銑工實(shí)習報告(集合15篇)
隨著(zhù)個(gè)人素質(zhì)的提升，報告的適用范圍越來(lái)越廣泛，我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要避免篇幅過(guò)長(cháng)。一聽(tīng)到寫(xiě)報告就拖延癥懶癌齊復發(fā)？以下是小編為大家收集的銑工實(shí)習報告，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
銑工實(shí)習報告1
1、經(jīng)過(guò)三天的實(shí)習，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的本事；已到達實(shí)習目的。
2、銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過(guò)程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類(lèi)刀具銑刀的主運動(dòng)又是旋轉運動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著(zhù)技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工必須會(huì )以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開(kāi)辟出新輝煌
時(shí)光如流，半個(gè)月時(shí)間轉眼即逝，這次實(shí)訓給我的體會(huì )是：
�、俳�(jīng)過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
�、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
�、墼诹私�、熟悉和掌握必須的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐本事、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新本事。
�、苓@次實(shí)習，讓我們明白做事要認真細心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最終一秒決不放棄的毅力！
�、菖囵B和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
�、拊谡麄�(gè)實(shí)習過(guò)程中，教師對我們的紀律要求十分嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
很快我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì )像教師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項本事就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的'車(chē)工，雖然它的危險性很大，可是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作并且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自我的情景去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習到達了他的真正目的。
銑工實(shí)習報告2
終于等到了實(shí)習的時(shí)候了，很早以前就從師兄那里打聽(tīng)到了有實(shí)習，那時(shí)候可以說(shuō)是急切地期盼著(zhù)這一天的到來(lái)，因為大家再也無(wú)法滿(mǎn)足于課堂教學(xué)，盡管從同學(xué)朋友那里了解到實(shí)習并非像想象中的那樣是一件快樂(lè )的事情。
驀然回首，轉眼為期一周的銑工實(shí)習結束了、在實(shí)習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè )！因為我們在學(xué)到了作為一名銑工所必備的知識的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力、而且也讓我更深刻地體會(huì )到偉大的詩(shī)人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵！我們實(shí)習的第一天看了關(guān)于銑工實(shí)習的有關(guān)的知識與我銑工實(shí)習過(guò)程中的注意事項的碟片、看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花，令我既擔心又激動(dòng)、擔心的是，如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂；激動(dòng)的是，等待了將近一年的銑工實(shí)習就要開(kāi)始了、這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠(chǎng)當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習基地。
其實(shí)，對我們這些工科的學(xué)生來(lái)說(shuō)這是一次理論與實(shí)踐相結合的絕好機會(huì )，又將全面地檢驗我們知識水平、銑工實(shí)習是機械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強的技術(shù)基礎課、學(xué)生在銑工實(shí)習過(guò)程中通過(guò)獨立地實(shí)踐操作，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機結合起來(lái)的，進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養與鍛練。
一、實(shí)習目的
銑工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑、又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，院的學(xué)生的必修課，非常重要的也特別有銑工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛、同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
通過(guò)老師的講解、我終于明白了什么是銑工、同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當銑工是最累的！”銑工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作、與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種、銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。
二、具體內容
本次實(shí)習，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床（加工零件的設備）進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人，分為初級工、高級工、零件加工精度要求高。
銑工的操作要求如下：
1、銑臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣，以保證安全。
2、使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現損壞不得使用，需要修好再用。
3、臺虎銑夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣保護和安全接地措施、使用砂輪時(shí)，要戴好防護眼鏡、在銑臺上進(jìn)行操作加工時(shí)要有防護網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件一定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗操作、更換鉆頭等刀具時(shí)，要用專(zhuān)用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
銑工的實(shí)習目的：
1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的基本知識，實(shí)習時(shí)我時(shí)刻牢記的內容，也是對書(shū)本知識的鞏固之處。
接下來(lái)說(shuō)說(shuō)我的實(shí)習經(jīng)歷了。
1、第一節理論課上，老師首先強調銑床操作過(guò)程中應注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀(guān)講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內容，老師帶領(lǐng)我們來(lái)到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。
2、練習的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面、從最簡(jiǎn)單的開(kāi)機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績(jì)。
3、由于我們剛開(kāi)始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習、臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都壞了，還好，我們人手充足、最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。
4、第二天實(shí)習，難度有所提高、理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開(kāi)始我們的“工作”、溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都小心翼翼，結果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧！
5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開(kāi)始了我們的小測試，在老師的規定時(shí)間內，完成對工件的加工，經(jīng)過(guò)一番努力，終于順利通過(guò)測試。
6、第三天實(shí)習，難度更大了，本來(lái)既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬(wàn)能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。
三、經(jīng)驗總結
1、通過(guò)實(shí)習，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力；已達到實(shí)習目的。
2、銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過(guò)程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
3、我們知道了銑工的主要內容為劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等、了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
4、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
5、銑工實(shí)習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對銑工實(shí)習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力、使我們更好的理論與實(shí)際相結合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。
6、我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴謹精神、老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍、有的程序特別長(cháng)，可老師才不計較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就一定要把它揪出來(lái)，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)、有的老師會(huì )一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。
實(shí)習過(guò)程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習，既學(xué)會(huì )了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。
7、在實(shí)習過(guò)程中我們取得的'勞動(dòng)成果——精美的螺母、螺釘等、這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達的。
8、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類(lèi)刀具銑刀的主運動(dòng)又是旋轉運動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。
我相信，隨著(zhù)技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會(huì )以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開(kāi)辟出新輝煌。
四、實(shí)習心得
