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輸送機崗位職責
在不斷進(jìn)步的社會(huì )中，人們運用到崗位職責的場(chǎng)合不斷增多，崗位職責是組織考核的依據。我敢肯定，大部分人都對制定崗位職責很是頭疼的，以下是小編精心整理的輸送機崗位職責，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
輸送機崗位職責1
1、 膠帶輸送機必須持證上崗，遵章作業(yè)。
2、 熟悉所操作的皮帶機的技術(shù)特征及安全規程，操作規程及作業(yè)規程。
3、 在交接班前必須檢查膠帶輸送機頭部位緊固件及螺栓是否緊固齊全完好。
4、 檢查個(gè)滾筒轉動(dòng)是否靈活，各軸承潤滑是否良好，減速器是否有缺油，漏油現象，電機是否有異常聲音。
5、 在開(kāi)機前，必須將防護網(wǎng)掛齊，否則不準開(kāi)機；嚴禁任何人在膠帶輸送機運行中摘掉護網(wǎng)。
6、 開(kāi)機前先觀(guān)察，確認正常后開(kāi)機，開(kāi)機信號明確，先點(diǎn)開(kāi)2-3后正常開(kāi)機。
7、 時(shí)刻注意膠帶輸送機運行情況及附屬的其他設備的運行、顯示情況，發(fā)現異常及時(shí)停機處理；若自己不能處理時(shí)要停車(chē)后及時(shí)通知跟班隊長(cháng)、班長(cháng)、電工進(jìn)行處理。
8、 嚴禁在膠帶輸送機運行中排除故障；嚴禁在膠帶輸送機運行中隨意離開(kāi)工作崗位，嚴禁重載停機。
9、 嚴禁在膠帶輸送機運行中刮滾筒上的'煤或接觸其他可能傷及人身安全的工作；嚴禁用膠帶輸送機運送超重或者體積大的物料；嚴禁底皮帶運料；嚴禁膠帶輸送機司機坐在電機、減速器上開(kāi)膠帶輸送機。
10、 清理前崗位責任范圍內的煤粉，保證崗位點(diǎn)的環(huán)境衛生。
11、 認真填寫(xiě)好工作日志。
輸送機崗位職責2
一、經(jīng)安全技術(shù)培訓合格后，方可上崗。
二、交接班時(shí)設備運轉情況要交接清楚，接班后要做好承包范圍內的巡視檢查。如因交接班不清而造成事故的，由接班維修工承擔責任。
三、在承包范圍內，要保證各電器設備、機械裝置、電纜懸掛等達到機電考核標準。
四、強化勞動(dòng)紀律，杜絕“三違”。
五、皮帶機機械電氣故障應集中在檢修班處理，試運轉合格后交付生產(chǎn)班。
六、機電維修工要保持所有的`機電設備的安全運行，必須強化對皮帶機的維護保養。
七、強化皮帶機轉動(dòng)部位潤工作，定期加油，保證轉動(dòng)部位油量充足，保障皮帶機正常運行。
輸送機崗位職責3
1、 按規程操作，密切注意運輸機運行情況及時(shí)施發(fā)開(kāi)機、停機信號。
2、 經(jīng)常檢查機器各部件、緊固、補充、更換不合格的零件。
3、 清理機頭、機尾以及運輸機兩側溜底的浮煤、雜物。
4、 定期按要求加注各類(lèi)油液，維護機頭灑水裝置。
5、 配合支架工移設運輸機，保證平、直、穩運行。負責破碎機的'日常操作和維護工作。
6、 配合機電維修工排除機電事故，做好運輸機的日常保養維護和零星小修理工作。
7、 聽(tīng)從帶班隊長(cháng)、班長(cháng)的統一指揮。
輸送機崗位職責4
一、崗位責任描述：
1、熟悉設備性能、工作原理、輸送機維護保養常識，經(jīng)培訓合格后持證上崗；
2、遵守操作規定，加強對皮帶機頭裝置的巡回檢查，聽(tīng)聲音、摸溫度、看運行，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)匯報處理；
3、及時(shí)清理皮帶機頭、機頭尾前后10m范圍內的浮煤，保持巷道的清潔衛生；
4、嚴格執行交接班制度，交清班中皮帶運行情況，有問(wèn)題及時(shí)匯報處理；
5、保管好所屬范圍內所有工具、材料、配件等，做到不丟失、不損壞。
二、作業(yè)對象描述
我所操作的`是設備性能是(2、3、4部)dsj/100/63/2*75型，功率2*75kw，額定電壓660v，皮帶寬1m，皮帶現長(cháng)度**m。(1部dtl100/100/250s 電機功率250kw 額定電壓660v 帶寬1m 皮帶現長(cháng)度**m；5部sj-150 電機功率75kw 額定電壓660v 帶寬1m 現皮帶長(cháng)度210m)
三、皮帶輸送機質(zhì)量標準化要求：
1、托輥齊全、零活、無(wú)異響；
2、皮帶不跑偏；
3、接頭卡子牢固平穩且開(kāi)裂不超過(guò)10cm；
4、各部位清掃器齊全符合標準；
5、機架完整牢固，無(wú)歪斜和嚴重變形
6、機頭封板，機頭機尾護欄齊全，必須有過(guò)橋；
7、各部位螺絲齊全、緊固。
四、崗位危險源辨識描述：
1、外露轉動(dòng)和傳動(dòng)部分易夾傷，防護裝置齊全有效可預防；
2、皮帶接頭斷帶傷人，發(fā)現開(kāi)裂，立即停車(chē)處理可預防；
3、電器設備觸電傷人，保證完好不接觸能預防；
4、電氣火災燒傷，消防設施齊全、完好、有效可預防。
五、手指口述安全確認：
1、現場(chǎng)環(huán)境安全確認：頂板完好，煤壁無(wú)網(wǎng)包，支護完好，確認完畢；衛生區域達標，管線(xiàn)吊掛整齊，確認完畢。
2、通防設施安全確認：機頭噴霧完好，確認完畢；消防器材完好，確認完畢。
3、設備及保護安全確認：滾筒完好、清掃器完好、護板完好，確認完畢；電機、減速機、主滾筒完好，確認完畢；張緊裝置完好，確認完畢；堆煤保護完好、溫度保護裝置完好、速度保護裝置完好，煙霧保護裝置完好、防跑偏裝置完好，灑水裝置完好，經(jīng)檢查各種保護齊全完好，確認完畢。
