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車(chē)間安全規章制度

時(shí)間:2024-12-01 05:33:42 制度 我要投稿

車(chē)間安全規章制度(通用13篇)

  在日常生活和工作中,制度起到的作用越來(lái)越大,制度對社會(huì )經(jīng)濟、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展,對社會(huì )公共秩序的維護,有著(zhù)十分重要的作用。那么制度的格式,你掌握了嗎?下面是小編收集整理的車(chē)間安全規章制度,希望能夠幫助到大家。

車(chē)間安全規章制度(通用13篇)

  車(chē)間安全規章制度 篇1

  一、 目的

  為明確生產(chǎn)車(chē)間的消防安全職責,加強消防安全管理,防止火災發(fā)生,《中華人民共和國消防法》以及我公司有關(guān)規定,特制定本制度。

  二、 消防工作基本原則

  1、消防工作根據“誰(shuí)主管誰(shuí)負責”的安全工作原則,實(shí)行部門(mén)領(lǐng)導負責的逐級防火責任制度。

  2、消防安全是我公司進(jìn)行生產(chǎn)、工作中的一項經(jīng)常性任務(wù),各班組負責人要把消防安全工作與其他工作同時(shí)計劃,同時(shí)布置,同時(shí)檢查,同時(shí)總結。

  三、 職責

  1.車(chē)間主任是車(chē)間消防安全的主要責任人,對本車(chē)間的消防安全工作全面負責,其職責包括:

  A. 貫徹執行《中華人民共和國消防法》及有關(guān)消防法規與公司的管理規定,確保本單位消防安全符合法規要求,掌握本車(chē)間的消防安全情況;

  B. 組織實(shí)施防火責任制和崗位防火責任制;

  C. 建立健全防火制度和安全操作規程;

  D. 將消防工作與本車(chē)間的其他活動(dòng)統籌安排;

  E. 為本單位的消防安全提供必要的組織保障;

  F. 對員工進(jìn)行消防知識教育;

  G. 組織防火檢查,消除火險隱患,改善消防安全條件,完善消防設施;

  H. 組建專(zhuān)職或義務(wù)消防組織;

  I. 組織制定滅火方案,帶領(lǐng)員工撲救火災,保護火災現場(chǎng),追查處理火警事故協(xié)助調查火災原因。

  2.安全專(zhuān)員職責

  A. 定期進(jìn)行消防檢查工作。

  B. 組織落實(shí)車(chē)間的`消防演習以及相關(guān)訓練和培訓。

  四、班組長(cháng)職責

  各班組負責人負責本班組的消防安全工作。對本班員工進(jìn)行消防安全教育,開(kāi)展本管轄區域的安全檢查,消除火災隱患。

  五、本車(chē)間所有員工負責按照公司相關(guān)消防管理規定,定期對消防設備、設施進(jìn)行檢查和測試,發(fā)現問(wèn)題立即報告。

  六、員工應本著(zhù)“誰(shuí)在崗,誰(shuí)負責”的原則,對本崗位的消防安全負責。遵守消防規定及要求,發(fā)現事故及事故隱患應立即上報。

  七、二級倉庫管理人員應確保庫內物品堆放整齊,易燃、易爆、可燃物品要分庫儲存,并留有暢通的消防通道;瘜W(xué)品要按照要求進(jìn)行存儲。

  八、義務(wù)消防隊員應積極參加演習活動(dòng);馂陌l(fā)生時(shí)在保證自身安全的情況下?lián)渚瘸跗鸹馂、組織員工疏散,在公安消防隊到場(chǎng)后,協(xié)助救火、并維持現場(chǎng)秩序。

  車(chē)間安全規章制度 篇2

  一、基本安全管理要求

  1、進(jìn)入車(chē)間必須穿戴好安全用品;

  2、造型過(guò)程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;

  3、不得擅自接電源,需臨時(shí)用電應有電工接線(xiàn);

  4、造型需留出澆鑄安全通道,型箱不得影響澆鑄;

  5、澆鑄前應檢查所用器械,加穿澆鑄時(shí)應穿戴的防護用品;

  6、澆注前應檢查型箱的干燥,壓箱必須夠重,邊縫需填實(shí),防止鐵水溢出;

  7、出水應慢放,在放水結束后方可移包,澆鑄過(guò)程應做到實(shí)走、穩抬、慢澆;

  8、應按規定時(shí)間出箱,逐件依次移出;

  9、必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理;

  10、注意車(chē)間整體衛生,型箱工具用完需擺放整齊。

  二 、職業(yè)危害管理制度

  1、職業(yè)危害防治方面應做到

  (1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場(chǎng)所進(jìn)行定期檢測;

  (2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施;

  (3)企業(yè)應每年組織相關(guān)人員對職業(yè)危害狀況進(jìn)行評估,以確認職、業(yè)危。害防治措施的有效性。

  2、為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準要求的、合格的勞動(dòng)保護用品,并按規定發(fā)放

  3、員工健康監護應做到

  (1)企業(yè)應定期為員工體檢,并建立員工健康監護檔案。

  (2)對職業(yè)病患者,應按規定給予及時(shí)治療、療養。

  (3)對患有職業(yè)禁忌癥,并確診不適合原工種的,應及時(shí)調離。

  三 、中頻感應爐安全操作規程

  1、在開(kāi)爐前應先開(kāi)水系統并認真檢查個(gè)水冷管的暢通,及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

  2、在開(kāi)爐前應檢查爐襯和爐口,爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進(jìn)行檢查。

  3、按規定對材料進(jìn)行檢查和部分加料。

  4、通電由低逐步漸高,直到正常。增壓過(guò)程巾應隨時(shí)注意各儀表指示。

  5、熔煉中應保證爐料按比例投入,隨時(shí)除渣和松料,以保證不得出悶氣,架牢現象。

  6、按工藝要求溫度及時(shí)出爐,在出爐前應造渣并清渣。

  7、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。

  四 、混砂機安全操作規程

  1、檢查機器各部是否完好,輾輪轉動(dòng)是否靈活,刮板尺寸是否調節適當,再空運轉3分鐘~5分鐘,確認各部正常后才能加砂、加料,并必須嚴格按規定量使用,禁上超負荷。

  2、混砂機在轉動(dòng)時(shí),不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤(pán)內添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。

  3、無(wú)論新、舊砂都必須過(guò)篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤(pán)內損壞機器。

  4、因故停車(chē)應清除輾盤(pán)內的'砂及物料后再行啟動(dòng),不能重車(chē)強行啟動(dòng)。

  5、運轉時(shí),操作者不得離開(kāi),并應經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現異常情況應立即停機處理。

  6、當輾輪未完全停止時(shí),不準將手及其它器械伸進(jìn)輾盤(pán)內,進(jìn)入輾盤(pán)內清理檢修時(shí),除了要拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),掛上“有人檢修,不準合閘’’的警告牌外,還要設人監護。

  7、工作后,必須檢查、清掃設備,做好日常保養工作,并將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空擋(零位),拉殲電源開(kāi)關(guān),達到整齊、清潔、安全。