在實(shí)習期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習的機會(huì )，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來(lái)不會(huì )走上這個(gè)崗位，但是現在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘、雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果、
兩年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì )像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習、不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰、隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新、就像我們接觸到的銑工，雖然它的危險性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣、另外像鑄工和看似簡(jiǎn)單的拆裝，都需要我們細心觀(guān)察，反復實(shí)踐，失敗了就從頭再來(lái)，培養了我們一種挫折感等等、這次實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的、
在實(shí)習過(guò)程中，我真的明白了許多，許多在學(xué)校掌握不到的東西，我非常幸運我能得到那么有效的實(shí)習、現在我的工作已經(jīng)找好了，畢業(yè)后就要去參加工作了，直接由校園走進(jìn)單位，由于之前我實(shí)習的已經(jīng)很出色了，我相信在新的工作崗位上，我能夠做的更好、實(shí)習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè )，同時(shí)檢驗了自己所學(xué)的知識、銑工實(shí)習更讓我深深地體會(huì )到人生的意義——世間無(wú)難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！
銑工實(shí)習報告3
一、實(shí)習目的
對于數控專(zhuān)業(yè)學(xué)生，本實(shí)習使學(xué)生了解數控機床的一般結構和基本工作原理。掌握(GS983-X9型)數控機床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的用法，學(xué)會(huì )簡(jiǎn)單程序的手工編程方法，掌握數控加工的編程坐標與機床坐標的關(guān)系，學(xué)會(huì )工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識。接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)紀律及生產(chǎn)安全教育，培養學(xué)生良好的生產(chǎn)勞動(dòng)紀律和安全意識。扎實(shí)習練學(xué)生的實(shí)際操作技能，使大部分學(xué)生能達到中級工、部分學(xué)生達到高級工考證的要求。
對于非數控類(lèi)專(zhuān)業(yè)非考證學(xué)生(2周)，通過(guò)實(shí)習使學(xué)生了解數控設備結構、加工原理，掌握數控設備的操作、數控程序的編制方法和簡(jiǎn)單零件的加工，了解自動(dòng)編程的應用。
二、實(shí)習設備
1、場(chǎng)地條件：教學(xué)型數控銑加工實(shí)習車(chē)間
2、設備條件：教學(xué)型數控銑床(9臺)
3、工具及材料條件：虎鉗，裝拆刀專(zhuān)用扳手，墊鐵，卡尺，百分表與表座，碰數棒，銑刀。(各種規格的平刀、鉆頭及球刀若干)材料：尺寸規格約為80*80*30的鋁合金材料每人1件。
三、實(shí)習內容(本次實(shí)習的計劃內容)
序號實(shí)習內容時(shí)間
1、安全教育和布置實(shí)習任務(wù)及MasterCAM軟件的講解1
2、MasterCAM軟件的建模、編程2
3、南京華興仿真軟件的講解及了解1
4、仿真軟件的練習與加工4
5、仿真軟件模擬考試2
6、數控機床操作使用講解和練習1
7、工件裝夾，裝刀，對刀操作，卸刀1
8、實(shí)操加工，80*80*30鋁材4
9、加工過(guò)程中問(wèn)題的處理1
10、理論講解及練習2
11、實(shí)習總結，寫(xiě)實(shí)習報告，評定實(shí)習成績(jì)1
合計20(天)
四、實(shí)習記錄(學(xué)生個(gè)人所做的實(shí)習內容記錄)
實(shí)習期間所練習的課題有很多題，部分課題的記錄如下；
1、特征分析：這個(gè)零件的特征有凸臺，槽，孔，曲面，特征還不算復雜。
2、加工思路：凸臺用二維挖槽加工，槽用二維挖槽加工，鉆孔用G83指令，曲面用等高外形加工，還有三維挖槽。
3、建模思路：二維槽，空的同樣只須畫(huà)出它們的線(xiàn)架就可以了，為了方便編程時(shí)曲面的選取，考慮將前面的那個(gè)凸臺畫(huà)成實(shí)體，整個(gè)建模過(guò)程只需要畫(huà)一個(gè)實(shí)體，還有其余的二維線(xiàn)架。注意：以上每個(gè)零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小，主軸的轉速，吃刀深度，工作臺的進(jìn)給，所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。
4、工藝路線(xiàn)：面銑→挖槽(挖兩個(gè)凸臺)→挖槽(孔上面的槽)→面銑(有斜面的表面)→等高外形(粗銑斜面)→三維挖槽(粗銑球面)→放射狀(精銑斜面)→等高外形(精銑球面)→鉆孔
5、Mastercam編程，具體步驟及參數設定：
6、裝夾及對刀：用虎鉗裝夾，用分中法對刀。
7、輸入程序，自動(dòng)加工。(略)
8、注意問(wèn)題：
�、俟ぜ腵上表面要高出虎鉗口至少15毫米。
�、赬Y平面的原點(diǎn)為平面中心點(diǎn)，Z的原點(diǎn)為工件的最高表面。
�、鄣毒叩霓D速及工作臺的進(jìn)給的設定要查閱有關(guān)的參數表確定。
�、芗庸み^(guò)程必須加冷卻液。
�、葑⒁庥^(guān)察加工過(guò)程，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
�、捭@孔時(shí)用G83，并且要加暫停時(shí)間，生成的程序只有G00，G01，這樣的程序才可用。否則容易撞刀。
課題二
1、特征分析：這個(gè)零件的特征槽，曲面，特征還不算復雜
2、加工思路：曲面用3D等距加工，還有三維挖槽
3、建模思路：直接用二維圖用擠出工具做實(shí)體，曲面加倒斜角，實(shí)體邊界加倒圓角，這樣直接來(lái)構圖。
注意：以上每個(gè)零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小，主軸的轉速，吃刀深度，工作臺的進(jìn)給，所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。特別是圓角處。
4、工藝路線(xiàn)：面銑→挖槽(挖內槽)→挖槽(外邊曲面)→3D等距(曲面精加工)
5、Mastercam編程，具體步驟及參數設定：
6、仿真加工。(略)
7、裝夾及對刀：用虎鉗裝夾，用分中法對刀。
8、輸入程序，自動(dòng)加工。(略)
9、注意問(wèn)題：
�、俟ぜ纳媳砻嬉叱龌€Q口至少15毫米。
�、赬Y平面的原點(diǎn)為平面中心點(diǎn)，Z的原點(diǎn)為工件的最高表面。
�、鄣毒叩霓D速及工作臺的進(jìn)給的設定要查閱有關(guān)的參數表確定。
�、芗庸み^(guò)程必須加冷卻液。
�、葑⒁庥^(guān)察加工過(guò)程，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
五、實(shí)習總結(實(shí)習的詳細總結、所學(xué)所得、實(shí)習收獲體會(huì )感想)。
經(jīng)過(guò)了這將近一個(gè)月的數控銑工的培習，我學(xué)了很多，收獲很多。從一開(kāi)始一竅不通到能把整個(gè)產(chǎn)品加工出來(lái)。實(shí)習的第一個(gè)星期，林輝老師先讓我們回憶，復習上學(xué)期學(xué)過(guò)的MASTERCAM軟件，在熟悉各個(gè)操作工具的前提下，我開(kāi)始繪圖，建模。緊接著(zhù)，老師又給我們講解加工刀路。怎么樣做刀具路徑最合理，原本這些已經(jīng)忘記了，經(jīng)過(guò)老師的詳細講解，在實(shí)習第一周過(guò)后，我對MASTERCAM軟件的畫(huà)圖，編程，又編程，又熟悉了。之后，老師又讓我們熟悉南京華興這個(gè)仿真軟件。在建模，做好刀具路徑的前提下，進(jìn)行仿真操作。
實(shí)習第二周，我們開(kāi)始上機床操作，對刀，加工零件等等。在接下來(lái)的兩個(gè)星期，畫(huà)圖，編程，仿真，加工，哪一方面不行，就加強哪里方面。在此，我學(xué)會(huì )了數控機床的功能及其操作使用方法，常用功能代碼的用法，簡(jiǎn)單程序的手工編程方法，數控加工的編程坐標與機床坐標的關(guān)系，學(xué)會(huì )工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識�！鞍踩僮�，苦練技能”不錯的，安全的前提下，刻苦努力，把技能學(xué)習好，為企業(yè)，為祖國做貢獻。
通過(guò)這次實(shí)習我知道生活中的艱辛和工作的樂(lè )趣，在機床加工這方面我還是九牛一毛，很多方面還不了解，沒(méi)有全面客觀(guān)的認識，還需要學(xué)習。在今后是生活、學(xué)習及工作中我必將更加努力學(xué)習。
六、實(shí)習建議
1、仿真練習習練做得很好，理論方面要講解一下。
2、實(shí)操時(shí)，機床有時(shí)出現故障而導致加工誤差，希望對機床進(jìn)行維修、維護，以防止造成事故。
3、車(chē)間的刀具很多，但放得很不整齊，找起來(lái)很麻煩。有些刀具還可以再用但混亂地放在盒子里導致困難，很多同學(xué)都不愿意找。希望做一個(gè)專(zhuān)門(mén)放刀具的地方，把刀具合理地分開(kāi)，以方便使用。
銑工實(shí)習報告4
一、實(shí)習的目的
1、了解銑削工藝特點(diǎn)和加工范圍。
2.了解常用銑床的組成、運動(dòng)和用途，以及銑床常用工具和附件的一般結構和用途。
3.熟悉銑削的加工方法和測量方法，了解用分度頭簡(jiǎn)單分度加工。
4.在銑床上，正確、安全地加工工件和刀具，完成平面和溝槽的銑削。
二、練習器材
1.銑床是用銑刀銑削工件的機床。除了銑削平面、凹槽、齒輪齒、螺紋和花鍵軸之外，銑床還可以以比刨床更高的效率加工更復雜的輪廓。它們廣泛應用于機械制造和維修部門(mén)。它們可以加工平面(水平面和垂直面)、凹槽(鍵槽、丁字槽、燕尾槽等)。)，以及分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋面(螺紋、螺線(xiàn))此外，還可用于加工旋轉體的表面和內孔、切斷等。
2.銑刀——根據用途有許多常用類(lèi)型。①圓柱銑刀:②面銑刀:③端銑刀:④三面刃銑刀⑤角銑刀:⑥鋸片銑刀；銑刀結構有四種類(lèi)型。①整體式:②整體焊接齒式:③鑲嵌齒式:④可轉位式:
3、銑床維護和保養:
1.班前維護:檢查重要部件。擦拭暴露的導軌表面，并根據需要潤滑每個(gè)零件。怠速運轉，檢查潤滑系統是否正常。檢查油位，不低于油標，并給各部位添加潤滑油。
2.工后保養:清理床身和零件，清理鐵屑，清理周?chē)h(huán)境。擦拭機床。清潔劑、夾具和測量工具。各部門(mén)各就各位。
3.實(shí)習零件的加工從上周一開(kāi)始，我們就開(kāi)始了銑削培訓課程。由于我們學(xué)校設備的限制，我們分為上午和晚上實(shí)習。每三人一組加工一個(gè)V型零件，完成等分的訓練課程！
三、試用培訓步驟:
第一天上課，王老師讓我們熟悉了銑床的結構，讓我們了解了銑床的結構，各部分的.使用，加工范圍等
我們每個(gè)人都收到一個(gè)不規則的長(cháng)方體鑄鐵，我們測量。找到加工余量
3.我們找到最不規則的表面進(jìn)行加工，最小化銑削并將其展平。
4以該表面為參考平面，開(kāi)始銑削對面，確保厚度為29毫米
5.重新加工兩個(gè)較長(cháng)的面，以確保其寬度為45。
6最后，我們開(kāi)始銑削工件的長(cháng)度，確保銑削后六面體尺寸為29×45×55
7然后，在老師的指導下，我們在六面體的長(cháng)度方向上以?xún)蓚�(gè)相鄰的角度銑出了兩個(gè)9× 9× 45的斜面。銑削斜面時(shí)，我們將工件傾斜45度，用萬(wàn)能角度尺確定角度，計算后加工。
8銑削斜面后，我們完成了單步和兩步銑削。銑削臺階時(shí)，我們使用圓柱銑刀進(jìn)行銑削。并且單步脫氣完成。
9接下來(lái)我們在濟寧銑“V”型槽。銑削時(shí)，工件仍?xún)A斜45度，厚度由底齒保證，寬度由周齒保證。
10是時(shí)候磨T型槽的頸部了。我們將在臥式銑床上加工。
11后我們完成了T型槽的加工。在加工過(guò)程中，我們用銑刀對準中心，降低11毫米進(jìn)行銑削。
12鉆孔是下一步。鉆孔非常簡(jiǎn)單。鉆孔后，對∮5和∮ 6號鉆頭進(jìn)行校準，然后在原來(lái)的孔上擴大10毫米深、10毫米直徑的孔。
13接下來(lái)，我們開(kāi)始銑削鍵槽。經(jīng)過(guò)計算，我們在工件旁邊貼一張涂有油的小紙片，對準。對齊后，我們將顯示屏重置為零，調整大小并進(jìn)行處理。
最后開(kāi)始銑十字槽，還是用上面的方法開(kāi)始銑，完成了十字槽的加工！
四.零件檢查
在粗加工時(shí)，我們用游標卡尺檢查零件，在精加工過(guò)程中，為了減少誤差，我們用刻度尺對零件進(jìn)行精密檢查，用深度尺檢查槽深，用角度尺檢查垂直度。
五、重點(diǎn)和難點(diǎn)
銑削訓練的第一個(gè)重點(diǎn)是安全。其次，注意保護刀具和銑床不受損壞。還有，銑削零件時(shí)一定要小心，不能盲目銑削，必要時(shí)要計算，保證重要尺寸，控制進(jìn)給速度，保證零件的光潔度，保證正確裝夾。
六、實(shí)踐經(jīng)驗
通過(guò)這次銑削實(shí)踐，我深深地明白了一個(gè)道理:只有用心的人才能把事情做好。一切都要腳踏實(shí)地，認真做好。這次實(shí)習也增強了我的動(dòng)手能力，教會(huì )了我如何操作銑床，對機械加工有了新的認識。我覺(jué)得未來(lái)的一切都應該像加工零件一樣蘊含激情，永不放棄，認真，細心，肯吃苦。這樣才能真正把事情做好！
銑工實(shí)習報告5
一、銑工的實(shí)習目的：
