拱棚式冬暖棚施工方案范文(通用9篇)
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拱棚式冬暖棚施工方案1
一、概述
1、施工項目
滄州渤海石化工程有限公司渤海商砼混凝土攪拌站冬季施工方案
2、氣候特點(diǎn)
經(jīng)調查滄州地區的冬季氣候在正負15℃之間,,極端最冷氣溫在負20℃。為了確保施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行,冬季商品混凝土施工必須采取相應的措施。
3、冬季施工特點(diǎn)
3.1冬季商品混凝土特點(diǎn):0~4℃時(shí),凝結時(shí)間比15℃延長(cháng)3倍,溫度降到-3~-5℃時(shí),商品混凝土開(kāi)始凍結后,反應停止。-10℃時(shí),水化反應完全停止,商品混凝土強度不再增長(cháng)。在負溫條件下商品混凝土中的游離水結冰,體積增加9%,硬化的砼結構遭到凍脹破壞。
3.2冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險大。天氣寒冷、場(chǎng)地結冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會(huì )產(chǎn)生商品混凝土凍脹、裂縫(紋)、結構疏散、表面泛霜等質(zhì)量問(wèn)題。
3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要從商品混凝土原材料開(kāi)始至攪拌,運輸,澆注,養護全過(guò)程實(shí)施防寒保溫。
3.4施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動(dòng)產(chǎn)生率大幅下降,防寒溫消耗工時(shí)多,商品混凝土強度增長(cháng)慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。
3.5冬季寒冷多風(fēng),熱量散失快,施工組織干擾大。
二、施工方案
冬季施工商品混凝土施工保溫的方法有,暖棚法、蓄熱法,蒸汽加熱法等,考慮到當地氣溫條件情況,單獨采用一種方法,很難滿(mǎn)足施工的需要,決定采用暖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱綜合的施工方案。
1、組織措施
1.1、進(jìn)入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和商砼站管理人員,應專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓,學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。
1.2、與當地氣象臺站保持聯(lián)系,及時(shí)接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。
1.3、安排專(zhuān)人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內氣溫,砼的溫度并作好記錄。
2、現場(chǎng)準備
2.1、根據實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。
2.2、搭建加熱用的鍋爐房、商砼站,敷設管道,對鍋爐進(jìn)行試火試壓,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。
2.3、商砼站的臨時(shí)供水管道等材料做好保溫防凍工作。
2.4、做好冬季施工商品混凝土、砂漿及摻防凍劑的試配試驗工作,提出施工配合比。
3、保溫措施
3.1、商砼站
商砼站保溫主要包括:骨料倉、皮帶機、攪拌主機、蓄水池,外加劑等。
3.1.1骨料倉
骨料倉保溫主要是搭設保溫棚,保溫棚高度須滿(mǎn)足裝載機上料高度。
3.1.2皮帶機
皮帶機保溫主要采用保溫棉或防寒氈對四周進(jìn)行覆蓋,防止砂石熱量散失。
3.1.3攪拌主機
根據商砼站的特點(diǎn)攪拌主機位于攪拌樓內,冬季到來(lái)時(shí)將攪拌樓四周封閉嚴實(shí),內部采用2KW的發(fā)熱管加熱,具體安裝發(fā)熱管數量根據氣溫而定(或安裝暖氣片)。
拌合機啟動(dòng)前,攪拌手必須檢查各部件動(dòng)作是否靈活,加熱拌合機減速器,防止啟動(dòng)負荷過(guò)大燒毀控制電器。
商品混凝土生產(chǎn)過(guò)程中要注意兩個(gè)問(wèn)題:
A、計量設備:商品混凝土商砼站計量設備應定期校驗,保證準確,特別是外加劑計量。
B、攪拌時(shí)間:商品混凝土的生產(chǎn)攪拌時(shí)間長(cháng)短與商品混凝土的強度和均勻性有關(guān),應從多次試驗和生產(chǎn)實(shí)踐中選擇最佳攪拌時(shí)間。攪拌時(shí)間太短會(huì )對商品混凝土的勻質(zhì)性產(chǎn)生極大影響,太長(cháng)會(huì )產(chǎn)生泌水和離析現象。
3.2砂石料場(chǎng)
砂石料場(chǎng)保溫主要采用搭設保溫棚,內部生火爐,或通暖氣。必須得保證暖棚圍擋嚴密。此外由于保溫大棚的體積和面積較大,為防止傾覆,大棚的四周均需加設堅固的風(fēng)纜。
3.3蓄水池
蓄水池加熱保溫主要采用蒸汽和搭設保溫棚,各商砼站生產(chǎn)用水采用通入蒸汽進(jìn)行加熱。水溫需達到30℃以上。
3.4商品混凝土運輸車(chē)
商品混凝土運輸車(chē)的罐體采用保溫棉布包裹,在運輸過(guò)程中,用特制保溫蓋扣在罐體的進(jìn)出口,減少熱量散失。
三、在施工中應注意的幾個(gè)問(wèn)題
1、冬季施工關(guān)鍵是做好各項保溫措施和控制好商品混凝土的溫度,所以開(kāi)工前要對保暖大棚的搭設、輸送管道的鋪設和保溫作認真檢查,減少熱量的散失,保證大棚內的溫度。
2、冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應保持正溫。采用32.5R以上普通硅酸鹽水泥,用暖棚存放。水泥不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。拌制砼采用加熱水的方法,水溫不大于80℃,若達不到熱工計算的要求,則采用骨料加熱法,骨料的加熱溫度不得超過(guò)50℃。骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物取易凍裂的礦物質(zhì),含泥量不得超過(guò)規定值,摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時(shí)砼中不得混有活性骨料。嚴格控制水灰比,不得大于0.6,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。施工中應注意每小時(shí)測定一次各種材料的溫度,隨時(shí)進(jìn)行溫度控制,保證商品混凝土的入模溫度。要求砼出水泥攪拌運輸車(chē)的溫度不低于10℃,入模溫度不低于8℃。
3、冬季施工拌合砼時(shí),攪拌時(shí)間必須比常溫時(shí)延長(cháng)。嚴格控制投料的順序,由于采用熱水進(jìn)行拌合,所以嚴禁先投入水泥,防止水泥出現假凝現象,影響商品混凝土強度。
4、由于暖棚內熱源多,采用棉氈布進(jìn)行覆蓋,所以必須加強防火,備足消防器材,棚內嚴禁吸煙及明火作業(yè),電焊前要采取安全措施。
5、外加劑采用無(wú)鹽類(lèi)防凍劑,商品混凝土加用引氣劑或引氣減水劑,配置防凍劑溶液要有專(zhuān)人負責,嚴格控制防凍劑及早強劑等外加劑摻量。外加劑須符合《商品混凝土外加劑應用技術(shù)規范》(GB8075、GB8076)的規定,方準使用。
拱棚式冬暖棚施工方案2
為深刻吸取“12.12”事故教訓,進(jìn)一步加強冬季施工安全的落實(shí),深入推進(jìn)“安全生產(chǎn)年”各項工作向深開(kāi)展,有效防范和堅決杜絕重、特大事故和遏制一般事故發(fā)生,根據支隊《關(guān)于開(kāi)展冬季施工安全隱患緊急排查》通知的精神,為認真抓好冬季建筑安全施工生產(chǎn)工作,強化安全生產(chǎn)責任,消除施工現場(chǎng)安全隱患。結合項目部情況,編制了安全大檢查活動(dòng)實(shí)施方案:
一、成立冬季施工安全隱患排查領(lǐng)導小組
為認真開(kāi)展好此次冬季安全施工安全隱患排查工作,進(jìn)一步落實(shí)安全責任,通過(guò)排查切實(shí)減少隱患,遏制事故發(fā)生,不斷推進(jìn)20xx年度安全生產(chǎn)無(wú)事故目標的實(shí)現。項目部成立了安全大檢查活動(dòng)領(lǐng)導小組:
組長(cháng):洪x
副組長(cháng):田xx申xx
成員:趙xx何xx劉x陳x嚴xx劉xx
領(lǐng)導小組下設辦公室,辦公室設在質(zhì)量安全科,負責排查工作的組織協(xié)調、監督檢查整改落實(shí)工作。
二、指導思想
根據支隊的相關(guān)檢查要求,結合工程施工特點(diǎn),立足于治隱患、防事故,加強危險源監控、預警、預防和應急救援工作,要求各科室負責人結合現場(chǎng)實(shí)際情況,按照檢查大綱要求,認真開(kāi)展冬季施工安全隱患排查工作。通過(guò)排查,切實(shí)規范現場(chǎng)施工秩序、查找出各種隱患,提高施工人員的安全生產(chǎn)意識。確保不發(fā)生安全事故,不斷推進(jìn)項目部20xx年安全目標的實(shí)現。
三、檢查內容
1、關(guān)于冬季施工的安全預案制定情況以及安全教育培訓及安全會(huì )議紀要完整情況。
