工程材料進(jìn)場(chǎng)計劃的示例3篇
工程材料進(jìn)場(chǎng)計劃的示例3篇
篇一：工程材料進(jìn)場(chǎng)計劃
1、施工周轉材料配備計劃
2、主要工程材料的進(jìn)場(chǎng)計劃
根據工程預算和方案計劃專(zhuān)人及時(shí)組織工程材料及周轉材料到場(chǎng)，以保證工程順利進(jìn)行，工程材料在簽訂購貨合同時(shí)應充分考慮生產(chǎn)周期，到場(chǎng)后有報驗檢測期，確保不合格材料不進(jìn)場(chǎng)，未經(jīng)檢測及檢測不合格不得使用，做到質(zhì)量工期兩不誤。
項目經(jīng)理部材料員會(huì )同施工員及各個(gè)專(zhuān)業(yè)工長(cháng)根據工程施工進(jìn)度提前一周編制材料需用計劃及進(jìn)場(chǎng)計劃。本工程施工過(guò)程中所需的各種主要材料總量詳見(jiàn)預算書(shū)。
3、材料質(zhì)量的保證措施
材料的質(zhì)量保證非常重要，質(zhì)量好壞將直接影響整個(gè)工程的施工質(zhì)量和裝修效果。主要措施如下：
1）、嚴把材料簽認關(guān)：只有在材料簽認封存后，方能按樣板進(jìn)材料，這樣可以保證材料購進(jìn)的整體質(zhì)量。
2）、嚴把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)：在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要對材料進(jìn)行全面測試驗收，技術(shù)方面通過(guò)必要的機器、儀器，對材料的內在性質(zhì)得以掌握。通過(guò)感官測試對材料的表象進(jìn)行驗收，將不合格材料堵在工地門(mén)外，質(zhì)量低劣，資料(三證)不齊者拒收。
3）、嚴把材料采購關(guān)：幫助材料采購人員提高認識，在確保公司正常利益的情況下，盡量采納質(zhì)量較好的材料，嚴把采購關(guān)，避免以次充好，以免影響工程質(zhì)量。
4）、減少材料周轉環(huán)節：材料周轉環(huán)節越多，損壞機會(huì )越多，加強材料保管工作，選擇適當的運輸方式，能夠降低材料成本，提高裝修質(zhì)量。
篇二：工程材料的進(jìn)場(chǎng)計劃
1.1.1 材料的性能質(zhì)量保證及有關(guān)規范
為保證乙供設備材料的性能質(zhì)量，我司通過(guò) ISO9001 體系關(guān)于材料控制管 理程序，按招標文件技術(shù)規范約定的要求，對材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴格控制，所有經(jīng) 過(guò)考核的供應商必須具備相應的材料代理權，所供材料按要求提供質(zhì)量合格證 書(shū)，材料中有害物質(zhì)限量必須符合下列強制國家標準：
�。�1） 《室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》 GB/187680-20XX
�。�2） 《室內裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量》GB/18681-20XX
�。�3）《室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質(zhì)限量》GB/18682-20XX
�。�4）《室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量》GB/18683-20XX
�。�5）《室內裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量》GB/18684-20XX
�。�6）《室內裝飾裝修材料壁紙中有害物質(zhì)限量》GB/18685-20XX
�。�7）《室內裝飾裝修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物質(zhì)限量》GB/18686-20XX
