機床拆裝實(shí)踐報告

　　在現在社會(huì )，報告的用途越來(lái)越大，我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要注意邏輯的合理性。寫(xiě)起報告來(lái)就毫無(wú)頭緒？下面是小編整理的機床拆裝實(shí)踐報告，希望對大家有所幫助。

　　一、實(shí)習目的：

　　通過(guò)該學(xué)習使學(xué)生加深對課堂教學(xué)內容的理解，掌握一些典型機床的系統結構和工作原理，掌握機械拆裝的基本程序，理解機床裝配工藝；培養學(xué)生獨立分析和解決問(wèn)題的能力，提高學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力，為學(xué)生今后從事相關(guān)工作打下一定的實(shí)踐基礎；培養學(xué)生的團結協(xié)作精神，改善學(xué)生的知識結構，拓展知識層面，增強學(xué)生的綜合素質(zhì)。

　　二、實(shí)習要求：

　　1.掌握典型金屬切削機床的基礎理論和工作原理；

　　2.掌握機械拆裝的`基本方法和機械裝配工藝；

　　3.掌握機床傳動(dòng)系統分析的基本方法；

　　4.掌握典型金屬切削機床的傳動(dòng)系統；

　　5.初步具有新機床、新裝置、新技術(shù)的科研開(kāi)發(fā)能力；

　　6.體會(huì )團隊協(xié)作在實(shí)踐工作中的重要作用，樹(shù)立團隊精神；

　　7.體會(huì )觀(guān)察、搜索資料、調查研究、整理報告等方法，提高分析問(wèn)題和解決問(wèn)題問(wèn)題的能力。

　　8.撰寫(xiě)實(shí)習日記，并提交實(shí)習報告。

　　三、實(shí)習內容：

　　機床拆裝與參觀(guān)，包括：車(chē)床拆裝、滾齒機拆裝、常見(jiàn)機床結構參觀(guān)。具體內容如下：

　　車(chē)床部分

　�。�1）了解車(chē)床的工藝范圍和布局，熟悉其主要組成部件及功用。

　�。�2）研讀車(chē)床相關(guān)圖紙，掌握各件的裝配關(guān)系。

　�。�3）拆卸和裝配車(chē)床整機，掌握正確拆裝方法，理解機械裝配工藝。

　�。�4）掌握主軸箱的內部結構、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。

　�。�5）掌握溜板箱的內部結構、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。

　�。�6）掌握進(jìn)給箱的內部結構、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。

　�。�7）分析該機床的傳動(dòng)系統。

　�。�8）了解該機床的電器控制系統。

　　共有四個(gè)傳動(dòng)鏈

　　主傳動(dòng)：電動(dòng)機-1-2-i-3-4-滾刀

　　進(jìn)給傳動(dòng)：工件-4-5-u-6-7絲杠

　�。疂L齒機部分

　�。�1）了解齒輪的加工方法，掌握滾齒原理。

　�。�2）了解該機床的工藝范圍和布局，熟悉其主要組成部件及功用。

　�。�3）研讀機床相關(guān)圖紙，掌握各件的裝配關(guān)系。

　�。�4）拆卸和裝配機床整機，掌握正確拆裝方法。

　�。�5）分析滾齒機的傳動(dòng)系統。

　�。�6）掌握滾齒機的內部結構、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。

　�。�7）了解該機床的電氣控制系統。

　　共有四個(gè)傳動(dòng)鏈

　　主傳動(dòng)：電動(dòng)機-1-2-i-3-4-滾刀

　　展成運動(dòng)：滾刀-4-5-i-6-7-工件

　　進(jìn)給傳動(dòng)：工件-7-8-i-9-10-絲杠

　　差齒運動(dòng)：絲杠-10-9-i-8-7-工件

　�。畢⒂^(guān)部分

　�。�1）了解實(shí)習工廠(chǎng)現有其它機床的結構。

　�。�2）掌握實(shí)習工廠(chǎng)現有其它機床的工藝范圍和工作原理。

　�。�3）對參觀(guān)的各種機床寫(xiě)清其工作原理、工藝范圍及特點(diǎn)。

　　臥式車(chē)床外形圖

　　工作原理：臥式車(chē)床的加工原理就是把刀具和工件安裝在車(chē)床上，由車(chē)床的傳動(dòng)和變速系統產(chǎn)生刀具與工件的相對運動(dòng)，即切削運動(dòng)，切削出合乎要求的零件。

