班組質(zhì)量宣傳稿件范文

　　質(zhì)量是一切東西的基礎，沒(méi)有質(zhì)量，談什么品牌、發(fā)展、競爭都是空話(huà)。以下是班組質(zhì)量宣傳稿件范文，歡迎閱讀。

　　班組質(zhì)量宣傳稿件范文1

　　在激烈的市場(chǎng)競爭與全球經(jīng)濟危機的嚴峻形勢下，為響應公司“降低產(chǎn)量、提高質(zhì)量”的目標。我們工段在工段長(cháng)莊玉榮與副工段長(cháng)馬偉的帶領(lǐng)下吹起了“主抓質(zhì)量，實(shí)現零廢料量”的號角。成立了以*****為主，各班班長(cháng)為輔的質(zhì)量、廢料量監管小組，實(shí)施對產(chǎn)品質(zhì)量及廢料量的全程監控。

　　工段長(cháng)**與副工段長(cháng)**在工段會(huì )議上多次提出產(chǎn)品質(zhì)量與公司發(fā)展及個(gè)人發(fā)展的重要關(guān)系。產(chǎn)品質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)的命脈。只有有了高質(zhì)量產(chǎn)品才能在激烈的市場(chǎng)競爭中站穩腳跟。只有樹(shù)立產(chǎn)品好、質(zhì)量高的良好形象，才能占領(lǐng)市場(chǎng)、站穩市場(chǎng)并且開(kāi)拓市場(chǎng)。只有把好質(zhì)量關(guān)公司才能更好的生存、發(fā)展。精整工段為公司成品鋁箔質(zhì)量的最后一道防衛兵，其精整質(zhì)量決定了成品鋁箔的質(zhì)量同時(shí)也決定了公司的“產(chǎn)品好、質(zhì)量高”的良好形象。明確了責任，了解了自己肩負的重任，工段所有員工有了急迫感、危機感。意識到不重視產(chǎn)品質(zhì)量將斷送公司的發(fā)展，自己也將失業(yè)。充分調動(dòng)了工段所有員工的質(zhì)量責任心與提高產(chǎn)品質(zhì)量的積極性。

　　生產(chǎn)環(huán)境決定產(chǎn)品質(zhì)量

　　對于鋁箔的復卷是不允許出現任何異物的，如果車(chē)間有的灰塵、蚊蟲(chóng)將有可能導致蚊蟲(chóng)壓入、壓坑等質(zhì)量問(wèn)題，將導致整卷料質(zhì)量不合格。因此良好的生產(chǎn)環(huán)境是鋁箔復卷的質(zhì)量的決定性因素。所以我們工段特別重視車(chē)間衛生對車(chē)間衛生更是高標準嚴要求。車(chē)間主要對兩方面做出了嚴格要求；

　　一、車(chē)間地面衛生及機器設備衛生。必須堅持隨時(shí)對車(chē)間地面、空調、復卷

　　機頂棚、復卷機進(jìn)行擦拭清掃，保證其設備、地面每時(shí)每刻都一塵不染。每天對走廊過(guò)道進(jìn)行清掃拖洗，產(chǎn)區內禁止吸煙、隨地吐痰、亂扔垃圾等。

　　二、工具擺放及廢料處理。對生產(chǎn)工具、清掃工具要整齊劃分并擺放在指定

　　位置，將管芯分類(lèi)整齊擺放在管芯柜里面，紙墊板要整齊擺放，不能隨用隨放。對于廢料要放在專(zhuān)車(chē)上面，定時(shí)將廢料送至廢料處理中心。 這些措施極大地改變了復卷機的工作環(huán)境，為復卷出高品質(zhì)鋁箔提供了保障，降低了因環(huán)境因素造成的廢料與產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

　　對員工進(jìn)行教育提高產(chǎn)品質(zhì)量意識思想決定人的言行舉止，而教育引導了思想。精整二車(chē)間在工段長(cháng)與副工段長(cháng)的帶領(lǐng)下每月不定時(shí)對員工進(jìn)行質(zhì)量管理、質(zhì)量知識教育培訓。學(xué)習操作工的操作規程，并通過(guò)考試的形式對員工的學(xué)習內容進(jìn)行考察。而且結合實(shí)際情況，對生產(chǎn)中出現的問(wèn)題進(jìn)行徹底分析，從中總結經(jīng)驗、吸取教訓。在生產(chǎn)過(guò)程中要嚴格按照工藝要求加工。在生產(chǎn)過(guò)程中對料卷進(jìn)行檢查要堅持三不原則：不合格產(chǎn)品不接受、不合格產(chǎn)品不生產(chǎn)、不合格產(chǎn)品不放過(guò)。

