冬季施工混凝土方案（通用11篇）

　　為了確保工作或事情能有條不紊地開(kāi)展，時(shí)常需要預先開(kāi)展方案準備工作，方案是為某一行動(dòng)所制定的具體行動(dòng)實(shí)施辦法細則、步驟和安排等。那么優(yōu)秀的方案是什么樣的呢？以下是小編精心整理的冬季施工混凝土方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

　　冬季施工混凝土方案 1

　　當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時(shí)，就應采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行混凝土施工�；炷�土所以能凝結、硬化并取得強度，是水泥和水進(jìn)行水化作用的結果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強度增長(cháng)也愈快，反之則慢。當溫度降至0℃以下時(shí)，水化作用基本停止，溫度再繼續降至-2～-4℃，混凝土內的水開(kāi)始結冰，水結冰后體積增大8%～9%，在混凝土內部產(chǎn)生冰晶應力，使強度很低的水泥石結構內部產(chǎn)生微裂紋，同時(shí)減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力，從而使混凝土后期強度降低。受凍的混凝土在解凍后，其強度雖然能繼續增長(cháng)，但已不能再達到原設計的強度等級。

　　試驗證明，混凝土遭受凍結帶來(lái)的危害，與遭凍的時(shí)間早晚、水灰比等有關(guān)，遭凍時(shí)間愈早，水灰比愈大，則強度損失愈多，反之則損失少。

　　經(jīng)過(guò)試驗得知，混凝土經(jīng)過(guò)預先養護達到一定強度后再遭凍結，其后期抗壓強度損失就會(huì )減少。一般把遭凍結其后期抗壓強度損失在5%以?xún)鹊念A養強度值定為“混凝土受凍臨界強度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強度為設計的混凝土強度標準值的30%；對用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強度定為設計的混凝土強度標準值的40%。

　　一、混凝土冬期施工方法的選擇

　　混凝土冬期施工方法為：混凝土養護期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學(xué)外加劑法，外加劑為早強劑和防凍劑。

　　二、混凝土冬期施工的一般要求

　�。�1）冬期拌制混凝土時(shí)應優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿(mǎn)足要求時(shí)，再對骨料進(jìn)行加熱，水及骨料的加熱溫度應根據熱功計算確定。

　�。�2）配制冬期施工的混凝土，應優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6.

　�。�3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物。

　�。�4）攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時(shí)間應較常溫延長(cháng)50%，其拌制投料順序時(shí)骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確�；炷�土的出機溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。

　�。�5）混凝土的運輸應盡量縮短運距，運輸及澆筑混凝土的容器應有保溫措施。

　�。�6）混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，運輸和澆筑混凝土用的容器應具有保溫措施�；炷�土在運輸、澆筑過(guò)程中的溫度應與熱工計算的要求相符合，若與要求不符合，則應采取措施進(jìn)行調整。

　�。�7）嚴格控制商品混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比；縮短混凝土到施工現場(chǎng)等侯的時(shí)間，做到隨到隨澆筑。

　　三、混凝土冬期施工的養護

　　混凝土冬期施工中使用的外加劑有：早強劑、防凍劑、減水劑和引氣劑，可以起到早強、抗凍、促凝、減水和降低冰點(diǎn)的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當摻加外加劑后仍需加熱保溫時(shí)，這種混凝土冬期施工方法稱(chēng)為正溫養護工藝；當摻加外加劑后不需加熱保溫時(shí)，這種混凝土冬期施工方法稱(chēng)為負溫養護工藝。

　　1、防凍劑和早強劑

　　防凍劑的作用是降低混凝土液相的'冰點(diǎn)，使混凝土早期不受凍，并使水泥的水化能繼續進(jìn)行；早強劑是指能提高混凝土早期強度，并對后期強度無(wú)顯著(zhù)影響的外加劑。

　　常用的防凍劑有氯化鈉（NaCl）、亞硝酸鈉（NaNO2）、乙酸鈉（CH3COONa）等。

　　早強劑以無(wú)機鹽類(lèi)為主，如氯鹽（CaCl2、NaCl）、硫酸鹽（Na2SO4、Ca SO4、K2SO4）、硫酸鹽（K2CO3）、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久：氯化鈣早強作用較好，常作為早強劑使用；氯化鈉降低冰點(diǎn)作用較好，故常作為防凍劑使用。有機類(lèi)有三乙醇胺、甲醇（CH3OH）、乙醇（C2H5OH）、尿素、乙酸鈉（CH3COONA）等。

　　氯鹽的摻入效果隨摻量而異，摻量過(guò)高，不但會(huì )降低混凝土的后期強度，而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對鋼筋有銹蝕作用，故規范對氯鹽的使用及摻量有嚴格規定。

　　在鋼筋混凝土結構中，氯鹽摻量按無(wú)水狀態(tài)計算不得超過(guò)水泥用量的1%。

　　2、減水劑

　　減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下，具有減水及提高強度作用的外加劑。常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽類(lèi)、奈系減水劑、樹(shù)脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復合減水劑等。

　　3、引氣劑

　　引氣劑是指在混凝土中，經(jīng)攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當混凝土具有一定強度厚受凍時(shí)，空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中，緩解了混凝土受凍時(shí)的體積膨脹，故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。

　　四、混凝土的保溫

　　澆筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫，上面再鋪一層棉氈保溫；延緩混凝土側模拆除時(shí)間，拆除后立即用塑料薄膜和棉氈包裹。

　　冬季施工混凝土方案 2

　　本工程工期有限，整個(gè)工程要歷經(jīng)秋季、冬季，為確保工程的施工質(zhì)量，特編制以下冬季季節性施工方案。

　　(一)、雨季施工方案

　　1、管理措施

　�。�1）雨期施工前認真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計劃，根據雨期施工項目編制

　　雨期施工措施，編制施工措施時(shí)，要根據雨期施工的特點(diǎn)，不宜在雨期施工的分項工程提前或拖后安排。對必須在雨期施工的工程制定有效的措施。所需材料要在雨期施工前準備好。

　�。�2）夜間設專(zhuān)職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時(shí)要設置天氣

　　預報員，負責收聽(tīng)和發(fā)布天氣情況。

　�。�3）組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查施工現場(chǎng)的準備工作，包括臨時(shí)設施、臨電、機械設備防雨、防護等各項工作。

　�。�4）原材料、成品、半成品的防雨。水泥應放在室內按“先收先發(fā)”“后收后發(fā)”的原則，避免久存受潮而影響水泥的活性。

　�。�5）備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準備適量的塑料布，油氈等防雨材料。

　　2、分部（分項）措施

　�。�1）混凝土施工

　　a、砼施工應盡量避免在雨天進(jìn)行。大雨和暴雨天不得澆筑砼，新澆砼應覆蓋，以防雨水沖刷。防水砼嚴禁雨天施工。

　　b、雨期施工，在澆筑板、柱砼時(shí)，可根據實(shí)際情況調整坍落度。

　　c、澆筑板、柱砼時(shí)，可適當減少坍落度。梁板同時(shí)澆筑時(shí)應沿次梁方向澆筑，此時(shí)如遇雨停止施工，可將施工縫留在次梁和板上，從而保證主梁的整體性。

　�。�2）鋼筋工程

　　a、現場(chǎng)鋼筋堆放應墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。

　　b、雨后鋼筋視情況進(jìn)行除銹處理，不得把銹蝕嚴重的鋼筋用于結構上。

　　c、下雨天避免鋼筋焊接的施工，以免影響施工質(zhì)量。

　　(二)、冬季施工

　　冬季施工一般是指連續五天日平均氣溫低于五度時(shí)進(jìn)入冬期施工，特別是混凝土基礎應采取冬季施工措施，并應及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施。

　　一、冬季氣候條件對工程施工所造成的主要影響

　　1、冬季對工程施工安全所造成的主要影響

　　1.1、施工隊駐地、基礎澆制現場(chǎng)架設火爐，易引發(fā)火災和煤氣中毒；

　　1.2、寒冷的工作環(huán)境將對施工人員健康造成損害；

　　1.3、施工人員因受冷易造成肢體麻木，從而引起機械操作事故；

　　1.4、霜凍下雪天道路及塔材濕滑，易引發(fā)交通安全及高空作業(yè)事故；

　　1.5、機械設備受凍不能正常運轉而影響正常施工；

　　1.6、施工人員使用電熱器取暖，電熱器漏電及電源線(xiàn)漏電引發(fā)觸電事故；

　　1.7、野外生火取暖引起的火災事故；

　　1.8、事故人員受寒或飲食不衛生引發(fā)身體疾病問(wèn)題。

　　2、冬季對工程施工質(zhì)量所造成的主要影響：

　　2.1、砼澆制和養護沒(méi)有采取正確的防凍措施，對基礎混凝土強度及鐵塔保護帽強度造成影響，引發(fā)質(zhì)量隱患，造成質(zhì)量缺陷；

　　2.2、霧雪、大風(fēng)天氣弧垂觀(guān)測不便造成質(zhì)量缺陷；

　　2.3、施工人員施工時(shí)因寒冷而手腳不便造成的安裝質(zhì)量缺陷問(wèn)題。

　　3、其他方面的影響：

　　3.1、管理人員在惡劣氣候條件下的檢查、監督不到位；

　　3.2、后勤保障和服務(wù)問(wèn)題；

　　3.3、針對冬季特點(diǎn)，全線(xiàn)以及各個(gè)作業(yè)點(diǎn)任務(wù)安排問(wèn)題。

　　二、針對冬季氣候對工程施工所造成的主要影響應采取的措施

　　1、冬季施工準備

　　1.1技術(shù)準備

　　1、施工技術(shù)方案（措施）的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提，具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性。

　　2、制定的施工技術(shù)方案（措施）中，應具有以下內容：施工部署（進(jìn)度安排）、施工程序、施工方法、機具與材料調配計劃、施工人員技術(shù)培訓（測溫人員、摻外加劑人員）與勞動(dòng)計劃、保溫材料與外加劑材料計劃、操作要點(diǎn)，質(zhì)量控制要點(diǎn)、檢測項目等方面。

　　1.2生產(chǎn)準備

　　根據制定的進(jìn)度計劃安排好施工任務(wù)及現場(chǎng)準備工作。如現場(chǎng)供水管道的保溫防凍，攪拌機棚的保溫，場(chǎng)地的整平及臨時(shí)道路的設置。

　　1.3、資源準備

　　根據制定的計劃組織好外加劑材料，保溫材料，施工儀表（測溫劑），職工勞動(dòng)保護用品等的準備工作。

　　2、冬季施工主要的技術(shù)措施

　　2.1、土方工程

　　1、基礎土方工程應盡量避開(kāi)在冬季施工，如需在冬季施工，則應制定詳細的施工計劃，合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施，同時(shí)組織好施工管理，爭取在短時(shí)間內完成施工。

　　2、施工現場(chǎng)的道路要保持暢通，運輸車(chē)輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施。

　　3、在相鄰建筑側邊開(kāi)挖土方時(shí)，要采取對舊建筑物地基土免受凍害的'措施。施工時(shí)，盡量做到快挖快填，以防止地基受凍。

　　4、基坑槽內應做好排水措施，防止生產(chǎn)積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。

　　5、開(kāi)挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施，如保留腳泥或鋪設草包。

　　6、土方回填前，應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。

　　7、基坑或電纜溝可用含凍土塊的土回填，但凍土塊體積不超過(guò)填土總體積的15%。

　　8、回填采用人工回填時(shí)，每層鋪土厚度不超過(guò)20cm，夯實(shí)厚度為10-15cm。

　　9、回填土工作應連續進(jìn)行，防止基土或填土層受凍。

　　2.2、鋼筋工程

　　1、鋼筋冷拉

　�。�1）鋼筋負溫冷拉時(shí)、可采用控制應力或控制冷拉率方法。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

　�。�2）在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時(shí)，由于伸長(cháng)率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長(cháng)率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。

