加工車(chē)間年終總結的開(kāi)展有利于加強車(chē)間的現場(chǎng)管理，把好質(zhì)量關(guān)。下面是小編推薦給大家的加工車(chē)間年終總結，希望大家有所收獲。

　　加工車(chē)間年終總結一

　　一、欲求到位心先至。

　　任何工作要做到位，關(guān)鍵都在于心要到位。一個(gè)人有了責任心，才會(huì )有積極主動(dòng)的態(tài)度、深入扎實(shí)的作風(fēng)、認真負責的精神。要想在工作中取得新的突破，找準關(guān)鍵點(diǎn)很重要。我認為我的關(guān)鍵點(diǎn)就是要豐富自己的知識，特別是象我這樣半路出家的人，對生產(chǎn)管理知識了解的不是很透徹，遇到問(wèn)題缺乏解決辦法。7月份被提拔到xx公司任車(chē)間主任一職，這對我來(lái)講是一個(gè)提高、豐富自己的好機會(huì )。在這幾個(gè)月的時(shí)間里，我依據自己的實(shí)際經(jīng)驗，再生產(chǎn)現成多學(xué)多問(wèn)，盡可能多的學(xué)習自己以前沒(méi)接觸到的生產(chǎn)資料。這個(gè)學(xué)習的機會(huì )激起了我的學(xué)習熱情，也為今后的工作打下了基礎。

　　二、腳踏實(shí)地，不好高騖遠。

　　任何一件大事，無(wú)不是由若干小的細節構成的。能夠在小處努力，把每一個(gè)細節做好的人，一定能成就大事業(yè)。同樣每一個(gè)漫不經(jīng)心的小疏忽也會(huì )釀成大事故。立足實(shí)際做好當前，結合現在的生產(chǎn)設備從提高工作效率方面入手。隨著(zhù)公司設備的老化和各方面的限制為產(chǎn)品的進(jìn)一步改進(jìn)提高加大了難度。所以今后的工作要從設備的小改小革和操作精益求精的工作入手，做好巡檢及提高制造部員工操作能力，這樣才能更好的完成生產(chǎn)任務(wù)。做每一項工作、每一次改進(jìn)都需要我們從小處著(zhù)手，精益求精。正陽(yáng)才能使生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)品性能的進(jìn)一步提升。

　　三、樹(shù)立全局觀(guān)念，做好本職工作。

　　一個(gè)成熟的企業(yè)就好比一臺正在運行的設備，各個(gè)部件的配合協(xié)作才能為設備的運行提供保證。公司各個(gè)部門(mén)的銜接是否流暢也就決定著(zhù)公司的效率�；仡欉^(guò)去的一年我還有很多的不足之處需要加強，新的一年更是向我提出了更高的要求。在保質(zhì)保量完成工作前提下，還有很多新的工作需要開(kāi)展，特別是要將產(chǎn)品質(zhì)量提高到一個(gè)新的層次，是我以前的工作不夠重視的領(lǐng)域，我將在這方面多下功夫，努力配合技術(shù)部門(mén)嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。要想將產(chǎn)品質(zhì)量提高到一個(gè)新的層次，除了完善設備還要有一流的操作人員。在新的一年里，一定會(huì )根據現有的生產(chǎn)，適時(shí)組織員工結合理論多學(xué)習生產(chǎn)線(xiàn)操作規程，提高工作效率，穩定生產(chǎn)才能發(fā)給提高產(chǎn)品質(zhì)量做好鋪墊。

　　四、善于溝通交流，加強協(xié)助協(xié)調。

　　溝通交流一直是我的弱項，在工作之外還可以，工作之中的溝通尤不擅長(cháng)。如今的崗位，溝通是非常重要的，尤其是對員工思想必須通過(guò)深入的了解才能掌握，掌握了員工的思想才能知道以后在管理方面的重點(diǎn)是什么，還有什么工作要做。這方面我需要加強的很多。

　　在過(guò)去的工作中得到了一些體會(huì )，在工作中心態(tài)很重要，通過(guò)不斷的學(xué)習新知識保持工作的激情，力爭讓自己在每天的工作中有新的發(fā)現和提高�；仡櫼荒陙�(lái)的工作，我在思想上、學(xué)習上、工作上取得了新的進(jìn)步，但我也認識到自己的不足之處，對遇到的新情況新問(wèn)題研究不夠、創(chuàng )新意識還亟待加強。針對存在問(wèn)題，在今后的工作中，我將立足本職工作，從自身查找原因，切實(shí)采取有效措施加以整改。

