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17年生產(chǎn)車(chē)間工作計劃

時(shí)間:2021-04-01 18:59:47 工作計劃 我要投稿

17年生產(chǎn)車(chē)間工作計劃

  有了工作計劃,工作就有了明確的目標和具體的步驟,就可以協(xié)調大家的行動(dòng),增強工作的主動(dòng)性,減少盲目性。以下是小編收集的生產(chǎn)車(chē)間工作計劃,歡迎查看!

17年生產(chǎn)車(chē)間工作計劃

  17年生產(chǎn)車(chē)間工作計劃1

  一,安全生產(chǎn)

  全年目標:

  全年實(shí)現無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)重大生產(chǎn)設備事故,無(wú)重大事故隱患,把工傷事故發(fā)生率降至最低.

  主要措施:

  (1)加強對新員工的安全生產(chǎn)培訓,建立長(cháng).中.短期的安全培訓機制.

  (2)培養員工安全生產(chǎn)的意識,了解安全對車(chē)間生產(chǎn)及個(gè)人的重要意義,真正做到安全生產(chǎn)深入人心.

  (3)定期檢查車(chē)間安全隱患并及時(shí)排除,最大限度的減少潛在的危險因素.

  (4)制定 <<安全生產(chǎn)手冊>> 和安全生產(chǎn)知識宣傳欄,設立危險區域警示標志.

  (5)制定突發(fā)安全事故及時(shí)處理辦法,及事后相關(guān)責任追究制度,把個(gè)人及公司損失降到最低.

  二,確保產(chǎn)品質(zhì)量

  全年目標:

  全年實(shí)現無(wú)大批量槍體報廢,無(wú)大批量降低產(chǎn)品質(zhì)量的加工不良,降低產(chǎn)品不良率和報廢率,確保實(shí)現09年公司制定的產(chǎn)品一次交驗合格率的總體目標.

  主要措施:

  (1)嚴格按照圖紙設計要求進(jìn)行加工.

  (2)所有調試工序均需寫(xiě)出書(shū)面調試數據 資料 經(jīng)QC部門(mén)組裝測試后由組長(cháng)批準方可正式生產(chǎn).

  (3)加強對員工質(zhì)量檢查的培訓,牢記槍體孔位檢查的要點(diǎn)重點(diǎn).

  (4)進(jìn)一步規范線(xiàn)上檢查表的填寫(xiě),確保所有檢查數據的真實(shí)性有效性.

  (5)建立機臺操作人員 QC質(zhì)量檢查人員 副組長(cháng) 組長(cháng)的四級日檢查制度.

  (6)定期檢查機臺 夾具 刀具 確保產(chǎn)品的加工精度和生產(chǎn)的穩定性.

  (7)增加產(chǎn)品入庫前檢查項,保證入庫產(chǎn)品孔位無(wú)銅鋁屑殘留,工序無(wú)遺漏.

  (8)組織技術(shù)人員 副組長(cháng) 組長(cháng)定期進(jìn)行學(xué)習和技術(shù)交流,提高機加工水平,改善加工工藝,優(yōu)化加工程序,使產(chǎn)品質(zhì)量再上一個(gè)新臺階.

  三,提高產(chǎn)品產(chǎn)量

  全年目標:

  全年按期交付生管部制定的產(chǎn)品產(chǎn)量計劃,確保公司關(guān)于2009年產(chǎn)品產(chǎn)量計劃的實(shí)現.

  主要措施:

  (1)加強對刀具 夾具 圖紙 量具的管理,為產(chǎn)品生產(chǎn)調試的做好準備工作,

  (2)配合生管部合理安排機臺和人員,確保生產(chǎn)的高效性和流暢性.

  (3)改善 改進(jìn)加工方法,優(yōu)化加工程序,最大限度地發(fā)揮機臺 刀具的加工能力,實(shí)現高效率加工.

  (4)進(jìn)一步提高員的工機臺操作技能和產(chǎn)品的裝夾速度,調動(dòng)員工工作積極性.

  (5)定期對機臺進(jìn)行維修和保養,檢查相關(guān)生產(chǎn)設備,提高開(kāi)機時(shí)間,降低機臺故障率.

  (6)建立日產(chǎn)量公布制度,制定員工日工作績(jì)效考核表以及相應的獎懲制度.

  (7)鼓勵員工在工作中創(chuàng )新,培養團隊協(xié)作精神.