　　2、鋼筋負溫焊接

　�。�1）從事鋼筋焊接施工人員必須持有焊工上崗證，才可上崗操作。

　�。�2）負溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊，電弧焊（幫條、搭接、坡口焊）及電渣壓力焊等焊接方法。

　�。�3）焊接鋼筋應盡量安排在室內進(jìn)行，如必須在室外焊接，則環(huán)境溫度不宜太低，在風(fēng)雪天氣時(shí)，還應有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。

　�。�4）焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過(guò)熱，燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

　�。�5）為防止接頭熱影響區的溫度突然增大，進(jìn)行幫條、搭接電弧焊，應采用分層控溫施焊。幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定。搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定，定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。

　�。�6）坡口焊時(shí)焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應融合良好。

　　2.3、混凝土工程

　　1、基礎要求

　�。�1）冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應大于0.6，并加入早強劑。有必要時(shí)應加入防凍劑（根據氣溫情況確定）。

　�。�2）為減少凍害，應將配合比中的用水量降至最低限度，辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。

　�。�3）模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面，應臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。

　�。�4）未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。

　　2、混凝土的攪拌

　�。�1）攪拌混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)，在摻有含鉀、納離子的外加劑時(shí)，不得使用活性骨料。在有條件的時(shí)候，砂石篩洗應搶在零上溫度時(shí)做，并用塑料紙，油布蓋好。

　�。�2）拌制摻外加劑的混凝土時(shí)，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液態(tài)，使用時(shí)應先配制成規定濃度溶液，然后根據使用要求，用規定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。

　�。�3）當施工期處于0℃左右時(shí)，可在混凝土中添加早強劑，摻量應符合使用要求及規范規定，且應注意在添加前應做好模擬實(shí)驗，以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施；對于有限期拆模要求的混凝土，還應適當提高混凝土設計等級。

　�。�4）混凝土中添加防凍劑時(shí)，嚴禁使用高鋁水泥。

　�。�5）嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。

　�。�6）攪拌摻有外加劑的混凝土時(shí)，攪拌時(shí)間應取常溫攪拌時(shí)間的1.5倍。

　�。�7）混凝土拌合物的出機溫度不低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

　�。�8）冬季拌制混凝土時(shí)應采用加熱水的方法，水及骨料的加熱溫度不得超過(guò)，水≦80℃，骨料≦60℃。

　�。�9）水泥不應直接加熱，宜在使用前運入暖棚放置。

　　3、混凝土的運輸和澆筑

　�。�1）混凝土攪拌場(chǎng)地應盡量靠近施工地點(diǎn)，以減少材料運輸過(guò)程中的熱量損失，同時(shí)也應正確選擇運輸用的容器（包括形狀、大小、保溫措施）。

　�。�2）混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土交接處得冰雪及垃圾。

　�。�3）分層澆筑的混凝土時(shí)，以澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應低于計算規定的溫度也不得低于2℃。

　�。�4）現場(chǎng)應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據。

　�。�5）冬季不得在已凍結的坑底面澆筑混凝土。

　　4、混凝土的養護

　�。�1）冬季澆筑的混凝土，由正溫轉入負溫養護前，混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%，對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。

　�。�2）采用的保溫材料（草袋、麻袋），應保持干燥。

　�。�3）在模板外部保溫時(shí)，除基礎可隨澆筑隨保溫外，其他結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。

　�。�4）保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜上部再覆蓋草袋，麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為：大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應立即覆蓋保溫，其保溫層厚度、材料應根據計算確定。

　�。�5）拆模后的混凝土也應及時(shí)覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。

　�。�6）冬季混凝土養護宜采用覆蓋法、暖棚法等。當采用暖棚法養護混凝土時(shí)，暖棚內的溫度不宜低于5℃，并應保護混凝土表面濕潤。

　�。�7）基礎澆筑完后采用暖棚進(jìn)行保溫，用帆布或塑料布時(shí)應把基坑棚頂四周用土掩埋，防止冷空氣進(jìn)入，使坑內保持在一定溫度，坑內溫度不得低于15℃，并設專(zhuān)人檢查混凝土及棚內的溫度�；炷�土不得有失水現象。如發(fā)現失水現象，應及時(shí)采取措施。暖棚的出入口設專(zhuān)人管理，在混凝土養護期間將煤氣或燃燒氣體良好的排至棚外，設立防止煤氣中毒和防火措施。

　�。�8）冬期施工混凝土基礎拆模檢查合格后應立即回填土。

　�。�9）基礎澆制完后，應在坑口上蓋一層塑料以增強保溫性。

　�。�10）當室外氣溫突然下降，坑內溫度保持不了5℃以上時(shí)，立即采取措施以防混凝土早期受凍。

　�。�11）冬季施工，每日要聽(tīng)取天氣預報，每日要測量四次保溫層內溫度，做好測溫記錄。

　�。�12）混凝土養護宜采取暖棚法等。采取暖棚法養護混凝土時(shí)，搭建暖棚的保溫材料應選用阻燃產(chǎn)品并有防火措施，保證養護溫度不得低于5℃，并保持混凝土的濕潤，養護時(shí)，應采取措施防止作業(yè)人員窒息、中毒。

　�。�13）對澆完的基礎，必須晝夜派專(zhuān)人看護，并定時(shí)檢查坑內溫度及坑外的遮蓋情況。

　　(14)0℃以下低溫養護，嚴禁澆水，外露表面必須覆蓋。

　�。�15）混凝土的初期養護溫度，不得低于防凍劑的規定溫度。

　�。�16）在加溫養護時(shí)，模板和保溫層應在混凝土強度達到要求并冷卻到5℃方可拆除，拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于15℃，應對混凝土采用保溫材料覆蓋繼續養護。

　　三、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預防措施

　�。ㄒ唬╀摻畹匿P蝕與混凝土裂縫

　　由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強度低，失水太快也會(huì )引起開(kāi)裂�；炷�土內部水分由邊緣向中心移動(dòng)，形成壓力也將引起軸向裂縫。

　　預防措施：

　　1、嚴格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規范”規定：氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量的1%，基本鋼筋就不銹蝕。

　　2、限定量得氯鹽摻如時(shí)應充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。

　　3、控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉移，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。

　�。ǘ�）結構疏散與水分轉移

　　水分轉移及結構疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結合脆弱，聲音空啞等為特征。同時(shí)由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動(dòng)造成空隙。

　　預防措施：

　　1、適當摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的復合外加劑，減少水灰比，采取重復震動(dòng)，加壓振動(dòng)，提高結構致密性。

　　2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均勻為有效。

　�。ㄈ�）表面起灰

　　所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，沁水嚴重，粘聚性、保水性差，加上養護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導致表面起灰。

　　預防措施：嚴格控制水灰比，延長(cháng)混凝土混合物攪拌時(shí)間，表面覆蓋塑料薄膜保水。

　�。ㄋ模┙Y晶腐蝕-混凝土表面返霜

　　混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過(guò)毛細管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層得結合。

　　預防措施：

　　1、適當控制外加劑的用量（最好不要超過(guò)水泥重量5~7%）

　　2、外加劑充分溶解后適當延長(cháng)攪拌時(shí)間。

　　3、混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋1-2層薄膜塑料。嚴防混凝土水分外移。

　　四、施工安全保證措施

　　1、冬季施工及運輸的安全和防火

　�。�1）冬季施工時(shí)，要采取防滑措施。

　�。�2）施工現場(chǎng)及臨時(shí)工棚內嚴禁取用明火取暖，應訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實(shí)到人。

　�。�3）電氣設備，開(kāi)關(guān)箱應有防護罩，通電導線(xiàn)要整理架空，電線(xiàn)包布應進(jìn)行全面檢查，務(wù)必保持良好的絕緣效果。

　�。�4）腳手架，腳手板有冰雪積留時(shí)，施工前應清除干凈，有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包，并隨時(shí)檢查架體有無(wú)松動(dòng)及下沉現象，以便及時(shí)處理。

　�。�5）震動(dòng)機械，以及經(jīng)常移動(dòng)的機具導線(xiàn)不得在地面上拖拉，不得浸放水中，應架空絕緣良好。

　�。�6）工地臨時(shí)水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。水箱存水，下班前應放盡。

　�。�7）草包，草簾等保溫材料不得堆放在露天，以免受潮失去保溫效果。

　�。�8）現場(chǎng)的易燃，易爆及有毒物品應有專(zhuān)人保管，妥善按置。明火作業(yè)應實(shí)行動(dòng)火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。

　�。�9）施工車(chē)輛必須由有駕駛證的專(zhuān)職駕駛人員駕駛，其他人員不得駕駛車(chē)輛，車(chē)輛在通過(guò)危險地段時(shí)，嚴禁載人。

　�。�10）車(chē)輛應使用冬季防凍液。施工用柴油機械，應在當天使用完畢后放掉水箱內的水。

　�。�11）冰雪路上施工車(chē)輛上不可載人。

　�。�12）進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須采取防滑措施，且在施工時(shí)地面應設安全監護人。

　　2、冬季施工人員的安全和防火

　�。�1）冬季宿舍取暖用火必須專(zhuān)人專(zhuān)管，易燃物品必須遠離火源，且必須采取預留通風(fēng)口及以下可靠措施，防止煤氣中毒等意外事故的發(fā)生。

　�。�2）取暖用火爐必須質(zhì)量合格；

　�。�3）通外煙道必須暢通，且接縫嚴密；

　�。�4）長(cháng)時(shí)間無(wú)人時(shí)應將火爐熄滅；

　�。�5）夜間應設值班人員；

　�。�6）施工人員應配備冬季防寒防護用品。高處作業(yè)人員必須穿軟底鞋，并正確使用個(gè)人防護用品，并在使用前進(jìn)行仔細檢查，確保其安全可靠。在霜凍、雨雪后，地面積雪或浮冰時(shí)，應首先鏟除上班道路上的積雪，需要加固及整修的道路應及時(shí)處理，駕駛車(chē)輛必須采取加裝防滑鏈等可靠的防滑措施。

　　結合冬季施工特點(diǎn)，大家應認真分析冬季施工易發(fā)事故類(lèi)型、原因，辨識查找各類(lèi)重大事故隱患及安全生產(chǎn)管理中的薄弱環(huán)節，加強對安全責任落實(shí)情況的檢查。突出重點(diǎn)，強化施工現場(chǎng)的安全管理。

　　一是認真制定針對性強的冬季施工安全措施，開(kāi)展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育和培訓，提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。

　　二是根據氣候變化，靈活安排不同工種工作，在遇到大風(fēng)、雪、積冰等惡劣天氣時(shí)應立即停止高空作業(yè)，及時(shí)清除施工現場(chǎng)的積冰、積雪，在采取有效地防凍、防滑措施后方可進(jìn)行正常施工，消除發(fā)生高處墜落事故的隱患。

　　三是加強作業(yè)人員生活區的管理，工人宿舍取暖設施應設專(zhuān)人管理，嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器，嚴防煙氣中毒、火災和觸電事故。四是加強對焊接等明火作業(yè)的管理，對各類(lèi)易燃、易爆物品要求嚴格管理，合理有效配置消防器材，嚴防發(fā)生火災、爆炸事故。

　　冬季施工混凝土方案 3

　　混凝土結構是現代建筑中最為重要的結構。然而，混凝土施工對施工技術(shù)、施工條件具有較高要求。冬季較低的溫度對混凝土施工具有較大影響。如何在冬季進(jìn)行混凝土施工，確�；炷�土施工質(zhì)量符合相關(guān)質(zhì)量要求具有重要意義。對此，相關(guān)工作人員必須積極研究冬季施工技術(shù)以提高混凝土施工質(zhì)量，為人們群眾提供更為優(yōu)質(zhì)的建筑設施。

