【實(shí)用】工藝實(shí)習報告四篇
我們眼下的社會(huì ),報告的適用范圍越來(lái)越廣泛,報告根據用途的不同也有著(zhù)不同的類(lèi)型。相信很多朋友都對寫(xiě)報告感到非?鄲腊,以下是小編幫大家整理的工藝實(shí)習報告4篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
工藝實(shí)習報告 篇1
實(shí)習內容包括如下: 學(xué)習識別簡(jiǎn)單的電子元件與電子線(xiàn)路;學(xué)習并掌握收音機的工作原理; 按照圖紙焊接元件,組裝一臺收音機,并掌握其調試方法。
其實(shí)制作收音機只是對電子工藝實(shí)習的一個(gè)總括,對這門(mén)課程的一個(gè)成果展示。在焊收音機之前,最開(kāi)始接觸的是如何焊接,怎么才能使焊料跟焊點(diǎn)之間找到一個(gè)最完美的橋接,從老師的口頭講述中,我了解到了焊接就是一個(gè)“準備—預熱—熔化—撤離”的過(guò)程。焊錫是在焊接線(xiàn)路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料,工作以前,用烙鐵頭測溫計先測定烙鐵頭的溫度是很重要的,在適合的溫度下將焊錫熔化,通過(guò)電烙鐵的位置把熔化后的焊錫熔化在需要焊接的兩原件之間,成為一個(gè)焊點(diǎn)。之前從來(lái)沒(méi)有動(dòng)手接觸過(guò)此類(lèi)工藝,通過(guò)這次實(shí)習,我覺(jué)得之間的動(dòng)手能力得到了很大的挑戰。
之后,在老師的要求下我們進(jìn)行了分組焊接,在分組焊接的過(guò)程中主要鍛煉了我與其他同學(xué)的團隊合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。如果說(shuō)因為自己是女生而對電路知識有明顯的生疏感是在為自己的不足找借口,但對電路知識的不清楚,甚至是模糊卻是毋庸置疑的事實(shí)。但是當我有什么不明白的地方去向其他同學(xué)請教時(shí),即使他們正在忙于思考,也會(huì )停下來(lái)幫助我,消除我得盲點(diǎn)。當我有什么想法告訴他們的時(shí)候,他們會(huì )不因為我的無(wú)知而不采納我的建議。在這個(gè)實(shí)習的整個(gè)過(guò)程中,我雖然只是一個(gè)配角,但我深深的感受到了同學(xué)之間友誼的真摯。在實(shí)習過(guò)程中,我熟悉了整個(gè)電路板的工藝流程、設計步驟和方法。這個(gè)實(shí)習迫使我相信自己的知識尚不健全,動(dòng)手設計能力有待提高。通過(guò)兩周的分組焊接,我們按照老師的要求完成了兩個(gè)完美的正方體,當然完美只是自己的感官,畢竟自己親手焊出來(lái)的東西是最有成就感的,但是在老師審核的時(shí)候才知道我們焊得一點(diǎn)都不牢靠,正好符合了那句“只可遠觀(guān),不可褻玩焉”,從這次分組焊接中,我們也找到了許多存在的不足,發(fā)現了不足,才能更好地避免在最終的焊接中出現類(lèi)似的問(wèn)題。
忙活了幾周,終于到了焊接收音機的時(shí)刻,在那一刻想象著(zhù)自己能夠親手焊接處俺么神奇的東西就動(dòng)力十足。認真地聽(tīng)著(zhù)老師講解每個(gè)小原件的特征,如何在焊接的時(shí)候區別它們,如何測量它們的數值大小,如何認識電路板···之前,對這門(mén)課程的興趣不是特別濃厚,但是在這次實(shí)習以后,當我捧著(zhù)自己親手做的收音機,聽(tīng)著(zhù)它里面傳出來(lái)的聲音,有一種說(shuō)不出的“成就感”。這也無(wú)形中助長(cháng)了我對這門(mén)課程的興趣。手捧著(zhù)自己的勞動(dòng)成果,一點(diǎn)點(diǎn)喜悅不會(huì )留給我們太多的記憶,更深刻的是這段令人難忘的經(jīng)歷,尤同茍子一名言:求之而后得,為之而后成,積之而后富,盡之而后圣。短短的兩周時(shí)間,我們從理論走上了實(shí)踐的光輝大道。我們學(xué)到了不僅僅是書(shū)本上學(xué)不到的知識,更重要的是毅造了我們一種精神,一種耐力,一種創(chuàng )新,一種挑戰!