�。�8）《室內裝飾裝修材料地毯、地毯襯墊及地毯膠粘劑中有害物質(zhì)釋放限 量》GB/18687-20XX
�。�9）《混凝土外加劑釋放氨限量》GB18588-20XX
�。�10）《建筑材料放射性核素限量》GB/6566-20XX
1.1.2
材料供應計劃編制依據
材料供應計劃是施工計劃中的重要組成部分，是計劃工作的核心，為了施工計劃的順利進(jìn)行，按照施工進(jìn)度和需要的時(shí)間進(jìn)行安排采購、運輸、組織配套供應的具體實(shí)施計劃，材料的申請、訂貨、采購、儲存和使用的重要依據，起著(zhù)促進(jìn)企業(yè)加強材料管理，也是本項工程的進(jìn)度、質(zhì)量在材料采購中得到有利的保證。
�。�1）計劃期內施工生產(chǎn)任務(wù)對材料供應的要求。施工生產(chǎn)形象進(jìn)度，施工進(jìn)度的分期實(shí)物工程量以及本裝飾工程項目對材料提出的數量、規格、時(shí)間、質(zhì) 量等要求。
�。�2）有關(guān)各類(lèi)材料的資源、產(chǎn)地、數量、質(zhì)量、價(jià)格、運輸條件等資料以 及各類(lèi)材料的供應渠道。
�。�3）本工程有關(guān)運輸能力、運輸線(xiàn)路圖、運費及裝卸費標準的資料；一些大的加工構件地點(diǎn)、 倉庫料廠(chǎng)吞吐能力、施工現場(chǎng)交通和場(chǎng)地條件等方面的實(shí)際狀況。
1.1.3
主要材料采購、進(jìn)場(chǎng)計劃表
采購及運輸時(shí)間 需求材料 （天） 水泥、砂 7 7 7 7 15 前期分批進(jìn)場(chǎng) 15 20 15 5 中期分批進(jìn)場(chǎng) 墻紙、壁布 裝飾板 玻璃 7 15 20 7 7 面板 潔具 15 15 后期分批進(jìn)場(chǎng) 7 金件 成品門(mén)及隔 15 斷 中期分批進(jìn)場(chǎng) 工程放線(xiàn)復核后分批進(jìn)場(chǎng) 計劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間
基層、骨架
材料
輕鋼龍骨 石膏板 基層夾板
面層飾、面料、層板、不銹鋼、石材、木地板、墻磚
塊料材料
涂料、油漆
乳膠漆等 開(kāi)關(guān)、 插座、安裝設備、 構件、成品家具、裝飾件
注：復試材料必須在施工前復試合格方能使用。
1.1.4
材料的購進(jìn)及供應措施
本工程在材料的運輸方面必須要結合特殊的運輸條件， 考慮如何保證材料供應的問(wèn)題。
�。�1）根據施工特點(diǎn)和進(jìn)度要求組織進(jìn)料，進(jìn)行材料的集中加工，綜合配套 供應，合理調配勞動(dòng)力和材料資源，從而保證項目建設進(jìn)度。還可以要求生產(chǎn)廠(chǎng) 家大批量集中采購而形成批量?jì)?yōu)勢，采取直達供應方式，減少流通環(huán)節，降低流 通成本，這樣有助于加強材料管理，節約使用材料，推進(jìn)材料管理的專(zhuān)業(yè)化、科學(xué)化、技術(shù)化。
�。�2）對工程所需的主要材料、大宗材料實(shí)行統一計劃、統一采購、統一調 度和統一核算。 把材料管理工作貫穿于施工項目管理的投標報價(jià)、 落實(shí)施工方案、 組織項目管理班子、編制供料計劃、組織材料核算、實(shí)施獎懲的全過(guò)程，有利于建立統一的內部材料庫，進(jìn)行材料供應的動(dòng)態(tài)配置和平衡協(xié)調；有利于滿(mǎn)足各項目的材料需求。
�。�3）材料采購過(guò)程受各方面因素影響較多，如資源渠道，生產(chǎn)廠(chǎng)家的生產(chǎn)狀況，市場(chǎng)供求因素，施工生產(chǎn)需要及儲存能力和資金等諸多因素。 （4）材料采購業(yè)務(wù)主要應做好采購準備、業(yè)務(wù)談判、加工的成交、業(yè)務(wù)執行、 經(jīng)濟結算幾個(gè)階段的工作。 材料采購合同是保證采購業(yè)務(wù)正常進(jìn)行的法律措 施，只有加強材料采購合同的管理，才能確保材料采購業(yè)務(wù)的順利實(shí)現。
