設備維修工作總結
總結就是把一個(gè)時(shí)段的學(xué)習、工作或其完成情況進(jìn)行一次全面系統的總結，它可以明確下一步的工作方向，少走彎路，少犯錯誤，提高工作效益，讓我們一起來(lái)學(xué)習寫(xiě)總結吧�？偨Y怎么寫(xiě)才不會(huì )流于形式呢？以下是小編整理的設備維修工作總結，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
本人1997年6月畢業(yè)于河北科技大學(xué)自動(dòng)化系，獲得學(xué)士學(xué)位，并于同年7月在宣化工程機械集團公司參加工作。
進(jìn)入公司后，我在機修分廠(chǎng)進(jìn)行見(jiàn)習工作。工人師傅忘我的勞動(dòng)精神，給我留下了深刻的印象。以后的工作中，我不斷地以這種精神鼓勵和鞭策自己，使自己始終對本職工作有一種認真、負責的態(tài)度。見(jiàn)習期后期，我還參與了液壓分廠(chǎng)仿形車(chē)床PLC改造、鍛造分廠(chǎng)電液錘改造、液壓分廠(chǎng)半自動(dòng)六角車(chē)床PLC改造的工作，主要完成了電氣圖的設計，電器柜的配制，設備的安裝調試，并且解決了改造中出現的技術(shù)問(wèn)題。在一年半的見(jiàn)習期內，我參與了公司許多設備的大修、改造、安裝、調試工作。
1999年2月，我圓滿(mǎn)地完成了見(jiàn)習期任務(wù)，被分配到設備動(dòng)力部數控維修組工作。數控維修組負責全公司數控、數顯設備的維修、大修、安裝、調試、改造任務(wù)。部門(mén)領(lǐng)導和師傅們給了我很大的支持和幫助。通過(guò)他們的幫助和自己的努力，我很快地成長(cháng)起來(lái)。尤其是對高、精、尖設備勤于動(dòng)手，勇于進(jìn)取，對設備改造及更新工作盡職盡責，為宣工集團的發(fā)展做出了貢獻。自1999年2月至今，我一直在這個(gè)崗位上工作。
數控機床屬于高科技密集型產(chǎn)品，數控技術(shù)的復雜性、綜合性加大了數控設備維修改造工作的難度，數控機床的故障診斷及維修在內容、手段和方法上，與傳統機床的故障診斷及維修有很大區別。對從事數控機床的維修人員素質(zhì)提出了更高的要求。在分配到數控組五年多的時(shí)間里，通過(guò)自己的再學(xué)習，使自己的技術(shù)水平有了很大的提高，由于數控設備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵設備，由于其出現故障而造成企業(yè)不能正常供貨，影響到企業(yè)的信譽(yù)，造成的損失是難以彌補的。因此數控機床的維修工作不僅創(chuàng )造了實(shí)際價(jià)值，更重要的是創(chuàng )造了社會(huì )價(jià)值。所以對日常的維修、大修工作，加工中心日常維護保養工作，我都是兢兢業(yè)業(yè)，一絲不茍。
在日常維修方面：
幾年來(lái)我負責大件分廠(chǎng)BX110P加工中心、MCR-B五面加工中心、液壓分廠(chǎng)HN50C加工中心、楊鐵MH630加工中心、齒輪分廠(chǎng)FV-1200加工中心、結構IGM焊接機械手、以及其他分廠(chǎng)全機能和經(jīng)濟型數控機床的`維修和保養，維修量達百余臺次。很好地保證了生產(chǎn)一線(xiàn)對設備的使用要求。同時(shí)在工作中不斷總結經(jīng)驗，針對我公司數控設備使用情況，進(jìn)行周巡視、月維護的管理方式，有效地延長(cháng)了數控設備的使用壽命。
