產(chǎn)品安裝報告

時(shí)間：2024-05-19 09:53:51

產(chǎn)品安裝報告

產(chǎn)品安裝報告

產(chǎn)品安裝報告

　　篇一：1.產(chǎn)品安裝確認報告

　　產(chǎn)品安裝及培訓

　　_______ERP項目產(chǎn)品安裝確認報告

　　建立日期: 2011-05-22 修改日期: 2011-05-22

　　文控編號: UF--XX_(PMP項目號)_01(階段序號)_XX(流水號)

　　客戶(hù)項目經(jīng)理：日期：用友項目經(jīng)理：日期：

　　產(chǎn)品安裝及培訓

　　安裝過(guò)程描述

　　建議內容提要： 1. 2. 3. 4. 5.

　　安裝時(shí)間；技術(shù)顧問(wèn)；

　　安裝范圍與數量；安裝環(huán)境、模塊、節點(diǎn)；調試結果（比如軟件可以正常）；

　　基本測試結果（比如基本的標準功能正常使用）；

　　產(chǎn)品交接清單

　　建議內容提要： 1. 2. 3.

　　交付給企業(yè)的手冊多少本；

　　交付給企業(yè)的加密盒的數量和卡號；交付給企業(yè)的安裝盤(pán)共幾張；

　　產(chǎn)品安裝記錄

　　產(chǎn)品安裝時(shí)應準備如下表格詳細記錄安裝結果，以下以NC ERP為示例：

　　系統環(huán)境記錄單

　　技術(shù)顧問(wèn)安裝調試系統時(shí)應該記錄詳細的系統配置信息，以便于今后排錯和調優(yōu)等工作：

　　產(chǎn)品安裝及培訓

　　產(chǎn)品基本功能測試記錄

　　以ERP產(chǎn)品為例（使用時(shí)應該補充完整）

　　產(chǎn)品安裝及培訓

　　數據庫配置記錄

　　備注: 數據庫雙機熱備的服務(wù)器群集環(huán)境配置由________________________完成。

　　應用服務(wù)器負載均衡的群集環(huán)境的安裝配置由_____________完成。

　　服務(wù)器安裝配置相關(guān)信息

　　數據庫配置相關(guān)信息：

　　篇二：產(chǎn)品試裝工作流程

　　產(chǎn)品試制試驗工作流程

　　1 目的

　　規范產(chǎn)品試裝流程管理，使工作流程趨于更加科學(xué)、合理。 2 適用范圍

　　本流程適應于大運汽車(chē)制造有限公司新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)或外協(xié)、外購配套零部件或樣品樣件的試制、試驗。

　　3 職責

　　3.1 生產(chǎn)部負責對外協(xié)、外購配套零部件或樣品樣件試裝、試驗工作的組織、協(xié)調和結果鑒定。

　　3.2 工藝技術(shù)部負責對試裝、試驗過(guò)程的工藝技術(shù)指導；負責是否滿(mǎn)足于工藝技術(shù)要求的驗證結果及報告。

　　3.3 品保部負責對試裝、試驗的外協(xié)、外購配套零部件或樣品樣件的檢驗鑒定；負責對試裝、試驗的結果驗證及報告。

　　3.4車(chē)間負責對外協(xié)、外購配套零部件或樣品樣件的試裝、試驗及結果報告。

　　3.5生產(chǎn)副總負責總的組織、控制與協(xié)調。

　　4 內容

　　4.1 30、150臺份試裝流程

　　4.1.1大運研發(fā)中心根據外協(xié)、外購配套零部件或新產(chǎn)品研發(fā)情況，下發(fā)《樣件試裝通知單》并附5、30臺《樣件試裝報告》通知制造公司組織準備試裝或試驗。

　　4.1.2生產(chǎn)部根據研發(fā)中心通知，下發(fā)《工作聯(lián)絡(luò )單》通知并組織工藝技術(shù)部、品保部、車(chē)間對經(jīng)檢驗合格的配套零部件或樣品樣件在規定的時(shí)間和地點(diǎn)進(jìn)行試裝、試驗工作。

　　4.1.3 品保部外檢人員要對外協(xié)、外購配套零部件或樣品樣件，按技術(shù)要求進(jìn)行檢查驗證，查驗供應商是否有自檢合格報告、材質(zhì)試驗報告、金相分析報告，對涉及3C認證的強制性檢查產(chǎn)品或環(huán)保項要有國家有關(guān)部門(mén)出具的型式試驗報告書(shū)。否則不提供《試裝零部件檢驗報告》。