  五、砂輪機操作規程

  1、開(kāi)動(dòng)砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固,砂輪是否有破損。

  2、使用砂輪磨削時(shí)應戴好防護眼鏡。

  3、操作者,應站在旋轉砂輪的側面。

  4、砂輪安裝時(shí)需兩面加石棉墊,加緊牢固。

  5、磨削時(shí)工件應夾緊抓牢,工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛,應均勻磨削。

  6、磨削時(shí)發(fā)現砂輪跳動(dòng)、運轉不平穩應及時(shí)修整砂輪。

  7、如有異常情況出現立即停止。

  六、熱處理爐操作規程

  1、開(kāi)機應認真檢查各項儀表工作是否正常。

  2、臺車(chē)送出、進(jìn)應仔細觀(guān)察走線(xiàn)安全。

  3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進(jìn)爐內前要檢查穩定性,并不得超高和須離測溫表10 cm~2 0 cm。

  4、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對設定溫度應復檢后方可開(kāi)啟。

  5、對直接入水件必須在頂起前要開(kāi)啟油泵,并保證安全卡在位。

  6、熱處理過(guò)程中要隨時(shí)注意溫度的升、保溫情況。

  7、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車(chē)進(jìn)爐。

  七、噴槍操作規程

  1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無(wú)泄漏。

  2、檢查噴槍開(kāi)關(guān)是否完好。

  3、檢查滅火器是否完好。

  4、檢查皮管有無(wú)漏氣,連接各部位應嚴密。

  5、點(diǎn)火時(shí)需在口后部點(diǎn)火。噴口不得對人和物。

  6、點(diǎn)火前要對需烘烤得部件周?chē)鷻z查不得有易燃物品。

  7、在對型模烘烤過(guò)程中必須先前后近的操作方法。

  8、使用后必須管好氣瓶開(kāi)關(guān),然后管好噴槍開(kāi)關(guān),槍瓶分離后分別放好。

  車(chē)間安全規章制度 篇3

  一、注塑車(chē)間安全生產(chǎn)通則:

  1、設備正常運轉時(shí),除注塑機前安全門(mén)、控制面板外,嚴禁接觸設備任何部位。

  2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進(jìn)行。

  3、各設備必須建立專(zhuān)人負責制(定人定機制),未經(jīng)設備安全培訓,并經(jīng)取得操作資格,不得操作該設備;故障維修由車(chē)間指定人員進(jìn)行,非指定人員不得進(jìn)行維修操作。

  4、按操作規程正確操作、精心維護設備,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。

  5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律,做好各項記錄,交接班必須交接安全情況。

  6、各類(lèi)設備安全防護裝置必須齊全,如有損壞,必須及時(shí)報修,待修復后才能使用。

  7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故,要果斷、正確處理,及時(shí)如實(shí)地向上級報告,并保護現場(chǎng),做好詳細記錄。

  8、上崗必須按規定著(zhù)裝,長(cháng)頭發(fā)要扎起來(lái),不準披發(fā),不準穿背心、短褲或裙子,不準穿拖鞋。

  9、使用電動(dòng)工具前必須檢查電線(xiàn)、插頭、塑料外殼有無(wú)破損。

  10、更換氣接頭時(shí)關(guān)閉氣源,防止接頭飛出傷人。

  11、維持通道暢通,在通道內嚴禁長(cháng)時(shí)間作業(yè)或堆放工件。

  12、設備使用完畢必須關(guān)閉電源,注塑機PC 料保溫時(shí)例外。

  二、注塑機安全生產(chǎn)須知:

  1、注塑機半自動(dòng)正常生產(chǎn)時(shí),只有如下動(dòng)作可以進(jìn)行:

  a.打開(kāi)前安全門(mén)

  b.取出產(chǎn)品和料桿

  c.關(guān)閉前安全門(mén)

  如需要額外動(dòng)作,必須經(jīng)技術(shù)員確認屬正常生產(chǎn)必須動(dòng)作,方可作業(yè)。

  2、除此以外的任何動(dòng)作,必須在手動(dòng)狀態(tài)下,關(guān)停油泵后進(jìn)行;涉及電氣的,還必須關(guān)閉電源,比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時(shí),必須關(guān)閉電源,以策安全,清理工;蛘{整任何機械零件之前,必須切斷電源;

  3、設備自動(dòng)報警時(shí),作業(yè)人員必須立即從設備范圍內撤出,切換到“手動(dòng)”狀態(tài)。

  4、發(fā)生緊急事件(人身事故,設備、模具突然發(fā)出異常響聲)時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并大聲求援。

  5、機器運轉時(shí),嚴禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門(mén)內;把手伸入模具前先將安全門(mén)打開(kāi);檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間,應關(guān)掉油泵;無(wú)論什么場(chǎng)合,整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應先切斷電源。

  6、機器運轉時(shí),必須關(guān)閉后安全門(mén),必須使用前安全門(mén)來(lái)控制模具的開(kāi)鎖模。

  7、機器運轉時(shí)。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前,必須通知注塑機操作者調到手動(dòng)狀態(tài),關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時(shí),任一方有異常動(dòng)作前,必須通知協(xié)同人員,得到確認后方可作業(yè)。

  a.注塑機操作者就是操作注塑機進(jìn)行生產(chǎn)、調試的人,可能是擋車(chē)工,頂崗人員,也可能是調試人員。

  b.異常動(dòng)作:除第一條款列出的動(dòng)作之外的動(dòng)作。

  8、分別在手動(dòng)、半自動(dòng)狀態(tài)下,檢查拉開(kāi)安全門(mén)能否切斷油泵和電源。

  9、檢查緊急停止按鈕是否有效,按下時(shí)能否切斷油泵和電源。

  10、保證設備及設備周?chē)鸁o(wú)油、無(wú)水,保障行走安全。

  11、發(fā)現注塑機的異常情況(漏油、電線(xiàn)損壞、電器插頭損壞等等)及時(shí)向班長(cháng)或技術(shù)員報告。

  12、拆除噴嘴時(shí)必須采取防護措施,避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

  13、清理阻礙物或移動(dòng)料斗時(shí),請勿操作此機。

  14、對空注射時(shí),關(guān)閉前后安全門(mén),并且任何人不得站在料筒兩側,以免為膠料射出損傷遺憾終身。

  15、機器長(cháng)期停用后再開(kāi)機,必須檢查安全裝置(如機械鎖、安全門(mén)行程開(kāi)關(guān)及液壓鎖等)正常后才能運行該設備。

  16、維護作業(yè)時(shí),切斷主電源,掛上“禁止通電”牌,運行前,確認機械按規定連接。

  17、當射臺向前移動(dòng)時(shí),不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠,以免傷手。

  18、料斗里必須放有磁力架,防止混入金屬異物而損壞注塑設備。

  19、檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間,應關(guān)掉油泵。

  20、無(wú)論什么場(chǎng)合,整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應先切斷電源。

  21、任何安全設備的改動(dòng)都是不允許的,安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開(kāi)動(dòng)設備生產(chǎn)。

  22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品(模溫高于120度的)必須使用厚棉布手套。

  三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知:

  1、電源必須使用規定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。

  2、不得使用狀態(tài)不明的.導熱油。

  3、電源線(xiàn)必須使用指定的規格品,防止造成過(guò)熱、電壓下降,發(fā)生事故或故障。

  4、請務(wù)必將本機的接地端子與接地線(xiàn)相連接。

  5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置,必須要耐熱120℃,耐壓1000kpa(10kgf/cm 2 )。

  6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進(jìn)行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接,請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書(shū)。

  7、由于本機(包括外部接續的閥門(mén)類(lèi)及配管類(lèi))運轉時(shí)會(huì )產(chǎn)生高溫,請不要直接用手去觸摸。另外,運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下,請不要觸摸。

