有關(guān)認識與實(shí)習報告三篇
隨著(zhù)社會(huì )一步步向前發(fā)展，大家逐漸認識到報告的重要性，要注意報告在寫(xiě)作時(shí)具有一定的格式。為了讓您不再為寫(xiě)報告頭疼，以下是小編為大家收集的認識與實(shí)習報告3篇，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
認識與實(shí)習報告 篇1
20xx年7月13日星期二由我們系組織進(jìn)行認識實(shí)習，實(shí)習地點(diǎn)是甘肅自然能源研究所位于蘭州榆中科教城附近。我們早上八點(diǎn)出發(fā)，參觀(guān)實(shí)習完下午兩點(diǎn)回來(lái)。在此過(guò)程由該所的金老師對該所的歷史，科研，實(shí)物等一一作了介紹
甘肅自然能源研究所/聯(lián)合國工業(yè)發(fā)展組織國際太陽(yáng)能技術(shù)促進(jìn)轉讓中心/亞太地區太陽(yáng)能研究與培訓中心主要從事可再生能源特別是太陽(yáng)能技術(shù)的研究與應用、國內外技術(shù)合作與培訓、技術(shù)咨詢(xún)與交流、新產(chǎn)品研發(fā)與測試、太陽(yáng)能技術(shù)促進(jìn)與轉讓等。在太陽(yáng)能研究領(lǐng)域的綜合實(shí)力處于國內領(lǐng)先地位，在國際上有著(zhù)重要影響，是中國南南合作網(wǎng)的主要創(chuàng )始成員單位，并于20xx年12月被國家科技部授予“國際科技合作基地”，現在已成為聯(lián)合國工業(yè)發(fā)展組織屬下的一個(gè)國際性技術(shù)促進(jìn)轉讓機構，同時(shí)也是聯(lián)合國大學(xué)在中國大陸唯一伙伴合作研究機構。
太陽(yáng)能光熱技術(shù)研究室、太陽(yáng)能光伏發(fā)電技術(shù)研究室、太陽(yáng)能建筑設計研究室、太陽(yáng)能水處理研究室、風(fēng)能應用技術(shù)研究室、生物質(zhì)能技術(shù)研究室、節能技術(shù)研究室、農村能源適用技術(shù)研究室、太陽(yáng)能產(chǎn)品性能質(zhì)量檢測中心、太陽(yáng)能信息網(wǎng)絡(luò )中心等十個(gè)不同專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域的實(shí)驗室，兩個(gè)太陽(yáng)能實(shí)驗示范基地，三個(gè)開(kāi)發(fā)實(shí)體和一個(gè)專(zhuān)業(yè)太陽(yáng)能建筑設計所。有6名科研人員獲得國家級專(zhuān)家稱(chēng)號, 20多名高級科研人員，30多名中級和40多名初級科研人員,其中有20余人曾赴美、日、澳、意等國學(xué)習或合作研究，70多人次赴國外考察、工作或學(xué)術(shù)交流。
自1978年以來(lái)，已取得科研成果160多項,其中國家和省部級以上各種獎勵32項, 《被動(dòng)式太陽(yáng)能建筑技術(shù)的研究》獲國內此專(zhuān)業(yè)唯一的國家科技進(jìn)步獎；獲專(zhuān)利多項；出版專(zhuān)著(zhù)及大型專(zhuān)業(yè)工具書(shū)15部, 在國內外刊物及國際會(huì )議發(fā)表論文290多篇。
該所在國家各級政府的支持下，舉辦了國內太陽(yáng)熱水器、太陽(yáng)灶、太陽(yáng)房、太陽(yáng)能光電技術(shù)、節能、省柴節煤灶炕等培訓班70多期，人數達1萬(wàn)余人次；在國家商務(wù)部、科技部、外交部及聯(lián)合國等有關(guān)國際組織的支持下，從1991年至20xx年舉辦“國際太陽(yáng)能技術(shù)培訓班”28期，為五大洲的104個(gè)國家培訓太陽(yáng)能技術(shù)人才800余名。通過(guò)國際培訓，不僅傳播了技術(shù)和友誼，而且為改善和加強中國與其他國家，特別是發(fā)展中國家的關(guān)系起到了十分積極的科技外交作用；與聯(lián)合國等國際組織及國家有關(guān)部委、高等院校和科研機構一起承辦國際太陽(yáng)能等可再生能源學(xué)術(shù)會(huì )議、論壇12次； 截止20xx年底，先后有210余名國際著(zhù)名專(zhuān)家來(lái)所講學(xué)或技術(shù)交流；有110多個(gè)國家的政要（含9位總統和議長(cháng)、數百位部長(cháng)或部長(cháng)級領(lǐng)導人）、使節、專(zhuān)家計3200余人次前來(lái)參觀(guān)訪(fǎng)問(wèn)。世界太陽(yáng)能的先驅?zhuān)皣H太陽(yáng)能學(xué)會(huì )主席喬治·洛夫教授1983年在該所講學(xué)后留言 “……你們的工作取得了很大進(jìn)展,你們已經(jīng)在這里建起了一個(gè)太陽(yáng)能示范基地。我確信,這個(gè)基地將對太陽(yáng)能事業(yè)的發(fā)展起到世界中心的作用�！鼻懊绹鴩姨�(yáng)能研究所所長(cháng)、現世界地球日組織委員會(huì )主席丹尼斯·海斯博士于1984年訪(fǎng)問(wèn)后寫(xiě)道:“甘肅人民和中國人民幸運地有這種良好的條件和這樣一批有獻身精神的專(zhuān)業(yè)人員。我確信,你們的太陽(yáng)能基地將被證明是有價(jià)值的,有助于國家的,她將對全人類(lèi)太陽(yáng)能利用事業(yè)做出巨大的貢獻”。秘魯前總統，人民黨領(lǐng)袖于20xx年訪(fǎng)問(wèn)后題詞“貴所所做的工作為全世界的貧困國家和貧困人民展示了一個(gè)利用太陽(yáng)能改善生活的光明前景，我對你們的精神和成就表示敬意和祝賀！” 20xx年3月，聯(lián)合國工業(yè)發(fā)展組織總干事坎德赫.云蓋拉博士出席“國際太陽(yáng)能技術(shù)促進(jìn)轉讓中心”啟動(dòng)暨揭牌儀式后，留言道：“今天‘國際太陽(yáng)能技術(shù)促進(jìn)轉讓中心’項目的啟動(dòng)標志著(zhù)聯(lián)合國工發(fā)組織與中國共同促進(jìn)可再生能源事業(yè)合作伙伴關(guān)系的開(kāi)始�！�
