模具畢業(yè)實(shí)習報告五篇
在生活中，報告對我們來(lái)說(shuō)并不陌生，要注意報告在寫(xiě)作時(shí)具有一定的格式。你知道怎樣寫(xiě)報告才能寫(xiě)的好嗎？下面是小編整理的模具畢業(yè)實(shí)習報告5篇，希望對大家有所幫助。
模具畢業(yè)實(shí)習報告 篇1
【摘要】生產(chǎn)實(shí)習是作為材控專(zhuān)業(yè)的一門(mén)重要必修科目，實(shí)習時(shí)間歷時(shí)三周。我們這一屆共分為五個(gè)實(shí)習地點(diǎn)，而我被分配在陽(yáng)江太仕模具有限公司。在這一個(gè)月的實(shí)習期間，我基本了解了太仕模具的管理模式，并且從分了解了模具生產(chǎn)各種工藝，以及模具行業(yè)目前的形式。本次實(shí)習，我主要的工作是以鉗工和機加工為主，其他各種工序為輔的，通過(guò)一個(gè)月的學(xué)習，我學(xué)習到很多，也對我們專(zhuān)業(yè)有一個(gè)更加理性的認識，為以后的職業(yè)生涯做了很好的鋪墊。
一、實(shí)習目的
1、通過(guò)現場(chǎng)參觀(guān)，了解實(shí)習地點(diǎn)單位基本情況及其主要產(chǎn)品。2、了解產(chǎn)品的結構特點(diǎn)，技術(shù)要求及特點(diǎn)
2、熟悉主要典型零件的機械加工工藝過(guò)程，了解擬定機械加工工藝過(guò)程的一般原則及進(jìn)行工藝分析的方法。
3、了解典型零部件的裝配工藝。
4、了解一般刀具、夾具、量具的結構及使用方法。
5、參觀(guān)工廠(chǎng)計量室與車(chē)間檢驗，了解公差與測量技術(shù)在生產(chǎn)中的應用。
6、參觀(guān)工廠(chǎng)的設備及特種加工，以擴大學(xué)生的專(zhuān)業(yè)知識面以及對新工藝、新技術(shù)的了解。
7、了解企業(yè)的基本管理模式，先進(jìn)管理技術(shù) 二、實(shí)習意義
通過(guò)實(shí)習，擴大和鞏固已學(xué)過(guò)的基礎理論和專(zhuān)業(yè)知識，了解和掌握機械制造生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)踐知識，為以后的學(xué)習和工作打下良好的基礎。培養理論聯(lián)系實(shí)際的能力，是自己學(xué)會(huì )在實(shí)際生產(chǎn)中通過(guò)調查研究發(fā)現問(wèn)題并運用所學(xué)的知識分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的基本思路和方法。了解機械制造企業(yè)的總體布局、生產(chǎn)組織與管理情況，使自己對機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，機械生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理工作有一個(gè)初步的認識。了解制造技術(shù)的領(lǐng)域的科技發(fā)展新動(dòng)態(tài)，了解新技術(shù)、新材料、新工藝在機械制造生產(chǎn)的實(shí)際應用。同時(shí)使我們熟練操作了數控機床，熟悉數控機床的日常維護及常見(jiàn)的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數控程序的變成的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術(shù)，更快更好的適應機械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。通過(guò)實(shí)習了解了制造領(lǐng)域的技術(shù)工人的工作特點(diǎn)，增強熱愛(ài)勞動(dòng)，熱愛(ài)所學(xué)專(zhuān)業(yè)的情趣。
三、實(shí)習內容
1、掌握機械加工工藝方面的知識和方法。
2、了解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等。 3、了解機床和數控系統的知識。
4、了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學(xué)習先進(jìn)的管理方式方法。 四、實(shí)習要求
1、遵守常規廠(chǎng)紀，保守廠(chǎng)里的機密。 2、講文明，懂禮貌，體現大學(xué)生的風(fēng)范。 3、服從領(lǐng)導，聽(tīng)從指揮，尊敬師長(cháng)，努力工作。 4、認真學(xué)習技術(shù)，虛心向工人師傅和技術(shù)人員學(xué)習。5、堅守工作崗位，遵守安全操作規程。
五、實(shí)習地點(diǎn)及時(shí)間
廣東省陽(yáng)江市太仕模具有限公司
實(shí)習時(shí)間為20xx年6月29日至20xx年7月18日 六、實(shí)習公司概況
1、公司簡(jiǎn)介
陽(yáng)江太仕模具是由陽(yáng)江職業(yè)技術(shù)學(xué)院和陽(yáng)江市規模最大的模具研發(fā)、生產(chǎn)制造企業(yè)——陽(yáng)江億利模具有限公司共同投資建設的先進(jìn)模具制造實(shí)訓基地。
經(jīng)陽(yáng)江市人民政府批準并由市財政擔保，陽(yáng)江職院利用外國政府貸款項目，通過(guò)中國農業(yè)銀行向西班牙政府貸款約400萬(wàn)歐元（折合人民幣4000萬(wàn)元），購置西班牙、瑞士、日本、南韓等進(jìn)口設備25臺套，國產(chǎn)設備28臺套。在此基礎上，陽(yáng)江職院再通入1000多萬(wàn)元人民幣，太仕模具有限公司投入1500多萬(wàn)元人民幣共同完成配套設施建設，建成產(chǎn)、學(xué)、研一體化生產(chǎn)實(shí)訓基地。
實(shí)訓基地現有多媒體教室、計算機室、設計室、員工宿舍飯堂、體育活動(dòng)等配套設施。公司設有模具質(zhì)量檢驗部、模具拆裝部、數控編程設計部、電加工部、加工中心部、試模部、機加工部、設計部、工藝部、市場(chǎng)部以及財務(wù)部等部門(mén)。公司技術(shù)力量雄厚、設備先進(jìn)，具有豐富經(jīng)驗工程技術(shù)人員和技工師傅，現有員工100余人，現有高級工程師5人，工程師12人，助理工程師10人，技師20人，大專(zhuān)以上學(xué)歷100多人�？赏瑫r(shí)容納100-150人進(jìn)行實(shí)習培訓。
公司主要產(chǎn)品以注塑模為主，壓鑄模為輔，主要為汽車(chē)，家電和航空航天的零配件模具，市場(chǎng)主要為國內、歐美和日本等地。目前公司年利潤一億左右，公司成立于20xx年，目前正在發(fā)展的道路上，并且具有很好的發(fā)展前景。、
2、入職準備
我們剛到太仕模具公司，制造部的經(jīng)理就帶我們參觀(guān)了工廠(chǎng)，主要是看了整個(gè)一樓制造部門(mén)、