  8、不要用濕手觸摸控制箱,否則可能會(huì )引起觸電事故。

  9、在進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),請穿著(zhù)防護用品。

  10、如有異常發(fā)生,在零件沒(méi)有更換前,請不要使用本裝置。

  11、請定期更換導熱油,當發(fā)現導熱油呈黑綢狀時(shí)請務(wù)必更換。

  12、使用中如發(fā)現排水不暢或冷卻效果差,請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無(wú)阻塞。

  四、機械手安全生產(chǎn)須知:

  1、機械手在注塑機上安裝牢固。

  2、操作人員不得進(jìn)入機械手臂作業(yè)范圍。

  3、維修前請關(guān)掉電源。

  五、烘箱安全生產(chǎn)須知:

  1、在主機周?chē)?米內不得放置易燃物品。

  2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度,配合實(shí)際經(jīng)驗進(jìn)行設定。

  3、烘箱高溫,必須佩帶防護用品,防止燙傷。

  4、散落烘箱內的原料,必須及時(shí)清除。

  5、清理、修理烘箱時(shí),必須關(guān)閉電源。

  6、每2小時(shí)檢查1次烘箱是否正常運轉,記錄溫度。

  六、粉碎機安全生產(chǎn)須知:

  1、在開(kāi)機前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉,安全螺絲必須擰緊。

  2、轉動(dòng)刀片極鋒利且能引起傷害,特別是在轉動(dòng)時(shí)。

  3、在開(kāi)關(guān)料斗網(wǎng)架時(shí),易發(fā)生事故。

  4、該機電盒處高壓危險。

  5、該機是由傳動(dòng)帶傳動(dòng)的,不要讓傳動(dòng)帶碰到衣服、身體。

  6、在機器維修保養時(shí),必須關(guān)閉主開(kāi)關(guān)和控制開(kāi)關(guān),等待刀片靜止不動(dòng)。

  7、不要去掉防護裝置。

  8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料,就不能停機,因為重開(kāi)機時(shí),余料會(huì )造成馬達過(guò)載。

  七、行車(chē)安全生產(chǎn)須知:

  1、電動(dòng)單梁起重機(俗稱(chēng)行車(chē))須由專(zhuān)人操作,操作者須經(jīng)培訓合格后方可上崗操作。

  2、開(kāi)車(chē)前應進(jìn)行試車(chē),試車(chē)是在無(wú)載荷的情況下,檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠;檢查吊鉤,吊索是否牢固,外觀(guān)無(wú)破損。

  3、電動(dòng)單梁起重機在起吊工件時(shí),工件的重量應在吊鉤、吊索及電動(dòng)單梁起重機允許的范圍內。

  4、不得沿主梁方向斜吊工件。

  5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來(lái)吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

  6、吊裝工件行走過(guò)程中,工件以稍離地面為宜。

  7、電動(dòng)單梁起重機在吊運工件行走過(guò)程中,工件下面嚴禁站人。

  8、嚴禁將工件吊起后,操作人員離開(kāi)操作現場(chǎng),行車(chē)無(wú)人管制。

  9、工作完畢,電動(dòng)單梁起重機應停在規定位置,升起吊鉤,切斷電源。

  車(chē)間安全規章制度 篇4

  1.各車(chē)間的火災危險性

  各車(chē)間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物,遇到火源極易著(zhù)火;砂輪、焊接等,對火花控制不好容易發(fā)生火災;機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時(shí)間長(cháng)發(fā)熱時(shí),也容易引起火災;吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會(huì )引起火災,電氣設備安裝不符合規定或使用不慎(電箱內堆積灰塵過(guò)多未及時(shí)清理),又缺乏必要檢修,也能引起火災;太陽(yáng)燈照射不當或使用不慎,極易引起火災;由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙,也會(huì )導致火災。

  2.各車(chē)間防火要求

  (1)各車(chē)間存放物料整齊有序,不可堵塞任何消防設施。成品應及時(shí)運走,刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈,倒在指定地點(diǎn);

  (2)木工車(chē)間一般情況下不宜采用明火取暖,如用1000w太陽(yáng)燈烤射半成品時(shí)距離應在300cm左右烤射,烤射時(shí)間不可超過(guò)3分鐘,太陽(yáng)燈要有專(zhuān)人負責,下班時(shí)要及時(shí)把電源關(guān)掉;

  (3)木工車(chē)間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產(chǎn)時(shí)一定不要連續作業(yè)超過(guò)6小時(shí)以上,防止摩擦生熱引燃起火;

  (4)貼皮車(chē)間電爐在操作過(guò)程中應溫度控制得當,350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時(shí)間,電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品;

  (5)貼皮車(chē)間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業(yè)規范進(jìn)行作業(yè),吸塑機加熱倉溫度控制在90°~160°之內,包邊機加熱倉溫度控制在0°~180°之內,加熱管溫度控制在60°~250°之內,加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品;

  (6)貼皮車(chē)間、裝配車(chē)間作業(yè)時(shí)注意烙鐵的使用和放置,嚴禁放置在靠近易燃的物品旁,抹機水在擦拭清潔的過(guò)程中嚴禁靠近含熱量大的'機器、工具及物品旁,擦拭后的抹布嚴禁亂擺放,一定要放置在規定的工位或區域內,每天下班前及時(shí)把電源關(guān)掉;

  (7)貼皮車(chē)間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過(guò)程中,電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時(shí)間不可超過(guò)3分鐘,操作停留過(guò)程中一定要把電燙斗立起放置,不可平面接觸在工作臺面上,每天下班前及時(shí)把電源關(guān)掉;

  (8)裝配車(chē)間流水線(xiàn)機倉內每天下班前及時(shí)清掃干凈,熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時(shí)控制在120°~180°之內,開(kāi)機前融化膠時(shí)溫度控制在250°內10分鐘調回正常使用溫度;

  (9)車(chē)間在操作各種機械前,仔細檢查電器設備是否完好,軸承、滑軌等要經(jīng)常加油,機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要及時(shí)打掃干凈;

  (10)電氣設備安裝應符合要求。電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的或防爆式的,防止粉塵爆炸(粉塵濃度高時(shí)若意外產(chǎn)生火花會(huì )引起爆炸);刨花、鋸末較多的電動(dòng)機(下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸),應加防塵罩;

  (11)車(chē)間落地扇、太陽(yáng)燈放置位置得當,嚴禁電源線(xiàn)跨過(guò)道阻擋通道,車(chē)間內嚴禁私自同手機充電;

  (12)車(chē)間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;車(chē)間內嚴禁吸煙和用明火作業(yè);要在工作完畢和下班時(shí),清理場(chǎng)地,將木屑、刨花等余料堆放到安全地點(diǎn),并切斷電源,關(guān)閉門(mén)窗鎖門(mén)。

  (13)要積極參加消防培訓,掌握防火滅火知識。

  車(chē)間安全規章制度 篇5

  一、勞動(dòng)紀律

  1、進(jìn)入車(chē)間人員必須進(jìn)行崗前培訓,培訓合格方可上崗;所有人員需按照培訓要求操作,專(zhuān)業(yè)崗位需持證上崗,規范操作;違規操作造成人員傷害,需承擔相應責任。

  2、員工進(jìn)入車(chē)間禁止相互追逐、嬉戲打鬧,防止滑、摔倒;進(jìn)出車(chē)間時(shí)按照秩序,自覺(jué)排隊,禁止擁擠,防止發(fā)生擠壓踩踏的事故。