2、車(chē)輛的防凍防滑措施是否符合安全要求。
3、施工人員的防凍防滑措施是否到位。
4、冬季取暖設施是否符合安全要求。
5、用電設施是否符合安全規范要求。
6、防火措施是否到位。
7、生活用水防凍保證措施。
四、工作要求
建立和落實(shí)此次活動(dòng)的工作責任制,對排查中查處的隱患和問(wèn)題要全面認真總結,客觀(guān)分析,并提出針對性的解決措施,責令其立即進(jìn)行整改,不能現場(chǎng)整改的提出防范措施,明確整改期限和責任人。發(fā)揮干部的帶頭作用,對逾期不整改者一律不進(jìn)理由,不講情面,實(shí)施責任處罰,以保證安全隱患整改的徹底落實(shí)。做到排查不留死角,整治不留后患,確保不出現任何安全事故。
拱棚式冬暖棚施工方案3
一、冬期施工的定義
我國現行《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104—87)規定:當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5°C即進(jìn)入冬期施工;當室外日平均氣溫連續高于5°C時(shí)解除冬期施工。
二、我公司冬季施工的特點(diǎn)
我公司施工的工程中,冬期開(kāi)挖基坑、施工地基基礎、工程主體、裝飾裝修的工程都將存在,項目數量多分布廣、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分項工程較為全面是本年度冬期施工的主要特點(diǎn)。
三、冬期施工準備
1、施工方案的編制:
。1)準備工作
進(jìn)入冬期施工的工程,應進(jìn)行全面的調研,認真察看現場(chǎng)總平面布置圖、平面臨水布置圖(臨時(shí)排水溝、臨水管線(xiàn)等)及相關(guān)資料,了解各類(lèi)臨時(shí)地下地上管線(xiàn)、管溝平面位置及標高,找出要加深的地下管線(xiàn)、要保溫的地上管線(xiàn)及要保溫的管溝等。同時(shí)掌握必要的數據,如冬期施工的面積、工程項目、工作量、施工部位及技術(shù)要求等。同時(shí)要對圖紙進(jìn)行全面復查,如有不適合冬期施工的工程項目和部位,應及時(shí)向建設單位及設計單位提出修改設計要求。
。2)施工方法的選擇
選擇冬期施工方法應考慮以下幾個(gè)方面的問(wèn)題:
1)本地區冬期施工氣溫變化的規律
按照常規,山東大部地區每年的12月15日至次年的3月15日為冬施階段,12月底至次年2月中旬將頻繁出現嚴寒天氣。
2)結構類(lèi)型和施工部位應考慮的問(wèn)題
、俚叵鹿こ蹋嚎紤]防止地基受凍或因地基凍脹帶來(lái)的危害,類(lèi)似獨立基礎、承臺梁等淺埋的現澆鋼筋混凝土的防凍,澆筑混凝土前消除雪冰等措施,大型、深埋混凝土的養護方法等。
、诘厣辖Y構工程:對于薄板、混凝土量小的構件,應考慮模板的保溫及保溫選材、混凝土外加劑以及養護方法的選擇,如獨立構件的現澆混凝土的養護方法;整體現澆鋼筋混凝土結構中的混凝土保溫、養護;應注意到冬期工程不同階段和施工部位的變化和所采用的養護方法。
、垩b飾工程:室內采暖的方法;建筑物的封閉、保溫措施;熱源及設備、應綜合考慮熱源設備的可靠性、經(jīng)濟性,并結合工程量、施工進(jìn)度及施工班組的生產(chǎn)量;冬期施工的資源,應考慮各種資源的供應情況,確定選用何種保溫材料,以及水泥、防觸電點(diǎn)、防中毒、防煤氣的安全措施等。
2、冬期施工人員的培訓
為了使生產(chǎn)從常溫順利的進(jìn)入冬期施工,在冬期施工到來(lái)時(shí),項目要做好冬期施工的培訓工作。通過(guò)培訓使全體施工管理人員了解本年的冬施任務(wù)、特點(diǎn),應該注意和掌握的問(wèn)題。培訓的內容主要有以下幾個(gè)方面:學(xué)習有關(guān)冬施的規范、規定,有關(guān)理論和技術(shù),以及上級主管部門(mén)關(guān)于冬期施工的規定和采取的措施等。在培訓中,要使全體施工管理人員明確施工的特殊性,強化施工管理意識,在組織施工的過(guò)程中科學(xué)的統籌安排勞動(dòng)力,使冬期施工的全過(guò)程工作全面、順利進(jìn)行。
3、對項目現場(chǎng)管理人員進(jìn)行冬期施工前教育,學(xué)習本工作范圍內相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識,明確各自職責,保證責任到人;對各施工隊進(jìn)行技術(shù)、施工、安全等方面的交底和分工種進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓,確保冬期施工工作落實(shí)到位。
4、設置氣象聯(lián)絡(luò )員專(zhuān)門(mén)采集氣象信息,及時(shí)收聽(tīng)天氣預報,掌握天氣情況,防止寒流突然襲擊。
5、由試驗員負責進(jìn)行大氣及砼的測溫工作并作好記錄。
6、對于冬施所需的機具保溫材料如防火草簾被、覆蓋砼用塑料薄膜、測量大氣及砼溫度用溫度計、圍擋用彩條布、豎向現澆砼構件保溫用5公分聚苯板等材料提前計劃,材料員應根據計劃及時(shí)采購訂貨,保證冬施期間施工的順利進(jìn)行。
7、對現場(chǎng)的臨水管道等做好保溫防凍工作。
8、熱源設備及配套設施的準備,12月15日前應達到運行條件。
9、根據圖紙要求提前對砼等進(jìn)行試配,提出配合比(商砼公司、公司試驗室確定)。
四、冬期施工測溫
1、冬期施工測溫的有關(guān)規定
。1)冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,混凝土或砂漿棚室內溫度,混凝土或砂漿出罐溫度、入;蛏蠅囟,混凝土入模后初始溫度和養護溫度等。
。2)測溫人員的職責
1)每天記錄大氣溫度,并報告工地負責人;
2)測量裝飾工程階段的室內初始室溫;
3)測量砂漿的上墻溫度;
4)混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度;
5)混凝土養護溫度的測量:按要求布置測溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測量混凝土養護初始溫度、大氣溫度等?刂苹炷琉B護的初始溫度的和時(shí)間。
2、冬期施工測溫的準備工作
。1)人員準備
設專(zhuān)人負責測溫工作,并于開(kāi)始測溫前組織培訓和考試。
。2)準備好必需的工具
測溫百葉箱:規格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1。5m、通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。
測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動(dòng)溫度記錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進(jìn)行校驗。
。3)測溫孔的設置
1)測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準后實(shí)行。
2)各類(lèi)建筑測溫孔設置要求:
、贉y溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。
、诂F澆混凝土梁、板、圈梁的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置。梁側孔每3m長(cháng)設置1個(gè),每跨至少1個(gè),孔深1/3梁高。圈梁每4m長(cháng)設置1個(gè),孔深10cm,樓板每15m2設置1個(gè),每間至少設置1個(gè),孔深1/2板厚。
、郜F澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設測溫孔1對,與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長(cháng)。
、茴A制框架現澆柱頭,每個(gè)柱上端接頭設測孔1個(gè),孔深為1/2混凝土接頭高度。每個(gè)柱下端接頭設1對測溫孔,孔深為1/3柱斷面長(cháng),測孔與柱面成30°傾斜角。
、莠F澆鋼筋混凝土構造柱,每根柱上、下端接各設1個(gè)測溫孔,孔深10cm,測孔與柱面成30°傾斜角。
、蕃F澆框架結構的板墻每15m2設測孔1個(gè),每道墻至少設1個(gè),孔深10cm。
、呒袅Y構的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線(xiàn)測一塊模板,縱墻軸線(xiàn)之間采取梅花形布置。每塊板單面設測溫孔3個(gè),對角線(xiàn)布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm。
、囝A制大梁的疊合層,每根梁設測孔1個(gè),孔深10cm。
、岈F澆陽(yáng)臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構件每個(gè)設測溫孔2個(gè)。
、怃摻瞠毩⒅,每個(gè)設測孔2個(gè),孔深10cm;條形基礎,每5m長(cháng)設測孔1個(gè),孔深15cm;箱型基礎底板,每20m2設測孔1個(gè),孔深15cm;厚大的底板應在底板的中、下部增設一層或兩層測溫點(diǎn),以掌握混凝土的內部溫度。
○11室內抹灰工程測溫:將溫度計設置與樓房北面房間,距地面50cm處,每50~100m2設置1個(gè)。
3、測溫方法和要求
