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工廠(chǎng)車(chē)間安全的規章制度（精選14篇）
在生活中，很多場(chǎng)合都離不了制度，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動(dòng)的準則和依據。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編為大家收集的工廠(chǎng)車(chē)間安全的規章制度范本，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
工廠(chǎng)車(chē)間安全的規章制度 篇1
為了更好的規范車(chē)間工作人員的行為，也更好的防止車(chē)間的安全，特制定本規章制度，望車(chē)間工作人員遵照執行。
一、總則
1、車(chē)間主任對給排水車(chē)間的安全工作負主要責任。
2、車(chē)間主任編寫(xiě)車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度并督促檢查執行。
3、成立車(chē)間安全生產(chǎn)管理小組（成員由副主任及工段長(cháng)組成）。
4、安全員負責對車(chē)間的安全生產(chǎn)管理制度負責督促檢查、員工安全培訓并建立健全各類(lèi)安全臺帳，及時(shí)把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況匯報安環(huán)處。
5、車(chē)間負責督促各工段的安全管理制度和臺帳。
二、安全生產(chǎn)制度
1、新入廠(chǎng)員工和來(lái)廠(chǎng)培訓人員，必須接受三級安全教育，考試合格后方可進(jìn)入生產(chǎn)現場(chǎng)。
2、員工家屬、兒童及無(wú)關(guān)人員不經(jīng)批準不得進(jìn)入生產(chǎn)區。員工進(jìn)入崗位前，必須按規定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動(dòng)保護用品。
3、員工在班前和班中不準喝酒，發(fā)現帶酒味上班者，應立即停止其工作。
4、車(chē)間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經(jīng)許可不得入內。
5、2米以上（含2米）作業(yè)，必須系好安全帶并派專(zhuān)人監護。
6、特種設備的管理要落實(shí)到人，不是自己分管的設備或工具，未經(jīng)批準，不準動(dòng)用。
7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)的檢修、操作等工作。
8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過(guò)36伏。槽罐、溝道、潮濕場(chǎng)所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。
9、各種設備、工具開(kāi)動(dòng)或使用前，要經(jīng)過(guò)仔細檢查，確認安全可靠后方可使用，起重物品時(shí)下方嚴禁站人。
10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等，要經(jīng)常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。
11、嚴格執行工藝指標，按工藝規程和操作法進(jìn)行操作，嚴格執行“兩票”“三制”制度。大型設備的檢修和倒換實(shí)行一人操作一人監護的制度。
12、設備運行中，擦洗和加油時(shí)不準觸動(dòng)轉動(dòng)部位。
13、檢修（檢查）時(shí)，必須嚴格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規程。在非動(dòng)火區內動(dòng)火時(shí)必須按規定辦理動(dòng)火證。
14、生產(chǎn)中遇到危及人身或設備安全，或可能發(fā)生火災、爆炸事故等緊急情況時(shí)，操作人員有權先停車(chē)后報告。
15、人人有權拒絕違章指揮，人人有權制止違章作業(yè)。
16、設備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設備和線(xiàn)路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準使用。
17、車(chē)間和倉庫內的門(mén)窗必須安裝牢固，并經(jīng)常檢查、維護。
18、為保護地下的電纜、管道和構造物，防止人身和其他事故，需動(dòng)土施工時(shí)，必須按“動(dòng)土（動(dòng)工）安全規定”到有關(guān)部門(mén)辦理動(dòng)土許可證，待批準后方可施工。
19、自行車(chē)必須放入規定的車(chē)棚中，嚴禁進(jìn)入生產(chǎn)區內。
三、下列場(chǎng)所非操作人員不許逗留
1、掛有“危險”標志的地方。
2、進(jìn)行起重作業(yè)的場(chǎng)所。
3、在進(jìn)行電焊、氣焊的場(chǎng)所。
4、在進(jìn)行檢修、安裝或高空作業(yè)的地方。
5、正在運轉的設備附近。
6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業(yè)的.溝、坑、孔、洞近旁。
7、廠(chǎng)內生產(chǎn)區動(dòng)火要按規定辦理“動(dòng)火許可證”。
8、在易燃、易爆區域內工作時(shí)，必須嚴格遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)技術(shù)規程。
9、除發(fā)生火警、火災外，各種消防用具，器材和設施，未經(jīng)領(lǐng)導同意，不準隨便動(dòng)用。
10、高壓線(xiàn)下，嚴禁站人和堆放物品。
11、酸堿儲罐區，嚴禁非工作人員進(jìn)入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時(shí)，必須穿戴好防護用品，嚴禁私自發(fā)放酸堿。
12、油泵房和油管區嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機，非工作人員不準入內，未經(jīng)批準不準放油，嚴格遵守勞動(dòng)紀律。
四、保障安全十禁止
1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。
2、禁止非木工動(dòng)用電鋸、電刨。
3、禁止非焊工從事焊接作業(yè)。
4、禁止非機動(dòng)車(chē)駕駛員動(dòng)用車(chē)輛。
5、禁止在廠(chǎng)內用明火照明。
6、禁止在廠(chǎng)內焚燒雜草、垃圾。
7、禁止在廠(chǎng)內及生產(chǎn)場(chǎng)所吸煙。
8、禁止攜帶引火物及發(fā)火物進(jìn)入危險場(chǎng)所。
9、禁止不戴安全帽進(jìn)入交叉作業(yè)區。
10、禁止未系安全帶登高作業(yè)。
五、檢修作業(yè)十不修
1、檢修任務(wù)不明確不修。
2、沒(méi)有安全防范措施不修。
3、帶壓設備不修。
4、帶電設備不切斷電源不修。
5、不切斷有害物質(zhì)來(lái)源不修。
6、危險物質(zhì)設備不經(jīng)過(guò)處理不修。
7、容器內部作業(yè)分析置換不合格不修。
8、設備結構和性能不清的不修。
9、正在運行的設備不修。
10、空中懸掛設備無(wú)牢靠措施不修。
六、動(dòng)火作業(yè)六大禁令
1、動(dòng)火證未經(jīng)批準，禁止動(dòng)火。
2、不與生產(chǎn)系統可靠隔絕，禁止動(dòng)火。
3、不清洗，置換合格，禁止動(dòng)火。
4、不消除周?chē)兹嘉�，禁止�?dòng)火。
5、不按時(shí)做動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火。
6、沒(méi)有消防措施，禁止動(dòng)火。
七、進(jìn)入設備、容器的八個(gè)必須
1、必須申請、辦證，并得到批準。
2、必須進(jìn)行安全隔絕。
3、必須切斷動(dòng)力電，并使用安全燈具。
4、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。；
5、必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析。
6、必須佩帶規定的防護用具。
7、必須有人在器外監護，并監守崗位。
8、必須有搶救后備措施。
八、生產(chǎn)區十四不準
1、加強明火管理，生產(chǎn)區內不準吸煙。
2、生產(chǎn)區內不準進(jìn)入未成年人。
3、上班時(shí)間不準睡覺(jué)、干私活、離崗或做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。
4、在班前、班上不準喝酒。