在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中,我的收獲很大,書(shū)本上的理論知識跟實(shí)際還是有很大的區別的,書(shū)本上的知識能夠自如地為我所用,但不一定在實(shí)際操作時(shí)就能夠靈活自如。通過(guò)這個(gè)實(shí)習,我掌握到了電子技術(shù)應用過(guò)程中的一些基本技能。鞏固,擴大了已獲得的理論知識。同時(shí)也了解到了電子設備制作,裝調的全過(guò)程,掌握了查找及排除電子電路故障的常用方法。最重要的是,通過(guò)這個(gè)實(shí)習,無(wú)形中,我已養成了綜合運用所學(xué)的理論知識和基本技能的能力,尤其是培養了獨立分析和解決問(wèn)題的能力。
電子工藝實(shí)習,是以我們學(xué)生自己動(dòng)手,掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調試為特色的。它將基本技能訓練,基本工藝知識和創(chuàng )新啟蒙有機結合,培養我們的實(shí)踐能力和創(chuàng )新精神。我想,作為信息時(shí)代大學(xué)生的我們,作為國家重點(diǎn)培育的高技能人才,僅會(huì )操作鼠標是不夠的,基本的動(dòng)手能力是一切工作和創(chuàng )造的基礎和必要條件。
通過(guò)電子工藝實(shí)習,我覺(jué)得自己在以下幾個(gè)方面有收獲:
一、對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效,對以后的電子工藝課的學(xué)習有很大的指導意義,在日常生活中更是有著(zhù)現實(shí)意義。
二、對自己的動(dòng)手能力是個(gè)很大的鍛煉。在實(shí)習中,我鍛煉了自己動(dòng)手技巧,提高了自己解決問(wèn)題的能力。比如在焊接芯片時(shí),怎樣把那么多腳分開(kāi)焊接對我們來(lái)說(shuō)是個(gè)難題,可是經(jīng)過(guò)訓練后,我們做到了。雖然在實(shí)習中會(huì )遇到難題,但是從中我學(xué)到了很多,使自己的動(dòng)手能力也有所提高,我想在以后的理論學(xué)習中我就能夠明白自己的學(xué)習方向,增進(jìn)專(zhuān)業(yè)知識的強化。
三、培養了我理論聯(lián)系實(shí)際的能力,提高了我分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力,增強了獨立工作的能力。但最主要的還是,與其他同學(xué)的團隊合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神得到了進(jìn)一步的加強。了解到了團隊的重要性,要想完美地完成一件事,單靠個(gè)人的努力是遠遠不夠的,成功只是一個(gè)代名詞,在這個(gè)過(guò)程中,有人共努力,共奮進(jìn)是辛苦背后最令人欣慰的事。
存在的問(wèn)題及不足:
這個(gè)實(shí)習迫使我相信自己的知識尚不健全,動(dòng)手設計能力有待提高;理論知識不夠完善,我想在以后的理論學(xué)習中我能夠明白自己的學(xué)習方向,增進(jìn)專(zhuān)業(yè)知識的強化;對工作的嚴謹態(tài)度有待提高,做事要一心一意,不能半途而廢,更不能欣羨其他組的勞動(dòng)成果而否定自己的成品.