該所在國家科技部（原國家科委）、商務(wù)部（原外經(jīng)貿部）及甘肅省政府的支持下，已成功執行了兩期聯(lián)合國開(kāi)發(fā)計劃署太陽(yáng)能利用援助項目, 在蘭州市郊建成了占地8萬(wàn)平方米的亞洲最大的“太陽(yáng)能采暖與降溫技術(shù)示范試驗基地”；用比較先進(jìn)的光電、光熱專(zhuān)用測試設備裝備了自己，為應用研究和試驗、高新技術(shù)產(chǎn)品的研制、國內外技術(shù)合作與交流、人才培訓等提供了良好條件。通過(guò)30年的不懈努力，從當初的一個(gè)受援單位轉變?yōu)橐粋�(gè)實(shí)力比較雄厚的技術(shù)援外單位和聯(lián)合國工業(yè)發(fā)展組織屬下的國際組織。
該所不僅重視對發(fā)展中國家的技術(shù)培訓，還積極參與與發(fā)達國家的技術(shù)交流與合作。在派專(zhuān)家赴發(fā)展中國家進(jìn)行技術(shù)援助和技術(shù)培訓的同時(shí)還選派多批次人員赴美、德、日、澳、意等國學(xué)習、交流和技術(shù)合作。曾幫助坦桑尼亞編制全國太陽(yáng)能發(fā)展5年規劃，幫助科特迪瓦制定全國光電推廣利用計劃；在吉布提、巴基斯坦等國進(jìn)行太陽(yáng)灶、太陽(yáng)熱水器技術(shù)培訓；完成援助古巴建設太陽(yáng)電池生產(chǎn)線(xiàn)工程項目；應聯(lián)合國工發(fā)組織之邀，草擬“關(guān)于非洲國家開(kāi)發(fā)利用太陽(yáng)能的建議書(shū)”等；還作為特邀嘉賓出席“中非合作論壇——北京20xx年部長(cháng)級會(huì )議”，并在大會(huì )做專(zhuān)題發(fā)言。目前除承擔國內“首批國家863兆瓦級太陽(yáng)能光伏發(fā)電示范”、“‘十一五’國家科技支撐計劃”、“國家重大國際合作”等項目，甘肅省重大專(zhuān)項和其他省市及有關(guān)企業(yè)委托的項目外，還開(kāi)展與美國、日本、德國、西班牙、加拿大、泰國、巴基斯坦、南斯拉夫、羅馬尼亞、萊索托、沙特、蘇丹、塞拉里昂等國政府間太陽(yáng)能技術(shù)合作項目；與南太、非洲、亞洲、南美一些國家的有關(guān)太陽(yáng)能技術(shù)合作項目亦正在洽談之中；同時(shí)還開(kāi)展與聯(lián)合國開(kāi)發(fā)計劃署、教科文、環(huán)境署、聯(lián)合國大學(xué)等有關(guān)國際組織以及世界銀行、亞洲開(kāi)發(fā)銀行等的合作。
該所致力于將科研成果轉化為生產(chǎn)力、產(chǎn)品實(shí)現產(chǎn)業(yè)化。所設計的太陽(yáng)房占全國已建太陽(yáng)房一半以上，研制的太陽(yáng)熱水器、太陽(yáng)灶、太陽(yáng)能光電產(chǎn)品在國內市場(chǎng)占有重要的份額。部分產(chǎn)品已進(jìn)入國際市場(chǎng)。其中不銹鋼抗凍太陽(yáng)熱水器、太陽(yáng)灶等主要產(chǎn)品多次獲得科技成果獎,全國評比一等獎。
結合金老師的介紹我們對實(shí)物做了參觀(guān)，通過(guò)對實(shí)物的參觀(guān)讓我了解到太陽(yáng)能熱水器的基本原理。他們是如何在技術(shù)更新的，例如真空式熱水管到熱管式就解決了三個(gè)問(wèn)題。真空式熱水管由于采用管壁直接與水接觸，這樣就存在三個(gè)缺點(diǎn)，由于水質(zhì)原因長(cháng)期接觸會(huì )使管壁結垢，造成集熱效率的下降；在北方使用由于冬天天氣寒冷極易凍裂管子。而熱管式很好的解決了這個(gè)問(wèn)題，它采用非直接接觸式通過(guò)介質(zhì)的傳導使熱量傳送到冷端對水進(jìn)行加熱。在金老師的介紹中太陽(yáng)房建造的基本條件和現代建筑必須滿(mǎn)足的節能的指標。在參觀(guān)硅光電池時(shí)金老師介紹了單晶，多晶硅的不同之處，讓我們了解到了硅的基本制作流程。由于制作單晶硅污染嚴重我們國家還不能自己制造單晶硅，單晶硅還是需要進(jìn)口的。在試驗區我們看到了很多研制的實(shí)物，太陽(yáng)灶，電池板和最新的薄膜太陽(yáng)能電池。在此我最感興趣的就是主動(dòng)式太陽(yáng)能電池板的控制系統。
我國在20xx年有可能將可再生能源的利用量提高到全國一次能源總消費量的18％，到20xx年達到30％以上，到2100年達到50％以上，并基本上消除傳統利用方式，實(shí)現能源消費結構的根本性改變。（17）中科院太陽(yáng)能行動(dòng)計劃啟動(dòng)，該計劃分20xx年分布式利用、20xx年替代利用、20xx年規模利用等三個(gè)階段，力爭到20xx年前后使太陽(yáng)能成為我國的重要能源。到20世紀80年代后期，我國太陽(yáng)能電池生產(chǎn)能力達到4.5MW/年，初步形成了我國太陽(yáng)能電池產(chǎn)業(yè)。20xx年我國太陽(yáng)能電池產(chǎn)量超過(guò)印度，年產(chǎn)量達到50MW以上。20xx~2006年，我國的太陽(yáng)能電池組件產(chǎn)量在10MW/年以上，我國成為世界重要的光伏工業(yè)基地之一，初步形成一個(gè)以光伏工業(yè)為源頭的高科技光伏產(chǎn)業(yè)鏈。
目前全球對太陽(yáng)能的需求急劇飆升，有人預計到20xx年太陽(yáng)能消耗量將占全球能源總量的10%，這一切都表明太陽(yáng)能的發(fā)展前景非常樂(lè )觀(guān)。太陽(yáng)能無(wú)污染，取之不盡，用之不竭，是補充和更多替代常規能源的最佳選擇，太陽(yáng)能的利用，基本上也不受地形地貌和空間的局限，民用化、產(chǎn)業(yè)化都可以，分散的小規模的民用開(kāi)發(fā)，空間也很大。盡管目前這一領(lǐng)域的投入產(chǎn)出效益還不是很顯著(zhù)，但隨著(zhù)國家扶持政策到位、隨著(zhù)能源價(jià)格上漲和污染治理費用攀升的調節作用的效應，太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景和利潤空間是樂(lè )觀(guān)的。
認識與實(shí)習報告 篇2
一 、實(shí)習概述
1．1 實(shí)習目
這次實(shí)習想通過(guò)在湖南電瓷廠(chǎng)以及湖南陶瓷研究所等地參觀(guān)電瓷以及釉下五彩生產(chǎn)工藝流程，在上次淄博實(shí)習基礎上加深對陶瓷工藝流程了解，鞏固在學(xué)校所學(xué)理論知識，拓展對陶瓷認知能力，增強實(shí)踐能力，為畢業(yè)后工作打下堅實(shí)基礎。
1．2 實(shí)習要求
