金工實(shí)習總結15篇
總結是事后對某一階段的學(xué)習或工作情況作加以回顧檢查并分析評價(jià)的書(shū)面材料,通過(guò)它可以正確認識以往學(xué)習和工作中的優(yōu)缺點(diǎn),因此我們要做好歸納,寫(xiě)好總結。如何把總結做到重點(diǎn)突出呢?下面是小編整理的金工實(shí)習總結,僅供參考,歡迎大家閱讀。
金工實(shí)習總結1
xx年學(xué)期第十六周星期一,懷著(zhù)一顆興奮與不怕艱苦的心迎接金工實(shí)習,經(jīng)過(guò)四個(gè)星期的實(shí)習,即使還沒(méi)達到預期的效果,但自我感覺(jué)在一定程度上自己的技能是有所提升的,而且對每個(gè)工種都有深刻的印象。
技能長(cháng)進(jìn)篇
被動(dòng)接受
可能是習慣于中國式的教育方式,做許多事情之前都希望有個(gè)人來(lái)給我指導或作示范,實(shí)習前期也是這樣。開(kāi)工前都在聽(tīng)老師講解并盡可能地去接受,沒(méi)有想過(guò)其具體原理,由于是被動(dòng)的,效果也不好,并且覺(jué)得內容過(guò)于繁雜,而導致無(wú)法吸收,特別是汽車(chē)知識那部分。本來(lái)對汽車(chē)就一竅不通,老師講完后不到一會(huì )就會(huì )忘個(gè)清光。對一些機器的操作也不麻利,有時(shí)比較猶豫,得征得同學(xué)的認可后才敢動(dòng)手去操作。
自我學(xué)習
畢竟意識到自己已長(cháng)大了,不久就得到社會(huì )去實(shí)習,說(shuō)得偉大一點(diǎn),祖國的未來(lái)由我們去創(chuàng )造,我豈能只停留在被動(dòng)接受的`程度,因此會(huì )去思考。例如鉗工里對鋸子、銼刀、鏨子的使用。鋸鐵前得先在加工件里開(kāi)個(gè)鋸口,然后在鋸時(shí)思考鋸削的力度和頻率,鋸的過(guò)程中如果鋸斜了考慮到可以將鋸子往另一邊斜以不致破壞加工件。由于還不是十分掌握鋸子的使用,在鋸的時(shí)候最好不要太靠近劃線(xiàn)以免超限。使用銼刀時(shí),懂得銼不同的部位,銼刀的進(jìn)給方式要有所改變,而且要用合適的銼刀,并適時(shí)地去檢查是否達到規定范圍。鏨子可方便我們鏨斷鋸子鋸不到的地方,把加工件置于虎口鉗時(shí)最好讓虎口鉗剛好壓住劃線(xiàn),然后把需要鏨的地方鏨斷,如果是比較厚的加工件從一個(gè)面鏨后可能還沒(méi)鏨斷,那就要從另一個(gè)方向用鏨子將其翻轉,這樣就差不多把不必要的那部分折斷。鍛壓和線(xiàn)切割的工種,看了別人操作后想到,砥鐵或切線(xiàn)是否到達加工件不是看指針的,應該是看著(zhù)真正起作用那部分是否到達加工件。
經(jīng)過(guò)金工實(shí)習,深切地體會(huì )到實(shí)際生活與我們平時(shí)學(xué)習考試相差太遠了?荚嚂r(shí),錯了一點(diǎn)還允許,可是金工實(shí)習是就不允許。例如加工零件,如果一不小心偏小了,零件就報廢,偏大了就得重做,哪怕是那么的一點(diǎn)點(diǎn)。因此意識到看圖、畫(huà)圖尤為關(guān)鍵,加工時(shí)要謹慎,把握好加工工件的尺寸。
創(chuàng )新微顯
在車(chē)工中,當車(chē)一個(gè)球面是要手動(dòng),雙手分別控制刀架縱橫方向的進(jìn)給量,由于是新手上路,雙手一點(diǎn)都不協(xié)調,難以達到要求,因此想到用自動(dòng)來(lái)控制縱向刀架,手動(dòng)控制橫向刀架,效果比兩個(gè)都用手動(dòng)要好得多。刨工中加工六個(gè)側面時(shí),并沒(méi)按照老師那種方法放置工件,而是將其扭轉90度,加快加工速度。
金工實(shí)習總結2
車(chē)工 第一次金工實(shí)習,對我們來(lái)說(shuō)感覺(jué)很新鮮,一大早,我們迎著(zhù)朝陽(yáng),興致勃勃地走向向實(shí)習基地。老師給我們講解了金工實(shí)習的意義,課程的安排,以及實(shí)習過(guò)程中的安全問(wèn)題?傮w而言,我們上的實(shí)習課明顯偏少,這可能由于場(chǎng)地的原因,不過(guò)相信以后學(xué)生的實(shí)習時(shí)間會(huì )逐漸增加。接下來(lái),老師為我們詳細的介紹各種刀具,工件,車(chē)床的相關(guān)知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開(kāi)始產(chǎn)生了興趣,聽(tīng)的也比較認真,因為這些知識是最基本也是最最重要的,接下來(lái)我們按照分組,由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。首先接觸的工種是車(chē)工。車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車(chē)工所用的刀具有:車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等,車(chē)銷(xiāo)加工時(shí),工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng),刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。
面對著(zhù)龐大的車(chē)床,我除了好奇外,對它十分的陌生。老師給我們細心的講解車(chē)床的各個(gè)部件的名稱(chēng)和操作細則,我們逐漸熟悉車(chē)頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤(pán)等主要部件的控制,老師要求我們先不開(kāi)動(dòng)車(chē)床,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習。要求達到進(jìn)退動(dòng)作準確、自如,且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續。到一定程度后可開(kāi)車(chē)練習,每項操作都進(jìn)行到我們熟悉為止,接下來(lái),老師要求我們做自動(dòng)走刀車(chē)外圓,每次車(chē)的直徑為20 mm,那么刀具只能前進(jìn)10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤(pán)對準工件調零,退刀調節刀具要前進(jìn)10mm,開(kāi)車(chē),待走刀前進(jìn)到3/4時(shí),改為手動(dòng)走刀到精確位置,退刀停車(chē)。經(jīng)過(guò)幾次的訓練,我們已經(jīng)熟悉了本項操作。由于時(shí)間的原因,我們只能給這個(gè)任務(wù),不過(guò)我們做的很認真,也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動(dòng)成果,心里真的很高興。
鑄造成型
鑄工 聽(tīng)做完的同學(xué)說(shuō),這是個(gè)不輕松的活兒!要讓那些沒(méi)有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來(lái)不得半點(diǎn)馬虎!
鑄造成型,可以說(shuō)完全是對小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過(guò)這次除了那份沖動(dòng)的心外,更需要的要算是細心加耐心了?雌饋(lái)就這么簡(jiǎn)單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開(kāi)箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀(guān)止的模子來(lái),不通過(guò)反反復復的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因為你的一點(diǎn)點(diǎn)修補讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來(lái)的成果,心里就想其實(shí)那也不算什么!只是連我們自己都會(huì )不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮 。
電焊 曾無(wú)數次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這節課,我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接,本想著(zhù)操作起來(lái)很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。
首先主要介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時(shí)要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來(lái)的結果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當然沒(méi)有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長(cháng)的地方,則經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出,因為在運條的同時(shí),焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的`原有高度,這控制起來(lái)就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條,看者自己焊出來(lái)的千奇百怪的形狀,心里那個(gè)著(zhù)急啊,還好在自己多次焊接后,開(kāi)始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績(jì)通過(guò)。通過(guò)此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標準,需要我們反復的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過(guò),體驗過(guò),以后有機會(huì )再好好實(shí)踐。
鉗工 聽(tīng)說(shuō)鉗工是最累一項工種,老師告訴我們,鉗工是一項完全靠手工來(lái)制作出各種零件,是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的,一些偉大的工程師,他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉,而且都能很好的掌握鉗工。聽(tīng)了老師的話(huà),我們頓時(shí)覺(jué)得鉗工是一項很了不起的工種,實(shí)習期間應該好好去體驗。
鉗工是在一間單獨的實(shí)習車(chē)間進(jìn)行,我們面對的是3個(gè)龐大的工作臺,上面安裝了許多臺虎鉗,用來(lái)夾各種工件。左面上擺放著(zhù)各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線(xiàn)工具等。老師給我們介紹了金工實(shí)習各種知識,由于工作時(shí)間的原因,老師今天只要求我們做最基本的鋸和磨,我對這些還是比較感興趣的,不過(guò)真正能夠掌握它,還是要付出自己長(cháng)久的努力。從最基本的開(kāi)始,我們自己選了些鋼板,設計自己想要的圖形,我先在鋼板上用粉筆畫(huà)上五角星,把它夾在虎鉗上,用手鋸對準畫(huà)好的線(xiàn)有節奏地來(lái)回運動(dòng),這是一項比較類(lèi)的體力活,沒(méi)掌握好姿勢和技巧還真是費勁,在老師的指導下,我們開(kāi)始體驗到“繩鋸木斷”的感覺(jué),先在起始線(xiàn)上鋸出一個(gè)小口,然后右手握住鋸柄,左手虎口壓住鋸前端,勻速拉動(dòng)鋸條,看著(zhù)自己心目中的模型逐漸清晰起來(lái),內心的喜悅驅除了手臂的酸痛。接下來(lái)是要對鋸過(guò)的端面進(jìn)行銼工,先用粗銼,再用細銼,把自己設計的五角心弄得光亮。雖然鉗工很累,不過(guò)看著(zhù)自己辛苦努力的成果,一種成就感油然而生,當自己奮斗過(guò)、努力過(guò),不管遇到什么困難,自己都會(huì )樂(lè )觀(guān)地去面對,相信自己,一定能行!
數控實(shí)習 主要學(xué)習了:數控機床的結構;數控機床的機理;數控機床的編程語(yǔ)言;數控機床的編程原則;數控機床程序的修改;
雖然說(shuō)在實(shí)習的過(guò)程中充滿(mǎn)了苦和累,并且在有的工種中還充滿(mǎn)著(zhù)相當的危險,但是正是在這種心與力的考驗之中我猜得到了更高的鍛煉和有了更好的體位和提高。我還記得初碰機床時(shí)的激動(dòng)和無(wú)所適從,在很長(cháng)的時(shí)間里不敢下手或者說(shuō)沒(méi)有去做出實(shí)質(zhì)性有意義的動(dòng)作。事后你會(huì )體味到這是一個(gè)自信心的問(wèn)題,當你對新事物有了充分的了解,我們就沒(méi)有必要畏首畏尾,膽怯行事了。在加工的機件飛出的那一刻,我還記得我的我是怎樣從心涼到手的,如果這是在真正的機械加工的過(guò)程中這會(huì )是多么大的一次事故阿!所以我覺(jué)得:做事切忌毛毛躁躁,急于求成,要按部就班,穩中求進(jìn),尤其是在做技術(shù)這方面,我覺(jué)得技術(shù)求得不是速度,而是技巧和精度,速度只是在熟練程度上的一種獎賞!如果沒(méi)有熟練度而去講什么速度,那只是一種本末倒置的行為!記得做鉗工時(shí),給料鋸歪了,本來(lái)一般來(lái)說(shuō)鋸完之后只要再銼一兩毫米就行了,沒(méi)辦法我就只好愣是銼了將近一厘米。當時(shí)那叫一痛苦啊。鋸了半小時(shí),又銼了半小時(shí),雖說(shuō)想死的心都有了吧,但對意志品質(zhì)也不失為一種考驗。后來(lái)我也常拿這個(gè)來(lái)自勉,這都挺過(guò)來(lái)了,還有什么事情能戰勝我的毅力呢。記得鑄造時(shí),每次起模都會(huì )把砂給多多少少弄壞一些,雖然可以靠修型彌補一下,但總覺(jué)不夠完美,于是就重做了五六遍才滿(mǎn)意。
雖然說(shuō)金工實(shí)習只有兩個(gè)周,恍惚之間,悠然而過(guò),讓我十分留戀,久久不愿忘懷,但是常言道天下沒(méi)有不行散的宴席,更何況,在這短短的兩周里能有這么多的收獲,就應該知足了,剩下的時(shí)間我們應該更多的花在體會(huì )著(zhù)些收獲的成果上,講求在有限的時(shí)間里有更大的提高。在這兩周的時(shí)間里,我要特別的感謝四位老師給予我的幫助和指導,使我學(xué)到了許多書(shū)本上學(xué)不到的東西,尤其是老師那和藹可親、循循善誘,態(tài)度給我留下了很深的印象,使我們無(wú)論是在今后的學(xué)習甚至到將來(lái)走向工作崗位他們給我帶來(lái)的匪淺的受益,都會(huì )給我予很大的幫助!
