IQC年度工作總結范文（通用5篇）
不經(jīng)意間，工作已經(jīng)告一段落，回顧過(guò)去的工作，倍感充實(shí)，收獲良多，想必我們需要寫(xiě)好工作總結了。那么寫(xiě)工作總結真的很難嗎？下面是小編為大家整理的IQC年度工作總結范文（通用5篇），供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
IQC年度工作總結 1
辭舊歲，迎新春，兔去龍來(lái)。我在IQC崗位工作已近五個(gè)月時(shí)間，在公司領(lǐng)導的正確引導和關(guān)心下，在各兄弟部門(mén)和品管部同仁的支持和配合下，經(jīng)過(guò)自己不懈地努力，基本完成了個(gè)人預定目標�？梢哉f(shuō)，在這段不短的時(shí)間里，收獲是豐厚的，工作是快樂(lè )的�，F僅將個(gè)人工作，總結如下：
一、目標達成情況
IQC主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線(xiàn)。主要職責有：制定進(jìn)料檢驗標準，確實(shí)執行進(jìn)料檢驗，不良品正確處理，熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準，檢驗工具儀器的熟練使用，對于相關(guān)記錄和文檔（來(lái)料檢驗記錄、受控樣、圖紙、作業(yè)指導書(shū)等）的有效收集、保管、整理、可追溯性。以及一定的不良原因分析能力，對工作現場(chǎng)的管理能力（包括5S，遇到突發(fā)事件如急料、呆滯料檢驗）。
我的崗位主要負責的物料有四大類(lèi)：布料、輔料、包材、鐵件板材等。
1.常規檢驗。其主要依據是《進(jìn)料檢驗作業(yè)指導書(shū)》。業(yè)績(jì)主要展現在對物料正確的判定，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)的反饋。這五個(gè)月里，常規物料檢驗進(jìn)展順利，同時(shí)也發(fā)現了不少物料
2. ? 在工程更改或出新產(chǎn)品需更改添加受控樣時(shí)，及時(shí)做好了分類(lèi)、標識工作。對臟污、破損、即將過(guò)期之圖紙受控樣，及時(shí)通知了相關(guān)部門(mén)申請更換新樣。新物料的新檢驗標準，能及時(shí)歸類(lèi)學(xué)習并熟練掌握，運用到新物料檢驗過(guò)程中。
? 在日常工作中，通過(guò)對《進(jìn)料檢驗作業(yè)指導書(shū)》熟讀體會(huì )，以及實(shí)際檢驗過(guò)程分析，對其中不合理和可以簡(jiǎn)化的'操作步驟，共提出7條有效改善建議。發(fā)現受控樣（圖紙）兩處錯誤，并知會(huì )給技術(shù)相關(guān)人員，及時(shí)做了更正。
? 受控樣定時(shí)做了清潔整理，始終保持在可用狀態(tài)。受控樣和檢驗標準管理做到了簡(jiǎn)潔無(wú)誤、易于查找，隨要隨調隨到。
3. 檢驗記錄的完整性及材料不良反饋跟蹤。
? 每天檢驗報表依實(shí)際檢驗數據和項目及時(shí)準確填寫(xiě)。每天發(fā)生的來(lái)料異常，及時(shí)錄入了《材料不良反饋通知書(shū)》，記錄完整，異常描述清晰，挑用填寫(xiě)了《物料異常處理單》并附不良樣。
? 每月兩次對《材料不良反饋通知書(shū)》做以跟蹤，查看改善結果。保證了每月兩次翻看本月和之前發(fā)生之物料異常匯總，及時(shí)虛心聽(tīng)取了生產(chǎn)現場(chǎng)和IPQC反饋的物料異常，異常點(diǎn)做到了重點(diǎn)關(guān)注，舉一反三，在后續來(lái)料中避免了同類(lèi)或類(lèi)似問(wèn)題發(fā)生。
4. 檢測設備的保養及工作場(chǎng)所的5S。
? 每天和使用后對檢測設備做好了保養工作。按時(shí)填寫(xiě)了設備保養卡和利器歸位管理記錄。
? 每周對工作場(chǎng)所清潔一次，在崗期間，5S檢查未被扣分。
5. 改善、合理化建議及其它
改善（或合理化建議）共提交7份，保持每月至少1份。
每天十點(diǎn)前基本能處理完前一天物料，未發(fā)生因檢驗不及時(shí)遭到生產(chǎn)部投訴事件。
主動(dòng)協(xié)助他人、幫助他人，共同學(xué)習進(jìn)步。及時(shí)完成其它上級指派任務(wù)，并反饋。
積極參加部門(mén)和公司培訓講座。
總的來(lái)說(shuō)，基本完成IQC本崗位本職工作。常規物料檢驗，為IQC工作的重點(diǎn)，不僅 對檢驗過(guò)程要求嚴謹，對檢驗結果的報告、受控樣標準管理和檢驗方法改善同樣有較高要求，在以后工作中還需慢慢摸索、完善。
二、問(wèn)題點(diǎn)匯總及對策
在物料檢驗工作中一些問(wèn)題點(diǎn)、工作缺失及對策。
1.重要問(wèn)題點(diǎn)（主要針對發(fā)現不良批）.