1）了解工廠(chǎng)地理位置、交通狀況、生產(chǎn)規模、產(chǎn)品種類(lèi)和發(fā)展遠景；
2）了解工廠(chǎng)原料、燃料及水電供給情況；
3）了解全場(chǎng)生產(chǎn)工藝流程；
4）了解全場(chǎng)工藝布置，各生產(chǎn)環(huán)節任務(wù)及相互聯(lián)系；
5）了解三廢排放及環(huán)保措施等；
6）嚴格要求自己，語(yǔ)言行為文明，穿戴整齊，尊敬師長(cháng)，吃苦耐勞，注意處理好各種關(guān)系；
7）認真遵守工廠(chǎng)各項規章制度，注意安全，參觀(guān)時(shí)按小組順序走，不亂跑，亂摸產(chǎn)品，不妨礙工人操作，更不能私拿產(chǎn)品，亂動(dòng)機器開(kāi)關(guān)。
1．3 實(shí)習內容
1）全廠(chǎng)概況：工廠(chǎng)地理位置、工廠(chǎng)占地面積、工廠(chǎng)環(huán)境衛生、交通位子、生產(chǎn)規模、原料燃料及水電供給情況；全廠(chǎng)生產(chǎn)工藝流程；全廠(chǎng)工藝布置
2)原料車(chē)間：了解陶瓷原料種類(lèi)及作用；了解不同陶瓷制品用途及要求，其次還要了解原料價(jià)格、外觀(guān)特征、性能、產(chǎn)地、顏色、化學(xué)組成、顆粒大小、儲存方式和儲存時(shí)間；坯體、釉料制備工藝流程，在制備過(guò)程中機械設備，以及各種設備詳細參數和工藝操作規程；
3）成型車(chē)間：成型方法、工藝流程及特點(diǎn)，了解成型機型號、噸位、規格、工作原理、轉速、功率以及產(chǎn)量；
�。�4）燒成車(chē)間：主要了解窯爐種類(lèi)、窯爐結構、窯爐結構參數、窯爐干燥系統正常工作技術(shù)參數如壁厚、高度、寬度、長(cháng)度、燒成最高溫度以及燒成周期；其次要了解產(chǎn)
品種類(lèi)、燒成方式、熱耗、品率，廢瓷回收利用，以及車(chē)間面積 包裝車(chē)間。
二、實(shí)習內容
2.1湖南湘瓷科藝股份有限公司湖南省陶瓷研究所
2.1.1 企業(yè)簡(jiǎn)介
湖南湘瓷科藝股份有限公司于20xx年9月由湖南省陶瓷研究所整體改制設立，主營(yíng)產(chǎn)品有陶瓷玻璃金裝飾材料和顏料、高性能工程陶瓷、釉下彩藝術(shù)瓷、高中檔日用瓷等，擁有自主知識產(chǎn)權高科技主導產(chǎn)品20多個(gè)。其中陶瓷玻璃金裝飾材料系列產(chǎn)品在全國市場(chǎng)平均占有率達60%以上，高性能工程陶瓷產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力位居全國前列，釉下彩高溫藝術(shù)瓷、高溫顏料為世界僅有。目前，公司正依托自主開(kāi)發(fā)、在國際國內處于領(lǐng)先水平高性能工程陶瓷新技術(shù)、新成果,在株洲(國家)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區投資建設高性能工程陶瓷工業(yè)園，總投資1.3億元，一期工程已建成投入生產(chǎn) 。湖南省陶瓷研究所有限公司前身為二十世紀初成立湖南瓷業(yè)公司，至今已逾百年，以湖南醴陵窯為基礎，倡辦湖南瓷業(yè)公司，同時(shí)開(kāi)辦湖南瓷業(yè)學(xué)堂，生產(chǎn)胎質(zhì)潔白釉下彩瓷器，成為中國現代釉下彩瓷濫觴。
2.1.2 主要生產(chǎn)工藝流程
2.2 國家輕工業(yè)陶瓷質(zhì)量監督檢測醴陵站
主要是參觀(guān)各種陶瓷儀器設備及相應用途。
表 2-1 主要參觀(guān)儀器及相應用途
2.3 醴陵科泰工程有限公司
2.3.1企業(yè)簡(jiǎn)介
湖南省醴陵科泰工程陶瓷有限公司是由湖南省陶瓷研究所工程陶瓷公司整體改制設立全資民 營(yíng)企業(yè)。該公司以湖南省無(wú)機非金屬材料工程技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗室為基礎，擁有國內先進(jìn)等靜壓、干壓生產(chǎn)線(xiàn)，完整實(shí)驗、檢測設備和一流科研開(kāi)發(fā)隊伍，多年致力于工程陶瓷研究、開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)，具備批量生產(chǎn)AL2O3、ZrO2、ZTA等結構陶瓷能力，多項成果獲國家、省級科技進(jìn)步獎 。SHF
陶瓷襯墊用于衛星發(fā)射；汽水分離器陶瓷芯體隨“神舟”號遨游太空；柱塞泵生產(chǎn)獲得良好經(jīng)濟效益；鑄鋁升液管受到國內外用戶(hù)青睞。
2.3.2主要技術(shù)參數
工業(yè)瓷含有三氧化二鋁60%-75%之間在1700℃下燒成，采用等靜壓成型和熱壓鑄成型兩種成型方法，經(jīng)車(chē)床打磨拋光在燒成深加工，工業(yè)瓷顯紅色原因是因為含有Cr。
2.4 醴陵市紅瓷典瓷業(yè)有限公司
2.4.1企業(yè)簡(jiǎn)介
紅瓷典”植根于釉下五彩瓷發(fā)祥地—醴陵，誕生于紅色經(jīng)典輩出時(shí)代。成立于20xx年，現有高級工藝美術(shù)師、省級大師6人，技術(shù)嫻熟專(zhuān)業(yè)技工22人，完全傳承了1906年由熊希齡（鳳凰籍）先生在醴陵創(chuàng )建舉世聞名釉下五彩瓷制作技藝和文化內涵。這種制瓷工藝繼承和發(fā)揚了長(cháng)沙窯釉下彩特點(diǎn)，采用三次燒成工藝：在第一次泥坯素燒（800℃）坯體上進(jìn)行彩繪設計并運用雙勾分水填色技法，再進(jìn)行第二次素燒（900℃），素燒后上透明鈣質(zhì)釉，最后通過(guò)高溫（1350℃）還原氣氛燒制而成。釉下五彩瓷造型古樸、莊重，花面設計生動(dòng)、和諧。
2.4.2主要生產(chǎn)工藝流程及參數
紅瓷采用手工拉坯，泥漿含水量：夏天53-54%，冬天55-56%，小瓶厚度3-4mm，大瓶6-8mm，水洗后胎厚直接上釉，胎薄經(jīng)過(guò)兩次素燒后彩繪、燒成。
2.5 湖南省電力公司電瓷電器廠(chǎng)
2.5.1企業(yè)簡(jiǎn)介