工藝實(shí)習報告 篇2
一、實(shí)習目的
電氣控制技術(shù)實(shí)習是在學(xué)習常用低壓電氣設備、電氣控制線(xiàn)路的基本控制環(huán)節、典型機床電氣控制線(xiàn)路等章節的基礎上進(jìn)行的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節。其目的是培養學(xué)生掌握本專(zhuān)業(yè)所必須的基本技能和專(zhuān)業(yè)知識,通過(guò)學(xué)習使學(xué)生熟悉并掌握各種常用低壓電器設備的構造、工作原理及使用按照方法、初步掌握電氣控制基本控制的原理、連接規則、故障排除方法,學(xué)習常用機床的電氣控制的線(xiàn)路結構、工作原理、故障分析和排除方法。通過(guò)學(xué)習培養學(xué)生熱愛(ài)專(zhuān)業(yè)、熱愛(ài)勞動(dòng)、吃苦耐勞,刻苦鉆研的精神。
二、實(shí)習要求。
1、學(xué)習常低壓電器的實(shí)際應用,常用電氣控制電路的實(shí)際應用,各種電動(dòng)機控制電路的應用;
2、對于交流接觸器、熱繼電器、時(shí)間繼電器、按鈕、熔斷器、行程開(kāi)關(guān)、低壓電斷路器等常用低壓電器具有安裝、使用、維修和選擇的能力;
3、初步掌握常用電氣控制電路的安裝工藝、接線(xiàn)方法、操作要領(lǐng)、試驗規程和故障排除技能;
4、初步掌握常用機床電氣控制電路的控制要求、電氣動(dòng)作原理、操作步驟、常見(jiàn)故障分析和排除技能。
三、實(shí)習內容。
1、拆裝交流接觸器,掌握其內部結構、動(dòng)作原理;短路環(huán)的位置、作用;觸點(diǎn)的作用和接線(xiàn)位置;測試吸合電壓、釋放電壓以及額定電壓;簡(jiǎn)單故障處理。 2、熟悉熱繼電器、按鈕、熔斷器、位置開(kāi)關(guān)、、低壓斷路器的結構、原理及安裝接線(xiàn)規則,了解其使用方法和技術(shù)參數的選擇。
3、練習各種基本電氣控制線(xiàn)路的的接線(xiàn)和操作,如三相異步電動(dòng)機的電動(dòng)和連續運轉、順序控制、兩地控制、正反轉控制、行程控制、Y-△降壓?jiǎn)?dòng)控制、能耗制動(dòng)控制。
4、現場(chǎng)參觀(guān)、熟悉常用機床的結構、組成、操作和動(dòng)作的情況,了解電氣設備的位置和電氣控制線(xiàn)路的接線(xiàn)方法。
5、完成控制系統的安裝、調試。
6. X62W萬(wàn)能銑床的主要結構及運動(dòng)形式
X62W型萬(wàn)能銑床主要由床身、主軸、刀桿、懸梁、工作臺、回轉盤(pán)、橫溜板、升降臺、底座等幾部分組成。在床身的前面有垂直導軌,升降臺可沿著(zhù)它上下移動(dòng)。在升降臺上面的水平導軌上,裝有可在平行主軸軸線(xiàn)方向移動(dòng)(前后移動(dòng))的溜板。溜板上部有可轉動(dòng)的回轉盤(pán),工作臺就在溜板上部回轉盤(pán)上的導軌上作垂直于主軸軸線(xiàn)方向移動(dòng)(左右移動(dòng))。工作臺上有T形槽用來(lái)固定工件。這樣,安裝在工作臺上的工件就可以在三個(gè)坐標上的六個(gè)方向調整位置或進(jìn)給。此外,由于回轉盤(pán)相對于溜板可繞中心軸線(xiàn)左右轉過(guò)一個(gè)角度(通常銑削是一種高效率的加工方式。銑床主軸帶動(dòng)銑刀的旋轉運動(dòng)是主運動(dòng);銑床工作臺的前后(橫向)、左右(縱向)和上下(垂直)6個(gè)方向的運動(dòng)是進(jìn)給運動(dòng);銑床其他的運動(dòng),如工作臺的旋轉運動(dòng)則屬于輔助運動(dòng)。
四、實(shí)習器材、工具
1、工具:測試筆、螺釘旋具、斜口鉗、剝線(xiàn)鉗、電工刀等
2.儀表:萬(wàn)用表
3、器材:
。1)控制板一塊,包括所有低壓電器,交流接觸器電器以及輔助觸頭各4個(gè),熱繼電器3個(gè),行程開(kāi)關(guān)6個(gè),SB按鈕6個(gè),保險絲、用4盞白熾燈燈代替電機,4盞白熾燈作為指示燈,燈座4個(gè),用刀開(kāi)關(guān)代替轉換開(kāi)關(guān)3個(gè)
。2)導線(xiàn),控制電路一般用1mm的銅芯線(xiàn),按鈕0.75mm的銅芯線(xiàn)(RV),導線(xiàn)的顏色要求主電路與控制電路有明顯的區別。