a) 網(wǎng)布色差問(wèn)題。其中供應商厚德?tīng)杹?lái)料棕色A50D網(wǎng)布（MW-A50D202110Z11）連續送料3次，均因色差（與受控樣色差等級大于3.5級）而退貨返修。此色易變色，把控難度大，供應商回復盡量改善。
b) 鋼絲電鍍不良問(wèn)題。南進(jìn)彈簧來(lái)料彩虹圓鋼絲（TS-028162544C01-L），連續來(lái)料4批表面電鍍不良，退貨1批、挑用3批。反饋多次，廠(chǎng)家表示無(wú)法改善且態(tài)度跋扈。最終公司領(lǐng)導決定停止采購此廠(chǎng)家產(chǎn)品。
c) 鷺美達彩卡色差問(wèn)題。鷺美達彩卡一般訂單量較大，做貝者產(chǎn)品。期間共出現色差異常5次，考慮到產(chǎn)品定位和客戶(hù)要求，皆判定為讓步或合格接收。
2.工作缺失.期間共發(fā)生兩次工作缺失：
a) 珍珠棉未倒角。對仔細審閱圖紙，對易引起誤解之尺寸單位未關(guān)注。
改善對策：檢驗前認真查看圖紙，特別是重點(diǎn)尺寸、記號點(diǎn)、單位、倒角等。
b) 外箱項目號印錯。工作馬虎，筆誤所至，往往一字之差，差之甚遠。
改善對策：對于項目號/港口打印出來(lái)，檢驗時(shí)帶至現場(chǎng)校對，防呆防出錯。
改變對問(wèn)題和異常的看法，有問(wèn)題是好事，怎樣對待問(wèn)題是關(guān)鍵。對于常出現問(wèn)題的 物料/供應商，特別關(guān)注。
三、建議與展望
個(gè)人專(zhuān)業(yè)知識和業(yè)務(wù)能力有了很大的提高.工作任務(wù)雖然相對繁重，從品質(zhì)控制的檢查層面理解是達至一定要求，有按計劃完成預期目標，但從管理控制的角度還是沒(méi)有達到預期效果,總體上距品質(zhì)預防控制的要求還有一定差距。
在此對IQC工作提出幾點(diǎn)建議：
1. 建立供應商品質(zhì)檢討系統（或供應商評估系統），每月對供應商所發(fā)生的品質(zhì) 問(wèn)題進(jìn)行檢討，重大品質(zhì)問(wèn)題或屢次出現的問(wèn)題，由供應商品管部或相關(guān)部門(mén)組織人員到我司進(jìn)行檢討，充分了解我司產(chǎn)品及品質(zhì)要求，共商對策。如請辰源的品質(zhì)工程師過(guò)來(lái)共同討論變形、毛刺問(wèn)題。（供應商來(lái)我司討論品質(zhì)問(wèn)題原因對策和我們去參觀(guān)供應商生產(chǎn)工藝流程了解異常發(fā)生原因同等重要）。
2. 增加對IQC進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國標標準方面的學(xué)習，掌握對檢驗物料的標 準，確保對來(lái)料品質(zhì)的管控。特別是紙箱、塑膠類(lèi)。
3. 完善現有檢驗標準和方法，使來(lái)料得到正確的全面管控。如磁鐵磁性的測定， 目前主要用吸紙張數來(lái)主觀(guān)判斷，但在用于不同產(chǎn)品、不同規格磁鐵磁性（磁通量）的要求不明確�？蓪Σ煌a(chǎn)品不同規格磁鐵的磁通量進(jìn)行貫標。
4. 對同復發(fā)生的來(lái)料異常，建立有效對策。
