車(chē)間副主任述職的報告
車(chē)間副主任述職的報告
我是第二化肥廠(chǎng)供氣車(chē)間副主任賈延生,19**年畢業(yè)于東阿一中,高中文化。19**年招工到化肥廠(chǎng)參加工作,分配到供氣車(chē)間造氣崗位,從事崗位操作,1992年任供氣車(chē)間造氣崗位跨班長(cháng),19*8年擔任供氣車(chē)間值班長(cháng),同年被評為廠(chǎng)級勞動(dòng)模范,19**年任生產(chǎn)調度室副主任,大班調度,19**年至今任供氣車(chē)間副主任,從事工藝管理工作,不斷摸索工藝運行條件,對入爐煤比例的摻燒,從入爐煤風(fēng)蒸汽這三大條件的配比上開(kāi)展工作,在確保爐況24小時(shí)穩定的基礎上,積極摸索爐況最佳運行條件,為進(jìn)一步降低消耗和生產(chǎn)成本奠定了基礎,在擔任車(chē)間跨班長(cháng),值班長(cháng)期間,堅持從細節入手,觀(guān)察條件的細微變化進(jìn)行及時(shí)的調整,對白煤消耗實(shí)行每小時(shí)一結算和控制,消耗降低明顯,在擔任車(chē)間主任期間緊緊圍繞節能降耗,爐況安全穩定經(jīng)濟運行這條主線(xiàn)扎實(shí)有效的開(kāi)展工作,F將幾年來(lái)的工作情況匯總如下:
1.安全生產(chǎn)方面:
牢固實(shí)力安全第一的主導思想,堅持事前策劃,周密部署,嚴格對方案進(jìn)行評審,注意細節,確保工藝設備的安全穩定運行,在實(shí)際生產(chǎn)運行中對工藝進(jìn)行不斷改進(jìn),杜絕工藝安全事故的發(fā)生。
2.工藝管理方面:
XX年在一系試燒粒度煤,成功為集團的造氣爐用煤摸索出了一條新的途徑,同時(shí)也降低了消耗和合成氨生產(chǎn)成本,但是的煤耗基本控制在1350公斤左右,由于試燒粒度煤的成功,消耗有明顯降低,基本控制早1270公斤左右,后來(lái)在全集團推廣摻燒粒度煤,至今一直在摻燒運行。
隨著(zhù)成本控制理念的逐步深入,為了更好地降低合成氨生產(chǎn)成本,造氣的入爐煤原料成本尤為重要,所以在原料煤商要有一個(gè)新的突破,我們在集團和廠(chǎng)領(lǐng)導的帶領(lǐng)下,逐漸摸索型煤摻燒的工藝運行條件,工藝調整的思路主要是根據入爐煤質(zhì)進(jìn)行,結合風(fēng)壓、電流的變化,對入爐蒸汽和風(fēng)機風(fēng)擋進(jìn)行及時(shí)調整,在煤球摻燒時(shí)間過(guò)程中逐漸形成了“小負荷、大蒸汽”的工藝調整思想。在確保爐況穩定的基礎上摻燒量逐步增加,煤球摻燒技術(shù)有了很大程度的提高,有原來(lái)的1|4到現在的3|4,爐況的穩定程度得到了控制,摻燒的工藝條件日益成熟,使合成氨生產(chǎn)成本得到了進(jìn)一步的降低。
為使工藝設備的配套和匹配,根據摸索的條件變化和設備影響因素;針對煤球摻燒后上點(diǎn)偏高,帶出熱量較多的客觀(guān)實(shí)際情況對布料筒進(jìn)行了改造,由過(guò)去的1.2m 改為現在的1m提高了有效碳層,降低了上點(diǎn)溫度,增加的造氣的蓄熱能力減少了熱損失,對提高單爐發(fā)氣量和爐況的穩定起到了很好的作用。
為深挖內部潛力,尋找節能降耗的有效途徑,針對水夾套壁溫外環(huán)區溫度低的不利因素,為有效的進(jìn)行改善根據集團的指示配合技改對1—3#爐成功進(jìn)行了改造,通過(guò)管道流程的修改以及學(xué)習熔鹽的特性積極摸索工藝運行條件,造氣爐鹽夾套工藝管理技術(shù)日益成熟,并不斷改善,確保了熔鹽爐一次性開(kāi)車(chē)成功,借鑒1—3#爐的運行經(jīng)驗,又成功的對16—18爐進(jìn)行了改造和投運。倆套鹽夾套造氣爐的成功改造及工藝管理技術(shù)的不斷探索為新造氣爐的順利開(kāi)車(chē)奠定的基礎、積累了經(jīng)驗,確保新造氣熔鹽爐一次性安全投入運行,并且為其工藝調整,創(chuàng )造和積累了條件。
在爐況管理上,始終堅持“爐況長(cháng)周期安全穩定運行”及“技能降耗”這一主題開(kāi)展工作。針對入爐煤的特點(diǎn),積極摸索工藝最佳運行條件,并制定符合實(shí)際的工藝指標。加大爐溫考核監督力度,從分挖掘內部潛力,調動(dòng)員工的積極性,確保了爐況長(cháng)周期安全穩定運行,使白煤小號得到了有效的控制,多次刷新歷史最好水平。
3.存在的不足:
對某些危險源的辨識,特別是鹽夾套造氣爐的危險源辨識不到位,存在一定的缺陷。還需在這方面很下功夫。在實(shí)踐的過(guò)程中,不斷積累和完善應急事故預案的編寫(xiě)及演練……由于自身文化水平的限制對一些新技術(shù)、新工藝不能及時(shí)有效的全面掌握和有效利用,對節能降耗工作不夠到位,還需要進(jìn)一步的努力。
4.今后的打算:
在今后的工藝管理中,在確保安全的前提下,力求有所創(chuàng )新:在造氣用煤方面不斷學(xué)習新技術(shù)摸索新工藝,為集團合成氨的有效降低最好服務(wù),完善各類(lèi)應急預案的編寫(xiě)、演練。
5.工作體會(huì )
回顧這幾年的工作,雖然取得了一些成績(jì),但是面對當前的經(jīng)濟形勢,我深深的感覺(jué)到甘為的重要性,我為能成為一名造氣崗位的高級技工而自豪,造氣是合成氨生產(chǎn)的龍頭崗位,是企業(yè)成本控制的最要崗位,造氣崗位運行的好壞,直接影響著(zhù)企業(yè)的運行質(zhì)量,我作為一名造氣崗位的高級技師將不斷努力,摸索造氣新工藝和新技術(shù),總結運行經(jīng)驗,做好節能降耗工作,為企業(yè)的經(jīng)濟運行做出新的貢獻
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