金工實(shí)習總結3
金工實(shí)習心得體會(huì )報告
金工實(shí)習,大家都期盼著(zhù)它的到來(lái),期盼在學(xué)習,偷懶去享受一下真刀真槍的生活。難而,實(shí)習后,我覺(jué)得實(shí)習生活和以前想象的不一樣了,實(shí)習不是一件簡(jiǎn)單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在金工實(shí)習期間,我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
金工實(shí)習結束了。在實(shí)習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂(lè )!因為我們在學(xué)到了的知識的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。金工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的實(shí)習課。金工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì ),離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境,我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
該學(xué)期主要完成的包括車(chē)工、數控、鉗工、刨工、銑工。有點(diǎn)遺憾的是,還有很多歌工種的設備我們學(xué)校沒(méi)有具備,但還是比很多學(xué)校多出了很多歌工種來(lái)。畢竟我們不是技術(shù)學(xué)校,也沒(méi)有太大的必要把每一樣都掌握。首先,我這個(gè)小組開(kāi)始的是車(chē)削加工。
車(chē)削加工所用的刀具有:車(chē)刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。而我們主要用的.是車(chē)刀和鉆頭,車(chē)削加工時(shí),工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)、刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。
而車(chē)工又是機械加工中最常用的工種,無(wú)論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面,車(chē)削加工都占有非常重要的地位。
車(chē)削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應該注意的是:
1)刀尖對準尾座頂尖,確保刀尖與車(chē)軸線(xiàn)等高。刀桿應該與工作軸線(xiàn)垂直。
2)刀頭伸出長(cháng)度小于刀具厚度的兩倍,防止車(chē)削時(shí)振動(dòng)。
3)刀具應該墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工時(shí),切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對好刀后,就開(kāi)始進(jìn)行車(chē)削加工了。
車(chē)端面的時(shí)候,應當檢查車(chē)刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調整背吃刀量,以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后,便是將工件進(jìn)行切斷了。
切斷工件一般要注意的是:
1)工件一般裝夾于卡盤(pán)上,切斷處盡量靠近卡盤(pán)
2)安裝時(shí),刀尖與工件軸心線(xiàn)等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長(cháng)度應該盡量的短,
3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動(dòng)減小。
4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻,切削速度要低。
由于
在那段時(shí)間當中,我不但學(xué)會(huì )了在軟件上來(lái)模擬操作數控機床,還學(xué)會(huì )的親自編程和實(shí)際操作機床并弄出了比較規格的工件。
數控,就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。數車(chē)編程要求非常高的,編錯一個(gè)符號就可能導致數車(chē)運行不了。編程對我來(lái)說(shuō)并不是非常的難,不一會(huì )我就拿出了一個(gè)可行的方案。
盡管我們使用的那臺數控車(chē)床有點(diǎn)傳統,但是絕對的好用的,我們在編程的過(guò)程中式與其他同學(xué)相互幫忙,一個(gè)帶一個(gè),最后才完成老師布置的任務(wù)的。由于大部分不是體力活,所以不會(huì )很累,可是,接下來(lái)的那個(gè)工種就要累的要命了。
接下來(lái)的是鉗工。
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設備簡(jiǎn)單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。
速度不應該太快,鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了,還得銼削,銼削也是一個(gè)又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。
首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來(lái)奮斗的結果
鉗工的實(shí)習說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見(jiàn)老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿(mǎn)頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著(zhù)自己的加工成果,我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。
接下來(lái)的是銑工。這次銑工的要求是作出六個(gè)不同方向的六個(gè)面,是之達到老師的要求。為此,我們5人一組,開(kāi)始的對刀等和車(chē)床的區別不大,很快就上手了,接下來(lái)我們非常小心的固定面,銑面,用分工合作的形式,并沒(méi)有遇到多大的困難就完成了,只是在那個(gè)讀圖紙和量角度的問(wèn)題上有點(diǎn)小困難,不過(guò)經(jīng)過(guò)很潘老師研究之后就沒(méi)問(wèn)題了。我覺(jué)得銑工的操作比較簡(jiǎn)單但需要非常的小心才行。
最后做的是刨工。刨工我小組做的是刨床和制作齒輪。關(guān)于制作齒輪,還是要應用到書(shū)本上與齒輪有關(guān)的知識,確定模數等,從而確定每一次的進(jìn)給量,用范成刀具進(jìn)行切削,很快,齒輪就完成了。關(guān)于齒輪的制作,我還是充滿(mǎn)了感嘆的,我居然能夠做出一個(gè)齒輪來(lái),再一次的對書(shū)本上的話(huà)語(yǔ)堅信不疑了,決心以后要更努力的學(xué)習相關(guān)的知識。刨床的操作也是
對刀,讀圖紙,操作等。著(zhù)這個(gè)操作當中,一定要注意一點(diǎn),千萬(wàn)別搞錯方向,否者,這個(gè)機床可能我給撞壞,當時(shí)的我差點(diǎn)就出了這個(gè)問(wèn)題,現在還是心有余悸。其余的就沒(méi)有什么問(wèn)題的了。
十五個(gè)星期的金工實(shí)習結束了。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:
1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
2.金工實(shí)習培養和鍛煉了我們,
提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實(shí)習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。
3.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。有的老師會(huì )一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習過(guò)程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習,既學(xué)會(huì )了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。
4.在實(shí)習過(guò)程中我們取得的勞動(dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達的。
金工實(shí)習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè ),同時(shí)檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實(shí)習更讓我深深地體會(huì )到人生的意義。
金工實(shí)習總結4
從課程表中看到第二個(gè)星期是金工實(shí)習周,剛開(kāi)始,還是充滿(mǎn)疑問(wèn)。金工實(shí)習時(shí)什么呢?在上個(gè)學(xué)期,聽(tīng)一個(gè)老鄉說(shuō),他們金工實(shí)習是在外面,還挺有樂(lè )趣,我以為,我們會(huì )不會(huì )也在外面?
直到實(shí)習開(kāi)始的那天早上,老師把我們帶到學(xué)校的鉗工實(shí)習基地,那時(shí),我才知道,我們是在學(xué)校里實(shí)習,實(shí)習的工種是鉗工。
當時(shí),我還是有一點(diǎn)不解,我們學(xué)的是電子,都是關(guān)于電方面的知識,學(xué)鉗工,對于我們來(lái)說(shuō),有什么用呢?但是,現在想一下,覺(jué)得還是學(xué)到了一些課外知識,這些知識有些挺可貴的。比如從安全方面來(lái)說(shuō),握銼刀的操作,要握住銼刀的柄,不能用沒(méi)有刀柄的銼刀和握住銼刀的側面。如果那樣的話(huà),就很容易使受傷。在鉆孔的時(shí)候,不能夠帶手套,因為那很容易造成安全事故。還有在鉆孔時(shí),鐵絲的碎片不能夠用手,因為那樣會(huì )造成對手的傷害。老師說(shuō),嚴重的話(huà),可能會(huì )把手割斷,聽(tīng)起來(lái),嚇了一跳。
一、實(shí)習過(guò)程
實(shí)習剛開(kāi)始的時(shí)候,老師放了一部關(guān)于鉗工操作方面的片子。片子里介紹了如何操作,注意的事項和安全方面的知識。放完片以后,老師接著(zhù)就給我們講解操作跟作業(yè)。在老師講解的時(shí)候,還覺(jué)得那挺容易的.,沒(méi)什么大問(wèn)題。老師講解以后,就給我們每個(gè)人發(fā)一條鐵柱。那鐵柱的兩個(gè)面都是不平的。老師交給我們的任務(wù)是把鐵柱的其中一面給銼平。開(kāi)始銼的時(shí)候,信心十足,覺(jué)得應該很快就能把它銼平?墒,銼著(zhù)銼著(zhù),費了很大的勁,還是不能把它給銼平。因為我的那根鐵柱高低相差也是太遠了。高的地方銼了接近一厘米,可是低的地方還沒(méi)有銼到。開(kāi)始的時(shí)候,我以為用鋸子把它鋸一塊以后再銼平,那樣會(huì )更快?墒,后來(lái),我發(fā)現我這種想法是錯的。
把其中的一個(gè)平面銼平以后,老師就叫我們按標準鋸一段鐵柱。接著(zhù),我們就開(kāi)始鋸鐵柱。本以為,鋸鐵柱跟鋸柴那樣容易?墒,鋸著(zhù)鋸著(zhù),發(fā)現鋸鐵柱的難度很大。就鋸那段鐵柱,用了我們接近一天的時(shí)間。那時(shí),大家都累得叫苦。鋸那段鐵柱的時(shí)候,我們都需要預留出一段,因為我們在鋸的時(shí)候,可能鋸偏或在銼平的時(shí)候,也要銼掉一點(diǎn)。有些同學(xué)鋸偏了,銼平以后,比標準的尺寸短。所以,我覺(jué)得,我們在鋸的時(shí)候,應該預留一部分下來(lái)。多出來(lái)的可以銼掉,但是少了以后,就不能補回來(lái)。
我們把另一個(gè)平面銼平以后,老師就叫我們鋸一個(gè)正六柱體。這樣,我們就開(kāi)始把邊緣鋸掉。鋸的時(shí)候,我們中的很多同學(xué)還是跟之前那樣,鋸偏了。甚至有些同學(xué)鋸得不到標準尺寸的一半。因為他們之中有些人沒(méi)有用樣沖打好線(xiàn),而且在鋸的時(shí)候,沒(méi)有注意到鋸的路線(xiàn)是否直的。還有些同學(xué)要鋸兩次。
我們把六柱體鋸出模樣后,就用銼刀把側面銼平。在銼的過(guò)程中,由于用力不均勻,使有些地方高,有些地方低,雖然那還算是光滑。為了銼平它,我只好放慢節奏慢慢,邊銼邊測量,這樣,可以更好把它銼好。把六柱體銼好了以后,我們就開(kāi)始鉆孔,攻螺紋,套螺釘。在鉆孔之前,老師給我們講解了鉆孔的操作以及所注意的事項,特別提醒我們注意安全問(wèn)題。在鉆孔的時(shí)候,不能帶手套以及碎片不能夠用手去清除,要用刷子把它刷掉。鉆孔以及攻螺紋沒(méi)有什么難題。只是在套螺釘的時(shí)候,有點(diǎn)難度。剛開(kāi)始套螺釘的時(shí)候,沒(méi)有注意到用力的均勻,把螺釘給套彎了。老師看見(jiàn)了就告訴我,用力要均勻。我重新套一個(gè),這時(shí)候,我特別小心了。因為前面已經(jīng)失敗過(guò)一次了。這次套的時(shí)候,我每旋轉幾圈就往回轉一下,而且也非常注意用力的均勻。最終,功夫不負用心人,我成功地套好一個(gè)螺釘。
螺母和螺釘都加工好以后,老師就說(shuō),之前給我們的只是給我們練習的,F在大家基本都加工好了,就接著(zhù)考核吧。老師給我們每個(gè)人發(fā)一塊生銹的鐵塊,叫我們按照圖形的模型,加工出產(chǎn)品。一開(kāi)始加工,我們就先把表面的鐵銹銼掉。然后,選兩個(gè)相鄰的邊作為基準,把它們銼平。銼平以后,就按照標準,把多余的部分給鋸掉,再把它們銼平。把四個(gè)側面都銼平以后,就按照要求,加工零件的其他部分的內容。在加工四十五度角的時(shí)候,由于鋸偏了,不得不停止用鋸子鋸。而用銼刀去銼來(lái)替代鋸。在整個(gè)考核的過(guò)程中,相對于練習的時(shí)候,遇到的困難相對少一點(diǎn)?赡苁且驗橛悬c(diǎn)熟練了吧。但是有一點(diǎn)就是在加工的時(shí)候,由于粗心,把那四十五度的斜面給取反了。
二、實(shí)習總結:
鉗工對于我們電子專(zhuān)業(yè)來(lái)說(shuō),可能沒(méi)有什么對口。但是,那還是有用的。因為不知道我們在以后的日子,也不知道什么時(shí)候可能會(huì )把它派上用場(chǎng)。
經(jīng)過(guò)這次鉗工實(shí)習,讓我知道鉗工這個(gè)概念。最起碼它有切銼。在此之前,由于我們當地的方言,我還以為鉗工是拿著(zhù)工具扭螺釘。
在加工螺母的時(shí)候,還以為很簡(jiǎn)單?墒窃谡嬲齽(dòng)手以后,才知道,把它加工成型,需要下很大的功夫。而且,不止是要不怕辛苦,還喲啊不斷地總結經(jīng)驗。因為在加工的過(guò)程中,由于經(jīng)驗不足,時(shí)常會(huì )把平面銼得不平,一邊高,一邊低;蛘咴诩庸さ臅r(shí)候,雖然把平面銼平,但是角度又不符合要求。所以,經(jīng)驗對于我們來(lái)說(shuō)是很重要的。這就是人為什么不能在同一個(gè)錯誤上犯兩次或以上。因為在第一次犯過(guò)以后就有經(jīng)驗了?偨Y經(jīng)驗以后,就不會(huì )再犯了,再犯就不能原諒了。經(jīng)驗不管是對于我們這次的鉗工實(shí)習還是對于我們以后的工作生活都是很重要的。
它還教會(huì )我們要吃得了苦,只要有恒心,鐵棒也能磨成繡花針。在失敗以后,不能夠灰心,要相信自己的能力。別人能做的,自己也能做。雖然這次做得比他差,但是,總有一天,自己會(huì )做得比他還好。在失敗中不斷得認識到自己與別人的差距,在差距中不斷地提高自己。
還有那安全方面的知識,F在什么都是把安全放在第一位。在銼的時(shí)候,不能用手握銼刀的刀面或者是用沒(méi)有刀柄的銼刀,因為那很容易會(huì )使自己的手受傷。還有在鉆孔的時(shí)候,要特別注意,一不注意,就有可能使自己的手受重傷,甚至會(huì )是自己的手殘廢。所以我們要特別注意安全方面的知識。
總的來(lái)說(shuō),這次的鉗工實(shí)習有點(diǎn)苦,有點(diǎn)累,但總的感覺(jué)還是很不錯的。通過(guò)這次鉗工實(shí)習,讓我認識了鉗工這個(gè)概念,而且掌握了基本的操作。在實(shí)習的過(guò)程中,我們能夠把圓柱體加工成一個(gè)螺母,一個(gè)看起來(lái)是廢品的鐵塊,加工成一個(gè)零件。那是我們勞動(dòng)的結晶,那是我們自己加工的產(chǎn)品。它給我們帶來(lái)了一種成績(jì)感,讓我們以后做事更加有信心。