4、電氣部分安全確認信號裝置完好，確認完畢。
輸送機崗位職責5
1、輸送機司機對所屬范圍內的所有工作負全面責任。
2、輸送機司機必須經(jīng)過(guò)正規培訓，持證上崗。
3、熟知“三大規程”中關(guān)于“輸送機司機”的各項規定，嚴格正規操作。
4、必須掌握輸送機的性能、結構和原理，能夠熟練操作和處理一般性故障。
5、班前要對輸送機各部分特別是安全設施進(jìn)行認真檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，嚴禁帶病運轉。
6、如用輸送機運送物料，要有相應的安全措施。
7、必須掌握輸送機運轉范圍內的.管線(xiàn)設備、巷道斷面、支護狀況、通防設施等情況的變化，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，以保證輸送機的安全運行。
8、本人工作范圍之內，達到文明生產(chǎn)標準。
9、對當班輸送機和各種相關(guān)設備的工作狀況和存在問(wèn)題，必須向下一班交代清楚，不留隱患。
10、嚴格執行國家安全法律法規和上級有關(guān)安全管理規定。
11、保質(zhì)保量的完成領(lǐng)導交辦的各項工作任務(wù)。
輸送機崗位職責6
一、經(jīng)安全技術(shù)培訓合格后，方可上崗。
二、交接班時(shí)設備運轉情況要交接清楚，接班后要做好承包范圍內的巡視檢查工作。如因交接班不清而造成事故的，由接班維修工承擔責任。
三、在承包范圍內，要保證各電器設備、機械裝置、電纜懸掛等達到機電考核標準。
四、檢修班維修工皮帶機檢修完畢后，調試合格后交生產(chǎn)班。
五、機電維修工要保持所有的`機電設備的安全運行，必須強化對刮板機的維護保養。
六、強化刮板機轉動(dòng)部位潤工作，定期加油，保證轉動(dòng)部位油量充足，保障正常運行。
輸送機崗位職責7
職責描述：
1、負責新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設計，繪制產(chǎn)品裝配圖及零部件圖，負責erp中bom的建立；
2、協(xié)助尋找合適的`外協(xié)廠(chǎng)家完成機械制作的外協(xié)加工任務(wù)；
3、協(xié)助海外研發(fā)中心提供產(chǎn)品模型的拆解出圖、再設計、工藝安裝流程和erp中bom的建立；
4、協(xié)助產(chǎn)品三維、圖紙以及bom維護；
5、負責編制產(chǎn)品手冊及裝配圖
6、負責生產(chǎn)或項目異常處理
7、執行公司或上級交付的其他工作。
任職要求：
1、教育背景：
本科及以上學(xué)歷，機械及相關(guān)專(zhuān)業(yè)；
2、工作經(jīng)驗：
三年以上整機產(chǎn)品設計及測試經(jīng)驗
3、能力要求：
精通機械傳動(dòng)知識及自動(dòng)控制系統設計；
熟悉運動(dòng)仿真、有限元分析及動(dòng)力學(xué)分析；
熟練使用cad，solidworks等三維軟件。
輸送機崗位職責8
1、進(jìn)入本崗位工作前，必須經(jīng)過(guò)行業(yè)培訓，熟悉基本結構和原理，并經(jīng)考試合格，取得特殊工種操作資格證，方可持證上崗。
2、每班提前半小時(shí)換工作服、領(lǐng)燈、自救器，到隊部簽到和熟知班前會(huì )會(huì )議布置具體任務(wù)及安全注意事項。
3、入井后，到達崗位對運行中的`設備、保護、工具、衛生全面進(jìn)行了解，巡檢無(wú)誤后方可交接班，并在記錄上簽字。
4、交接班中間停機檢修時(shí)間內，先讓皮帶空運一遍對皮帶扣、穿條、托輥、主滾筒、齒輪、電機、皮帶保護(堆煤、溫度、速度、撕裂、煙霧、自動(dòng)灑塵)、緊固件等認真細致檢查，并填好檢查記錄。對存在的問(wèn)題及時(shí)處理，清理所管轄衛生區內積煤、設備衛生全部清理一遍。
5、皮帶起動(dòng)前，應先電話(huà)聯(lián)系，試驗信號，信號無(wú)誤后，試機前要點(diǎn)動(dòng)，給予警示，沿途、皮帶尾無(wú)停機指示時(shí)即可開(kāi)機，運行時(shí)注意監視各部位運轉情況。
6、皮帶運行中，根據煤的干燥程度，加水進(jìn)行灑塵，遇到大煤塊、大碴塊、坑木(短)及時(shí)停機搬下，以免損壞皮帶，嚴格注意皮帶張緊力情況。運轉中不準清理轉動(dòng)滾筒的積煤。
7、運轉中遇到特殊情況(滾筒、皮帶扣、電機、開(kāi)關(guān)、減速機等出現問(wèn)題)通知維修工、班長(cháng)抓緊時(shí)間處理，盡量減少影響運行時(shí)間。
8、交接班前，應把機頭前后5米內浮煤、雜物清理干凈，并認真填寫(xiě)運行記錄，接班人到場(chǎng)后巡回檢查無(wú)誤后，簽字交接班。
輸送機崗位職責9
1.能夠獨立進(jìn)行輸送機設計及開(kāi)發(fā)(主要運用在壓鑄和食品行業(yè))；
2.能夠獨立設計集成線(xiàn)體及工藝分析
3.能夠進(jìn)行三維模擬操作
4.能夠熟練使用cad或solidworks操作軟件；
5.機械設計相關(guān)專(zhuān)業(yè)，專(zhuān)科以上學(xué)歷
輸送機崗位職責10
一、上崗標準
1、崗位職責
崗位職能范圍：在井上下對刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機(伸縮)、斗式提升機等設備進(jìn)行操作、維護、故障處理和撤除及安裝工作。