　　一、冬季對混凝土施工的分析

　　在全國各地都有較長(cháng)的時(shí)間，不同地區的冬季擁有不同的。點(diǎn)。與此同時(shí)，各地冬季又擁有一些共同點(diǎn)，即環(huán)境自然溫度較低、冷暖溫差變化較大等特點(diǎn)。而混凝土施工對于環(huán)境溫度的要求要對較高。這就給混凝土冬季施工帶來(lái)了一系列問(wèn)題。為滿(mǎn)足工程建設的需要，混凝土冬季施工必須要采取科學(xué)合理的施工技術(shù)。在混凝土結構施工完成后必須經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的化學(xué)反應才能真正符合建設要求。而在這一過(guò)程中受到冰凍則會(huì )出現嚴重的質(zhì)量問(wèn)題。具體來(lái)說(shuō)，冬季對混凝土施工的影響有以下幾部分：

　　第一，在環(huán)境日平均溫度達到5℃時(shí)或者日最低氣溫低于0℃后必須要采取特殊的施工技術(shù)。在這樣的溫度條件下，水與混凝土的化學(xué)反應速率相對較低，甚至完全停止反應，這就給混凝土的凝結、固化帶來(lái)了極大困難。

　　第二，水泥發(fā)生固化的效率除了與材料配比有很大的關(guān)系外，還跟溫度有較大的關(guān)系。當溫度低于0℃后水泥固化的效率會(huì )變得極慢。制作的混凝土結構強度也會(huì )受到較大影響。

　　第三，當溫度低于0℃后，混凝土結構的水會(huì )出現結冰現象。由此，參與水化反應的水量會(huì )受到極大影響。與此同時(shí)，水結冰后的體積會(huì )增大越9%，繼而產(chǎn)生明顯的冰脹應力。繼而對混凝土結構造成巨大的損害，影響混凝土結構質(zhì)量。

　　第四，混凝土結構中水結冰還會(huì )在鋼筋、骨料等結構表面形成冰凌，繼而降低混凝土與鋼筋、骨料的粘合程度，從而對混凝土結構的質(zhì)量產(chǎn)生嚴重影響。

　　二、提高冬季混凝土施工質(zhì)量的技術(shù)措施分析

　　混凝土施工質(zhì)量最直接的表現是其抗壓強度。而影響混凝土施工質(zhì)量的因素相對較多，一般來(lái)說(shuō)影響混凝土質(zhì)量的因素有材料品種及其質(zhì)量、各類(lèi)材料的搭配比例等�；炷�土施工過(guò)程中所使用的原材料型號及其質(zhì)量對混凝土強度具有最直接的影響。而水、水泥等材料的搭配比例也冬季混凝土施工質(zhì)量具有較大影響。在研究混凝土冬季施工質(zhì)量技術(shù)措施時(shí)必須也要充分考慮到以上內容。

　　1.做好冬季混凝土施工的準備工作

　　在對冬季混凝土施工技術(shù)進(jìn)行研究的過(guò)程中，大部分工作人員都對具體的施工技術(shù)投入力度較大，而對施工準備階段的研究不足。事實(shí)上，混凝土施工的準備階段對于冬季混凝土施工質(zhì)量控制具有重要意義。在具體的工作中需要做好以下幾部分的準備工作：

　　第一，做好技術(shù)準備。對混凝土施工過(guò)程中所用到的各項施工技術(shù)進(jìn)行充分準備。對各項工作進(jìn)行科學(xué)細化與部署，確保每一項關(guān)鍵技術(shù)都由專(zhuān)業(yè)的工作人員進(jìn)行控制。

　　第二，做好材料、設備的準備工作。在施工前根據當地的氣候特點(diǎn)以及工程建設要求選擇合適的原材料、設備，對廠(chǎng)家的生產(chǎn)資質(zhì)與進(jìn)場(chǎng)的物資進(jìn)行嚴格的質(zhì)量檢驗，確保其質(zhì)量、性能符合工程建設要求。

　　第三，做好工作人員組織工作。根據工程項目選擇具備相應施工資質(zhì)的施工團隊，并在施工開(kāi)始前對其進(jìn)行技術(shù)培訓，使其在工作中可以充分按照相關(guān)技術(shù)規定進(jìn)行操作。

　　2.做好冬季混凝土施工的技術(shù)保障工作

　　技術(shù)保障是提高混凝土施工技術(shù)的重要工作，也是提高混凝土施工質(zhì)量最為重要的措施。在具體工作中需要做好以下幾部分的技術(shù)保障工作：

　　第一，原材料保障工作。對混凝土施工中所涉及的水泥、碎石、砂、外加劑、水等物資進(jìn)行嚴格的質(zhì)量控制。具體來(lái)說(shuō)，水泥應優(yōu)先選擇普通的硅酸鹽水泥，也可以選擇礦渣硅酸鹽水泥，絕不能使用粉煤灰硅酸鹽水泥以及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。砂的含量不能高于3%的含泥量。碎石選擇需要根據相關(guān)規定選擇質(zhì)地堅硬的材料。而施工中所用的水則需要優(yōu)先選擇飲用水。

　　第二，做好攪拌工作中的技術(shù)控制。在施工過(guò)程中首先要做好材料的清潔，確保攪拌工作順利進(jìn)行。在溫度處于0℃時(shí)需要加入適量的早強劑，并在操作前做好模擬工作。而在使用早強劑時(shí)決不能使用高鋁水泥。對混凝土水灰比進(jìn)行嚴格控制，將其他材料所帶的水分考慮在內。

　　第三，做好混凝土澆筑工作中的技術(shù)控制。一般來(lái)說(shuō)冬季混凝土施工必須選擇在溫度較高時(shí)進(jìn)行。且在施工過(guò)程中需要配備足夠的溫度測量設備以加強對溫度的監控。

　　第四，做好混凝土拆模過(guò)程中的技術(shù)控制�；炷�土拆模也是混凝土施工過(guò)程中必須要嚴格控制的'階段。在這一過(guò)程中必須要確�；炷�土結構的強度已經(jīng)達到設計強度的70%。拆模的過(guò)程中，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度的相差不能超過(guò)10℃。對于完成拆模操作的混凝土結構進(jìn)行溫度控制。

　　第五，做好混凝土結構養護過(guò)程中的質(zhì)量控制。養護對于混凝土結構的質(zhì)量具有極大影響。在具體的養護過(guò)程中需要嚴格關(guān)注混凝土結構的實(shí)際強度，并在此基礎上開(kāi)展養護工作。一般來(lái)說(shuō)低于10℃的環(huán)境下時(shí)，其結構強度不得小于5MPa。養護過(guò)程必須保持混凝土結構的干燥，并嚴格控制外部溫度。在進(jìn)行保溫工作時(shí)可以在結構上覆蓋薄膜、麻袋等材料以增強其保溫效果。

　　第六，嚴格控制溫度，確保養護溫度不超過(guò)80℃，而加熱過(guò)程必須內外同步進(jìn)行。

　　3.加強施工過(guò)程中的監督管理

　　為確保冬季混凝土施工技術(shù)得以貫徹落實(shí)，必須要加強施工過(guò)程中的監督管理工作。

　　第一，嚴格控制常規檢查。對混凝土質(zhì)量、預應力混凝土結構等項目進(jìn)行嚴格的質(zhì)量檢查。對施工環(huán)境、混凝土結構施工以及養護過(guò)程中的溫度變化等進(jìn)行科學(xué)檢查，以便相關(guān)技術(shù)人員及時(shí)制定科學(xué)合理的措施計劃。

　　第二，加強施工過(guò)程中的技術(shù)落實(shí)檢查。在施工開(kāi)始前進(jìn)行嚴格的技術(shù)交底、技術(shù)培訓工作。而對于沒(méi)有按照相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行施工的工作人員、施工單位進(jìn)行嚴肅處理以提高施工過(guò)程中的標準化才做意識。

　　冬季混凝土施工是混凝土施工過(guò)程中最為常見(jiàn)的問(wèn)題，處理好冬季施工過(guò)程中的技術(shù)控制工作，對于提高冬季混凝土質(zhì)量具有重要意義。面對冬季混凝土施工環(huán)節中的、工序復雜等問(wèn)題，相關(guān)技術(shù)人員必須加強施工技術(shù)研究工作，在具體的工作中采取各種有效措施提高冬季混凝土施工質(zhì)量。

　　冬季施工混凝土方案 4

　　一、混凝土冬期施工方法

　　1.本工程冬期施工階段需進(jìn)行剪力墻和樓板混凝土的澆筑，全部采用商品混凝土，并用混凝土泵送工藝進(jìn)行澆筑。

　　2.剪力墻、板的表面系數為12.5m-1，采用綜合蓄熱法進(jìn)行養護，即在混凝土中摻加早強型抗凍劑，利用原材料加熱和水泥水化熱的熱量，通過(guò)保溫，延緩混凝土冷卻，使混凝土降到0oC或外加劑規定的溫度以前達到臨界強度，-15oC及以上時(shí)臨界強度為4MPa，-30oC以上時(shí)臨界強度為5MPa。

　　3.采用成熟度法進(jìn)行混凝土早期強度的計算，作為養護和拆模的依據。每次拆摸必須經(jīng)計算方可確定。

　　二、混凝土的配合比設計要求

　　1.水泥使用強度等級42.5以上普通硅酸鹽水泥。

　　2.水灰比≤0.6，摻加TH混凝土高效減水劑，盡量減少混凝土中水的摻量，提高早期強度。

　　3.x樓抗凍劑采用xx市xx新型建材有限公司生產(chǎn)的JM-Ⅴ早強抗凍劑，該產(chǎn)品具有抗凍早強作用；

　　4.屋面需摻加防水劑的混凝土，應摻加JM系列中冬施防水劑。

　　5.上述外加劑的摻量在施工前均由實(shí)驗室提前做出預配，攪拌時(shí)專(zhuān)人配制，嚴格掌握摻量。冬施混凝土進(jìn)場(chǎng)前將防凍劑資料上報監理，監理同意后方可使用。

　　三、混凝土的攪拌

　　1.混凝土的攪拌一律由指定的攪拌站進(jìn)行，本工程控制混凝土入模最低溫度≥5℃，對水采用加熱的方法，水溫控制在50～60℃。粗骨料、砂不加熱，但采用覆蓋措施，同時(shí)在料倉口設加溫裝置，對骨料簡(jiǎn)單加熱，保證出機溫度大于10℃，以最終保證入模溫度符合要求。

　　2.混凝土攪拌必須符合下列要求：

　�。�1）骨料必須清潔，含有冰、雪等凍結物的需用蒸汽化開(kāi)。

　�。�2）嚴格控制水灰比，由骨料及外加劑帶入的水份應從拌合水中扣除。

　�。�3）當氣溫低于-15℃時(shí)，停止攪拌混凝土。

　�。�4）當氣溫低于0℃時(shí)，骨料需用巖棉被覆蓋。

　�。�5）混凝土攪拌站技術(shù)負責人要求記錄每天的大氣溫度及混凝土的出盤(pán)溫度，并納入技術(shù)部歸檔資料中。

　　四、混凝土的運輸

　　混凝土的運輸采用罐車(chē)，對間斷使用的.罐車(chē)內的混凝土需清洗干凈。另外，冬期施工期間罐車(chē)應使用定型的保溫被覆蓋，減少運輸過(guò)程中混凝土熱量的損失。

　　五、混凝土澆筑

　　1.混凝土在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

　　2.冬期施工混凝土的澆筑方法與常溫相同，但泵管和混凝土泵應采取保溫措施，泵管采用阻燃草簾被進(jìn)行包裹覆蓋，混凝土泵應搭設保溫棚，以減少熱量損失。

　　3.混凝土罐車(chē)到達現場(chǎng)后必須盡快澆筑，保證在0.5h內澆筑完成。

　　冬季施工混凝土方案 5

　　一、引言

　　混凝土是一種應用極其普遍的建筑施工材料，也是組成建筑物主體的主要組成部門(mén)。由于受工期制約，許多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。因混凝土的自身特點(diǎn)，施工情形和溫度對其質(zhì)量的影響又較大。溫度是除了混凝土組成材料及配合比之外影響混凝土水化浸染速度的最首要的身分，而水泥與水之間的水化浸染是最終抉擇混凝土強度的首要身分之一。