中國能源建設集團有限公司湖南電力電瓷電器廠(chǎng)（原湖南省電力公司電瓷電器廠(chǎng)），簡(jiǎn)稱(chēng)“湖南三電”，是全國制造高壓電瓷、高壓互感器主要廠(chǎng)家之一。具備年產(chǎn)高電壓電器5000臺組，高壓電瓷8000噸，年產(chǎn)值5億元生產(chǎn)能力。工廠(chǎng)座落于著(zhù)名瓷城醴陵市淥江河畔，始建于1950年。占地面積21萬(wàn)平方米，固定資產(chǎn)1.2億元�，F有職工800余人，其中高、中級專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員120余人，70%員工取得了國家各類(lèi)職業(yè)資格技能鑒定。工廠(chǎng)緊鄰浙贛鐵路、上瑞高速和320國道、交通便利。工廠(chǎng)主要生產(chǎn)35～500kV系列互感器、110～220kV穿墻套管、變壓器套管、氧化鋅避雷器以及棒型支柱絕緣子、電器瓷套。
認識與實(shí)習報告 篇3
實(shí)習目的：
1、增加實(shí)際認識，提高實(shí)踐能力；
2、通過(guò)此次的認識實(shí)習使學(xué)生認識鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的概貌，了解鋼鐵企業(yè)的主要生產(chǎn)工藝，增加對安全工程專(zhuān)業(yè)學(xué)科的感性認識，了解安全工程專(zhuān)業(yè)在國民經(jīng)濟建設中地位、作用和發(fā)展趨勢；
3、熟悉安全工程技術(shù)人員的工作職責和工作程序，獲得組織和管理生產(chǎn)的初步知識；
4、虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習，培養熱愛(ài)專(zhuān)業(yè)、熱愛(ài)勞動(dòng)、熱愛(ài)工農的品德。
實(shí)習任務(wù)：
1、聽(tīng)安全報告。主要內容有：工廠(chǎng)安全管理的體制、安全管理機構的設置及人員的配備、安全生產(chǎn)責任制、安全教育及培訓、安全生產(chǎn)投入及安全技術(shù)措施計劃、傷亡事故和職業(yè)病的報告登記調查處理與統計分析等。
2、聽(tīng)生產(chǎn)工藝報告，并參觀(guān)了解工廠(chǎng)的主要生產(chǎn)工藝流程(包括燒結工藝、焦化工藝、煉鐵工藝、煉鋼工藝、軋鋼工藝等)。
實(shí)習要求：
1、參觀(guān)中必須聽(tīng)從引導人員的指揮，嚴格遵守工廠(chǎng)的安全規章制度，牢樹(shù)安全第一的思想，切實(shí)注意安全。一旦發(fā)現有違反紀律者，實(shí)習成績(jì)一不及格處理。
2、實(shí)習時(shí)必須認真聽(tīng)報告、做好筆記。實(shí)習參觀(guān)過(guò)程中主動(dòng)向工程技術(shù)人員請教有關(guān)生產(chǎn)和安全管理方面的問(wèn)題。
實(shí)習內容
作為安全工程二年級的學(xué)生,根據學(xué)校的安排，我們以7月3日至7月13日在武鋼進(jìn)行了為期近兩周的認識實(shí)習。與上學(xué)期金工實(shí)習不同的是這次實(shí)習以聽(tīng)報告和參觀(guān)為主，在老師的帶領(lǐng)下，我們從7月3日開(kāi)始先后參觀(guān)了武鋼焦化廠(chǎng),燒結廠(chǎng),煉鐵廠(chǎng),煉鋼廠(chǎng)和熱軋廠(chǎng)五個(gè)廠(chǎng)。.
武鋼是新中國成立后興建的第一個(gè)特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，于1955年開(kāi)始建設，1958年9月13 日正式投產(chǎn)。它是中央和xx國資委直管的國有重要骨干企業(yè)，與鄂鋼、柳鋼聯(lián)合重組后，集團公司已成為年產(chǎn)鋼XX萬(wàn)噸規模的大型企業(yè)集團，在中國排名第3位，世界排名第16位。武鋼本部廠(chǎng)區坐落在“九省通衢”的湖北省武漢市東郊，長(cháng)江南岸，占地面積21.17平方公里。作為中國重要的板材生產(chǎn)基地，武鋼擁有礦山采掘、煉焦、燒結、冶煉、軋鋼及配套公輔設施等一整套先進(jìn)的鋼鐵生產(chǎn)工藝設備。在近50年的建設與發(fā)展過(guò)程中，為中國國民經(jīng)濟和現代化建設作出了重要貢獻。
第一站——武鋼焦化廠(chǎng)
焦化廠(chǎng)由備煤、煉焦、回收、精苯、焦油、其他化學(xué)精制、化驗和修理等車(chē)間組成。其中化驗和修理車(chē)間為輔助生產(chǎn)車(chē)間。備煤車(chē)間的任務(wù)是為煉焦車(chē)間及時(shí)供應合乎質(zhì)量要求的配合煤。煉焦車(chē)間是焦化廠(chǎng)的主體車(chē)間。煉焦車(chē)間的生產(chǎn)流程是：裝煤車(chē)從貯煤塔取煤后，運送到已推空的碳化室上部將煤裝入碳化室，煤經(jīng)高溫干餾變成焦炭，并放出荒煤氣由管道輸往回收車(chē)間；用推焦機將焦炭從碳化室推出，經(jīng)過(guò)攔焦車(chē)后落入熄焦車(chē)內送往熄焦塔熄焦；之后，從熄焦車(chē)卸入涼焦臺，蒸發(fā)掉多余的水分和進(jìn)一步降溫，再經(jīng)輸送帶送往篩焦爐分成各級焦炭�；厥哲�(chē)間負責抽吸、冷卻及吸收回收煉焦爐發(fā)生的荒煤氣中的各種初級產(chǎn)品。
焦化主產(chǎn)過(guò)程中存在的主要危險源有：粉塵危害、有毒有害及易燃易爆氣體和物質(zhì)流傷害、火災爆炸傷害、高溫和噪聲危害等。事故的類(lèi)別為：火災、爆炸、機械傷害、中毒、灼燙事故等．根據冶金行業(yè)焦化廠(chǎng)事故原因分析可知，導致事故發(fā)生的王要原因分別是：違章作業(yè)和操作失誤，安全技術(shù)知識缺乏和安全操作技術(shù)不熟練，技術(shù)和設計缺陷，設備設施和工具缺陷。
基于這些危險因素，焦化廠(chǎng)在安全方面有很?chē)栏竦墓芾眢w系。概括起來(lái)有以下幾點(diǎn)基本要求：
1 焦化設施的設計應保證安全可靠，對于危險作業(yè)、惡劣勞動(dòng)條件作業(yè)及笨重體力勞動(dòng)作業(yè)，應優(yōu)先采取機械化、自動(dòng)化措施。
2 散發(fā)有害物質(zhì)的設備應進(jìn)行密閉，避免直接操作。
3 焦化主體設施的設計和制造應有完整的技術(shù)文件，設計審查應有使用單位的安全部門(mén)參加。
4 施工必須按設計進(jìn)行，如有修改應經(jīng)設計單位書(shū)面同意。隱蔽工程，應經(jīng)使用單位與施工單位共同檢查合格，才能封閉。施工完畢，應由施工單位編制竣工說(shuō)明書(shū)及竣工圖，交付使用單位存檔。
5 新建、擴建、改造和大修的焦化設計，必須經(jīng)過(guò)檢查驗收合格，并有完整的安全操作規程，才能投入運行。焦化設施的驗收，應有使用單位的安全部門(mén)參加 。