工種內容(工種定義)：從事刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機及斗式提升機等設備的操作和維護的工種。
2、崗位有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)規程
《煤礦安全規程》的有關(guān)部分：
刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機及斗式提升機的《操作規程》；
工作面《作業(yè)規程》。
3、技術(shù)基礎知識
了解機械制圖、公差與配合和機械傳動(dòng)的基本知識；
掌握潤滑油脂的基本知識；
了解采煤和通風(fēng)的一般常識；
掌握所操作機械的結構、傳動(dòng)原理、電氣系統和安全保護系統及裝置；
熟知鉗工常用工具和量具的使用方法；
了解所操作輸送機的操作程序、維護保養、安裝撤除工藝；
能按規定對輸送機各部進(jìn)行潤滑注油；
了解《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》有關(guān)部分；
了解常用易損件的質(zhì)量標準；
了解常用金屬材料、螺栓、軸承及輸送帶的種類(lèi)、規格、性能和用途；
了解輸送機使用各種潤滑油脂的牌號、性能和用途。
4、安全防護知識
熟知所使用輸送機操作及維護中的安全注意事項；
掌握有關(guān)各種安全保護裝置的使用方法；
了解本采區救災撤退路線(xiàn)。
5、檢修排障能力
能判斷輸送機發(fā)生故障的原因，并能及時(shí)處理排除輸送機常見(jiàn)故障。
二、操作規程
(一)安全規定
1、嚴禁人員乘坐帶式輸送機，不準用帶式輸送機運送設備和笨重物料。
2、輸送機的電動(dòng)機及開(kāi)關(guān)附近20米以?xún)蕊L(fēng)流中瓦斯濃度達到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
3、輸送機運轉時(shí)禁止清理機頭、機尾滾筒 及其附近的浮煤。不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。
4、在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉上口擋嚴。
5、處理輸送帶跑偏時(shí)嚴禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。
6、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，應戴手套，面部躲開(kāi)噴油方向，輕輕擰松幾扣后停一會(huì )，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
7、在輸送機上檢修、處理故障或做其他工作時(shí)，必須閉鎖輸送機的控制開(kāi)關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。除處理故障外，不許開(kāi)倒車(chē)運轉。嚴禁站在輸送機上點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)。
8、除控制開(kāi)關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開(kāi)關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機。
9、必須經(jīng)常檢查輸送機巷道內的消防及噴霧降塵設施，并保持完好有效。
10、認真執行崗位責任制和交接班制度，不得擅離崗位。
(二)正常操作
11、必須按規定的信號開(kāi)、停輸送機。未使用集中控制的'多臺帶式輸送機聯(lián)合運轉時(shí)，應按逆煤流方向逐臺啟動(dòng)。
12、不準超負荷強行啟動(dòng)。發(fā)現悶車(chē)時(shí)，先啟動(dòng)2次(每次不超過(guò)15秒)仍不能啟動(dòng)時(shí)，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運轉后，再將煤裝上輸送帶運出。
13、在運轉過(guò)程中，隨時(shí)注意運行狀況；經(jīng)常檢查電動(dòng)機、減速器、軸承的溫度；傾聽(tīng)各部位運轉聲音；保持正常灑水噴霧。
14、發(fā)現下列情況之一時(shí)，必須停機，妥善處理后，方可繼續運行。
(1)輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
(2)輸送帶打滑或悶車(chē)。
(3)電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常。
(4)液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內的工作介質(zhì)噴出。
(5)輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長(cháng)材料等。
(6)危及人身安全時(shí)。
(7)信號不明或下一臺輸送機停機時(shí)。
(三)收尾工作
1、接到收工信號后，將帶式輸送機上的煤完全拉凈。上一臺輸送機停機后，將控制開(kāi)關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。