1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的基本知識，實(shí)習時(shí)我時(shí)刻牢記的內容，也是對書(shū)本知識的鞏固之處。
二、實(shí)習概述：
終于等到了實(shí)習的時(shí)候了，很早以前就從師兄那里打聽(tīng)到了有實(shí)習，那時(shí)候可以說(shuō)是急切地期盼著(zhù)這一天的到來(lái)，因為大家再也無(wú)法滿(mǎn)足于課堂教學(xué)，盡管從同學(xué)朋友那里了解到實(shí)習并非像想象中的那樣是一件快樂(lè )的事情。
驀然回首，轉眼為期一周的銑工實(shí)習結束了。在實(shí)習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè )！因為我們在學(xué)到了作為一名銑工所必備的知識的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。而且也讓我更深刻地體會(huì )到偉大的詩(shī)人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵！我們實(shí)習的第一天看了關(guān)于銑工實(shí)習的有關(guān)的知識與我銑工實(shí)習過(guò)程中的注意事項的碟片�？吹侥秋w轉的機器、飛濺的鐵花，令我既擔心又激動(dòng)。擔心的是，如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂；激動(dòng)的是，等待了將近一年的銑工實(shí)習就要開(kāi)始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠(chǎng)當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習基地。
其實(shí)，對我們這些工科的學(xué)生來(lái)說(shuō)這是一次理論與實(shí)習相結合的絕好機會(huì )，又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實(shí)習是機械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生必修的實(shí)習性很強的技術(shù)基礎課。學(xué)生在銑工實(shí)習過(guò)程中通過(guò)地實(shí)習操作，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)習等有機結合起來(lái)的，進(jìn)行工程實(shí)習綜合能力的訓練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養與鍛練。銑工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)習能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，院的學(xué)生的必修課，非常重要的也特別有銑工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
通過(guò)老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當銑工是最累的！”銑工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。
三、具體內容
本次實(shí)習，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。
銑工的操作要求如下：
1、銑臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣，以保證安全。
2、使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現損壞不得使用，需要修好再用。
3、臺虎銑夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時(shí)，要戴好防護眼鏡。在銑臺上進(jìn)行操作加工時(shí)要有防護網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件一定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí)，要用專(zhuān)用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
接下來(lái)說(shuō)說(shuō)我的實(shí)習經(jīng)歷了。
1、第一節理論課上，老師首先強調銑床操作過(guò)程中應注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀(guān)講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內容，老師帶領(lǐng)我們來(lái)到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。
2、練習的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開(kāi)機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績(jì)。
3、由于我們剛開(kāi)始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都壞了，還好，我們人手充足。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。
4、第二天實(shí)習，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開(kāi)始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都小心翼翼，結果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧！
5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開(kāi)始了我們的小測試，在老師的規定時(shí)間內，完成對工件的加工，經(jīng)過(guò)一番努力，終于順利通過(guò)測試。
6、第三天實(shí)習，難度更大了，本來(lái)既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬(wàn)能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。
四、實(shí)結
1、通過(guò)實(shí)習，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力；已達到實(shí)習目的
2、銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過(guò)程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
3、我們知道了銑工的主要內容為劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
附加篇
銑工，作為我的大學(xué)階段的最后一個(gè)金工實(shí)習工種，自己有種莫名的感覺(jué)，最后一節課要投入自己100%的注意力。老師給我們詳細介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類(lèi)，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉盤(pán)對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運動(dòng)的控制，而刀具保持不動(dòng)，這與車(chē)床剛好相反。
在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長(cháng)為29MM，我們將工件夾在平鉗上，然后轉動(dòng)轉盤(pán)來(lái)控制平鉗的位置，當刀具基本上置于位置時(shí)，開(kāi)始對刀，對好后，根據要求設定轉盤(pán)轉動(dòng)兩圈半，加工工件可以上升6。5MM，便可以開(kāi)始加工工件，不一會(huì )兒的工夫，在刀具的切削下，一個(gè)標準的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著(zhù)廣泛的應用。希望自己在以后的實(shí)踐中能有和指導師傅的講解中學(xué)生務(wù)必弄清以下問(wèn)題：
首先：了解直鋼尺、百分表、游標卡、千分尺的正確使用方法
1.常用銑刀的種類(lèi)、特征、刃磨特點(diǎn)、耐用度概念及安裝
2.制造銑刀切削部分的材料，常用哪兩類(lèi)各有什么特點(diǎn)
3.銑刀和工件的正確安裝;
4.夾具(臺鉗)的如何精確校正;
5.吃刀量、進(jìn)給量、切削速度、的合理選取;
6.順銑、逆銑的優(yōu)、缺點(diǎn);
7.工件在進(jìn)給過(guò)程中，若途中停止或退回會(huì )造成什么現象
8.學(xué)生根據圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求，按指導老師的示范進(jìn)行平面、臺階工件的銑削操作訓練
9.對自己加工出來(lái)的工件進(jìn)行檢驗
10.清理機床雜物，整理刀、量具分度頭加工零件及分度方法
1.萬(wàn)能分度頭的結構和傳動(dòng)系統
2.分度頭有哪些主要附件及其功用
3.簡(jiǎn)單分度、差動(dòng)分度的原理及計算方法
4.分度盤(pán)的安裝及分度頭上工件的裝夾
實(shí)際操作：
1.根據師傅要求進(jìn)行兩次分度練習
2.按圖紙要求和師傅示范操作，進(jìn)行等分六角形操作訓練
3.對自己加工出來(lái)的工件進(jìn)行檢驗
4.清理機床雜物，整理刀、量具
總結：
1.透過(guò)幾周的實(shí)習，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的潛力;已到達實(shí)習目的。
2.銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過(guò)程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類(lèi)刀具銑刀的主運動(dòng)又是旋轉運動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著(zhù)技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工必須會(huì )以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開(kāi)辟出新輝煌。
心得體會(huì )：
這是大學(xué)的最后一個(gè)學(xué)期，本學(xué)期的實(shí)習階段開(kāi)始了，地點(diǎn)是附屬技校。技校的同學(xué)們個(gè)個(gè)朝氣蓬勃、精神煥發(fā)，在陽(yáng)光的輝映下，顯得格外生龍活虎，飛揚，還時(shí)而散發(fā)出一股青春的氣息。在實(shí)習老師的講解、囑咐與示范后，同學(xué)們留意翼翼地操作了起來(lái)。在本學(xué)期的銑工實(shí)習中，老師給我們詳細介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類(lèi)，原理和使用方法。
銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉盤(pán)對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運動(dòng)的控制，而刀具持續不動(dòng)，這與車(chē)床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長(cháng)為60MM，我們將工件夾在平鉗上，然后轉動(dòng)轉盤(pán)來(lái)控制平鉗的位置，當刀具基本上置于位置時(shí)，開(kāi)始對刀，對好后，根據要求設定轉盤(pán)轉動(dòng)兩圈半，加工工件能夠上升6.5MM，便能夠開(kāi)始加工工件，不一會(huì )兒的工夫，在刀具的切削下，一個(gè)標準的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著(zhù)廣泛的應用。期望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機會(huì )參加這方面的實(shí)習，不斷的增強自己的動(dòng)手潛力在帶班師傅耐心細致地講授和在我們的用心的配合下，我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗真理的標準，以前學(xué)過(guò)的游標卡尺讀數就很模糊，并且誤差的要求也較高，所以還覺(jué)得過(guò)得去，但是這次實(shí)習要求工件的誤差都在0.1mm，讓我措手不及。在老師的教導下，透過(guò)這次實(shí)習我已經(jīng)基本掌握了游標卡尺的讀數�？此坪�(jiǎn)單的東西真正到了應用就不是那么簡(jiǎn)單了。
透過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的操作技能。在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐潛力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新潛力。培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，對我們的紀律要求十分嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強對填寫(xiě)實(shí)習報告、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。工廠(chǎng)師傅對我們做的.工件打分，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀(guān)念有必須作用。同學(xué)之間的相互幫忙才得以完成任務(wù)，使我們對團隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團隊精神的重要性!