新目標、新任務(wù)、新挑戰，公司在發(fā)展的同時(shí)，IQC工作要怎樣進(jìn)步？嚴格遵守檢驗流程，多熟悉各種物料檢驗標準，不斷精進(jìn)檢驗方法，在困難中逆流而上、突破自我。在此，要衷心的感謝各位領(lǐng)導和同事對我的照顧。
對個(gè)人明年工作目標/計劃：
遵守公司各項規章制度，做個(gè)合格的品管人。吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實(shí)實(shí)地做好每一項工作，處理好每一個(gè)細節。
IQC各項檢驗工作順利進(jìn)行。嚴格依《進(jìn)料檢驗作業(yè)指導書(shū)》對物料進(jìn)行檢驗，檢驗及時(shí)，檢驗結果準確率100%。不做“差不多”先生，第一次就把事情做對。 5s不扣分，每天對工作場(chǎng)所清潔一次，包括電腦、辦公桌椅、物品柜、受控樣品柜、工作臺、地板等。
改善每月至少1份，保量保質(zhì)，通過(guò)率超50%。用心工作，帶著(zhù)問(wèn)題處理問(wèn)題，提高發(fā)現問(wèn)題解決問(wèn)題能力。常去車(chē)間走走。
提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管，對緊急物料優(yōu)先檢驗，確保物料準時(shí)無(wú)誤到達生產(chǎn)線(xiàn)。
增加對相關(guān)物料的行業(yè)/國標標準方面的學(xué)習，掌握對檢驗物料的標準。對所負責物料做到三個(gè)知道：知道它是怎么生產(chǎn)出來(lái)的（它的生產(chǎn)工藝流程）、知道它用在什么地方（它的特性及公司要求）、知道常見(jiàn)異常（已發(fā)生過(guò)哪些異常及潛在問(wèn)題）。 養成良好的學(xué)習習慣，提升自己的專(zhuān)業(yè)知識水平，特別是鐵件和板材類(lèi)，爭取成為“專(zhuān)家”，并圓滿(mǎn)完成兩次內訓工作。
把握一切機會(huì )提高專(zhuān)業(yè)能力，加強平時(shí)知識總結工作。每天、每周、每月都回過(guò)頭來(lái)思考一下自己工作的是與非、得與失，會(huì )更快的成長(cháng)。
積極、主動(dòng)，部門(mén)內外溝通順暢溝通方面，能夠積極主動(dòng)溝通，向他人學(xué)習，向標榜學(xué)習。特別是部門(mén)內組與組之間的信息溝通、共享。
20xx年工作缺失及不足項改善，總結經(jīng)驗，多聽(tīng)、多看、多想、多做、多溝通，三人行必有我師焉、天道酬勤。
IQC年度工作總結 2
時(shí)間一晃而過(guò)，轉眼間20xx年已接近尾聲，非常感謝公司給我一個(gè)成長(cháng)的平臺，讓我在工作中，學(xué)習到更多的東西，也知道自己存在諸多不足。
回首過(guò)去三個(gè)月的工作中，經(jīng)過(guò)努力學(xué)習和了解，讓我對IQC的職責有了更深刻的認識，壓力也隨之而來(lái)。IQC工作目的就是防止不符合要求的物料進(jìn)入公司，嚴格按照來(lái)料檢驗規范執行來(lái)料檢驗，熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準，檢驗工具儀器的熟練使用，對于相關(guān)記錄和文檔的'有效收集、保存、管理。對于不合格產(chǎn)品的后續處理，特采后的可追朔性跟蹤，一定的不合格產(chǎn)品的原因分析能力。.