MCR-B五面加工中心、HN50C加工中心、是公司20xx年最新引進(jìn)的具有世界先進(jìn)水平的數控加工設備，技術(shù)含量高，控制系統復雜，是我公司生產(chǎn)主機的關(guān)鍵性設備，它能否正常運行，直接關(guān)系到全公司生產(chǎn)任務(wù)的完成情況。所以，每當設備發(fā)生故障時(shí)，我都及時(shí)趕到現場(chǎng)，認真分析故障原因，并進(jìn)行記錄，用最短的時(shí)間排除故障，使設備迅速恢復正常運行，滿(mǎn)足使用部門(mén)的生產(chǎn)要求，從而保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
楊鐵MH630加工中心X向光柵尺的修復及輸入器件國產(chǎn)化。該加工中心擔負著(zhù)全公司液力推土機的閥體加工，輸入器件經(jīng)過(guò)多年使用，經(jīng)常損壞，影響了設備的正常使用，嚴重影響生產(chǎn)，而設備所需的原配件價(jià)格昂貴并且在難以買(mǎi)到。針對這一情況，我們大膽選用了國內可靠性高、性能好的元器件做配件，對其進(jìn)行了國產(chǎn)化改造。在改造過(guò)程中克服了國內配件與原裝器件形狀的差異，電器參數不完全匹配等問(wèn)題，提高了設備的可靠性，方便了操作，保障了設備的安全使用。該設備X向光柵尺發(fā)生故障，此光柵尺是奧地利一家公司生產(chǎn)的，向其維修公司咨詢(xún)，也沒(méi)有維修先例，因是進(jìn)口產(chǎn)品，購買(mǎi)周期較長(cháng)，而此時(shí)生產(chǎn)任務(wù)很緊，我們利用自制工具對其進(jìn)行修復，通過(guò)查閱大量資料以及對設備參數的調整，使修復后的機床精度達到了原有的水平。此兩項工作的完成，為我公司節約了大量資金。此外HN50C加工中心工作臺回原點(diǎn)故障排除、BX110P加工中心換刀系統故障排除、ML300全機能數控車(chē)床尾座功能的開(kāi)發(fā)等等，都及時(shí)快捷地完成任務(wù)，節約了時(shí)間、費用，保障了數控設備的正常運行。
安裝調試方面：
安裝、調試是數控機床前期管理的重要環(huán)節，隨著(zhù)公司產(chǎn)品的多樣化發(fā)展，對生產(chǎn)設備的現代化要求越來(lái)越高，近幾年，我公司引進(jìn)了大量先進(jìn)的數控、數顯設備，其中主要完成了HN50C臥式加工中心、FV-1200加工中心、ML300、CK3263全機能數控車(chē)床，以及CAK6150、CAK6763經(jīng)濟型數控車(chē)床的安裝、調試。在安裝調試過(guò)程中，不但積極幫助各使用部門(mén)了解掌握新設備的各項使用功能，使新設備早日投產(chǎn)，發(fā)揮功效，而且還注重對新設備的各種數據資料進(jìn)行收集，為其建立設備檔案，為今后設備的管理、維修及維護工作準備了第一手資料。
設備改造更新方面：
利用北京航天數控集團的MNC863T數控系統，分別為我公司液壓分廠(chǎng)和結構分廠(chǎng)改造經(jīng)濟型數控車(chē)床。利用經(jīng)濟型數控系統改造舊車(chē)床，是中小型企業(yè)充分發(fā)揮設備效能，促進(jìn)設備資源有效利用的重要手段。在改造過(guò)程中，本人主要負責電氣控制系統的設計與連接，并針對電動(dòng)刀臺與控制系統要求的差異，對刀臺電氣進(jìn)行了合理改造，對刀臺到位發(fā)訊機構進(jìn)行了改進(jìn)，既保證了使用的技術(shù)要求，又發(fā)揮了系統本身的各項功能。這兩臺設備投產(chǎn)后，使用情況很好，改造后的車(chē)床具有運行穩定，操作方便，控制精度高等優(yōu)點(diǎn)，增加了機床功能，還大大提高了生產(chǎn)效率。1999年至20xx年，共改造此類(lèi)設備四臺，都取得了很好的效果。
【設備維修工作總結】相關(guān)文章：
1.設備維修合同
4.設備維修合同范本
8.物資設備工作總結
9.設備設施工作總結