金工實(shí)習總結5
在我們都還沉迷在書(shū)堆題庫時(shí),“金工實(shí)習”已經(jīng)來(lái)臨了,林聲強。在實(shí)習正式開(kāi)始的前幾天,班主任告訴我們要注意實(shí)習安全,在實(shí)習時(shí)多鍛煉自己,頓時(shí),心里多了一份沉重,更多了一份期盼,因為我們不但會(huì )去增長(cháng)自己的知識,增加自己的實(shí)踐能力,更是去體驗生活——一種不同于書(shū)堆電腦式,而是嚴謹的,辛苦又充實(shí)的生活……
實(shí)習的第一天:這一天是我印象最深的一天。
實(shí)習的第一課是安全教育課,當我們還處于對實(shí)習的向往的時(shí)候,當我們還覺(jué)得實(shí)習可能很好玩的時(shí)候,安全教育老師給我們重重地敲了一下警鐘——安全第一!由于我們是和機器打交道,如果不注意操作規程和操作規范,就很有可能造成事故,嚴重地話(huà)甚至造成無(wú)法想象地后果,聽(tīng)著(zhù)老師講解各種安全事項,看著(zhù)注意事故的錄像,我們默默的在心里告誡著(zhù)自己:一定要嚴守紀律,規范操作,嚴防事故的發(fā)生,讓我們有一個(gè)即能學(xué)到知識又能鍛煉自己實(shí)踐能力,又安全又難忘的實(shí)習!在安全教育課后我們進(jìn)行第一個(gè)工種的實(shí)習,汽車(chē)。
汽車(chē),這是一個(gè)能強烈滿(mǎn)足我們好奇心的工種!我們平日經(jīng)常見(jiàn)到的汽車(chē)的漂亮外表里究竟怎樣的一個(gè)結構呢?為什么駕駛員對駕駛室各種控件的操作就能讓汽車(chē)完成各種各樣地動(dòng)作呢?讓我們用自己的雙手來(lái)揭開(kāi)它的神秘面紗吧!老師先跟我們比較詳細地講解地汽車(chē)主要部件地工作原理,但可能是未有親身體驗,不容易很好地掌握,于是老師就指導我們分別拆裝差速器,化油裝置,點(diǎn)火系統……漸漸明白了汽車(chē)是如何進(jìn)行換向,如何進(jìn)行油氣混合,如何點(diǎn)火……每拆裝一個(gè)部件,每明白一個(gè)原理我們都禁不住“哦!哦!哦!”的感嘆!在好奇心得到暫時(shí)地滿(mǎn)足的時(shí)候我們又問(wèn)了許多日常中遇到的關(guān)于汽車(chē)的問(wèn)題,老師都給我們詳細的解答,讓我們終于對汽車(chē)的工作原理有了初步的了解,讓我們明白看似不復雜的東西里面其實(shí)是有著(zhù)極其精密的結構的呢!!
鉗工,這一天是印象中比較辛苦但收獲頗豐的一天!
雖然只有一個(gè)上午的實(shí)習時(shí)間,但這短短的一個(gè)上午卻教會(huì )我們如何用我們的雙手去成為一個(gè)“能工巧匠”!當我們踏進(jìn)實(shí)習車(chē)間時(shí),讓我們感到意外的是看不到大型的機床擺在我們面前,只有那一張張裝著(zhù)臺虎鉗的工作臺。當我們都處于疑惑中時(shí),實(shí)習老師告訴我們今天我們就要用自己的雙手來(lái)對工件加工,用雙手?在這樣一個(gè)機器的時(shí)代還要用雙手來(lái)加工嗎?可是老師的一番話(huà)卻讓我們擺脫了這種疑問(wèn):無(wú)論哪一個(gè)優(yōu)秀的`加工師傅都是手工加工的好手,因為有些工件是無(wú)法用我們現有的機器來(lái)加工的,這就要求我們要有比較好的手工技能,而且這無(wú)疑也是鍛煉我們吃苦能力的一個(gè)好機會(huì )呢!我們的任務(wù)是把一個(gè)圓棒磨出一個(gè)六邊形來(lái)!這對平時(shí)沒(méi)怎么從事手工勞作的我們來(lái)說(shuō),可是一個(gè)小小的挑戰呢!我們先要把圓棒用鋼鋸鋸出11cm的一段,然后用銼刀把它修整成一個(gè)正六面體,當整個(gè)車(chē)間只有鋼鋸的鋸銷(xiāo)聲,銼刀的銼銷(xiāo)聲,劃規的劃線(xiàn)聲,我知道在我們的汗水,手上的水泡,將給我們不單是我們的“結晶”—六面體,更多的是對精愈求精的追求和對耐勞精神的培養!老師允許我們那我們的“成果”作為留念,這讓我每次看到它是心里都有一種說(shuō)不出的感慨———用自己的雙手加追求的精神就可以創(chuàng )造出自己希望的東西來(lái)!
短短的十幾天轉眼就過(guò)去了,我們先后還實(shí)習鍛造,銑工,熱處理等等;叵肫饋(lái)仿佛很少又仿佛很多,我知道少的是實(shí)習的時(shí)間很少,我們學(xué)到的也可能只是皮毛中的皮毛,但很多的可能就是我們心靈的體會(huì ),因為在這樣一個(gè)特別的十天里,我們有過(guò)汗水,有過(guò)微笑,有過(guò)獨立,有過(guò)合作,有過(guò)同學(xué)的用心求學(xué),有過(guò)老師的悉心教導,這所有的一切都要我們有了一次真實(shí)的機會(huì )去體驗了不同于我們課室的生活——一種辛勤勞作,嚴守規程,勤于創(chuàng )新,善于創(chuàng )新的偉大的工人階級的生活!我想我會(huì )把這特別的過(guò)程寫(xiě)進(jìn)我的記憶中,讓它在時(shí)間中得以沉淀,得以發(fā)光!
金工實(shí)習總結6
這學(xué)期我們在工訓中心進(jìn)行了8天的金工實(shí)習。期間,我們接觸了鑄、焊、熱處理、鉗、車(chē)、銑、刨、數控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。在這期間,大家學(xué)習了許多新的技術(shù),并在短短的時(shí)間內完成了從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和我們的積極的配合下,我們沒(méi)有發(fā)生一例安全事故,基本達到了預期的實(shí)習要求,圓滿(mǎn)地完成了實(shí)習任務(wù)。
通過(guò)這次實(shí)習,我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù),了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。實(shí)習還培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
在實(shí)習中,學(xué)校將各工種的實(shí)習內容如:結合制作榔頭,將下料、車(chē)工、銑工、鉗工、鑄造、焊接等串聯(lián)起來(lái),使我們對機械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節有一個(gè)整體的認識,使我們了解了各工種的先后順序和作用。
在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中,紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實(shí)習守則,同時(shí)加強對填寫(xiě)實(shí)習報告、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。另外,實(shí)訓中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀(guān)念有一定作用。對我們的.金工實(shí)習成績(jì),實(shí)行綜合考評制度,實(shí)行平時(shí)成績(jì)+產(chǎn)品質(zhì)量成績(jì)+綜合考試成績(jì)=總成績(jì),使我們能認真對待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習環(huán)節。
實(shí)習期間,許多老師的敬業(yè)、嚴謹精神也讓我們敬佩。有的老師會(huì )一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得我們每一個(gè)人學(xué)習。我覺(jué)得金工實(shí)習對我自己來(lái)說(shuō)非常有意義,非常實(shí)在。它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。它讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長(cháng)了更多的專(zhuān)業(yè)知識,讓我認識到自己的長(cháng)處與不足。
就業(yè)的時(shí)候,就業(yè)單位不會(huì )像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng )新。金工實(shí)習帶給我們的,不僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,有所收獲,使這次實(shí)習達到其真正目的。
金工實(shí)習總結7
為期五周的金工實(shí)習結束了,在實(shí)習期間雖然很累,但我們很快樂(lè ),正因我們在學(xué)到了很多很有用的東西的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手潛質(zhì)。雖然實(shí)習期只有短短的五周,在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一部分,卻是十分重要的一部分,對我們來(lái)說(shuō),它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會(huì )、體驗生活。
通過(guò)這次金工實(shí)習,我了解了鉗工、車(chē)工、銑工、磨工和數控車(chē)、銑、火花機、線(xiàn)切割機等的基本知識、基本操作方法。主要學(xué)習了以下幾方面的知識:鉗工、車(chē)工、銑工、磨工等的操作。
第一項:辛苦的鉗工
在鉗工實(shí)習中,我們知道了鉗工的主要資料為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn);了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
我們實(shí)訓的項目是做一個(gè)小榔頭,說(shuō)來(lái)容易做來(lái)難,我們的任務(wù)是把一根為30的115cm長(cháng)的圓棒手工挫成20×20長(cháng)112cm的小榔頭,在此過(guò)程中稍有不慎就會(huì )導致整個(gè)作品報廢。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)持續銼刀的平直戶(hù)外是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀回到時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為:
1、鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣,以保證安全。
2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現損壞不得使用,需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
之后便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們幾天來(lái)奮斗的結果。
鉗工的`實(shí)習說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的,可能干一個(gè)下午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,銼到晚上時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見(jiàn)老師在一旁指導,并且親自示范,和我們一樣,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著(zhù)自己的加工成果,我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。
第二項:簡(jiǎn)單的車(chē)工、銑工
車(chē)工、銑工不是由數控來(lái)完成的,它要求較高的手工操作潛質(zhì)。首先老師叫我們邊聽(tīng)邊看車(chē)床熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分,車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車(chē)床、銑床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們熟悉隨便練習加工零件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選取正確的刀,一開(kāi)始我們要車(chē)個(gè)軸承樣的零件。這對我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車(chē)床的人來(lái)說(shuō),真是個(gè)考驗。
不停的轉動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,留意翼翼的加工,搞了整整一個(gè)下午,自以為差不多的時(shí)候,準備在加以最后一刀,卻操之過(guò)急,把圓弧的直徑車(chē)小了!我痛心不已,慘!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來(lái)。但當把車(chē)好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)訓才能感受得到。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習,不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的,但我們一向沒(méi)有把這句話(huà)當真,也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習給了我們一次實(shí)際掌握知識的機會(huì ),離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境,我們感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手潛質(zhì)重要性,只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際潛質(zhì),包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。金工實(shí)習就是培養學(xué)生實(shí)踐潛質(zhì)的有效途徑。那里是另外一種學(xué)習課堂。通過(guò)我們動(dòng)手,對掌握的理論知識進(jìn)行補充與質(zhì)疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)金工實(shí)習,整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后,書(shū)本中說(shuō)的先進(jìn)設備我們還是無(wú)法實(shí)際操作,實(shí)習中的設備往往以勞動(dòng)強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應用。
第三項:磨工操作和數控車(chē)、銑、火花機、線(xiàn)切割機等參觀(guān)
在我們實(shí)訓快接近尾聲的時(shí),老師把我帶到了磨工實(shí)訓室邊講解邊操作磨床,在我們認真聽(tīng)完以后自己開(kāi)始動(dòng)起了手,自己操作機床,磨自己前面鉗工實(shí)訓做的榔頭,在老師的精心知道下我們把自己的作品再次利用車(chē)床加工了一邊,使我們的第一件作品更加完美。在完成磨工任務(wù)以后老師在利用空余的時(shí)刻把我們帶到數控實(shí)訓室講解一些數控設備原理及操作,這樣使我們在以后學(xué)習理論知識打下了堅實(shí)的基礎。
總而言之,雖然在五周的實(shí)訓中,我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個(gè)過(guò)程。我們所學(xué)到的都是基本的基本,而技術(shù)人員也是從簡(jiǎn)單到復雜“進(jìn)化“而來(lái)的。最值得高興的是沒(méi)有同學(xué)在這些具有不一樣程度危險的實(shí)習工種中受傷,反而在實(shí)習中不時(shí)會(huì )出現一些甜甜的笑,這是和同學(xué)們的認真與用心分不開(kāi)。金工實(shí)習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè ),同時(shí)檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實(shí)習更讓我深深地體會(huì )到人生的好處——世間無(wú)難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!