作為來(lái)料檢驗員，我感到壓力、責任重大，質(zhì)量是企業(yè)的生命。公司要生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，首先必須要有合格的原材料，為此，我們開(kāi)展以下工作：
一、嚴格按照《來(lái)料檢驗規范》及《來(lái)料抽樣檢驗標準》做好對八大原材料（電池片、玻璃、EVA、背板、鋁邊框、焊帶、硅膠、接線(xiàn)盒）的檢驗工作，對八大材料進(jìn)行質(zhì)量管制，確保來(lái)料合格率。對原材料及時(shí)檢驗試驗，發(fā)現不符合要求予以退貨并開(kāi)具《供應商異常聯(lián)絡(luò )單》，同時(shí)要求供應商改善品質(zhì)，滿(mǎn)足我司的供貨要求。
原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)，為了更好的掌控原材料的品質(zhì)狀況，及時(shí)發(fā)現來(lái)料問(wèn)題，必須嚴格按照檢驗標準檢驗來(lái)料，對材料名稱(chēng)、型號、規格、供應商、包裝、標識，與樣品、圖紙、規格書(shū)，BOM物料清單進(jìn)行嚴格核對，無(wú)誤后，進(jìn)行AQL品質(zhì)允收水準抽樣或全數檢驗，并依據檢驗結果編制來(lái)料檢驗報告。
二、做好與相關(guān)部門(mén)工作的協(xié)調和溝通，配合其它QC做好品質(zhì)工作，并針對發(fā)生的不良情況及時(shí)進(jìn)行檢驗，進(jìn)行分析問(wèn)題，解決問(wèn)題，總結問(wèn)題的關(guān)鍵所在，為日后的工作提供有效的方法。
三、做好實(shí)驗室檢驗工具儀器的日常保養，對工作現場(chǎng)執行5S管理，做好及時(shí)記錄。
四、產(chǎn)線(xiàn)發(fā)現來(lái)料批不良數，物料上線(xiàn)異常率，合格率。品質(zhì)異常跟蹤結案書(shū)
五、每周對倉庫現場(chǎng)進(jìn)行5S稽核，檢查溫濕度是否符合達到存放要求，對不符合要求及時(shí)提出改善。
對工作建議
一、做好對原材料質(zhì)量的評價(jià)和跟蹤，
二、對當天的工作進(jìn)行記錄，采用日報、周報和月報，對當日，當周或當月工作進(jìn)行統籌，在月底進(jìn)行月工作總結。
三、針對檢驗過(guò)程，對檢驗手段和檢驗方法的研究和策劃問(wèn)題。
四、增加對IQC進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國標標準方面的學(xué)習，掌握對檢驗物料的標準，確保對來(lái)料品質(zhì)的控制。
五、針對物料加急特急的情況下，需對IQC的作業(yè)順序進(jìn)行培訓，使IQC在檢驗物料時(shí)能分清主次，檢驗時(shí)不會(huì )因時(shí)間造成物料漏檢及誤判。
六、物料送檢時(shí)，需及時(shí)提供樣品承認書(shū)。
IQC年度工作總結 3
在股份公司我主管技術(shù)和品質(zhì)工作，年是股份公司市場(chǎng)占有率提高、銷(xiāo)量、產(chǎn)量不斷加的一年，是品質(zhì)穩中有升的一年，年我主要做了如下工作：
1.在總產(chǎn)量不斷上升的時(shí)候，狠抓了品質(zhì)工作
歷史的經(jīng)驗告訴我們，產(chǎn)量攀升時(shí)最大的問(wèn)題是與品質(zhì)的矛盾問(wèn)題。過(guò)去生產(chǎn)過(guò)和不能有效受控，而品質(zhì)監控又不能及時(shí)反映品質(zhì)狀況，品質(zhì)狀態(tài)缺乏品質(zhì)的數據評價(jià)，而是粗放的模糊描述，導致在生產(chǎn)過(guò)程中不清楚品質(zhì)水平，不能自我約束，自我控制，導致發(fā)動(dòng)機出廠(chǎng)以后才暴露出大量的問(wèn)題�；谇败�(chē)之鑒，年我們采取動(dòng)態(tài)檢查品質(zhì)，動(dòng)態(tài)評定品質(zhì)，動(dòng)態(tài)解決品質(zhì)問(wèn)題，用準確的數據描述并預測未來(lái)用戶(hù)使用的品質(zhì)。