　　此外，混凝土工程在交通、水電、民用等建筑工程中，混凝土工程施工的質(zhì)量直接關(guān)系著(zhù)后續工程的順利進(jìn)行。而影響著(zhù)混凝土施工質(zhì)量的因素又很多，在冬季主要是由于氣候較低，受到凍害會(huì )導致混凝土的強度降低，甚至還能出現返工的現象。只有采取適當的措施，才能夠保證施工得到良好的效果。

　　二、混凝土冬季施工質(zhì)量問(wèn)題綜述

　　冬季進(jìn)行施工，混凝土施工受到四周情形及溫度的影響是不成避免的，這就要求施工的相關(guān)人員必須運用更為復雜的施工工序和手藝，盡量避免各類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題的出現。冬季施工出現的大量質(zhì)量問(wèn)題都是不易發(fā)現的，并且具有隱藏性和滯后性，一旦發(fā)現需要進(jìn)行實(shí)時(shí)的修補。

　　大體上來(lái)說(shuō)，冬季混凝土施工的質(zhì)量問(wèn)題包括這樣幾個(gè)方面：

　　1.混凝土結構松散：這種混凝土在為黃色的冰晶狀體，骨料之寄粘滯浸染弱，抵御外部的浸染能力較弱；

　　2.混凝土裂痕：發(fā)生該裂痕主要原因有很多種，鋼筋銹蝕引起混凝土體積的擴大，能夠造成混凝土箍筋的目的產(chǎn)生大量的裂痕。此外，混凝土配制時(shí)水灰比過(guò)大，加上早期的混凝土強度低，從而會(huì )引起混凝土分歧水平裂痕的發(fā)生；

　　3.混凝土水分轉移：當混凝土受到溫度差、壓力差及濕度差等多重浸染力的浸染時(shí)，就會(huì )造成其中的水分由邊緣向中心轉移，最終造成內部空位的發(fā)生；

　　4.混凝土概況起灰：因為混凝土配制時(shí)水灰比過(guò)大，這就造成了嚴重的離析及泌水現象，最后就導致了砂漿和骨料分手。

　　三、在冬季施工中混凝土的一般工作原理

　　混凝土工程冬季施工主要是研究混凝土在養護硬化期間遭受凍害，主要針對其抗壓強度、抗拉強度、混凝土與鋼筋的粘結強度及混凝土的密實(shí)性和耐久性等方面的損失，提出防止措施。眾所周知，混凝土在負溫作用下，會(huì )引起混凝土的凍害。因此，水的形態(tài)變化又成為了影響混凝土強度增長(cháng)的關(guān)鍵因素。

　　此外，在混凝土化凍后仍然需要繼續進(jìn)行養護，對于預養期長(cháng)，獲得初期強度較高的混凝土受凍后，后期強度幾乎沒(méi)有損失。對于那些安全預養期短，獲得初期強度比較低的混凝土受凍后，后期強度都有不同程度的損失。

　�。ㄒ唬�溫度對混凝土強度增長(cháng)的影響

　　混凝土的強度只有在正溫養護條件下，才能持續不斷的增長(cháng)，伴隨著(zhù)溫度的升高，當溫度升高時(shí)，水化作用加快，混凝土的強度也加快增長(cháng)。當溫度降低到0℃時(shí)，存在于混凝土中的水有一部分會(huì )開(kāi)始結冰，此時(shí)的水化作用開(kāi)始減慢，強度增長(cháng)也隨之相應較慢。水變成冰后，結冰所產(chǎn)生的應力值常常大于水泥內部形成的初期強度值，使混凝土受到不同程度的破壞。當冰凌融化后，又在混凝土的內部形成各種各樣的空隙，降低混凝土的密實(shí)性及耐久性。

　�。ǘ�）混凝土允許受凍臨界強度

　　混凝土在早期遭受到凍害后，抗拉強度和抗壓強度都有不同程度的損失，尤其是混凝土的粘結強度也受到了較大的損失，降低了混凝土的抗滲性和耐久性�；炷�土允許受凍臨界強度是指新澆注混凝土在受凍前達到某一初始強度值，隨后遭到凍結，當恢復正常溫度養護后，混凝土強度會(huì )保持持續的增長(cháng)狀態(tài)，這一受凍前的初始強化值叫做混凝土允許受凍臨界強度。

　�。ㄈ�）凍害對混凝土強度的影響

　　混凝土受到凍害之后，強度停止增長(cháng)，解凍后的混凝土強度仍然能繼續增長(cháng)。當混凝土遭受到凍害后，內部就會(huì )產(chǎn)生大量的微裂紋，從而降低了混凝土的強度和耐久性。

　　四、混凝土冬季施工方法

　　在冬季混凝土施工中，重點(diǎn)解決的是三個(gè)方面的問(wèn)題：一是防止混凝土早期凍害；二是確定混凝土最短的養護齡期；三是保證混凝土后期強度和耐久性滿(mǎn)足要求。在工程的實(shí)際施工中，還要根據施工時(shí)的氣溫情況、工程結構狀況、水泥的品種及價(jià)格、減水劑、抗凍劑的性能及價(jià)格等一系列條件來(lái)選擇合理的施工方法。

　�。ㄒ唬┬顭岱�

　　該辦法是主要用于氣溫-10℃左右，且結構比較厚大的工程。采用這種方法十分簡(jiǎn)單，施工涉及的費用不高，但是要注意內部保溫，還要延長(cháng)養護齡期。

　　首先，對原材料進(jìn)行加熱，保證混凝土在攪拌、運輸和澆灌以后還能留有熱量，以使水泥水化放熱較快，新澆混凝土具有足夠的抗凍能力。

　　其次，加強保溫。加強對混凝土的保溫，保證在溫度降到0℃以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍能力，還要避免角部與外露表面受凍，在使用蓄熱法時(shí)，也可以與其他方法聯(lián)合使用。此外，蓄熱法具有經(jīng)濟、簡(jiǎn)便、節能等優(yōu)點(diǎn)，混凝土在低溫下硬化，強度損失小。

　�。ǘ�）調整配合比方法

　　冬季混凝土施工使用調整配合比的方法，主要是針對在0℃溫度下混凝土施工的'。具體做法是：

　　1.摻用引氣劑

　　摻用引氣劑是提高混凝土抗凍性的主要措施，保持混凝土配合比不變的情況下，加入引氣劑后生成的氣泡，也就相應增加了水泥漿的體積，緩沖混凝土內水結冰所產(chǎn)生的水壓力，提高混凝土的抗凍性。經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，摻有引氣劑的混凝土比不摻有引氣劑的混凝土后退10-15年出現表面剝落等凍害現象。

　　2.控制水灰比

　　盡量降低水灰比，稍增水泥用量，提高混凝土的密實(shí)性，縮短達到臨界強度的時(shí)間。提高混凝土的抗凍性，必須從降低水灰比入手。當前較有效的方法是摻減水劑特別是高效減水劑，能使混凝土強度及抗凍性都提高。

　�。ㄈ�）外部加熱法

　　外部加熱法主要是使用于氣溫在零下10℃以上的工程，通過(guò)加熱混凝土構件周?chē)�的空氣，將熱量傳給混凝土。

　　1.火爐加熱

　　火爐加熱比較簡(jiǎn)單，一般在較小的工地使用，比較干燥，并且所放出的二氧化碳會(huì )使新澆混凝土表面碳化，影響質(zhì)量。

　　2.電加熱

　　在施工過(guò)程中，將鋼筋作為電極，或將電熱器貼在混凝土表面，可以提高混凝土的溫度。這種方法的熱損失較少，但是電能消耗量大。

　　綜上所述，混凝土在冬季施工中，必需重點(diǎn)節制混凝土溫度。根據施工工地的條件和周?chē)�的環(huán)境，選用適合本工程的施工方法。此外，還要對各個(gè)環(huán)節嚴酷節制施工質(zhì)量，使冬季混凝土施工達到最佳的效果。

　　冬季施工混凝土方案 6

　　為確保公司供應的混凝土質(zhì)量，滿(mǎn)足施工單位的混凝土澆筑方量及時(shí)間要求，特編制大體積混凝土供應保障方案。

　　一、工程概況

　�。ǜ鶕�工程具體情況編制）。

　　二、材料要求及各部位混凝土等級

　　根據工程實(shí)際情況確定。

　　三、施工技術(shù)方案

　�。ㄒ唬┰�材料情況

　　1、水泥：采用普硅42.5級水泥。其質(zhì)量符合國家現行標準《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007的規定和要求，且數量必須滿(mǎn)足施工需要。

　　2、細、粗骨料：分別采用級配良好的中砂和5～31.5mm粒級碎石。其質(zhì)量符合國家現行標準《普通混凝土用砂和碎（卵）石檢驗方法及質(zhì)量標準》JGJ52-2006、《建筑用砂》GB/T14684-2011、《建筑用碎石、卵石》GB/T14685-2011的規定和要求。用于本工程的中砂細度模數為3.0—2.3，平均粒徑為0.5—0.35mm；含泥量小于3.0%；泥塊含量小于1.0%；碎石的含泥量小于1.0%。

　　3、粉煤灰：采用質(zhì)量符合國家現行標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2017中Ⅱ級粉煤灰品質(zhì)和指標的要求。在混凝土中添加粉煤灰能有效改善混凝土工作性能，提高密實(shí)度，增強混凝土耐久性。

　　4、減水劑：采用質(zhì)量符合國家現行標準《混凝土外加劑》GB8076-2008中有關(guān)混凝土高效減水劑一級品的性能指標和要求。該減水劑坍損小，摻量為總膠凝材料用量的2.0%-2.6%，摻入后能有效改善混凝土工作性能，并延緩和降低大體積混凝土水化時(shí)的放熱速度和熱量。應用其可使混凝土初凝時(shí)間延長(cháng)至4小時(shí)以上，有效改善混凝土工作性能，有利于大體積混凝土的現場(chǎng)泵送操作。

　　5、水：采用市供自來(lái)水。

　�。ǘ�）大體積混凝土配合比的確定

　　由試驗室、科技質(zhì)量部根據工程情況具體制定。

　�。ㄈ�）施工布置及混凝土的供應

　　本工程筏板混凝土由我公司xx攪拌站生產(chǎn)。生產(chǎn)前應充分考慮施工現場(chǎng)場(chǎng)地等情況，合理安排泵送設備、運輸設備、運輸路線(xiàn)及天氣情況。充分考慮路上及施工現場(chǎng)可能出現的緊急情況，安排必要的備用設備，并制定特殊情況下的應急預案。

　　1、原材料供應：

　　生產(chǎn)前，材料設備部和攪拌站、試驗室根據生產(chǎn)方量及施工配合比中對原材料的要求，保質(zhì)保量備足原材料。

　　2、混凝土的拌制：

　�。�1）生產(chǎn)前對攪拌設備進(jìn)行全面檢修、保養，對電子秤等稱(chēng)量設備進(jìn)行校檢，確保生產(chǎn)的連續性和原材料稱(chēng)量的準確性。

　�。�2）混凝土生產(chǎn)開(kāi)始前，試驗人員根據原材料的情況對施工配合比作出相應調整，并做好混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定工作，確�；炷�土具有良好的工作性能�；炷�土的拌制時(shí)間須符合國家標準及行業(yè)標準的有關(guān)規定。

　�。�3）生產(chǎn)過(guò)程中，攪拌站操作人員應嚴格按照試驗室確定的施工配合比完成混凝土的拌制，原材料計量的累積允許存在偏差，同時(shí)應符合國家現行標準《預拌混凝土》GB14902—2012的有關(guān)規定，控制在±1%以?xún)�。質(zhì)檢員對出廠(chǎng)混凝土坍落度嚴格控制，混凝土坍落度應保持在規定的范圍內。同時(shí)試驗室跟班人員隨時(shí)抽查混凝土質(zhì)量。