。3)備好標志標簽,用于標志電路上的元器件(4)器材列表:
1、了解典型萬(wàn)用銑床的機械加工工藝過(guò)程,熟悉萬(wàn)用銑床的電氣控制電路工作原理,明確線(xiàn)路中的所有電器元件及其作用,特別注意主軸電機與冷卻泵電動(dòng)機、進(jìn)給電機的先后啟動(dòng)運行關(guān)系。
2、按照萬(wàn)用銑床的電氣控制原理圖所示配齊所有的電器元件,列出清單,并進(jìn)行檢驗。
。1)、電器元件的技術(shù)數據應完整符合要求,外觀(guān)無(wú)損傷。
。2)、接觸器及輔助觸頭、熱繼電器、SB按鈕等用萬(wàn)用表檢測各個(gè)常閉常開(kāi)觸點(diǎn)的通斷情況,觸頭的分合情況。
。3)接觸器的線(xiàn)圈電壓和電源的電壓是否一致
。4)檢測各個(gè)白熾燈的是否正常
3、控制板上按元件位置圖安裝電器元件,工藝要求如下:
。1)組合開(kāi)關(guān)、熔斷器已經(jīng)安裝在控制板的外側
。2)每個(gè)元件的安裝位置應整齊、均勻、間距合理、便于布線(xiàn)和元件更換
。3)緊固各元件時(shí)要用力均勻,緊固成都要適當
。4)每一個(gè)元件都應貼上標簽,便于接線(xiàn)和操作
4、安接線(xiàn)圖的走向進(jìn)行板后線(xiàn)槽布線(xiàn),和貼上標簽
5、根據電氣接線(xiàn)圖檢查布線(xiàn)是否正確
6、我們用燈泡代替電機
7、電路自檢。
。1)按電路原理圖從電源端開(kāi)始,逐段核對接線(xiàn)以及接線(xiàn)端子是否正確,有無(wú)漏接,錯接之處。檢查接線(xiàn)點(diǎn)是否符合要求,壓接是否牢固。接觸應良好,以免
帶負載運行時(shí)產(chǎn)生電弧現象
。2)我們用萬(wàn)用表檢查線(xiàn)路的通斷情況。檢查時(shí)候我們用合適的電阻檔,進(jìn)行校檢。我們逐段的檢查各段的通斷情況,檢查是否出現短路情況。我們用手動(dòng)代替接觸器通電進(jìn)行檢查。檢查完畢才進(jìn)行通電。
六、X62W萬(wàn)用銑床的原理
1、電氣原理圖如下圖
2、控制要求
。1)主軸電動(dòng)機M1有三種控制:正反轉起動(dòng),反接制動(dòng)和變速沖動(dòng)。
。2)工作臺進(jìn)給電動(dòng)機M2有三種控制:進(jìn)給、快速移動(dòng)和變速沖動(dòng)。
。3)M3拖動(dòng)冷卻泵提供冷卻液,只需單向運行。
。4)為了保證安全,防止事故,機床有順序的動(dòng)作,采用了聯(lián)鎖。
。5)三臺電動(dòng)機都設有過(guò)載保護,控制線(xiàn)路設有短路保護,工作臺的六個(gè)方向,都設有終端保護。
七、電器元件布置圖
工藝實(shí)習報告 篇3
一、目的意義
熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理;菊莆帐止る娎予F的焊接技術(shù),能夠獨立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程,印制電路板設計的步驟和方法,手工制作印制電板的工藝流程,能夠根據電路原理圖,元器件實(shí)物。了解常用電子器件的類(lèi)別、型號、規格、性能及其使用范圍,能查閱有關(guān)的電子器件圖書(shū)。能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬(wàn)用表和數字萬(wàn)用表。了解電子產(chǎn)品的`焊接、調試與維修方法。通過(guò)收音機的通電監測調試,了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調試過(guò)程,初步學(xué)習調試電子產(chǎn)品的方法,培養檢測能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。
二、原理