2、關(guān)閉噴霧降塵水的閥門(mén)，清掃電動(dòng)機、開(kāi)關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。
3、在現場(chǎng)向接。班司機詳細交待本班輸送機運轉情況、出現的故障和存在問(wèn)題，按規定填寫(xiě)好本班工作日志。對存在的問(wèn)題要及時(shí)向值班領(lǐng)導匯報。
輸送機崗位職責11
一、上崗標準
1、崗位職責
崗位職能范圍：在井上下對刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機(伸縮)、斗式提升機等設備進(jìn)行操作、維護、故障處理和撤除及安裝工作。
工種內容(工種定義)：從事刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機及斗式提升機等設備的操作和維護的工種。
2、崗位有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)規程
《煤礦安全規程》的有關(guān)部分：
刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機及斗式提升機的《操作規程》；
工作面《作業(yè)規程》。
3、技術(shù)基礎知識
了解機械制圖、公差與配合和機械傳動(dòng)的基本知識；
掌握潤滑油脂的基本知識；
了解采煤和通風(fēng)的一般常識；
掌握所操作機械的結構、傳動(dòng)原理、電氣系統和安全保護系統及裝置；
熟知鉗工常用工具和量具的使用方法；
了解所操作輸送機的操作程序、維護保養、安裝撤除工藝；
能按規定對輸送機各部進(jìn)行潤滑注油；
了解《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》有關(guān)部分；
了解常用易損件的質(zhì)量標準；
了解常用金屬材料、螺栓、軸承及輸送帶的種類(lèi)、規格、性能和用途；
了解輸送機使用各種潤滑油脂的牌號、性能和用途。
4、安全防護知識
熟知所使用輸送機操作及維護中的`安全注意事項；
掌握有關(guān)各種安全保護裝置的使用方法；
了解本采區救災撤退路線(xiàn)。
5、檢修排障能力
能判斷輸送機發(fā)生故障的原因，并能及時(shí)處理排除輸送機常見(jiàn)故障。
二、操作規程
(一)一般規定
1、帶式輸送機司機必須熟悉帶式輸送機性能及構造原理，通曉本操作規程，按完好標準維護保養帶式輸送機，懂得生產(chǎn)過(guò)程，經(jīng)過(guò)培訓考試合格，持證上崗。
2、任何人不得乘坐帶式輸送機，不準用帶式輸送機運送設備和笨重物料。
3、帶式輸送機巷道應有消防滅塵及噴霧滅塵設施，并保持完好有效。
4、多臺帶式輸送機連續運行時(shí)，應按逆煤流方向逐臺啟動(dòng)，順槽流方向逐臺停車(chē)。
(二)開(kāi)機前的檢查與處理
1、操作地點(diǎn)及設備周?chē)欠裼胁话踩囊蛩�，發(fā)現問(wèn)題，立即處理。
2、檢查責任范圍內膠帶輸送機各部件及螺絲是否齊全，緊固、完好，防護裝置，遮欄是否齊全可靠。
3、檢查電機、減速器及液力偶合器是否連接堅固完好，各潤滑部位的油質(zhì)、油位是否符合要求。
4、檢查溫度保護、煙霧保護、防滑保護、堆煤保護、防跑偏裝置、自動(dòng)灑水裝置及信號是否齊全、靈敏可靠，機頭噴霧裝置及刮煤板是否到位完好。
5、檢查膠帶漲緊裝置、儲帶總部及膠帶的漲緊程度和接口的連接狀況，膠帶有無(wú)跑偏。
6、檢查膠帶輸送機的搭接狀況及所搭接頭、尾各部是否齊全完好，是否符合規定要求，各部溜煤斗子是否牢固可靠、卸煤良好。
7、電氣設備和操作按鈕應靈敏可靠，安放地點(diǎn)應無(wú)淋水。
8、各滾筒轉動(dòng)靈活，軸承潤滑良好，托輥齊全無(wú)損壞。
9、檢查時(shí)，將帶式輸送機的控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌，檢查完好解鎖。
(三)啟動(dòng)操作及注意事項
1、開(kāi)車(chē)前要發(fā)出信號，與各崗位取得聯(lián)系，并喊話(huà)通知周?chē)藛T注意。
2、站在距膠帶輸送機機頭2-3米處，且能夠觀(guān)察卸載情況的安全點(diǎn)，用信號與前后各部聯(lián)系，在有可以啟動(dòng)的返回信號后方可正常啟動(dòng)，空載運轉一周，經(jīng)觀(guān)察無(wú)異常反映后方可上煤裝載正常運轉，上煤后打開(kāi)灑水裝置。
3、若啟動(dòng)不了，應查明原因處理后再開(kāi)機，禁止強行反復啟動(dòng)。
4、隨時(shí)注意皮帶機各運轉部位的聲音是否正常、電機、軸承、減速器溫度是否超過(guò)規定。
5、時(shí)刻注意觀(guān)察膠帶運行負荷，及有無(wú)跑偏情況，卡子有無(wú)扯掛現象，發(fā)現異常應及時(shí)調整或停機處理。發(fā)現悶車(chē)時(shí)，必須清理掉輸送帶上的煤，待正常運轉后，再將煤裝上輸送帶運出。
6、皮帶運行中，如發(fā)現木頭、鐵絲、大塊煤矸等容易引起事故的雜物應立即停機妥善處理。
7、輸送帶運轉時(shí)禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的煤粉，嚴禁用手腳接觸運轉中的滾筒及膠帶。
8、所有的皮帶輸送機一般情況下不能倒開(kāi)車(chē)，在處理故障或接頭打卡子倒開(kāi)時(shí)，只允許點(diǎn)動(dòng)短距離開(kāi)車(chē)。