　　加工車(chē)間年終總結二

　　當20xx年的鐘聲敲響之際，我們送走了20xx年�；仡櫼呀�(jīng)過(guò)去的20xx的一年里，車(chē)間在公司的正確領(lǐng)導下，緊緊圍繞生產(chǎn)為中心，克服人員緊張、管理困難等諸多不利因素，不斷強化車(chē)間基礎管理工作，狠抓落實(shí)，經(jīng)過(guò)全體職工的共同努力，車(chē)間的綜合管理工作更加完善。

　　車(chē)間在公司的正確領(lǐng)導下，在車(chē)間廣大干部職工的共同努力下我們圓滿(mǎn)完成了產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃，并且在這些產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中我們取得了較好的業(yè)績(jì)，但是也存在一些需要我們在以后工作中注意的問(wèn)題。在新的一年里，我們必須保持在20xx年已經(jīng)取得的業(yè)績(jì)，使各方面工作能得到進(jìn)一步完善，在執行20xx年生產(chǎn)計劃過(guò)程中，很多方面反映出車(chē)間管理需要進(jìn)一步加強。工作總結如下：

　　一、采取各項措施，確保完成生產(chǎn)計劃

　　20xx年的計劃完成率有了較明顯的提高，由原來(lái)的50%到現在的80%左右，入庫量由原來(lái)的10萬(wàn)提高到現在的14萬(wàn)左右。

　　采取的主要措施有：

　　1、車(chē)間的工票原來(lái)是當天發(fā)，現在車(chē)間要求工票提前發(fā)，以減少職工等待工票的時(shí)間，從而減少了時(shí)間的無(wú)故浪費。甚至做好周計劃下發(fā)到職工手中，讓職工知道自己下一步要干什么，做好工作準備。

　　2、車(chē)間每周做周計劃完成率報表，統計延誤計劃的各方面原因，原因包括：車(chē)間調整、上序未轉入、生產(chǎn)部調整、設備問(wèn)題、人員問(wèn)題、技術(shù)問(wèn)題、輔料問(wèn)題等，根據周計劃數據分析實(shí)施相應的措施，例如：

　　2.1、上序未轉入占30%左右，輔料問(wèn)題影響占10%左右，找相應的工序、車(chē)間進(jìn)行協(xié)調，溝通，盡快解決問(wèn)題。

　　2.2、設備問(wèn)題占20%左右，人員問(wèn)題占15%左右，則把計劃完成率較好的職工調到設備較好的機床三班倒。

　　3、計劃員采取產(chǎn)品流程跟蹤的方式，在車(chē)間發(fā)現責任心較差的員工，及時(shí)進(jìn)行現場(chǎng)教育、督促，提高員工的積極性和責任心。

　　4、完善制度建設，夯實(shí)基礎管理。車(chē)間基層管理是完成各項工作的基礎，尤其是確保生產(chǎn)計劃完成的奠基石。車(chē)間積極響應公司的號召，根據公司發(fā)行的《濟南中船設備有限公司5S推行手冊》組織人員制定了車(chē)間的《機加工車(chē)間5S標準化》制度，以標準體系的建立為契機，依照廠(chǎng)級文件的規定和要求，對車(chē)間制定的管理制度進(jìn)行了認真梳理和進(jìn)一步完善，完善了車(chē)間管理制度。

　　明確了各崗位的要求、職責，健全了各級管理組織體系以及各項工作的管理規章制度。通過(guò)健全科學(xué)全面規范的管理制度，使車(chē)間的各項工作步入正軌，車(chē)間的綜合管理水平明顯提高。為完成生產(chǎn)計劃夯實(shí)了基礎，使得計劃完成率有了顯著(zhù)提高。

　　5、為確保車(chē)間正常運行，確保保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)計劃，車(chē)間確定了一切工作圍繞“提質(zhì)、降耗、增效”的工作方針，質(zhì)量管理工作主要做了：