天線(xiàn)收到電磁波信號,經(jīng)過(guò)調諧器選頻后,選出要接收的電臺信號。同時(shí),在收音機中,有一個(gè)本地振蕩器,產(chǎn)生一個(gè)跟接收頻率差不多的本振信號,它跟接收信號混頻,產(chǎn)生差頻,這個(gè)差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過(guò)中頻選頻放大,然后再檢波,就得到了原來(lái)的音頻信號。音頻信號通過(guò)功率放大之后,就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線(xiàn)接收到的高頻信號通過(guò)輸入電路與收音機的本機振蕩頻率(其頻率較外來(lái)高頻信號高一個(gè)固定中頻,我國中頻標準規定為465khz)一起送入變頻管內混合一一變頻,在變頻級的負載回路(選頻)產(chǎn)生一個(gè)新頻率即通過(guò)差頻產(chǎn)生的中頻,中頻只改變了載波的頻率,原來(lái)的音頻包絡(luò )線(xiàn)并沒(méi)有改變,中頻信號可以更好地得到放大,中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放,功率放大后,推動(dòng)揚聲器發(fā)出聲音。
三、安裝調試
1、檢測
。1)通電前的預備工作。
。2)自檢,互檢,使得焊接及印制板質(zhì)量達到要求,特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同,各三極管、二極管是否有極性焊錯,位置裝錯以及電路板銅箔線(xiàn)條斷線(xiàn)或短路,焊接時(shí)有無(wú)焊錫造成電路短路現象。
。3)接入電源前必須檢查電源有無(wú)輸出電壓(3v)和引出線(xiàn)正負極是否準確。
初測。
。4)接入電源(注意、—極性),將頻率盤(pán)撥到530khz無(wú)臺區,在收音機開(kāi)關(guān)不打開(kāi)的情況下首先測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開(kāi)關(guān)打開(kāi),分別測量三極管t1~t6的e、b、c三個(gè)電極對地的電壓值(即靜態(tài)工作點(diǎn)),將測量結果填到 (3)統調(調敏捷度,跟蹤調整)
2、目的
使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個(gè)固定的中頻頻率“465khz”。
3、方法
低端:信號發(fā)生器調至600khz,收音機低端調至600khz,調整線(xiàn)圈t1在磁棒上的位置使信號最強,(一般線(xiàn)圈位置應靠近磁棒的右端)。
高端:信號發(fā)生器調至1500khz,收音機高端調至1500khz,調c1a’,使高端信號最強。
在高低端反復調2~3次,調完后即可用蠟將線(xiàn)圈固定在磁棒上。
四、總結
問(wèn)題分析:在電焊收音機得時(shí)候,焊接最需要注意得是焊接得溫度和時(shí)間,焊接時(shí)要使電烙鐵得溫度高與焊錫,可是不能太高,以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好,焊接得時(shí)間不能太短,因為那樣焊點(diǎn)得溫度太低,焊點(diǎn)融化不充分,焊點(diǎn)粗糙容易造成虛焊,而焊接時(shí)間長(cháng),焊錫容易流淌,使元件過(guò)熱,容易損壞,還容易將印刷電路板燙壞,或者造成焊接短路現象。
焊接順序:
一、焊接中周,為了使印刷電路板保持平衡,我門(mén)需要先焊兩個(gè)對角得中周,再焊接之前—定要辨認好中周得顏色,以免焊錯,千萬(wàn)不能一下子將三個(gè)中周全部焊再上面,這樣以后得小元件就不好按裝
二、焊接電阻,測好電阻的阻值然后別在紙上,我門(mén)要按r1——r8的順序焊接,以免漏掉電阻,焊接完電阻之后我門(mén)需要用萬(wàn)用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣(檢驗是否有虛焊)。
三、焊接電容,先焊接瓷介電容,要注意上面得讀數,緊接這就是焊電解電容了,特別要注意長(cháng)腳是""極,短腳是"—"極。
四、焊接二極管,紅端為"",黑端為"—"。
五、焊接三極管,—定要認清"e","b","c"三管腳(注意:[v1,v二,v三,v四]和[v五,v六]按放大倍數從大到小得順序焊接)。
六、剩下得中周和變壓器及開(kāi)關(guān)都能夠焊了。
七、最需要細心得就是焊接天線(xiàn)線(xiàn)圈了,用四根線(xiàn)一定要按照電路圖準確無(wú)誤得焊接好。
八、焊接印刷電路板上""狀得間斷部分,我門(mén)需要用焊錫把他門(mén)連接起來(lái)。
九、焊接喇叭和電池座。