9、正常運轉中，司機和其他任何人員不能站在機頭對面，以防傷人，應站在卸載滾筒前2~3米的安全區域。
10、正常運轉中維護工每班至少要兩次巡回檢查皮帶輸送機有無(wú)跑偏，托輥不轉運和短缺等不正�，F象，并及時(shí)處理。
11、前部停機，本部必須停機。
12、在帶式輸送機上檢修，處理故障或其它工作時(shí)，必須閉鎖輸送機的控制開(kāi)關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。
13、除了控制開(kāi)關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開(kāi)關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機。
14、在煤倉(溜煤眼)上口工作時(shí)，必須將煤倉上口擋嚴。
15、軟起動(dòng)器的操作及注意事項：
(1)由于軟起運控制器的起運時(shí)間，設定時(shí)間不相同，如果起動(dòng)時(shí)間大于皮帶開(kāi)關(guān)保護所允許的時(shí)間，便可直接用保護上的按鈕起動(dòng)；如果控制器的起動(dòng)時(shí)間小于皮帶開(kāi)關(guān)保護所允許的時(shí)間則先用按鈕起動(dòng)，直到皮帶已啟動(dòng)，最后再啟動(dòng)保護按鈕。
(2)不準超負荷強行起動(dòng)，發(fā)現悶車(chē)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)兩次，仍不能起動(dòng)時(shí)，必須清理掉輸送帶上的煤，待正常運轉后再將煤裝上輸送帶運出。
(3)如果軟啟動(dòng)控制器出現故障時(shí)，要想啟動(dòng)皮帶，必須將與之配套使用的硬連接換成液力偶合器連接裝置，禁止用皮帶開(kāi)關(guān)直接起動(dòng)硬連接，以防損壞機電設備。
(4)檢查軟起動(dòng)器晶閘管等電子元件的絕緣強度，不得用兆歐表?yè)u測，可用萬(wàn)用表量測。
(5)軟起動(dòng)故障停車(chē)時(shí)，不能立即操作隔離開(kāi)關(guān)手柄和復位停車(chē)按鈕，應先觀(guān)察，弄清何種故障顯示并排除故障后再復位或操作隔離開(kāi)關(guān)重新起動(dòng)。
(6)嚴禁軟起動(dòng)器輸出端并接兩臺電動(dòng)機。
(四)帶式輸送機的回縮儲存
1、開(kāi)動(dòng)輸送機將煤拉空，扳動(dòng)控制開(kāi)關(guān)手把到斷電位置并鎖閉，掛上停電牌，準備開(kāi)儲帶裝置拉緊絞車(chē)。
2、拆除中間架，用千斤頂或絞車(chē)把承載部連同機尾一起向前牽引直到與所剩余的中間架相對接，調整機尾部與中間部的中心使用之一條直線(xiàn)上。
3、根據機尾療發(fā)出的信號，開(kāi)動(dòng)儲帶裝置絞車(chē)，將多余地輸送帶鄭入儲帶倉內并張緊輸送帶。
4、輸送帶縮回后，將千斤頂活塞桿收回，閥組的控制手柄打在零位，將儲帶裝置絞車(chē)關(guān)閉，鎖好。
5、摘去停電牌，根據機尾部發(fā)出信號，再按程序起動(dòng)帶式輸送機。
(五)帶式輸送機的延伸
1、延伸皮帶時(shí)，首先將皮帶開(kāi)空，把皮帶接口開(kāi)到皮帶頭，然后，一個(gè)人開(kāi)漲緊絞車(chē)松繩，另一個(gè)人倒碰皮帶，使皮帶松弛，然后抽掉皮帶接口拉條，把所加的皮帶加好，打皮帶卡子必須對正中心，上好穿條。上好后，一個(gè)人開(kāi)漲緊絞車(chē)緊繩，另一個(gè)人正開(kāi)皮帶，直到皮帶正常運行。
2、安全技術(shù)措施
(1)延伸皮帶時(shí)，至少由兩個(gè)經(jīng)過(guò)培訓有經(jīng)驗的工人操作，延長(cháng)前必須和工作面的有關(guān)人員取得聯(lián)系，得到同意方可進(jìn)行。
(2)松皮帶后，人員站在電機或皮帶架子上拆接皮帶時(shí)，必須把皮帶開(kāi)關(guān)打到零位并閉鎖、掛停電牌，防止誤開(kāi)皮帶傷人。
(3)處理漲緊絞車(chē)繩亂或絞車(chē)繩落道時(shí)，必須先把絞車(chē)繩放松，然后將漲緊絞車(chē)及皮帶開(kāi)關(guān)打到零位并閉鎖，再進(jìn)行處理。
(4)緊好皮帶后，必須沿皮帶巡視檢查，然后試運轉，發(fā)現異常，立即停機處理。
(5)加皮帶工作結束后，及時(shí)通知工作面有關(guān)人員。
(六)拉移機尾的方法
1、將掘進(jìn)機退出工作面，將膠帶輸送機機尾與掘進(jìn)機用φ15.5mm鋼絲繩連接，要求鋼絲繩套用繩卡子卡牢，保持兩邊長(cháng)度均勻，松皮帶要用信號聯(lián)系，膠帶輸送機司機接到三聲長(cháng)鈴后，松開(kāi)漲緊絞車(chē)、鋼絲繩必須松足，然后打兩聲回鈴給工作面，掘進(jìn)機司機接到信號后，檢查連接部位是否牢靠，確認安全后，啟動(dòng)掘進(jìn)機，緩慢拉動(dòng)機尾；拉移過(guò)程中，皮帶機司機、看機尾工、掘進(jìn)機司機要高度警惕各種突發(fā)事故，發(fā)現問(wèn)題立即停止拉移，進(jìn)行處理，嚴禁人員站在掘進(jìn)機及其后配套兩側，拉移到位后，上好皮帶h架及連桿，再打兩聲長(cháng)鈴，聯(lián)系緊皮帶，最后調試皮帶，直到皮帶正常運轉。
2、拉移機尾安全技術(shù)措施：
