最全水泥混凝土部分認識實(shí)習報告

最全水泥混凝土部分認識實(shí)習報告

　　一、實(shí)習目的：

　　水泥和混凝土是世界上產(chǎn)量最大、用量最多的建筑材料。通過(guò)到現代化的水泥企業(yè)、混凝土及混凝土制品公司參觀(guān)，深入實(shí)際地了解水泥、預拌混凝土和混凝土制品的生產(chǎn)過(guò)程，加強對水泥與混凝土工藝專(zhuān)業(yè)理論知識的認識。

　　二、實(shí)習要求：

　　1.掌握水泥、預拌混凝土、混凝土制品生產(chǎn)的原材料種類(lèi)及要求。

　　2.了解水泥、預拌混凝土、混凝土制品生產(chǎn)的工藝流程和主機類(lèi)型。

　　3.認識新型干法回轉窯生產(chǎn)水泥及預拌混凝土生產(chǎn)的優(yōu)越性。

　　4.了解混凝土制品的應用及性能要求。

　　三、實(shí)習內容：

　　3.1廣州越堡水泥廠(chǎng)

　　3.1.1公司簡(jiǎn)介

　　廣州市越堡水泥有限公司，是為滿(mǎn)足廣州市政府、市人大關(guān)于重點(diǎn)污染企業(yè)“退二進(jìn)三”的精神要求，適應廣州城市建設發(fā)展需要，實(shí)行對位于廣州市舊城區的廣州水泥廠(chǎng)進(jìn)行環(huán)保遷建，而新建的一條具有世界先進(jìn)水平的新型干法窯水泥企業(yè)。

　　廣州市越堡水泥有限公司是由越秀企業(yè)（集團）有限公司和德國海德堡水泥集團等投資方共同投資組建。2011年1月1日越秀企業(yè)有限公司的股份轉讓給了華潤集團。

　　越堡采用了技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的西門(mén)子dcs集散型計算機控制系統，提高產(chǎn)品質(zhì)量及勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低能耗，保證安全、穩定的生產(chǎn)狀態(tài)。

　　越堡總投資約為16億元。設計日產(chǎn)熟料6000噸，年產(chǎn)水泥227萬(wàn)噸。經(jīng)過(guò)技術(shù)和管理的改進(jìn)，現在的日產(chǎn)熟料達到7000t，熟料熱耗737kcal/kg，熟料燒成熱耗為718kcal/kg熟料。（當前國際先進(jìn)水平為720kcal/kg.熟料）；2011年的水泥產(chǎn)量達到330萬(wàn)噸。

　　熟料燒成采用洪堡帶燃燒室的pyroclonlownox分解爐（直徑φ5845mm，高度68m，有效爐容約2200m3）和低壓損雙系列五級旋風(fēng)預熱（采用2х2-1-1-1-1組合。預熱器規格:c1為4-φ5130mm，c2～c5均為2-φ7900mm，出c1廢氣量為1.42nm3/kg熟料），兩擋支撐pyrorapid回轉窯（規格φ5.2×70m，斜度3.5%，正常轉速3.15r/min），pyrojet多通道燃燒器，熟料冷卻系統采用型號為he9-1445r/1445r篦冷機（cp篦冷機:篦床有效面積133.5m2，單位熟料冷卻風(fēng)量為1.989nm3/kg.cl），有兩段篦床，在篦床之間設有破碎機。

　　窯系統設計有可利用廢輪胎、廢塑料、皮革邊角料等廢棄物作為二次燃料為進(jìn)一步最大化利廢奠定基矗越堡致力于節能生產(chǎn)，為充分利用燒成系統廢氣的余熱，利用窯頭冷卻機及窯尾廢氣的余熱進(jìn)行原料和原煤的烘干。在生料配料中摻入濕煤渣及水泥粉磨過(guò)程中摻入粉煤灰，以擴大水泥廠(chǎng)利廢能力。

　　石灰石制備、輸送：采用雙錘式破碎機，破碎能力1200t/h，物料破碎后通過(guò)總長(cháng)達9km的多條皮帶輸送機送入廠(chǎng)區。

　　3.1.2生產(chǎn)參觀(guān)