　　3、混凝土的運輸：

　�。�1）施工現場(chǎng)，應設置足夠寬度、高度的車(chē)道，以確�；炷�土運輸車(chē)輛安全行駛的要求，必要時(shí)在車(chē)輛出入口處安排交通安全指揮人員。

　�。�2）混凝土運輸車(chē)裝料前，必須將罐內積水倒凈。當混凝土運送到工地坍落度損失過(guò)大時(shí)，可在試驗人員的指導下，在符合混凝土配合比設計要求的條件下加適量摻有減水劑的水溶液。除此之外，嚴禁往拌筒內加水。

　�。�3）運輸車(chē)在運輸途中，拌筒應保持3～6r/min的慢速轉動(dòng)。不斷攪拌混凝土，以防其產(chǎn)生離析。

　�。�4）運輸車(chē)司機在混凝土輸送時(shí)，按照方案預定的最優(yōu)運輸路線(xiàn)行駛，如出現意外堵車(chē)、交通事故等情況時(shí)，應及時(shí)向當班調度匯報，值班人員應及時(shí)對路上情況進(jìn)行通知，調整車(chē)輛運輸路線(xiàn)，減少運輸時(shí)間，以保證混凝土澆筑的連續性。

　�。�5）運輸車(chē)輛在運輸途中如發(fā)生機械故障或發(fā)生交通事故時(shí)應及時(shí)向當班調度匯報，不得隱瞞不報或將等待時(shí)間過(guò)長(cháng)的混凝土未經(jīng)調整直接拉至施工現場(chǎng)澆筑。

　　4、混凝土的澆筑：

　�。�1）根據大體積混凝土施工要求，采用合適的澆筑方法進(jìn)行澆筑。

　�。�2）輸送車(chē)從xx攪拌站到工地的運輸時(shí)間平均在xx長(cháng)時(shí)間左右，根據生產(chǎn)、運輸能力和運輸時(shí)間，應保證每小時(shí)向工地運輸足夠的混凝土�；炷�土初凝時(shí)間應大于4小時(shí)，避免在澆筑過(guò)程中形成施工冷縫。

　�。�3）在施工過(guò)程中，嚴禁將不符合泵送要求的混凝土入泵，澆筑過(guò)程中不應斷料時(shí)間過(guò)長(cháng)，必須保證澆筑構件的完整性。

　　四、施工過(guò)程中的應急措施

　�。ㄒ唬�攪拌站：大體積混凝土由我公司xx攪拌站生產(chǎn)。為了防止意外情況的發(fā)生，在生產(chǎn)前應對攪拌站的機械設備進(jìn)行全面的檢查及保養，為防止意外情況發(fā)生，應提前聯(lián)系好備用攪拌設備，防止因設備問(wèn)題而引起的混凝土斷供情況。

　�。ǘ�）輸送車(chē)：攪拌站在施工時(shí)安排足夠數量的車(chē)輛，并聯(lián)系好應急車(chē)輛。如果在澆筑運輸過(guò)程中出現車(chē)輛不足的情況，可及時(shí)增派。

　�。ㄈ�）混凝土輸送泵：現場(chǎng)澆筑時(shí)安排足夠的混凝土輸送設備，根據需要應預留一定的后備泵送設備，以保證在泵送設備出現意外情況時(shí)不影響混凝土的澆筑，不引起工程質(zhì)量事故。

　　五、混凝土質(zhì)量保證體系

　�。ㄒ唬┎牧显O備部、試驗室、攪拌站及科技質(zhì)量部對所進(jìn)原材料嚴格把關(guān)，備足砂、石、外加劑等材料，并保證進(jìn)場(chǎng)的原材料必須合格。

　�。ǘ�）生產(chǎn)、試驗及檢測所使用的計量設備依照規定的校驗周期按時(shí)校驗，使用中的計量設備全部應為經(jīng)校驗合格的設備。攪拌站操作系統自動(dòng)控制計量，操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中嚴格按試驗室提供的配合比數據輸入，確�；炷�土質(zhì)量。

　�。ㄈ�）質(zhì)檢員應逐車(chē)目測混凝土質(zhì)量，并按規定次數抽查混凝土的坍落度及其它性能，質(zhì)檢員認定混凝土合格后，方可進(jìn)行放行。

　�。ㄋ模┘夹g(shù)、試驗室每班工作人員應不定時(shí)檢查各類(lèi)外加劑的摻量、混凝土坍落度等是否符合要求，并按國家現行標準《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50204—2015的有關(guān)規定做好出廠(chǎng)檢驗的下列工作：

　　1、現場(chǎng)試驗人員在現場(chǎng)留置試件：一次性連續澆筑不超過(guò)1000m3時(shí)，每100m3留置抗壓強度試件一組；一次性澆筑混凝土量在1000m3以上不滿(mǎn)5000m3時(shí)，超過(guò)1000m3每增加500m3留置抗壓強度試件一組；一次性連續澆筑超過(guò)5000m3時(shí)，超出量每增加1000m3留置一組抗壓強度試件。試件在相應齡期后，經(jīng)檢驗出具混凝土出廠(chǎng)合格證。

　　2、對本工程抗滲混凝土試件的留置：按每500m3留置抗滲試件一組試件。

　�。ㄎ澹┕�司混凝土的生產(chǎn)從原材料進(jìn)廠(chǎng)到混凝土的.出廠(chǎng)，按生產(chǎn)流程進(jìn)行。各生產(chǎn)崗位人員嚴格執行各自的崗位職責，保證混凝土出廠(chǎng)合格率100%。

　　六、混凝土生產(chǎn)過(guò)程安排

　�。ㄒ唬┏闪⒁陨�產(chǎn)副總經(jīng)理為組長(cháng)，總工程師、經(jīng)營(yíng)副總經(jīng)理、攪拌站站長(cháng)為副組長(cháng)的大體積施工領(lǐng)導小組。在大體積混凝土施工期間，領(lǐng)導小組下轄安全生產(chǎn)部、材料設備部、科技質(zhì)量部等職能部門(mén)和攪拌站統籌安排施工進(jìn)度。

　　1、經(jīng)營(yíng)項目負責人:負責與施工方進(jìn)行對接，及時(shí)協(xié)調出現的問(wèn)題，并獲知施工方要求，通知我方人員。

　　2、攪拌站站長(cháng)：負責生產(chǎn)的統一實(shí)施及執行大體積施工領(lǐng)導小組的各項決定。

　　3、攪拌站調度：負責下達生產(chǎn)任務(wù)、與施工方協(xié)調溝通，確�；炷�土攪拌站的生產(chǎn)滿(mǎn)足施工方要求。

　　4、攪拌站安全員：負責站內、施工現場(chǎng)及道路運輸中的安全管理工作，確保澆筑過(guò)程中的各種機械設備的安全運行。

　　5、攪拌站材料組長(cháng)：負責攪拌站原材料的供應，設備保養及維修的物資供應，務(wù)必保證配件、原材料的數量與質(zhì)量符合施工要求。

　　6、攪拌站車(chē)隊長(cháng)：負責澆筑前的車(chē)輛檢查，澆筑過(guò)程中的運力調整，突發(fā)情況下的車(chē)輛應急調配。

　　7、攪拌站機修班班長(cháng)：負責澆筑前的設備檢查及保養，施工中的設備故障搶修。

　　8、攪拌站質(zhì)檢員：負責施工配合比的確定，監督檢查配合比的輸入，控制出廠(chǎng)混凝土塌落度及混凝土和易性，抽查混凝土質(zhì)量，確�；炷�土質(zhì)量合格。

　　9、攪拌站操作員：負責配合比的輸入及混凝土的生產(chǎn)，嚴格按照施工配合比進(jìn)行生產(chǎn)，遵守攪拌站操作規程進(jìn)行生產(chǎn)操作。在操作設備過(guò)程中發(fā)現異常情況應及時(shí)向當班調度及機修班長(cháng)匯報。

　�。ǘ�）由攪拌站組織混凝土的生產(chǎn)、運輸、泵送工作。施工期間，攪拌站24小時(shí)有專(zhuān)人值班，并在施工現場(chǎng)配備現場(chǎng)工長(cháng)一名，指揮協(xié)調現場(chǎng)工作。

　�。ㄈ�）混凝土澆筑前，由攪拌站組織人員到施工現場(chǎng)會(huì )同施工單位人員，確定泵送設備及其他輔助性設備擺放位置，并進(jìn)行澆筑前的溝通工作，以確保澆筑作業(yè)順利進(jìn)行。

　�。ㄋ模�攪拌站負責機械設備的維護工作，在混凝土生產(chǎn)期間，攪拌站設有修理人員值班，如遇突發(fā)事件應盡快給出設備實(shí)際情況，在確定短時(shí)間內無(wú)法搶修完成時(shí)應及時(shí)向大體積施工領(lǐng)導小組匯報，必要時(shí)啟動(dòng)應急方案確保筑件質(zhì)量。

　�。ㄎ澹┰诨炷�土生產(chǎn)期間，試驗室應配備人員在施工現場(chǎng)及攪拌站隨時(shí)抽樣檢測混凝土坍落度，確�；炷�土質(zhì)量符合要求。

　　七、施工現場(chǎng)配合

　�。ㄒ唬┦┕がF場(chǎng)應提供平整、暢通的道路，便于50t混凝土輸送車(chē)運行、卸料等工作順利開(kāi)展。

　�。ǘ�）施工現場(chǎng)應為混凝土泵送作業(yè)提供必要的條件，保證澆筑過(guò)程的安全進(jìn)行，如夜間施工時(shí)，現場(chǎng)應提供充足照明。

　　八、施工安全措施

　�。ㄒ唬┰谏�產(chǎn)施工時(shí)，嚴格按國家現行標準《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—2019的有關(guān)規定執行，配合工地施工單位搞好文明施工。

　�。ǘ�）攪拌站及公司各部門(mén)應結合實(shí)際，在施工前根據每個(gè)工種的作業(yè)情況，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全技術(shù)交底，公司派專(zhuān)人隨時(shí)在施工一線(xiàn)進(jìn)行檢查，發(fā)現不安全因素應及時(shí)解決處理，使安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。

　�。ㄈ�）參加大體積施工的人員應具備熟悉本工種崗位職責、熟練操作本崗位機械的能力，并且熟悉各種生產(chǎn)設備的安全技術(shù)操作規程，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

　�。ㄋ模┱�確使用勞動(dòng)防護用品和安全防護設施。作業(yè)人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須佩戴安全帽。施工現場(chǎng)的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆除，確需要拆卸時(shí)必須經(jīng)施工現場(chǎng)安全管理人員同意。

　　冬季施工混凝土方案 7

　　根據玻璃瓶罐行業(yè)關(guān)于《玻璃瓶罐檢驗檢驗操作規程》、《酒瓶外觀(guān)缺陷的認識、判定和檢驗標準》，結合GB/T24694-2009《玻璃容器-白酒瓶》國家標準的相關(guān)規定，針對公司產(chǎn)品質(zhì)量檢測檢驗相關(guān)問(wèn)題制定相應的管理辦法，請遵守執行。

　　一、理化性能的檢測標準及處理辦法

　　檢測指標：

　　1、抗熱震性≥45℃；

　　2、抗沖擊力≥0.40焦耳；

　　判定方法：

　　1、抗熱震性俗稱(chēng)做溫差測試，抗熱震性不達標的，首先考慮二次退火；二次退火不達標的，判定為不合格品；

　　2、抗沖擊力不達標的，可以考慮檢驗尺度適當放寬到0.30焦耳；低于0.30焦耳的，判定為不合格品。

　　二、規格尺寸的檢測標準及處理辦法

　　A、滿(mǎn)口容量檢測指標：

　　1、公稱(chēng)容量：50≤V≤200ml，滿(mǎn)口容量允許誤差±5ml；

　　2、公稱(chēng)容量：200＜V≤400ml，滿(mǎn)口容量允許誤差±8ml；

　　3、公稱(chēng)容量：400＜V≤600ml，滿(mǎn)口容量允許誤差±10ml；

　　4、公稱(chēng)容量：600＜V≤1000ml，滿(mǎn)口容量允許誤差±15ml；

　　5、公稱(chēng)容量：V＜50；V＞1000ml，由供需雙方另行約定；

　　判定方法：

　　符合檢測指標的，判定為合格品；不符合檢測指標，且符合需方放寬要求的，也可判定為合格品；其余的判定為不合格品。

　　B、規格尺寸的檢測指標：

　　1、嚴格符合GB/T

　　17449的規定，由供需雙方商議確定，參照雙方確認圖紙尺寸允許公差標準檢測；主要檢測指標有：瓶口尺寸、公稱(chēng)主體直徑公差、公稱(chēng)瓶高公差、垂直軸偏差等。