5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。
6、不按規定穿戴勞動(dòng)保護用品，不準進(jìn)入生產(chǎn)崗位。
7、安全裝置不齊全的設備不準使用。
8、不是自己分管的設備、工具不準動(dòng)用。
9、檢修設備時(shí)安全措施不落實(shí)，不準開(kāi)始檢修。
10、停機檢修后的設備，未經(jīng)徹底檢查，不準啟用。
11、未辦高空作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準登高作業(yè)。
12、石棉瓦上不固定跳板，不準作業(yè)。
13、未安裝觸電保護器的移動(dòng)式電動(dòng)工具，不準使用。
14、未取得安全作業(yè)證的不準獨立作業(yè)；特殊工種人員，未經(jīng)取證，不準作業(yè)。
九、處罰規定
處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準，保障車(chē)間和員工的權益。
1、在禁煙區內吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切后果。
2、進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設備時(shí)不準戴手套進(jìn)行操作。
3、上班后，不佩戴安全勞動(dòng)防護用品，罰款60元。
4、在工作崗位上睡覺(jué)者罰款50元。
5、在上班期間看與生產(chǎn)業(yè)務(wù)無(wú)關(guān)的書(shū)籍、報紙，罰款20元。
6、上班時(shí)間無(wú)故串崗、離崗或干私活者罰款50元。
7、上班遲到或早退超過(guò)5分鐘，作曠工半天處理。
8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。
9、請假、公出未辦手續者，作曠工處理。
10、工作懈怠，不按規定和要求完成工作任務(wù)，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
11、無(wú)故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
12、違反安全規定或其行為危害他人安全，罰款50—200元。（嚴重可做行政紀律處分）。
13、偷盜車(chē)間的財物，移交保安或公安部門(mén)處理。
14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經(jīng)同意不得動(dòng)用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。
15、上班時(shí)酗酒者，罰款200元/人。
16、無(wú)故損壞車(chē)間設備、附件者按原值賠償。
工廠(chǎng)車(chē)間安全的規章制度 篇2
一、注塑車(chē)間安全生產(chǎn)通則：
1、設備正常運轉時(shí)，除注塑機前安全門(mén)、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。
2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進(jìn)行。
3、各設備必須建立專(zhuān)人負責制（定人定機制），未經(jīng)設備安全培訓，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車(chē)間指定人員進(jìn)行，非指定人員不得進(jìn)行維修操作。
4、按操作規程正確操作、精心維護設備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。
5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。
6、各類(lèi)設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時(shí)報修，待修復后才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時(shí)如實(shí)地向上級報告，并保護現場(chǎng)，做好詳細記錄。
8、上崗必須按規定著(zhù)裝，長(cháng)頭發(fā)要扎起來(lái)，不準披發(fā)，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。
9、使用電動(dòng)工具前必須檢查電線(xiàn)、插頭、塑料外殼有無(wú)破損。
10、更換氣接頭時(shí)關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長(cháng)時(shí)間作業(yè)或堆放工件。
12、設備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機PC料保溫時(shí)例外。
二、注塑機安全生產(chǎn)須知：
1、注塑機半自動(dòng)正常生產(chǎn)時(shí)，只有如下動(dòng)作可以進(jìn)行：
a．打開(kāi)前安全門(mén)
b．取出產(chǎn)品和料桿
c．關(guān)閉前安全門(mén)
如需要額外動(dòng)作，必須經(jīng)技術(shù)員確認屬正常生產(chǎn)必須動(dòng)作，方可作業(yè)。
2、除此以外的任何動(dòng)作，必須在手動(dòng)狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進(jìn)行；涉及電氣的，還必須關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時(shí)，必須關(guān)閉電源，以策安全，清理工�；蛘{整任何機械零件之前，必須切斷電源；
3、設備自動(dòng)報警時(shí)，作業(yè)人員必須立即從設備范圍內撤出，切換到“手動(dòng)”狀態(tài)。
4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發(fā)出異常響聲）時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。
5、機器運轉時(shí)，嚴禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門(mén)內；把手伸入模具前先將安全門(mén)打開(kāi)；檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應關(guān)掉油泵；無(wú)論什么場(chǎng)合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應先切斷電源。
6、機器運轉時(shí)，必須關(guān)閉后安全門(mén)，必須使用前安全門(mén)來(lái)控制模具的開(kāi)鎖模。
7、機器運轉時(shí)。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動(dòng)狀態(tài)，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，任一方有異常動(dòng)作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認后方可作業(yè)。
a．注塑機操作者就是操作注塑機進(jìn)行生產(chǎn)、調試的人，可能是擋車(chē)工，頂崗人員，也可能是調試人員。
b．異常動(dòng)作：除第一條款列出的動(dòng)作之外的動(dòng)作。
8、分別在手動(dòng)、半自動(dòng)狀態(tài)下，檢查拉開(kāi)安全門(mén)能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時(shí)能否切斷油泵和電源。
10、保證設備及設備周?chē)鸁o(wú)油、無(wú)水，保障行走安全。
11、發(fā)現注塑機的異常情況（漏油、電線(xiàn)損壞、電器插頭損壞等等）及時(shí)向班長(cháng)或技術(shù)員報告。
12、拆除噴嘴時(shí)必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動(dòng)料斗時(shí)，請勿操作此機。
14、對空注射時(shí)，關(guān)閉前后安全門(mén)，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。
15、機器長(cháng)期停用后再開(kāi)機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門(mén)行程開(kāi)關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。
16、維護作業(yè)時(shí)，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規定連接。