�。�5）加強材料采購資金和材料數量的管理，是保證材料采購成本降低，材料采購效益提高的主要管理內容。材料的采購方式主要有現貨供應、期貨供應、 賒銷(xiāo)供貨、招標供貨等四種方式。
1.1.5
施工現場(chǎng)材料管理措施
本工程所需的各類(lèi)材料從進(jìn)入施工現場(chǎng)到工程結束請場(chǎng)為止， 均為本工程材 料管理的范圍。
�。�1）現場(chǎng)材料的管理原則
1）按時(shí)、按質(zhì)、按量地組織各種材料進(jìn)場(chǎng)，保證現場(chǎng)施工的需要。
2）嚴格保證進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量完好、數量準確、妥善保管，不降低材料使用 價(jià)值。
3）控制使用，確保節約降耗，實(shí)現降低成本的目標。
�。�2）現場(chǎng)材料管理職責 施工項目經(jīng)理是現場(chǎng)材料管理全面領(lǐng)導的責任人，項目部主管材料人員是施 工現場(chǎng)材料管理的直接責任人； 班組料具員在主管材料員業(yè)務(wù)指導下，協(xié)助班組 長(cháng)組織和監督本班組合理領(lǐng)、用、退的工作，項目部全面地對現場(chǎng)材料管理員實(shí)施完善的材料管理責任制。
�。�3）現場(chǎng)材料的管理措施
1）材料計劃管理，項目開(kāi)工前，項目部材料部門(mén)提出一次性計劃，作為供應備料依據； 在施工中根據工程變更和調整的施工預算，及時(shí)向材料部門(mén)提出調整材料計劃，作為動(dòng)態(tài)供料的依據；根據施工圖紙、施工進(jìn)度，在加工周期允許 時(shí)間內提出加工制造計劃，作為供應部門(mén)組織加工和向現場(chǎng)送貨的依據；根據施工平面圖對現場(chǎng)設施的設計，按使用期提出施工設施用料計劃，報供應部門(mén)作為送料的依據；按月對材料計劃的執行情況進(jìn)行檢查，不斷改進(jìn)材料供應。
2）材料進(jìn)場(chǎng)驗收。為了把住質(zhì)量和數量關(guān)，在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須根據進(jìn)料計劃、送料憑證、質(zhì)量保證書(shū)或產(chǎn)品合格證，進(jìn)行材料的數量和質(zhì)量驗收；驗收工 作按質(zhì)量驗收規范和計量檢測規定進(jìn)行；驗收內容包括品種、規格、型號、質(zhì)量、證件等；驗收要做好記錄，辦理驗收手續；對不符合計劃要求或不合格的材料應拒絕驗收。
3）材料的儲存與保管。進(jìn)庫的材料應驗收入庫，建立臺帳；現場(chǎng)的材料必 須防火、防盜、防變質(zhì)、防損壞；按施工平面圖進(jìn)行材料堆放，做到位置正確、 保管處置得當、符合堆放保管制度，要日清、星期結、定期盤(pán)點(diǎn)。
4）材料領(lǐng)發(fā)。凡有定額的工程用料，憑限額領(lǐng)料單領(lǐng)發(fā)材料；施工設施用 料也實(shí)行定額發(fā)料制度；超限額的用料，用料前應辦理手續，填寫(xiě)限額領(lǐng)料單， 注明超耗原因，經(jīng)簽發(fā)批準后實(shí)施；并建立領(lǐng)發(fā)料臺帳，記錄領(lǐng)發(fā)狀況和節超狀況。
5） 材料使用監督。 現場(chǎng)材料管理責任人應對現場(chǎng)材料的使用進(jìn)行分工監督， 其監督的內容包括：是否按材料做法合理用料；是否嚴格執行配合比；是否認真 執行領(lǐng)發(fā)料手續；是否做到誰(shuí)用誰(shuí)清、隨清隨用、工完料退場(chǎng)地清；是否按規定 進(jìn)行用料交底和工序交接；是否做到按平面圖堆放；是否按要求保護材料等。
6）材料回收。班組余料必須回收，及時(shí)辦理退料手續，并在限額領(lǐng)料單中記扣除。余料要造表上報，按供應部門(mén)的安排辦理調撥和退料。設施用料、包 裝物及容器，在使用周期結束后組織回收。建立回收臺賬，處理好經(jīng)濟關(guān)系。