產(chǎn)品展示區和設計部。通過(guò)參觀(guān)，我充分感受公司的管理的嚴謹以及員工認真的工作態(tài)度。而且對太仕模具生產(chǎn)有了一定的了解。在參觀(guān)完工廠(chǎng)之后我們被經(jīng)理帶到了三樓的培訓室進(jìn)行入職教育，主要內容為安全教育和入職流程及要求，分別由制造部邱經(jīng)理和人事部李小姐講授。邱經(jīng)理通過(guò)他之前工作遇到的安全事故給我們講解在車(chē)間要注意的安全問(wèn)題，一張張真實(shí)的照片從分讓我們感受到模具行業(yè)不容易，也使得我們更加謹慎和認真的對待這次實(shí)習。邱經(jīng)理，給我們提了一些基本的安全操作規程：
�。�1）、進(jìn)廠(chǎng)前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽才可以進(jìn)廠(chǎng)實(shí)習。（2）、講文明，不準飲酒，不準穿拖鞋、高跟鞋，不準打鬧、逗笑。 （3）、不能用濕手觸摸電器，更不要用手觸摸空氣開(kāi)關(guān)上方三根進(jìn)線(xiàn)。
�。�4）、銑削，不能用手摸工件表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，要佩戴眼睛，以免飛入眼睛受傷。
�。�5）、不要擅自使用砂輪機，如果使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工件必須夾牢，用力不能過(guò)猛。
�。�6）、鉆孔時(shí)，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。
�。�7）、吊工件時(shí)要戴安全帽，不用吊機是要將其升到安全位置。
�。�8)、鉗工飛模是要注意工友之間的配合和交流，避免因對方操作導致另一方受傷。 （9）、手搬工件時(shí)要注意重量。
在邱經(jīng)理講完安全之后，人事部的李小姐給我們的講了公司的規定，以及入職流程等事情。 3、設備介紹
在一切準備完全后，經(jīng)過(guò)半天的調整，我們來(lái)到工廠(chǎng)第二天就開(kāi)始了正式工作，首先，公司副總廖經(jīng)理給我們上了一節課，鼓勵我們要努力工作，要培養吃苦耐勞的品質(zhì)，給我們每個(gè)人都分了組，并且不同組分到不同的工序班組。我被分到鉗工組和機加工組。這兩個(gè)組是我比較喜歡的，因為我覺(jué)得能學(xué)到很多東西，特別是鉗工。在工作的過(guò)程中我認識了公司的所有設備，及其基本使用方法和功能。
每組每個(gè)工序都有各自的設備，每種設備都有各自的針對加工范圍，一套模具要用到很多種設備，因此認識和學(xué)會(huì )使用各種設備對于我們學(xué)習模具專(zhuān)業(yè)的人來(lái)說(shuō)非常重要。
4、工種介紹 （1）鉗工
鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線(xiàn)、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見(jiàn)螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。在我們公司，鉗工主要是負責裝配模具，在裝配中遇到問(wèn)題要自己解決，因此他們在裝配模具是還會(huì )接觸其他的工種。 （2）機加工
機加工，在我們公司主要有普通車(chē)床、平面磨床和普通銑床，主要是加工一些比較簡(jiǎn)單和小型的模具零件。常常是為裝配組服務(wù)的。經(jīng)常加工的有鉆孔、銑平面、加工油槽、銑輪廓、磨平面等工作內容。
�。�3）電火花
太仕模具共有火花機6臺，主要是利用石墨電極加工形狀比較復雜，精度要求高的工件。常用電極為石墨和銅。
�。�4）品質(zhì)管理
品管部是太仕模具一個(gè)很重要的部門(mén)，它肩負著(zhù)公司產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)的重任，所有模具以及外購零件都要經(jīng)過(guò)品管部進(jìn)行檢測，經(jīng)過(guò)確認無(wú)誤才能交貨和使用。品管部用于多臺精密測量?jì)x。其中三坐標測量?jì)x就是其中一個(gè)，品管部還負責本公司所有測量器具的檢定，以保證測量的精度。
模具畢業(yè)實(shí)習報告 篇2
一、實(shí)訓目的和實(shí)訓要求：
實(shí)訓目的：
1、熟悉塑料模和沖壓模的結構、各零部件的作用和裝配關(guān)系；
2、鍛煉自己動(dòng)手實(shí)踐能力，加深對塑料、注射模具結構的認識。
3、復習鞏固所學(xué)習的模具結構設計理論知識以及繪圖知識。
4、了解沖壓模和塑料模的典型結構及主要組成部分
5、培養我們的綜合實(shí)踐、分析和解決問(wèn)題的能力。
6、為理論課的學(xué)習和課程設計奠定良好的基礎。
實(shí)訓要求：
1、熟悉拆裝過(guò)程及有關(guān)的操作規則
2、能正確使用模具裝配常用的工具和輔具
3、掌握沖壓模具和塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、相互間的配合關(guān)系以及模具的安裝調試過(guò)程
4、掌握模具的拆裝步驟和方法
5、、按要求正確的畫(huà)出相應的零件結構圖、剖視圖和裝配圖。
6、、對拆裝模具零件進(jìn)行分析，了解模具的工作原理及零件作用
7、正確的描述出該模具的動(dòng)作過(guò)程
二、實(shí)訓器材
錘子、銅棒、內六角扳手、鋼尺、游標卡尺等常用的拆裝和測量工具。
三、實(shí)驗專(zhuān)用周時(shí)間安排
四、實(shí)訓內容及步驟
實(shí)訓內容
1 典型冷沖壓模具的拆裝
2 典型注塑模具的拆裝
3 繪制各個(gè)零件圖和裝配圖
4 總結實(shí)訓拆裝過(guò)程中遇到的問(wèn)題及實(shí)訓心得。
實(shí)訓步驟
一、沖壓模實(shí)訓步驟
1、拆卸前準備 仔細觀(guān)察分析準備好的模具，了解各零部件的功用及相互裝配關(guān)系。
2. 開(kāi)始拆卸 掌握該模具各零部件的結構及裝配關(guān)系后，接下來(lái)開(kāi)始拆卸模具
3.模具外部清理與觀(guān)察
仔細清理沖壓模外觀(guān)的塵土及油漬，并仔細觀(guān)察典型沖壓模外觀(guān)。記住各類(lèi)零部件結構特征及其名稱(chēng)，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關(guān)系及其工作特點(diǎn)。
4.典型沖壓模的拆卸工藝過(guò)程
1、首先用銅棒頂著(zhù)下模座，并用錘子敲擊銅棒使上下模座分開(kāi)。
2、拆開(kāi)下模
�。╝）由下模座面向凹模方向打出銷(xiāo)釘，卸下螺釘，分開(kāi)凹模和下模座
(b)卸下?lián)趿习迮c凹模的銷(xiāo)釘，使擋料板和下模座分開(kāi)
(c) 測畫(huà)下模各零件
3、拆開(kāi)上模