　　水泥生產(chǎn)的工藝流程：

　　原料的預均化，原料主要有黏土、石灰石、廢渣，采用堆料機和取料機來(lái)實(shí)現“平鋪直取”，堆料機長(cháng)臂來(lái)回擺動(dòng)，實(shí)現堆料時(shí)候的平鋪，是原料鋪的均勻；取料機取料時(shí)扒桿機沿著(zhù)40?的斜面來(lái)回刮，使原料塊滑落到料堆底部，一層層的取料，滑落到料堆底部的原料快經(jīng)過(guò)推板的提升，填到地坑，經(jīng)傳送帶運送出去。

　　聯(lián)合堆場(chǎng)，混合料堆場(chǎng)，堆放各種原料，包括鐵粉、純石、砂巖、混合料、脫硫石膏等，分開(kāi)堆放。

　　生料粉磨，原料粉磨和煤粉磨制備系統采用德國萊歇公司輥式立磨，有四個(gè)棍子，有節能、噪聲小的優(yōu)點(diǎn)，彎管進(jìn)風(fēng)，磨好的細料和風(fēng)從方管出，進(jìn)入旋風(fēng)預熱器。篩余細度，80?m方孔篩篩余18%±2%。

　　污泥處理系統，污泥經(jīng)過(guò)干燥機干燥后用傳送帶輸送到旋風(fēng)預熱器內，進(jìn)入分解窯內進(jìn)行分解。干燥機外面有六根風(fēng)管，空氣從分管進(jìn)入干燥機。

　　熟料燒成系統，熟料燒成系統采用德國洪堡公司低壓損無(wú)計預熱器和新型高效預分解爐以及回轉窯。生料粉進(jìn)入旋風(fēng)預熱器中成懸浮狀態(tài)，高速傳熱，迅速分解；大大減輕了回轉窯的熱負荷，熟料熱耗大大降低，回轉窯生產(chǎn)能力大大提高；可以使用劣質(zhì)燃料或用污泥等作為代替燃料，從而達成處理污泥或者城市廢棄物的目的。

　　篦冷機，里面有一塊塊的壁板，把熟料往前推，用鼓風(fēng)機從壁板下面吹風(fēng)，冷空氣從壁板間的縫隙進(jìn)入，冷卻。

　　布袋收塵系統，窯、磨工藝的廢氣處理引進(jìn)意大利redecam的噴吹袋式收塵裝置，有風(fēng)管的地方都設有布袋收塵裝置，布袋收塵的優(yōu)點(diǎn)是，收塵后的濃度比較低。

　　1.1.3化驗室參觀(guān)

　　化驗室主要分為指控室、分析室、物理室三大部分�；瘜W(xué)分析室通常用標準液滴定的方法測定原料的化學(xué)組成，儀器分析室做硫、鉀、鈉和煤的檢驗�，F在新國家標準也將cl-作為必須檢驗的項目之一。熒光分析室做元素全分析，物理檢驗室主要做標準稠度、初凝終凝、抗壓抗折強度等檢驗。指控室主要做比表面積、細度等的測定，還有留樣室、制樣室等。

　　水泥生產(chǎn)前后要做各項指標的測定，都在化驗室進(jìn)行檢測。

　　3.2佛山市建通混凝土制品有限公司

　　3.2.1公司簡(jiǎn)介

　　佛山市建通混凝土制品有限公司主要做預拌混凝土和管樁混凝土兩種產(chǎn)品，其中預拌混凝土有四條生產(chǎn)線(xiàn)。

　　它給自己的企業(yè)文化的定義是：團結合作，艱苦創(chuàng )業(yè)，換來(lái)豐碩果實(shí)。

　　建筑物主要有主體和基礎，地下為的基礎部分，有管樁和鉆孔樁，地上的是主體部分，主要由混凝土建成。鉆孔樁是在地面直接打洞，用預拌混凝土制成；管樁是將混凝土公司制成的管樁用打樁或壓樁的方式打到地下。打樁采用的是柴油錘錘擊法，成本低，單邊施工，可在邊角施工，但是柴油爆炸產(chǎn)生的噪聲很大，不允許在晚上施工；壓樁是采用靜壓樁施工的方法，施工成本高，噪音小，污染小，由于機器占較大的位置，不可以在邊角處施工。

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