  四,降低生產(chǎn)成本

  全年目標:

  20**年全年實(shí)現車(chē)間無(wú)較大財產(chǎn)損失,無(wú)請購機臺物品的閑置浪費,以最低的生產(chǎn)運營(yíng)成本完成生產(chǎn)任務(wù).

  主要措施:

  (1)抓好安全生產(chǎn),全年實(shí)現無(wú)重大人員傷亡,無(wú)重大生產(chǎn)設備事故,實(shí)現制訂的安全生產(chǎn)目標.

  (2)確保產(chǎn)品不出現大批量報廢,建立槍體報廢審核制度.

  (3)認真執行斷刀控制的預防措施,減少刀具報廢給公司帶來(lái)的損失.

  (4)嚴格控制車(chē)間生產(chǎn)輔助物品的發(fā)放和使用.

  (5)進(jìn)一步強調銅鋁屑的清掃和放置,避免出現混放錯放的現象.

  (6)加強車(chē)間用電控制, 杜絕機臺采光出現不必要的浪費.

  (7)對于不需要物品決不請購,對于暫不急用的物品少請購,對于可能用到的物品或備用品少請購.

  五,制訂工作流程圖

  全年目標:

  主要任務(wù)包括流程圖的制定 修改和實(shí)施, 力爭上半年實(shí)現車(chē)間管理生產(chǎn)的全部流程化,使生產(chǎn)和管理更加高效和簡(jiǎn)潔.

  主要包括以下幾方面流程:

  (1)工序安排流程圖

  (2)刀具使用流程圖

  (3)產(chǎn)品調試流程圖

  (4)產(chǎn)品報廢流程圖

  (5)員工生產(chǎn)流程圖

  (6)機臺加油流程圖

  (7)機臺維修流程圖

  (8)產(chǎn)品返修流程圖

  (9)量具使用流程圖

  (10)夾具使用流程圖

  (11)圖紙使用流程圖

  (12)員工請假流程圖

  (13)物品請購流程圖

  (14)線(xiàn)上檢查流程圖

  六,車(chē)間物品擺放及環(huán)境衛生

  全年目標:

  全年實(shí)現車(chē)間所有產(chǎn)品擺放規范整齊,確保地面 桌面 機臺衛生的干凈整潔,努力營(yíng)造一種良好的工作環(huán)境.

  主要措施:

  (1)衛生分區管理:

  為了把工作責任落實(shí)到車(chē)間每個(gè)人,需對車(chē)間范圍內的衛生區進(jìn)行劃分,保證每個(gè)人都有固定的衛生區,實(shí)現是區就有人清掃、人人都有衛生區清掃的目標。

  (2)機器設備清潔:

  保證設備工作環(huán)境的清潔,需把車(chē)間設備的清潔工作具體分配到個(gè)人,實(shí)現是設備就有人清潔、人人都有設備清潔的目標。

  (3)垃圾傾倒:

  每天指定一到兩人負責傾倒垃圾桶中的垃圾,確保當日產(chǎn)生的垃圾當日處理.

  (4)車(chē)間區域標識:

  在車(chē)間劃出固定的位置并明牌標寫(xiě)此區域內允許放的產(chǎn)品或物品.工具扳手必須放置在指定工具箱,工具箱必須放置在車(chē)間指定的區域.

  以上是我的2009年車(chē)間工做計劃與目標,希望通過(guò)本部門(mén)全體員工的努力及其他部門(mén)的協(xié)助能夠成功的達成計劃和目標并取得突破,在新的一年里為公司的發(fā)展作出應有的貢獻!

  吸塑生產(chǎn)車(chē)間管理制度 | 吸塑廠(chǎng)車(chē)間管理制度 | 吸塑公司車(chē)間管理制度

  第一章 總 則

  第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。

  第二條 本規定適用于本公司紅沖車(chē)間、儀表車(chē)間、數控車(chē)間、拋光車(chē)間和組裝車(chē)間全體員工。

  第二章 員工管理

  第三條 工作時(shí)間內所有員工倡導普通話(huà),在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有地方觀(guān)念或省籍區分。

  第四條 全體員工須按要求佩戴廠(chǎng)牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠(chǎng)服。不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。

  第五條 每天正常上班時(shí)間為8小時(shí),晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫(xiě)加班人員申請表,報經(jīng)理批準并送人事部門(mén)作考勤依據。