�。╝）由上模頂面向固定板方向打出銷(xiāo)釘，卸下螺釘，分開(kāi)上模座，上墊板，凸模及凸模固定板
(b)將凸模從固定模板中打出
(c)將模柄從上模座中打出
(d)測畫(huà)上模各零件
4、組裝模具
�。╝）將模柄裝入上模座待用
(b)將凸模裝入固定板待用
(c)組裝下模
(1)將凹模放在下模座上，初步擰緊螺釘，裝入銷(xiāo)釘后再將螺釘擰緊
(2)裝入銷(xiāo)釘
(3)將擋料板放在凹模面上，擰緊螺釘
�。╠）組裝上模
(1)將凸模放入凸模固定板上
(2)將凸模固定板的另一側和墊板用螺釘初步擰緊
(3)將擰緊好的零件和上模座用螺釘初步擰緊
(4)用銷(xiāo)釘將上模座、墊板和凸模固定板固定并擰緊螺釘
�。╡）合擾上下模具
二、注塑模實(shí)訓步驟
注塑模拆裝步驟：
1、拆卸前準備 仔細觀(guān)察分析準備好的注塑模，了解各零部件的功用及相互裝配關(guān)系。
2. 開(kāi)始拆卸 掌握該注塑模各零部件的結構及裝配關(guān)系后，接下來(lái)開(kāi)始拆卸注塑模
3.模具外部清理與觀(guān)察
仔細清理注塑模外觀(guān)的塵土及油漬，并仔細觀(guān)察典型注塑模外觀(guān)。記住各類(lèi)零部件結構特征及其名稱(chēng)，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關(guān)系及其工作特點(diǎn)。
4、分離動(dòng)模板，手拿定模板的突出邊緣，將定模和動(dòng)模部分分開(kāi)。如果兩者粘
得緊的話(huà)，可將模具橫放，用榔頭動(dòng)模座板四周，逐漸將其分離。
5、拆卸定模。先用內六角扳手將定模具上的固定螺釘卸下來(lái)，擺放整齊，然后
卸下定位圈上小螺釘，即可拆下其他零件。拆卸后的零件應歸類(lèi)再擺放整齊。
6、拆卸動(dòng)模。定模拆好后，將動(dòng)模倒放，倒放之后，拆下螺釘，將動(dòng)模座板和
模角拿下來(lái)，最后剩下推板和推出固定板、動(dòng)模墊片和頂針。
7、零件全部拆下來(lái)后，用工具測量零件的尺寸，畫(huà)出各個(gè)零件的草圖。
8、組裝零件。各個(gè)零件的尺寸測量后，再按照所標記的再組裝成原注塑模。
五、注意事項
1、模具拆裝過(guò)程中要注意安全，不得在實(shí)習場(chǎng)地嬉鬧
2、拆卸和裝配模具時(shí)，首先應仔細觀(guān)察模具，搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進(jìn)行操作，以免損壞模具零件
3、分開(kāi)模具前要將各零件的聯(lián)系關(guān)系做好標記
4、不準用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形
5、拆裝沖頭和鑲塊時(shí)若有銷(xiāo)子，應先拔銷(xiāo)子再卸螺釘，安裝時(shí)應先打銷(xiāo)子再安裝螺釘，以免損壞銷(xiāo)定位的精度。
6、畫(huà)出模具的裝配圖和零件圖并注明零件的名稱(chēng)，畫(huà)模具裝配圖時(shí)，對沖壓模，應打開(kāi)上模畫(huà)下模的俯視圖，對注塑模，應打開(kāi)模具，畫(huà)動(dòng)模部分的俯視圖
7、模具拆裝完畢后要弄清楚模具的動(dòng)作過(guò)程及每個(gè)零件的功用
六、實(shí)驗心得
一周的模具實(shí)訓接近尾聲，回顧這一周的充實(shí)時(shí)光，有歡樂(lè )有苦澀，現將本次實(shí)訓的心得體會(huì )總結如下：
經(jīng)過(guò)一周的實(shí)訓，通過(guò)對沖壓模和注塑模的拆裝、組裝、畫(huà)零件圖以及裝配圖，我們對沖壓模和注塑模有了更深的認識，進(jìn)一步了解和掌握了模具的結構組成、工作原理、模具零部件的功能及相互間的配合關(guān)系及模具總裝順序。
在課堂上我們只是聽(tīng)老師講沖壓模和注塑模的知識，從來(lái)沒(méi)有真正的見(jiàn)識過(guò)沖壓模和注塑模。當見(jiàn)到實(shí)物圖時(shí)，我們才真切的知道它們工作的原理以及各個(gè)零件的功能作用。此外，在課本中我們看到零件的尺寸標注，感覺(jué)很簡(jiǎn)單，但當我們測過(guò)數據去計算的時(shí)候發(fā)現了很多問(wèn)題，比如我們在測量后繪圖定位時(shí)發(fā)現數據不夠，還有各個(gè)相互配合的零件相對尺寸所測得誤差太大，圓心不照應等等。 通過(guò)這周實(shí)訓我們學(xué)到了很多東西，除了對沖壓模和注塑模的原理及功用的了解，還復習了以前所學(xué)的知識。如：繪制零件圖、裝配圖、零件的測繪以及AutoCAD的使用，還有就是合作精神，因為以后真正工作時(shí)，有些工作不是一個(gè)人就能做出來(lái)的，也體會(huì )到了細心是邁向成功“第一步”的道理同時(shí)也為今后從事這個(gè)工作打下基礎，在沖壓模和注塑模的拆裝和測繪過(guò)程中我們也遇到了很多意見(jiàn)不統一的地方，經(jīng)過(guò)商量及在老師的幫助下，我們最終完成了這次實(shí)訓的任務(wù)，感謝老師們的辛苦培訓以及同學(xué)們的相互配合和理解使的我在這次實(shí)訓中獲益匪淺。
模具畢業(yè)實(shí)習報告 篇3
通過(guò)畢業(yè)實(shí)習，讓我們學(xué)到了很多在模具設計與制造專(zhuān)業(yè)課堂上根本就學(xué)不到的知識，受益匪淺，也打開(kāi)了視野，增長(cháng)了見(jiàn)識，使我認識到將所學(xué)的知識具體應用到工作中去，為以后進(jìn)一步走向社會(huì )打下堅實(shí)的基礎，只有在實(shí)習期間盡快調整好自己的學(xué)習方式，適應社會(huì )，才能被這個(gè)社會(huì )所接納，進(jìn)而生存發(fā)展。
剛進(jìn)入實(shí)習單位的時(shí)候我有些擔心，在大學(xué)學(xué)習模具設計與制造專(zhuān)業(yè)知識與實(shí)習崗位所需的知識有些脫節，但在經(jīng)歷了幾天的適應過(guò)程之后，我慢慢調整觀(guān)念，正確認識了實(shí)習單位和個(gè)人的崗位以及發(fā)展方向。我相信只要我們立足于現實(shí)，改變和調整看問(wèn)題的角度，銳意進(jìn)取，在成才的道路上不斷攀登，有朝一日，那些成才的機遇就會(huì )紛至沓來(lái)，促使我們成為模具設計與制造專(zhuān)業(yè)公認的人才。我堅信“實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準”，只有把從書(shū)本上學(xué)到的模具設計與制造專(zhuān)業(yè)理論知識應用于實(shí)踐中，才能真正掌握這門(mén)知識。因此，我作為一名模具設計與制造專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，有幸參加了為期近三個(gè)月的畢業(yè)實(shí)習。
一、實(shí)習目的及任務(wù)