  二、用電安全

  1、禁止私拉電線(xiàn)、私接電器,非專(zhuān)業(yè)人員不得對車(chē)間線(xiàn)路進(jìn)行改動(dòng)。

  2、電器安裝、接拉電線(xiàn)或電器維修必須由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行,不允許自行處理。車(chē)間電氣設備發(fā)生故障時(shí)不要擅自處理,要立即通知維修人員。

  3、生產(chǎn)中應注意防止意外觸電,任何設備需要移動(dòng)前,先檢查并關(guān)閉電源。

  4、所有工作臺上的工作燈在下班后均要關(guān)閉電源,設備使用完畢或者長(cháng)期不用要斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

  5、車(chē)間清洗等用水后,應及時(shí)清理,及時(shí)清理地面積水,防止濕滑跌倒。

  6、車(chē)間產(chǎn)后清洗地面、工器具及設備時(shí),做好設備防護,禁止將水濺到設備電機上,以免造成設備損壞;用水完畢后,應檢查水龍頭,確保關(guān)閉,防止水泄露造成其它設備、材料等損害。

  7、廠(chǎng)區、車(chē)間內禁止吸煙,禁止帶易燃易爆的'物品進(jìn)出廠(chǎng)區、車(chē)間。

  8、紙箱、托盤(pán)等易燃物品的存放要在指定位置,避免隨處亂放。

  9、禁止私拉電線(xiàn)、私接電器,防止引發(fā)火災。

  10、保證消防通道暢通,員工應熟悉消防疏散通道,愛(ài)護各類(lèi)消防施設,掌握滅火器等消防器材使用方法。

  11、限制區域(配電房、制冷房、泵房等),禁止非本區責任人員進(jìn)入。

  三、設備安全

  1、每臺生產(chǎn)設備設專(zhuān)人負責,經(jīng)培訓合格后上崗,未經(jīng)培訓、授權人員嚴禁操作。

  2、嚴格按設備操作規程操作設備,嚴禁違規指揮與違規操作機器。

  3、開(kāi)機送電前要檢查設備及配套設施是否正常,正常方可開(kāi)機,按照規范操作。

  4、操作機械設備時(shí),注意傳送帶等活動(dòng)運行機構,避免手指、頭發(fā)、衣物扯入。

  5、在設備出現故障等情況時(shí),不允許擅自處理,應按“急!被颉巴V埂卑粹o,并立即通知設備維修人員前來(lái)處理。

  6、緊急情況下,拍下“急!卑粹o,保證人員、設備安全,非緊急情況禁止按下“急!被颉巴V埂卑粹o,嚴禁在設備運行時(shí)直接將電閘拉下。

  四、其他要求

  1、上班期間禁止飲酒。

  2、堆垛不得超過(guò)規定高度,禁止在設備與電線(xiàn)上堆放東西,禁止各種危險動(dòng)作。

  3、使用梯子等進(jìn)行高處作業(yè)前先檢查,確保沒(méi)有損壞。應至少兩人一組,保證一人在地面觀(guān)察。

  4、采用次氯酸鈉等化學(xué)品清洗消毒時(shí)遵循《化學(xué)品管理制度》,穿戴好橡膠手套等個(gè)人保護用品,避免直接接觸身體特別是眼睛。禁止在較小的密閉空間使用,防止發(fā)生意外中毒事故。使用完畢后應及時(shí)緊閉蓋好,避免翻倒泄露,并放回指定儲存點(diǎn),以免他人誤用。

  5、員工上下班途中應遵守交通規則,使用電瓶車(chē)、摩托車(chē)等交通工具時(shí)應帶好安全帽,穿反光服。注意觀(guān)察路況,規避行人、車(chē)輛。

  6、發(fā)生任何情況下的事故,應保持鎮定,及時(shí)把意外的發(fā)生地點(diǎn)、事故情況等通知主管領(lǐng)導或專(zhuān)業(yè)安全員進(jìn)行處理。

  7、加工中心定期進(jìn)行安全培訓,全員參加,不得缺席。

  車(chē)間安全規章制度 篇6

  一、總則

  第一條為加強公司生產(chǎn)工作的勞動(dòng)保護,保護勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康,促進(jìn)公司事業(yè)的發(fā)展,根據有關(guān)勞動(dòng)保護的法令、法規等有關(guān)規定,在實(shí)際生產(chǎn)中貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,結合公司的實(shí)際情況制訂本規定。

  第二條車(chē)間安全生產(chǎn)實(shí)行全員責任制。車(chē)間主任是安全生產(chǎn)的第一責任人,對車(chē)間的安全生產(chǎn)負全面責任;各級職能人員對分管業(yè)務(wù)范圍內的安全生產(chǎn)負責,員工在各自崗位上對安全生產(chǎn)負責。

  第三條本制度適用于生產(chǎn)車(chē)間各級管理人員、各班組和所有員工。

  二、安全生產(chǎn)職責

  1、車(chē)間主任的安全生產(chǎn)職責

  第四條車(chē)間主任對車(chē)間的安全生產(chǎn)工作負全面責任;

  第五條督促檢查安全規章制度的貫徹落實(shí),定期主持全車(chē)間安全活動(dòng)和安全生產(chǎn)檢查;

  第六條針對車(chē)間生產(chǎn)情況提出相應的安全防范措施,對檢查中發(fā)現的.隱患及時(shí)解決,對本車(chē)間不能解決的要及時(shí)上報;

  第七條組織制定和執行安全技術(shù)措施方案,并經(jīng)常到現場(chǎng)指揮,保證安全生產(chǎn);

  第八條發(fā)生安全事故時(shí),要緊急搶救,保護現場(chǎng),立即上報并查明原因,接受教訓,采取防范措施,避免事故重復發(fā)生;

  第九條領(lǐng)導車(chē)間、班組安全活動(dòng),負責編制安全技術(shù)計劃、措施和安全操作規程;

  第十條對新工人、調換工種員工進(jìn)行安全教育;

  第十一條每月至少組織一次安全檢查,參加對危險作業(yè)點(diǎn)、重要部位和設備的檢查,制定消除事故隱患的措施,對發(fā)現的問(wèn)題要監督整改;

  第十二條對臨時(shí)性危險作業(yè)的安全防范措施負責督促實(shí)施;

  第十三條負責輕傷事故、未遂事故的調查處理;

  第十四條采用新工藝、新設備、新技術(shù)、新材料時(shí),要會(huì )同安全生產(chǎn)部、技術(shù)部等部門(mén)編制作業(yè)指導書(shū)。打通工藝流程后,立即組織制定安全技術(shù)操作規程,保證員工有章可循。

  2、車(chē)間班組長(cháng)的安全生產(chǎn)職責

  第十五條認真執行上級安全生產(chǎn)的各項規章制度,負責本作業(yè)區域的安全生產(chǎn)。

  車(chē)間安全規章制度 篇7

  1、新工人操作設備必須經(jīng)三級安全教育。重點(diǎn)設備、特殊工種須以培訓考核后憑證操作,任何人不得隨意指定沒(méi)經(jīng)過(guò)培訓的工人操作設備,否則造成的后果由指揮者負責。