  第六條 按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì )須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時(shí)間按照車(chē)間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

  第七條 工作時(shí)間內,車(chē)間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng),其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗,若因事需離開(kāi)工作崗位須向車(chē)間主任申請方能離崗。

  第八條 上班后半小時(shí)內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車(chē)間主任申請,經(jīng)批準方可離崗,離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。

  第九條 員工在車(chē)間內遇上廠(chǎng)方客人或廠(chǎng)部高層領(lǐng)導參觀(guān)巡察時(shí),組長(cháng)以上干部應起立適當問(wèn)候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車(chē)間要相互禮讓?zhuān)貏e是遇上客人時(shí),不能爭道搶行。

  第十條 禁止在車(chē)間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門(mén)外。違者依《行政管理制度》處理。

  第十一條 作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà).禁止帶小孩或廠(chǎng)外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩;驗E動(dòng)車(chē)床,由此而造成的事故自行承擔。

  第十二條 未經(jīng)廠(chǎng)辦允許或與公事無(wú)關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。

  第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線(xiàn)上,違者《行政管理制度》處理。

  第十四條 車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據車(chē)間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車(chē)間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

  第十五條 生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失,后果將由車(chē)間各級負責人負責。

  第十六條 員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)車(chē)間主任開(kāi)具領(lǐng)物單到倉庫處開(kāi)具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車(chē)間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車(chē)間工作區內。生產(chǎn)過(guò)程中各車(chē)間負責人將車(chē)間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《行政管理制度》處理。

  第十七條 員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,由操作人員自行承擔。

  第十八條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書(shū),員工如違反作業(yè)規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

  第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現有錯誤,應立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

  第二十條 在工作時(shí)間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。

  第二十一條 車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調,服從車(chē)間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理,對不服從安排將上報人事管理部門(mén)按《行政管理制度》處理。

  第二十二條 車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產(chǎn)安全。

  第二十三條 在生產(chǎn)過(guò)程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。車(chē)間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。

  第二十四條 員工有責任維護環(huán)境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

  第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無(wú)章,不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區分放置。

  第二十六條 下班時(shí)(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場(chǎng)地和設備衛生并將所有的門(mén)窗、電源關(guān)閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車(chē)間主管的責任。

  第二十七條 加強現場(chǎng)管理,隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車(chē)間;廢紙箱要及時(shí)拆除,不得遺留到第二天才清理。

  第二十八條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外),若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。

  第二十九條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節輕重,無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

  第三章 員工考核.

  第三十條 考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中:

  1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規范。

  2. 勤、主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

  3. 能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

  4. 績(jì)、主要是指工作成果,在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少,能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。

  以上考核由各車(chē)間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

  第三十一條 考核的目的:

  對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià),作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調動(dòng)工作積極性和創(chuàng )造性,提高公司的整體效益。

  第四章 附 則

  第三十二條 本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執行

  17年生產(chǎn)車(chē)間工作計劃2

  **年,我車(chē)間要在今年各項工作已經(jīng)取得較好的成績(jì)的基礎上,結合車(chē)間管理實(shí)際,通過(guò)深入開(kāi)展“比學(xué)趕幫超”活動(dòng),著(zhù)力在生產(chǎn)管理和隊伍建設上深化對標建標追標,細訂措施,努力降低裝置成本、提高隊伍素質(zhì)、建設安環(huán)穩定向上新包裝,實(shí)現車(chē)間生產(chǎn)管理和隊伍建設的科學(xué)發(fā)展,進(jìn)一步提升煉油環(huán)保裝置的經(jīng)濟運行水平,為公司“安全、效益、發(fā)展、和諧”建設作出貢獻。

  一、確立車(chē)間年奮斗目標:

  1、奮斗目標:

  安全環(huán)保無(wú)事故,創(chuàng )先爭優(yōu)向前進(jìn)。

  2、硫磺成型、包裝、發(fā)運總量100%完成年計劃任務(wù);硫磺發(fā)運出廠(chǎng)合格率、上級抽查合格率100%;設備完好率為99%,設備事故為零;安全環(huán)保生產(chǎn)消滅上報事故,實(shí)現“三零三率”;改造老裝置,管好新裝置,確保實(shí)現中國石化集團公司選樹(shù)為“食品添加劑硫磺生產(chǎn)示范點(diǎn)”。