　　4.1.4經(jīng)檢驗員檢驗合格的試裝、試驗樣品樣件，且有相關(guān)合格報告書(shū)的給予入庫，并做好標識，分類(lèi)存放；經(jīng)檢驗員檢驗不合格的試裝、試驗零部件不予入庫，并做好標識，由技術(shù)中心負責退回原生產(chǎn)單位。

　　4.1.5 工藝技術(shù)部按生產(chǎn)部下發(fā)的《工作聯(lián)絡(luò )單》，組織相關(guān)的工程技術(shù)人員，準時(shí)到達規定地點(diǎn)參加試裝、試驗并記錄車(chē)身VIN碼號。

　　4.1.6車(chē)間按生產(chǎn)部下發(fā)的《工作聯(lián)絡(luò )單》，組織安排相關(guān)人員對試裝、試驗的零部件，按工藝要求或技術(shù)標準進(jìn)行試裝、試驗并進(jìn)行標識。

　　4.1.7總裝車(chē)間試裝、試驗下線(xiàn)的車(chē)輛單獨擺放，并在試裝、試驗車(chē)的前風(fēng)擋玻璃右上角貼上醒目標識（以車(chē)前進(jìn)方向為準）。

　　4.1.8 試裝、試驗工作完成后，由生產(chǎn)部組織工藝技術(shù)部、品保部、工廠(chǎng)進(jìn)行確認達成統一意見(jiàn)，出示試裝、試驗的結果報告《樣件試裝報告》。

　　4.1.9《樣件試裝報告》于當日不能完成的，可在試裝、試驗后的六個(gè)工作日完成交生產(chǎn)部，并將信息返回研發(fā)中心或有關(guān)部門(mén)。

　　4.1.10 對30臺份試裝、試驗的零部件，按5臺、10臺、15臺的方式進(jìn)行試裝、試驗，如在5臺試裝時(shí)發(fā)現問(wèn)題較大，且影響生產(chǎn)進(jìn)度，由生產(chǎn)部

　　組織工藝技術(shù)部、品保部、車(chē)間進(jìn)行確認，達成一致意見(jiàn)終止或繼續10臺、15臺試裝、試驗。

　　4.1.11經(jīng)試裝、試驗鑒定不合格的零部件終止試裝、試驗后，由承擔試裝、試驗任務(wù)的車(chē)間負責將不合格樣品樣件拆卸下來(lái)，辦理相關(guān)手續退回庫房處理。

　　5 其他

　　5.1大運汽車(chē)技術(shù)中心下發(fā)的150臺份《樣件試裝通知單》通知書(shū)，除附30臺《樣件試裝報告》以外，還必須提供試裝、試驗零部件的生產(chǎn)圖紙。生產(chǎn)部根據以上所具備條件下發(fā)《工作聯(lián)絡(luò )單》并組織相關(guān)單位實(shí)施。

　　5.2大運汽車(chē)技術(shù)中心下發(fā)的150臺份《樣件試裝通知單》通知進(jìn)行組織準備試裝、試驗工作而不能提供相應零部件的生產(chǎn)圖紙，由技術(shù)中心領(lǐng)導簽字認可并指示，生產(chǎn)部按4.1條款組織相關(guān)單位實(shí)施，但不提供《樣件試裝報告》。

　　5.3新產(chǎn)品試裝、試驗由技術(shù)中心提出試裝、試驗并提供相應的零部件圖紙與工藝。

　　5.4有以下情形時(shí)；公司予以嚴肅處理：

　�、� 弄虛作假提供虛假信息的；

　�、� 違犯工作紀律，向供應商索取物資、錢(qián)財的；

　�、� 利用職務(wù)之便對供應商進(jìn)行敲詐勒索或利用職權謀取私利的； ④ 違反公司有關(guān)規定瀆職而貽誤工作的；

　�、� 利用職務(wù)、職權包庇或打擊報復供應商，侵害供應商合法權益的； ⑥ 其它妨礙試裝、試驗工作正常進(jìn)行，并造成惡劣影響的。

　　附：《樣件試裝通知單》《工作聯(lián)絡(luò )單》

　　《試裝零部件檢驗報告》《樣件試裝報告》。

　　《試裝產(chǎn)品檢驗記錄單》

　　篇三：產(chǎn)品安裝報告(項目范例)

　　XX省政府

　　OA系統產(chǎn)品安裝報告