根據測溫點(diǎn)布置圖,測溫孔可采用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)要有專(zhuān)人看管,以防施工踩(壓)實(shí)測溫孔。
測溫時(shí)按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線(xiàn)成水平,仔細讀數,并計入測溫記錄表,同時(shí)將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。
現場(chǎng)測溫安排見(jiàn)表:
測溫項目測溫條件測溫次數測溫時(shí)間
混凝土養護溫度4MPa前晝夜12次每2h一次(根據澆筑混凝土時(shí)間)
4MPa后晝夜4次每6h一次(根據澆筑混凝土時(shí)間)
大氣溫度晝夜4次2:00、8:00、14:00、20:00各一次
工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度混凝土、砂漿出罐溫度混凝土入模、砂漿上墻溫度每晝夜3次每工作班2次7:00、15:00、21:00各一次上下午開(kāi)盤(pán)各一次
現場(chǎng)測溫結束時(shí)間:混凝土達到臨界強度,且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、混凝土的降溫速度不超過(guò)5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。
4、測溫管理
。1)施工現場(chǎng)管理人員在技術(shù)人員的指導下,負責工程的測溫、保溫、摻外加劑等項領(lǐng)導工作,每天要看測溫記錄,發(fā)現異常及時(shí)采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導及技術(shù)負責人。
。2)項目技術(shù)人員要每日查詢(xún)測溫、保溫、供熱等情況和存在的問(wèn)題,及時(shí)向主管領(lǐng)導匯報并協(xié)助現場(chǎng)施工管理人解決冬施疑難問(wèn)題。
。3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時(shí)交一次測溫記錄,平時(shí)發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)向現場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員匯報,以便立即采取措施。
。4)測溫人員每天24h都應有人上崗,并實(shí)行嚴格的交接班制度。測溫人員要分棟、項填寫(xiě)并妥善保管。
。5)測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。
五、各分項工程冬期施工要求
1、土方開(kāi)挖
基坑挖土接近基底標高時(shí),要嚴密監視和有效控制,防止超挖,破壞基底原狀土的結構,采用機械挖土冬季施工時(shí),基底預留20厘米厚度不挖,在有關(guān)驗槽人員臨場(chǎng)前由人工挖除,同時(shí)進(jìn)行修邊;娱_(kāi)挖至回填前的暴露期,坑壁土遭風(fēng)雨、日曬、凍融等風(fēng)化作用易被剝蝕,受坑頂動(dòng)荷載影響和降水影響易產(chǎn)生位移和變形,基底受周邊土側壓力作用和動(dòng)力水的影響,也會(huì )產(chǎn)生隆起和變形,應嚴密監視,特別是冬季開(kāi)挖、春夏回填等施工工期較長(cháng)的基坑,更需注意。
2、土方回填
冬期施工土方回填時(shí),每層鋪土厚度應比常溫施工時(shí)減少20%~30%。預留沉陷量應比常溫施工時(shí)增加。
對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內的平整場(chǎng)地填方,可采用含有凍土的土回填,但凍土粒徑不得大于15cm,其含量(按體積計)不得超過(guò)30%。鋪填凍土塊應分散開(kāi),并應逐層夯實(shí)。
冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料;填方邊坡的表層100cm以?xún),不得采用含有凍土塊的土填筑;整個(gè)填方上層部位應以未凍的或透水性好的土回填,其厚度應符合設計要求。
室外的基槽(坑)或管溝可采用含有凍土塊的土回填,但凍土塊粒徑不得大于15cm,含量不得超過(guò)15%,且應均勻分布,但管溝底以上50cm范圍內不得用含有凍土塊的土回填。
室內地面墊層下回填的土方,填料中不得含有凍土塊,并應及時(shí)夯實(shí),填方完成至地面施工前,應采取防凍措施。
3、地基與基礎工程
一般規定:凍期進(jìn)行地基與基礎施工的工程,除應有建筑場(chǎng)地的工程地質(zhì)勘察資料外,根據需要尚應提出地基土的主要凍土性能指標。對建筑物的施工控制坐標點(diǎn)、水準點(diǎn)及軸線(xiàn)定位點(diǎn)的埋設應采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動(dòng)影響的措施,并應定期復測校正。
拱棚式冬暖棚施工方案4
一、工程概況及依據
1、工程概況
本工程為山西福潤生物質(zhì)能熱電有限公司新建的2臺75t/h秸稈燃燒鍋爐,建設地址位于應縣大王路南,鍋爐為江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn)的'JG-75/3.82-T型生物質(zhì)鍋爐,配套采用2*12MW汽輪發(fā)電機組。我公司承包2*12MW生物質(zhì)發(fā)電項目土建工程及鍋爐汽機本體及其附屬裝置、化學(xué)水工程、上料系統及倉儲系統的所有設備安裝工程。
施工整體工期為20xx年3月~12月份。
為保障冬季各施工項目安全、優(yōu)質(zhì)、高效的運行,保障施工機械、設備不受意外損壞,保障人身健康與財產(chǎn)安全,做到防患于未然,結合項目部實(shí)際情況和冬季氣溫特點(diǎn),為在切實(shí)保證工程質(zhì)量的前提下,保證施工進(jìn)度的順利完成,特編制本措施
2、編制依據
1.1本地氣候條件.
1.2《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》
1.3山西福潤2×12生物質(zhì)發(fā)電工程施工組織設計
1.4現場(chǎng)臨時(shí)用電施工組織設計
1.5現場(chǎng)設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規范(GB50236-98)
1.6電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗收規范(GB50168-20xx)
1.7電力建設施工及驗收技術(shù)規范(汽輪機機組篇)
1.8《電力建設施工及驗收技術(shù)規范(鍋爐機組篇)》
3、施工部署
本著(zhù)保證施工質(zhì)量、安全,滿(mǎn)足施工進(jìn)度要求的宗旨,合理安排施工檢查小組,定期制定每周對現場(chǎng)進(jìn)行全面檢查,對發(fā)現問(wèn)題及時(shí)組織人員立即整改。防患于未燃,保證工程的順利進(jìn)展。
項目部檢查小組成員:
組長(cháng):王建剛
副組長(cháng):李俊明、樊根偉
成員:郭偉、李建明、高日軍、宗宏
1.2根據施工進(jìn)度要求冬季主要施工項目有:
1.2.1爐前給料系統設備、管道、電氣安裝
1.2.2除渣系統設備安裝
1.2.3封閉料倉照明、接地安裝
1.2.4廠(chǎng)區電纜敷設
二、施工準備
1、冬季施工生產(chǎn)的準備工作
2.1冬季施工技術(shù)準備
2.1.1確定冬季施工項目,計算冬季施工工程量。
2.1.2冬季施工前進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底。
2.1.3現場(chǎng)施工條件變化或方案實(shí)施過(guò)程中需要變化,按技術(shù)管理制度辦理施工變更方案和變更手續。
2.2施工場(chǎng)地的準備工作
2.2.1場(chǎng)積水、對施工現場(chǎng)進(jìn)行必要的修整,截斷流入現場(chǎng)的水源,做好排水措施,消除現場(chǎng)施工用水、用汽造成場(chǎng)地結冰現象。
2.2.2地積雪清掃后,不應放在機電設備、構件堆放場(chǎng)地附近。
2.2.3防道路的暢通。
2.3冬季施工資源準備
2.3.1上水管、截門(mén)井、消火栓井應做好保溫。
2.3.2原材料加熱設備、設施的進(jìn)場(chǎng)、搭設,如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。
2.3.3保溫材料的選擇
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價(jià)格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。
2.3.4冬季施工燃料的準備
冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,保證生活、生產(chǎn)的需要,應根據施工方案中的要求進(jìn)行準備。
2.3.5各期施工儀器儀表準備
2.3.6配備必要的防寒勞保用品。
2.3.7現場(chǎng)適量設置取暖點(diǎn)。
2.3.8照明充足、電氣設備完好。
2.3.9消防器材完好。
三、施工措施及安全要求
1、冬季施工措施
3.1.1管道工程
3.1.1.1冬季管道及系統進(jìn)行水壓試驗,環(huán)境溫度應在5℃以上,試壓時(shí)間宜選擇氣溫稍高的中午進(jìn)行。