經(jīng)過(guò)了大學(xué)四年模具設計與制造專(zhuān)業(yè)的理論進(jìn)修，使我們模具設計與制造專(zhuān)業(yè)的基礎知識有了根本掌握。我們即將離開(kāi)大學(xué)校園，作為大學(xué)畢業(yè)生，心中想得更多的是如何去做好自己專(zhuān)業(yè)發(fā)展、如何更好的去完成以后工作中每一個(gè)任務(wù)。本次實(shí)習的目的及任務(wù)要求：
�。ㄒ唬⿲�(shí)習目的
�、贋榱藢⒆约核鶎W(xué)模具設計與制造專(zhuān)業(yè)知識運用在社會(huì )實(shí)踐中，在實(shí)踐中鞏固自己的理論知識，將學(xué)習的理論知識運用于實(shí)踐當中，反過(guò)來(lái)檢驗書(shū)本上理論的正確性，鍛煉自己的動(dòng)手能力，培養實(shí)際工作能力和分析能力，以達到學(xué)以致用的目的。通過(guò)模具設計與制造的專(zhuān)業(yè)實(shí)習，深化已經(jīng)學(xué)過(guò)的理論知識，提高綜合運用所學(xué)過(guò)的知識，并且培養自己發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。
�、谕ㄟ^(guò)模具設計與制造專(zhuān)業(yè)崗位實(shí)習，更廣泛的直接接觸社會(huì )，了解社會(huì )需要，加深對社會(huì )的認識，增強自身對社會(huì )的適應性，將自己融合到社會(huì )中去，培養自己的實(shí)踐能力，縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的觀(guān)念與業(yè)務(wù)距離。為以后進(jìn)一步走向社會(huì )打下堅實(shí)的基礎；
�、弁ㄟ^(guò)實(shí)習，了解模具設計與制造專(zhuān)業(yè)崗位工作流程，從而確立自己在最擅長(cháng)的工作崗位。為自己未來(lái)的職業(yè)生涯規劃起到關(guān)鍵的指導作用。通過(guò)實(shí)習過(guò)程，獲得更多與自己專(zhuān)業(yè)相關(guān)的知識，擴寬知識面，增加社會(huì )閱歷。接觸更多的人，在實(shí)踐中鍛煉膽量，提升自己的溝通能力和其他社交能力。培養更好的'職業(yè)道德，樹(shù)立好正確的職業(yè)道德觀(guān)。
�。ǘ⿲�(shí)習任務(wù)要求
�、僭谀＞咴O計與制造崗位實(shí)習期間，嚴格遵守實(shí)習單位的規章制度，服從畢業(yè)實(shí)習專(zhuān)業(yè)指導老師的安排，做好實(shí)習筆記，注重理論與實(shí)踐相結合，善于發(fā)現問(wèn)題
�、谠趯�(shí)習過(guò)程，有嚴格的時(shí)間觀(guān)念，不遲到不早退，虛心向有經(jīng)驗的同事請教，積極主動(dòng)完成實(shí)習單位分配的任務(wù)，與單位同事和諧相處；
�、勖刻於颊J真總結當天的實(shí)習工作所遇到的問(wèn)題和收獲體會(huì )，做好工作反思，并按照學(xué)校畢業(yè)實(shí)習要求及時(shí)撰寫(xiě)畢業(yè)實(shí)習日記。
二、實(shí)習單位及崗位簡(jiǎn)介
�。ㄒ唬⿲�(shí)習單位簡(jiǎn)介
浙江系統工程有限公司自成立以來(lái)，始終堅持以人才為本、誠信立業(yè)的經(jīng)營(yíng)原則，薈萃業(yè)界精英，將國外先進(jìn)的信息技術(shù)、管理方法及企業(yè)經(jīng)驗與國內企業(yè)的具體實(shí)際相結合，為企業(yè)提供全方位的解決方案，幫助企業(yè)提高管理水平和生產(chǎn)能力，使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競爭中始終保持競爭力，實(shí)現企業(yè)快速、穩定地發(fā)展。
公司人才結構合理，擁有多名博士作為主要的技術(shù)骨干，具有碩士、學(xué)士高中級技術(shù)職稱(chēng)的員工達800多人。為了開(kāi)發(fā)出真正適合企業(yè)需求的產(chǎn)品，企業(yè)特聘請模具設計與制造專(zhuān)業(yè)專(zhuān)家，作為咨詢(xún)顧問(wèn)，緊密跟蹤模具設計與制造行業(yè)發(fā)展特點(diǎn)，不斷優(yōu)化。
�。ǘ⿲�(shí)習崗位簡(jiǎn)介（概況）
A、參與模具設計與制造崗位的日常工作，參與組織制定單位模具設計與制造崗位發(fā)展規劃和年度工作計劃（包括年度經(jīng)費使用計劃，儀器設備申購計劃等），并協(xié)助同事組織實(shí)施和檢查執行情況。
B、協(xié)助主管領(lǐng)導科學(xué)管理，貫徹、實(shí)施有關(guān)規章制度。確定自己在模具設計與制造專(zhuān)業(yè)崗位的工作職責與任務(wù)，定期進(jìn)修和業(yè)務(wù)相關(guān)的知識，不斷提高業(yè)務(wù)水平和工作能力。
C、在工作過(guò)程，跟同事一起通過(guò)與客戶(hù)的洽談，現場(chǎng)勘察，盡可能多地了解客戶(hù)從事的職業(yè)、喜好、業(yè)主要求的使用功能和追求的風(fēng)格等。努力提高客戶(hù)建立良好關(guān)系能力，給客戶(hù)量身打造設計方案。
三、實(shí)習內容
�。ㄒ唬┡e行計算科學(xué)與技術(shù)專(zhuān)業(yè)崗位上崗培訓。
我很榮幸進(jìn)入浙江統工程有限公司開(kāi)展畢業(yè)實(shí)習。為了更好地適應從學(xué)生到一個(gè)具備完善職業(yè)技能的工作人員，實(shí)習單位主管領(lǐng)導首先給我們分發(fā)模具設計與制造專(zhuān)業(yè)崗位從業(yè)相關(guān)知識材料進(jìn)行一些基礎知識的自主學(xué)習，并安排專(zhuān)門(mén)的老同事對崗位所涉及的相關(guān)知識進(jìn)行專(zhuān)項培訓。
�。ǘ┻m應模具設計與制造專(zhuān)業(yè)崗位工作
為期兩個(gè)多月的畢業(yè)實(shí)習是我人生的一個(gè)重要轉折點(diǎn)。校園與職場(chǎng)、學(xué)習與工作、學(xué)生與員工之間存在著(zhù)思想觀(guān)念、做人處事等各方面的巨大差異。從象牙塔走向社會(huì )，在這個(gè)轉換的過(guò)程中，人的觀(guān)點(diǎn)、行為方式、心理等方面都要做適當的調整和適應。我在模具設計與制造專(zhuān)業(yè)崗位慢慢的熟悉工作環(huán)境和工作同事后，逐漸進(jìn)入工作狀態(tài)，每天按照分配的任務(wù)按時(shí)按量的完成。
在逐漸適應崗位工作的過(guò)程中，我理解了工作的艱辛與獨立自主生活的不易。在工作和同事相處過(guò)程中，即使是一件很平常的瑣碎小事也不能有絲毫的大意，也讓我明白一個(gè)道理：細節決定成敗。
模具畢業(yè)實(shí)習報告 篇4