  3、全力以赴確保10萬(wàn)噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環(huán)保經(jīng)濟開(kāi)工成功,實(shí)現食品添加劑硫磺生產(chǎn)規模成為全國最大食品添加劑硫磺生產(chǎn)企業(yè);

  4、加強員工思想管理和技術(shù)培訓,不斷提高隊伍整體素質(zhì),建設和諧向上新車(chē)間,努力創(chuàng )建模范車(chē)間。

  二、堅持“三抓”提升車(chē)間管理水平

  1、抓班子帶隊伍激勵斗志。一是在領(lǐng)導班子建設方面。我們以建設“四好班子”為目標,通過(guò)與時(shí)俱進(jìn)增強班子成員的事業(yè)心、責任感、創(chuàng )新力,把車(chē)間領(lǐng)導班子培養成為管理精、能力強、貢獻大的班子,帶領(lǐng)職工趕超中國石化同類(lèi)裝置先進(jìn)水平。二是在職工隊伍建設方面。我們通過(guò)抓好安全意識、效益意識、發(fā)展意識、大局意識與和諧意識教育,在加強全民工教育管理的同時(shí),加強對勞務(wù)工的教育管理,進(jìn)一步激發(fā)職工隊伍“比學(xué)趕超,事?tīng)幍谝弧钡亩分,帶出一支能保安全、能保穩定、敢超先進(jìn)、敢當模范的職工隊伍,確保車(chē)間奮斗目標的實(shí)現。

  2、抓安全重教育確保達標。一是加強HSE理念教育。進(jìn)一步提高職工的HSE理念,在生產(chǎn)作業(yè)中防止H2S中毒事故發(fā)生,確保安全、環(huán)保和健康;二是強化責任意識。認真抓好各項制度的落實(shí),特別是交接班和巡檢制度,抓好裝置安全平穩生產(chǎn)。三是抓好隱患排查和整改。每個(gè)班組每月上報一項隱患,車(chē)間組織評估,特別是生產(chǎn)設備方面存在的隱患,由專(zhuān)業(yè)組和班組共同排查。四是落實(shí)余總關(guān)于“人人都是安全員、人人都是安全生產(chǎn)第一責任人”的管理要求,推動(dòng)車(chē)間全體職工尤其是勞務(wù)工積極參與車(chē)間日常安全生產(chǎn)操作、施工現場(chǎng)安全檢查監督以及車(chē)間管轄區域的治安巡查,把勞務(wù)工納入同全民工一樣在安全生產(chǎn)工作中享受同等教育培訓、同等管理考核、同等獎勵處罰的權利與義務(wù),營(yíng)造安全生產(chǎn)全員參與、全員共管的良好局面。五是抓好直接作業(yè)環(huán)節的安全管理和承包商管理,確保每個(gè)作業(yè)環(huán)節的施工安全。

  3、抓管理細考核實(shí)現目標。一是建立完善追標管理工作制度。為落實(shí)車(chē)間制訂的 “追標”措施,車(chē)間結合當前的管理實(shí)際,修訂新的管理工作制度:專(zhuān)業(yè)組每周集中向車(chē)間領(lǐng)導匯報指標完成進(jìn)度、分析存在問(wèn)題、講明下周管理措施;車(chē)間主任每周對專(zhuān)業(yè)組的“追標”管理情況進(jìn)行詳細點(diǎn)評,并向各專(zhuān)業(yè)組和全體管理人員提出具體的指導意見(jiàn);每月召開(kāi)一次班組長(cháng)以上干部的節能增效管理分析會(huì )議,每月組織一次綜合大檢查,對車(chē)間及班組落實(shí)車(chē)間“追標”情況進(jìn)行細點(diǎn)評,確保追標工作落實(shí)到位。二是充分發(fā)揮各項考核制度的作用。車(chē)間在認真總結今年各項管理工作的`基礎上,以崗位職責為主要內容,修訂了車(chē)間各項管理制度,重點(diǎn)是對生產(chǎn)管理過(guò)程、經(jīng)濟技術(shù)指標提升和員工隊伍建設等進(jìn)行細檢查、細考核,并加大考核力度,充分調動(dòng)全體員工安全環(huán)保、優(yōu)化操作、做大產(chǎn)量、節能降耗、節水減排、準確發(fā)運的積極性,確保車(chē)間各項目標的實(shí)現。

  三、科學(xué)精細化管理,提升指標創(chuàng )佳績(jì)