(1)拉移工作必須由三個(gè)或三個(gè)以上經(jīng)過(guò)培訓有經(jīng)驗的專(zhuān)職人員進(jìn)行。
(2)拉移期間嚴禁人員在掘進(jìn)機兩側及鋼絲繩波及范圍內穿行逗留，以防繩斷傷人。
(七)拆除輸送帶
1、開(kāi)動(dòng)輸送機將煤拉空，扳動(dòng)控制開(kāi)關(guān)手把到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌。
2、松開(kāi)儲帶裝置絞車(chē)，將儲存的輸送帶接口處穿條拉出，按需要長(cháng)度找最近接口將多余輸送帶拆下，將其運走，若穿條拉不出則在接口附近割開(kāi)。
3、將輸送帶兩端接好，開(kāi)動(dòng)儲帶裝置絞車(chē)將輸送帶漲緊到合適程度。
4、摘下停電牌，按程序起動(dòng)帶式輸送機。
(八)收尾工作
1、停機前，將帶式輸送機上的煤完全拉空后再停機，除緊急事故外盡量不要帶負荷停機。
2、帶式輸送機停機時(shí)，禁止在皮帶上裝煤，保證空載啟動(dòng)與停止。
3、關(guān)閉噴霧，降塵截止閥，清掃電動(dòng)機、開(kāi)關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。
4、把當班換下的零部件放到指定地點(diǎn)。
5、把當班運轉情況、故障處理結果和存在的問(wèn)題等向接班司機交待清楚。
輸送機崗位職責12
一、崗位職責：
1、根據客戶(hù)需求以及整體設計方案，能獨立設計滿(mǎn)足功能的帶式輸送機等設備；
2、配合設備的裝配調試以及設備出廠(chǎng)后的客戶(hù)驗收；
3、參與設備的前期技術(shù)調研、過(guò)程設計評估及設備出貨后的技術(shù)驗收。
4、能完成各種標書(shū)的.制作工作。
二、任職資格：
1、大專(zhuān)以上學(xué)歷，機械設計、機電相關(guān)專(zhuān)業(yè)；
2、三年以上非標及標準設備設計工作經(jīng)驗。
3、工作認真踏實(shí)，有創(chuàng )新能力，具有較強的團隊合作精神；
4、設計軟件要求：熟悉操作二維autocad、3d軟件solidworks
輸送機崗位職責13
職責描述：
負責焊裝、涂裝、總裝、pack工藝輸送系統方案設計、選型、實(shí)施。
任職要求：
1.具備汽車(chē)機械化輸送系統設計的相關(guān)技能，質(zhì)量管理知識、汽車(chē)生產(chǎn)工藝專(zhuān)業(yè)知識
2.有5以上工藝工作經(jīng)歷，熟悉同步工程與工藝可行性分析；
3.熟練掌握一種設計軟件，優(yōu)先；
4.英語(yǔ)讀寫(xiě)熟練，口語(yǔ)具備基本溝通能力；
5.具有較強的組織、協(xié)調、溝通的'能力。
輸送機崗位職責14
1、輸送機司機對所屬范圍內的所有工作負全面責任。
2、輸送機司機必須經(jīng)過(guò)正規培訓，持證上崗。
3、熟知“三大規程”中關(guān)于“輸送機司機”的各項規定，嚴格正規操作。
4、必須掌握輸送機的性能、結構和原理，能夠熟練操作和處理一般性故障。
5、班前要對輸送機各部分特別是安全設施進(jìn)行認真檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，嚴禁帶病運轉。
6、如用輸送機運送物料，要有相應的安全措施。
7、必須掌握輸送機運轉范圍內的管線(xiàn)設備、巷道斷面、支護狀況、通防設施等情況的變化，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，以保證輸送機的安全運行。
8、本人工作范圍之內，達到文明生產(chǎn)標準。
9、對當班輸送機和各種相關(guān)設備的'工作狀況和存在問(wèn)題，必須向下一班交代清楚，不留隱患。
10、嚴格執行國家安全法律法規和上級有關(guān)安全管理規定。
11、保質(zhì)保量的完成領(lǐng)導交辦的各項工作任務(wù)。
輸送機崗位職責15
1、必須掌握輸送機的性能、結構和原理，能夠熟練操作和處理一般性故障，必須掌握輸送機運轉范圍內的管線(xiàn)設備、巷道斷面、支護狀況、通防設施等情況的變化，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，以保證輸送機的安全運行。
2、必須嚴格遵守《煤礦安全規程》及《煤礦工人技術(shù)操作規程》有關(guān)規定，認真執行《作業(yè)規程》，對于違反規程的.通知和命令有權拒絕執行。
3、 經(jīng)常保持巷道衛生整潔，做到物料備件、工具存放整齊，設備無(wú)積塵。
4、當皮帶機設備發(fā)生故障時(shí)，司機要積極妥善的進(jìn)行處理，并及時(shí)匯報工區值班人員，當遇有重大事故險情的緊急情況下，要立即停止設備的運轉，迅速匯報。
5、及時(shí)巡查風(fēng)機設備的運行情況，并認真填寫(xiě)各種記錄，字體端正、清晰。
6、嚴格執行要害場(chǎng)所管理制度及交接班制度。
7、嚴格遵守勞動(dòng)紀律和各項規章制度，嚴禁酒后上崗，工作時(shí)精力集中，不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情。
8、堅持持證上崗，加強業(yè)務(wù)學(xué)習，不斷提高技術(shù)水平。
輸送機崗位職責16
1、進(jìn)崗作業(yè)前，必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)培訓，先熟悉基本結構和原理，經(jīng)考試合格取得特殊工操作資格證，持證上崗。