3.1.1.2凡工期許可的管道工程均應將水壓試驗移至冬季以后進(jìn)行。
3.1.1.3對于較長(cháng)的管道系統,全系統一次試壓時(shí)間較長(cháng)、并有凍結的可能時(shí),可采取分段試壓措施。
3.1.1.4地下管網(wǎng)或溝槽開(kāi)挖較深的工程施工時(shí),基坑、基槽必須有防凍措施及可靠穩固的防塌支護措施,并派專(zhuān)人負責巡視。
3.1.1.5凡是完成灌水、試壓的室內外管道、暖氣片等未辦理過(guò)交工手續的或不能投運的,一定要做一次全面清查,排除積水,做好成品保護工作。
3.1.1.6管路中的閥門(mén)在越冬過(guò)程中要處于半開(kāi)啟狀態(tài),未施工完的管路,無(wú)論管徑大小均應對其開(kāi)口端做臨時(shí)封堵。
3.1.1.7管道支墩不得直接坐在凍土或未處理的松土上。
3.1.1.8在試運行過(guò)程中,如因故停車(chē)且時(shí)間較長(cháng),必須將系統內的水全部放掉,并做好設備、管道的保溫工作。
3.1.1.9塑料管道施工時(shí)環(huán)境溫度不應低于5℃。
3.1.2鍋爐專(zhuān)業(yè)冬季施工措施
3.1.2.1焊條應用合格的保溫筒盛裝以便保溫,當焊接溫度低于允許溫度時(shí)必須對焊接部位進(jìn)行預熱,預熱標準應符合不同鋼號的預熱溫度及焊后保溫溫度及保溫時(shí)間。
3.1.2.2技術(shù)人員編制作業(yè)指導書(shū)時(shí)應針對冬季施工特點(diǎn)及作業(yè)內容制定相應的保證措施。
3.1.2.3加強催交鍋爐緊身封閉圖紙及設備、材料的力度,盡快創(chuàng )造條件及時(shí)施工,尤其是迎風(fēng)面的施工。對因設備安裝暫時(shí)無(wú)法封閉的地方采取臨時(shí)封閉措施。
3.1.2.4焊接作業(yè)時(shí)采取搭設嚴密的防護棚進(jìn)行防風(fēng)、防砂,棚內采用電暖器加熱維持溫度。
3.1.2.5加強對工機具的日常檢查維護,對發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改,不合格的進(jìn)行更換,不帶病使用。
3.1.2.6對各類(lèi)氣體管道、閥門(mén)進(jìn)行防凍檢修,及時(shí)排除積水,保證正常供氣。
3.1.2.7雪后及時(shí)清除施工場(chǎng)地及設備上的積雪,否則不得進(jìn)行作業(yè)。
3.1.2.8對設備管道的管口進(jìn)行及時(shí)封堵,防止雨雪進(jìn)入產(chǎn)生腐蝕。
3.1.2.9冬季氣溫低鋼材有冷脆現象,設備裝卸、起吊過(guò)程中要緩慢穩妥,做好防護措施防止磕碰。
3.1.2.10施工用的計量器具尤其是精密量具,必須有計量檢測部門(mén)簽發(fā)的合格證,并定期維護保養,不超條件使用。
3.1.2.11復核圖紙是否能適應冬季施工要求(或過(guò)冬),必要時(shí)通過(guò)圖紙會(huì )審解決。
3.1.2.12對于打磨完在當天未能施焊的焊口,應涂黃油并用塑料布包扎嚴密,防止焊口生銹;
3.1.2.13電動(dòng)扳手在環(huán)境溫度低于-10°C時(shí),扳手扭矩會(huì )發(fā)生變化,應及時(shí)進(jìn)行校驗及調整,確保施工扭矩在規定范圍內;
3.1.2.14冬季施工中,進(jìn)入施工現場(chǎng)的施工人員要穿棉衣、棉褲、戴棉手套,不能用手直接觸摸鐵器;
3.1.2.15冬季施工時(shí)露天管道或易凍的管道在不用時(shí)把管道內的水放掉,用壓縮空氣將管道中的水吹掃干凈;水罐或水池中的水不用時(shí)要把水放掉;油箱或容器內的油料凍結時(shí),應采用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火烤;;
3.1.3汽機專(zhuān)業(yè)安裝施工措施
3.1.3.1環(huán)境溫度低于-10℃或母材厚度大于16mm時(shí),焊條應用保溫筒盛裝,保溫筒預熱溫度為180℃,且焊接前必須對焊接部位進(jìn)行預熱;
3.1.3.2安裝前對各種設備進(jìn)行檢查,尤其是設備的連接部位及內部,保證其清潔無(wú)雜物并對其敞口部位進(jìn)行及時(shí)封堵;
3.1.3.3電暖氣在使用時(shí)必須裝設漏電保護裝置,電暖氣上面及周?chē)鷩澜胖靡兹家妆锲罚?/p>
3.1.3.4安裝調整及檢查驗收時(shí)應考慮氣溫對設備及計量器具所造成的影響;
3.1.3.5技術(shù)人員編制專(zhuān)向作業(yè)指導書(shū)時(shí)應針對冬季施工特點(diǎn)及作業(yè)內容制定相應的質(zhì)量保證措施。起吊作業(yè)時(shí)應考慮大風(fēng)對吊車(chē)及起重能力的影響;負溫下安裝用的吊環(huán)必須有韌性較好的鋼材制作,如Q235號鋼,防止低溫脆斷;構件起吊前應仔細檢查吊環(huán)、吊耳有無(wú)裂紋及損傷;冬季施工尤其是火焊切割、焊接作業(yè)應采取可*的隔離措施,作業(yè)場(chǎng)所附近應設防火裝置;高空作業(yè),施工人員的安全防護用品必須佩戴齊全并將鞋底的泥、雪清除干凈,且鞋底不能是硬塑;
3.1.4電氣設備安裝施工措施
3.1.4.1變壓器安裝冬季施工措施
。1)變壓器安裝施工由于在戶(hù)外,冬季施工難度較大,也容易發(fā)生人員滑落危險,所以施工過(guò)程中應格外注意防滑。
。2)施工前檢查腳手架是否牢固,清除腳手架上的雜物及積雪,配備好安全防護用品。
。3)附件安裝前需進(jìn)行清理,需預熱部件必須采取相應的預熱措施,重點(diǎn)部位要采取相應的保暖措施。
。4)濾油過(guò)程中要注意防凍,搭設防護棚,24小時(shí)派人監護,可用電熱器取暖嚴禁爐火。
。5)吊裝主、輔設備時(shí)一定要注意防滑,即時(shí)清理吊勾,物件上的積雪、雜物嚴防傷人。
拱棚式冬暖棚施工方案5
一、施工準備
(一)基層墻體準備
1、施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物,保證施工作業(yè)面干凈,混凝土墻面上因有不同的隔離劑,需做適當的界面處理。粘土磚墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證干凈,并淋水濕透,方可施工。
2、按垂直、水平方向在墻角、墻體等處彈好厚度控制線(xiàn)。
3、按厚度控制線(xiàn),用;⒅楸厣皾{作標準厚度灰餅,沖筋,間隔適度。
(二)材料配制
1、界面劑砂漿的配制:
強度等級為42.5級普通硅酸鹽水泥:中砂:界面劑按1:1:1的重量比,攪拌均勻即可使用。
2、保溫砂漿的配制:
按照料砂需水灰重量比(0.85~1:1),先將水放入攪拌容器中,再將本產(chǎn)品放入加水后的攪拌容器中,攪拌3~5分鐘,使料漿成為均勻膏狀體,即可使用。料漿必須即配即用,配制好的料漿需在1小時(shí)內用完,并不得二次加水使用。
3、抗裂砂漿的配制:
按照料漿需水灰重量比(0.20~0.25:1)。先將水放入攪拌容器中,再將本砂漿倒入攪拌容器中,攪拌4~5分鐘,使料漿成均勻膏狀體,靜放5分鐘,即可使用,料漿必須隨配隨用,配制好的料漿必須隨配隨用,配制好的料漿需在2小時(shí)內用完。
二、施工機具
1、腳手架體系:作業(yè)前務(wù)必調試安全可靠后方可運行。
2、350臥式砂漿攪拌機或手提電動(dòng)攪拌器,運輸機械。
3、常用抹灰工具:2.5m大杠、1.5m中杠、線(xiàn)墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽(yáng)角抹子。
4、常用測量工具:經(jīng)緯儀、放線(xiàn)工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。
三、施工工藝
(一)工藝流程:
1、面飾涂料工藝流程
基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線(xiàn)→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線(xiàn)、開(kāi)分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩子→面層裝飾涂料
2、面飾瓷磚工藝流程
基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線(xiàn)→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專(zhuān)用瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。
(二)作業(yè)條件:
1、結構工程全部完工,并以有關(guān)部門(mén)驗收合格。
2、門(mén)窗框與墻體聯(lián)結處的縫隙按規定規定嵌塞。
3、施工墻面的灰塵、污垢和油漬應清理干凈。
4、腳手架搭設完成并驗收合格,橫豎桿與墻面、墻角的間距應保證滿(mǎn)足保溫層厚度和滿(mǎn)足施工要求。
5、施工環(huán)境溫度不低于5℃。
(三)施工要求:
1、當窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實(shí),保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。
2、在清理干凈的墻面上,用配好的料漿壓抹第一層(厚度不低于10mm),使料漿均勻密實(shí)將墻面覆蓋,稍待干燥后按設計要求抹至規定厚度,并且大杠搓平,門(mén)窗、洞口、垂直度平整度均達到了規范質(zhì)量要求后,再在表面進(jìn)行收平壓實(shí)。