測試與檢測:測試是一個(gè)非常艱難而又需要耐心得任務(wù),可是他得目得和意義是零分重大得。我門(mén)要通過(guò)對收音機得檢測與測試,明白—般電子產(chǎn)品得生產(chǎn)測試經(jīng)過(guò),初步學(xué)習測試電子產(chǎn)品得辦法,培養檢測能力及—絲不茍得科學(xué)作風(fēng)。首先我門(mén)要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞,檢查個(gè)電阻是否同圖紙相同,各個(gè)二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線(xiàn)條斷線(xiàn)或短路,焊接時(shí)有無(wú)焊接造成得短路現象,電源得引出線(xiàn)得正負極是否正確。第二,要通電檢測—再通電狀態(tài)下,仔細調節中周,—定要記下每次調節經(jīng)過(guò),如果調節失敗,再重新調回帶原來(lái)得位置,實(shí)再不行就請老師幫忙!不過(guò)再整個(gè)經(jīng)過(guò)中我們—定要有耐心。
工藝實(shí)習報告 篇4
“紙上得來(lái)終覺(jué)淺!边@是金工實(shí)習要結束的時(shí)候,我體會(huì )最深的一句話(huà)。作為學(xué)生,我們大部分人都還只是書(shū)生意氣的年輕人,不知生活的真正勞苦。走馬觀(guān)花地實(shí)習了十余天,擺弄了氣焊,把玩兒了銼刀,駕馭了車(chē)床。別看玩兒的不亦樂(lè )乎,雖然操作的要領(lǐng)只是學(xué)了皮毛,也不免自以為這些東西有多么深奧。實(shí)則做出來(lái)的東西良莠不齊,若非當班師傅指點(diǎn),靠自己一個(gè)人是決計不行的。
第一次去實(shí)習的時(shí)候,接觸的是氣焊,這也是對我來(lái)說(shuō)印象最深的一次實(shí)習。大抵是因為小時(shí)候被電焊的火星子扎過(guò)臉、把衣服燒了孔,不免有些抵觸情緒,把電焊器當作是洪水猛獸。鑄造與焊接,焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個(gè)小組,下午,我們先實(shí)習焊接,按照老師的考試準則,我們焊接了一條焊縫,首先,穿戴好防護衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我將焊條在金屬板上點(diǎn)燃,開(kāi)始接在焊接的地方,保持焊條與金屬2~4mm的高度,與縫垂直約70~80度;最后慢慢將焊條往縫里喂,一條焊縫就出爐了,待到變黑時(shí)用鐵錘敲擊氧化鐵,這樣焊縫就更能與金屬融為一體。
再一次是車(chē)工,普通車(chē)床,加工打磨零件。車(chē)床就是利用工件的
旋轉運動(dòng)和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。我們使用游標卡尺來(lái)精確度量,將加工的零件精確到0.02mm,因為精度很高操作很難把握,車(chē)床很難控制零件的切削,所以加工過(guò)程很復雜,自己親自操作時(shí)出現了很多處失誤,最后我們終于在老師的指導下完成了任務(wù)。
除了車(chē)工和焊工,還有銑工、鉗工、鑄工等很多金屬工藝種類(lèi)。要做把一個(gè)毛坯做成一個(gè)很好的工件,不是一件容易的事情。這與我們日常學(xué)習對于實(shí)際操作的要求少之又少有關(guān)。
“金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的學(xué)科基礎課,也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓練、培養工程意識、學(xué)習工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生,工程意識淡薄,沒(méi)有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時(shí)在實(shí)際操作中,也遠達不到工作的要求。我覺(jué)得,掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動(dòng)手能力,明白實(shí)際操作可能產(chǎn)生的問(wèn)題,并培養遇事獨立而主動(dòng)思考的習慣,在這種訓練中不斷加強工程意識,鍛煉實(shí)際操作能力。
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