6 對焦化作業(yè)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)教育和操作培訓 ，經(jīng)考試合格，方可獨立工作。
7 存在危險物質(zhì)的場(chǎng)地，應設醒目的安全標志。
8 可能泄漏或滯留有毒、有害氣體而造成危險的地方，應設自動(dòng)監測報警裝置。
9 較高的通行、操作和檢修場(chǎng)所，應設平臺或防護欄桿。
10在易燃、易爆場(chǎng)所，禁止使用易產(chǎn)生火花的工具。
第二站——燒結廠(chǎng)
武鋼股份有限公司燒結廠(chǎng)，系專(zhuān)門(mén)為高爐生產(chǎn)人造富礦的主體生產(chǎn)廠(chǎng)�，F有4個(gè)燒結車(chē)間，占地面積82.93萬(wàn)平方米，設計年產(chǎn)燒結礦1303萬(wàn)噸。燒結廠(chǎng)投產(chǎn)46年來(lái)共生產(chǎn)入爐燒結礦2.17億噸，球團礦430.9萬(wàn)噸。
燒結廠(chǎng)于1959年8月29日投產(chǎn)，建有4臺75平方米燒結機。20世紀60年代末期興建了二燒車(chē)間，70年代興建了三燒車(chē)間，在80年代進(jìn)行了二燒改造，90年代興建了現代化的四燒車(chē)間，又先后于XX年、XX年和XX年對一燒、三燒、二燒進(jìn)行了技術(shù)改造，新建了新三燒、新二燒。燒結廠(chǎng)通過(guò)開(kāi)發(fā)新工藝、新技術(shù)，引進(jìn)與消化移植當今世界燒結行業(yè)先進(jìn)工藝設備，模糊控制技術(shù)，從而使燒結工藝、技術(shù)裝備水平、產(chǎn)品質(zhì)量、能源消耗水平、環(huán)保質(zhì)量等得到不斷完善與提高，躍居全國同行業(yè)領(lǐng)先水平，成為全國最大的現代化燒結廠(chǎng)。
燒結是把含鐵廢棄物與精礦粉燒結成塊用作煉鐵的原料。其工藝過(guò)程是按煉鐵的要求，將細粒含鐵原料與熔劑和燃料進(jìn)行配料，經(jīng)造球、點(diǎn)火、燃燒，所得成品在經(jīng)過(guò)破碎、篩分、冷卻、整粒后運往煉鐵廠(chǎng)。
通過(guò)聽(tīng)報告我們了解到燒結生產(chǎn)在安全環(huán)保方面主要要注意以下幾點(diǎn)：
1 鐵精礦運輸。鐵精礦是燒結生產(chǎn)的主要原料，在選礦廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中，常夾雜著(zhù)大塊和其他雜物，在膠帶運輸中經(jīng)常發(fā)生堵塞、撕裂皮帶，甚至進(jìn)入配料圓盤(pán)使排料口堵塞事故。處理時(shí)易發(fā)生人身傷害事故。
為避免以上事故，膠帶機的各種安全設施要齊全，保證靈活、可靠，并應實(shí)現自動(dòng)化控制。
2 主體設備存在的不安全因素。例如帶式燒結機。其存在的不安全因素是燒結機的機體又大、又長(cháng)，生產(chǎn)與檢修工人會(huì )因聯(lián)系失誤而造成事故。隨著(zhù)燒結機長(cháng)度的增加，臺車(chē)跑偏現象也很?chē)乐�；受高溫的變化，易產(chǎn)生過(guò)熱“塌腰”現象。所以應當為燒結機的開(kāi)、停，設置必要的聯(lián)系信號，并設立一定的保護裝置。
3 要注意除塵與噪聲防治。一是燒結廠(chǎng)防塵：燒結過(guò)程中，產(chǎn)生大量的粉塵、廢氣、廢水，含有硫、鋁、鋅、氟、釩、鈦、一氧化碳、二氧化硅等有害成分，嚴重地污染了環(huán)境。因此應抽風(fēng)除塵。燒結機抽風(fēng)一般采用兩級除塵：第一級集塵管集塵和第二級除塵器除塵。大型燒結廠(chǎng)多用多管式，而中小型燒結廠(chǎng)除了用多管式外還常用旋風(fēng)式除塵器。二是燒結廠(chǎng)的噪聲防治：燒結廠(chǎng)的噪聲主要來(lái)源于高速運轉的設備。這些設備主要有主風(fēng)機、冷風(fēng)機、通風(fēng)除塵機、振動(dòng)篩、錘式破碎機、四輥破碎機等。對噪聲的防治，應當采用改善和控制設備本身產(chǎn)生噪聲的做法，即采用合乎聲學(xué)要求的吸、隔聲與抗震結構的最佳設備設計，選用優(yōu)質(zhì)的材料，提高制造質(zhì)量，對于超過(guò)單機噪聲允許標準的設備則需要進(jìn)行綜合治理。
第三站——煉鐵廠(chǎng)
武鋼股份有限公司煉鐵廠(chǎng)現有六座現代化大型高爐，是我國生鐵的重要生產(chǎn)基地之一。煉鐵廠(chǎng)1958年9月13日建成投產(chǎn)。經(jīng)過(guò)47年的建設、改造和發(fā)展，年生產(chǎn)規模達到1000萬(wàn)噸。 具有精良的生產(chǎn)裝備和先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢，1958年9月13日煉出第一爐鐵水至今，已累計生產(chǎn)生鐵16648萬(wàn)噸。
40多年來(lái)，煉鐵廠(chǎng)依靠科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步，不斷加大技術(shù)投入。尤其是以1991年10月五號高爐建成投產(chǎn)為標志，煉鐵生產(chǎn)以科技進(jìn)步為特征進(jìn)入加速發(fā)展時(shí)期，并堅持“優(yōu)質(zhì)、低耗、高產(chǎn)、長(cháng)壽、創(chuàng )新”的高爐技術(shù)操作方針，走引進(jìn)、消化、移植與自主開(kāi)發(fā)之路，無(wú)料鐘爐頂、軟水密閉循環(huán)、inba爐渣處理系統、高爐專(zhuān)家系統等一大批當代先進(jìn)的煉鐵工藝廣泛應用于高爐生產(chǎn)之中。XX年7月16日，六號高爐投產(chǎn)，使煉鐵廠(chǎng)各項經(jīng)濟技術(shù)指標日新月異，焦比、煤比、風(fēng)溫、工序能耗、高爐利用系數、全員勞動(dòng)生產(chǎn)率均居國內同行業(yè)前茅。
煉鐵是將鐵礦石或燒結球團礦、錳礦石、石灰石和焦炭按一定比例予以混勻送至料倉，然后再送至高爐，從高爐下部吹入1000℃左右的熱風(fēng)，使焦炭燃燒產(chǎn)生大量的高溫還原氣體煤氣，從而加熱爐料并使其發(fā)生化學(xué)反應。在1100℃左右鐵礦石開(kāi)始軟化，1400℃熔化形成鐵水與液體渣，分層存于爐缸。之后，進(jìn)行出鐵、出渣作業(yè)。