17、當射臺向前移動(dòng)時(shí)，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。
18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。
19、檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應關(guān)掉油泵。
20、無(wú)論什么場(chǎng)合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應先切斷電源。
21、任何安全設備的改動(dòng)都是不允許的.，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開(kāi)動(dòng)設備生產(chǎn)。
22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。
三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知：
1、電源必須使用規定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。
2、不得使用狀態(tài)不明的導熱油。
3、電源線(xiàn)必須使用指定的規格品，防止造成過(guò)熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。
4、請務(wù)必將本機的接地端子與接地線(xiàn)相連接。
5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ2）。
6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進(jìn)行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書(shū)。
7、由于本機（包括外部接續的閥門(mén)類(lèi)及配管類(lèi)）運轉時(shí)會(huì )產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。
8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會(huì )引起觸電事故。
9、在進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，請穿著(zhù)防護用品。
10、如有異常發(fā)生，在零件沒(méi)有更換前，請不要使用本裝置。
11、請定期更換導熱油，當發(fā)現導熱油呈黑綢狀時(shí)請務(wù)必更換。
12、使用中如發(fā)現排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無(wú)阻塞。
四、機械手安全生產(chǎn)須知：
1、機械手在注塑機上安裝牢固。
2、操作人員不得進(jìn)入機械手臂作業(yè)范圍。
3、維修前請關(guān)掉電源。
五、烘箱安全生產(chǎn)須知：
1、在主機周?chē)?米內不得放置易燃物品。
2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實(shí)際經(jīng)驗進(jìn)行設定。
3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。
4、散落烘箱內的原料，必須及時(shí)清除。
5、清理、修理烘箱時(shí)，必須關(guān)閉電源。
6、每2小時(shí)檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。
六、粉碎機安全生產(chǎn)須知：
1、在開(kāi)機前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉，安全螺絲必須擰緊。
2、轉動(dòng)刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動(dòng)時(shí)。
3、在開(kāi)關(guān)料斗網(wǎng)架時(shí)，易發(fā)生事故。
4、該機電盒處高壓危險。
5、該機是由傳動(dòng)帶傳動(dòng)的，不要讓傳動(dòng)帶碰到衣服、身體。
6、在機器維修保養時(shí)，必須關(guān)閉主開(kāi)關(guān)和控制開(kāi)關(guān)，等待刀片靜止不動(dòng)。
7、不要去掉防護裝置。
8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開(kāi)機時(shí)，余料會(huì )造成馬達過(guò)載。
七、行車(chē)安全生產(chǎn)須知：
1、電動(dòng)單梁起重機（俗稱(chēng)行車(chē)）須由專(zhuān)人操作，操作者須經(jīng)培訓合格后方可上崗操作。
2、開(kāi)車(chē)前應進(jìn)行試車(chē)，試車(chē)是在無(wú)載荷的情況下，檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀(guān)無(wú)破損。
3、電動(dòng)單梁起重機在起吊工件時(shí)，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動(dòng)單梁起重機允許的范圍內。
4、不得沿主梁方向斜吊工件。
5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來(lái)吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。
6、吊裝工件行走過(guò)程中，工件以稍離地面為宜。
7、電動(dòng)單梁起重機在吊運工件行走過(guò)程中，工件下面嚴禁站人。
8、嚴禁將工件吊起后，操作人員離開(kāi)操作現場(chǎng)，行車(chē)無(wú)人管制。
9、工作完畢，電動(dòng)單梁起重機應停在規定位置，升起吊鉤，切斷電源。
工廠(chǎng)車(chē)間安全的規章制度 篇3
一、基本安全管理要求
1、進(jìn)入車(chē)間必須穿戴好安全用品;
2、造型過(guò)程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;
3、不得擅自接電源，需臨時(shí)用電應有電工接線(xiàn);
4、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄;
5、澆鑄前應檢查所用器械，加穿澆鑄時(shí)應穿戴的防護用品;
6、澆注前應檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實(shí)，防止鐵水溢出;
7、出水應慢放，在放水結束后方可移包，澆鑄過(guò)程應做到實(shí)走、穩抬、慢澆;
8、應按規定時(shí)間出箱，逐件依次移出;
9、必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理;
10、注意車(chē)間整體衛生，型箱工具用完需擺放整齊。
二 、職業(yè)危害管理制度
1、職業(yè)危害防治方面應做到
(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場(chǎng)所進(jìn)行定期檢測;
(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施;
(3)企業(yè)應每年組織相關(guān)人員對職業(yè)危害狀況進(jìn)行評估，以確認職業(yè)危害防治措施的有效性。
2、為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準要求的、合格的勞動(dòng)保護用品，并按規定發(fā)放
3、員工健康監護應做到
(1)企業(yè)應定期為員工體檢，并建立員工健康監護檔案。
(2)對職業(yè)病患者，應按規定給予及時(shí)治療、療養。
(3)對患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應及時(shí)調離。
三 、中頻感應爐安全操作規程
1、在開(kāi)爐前應先開(kāi)水系統并認真檢查個(gè)水冷管的.暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。
2、在開(kāi)爐前應檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進(jìn)行檢查。
3、按規定對材料進(jìn)行檢查和部分加料。
4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過(guò)程巾應隨時(shí)注意各儀表指示。
5、熔煉中應保證爐料按比例投入，隨時(shí)除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現象。