金工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐潛力的有效途徑。又是我們高職學(xué)生，十分重要的也個(gè)性有好處的實(shí)習課。金工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的情緒，使我們更加清醒地認識到肩負的職責。
有人跟我說(shuō)我們不是機械專(zhuān)業(yè)的學(xué)生學(xué)習這個(gè)沒(méi)有什么用，我帶著(zhù)懷疑的態(tài)度參加了這個(gè)實(shí)習，但是最后的結論是我對此否認了，它交給我的不只是機械專(zhuān)業(yè)的知識，而是一種潛力，創(chuàng )造力以及適應力。勞動(dòng)不僅僅對自然世界進(jìn)行改造，也對一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過(guò)這周的金工實(shí)習，在這方面我也深有體會(huì )。勞動(dòng)是最光榮的，只去實(shí)踐才能體會(huì )勞動(dòng)的辛酸和樂(lè )趣。堅持不懈，仔細耐心。認真負責，注意安全。
只要付出就會(huì )有收獲。實(shí)習帶給我們的不僅僅僅是經(jīng)驗，它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書(shū)中無(wú)法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀(guān)察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活帶給了一個(gè)契機。它是生活的一種動(dòng)力，促進(jìn)我們知、情、意、行的構成和協(xié)調的發(fā)展，幫忙自我完善。此時(shí)，我還在懷念充滿(mǎn)成就感的金工實(shí)習，它充實(shí)了我們的知識，使我們更加體會(huì )到這樣一句話(huà)：“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事須躬行�！睂�(shí)踐是真理的檢標準。
一年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì )像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項潛力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。
就像我們接觸到的車(chē)工，雖然它的危險性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡(jiǎn)單的拆裝，都需要我們細心觀(guān)察，反復實(shí)踐，失敗了就從頭再來(lái)，培養了我們一種挫折感等等。
金工實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅僅是透過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種潛力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的狀況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，因此實(shí)習報告和日記的任務(wù)都給我們帶給了這個(gè)機會(huì )，而最后的創(chuàng )新設計也對我們的創(chuàng )新潛力進(jìn)行檢驗和新的提高!
銑工實(shí)習報告6
其實(shí)，對我們這些工科的學(xué)生來(lái)說(shuō)這是一次理論與實(shí)踐相結合的絕好機會(huì )，又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實(shí)習是機械類(lèi)各x學(xué)生必修的實(shí)踐性很強的技術(shù)基礎課。學(xué)生在銑工實(shí)習過(guò)程中通過(guò)*地實(shí)踐*作，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機結合起來(lái)的，進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養與鍛練。
一、實(shí)習目的
銑工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，院的學(xué)生的必修課，非常重要的也特別有銑工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
通過(guò)老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當銑工是最累的！”銑工是以手工*作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。
二、具體內容
本次實(shí)習，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床（加工零件的設備）進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。
銑工的*作要求如下：
1、銑臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的`地方；鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣，以保*安全。
2、使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現損壞不得使用，需要修好再用。
3、臺虎銑夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時(shí)，要戴好防護眼鏡。在銑臺上進(jìn)行*作加工時(shí)要有防護網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保*安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件一定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓*具對準工作臺槽。
7、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗*作。更換鉆頭等*具時(shí)，要用專(zhuān)用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
銑工的實(shí)習目的：
1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運動(dòng)和用途，了解銑床常用*具和附件的大致結構與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、*具并完成對平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的基本知識，實(shí)習時(shí)我時(shí)刻牢記的內容，也是對書(shū)本知識的鞏固之處。
銑工實(shí)習報告7
教師給我們詳細介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類(lèi)，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉盤(pán)對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運動(dòng)的控制，而刀具堅持不動(dòng)，這與車(chē)床剛好相反。
在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體銑掉四邊，要求邊長(cháng)為28cm，我們將工件夾在平鉗上，然后轉動(dòng)轉盤(pán)來(lái)控制平鉗的位置，當刀具基本上置于中央位置時(shí)，開(kāi)始對刀，對好后，根據要求轉動(dòng)轉盤(pán)，每次銑掉2cm。開(kāi)始加工工件，不一會(huì )兒的工夫，在刀具的切削下，一個(gè)標準的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著(zhù)廣泛的應用。期望自我在以后的實(shí)踐中能有更多的機會(huì )參加這方面的實(shí)習，不斷的增強自我的動(dòng)手本事。在師傅們耐心細致地講授和在我們的進(jìn)取的配合下，我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗真理的標準，以前學(xué)過(guò)的游標卡尺讀數就很模糊，并且誤差的要求也較高，所以還覺(jué)得過(guò)得去，可是這次實(shí)習要求工件的誤差都在0.1mm，讓我措手不及。在教師的教導下，經(jīng)過(guò)這次實(shí)習我已經(jīng)基本掌握了游標卡尺的讀數�？此坪�(jiǎn)單的東西真正到了應用就不是那么簡(jiǎn)單了。
實(shí)習目的：銑工實(shí)習是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一，它能夠培養學(xué)生觀(guān)察本事、動(dòng)手本事，開(kāi)拓同學(xué)們的視野，使同學(xué)們平時(shí)學(xué)習的理論知識和操作實(shí)踐得到有機結合。
1、了解銑床型號標識
2、了解常用銑床的構成及各構件的作用
3、掌握銑床的正確操作方法
4、掌握銑床的.安全操作技術(shù)要點(diǎn)
5、了解銑刀的種類(lèi)
6、掌握量具的使用銑平面、臺階
7、掌握百分表校正夾具及夾具
8、掌握直鋼尺、百分表、游標卡、千分尺的使用及保管；
9、掌握平面、臺階面的加工方法和銑刀的選擇；
分度頭加工零件及分度方法
1、了解分度頭的用途及構造；
2、掌握分度頭的分度原理和分度方法；
3、掌握分度頭及其附件的使用；
4、試在分度頭上等分工件銑削。
實(shí)習資料：銑平面、臺階從實(shí)習教材的閱讀和指導師傅的講解中學(xué)生必須弄清以下問(wèn)題：
首先：了解直鋼尺、百分表、游標卡、千分尺的正確使用方法
1、常用銑刀的種類(lèi)、特征、刃磨特點(diǎn)、耐用度概念及安裝
2、制造銑刀切削部分的材料，常用哪兩類(lèi)各有什么特點(diǎn)
3、銑刀和工件的正確安裝；
4、夾具（臺鉗）的如何精確校正；
5、吃刀量、進(jìn)給量、切削速度、的合理選擇；
6、順銑、逆銑的優(yōu)、缺點(diǎn)；
7、工件在進(jìn)給過(guò)程中，若途中停止或退回會(huì )造成什么現象
8、學(xué)生根據圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求，按指導教師的示范進(jìn)行平面、臺階工件的銑削操作訓練
9、對自我加工出來(lái)的工件進(jìn)行檢驗
10、清理機床雜物，整理刀、量具分度頭加工零件及分度方法
學(xué)習資料：
1、萬(wàn)能分度頭的結構和傳動(dòng)系統
2、分度頭有哪些主要附件及其功用
3、簡(jiǎn)單分度、差動(dòng)分度的原理及計算方法
4、分度盤(pán)的安裝及分度頭上工件的裝夾
實(shí)際操作：
1、根據師傅要求進(jìn)行兩次分度練習
2、按圖紙要求和師傅示范操作，進(jìn)行等分六角形操作訓練