　　2、判定方法：不符合允許公差檢測標準的，判定為不合格品。

　　C、厚度的檢測指標：

　　1、瓶身厚度≥1.50mm，瓶底厚度≥3.00mm；

　　2、同一截面瓶壁厚薄比≤2:1；同一瓶底厚薄比≤2:1；

　　3、對于特殊瓶型，厚度要求由供需雙方商議確定。

　　判定方法：對乳白瓶不符合瓶身厚度要求、瓶底偏薄且出現“亮窗”現象的，判定為不合格品；

　　D、瓶身圓度的檢測指標：

　　瓶身圓度，偏差不超過(guò)直徑的4%的，非圓形（特殊造型）的不按此計算。

　　判定方法：對乳白瓶不符合瓶身圓度要求的，判定為不合格品；

　　E、瓶口不平行度的檢測指標：

　　瓶口公稱(chēng)直徑D≤20mm的，瓶口相對于容器底部不平行度允差≤0.50mm；瓶口公稱(chēng)直徑20＜D≤30mm的，瓶口相對于容器底部不平行度允差≤0.60mm；

　　判定方法：對乳白瓶不符合瓶口不平行度要求的，判定為不合格品；

　　三、外觀(guān)質(zhì)量的檢測標準及處理辦法

　　A、檢測指標：

　　1、直徑＞4mm的表面氣泡和破氣泡不允許有，瓶口封合面及封鎖環(huán)上≥1mm的不許有；

　　2、直徑＞1mm的結石不許有，瓶口封合面及封鎖環(huán)上不許有；

　　3、裂紋不許有（表面點(diǎn)狀撞傷不作裂紋處理）；

　　4、內壁缺陷（含粘料、尖刺、玻璃搭絲、玻璃碎片）不許有；

　　5、合縫線(xiàn)尖銳刺手的不許有，合縫線(xiàn)粗凸出量＞0.50mm不許有；初型模合縫線(xiàn)明顯的不許有；

　　6、瓶體表面不光潔平滑、有粗糙感，明顯的不許有；黑點(diǎn)、鐵銹明顯的不許有，氧化斑、波紋、油斑、冷斑明顯的不許有；

　　7、口部尖刺、高出口平面的立棱不許有，影響密封性的`缺陷不許有；

　　8、文字圖案要求清晰、完整、位置準確，文字圖案殘缺、模糊、錯誤的不許有。

　　B、判定方法：

　　凡是不符合以上檢測標準的判定為不合格品，根據需方要求提高標準或者放寬標準的，按提高標準或者放寬標準進(jìn)行嚴格檢測，在標準范圍內的判定為合格品，具體可以參照公司對產(chǎn)品結構分類(lèi)的檢測標準執行。

　　四、包裝儲運質(zhì)量的檢測標準及處理辦法

　　A、檢測指標：

　　1、包裝物的要求

　　不允許使用＞6mm的殘損破編織袋，且達保證抽拉縫包線(xiàn)的質(zhì)量要求；不允許使用有破損、受潮、浸濕或油污的包裝用紙箱、紙板、包裝紙，保證包裝過(guò)程中的產(chǎn)品清潔；

　　2、包裝數量的要求

　　根據紙箱的準裝數、編織袋大小的包裝數，嚴格執行統一件裝標準，不得多裝、少裝，更不得混裝；編織袋包裝過(guò)程中，特別要求編織袋必須封口，瓶身外露、瓶口外露的不允許有；

　　3、包裝方式的要求

　　編織袋包裝，產(chǎn)品方向統一的，原則上在瓶口方向點(diǎn)一張紙板即可；產(chǎn)品顛倒包裝的，必須要求在袋子兩方各墊一張紙板，要求增加裹紙包裝的必須嚴格要求執行。

　　4、縫包、封包、打包及包裝標識的要求

　　編織袋包裝縫包時(shí)，必須將袋子提起使瓶子在袋中自然下垂，然后放下將袋口卷攏，用包裝線(xiàn)抽緊縫合，同時(shí)縫上產(chǎn)品合格證；袋口縫合完后，將包掉頭，用包裝線(xiàn)抽緊縫合包裝袋的另一頭加固；對包裝還不緊實(shí)的，還需在袋子腰部按三角形縫包加固。

　　紙箱包裝封包時(shí)，必須保證紙箱粘合接觸面的清潔度，防止粘膠帶在產(chǎn)品轉運過(guò)程中發(fā)生脫落現象；裝箱前，嚴格按照紙箱包裝要求封箱底板、墊上墊板、隔板或面板，裝夠數量后再封箱。封箱時(shí)，嚴格按照橫一縱二的方法封合紙箱上下端口，即用粘膠帶橫向黏住紙箱合口處，再縱向粘兩次加固即可。粘紙箱上端口時(shí)，必須黏上產(chǎn)品合格證。

　　合格證或合格標簽，必須注明生產(chǎn)企業(yè)名稱(chēng)、產(chǎn)品名稱(chēng)、規格、件裝數量、生產(chǎn)日期、批號、檢驗包裝人員姓名（代號），以及“玻璃物品”等圖示儲運標志。

　　5、轉包堆碼的要求

　　嚴格按照品種、名稱(chēng)、規格和包裝標準分班組準確整齊堆碼到指定位置，嚴禁混堆或亂堆；對不符合包裝質(zhì)量要求的，有權提出立即整改，否則不準轉包到成品倉庫，庫管員對此必須拒絕收數；

　　6、出廠(chǎng)檢驗的要求

　　出廠(chǎng)檢驗項目為本辦法理化性能、規格尺寸、外觀(guān)質(zhì)量規定的項目。

　　出廠(chǎng)檢驗做為公司二次檢驗的把關(guān)程序，嚴格按照二次抽樣檢測方案執行；必要時(shí)也可由供需雙方另行協(xié)定。

　　產(chǎn)品驗收以每百單位產(chǎn)品不合格品數表示，提交驗收批產(chǎn)品的檢查水平（IL）、接收質(zhì)量限（AQL）應符合規定。

　　每批檢驗以上各項均需合格，若有一項不合格，應由質(zhì)檢部門(mén)分析具體不合格情況后作出該批報廢或是整理后重新交驗的決定，重新交驗不合格的，則該批產(chǎn)品判為不合格。

　　7、倉儲的要求

　　產(chǎn)品儲存環(huán)境應通風(fēng)、干燥，產(chǎn)品在貯存過(guò)程中，英遠離有異味、腐蝕性和有毒的物品。

　　轉包人員按庫管員指定位置整齊堆放，嚴禁亂堆、混堆、亂碼，嚴禁擋道堆放。

　　8、轉運裝卸的要求

　　轉運、搬運運輸過(guò)程中，應防止劇烈震動(dòng)，裝卸時(shí)要輕拿輕放。特別注意：包裝物上有明顯標識不宜倒置或防雨防潮的，切忌做好倒放或淋雨的保護。

　　冬季施工混凝土方案 8

　　1施工準備工作

　　大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節做好充分的準備工作，才能保證基礎底板大體積混凝土順利施工。

　　1.1材料選擇

　�、偎�泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內部溫度過(guò)高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內部產(chǎn)生壓應力，表面產(chǎn)生拉應力。當表面拉應力超過(guò)早期混凝土抗拉強度時(shí)就會(huì )產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，標號為42.5R，通過(guò)摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗滲能力。

　�、诖止橇希翰捎盟槭�，粒徑5-25mm，含泥量不大于1%，選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。

　�、奂毠橇希翰捎锰烊缓由�，以用為宜中砂，含泥量不大于3%，選用級配良好的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。

　�、芊勖夯遥河捎诨炷�土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的`粉煤灰。按照規范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土時(shí)，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%，粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗滲抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10%以?xún)�，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。

　�、萃饧觿�：設計無(wú)具體要求，通過(guò)分析比較及過(guò)去在其它工程上的使用經(jīng)驗，混凝土確定采用“建標牌”（減水劑），每立方米混凝土1.93kg，減水劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。

　　1.2混凝土配合比

　�、倩炷�土采用茂名市攪拌站供應的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據現場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。

　�、诨炷�土配合比應提高試配確定。按照國家現行《混凝土結構工程施工及驗收規范》、《普通混凝土配合比設計規程》及《粉煤灰混凝土應用技術(shù)規范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設計。

　�、鄯勖夯也捎猛鈸椒〞r(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應考慮到水泥的供應情況，以滿(mǎn)足施工的要求。

　　1.3現場(chǎng)準備工作

　�、倩�礎底板鋼筋及柱、墻插筋應分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗收。

　�、诨�礎底板上的地坑、積水坑采用組合鋼模板支模，不合模數部位采用木模板支模。

　�、蹖⒒�礎底板上表面標高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標記，供澆筑混凝土時(shí)找平用。

　�、茼椖拷�(jīng)理部應與建設單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。

　�、莨芾砣藛T、施工人員、后勤人員、保衛人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續澆灌的順利進(jìn)行。

　　2大體積混凝土施工對溫度的要求

　　根據設計要求，對基礎底板混凝土進(jìn)行溫度檢測；基礎底板混凝土中部中心點(diǎn)的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。規范規定，對大體積混凝土養護，應根據氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內部溫度，將溫差控制在設計要求的范圍內。

　　3大體積混凝土施工

　　3.1鋼筋加工及安裝

　　鋼筋加工在現場(chǎng)鋼筋場(chǎng)進(jìn)行，暗梁主筋采用閃光對焊連接，底板鋼筋采用冷搭接�；�礎底板鋼筋施工完畢進(jìn)行柱、墻插筋施工，柱、墻插筋應保證位置準確�；�礎底板鋼筋及柱、墻插筋施工完畢，組織一次隱蔽工程驗收，合格后方可澆筑混凝土。

　　3.2混凝土澆筑施工

　�、倩炷�土采用商品混凝土，用混凝土運輸車(chē)運到現場(chǎng)，采用2臺混凝土輸送泵送筑。

　�、诨炷�土澆筑時(shí)應采用分區定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂“的澆筑工藝。鋼筋泵車(chē)布料桿的長(cháng)度，劃定澆筑區域，每臺泵車(chē)負責本區域混凝土澆筑。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達到設計標高，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上連續澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應泵送工藝，便每車(chē)混凝土都澆筑在前一車(chē)混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)規定的時(shí)間�；炷�土澆筑應連續進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò)6h，如遇特殊情況，混凝土在4h仍不能連續澆筑時(shí)，需采取應急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插Φ12短插筋，長(cháng)度1米，間距50mm，呈梅花形布置。

　�、刍炷�土澆筑時(shí)在每臺泵車(chē)的出灰口處配置3～4臺振搗器，因為混凝土的坍落度比較大，在1.5米厚的底板內可斜向流淌1米遠左右，2臺振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外1~2臺振搗器主要負責頂部混凝土振搗。

　�、苡捎诨炷�土坍落度比較大，會(huì )在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細小裂縫。為了防止出現這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。