6、按工藝要求溫度及時(shí)出爐，在出爐前應造渣并清渣。
7、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。
四 、混砂機安全操作規程
1、檢查機器各部是否完好，輾輪轉動(dòng)是否靈活，刮板尺寸是否調節適當，再空運轉3分鐘～5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴格按規定量使用，禁上超負荷。
2、混砂機在轉動(dòng)時(shí)，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤(pán)內添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
3、無(wú)論新、舊砂都必須過(guò)篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤(pán)內損壞機器。
4、因故停車(chē)應清除輾盤(pán)內的砂及物料后再行啟動(dòng)，不能重車(chē)強行啟動(dòng)。
5、運轉時(shí)，操作者不得離開(kāi)，并應經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現異常情況應立即停機處理。
6、當輾輪未完全停止時(shí)，不準將手及其它器械伸進(jìn)輾盤(pán)內，進(jìn)入輾盤(pán)內清理檢修時(shí)，除了要拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，掛上“有人檢修，不準合閘’’的警告牌外，還要設人監護。
7、工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，并將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空擋(零位)，拉殲電源開(kāi)關(guān)，達到整齊、清潔、安全。
五、砂輪機操作規程
1、開(kāi)動(dòng)砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。
2、使用砂輪磨削時(shí)應戴好防護眼鏡。
3、操作者，應站在旋轉砂輪的側面。
4、砂輪安裝時(shí)需兩面加石棉墊，加緊牢固。
5、磨削時(shí)工件應夾緊抓牢，工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應均勻磨削。
6、磨削時(shí)發(fā)現砂輪跳動(dòng)、運轉不平穩應及時(shí)修整砂輪。
7、如有異常情況出現立即停止。
六、熱處理爐操作規程
1、開(kāi)機應認真檢查各項儀表工作是否正常。
2、臺車(chē)送出、進(jìn)應仔細觀(guān)察走線(xiàn)安全。
3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進(jìn)爐內前要檢查穩定性，并不得超高和須離測溫表10 cm～2 0 cm。
4、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對設定溫度應復檢后方可開(kāi)啟。
5、對直接入水件必須在頂起前要開(kāi)啟油泵，并保證安全卡在位。
6、熱處理過(guò)程中要隨時(shí)注意溫度的升、保溫情況。
7、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車(chē)進(jìn)爐。
七、噴槍操作規程
1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無(wú)泄漏。
2、檢查噴槍開(kāi)關(guān)是否完好。
3、檢查滅火器是否完好。
4、檢查皮管有無(wú)漏氣，連接各部位應嚴密。
5、點(diǎn)火時(shí)需在口后部點(diǎn)火。噴口不得對人和物。
6、點(diǎn)火前要對需烘烤得部件周?chē)鷻z查不得有易燃物品。
7、在對型模烘烤過(guò)程中必須先前后近的操作方法。
8、使用后必須管好氣瓶開(kāi)關(guān)，然后管好噴槍開(kāi)關(guān)，槍瓶分離后分別放好。
工廠(chǎng)車(chē)間安全的規章制度 篇4
1．各車(chē)間的火災危險性
各車(chē)間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易著(zhù)火；砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發(fā)生火災；機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時(shí)間長(cháng)發(fā)熱時(shí)，也容易引起火災；吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會(huì )引起火災，電氣設備安裝不符合規定或使用不慎（電箱內堆積灰塵過(guò)多未及時(shí)清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災；太陽(yáng)燈照射不當或使用不慎，極易引起火災；由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會(huì )導致火災。
2．各車(chē)間防火要求
(1)各車(chē)間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設施。成品應及時(shí)運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點(diǎn)；
(2)木工車(chē)間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽(yáng)燈烤射半成品時(shí)距離應在300cm左右烤射，烤射時(shí)間不可超過(guò)3分鐘，太陽(yáng)燈要有專(zhuān)人負責，下班時(shí)要及時(shí)把電源關(guān)掉；
(3)木工車(chē)間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產(chǎn)時(shí)一定不要連續作業(yè)超過(guò)6小時(shí)以上，防止摩擦生熱引燃起火；
(4)貼皮車(chē)間電爐在操作過(guò)程中應溫度控制得當，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時(shí)間，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品；
(5)貼皮車(chē)間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業(yè)規范進(jìn)行作業(yè)，吸塑機加熱倉溫度控制在90°～160°之內，包邊機加熱倉溫度控制在0°～180°之內，加熱管溫度控制在60°～250°之內，加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品；
(6)貼皮車(chē)間、裝配車(chē)間作業(yè)時(shí)注意烙鐵的使用和放置，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的過(guò)程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴禁亂擺放，一定要放置在規定的工位或區域內，每天下班前及時(shí)把電源關(guān)掉；
(7)貼皮車(chē)間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的.過(guò)程中，電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時(shí)間不可超過(guò)3分鐘，操作停留過(guò)程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時(shí)把電源關(guān)掉；
(8)裝配車(chē)間流水線(xiàn)機倉內每天下班前及時(shí)清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時(shí)控制在120°～180°之內，開(kāi)機前融化膠時(shí)溫度控制在250°內10分鐘調回正常使用溫度；
(9)車(chē)間在操作各種機械前，仔細檢查電器設備是否完好，軸承、滑軌等要經(jīng)常加油，機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要及時(shí)打掃干凈；
(10)電氣設備安裝應符合要求。電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時(shí)若意外產(chǎn)生火花會(huì )引起爆炸）；刨花、鋸末較多的電動(dòng)機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸），應加防塵罩；