4、對自我加工出來(lái)的工件進(jìn)行檢驗
5、清理機床雜物，整理刀、量具
銑工實(shí)習報告8
老師給我們詳細介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類(lèi)，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉盤(pán)對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運動(dòng)的控制，而刀具持續不動(dòng)，這與車(chē)床剛好相反。
在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體銑掉四邊，要求邊長(cháng)為28cm，我們將工件夾在平鉗上，然后轉動(dòng)轉盤(pán)來(lái)控制平鉗的位置，當刀具基本上置于中央位置時(shí)，開(kāi)始對刀，對好后，根據要求轉動(dòng)轉盤(pán)，每次銑掉2cm。開(kāi)始加工工件，不一會(huì )兒的工夫，在刀具的切削下，一個(gè)標準的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著(zhù)廣泛的'應用。期望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機會(huì )參加這方面的實(shí)習，不斷的增強自己的動(dòng)手潛力。在師傅們耐心細致地講授和在我們的用心的配合下，我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗真理的標準，以前學(xué)過(guò)的游標卡尺讀數就很模糊，并且誤差的要求也較高，所以還覺(jué)得過(guò)得去，但是這次實(shí)習要求工件的誤差都在0。1mm，讓我措手不及。在老師的教導下，透過(guò)這次實(shí)習我已經(jīng)基本掌握了游標卡尺的讀數�？此坪�(jiǎn)單的東西真正到了應用就不是那么簡(jiǎn)單了。
實(shí)習目的：
銑工實(shí)習是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一，它能夠培養學(xué)生觀(guān)察潛力、動(dòng)手潛力，開(kāi)拓同學(xué)們的視野，使同學(xué)們平時(shí)學(xué)習的理論知識和操作實(shí)踐得到有機結合。
1、了解銑床型號標識
2、了解常用銑床的構成及各構件的作用
3、掌握銑床的正確操作方法
4、掌握銑床的安全操作技術(shù)要點(diǎn)
5、了解銑刀的種類(lèi)
6、掌握量具的使用銑平面、臺階
7、掌握百分表校正夾具及夾具
8、掌握直鋼尺、百分表、游標卡、千分尺的使用及保管；
9、掌握平面、臺階面的加工方法和銑刀的選��；
分度頭加工零件及分度方法
1、了解分度頭的用途及構造；
2、掌握分度頭的分度原理和分度方法；
3、掌握分度頭及其附件的使用；
4、試在分度頭上等分工件銑削。
實(shí)習資料：
銑平面、臺階從實(shí)習教材的閱讀和指導師傅的講解中學(xué)生務(wù)必弄清以下問(wèn)題：
首先：了解直鋼尺、百分表、游標卡、千分尺的正確使用方法
1、常用銑刀的種類(lèi)、特征、刃磨特點(diǎn)、耐用度概念及安裝
2、制造銑刀切削部分的材料，常用哪兩類(lèi)？各有什么特點(diǎn)？
3、銑刀和工件的正確安裝；
4、夾具(臺鉗)的如何精確校正；
5、吃刀量、進(jìn)給量、切削速度、的合理選��；
6、順銑、逆銑的優(yōu)、缺點(diǎn)；
7、工件在進(jìn)給過(guò)程中，若途中停止或退回會(huì )造成什么現象？
8、學(xué)生根據圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求，按指導老師的示范進(jìn)行平面、臺階工件的銑削操作訓練
9、對自己加工出來(lái)的工件進(jìn)行檢驗
10、清理機床雜物，整理刀、量具分度頭加工零件及分度方法
學(xué)習資料：
1、萬(wàn)能分度頭的結構和傳動(dòng)系統
2、分度頭有哪些主要附件及其功用
3、簡(jiǎn)單分度、差動(dòng)分度的原理及計算方法
4、分度盤(pán)的安裝及分度頭上工件的裝夾
實(shí)際操作：
1、根據師傅要求進(jìn)行兩次分度練習
2、按圖紙要求和師傅示范操作，進(jìn)行等分六角形操作訓練
4、對自己加工出來(lái)的工件進(jìn)行檢驗
5、清理機床雜物，整理刀、量具
銑工實(shí)習報告9
一、實(shí)習目的
1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
二、實(shí)習設備
1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門(mén)得到廣泛應用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進(jìn)行切斷工作等。
2、銑刀------按用途區分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀：②面銑刀：③立銑刀：④三面刃銑刀⑤角度銑刀：⑥鋸片銑刀 ;銑刀的結構分為4種。①整體式：②整體焊齒式：③鑲齒式：④可轉位式：
3、銑床的維護與保養：
1、班前保養：對重要部位進(jìn)行檢查。擦凈外露導軌面并按規定潤滑各部�？者\轉并查看潤滑系統是否正常。檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。
2、班后保養：做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛生。擦拭機床。清潔工、夾、量具。各部歸位。
三、實(shí)習零件的加工自上周一開(kāi)始，我們開(kāi)始了銑工實(shí)訓課，由于學(xué)校的設備限制，我們分為早班和晚班輪流實(shí)習，每3人一組開(kāi)，加工一個(gè)“V”型件，完成等分零件的實(shí)訓課程!
試訓步驟：
1上課第一天，王老師帶我們熟悉了銑床的結構，讓我們明白了銑床的構造，各個(gè)部位的用途，加工范圍等
2我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規則的長(cháng)方體鑄鐵快，我們經(jīng)測量。發(fā)現有加工余量
3我們找一個(gè)最不規則的面進(jìn)行加工，盡量少銑，將其銑平，
4再以這個(gè)面為基準面開(kāi)始銑削其對面，保證厚度為29mm
5再加工較長(cháng)的兩個(gè)面，使使其寬度保證為45
6最后我們開(kāi)始銑削工件的長(cháng)度，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55
7接著(zhù)，我們在老師的指導下在六面體的長(cháng)度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè)9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度，用萬(wàn)能角度尺保證角度，再經(jīng)計算后進(jìn)行加工。
8銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺階的消氣。
9接下來(lái)我們濟寧”V”型槽的銑削，在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。
10到時(shí)候銑削T型槽頸部了，我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。
11完成以后，我們又完成了T型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準中心，往下降11mm，進(jìn)行銑削。
12接下來(lái)是鉆孔，鉆孔很簡(jiǎn)單，使用的事∮5、6的鉆頭，在鉆完孔后進(jìn)行�？�，再在原孔的地方擴一個(gè)深10mm，直徑10mm的孔。
13接下來(lái)我們開(kāi)始進(jìn)行鍵槽的銑削，經(jīng)計算，我們將工件旁邊用油貼著(zhù)一張小紙片，進(jìn)行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進(jìn)尺寸，進(jìn)行加工
14最后，我們開(kāi)始銑削十字形槽，，我們依舊以以上的方法開(kāi)始銑削，完成了十字形槽的加工!
四、零件的檢測在粗加工的時(shí)候，我們用游標卡尺對零件進(jìn)行檢測，到了精加工環(huán)節，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺!
五、重點(diǎn)及難點(diǎn)進(jìn)行銑工實(shí)訓的第一重點(diǎn)就是安全，其次，注意保護好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時(shí)一定要認真，不能盲目的進(jìn)行銑削，必要的時(shí)候進(jìn)行計算，保證重要尺寸，控制好進(jìn)刀量，保證零件的光潔度，裝夾一定要正確。
六、實(shí)習體會(huì )通過(guò)這次銑工實(shí)習，我深深明白一個(gè)道理：只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應該腳踏實(shí)地，認認真真的去做。這次的實(shí)習還讓我增強了動(dòng)手能力，讓我學(xué)會(huì )了如何操作銑床，對機械加工又有了新的了解，我覺(jué)得在今后做事都下應該像加工零件一樣包含激情，永不言棄，認真，仔細，肯吃苦，只有這樣才能真正把事情做好!
銑工實(shí)習報告
實(shí)習目的：
1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
實(shí)習步驟：
1、第一節理論課上，老師首先強調銑床操作過(guò)程中應注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀(guān)講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內容，老師帶領(lǐng)我們來(lái)到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。
2、練習的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開(kāi)機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績(jì)。
3、由于我們剛開(kāi)始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都壞了，還好，我們人手充足。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。
4、第二天實(shí)習，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開(kāi)始我們的“工作”。溝槽的`加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都小心翼翼，結果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!