2、每班提前半小時(shí)，換工作服、領(lǐng)燈、自救器等，積極參加班前會(huì )，聽(tīng)從會(huì )議布置任務(wù)和注意事項。
3、到崗后要對設備、保護、工具、衛生等全面了解，檢查無(wú)誤后，方可交接班，并在記錄簽字。
4、接班后在停機檢修時(shí)間內，檢查電機、減速箱、鏈條、刮板、槽子、螺栓等，發(fā)現有可能影響生產(chǎn)的，要立即進(jìn)行處理。并做好記錄，清理管轄衛生區雜物。
5、運行中刮板輸送機發(fā)現有大煤塊、大碴塊（超過(guò)20公分）長(cháng)木等情況立即停機，搬下并砸碎，對特殊問(wèn)題立即匯報調度室。
6、刮板輸送機運行中，要清除底槽煤，搞好灑水降塵裝置，及時(shí)清理機頭處開(kāi)關(guān)、減速機浮煤，保持機頭前后5米衛生。
7、交班前把工具、消防器材、設備衛生、設備運行狀況作好記錄，并在交接班記錄簽字方可離崗。
輸送機崗位職責17
一、崗位職責：
1、根據客戶(hù)需求以及整體設計方案，能獨立設計滿(mǎn)足功能的帶式輸送機等設備；
2、配合設備的裝配調試以及設備出廠(chǎng)后的客戶(hù)驗收；
3、參與設備的'前期技術(shù)調研、過(guò)程設計評估及設備出貨后的技術(shù)驗收。
4、能完成各種標書(shū)的制作工作。
二、任職資格：
1、大專(zhuān)以上學(xué)歷，機械設計、機電相關(guān)專(zhuān)業(yè)；
2、三年以上非標及標準設備設計工作經(jīng)驗。
3、工作認真踏實(shí)，有創(chuàng )新能力，具有較強的團隊合作精神；
4、設計軟件要求：熟悉操作二維autocad、3d軟件solidworks
輸送機崗位職責18
一、上崗標準
1、崗位職責
崗位職能范圍：在井上下對刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機(伸縮)、斗式提升機等設備進(jìn)行操作、維護、故障處理和撤除及安裝工作。
工種內容(工種定義)：從事刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機及斗式提升機等設備的操作和維護的工種。
2、崗位有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)規程
《煤礦安全規程》的有關(guān)部分：
刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機及斗式提升機的《操作規程》；
工作面《作業(yè)規程》。
3、技術(shù)基礎知識
了解機械制圖、公差與配合和機械傳動(dòng)的基本知識；
掌握潤滑油脂的基本知識；
了解采煤和通風(fēng)的一般常識；
掌握所操作機械的結構、傳動(dòng)原理、電氣系統和安全保護系統及裝置；
熟知鉗工常用工具和量具的使用方法；
了解所操作輸送機的操作程序、維護保養、安裝撤除工藝；
能按規定對輸送機各部進(jìn)行潤滑注油；
了解《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》有關(guān)部分；
了解常用易損件的質(zhì)量標準；
了解常用金屬材料、螺栓、軸承及輸送帶的種類(lèi)、規格、性能和用途；
了解輸送機使用各種潤滑油脂的牌號、性能和用途。
4、安全防護知識
熟知所使用輸送機操作及維護中的安全注意事項；
掌握有關(guān)各種安全保護裝置的使用方法；
了解本采區救災撤退路線(xiàn)。
5、檢修排障能力
能判斷輸送機發(fā)生故障的原因，并能及時(shí)處理排除輸送機常見(jiàn)故障。
二、操作規程
(一)一般規定
1、司機必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，考試合格，并在取得操作合格證后，方準持證上崗。
2、司機必須在工作現場(chǎng)交接班，交清設備運轉狀況、存在的問(wèn)題及應注意事項，并應做好交接班記錄。
3、司機應熟悉所用刮板輸送機的結構、性能、工作原理、完好標準及作業(yè)規程對刮板輸送機的`有關(guān)要求。
4、司機工作必須精力集中，不準擅自離開(kāi)崗位，不得委托無(wú)證人員開(kāi)車(chē)，并應負責清理機頭、機尾處的浮煤及灑水滅塵工作。
5、任何人不得蹬乘刮板輸送機，不得運送作業(yè)規程規定以外的設備和物料。嚴禁在輸送機內進(jìn)行其它工作。
6、在電動(dòng)機或開(kāi)關(guān)附近20米以?xún)蕊L(fēng)流中瓦斯濃度達到1.5%時(shí)，必須停機并切斷電源。待瓦斯濃度降到1%以下時(shí)，方可再開(kāi)車(chē)。
7、在起動(dòng)輸送機前，司機應發(fā)出警報信號或喊話(huà)，警告人員離開(kāi)機器的運轉部位，經(jīng)兩次點(diǎn)動(dòng)后，再正常起動(dòng)運轉。
8、司機應攜帶常用工具和小型備件，發(fā)現設備有故障時(shí)，應積極配合維護工進(jìn)行處理，不能處理時(shí)，要立即向工長(cháng)匯報。
(二)操作前準備工作
1、司機接班后，將控制開(kāi)關(guān)把手扳到切斷位置、鎖好，并掛上停電牌，對下列各部位進(jìn)行檢查：
(1)機頭附近頂板支護應嚴實(shí)，支架要牢固；輸送機機頭鏈輪軸與順槽轉載機機尾高低和對搭接位置要合適，既不影響往轉載機上卸煤，又不使煤堆積在輸送機鏈輪軸下，以免被空鏈帶進(jìn)鏈槽底部拉回煤。