生產(chǎn)實(shí)習是我們機械專(zhuān)業(yè)學(xué)習的一個(gè)重要環(huán)節，是將課堂上學(xué)到的理論知識與實(shí)際相結合的一個(gè)很好的機會(huì )，對強化我們所學(xué)到的知識和檢測所學(xué)知識的掌握程度有很好的幫助。為期10天的生產(chǎn)實(shí)習，我們去了南通市正鑫機床廠(chǎng)，在正鑫機床廠(chǎng)實(shí)習當中，我們學(xué)到了許多課本上沒(méi)有的知識，真的是受益匪淺。
�。ㄒ唬⿲�(shí)習目的
1：通過(guò)在南通市正鑫機床廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習，深入生產(chǎn)第一線(xiàn)進(jìn)行觀(guān)察和調查研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機正鑫機床廠(chǎng)的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過(guò)程，了解和掌握本專(zhuān)業(yè)基礎的生產(chǎn)實(shí)際知識，鞏固和加深已學(xué)過(guò)的理論知識，并為后續專(zhuān)業(yè)課
的教學(xué)，課程設計，>畢業(yè)設計打下堅實(shí)的基礎。
2：在實(shí)習期間，通過(guò)對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過(guò)程中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實(shí)踐相結合起來(lái)，讓我們的考察，分析和解決問(wèn)題的工作能力得到有效的提高。
3：通過(guò)實(shí)習，廣泛接觸工人和聽(tīng)工人技術(shù)人員的專(zhuān)題報告，學(xué)習他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)革新和成果，實(shí)踐中的經(jīng)驗，學(xué)習他們在機械行中的無(wú)私貢獻精神。
4：通過(guò)參觀(guān)南通市正鑫機床廠(chǎng)，掌握一臺機床從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，組織管理，設備選擇和車(chē)間布置等方面的知識，擴大知識面，開(kāi)闊了視野。
5：通過(guò)記實(shí)習日記，寫(xiě)實(shí)習報告，鍛煉與培養我們的觀(guān)察，分析問(wèn)題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。
�。ǘ┥a(chǎn)實(shí)習的要求
為了達到上述實(shí)習目的，生產(chǎn)實(shí)習的內容和要求有：
1：機械零件的加工
根據實(shí)習工廠(chǎng)的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實(shí)習對象，通過(guò)對典型零件機械加工工藝的學(xué)習，掌握各類(lèi)機器零件加工工藝的特點(diǎn)，了解工藝在工廠(chǎng)中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構以及定位方式，在此基礎上指定其中幾個(gè)典型的零件進(jìn)行重點(diǎn)的分析研究，要求如下：
�。�1）：閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機床中的功用及工作條件，零件的結構特點(diǎn)及要求，分析此零件的加工工序、工藝。
�。�2）：大致了解毛坯的制造工藝過(guò)程，找出鑄（鍛）件、型材的分型（模）面。
�。�3）：深入了解零件的制造工藝過(guò)程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現場(chǎng)加工工藝情況；
�。�4）：對主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。
2：裝配工藝
�。�1）：了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
�。�2）：了解個(gè)中裝配方法中的優(yōu)、缺點(diǎn)，如何避免缺點(diǎn)；及裝配方法使用類(lèi)型、要求。
�。�3）：了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結構特點(diǎn)和使用方法。
3：基本知識；銑削加工的特點(diǎn)、應用范圍。
�。�1）所實(shí)習搖臂萬(wàn)能銑床的基本結構、加工范圍。
�。�2）搖臂萬(wàn)能銑床中銑刀的種類(lèi)、結構、應用及安裝。
�。�3）搖臂萬(wàn)能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。
�。�4）搖臂萬(wàn)能銑床工件的安裝及定位方式。
�。�5）平面、溝槽導軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗，銑削用量的選擇。
�。ㄈ┥a(chǎn)實(shí)習的時(shí)間安排
�。�1）：第一周了解車(chē)間及工件大體情況
�。�2）：第一周分析萬(wàn)能搖臂銑床六大件的加工工藝
�。ㄋ模┥a(chǎn)實(shí)習的內容
1、搖臂萬(wàn)能銑床的主要特點(diǎn)是可以轉任何一個(gè)角度，所應用的場(chǎng)合一般是單件小批量生產(chǎn)；
2、搖臂萬(wàn)能銑床的六大件分別是懸梁、轉盤(pán)、床身、工作臺、床鞍、升降臺；該銑床的導軌分為移置導軌和滑動(dòng)導軌兩種導軌，其中滑動(dòng)導軌需要淬火處理，一般較長(cháng)的導軌需要淬火；
3、搖臂萬(wàn)能銑床在銑齒輪時(shí)需要裝分度頭，裝刀時(shí)刀具與主軸錐面緊密結合，這樣使不易變形；同時(shí)銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖、
4、牛頭刨床加工效率低，應加工窄長(cháng)面工件，萬(wàn)能磨床可以磨軸類(lèi)外圓柱、孔、和錐面；以及加工其他東西；
4、工作臺面加工需要注意：平行度，平面度，精度等；工作臺面表面需要進(jìn)行淬火處理；在安裝時(shí)需要用百分表進(jìn)行精度調整而且精度的調整要與國家標準來(lái)對照；
5、床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工；
6、升降臺之間設計迷宮形油槽的作用是是為了讓潤滑油不易益處，使工作臺面能夠有效地潤滑；
7、萬(wàn)能搖臂銑床X軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng)；Y軸方向絲桿不動(dòng)，螺母動(dòng)；Z軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng)；當絲桿不動(dòng)螺母不動(dòng)時(shí)就是卡死現象；