　　我們車(chē)間員工除了在教育培訓中學(xué)習外還互相學(xué)習、互相教育。為了更好地提高成品鋁箔質(zhì)量、減少廢料量，精整二工段優(yōu)秀員工互相學(xué)習、交流，總結經(jīng)驗、取長(cháng)補短�？偨Y出了的壓花調試方法、串層調試方法等一系列方法更好的解決非機械原因造成的質(zhì)量問(wèn)題。

　　強化競爭意識，營(yíng)造團隊精神

　　車(chē)間的生命力、員工的積極性、生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量不在于員工所處崗位的舒適度、生產(chǎn)設備的先進(jìn)性，而是取決于員工的凝聚力、競爭力與團隊精神。俗話(huà)說(shuō)“人心齊，泰山移”，只要員工心往一處想、勁往一處使，產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì )更上一層樓。

　　我們工段為了營(yíng)造大家的團隊精神，強化大家的競爭意識。特制定了獎、罰，評選先進(jìn)個(gè)人、班組等規定，如獎罰規定：班組間的競爭。根據每班組當月生產(chǎn)效率、廢品率、改發(fā)國內量進(jìn)行綜合評比。對排名第一的班組進(jìn)行獎勵，反之對綜合評比較差的班組進(jìn)行處罰；個(gè)人間的競爭。根據個(gè)人當月生產(chǎn)量、改發(fā)國內量、廢品率進(jìn)行綜合評比。對成績(jì)優(yōu)異的.的個(gè)人進(jìn)行個(gè)人獎勵，反之進(jìn)行處罰。

　　俗話(huà)說(shuō) “醉翁之意不在酒”。制定這一系列的規定，并非為了處罰員工、約束員工，而是為了提高員工的競爭意識、凝聚力、團隊精神。提高了員工的競爭意識、凝聚力，員工之間的工作激情會(huì )更高、交流變得更快、信息交換更頻繁、工作氛圍更融洽，使員工在生產(chǎn)方面的經(jīng)驗有更大的學(xué)習空間從而提高產(chǎn)品質(zhì)量減少廢料的產(chǎn)生。

　　“質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，不是檢驗員檢驗出來(lái)的”，這是我們車(chē)間每位操作工都熟知的一句話(huà)。每位員工生產(chǎn)是從小事做起，通過(guò)培訓增強工作素質(zhì)，通過(guò)競爭強化團隊精神。把產(chǎn)品質(zhì)量深入人心，嚴格把好質(zhì)量關(guān)，是所有員工意識到并做到 “產(chǎn)品質(zhì)量、人人有責”。

　　班組質(zhì)量宣傳稿件范文2

　　這是一支青春充盈的團隊，30名員工平均年齡32歲；這是一支舉足輕重的團隊，承擔著(zhù)某型發(fā)動(dòng)機“四大轉子”、“八大機匣”裝配任務(wù)；這是一支質(zhì)量信得過(guò)團隊，連續三年產(chǎn)品一次提交合格率達到100%；這是一支獎牌輝映的團隊，繼榮獲國務(wù)院國資委“中央企業(yè)紅旗班組”，全國總工會(huì )“工人先鋒號”，全國總工會(huì )、國家安監總局 “安康杯”優(yōu)勝班組后，2014年12月榮獲“全國質(zhì)量信得過(guò)班組”。這支團隊是：中航工業(yè)西航第二裝試廠(chǎng)部裝班組。

　　構建5大專(zhuān)業(yè)核心團隊 筑質(zhì)量信得過(guò)班組之基

　　部裝班組結合發(fā)動(dòng)機部件結構特點(diǎn)，人員結構特點(diǎn)、承擔的批產(chǎn)與科研任務(wù)特點(diǎn)，合理配置資源，綜合考量職工年齡、技術(shù)水平、人際關(guān)系，組建起壓氣機、渦輪、熱端機匣、冷端機匣、平衡五大專(zhuān)業(yè)核心團隊。五大專(zhuān)業(yè)核心團隊的建立釋放了具有業(yè)務(wù)專(zhuān)長(cháng)職工的潛能，提升了每一個(gè)專(zhuān)業(yè)核心團隊的整體作戰能力，使班組的短板變長(cháng)、長(cháng)板更長(cháng)，為班組實(shí)現均衡生產(chǎn)、高效產(chǎn)出、低成本運行奠定了基礎；班組實(shí)施各專(zhuān)業(yè)核心團隊職工動(dòng)態(tài)輪崗制度，促使職工由“一門(mén)精”向“多面手”提升，班組87％職工技能水平為中級以上，其中1名經(jīng)濟師、6名技師、12名高級工，職工在工廠(chǎng)技能培訓考核中26人成績(jì)達到90分以上，班組整體綜合實(shí)力提升為創(chuàng )建全國質(zhì)量信得過(guò)班組奠定了基石。