對應這種想法，采用了動(dòng)態(tài)品質(zhì)與碰頭制度，解決當天現場(chǎng)發(fā)生的和潛在要發(fā)生的品質(zhì)問(wèn)題;動(dòng)態(tài)品質(zhì)與評審，周匯總評價(jià)，適時(shí)分析出品質(zhì)的狀態(tài)和要改進(jìn)的方面;工藝紀律的針對性檢查和未定的評審，解決當前熱點(diǎn)問(wèn)題使生產(chǎn)過(guò)程可靠控制;將過(guò)去經(jīng)常存在的問(wèn)題警示化發(fā)給基層，強調控制的重點(diǎn)。廠(chǎng)內周品質(zhì)故障分析會(huì )，與車(chē)廠(chǎng)的信息綠色通道等措施，均對品質(zhì)的即時(shí)、準確、存放、有數控制起到了積極的作用。
20年的品質(zhì)指標(外場(chǎng)在線(xiàn)故障率、廠(chǎng)內試車(chē)故障率、廢品損失率、三包故障率)中，前三項年較以前有長(cháng)足的進(jìn)步，但三包故障率指標完成的不好，究其原因一方面與三包故障期的延長(cháng)有關(guān)，而更重要的一方面是我們新產(chǎn)品的可靠性和壽命確定還有較大的差距，需要我們不懈努力。
2.產(chǎn)量壓力較大的.情況下，狠抓了新品研究的工作
年新品的研制項目比較多，既有對現有新產(chǎn)品的改型換代長(cháng)遠發(fā)展的新產(chǎn)品，如x發(fā)動(dòng)機和系列前驅動(dòng)變速器，又有研制和生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行的，如超短發(fā)動(dòng)機新產(chǎn)品，在新產(chǎn)品研制上，除了教育干部職工提高對新產(chǎn)品的高度認識外，主要強調了制定計劃的科學(xué)性、合理性、現實(shí)性;強調執行計劃的嚴肅性;年初在制定計劃時(shí)深入細致的分析研究，使計劃比較符合實(shí)際，在執行過(guò)程中即時(shí)檢查，協(xié)調出現的問(wèn)題，強調任何單位、任何個(gè)人不能以任何理由不按計劃完成試制任務(wù)，提高了計劃的嚴肅性。另外，定期與工具廠(chǎng)的新品例會(huì )等及時(shí)解決出現的問(wèn)題，保證計劃的順利實(shí)現。
20年完成樣機1臺的研制，超短發(fā)動(dòng)機批量生產(chǎn)，前驅變速器主要零部件均在制造過(guò)程中，變速器改進(jìn)五檔型進(jìn)入批量生產(chǎn)。
3.技術(shù)準備工作和新產(chǎn)品結構的調整工作
技術(shù)準備工作先行于生產(chǎn)，技術(shù)準備工作要有預見(jiàn)性，要有前瞻性，敏感地準確預測市場(chǎng)的變化，做好前期的能力儲備，為生產(chǎn)量的提高留下一定的提前期。對發(fā)動(dòng)機從零件到裝試線(xiàn)進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)和逐工序測評，并結合新產(chǎn)品結構調整和經(jīng)濟性分析，對生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行補充完善，專(zhuān)項技術(shù)改造，涉及組織結構調整和新產(chǎn)品結構調整的生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行堅決的調整，對204車(chē)間齒輪線(xiàn)進(jìn)行調整和專(zhuān)項技術(shù)改造，對207和212車(chē)間曲軸線(xiàn)進(jìn)行合并調整，對x和x車(chē)間沖壓焊接線(xiàn)進(jìn)行了合并調整，這些，均使資源進(jìn)行了優(yōu)化配置，發(fā)揮了資源的效益。
4.技術(shù)改造工作
完成1.95億元二期雙加工和零部件生產(chǎn)的新產(chǎn)品規劃工作，配合x(chóng)研究院完成可行性研制報告，進(jìn)行初步設計。對零部件的生產(chǎn)和生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行反復的調研和設計，并與國內外廠(chǎng)家進(jìn)行大量的交流，即將建成前驅變速器殼體線(xiàn)，齒輪線(xiàn)和發(fā)動(dòng)機的毛坯生產(chǎn)線(xiàn)。