5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開(kāi)始了我們的小測試，在老師的規定時(shí)間內，完成對工件的加工，經(jīng)過(guò)一番努力，終于順利通過(guò)測試。
6、第三天實(shí)習，難度更大了，本來(lái)既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬(wàn)能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。
實(shí)習總結：
1、通過(guò)三天的實(shí)習，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達到實(shí)習目的。
2、銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過(guò)程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類(lèi)刀具銑刀的主運動(dòng)又是旋轉運動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著(zhù)技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會(huì )以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開(kāi)辟出新輝煌。
銑工實(shí)習報告10
這個(gè)星期我們在學(xué)校工廠(chǎng)銑工車(chē)間實(shí)習，銑工是我們新接觸的一門(mén)技術(shù)。銑工在制造業(yè)是很重要的工種，是特種工具零件一道復雜的加工工序。學(xué)習銑工不僅要掌握經(jīng)常使用的機床工具的基本知識，還要熟練掌握工件的計算和刀具的調整，例如分度測角等等。齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”。工具模具更離不開(kāi)銑工的參與。
我們這次實(shí)習的目的是要了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍，要知道常用銑床的組成、運動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。并且我們還要熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。最重要的是在銑床上要正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削，操作過(guò)程中的安全是第一位的。具體的操作步驟，第一天上課老師首先強調銑床操作過(guò)程中應注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀(guān)講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內容。還跟我們介紹了有關(guān)銑工技術(shù)的資格證書(shū)，如何報名、如何考證，老師都給我們一一講解。并強調了銑工考證對我們模具專(zhuān)業(yè)學(xué)生的重要性。接著(zhù)老師給我們布置了這次的實(shí)習任務(wù)，我們要做的是一個(gè)30*30的正方體，工件尺寸不能超過(guò)正負0.1，所以對于我們初學(xué)者來(lái)說(shuō)，是有很大難度的。
然后老師帶領(lǐng)我們來(lái)到了銑床車(chē)間，熟練的打開(kāi)了一臺機床，詳細的給我們介紹了如何開(kāi)啟機床，如何裝夾工件及有關(guān)操作。最后還特別要我們注意操作安全。接著(zhù)老師又介紹了如何進(jìn)行工件的平面銑削。
接下來(lái)我們對機床的操作有所熟悉了，輪到我們練習的時(shí)間到了，老師讓我們全班三十九個(gè)人分成三組三臺機床，分別在銑床上銑削平面。而我被分到第一組，但是因為組員較多要做好一個(gè)工件的時(shí)間也比較長(cháng)，我們又是新手，所以好多人都加工好了，在第四天的時(shí)候才輪到我。
我按照老師的要求，認真仔細的操作機床，最后花了一個(gè)半小時(shí)，才做好一個(gè)正方體。正方體工件做好后，要對工件進(jìn)行溝槽的加工，溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都要小心翼翼的。
最后，工件雖然做好了，但還是有些不大合格。有的.地方大0.1或是少了0.1，但是沒(méi)辦法，只能這樣了。加工一個(gè)工件看起來(lái)很容易，但是真正等到自己去操作的時(shí)候才真感覺(jué)到有很大的難度。
我覺(jué)得我們通過(guò)這一周的銑工的實(shí)習，我們對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有初步的了解;而且已經(jīng)基本具備獨自完成對工件的測量、平面、溝槽的加工，和開(kāi)機、關(guān)機的能力;我認為已達到這一周實(shí)習的目的。
還有就是看起來(lái)銑床的雖然操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過(guò)程中要讓尺寸沒(méi)有一點(diǎn)誤差是非常難的。除了這些，安全工作也是不可松懈的，我認為為了防止事故的發(fā)生，我們不僅要熟悉工廠(chǎng)里的銑工安全條例，還要嚴格按照規程來(lái)操作，畢竟人的生命安全是最重要的。
很快就是大三了，接著(zhù)我們面臨的就是步入社會(huì )，就業(yè)的壓力也隨之而來(lái)。熟話(huà)說(shuō)的好，多一門(mén)技術(shù)就是多一個(gè)出路。洗削加工在金屬加工中得到普遍的應用，它加工的粗糙度較低，又適合大批量生產(chǎn)，而且加工成本較低。我相信掌握了銑工技術(shù)，對我們也是有很大的幫助。說(shuō)不定以后我也要憑著(zhù)這門(mén)技術(shù)，在社會(huì )上混飯吃。
銑工實(shí)習報告11
其實(shí)，對我們這些工科的學(xué)生來(lái)說(shuō)這是一次理論與實(shí)踐相結合的絕好機會(huì )，又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實(shí)習是機械類(lèi)各x學(xué)生必修的實(shí)踐性很強的技術(shù)基礎課。學(xué)生在銑工實(shí)習過(guò)程中通過(guò)x地實(shí)踐x作，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機結合起來(lái)的，進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養與鍛練。
一、實(shí)習目的
銑工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，院的學(xué)生的必修課，非常重要的也特別有銑工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
通過(guò)老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當銑工是最累的！”銑工是以手工作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。
二、具體內容
本次實(shí)習，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床（加工零件的.設備）進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。
銑工的x作要求如下：
1、銑臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣，以保x安全。
2、使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現損壞不得使用，需要修好再用。
3、臺虎銑夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時(shí)，要戴好防護眼鏡。在銑臺上進(jìn)行x作加工時(shí)要有防護網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保x安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件一定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓x具對準工作臺槽。
7、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗x作。更換鉆頭等x具時(shí)，要用專(zhuān)用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
銑工的實(shí)習目的：
1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運動(dòng)和用途，了解銑床常用x具和附件的大致結構與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、x具并完成對平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的基本知識，實(shí)習時(shí)我時(shí)刻牢記的內容，也是對書(shū)本知識的鞏固之處。
銑工實(shí)習報告12
實(shí)習目的：
1．了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2．了解常用銑床的組成、運動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件
的大致結構與用途。
3．熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。
4．在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
實(shí)習步驟：
1．第一節理論課上，老師首先強調銑床操作過(guò)程中應注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀(guān)講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內容，老師帶領(lǐng)我們來(lái)到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。
2．練習的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開(kāi)機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績(jì)。
3．由于我們剛開(kāi)始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都壞了，還好，我們人手充足。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。
4．第二天實(shí)習，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開(kāi)始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都小心翼翼，結果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧！
5．平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開(kāi)始了我們的小測試，在老師的規定時(shí)間內，完成對工件的加工，經(jīng)過(guò)一番努力，終于順利通過(guò)測試。
6．第三天實(shí)習，難度更大了，本來(lái)既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬(wàn)能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。
實(shí)習總結：
1．通過(guò)三天的實(shí)習，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力；已達到實(shí)習目的。
2．銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過(guò)程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
3．作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類(lèi)刀具銑刀的主運動(dòng)又是旋轉運動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著(zhù)技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會(huì )以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開(kāi)辟出新輝煌。
實(shí)習目的：銑工實(shí)習是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一，它可以培養學(xué)生觀(guān)察能力、動(dòng)手能力，開(kāi)拓同學(xué)們的視野，使同學(xué)們平時(shí)學(xué)習的理論知識和操作實(shí)踐得到有機結合。
1．了解銑床型號標識
2．了解常用銑床的構成及各構件的作用
3．掌握銑床的正確操作方法
4．掌握銑床的安全操作技術(shù)要點(diǎn)
5．了解銑刀的種類(lèi)
6．掌握量具的使用
銑平面、臺階
1．掌握百分表校正夾具及夾具的安裝方法；
2．掌握直鋼尺、百分表、游標卡、千分尺的使用及保管；
3．掌握平面、臺階面的加工方法和銑刀的選擇；
分度頭加工零件及分度方法
1． 了解分度頭的用途及構造；
2． 掌握分度頭的分度原理和分度方法；
3． 掌握分度頭及其附件的使用；
4． 試在分度頭上等分工件銑削。
實(shí)習內容：
銑平面、臺階
從實(shí)習教材的閱讀和指導師傅的講解中學(xué)生必須弄清以下問(wèn)題：