金工實(shí)習總結8
新學(xué)期的開(kāi)始我進(jìn)行了為期一周的金工實(shí)習,在這一周里我學(xué)到了很多的東西。不僅僅是金屬材料才加工的這一個(gè)專(zhuān)業(yè)技能,還有很多如果的處理是以后實(shí)習工作中所可能遇到的問(wèn)題,以及一個(gè)對于工作的體驗。
在這一周的金工實(shí)習中,我把金工實(shí)習中近機械類(lèi)的工種基本都去嘗試了一遍。其中包括鉗工、機加工、熱加工、數控加工。在這個(gè)實(shí)習的過(guò)程中,由淺入深,由簡(jiǎn)及繁。先是鉗工的用銼刀銼大半天才可以弄好一個(gè)零件;而后的車(chē)床輕松的,精密的,用時(shí)更短的車(chē)好一個(gè)零件。最后的數控車(chē)床更是有編程實(shí)現零件批量生產(chǎn)的。這一個(gè)變化深深的體現了科技的力量。熱加工更是每一個(gè)機械設備的生產(chǎn)都離不開(kāi)的工序。下面分別介紹一下這一次金工實(shí)習的收獲。
首先要進(jìn)行是鉗工的實(shí)習。鉗工是一個(gè)以手工操作為主的工種,他要求使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和維修等工作。這個(gè)工種設備簡(jiǎn)單,可以完成機加工難以完成的工作。也正是由于這個(gè)原因這是一個(gè)不可或缺的工種。
鉗工實(shí)習的開(kāi)始,老師先是給我們放了一段的錄像,讓我們先了解鉗工到底是要做什么的,還講解了多種工具的使用方法與注意事項,最后還介紹了鉗工的一些基本的`工作步驟。這一次的工作是要求加工一個(gè)“l(fā)”形狀的工件。去到屬于我的那個(gè)工作臺,認識了各種的工具。開(kāi)始鉗工的工作,最重要的是劃線(xiàn),在工件上用劃線(xiàn)工具畫(huà)出待加工部位的輪廓線(xiàn)是最重要的一道工序。通過(guò)劃線(xiàn)可以明確的標出加工余量,加工位置為加工工件提供加工依據,為我們能更好的做出更優(yōu)秀的工件打下一個(gè)堅實(shí)的基礎。這一次我們的實(shí)習主要是用了劃針及劃線(xiàn)盤(pán)進(jìn)行了簡(jiǎn)單的平面劃線(xiàn),并使用了樣沖。劃線(xiàn)之后就是要進(jìn)行鋸削了,利用手鋸把多余的角料鋸開(kāi)。主要動(dòng)作的要點(diǎn)是:站立姿勢,注意起鋸,用力,速度等各個(gè)方面才能輕松的用好手鋸。否則結果就不是輕松的完成工作而是把鋸條弄斷。
有不少的同學(xué)在短短的兩天就弄斷了6條鋸條。不禁感嘆生產(chǎn)成本真高。在鋸削的過(guò)程中我認識到了勞動(dòng)的辛苦,只是短短的十幾分鐘,就感覺(jué)到很累了。以后應該加強體育鍛煉,增強身體素質(zhì),為以后更好的工作打下一個(gè)堅實(shí)的外部條件。也學(xué)到了鋸削時(shí)鋸縫發(fā)生歪斜是處理方法。這是能做的不是把鋸條彎轉而希望是鋸縫變直,而是應該左右擺動(dòng),使鋸縫加寬或者翻轉90度重新起鋸。鋸削的時(shí)候應不時(shí)的加機油潤滑,冷卻,可以提高鋸條的壽命。鋸好工件之后就要對平面進(jìn)行加工了休整了。這一次我們使用的銼刀只要是300mm的扁銼、方銼。一直我以為使用銼刀是件很簡(jiǎn)單的事情,但是直到我使用的時(shí)候我才認識到我的想法是那么的天真。使用銼刀不僅要求用力均勻,還要時(shí)時(shí)的對比平面是否已經(jīng)平直。
單單一個(gè)用力均勻我就掌握不了。推過(guò)去的時(shí)候常常用力過(guò)大,把邊角弄掉了不少。以致最后出來(lái)的產(chǎn)品一直看的都是中間凸出來(lái)的。稍后還是老師說(shuō)了交叉銼之后才把這個(gè)工件的平面做好。就是一個(gè)平面也花了我差不多一個(gè)早上。之后弄好了各個(gè)表面之后,進(jìn)行的是鉆孔。使用臺式鉆床進(jìn)行鉆孔,然后用立式鉆床行進(jìn)倒角。這些機械化的設備更應該注意安全的問(wèn)題。鉆孔之后還有攻螺紋。這些都是在鉗工的一部分工種的實(shí)習,對鉗工有了一定的了解。在這里在這里老師強調了專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)的應用,很多人才鉗工實(shí)習中的銼,用磨來(lái)表達;在車(chē)床,也用磨來(lái)表達。在進(jìn)入一個(gè)新的領(lǐng)域,應該學(xué)會(huì )他的專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ),要不然會(huì )被笑話(huà)的。兩天的鉗工實(shí)習之后就是機加工了。在這一天的實(shí)習中,聽(tīng)老師講了很多的車(chē)床方面的知識,而我卻是不甚求解,只是學(xué)會(huì )了如何簡(jiǎn)單的開(kāi)動(dòng)車(chē)床,并進(jìn)行了簡(jiǎn)單的零件的加工。還有就是學(xué)到了如何精確的安裝刀具。這是一件精細活。要不斷的測量、校正。在零件的加工過(guò)程中,除了不少的問(wèn)題。首先的問(wèn)題是變速手柄沒(méi)有到位,以致機床啟動(dòng)不了。車(chē)削完畢之后,溜板箱的橫向移動(dòng)與縱向移動(dòng)的順序錯誤。使車(chē)削平面不能達到平整。啟動(dòng)手柄也有多次不到位,經(jīng)常的停車(chē)。各種的問(wèn)題不斷出現,使我對車(chē)床有了更深入的認識。即使是問(wèn)題不斷,但是在車(chē)床與鉗工的對比實(shí)習中,我認識到了科技的力量。鉗工,我辛辛苦苦的花費兩天時(shí)間才把一個(gè)工件做好,而使用車(chē)床之后,加工的效率得到了很大程度的加強。幾分鐘的時(shí)間。一個(gè)工件做得比手工做得更漂亮平滑。這便是機械化大生產(chǎn)的好處!這便是科技的力量。
大學(xué)生金工實(shí)習報告篇五月,在南校區校工廠(chǎng)進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車(chē)、銑、刨等7個(gè)工種,還簡(jiǎn)單地了解數控機床加工技術(shù)。每天,大家都要學(xué)習一項新的技術(shù),并在6小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里,完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預期的實(shí)習要求,圓滿(mǎn)地完成了三周的認知實(shí)習。
說(shuō)真的,剛開(kāi)始感覺(jué)三周真的很漫長(cháng),可時(shí)光匆匆,三周轉眼間就飛逝了,現在回想這三周的藍領(lǐng)之行,我嘗到了:酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。我們去到南校區,首先學(xué)習的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動(dòng)強度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應用的工具簡(jiǎn)單,加工多樣靈活,適應性強,能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓樓有點(diǎn)興奮。第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設備,讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線(xiàn)平臺、鉆床以及各種量具、劃線(xiàn)工具。認識完這些后,老師開(kāi)始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片,這就是我們的作業(yè)。我聽(tīng)到此話(huà),一下子愣住了。1mm?怎么可能鋸出來(lái)呢?老師說(shuō),如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時(shí),由于操作不熟練,我把鋸路給鋸歪了,弄壞了,練了兩次后,掌握了操作要領(lǐng),也鋸出了比較滿(mǎn)意的薄片,完成了作業(yè)!
接下來(lái)的一個(gè)星期里,老師要求我們自己通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時(shí),老師對我們說(shuō),工件的尺寸一定要精確,如果大小超過(guò)了公差范圍的01。mm那就要在得分的基礎上扣掉1分。聽(tīng)了這些我擔心自己把六角螺母做小了,在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2mm,然后手持銼刀打磨。一開(kāi)始我還以為2mm的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,沒(méi)想到,磨呀磨呀,2mm的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘,那時(shí)我明白一個(gè)道理:原來(lái)2mm可以與2小時(shí)劃上等號的。最不幸的是,后來(lái)一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1mm,看著(zhù)那個(gè)本來(lái)就不滿(mǎn)意的殘廢的半成品,我決定放棄它,重來(lái)!
但當我看到別的同學(xué)都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫(huà)線(xiàn),重復做那些工序,心里開(kāi)始著(zhù)急!當時(shí)真的很想放棄,想不做了。但我又不甘心交那個(gè)次品上去。同時(shí)我想起一位朋友對我說(shuō)過(guò):做一件事情,專(zhuān)注一點(diǎn),心里想著(zhù)一定要把它做好,就一定能行的!我對自己說(shuō),冷靜點(diǎn),還有時(shí)間,還可以完成作業(yè)的!第二次做時(shí),自己學(xué)乖了很多,每一個(gè)步驟都極為小心,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時(shí)速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)過(guò)努力,終于在規定時(shí)間內完成了作業(yè)。
金工實(shí)習總結9
一瞬間,為期一周的金工實(shí)習結束了。雖然實(shí)習的時(shí)候很累很苦,但是感覺(jué)很開(kāi)心!因為我們學(xué)到了作為鉗工必備的知識,同時(shí)也鍛煉了自己的實(shí)踐能力。
實(shí)習的第一天,我們看了一張關(guān)于金工實(shí)習知識和金工實(shí)習過(guò)程中注意事項的光盤(pán)。這是我們第一次像學(xué)生一樣體面的工人進(jìn)廠(chǎng),也是我們第一次來(lái)到實(shí)習基地讓每一個(gè)工科學(xué)生嘗試自己的技能。怎么才能不激動(dòng)? 一周,短短的一周,對于我們這些非機械專(zhuān)業(yè)的工科學(xué)生來(lái)說(shuō),尤其珍貴。因為這是一個(gè)理論聯(lián)系實(shí)際的絕佳機會(huì ),會(huì )全面考驗我們的知識水平。
金工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。對于我們的大學(xué)生和工科學(xué)生來(lái)說(shuō),這也是一門(mén)非常重要和有意義的實(shí)習課程。金工實(shí)習是我們真正掌握知識的'另一個(gè)機會(huì )。沒(méi)有嚴謹的課堂環(huán)境,我們會(huì )感受到車(chē)間的氛圍。同時(shí),我們也感受到了作為一名員工的心情,這讓我們更加意識到自己的責任。
通過(guò)光盤(pán)演示和老師的講解。我終于明白什么是鉗工了。同時(shí)我也明白為什么有人說(shuō)“做鉗工最累!”