對超短機的專(zhuān)用零部件進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)的設計，建成缸體專(zhuān)用補充生產(chǎn)線(xiàn)，機油泵殼體生產(chǎn)柔性線(xiàn)和吸氣管柔性線(xiàn)，超短機的裝配試車(chē)線(xiàn)。完成前驅變速器的裝配線(xiàn)。新的缸體線(xiàn)協(xié)調，廠(chǎng)內安裝和調試。
5.其他工作
20年完成技術(shù)攻關(guān)項，品質(zhì)攻關(guān)工作項，對壓盤(pán)，油封漏油，齒輪折斷，漲緊輪響，分離軸承異響等項外場(chǎng)的重大品質(zhì)故障攻關(guān)取得明顯的成效。狠抓了售后服務(wù)工作，強調以人為本的服務(wù)，改善軟硬件服務(wù)狀態(tài);與車(chē)廠(chǎng)建立了定期的售后服務(wù)走訪(fǎng)制度，溝通了和車(chē)廠(chǎng)的關(guān)系，為整機營(yíng)銷(xiāo)提供了保證或消除部分障礙。牽頭與韓國兩家公司進(jìn)行了合資的談判工作。
6.不足之處
自身的能力和水平有一定的差距，在協(xié)助總經(jīng)理主管的工作方面沒(méi)有創(chuàng )新性的工作。對技術(shù)中心的工作未起到應有的作用。品質(zhì)改進(jìn)工作尤其外場(chǎng)重大故障率的解決方面指導和領(lǐng)導的不到位，成效不顯著(zhù)。技術(shù)進(jìn)步工作還比較薄弱，技術(shù)進(jìn)步給生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)帶來(lái)的貢獻不大。技術(shù)人材的培養，開(kāi)發(fā)技術(shù)的掌握、新項目新技術(shù)的掌握還有較大的差距。
7.20年重點(diǎn)工作
首先要抓好上產(chǎn)量的品質(zhì)穩定和品質(zhì)穩中提高工作，對外場(chǎng)的主要故障要解決好，其次抓好新新產(chǎn)品的研制和新新產(chǎn)品生產(chǎn)準備建線(xiàn)工作。重點(diǎn)抓好前驅動(dòng)變速器的工作。抓好生產(chǎn)線(xiàn)的整體規劃工作——新新產(chǎn)品建線(xiàn)，老產(chǎn)品進(jìn)一步提高生產(chǎn)能力，日產(chǎn)達1300~1500臺;老線(xiàn)的新產(chǎn)品結構調整工作。抓好新缸體線(xiàn)轉產(chǎn)工作。
IQC年度工作總結 4
本公司正處于企業(yè)發(fā)展期，是一個(gè)非常關(guān)鍵的時(shí)期，這一時(shí)期各部門(mén)、各工段都應該高度重視企業(yè)的管理工作，尤其是質(zhì)量的管理。企業(yè)管理的好壞，會(huì )決定企業(yè)轉型的成敗。本公司上半年最主要的工作就是把產(chǎn)品的.質(zhì)量提上來(lái)，把不良率降下來(lái)。iqc作為企業(yè)的一個(gè)質(zhì)量檢驗部門(mén)，對企業(yè)的運轉發(fā)揮著(zhù)至關(guān)重要的作用。
iqc工作始終圍繞公司整體工作目標，認真執行檢驗標準，擔負著(zhù)公司來(lái)料入廠(chǎng)檢驗、退貨檢驗、常規試驗等質(zhì)量監控工作，并在思想上高度重視，因為質(zhì)量管理工作是公司正常運作的關(guān)鍵。在公司領(lǐng)導的大力提倡下，前幾個(gè)月的產(chǎn)量呈增加趨勢，而各部門(mén)、各工段全體成員也統一了思想，認識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜漸，積極配合各部門(mén)的工作，在保持產(chǎn)品質(zhì)量穩定中起到了重要作用�，F結合本部實(shí)際，將上半年部門(mén)工作具體總結如下：
一、質(zhì)量管控方面
所有物料到廠(chǎng)都要經(jīng)過(guò)iqc進(jìn)行檢驗，做到了入庫合格。對不合格品及時(shí)處理，并與工程部協(xié)商、溝通。在入庫前對產(chǎn)品質(zhì)量嚴格把關(guān)，尤其是對最容易出現的外觀(guān)問(wèn)題進(jìn)行再次確認，若出現難以修復的外觀(guān)問(wèn)題時(shí)要傾聽(tīng)各方意見(jiàn)。盡管如此，在出廠(chǎng)的機臺中還是出現了一些本應該可以避免的問(wèn)題，如出貨的機臺中混入了不合標準的零件，給客戶(hù)的使用也造成了麻煩，同時(shí)也嚴重影響了我司的信譽(yù)。因此我這里更要加強調查分析后續工作的力度。