(11)車(chē)間落地扇、太陽(yáng)燈放置位置得當，嚴禁電源線(xiàn)跨過(guò)道阻擋通道，車(chē)間內嚴禁私自同手機充電；
(12)車(chē)間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車(chē)間內嚴禁吸煙和用明火作業(yè)；要在工作完畢和下班時(shí)，清理場(chǎng)地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點(diǎn)，并切斷電源，關(guān)閉門(mén)窗鎖門(mén)。
(13)要積極參加消防培訓，掌握防火滅火知識。
工廠(chǎng)車(chē)間安全的規章制度 篇5
1、車(chē)間人員工上崗時(shí)必須統一著(zhù)裝，夏天嚴禁空拖鞋上崗。
2、工作場(chǎng)地保持清潔，工具和設備擺放有序。
3、維修車(chē)輛時(shí)必須使用翼子板護翼、座套、掛檔套、方向盤(pán)套及腳墊。
4、非授權人員嚴禁駕駛公司或用戶(hù)車(chē)輛及試車(chē)。
5、允許挪車(chē)人員在車(chē)間挪動(dòng)車(chē)輛限速5公里/小時(shí)，同時(shí)要互相避讓?zhuān)M(jìn)出廠(chǎng)房門(mén)及通道時(shí)要緩慢注意。
6、地面指揮車(chē)輛行駛、移位時(shí)不得站在車(chē)輛正前方與后方，并注意周?chē)系K物。
7、舉升車(chē)輛要小心，避免車(chē)輛出現刮蹭現象。在維修時(shí)應注意保護汽車(chē)漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車(chē)輛的整潔。
8、禁止在車(chē)間吸煙以及做與工作無(wú)關(guān)的事。
9、車(chē)上和車(chē)下同時(shí)作業(yè)時(shí)，車(chē)上人員要防止掉下東西傷人。
10、謹慎操作，嚴格執行修理工藝和修理技術(shù)標準。
11、車(chē)間員工必須遵守《安全技術(shù)操作規程》，任何人不得違反。并按要求使用專(zhuān)用工具。
12、文明生產(chǎn)，禁止在廠(chǎng)區范圍動(dòng)用明火并加強對易燃物品的管理，除在用的以外，存放在指定位置。
13、所有人員熟知消防器材的正確使用，電閘箱附近不得放置易燃可燃物。
14、工作時(shí)不得擅離崗位，不得在工廠(chǎng)內打鬧、追逐、大場(chǎng)喧嘩非工作需要不得隨便到其他部門(mén)走動(dòng)、聊天、不準帶小孩進(jìn)入廠(chǎng)區。
15、下班前，必須切斷所有電器設備的`前一段電源開(kāi)關(guān)。作業(yè)結束或下班后要及時(shí)清除場(chǎng)地油污雜物，并將設備機具整齊安放在指定位置，以保持施工場(chǎng)地清潔。
工廠(chǎng)車(chē)間安全的規章制度 篇6
一、目的
為提高車(chē)間員工的安全生產(chǎn)意識，增強遵守國家安全生產(chǎn)法律、法規和分公司有關(guān)安全技術(shù)規程的自覺(jué)性，保障員工的健康安全，避免事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，根據《陜西未來(lái)能源化工有限公司煤制油分公司員工培訓管理規定》《員工培訓管理規定》特制定本制度。
二、新入車(chē)間員工教育
�。ㄒ唬┬氯霘饣�(chē)間員工，（包括車(chē)間引進(jìn)臨時(shí)用工）均須經(jīng)過(guò)車(chē)間級、班組級二級安全教育，二級安全教育時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)。
1.氣化車(chē)間教育（第二級），由氣化車(chē)間安全第一負責人負責監督，由專(zhuān)職安全員具體負責組織培訓，教育內容包括：氣化車(chē)間生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝流程、主要設備的性能；安全技術(shù)規程和安全管理制度；主要危險和危害因素、事故教訓、預防工傷事故和職業(yè)危害的主要措施及事故應急處理措施等。經(jīng)考試合格，方可分配到班組，培訓時(shí)間一月一次，每節課不少于2學(xué)時(shí)。
2.班組級教育（第三級），由班組長(cháng)負責，教育內容包括：崗位生產(chǎn)任務(wù)、特點(diǎn)，主要設備結構原理、操作注意事項；崗位責任制和安全技術(shù)規程；事故案例及預防措施；安全裝臵和工（器）具、個(gè)人防護用品、防護器具、消防器材的使用方法等。經(jīng)考試合格，方準到崗位學(xué)習，培訓時(shí)間每月2次，每次不少于1學(xué)時(shí)。
�。ǘ饣�(chē)間內調動(dòng)及脫崗半年以上的員工，必須對其再進(jìn)行第二級或第三級安全教育，然后進(jìn)行崗位培訓，考試合格，成績(jì)記入“安全作業(yè)證”內，方準上崗作業(yè)。
�。ㄈ┩獍と藛T的安全教育由引進(jìn)單位負責全面組織和實(shí)施。培訓與實(shí)習人員的安全教育由氣化車(chē)間負責組織和實(shí)施。
三、日常教育
1.氣化車(chē)間第一安全負責人要對員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全思想、安全技術(shù)和遵章守紀教育，增強員工的安全意識和法制觀(guān)念，定期研究解決安全教育中的問(wèn)題。
2.利用各種形式定期開(kāi)展對員工的職業(yè)安全衛生教育培訓活動(dòng)。
3.各班組應定期開(kāi)展安全活動(dòng)，班組安全活動(dòng)每月二次（即安全活動(dòng)日），一次不少于1學(xué)時(shí)。
4.在大修或重點(diǎn)項目檢修，以及重大危險性作業(yè)（含重點(diǎn)施工項目）時(shí)，安全負責人應督促專(zhuān)職安全員指導各檢修（施工）單位進(jìn)行檢修（施工）前的安全教育。
5.員工違章及重大事故責任者和工傷人員復工，應由氣化車(chē)間進(jìn)行安全教育，并將內容記入“安全作業(yè)證”內。
四、特種教育
1.特種作業(yè)人員必須按國家安監局《特種作業(yè)安全技術(shù)培訓考核管理辦法》的要求進(jìn)行安全技術(shù)培訓考核，取得特種作業(yè)證后，方可從事特種作業(yè)。
2.特種作業(yè)人員必須按國家安監局《特種作業(yè)安全技術(shù)培訓考核管理辦法》的規定限期進(jìn)行復審，復審合格后，方可繼續從事特種作業(yè)。
3.在新工藝、新技術(shù)、新設備、新材料、新產(chǎn)品投產(chǎn)前要按新的安全操作規程，對崗位作業(yè) 人員和有關(guān)人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)教育，考試合格后，方能進(jìn)行獨立作業(yè)。
4.發(fā)生重大事故和惡性未遂事故后，氣化車(chē)間要組織有關(guān)人員進(jìn)行現場(chǎng)教育，吸取事故教訓，防止類(lèi)似事故重復發(fā)生。
五、安全考核
1.車(chē)間領(lǐng)導的安全技術(shù)培訓和考核，由分公司組織進(jìn)行。
2.其它人員的安全技術(shù)考核，由車(chē)間負責組織進(jìn)行。
3.員工的安全技術(shù)考核，由車(chē)間安全負責人負責組織，班長(cháng)具體執行。
4.車(chē)間每季度對班組安全生產(chǎn)教育培訓進(jìn)行一次考核，考核不合格的，給予100-300 元的罰款�？己溯^好的，給予50-200元獎勵。
六、安全作業(yè)管理
1.安全作業(yè)證是員工獨立作業(yè)證的資格憑證，其發(fā)放范圍限于車(chē)間直接從事獨立作業(yè)的所有人員。
2.安全作業(yè)證發(fā)放對象是經(jīng)過(guò)崗位教育培訓，有一定的生產(chǎn)理論知識，具備安全操作技能，并經(jīng)過(guò)考試合格，能獨立從事某項生產(chǎn)的員工。
3.特殊工種作業(yè)人員，除取得特種作業(yè)人員操作證外，還必須取得本企業(yè)的`安全作業(yè)證。
4.安全作業(yè)證由陜西未來(lái)能源有限公司安全環(huán)�？坪税l(fā)。
5.安全作業(yè)證是職工上崗作業(yè)的憑證，凡是獨立直接從事生產(chǎn)作業(yè)的人員必須持證上崗。
6.安全作業(yè)證應記載安全教育的考核成績(jì)以及安全工作獎懲情況。
7.持證者必須每季度至少接受一次安全考核，成績(jì)記入安全作業(yè)證內，考試不合格者，允許補考，凡補考不合格者，應收回其安全作業(yè)證，取消作業(yè)資格。
七、管理規定
1.結合車(chē)間實(shí)際情況，編制年度安全教育計劃，突出教育重點(diǎn)和教育內容，計劃要有明確的針對性，適應車(chē)間安全生產(chǎn)的特點(diǎn)和需要。
2.嚴格進(jìn)行登記、培訓、考核、發(fā)證、資料存檔等工作。
3.根據企業(yè)實(shí)際，制定教育培訓大綱、培訓教材，配備專(zhuān)職和兼職培訓師資，確保教育時(shí)間和教育質(zhì)量。