鉗工主要是手工操作,使用各種工具完成零件的加工、裝配和修理。與機械加工相比,勞動(dòng)強度大,生產(chǎn)效率低,但可以完成機械加工不方便或難以完成的工作。同時(shí),設備簡(jiǎn)單,所以它仍然是機械制造和修理工作中不可缺少的重要工種。
第一天來(lái)到車(chē)間,聽(tīng)了老師的要求,看了看黑板上看似簡(jiǎn)單的圖畫(huà),就開(kāi)始實(shí)習。首先在鐵塊上測量畫(huà)線(xiàn)。這項工作可以馬虎。如果你畫(huà)錯了,你會(huì )把你的零件弄得不合適。還好我聽(tīng)了老師的話(huà)。我按照老師說(shuō)的把尺寸做大了一點(diǎn)。然后,是鋸,讓我終生難忘。以前覺(jué)得鋸鋸子就是來(lái)回拖。沒(méi)什么大不了的。小菜一碟。但其實(shí)鋸子也很刁鉆。鋸子鋸不總是累,雙手麻木,兩眼發(fā)慌。首先,我們應該調整切口的方向。根據鋸口的方向,鋸的時(shí)候要用左手拇指靠在鋸片上,防止鋸片橫向滑動(dòng),右手穩穩的推手柄。鋸片應與工件傾斜一個(gè)鋸角,約10 ~15度。如果鋸角過(guò)大,鋸齒容易崩斷。同時(shí)鋸切時(shí),右手握住鋸柄,左手輕輕握住弓架前端。鋸弓應作直線(xiàn)往復運動(dòng),不能擺動(dòng)。向前推時(shí)壓力均勻,返回時(shí)鋸片輕輕滑過(guò)工件。往復速度不宜過(guò)快,鋸切開(kāi)始和結束前應降低壓力和速度,以免傷臂和折斷鋸片。也可以加入少量機油。鋸完了還要銼,也是一個(gè)又累又苦的工作,但只要掌握方法就不難。
首先,正確的把握文件。保持文件的直線(xiàn)運動(dòng)是歸檔的關(guān)鍵。銼力有兩種:水平推力和垂直壓力。向前推銼時(shí),前手壓力逐漸減小,后手壓力逐漸增大。當文件被推到中間位置時(shí),雙手的壓力相同。向前推銼時(shí),前手壓力逐漸減小,然后增大。當文件返回時(shí),不施加壓力。這樣,我們就更容易歸檔了。
然后是刮、磨、鉆、鉸、攻等等。雖然不是很標準,但是它是我們汗水的結晶,是我們兩天奮斗的結果。
說(shuō)實(shí)話(huà),鉗工實(shí)習很枯燥?赡芤簧衔绶磸妥鲆粋(gè)動(dòng)作,但也需要力量和良好的表現,就是拿著(zhù)文件在工件上來(lái)回走。中午歸檔的時(shí)候,整個(gè)人手酸疼,腿站著(zhù)有點(diǎn)僵硬。但是,當他累的時(shí)候,可以看到老師親自指導示范。他也是汗流浹背,氣喘吁吁。過(guò)了幾天,看著(zhù)自己的處理結果,最想說(shuō)的是感謝指導我們的老師。
第二,車(chē)削——這也是我們金工實(shí)習的重點(diǎn)。
車(chē)削工具包括車(chē)刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花工具和成形工具。車(chē)削時(shí),工件的旋轉運動(dòng)是主要運動(dòng),刀具相對于工件的橫向或縱向運動(dòng)是進(jìn)給運動(dòng)。
車(chē)削是機械加工中最常用的工作。車(chē)削在大批量生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)和機械維修中起著(zhù)非常重要的作用。
車(chē)削是安裝刀具的第一步,刀具的安裝應注意:
1)將頂尖對準尾座頂部,確保頂尖與小車(chē)軸線(xiàn)處于同一高度。刀桿應垂直于工作軸。
2)刀頭伸出長(cháng)度小于刀具厚度的兩倍,防止車(chē)削時(shí)振動(dòng)。
3)刀具應墊牢、對齊并夾緊。
4)安裝工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉或碰撞。
5)拆卸工具和切割時(shí),記得先鎖緊方形刀架。
安裝并對準刀具后,開(kāi)始轉動(dòng)。
車(chē)削端面時(shí),檢查車(chē)刀、方形刀架和鞍座是否鎖在床身上,并用小滑板調整背切量,避免端面凸凹。在端面上,直徑從外到中心逐漸減小,切削速度和粗糙度值也是如此。所以最好是從中心向外切。
最后,工件被切斷。
切斷工件一般應注意的是:
1)工件一般夾在卡盤(pán)上,切割的地方盡量靠近卡盤(pán)。
2)安裝時(shí),刀尖與工件軸線(xiàn)等高,自由切斷位置有凸臺。刀具伸出刀架的長(cháng)度應盡可能短。
3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分的間隙,提高刀架的剛性,減少工件的變形和振動(dòng)。
4)手動(dòng)送料應緩慢均勻,切割速度應低。
一周的金工實(shí)習結束了。雖然我很累,但我學(xué)到了很多:
1、了解機械制造工藝知識和機械制造中新工藝、新技術(shù)、新設備的應用,培養、提高和加強我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
2、金工實(shí)習鍛煉和鍛煉了我們,提高了我們的綜合素質(zhì),使我們不僅對金工實(shí)習的意義有了更深刻的認識,而且提高了我們的實(shí)踐能力。它使我們更好地將理論與實(shí)踐相結合,鞏固我們所學(xué)的知識。
金工實(shí)習總結10
時(shí)間流逝得真快,還記得十幾天前,大家看著(zhù)漸漸變空蕩的學(xué)校,對即將到來(lái)的金工實(shí)習是既緊張又好奇,轉眼間,實(shí)習就進(jìn)入了尾聲;仡欉@十幾天的實(shí)習,應該用“雖然辛苦但收獲很多”來(lái)概括。這短短十二天,對于復雜的金工生產(chǎn)知識而言太短太短,我們的學(xué)習只能算是走馬觀(guān)花,但我也從中學(xué)到了很多有用的知識,深深地體會(huì )到工人們的辛苦和偉大,這些寶貴經(jīng)驗將是能讓我受用終生的財富。
第一次進(jìn)入車(chē)間,大家滿(mǎn)是好奇和新鮮感。實(shí)習的第一項是車(chē)工,老師說(shuō)這算是金工實(shí)習里面比較危險的一項,大家看著(zhù)漆色斑駁的車(chē)床頓時(shí)敬畏了起來(lái)。老師為我們介紹車(chē)床的各個(gè)組成部分——主軸箱、刀架、絲杠,他們通過(guò)齒輪螺釘等等連接組合到了一起,在工人們的手下車(chē)出各種復雜實(shí)用的零件?吹杰(chē)床銘牌上比我們年齡都久遠很多的數字,大家紛紛感嘆這其中蘊含的歷史積淀。我們的任務(wù)是車(chē)一個(gè)錘子的柄。工序并不復雜,在老師的悉心講解下,大家上手很快,我們耐住性子按照圖紙車(chē)去一層層的工料表面,最后那一個(gè)精致的錘柄握在我們手中的時(shí)候,大家都露出了欣悅的神情。
第二項實(shí)習內容是現代加工。其中又分了三個(gè)小科目。首先是電火花線(xiàn)切割,大家先在電腦上用CAD設計圖案然后轉成機器可以識別的程序進(jìn)行加工,比起之前的車(chē)工體力勞動(dòng)少了,腦力勞動(dòng)多了。然后是數控車(chē)床,只需要寫(xiě)好程序運行就可以完成普通車(chē)床的工作,大大節省了人工。我們分組進(jìn)行圖形設計然后計算尺寸編寫(xiě)代碼,大家都樂(lè )在其中。最后是數控銑,這次我們組為了達到更好的效果沒(méi)有選擇手工繪圖而是用CAD構建了一個(gè)復雜的圖形,最后我們超額完成了代碼行數要求,雖然最后有一個(gè)小錯誤,大家也還是很滿(mǎn)意。
接下來(lái)的一項是鉗工。這算是金工實(shí)習中最累的一項了,對于平時(shí)十指芊芊不事重工的女生來(lái)說(shuō)真是巨大的'考驗。我們的任務(wù)是加工與之前的錘柄配套的錘子頭。用鋸子鋸、用銼刀銼,一塊小小方方的金屬漸漸在我們手中變了模樣,而兩天重體力活下來(lái)大家也都累散了架。最后再將錘頭進(jìn)行熱處理——淬火,一支完整的錘子終于大功告成。
之后的一項是鑄工。用型砂造型,大家似乎又找到了小時(shí)候用小模具玩沙子的樂(lè )趣,不過(guò)鑄工的造型需要更多的細心和耐心,每步工序都要做對不能有一絲懈怠。經(jīng)過(guò)了兩個(gè)簡(jiǎn)單模樣的練習,我們開(kāi)始做小飛機的鑄型,大家都認真小心完成每一個(gè)步驟,最后澆鑄出來(lái)的小飛機十分美觀(guān),大家都很滿(mǎn)意。
最后是鍛壓焊銑刨磨。進(jìn)行手工電弧焊時(shí),大家都穿上皮手套戴好防具全副武裝,努力練習焊好焊縫。之后老師分別演示了氣焊、氣切割、鍛造、沖壓等,這些都是比較危險的工作,我們再一次體會(huì )到了工人們的不易。老師在講解銑床時(shí),說(shuō)了很多不合規范的操作導致的事故,大家頓時(shí)緊張起來(lái),操作時(shí)都萬(wàn)分小心生怕有什么疏忽。
這次金工實(shí)習讓我們進(jìn)入車(chē)間,了解了實(shí)際生產(chǎn)的一些知識,也鍛煉了我們的動(dòng)手能力,收獲頗多。
金工實(shí)習總結11
鑄造是金屬工藝學(xué)的基礎,從一開(kāi)始,老師們就讓我們自己動(dòng)手操作,我們從最基本的模型開(kāi)始練習,在最基本的練習中我們學(xué)會(huì )鑄造的基本工序和基本方法,為我們以后做更復雜的鑄型打下了良好的基礎。
通過(guò)老師的講解,我們增進(jìn)了對鑄造工藝的了解,有很多知識是在課本上學(xué)不到的,很多實(shí)際操作也是我們在課本學(xué)不到的.。在老師的悉心指導下,我們掌握了很多工藝技巧,在我們練習造型的過(guò)程中,老師們不厭其煩的為我們找出錯誤和不足,幫助我們改正,而我們就在老師的幫助下不斷的增加自己的實(shí)踐知識。
通過(guò)實(shí)習,使我們了解了很多知識,在鑄造過(guò)程中培養了我們對砂型的進(jìn)一步了解,比課本上的知識更能加深我們對鑄造的認識;幾個(gè)同學(xué)一起做一個(gè)模型,培養了我們的團結合作的精神;通過(guò)對模型的修補練習,培養了我們的耐心和細心。實(shí)習最重要的是培養了我們的動(dòng)手能力,使我們對鑄造有了更深的認識,為我們以后的學(xué)習和接下來(lái)的實(shí)習奠定了良好的基礎。
實(shí)習指導老師在實(shí)習中給了我們很大的幫助,他們都是鑄造方面的能手,通過(guò)他們熟練的鑄型演示,讓我們充分的了解了鑄造的工藝流程。同時(shí)在我們練習的時(shí)候他們不僅僅給我們指出了存在的錯誤,而且詳細的給我們分析了產(chǎn)生錯誤的原因,以及這些錯誤可能造成的后果,讓我們切實(shí)的感受到了鑄造的嚴謹性,在實(shí)踐中任何一點(diǎn)小錯誤都有可能出現殘次品,造成了極大的浪費,有時(shí)甚至都會(huì )造成危險性。
這次實(shí)習給了我們很多學(xué)習的機會(huì ),在實(shí)踐中鍛煉了自己。
金工實(shí)習總結12
時(shí)光匆匆,歲月流梭!轉眼間金工實(shí)習結束了。在實(shí)習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂(lè )!我們在學(xué)院實(shí)訓基地進(jìn)行了金工實(shí)習。在此期間,我們接觸了焊工、機加工、車(chē)工、鉗工、銑床、刨床等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每次,大家都要學(xué)習一項新的技術(shù),并在4小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里,完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預期的實(shí)習要求,圓滿(mǎn)地完成了實(shí)習任務(wù)。
我們首先要實(shí)習的工種是焊接,在焊接的過(guò)程中我們只學(xué)習了焊接方法中的熔化焊。老師介紹了相關(guān)原理、儀器的使用技巧和在使用中應注意的問(wèn)題。在焊接的時(shí)候,盡管那些焊接的火花可能會(huì )傷及皮膚,但強烈的好奇心與求知欲還是讓我們樂(lè )此不疲的練習著(zhù)。
然后我們實(shí)習了數控車(chē)床的簡(jiǎn)單編程和簡(jiǎn)單操作,和車(chē)工的技術(shù)操作。數控車(chē)床就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便準確快捷。同時(shí)還有車(chē)削加工所用的刀具有:車(chē)刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車(chē)削加工時(shí),工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)、刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。而車(chē)工又是機械加工中最常用的工種,無(wú)論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面,車(chē)削加工都占有十分重要的地位。