　　5.1、車(chē)間制定了質(zhì)量管理和質(zhì)控方法方面的規定和制度，并對產(chǎn)品質(zhì)量標準做了宣傳貫徹。

　　5.2、產(chǎn)品質(zhì)量只有依靠全員質(zhì)量管理才能得到有效保證，車(chē)間通過(guò)強制管理制度和組織學(xué)習加強全員產(chǎn)品質(zhì)量控制，促進(jìn)“人人都是質(zhì)檢員”得以逐步落實(shí)。

　　5.3、本著(zhù)“設備是基礎”的原則，加強設備維護保養，確保在所用設備完好，以高效的設備保障產(chǎn)品質(zhì)量。

　　5.4、實(shí)行質(zhì)量缺陷分析整改制度和限期整改制度，通過(guò)對質(zhì)量缺陷的分析不斷查找生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制存在的不足，提出整改措施，有效促進(jìn)了全員質(zhì)量管理。

　　5.5、制訂了質(zhì)量獎和設備維護獎，充分調動(dòng)職工的積極性。 通過(guò)以上方面的工作，質(zhì)量指標達到考核要求， 為完成生產(chǎn)任務(wù)奠定了質(zhì)量基礎。

　　二、加強教育培訓，提高職工綜合素質(zhì)

　　車(chē)間在全新的組織架構下開(kāi)展工作，對車(chē)間的安全教育、技能培訓工作提出了更高要求。車(chē)間按照要求，制訂了車(chē)間的年度培訓計劃，涵蓋了車(chē)間質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)、設備保養等方方面面的內容。并結合車(chē)間實(shí)際，按照車(chē)間計劃，有組織、有步驟地開(kāi)展了車(chē)間培訓工作。

　　1、安全生產(chǎn)培訓

　　車(chē)間組織全體職工開(kāi)會(huì )，進(jìn)行了安全知識培訓，整個(gè)培訓過(guò)程輕松有序，培訓內容通俗易懂。通過(guò)此次培訓活動(dòng)的開(kāi)展，進(jìn)一步增強了機組人員的安全生產(chǎn)意識。通過(guò)組織培訓的形式，使車(chē)間全體職工牢固樹(shù)立了“安全第一”的意識，為今后車(chē)間的安全管理工作打下了堅實(shí)的基礎。

　　2、設備保養知識培訓

　　為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量得到有效保障，讓車(chē)間人員更好地了解設備，對生產(chǎn)設備進(jìn)行切實(shí)有效的維護保養。設備就是企業(yè)打仗用槍也是職工吃飯的碗，按照設備保養的細則培訓職工，嚴格按照細則去做好日保周保，車(chē)間設備管理員每天檢查設備，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)的更正，詳細的做好每臺設備的，換油記錄到期準時(shí)更換，設備分派到個(gè)人，每臺設備都有責任人，做到定人定機，沒(méi)有特殊情況不隨便調換，是設備保養落實(shí)到實(shí)處。

　　3、質(zhì)量知識培訓

　　質(zhì)量是企業(yè)的生命，車(chē)間將產(chǎn)品質(zhì)量作為車(chē)間最為重要的管理工作來(lái)抓。為了使車(chē)間職工的質(zhì)量意識得到進(jìn)一步提高，有效保證車(chē)間產(chǎn)品質(zhì)量，車(chē)間組織生產(chǎn)管理員、全體職工開(kāi)展了“質(zhì)量知識”培訓，要求車(chē)間全體員工，要嚴格按照車(chē)間制定的質(zhì)量方面的文件要求和質(zhì)控方法對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴格控制，使車(chē)間的質(zhì)量管理水平再上一個(gè)臺階。

　　三、加強車(chē)間5S現場(chǎng)管理，，使職工有一個(gè)身心愉悅的工作環(huán)境

　　根據《濟南中船設備有限公司5S推行手冊》和《機加工車(chē)間5S標準化》，車(chē)間要求職工嚴格按照制度執行：

　　1.所有職工在正常工作時(shí)間內，進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間，都要按規定規范穿戴工作鞋、服及勞保用品，保持著(zhù)裝整齊。要求如下：