　�、莠F場(chǎng)按每澆筑100方（或一個(gè)臺班）制作3組試塊，1組壓7d強度，1組壓28d強度歸技術(shù)檔案資料用。

　�、薹浪�混凝土抗滲試塊按規范規定每單位工程不得少于2組�？紤]本工程不太大，按規定取2組防水混凝土抗滲試塊。

　　3.3混凝土測溫

　�、倩�礎底板混凝土澆筑時(shí)應設專(zhuān)人配合預埋測溫管。測溫管的長(cháng)度分部為兩種規格，測溫線(xiàn)應按測溫平面布置圖進(jìn)行預埋，預埋時(shí)測溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。每組測溫線(xiàn)有2根（即不同長(cháng)度的測溫線(xiàn)）在線(xiàn)的上斷用膠帶做上標記，便于區分深度。測溫線(xiàn)用塑料帶罩好，綁扎牢固，不準將測溫端頭受潮。

　�、谂鋫鋵�(zhuān)職測溫人員，按兩班考慮。對測溫人員要進(jìn)行培訓和技術(shù)交底。測溫人員要認真負責，按時(shí)按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫(xiě)清楚、整潔，換班時(shí)要進(jìn)行交底。

　�、蹨y溫工作應連續進(jìn)行，每測一次，持續測溫及混凝土強度達到時(shí)間，并經(jīng)技術(shù)部門(mén)同意后方可停止測溫。

　�、軠y溫采用液晶數字顯示電子測溫儀，以保證測溫及讀數準確。

　　3.4混凝土養護

　�、倩炷�土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋麻袋或土工布等保水材料。

　�、谛聺仓�的混凝土水化速度比較快，蓋上麻袋或土工布后可進(jìn)行保溫保養，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。

　�、壑�、墻插筋部位是養生的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴，防止造成溫差較大。

　　4主要管理措施

　�、侔柚苹炷�土的原材料均需進(jìn)行檢驗，合格后方可使用。

　�、谑┕がF場(chǎng)對商品混凝土要逐車(chē)進(jìn)行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。同時(shí)嚴禁混凝土攪拌車(chē)在施工現場(chǎng)臨時(shí)加水。

　�、刍炷�土澆筑應連續進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò)3～5h。

　�、茉囼灢块T(mén)設專(zhuān)人負責測溫及保養的管理工作，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)向項目技術(shù)負責人匯報。

　�、轁仓�混凝土前應將基槽內的雜物清理干凈。

　�、藜訌娀炷�土試塊制作及養護的管理，試塊拆模后及時(shí)編號并送入標養室進(jìn)行養護。

　　冬季施工混凝土方案 9

　　混凝土冬季施工，尤其是在寒冷地區，為防止混凝土早期受凍，一般都要求混凝土有較高的澆筑溫度。對于大體積混凝土，澆筑以后其表面溫度雖然較低，內部溫度卻因水泥水化熱而上升。為了減少內外溫差和基礎溫差，澆筑溫度越低越有利。如果澆筑溫度超過(guò)允許值，則應從加強澆筑以后的保溫措施以減少內外溫差。根據《水工混凝土施工規范》（SDJ－207－82）中規定混凝土的澆筑溫度應符合設計要求。在大體積混凝土的澆筑溫度，在溫和地區不宜低于3℃，在寒冷地區不宜低于5℃，一般為5℃~8℃。

　　1.混凝土冬季施工早期

　　白天氣溫為正溫，夜間氣溫為負溫，本階段的施工重點(diǎn)為骨料的保溫及澆筑過(guò)程中的溫度控制�，F工程所用骨料大都為天然河卵石，在進(jìn)入冬季施工期前將骨料全部備齊，集中堆放并用土工膜覆蓋保溫，減少溫度損失�；炷�土澆筑盡量在白天進(jìn)行以提高混凝土的澆筑溫度，混凝土拌合用熱水攪拌并盡量減少倒運次數加快澆筑速度。在室外溫度保持在－5℃以上時(shí)可外加早強減水劑（不同型號的混凝土早強減水劑，使用方法詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū)）。以保證混凝土的早期強度能夠正常上升。澆筑后的混凝土部分用土工膜或草簾子覆蓋保溫以防止混凝土的早期受凍。

　　2.混凝土冬季施工后期

　　當日平均氣溫降至零下時(shí)，不能滿(mǎn)足混凝土的澆筑及養生條件、工人勞動(dòng)條件惡化，會(huì )影響混凝土的質(zhì)量和工期。為確保工程順利進(jìn)行及混凝土的正常澆筑本階段應采用搭設暖棚的方法進(jìn)行施工。

　　2.1暖棚的搭設：

　　根據具體工程的規模及工程的實(shí)地情況，暖棚的搭設采用一次性固定暖棚，即在開(kāi)挖面積內用腳手桿在邊緣搭建架子，頂蓋用腳手桿人工綁扎，上面鋪設土工膜，將澆筑倉面、拌合設備、所用砂石料全部罩在暖棚之下，內部用鍋爐進(jìn)行加溫。

　　2.2澆筑前的準備工作：

　　一般建筑結構工程冬季混凝土施工，在澆筑前要求清除模板和鋼筋上的污垢，防止混凝土凍結在容器上。要設置防風(fēng)、防凍的措施，一旦發(fā)生混凝土受凍，要進(jìn)行二次加熱攪拌，使其具有適宜的和易性再進(jìn)行澆筑。建筑工程的混凝土及鋼筋混凝土結構不宜留置水平施工縫。如留有施工縫，在繼續澆筑前應清除掉表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子，使表面濕潤并沖洗干凈，使舊混凝土表面溫度高于＋2℃，然后鋪水泥或砂漿一層，才可繼續澆筑混凝土。

　　混凝土表面的“鑿毛”與清基：水利水電工程的大體積混凝土，在常溫季節澆筑達到終凝后，一般用風(fēng)水槍進(jìn)行“沖毛”，用高壓水和高壓風(fēng)混合沖刷混凝土表面，將混凝土表面的水泥膜沖洗掉，使其露出石子。

　　在冬季，這種方法受到限制，因沖洗用的大量水要淋濕保溫材料，影響保溫效果。結合本工程實(shí)際因在暖棚內施工，當混凝土澆筑后達到2.0Mpa左右的強度時(shí)，用帶齒的鋼耙打毛�；�面清理先用人工用掃帚將混凝土表面碎屑掃凈，再用水沖洗。舊混凝土的加熱升溫：在嚴寒條件下，暴露較久的老混凝土，表面溫度（包括側面）通常是負溫。負溫的深度與數值大少隨暴露時(shí)間的長(cháng)短而異。在這些部位澆筑新混凝土時(shí)，如果未對其進(jìn)行足夠的加熱處理，或沒(méi)有足夠的澆筑溫度時(shí)，都將使新舊混凝土接縫遭致早期受凍。為防止舊混凝土的溫度過(guò)低，可在混凝土澆筑后在混凝土表面覆蓋上草簾子保溫，并在下一次新混凝土澆筑時(shí)進(jìn)行適當加熱。

　　3.混凝土拌合料的加熱

　　通過(guò)加熱混凝土材料，使混凝土在攪拌、運輸和澆筑以后，還蓄有相當的熱量，具有適當的溫度，以便不致受到凍害，并在一定的養護條件下硬化，逐步增長(cháng)到所要求的強度。具體要求，砂石骨料中不能有凍塊�；炷�土拌合物應具有一定的溫度，并要在運輸、澆筑振搗過(guò)程中不能受凍。

　　3.1拌合水的加熱：

　　冬季施工的混凝土拌合材料中的水和砂子和粗骨料一般需要加熱。加熱時(shí)應優(yōu)先加熱水，水的加熱溫度一般不超過(guò)80℃，極限可達到100℃，但應安排好投料順序。加熱的水不能與水泥直接接觸，以免引起水泥的速凝與“假凝”。水的加熱方法和加熱設備，考慮到本工程的規模及施工場(chǎng)地情況采用熱水鍋爐加熱。

　　3.2當將水加熱到最高溫度時(shí)還滿(mǎn)足不了混凝土拌合溫度的要求時(shí)，應考慮加熱骨料。本工程所用砂石料用蒸汽直接加熱法對粗骨料進(jìn)行加熱。

　　3.3外加劑加熱：

　　外加劑不得用蒸汽直接加熱，外加劑加熱應在稀釋桶內進(jìn)行，稀釋外加劑的水使用熱水，熱水溫度應以不上喪失外加劑的.作用為限。

　　3.4水泥不允許以任何方式加熱。

　　4.混凝土澆筑入倉要求

　　混凝土入倉方法與整個(gè)工程施工設備條件有關(guān)，但盡可能地考慮混凝土冬季施工特殊性，選擇混凝土入倉設備時(shí)照顧到冬季施工方便，在混凝土入倉時(shí)少倒運，最好能一次入倉，混凝土入倉能做到連續性，加快供料，縮短時(shí)間，這樣可以減少混凝土溫度損失，避免表層受凍。

　　5.防凍劑的使用

　　混凝土冬季施工拌合摻加防凍劑，使混凝土能在負溫下硬化，并在規定的時(shí)間內達到足夠的強度，使混凝土最終達到與常溫養護相同的質(zhì)量水平，這也是混凝土冬季施工方法的一種。防凍外加劑摻量或配制混凝土的水溶液的濃度，隨混凝土的澆筑溫度與養護溫度不同而不同�；炷�土的澆筑與養護溫度越低，需要的溶液濃度就越高。

　　6.混凝土的養護

　　混凝土澆筑后在一定的時(shí)期內需要有一定養生期以使其強度逐漸上升，在常溫施工條件下用灑水養生即保持混凝土表面濕潤即可，但在冬季施工條件下很難達到這一點(diǎn)，所以環(huán)境溫度對冬季施工中混凝土的養生尤為重要。結合工程實(shí)際，因工程作業(yè)面全部覆蓋在暖棚之下另有鍋爐加熱，在混凝土澆筑后可在混凝土表面覆蓋上一層草簾子以起保溫的作用，并灑水以保持表面濕潤�；炷�土的冬季施工各個(gè)環(huán)節要緊密相連，所以施工過(guò)程中各個(gè)部門(mén)要相互協(xié)調，部門(mén)領(lǐng)導要常檢查常過(guò)問(wèn)，現場(chǎng)施工人員要發(fā)揮積極作用，使工程在不利的施工條件下向業(yè)主交出滿(mǎn)意的產(chǎn)品。

　　冬季施工混凝土方案 10

　　第一條

　　為了加強中國注冊會(huì )計師協(xié)會(huì )（以下簡(jiǎn)稱(chēng)中注協(xié)）會(huì )計師事務(wù)所執業(yè)質(zhì)量檢查工作廉政建設，明確廉潔檢查紀律，保持檢查工作廉潔公正，制定本規定。

　　第二條

　　本規定適用于中注協(xié)組織開(kāi)展的證券資格會(huì )計師事務(wù)所（以下簡(jiǎn)稱(chēng)證券所）執業(yè)質(zhì)量檢查工作中的廉政行為。

　　第三條

　　本規定所稱(chēng)檢查組，是指由中注協(xié)委派并在其授權范圍內開(kāi)展證券所執業(yè)質(zhì)量檢查工作的團隊。

　　本規定所稱(chēng)檢查人員，是指參加中注協(xié)組織的證券所執業(yè)質(zhì)量檢查的注冊會(huì )計師和各級注協(xié)工作人員。

　　第四條

　　在檢查過(guò)程中，檢查組和檢查人員應當切實(shí)做到客觀(guān)公正、廉潔自律，嚴格遵守以下要求：

　�。ㄒ唬┎粶式邮鼙粰z查事務(wù)所的宴請、款待和住宿安排；

　�。ǘ�）不準使用被檢查事務(wù)所安排的交通工具；

　�。ㄈ�）不準參加被檢查事務(wù)所安排的旅游和娛樂(lè )等活動(dòng)；

　�。ㄋ模┎粶式邮鼙粰z查事務(wù)所的`紀念品、禮品、禮金、消費卡和有價(jià)證券等；

　�。ㄎ澹┎粶试诒粰z查事務(wù)所報銷(xiāo)任何因公或因私產(chǎn)生的費用；

　�。�六）不準利用檢查獲悉的被檢查事務(wù)所涉密信息為自己和他人謀利；

　�。ㄆ撸┎粶氏虮粰z查事務(wù)所提出任何與檢查工作無(wú)關(guān)的要求；

　�。ò耍┎粶氏虮粰z查事務(wù)所和關(guān)聯(lián)人透露不應由其知曉的檢查信息；

　�。ň牛┎粶室蛲庠趬毫�、利益沖突或他人的不當影響損害自己的職業(yè)判斷。

　　第五條

　　檢查組長(cháng)對檢查組的廉政行為負責。檢查組長(cháng)要加強對檢查組成員的教育、提醒和監督，防止違反廉政紀律規定行為的發(fā)生。發(fā)現問(wèn)題要迅速糾正，并及時(shí)向中注協(xié)報告。檢查組長(cháng)同時(shí)也應接受檢查組成員的監督。