3、對于內飾涂料的墻體,待保溫砂漿硬化后,涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),同時(shí)對后續裝飾工程形成很好的界面后,增強裝飾裝修效果。
4、對于內貼瓷磚的墻體,待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿,鋪設低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng),打上錨固釘,固定在主體墻壁上,再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),待其干燥后用專(zhuān)用的瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚。
5、;⒅楸厣皾{系統,必須使用專(zhuān)用抗裂砂漿,面磚粘結砂漿等,以保證工程質(zhì)量和施工效果。
拱棚式冬暖棚施工方案6
一、現狀調查
近年來(lái),由于國家對建筑節能越來(lái)越重視,同時(shí)國家也出臺了一系列的關(guān)于節能的施工規范,隨著(zhù)人們生活水平的不斷提高,高層建筑隨之增多,對于住宅工程的高層建筑外墻保溫節能,人們也有了一個(gè)全新的認識,對于節能的型住宅工程可以為社會(huì )節約大量的能源,如100m2住宅需要3KW的空調才能達到制冷或制熱效果。普通建筑中,每年用在制冷或制熱的電量為:3KW×484h+3KW×526h=3030Kwh。按照建筑節能50%的目標,則每年用在空調上的電量為(3KW×484h+3KW×526h)×=1515Kwh。則可節約電費,由此可見(jiàn)節能在現實(shí)生活中的重要性。
二、工程中對節能措施的應用
工程中主要使用水泥基復合保溫系統。
第一章節能保溫施工質(zhì)量保證措施
(一)、人員組織
為了保證節能的施工質(zhì)量,控制好節能施工的質(zhì)量,成立了專(zhuān)業(yè)領(lǐng)導小組,技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員,材料員、瓦工班組長(cháng)成員的建筑節能施工質(zhì)量控制小組。
(二)、施工條件與機具的準備
1、施工條件:基層墻體就符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50203-20xx)的要求;外墻腳手架或施工吊藍搭設安裝牢固,外墻腳手架離墻的距離要適當;門(mén)窗框及墻身上各種進(jìn)戶(hù)管線(xiàn)、落水管支架、預埋管件等按設計要求安裝完畢;施工環(huán)境溫度不應低于5℃,風(fēng)力不應大于5級,風(fēng)速不宜大于5m/s。雨期施工應做好防雨淋會(huì )措施,嚴禁雨天施工。
2、施工工具主要有砂漿攪拌機,手提式攪拌器,垂直運輸機械、電動(dòng)吊籃,手推斗機、電錘、射釘槍以及經(jīng)緯儀、放線(xiàn)工具水平儀、靠尺、手錘鐵鍬、壁紙刀、鋼卷尺、探針、剪刀、滾刷、灰桶、鉗子、木抹子、鐵抹子、托來(lái)板等專(zhuān)用檢測工具和抹來(lái)工具。
(三)材料的準備和砂漿的拌制
(1)、保溫砂漿的配制
干粉料:水=1:0.65(重量比)。一般按攪拌機的.容積,預算出一次可投放的數量,還應根據拌制砂漿時(shí)環(huán)境溫度和基層干溫度來(lái)確定水灰比。拌制時(shí)間:自投料完畢起算比普通砂漿的攪拌時(shí)間延長(cháng)一倍以上,正常5min左右。稠度控制在60m~80m范圍內,直至拌均。資料隨伴隨用。一般在4h內用完,4h內的落地灰在清除雜質(zhì)硬塊后可按1:4(重量比)與機關(guān)報料摻和,機械攪拌后可繼續使用。
(2)、高層建筑外墻保溫抗裂砂漿的配制
按要示確定的配合比,用攪拌機攪拌。攪拌時(shí)間不少于3min,配制好的砂漿應在2h內用完,落地灰不可使用。
(四)施工工藝流程
談控制線(xiàn)、吊垂直線(xiàn)、套方——用保溫砂漿做灰餅、沖筋——底層砂漿施工——第一遍保溫砂漿施工——澆水養護——第二遍保溫砂漿施工——檢驗平整度、厚度——門(mén)窗洞口及陽(yáng)角護角——鉆孔錨固鋼絲網(wǎng)——抹水泥砂漿——7天后粘貼面磚、涂料飾面
(五)施工操作要點(diǎn)
(1)、基層處理:將墻面上殘余的砂漿、雜物清理干凈,無(wú)油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘結的材料。墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應剔除干凈。
(2)、基層應堅持平整,表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨礙粘結的污物應剔除,并應聚合物砂漿找平,聚合物砂漿的配合比為:普通硅酸鹽水泥:中細砂:膠:水=1:3:0.3適量(重量比)。
(3)、當基層為加氣混凝土砌塊墻體時(shí),應首先在墻體表面噴涂界面劑;然后用1:1:6水泥混合砂漿找平,表面掃毛,厚度為8~10mm;再用1:3水泥砂漿抹平壓光,厚度為8~10mm。加氣混凝土砌塊墻體與混凝土梁、柱、剪力墻等結合處,宜采用聚合物砂漿抹平,且應加設熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布予以增強,網(wǎng)材搭接處應平整、連續,搭接寬度不應小于100mm。找平層施工時(shí)應做到:增強網(wǎng)應置于找平層內,不得外露,亦不得緊靠基層基層墻體;掛網(wǎng)應平整、繃緊,不得有空鼓、皺褶、翹曲;鋼絲網(wǎng)可由錨栓或預埋鋼筋固定,固定點(diǎn)布置應合理,間距不應太大;聚合物砂漿與其他找平砂漿結合面應摸成斜面。
當基層為其他材料砌體墻體時(shí),應用1:3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。
當基層為鋼筋混凝土墻體時(shí),如果墻體表面平整度不大于5mm,可不進(jìn)行找平;否則,應用1:3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。
(4)、在外墻大角及其他必須要處吊基準垂直鋼線(xiàn)和水平線(xiàn)。彈厚度控制線(xiàn)及伸縮線(xiàn)、裝飾線(xiàn):拉垂址、水平控制線(xiàn),套方做口等;
(5)、用保溫砂外交漿根據保溫砂漿的厚度做灰餅沖筋。
(6)、進(jìn)行底層砂漿的粉刷,用拉毛法,將底層砂漿用掃帚閏成粗糙面,表面平整方式、立面垂直度偏差不大于4mm,待硬功夫化后再抹保溫材料。
(7)、保溫層施工:應分遍施工,每遍的厚度10mm,粉刷時(shí),應抹平壓實(shí),待保持溫材料初凝后澆水潤濕,以備下遍抹灰。分層抹灰時(shí)間間隔一般在24h以上(視天氣情況而定),待厚度達到?jīng)_筋面時(shí),先用大刮尺刮平,再用鐵抹用力壓平,墻面、六窗洞口平整度達到標準要求。施工進(jìn)適當用力,要順同一個(gè)方向涂抹。每層施工結束后澆水養護,夏季每天早晚各一次,冬季每天中午一次,澆水量以粉刷面保護潤濕為宜,養護時(shí)間表不少于5天。
(8)、外墻水泥砂漿面層施工應在保溫層與砂漿初凝后應澆水養護,澆水養護時(shí)間以保持粉刷面保持潤濕為宜,養護時(shí)間不得少于5天。
(六)耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設
1耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設要求:
、磐磕婺z漿前,應先檢查聚苯板是否干燥,表面是否平整,并去除板面有害物質(zhì)、雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。
、茦藴示W(wǎng)的鋪設,用抹子在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為2-3mm的抹面膠漿(面積大于一塊網(wǎng)格布范圍),立即將玻纖網(wǎng)壓入膠漿中,待膠漿干硬至可碰觸時(shí),再抹上第二道抹面膠漿,直至全部覆蓋玻纖網(wǎng),使玻纖網(wǎng)處于兩道膠漿中的中間位置,抹面膠漿的總厚度為3-5mm。
、羌訌娋W(wǎng)的鋪設同標準網(wǎng)的鋪設。
、炔@w網(wǎng)的鋪設應至上而下,沿外墻一圈一圈鋪設。
、僧斢龅蕉纯跁r(shí),應在洞口四角處沿45°塊標準網(wǎng),以防止開(kāi)裂。
(1)鋪設玻纖網(wǎng)注意事項:
1、不得在雨中鋪設玻纖網(wǎng);
2、標準網(wǎng)間應互相搭接≧100mm,分段施工時(shí)應預留搭接長(cháng)度,加強網(wǎng)間須對接,其對接處應緊密對接;
3、在轉角部位,標準網(wǎng)應是連續的,并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于20xxm,加強網(wǎng)頂角應對接布置。
4、鋪設玻纖網(wǎng)時(shí),玻纖網(wǎng)的彎曲面朝向墻面,并從中央向四周用抹子抹平,直至玻纖網(wǎng)完全嵌入抹面膠漿內。若有裸露的玻纖網(wǎng),應再抹適量的抹面膠漿進(jìn)行修補;
1、抹面膠漿和玻纖網(wǎng)鋪設完后,不得擾動(dòng),靜置養護不得小于24h,才可進(jìn)行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下,還應適當延長(cháng)養護時(shí)間;