　　工藝范圍：臥式車(chē)床的工藝范圍很廣，能進(jìn)行多種表面的加工：各種軸類(lèi)、套類(lèi)和盤(pán)類(lèi)的回轉表面，如車(chē)削內外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成型回轉面；車(chē)削端面；車(chē)削螺紋；還可以進(jìn)行鉆孔、擴孔、鉸孔和滾花等工作。

　　特點(diǎn):通用性較大，但自動(dòng)化程度低，加工形狀復雜的表面時(shí)換刀麻煩。

　　臥式銑床

　　工作原理：用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機床

　　工藝范圍：銑床的工藝范圍很廣，可以加工平面，溝槽，臺階，圓柱孔，花鍵，圓柱齒輪，傘齒輪，離合器，凸輪，蝸輪蝸桿，螺旋槽，角度槽，球面，特型面等等。

　　特點(diǎn):銑床具有足夠的剛性，效率高，操作方便，結構簡(jiǎn)單，性能全面性等特點(diǎn)。

　　工作原理：滑枕帶著(zhù)刨刀，作直線(xiàn)住復運動(dòng)的刨床，主運動(dòng)原理就是曲柄搖桿機構。將旋轉運動(dòng)轉變成直線(xiàn)往復運動(dòng)，滑枕為主運動(dòng)，工作臺做進(jìn)給運動(dòng)

　　工藝范圍：牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。

　　特點(diǎn):中小型牛頭刨床的主運動(dòng)(見(jiàn)機床)大多采用曲柄搖桿機構(見(jiàn)曲柄滑塊機構)傳動(dòng)，故滑枕的移動(dòng)速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動(dòng)，滑枕基本上是勻速運動(dòng)�；�枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用單刃刨刀加工，且在滑枕回程時(shí)不切削，牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。

　　外圓磨床

　　工作原理：以?xún)身斝臑橹行?以砂輪為刀具,將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床

　　工藝范圍：外圓磨床主要用于成批軸類(lèi)零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，一般精密機械加工車(chē)間批量小，精度要求高的軸類(lèi)零件加工。

　　特點(diǎn):

　　1、砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動(dòng)壓軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。

　　2、砂輪架導軌采用交叉滾柱剛導軌，半自動(dòng)進(jìn)給機構采用回轉式油缸實(shí)現。

　　3、尾架軸系具有無(wú)間隙剛度的特點(diǎn)，電器箱，液壓箱冷卻箱與機床分離。

　　立式鉆床

　　工作原理：鉆床系指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。

　　工藝范圍：工作臺和主軸箱可以在立柱上垂直移動(dòng)，用于加工中小型工件。鉆床結構簡(jiǎn)單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。

　　特點(diǎn):立式鉆床結構簡(jiǎn)單，加工精度相對較低

　　工作原理：使用砂輪作切削工具的磨床

　　工藝范圍：外圓磨是磨削加工零件外圓表面的

　　特點(diǎn):無(wú)心外圓磨床進(jìn)行磨削時(shí)，工件放在砂輪與導輪之間，且工件中心高于砂輪和導輪中心連線(xiàn)，以被磨削外圓表面作定位基準，支承在托板上。無(wú)意磨床所磨削的工件，尺寸精度和幾何精度都較高，且有很高的出產(chǎn)率。若是裝備自動(dòng)高低料機構，很輕易完成單機自動(dòng)化，合用于多量量出產(chǎn)。無(wú)意磨床凡是指無(wú)意外圓磨床，即工件不用頂尖或卡盤(pán)定心和支承，而以工件被磨削外圓面作定位面，工件位于砂輪和導輪之間，由托板支承，這種磨床的出產(chǎn)效率較高，易于完成自動(dòng)化，多用在多量量出產(chǎn)中

　　平面磨床

　　工作原理：用砂輪的周或端面對工件的表面對零件進(jìn)行加工

　　工藝范圍：平面磨是磨削加工零件平面表面的

　　特點(diǎn):平面磨床主要用于磨削零件上的平面。平面磨床與其他磨床不同的是工作臺上安裝有電磁吸盤(pán)或其他夾具，用作裝夾零件。

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