煉鐵生產(chǎn)所需的原料、燃料，生產(chǎn)的產(chǎn)品與副產(chǎn)品的性質(zhì)，以及生產(chǎn)的環(huán)境條件，給煉鐵人員帶來(lái)了一系列潛在的職業(yè)危害。例如，在礦石與焦炭運輸、裝卸，破碎與篩分，燒結礦整粒與篩分過(guò)程中，都會(huì )產(chǎn)生大量的粉塵；在高爐爐前出鐵場(chǎng)，設備、設施、管道布置密集，作業(yè)種類(lèi)多，人員較集中，危險有害因素最為集中，如爐前作業(yè)的高溫輻射，出鐵、出渣會(huì )產(chǎn)生大量的煙塵，鐵水、熔渣遇水會(huì )發(fā)生爆炸；開(kāi)鐵口機、起重機造成的傷害等；煉鐵廠(chǎng)煤氣泄漏可致人中毒，高爐煤氣與空氣混合可發(fā)生爆炸，其爆炸威力很大；噴吹煙煤粉可發(fā)生粉塵爆炸；另外，還有煉鐵區的噪聲，以及機具、車(chē)輛的傷害等。如此眾多的危險因素，威脅著(zhù)生產(chǎn)人員的生命安全和身體健康。因此了解并牢記安全生產(chǎn)技術(shù)相當重要。
針對高爐危險源的特點(diǎn),煉鐵廠(chǎng)采取管理控制、人行為控制與技術(shù)控制相結合的控制管理辦法。
1 對電氣設備及作業(yè)人員的管理：電氣作業(yè)一般由電工執行,發(fā)生電氣事故造成的人身傷害事故中多是電氣作業(yè)人員。發(fā)生電氣事故的原因主要表現在未經(jīng)過(guò)電氣知識培訓 不懂電氣安全技術(shù)、對作業(yè)現場(chǎng)不熟悉、責任心差、違反規章制度、電氣設備隱患等幾個(gè)方面。因此,在安全管理方面的控制辦法為: (1) 電氣作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)電氣知識培訓 合格,有安全部門(mén)頒發(fā)的特殊工種作業(yè)上崗證,持證上崗; (2) 各高低壓配電室配電柜設置電器原理圖; (3) 定期對電工工具、電氣線(xiàn)路、設備進(jìn)行點(diǎn)檢巡查,確保絕緣良好。對電氣工具、設備等查出的隱患及時(shí)整改; (4) 嚴守電氣作業(yè)安全技術(shù)操作規程,嚴格執行“兩票三制度”,經(jīng)常性的安全教育與
提示、互保,明確職責,杜絕違章作業(yè)等。
2 對預防皮帶絞碾的管理：皮帶絞碾事故均發(fā)生在皮帶機頭、機尾、拉緊裝置(如包角滾筒) 等處,預防皮帶事故,要做到: (1) 皮帶事故開(kāi)關(guān)、拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)警鈴保持靈敏可靠,皮帶機機頭、機尾、拉緊裝置處的防護罩、防護網(wǎng)符合安全規范完好,每班檢查實(shí)行嚴格的交接班; (2) 作業(yè)人員勞保用品穿戴整齊,要將袖口扎注防止袖口卷入滾筒,女工禁止留長(cháng)發(fā),頭發(fā)應挽入工作帽內,聽(tīng)到開(kāi)機信號離開(kāi)皮帶,巡檢和清掃地面衛生應距皮帶0. 5m;清理皮帶滾筒粘料、處理皮帶故障均應停機進(jìn)行; (3) 檢修皮帶嚴格“停電掛牌”制度,設專(zhuān)人負責,檢修完畢,確認皮帶機上下無(wú)人方可試車(chē)等。
3 煤氣事故的預防與管理：煉鐵高爐分廠(chǎng)作為高爐煤氣的生產(chǎn)單位,也是高爐煤氣與焦爐煤氣的使用單位,煤氣區域點(diǎn)多、面廣,煤氣區域作業(yè)頻繁,根據生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)際情況制定煤氣區域作業(yè)的安全規章制度與防范措施并嚴格執行,是杜絕發(fā)生煤氣事故的保證。
(1) 煤氣系統實(shí)行專(zhuān)人負責,專(zhuān)業(yè)管理。高爐的安全、煤氣工程師主管,負責整個(gè)煉鐵煤氣系統的處理、管理。下設煤氣防護站,煤氣防護站人員經(jīng)過(guò)煤氣專(zhuān)業(yè)知識培訓 ,具有相當的現場(chǎng)煤氣防護處理人員擔任,負責煤氣防護設施的維護、保養、使用;
(2) 煤氣系統動(dòng)火執行動(dòng)火申報制度,動(dòng)火單位須提前報動(dòng)火計劃申請,制訂處理措施方案,報安全工程師處審核批準,由煤氣防護人員負責監督動(dòng)火措施的落實(shí)與檢測監護,并開(kāi)具動(dòng)火證。
(3) 進(jìn)入煤氣區域作業(yè),執行“翻牌”制度,要求至少兩人同行,帶上煤氣報警儀,看好風(fēng)向,一人監護,一人工作,到有煤氣泄露的地方必須叫煤氣防護人員監護。
(4) 煤氣系統設施每日點(diǎn)檢,保證無(wú)煤氣泄露。與煤氣系統相連的燃燒爐嚴格執行先點(diǎn)火后送氣的規章制度。
(5) 工業(yè)用蒸汽與取暖用蒸汽徹底分開(kāi),各蒸汽管路的變更均要通過(guò)安全管理人員批準。
(6) 每年定期進(jìn)行煤氣知識培訓 與講座,不斷增強職工對煤氣知識的認知和處理能力等。
4 噴煤事故的預防與管理：噴煤由于其生產(chǎn)原料為煤炭的特殊性,極易發(fā)生著(zhù)火、爆炸事故。因此在處理中要嚴格控制:
(1)系統內的'含氧量、溫度不超標;
(2) 氮氣壓力穩定,事故充氮裝置靈敏可靠;
(3) 各儀表定期校驗,測量準確;
(4) 各處煤粉儲存不超過(guò)規定時(shí)間;
(5) 煤粉揮發(fā)份不超過(guò)25 % ,原煤無(wú)著(zhù)火,無(wú)明火進(jìn)入噴煤生產(chǎn)系統;
(6) 在停煤、停風(fēng)狀態(tài)下,噴吹與高爐的連接可靠切斷等。
5 高爐出渣、出鐵或鑄鐵事故的控制管理：高爐出渣、出鐵或鑄鐵,易發(fā)生燒傷、爆炸事故。主要控制鐵口、渣口、小坑事故。
(1) 淺鐵口、潮鐵口造成鐵口失常出鐵時(shí)跑大流,或褪泥炮時(shí)渣鐵跟出均有可能造成人員燒傷或發(fā)生爆炸事故。在淺鐵口的情況下,工作人員在開(kāi)鐵口時(shí)不能開(kāi)穿,用釬子打開(kāi),鐵口眼要小,鐵水要平穩流出,必要時(shí)高爐應減風(fēng)減壓處理;潮鐵口應將鐵口烘干后出鐵;所有鐵口問(wèn)題均應作好小坑、沙壩等預防措施以預防鐵水跑大流可能造成的事故。
(2) 渣口放渣鐵水不能超過(guò)安全容鐵量,出渣前應檢查渣口是否漏水,防止渣口過(guò)鐵發(fā)生爆炸。
(3) 小坑應勤檢查,每班認真測量小坑水溫,防止小坑內冷卻水管燒漏;按工藝要求壘沙閘時(shí)其高度應根據鐵口的工作情況決定,摳凈殘渣殘鐵、作牢烤干、出鐵時(shí)通暢等。
第四站——煉鋼廠(chǎng)