2、對已經(jīng)完工的部分,應采取適當保護措施,避免雨水的參透和沖刷。
(2)翻包標準網(wǎng)施工步驟:
1、裁剪窄幅標準網(wǎng),長(cháng)度有需翻包的墻體部位尺寸而定;
2、在基層墻體上所有洞口周邊及系統起、終端處,涂抹寬度100mm,厚度為2mm膠粘劑;
3、漿幅標準網(wǎng)的一端100mm,壓入膠粘劑內,余下的另一端甩出備用,并保持清潔;
4、間聚苯板的背面涂抹好膠粘劑,將其壓在墻上,然后用抹子輕輕拍擊。使其與墻面粘貼牢固;
5、將翻包部位的聚苯板的正面和側面,均涂抹上抹面膠漿,將預先甩出的窄幅標準網(wǎng)沿板厚翻包,并壓入抹面膠漿內,當需要鋪設加強網(wǎng)時(shí),則應先鋪設加強網(wǎng),再將翻包標準網(wǎng)壓在加強網(wǎng)之上。
(七)、質(zhì)量控制與驗收
(1)質(zhì)量控制
、、嚴格按照本施工方案施工工工藝流程、施工操作要點(diǎn)配制砂漿以及涂料和保養。
、、材料應在干燥、通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所貯存,貯存期及條件應按材料要求,原材料進(jìn)場(chǎng)應放置在專(zhuān)用庫房,并堆放整齊,用防雨布按蓋表面。
、、保溫及配套材料進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行驗收,并按要求送檢。
、、操作人員需進(jìn)行技術(shù)培訓并考核合格后方可上崗,操作過(guò)程中遵守有關(guān)操作規程。
(2)工程驗收
外墻、屋面保溫工程應按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》(GB50300-20xx)規定和與其配套使用的相關(guān)驗收規范進(jìn)行施工質(zhì)量驗收。進(jìn)場(chǎng)原材料應有產(chǎn)品合格證出廠(chǎng)檢驗報告,及理虧見(jiàn)證取樣送檢。
(八)、安全與環(huán)保措施
1、進(jìn)入現場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
2、高空作業(yè)時(shí),應檢查腳手架是否牢固,特別是大風(fēng)及雨后作業(yè)。
3、對腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時(shí)處理,要鋪有足夠的寬度,以保證手推車(chē)運灰漿時(shí)的安全。
4、在架子上工作,式具和材料要旋轉穩當,不許隨便亂仍。
5、用塔吊上料時(shí),要有專(zhuān)人指揮,遇六級以上大風(fēng)時(shí)暫住作業(yè)。
6、砂漿機應有專(zhuān)人操作維修、保養、電器設備應絕緣良好并接地。
7、嚴格控制腳手架施工負載。
8、不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結,不準隨意拆除腳手架上的安全設施,如妨礙施工必須經(jīng)施工負責人批準后,方能拆除妨礙部位。
9、分格線(xiàn)、滴水槽,門(mén)窗框、管道、槽盒上殘留砂漿及時(shí)清理干凈。
10、翻拆腳手板,移動(dòng)吊籃慶防止破壞抹好的墻面,邊、角、門(mén)窗洞口采取保護措施,其他工程作業(yè)進(jìn)不得污染或損壞墻面。
11、各構造層在保溫系統材料凝結前防止水沖、撞擊、振動(dòng)。
12、施工時(shí)風(fēng)大時(shí),必須在有避風(fēng)設施的條件下進(jìn)行材料攪拌配制。
13、保溫砂漿等材料的包裝紡織袋用完后回收,不得隨意丟放。
14、施工結束后,及時(shí)清理掉落的砂漿,保持做品干凈整潔。
(九)高層建筑外墻保溫技術(shù)交底內容:
(1)采用標準:
1、施工圖紙及設計變更;
2、《外墻外保溫工程技術(shù)標準》JGJ144-20xx;
3、《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統》JGJ158-20xx;
4、《外墻外保溫建筑構造》皖20xxJ113;
5、《建筑節能施工質(zhì)量驗收規范》GB50411-20xx。
(2)施工條件:
1、基層墻體應符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規范》(BG50203-20xx)的要求。
2、施工環(huán)境溫度不低于5℃,風(fēng)力不應大于5級,風(fēng)速不應大于5m/s。嚴禁雨天施工,雨期施工應做好防雨措施。
(3)施工機具:
1、強制式砂漿攪拌機、手提攪拌器、垂直運輸機械、手推車(chē)、電鉆等。
2、常用抹灰工具及抹灰的專(zhuān)用檢查工具、經(jīng)緯儀、放線(xiàn)工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、手錘、鏨子、壁紙刀、托線(xiàn)板、靠尺、鋼尺等。
(4)材料配制:
(1)界面砂漿的配制:
粉料:水=1:0.25(重量比),用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌,攪拌時(shí)間不少于5分鐘。
(2)膠粉聚苯顆粒的配制:
粉料:水:顆粒=1kg:1kg:1L
先將35kg水倒入砂漿攪拌機內(加入的水量以滿(mǎn)足施工和易性為準),倒入一袋(35kg)膠粉料,攪拌5min后加入聚苯顆粒210L,直至攪拌均勻。該膠粉劇本顆粒應隨攪隨用,且在3h內用完。
(3)抗裂砂漿的配制:
粉料:水=1:0.25(重量比),用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌,攪拌時(shí)間不少于5分鐘,攪拌成熟后需靜置10分鐘后方可使用,且在3h內用完。
(5)施工程序:
膠粉劇本顆粒外保溫系統→基層處理→配制界面砂漿→涂刷界面砂漿→配膠粉聚苯顆!媚z粉聚苯顆粒抹灰餅、沖筋→抹膠粉聚苯顆粒、沒(méi)遍小于20厚→涂料飾面或面磚飾面→配抗裂砂漿→裁剪耐堿網(wǎng)布→配抗裂砂漿→抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布→抹首遍抗裂砂漿→
刷彈性底涂--固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)→配柔性膩子→抹第三遍抗裂砂--刮柔性膩子配面磚粘結砂漿——外墻涂料施工粘貼面磚——面磚勾縫
(6)施工操作要點(diǎn):
1、基層處理
1)徹底清除基層墻體表面浮灰、油垢、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)。墻體表面凸起物大于或等于10mm時(shí)應剔出。
2)各種材料基層墻體均應滿(mǎn)涂混凝土界面砂漿。
2、保溫層施工
1)膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應分兩遍,每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過(guò)20mm,間隔24h。施工溫度偏低時(shí),間隔時(shí)間可延長(cháng)。
2)膠粉聚苯顆粒保溫施工應自上而下。
3)最后一邊膠粉聚苯顆粒施工時(shí)應達到貼餅、沖筋的厚度,并用大杠搓平,使墻面平整度達到要求。
4)保溫層固化干燥(一般5天)后,方可進(jìn)行下一道工序。
4、抗裂保護層施工
1)涂料飾面(3層以上)
1.1抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布;
1.1.1將3—4厚抗裂砂漿均勻的抹在保溫層上,立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵沫子壓入抗裂砂漿內,耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應小于50mm,并不得使用耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊。
1.1.2門(mén)窗洞口四角應預先沿45°方向增貼300*400的附加耐堿網(wǎng)布。
2)面磚飾面(1-2層):
2.1抹抗裂砂漿并固定鍍鋅鋼絲網(wǎng);
2.1.1保溫層固化達到一定強度后,抹第一遍抗裂砂漿2min-4min厚。
2.1.2待抗裂砂漿干燥后達到一定強度后固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),固定件間距為雙向@500,每平方米不得少于4個(gè),鋼絲網(wǎng)的搭接寬度應大于40mm,搭接處每隔500mm用塑料膨脹錨栓固好,局部不平部位可用U型卡子壓平。
2.1.3鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿,厚度控制在3mm—4mm,以鋼絲網(wǎng)剛好埋入抗裂砂漿中為宜?沽焉皾{面層必須平整。
2.1.4抗裂砂漿達到一定強度后應適當噴水養護。
(7)質(zhì)量檢查標準
1、主控項目
1.1本系統使用的所有材料質(zhì)量和技術(shù)性能均應滿(mǎn)足有關(guān)國家標準、行業(yè)標準的要求,應檢查出廠(chǎng)合格證或進(jìn)行復查。
1.2保溫層的厚度及構造做法應符合建筑節能設計要求,保溫層厚度應均勻,不允許有負偏差。
1.3保溫層與基層墻體以及各構造層之間必須粘接牢固,無(wú)脫層、空鼓、裂縫。
2、一般項目:
2.1表面平整、潔凈、接茬平整,無(wú)明顯抹紋,線(xiàn)角應順直、清晰,面層無(wú)粉化、起皮、爆灰現象。