緊接著(zhù)我們又實(shí)習了鉗工,鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設備簡(jiǎn)單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的'重要工種。
最后我們實(shí)習了銑床、刨床。銑床刨床主要是由老師來(lái)示范和講解,我們在一邊觀(guān)看,開(kāi)始老師先給我們講刨床,一般是粗加工,下來(lái)是銑床,借于精加工與粗加工之間。金工實(shí)習結束了。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:
1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
2.金工實(shí)習培養和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實(shí)習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。
3.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。實(shí)習過(guò)程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習,既學(xué)會(huì )了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。
4.在實(shí)習過(guò)程中我們取得的勞動(dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達的。
很快我們就要步入社會(huì ),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng )新。金工實(shí)習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
金工實(shí)習總結13
三月下旬,終于迎來(lái)了我第二次金工實(shí)習培訓。實(shí)習地方依然沒(méi)變,那股機油的味道依然在實(shí)驗室飄來(lái)飄去,地面還是那么綠。但我的心情依然像第一次那么興奮和激動(dòng),依然那么好動(dòng)。這并不是我患上了多動(dòng)癥,而是我充滿(mǎn)了好奇和不懂哦。這是對機器的一種熱愛(ài)。說(shuō)好聽(tīng)一點(diǎn),就是“我要征服這些巨型的機器”。征服它,就是親手用這些機器做出屬于自己設計的工件,這也是勝利者、成功者的證明。
在這兩個(gè)星期里,我參加了還有線(xiàn)切割、鑄造、模具、沖壓、快速成型、數控銑,普車(chē)、普銑等各種實(shí)習。雖然,只有短短的兩個(gè)星期,并且每個(gè)項目的實(shí)習的時(shí)間多數只有一天,我們只能初步認識機床的結構和一些簡(jiǎn)單的應用,不能深入去了解,但心中的渴望一直使我保持認真。學(xué)好老師教給我們的東西。認真跟隨老師一步一步去操作機床,做出屬于自己的作品。
讓我記憶最深的是線(xiàn)切割和普銑,一個(gè)讓我無(wú)比的開(kāi)心,一個(gè)讓我唉聲嘆氣。當然,好的方面一定要說(shuō)在前面呢。
線(xiàn)切割,是我學(xué)的最認真的一門(mén)技術(shù)。讓我簡(jiǎn)單的介紹一下線(xiàn)切割吧。電火花線(xiàn)切割簡(jiǎn)稱(chēng)線(xiàn)切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發(fā)展起來(lái)的。它不僅使電火花加工的應用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今,線(xiàn)切割機床已占電火花機床的大半。我用的是國產(chǎn)慢走絲電火花線(xiàn)切割機。沒(méi)有設計工件程序指令,怎能切個(gè)工件出來(lái)。一切的源頭盡在CAXA線(xiàn)切割編程軟件,沒(méi)有它。人要寫(xiě)個(gè)程序出來(lái)不知要等到什么時(shí)候啊。經(jīng)過(guò)老師的短時(shí)間講解,我對這個(gè)軟件有了一小部分了解,可是已經(jīng)足夠呢。在我和我的排擋的合作下,“安卓十八般武藝的圖標”畫(huà)出來(lái)呢。然而,真正技術(shù)活現在才開(kāi)始,就是運用線(xiàn)切割機床把工件做出來(lái)。詳細的操作就不多細說(shuō)呢。最重要的是,我把工件完美無(wú)缺的做出來(lái)。嘿嘿,老師說(shuō),沒(méi)人做一個(gè)就好呢。然而,我偷偷地借著(zhù)指導其他同學(xué)的借口,偷偷地做多幾個(gè)。呵呵,看著(zhù)這些完美的工件,我只能說(shuō),一切的“快樂(lè )”來(lái)源于“認真”。
普銑這門(mén)課程,我被罵呢。原因是不認真聽(tīng)老師要求,出現錯誤操作,幸虧沒(méi)有出現刀具崩壞,導致碎片擊傷人的事件,但還是被老師發(fā)現我們的'錯誤操作,并及時(shí)幫我們更正。毫無(wú)疑問(wèn),我們的作品其中一處已經(jīng)不合格呢。這個(gè)故事告訴我們,在機床操作的時(shí)候,一定要正確操作,并且聽(tīng)取資深人員的要求。否者,很容易造成傷人事件。所以說(shuō),普銑讓我哀聲嘆氣,但它給我的教育無(wú)疑使最深刻的。
盡管這短短的兩個(gè)星期里很難讓我們完全學(xué)會(huì )某種東西,但這次實(shí)習都將在我們內心里留下美好的回憶,在這些天有各種酸甜苦辣,但也只有親身體會(huì )過(guò)才知道這其中的美,在此,非常感謝學(xué)校能夠給我們提供一個(gè)這樣的平臺,讓我們的理論重歸于實(shí)踐,最后這次實(shí)習將永遠留在我的記憶里,讓我更積極向往未來(lái)的人生之路。加油!
金工實(shí)習總結14
1.頂崗實(shí)習內容介紹
在廠(chǎng)里我是一名普通的質(zhì)檢員,剛開(kāi)始做質(zhì)檢的時(shí)候,首先學(xué)習游標卡尺、千分尺、高度百分表等測量?jì)x器的使用。熟悉測量?jì)x器以后,主要工作是:借助測量?jì)x器對生產(chǎn)的零件進(jìn)行檢測并寫(xiě)成檢測報告上交;協(xié)助質(zhì)檢部經(jīng)理對外協(xié)送來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行驗收;統計產(chǎn)品的合格數量。
1.1測量?jì)x器使用的學(xué)習
1、千分尺
千分尺有數顯千分尺和刻度顯示千分尺。數顯千分尺可以直接顯示被測量零件的尺寸值?潭惹Х殖邷y量零件時(shí),測量值需要將主軸刻度和副軸刻度進(jìn)行相加。
刻度千分尺的讀數
(1)首先讀出副軸邊緣在主軸上的刻度;
(2)讀取和主軸刻度基線(xiàn)重合的副軸刻度;
(3)在(2)中得到的數據上乘于主軸1個(gè)刻度的單位;
(4)把(1)和(2)的結果相加,就得到最終的測量值。
數顯千分尺:;使用前,使其顯示為00.000。
刻度顯示千分尺:使用前確認主軸零點(diǎn)和副軸零點(diǎn)重合,如果不重合,需通過(guò)調整千分尺使主軸零點(diǎn)與副軸零點(diǎn)重合。
在測量時(shí)需要注意:
(1)必須正確,確實(shí)地把千分尺放在被測件的測量處,夾在基準面和錠子內。
(2)在數顯千分尺里裝有自動(dòng)停顯裝置,因此平時(shí)是不顯示,但一旦旋轉副軸就開(kāi)始顯示,便開(kāi)始可測量,所以如果零點(diǎn)不準,就有可能帶來(lái)誤差。因此在使用前必須進(jìn)行零點(diǎn)調整。
還需要注意:千分尺的精度為0.01mm。
2、游標卡尺
游標卡尺由主尺和副在主尺上的游標兩部分組成。游標卡尺的主尺一般以mm為單位,而游標上有10、20或50個(gè)分格,根據分格的不同,游標卡尺可分為十分度游標卡尺、二十分度游標卡尺、五十分度游標卡尺。它們的精度依次是0.10mm、0.05mm、0.02mm。
游標上部有一緊固螺釘,可將游標固定在尺身上的任意位置。尺身和游標都有量爪,利用內測量爪可以測量槽的寬度和管的內徑,利用外測量爪可以測量零件的厚度和管的外徑。深度尺與游標尺連在一起,可以測槽和筒的深度。
游標卡尺的讀數方法和千分尺的讀數方法類(lèi)似。在測量大于1毫米的長(cháng)度時(shí),整的毫米數要從游標“0”線(xiàn)與尺身相對的刻度線(xiàn)讀出,然后看游標上第幾條刻度線(xiàn)與尺身的刻度線(xiàn)對齊(若沒(méi)有正好對齊的線(xiàn),則取最接近對齊的線(xiàn)進(jìn)行讀數)。
使用游標卡尺時(shí)的注意點(diǎn)用游標卡尺進(jìn)行測量時(shí)需要注意:
。1)用軟布將量爪擦干凈,使其并攏,查看游標和主尺身的零刻度線(xiàn)是否對齊。如果對齊就可以進(jìn)行測量:如沒(méi)有對齊則要記取零誤差。
。2)測量時(shí),應先擰松緊固螺釘,移動(dòng)游標不能用力過(guò)猛。兩量爪與待測物的接觸不宜過(guò)緊。不能使被夾緊的物體在量爪內挪動(dòng)。
。3)使游標卡尺一定要與工件的軸方向垂直,保持平衡測量時(shí)的力。
。4)讀數時(shí),視線(xiàn)應與尺面垂直。如需固定讀數,可用緊固螺釘將游標固定在尺身上,防止滑動(dòng)。
。5)實(shí)際測量時(shí),對同一長(cháng)度應多測幾次,取其平均值來(lái)消除偶然誤差。
3、高度百分表
高度百分表由杠桿百分表和高度尺組成。高度尺主要用于測量工件的高度,另外還經(jīng)常用于測量形狀和位置公差尺寸,有時(shí)也用于劃線(xiàn)。
杠桿百分表是利用桿齒輪傳動(dòng)將測桿的直線(xiàn)位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰频挠嬃科骶。主要用于比較測量和產(chǎn)品形位誤差的測量。杠桿百分表的精度為0.01mm。
。1)使用前檢查:
、贆z查相互作用:輕輕移動(dòng)測桿,表針應有較大位移,指針與表盤(pán)應無(wú)摩擦,測桿、指針無(wú)卡阻或跳動(dòng)。
、跈z查測頭:測頭應為光潔圓弧面。
、蹤z查穩定性:輕輕撥動(dòng)幾次測頭,松開(kāi)后指針均應回到原位。
、苎販y桿安裝軸的軸線(xiàn)方向撥動(dòng)測桿,測桿無(wú)明顯晃動(dòng),指針位移應不大于0.5個(gè)分度。
。2)讀數方法:
、僮x數時(shí)眼睛要垂直于表針,防止偏視造成讀數誤差。
、跍y量時(shí),觀(guān)察指針轉過(guò)的刻度數目,乘以分度值得出測量尺寸。
。3)使用方法:
、賹⒈砉潭ㄔ诒碜虮砑苌,穩定可靠。
、谡{整表的測桿軸線(xiàn)垂直于被測尺寸線(xiàn)。對于平面工件,測桿軸線(xiàn)應平行于被測平面;對圓柱形工件,測桿的軸線(xiàn)要與過(guò)被測母線(xiàn)的相切面平行,否則會(huì )產(chǎn)生很大的誤差。
、蹨y量前調零位。比較測量用對比物(量塊)做零位基準。形位誤差測量用工件做零位基準。
調零位時(shí),先使測頭與基準面接觸,壓測頭到量程的中間位置,轉動(dòng)刻度盤(pán)使0線(xiàn)與指針對齊,然后反復測量同一位置2-3次后檢查指針是否仍與0線(xiàn)對齊,如不齊則重調。
、軠y量時(shí),用手輕輕抬起測桿,將工件放入測頭下測量,不可把工件強行推入測頭下。顯著(zhù)凹凸的工件不用杠桿表測量。
、莶灰垢軛U表突然撞擊到工件上,也不可強烈震動(dòng)、敲打杠桿表。
、逌y量時(shí)注意表的測量范圍,不要使測頭位移超出量程。
、卟皇箿y桿做過(guò)多無(wú)效的運動(dòng),否則會(huì )加快零件磨損,使表失去應有精度
1.2零件的檢測
如圖3.1所示為度目,其檢測過(guò)程包括以下幾步驟:
1、在測量零件之前首先根據零件的使用要求,以及配合公差要求對零件進(jìn)行圖紙分析。