8、銑床與刨床加工工件的不同特點(diǎn)：銑床用于加工較大的面（如底面），加工效率較高；而刨床加工T形槽和窄長(cháng)面（如導軌面）；
9、粗磨與精磨得基準是統一的，定位時(shí)與百分表接觸，如果機床本身精度有問(wèn)題需要人工進(jìn)行精度的調整；
10、夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著(zhù)密切的聯(lián)系；
11、工作臺一般用鑄件毛坯來(lái)加工，材料牌號HT250,僅第一步，鉗（劃線(xiàn)）分為兩個(gè)步驟：一、以劃線(xiàn)為基準，劃出臺面余量線(xiàn)、中心線(xiàn)；二、其余按要求劃出各面的余量加工線(xiàn)；此道工序在大件車(chē)間完成，在銑床或刨床上加工；
12、升降臺的導軌面有兩種：水平導軌面、垂直導軌面；
13、砂輪越程槽：為了加工方便而設立的，此砂輪越程槽在刨床上加工；設立的目的是為了防止在加工燕尾導軌時(shí)將刀具打壞；
13、加工工件時(shí)需要考慮效率、成本、和精度，具體要求由工廠(chǎng)情況而定；
14、在機床上加工工件時(shí)，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過(guò)程稱(chēng)為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過(guò)程稱(chēng)為夾緊。從定位到夾緊的全過(guò)程，稱(chēng)為裝夾。
15、、工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正（�。┭b夾方法是以工件的有關(guān)表面或專(zhuān)門(mén)劃出的線(xiàn)痕作為找正依據，用劃針或指示表進(jìn)行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側邊劃出的加工線(xiàn)痕，用劃針找正。
16、工作夾緊概述
夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng)，以免破壞工件的定位。因此正確設計的夾緊機構應滿(mǎn)足下列基本要求：
�。�1）夾緊應不破壞工件的正確定位；
�。�2）夾緊裝置應有足夠的剛性；
�。�3）夾緊時(shí)不應破壞工件表面，不應使工件產(chǎn)生超過(guò)允許范圍的變形；
�。�4）能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果；
�。�5）、工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結構應簡(jiǎn)單，便于制造、維修和操作。手動(dòng)夾緊機構應具有自鎖性能。
17、工件在夾具中定位的任務(wù)是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據正確的位置。工件定位的實(shí)質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。
18、加工中心中貼塑導軌的加工過(guò)程：加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊48小時(shí)；
19、在檢驗燕尾是否是55度，應于標準化進(jìn)行接觸磨（涂色法）；
20、工作面是否水平需要水平儀來(lái)檢測，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測量；
21、若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時(shí)，先將夾砂和氣孔鉆掉，然后再進(jìn)行塞補；
22、在介紹測量工作臺面平面度時(shí)，先建立一個(gè)假想平面，在上面放三個(gè)等高塊，需要用平尺和可調量塊，如圖所示：
23、發(fā)藍處理：強制性的氧化措施
24、升降臺的砂輪越程槽加工時(shí)一定要在淬火之前，因為淬火之后工件不易加工；
25、工作臺的加工先加工工作臺面，再以工作臺面為粗基準加工導軌面；
26、鏜床夾具鏜床夾具又稱(chēng)鏜模，是一種精密夾具，主要用于加工箱體類(lèi)零件上的孔或孔系。
27、鏜床夾具由主要部分組一個(gè)完整的鏜床夾具，應該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導元件的導向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。
28、工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷(xiāo)同V形導軌面、圓柱銷(xiāo)同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。
29、鉆床夾具的主要類(lèi)型鉆床夾具簡(jiǎn)稱(chēng)鉆模，主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。
�。ㄎ澹⿲�(shí)習總結
此次機床廠(chǎng)實(shí)習以參觀(guān)學(xué)習為主，這是學(xué)習的一項重要的環(huán)節，目的是開(kāi)拓我們的視野，鞏固和理解理論課程，為我們的畢業(yè)設計打下基礎。本次實(shí)習，我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西，對數控機床有了一個(gè)整體的認識，并對機床主軸有了深刻的理解。雖然實(shí)習的時(shí)間很短，但是在這段時(shí)間內我們學(xué)到了好多機床方面的知識，使我們對機
模具畢業(yè)實(shí)習報告 篇5
一、實(shí)習單位簡(jiǎn)介：
河北xxxx集團有限公司是為汽車(chē)，內燃機及工程機械生產(chǎn)以空氣濾清器進(jìn)氣系統板塊為主導產(chǎn)品的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家。廠(chǎng)區占地60余畝，建筑面積24000平方米�？傎Y產(chǎn)10800萬(wàn)元，固定資產(chǎn)6800萬(wàn)元。廠(chǎng)址坐落于全國十佳民營(yíng)科技園區——清河國際羊絨工業(yè)園。京九鐵路，青銀高速公路，308國道貫通于此，地理位置優(yōu)越，交通十分便利。 公司技術(shù)力量雄厚，現有研究員級高級工程師1人，高級工程師3人，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員30多人，對空氣濾清器及預濾器的設計制造有豐富的經(jīng)驗。公司長(cháng)期與長(cháng)春汽車(chē)研究所合作，聯(lián)合開(kāi)發(fā)研制新車(chē)型及換代卡車(chē)系列產(chǎn)品，是長(cháng)春汽車(chē)研究所進(jìn)氣系統試制定點(diǎn)單位。