伴著(zhù)新年歡快的氣氛,20xx年在緊張和忙碌中過(guò)去了;厥走^(guò)去的一年,或許沒(méi)有轟轟烈烈的戰果,但也確實(shí)經(jīng)歷了不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際,對本部門(mén)一年來(lái)的工作做以總結,同時(shí)祈愿我們公司明年會(huì )更好。
20xx年生產(chǎn)車(chē)間全體員工齊心合力,克服了種種不利因素,在相關(guān)部門(mén)的協(xié)助下,按照年初制定工作計劃展開(kāi)工作,總體上完成了公司下達的工作目標:
一、生產(chǎn)計劃完成率100%,供貨及時(shí)率95%以上
截止 12月27日本年度共生產(chǎn)公司產(chǎn)品779862↑極,其中xxx產(chǎn)品(包括xxx附件)共生產(chǎn)375215極↑,xxx(包括xxx附件)產(chǎn)品共生產(chǎn)107888極↓, xxx產(chǎn)品共生產(chǎn)20298臺↑,xxx產(chǎn)品共生產(chǎn)28254臺↑, xxx產(chǎn)品共生產(chǎn)40400極↓。外購xxx產(chǎn)品共入庫34107臺↑,xxx產(chǎn)品共入庫1645臺↑,xxx產(chǎn)品共入庫331臺↑,xxx產(chǎn)品共入庫2475↑臺,xxx產(chǎn)品共入庫1748臺↑, xxx產(chǎn)品共入庫12043臺↓、xxx產(chǎn)品共入庫20321臺↓。
8月份以后,長(cháng)沙、沈陽(yáng)、鄭州、北京、四川等地陸續訂貨,而且訂單大且供貨期短,為了保證按期交貨,生產(chǎn)車(chē)間克服了人員不充足,設備模具故障頻出,外購部件供應不及時(shí)等困難,調整工作時(shí)間,周日不休息,晚上經(jīng)常加班到6:00~8:00,合理調配人員,打破班組界限,積極與外協(xié)及庫房溝通,充分利現有的人、機、料、法、環(huán), 盡可能以最短的時(shí)間發(fā)貨。
二、設備完好率95%以上,安全事故率為0
本年度車(chē)間能按年度保養計劃進(jìn)行設備的月保養,并能按設備周期檢測計劃進(jìn)行關(guān)鍵檢測設備的周期校準。設備出現問(wèn)題做到早準備,早發(fā)現,早解決。生產(chǎn)設備基本可滿(mǎn)足公司的生產(chǎn)需求。車(chē)間天天不忘安全,不管什么情況,都嚴格遵守安全守則,按操作規程工作。全年度未發(fā)生重大人身傷害、設備損壞之類(lèi)的安全事故。生產(chǎn)人員事故為0。
年初按設備維護保養計劃完成了熱脫扣檢測、型式試驗設備的校準工作,保證了產(chǎn)品檢測的可靠性。通過(guò)對端子加工機以及線(xiàn)圈加工設備送料氣缸的修復,解決了風(fēng)壓不足0.7mpa設備不能工作的問(wèn)題,現在0.5mpa左右即可正常工作。5月份更換了一臺注射機的控制系統,并通過(guò)幾次集中維修,更換密封圈及易損、老化部件,解決了設備漏油的問(wèn)題,同時(shí)也基本消除注射機的現有其它隱患。
另外,車(chē)間組織利用不常用的焊機改造成焊接xxx產(chǎn)品靜觸頭的設備,避免了以往xxx與xxx產(chǎn)品在某些焊接工序上存在著(zhù)人員設備上的沖突,現在二種產(chǎn)品可以由不同人員在二臺設備上同步加工,大大提高了生產(chǎn)效率。
三、按5s進(jìn)行現場(chǎng)管理
經(jīng)過(guò)查找相關(guān)資料補充、細化了原來(lái)的5s管理規定、工位器具管理規定、周轉搬運管理規定。對車(chē)間現場(chǎng)的原料部件、合格品、返修品、廢品、工量具、工位器具、生活用品、生產(chǎn)垃圾等都做了詳細規定。并組織班組長(cháng)及其成員學(xué)習,將5s管理深入傳播到員工當中。對生產(chǎn)現場(chǎng)以車(chē)間班組為單位劃分5s區域及責任人,每個(gè)班組的每臺設備,工作臺都有專(zhuān)人負責,做到日清掃、周整理、月整頓。
完善對責任人、責任班組的考核監督制度,堅持對各班組的5s運行情況進(jìn)行監督考核。按照班組5s考核表不定期對各班組的現場(chǎng)時(shí)行檢查,將檢查結果進(jìn)行匯總分析,對多次檢查不合格的班組和個(gè)人按照相關(guān)規定處理。并根據個(gè)人德(敬業(yè)精神、責任感及道德行為規范)、勤(工作態(tài)度)、能(技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯率的高低)、績(jì)(工作成果、能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作)進(jìn)行評選,將優(yōu)秀員工上報到公司給予一定的獎勵。
四、制定并實(shí)施車(chē)間各項工作流程
年初按公司要求制定了各班組班組(零件班,預裝配班,裝配班,成品班,維修班)、退回產(chǎn)品處理、不合格品處理、廢品處理、外購整機產(chǎn)品檢測等工作流程,并下發(fā)各班組進(jìn)行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程進(jìn)行每項工作,使之成為一種工作習慣。在實(shí)際運行中不斷對近各種工作流程做以總結,提高工作流程的適用性和有效性。經(jīng)過(guò)近一年的運行,對生產(chǎn)管理,提高工作效率,避免質(zhì)量問(wèn)題起到了積極的作用。