2、經(jīng)過(guò)分析知道度目需要檢查的尺寸有:高24mm;厚為4.6mm;孔到上表面邊的距離為11mm;走針面距離為2.4mm;孔直徑為3mm (以上的尺寸公差為+/-0.02mm)。凹槽寬3.7mm;凹槽的厚為1.4mm(公差為-0.02±0.05mm)。
3、檢測零件尺寸之前,先目測零件表面是不是有明顯的刀痕、振刀的痕跡,影響零件的外觀(guān);
3、然后借助測量銷(xiāo)、高度表、微型鐵等測量?jì)x器對分析出的尺寸進(jìn)行逐個(gè)測量并記錄下來(lái);
4、測量多個(gè)度目,寫(xiě)成檢測報告上交。
1.3外協(xié)零件的驗收
如圖3.2所示新壓腿固定座與接針壓腿的組裝圖。當外協(xié)送來(lái)新壓腿固定時(shí),我們首先檢查零件的外觀(guān),看零件的表面是否有損壞、刀痕等;其次,要根據圖紙分析的尺寸,對零件進(jìn)行尺寸的測量,測量結果與圖紙要求的公差尺寸對比,看零件的尺寸是否在要求的公差范圍之內;然后我們需要測量幾個(gè)尺寸公差為零的接針壓腿與新壓腿固定座一起組裝,再用螺絲鎖緊,然后用塞尺測量接針壓腿與新壓腿固定座的配合間隙,看是否符合組裝要求。經(jīng)過(guò)以上檢測之后,如果符合要求,我們需要簽字并把零件送到倉庫;如果不符合要求我們就需要將真實(shí)情況向上級反映。
1.4產(chǎn)品合格數量的統計
對與產(chǎn)品的合格數量的統計,主要是每天在下班之前將這一天機床加工的零件填寫(xiě)日檢生產(chǎn)單如表3.1所示;統計生產(chǎn)的零件、總數、合格數量。填寫(xiě)好以后交給生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)。
4質(zhì)檢過(guò)程中的問(wèn)題及解決
4.1機床在調試生產(chǎn)過(guò)程中,同一板加工的零件尺寸不穩定
1、測量零件的毛胚與圖紙進(jìn)行對比,檢查之前加工零件的毛胚是否都有加工余量;
2、按照工件在機床加工時(shí)的裝夾順序進(jìn)行排序;然后按照順序依次測量所加工的工件,看尺寸是否有規律的變化。若工件按順序的依次變大或者變小,那么說(shuō)明加工工件的夾具裝斜了,利用尋邊器重新裝夾具(尋邊器在數控加工中,為了精確被加工工件的中心位置的一種檢測工具。尋邊器的工作原理是首先在x軸上選定一邊為零,再選另一邊得出數值,取其一半為x軸中點(diǎn),然后按同樣方法找出y軸原點(diǎn),這樣工件在xy平面的加工中心就得到了確定。)。
3、如果加工工件的尺寸沒(méi)有規律的變化,那么很可能是加工工件的夾具變形,夾具板變形的原因:
。1)焊接時(shí)的熱變形;
。2)夾具板平放時(shí)的自然變形;
。3)加工工件鎖螺絲時(shí),鎖緊力太大引起的變形;
。4)夾具裝機床的時(shí)候,敲打引起的變形
解決辦法:
。1)重新銑各重要平面,讓出底板上銷(xiāo)子所在位置和挖去形腔板上對應的銷(xiāo)孔位置,并將其余面銑;
。2)所有的形腔板重新加工一便。
4.2有的時(shí)候,雕刻機機床加工的零件第一板批零件加工結束后測量尺寸合格,測量第二板零件時(shí)外形尺寸大小不穩定,第三板零件又恢復正常。
1、可能是機床在加工第二板工件時(shí)電壓不穩定,可以將機床的工作電壓用穩壓器控制在合理的范圍內,防止再出現類(lèi)似情況;
2、可能是裝刀的彈簧夾頭里的臟物沒(méi)清理干凈,用將彈簧夾頭里的臟物清理干凈,同時(shí)將刀具夾緊;
3、在裝夾工件時(shí),用力均勻將工件夾緊;
4、檢查刀具的是否裝錯,每次拆卸刀具時(shí)按照機床程序加工的順序,把刀依次放好。
4.3機床加工的`零件表面有振刀的痕跡
振刀有三方面原因:一方面是裝夾的刀具和彈簧夾頭的同心度不好,操作機床時(shí)刀具跳動(dòng)太大;第二方面是進(jìn)給的切削參數不合理,轉速太慢,進(jìn)給太快或者是轉速太快,進(jìn)給太慢;最后一方面是刀具在裝夾時(shí)刀柄裝夾太短,刀在加工過(guò)程中,刀具容易晃動(dòng)。
1、重新裝夾刀具,裝刀時(shí)先將機床調到手動(dòng)模式;再按住主軸上的氣動(dòng)按鈕;然后將刀柄裝在主軸上;放開(kāi)按氣動(dòng)鈕,聽(tīng)到啪的聲音就可以了。刀具裝夾時(shí)應盡可能將刀具裝夾的越短越好,但不能裝到切削刀刃上;
2、調整機床的切削參數,將轉速、進(jìn)給都調慢,再觀(guān)察零件表面是否有振刀的痕跡。
4.4螺紋孔絲牙偏淺
螺紋孔絲牙偏淺的原因:
1、絲錐用的時(shí)間比較長(cháng),絲錐由于長(cháng)時(shí)間的摩擦絲錐上的絲牙就變淺,攻的絲牙就會(huì )很淺,不符合要求;
2、螺紋孔在攻絲之前需要鉸孔,可能是程序中用的鉸刀型號偏大、裝錯鉸刀、鉸刀上面有毛刺、鉸孔時(shí)機床加工進(jìn)給速度太慢。所以孔被加工之后尺寸的偏大,攻絲時(shí)絲牙就會(huì )偏淺。
解決方法:
1、換新的絲錐。
2、在鉸孔之前,首先檢查程序鉸刀的型號是否符合加工要求;其次將鉸刀用游石游一下;還要注意將機床的加工進(jìn)給速度調的快些。
4.5斜面有加工刀痕
最容易出現的質(zhì)量問(wèn)題是手搖式萬(wàn)能銑床加工的工件,因為手搖式萬(wàn)能銑床操作比較方便,而且銑床上的夾具容易制作,所以對精度要求不高的山板表面件的斜面一般都在手搖式萬(wàn)能銑床銑上操作。但對于山板表面件的光潔度要求非常地高,不能有明顯的刀痕,由于我們在操作手搖式萬(wàn)能銑床的轉速不太好控制,做出的零件有很多都有明顯的刀痕,而且刀痕偏大、刀紋偏深,粗磨、精磨之后更明顯。所以在手搖式萬(wàn)能銑床加工的工件我們只能逐個(gè)排查,將有明顯刀痕的工件挑出來(lái),一種辦法是用砂紙去除斜面的刀痕;另一種辦法是將銑刀磨的更鋒利,然后在手搖式萬(wàn)能銑床上重新加工,而且加工的速度需要很慢。
4.6下板在磨床上加工后面不平
磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機床。而且磨床是使用高速旋轉的砂輪進(jìn)行磨削加工。下板在磨床上加工一方面是為了去除下板表面的毛刺;另一方面是提高下板表面的光潔度。但是測量磨床上加工的下板,發(fā)現下板的面不平。首先分析導致下板面不平的原因可能有:
1、放下板的磁鐵板上有較多的磨屑沒(méi)有清理;
2、砂輪表面有磨屑或者損壞;
3、下板在進(jìn)行磨削加工之前,下板的面不平。
解決方法:
1、用水或者其它磨削冷卻液將磁鐵板表面沖洗干凈。
2、利用錐形鐵塊刮砂輪,將砂輪表面的磨屑刮掉。如果砂輪損壞,已經(jīng)沒(méi)辦法修整,需要填寫(xiě)領(lǐng)料單交到車(chē)間主任,經(jīng)過(guò)審核、批準,再到倉庫領(lǐng)新的砂輪安裝到磨床。
3、下板進(jìn)行磨削加工之前,利用整板機床對下板進(jìn)行整板。整板后,經(jīng)過(guò)檢測,平面公差不超過(guò)0.05mm的下板,再進(jìn)行磨削加工。
4.7零件組裝之后,裝配的間隙太大
零件做成成品時(shí),需要進(jìn)行裝配。裝配時(shí)必須根據零件的使用要求進(jìn)行公差配合,在學(xué)校我們學(xué)過(guò)配合有間隙配合、過(guò)渡配合、過(guò)盈配合三種。
紡織機的山板一般采用較小的間隙配合。如圖2.1所示紡織機山板的組裝圖,山板的表面件都是采用較小的間隙配合,并且要求間隙0.04-0.08mm之間;中山導塊和上板之間也是采用較小的間隙配合,單邊間隙0.05-0.08mm之間;度母與上板配合間隙在0.1mm以?xún)。但?jīng)過(guò)檢測:它們配合間隙一般都在0.1mm以上。
分析原因:
1、裝配的圖紙里,各個(gè)零件的尺寸要求有誤差;
2、零件在機床上加工時(shí)尺寸的測量有誤差,零件測量的尺寸值比實(shí)際尺寸偏大。
解決方法:
1、對裝配圖紙、技術(shù)部設計的圖紙、編程用的圖紙、檢測用的圖紙進(jìn)行審核,看圖紙要求的尺寸是否一致,然后用繪圖軟件里將零件模擬裝配,檢查它們是不是符合裝配要求。
2、零件在機床上加工之后,量一組公差尺寸為零的零件,做上標記進(jìn)行跟蹤調查,
經(jīng)過(guò)后道加工流到裝配件之后,將這一組零件裝配到一起,看裝配的間隙是否還是偏大。
本次實(shí)習使我親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應用,理論與實(shí)際的相結合,讓我們大開(kāi)眼界,也算是對以前所學(xué)知識的一個(gè)初審吧!這次生產(chǎn)實(shí)習對于我以后的工作也是受益匪淺的。也讓我初步的認識了這個(gè)社會(huì ),對于以后做人所應把握的方向也有所啟發(fā)。
2產(chǎn)品介紹
我所在的實(shí)習單位是炬聯(lián)紡織機械科技有限公司,公司主要生產(chǎn)紡織機的山板(如圖2.1所示),山板由上板、下板、度目、度目引導塊、中山導塊、翻針導塊、左右側護山等零件組裝而成,山板是紡織機的核心部件。紡織機是通過(guò)山板上的接針壓腿前后擺動(dòng)帶動(dòng)中山導塊、翻針導塊的上下運動(dòng),從而帶動(dòng)度目引導塊和度母一起前后運動(dòng),最終帶動(dòng)紡織機走針,從而使紡織機正常工作,而且只有確保生產(chǎn)的零件在公差范圍內配合,才能保證紡織機工作時(shí)運動(dòng)平穩從而才能確保紡織機高產(chǎn)量、低繅折等特點(diǎn)。
心得體會(huì )
XX年2月22號我來(lái)到張家港市炬聯(lián)紡織科技有限公司實(shí)習,當我到車(chē)間里時(shí),看到那么多臺各種樣式的機床,我是多么的興奮和好奇。這些我沒(méi)看過(guò)的機床加工我沒(méi)見(jiàn)過(guò)的零件……那時(shí)候對自己的未來(lái)充滿(mǎn)希望,希望在這里大展拳腳,實(shí)現自己的抱負。那時(shí)候想的是多么的好!直到此刻我才覺(jué)得自己是那么的幼稚。
幾個(gè)月的實(shí)習期不算長(cháng)也不算短,雖然吃了不少苦,但讓我懂了不少,更成長(cháng)了不少。
在實(shí)習過(guò)程中,我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識和技能,更使我們學(xué)會(huì )了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神,感到了生活的充實(shí)和學(xué)習的快樂(lè ),以及獲得知識的滿(mǎn)足。真正的接觸社會(huì ),使我消除了走向社會(huì )的恐懼心里,使我對未來(lái)充滿(mǎn)了信心,以良好的心態(tài)去面對社會(huì )。同時(shí),也使我體驗到了工作的艱辛,所面臨的嚴峻問(wèn)題,促使自己努力學(xué)習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。
這次的實(shí)習,我還學(xué)會(huì )了在工作中如何與人相處。要按照原則、規定程序來(lái)完成任務(wù)。同時(shí)對紡織機零部件的生產(chǎn)有一定的了解,對機械這一行有了更深入的了解。并且經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的培訓讓我知道對一個(gè)企業(yè)而言,得控則強,失控則弱,無(wú)控則亂。企業(yè)經(jīng)營(yíng)好比一湖清水,管理范圍好比千里長(cháng)堤。水從堤轉,才能因禍得福,如果大堤本身千瘡百孔,水就會(huì )破堤而為禍一方。軍中無(wú)法,等于自敗,企業(yè)無(wú)規,等于自亂。經(jīng)過(guò)幾個(gè)月實(shí)習下來(lái)讓我受益良多。
1、要有堅定的信念,不管到那家公司,一開(kāi)始都不會(huì )給我們安排特別好的部門(mén),對于工作中的困難我們要端正心態(tài),對于前進(jìn)道路中的困難,取決于我們腳踏的位置的。
2、要認真了解公司的整體情況和工作制度。 只有這樣,工作才能得心應手。
3、要學(xué)會(huì )怎樣與人溝通。只有這樣才能有良好的人際關(guān)系,才能有助于自己的工作,與同事相處,一定要禮貌、謙虛、寬容、相互關(guān)心、相互尊重、相互幫忙、相互體諒。
4、要學(xué)會(huì )嚴肅認真對待工作。以前在學(xué)校下課之后就知道和同學(xué)嘻嘻哈哈、大聲談笑。在這里不能這樣,因為這里是公司,工作的地方,是絕對不允許發(fā)生這樣的事情。工作容不得半點(diǎn)馬虎,否則就會(huì )出錯。