  1、Ⅰ套硫磺成型包裝裝置繼續加強管理、積極爭取改造,實(shí)現車(chē)間科學(xué)發(fā)展。重點(diǎn)做好:一是抓好技改項目“Ⅰ套硫磺成型包裝C2302機頭造粒系統”和“Ⅰ套硫磺成型包裝裝置硫磺成型機新增加自動(dòng)停機監控器”;二是“硫磺包裝機新增自動(dòng)碼垛器(即機械抓手)”;三是做好Ⅰ套硫磺成型包裝裝置硫磺包裝機新增自動(dòng)打碼器改造投用;四是科學(xué)管理兩套硫磺成型包裝裝置生產(chǎn)、人員,優(yōu)化勞動(dòng)力資源,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;五是優(yōu)化生產(chǎn)合理安排,Ⅰ套硫磺成型包裝以片狀成型機最大負荷為原則,多開(kāi)片狀成型機,少開(kāi)粒狀成型機,節約防粘劑的使用量。少開(kāi)電耗大的設備,節約用電。

  2、Ⅱ套硫磺成型包裝裝置重點(diǎn)做好:一是“硫磺包裝新增加熱熔器”和“在新硫磺包裝線(xiàn)增設硫磺產(chǎn)品金屬檢測器”;二是在Ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期項目中,液硫管線(xiàn)拌熱蒸汽高空疏水閥疏水排凝凝及液硫管副線(xiàn)閥,增加操作平臺;三是在Ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期項目中,增加液硫大循環(huán)線(xiàn),即成型機前到聯(lián)合三硫坑的返回線(xiàn),降低停成型機后對液硫管線(xiàn)的影響;

  3、優(yōu)化操作,科學(xué)管理。一是優(yōu)化操作生產(chǎn)合理安排,優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量,減少硫磺產(chǎn)品質(zhì)量降級率。加強巡檢及時(shí)掌握液硫的質(zhì)量發(fā)生變化,外觀(guān)顏色變化,立即改變原操作方案,降低了黑硫磺對正常生產(chǎn)造成影響的時(shí)間;同時(shí),經(jīng)上級主管部門(mén)的同意下,在保證質(zhì)量的前提,采取緩慢兌調措施,處理黑硫磺;二是進(jìn)一步做好在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的帶黑點(diǎn)硫磺返回硫坑回煉的技術(shù)改造的設計委托工作,進(jìn)一步降低次品量;做好優(yōu)化操作,在液硫處理量較大的情況下,盡可能不停造粒機交班;三是落實(shí)科學(xué)立體交叉巡檢,加大巡檢頻率。細化制定生產(chǎn)崗位、班長(cháng)、大班長(cháng)和車(chē)間值班的巡檢時(shí)間,實(shí)現交叉巡檢,確保1小時(shí)一次。對設備發(fā)生異常狀態(tài)的部位,按關(guān)鍵部位巡檢時(shí)間的級別進(jìn)行巡檢,確保裝置安穩運行。

  4、抓好硫磺包裝計量管理工作。一是要在包裝電子稱(chēng)計量誤差大的情況下,進(jìn)行人工加、減包裝量校正,并細化考核細則,加大車(chē)間的抽檢和考核力度;二是進(jìn)一步加強發(fā)運班、生產(chǎn)班組的袋子收發(fā)的管理;三是開(kāi)展生產(chǎn)班組的質(zhì)量計量競賽活動(dòng);四是對車(chē)間員工進(jìn)行質(zhì)量計量工作理念的培訓,讓每位員工樹(shù)立質(zhì)量計量理念,讓職工自覺(jué)遵守,實(shí)現自主管理,實(shí)現硫磺包裝準確重量、產(chǎn)品出廠(chǎng)合格率為兩個(gè)100%。

  5、抓好節能降耗工作。一是降低新鮮水消耗。要根據裝置成型機循環(huán)冷卻水質(zhì)的變化和水監測分析結果,及時(shí)加堿作調整,并要求班組嚴格控好,以充分發(fā)揮劑的效果,達到效益最大化;在控制成型機新鮮水消耗的同時(shí),成型機循環(huán)冷卻水應每月置換一次;二是優(yōu)化Ⅱ套硫磺成型包裝用電,硫磺倉庫照明燈實(shí)行分段分區管理,到達優(yōu)化節電;三是嚴格控制叉車(chē)柴油消耗。要優(yōu)化裝車(chē)操作,采取以火車(chē)裝車(chē)臺為中心,硫磺產(chǎn)品堆放區離火車(chē)裝車(chē)臺遠的,以裝汽車(chē)為主,硫磺產(chǎn)品堆放區離火車(chē)裝車(chē)臺較近的,以裝火車(chē)為主。四是發(fā)揚包裝車(chē)間“撿芝麻”精神,加強成本目標管理,掌控好車(chē)間各項成本消耗的每一項物品數量、金額,合理、正確用好每一分錢(qián),節支減費,確保每月的進(jìn)度指標不超標。