　　(1)、工作服要按規定方式穿戴，普車(chē)、鉆銑床必須配戴眼鏡，不允許戴手套;磨床必須佩戴口罩、眼鏡;女同志必須戴頭花，所有員工袖子不能卷起來(lái)。

　　(2)、工作服最少每周換洗一次，平時(shí)隨臟隨洗，保持干凈，上班時(shí)需穿干凈的工作服。

　　2.自己的工作環(huán)境，保管的工具，所負責的責任區等須不斷整理、整頓。

　　3.不必要的物品要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間。

　　4.通道必須始終保持清潔和暢通，黃線(xiàn)不允許踩踏、跨越，非本區域作業(yè)人員只允許走主通道。

　　5.所有物品都要按照規定的要求，整齊放置在規定的位置，車(chē)間各區域按照發(fā)放的圖紙布局(數控區、普車(chē)區、鉆銑床區等)。

　　6.工具車(chē)、工具架、工具盒、鐵架子、鐵盒子擺放在規定的劃線(xiàn)區域，整齊統一。

　　7.加工區產(chǎn)品擺放不可超高，塑料盒子不超過(guò)2層，鐵盒子內的產(chǎn)品不允許超過(guò)箱體高，且保持與通道平行或垂直擺放。

　　8.工具盒、工具架一層放置量具、工具等較輕物品，工具架二層放置較重物品，工具車(chē)第二層不允許擺放任何產(chǎn)品，只能放置空周轉盒。

　　9.工具箱柜面只允許在規定的位置擺放首件(柜面左上角)、水杯(柜面右上角)，夾子從前到后依次夾取工藝圖紙、工票、設備檢點(diǎn)卡。工具箱內物品要求擺放整齊，按規定定置擺放。

　　10.工作前檢查設備，填寫(xiě)設備檢點(diǎn)卡。(如設備損壞，備注填寫(xiě)設備損壞原因等)。如有違反，罰款100元。

　　11.標識牌填寫(xiě)清楚、詳細、齊全，檢首件時(shí)將數量欄填寫(xiě)為首件。檢完首件后將產(chǎn)品首件壓放在標示牌上，并放在工具箱柜面左上角。

　　12.開(kāi)始加工前，先填寫(xiě)標識牌擺放在零件盒內，正面向上，并將上序標識牌、雜物清理干凈，待盒子內產(chǎn)品擺放滿(mǎn)后填寫(xiě)數量，然后將標識牌壓放在第一層一個(gè)零件的下方，正面向上擺放。

　　13.鐵盒子、鐵架子內的產(chǎn)品直徑大于25mm的，要求在規定位置懸掛標識牌，鐵盒子在打孔處、鐵架子用鐵絲，且標識牌統一正面向外懸掛，在同一區域內鐵盒子、鐵架子懸掛標識牌的方向一致。

　　4.工票填寫(xiě)要仔細清楚，檢驗項目要完整，過(guò)程巡檢約1h左右填寫(xiě)一次，注明檢驗時(shí)間。如有違反，罰款100元。

　　15.設備及周?chē)?.5m為個(gè)人衛生區，不合格品、與本工序無(wú)關(guān)的工裝器具等要及時(shí)處理、歸位，保持清潔衛生。各通道、設備周?chē)�不允許若出現鐵屑飛濺的現象，若出現上述問(wèn)題，直接落實(shí)到設備負責人。

　　16.半成品庫產(chǎn)品應分類(lèi)定置，同一種產(chǎn)品同一狀態(tài)應在一處存放。產(chǎn)品應南北方向擺放，要求橫看成行，豎看成列，產(chǎn)品標識牌統一擺放在左手位方向。不允許產(chǎn)品超過(guò)黃線(xiàn)末端;產(chǎn)品擺放不允許超高，塑料盒不可超過(guò)6層。

　　17.工序判定的不合格品由責任人轉入不合格區域待批示后處理。 18.車(chē)間各工序人員不允許遲到早退、串崗，工作時(shí)應集中精力，嚴禁人機分離;嚴禁倚靠設備、工具箱;嚴禁腳踏設備;嚴禁蠻干損壞設備;員工之間要文明禮貌，團結友愛(ài)。

　　車(chē)間考評：

　　車(chē)間根據以上規定，每周不定期檢查一次，每違反上述制度(未制定罰款金額的)中的一條，個(gè)人罰款50，班組其他成員連帶罰款10元，對于未出現問(wèn)題的班組成員獎勵100元/月。