  2、工作前必須熟知所使用的防護用品、防護設施,遵守安全操作規程,及進(jìn)穿戴好各種勞保用品,使用各種防護設施。

  3、操作前應檢查設備周?chē)袩o(wú)障礙物,排除故障和隱患。

  4、上班時(shí),進(jìn)車(chē)間人員均應穿工作服、工作鞋。

  5、設備維修應由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行,任何人不得擅自作業(yè);設備的搬遷應在專(zhuān)業(yè)人員的指導下進(jìn)行;禁止使用除銹劑清除機械、設備、配件的銹蝕;禁止使用汽油浸泡機械配件;禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發(fā)性強的試劑,擦拭機械設備、(屬于設備使用說(shuō)明書(shū)載明的必須使用的試劑、油料、化學(xué)物品除外)。

  6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護措施。

  7、各車(chē)間的通道應保持暢通,不得阻塞。

  8、各機臺需引接電線(xiàn)時(shí),應請專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行引接,引接電線(xiàn)要求整齊,牢固、嚴禁亂拉亂接。

  9、禁止生產(chǎn)設備、動(dòng)力設施超負荷運行,電線(xiàn)、電纜、電器開(kāi)關(guān)、安全防護開(kāi)關(guān),必須符合用電要求。

  10、瓶裝、桶裝化學(xué)試劑、硫酸、油料按規定使用后,必須使用原蓋封存,禁止敞口存放。

  11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機械設備的配置、部件。

  12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動(dòng)用機械設備。

  13、生產(chǎn)車(chē)間嚴禁吸煙,禁止私自挪動(dòng)消防器材。

  14、需要用爐灶加熱時(shí),應先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的'可燃物清理干凈,方可進(jìn)行加熱。在加熱過(guò)程中,火焰不得超過(guò)鍋底范圍,并必須有人守護觀(guān)察。

  15、進(jìn)車(chē)間的原材料、應規范、整齊的放置在材料預進(jìn)間。

  16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好,設備擦拭干凈,成品、半成品有條理擺放,不得阻塞通道。

  17、非生產(chǎn)性雜物不得進(jìn)入車(chē)間,保持生產(chǎn)場(chǎng)地清潔衛生,回收包裝物應疊齊打捆,垃圾應裝袋,按指定的地點(diǎn)放置。

  18、非生產(chǎn)人員、小孩、非生產(chǎn)用車(chē)輛一律不準進(jìn)車(chē)間。

  19、下班時(shí)應關(guān)閉門(mén)窗、切斷電源和氣源,熄滅火種。

  車(chē)間安全規章制度 篇8

  為確保安全教學(xué)、安全生產(chǎn)、確保您的人身安全和家庭幸福,進(jìn)入車(chē)間的'一切人員都必須嚴格遵守以下安全規則:

  1、所有人員未經(jīng)允許,不得進(jìn)入工作區,更不能開(kāi)動(dòng)設備。所有人員均不得帶小孩進(jìn)入車(chē)間。

  2、工作時(shí)要穿工作服或緊身衣服,袖口要扎緊。

  3、不允許穿涼鞋、拖鞋和高根鞋進(jìn)入車(chē)間。

  4、操作者一般均應戴工作帽。女同志或長(cháng)發(fā)者的頭發(fā)或辮子,必須塞進(jìn)帽子里。

  5、工作時(shí),頭不能離工件太近,以防止切屑飛入眼睛。如果切屑細而飛散,則必須戴上護目鏡。

  6、手和身體的任何部位都不能靠近正在旋轉的機件。如皮帶輪、皮帶、齒輪、卡盤(pán)、工件等。更不能在這些地方開(kāi)玩笑。

  7、工件或刀具必須裝夾牢固,否則會(huì )飛出傷人。

  8、機床開(kāi)動(dòng)時(shí),不允許用量具測量工件,也不允許用手摸工件表面。

  9、當工件或機件太重時(shí),不能一人單干,可應用起重設備或請他人幫助。

  10、不可用手直接清除切屑,應使用鉤子或其它工具清除。

  11、不允許用手剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)、夾頭或工件。

  12、不允許任意裝拆電氣設備或機件。

  13、在車(chē)床、鉆床上工作時(shí)不允許戴手套。

  14、車(chē)間內嚴禁打鬧。

  15、對違反上述規定者,工作人員有權對其進(jìn)行批評教育,直至逐出車(chē)間,移交有關(guān)部門(mén)處理。因違反上述規定造成事故者,責任自負。

  車(chē)間安全規章制度 篇9

  一、建筑施工企業(yè)的管理制度有許多,如“三類(lèi)人員”安全生產(chǎn)任職考核制度、特種作業(yè)人員持證上崗制度、安全生產(chǎn)聯(lián)絡(luò )員制度等等。這些制度的制定,要落實(shí)到進(jìn)場(chǎng)人員的培訓。使用的農民工較多,要提高這些人員的法律意識,熟悉和掌握現場(chǎng)管理的要求和方法。以行業(yè)規章制度為依據,做好安全生產(chǎn)管理細則的具體實(shí)施工作。符合實(shí)際的施工現場(chǎng)安全管理細則,規范施工現場(chǎng)人員行為,增強自覺(jué)性,提高工作效率和自我安全意識。

  二、“安全第一,預防為主”是安全管理者思想上的防線(xiàn),安全生產(chǎn),以人為本,人的安全素質(zhì)決定項目安全生產(chǎn)的水平。強化施工現場(chǎng)管理者的安全意識、管理素質(zhì)是提高安全生產(chǎn)管理水平的關(guān)鍵。只有通過(guò)對現場(chǎng)管理者的安全生產(chǎn)教育培訓,提高人的安全意識,增強人的安全素質(zhì),才能進(jìn)一步提升安全管理。只有人人重視安全、人人懂安全,才能真正提高企業(yè)的安全生產(chǎn)的管理水平。施工現場(chǎng)的特殊部位、特殊工種,安全管理者、安全生產(chǎn),要建立健全和貫徹實(shí)施現場(chǎng)安全管理制度

  三、對則專(zhuān)門(mén)進(jìn)行交底教育,不留死角。施工現場(chǎng)要建立有效的激勵約束機制,完善安全管理者安全事故追究制,在利益分配上要突出安全管理者的作用,獎罰分明,使其成為安全管理者搞好安全生產(chǎn)、提高安全管理水平的經(jīng)濟杠桿。通過(guò)不斷地教育培訓,使安全管理者的`安全素質(zhì)得到提高,成為施工現場(chǎng)的安全管理能手。

  四、在施工現場(chǎng)提高作業(yè)者在施工中的安全操作能力和一定的安全生產(chǎn)職業(yè)道德水平,不僅是完善施工現場(chǎng)安全管理的基礎,也是防止重特大事故的前提。對現場(chǎng)施工作業(yè)者的安全教育要生動(dòng)細致,并能為廣大作業(yè)者所接受,不走過(guò)場(chǎng),不流于形式。通過(guò)學(xué)習教育,有力規范作業(yè)人員的安全生產(chǎn)行為,引導他們體會(huì )安全。綜上所述,堅持安全生產(chǎn)管理,落實(shí)各項制度,加強領(lǐng)導,落實(shí)責任,真抓實(shí)干,就一定能遏制住安全生產(chǎn)事故的發(fā)生,創(chuàng )造和諧的社會(huì )環(huán)境。

  車(chē)間安全規章制度 篇10

  一、值班目的:

  提高生產(chǎn)效率,保證車(chē)間正常的安全生產(chǎn)秩序。

  二、工作要求:

  首先要以高度的責任心對企業(yè)負責,以一切為了生產(chǎn)為指導思想。具體細則如下:

  1.當班人員必須堅守崗位,不得以任何理由離廠(chǎng),若確實(shí)有事,必須提前經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導批準后另外指定他人值班;

  2.隨時(shí)注意車(chē)間及周?chē)a(chǎn)人員的安全,嚴格按照安全操作規程操作,及時(shí)糾正違章現象;

  3.對車(chē)間工人的勞動(dòng)紀律負責,嚴格考勤,對到廠(chǎng)不到崗或遲到的`員工做好記錄,對不服從管理的員工及時(shí)報告車(chē)間領(lǐng)導處理;

  4.督促行、起人員積極配合機床及時(shí)吊、裝工件,不能耽誤生產(chǎn);

  5.以身作則,提醒當班操作者振奮精神,不能睡覺(jué),杜絕疲勞操作,防止安全質(zhì)量事故的發(fā)生;

  6.值班期間,如遇機床故障、工件在加工過(guò)程中有無(wú)法解決的問(wèn)題,或其它能影響生產(chǎn)的問(wèn)題,應及時(shí)通知相應部門(mén)人員或車(chē)間領(lǐng)導處理。在未得到處理結果之前,不準擅自決定停工、停機、準假;

  7.值班期間,所有上班人員嚴禁飲酒或酒后上班,冬天不能隨意升火取暖,一經(jīng)發(fā)現嚴格按公司制度予以處罰;

  8.認真做好值班記錄,筆跡工整清楚,如實(shí)反映在值班過(guò)程中安全、生產(chǎn)、勞動(dòng)紀律的實(shí)際情況,做好面對面交接班工作,確保工廠(chǎng)生產(chǎn)順利進(jìn)行。

  以上制度的執行情況,公司將不定期進(jìn)行抽查,如發(fā)現有不負責任或失職現象,公司將根據情節給予處罰或取消值班津貼。希望值班人員認真負責,做好表率。

  車(chē)間安全規章制度 篇11

  一般安全

  1.操作前先想一想,如有疑難,先發(fā)問(wèn)請教。

  2.工作場(chǎng)所內勿追逐嬉戲,

  3.場(chǎng)地、進(jìn)出口、走道保持整潔暢通,勿堆積物品、廢物。

  4.非經(jīng)允許,不可私自開(kāi)動(dòng)機器設備。

  5.勿靠近懸吊物下方走動(dòng)或工作。

  6.先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期檢查或調整。

  7.發(fā)生意外應立即報告,勿擅自處理。

  8.廢料、油布、垃圾應分別置于規定處所。

  9.急救箱應定期檢查并補充。

  人員安全

  1.遵守安全規則及信號。

  2.工作時(shí)應佩戴安全防護具,如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。

  3.工作時(shí)穿著(zhù)合身的工作服,扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。

  4.別人操作機器,勿與之交談。

  5.操作轉動(dòng)機具時(shí),勿戴手套。

  6.如有傷害時(shí),均應迅速處理與治療。

  機具設備安全

  1.開(kāi)動(dòng)機器時(shí),應先了解該機器性能及如何停止。

  2.所有護罩使用前后均應放置定位。

  3.保持機器清潔與良好狀況,如有故障,立即關(guān)掉電源,并向上級報告。

  4.機器運轉中,切勿清理、調整或修理。

  5.未獲得上級許可,切勿啟動(dòng)或操作任何機器。

  6.機器設備用畢后,須將各操作桿放回原來(lái)位置。

  7.關(guān)閉動(dòng)力電鈕后須俟機器確實(shí)停止后,始可離去。

  8.轉動(dòng)中的.機器或工具,切勿以手或身體試圖停止。

  車(chē)間安全規章制度 篇12

  一、員工安全生產(chǎn)職責:

  1、遵守安全生產(chǎn)管理制度及操作規程,不違章作業(yè)。

  2、班前、班后檢查所用工具、設備、保證安全可靠。

  3、要學(xué)會(huì )使用滅火器材,增強自我保護、防護意識及能力。

  二、車(chē)間場(chǎng)地安全及防火須知

  1、貨物堆放要布局合理,按定置管理劃分區域,保證作業(yè)場(chǎng)所安全,確保人行通道暢通。

  2、防止電氣短路及火花產(chǎn)生,車(chē)間、倉庫的電氣線(xiàn)路及開(kāi)關(guān)與物品這間要保持1米以上距離,嚴禁物品遮蓋,倉庫照明應裝防爆燈具。

  3、車(chē)間內禁止吸煙,違者罰款500元。

  三、滅火器的`使用方法

  1、在使用泡沫滅火器時(shí)只要將瓶身顛倒,噴咀向著(zhù)火處即可,注意噴咀卻不能對著(zhù)身體。(注意:泡沫滅火器不適用于氣體、液體及未切斷電源的火災)

  2、在使用1211干粉滅火筒只須拔掉鐵釘,噴咀向著(zhù)火處噴射(不須倒置)即可。

  3、如遇線(xiàn)路或電氣開(kāi)關(guān)短路著(zhù)火,首先切斷電源,切忌在未切斷電源時(shí)用水噴淋,拉閘及切斷電源時(shí)要用絕緣工具操作,監督檢查。

  車(chē)間安全規章制度 篇13

  為進(jìn)一步規范xxx廠(chǎng)xxx車(chē)間安全生產(chǎn)管理工作,使之系統化、規范化、制度化,做到事事有章可循,經(jīng)采取各方面意見(jiàn),形成該管理制度,望各相關(guān)人員遵照執行。

  制定目的:規范xx廠(chǎng)xxx車(chē)間安全生產(chǎn)管理工作,保證車(chē)間生產(chǎn)工作安全進(jìn)行。

  制定的原則:科學(xué)、規范、有效,促進(jìn)車(chē)間安全生產(chǎn)管理水平。

  一、安全管理職責

  車(chē)間正職對本單位安全生產(chǎn)負領(lǐng)導責任,各工段(班組)長(cháng)對本班組的安全生產(chǎn)負管理責任。

  車(chē)間主任、副主任安全職責

  車(chē)間主任對本單位的安全生產(chǎn)全面負責,副主任對分管業(yè)務(wù)的安全負責,其職責是:

  1、保證國家安全生產(chǎn)法規和企業(yè)規章制度在本車(chē)間貫徹執行,把安全生產(chǎn)工作列入議事日程,做到“五同時(shí)”<在計劃、布置、檢查、總結、評比、生產(chǎn)的同時(shí),計劃、布置、檢查、評比、總結本車(chē)間安全生產(chǎn)工作。

  2、組織制定并實(shí)施車(chē)間安全生產(chǎn)管理規定,安全技術(shù)操作規程和安全技術(shù)措施實(shí)施計劃。

  3、組織對新員工包括實(shí)習、代培人員進(jìn)行車(chē)間安全教育和班組安全教育,對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全事項、安全知識和安全技術(shù)教育;開(kāi)展崗位技術(shù)練兵,并定期組織安全技術(shù)考核,組織并參加每周一次班組安全日活動(dòng),及時(shí)處理工人提出的意見(jiàn)。

  4、組織全車(chē)間安全檢查,落實(shí)隱患整改,保證生產(chǎn)設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態(tài),并教育員工加強維護,正確使用。