4.進(jìn)行監督檢查，查處未經(jīng)培訓上崗操作和特定作業(yè) 人員無(wú)證操作的責任單位和責任人員。
工廠(chǎng)車(chē)間安全的規章制度 篇7
一、勞動(dòng)紀律
1、進(jìn)入車(chē)間人員必須進(jìn)行崗前培訓，培訓合格方可上崗；所有人員需按照培訓要求操作，專(zhuān)業(yè)崗位需持證上崗，規范操作；違規操作造成人員傷害，需承擔相應責任。
2、員工進(jìn)入車(chē)間禁止相互追逐、嬉戲打鬧，防止滑、摔倒；進(jìn)出車(chē)間時(shí)按照秩序，自覺(jué)排隊，禁止擁擠，防止發(fā)生擠壓踩踏的事故。
二、用電安全
1、禁止私拉電線(xiàn)、私接電器，非專(zhuān)業(yè)人員不得對車(chē)間線(xiàn)路進(jìn)行改動(dòng)。
2、電器安裝、接拉電線(xiàn)或電器維修必須由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行，不允許自行處理。車(chē)間電氣設備發(fā)生故障時(shí)不要擅自處理，要立即通知維修人員。
3、生產(chǎn)中應注意防止意外觸電，任何設備需要移動(dòng)前，先檢查并關(guān)閉電源。
4、所有工作臺上的工作燈在下班后均要關(guān)閉電源，設備使用完畢或者長(cháng)期不用要斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
5、車(chē)間清洗等用水后，應及時(shí)清理，及時(shí)清理地面積水，防止濕滑跌倒。
6、車(chē)間產(chǎn)后清洗地面、工器具及設備時(shí)，做好設備防護，禁止將水濺到設備電機上，以免造成設備損壞；用水完畢后，應檢查水龍頭，確保關(guān)閉，防止水泄露造成其它設備、材料等損害。
7、廠(chǎng)區、車(chē)間內禁止吸煙，禁止帶易燃易爆的物品進(jìn)出廠(chǎng)區、車(chē)間。
8、紙箱、托盤(pán)等易燃物品的存放要在指定位置，避免隨處亂放。
9、禁止私拉電線(xiàn)、私接電器，防止引發(fā)火災。
10、保證消防通道暢通，員工應熟悉消防疏散通道，愛(ài)護各類(lèi)消防施設，掌握滅火器等消防器材使用方法。
11、限制區域（配電房、制冷房、泵房等），禁止非本區責任人員進(jìn)入。
三、設備安全
1、每臺生產(chǎn)設備設專(zhuān)人負責，經(jīng)培訓合格后上崗，未經(jīng)培訓、授權人員嚴禁操作。
2、嚴格按設備操作規程操作設備，嚴禁違規指揮與違規操作機器。
3、開(kāi)機送電前要檢查設備及配套設施是否正常，正常方可開(kāi)機，按照規范操作。
4、操作機械設備時(shí)，注意傳送帶等活動(dòng)運行機構，避免手指、頭發(fā)、衣物扯入。
5、在設備出現故障等情況時(shí)，不允許擅自處理，應按“急�！被颉巴Ｖ埂卑粹o，并立即通知設備維修人員前來(lái)處理。
6、緊急情況下，拍下“急�！卑粹o，保證人員、設備安全，非緊急情況禁止按下“急�！被颉巴Ｖ埂卑粹o，嚴禁在設備運行時(shí)直接將電閘拉下。
四、其他要求
1、上班期間禁止飲酒。
2、堆垛不得超過(guò)規定高度，禁止在設備與電線(xiàn)上堆放東西，禁止各種危險動(dòng)作。
3、使用梯子等進(jìn)行高處作業(yè)前先檢查，確保沒(méi)有損壞。應至少兩人一組，保證一人在地面觀(guān)察。
4、采用次氯酸鈉等化學(xué)品清洗消毒時(shí)遵循《化學(xué)品管理制度》，穿戴好橡膠手套等個(gè)人保護用品，避免直接接觸身體特別是眼睛。禁止在較小的`密閉空間使用，防止發(fā)生意外中毒事故。使用完畢后應及時(shí)緊閉蓋好，避免翻倒泄露，并放回指定儲存點(diǎn)，以免他人誤用。
5、員工上下班途中應遵守交通規則，使用電瓶車(chē)、摩托車(chē)等交通工具時(shí)應帶好安全帽，穿反光服。注意觀(guān)察路況，規避行人、車(chē)輛。
6、發(fā)生任何情況下的事故，應保持鎮定，及時(shí)把意外的發(fā)生地點(diǎn)、事故情況等通知主管領(lǐng)導或專(zhuān)業(yè)安全員進(jìn)行處理。
7、加工中心定期進(jìn)行安全培訓，全員參加，不得缺席。
工廠(chǎng)車(chē)間安全的規章制度 篇8
1、生產(chǎn)紀律
1．1、生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴格按產(chǎn)品規格要求生產(chǎn)。
1．2、廠(chǎng)區及生產(chǎn)車(chē)間內嚴禁吸煙。
1．3、愛(ài)惜生產(chǎn)設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。
1．4、員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長(cháng)或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。
1．5、衣著(zhù)清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。
1．6、嚴禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。
1．7、保持車(chē)間環(huán)境衛生，不準在車(chē)間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈、
1．8、當產(chǎn)品出現不良狀況時(shí)應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產(chǎn)、
2、操作規程
2．1、正確使用生產(chǎn)設備，嚴格按照操作規程進(jìn)行，（作業(yè)指導書(shū)或是使用說(shuō)明書(shū)）非相關(guān)人員嚴禁亂動(dòng)生產(chǎn)設備。
2．2、嚴格按照設備的使用說(shuō)明進(jìn)行生產(chǎn)，嚴禁因搶時(shí)間而影響產(chǎn)品質(zhì)量，若因搶時(shí)間造成原材料浪費的按原價(jià)賠償、
2．3、員工在工序操作過(guò)程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價(jià)賠償。
2．4、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重予以處罰。
2．5、操作機器要切實(shí)做到人離關(guān)機，停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源。
3、產(chǎn)品質(zhì)量
3．1、必須樹(shù)立“質(zhì)量第一、用戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3．2、對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)、
3．3、認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預防措施不制定不放過(guò)。
3．4、間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉序。
3．5、格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
3．6、上班注意節約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電，離開(kāi)工位時(shí)必須關(guān)好水電。
4、安全生產(chǎn)
4．1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。
4．2、貫徹“安全第一、預防為主。
4．3、經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好班前會(huì )，不定期進(jìn)行認真整改、清除隱患。
4．4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
4．5、正確使用帶電設備及電氣開(kāi)關(guān)，防止遭受電擊。
4．6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹(shù)立醒目標志。
4．7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。
5、設備管理與維修
5．1、車(chē)間設備指定專(zhuān)人管理
5．2、認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
5．3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的'操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線(xiàn)、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