　　發(fā)揮班組5大員的作用 抓質(zhì)量信得過(guò)班組之要

　　部裝班組注重發(fā)揮五大核心團隊“兵頭”作用，亦注重發(fā)揮班組生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、民主、文化“五大員”作用，明確“五大員”責、權、利，形成班組長(cháng)、“兵頭”和“五大員”組成大班組管理核心團隊，使班組員工既是管理者又是被管理者，參與班組生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、民主、文化建設，推進(jìn)精細化、規范化建設，增強班組基礎管理、民主管理、創(chuàng )新管理能力，提升班組核心競爭力。渦輪葉片榫齒底部的凹坑缺陷裝前檢查不易發(fā)現，試車(chē)后經(jīng)化洗便會(huì )顯現出來(lái)，從而造成報廢。質(zhì)量大員牽頭組成qc小組分析原因、尋找對策、制定措施、嚴格執行，使渦輪葉片的廢品損失下降了70%，每年降低廢品損失5萬(wàn)元。航空發(fā)動(dòng)機對零件的外觀(guān)質(zhì)量及裝配過(guò)程控制亦有著(zhù)極高的要求，為避免零組件磕碰傷、做好零件防護、控制多余物，生產(chǎn)大員牽頭組織實(shí)施工裝、工具定置管理，實(shí)施零組件痕跡化定置管理，有效地避免了零組件的磕碰傷，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。班組充分發(fā)揮“五大員”作用，抓住了創(chuàng )建質(zhì)量信得過(guò)班組之要。

　　持續推進(jìn)班組5化管理 行質(zhì)量信得過(guò)班組之法

　　部裝班組以安全高效完成各項任務(wù)為目標，以班組與員工的和諧發(fā)展為方向，以落實(shí)崗位責任制為核心，創(chuàng )新推出工作內容指標化、工作要求標準化、工作步驟程序化、工作考核數據化、工作管理系統化為內容的“五化管理”模式。工作內容指標化，班組將承擔的指標層層分解到五大專(zhuān)業(yè)核心團隊，落實(shí)到每名員工，通過(guò)壓力傳遞，使千斤重擔大家挑，人人肩上有指標；工作要求標準化，班組細化各項工作標準，將標準用圖文并茂的圖版、標簽展示在裝配現場(chǎng)各個(gè)工位，改進(jìn)標識不清和狀態(tài)不明，使裝配質(zhì)量處于受控狀態(tài)；工作步驟程序化，班組將篇幅大、理解難的制度、標準及規范，整合為責任主體明確、消除責任交叉、流程路線(xiàn)最短的程序化流程，排除工位等待造成的效率低下；工作考核數據化，班組建立以能力和績(jì)效考核為核心的薪酬分配導向，精化標準班產(chǎn)數據，實(shí)施數據化考核，加快了生產(chǎn)節拍，提高工作質(zhì)量和效率；工作管理系統化，班組形成班前會(huì )、班務(wù)會(huì )、質(zhì)量分析會(huì )、學(xué)習交流平臺、安全教育、和諧生活等管理板塊構成的系統管理平臺，通過(guò)建立12項關(guān)鍵控制項排查預防質(zhì)量風(fēng)險，建立五大專(zhuān)業(yè)核心團隊小組長(cháng)關(guān)鍵控制項驗收制，提高班組員工質(zhì)量意識。

　　西航部裝班組在創(chuàng )建全國質(zhì)量信得過(guò)班組中，堅持構建五大專(zhuān)業(yè)核心團隊，發(fā)揮班組五大員作用，推進(jìn)班組五化管理，夯實(shí)了創(chuàng )建之基，抓住了創(chuàng )建之要，找到了創(chuàng )建之法，拓展了創(chuàng )建之路。班組連續三年儀器儀表、測具量具送檢率及時(shí)率達100%，一次交檢合格率達100％。在人員沒(méi)有變化、生產(chǎn)總量連年遞增情況下，連續三年圓滿(mǎn)完成各項任務(wù)，為西航某型發(fā)動(dòng)機創(chuàng )年度一次試車(chē)合格率100%奇跡提供了有力的支撐，2014年12月榮獲“全國質(zhì)量信得過(guò)班組”稱(chēng)號。

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