公司以長(cháng)春汽車(chē)研究所為技術(shù)依托，時(shí)刻瞄準跟蹤世界先進(jìn)國家的空濾器技術(shù)發(fā)展，在設計思想上始終貫串先進(jìn)、優(yōu)化、時(shí)代、前沿的理念，使空氣濾清器產(chǎn)品始終處于當代最先進(jìn)水平。公司的特點(diǎn)和強項是塑料空氣濾清器及預濾器的設計和制造，20xx年5月，“中國汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì )濾清器分會(huì )”秘書(shū)長(cháng)葛德義先生和副秘書(shū)長(cháng)楊春生先生到公司考察，評價(jià)是“濾清器行業(yè)塑料空氣濾清器第一家�！� 為配合產(chǎn)品研究開(kāi)發(fā)，公司實(shí)驗室購進(jìn)世界先進(jìn)水平的AF3000全自動(dòng)空氣濾清器性能試驗臺及濾紙孔徑測定儀，濾紙透氣度測定儀，熱變形、維卡軟化點(diǎn)溫度測定儀等十余臺專(zhuān)用檢測設備。 公司模具車(chē)間擁有數控加工中心，電火花加工機床及各類(lèi)機床20多臺。生產(chǎn)車(chē)間擁有
500——10000g注塑機和大型吹塑機15臺，濾芯端蓋PU注膠生產(chǎn)線(xiàn)兩條，空氣濾清器總成裝配線(xiàn)兩條。已形成“新產(chǎn)品設計、原材料配比、模具開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品成型”的一條龍生產(chǎn)模式�，F年空氣濾清器總成20萬(wàn)套，空氣濾芯60萬(wàn)套，預濾器總成15萬(wàn)套，變速操縱系統總成10萬(wàn)套。
二、實(shí)習單位產(chǎn)品及其設備介紹
模具車(chē)間實(shí)習設備：注塑機、數控加工中心、普通車(chē)床、普通銑床、磨床、鉆床、電火花機等，。產(chǎn)品主要有空氣濾芯器，汽車(chē)內外飾件，汽車(chē)前后>保險杠，汽車(chē)燈具等
三、實(shí)習任務(wù)：
想通過(guò)親身實(shí)習體驗，找出自己的不足，讓自己更了解這個(gè)社會(huì )。在實(shí)習中，通過(guò)鍛煉自己的韌性和才干，要檢驗一下自己在學(xué)校中學(xué)到的知識是否在社會(huì )中會(huì )被利用，自己的能力是否可以被社會(huì )承認，以及如何利用在學(xué)校中學(xué)到的知識，把它活學(xué)活用到實(shí)踐中。所以為了學(xué)生以后能更好的適應工作和學(xué)習。其目的有以下幾點(diǎn)：
1）熟悉工廠(chǎng)的工作環(huán)境，為將來(lái)更好地適應工作做準備。
2）掌握工作中的常用技巧與技能，增強專(zhuān)業(yè)技能。
3）發(fā)現自己的不足，為下一步完善自己明確方向。
為了在實(shí)習過(guò)程中學(xué)到一些知識同時(shí)也給同學(xué)們一些約束，我們必須時(shí)刻要求自己，必須做到以下幾點(diǎn)：
1）要有認真仔細的工作態(tài)度，遵守實(shí)習紀律，服從實(shí)習安排，完成實(shí)習任務(wù)。
2）本著(zhù)好學(xué)好問(wèn)的態(tài)度，盡最大努力多學(xué)習點(diǎn)東西。
3）與指導老師定期保持聯(lián)系，回報實(shí)習進(jìn)展情況，接受指導老師的指導。
4）了解并掌握一些工作上的流程，處理辦法等相關(guān)信息。
5）實(shí)習結束，提交《實(shí)習報告 》。
四、實(shí)習內容
時(shí)間過(guò)的很快，轉眼間三個(gè)月的實(shí)習就結束了，三個(gè)月的實(shí)習有苦也有樂(lè )，學(xué)到了許多在學(xué)校學(xué)不到的東西，在實(shí)習的過(guò)程中，我們是忙碌的，充實(shí)的，快樂(lè )的，>幸福的。在實(shí)習的過(guò)程中，我們付出了很多同時(shí)也收獲了很多，這次實(shí)習對于我來(lái)說(shuō)有著(zhù)非同一般的價(jià)值，它給我的人生開(kāi)啟了一盞明燈。
我被分到了模具車(chē)間實(shí)習，這對于我們學(xué)模具的來(lái)說(shuō)是專(zhuān)業(yè)非常對口的，我們隊我
們的實(shí)習充滿(mǎn)了希望，因為我們懂關(guān)于模具的基本知識，而且在學(xué)校里也學(xué)到了不好關(guān)于模具的東西，我覺(jué)得模具車(chē)間是我們學(xué)習的第二課堂，我們能夠我學(xué)到的東西學(xué)以致用，彌足我們的不足，還會(huì )增加模具學(xué)習方面的知識，我的班長(cháng)是鄒師傅，他為人嚴厲，是個(gè)南方人，但是還是很熱心的教我們東西。
剛來(lái)到車(chē)間的時(shí)候，車(chē)間主任給我們上了一節課，他告訴我們，在塑膠車(chē)間把自己高傲的心態(tài)放下，你什么都不是，我們只是來(lái)這學(xué)習的，一切從零開(kāi)始！在車(chē)間里要尊重每一位師傅，他比你早來(lái)一天也是你的師傅，一定要塌下心來(lái)，虛心學(xué)習，認真肯干，不懂就要問(wèn)，沒(méi)什么！
開(kāi)始去的時(shí)候自己什么也不會(huì )，但相比其他同學(xué)來(lái)說(shuō)自己還算可以，因為暑假的時(shí)候再精銳模具廠(chǎng)當過(guò)一個(gè)月的學(xué)徒，對車(chē)銑铇磨鉆也有一定的了解，師傅教給的活也能完成。
因為我們是來(lái)實(shí)習的，因為我們什么都不會(huì )，所以我們在車(chē)間里開(kāi)始只是做哪些沒(méi)有技術(shù)含量的活比如說(shuō)擦黃線(xiàn)，掃地，搬運工件等讓人煩心的工作，這些工作對于我們還沒(méi)走向社會(huì )的大學(xué)生來(lái)說(shuō)真是無(wú)法接受，每個(gè)人都會(huì )這樣想的，但是反過(guò)來(lái)想，為什么你只是做這些工作呢，因為你什么都不會(huì )，誰(shuí)都是這樣過(guò)來(lái)的，所以我又重新調整心態(tài)，這也堅定了我要努力學(xué)習真本領(lǐng)的決心！
在學(xué)習得過(guò)程中自己學(xué)到了很多東西。
1、攻絲，攻絲的時(shí)候絲錐要直，沒(méi)經(jīng)驗的時(shí)候要用直角尺量一下，攻的時(shí)候要加潤滑油，雙手用力均勻沒(méi)有擰斷的絲錐只有壓斷的絲錐。
2、看圖畫(huà)基準角打鋼印，一般基準角畫(huà)在底部，看清圖紙上是正面視圖是地面視圖，打鋼印的時(shí)候要選擇正確的位置避免后續加工掉。
3、學(xué)會(huì )了搖臂鉆的使用，主軸反轉對準定位，主軸正轉往下進(jìn)給打孔鉆孔的原則為先鉆小孔，后鉆打孔，先鉆盲孔，后鉆通孔。
4、有效螺紋螺紋深度為螺紋直徑的1、2—2倍。