　　通過(guò)以上措施，大大提高了機加工車(chē)間的5S現場(chǎng)管理水平。

　　四、加強車(chē)間設備管理工作，產(chǎn)品質(zhì)量得到穩步提升

　　1.進(jìn)一步加強設備基礎管理，為設備管理提供科學(xué)有效的信息。加強基礎管理，努力用足用好設備基礎資料、數據，為設備管理工作的計劃制定提供科學(xué)依據，更好地指導做好設備維修、維護保養工作。為此，車(chē)間對設備基礎資料管理進(jìn)行了全面的梳理和完善。一是設備現場(chǎng)方面，組織修理工全員參與，梳理設備跑冒滴漏、異物襯墊、缺釘少帽等問(wèn)題并加以認真解決;二是做好設備有效作業(yè)率的提升，組織人員對設備進(jìn)行了較全面的調研，對影響設備精度的零部件進(jìn)行了維修，車(chē)間的設備管理各項工作都取得了較大進(jìn)步。

　　2.努力提升技術(shù)裝備素質(zhì)，確保設備保值、增值。設備管理的任務(wù)是通過(guò)多設備進(jìn)行綜合管理，保持設備完好，不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設備效能，取得良好的投資效益。車(chē)間根據企業(yè)的總體部署，結合車(chē)間實(shí)際，在提升技術(shù)裝備素質(zhì)方面，做了以下幾方面的工作：

　　2.1、進(jìn)一步加強設備的維修、保養工作：根據生產(chǎn)安排，收集設備運行過(guò)程中掌握的設備狀態(tài)，合理制定設備每周周保計劃，加強對設備輪保工作效果檢查、落實(shí)，確保周保對設備穩定運行、設備完好的應有作用，強化對設備周保記錄及效果跟蹤、考核。使周保工作有計劃、有實(shí)施、有資料記錄、有檢查落實(shí)。

　　2.2、利用設備停臺、停產(chǎn)認真做好設備檢修工作，提升了設備精度，確保設備保持在良好的運行狀態(tài)。

　　2.3、根據設備狀況，按照企業(yè)計劃和安排，完成設備大修后的調試、測試工作，做好設備技改工作。

　　加工車(chē)間年終總結三

　　回顧xx全年的工作，我們車(chē)間以圍繞安全生產(chǎn)、保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)為前提主要做了以下幾方面的工作：

　　1、合理調整勞動(dòng)組合確保完成生產(chǎn)任務(wù)

　　在生產(chǎn)工作中包裝車(chē)間根據生產(chǎn)科的生產(chǎn)計劃安排，為了確保生產(chǎn)計劃的順利完成，特別是在旺季生產(chǎn)的時(shí)期，充分調動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)骨干和員工的積極性，在勞資部門(mén)和生產(chǎn)科的積極支持下合理招收短期合同工，合理調整勞動(dòng)力、有效利用工作時(shí)間。通過(guò)車(chē)間.工段長(cháng)和各班組長(cháng)的積極配合努力，本年度1-10月車(chē)間完成了公司及生產(chǎn)科下達的生產(chǎn)任務(wù)，及各項生產(chǎn)質(zhì)量技術(shù)指標。保證了銷(xiāo)售的供貨需求。

　　2、嚴把質(zhì)量關(guān)

　　1.車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中各班組對自己的產(chǎn)品負有主人翁的責任感，

　　對產(chǎn)品的質(zhì)量有高度的認識。本著(zhù)對消費者負責和對公司利益負責的精神，嚴格按生產(chǎn)工藝要求嚴格把好質(zhì)量關(guān)，不管是工段長(cháng).班組長(cháng)對自己所包裝的成品負責，配合檢驗員層層把關(guān)，有效的杜絕不合格的產(chǎn)品流入下道工序，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力。

　　2.在生產(chǎn)旺季到來(lái)以前車(chē)間配合質(zhì)管和其他部門(mén)對凈化間進(jìn)行了管理提升，增加了專(zhuān)用擦手毛巾以及專(zhuān)用消毒噴霧機和專(zhuān)用消毒液。對車(chē)間員工進(jìn)行質(zhì)量的意識教育，做到自覺(jué)遵守規則，人人自覺(jué)消毒。更進(jìn)一步加強了凈化間的管理有效地阻止細菌產(chǎn)生。保證產(chǎn)成品的無(wú)菌入庫率為100%。