  5、及時(shí)報告本車(chē)間發(fā)生的事故,注意保護現場(chǎng)。

  6、建立本車(chē)間安全管理網(wǎng),配備合格的安全技術(shù)人員,充分發(fā)揮車(chē)間和班組安全人員的作用。

  班組長(cháng)(工段長(cháng))安全生產(chǎn)職責是:

  1、貫徹執行企業(yè)和車(chē)間對安全生產(chǎn)的規定和要求,全面負責本班組(工段)的安全生產(chǎn)。

  2、組織職工學(xué)習并貫徹執行企業(yè)、車(chē)間各項安全生產(chǎn)規章制度和安全技術(shù)操作規程,教育職工遵紀守法,杜絕違章行為。

  3、組織并參加安全活動(dòng),堅持班前會(huì )講安全,班中檢查安全,班后總結安全。

  4、負責對包括實(shí)習、代培人員進(jìn)行崗位安全教育。

  5、負責班組安全檢查,發(fā)現不安全隱患及時(shí)組織力量消除,并報告上級,發(fā)生事故立即組織搶救,保護好現場(chǎng),做好詳細記錄。

  6、搞好生產(chǎn)設備、安全裝備、消除隱患、防護器材和急救器具的.檢查,維護工作,使其經(jīng)常保持完好和正常運行,督促教育職工合理使用勞保用品、用具、正確使用滅火器材。

  二、安全生產(chǎn)檢查制度

  1、每天安全員對自己管轄范圍的人員勞保穿戴、操作遵章情況、設備完好情況、一、二級危險電源,現場(chǎng)定置管理等情況進(jìn)行檢查,發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)安排整改。

  2、每周四分廠(chǎng)組織安全員進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大檢查,檢查后將結果及整改意見(jiàn)以書(shū)面形式匯總上報至主管廠(chǎng)長(cháng)。

  3、次月2號前,各車(chē)間安全員將上月本車(chē)間的安全工作總結以書(shū)面形式報分廠(chǎng)安全員處,分廠(chǎng)安全員將上月安全總結報主管廠(chǎng)長(cháng)。

  4、各大班長(cháng)、工段長(cháng)在作業(yè)前要對本班組轄區的一、二級危險點(diǎn)源,設備完好情況進(jìn)行檢查,并在班中檢查當班人員的勞保穿戴,操作遵章情況,消除安全隱患,杜絕違章操作。

  5、其他班組人員要在作業(yè)前對作業(yè)的環(huán)境、設備、工具進(jìn)行察看,確保符合安全生產(chǎn)要求再進(jìn)行作業(yè)。

  三、安全生產(chǎn)檢查實(shí)施細則

  車(chē)間安全生產(chǎn)檢查細則如下,參照執行。

  1、天車(chē)工上車(chē)前必須穿戴好勞保用品,不準酒后上車(chē)。

  2、上車(chē)后仔細檢查天車(chē)各部件的狀況,如有問(wèn)題必須處理好后,方可開(kāi)車(chē),重大問(wèn)題應及時(shí)報告有關(guān)部門(mén),盡快排除,不許設備帶病運行。

  3、同一廠(chǎng)房?jì)扔卸嗯_天車(chē)運行時(shí),禁止從一臺天車(chē)跨越到另一臺天車(chē)上,操作人員必須集中精力,起重前應先試吊,如吊物傾斜應重新捆綁,開(kāi)車(chē)前應發(fā)出鈴聲,吊物不得從人頭頂越過(guò),運行中發(fā)生故障應立即停車(chē)。

  4、天車(chē)啟動(dòng)前應發(fā)出警鈴信號,在運行中禁止檢查和修理,小車(chē)和橋架禁止站人,天車(chē)上應放置滅火器。

  5、在起吊運重物時(shí),吊物必須超過(guò)地面障礙物,禁止歪拉斜吊,不允許吊運易燃易爆物品,更不許吊物從人頭頂上通過(guò),被吊物上禁止站人。

  6、天車(chē)運行時(shí),指揮人員發(fā)出緊急停車(chē)信號時(shí),應立即停車(chē),防止造成事故。

  7、工具器物必須放在專(zhuān)用箱內,禁止放在天車(chē)橋架和小車(chē)上。

  8、天車(chē)在開(kāi)動(dòng)時(shí)應逐檔啟動(dòng),使天車(chē)平穩,決不允許突奔,在下降時(shí)應將控制器放到最后一擋,防止重物下將,在停車(chē)時(shí)將控制器轉到零位。

  9、天車(chē)運行時(shí)不允許打倒車(chē),需要換方向時(shí),將控制器轉到零位,待車(chē)平穩后,方可反向運行(危險時(shí)例外)各機構一律不允許利用行程開(kāi)關(guān)停車(chē)。

  10、在工作中,應服從地面掛鉤人員的指揮,應熟練地將三個(gè)控制器配合好,不允許兩人操作一臺天車(chē)以免誤會(huì )發(fā)生意外。

  11、在更換陽(yáng)極時(shí),起落速度要平穩,以免碰壞設備或燒傷職工。

  12、在起吊重物時(shí)必須聚精會(huì )神等吊掛放穩后發(fā),方可動(dòng)車(chē)。

  13、天車(chē)在運行中,如發(fā)現前方有一臺天車(chē)停留,讓道時(shí)應提前減速,以免沖撞,不允許撞車(chē)。

  14、同一跨度有兩臺以上天車(chē)工作時(shí),天車(chē)之間的距離不少于2米。

  15、吊物件時(shí)應注意保持鋼絲繩垂直,翻物件時(shí)不允許大于50的歪拉斜吊,更不允許用小車(chē)牽引地面車(chē)輛。

  16、被吊物的重量大于天車(chē)額定負荷的50%時(shí),要一個(gè)機構一個(gè)機構地開(kāi)動(dòng),不允許同時(shí)三機構開(kāi)動(dòng)。

  17、吊運重物間或液體金屬時(shí),吊起0.5米左右要試驗起動(dòng)升降機構制動(dòng)器的制動(dòng)性能,單制動(dòng)的天車(chē)不能吊運液體金屬起升機構有負荷時(shí),不準制動(dòng)器進(jìn)行調整。

  18、在吊重物時(shí),當重物放到最低處時(shí)卷筒上的鋼絲繩不少于5圈。

  19、用兩根繩吊運物體時(shí),鋼絲繩張開(kāi)角度大于60°,則每根鋼絲繩都應在物體上纏一圈,若張開(kāi)角度大于120°,則不能吊運。

  20、用兩臺天車(chē)抬物體時(shí),應使其承載均勻起升機構鋼絲繩應盡量保持垂直,工作時(shí)兩臺天車(chē)的相應機構應“同步”,并且不允許同時(shí)開(kāi)動(dòng)兩個(gè)機構,抬桿應保持水平,要有專(zhuān)人指揮,不允許兩抬天車(chē)翻轉。

  21、指揮人員發(fā)出信號與天車(chē)工理解不一致時(shí),天車(chē)工應發(fā)出詢(xún)問(wèn)信號,在確認指揮人員信號和指揮意圖時(shí)一致時(shí)方可開(kāi)車(chē)。

  22、天車(chē)工離開(kāi)操作室時(shí),應檢查控制器時(shí)應檢查所有控制手柄是否歸到零位,并斷開(kāi)配電盤(pán)的刀閘。

  23、天車(chē)工應會(huì )使用滅火器,天車(chē)工必須配備有四氯化碳滅火器,禁止使用泡沫滅火器。

  24、天車(chē)的擦、洗、潤滑、檢修天車(chē)時(shí)必須停車(chē)后并切斷天車(chē)的總電源方可進(jìn)行,并在電源開(kāi)關(guān)處掛“有人工作,請勿合閘”的警示牌。