武鋼股份有限公司第二煉鋼廠(chǎng)1971年1月開(kāi)始籌建,1977年11月25日，1＃轉爐正式投產(chǎn)，1978年10月27日1＃連鑄機熱負荷試車(chē)一次成功。1984年，二煉鋼廠(chǎng)在全國首批開(kāi)發(fā)應用了轉爐頂底復合吹煉技術(shù)。同年，第一個(gè)在世界上實(shí)現了硅鋼連鑄生產(chǎn)。
1985年3月，率先在全國實(shí)現全連鑄。1999年，第一個(gè)在世界上實(shí)現轉爐濺渣與復吹爐齡同步，超過(guò)了15000爐爐齡，并持續保持爐齡最高世界紀錄。XX年3月，1＃轉爐成功達到了30368爐，第五次刷新了復吹轉爐爐齡的世界紀錄。
二煉鋼廠(chǎng)通過(guò)不斷地引進(jìn)、消化吸收國內外先進(jìn)技術(shù)，持續開(kāi)展技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng )新，形成了以純凈鋼冶煉控制、復吹轉爐濺渣護爐、rh真空精煉工藝、連鑄機動(dòng)態(tài)輕壓下系統應用、結晶器液壓非正弦振動(dòng)系統應用等為代表的一批二煉鋼廠(chǎng)的專(zhuān)有實(shí)用技術(shù)，優(yōu)質(zhì)鋼比達100％，其中80％以上是品種鋼，成為武鋼和全國優(yōu)質(zhì)品種鋼的冶煉生產(chǎn)基地�，F有鋼種產(chǎn)品結構涵蓋了國內17大系列430個(gè)牌號鋼種，大部分屬于國家精品名牌產(chǎn)品。其中，冷軋取向硅鋼和高牌號無(wú)取向硅鋼冶煉水平國內始終保持領(lǐng)先；高強度中厚板專(zhuān)用鋼系列率先在國內采用“轉爐——連鑄”生產(chǎn)取得成功；以橋梁鋼為代表的板材鋼系列在國內重點(diǎn)工程建設中發(fā)揮了重要作用；以彩板鋼為代表的冷軋薄板鋼系列替代了進(jìn)口，振興了民族工業(yè)；耐火耐候鋼系列的生產(chǎn)，充分滿(mǎn)足了社會(huì )和公眾安全對鋼鐵產(chǎn)品的嚴格要求，并取得了良好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
鐵水中含有c、s、p等雜質(zhì)，影響鐵的強度和脆性等，需要對鐵水進(jìn)行再冶煉，以去除上述雜質(zhì)，并加入si、mn等，調整其成分。對鐵水進(jìn)行重新冶煉以調整其成分的過(guò)程叫作煉鋼。
煉鋼的主要原料是含炭較高的鐵水或生鐵以及廢鋼鐵。為了去除鐵水中的雜質(zhì)，還需要向鐵水中加入氧化劑、脫氧劑和造渣材料，以及鐵合金等材料，以調整鋼的成分。含炭較高的鐵水或生鐵加入煉鋼爐以后，經(jīng)過(guò)供氧吹煉、加礦石、脫炭等工序，將鐵水中的雜質(zhì)氧化除去，最后加入合金，進(jìn)行合金化，便得到鋼水。煉鋼爐有平爐、轉爐和電爐3種，平爐煉鋼法因能耗高、作業(yè)環(huán)境差已逐步淘汰。轉爐和平爐煉鋼是先將鐵水裝入混鐵爐預熱，將廢鋼加入轉爐或平爐內，然后將混鐵爐內的高溫鐵水用混鐵車(chē)兌入轉爐或平爐，進(jìn)行融化與提溫，當溫度合適后，進(jìn)入氧化期。電爐煉鋼是在電爐爐鋼內全部加入冷廢鋼，經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的熔化與提溫，再進(jìn)入氧化期。
煉鋼生產(chǎn)的主要安全技術(shù)包括以下幾個(gè)方面：
1 氧槍系統安全技術(shù)：轉爐和平爐通過(guò)氧槍向熔池供氧來(lái)強化冶煉。氧槍系統是鋼廠(chǎng)用氧的安全工作重點(diǎn)。
(1)彎頭或變徑管燃爆事故的預防。氧槍上部的氧管彎道或變徑管由于流速大，局部阻力損失大，如管內有渣或脫脂不干凈時(shí)，容易誘發(fā)高純、高壓、高速氧氣燃爆。應通過(guò)改善設計、防止急彎、減慢流速、定期吹管、清掃過(guò)濾器、完善脫脂等手段來(lái)避免事故的發(fā)生。
(2)回火燃爆事故的防治。低壓用氧導致氧管負壓、氧槍噴孔堵塞，都易由高溫熔池產(chǎn)生的燃氣倒罐回火，發(fā)生燃爆事故。因此，應嚴密監視氧壓。多個(gè)爐子用氧時(shí)，不要搶著(zhù)用氧，以免造成管道回火。
(3)汽阻爆炸事故的預防。因操作失誤造成氧槍回水不通，氧槍積水在熔池高溫中汽化，阻止高壓水進(jìn)入。當氧槍內的蒸氣壓力高于槍壁強度極限時(shí)變發(fā)生爆炸。
2 鋼、鐵、渣灼傷防護技術(shù)：鐵、鋼、渣液的溫度很高，熱輻射很強，又易于噴濺，加上設備及環(huán)境的溫度很高，極易發(fā)生灼傷事故。
(1)灼傷及其發(fā)生的原因：設備遺漏，如煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、混鐵爐等滿(mǎn)溢；鐵、鋼、渣液遇水發(fā)生的物理化學(xué)爆炸及二次爆炸；過(guò)熱蒸汽管線(xiàn)穿漏或裸露；改變平爐爐膛的火焰和廢氣方向時(shí)噴出熱氣或火焰；違反操作規程。
(2)安全對策：定期檢查、檢修煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、混鐵爐等設備；改善安全技術(shù)規程，并嚴格執行；搞好個(gè)人防護；容易漏氣的法蘭、閥門(mén)要定期更換。
3 煉鋼廠(chǎng)起重運輸作業(yè)安全技術(shù)：煉鋼過(guò)程中所需要的原材料、半成品、成品都需要起重設備和機車(chē)進(jìn)行運輸，運輸過(guò)程中有很多危險因素。
(1)存在的危險：起吊物墜落傷人；起吊物相互碰撞；鐵水和鋼水傾翻傷人；車(chē)輛撞人。
(2)安全對策：廠(chǎng)房設計時(shí)考慮足夠的空間；革新設備，加強維護；提高工人的操作水平；嚴格遵守安全生產(chǎn) 規程。
武鋼熱軋廠(chǎng)是毛澤東主席和周恩來(lái)總理生前批準引進(jìn)的。以高速化、大型化、連續化、自動(dòng)化的生產(chǎn)裝備和規格齊全、質(zhì)量上乘的鋼鐵產(chǎn)品聞名遐邇，被人們稱(chēng)為鑲嵌在長(cháng)江之濱的鋼鐵明珠。一熱軋投產(chǎn)27年來(lái)，堅持把“為中國工人階級爭氣、為社會(huì )主義祖國爭光、各項工作爭一流”的“三爭”精神作為建設和發(fā)展熱軋廠(chǎng)的強大精神支柱，取得了產(chǎn)品創(chuàng )“十大名牌”、質(zhì)量攻“六大高地”、產(chǎn)量破設計水平、熱軋板卷銷(xiāo)往日本、韓國、東南亞、歐洲的可喜成績(jì)。到XX年10月31日為止，熱軋廠(chǎng)已累計為國家經(jīng)濟建設提供優(yōu)質(zhì)板材8965萬(wàn)多噸，產(chǎn)品總長(cháng)度可以繞地球58圈，成為全國最大的板材基地之一。