二、自我工作存在的不足
對于入廠(chǎng)物料出現質(zhì)量問(wèn)題，雖然及時(shí)反映給相關(guān)部門(mén)，但是未積極追問(wèn)其處理結果，導致出現質(zhì)量問(wèn)題后造成部門(mén)與部門(mén)之間相互間推諉扯皮。
三、下一步工作計劃
在今后的工作中，要以實(shí)現所有工作程序化、規范化、標準化為目標，加強自我整訓，嚴格要求自己，盡量做到無(wú)可挑剔，精益求精。并力爭做到零缺陷。
今年是充滿(mǎn)期待的一年。無(wú)論對公司還是個(gè)人來(lái)說(shuō)都是一個(gè)全新的起點(diǎn)。希望在二0XX年里繼續做好自己的工作，努力學(xué)習并提高自己專(zhuān)業(yè)水平，力爭工作上取得優(yōu)異的成績(jì)。
IQC年度工作總結 5
轉眼間已經(jīng)成為昨天。在這過(guò)去的一年，對于佳茂來(lái)說(shuō)是不平凡的一年，我們進(jìn)行了多項設備及原（物）料改造；也經(jīng)受了全球金融危機帶來(lái)的沖擊，讓人感慨頗多。
一、各品質(zhì)目標達成狀況匯總
1、返修率超標主要表現在上半年，平均返修率為xxx%，主要原因為產(chǎn)品所使用大電流三極管及hd0802、hd0808 ic本身來(lái)料品質(zhì)影響等問(wèn)題，下半年對經(jīng)研發(fā)部對產(chǎn)品布線(xiàn)及來(lái)料方面物料的改善后，返修率為xx%，在目標范圍內。
2、品質(zhì)事故目標為0次，實(shí)際達成x次，dip造成的為x單，與smt相關(guān)的x單。主要由以下幾個(gè)方面的原因造成：
�。�1） 作業(yè)員及生產(chǎn)、品質(zhì)對首件是不認真，造成批量事故，對于此類(lèi)原因造成的品質(zhì)事故，需加強ipqc對首對核對方法及特別注意事項的要求，同進(jìn)要求組長(cháng)對首件進(jìn)行再次確認，杜絕此類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生。在20xx年此類(lèi)問(wèn)題共發(fā)生一單，即a拉生產(chǎn)rc8202l-hdu板卡時(shí)蓮花座應插（上）綠藍紅（下）紅白黑，插錯為（上）綠藍紅（下）白紅黑，共計1500pcs，已過(guò)爐。
�。�2） 因生產(chǎn)通知單特殊要求而在生產(chǎn)部補焊段發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)事故是20xx年品質(zhì)事故最多的地方，共發(fā)生產(chǎn)了x起品質(zhì)事故，分別是：a拉生產(chǎn)rc1389l-x6時(shí)生產(chǎn)通知單要求不增加片而實(shí)際增加了散熱片，數量為2500pcs；b拉生產(chǎn)rc966xd-x6生產(chǎn)貼軟件標應為xx而實(shí)際打成177，數量2540pcs；b拉生產(chǎn)rc966xd-lz時(shí)生產(chǎn)通知單要求過(guò)emc而晶振未接地，生產(chǎn)1000pcs。此類(lèi)品質(zhì)事故是ipqc容易出問(wèn)題地方，ipqc注重對插件段的管控，未對首件進(jìn)行全面的核對后造成，針對此類(lèi)問(wèn)題，要求ipqc在對樣圖上注明產(chǎn)品要求（包括補焊段的特殊要求），檢驗首件時(shí)必須完成整個(gè)工段后再進(jìn)行復核，然后再送給組長(cháng)進(jìn)行核對。
�。�3）smt轉入后段造成品質(zhì)事故的2單分別是：rc1389l-x6因ecn及生產(chǎn)通知單錯誤造成；mst726acartv機型空貼二極管，在送檢單上有注明而未通知dip段轉板員造成。
3、首件出錯目標為0次，實(shí)際達成x次。主要有以下幾點(diǎn)導致首件出錯：
�。�1） 作業(yè)員及生產(chǎn)組長(cháng)不仔細，未認真核對生產(chǎn)通知單、ecn等，導致送給品質(zhì)ipqc首件錯誤，此類(lèi)問(wèn)題需生產(chǎn)相關(guān)人員認真核對相關(guān)文件，首件做好后再次進(jìn)行確認，防止不良發(fā)生。