首先：了解直鋼尺、百分表、游標卡、千分尺的正確使用方法
1．常用銑刀的種類(lèi)、特征、刃磨特點(diǎn)、耐用度概念及安裝
2．制造銑刀切削部分的材料，常用哪兩類(lèi)？各有什么特點(diǎn)？
3．銑刀和工件的正確安裝；
4．夾具（臺鉗）的如何精確校正；
5．吃刀量、進(jìn)給量、切削速度、的合理選擇；
6．順銑、逆銑的優(yōu)、缺點(diǎn)；
7．工件在進(jìn)給過(guò)程中，若途中停止或退回會(huì )造成什么現象？
8．學(xué)生根據圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求，按指導老師的示范進(jìn)行平面、臺階工件的銑削操作訓練
9．對自己加工出來(lái)的工件進(jìn)行檢驗
10．清理機床雜物，整理刀、量具
分度頭加工零件及分度方法
學(xué)習內容：
1．萬(wàn)能分度頭的結構和傳動(dòng)系統
2．分度頭有哪些主要附件及其功用
3．簡(jiǎn)單分度、差動(dòng)分度的原理及計算方法
4．分度盤(pán)的安裝及分度頭上工件的裝夾
實(shí)際操作：
1．根據師傅要求進(jìn)行兩次分度練習
2．按圖紙要求和師傅示范操作，進(jìn)行等分六角形操作訓練
4．對自己加工出來(lái)的工件進(jìn)行檢驗
5．清理機床雜物，整理刀、量具
心得體會(huì )
好奇的他，好奇的你，好奇的我們，帶著(zhù)好奇的心情，排著(zhù)長(cháng)隊，迫不及待地向實(shí)習工廠(chǎng)前進(jìn)。同學(xué)們個(gè)個(gè)朝氣蓬勃、精神煥發(fā)，在陽(yáng)光的輝映下，顯得格外生龍活虎，激情飛揚，還時(shí)而散發(fā)出一股青春的氣息。，在實(shí)習老師的講解、囑咐與示范后，我們小心翼翼地操作了起來(lái)``````畢竟是第一次進(jìn)工廠(chǎng)車(chē)間，同學(xué)們一個(gè)比一個(gè)認真，一個(gè)比一個(gè)賣(mài)勁。
在十天的鉗工實(shí)習中，累嗎？自然是避免不了的，但我們學(xué)到的也不少��！我們還得到了勞動(dòng)成果——自己親手做的小錘，相信同學(xué)們一定都收藏起來(lái)了作為以后的美好回憶吧。 在本學(xué)期的銑工實(shí)習中，老師給我們詳細介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類(lèi)，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉盤(pán)對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運動(dòng)的控制，而刀具保持不動(dòng)，這與車(chē)床剛好相反。
在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長(cháng)為60MM，我們將工件夾在平鉗上，然后轉動(dòng)轉盤(pán)來(lái)控制平鉗的位置，當刀具基本上置于中央位置時(shí)，開(kāi)始對刀，對好后，根據要求設定轉盤(pán)轉動(dòng)兩圈半，加工工件可以上升6.5MM，便可以開(kāi)始加工工件，不一會(huì )兒的工夫，在刀具的切削下，一個(gè)標準的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著(zhù)廣泛的應用。希望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機會(huì )參加這方面的實(shí)習，不斷的增強自己的動(dòng)手能力
在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗真理的標準，以前學(xué)過(guò)的游標卡尺讀數就很模糊，并且誤差的要求也較高，所以還覺(jué)得過(guò)得去，可是這次實(shí)習要求工件的誤差都在0.1mm，讓我措手不及。在老師的教導下，通過(guò)這次實(shí)習我已經(jīng)基本掌握了游標卡尺的讀數。
看似簡(jiǎn)單的東西真正到了應用就不是那么簡(jiǎn)單了。 通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強對填寫(xiě)實(shí)習報告、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。 工廠(chǎng)師傅對我們做的工件打分，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀(guān)念有一定作用。 同學(xué)之間的相互幫助才得以完成任務(wù)，使我們對團隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團隊精神的`重要性！
金工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們高職學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)習課。金工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。有人跟我說(shuō)我們不是機械專(zhuān)業(yè)的學(xué)生學(xué)習這個(gè)沒(méi)有什么用，我帶著(zhù)懷疑的態(tài)度參加了這個(gè)實(shí)習，但是最后的結論是我對此否認了，它交給我的不只是機械專(zhuān)業(yè)的知識，而是一種能力，創(chuàng )造力以及適應力。 勞動(dòng)不僅對自然世界進(jìn)行改造，也對一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過(guò)這周的金工實(shí)習，在這方面我也深有體會(huì )。 勞動(dòng)是最光榮的，只去實(shí)踐才能體會(huì )勞動(dòng)的辛酸和樂(lè )趣。 堅持不懈，仔細耐心。
認真負責，注意安全。只要付出就會(huì )有收獲。 實(shí)習帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書(shū)中無(wú)法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀(guān)察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個(gè)契機。它是生活的一種動(dòng)力，促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調的發(fā)展，幫助自我完善。
此時(shí)，我還在懷念充滿(mǎn)成就感的金工實(shí)習，它充實(shí)了我們的知識，使我們更加體會(huì )到這樣一句話(huà)：“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事須躬行�！睂�(shí)踐是真理的檢驗標準， 一年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì )像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。
就像我們接觸到的車(chē)工，雖然它的危險性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡(jiǎn)單的拆裝，都需要我們細心觀(guān)察，反復實(shí)踐，失敗了就從頭再來(lái)，培養了我們一種挫折感等等。金工實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，因此實(shí)習報告和日記的任務(wù)都給我們提供了這個(gè)機會(huì )，而最后的創(chuàng )新設計也對我們的創(chuàng )新能力進(jìn)行檢驗和新的提高！
結束語(yǔ)：眼睛是會(huì )騙人的看似簡(jiǎn)單的東西并不一定能夠做好，只有親身實(shí)踐才知其奧妙，才會(huì )做出理想的產(chǎn)品，實(shí)踐是學(xué)習的真理！如果再有機會(huì )我還會(huì )參加這樣的實(shí)習，還會(huì )去用實(shí)踐來(lái)完善自己的知識面和自己的各項能力，以求在走出校園的時(shí)候有適應社會(huì )的更高的能力。感謝學(xué)校和老師給我們這個(gè)磨練自己和完善自己的機會(huì )。
銑工實(shí)習報告13
透過(guò)為期兩周的金工實(shí)習，學(xué)習了一些金屬加工方面的知識，也得到了很好的動(dòng)手鍛煉機會(huì )，加強動(dòng)手潛力。
首日的安全教育中，展示了實(shí)習過(guò)程中應注意的問(wèn)題，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們了解到金工實(shí)習不是絕對安全的，有許多地方一不留意就會(huì )發(fā)生意外，出現嚴重后果，甚至會(huì )出現生命危險。要避免發(fā)生這種事情，需要認真了解工種的特點(diǎn)，時(shí)時(shí)留心，不能馬虎了事和麻痹大意！
這兩周里學(xué)習到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造，機床操作的車(chē)工、銑工，以及由電腦控制的數控車(chē)床和數控銑床、電火花加工等多個(gè)工種。
鉗工：利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個(gè)螺母。銼削—鋸—銼削—劃線(xiàn)—銼削—打孔—螺紋加工，按著(zhù)這幾個(gè)工序，一天下來(lái)，做好了一個(gè)。效率很低，卻能親自動(dòng)手，初步了解那些工具的使用以及如何來(lái)做一個(gè)螺母。
焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時(shí)，如何引弧，如何運動(dòng)，以保證不粘條，穩定燃燒，透過(guò)練習都有所掌握。氣焊時(shí)沒(méi)學(xué)習好送進(jìn)焊絲的方法，經(jīng)常出現粘絲，焊出工件質(zhì)量不高。
化學(xué)加工：整個(gè)加工過(guò)程工序較多，而且要一步步地做。稍不留意可能就會(huì )使整個(gè)工件報廢�；瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的`其中一種方法。透過(guò)處理改變材料表面的特性，提高材料的功能。
鑄造：因為只有一個(gè)下午的緣故，只學(xué)習了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵，太干時(shí)會(huì )粘得不夠牢固，會(huì )出現“一盤(pán)散砂”，嚴重影響鑄件質(zhì)量。
車(chē)工：介紹操作時(shí)老師一再提到車(chē)工就應注意的安全問(wèn)題，并說(shuō)出了車(chē)床操作時(shí)發(fā)生過(guò)的意外。安全問(wèn)題仍是不能忽視！車(chē)床的操作并不復雜，主要透過(guò)幾個(gè)手柄來(lái)控制其轉向、轉速和進(jìn)給量等，就能按要求做出合格工件。利用車(chē)床能夠車(chē)出許多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機床。
銑工：與車(chē)床相似之處是都是透過(guò)刀具的進(jìn)給來(lái)加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會(huì )使用逆銑。
數車(chē)和數銑：都是利用電腦程序來(lái)控制車(chē)床和銑床的運動(dòng)，加工原理跟手動(dòng)的車(chē)床和銑床一樣。但透過(guò)電腦操作，只需設定工作程序，就能夠自動(dòng)加工，而且加工精度比手動(dòng)的要高，效率也高很多。數車(chē)和數銑都比手動(dòng)的先進(jìn)，是技術(shù)進(jìn)步的體現�？稍谝延心軌蛴脭悼氐臋C床的狀況下，有些地方仍需使用手動(dòng)的。除了成本問(wèn)題，也有技術(shù)上的限制，畢竟有不少的手藝在目前仍是無(wú)法由電腦程序來(lái)代替。
電火花加工：電火花加工是在加工過(guò)程中透過(guò)工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同！所使用的電火花成形機床也是數控的，操作上也比較方便。利用電流就能夠金屬表面加工出一般機床難以加工成形的形狀圖案。
金工實(shí)習雖然是學(xué)到了不少的知識，可都只是初步的學(xué)習，大概了解操作方法和工作原理，與真正的熟悉掌握存在很大的差別，無(wú)法想提并論�？蛇@次實(shí)習與平時(shí)的學(xué)習有很大的不同，平時(shí)都只是在學(xué)習理論知識，只是“紙上談兵”，對實(shí)際生產(chǎn)了解得極少！即使是實(shí)驗，也只是在實(shí)驗室里苦干。而這次金工實(shí)習使我們學(xué)習到材料加工方面的一些基礎知識，更重要的是帶給了一個(gè)我們能夠親自動(dòng)手體驗的平臺，在實(shí)踐中學(xué)習。透過(guò)動(dòng)手，讓我們迅速掌握相習的理論知識，也驗證了這些知識。
銑工實(shí)習報告14
時(shí)間過(guò)得真快，短短兩周的金工實(shí)習,隨著(zhù)昨天下午最后一節筆試的結束而結束了。在這段時(shí)間,我學(xué)到了很多東西,見(jiàn)識了許多新奇的工藝,也了解到了技工人員的工作環(huán)境。我想這兩周的實(shí)習將給我以后的工作帶來(lái)許多寶貴的經(jīng)驗。
實(shí)習的第一天就傻傻地來(lái)到車(chē)間，沒(méi)想到原來(lái)我們要做的是學(xué)習一個(gè)軟件――solid works，不過(guò)真的很好玩呢，照著(zhù)教程一步步來(lái)，我們都學(xué)得很認真!學(xué)習了基本的操作后，我就發(fā)揮自己的想象力，試著(zhù)畫(huà)一個(gè)立體圖形，并嘗試用工具把它模擬出來(lái)，結果，失敗!呵呵，那時(shí)才發(fā)現，原來(lái)，要掌握一個(gè)軟件真的不是想象中那么簡(jiǎn)單，要熟練的利用它來(lái)制作我們所需的工件就更加難了，以后真的要好好學(xué)習啊!