2.2首層外墻陽(yáng)角需安裝專(zhuān)用金屬網(wǎng)護角,其余各層陰角、陽(yáng)角以及門(mén)窗洞口四角等部位均需用網(wǎng)格布加強。
2.3分隔縫寬度和深度均勻一致,平整光滑,棱角整齊、順直。
2.4滴水線(xiàn)(槽)流水坡向正確、且順直。
拱棚式冬暖棚施工方案7
一、依據標準:
1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》GB50300-2001
2、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50210-2001
二、施工準備
1、材料準備和機具
。1)水泥:復合32.5號水泥,顏色一致,宜采用同一批號的產(chǎn)品。
。2)界面劑:應采用同一產(chǎn)品,同一廠(chǎng)家,具備出廠(chǎng)材料證明文件。
。3)砂:平均粒徑0.35~0.5mm的中砂,砂顆粒要求堅硬潔凈,不得含有粘土、草根、樹(shù)葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。砂在使用前應篩好備用。
。4)主要機具:砂漿攪拌機、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。
2、作業(yè)條件:
。1)結構工程全部完成,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗收,達到合格標準。
。2)加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應清理干凈,并灑水濕潤。
。3)施工時(shí)使用的架子應提前準備好,橫豎桿要離開(kāi)墻面及墻角200~250mm,以利操作,嚴禁在墻面上預留臨時(shí)孔洞。
。4)保溫漿料抹灰前應檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。
3、材料配制:
。1)、基層界面砂漿的配制:
界面劑:中細砂:水泥=1:1:1(重量比單位:Kg),先加入1份界面劑再加入1份中細砂和1份水泥,攪拌均勻成漿狀。
。2)、膠粉聚苯顆粒的配制:現將35~40Kg水倒入砂漿攪拌機內(加入的以滿(mǎn)足施工和易性為準),倒入一袋膠粉料攪拌3~5分鐘,然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續攪拌3分鐘,直到攪拌均勻,膠粉聚苯顆粒應隨攪隨用,且在4小時(shí)內用完。
。3)、抗裂砂漿的配制:
抗裂劑:中細砂:水泥=1:3:1(重量比單位:Kg),用砂漿攪機拌均勻或提式攪拌器攪拌,先加入抗裂劑、中細砂攪拌均勻后,再加入水泥繼續攪拌3分鐘,抗裂砂漿攪拌時(shí)不得加水,所用中砂為干砂,并應在配制后2小時(shí)內用完。
三、施工工藝及做法:
施工工藝流程:基層墻體處理→界面砂漿→30厚膠粉聚苯顆粒保溫層→3~5厚抗裂砂漿復合兩層耐堿網(wǎng)布
2、施工做法:
。1)、基層處理
○1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì),墻體表面凸起物大于或等于10時(shí)應剔除。
○2、各種材料基層墻體均應滿(mǎn)涂基層界面劑砂漿。
。2)、保溫層施工準備
按設計要求的保溫層厚度,用膠粉聚苯顆粒做標準厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。
。3)保溫層施工
○1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應分兩遍,每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過(guò)20,間隔24小時(shí)。
○2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應自上而下。
○3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時(shí)應達到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平,使墻面平整度達到標準要求。
○4、保溫層固化干燥(一般5天)后,方可進(jìn)行下一道工序施工。
。4)、抗裂防護層及飾面層施工:
○1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上,立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內,耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應小于50,并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊等。
○2、抗裂砂漿達到一定強度后應適當噴灑水養護。
○3、涂料飾面時(shí)在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩子,要求平整光潔,干燥后噴刷涂料。
3、質(zhì)量要求
。1)主控項目
○1、保溫層的厚度及構造做法應符合建筑節能設計要求,保溫層厚度應均勻,主體部位平均厚度不允許有負偏差。
○2、保溫層與基層墻體以及各構造層之間必須粘結牢固,無(wú)脫層、空鼓、裂縫等。
。2)一般項目
○1、表面平整、潔凈、接槎平整、無(wú)明顯抹紋、線(xiàn)角應順直、清晰、面層無(wú)分化、起皮、爆灰現象。
○2、墻面埋設暗線(xiàn)、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強、表面抹灰平整。
。3)允許偏差
序號項目允許偏差序號項目允許偏差
1立面垂直4mm3陰陽(yáng)角方正4mm
2表面平整4mm4踢腳線(xiàn)上口平直度4mm
四、安全及文明施工
1、配比要按要求施工,嚴格控制配合比。
2、落地灰隨清隨用,做到工完料凈場(chǎng)地清,嚴禁浪費,每天下午必須將道路及攪拌棚內灰清理干凈。
3、每個(gè)房間內抹完灰清完落地灰后,地面必須用水沖洗干凈,露出原砼地面,以防以后地面磚空鼓。
4、施工機具要愛(ài)護,每天要清理干凈。嚴禁野蠻施工,造成損壞的,按原價(jià)加倍賠償。
5、上樓水管必須綁緊,不用時(shí)關(guān)閉閥門(mén),嚴禁跑、冒、滴、漏,澆水潤墻應自上而下,嚴禁浪費。
6、所有施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴安全帽。
7、施工用電必須由項目電工統一架設,絕對禁止私自動(dòng)電。
8、安全生產(chǎn),文明施工。
五、應注意的質(zhì)量問(wèn)題
1、空鼓、開(kāi)裂:由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底,抹灰前不澆水每層灰抹得太厚,跟得太緊;加氣混凝土表面沒(méi)清掃,不澆水就抹灰。抹灰后不養護。為解決好空鼓、開(kāi)裂的質(zhì)量問(wèn)題,應從三方面下手解決:第一施工前的基體清理和澆水;第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應認真,不馬虎;第三施工后及時(shí)澆水養護,并注意操作地點(diǎn)的潔凈。
2、面層接槎不平、顏色不一致:槎子用得不規矩,留槎不平,故接槎時(shí)難找平。施工前基層澆水要透,便于操作,避免壓活困難將表面壓黑,造成顏色不均。
六、成品保護
1、窗口臺殘存的砂漿應及時(shí)清理干凈。
2、翻拆架子時(shí)要小心,防止損壞已抹好的墻面,并應及時(shí)采取保護措施,防止因工序穿插造成污染和損壞,特別對邊角處的保護。
3、各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng),以保證其灰層有足夠的強度。
4、其他工種不可隨意蹬踩窗臺,防止損壞棱角。
拱棚式冬暖棚施工方案8
時(shí)下已進(jìn)入初冬季節,剩余工程需在冬季施工,我們根據施工圖紙上的要求及參照《給水排水管道工程施工及驗收規范》,確保工程質(zhì)量,擬訂工程冬季施工方案。
一、溝槽開(kāi)挖
為了不影響工程進(jìn)度及增大施工中的開(kāi)挖難度,待大地表層凍深不超過(guò)50㎜時(shí),進(jìn)行開(kāi)挖溝槽的表層割溝,表層將被分割成三部分,這樣即使天氣漸冷也不會(huì )影響開(kāi)挖進(jìn)度。
二、管線(xiàn)安裝
球墨鑄鐵管安裝時(shí),膠圈的貯存運輸應符合室內溫度為-5—30℃,因此,材料庫需增設取暖設施以確保膠圈的質(zhì)量。球墨鑄鐵管的承插口工作面上用專(zhuān)用工具清理干凈,如遇天氣寒冷,可采用炭爐烘烤承插口工作面,防止有結冰及凍土等現象發(fā)生。
鋼管焊接:冬季施工時(shí),當環(huán)境溫度低于5時(shí),外防腐層不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料,當環(huán)境溫度等于或低于瀝青涂料脆化溫度時(shí),不得起吊、運輸和鋪設。如果氣溫低于-20℃時(shí),焊接時(shí),應根據環(huán)境溫度進(jìn)行預熱處理,預熱寬度為:焊口每側不小于40㎜,預熱溫度達到100-150℃。焊接時(shí),應使焊縫可自由伸縮,并應使焊口緩慢降溫;為此要搭設保溫棚,同時(shí)做好管口防腐的保護工作。
三、砼制品及井室砌筑工作
磚、石、砌塊等砌筑材料不得用水濕潤,應將冰雪或粘結的泥土等雜物清除干凈,并應增大砂漿的流動(dòng)性。
砂漿宜選用普通硅酸鹽水泥拌制。
現澆砼及井室砌筑冬季施工應采用抗凍砂漿,抗凍砂漿的食鹽摻量應符合:
磚及混凝土塊在0~-5℃時(shí),防凍劑占水重2%。
磚及混凝土塊在-6℃~-10℃時(shí),防凍劑占水重4%。
磚及混凝土塊在-10℃以下時(shí),防凍劑占水重5%。
四、工程安全生產(chǎn)組織措施
安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素,因此對于安全要加強領(lǐng)導,健全組織;安全教育要經(jīng);、制度化,嚴格安全監督,完善檢查制度;對施工組織設計和工藝流程科學(xué)施工,嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生,所有施工設備和機具在使用前均必須由專(zhuān)職人員負責進(jìn)行檢查、維修、保養、確保狀況良好。杜絕違章作業(yè)。施工人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須佩帶安全帽,過(guò)路路有交通路口要設置圍欄、指示燈、安全牌。整個(gè)施工現場(chǎng)嚴禁無(wú)關(guān)人員圍觀(guān),每個(gè)施工現場(chǎng)都必須設專(zhuān)職安全員1名及1名兼職安全員。
為加強現場(chǎng)的安全管理,消滅重大傷亡事故,輕傷事故率控制在0.5%及以下,項目成立安全小組,對現場(chǎng)的安全,防火全面管理。并有明顯的安全、文明、消防宣傳標語(yǔ),并設施工用電管理負責人一名。
對進(jìn)場(chǎng)人員要進(jìn)行安全教育不落一人。嚴格貫徹執行安全法律、安全操作規程。
井室外圍掛水平安全牌。安裝要符合安全操作規程中有關(guān)規定。
特殊工種要持證上崗。冬季要做好五防。
五、工程文明施工組織措施
本公司項目在施工中絕對不允許存在環(huán)境污染問(wèn)題,所以我們特制定如下文明施工措施,以確保施工現場(chǎng)整潔、干凈,能夠順利通行,并確保工程順利進(jìn)行。
文明施工措施
在施工現場(chǎng),設置交通標志牌,施工地域周?chē)脟鷻谡趽,夜間設置安全照明燈,并適當粘貼施工標語(yǔ),使得施工現場(chǎng)美觀(guān),并隨時(shí)保潔。
建立嚴格的成品保護措施和制度,大小臨時(shí)設施和各種進(jìn)場(chǎng)材料堆放,做到整齊、有序,并且界限分明。各種材料及半成品按不同規格堆放,設置標識牌。
進(jìn)場(chǎng)構件、半成品及施工現場(chǎng)機械設備按平面布置擺放整齊,保證設備外觀(guān)清潔,內部良好。
施工時(shí)文明有序,不干擾周邊居民的正常生活。
為了保證施工隊伍能夠以飽滿(mǎn)的工作熱情投入到本項目的工程施工中去,我們在施工現場(chǎng)配置了宣傳報道機構,針對現場(chǎng)情況設置宣傳標語(yǔ)和黑板報,并適時(shí)更換內容,切實(shí)起到表?yè)P先進(jìn),促進(jìn)后進(jìn)的作用。
建立文明施工責任制。劃分區域,明確管理負責人,實(shí)行掛牌作業(yè),做到現場(chǎng)清潔整齊。砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過(guò)程中,做到不灑、不漏、不剩。
現場(chǎng)不亂堆垃圾及余物。應在適當地點(diǎn)設置臨時(shí)堆放點(diǎn),并定期外運。清運殘土和垃圾及流體物品,采取遮蓋防漏措施,運送途中不遺撒。
建立文明施工檢查小組,有權對違反文明施工人員進(jìn)行經(jīng)濟處罰;現場(chǎng)各種標牌,標語(yǔ)整齊,施工現場(chǎng)嚴格按施工平面圖布置;施工人員要佩帶上崗證,工作要嚴肅認真,規范文明用語(yǔ);各種材料、設備要分類(lèi)保存,界線(xiàn)清楚,碼放整齊,機械車(chē)輛要停放在指定地點(diǎn);保持施工現場(chǎng)的整潔,道路暢通,施工便民不擾民;施工中時(shí)刻注意企業(yè)形象,搞好與業(yè)主和當地軍居民的關(guān)系。
六、環(huán)境保護措施
明確劃分施工區域和人民群眾的生活區域,加強施工區域的管理,建立責任區,從道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、廁所、廚房、宿舍、火爐、吸煙等都有專(zhuān)人負責,做到責任落實(shí)到人,使文明施工、環(huán)境衛生工作保持經(jīng);、制度化。
加強施工區環(huán)境衛生管理,重視環(huán)保工作,編制實(shí)施施工組織設計時(shí),把環(huán)保工作作為施工組織設計的重要組成部分,并認真貫徹執行。施工現場(chǎng)勤打掃,保持整潔衛生,場(chǎng)地平整,各類(lèi)物資堆放整齊,道路通暢。
加強環(huán)保教育,組織職工學(xué)習環(huán)保知識,強化環(huán)保意識,使大家認識到環(huán)境保護工作的重要性和必要性。
貫徹環(huán)保法規認真貫徹各級政府的有關(guān)水土保護、環(huán)境保護方針,政策法令,結合設計文件和工程特點(diǎn),及時(shí)提供有關(guān)環(huán)保設計,切實(shí)按批準的文件組織實(shí)施。
強化環(huán)境管理,定期進(jìn)行環(huán)保檢查,及時(shí)處理違章事宜,主動(dòng)聯(lián)系環(huán)保單位,請示匯報環(huán)保工作,做到文明施工。
美化施工場(chǎng)地,消除施工污染。場(chǎng)地廢料按設計要求按業(yè)主指定的地點(diǎn)處理,使工地干凈衛生,施工中還應盡量減少對周?chē)G化環(huán)境的影響和破壞。
建立健全環(huán)境保證體系,使環(huán)境保護制度化、正規化。
環(huán)境保護組織人員配置:環(huán)境保障小組由項目經(jīng)理任組長(cháng),項目技術(shù)負責人、項目副經(jīng)理?yè)胃苯M長(cháng)。工程管理部負責人、綜合辦公室負責人、工程質(zhì)量負責人,各施工隊工長(cháng)任小組成員。由工程管理部環(huán)保專(zhuān)職人員任環(huán)境保護工程師,負責日常的環(huán)保管理。各班組有兼職環(huán)境保護檢查員。
保低噪音施工,保挖掘出的廢棄物不對周?chē)h(huán)境造成危害。
拱棚式冬暖棚施工方案9
根據目前天氣情況,各分公司、項目部要認真做好冬季安全生產(chǎn)管理工作的預防措施,加強安全生產(chǎn)薄弱環(huán)節的檢查和整改,防止安全、質(zhì)量事故的發(fā)生,公司現將有關(guān)事宜通知如下:
一、冬季安全生產(chǎn)的檢查和防范重點(diǎn)
1、必須做好民工宿舍取暖設施的配置問(wèn)題,嚴禁采用電熱毯、電爐取暖。在采用燃煤取暖時(shí),必須做好煤煙排放措施,防止煤氣中毒事件的發(fā)生。
2、冬季施工現場(chǎng)的暖棚搭設,要做到防止倒塌事故的發(fā)生。
3、有毒、有害、危險化學(xué)用品的管理,要防止留置人員和生產(chǎn)人員食品中毒事件的發(fā)生,尤其是要防止將亞硝酸鈉誤當食鹽使用產(chǎn)生中毒事件的發(fā)生。
4、對新開(kāi)工工程要認真檢查基坑開(kāi)挖方案,防止坍塌事故發(fā)生。
5、檢查各類(lèi)施工機械設備的運行、拆裝情況,防止機械傷害事故的發(fā)生。
6、檢查腳手架、上下人通道及模板支護的安全情況,防止滑倒墜落事故。
7、冬季停工工程,閑雜人員禁止進(jìn)入工地。
二、冬季施工
室外日平均氣溫連續5天穩定在5℃以下時(shí)即進(jìn)入冬季施工,為防止氣溫變化影響工程質(zhì)量,各分公司、項目部應對正在施工的工程項目制定冬季施工方案和各工程部位防凍措施,報工程部審批。
三、安全保衛和綜合治理工作
做好冬季施工及停工期間的工地安全保衛和綜合治理工作,防止各種偷盜行為和違法亂紀的事件發(fā)生。
各分公司及項目部如進(jìn)行冬季施工必須做好冬季施工前的準備工作,采取正確的施工方法,對有關(guān)人員組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓,及時(shí)接收天氣預報,防止寒流突然襲擊,提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng),搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站、敷設管道,并檢查其安全性可靠性,做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的施工配合比工作。
在冬季施工中,要抓好安全防護工作,加強管理,嚴防煤氣中毒,防止燒傷、燙傷、爆炸事件的發(fā)生。要有專(zhuān)人保管外加劑,嚴防誤食中毒。施工用電要設專(zhuān)人負責,防止漏電、觸電及火災事件的發(fā)生。
對跨年施工的在建工程,以及停建、緩建工程,進(jìn)入冬季要及時(shí)做好越冬防護工作,制定措施,嚴禁地基和基礎被水浸泡、鋼筋銹蝕、混凝土受凍等現象發(fā)生。各分公司及項目部要設專(zhuān)人及時(shí)檢查、及時(shí)落實(shí),確保工程質(zhì)量和施工安全。
第四季度是全年施工生產(chǎn)的關(guān)鍵階段,同時(shí)又是寒風(fēng)霜雪頻繁侵襲的季節,為使第四季度生產(chǎn)能順利進(jìn)行,按慣例公司再次印發(fā)冬期施工技術(shù)措施。望各分公司、項目部針對各自特點(diǎn).結合施工生產(chǎn)實(shí)際情況,制訂相應的技術(shù)措施.并將冬期施工方案及措施盡早報公司工程部審批。
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