5．4、大宗設備應有專(zhuān)人負責。
5．5、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄，填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔、
5．6、嚴格設備事故報告制度，出現故障及時(shí)向主管領(lǐng)導匯報，并停止操作。
5．7、要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會(huì )”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養好。四會(huì )：即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規定加油；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現故障立即停止，通知主管領(lǐng)導檢查處理。
5．8、操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車(chē)運轉。
5．9、設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。
6、生產(chǎn)秩序管理
6．1、著(zhù)工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，并配帶所要求的防護用品。
6．2、上班時(shí)，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行。
6．3、每道工序必須接受車(chē)間品管檢查、監督，不得蒙混過(guò)關(guān)，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞。
6．4、車(chē)間員工與班長(cháng)、車(chē)間主任互相協(xié)作，不得爭吵、相互打罵。
6．5、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過(guò)量飲酒者當日不得出勤，并按曠進(jìn)行工處理。
6．6、車(chē)間內嚴禁吸煙。
6．7、工作時(shí)間特殊情況需要外出，必須經(jīng)班組長(cháng)同意方可離開(kāi)，根據情況規定時(shí)間，一周累計超過(guò)1小時(shí)，扣除相應的工資。
6．8、工作時(shí)間不允許亂竄崗位、
6．9、完不成當日生產(chǎn)任務(wù)的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務(wù)。
6．10、生產(chǎn)中不得聊天說(shuō)笑、打電話(huà)、吃零食、睡覺(jué)，不得擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。
6．11、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動(dòng)設備，新安裝的各種設備未經(jīng)測試、試轉，不得擅自開(kāi)動(dòng)。
6．12、上班時(shí)除查閱公司有關(guān)信息及發(fā)、收公司郵件外，一律禁止上網(wǎng)查看與公司業(yè)務(wù)無(wú)關(guān)的任何資料，一經(jīng)發(fā)現，每次扣罰當月工資的20%。
6．13、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
6．14、夜班下班各車(chē)間負責人負責關(guān)好門(mén)窗，鎖住車(chē)間大門(mén)。
工廠(chǎng)車(chē)間安全的規章制度 篇9
一、值班目的：
提高生產(chǎn)效率，保證車(chē)間正常的安全生產(chǎn)秩序。
二、工作要求：
首先要以高度的責任心對企業(yè)負責，以一切為了生產(chǎn)為指導思想。具體細則如下：
1.當班人員必須堅守崗位，不得以任何理由離廠(chǎng),若確實(shí)有事,必須提前經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導批準后另外指定他人值班；
2.隨時(shí)注意車(chē)間及周?chē)a(chǎn)人員的安全，嚴格按照安全操作規程操作，及時(shí)糾正違章現象；
3.對車(chē)間工人的勞動(dòng)紀律負責，嚴格考勤，對到廠(chǎng)不到崗或遲到的員工做好記錄，對不服從管理的員工及時(shí)報告車(chē)間領(lǐng)導處理；
4.督促行、起人員積極配合機床及時(shí)吊、裝工件，不能耽誤生產(chǎn)；
5.以身作則，提醒當班操作者振奮精神，不能睡覺(jué),杜絕疲勞操作，防止安全質(zhì)量事故的'發(fā)生；
6.值班期間，如遇機床故障、工件在加工過(guò)程中有無(wú)法解決的問(wèn)題，或其它能影響生產(chǎn)的問(wèn)題，應及時(shí)通知相應部門(mén)人員或車(chē)間領(lǐng)導處理。在未得到處理結果之前，不準擅自決定停工、停機、準假；
7.值班期間，所有上班人員嚴禁飲酒或酒后上班，冬天不能隨意升火取暖,一經(jīng)發(fā)現嚴格按公司制度予以處罰；
8.認真做好值班記錄，筆跡工整清楚，如實(shí)反映在值班過(guò)程中安全、生產(chǎn)、勞動(dòng)紀律的實(shí)際情況，做好面對面交接班工作，確保工廠(chǎng)生產(chǎn)順利進(jìn)行。
以上制度的執行情況，公司將不定期進(jìn)行抽查，如發(fā)現有不負責任或失職現象，公司將根據情節給予處罰或取消值班津貼。希望值班人員認真負責，做好表率。
工廠(chǎng)車(chē)間安全的規章制度 篇10
為確保安全教學(xué)、安全生產(chǎn)、確保您的人身安全和家庭幸福，進(jìn)入車(chē)間的.一切人員都必須嚴格遵守以下安全規則：
1、所有人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入工作區，更不能開(kāi)動(dòng)設備。所有人員均不得帶小孩進(jìn)入車(chē)間。
2、工作時(shí)要穿工作服或緊身衣服，袖口要扎緊。
3、不允許穿涼鞋、拖鞋和高根鞋進(jìn)入車(chē)間。
4、操作者一般均應戴工作帽。女同志或長(cháng)發(fā)者的頭發(fā)或辮子，必須塞進(jìn)帽子里。
5、工作時(shí)，頭不能離工件太近，以防止切屑飛入眼睛。如果切屑細而飛散，則必須戴上護目鏡。
6、手和身體的任何部位都不能靠近正在旋轉的機件。如皮帶輪、皮帶、齒輪、卡盤(pán)、工件等。更不能在這些地方開(kāi)玩笑。
7、工件或刀具必須裝夾牢固，否則會(huì )飛出傷人。
8、機床開(kāi)動(dòng)時(shí)，不允許用量具測量工件，也不允許用手摸工件表面。
9、當工件或機件太重時(shí)，不能一人單干，可應用起重設備或請他人幫助。
10、不可用手直接清除切屑，應使用鉤子或其它工具清除。
11、不允許用手剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)、夾頭或工件。
12、不允許任意裝拆電氣設備或機件。
13、在車(chē)床、鉆床上工作時(shí)不允許戴手套。
14、車(chē)間內嚴禁打鬧。
15、對違反上述規定者，工作人員有權對其進(jìn)行批評教育，直至逐出車(chē)間，移交有關(guān)部門(mén)處理。因違反上述規定造成事故者，責任自負。
工廠(chǎng)車(chē)間安全的規章制度 篇11
一、總則
第一條為加強公司生產(chǎn)工作的勞動(dòng)保護，保護勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康，促進(jìn)公司事業(yè)的發(fā)展，根據有關(guān)勞動(dòng)保護的法令、法規等有關(guān)規定，在實(shí)際生產(chǎn)中貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，結合公司的實(shí)際情況制訂本規定。
第二條車(chē)間安全生產(chǎn)實(shí)行全員責任制。車(chē)間主任是安全生產(chǎn)的第一責任人，對車(chē)間的安全生產(chǎn)負全面責任；各級職能人員對分管業(yè)務(wù)范圍內的安全生產(chǎn)負責，員工在各自崗位上對安全生產(chǎn)負責。
第三條本制度適用于生產(chǎn)車(chē)間各級管理人員、各班組和所有員工。
二、安全生產(chǎn)職責
1、車(chē)間主任的安全生產(chǎn)職責
第四條車(chē)間主任對車(chē)間的安全生產(chǎn)工作負全面責任；
第五條督促檢查安全規章制度的貫徹落實(shí)，定期主持全車(chē)間安全活動(dòng)和安全生產(chǎn)檢查；
第六條針對車(chē)間生產(chǎn)情況提出相應的安全防范措施，對檢查中發(fā)現的隱患及時(shí)解決，對本車(chē)間不能解決的.要及時(shí)上報；