接下來(lái)，最驚心動(dòng)魄的一幕來(lái)了――安全教育�？粗�(zhù)一幕幕慘不忍睹的畫(huà)面，真的危險無(wú)處不在啊，我不自覺(jué)的想象未來(lái)兩周就要親身感受這個(gè)實(shí)習了，自己會(huì )否出現這樣那樣的安全問(wèn)題呢?我越想越忐忑不安，提心吊膽的看完片子，我暗自保證：一定要小心啊!!
第二天，感覺(jué)真正的實(shí)習開(kāi)始了。銑工，一個(gè)從未聽(tīng)說(shuō)過(guò)的工種，令人期待。一進(jìn)車(chē)間，還未等到老師來(lái)，我就不好受了――機油味濃。說(shuō)實(shí)的，生平對汽油，柴油，機油等都非常敏感，甚至厭惡，今天可真是個(gè)考驗啊!經(jīng)過(guò)老師的講解，我才明白到，其實(shí)只要我們照足安全規范來(lái)操作，危險系數并不像我們想象中高。這番話(huà)，讓我吃了定心丸。在這位uncle的詳細解說(shuō)底下，我們明白了銑床的結構，規格，操作方法等有關(guān)信息。之后，是一位漂亮lady來(lái)教我們如何用銑床削工件。呵呵，我們聽(tīng)得特專(zhuān)心!明白操作后，我們興奮的來(lái)到銑床面前，開(kāi)始我們的處女作了――把一根直徑25mm的圓柱鐵塊削成17mm x 16mm的方柱體。我的難題又來(lái)了，整個(gè)銑床滿(mǎn)是油，而且，切削的過(guò)程都要潤滑。糟了，我平生也最怕接觸這些油膩的東西，唉，慘!然而，實(shí)習就是實(shí)習，我有這個(gè)心里準備的了，于是，我勇敢的動(dòng)手了。一毫米一毫米的切削，讓我感受到時(shí)間的漫長(cháng)，而且，整個(gè)過(guò)程都要注意很多細節問(wèn)題，一錯都會(huì )造成危險，所以，我絲毫不敢掉以輕心。兩人合作削一塊鐵，說(shuō)來(lái)簡(jiǎn)單做就難了，幸好，在我們的合作底下，終于完成了生平第一塊工件的生產(chǎn)。還未完了，思考題來(lái)了，實(shí)際操作后，我們對問(wèn)題的認識就大大加深了，做起題目來(lái)特有感受和想法，覺(jué)得安排不錯!這時(shí)候，我們的團隊精神也發(fā)揮作用了，很快，就這樣，我們就完成了一天的工作。
接著(zhù)下來(lái)的日子，作息都差不多。我們先后做了數車(chē)928，數銑990，化學(xué)加工，注塑擠塑，磨床齒輪，電火花加工，數車(chē)980，線(xiàn)切割等八個(gè)工種，感覺(jué)除了新鮮之外，比前兩天多了一個(gè)――累!真的，開(kāi)始由于太興奮了，完全忘記了累，可接著(zhù)下來(lái)，我就徹底感受到了工人的累跟苦。
兩周下來(lái)，金工實(shí)習結束，但給我的感受體會(huì )可有不少：
1)通過(guò)實(shí)習，我了解到現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，還有工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構以及安全操作技術(shù)。
2)經(jīng)過(guò)多次的動(dòng)手操作，我初步掌握了基本機器的獨立操作能力，并能應該于實(shí)際生產(chǎn)當中。而且，動(dòng)手操作培養、提高和加強了我的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
3)實(shí)習培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
4)在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習時(shí)間表，同時(shí)加強對填寫(xiě)實(shí)習報告、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
總的`來(lái)說(shuō)，要感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習的機會(huì )，讓我們提前體驗到學(xué)理工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來(lái)不會(huì )走上這個(gè)崗位，但是現在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。兩年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì )像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。另外，細心觀(guān)察，反復實(shí)踐，失敗了就從頭再來(lái)等等，都是我在金工實(shí)習期間深刻感受到的。感覺(jué)要說(shuō)的實(shí)在太多了，短短兩周的金工實(shí)習，帶給給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
今后的日子里，我會(huì )加倍用功的，為未來(lái)而努力!
銑工實(shí)習報告15
一、實(shí)習目的
銑工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐潛力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，院的學(xué)生的必修課，十分重要的也個(gè)性有銑工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的情緒，使我們更加清醒地認識到肩負的職責。
透過(guò)老師的講解。我最后明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當銑工是最累的！”銑工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是能夠完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。
二、具體資料
本次實(shí)習，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床（加工零件的設備）進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。
銑工的操作要求如下：
1、銑臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的.邊緣，以保證安全。
2、使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現損壞不得使用，需要修好再用。
3、臺虎銑夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時(shí)，要戴好防護眼鏡。在銑臺上進(jìn)行操作加工時(shí)要有防護網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件必須要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí)，要用專(zhuān)用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
三、經(jīng)驗總結
1、透過(guò)實(shí)習，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的潛力；已到達實(shí)習目的。
2、銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過(guò)程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
3、我們明白了銑工的主要資料為劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
4、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐潛力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新潛力。
5、銑工實(shí)習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對銑工實(shí)習的重要好處有了更深層次的認識，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手潛力。使我們更好的理論與實(shí)際相結合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。
6、我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序個(gè)性長(cháng)，可老師才不計較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就必須要把它揪出來(lái)，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的老師會(huì )一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。
實(shí)習過(guò)程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神，男同學(xué)幫忙女同學(xué)、動(dòng)手潛力強的同學(xué)幫忙動(dòng)手潛力弱的同學(xué)，大家相互幫忙相互學(xué)習，既學(xué)會(huì )了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。
7、在實(shí)習過(guò)程中我們取得的勞動(dòng)成果——精美的螺母、螺釘等。這些以前讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達的。
8、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類(lèi)刀具銑刀的主運動(dòng)又是旋轉運動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9—it7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。
我相信，隨著(zhù)技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工必須會(huì )以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開(kāi)辟出新輝煌。
四、實(shí)習心得
在實(shí)習期間我有很深的感觸，很感謝校園能給我們帶給這個(gè)實(shí)習的機會(huì )，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來(lái)不會(huì )走上這個(gè)崗位，但是此刻所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
兩年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì )像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項潛力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的銑工，雖然它的危險性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡(jiǎn)單的拆裝，都需要我們細心觀(guān)察，反復實(shí)踐，失敗了就從頭再來(lái)，培養了我們一種挫折感等等。這次實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅僅是透過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種潛力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的狀況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習到達了他的真正目的。
在實(shí)習過(guò)程中，我真的明白了許多，許多在校園掌握不到的東西，我十分幸運我能得到那么有效的實(shí)習。此刻我的工作已經(jīng)找好了，畢業(yè)后就要去參加工作了，直接由校園走進(jìn)單位，由于之前我實(shí)習的已經(jīng)很出色了，我相信在新的工作崗位上，我能夠做的更好。實(shí)習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè )，同時(shí)檢驗了自己所學(xué)的知識。銑工實(shí)習更讓我深深地體會(huì )到人生的好處——世間無(wú)難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！
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