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煉鐵實(shí)踐報告

時(shí)間:2022-01-22 12:54:33 報告 我要投稿

煉鐵實(shí)踐報告

  在日常生活和工作中,報告與我們愈發(fā)關(guān)系密切,報告中提到的所有信息應該是準確無(wú)誤的。你還在對寫(xiě)報告感到一籌莫展嗎?以下是小編整理的煉鐵實(shí)踐報告,希望對大家有所幫助。

煉鐵實(shí)踐報告

  實(shí)習目的

  為了有效地將理論與實(shí)際相結合,進(jìn)一步增強冶金方向專(zhuān)科生對冶金生產(chǎn)實(shí)踐的感性的.認識,20xx年6月,江西冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院10級冶金(3)班在新余鋼鐵公司為期5天的生產(chǎn)實(shí)習。在實(shí)習單位各級領(lǐng)導的關(guān)懷和協(xié)助下,我們在新鋼認真地完成了對鋼鐵生產(chǎn)工藝和流程的認識和了解。

  實(shí)習時(shí)間

  xx年6月5號至20xx年6月9號。

  實(shí)習地點(diǎn)

  新余鋼鐵廠(chǎng)第一煉鋼廠(chǎng)。

  實(shí)習內容

  (1)煉鋼廠(chǎng)簡(jiǎn)介

  煉鋼廠(chǎng)占地面積約16.2公頃,設計能力年產(chǎn)300萬(wàn)噸,固定資產(chǎn)投資約10.7億元。廠(chǎng)房東側緊臨新鋼公司中板廠(chǎng)、線(xiàn)材廠(chǎng)及厚板廠(chǎng)。主要設備有:1座900噸混鐵爐,2套鐵水脫硫裝置,3座100噸頂底復吹轉爐,4座鋼包精煉爐,2臺板胚連鑄機。

  煉鋼廠(chǎng)一期工程于20xx年5月份投產(chǎn),二期工程于20xx年5月份投產(chǎn)具有鐵水脫硫扒渣處理,轉爐頂底復吹及鋼包精煉等技術(shù)可為連鑄提供高品質(zhì)鋼水。連鑄具有電磁攪拌,液面自動(dòng)控制、二次動(dòng)態(tài)控制、液壓振動(dòng)輕壓下及結晶器在線(xiàn)調寬等新技術(shù)。

  煉鋼廠(chǎng)主要產(chǎn)品為連鑄板坯和連鑄方坯,規格有:2101400mm2板坯,25(1400~2300)mm2板坯,1313mm2方坯,已經(jīng)生產(chǎn)了37個(gè)牌號的鋼種,主要鋼種有:焊條鋼、拉絲鋼、低合金鋼、容器鋼、鍋爐鋼、橋梁鋼、硬線(xiàn)鋼、碳系結構鋼、及船板鋼。

  (2)爐外精煉

  )lf精煉爐

 、賚f精煉爐工藝

  通電化渣加電石、鋁粒造白渣保持白渣大于15分鐘。

  升溫將合金配加到位后開(kāi)至喂線(xiàn)位進(jìn)行軟吹。

 、趌f精煉爐工序關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)

  鋼種標準成分應當清楚。

  氬氣控制,不得爆吹,軟吹時(shí)間必須大于6分鐘。

  稱(chēng)渣前必須查看轉爐是否渣洗。

  微合金加入量(順序)與鈣處理必須規范。

  關(guān)注鑄機鋼種計劃,減少上下?tīng)t過(guò)渡段改判

 、踠f精煉爐技術(shù)操作規程

  大包水口灌沙。

  上精煉鋼種要求放鋼全程放氬氣吹氬壓力0.3kpa~0.5kpa渣洗工藝鋼水到站后,吹氬(亮圈500mm,流量大于150l/min)2~3分鐘如有亮圈《200mm,或流量小于100l/min及時(shí)通知調度和精煉爐確認是否倒包若有底吹不通,判斷是鋼包原因還是底吹管原因。

  直接上連鑄鋼水在氬站時(shí)間必須≥6分鐘:1#機要求平臺鋼水在《150噸時(shí)放鋼必須開(kāi)氣,2#機、3#機要求平臺鋼水在≤110噸時(shí)放鋼必須開(kāi)氣流量大于100l/min如到站鋼水溫度高加廢鋼調溫度后吹氬時(shí)間必須≥3分鐘流量大于150l/min。

  鋼水到站吹氬2分鐘,2分鐘后根據鋼種要求進(jìn)行喂線(xiàn)處理。

  )rh精煉爐

 、賠h精煉爐工藝

  檢查崗位設備(測溫機槍、頂開(kāi)液壓、吹氬系統、噴補機、浸漬管、風(fēng)動(dòng)送樣)是否正常。

  鋼包就位后啟動(dòng)真空泵進(jìn)行預抽真空。

  真空處理要保持15分鐘以上真空度要小于133pa。

  處理結束開(kāi)至喂線(xiàn)位進(jìn)行軟吹氬并喂線(xiàn)作鈣處理。

  視情況對浸漬管進(jìn)行噴補。

 、趓h精煉爐工序關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)

  真空槽內冷鋼必須及時(shí)清洗。

  新槽在冶煉品種鋼前必須撿漏。

  純脫氣時(shí)間,真空度必須符合工藝。

  單槽連續冶煉3爐必須檢查侵漬管耐材。

  重要產(chǎn)品冶煉達不到工藝要求必須通知調度

  (3)方坯連鑄機

 、俜脚鬟B鑄工序關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)

  開(kāi)澆前必須對保護渣,噴嘴,液面自動(dòng)控制,塞棒,水口,電攪等條件進(jìn)行確認。

  大,中包保護澆注,開(kāi)澆,中包吹氬,必須規范。

  保護渣、覆蓋劑加入必須規范。

  二冷水表必須符合鋼種要求。

  中包溫度、拉速必須匹配。

  中包測溫必須規范、準確。

  取樣必須在大包100~110噸時(shí)進(jìn)行。

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