  25、天車(chē)工必須聽(tīng)從指揮人員的指揮,但天車(chē)工有權拒絕違章的指揮。

  26、嚴禁一個(gè)天車(chē)工操作兩臺天車(chē)。

  27、工作完畢后天車(chē)必須;卦,吊鉤上升到位,吊鉤上不得懸掛重物,最后切斷總電源。

  28、做好當班運行紀錄將天車(chē)存在的問(wèn)題和故障如實(shí)紀錄并反映有關(guān)部門(mén)。

  車(chē)間打包工安全檢查細則

  1、工作前按規定穿戴好勞保用品,嚴禁酒后上班。

  2、注意周?chē)?chē)輛,并及時(shí)給天車(chē)和其他車(chē)輛讓路。

  3、搬鋁錠時(shí),身體要緊靠鋁錠,以防鋁錠掉下傷腳或放置時(shí)傷手。

  4、穿鋼帶和打包時(shí),注意鋼帶反彈、劃傷,確認鋼帶放置無(wú)誤后再進(jìn)行下道工序。

  5、打包時(shí)先穿好兩根鋼帶,打好后再穿另外三根鋼帶,拉鋼帶時(shí)防止鋁錠碰傷,防止打包機掉下砸傷。

  6、按規定長(cháng)度剪鋼帶不得過(guò)長(cháng)或過(guò)短,以免造成不便和浪費,同時(shí)注意鋼帶脫扣反彈或剪刀脫手傷人。

  7、工現場(chǎng)及時(shí)清理,打包完將使用過(guò)的鋼帶頭及時(shí)回收保證干凈整齊。

  車(chē)間出鋁工安全檢查細則

  1、工作前按規定穿戴好勞保用品,嚴禁酒后上班。

  2、出鋁前要認真檢查真空包、臺包各部件是否完整,機械和電氣設備是否運轉是否正常,特別要檢查真空管,管子不允許有裂紋。

  3、間斷使用的真空包、臺包,出鋁前必須進(jìn)行預熱,新襯里的臺包,不經(jīng)烘烤不得使用。

  4、加熱好的真空抬包不允許用壓縮空氣或者潮濕的物品除灰,以免帶進(jìn)水分。

  5、停止出鋁生時(shí)要慢慢的打開(kāi)觀(guān)察口,不允許把臉靠近觀(guān)察口,以防鋁液濺出燙傷。

  6、真空抬包內的鋁液應低于觀(guān)察口10公分,開(kāi)口包內的鋁液應低于包口15公分。

  7、出鋁時(shí)不能讓抬包與陽(yáng)極、槽體、母線(xiàn)、地溝蓋板接觸,以免短路。

  8、吸電解質(zhì)或停槽出鋁時(shí)真空包下部管口不能離開(kāi)液面,應隨液面下降而降低吸出管。

  9、開(kāi)槽灌鋁和灌電解質(zhì)時(shí),要緩慢的倒,要倒準不要濺出槽外。

  10、向開(kāi)口包中倒鋁時(shí)要緩慢,四周五米內不得站人,以免倒灑或濺出的鋁液造成燒傷。

  車(chē)間鑄造工安全檢查細則

  1、工作前按規定穿戴好勞保用品,嚴禁酒后上班。

  2、澆鑄前要檢查設備供水系統是否正常。

  3、澆鑄前對所要使用的工具必須進(jìn)行預熱。

  4、澆鑄時(shí)必須在每個(gè)模子都工作一次后方可供水冷卻。

  5、吊運和放置抬包時(shí),必須用抬包卡子固定住包梁,以免包梁歪倒傷人或灑鋁傷及人身。

  6、在抬包內進(jìn)行混合配料或加固體鋁時(shí),必須檢查所加物體是否干燥,如果潮濕,嚴禁加入,操作時(shí)不允許他人在附近停留和通過(guò)。

  7、新襯里的開(kāi)口抬包使用前必須預熱干燥。

  8、掛包和吊運重物時(shí),要掛準掛穩再起吊。

  9、不允許在懸掛重物的天車(chē)下通過(guò),聽(tīng)到天車(chē)和其他車(chē)輛發(fā)出的信號要立即躲開(kāi)。

  10、機械、電氣設備發(fā)生故障,要通知維修人員維修不允許隨意亂動(dòng)。

  11、人工堆垛時(shí)周?chē)鷥擅變炔辉S站人,以防堆鋁錠鉤子脫鉤,輪飛傷人。

  12、發(fā)生事故要及時(shí)報告值班人員,并積極參加搶修。

  車(chē)間運輸工安全檢查細則:

  1、上班前必須穿好勞動(dòng)保護用品,嚴禁酒后駕駛。

  2、廠(chǎng)內行車(chē)速度不得超過(guò)5公里1小時(shí)。

  3、檢查制動(dòng)、離合器方向等是否安全可靠。

  4、拖拉液體金屬臺包時(shí)啟動(dòng)要平穩。

  5、貨物高度超過(guò)駕駛員視線(xiàn)時(shí)應倒行。

  6、叉車(chē)叉貨時(shí)貨叉應離地15-20cm.

  7、拖拉機嚴禁人貨混拉。

  8、任何車(chē)輛車(chē)間內行駛速度不能超過(guò)3公里一小時(shí),

  9、檢修貨叉,鏈條,剎車(chē)分泵排空氣時(shí)應支好支貨叉。

  10、檢查輪胎氣壓是否適應。

  11、叉車(chē)嚴禁用慣性取貨。

  12、叉車(chē)嚴禁用急剎車(chē)的方法卸貨。

  13、嚴禁無(wú)證駕駛。

  14、拖、頂車(chē)時(shí)應有專(zhuān)人監護。

  15、所有車(chē)輛停車(chē)時(shí)應用手制動(dòng)。

  16、駕駛員下車(chē)后拔車(chē)鑰匙。

  17、開(kāi)班前會(huì )時(shí),嚴禁拉鋁水車(chē)輛通行。

  四、安全生產(chǎn)獎懲辦法

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  具備下列條件之一的單位或個(gè)人應分別給予獎勵:

  1、凡經(jīng)考核、當月無(wú)事故、無(wú)違章的單位,可得相應考核工資(相應考核工資占總考核工資20%);

  2、在排除事故隱患或搶救事故中,表現突出、使國家財產(chǎn)和員工生命免遭或少損實(shí)者,給予一次性獎勵;

  3、對安全管理、安全生產(chǎn)、安全技術(shù)等方面有發(fā)明創(chuàng )造、技術(shù)革新,或提出行之有效的建議,經(jīng)實(shí)施后根據貢獻大小,給予一次性獎勵;

  4、在改善勞動(dòng)條件或防止工傷事故,減少職業(yè)病方面成績(jì)顯著(zhù)者,給予一次性獎勵。

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  員工違反安全生產(chǎn)要求,按照電解二分廠(chǎng)安全生產(chǎn)考核標準進(jìn)行考核,并對管理人員、安全互保對象實(shí)行連帶考核制度:

  1、每月安全考核扣款,連帶車(chē)間主任20%,副主任、主任工程師各10%。

  2、本班發(fā)生一項安全考核扣款,其違章人的安全互保對象連帶扣款30%。

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