　　第六條

　　被檢查事務(wù)所所在地的省級注冊會(huì )計師協(xié)會(huì )應為檢查組順利執行檢查任務(wù)提供支持和保障，包括根據規定標準安排好檢查組的食宿和交通等，但不得以任何方式影響檢查組的判斷。

　　第七條

　　被檢查事務(wù)所應當積極支持和尊重檢查組遵守本規定的行為，不得以任何方式影響檢查組的判斷。

　　第八條

　　對檢查組和檢查人員遵守廉政紀律行為的監督：

　�。ㄒ唬�檢查組在進(jìn)駐被檢查事務(wù)所時(shí)，應將本規定的要求在被檢查事務(wù)所的醒目位置公示，并接受被檢查事務(wù)所的監督；

　�。ǘ�）中注協(xié)設立監督舉報電話(huà)、舉報郵箱，并進(jìn)行廉政事項公示；

　　第九條

　　檢查組和檢查人員執行本規定的情況，列入檢查組和檢查人員考核評價(jià)的重要內容。

　　第十條

　　對于違反本規定的檢查人員，將采取以下處理措施：

　�。ㄒ唬┴煶善涑袚�被檢查事務(wù)所因其違規事項所產(chǎn)生的全部費用或退還收受的禮品、禮金等；

　�。ǘ�）取消其檢查人員資格，并通報其所在單位；

　�。ㄈ�）屬于事務(wù)所兼職檢查員的，視情節輕重，給予行業(yè)懲戒，記入誠信檔案；屬于中注協(xié)和地方協(xié)會(huì )工作人員的，由其所在單位按照干部管理權限予以處理；違反相關(guān)法規情節嚴重的，移交國家司法機關(guān)處理。

　　第十一條

　　檢查組集體違反本規定的，取消其檢查組長(cháng)資格，并通報其所在單位，由其所在單位按照干部管理權限予以處理。

　　第十二條

　　中注協(xié)對檢查人員的違規情況及處理結果進(jìn)行公告。

　　第十三條

　　中注協(xié)開(kāi)展專(zhuān)項檢查、專(zhuān)案檢查以及創(chuàng )先爭優(yōu)綜合評價(jià)信息核查等工作中的廉政行為，參照本規定執行。

　　第十四條

　　各地方注協(xié)組織開(kāi)展的會(huì )計師事務(wù)所執業(yè)質(zhì)量檢查工作中的廉政建設，可參照本規定制定本地區的相關(guān)辦法。

　　第十五條

　　本規定自發(fā)布之日起施行。

　　冬季施工混凝土方案 11

　　時(shí)下已進(jìn)入初冬季節，剩余工程需在冬季施工，我們根據施工圖紙上的要求及參照《給水排水管道工程施工及驗收規范》，確保工程質(zhì)量，擬訂工程冬季施工方案。

　　一、溝槽開(kāi)挖

　　為了不影響工程進(jìn)度及增大施工中的開(kāi)挖難度，待大地表層凍深不超過(guò)50mm時(shí)，進(jìn)行開(kāi)挖溝槽的表層割溝，表層將被分割成三部分，這樣即使天氣漸冷也不會(huì )影響開(kāi)挖進(jìn)度。

　　二、管線(xiàn)安裝

　　球墨鑄鐵管安裝時(shí)，膠圈的貯存運輸應符合室內溫度為-5—30℃，因此，材料庫需增設取暖設施以確保膠圈的質(zhì)量。球墨鑄鐵管的承插口工作面上用專(zhuān)用工具清理干凈，如遇天氣寒冷，可采用炭爐烘烤承插口工作面，防止有結冰及凍土等現象發(fā)生。

　　鋼管焊接：冬季施工時(shí)，當環(huán)境溫度低于5時(shí)，外防腐層不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料，當環(huán)境溫度等于或低于瀝青涂料脆化溫度時(shí)，不得起吊、運輸和鋪設。如果氣溫低于-20℃時(shí)，焊接時(shí)，應根據環(huán)境溫度進(jìn)行預熱處理，預熱寬度為：焊口每側不小于40mm，預熱溫度達到100-150℃。焊接時(shí)，應使焊縫可自由伸縮，并應使焊口緩慢降溫；為此要搭設保溫棚，同時(shí)做好管口防腐的保護工作。

　　三、砼制品及井室砌筑工作

　　磚、石、砌塊等砌筑材料不得用水濕潤，應將冰雪或粘結的泥土等雜物清除干凈，并應增大砂漿的流動(dòng)性。

　　砂漿宜選用普通硅酸鹽水泥拌制。

　　現澆砼及井室砌筑冬季施工應采用抗凍砂漿，抗凍砂漿的食鹽摻量應符合：

　　磚及混凝土塊在0～-5℃時(shí)，防凍劑占水重2%。

　　磚及混凝土塊在-6℃～-10℃時(shí)，防凍劑占水重4%。

　　磚及混凝土塊在-10℃以下時(shí)，防凍劑占水重5%。

　　四、工程安全生產(chǎn)組織措施

　　安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，因此對于安全要加強領(lǐng)導，健全組織；安全教育要經(jīng)�；�、制度化，嚴格安全監督，完善檢查制度；對施工組織設計和工藝流程科學(xué)施工，嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生，所有施工設備和機具在使用前均必須由專(zhuān)職人員負責進(jìn)行檢查、維修、保養、確保狀況良好。杜絕違章作業(yè)。施工人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須佩帶安全帽，過(guò)路路有交通路口要設置圍欄、指示燈、安全牌。整個(gè)施工現場(chǎng)嚴禁無(wú)關(guān)人員圍觀(guān)，每個(gè)施工現場(chǎng)都必須設專(zhuān)職安全員1名及1名兼職安全員。

　　為加強現場(chǎng)的安全管理，消滅重大傷亡事故，輕傷事故率控制在0.5%及以下，項目成立安全小組，對現場(chǎng)的安全，防火全面管理。并有明顯的安全、文明、消防宣傳標語(yǔ)，并設施工用電管理負責人一名。

　　對進(jìn)場(chǎng)人員要進(jìn)行安全教育不落一人。嚴格貫徹執行安全法律、安全操作規程。

　　井室外圍掛水平安全牌。安裝要符合安全操作規程中有關(guān)規定。

　　特殊工種要持證上崗。冬季要做好五防。

　　五、工程文明施工組織措施

　　本公司項目在施工中絕對不允許存在環(huán)境污染問(wèn)題，所以我們特制定如下文明施工措施，以確保施工現場(chǎng)整潔、干凈，能夠順利通行，并確保工程順利進(jìn)行。

　　文明施工措施

　　1.在施工現場(chǎng)，設置交通標志牌，施工地域周?chē)�用圍欄遮擋，夜間設置安全照明燈，并適當粘貼施工標語(yǔ)，使得施工現場(chǎng)美觀(guān)，并隨時(shí)保潔。

　　2.建立嚴格的成品保護措施和制度，大小臨時(shí)設施和各種進(jìn)場(chǎng)材料堆放，做到整齊、有序，并且界限分明。各種材料及半成品按不同規格堆放，設置標識牌。

　　3.進(jìn)場(chǎng)構件、半成品及施工現場(chǎng)機械設備按平面布置擺放整齊，保證設備外觀(guān)清潔，內部良好。

　　4.施工時(shí)文明有序，不干擾周邊居民的正常生活。

　　5.為了保證施工隊伍能夠以飽滿(mǎn)的工作熱情投入到本項目的工程施工中去，我們在施工現場(chǎng)配置了宣傳報道機構，針對現場(chǎng)情況設置宣傳標語(yǔ)和黑板報，并適時(shí)更換內容，切實(shí)起到表?yè)P先進(jìn)，促進(jìn)后進(jìn)的作用。

　　6.建立文明施工責任制。劃分區域，明確管理負責人，實(shí)行掛牌作業(yè)，做到現場(chǎng)清潔整齊。砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過(guò)程中，做到不灑、不漏、不剩。

　　7.現場(chǎng)不亂堆垃圾及余物。應在適當地點(diǎn)設置臨時(shí)堆放點(diǎn)，并定期外運。清運殘土和垃圾及流體物品，采取遮蓋防漏措施，運送途中不遺撒。

　　8.建立文明施工檢查小組，有權對違反文明施工人員進(jìn)行經(jīng)濟處罰；現場(chǎng)各種標牌，標語(yǔ)整齊，施工現場(chǎng)嚴格按施工平面圖布置；施工人員要佩帶上崗證，工作要嚴肅認真，規范文明用語(yǔ)；各種材料、設備要分類(lèi)保存，界線(xiàn)清楚，碼放整齊，機械車(chē)輛要停放在指定地點(diǎn)；保持施工現場(chǎng)的整潔，道路暢通，施工便民不擾民；施工中時(shí)刻注意企業(yè)形象，搞好與業(yè)主和當地軍居民的關(guān)系。

　　六、環(huán)境保護措施

　　1.明確劃分施工區域和人民群眾的生活區域，加強施工區域的管理，建立責任區，從道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、廁所、廚房、宿舍、火爐、吸煙等都有專(zhuān)人負責，做到責任落實(shí)到人，使文明施工、環(huán)境衛生工作保持經(jīng)�；�、制度化。

　　2.加強施工區環(huán)境衛生管理，重視環(huán)保工作，編制實(shí)施施工組織設計時(shí)，把環(huán)保工作作為施工組織設計的`重要組成部分，并認真貫徹執行。施工現場(chǎng)勤打掃，保持整潔衛生，場(chǎng)地平整，各類(lèi)物資堆放整齊，道路通暢。

　　3.加強環(huán)保教育，組織職工學(xué)習環(huán)保知識，強化環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)境保護工作的重要性和必要性。

　　4.貫徹環(huán)保法規認真貫徹各級政府的有關(guān)水土保護、環(huán)境保護方針，政策法令，結合設計文件和工程特點(diǎn)，及時(shí)提供有關(guān)環(huán)保設計，切實(shí)按批準的文件組織實(shí)施。

　　5.強化環(huán)境管理，定期進(jìn)行環(huán)保檢查，及時(shí)處理違章事宜，主動(dòng)聯(lián)系環(huán)保單位，請示匯報環(huán)保工作，做到文明施工。

　　6.美化施工場(chǎng)地，消除施工污染。場(chǎng)地廢料按設計要求按業(yè)主指定的地點(diǎn)處理，使工地干凈衛生，施工中還應盡量減少對周?chē)�綠化環(huán)境的影響和破壞。

　　7.建立健全環(huán)境保證體系，使環(huán)境保護制度化、正規化。

　　8.環(huán)境保護組織人員配置：環(huán)境保障小組由項目經(jīng)理任組長(cháng)，項目技術(shù)負責人、項目副經(jīng)理?yè)�任副組長(cháng)。工程管理部負責人、綜合辦公室負責人、工程質(zhì)量負責人，各施工隊工長(cháng)任小組成員。由工程管理部環(huán)保專(zhuān)職人員任環(huán)境保護工程師，負責日常的環(huán)保管理。各班組有兼職環(huán)境保護檢查員。

　　9.保低噪音施工，保挖掘出的廢棄物不對周?chē)�環(huán)境造成危害。

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