�。�2） 資料升級后，不同pcb版本及其它問(wèn)題造成生產(chǎn)未注意，按之前產(chǎn)品類(lèi)型進(jìn)行插件而導致首件錯誤。
�。�3）20xx年ipqc對插機段的首件核對相對管理較好，插件段品質(zhì)事故由20xx年十幾單降到20xx年1單，在20xx年需繼續努力，將插件段品質(zhì)事故降為0次。
4、來(lái)料合格率目標為97%，實(shí)際達成96.98%，主要在xx月份來(lái)料合格率太低，是今年以來(lái)最低的為93.89%，造成未達標的原因為pcb來(lái)料不良，主要為pcb變形，每個(gè)供應商都出現類(lèi)似現象，同時(shí)pcb不良在xx月份生產(chǎn)中明顯增加�，F已經(jīng)要求各供應商加強管理，同時(shí)，iqc需增加對pcb檢驗的項目及嚴格按要求進(jìn)行檢驗。保證來(lái)料的合格率。
5、iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上，對于此類(lèi)問(wèn)題將從以下幾個(gè)方面進(jìn)行改善：
�。�1） 對iqc本身的技能及作業(yè)方法進(jìn)行培訓，使技能增強，在核對物料時(shí)必須認真，有不清楚時(shí)需找組長(cháng)或qe進(jìn)行確認，清楚后方可判定。
�。�2） 按現在公司狀況，oem物料特急的'情況不能改善，需對iqc的作業(yè)順序進(jìn)行培訓，使iqc在檢驗物料時(shí)能分清主次，檢驗時(shí)不會(huì )因時(shí)間急造成物料漏檢及誤判。
6、iqc漏檢/誤檢在國內物料上主要為蓮花座及電解電容上面，因蓮花座來(lái)料品質(zhì)不穩定及顏色錯等不良；電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上，特別是xx月份，來(lái)料混料明顯增加。
二、問(wèn)題點(diǎn)匯總
現在增加樣品及承認書(shū)的參與，現研發(fā)也積極配合，主要問(wèn)題還是研發(fā)所提供的樣品承認書(shū)與生產(chǎn)物料到料時(shí)間不一致，經(jīng)常出現樣品承認書(shū)未到而采購物料已經(jīng)送檢，影響iqc效率。
檢驗設備已經(jīng)不能滿(mǎn)足現有的生產(chǎn)要求，晶振不能進(jìn)行確認測試，磁珠不能檢測等問(wèn)題一直困擾iqc，對iqc的工作造成很大影響。
檢驗人員所需測試物品不全，現iqc檢驗pcb時(shí)無(wú)法測量pcb孔徑等，現smt對pcb上焊盤(pán)尺寸要求嚴格，現需增加相應的檢測設備（如針規、能檢測0.0.1mm的光學(xué)設備等）。
人員的知識面不夠，在作業(yè)過(guò)程中出現特殊情況時(shí)的處理方法不及時(shí)。
人員流動(dòng)較大，特別是增加外發(fā)廠(chǎng)后人員難對管理，且外發(fā)廠(chǎng)距離太遠，對人員管理存在一定難度。
做可靠性試驗空間明顯不夠，現高低溫試驗箱放在光電部，老化平臺放在返修組，對設備及試驗過(guò)程管控提高難度。
檢測rohs設備在整機，而測試rohs人員屬iqc管理，人員管理有一定難度，且現在rohs測試時(shí)iqc自身物料需多次開(kāi)單放行，給iqc的工作增加了負擔。
檢驗工裝缺乏，現xx及xx內存測試工裝板卡已經(jīng)過(guò)時(shí)，且經(jīng)常出現問(wèn)題，需更新板卡，現增加對ic類(lèi)測試，缺少相關(guān)的檢驗數據，哪hd0802只提供測試工裝，研發(fā)部未提供相應的需檢測項目及標準等。高頻頭的工裝搞好了，但是無(wú)信號線(xiàn)，到別的樓層測試時(shí)又經(jīng)常出現無(wú)測試工位等情況。
【IQC年度工作總結】相關(guān)文章：
iqc年度工作總結04-27
Iqc年度工作總結01-15
iqc年終工作總結04-02
iqc工作總結07-07
【推薦】iqc年終工作總結12-15
iqc年度工作總結5篇07-26
iqc年度工作總結6篇08-16
IQC年終工作總結4篇05-21
iqc個(gè)人工作總結02-09
iqc工作總結13篇07-07