7）周轉材料的現場(chǎng)管理。按工程量、施工方案編報需要計劃。各周轉材料 均應按規格分別碼放；對露天堆放的周轉材料應夯實(shí)場(chǎng)地，墊高30cm，有排水措施，按規定限制高度，垛間留有通道；零配件要裝入容器保管；退庫按驗收標準回收，做好記錄；建立維修制度；按周轉材料報廢規定進(jìn)行報廢處理。
1.1.6
現場(chǎng)材料的驗收措施以及不合格品的處理
驗收是利用有關(guān)手段對進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量、數量、規格、品種進(jìn)行檢驗和辦理驗收手續的過(guò)程，是現場(chǎng)材料管理的重要環(huán)節。 現場(chǎng)材料的驗收包括：驗收準備，核對憑證，質(zhì)量和數量檢驗，辦理驗收手續和遺留問(wèn)題的處理等。
�。�1）驗收準備材料進(jìn)場(chǎng)前，必須做好各項驗收準備，保證驗收工作順利進(jìn)行，為材料的存放、保管創(chuàng )造良好條件。驗收準備包括以下幾項工作： 1）場(chǎng)地和設施的準備。在材料進(jìn)場(chǎng)前，根據用料計劃，現場(chǎng)平面布置圖，物資保管規程及場(chǎng)容管理要求，進(jìn)行存料場(chǎng)地及設施的準備。地應平整、 夯實(shí)，按需要建棚、建庫。
2）計量器具的準備。根據材料計量辦法的要求，在材料進(jìn)場(chǎng)前配齊所需的計量器具，確保驗收計量的順利進(jìn)行。
3）有關(guān)資料準備。主要包括用料計劃、加工合同、翻樣、配套表和有關(guān)材料的質(zhì)量標準、規定等。
�。�2）核對憑證辦理材料驗收，首先要認真核對進(jìn)料憑證，經(jīng)核對確認是應收的材料后，方能辦理質(zhì)量、數量的驗收。凡經(jīng)確認不屬于應收的材料不得辦理驗收，并及時(shí)通告供料部門(mén)處理。
�。�3）質(zhì)量驗收現場(chǎng)材料的質(zhì)量驗收，在方法上主要通過(guò)目測，對外觀(guān)進(jìn)行檢驗，以及對材料性能證件進(jìn)行檢驗。
�。�4）數量驗收對進(jìn)場(chǎng)的材料一般采取點(diǎn)數、檢斤、檢尺的方法進(jìn)行數量驗收。對分批進(jìn)場(chǎng)的材料要做好分次的驗收記錄；對超過(guò)規定磅差的應通知有關(guān)部門(mén)處理。
�。�5）驗收手續驗收手續可根據不同情況采取不同形式。
一是由現場(chǎng)收料人員與甲方代表和 監理方代表依據來(lái)料憑證和實(shí)際驗收數量，開(kāi)具收料單；
一是由現場(chǎng)收料人員與 甲方代表和監理方代表依據供方提供的調撥單，直接填寫(xiě)實(shí)際驗收數量并簽字；
一是由現場(chǎng)收料人員與甲方代表和監理方代表依據分次進(jìn)料憑證和驗收記錄核對結算憑證，或開(kāi)具收料單，或在供方提供的調撥單上簽字。
�。�6）問(wèn)題處理進(jìn)場(chǎng)材料如發(fā)生不符合要求的，應及時(shí)通知經(jīng)辦人與生產(chǎn)廠(chǎng)家或供貨商，能退貨的應及時(shí)退貨，一時(shí)不能退貨的，在協(xié)商期限內妥善保管， 不得丟失和損壞。
1.1.7
材料的試驗、檢測計劃
�。�1）入庫檢驗手段 本工程所有材料將根據設計圖紙要求進(jìn)行訂貨。對于制作所采用的材料，需嚴格把好質(zhì)量關(guān)，以保證整個(gè)工程質(zhì)量。所有進(jìn)入本聯(lián)合體工地倉庫的材料均進(jìn)行入庫檢驗， 檢驗合格后方能辦理入庫手續。驗收工作由倉庫管理員或材料員會(huì ) 同質(zhì)檢員共同進(jìn)行。倉管員還必須匯總各項檢查記錄，隨時(shí)備查；并負責選取合 適的場(chǎng)地或倉庫儲存該工程材料。按品種、按規格集中堆放，加以標識和防護，以防止未經(jīng)批準的使用或不適當處，并定期檢查質(zhì)量，以防損壞。
�。�2）檢驗方法每批材料按不同規格、不同型號各抽檢5%，但不少于5件，如在抽檢過(guò)程中發(fā)現不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格的則視該規格、型號本次進(jìn)庫的材料或加工件全部不合格，應予退貨。