(2)頭、機尾電氣設備上方頂板有淋水時(shí)，應妥善遮蓋，防止絕緣損壞。
(3)頭、機尾的電動(dòng)機、液力偶合器和減速器應無(wú)煤埋壓、無(wú)漏油、安裝牢固可靠；各部軸承及減速器和液力偶合器中的油(液)量應符合規定。當油(液)量不足時(shí)，須加注符合油質(zhì)規定的油量。
(4)機頭架、過(guò)渡槽、中間部及機尾架各部件之間的邊接件要齊全、可靠鏟煤板、導向管、擋煤板等掛接件無(wú)損壞、無(wú)錯茬。機頭部的上鏈器、機尾部的壓鏈器、鏈護罩及兩鏈輪軸上的護軸板和脫鏈器完整可靠。驅動(dòng)部擋煤板齊全有效。
(5)機頭、機尾的錨固裝置與機架的連接可靠，錨固有效。
(6)輸送機的供電、控制、信號電纜外皮帶無(wú)損壞，吊掛整齊。
(7)鏈輪軸無(wú)斷齒，刮板無(wú)彎曲、無(wú)折斷、不短缺；連接環(huán)無(wú)磨損；連接螺栓不松動(dòng)，大鏈和傳動(dòng)輪松緊適宜。
2、起動(dòng)輸送機，進(jìn)行如下檢查：
(1)控制按鈕、信號、通訊及保護裝置應靈敏可靠。
(2)機器各部運轉聲音應和諧正常；刮板鏈與鏈輪嚙合應良好，無(wú)跳動(dòng)堵齒現象，刮板鏈張緊程度要適當，機頭鏈輪下面下垂的鏈環(huán)不超過(guò)兩環(huán)；刮板不刮卡鏈槽，無(wú)飄鏈、出槽現象。
(3)機頭、機尾等各部平穩，無(wú)卡鏈現象。
(三)操作
1、司機必須按規定的信號開(kāi)、停輸送機。機器正常的起動(dòng)順序是，前臺輸送機開(kāi)動(dòng)運轉后，再點(diǎn)動(dòng)(兩次)和正常起動(dòng)輸送機。同時(shí)開(kāi)啟噴霧灑水裝置，停機后應關(guān)閉灑水裝置。
2、不得超負荷強行起動(dòng)輸送機。因負荷過(guò)大出現悶車(chē)，起動(dòng)兩次(每次不超過(guò)15秒)輸送機仍不能正常運轉時(shí)，必須卸掉中間槽上的煤，起運后，再將煤裝入中部槽中。
3、在輸送機運轉過(guò)程中，應隨時(shí)注意刮板鏈的運行狀況，經(jīng)常檢查電動(dòng)機、減速器和軸承的溫度，傾聽(tīng)各運轉部位的聲音，及時(shí)清理灑落在機頭 部的煤粉。清理煤粉時(shí)，應停機和噴霧滅塵。
4、運轉中出現以下情況時(shí)應立即停機，處理后方可繼續開(kāi)機。
(1)超負荷運轉，發(fā)生悶車(chē)時(shí)；
(2)刮板鏈飄鏈、出槽、掉鏈、跳齒、斷鏈、以及連接環(huán)缺螺絲或損壞時(shí)；
(3)電氣或機械部件溫升超限或運轉聲音異常時(shí)；
(4)液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破，造成工作介質(zhì)噴時(shí)；
(5)較大的材料或礦物進(jìn)入輸送機內，有危及輸送機運轉或堵塞煤倉的可能時(shí)；
(6)輸送機運轉危及人員安全時(shí)；
(7)出現停車(chē)或不明的信號時(shí)；
(8)順槽轉載機停機時(shí)。
5、處理輸送機飄鏈時(shí)，應停止割煤和裝煤作業(yè)，調整鏈槽的平直度；嚴禁用腳蹬、手搬運轉中的刮板鏈。
6、輸送機運轉過(guò)程中，禁止清理轉動(dòng)部位的煤粉；不準人員從機頭上部通過(guò)。
7、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞或防爆片時(shí)，應帶手套，面部應躲開(kāi)噴油方向，輕輕擰松幾扣并停一段時(shí)間，待放氣后再慢慢擰下注油塞、易熔塞或防爆片。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。
8、在對輸送機檢修、處理故障或做其它工作時(shí)，必須閉鎖輸送機的控制開(kāi)關(guān)、并掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。
9、點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)進(jìn)行掐、接鏈工作時(shí)應用接鏈器，且人員必須躲離鏈條受力方向，以防斷鏈傷人，正常運轉時(shí)，司機不得面向輸送機卸載方向進(jìn)行操作。
10、從運轉的輸送機中取出長(cháng)物件時(shí)，須先從尾端拿起，以免物件頂傷人員。
(四)收尾工作
1、接到工長(cháng)收工的通知后，須將輸送機上的煤全部卸凈。方可停機，關(guān)閉噴霧滅塵截止閥，并向前面轉載機發(fā)出停車(chē)信號。
2、將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。
3、清掃機頭、機尾、液力偶合器、減速器等部位及控制開(kāi)關(guān)上的粉塵。
輸送機崗位職責19
1、 按規程操作，密切注意運輸機運行情況及時(shí)施發(fā)開(kāi)機、停機信號。
2、 經(jīng)常檢查機器各部件、緊固、補充、更換不合格的`零件。
3、 清理機頭、機尾以及運輸機兩側溜底的浮煤、雜物。
4、 定期按要求加注各類(lèi)油液，維護機頭灑水裝置。
5、 配合支架工移設運輸機，保證平、直、穩運行。負責破碎機的日常操作和維護工作。
6、 配合機電維修工排除機電事故，做好運輸機的日常保養維護和零星小修理工作。
7、 聽(tīng)從帶班隊長(cháng)、班長(cháng)的統一指揮。
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