5、了解了電加工的積碳問(wèn)題，積碳 是火花機放電加工不正常的一種現象在電火花加工過(guò)程中，電極與工件放電間隙中的粉屑加工液燃燒生成的碳化物氣泡等電石產(chǎn)物需要及時(shí)排除，否則加工粉屑將容易導致短路現象。
6、模具常用的材料有718H，738H，9GrwMn,TF-1,NIMAX,P20熱處理方式有真空整體淬火，普通整體淬火
7、了解了機械行業(yè)的幾個(gè)名詞 8D質(zhì)量問(wèn)題響應方法 PFMEA過(guò)程失效模式與后果分析 FEM有限元方法 DOM實(shí)驗方法 QM質(zhì)量管理計劃 KVP 持續改進(jìn)過(guò)程
8、 通過(guò)和師傅的交流自己的總結還有看車(chē)間電腦上的課件自己總結了一些注塑件
缺陷。 塑件翹曲變形注塑件缺陷的特征注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。 可能出現問(wèn)題的原因 （1）、彎曲是因為注塑件內有過(guò)多內部應力（2）、模具填充速度慢。（3）、模腔內塑料不足。（4）、塑料溫度太低或不一致。（5）、注塑件在頂出時(shí)太熱。（6）、冷卻不足或動(dòng)、定模的溫度不一致。（7）、注塑件結構不合理（如加強筋集中在一面，但相距較遠）。補救方法為 （1）、降低注塑壓力 （2）、減少螺桿向前時(shí)間。 （3）、增加周期時(shí)間（尤其是冷卻時(shí)間）。從模具內（尤其是 較厚的注塑件）頂出后立即浸入溫水中（38oC）使注塑 件慢慢冷卻。 （4）、增加注塑速度。（5）、增加塑料溫度 （6）、用冷卻設備。（7）、適當增加冷卻時(shí)間或改善冷卻條件，盡可能保證動(dòng)、定 模的模溫一致。（8）、根據實(shí)際情況在允許的情況下改善塑料件的結構。 熔接痕�？赡艹霈F問(wèn)題的原因 1）料溫太低，塑料的流動(dòng)性差； 2）注射壓力太��；3）注射速度太慢；4）模溫太低；5）型腔排氣不良；6）塑料受到污染。側壁凹痕 “凹痕”是由于澆口封口后或者缺料注射引起的局部?jì)仁湛s造成的。注塑制品表面產(chǎn)生的凹陷或者微陷是注塑成型過(guò)程中的一個(gè)老問(wèn)題。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收縮率局部增加而產(chǎn)生的，它可能出現在外部尖角附近或者壁厚突變處，如凸起、加強筋或者支座的背后，有時(shí)也會(huì )出現在一些不常見(jiàn)的部位。產(chǎn)生凹痕的根本原因是材料的熱脹冷縮，因為熱塑性塑料的熱膨脹系數相當高。膨脹和收縮的程度取決于許多因素，其中塑料的性能，最大、最小溫度范圍以及模腔保壓壓力是最重要的因素。還有注塑件的尺寸和形狀，以及冷卻速度和均勻性等也是影響因素。
9、磨鉆頭，磨鉆頭的時(shí)候手要端平，手上必須要有個(gè)支撐點(diǎn)，避免發(fā)生危險，鉆頭上要開(kāi)排泄槽，兩邊的角度要同樣大，前角要大于后角，這樣才能鉆的動(dòng)，但不能太大，否則鉆的時(shí)候容易打顫。一定要注意磨鉆頭的時(shí)候要帶上防護眼鏡。避免傷到眼睛。
10、在實(shí)習過(guò)程中學(xué)習了鉆床的使用，了解到了鉆孔的原則直徑6mm一下的孔必須手動(dòng)進(jìn)給，避免自動(dòng)時(shí)折斷，直徑大于30mm以下的分兩次鉆，先用0、5-0、7倍的鉆頭鉆，再用所需的鉆頭鉆，鉆小孔時(shí)速度應快些，進(jìn)給量小些，鉆大孔速度要慢些進(jìn)給量可適當大些。鉆硬材料時(shí)速度應慢些進(jìn)給應小些鉆軟材料速度可快些進(jìn)給量適當增大
11、無(wú)法直接裝卡的工件要安裝工藝板，在安裝工藝板前要用油石將工藝板推平，如果要精加工的時(shí)候加工精度要求比較高要用磨床磨平，否則在進(jìn)行數控加工后會(huì )造成一定的偏差，給以后的裝配帶來(lái)麻煩。
12、安裝工藝板后不要再去用力砸工件如打鋼印，防止工藝板變形影響加工后的精度。
13、塑料制件的生產(chǎn)工藝過(guò)程為：預處理→成型→機械加工→表面處理→裝配（連接）。通常將塑料成型后的機械加工、表面處理、裝配等工序成為塑料的二次加工。濾芯骨架的原材料一般是聚丙烯，我常用的聚丙烯是顆粒狀。塑料注塑成型時(shí)將粒狀塑料原料加進(jìn)注塑機料筒，塑料在熱和機械剪切力的作用下塑化成具有良好流動(dòng)性的熔體，隨后在柱塞或螺桿的推動(dòng)下熔體快速進(jìn)入溫度較低的模具內，冷卻固化形成與模腔形狀一致的塑料制品，也就是骨架。注射成型塑料制品生產(chǎn)的特點(diǎn)：
�、倏梢砸淮纬尚透鞣N形狀比較復雜的塑料制品，如濾芯骨架。
�、谧⑸涑尚椭破返慕Y構形狀尺寸精度較高，能有較好的裝配互換性。
�、圩⑸涑尚椭破返慕Y構和相互位置尺寸能夠保證，制品表面質(zhì)量較好。
�、茏⑺苤萍梢詷藴驶�、規格化、系列化。
�、葑⑺苣＞呱a(chǎn)操作比較簡(jiǎn)單，成型制品用模具的調整、更新比較方便。
�、拮⑺軝C能采用全>自動(dòng)化生產(chǎn)塑料制品，生產(chǎn)效率高。
14、注塑制品的生產(chǎn)過(guò)程由物料準備、注射成型和成型制品的熱處理與調濕處理等三個(gè)階段組成。其中注射成型包括兩個(gè)過(guò)程：物料熔融塑化和塑料熔體在模具內的成型。所謂熔融塑化是將固化物料在料筒內加熱熔融并混合均勻的過(guò)程，該過(guò)程是注射成型的一個(gè)準備階段，塑化所得熔體的質(zhì)量對成型過(guò)程和制品的質(zhì)量都有不可忽視的影響。在塑化過(guò)程中，重要的一點(diǎn)是保證熔體達到要求的成型溫度，且熔體溫度分布盡可能均勻，其中的熱降解產(chǎn)物含量應盡可能少。
成型工藝：為了保證在生產(chǎn)過(guò)程中制造出理想的塑料制品，除應合理選用塑件材料外，還必須考慮塑件的成形工藝性。塑件的成形工藝性與塑件設計有直接的關(guān)系，只有塑件的設計能適應成形工藝要求，這樣既能保證塑件順利成形，防止塑件產(chǎn)生缺陷，又能達到提高生產(chǎn)率和降低成本的目的。
塑件幾何形狀：塑件的幾何形狀與成型方法、模具分型面的選擇、塑件是否順利成形和出模有直接關(guān)系。所以在設計塑件時(shí)應認真考慮，使塑件的幾何形狀能滿(mǎn)足其成工藝要求。
脫模斜度：為了便于塑件從模具型腔中取出或從塑件中抽出型芯，在設計時(shí)必須考慮塑件內外壁應具有足夠的脫模斜度。
最小脫模斜度與塑料性能、收縮率的大小、塑件的幾何形狀有關(guān)。表1-1為根據不同材料而推薦的脫模斜度。
15、注塑成型機的工作原理 注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。
注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料-熔融塑化-施壓注射-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
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