1）嚴格控制來(lái)料的規格、材質(zhì)，使其符合使用要求，一般材料可由材料員從外形判斷，需要進(jìn)行技術(shù)檢驗或進(jìn)行物理化學(xué)試驗的應向工程部匯報，由技術(shù)檢驗部門(mén)抽驗。
2）石材、板材、木材等主材及重要材料進(jìn)場(chǎng)，必須同時(shí)附有檢測報告、質(zhì)量保證書(shū)及合格證。 石材要有放射性檢測合格的報告；膠合板必須有甲醛釋放限量檢測合格的報告；油漆、涂料必須有有害物質(zhì)限量檢測合格的報告，才能在工程中使用。
篇三：裝飾工程材料進(jìn)場(chǎng)計劃
1-1、材料采購計劃及驗收制度
1、主要材料采購計劃一覽表（見(jiàn)附表）
2、施工項目材料采購及驗收制度
2.1 項目經(jīng)理部所需主要材料、大宗材料應編制材料需用計劃，由物資部門(mén)訂貨或從市場(chǎng)中采購。工程材料需用計劃一般包括以下內容
�。�1）單位工程材料需用計劃：根據施工組織設計和施工圖預算，于開(kāi)工前提出，作為備料依據。
�。�2）工程材料需用計劃：根據施工預算、生產(chǎn)進(jìn)度及現場(chǎng)條件，按工程計劃提出，作為備料依據。
�。�3）“材料計劃表”應包括：使用單位、品名、規格、單位、數量、交貨地點(diǎn)、材料的技術(shù)標準等。另外，必要時(shí)應提供圖紙和實(shí)樣。
2.2 材料采購，必須按照企業(yè)質(zhì)量管理體系和環(huán)境管理體系的要求，依據項目經(jīng)理部提出的材料計劃進(jìn)行采購
�。�1）首先選擇企業(yè)發(fā)布的合格分供方的廠(chǎng)家。
�。�2）對于企業(yè)合格分供方名冊以外的廠(chǎng)家，在必須采購其廠(chǎng)家產(chǎn)品時(shí)，要嚴格按照“合格分供方選擇與評定工作程序”執行，即按企業(yè)規定經(jīng)過(guò)對分供方審批合格后，方可簽訂采購合同，進(jìn)行采購。
�。�3）對于不需要進(jìn)行合格分供方審批的一般材料，采購金額在5 萬(wàn)元以上的(含5 萬(wàn)元)，必須簽訂訂貨合同。
2.3 材料驗收工作的基本要求
�。�1）準確。對于驗收入庫材料的品種、規格、質(zhì)量、數量、包裝、價(jià)格及成套產(chǎn)品的配套都要認真檢查，準確無(wú)誤；準確執行合同有關(guān)條款。
�。�2）及時(shí)。在規定的時(shí)間內及時(shí)驗收完畢，及時(shí)提出驗收記錄，以便拒付貨款或在十天內向供方提出書(shū)面異議。 總之，材料驗收工作要把好“三關(guān)”，做到“三不收”�！叭P(guān)”即質(zhì)量關(guān)、數量關(guān)、單據關(guān)�！叭皇铡奔磻{證手續不全不收、規格數量不符不收、質(zhì)量不合格不收。
2.4 材料驗收工作程序
�。�1）驗收準備。搜集有關(guān)合同、協(xié)議及質(zhì)量標準等資料；準備準確的檢量工具；計劃堆放位置及鋪墊材料；安排搬運人員及工具。
�。�2）核對材料。材料驗收前要認真核對資料，包括訂貨合同、供方發(fā)票、裝箱單等與品種、規格、數量及交貨時(shí)間核對；產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，化驗單，說(shuō)明書(shū)與有關(guān)質(zhì)量標準核實(shí)；承運單位的貨單與發(fā)貨時(shí)間核對，如運輸中有殘損、短缺、變質(zhì)應有運輸單位的運輸記錄。材料驗收必須有證據，沒(méi)有證據或證據不全一律不驗收。
�。�3）檢驗實(shí)物，核對證據資料后進(jìn)行實(shí)物驗收。包括質(zhì)量驗收及數量驗收。