第七條組織制定和執行安全技術(shù)措施方案，并經(jīng)常到現場(chǎng)指揮，保證安全生產(chǎn)；
第八條發(fā)生安全事故時(shí)，要緊急搶救，保護現場(chǎng)，立即上報并查明原因，接受教訓，采取防范措施，避免事故重復發(fā)生；
第九條領(lǐng)導車(chē)間、班組安全活動(dòng)，負責編制安全技術(shù)計劃、措施和安全操作規程；
第十條對新工人、調換工種員工進(jìn)行安全教育；
第十一條每月至少組織一次安全檢查，參加對危險作業(yè)點(diǎn)、重要部位和設備的檢查，制定消除事故隱患的措施，對發(fā)現的問(wèn)題要監督整改；
第十二條對臨時(shí)性危險作業(yè)的安全防范措施負責督促實(shí)施；
第十三條負責輕傷事故、未遂事故的調查處理；
第十四條采用新工藝、新設備、新技術(shù)、新材料時(shí)，要會(huì )同安全生產(chǎn)部、技術(shù)部等部門(mén)編制作業(yè)指導書(shū)。打通工藝流程后，立即組織制定安全技術(shù)操作規程，保證員工有章可循。
2、車(chē)間班組長(cháng)的安全生產(chǎn)職責
第十五條認真執行上級安全生產(chǎn)的各項規章制度，負責本作業(yè)區域的安全生產(chǎn)。
工廠(chǎng)車(chē)間安全的規章制度 篇12
為了搞好生產(chǎn)車(chē)間的安全管理工作，預防和控制車(chē)間安全事故的`發(fā)生，制定本制度，各車(chē)間遵照執行：
1. 現場(chǎng)生產(chǎn)員工應該嚴格按照生產(chǎn)操作規程進(jìn)行操作。
2.車(chē)間應禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實(shí)避免安全事故的發(fā)生。
3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班，女員工長(cháng)發(fā)應盤(pán)于頭頂，否則自己承擔后果。
4.車(chē)間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關(guān)責任人責任。
5.在開(kāi)機工作前，要對機器進(jìn)行檢查，確認無(wú)異常后可以開(kāi)機，空機運轉確認無(wú)異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。
6.在工作中發(fā)現機器異常時(shí)，應該停機檢查或請專(zhuān)業(yè)維護人員進(jìn)行修理，嚴禁擅自無(wú)證進(jìn)行修理工作。
7.下班前應該關(guān)閉機械.切斷電源，將工作區域清理后才能離開(kāi)現場(chǎng)，不等空崗運轉。
8.對電器線(xiàn)路不得擅自移動(dòng)，不得私自搭接，發(fā)現有電路電線(xiàn)裸露.損壞要及時(shí)反映，安排專(zhuān)職電工修理。
9.對機械設備要按期進(jìn)行保養，保持正常運行，要加強安全防范。
10.生產(chǎn)區域內嚴禁煙火，確需進(jìn)行焊接.切割等明火作業(yè)的，必須首先向公司安全管理部門(mén)申請，獲得批準后才能安排作業(yè)，在作業(yè)前應作好防護監控工作才能開(kāi)始操作。
工廠(chǎng)車(chē)間安全的規章制度 篇13
1、新工人操作設備必須經(jīng)三級安全教育。重點(diǎn)設備、特殊工種須以培訓考核后憑證操作，任何人不得隨意指定沒(méi)經(jīng)過(guò)培訓的工人操作設備，否則造成的后果由指揮者負責。
2、工作前必須熟知所使用的防護用品、防護設施，遵守安全操作規程，及進(jìn)穿戴好各種勞保用品，使用各種防護設施。
3、操作前應檢查設備周?chē)袩o(wú)障礙物，排除故障和隱患。
4、上班時(shí)，進(jìn)車(chē)間人員均應穿工作服、工作鞋。
5、設備維修應由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，任何人不得擅自作業(yè)；設備的搬遷應在專(zhuān)業(yè)人員的指導下進(jìn)行；禁止使用除銹劑清除機械、設備、配件的銹蝕；禁止使用汽油浸泡機械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發(fā)性強的試劑，擦拭機械設備、（屬于設備使用說(shuō)明書(shū)載明的必須使用的試劑、油料、化學(xué)物品除外）。
6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護措施。
7、各車(chē)間的通道應保持暢通，不得阻塞。
8、各機臺需引接電線(xiàn)時(shí)，應請專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行引接，引接電線(xiàn)要求整齊，牢固、嚴禁亂拉亂接。
9、禁止生產(chǎn)設備、動(dòng)力設施超負荷運行，電線(xiàn)、電纜、電器開(kāi)關(guān)、安全防護開(kāi)關(guān)，必須符合用電要求。
10、瓶裝、桶裝化學(xué)試劑、硫酸、油料按規定使用后，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放。
11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機械設備的配置、部件。
12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動(dòng)用機械設備。
13、生產(chǎn)車(chē)間嚴禁吸煙，禁止私自挪動(dòng)消防器材。
14、需要用爐灶加熱時(shí)，應先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈，方可進(jìn)行加熱。在加熱過(guò)程中，火焰不得超過(guò)鍋底范圍，并必須有人守護觀(guān)察。
15、進(jìn)車(chē)間的原材料、應規范、整齊的'放置在材料預進(jìn)間。
16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，設備擦拭干凈，成品、半成品有條理擺放，不得阻塞通道。
17、非生產(chǎn)性雜物不得進(jìn)入車(chē)間，保持生產(chǎn)場(chǎng)地清潔衛生，回收包裝物應疊齊打捆，垃圾應裝袋，按指定的地點(diǎn)放置。
18、非生產(chǎn)人員、小孩、非生產(chǎn)用車(chē)輛一律不準進(jìn)車(chē)間。
19、下班時(shí)應關(guān)閉門(mén)窗、切斷電源和氣源，熄滅火種。
工廠(chǎng)車(chē)間安全的規章制度 篇14
為了加強車(chē)間生產(chǎn)工作的安全，保護勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中的健康，促進(jìn)企業(yè)的事業(yè)發(fā)展，根據有關(guān)勞動(dòng)保護的法律法規等有關(guān)規定，結合企業(yè)的實(shí)際情況特制訂本管理制度。本制度適應于生產(chǎn)車(chē)間全體工作人員。
1、車(chē)間的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，要堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，生產(chǎn)要服從安全的需要，實(shí)現安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2、車(chē)間員工要經(jīng)常檢查設備，遵守安全生產(chǎn)制度和操作規程。做好設備、工具等安全檢查、保養工作及時(shí)報告的安全生產(chǎn)情況，做好原始資料的'登記和保管工作。
3、車(chē)間員工在生產(chǎn)過(guò)程中，各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。
4、車(chē)間員工不準在車(chē)間內吸煙，擅自進(jìn)行明火作業(yè)。
5、車(chē)間設備、生產(chǎn)原料和貨物不準占用疏散通道。
6、車(chē)間員工嚴禁在安全出口或相親疏散通道上堆放影響疏散的障礙物。
7、車(chē)間員工嚴禁在生產(chǎn)工作期間將安全出口大門(mén)上鎖或關(guān)閉。
8、車(chē)間員工不準隨便動(dòng)用消防器材等設備。
9、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。
10、車(chē)間員工不準無(wú)證上崗操作危險或特殊機臺。
11、車(chē)間員工不準操作故障設備未修好的任何設備。
12、車(chē)間員工不準上班時(shí)間怠工、滋事、打架或擅離職守。
13、車(chē)間員工不準赤膀赤腳進(jìn)車(chē)間，不準帶小孩和老人進(jìn)入車(chē)間工作。
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