車(chē)間主任月工作總結
本月在各級領(lǐng)導的帶領(lǐng)下，機器設備的增加；人員的穩定；在質(zhì)量體系ISO9000認證的試行推動(dòng)下，產(chǎn)量、質(zhì)量都有明顯的提高，公司日趨向做大、做強。具體表現在以下八方面：
一、產(chǎn)量方面
產(chǎn)量從8月份入庫量為680603PCS到9月份DEM產(chǎn)量達到1503353PCS，OEM335353PCS，短短三四個(gè)月，產(chǎn)量翻了一倍多。
二、質(zhì)量方面
1．各工序的合格率在以前的基礎上都均有明顯提高，直通率也創(chuàng )下了某某公司制造部產(chǎn)量有史以來(lái)最高、最好水平。
2．客戶(hù)的投訴比以前
有明顯的下降，成品出貨的質(zhì)量也在從工藝、管理等方面加強控制。
3．生產(chǎn)制程重大質(zhì)量事故共發(fā)生了兩起
三、人員管理方面
9月因管理等多方面的原因，新員工也在不斷的補充，但人員的流動(dòng)性比較大。另一方面，由于我們是生產(chǎn)型企業(yè)，員工的'素質(zhì)參差不齊，缺少在這方面對員工按層次進(jìn)行培訓。
四、物耗方面
1．主要原材料車(chē)間每月對返基和返修晶片等及時(shí)回收利用，但少量員工因技能、機器設備不穩定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影響了一次性直通率。
2．主要輔材料銀絲和手指套控制不是太好，有待于在2006年中加強管制。
五、數據報表方面
產(chǎn)量日報表、周報表、月報表、個(gè)人產(chǎn)量等都能準確無(wú)誤、及時(shí)的統計好，隨著(zhù)ISO9000質(zhì)量體系試行的推動(dòng)下，產(chǎn)品批量卡等數據報表也能準確的統計好，方便于車(chē)間進(jìn)行查找、跟蹤及總結影響產(chǎn)量、質(zhì)量的原因。
六、工藝方面
1．為了確保產(chǎn)品的品質(zhì)的穩定性，人工上架在9月底對操作工藝進(jìn)行了修改，由原來(lái)的兩點(diǎn)膠規定為三點(diǎn)膠，在張總的指點(diǎn)及班組的監控下，人工上架的員工現已熟練的按更改后的工藝進(jìn)行操作。
七、5S管理
在ISO9000質(zhì)量體系試行中，雖然與公司前況相比，有很大進(jìn)步。但在5S管理方面我存大著(zhù)很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方針，有時(shí)為了準時(shí)交產(chǎn)量而忽略5S的持之以恒的管理。
八、安全方面
在沒(méi)有任何安全設施防護的情況下，范文寫(xiě)作沒(méi)有發(fā)生過(guò)一起安全事故，這讓我感到很慶幸。
以上八個(gè)方面中存在的不足，在2010年中要加強改進(jìn)，具體實(shí)施以下五方面：
一、產(chǎn)量方面
1．加強員工的穩定性；
2．加強提高員工的操作技能，提高生產(chǎn)效率；
3．有效的安排好生產(chǎn)，減少時(shí)間的滯留性。
二、質(zhì)量方面
1．加強培訓、提高員工的操作技能，提高一次性合格率；
2．加強對設備的保養；
3．加強對重點(diǎn)工序的管控，減少生產(chǎn)質(zhì)量事故的發(fā)生；
三、物耗方面
1．加大對返基、返修片的有效利用數量，提高一次性合格率；
2．加強對原材料物掉地現象的管制；
3．加強對銀絲、手指套等輔助材料的管控；
四、5S管理方面
1．加強對員工素質(zhì)教育的培訓；
2．要求領(lǐng)班堅持持之以恒的5S管理，加強在產(chǎn)品工藝中因5S易造成品質(zhì)事故的進(jìn)行管控。
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