a、質(zhì)量驗收。包括外觀(guān)質(zhì)量和內在質(zhì)量，外觀(guān)質(zhì)量以倉庫驗收為主，內在質(zhì)量即物理化學(xué)質(zhì)量，有質(zhì)量證明書(shū)者，所列數據應符合標準規定，倉庫則視為合格；沒(méi)有質(zhì)量證書(shū)者，凡有嚴格質(zhì)量要求的材料，則抽樣檢驗，合格者再辦驗收手續。供貨單位按合同規定附材料質(zhì)量證明，而發(fā)貨時(shí)未附質(zhì)量證明者，收方可拒付貨款，保存材料，立即向供方索要質(zhì)量證明。供方應立即補送，超過(guò)合同交貨期補交的，即作逾期交貨處理。
�、僖话悴牧贤庥^(guān)檢驗，主要檢驗料具的規格、型號、尺寸、色彩、方正及完整。
�、趯�(zhuān)用、特殊加工制品外觀(guān)檢驗，應依據加工合同、圖紙及翻樣資料，由合同技術(shù)部門(mén)進(jìn)行質(zhì)量驗收。
�、蹆仍谫|(zhì)量驗收， 由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人中負責、規定比例抽樣后驗收。
b、數量檢驗。由倉庫負責進(jìn)行。計重材料一律按凈重計算，計件的材料按件數清點(diǎn)；按體積供應者應檢尺計方；按理論換算供應者，應檢尺換數計量。標明重量或件數的標準包裝，除合同規定抽驗方法和比例外，一般是根據檢查情況而定。成套設備必須與主機、部件、零件、附屬工具、說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量證明書(shū)或合格證配套驗收，配套保管。
�、俅蠖巡牧�，如用到的輔料磚，實(shí)行磚落地點(diǎn)丁，砂石按計量換算驗收，抽查率不得低于10%。
�、谒�、袋裝的袋點(diǎn)數，袋重抽查率不得低于10%。散裝的除采取措施卸凈外，按磅單抽查。
�、廴髽嫾䦟�(shí)行點(diǎn)件、點(diǎn)根、點(diǎn)數和檢尺的驗收方法。
�、軐τ邪b的材料，除按包裝件數實(shí)行全數驗收外，屬于重要的、專(zhuān)用的、易燃易爆、有毒物品應逐件點(diǎn)數，驗尺和過(guò)磅。屬于一般通用的，可進(jìn)行抽查，抽查率不得低于10%。
�。�4）辦入庫手續。材料驗收質(zhì)量后，根據質(zhì)量合格的實(shí)收數量，及時(shí)辦理入庫手續。填制“材料入庫驗收單”，它是采購人員與庫管人員劃清經(jīng)濟責任的界限，也是隨發(fā)票報銷(xiāo)、記賬的依據。在材料驗收中如發(fā)現數量不足、規格不符、質(zhì)量不合格等問(wèn)題，倉庫應及時(shí)辦理材料驗收記錄，盡快報送業(yè)務(wù)主管部門(mén)。
1-2、材料儲備與保管
1、儲備計劃的控制及其分類(lèi)
為了確保施工生產(chǎn)不間斷地、均衡地進(jìn)行，施工項目的各個(gè)階段都需要有一定數量的材料物資存貯。物資庫存控制，就是根據施工生產(chǎn)需要，在不斷地掌握物資收發(fā)動(dòng)態(tài)變化的基礎上，采取適當的方法對庫存物資進(jìn)行調節。庫存控制的作用主要在于：
1.1 場(chǎng)所，減少庫存管理費用；
1.2 控制資金占用，加速資金周轉。
1.3 節約庫存場(chǎng)所，減少庫存管理費用。
1.4 控制資金占用，加速資金周轉。
哪些物資需要庫存，哪些物資可以考慮不要庫存，這是庫存控制決策中一個(gè)十分重要的問(wèn)題，須通過(guò)周密的調查和系統的分析才能做出決定。進(jìn)行決策時(shí)應從物資供應條件和經(jīng)濟效益兩個(gè)方面進(jìn)行綜合分析。首先，從供應條件分析，應考慮三個(gè)因素：
�、儆袩o(wú)可靠的供應來(lái)源；
�、谖镔Y流通部門(mén)的服務(wù)質(zhì)量；
�、塾袩o(wú)可靠的運輸條件。
這三個(gè)因素是相互聯(lián)系相互制約的，如果某種物資有可靠的供應來(lái)源，供應渠道暢通，物資流通部門(mén)服務(wù)質(zhì)量好，有較好的運輸條件，就可以考慮不要或少要庫存；如果三個(gè)條件中有一個(gè)不具備，就應該保持庫存。其次，從經(jīng)濟效益分析，即使上述三個(gè)條件都具備，也不一定能滿(mǎn)足不要庫存的決策要求，究竟要不要庫存，還需要從經(jīng)濟效益的角度作進(jìn)一步分析。
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