一熱軋在投產(chǎn)時(shí)僅有8個(gè)品種的基礎上，大膽創(chuàng )新開(kāi)發(fā)出20余系列的100多個(gè)品種的產(chǎn)品，瓶鋼、耐候鋼、汽車(chē)用鋼、集裝箱用鋼、2c、3c船板、高強度石油管線(xiàn)鋼等十大品種均由熱軋廠(chǎng)填補國內生產(chǎn)空白。其中4項產(chǎn)品獲全國金銀獎，7項產(chǎn)品獲實(shí)物質(zhì)量金杯獎，40余項產(chǎn)品榮獲部、盛市優(yōu)產(chǎn)品稱(chēng)號，92%產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量達國際先進(jìn)水平。
二熱軋2250mm熱連軋于1994年底開(kāi)始籌建，其生產(chǎn)能力及規模在國際上屬于領(lǐng)先水平。
二熱軋瞄準國家的大工程、大項目及一些國內空白產(chǎn)品品種，積極開(kāi)展新產(chǎn)品的試制工作，成功開(kāi)發(fā)了炮管用鋼、杭橋鋼、汽車(chē)專(zhuān)用鋼、高強度耐侯鋼、高強度x70、x80鋼等新產(chǎn)品。
軋鋼是將煉鋼廠(chǎng)生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過(guò)程，用軋制方法生產(chǎn)的鋼材，根據其斷面形狀，可大致分為型材、線(xiàn)材、板帶、鋼管、特殊鋼材類(lèi)。
熱軋，是以板坯(主要為連鑄坯)為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。從精軋最后一架軋機出來(lái)的熱鋼帶通過(guò)層流冷卻至設定溫度，由卷取機卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷，根據用戶(hù)的不同需求，經(jīng)過(guò)不同的精整作業(yè)線(xiàn)(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱(chēng)重、包裝及標志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品，它的強度不是很高，但是塑性、可焊性較好，外觀(guān)顏色不亮。
軋鋼主要有以下幾項安全技術(shù)
1 原料準備的安全技術(shù)：要設有足夠的原料倉庫、中間倉庫、成品倉庫和露天堆放地，安全堆放金屬材料。鋼坯通常用磁盤(pán)吊和單鉤吊卸車(chē)。掛吊人員在使用磁盤(pán)吊時(shí)，要檢查磁盤(pán)是否牢固，以防脫落砸人。使用單鉤卸車(chē)前要檢查鋼坯在車(chē)上的放置狀況。鋼繩和車(chē)上的安全柱是否齊全、牢固，使用是否正常。卸車(chē)時(shí)要將鋼繩穿在中間位置上，兩根鋼繩間的跨距應保持1m以上，使鋼坯吊起后兩端保持平衡，再上垛堆放。400℃以上的熱鋼坯不能用鋼絲繩卸吊，以免燒斷鋼繩，造成鋼坯掉落砸、燙傷。鋼坯堆垛要放置平穩、整齊，垛與垛之間保持一定的距離，便于工作人員行走，避免吊放鋼坯時(shí)相互碰撞。垛的高度以不影響吊車(chē)正常作業(yè)為標準，吊卸鋼坯作業(yè)線(xiàn)附近的垛高應不影響司機的視線(xiàn)。工作人員不得在鋼坯垛間休息或逗留。掛吊人員在上下垛時(shí)要仔細觀(guān)察垛上鋼坯是否處于平衡狀態(tài)，防止在吊車(chē)起落時(shí)受到震動(dòng)而滾動(dòng)或登攀時(shí)踏翻，造成壓傷或擠傷事故。
2 加熱與加熱爐的安全技術(shù)：燃料與燃燒的安全。工業(yè)爐用的燃料分為固體、液體和氣體。燃料與燃燒的種類(lèi)不同，其安全要求也不同。氣體燃料有運輸方便、點(diǎn)火容易、易達到完全燃燒，但某些氣體燃料有毒，具有爆炸危險，使用時(shí)要嚴格遵守安全操作規程。使用液體燃料時(shí)，應注意燃油的預熱溫度不宜過(guò)高，點(diǎn)火時(shí)進(jìn)入噴嘴的重油量不得多于空氣量。為防止油管的破裂、爆炸，要定期檢驗油罐和管路的腐蝕情況，儲油罐和油管回路附近禁止煙火，應配有滅火裝置。
工業(yè)爐發(fā)生事故，大部分是由于維護、檢查不徹底和操作上的失誤造成的。首先要檢查各系統是否完好，加強維護保養工作，及時(shí)發(fā)現隱患部位，迅速整改，防止事故發(fā)生。
為了預防軋鋼生產(chǎn)事故，檢修前組織好檢修人員和安全管理人員做好安全準備工作，并在檢修過(guò)程中加強安全監護。重視不安全因素，除有安全防范措施外，檢修現場(chǎng)要設置圍檢、安全網(wǎng)、屏障和安全標志牌。高空作業(yè)必須戴安全帶。
實(shí)習體會(huì )
通過(guò)這次認識實(shí)習，我對我們的專(zhuān)業(yè)有了更加深入的了解,熟悉了安全工程技術(shù)人員的工作職責和工作程序，獲得了組織和管理生產(chǎn)的初步知識；也更加明確了未來(lái)工作的方向和工作任務(wù)。這樣也便于我在以后的學(xué)習中更容易抓住重點(diǎn),學(xué)好專(zhuān)業(yè)知識。安全為天，警鐘長(cháng)鳴！作為安全專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，我們的任務(wù)是艱巨的。雖然現在科技發(fā)展快，各行各業(yè)都引進(jìn)了一些高科技的機械設備，但安全隱患并未隨之減少，相反且很有可能帶來(lái)新的問(wèn)題。這就需要我們努力學(xué)好科學(xué)文化知識，刻苦鉆研，爭取研究出更加安全環(huán)保的設備或者是科學(xué)的安全環(huán)保措施！
最后感謝學(xué)校給我們安排了這次實(shí)習，也感謝武鋼各廠(chǎng)給我們提供了這樣的機會(huì )以及各廠(chǎng)相關(guān)人員對我們的指導，更感謝兩位專(zhuān)業(yè)老師兩周以來(lái)，頂著(zhù)炎熱的的太陽(yáng)帶領(lǐng)我們參觀(guān)，并耐心的幫我們解決各種疑難困惑。以后我會(huì )努力學(xué)好安全專(zhuān)業(yè)的相關(guān)知識，將這次實(shí)習的收獲體現到我的行動(dòng)中去。
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