  6、加大產(chǎn)品外運的監督管理工作。一是要細化產(chǎn)品外運的管理制度,確保在“三方”監管準確發(fā)運;二是細化硫磺裝車(chē)管理制度與現場(chǎng)明示,提高窗口的服務(wù)質(zhì)量;三是繼續規范疊包和堆放方式,實(shí)行裝車(chē)確認制,確保外運準確率,實(shí)現出廠(chǎng)破包率為零;四是做好硫磺產(chǎn)品裝汽車(chē)實(shí)行過(guò)磅的管理工作;五是以市場(chǎng)需求和效益為導向,適應銷(xiāo)售市場(chǎng)快速變化來(lái)隨時(shí)改變食品級硫磺和工業(yè)級硫磺的生產(chǎn)和發(fā)運。

  7、積極推進(jìn)TnPM管理工作。一是完善設備管理責任制,完成TNPM活動(dòng)看板及設備管理網(wǎng)絡(luò )圖,做到人人都管事,事事有人管;二是規范硫磺產(chǎn)品堆放區,實(shí)現清晰警示可視化管理;三是全面推進(jìn)可視化管理,完善各種安全標識及定置劃線(xiàn),現場(chǎng)實(shí)現“一平、二凈、三見(jiàn)、四無(wú)、五不缺”;四是把TnPM管理應用到車(chē)間日常管理中去,規范員工出勤動(dòng)態(tài)看板,員工飯桶水杯統一配置、定置擺放,員工更衣箱以姓名作統一標識規范管理等;五是積極推進(jìn)6S管理和6源查找、清除活動(dòng),使車(chē)間的管理水平全面的提升。

  8、全力以赴確保10萬(wàn)噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環(huán)保經(jīng)濟開(kāi)工成功。一是成立新裝置開(kāi)工籌備領(lǐng)導小組,由車(chē)間主任當組長(cháng),全面負責新裝置投產(chǎn)前的各項準備工作,確保各項準備工作按計劃進(jìn)度完成好;二是借鑒現有的10萬(wàn)噸/年硫磺成型包裝裝置(第一期)在開(kāi)工建設及投產(chǎn)前的各項準備工作中取得的成功經(jīng)驗,重點(diǎn)抓好設計圖紙審查、設備選型、人員培訓、開(kāi)工方案、技術(shù)規程、操作法等技術(shù)資料的編寫(xiě);三是根據車(chē)間目前的生產(chǎn)情況和員工構成實(shí)際,爭取新增崗位人員早日到位或者給予政策支持,確保新裝置新崗位新人員能按計劃進(jìn)度進(jìn)行上崗培訓;四是加強培訓。培訓方式分為基礎理論知識培訓、專(zhuān)業(yè)知識培訓、對口裝置培訓、現場(chǎng)技術(shù)練兵、叉車(chē)培訓等,這些培訓中包括相關(guān)的安全、消防、氣防、環(huán)保知識和基本技能的培訓。其中現場(chǎng)練兵還包括崗位操作法學(xué)習、試車(chē)方案學(xué)習、現場(chǎng)熟悉裝置、現場(chǎng)模擬操作、反事故演習等內容。

  四、做好隊伍穩定思想政治工作。

  加強職工思想政治工作。在做好隊伍穩定思想政治工作中堅持做到“情(動(dòng)之以情)、理(曉之以理)、利(系之以利)、形(導之以形)”相統一,不斷取得新成效,最大限度地發(fā)揮職工的積極性和創(chuàng )造性。要關(guān)心全體員工,解決職工困難,做好勞務(wù)工規范管理思想政治工作,確保職工隊伍的穩定,營(yíng)造和諧車(chē)間氛圍,努力形成最大的工作合力,爭創(chuàng )先進(jìn)車(chē)間,全面實(shí)現車(chē)間奮斗目標。

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