　　3.在新產(chǎn)品面膜的試制和產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，在操作技術(shù)都不建全的情況下，車(chē)間本作對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品銷(xiāo)售負責地太度積極地配合質(zhì)管以及相關(guān)部門(mén)反復摸索，成功地完成了新產(chǎn)品地試制和生產(chǎn)。在批量生產(chǎn)的過(guò)程中車(chē)間將繼續不斷地摸索，提高，逐步規范適應今后各種新產(chǎn)品的產(chǎn)生。

　　4.今年七月質(zhì)檢部門(mén)發(fā)現黃芪系列出現質(zhì)量問(wèn)題，是公司從未出現而且是生命力十分頑強的芽孢菌。公司和質(zhì)管部門(mén)對此事高度重視積極的出主意想辦法到處尋醫問(wèn)藥查資料。我們車(chē)間也極積的配合質(zhì)管和其他部門(mén)解決芽孢菌。同時(shí)動(dòng)員車(chē)間力量組織人員利用休息時(shí)間(期間正處于公司放年休假)，對全車(chē)間所使用全部設備以及生產(chǎn)用具進(jìn)行全面酒精浸泡清洗和雙氧水消毒，經(jīng)過(guò)質(zhì)管部門(mén)反復抽查，化驗確定無(wú)菌后此項工作才算完成，成功地杜絕了細菌在此地的發(fā)生。

　　3、安全生產(chǎn)

　　年生產(chǎn)過(guò)程中認真宣傳貫徹公司的各項規章制度，嚴格執行安全生產(chǎn)條例，嚴格按操作規程進(jìn)行操作。車(chē)間向員工進(jìn)行安全教育、培訓、答卷，使員工清楚的認識到安全工作的重要性，提高員工的安全工作防范意識。同時(shí)車(chē)間加大了自檢自查和處罰力度，有效的避免了各類(lèi)事故的發(fā)生。

　　2.車(chē)間對安全事故做到了齊抓共管。九月出了一個(gè)輕傷事故，由于臨工本人操作不當造成托盤(pán)倒下砸傷事件，車(chē)間配合勞資部門(mén)對當事人進(jìn)行教育以及醫療鑒定妥善地解決了此事。車(chē)間同樣對此事高度重視，找原因，排故障，做到了安全事故“四個(gè)不過(guò)”的原則。并采取了相應的措施，杜絕此類(lèi)事件的再度發(fā)生。通過(guò)此事車(chē)間再次對車(chē)間長(cháng)期合同工和短期合同工進(jìn)行操作規程和安全的意識教育。把事故消滅在發(fā)生之前。

　　3.通過(guò)車(chē)間工段班組細致的工作，車(chē)間在本年度的安全生產(chǎn)基本達到了公司對車(chē)間的指標和要求。

　　4、學(xué)習、提高

　　車(chē)間領(lǐng)導，工段長(cháng)以及班組長(cháng)在部門(mén)主管領(lǐng)導的帶領(lǐng)下，發(fā)揚團結協(xié)作的精神，戰勝了“5.12”給大家帶來(lái)的重重困難，員工們努力克服自己的恐懼心理，調整好心態(tài)，加強理論和技術(shù)方面的學(xué)習，提高自身的政治素質(zhì)和管理水平帶領(lǐng)全車(chē)間各班組員工，不斷學(xué)習提高，重視產(chǎn)品質(zhì)量，配合各部門(mén)保證安全生產(chǎn)不折不扣地完成公司下達的生產(chǎn)任務(wù)和各項指標。

　　5、發(fā)揚成績(jì)找差距

　　公司經(jīng)過(guò)改制通過(guò)全員購買(mǎi)的方式變成了民營(yíng)企業(yè)員工又變成了股東。多年的國營(yíng)企業(yè)機制在員工心目根深蒂固，不管是需求，心態(tài)和勞動(dòng)態(tài)度以及積極性都和民營(yíng)企業(yè)的要求差之甚遠。要改變現狀只有公司加深改革力度，要么就用時(shí)間來(lái)磨合完成。