5、要多聽(tīng)、多看、多想、多做。公司給你安排職位時(shí),要知道自己能不能勝任這份工作,關(guān)鍵看自己的工作態(tài)度,態(tài)度對了,即使自己以前沒(méi)學(xué)過(guò)這方面的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態(tài)度不對,就算自己學(xué)過(guò),而且專(zhuān)業(yè)知識很好,在工作中也不會(huì )運用。
6、要學(xué)會(huì )虛心。因為只有虛心請教才能真正學(xué)會(huì )很多東西。也只有虛心請教才能讓自己快速進(jìn)步。
金工實(shí)習總結15
在老師的帶領(lǐng)下,我們在機電工程學(xué)院實(shí)習訓練基地展開(kāi)了十天的學(xué)習,我習得了很多知識,例如:鉗工的分類(lèi)、普通車(chē)床的操作使用規范、數控銑床程序編制的基本要求、兩種沖床的分類(lèi)及不同、焊條兩部分組成及其實(shí)際功效、特殊加工中相關(guān)程序的編制及CAXA20xx軟件的應用、鑄工鑄件過(guò)程中模型的正確使用以及金屬材料熱處理的諸多方法以及他們的特點(diǎn)等等。通過(guò)了以上諸多金工知識的學(xué)習我更加深刻地體會(huì )到作為一名工程人員的艱辛與偉大。下面具體介紹一下這些天來(lái)的心得體會(huì )以及對相關(guān)問(wèn)題的深刻體會(huì ):
普通車(chē)床第一次金工實(shí)習,對我們來(lái)說(shuō)這樣的實(shí)踐機會(huì )既新鮮又難得,興致勃勃地走向向實(shí)習基地。杜老師給我們講解了金工實(shí)習的意義,幾臺“年齡”較大的幾代普通車(chē)床的背景,歷史以及操作原理,在深深感受工業(yè)機械更新?lián)Q代之快的同時(shí),更加體味的是機床技術(shù)人員的聰穎智慧!課程的安排,以及實(shí)習過(guò)程中的安全問(wèn)題。接下來(lái),老師為我們詳細的介紹各種刀具,工件,車(chē)床的相關(guān)知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開(kāi)始產(chǎn)生了興趣,聽(tīng)的也比較認真,因為這些知識是最基本也是最最重要的,接下來(lái)我們按照分組,由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。首先接觸的工種是車(chē)工。車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車(chē)工所用的刀具有:車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等,車(chē)銷(xiāo)加工時(shí),工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng),刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。
面對著(zhù)龐大的車(chē)床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細心的講解車(chē)床的各個(gè)部件的名稱(chēng)和操作細則,我們逐漸熟悉車(chē)頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤(pán)等主要部件的控制,老師要求我們先不開(kāi)動(dòng)車(chē)床,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習。要求達到進(jìn)退動(dòng)作準確、自如,且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續。到一定程度后,進(jìn)行了錘柄的加工,接下來(lái),老師要求我們參照其剛剛演示的錘柄加工過(guò)程由于時(shí)間的原因,我們只能給這個(gè)任務(wù),不過(guò)我們做的很認真,也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動(dòng)成果,心里真的很高興,相信自己在接下來(lái)的實(shí)習中會(huì )越做越好!
鉗工鉗工是在一間單獨的實(shí)習車(chē)間進(jìn)行,我們面對的是n個(gè)龐大的工作臺,上面安裝了許多臺虎鉗,用來(lái)夾各種工件。左面上擺放著(zhù)各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線(xiàn)工具等。老師給我們介紹了金工實(shí)習各種知識,主要工藝操作有零件加工、裝配,維修。而鉗工的分類(lèi)有普通鉗工、劃線(xiàn)鉗工、工具鉗工、機修鉗工、磨具鉗工、裝配鉗工;静僮鳎轰S削、鋸削、鉆孔、攻螺紋、擴充。接下來(lái)講述了銼的分類(lèi)(粗齒、中齒、細齒銼);鋸的使用:離被鋸工件成1015度的夾角;鋸條的裝卡;鋸條使用三分之二直至淬火處;銼的使用過(guò)程中,平面銼時(shí)要順向銼以防止工件局部突出,三角銼多用在局部參差的處理;鉆頭凹槽作用:切削、熱量導出、碎屑的導走。
實(shí)際加工燕尾依據黑板上圖例,依次進(jìn)行工件規格化的使用鋸與銼的加工、劃線(xiàn)、切削、打孔、工件尺寸檢測、銼的加工(同時(shí)包括三角銼)最終的復合尺寸的燕尾,在經(jīng)過(guò)了操作之后體會(huì )到鉗工的不易與對于工件尺寸充分掌握對于加工工件十分之重要地位。它培養了我們讀圖、識圖、繪圖能力,精度設計和計算的能力,正確使用工量的能力,測量檢驗能力,判斷誤差合格性的能力。
燕尾加工之后,我們進(jìn)行了對原有零件的分析,目測圖形與實(shí)際比例,徒手工畫(huà)出草圖,測量并標注尺寸和技術(shù)要求,然后經(jīng)整理和畫(huà)出零件精確的工作圖。步驟依次如下:
1、分析零件;
2、確定視圖表達方式;
3、目測徒手工畫(huà)出零件草圖;
4、畫(huà)出尺寸界線(xiàn)、尺寸線(xiàn)經(jīng)測量標注;
5、注寫(xiě)表面粗糙度及技術(shù)要求。
體會(huì ):我們開(kāi)始體驗到“繩鋸木斷”的感覺(jué),先在起始線(xiàn)上鋸出一個(gè)小口,然后右手握住鋸柄,左手虎口壓住鋸前端,勻速拉動(dòng)鋸條,看著(zhù)自己心目中的模型逐漸清晰起來(lái),內心的喜悅驅除了手臂的酸痛。接下來(lái)是要對鋸過(guò)的端面進(jìn)行銼工,先用粗銼,再用細銼。加工的艱辛真正教會(huì )了我零件毛坯如何從手中的鋸與銼的舞蹈中變化做成型符合規格的,感謝老師的教誨。
數控車(chē)床當今世界的數控系統翹楚為西門(mén)子以及日本的法蘭克公司。又一個(gè)實(shí)習工種是數控車(chē)床的操作,就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。數控機床是綜合應用計算機、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機電一體化加工設備,它與普通機床相比,其優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩定,且自動(dòng)化程度極高,可減輕工人的體力勞動(dòng)強度,大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,車(chē)床就會(huì )執行相應的操作,通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程,深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。
老師首先讓我們了解主要功能鍵的作用。操作面板分為幾個(gè)區,大概包括如下幾個(gè):狀態(tài)指示區、編輯鍵盤(pán)區、機床面板區、顯示菜單區及LCD這五個(gè)區。機床面板區有幾個(gè)常用鍵如“編輯”鍵,在編輯狀態(tài)下才能往機床內輸入程序!白詣(dòng)”鍵,在程序輸入完成后,點(diǎn)自動(dòng)鍵運行程序!皢味巍睘榱丝辞逭Z(yǔ)句的執行過(guò)程,在自動(dòng)狀態(tài)前點(diǎn)單段!笆謩(dòng)”鍵,在該狀態(tài)下可以進(jìn)行機械回零!笆州啞痹谠摖顟B(tài)下可以進(jìn)行手動(dòng)操作,增加了操作的安全性。還有幾個(gè)重要的鍵子如“程序(PROG)”在該狀態(tài)下,按“編輯”鍵才可以輸入程序!拔唬≒OS)”在該狀態(tài)下可以觀(guān)察刀具的位。還有編輯鍵盤(pán)區的幾個(gè)鍵如“取消”、“復位”、“換行”、“刪除”等鍵的功能可以從字面上了解到了。
鑄工聽(tīng)做完的同學(xué)說(shuō),這是個(gè)不輕松的活兒!要讓那些沒(méi)有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來(lái)不得半點(diǎn)馬虎!
鑄造成型,可以說(shuō)完全是對小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過(guò)這次除了那份沖動(dòng)的心外,更需要的要算是細心加耐心了?雌饋(lái)就這么簡(jiǎn)單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開(kāi)箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀(guān)止的模子來(lái),不通過(guò)反反復復的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因為你的一點(diǎn)點(diǎn)修補讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來(lái)的成果,心里就想其實(shí)那也不算什么!只是連我們自己都會(huì )不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。
電焊曾無(wú)數次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這節課,我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接,本想著(zhù)操作起來(lái)很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。
首先主要介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的'氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時(shí)要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來(lái)的結果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當然沒(méi)有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長(cháng)的地方,則經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出,因為在運條的同時(shí),焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來(lái)就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條,看者自己焊出來(lái)的千奇百怪的形狀,心里那個(gè)著(zhù)急啊,還好在自己多次焊接后,開(kāi)始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績(jì)通過(guò)。通過(guò)此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標準,需要我們反復的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過(guò),體驗過(guò),以后有機會(huì )再好好實(shí)踐。
總結
這次實(shí)習對我現在以及以后的成長(cháng)有著(zhù)非常重要的意義,它不但讓我學(xué)習到了新的知識,而且還讓我通過(guò)實(shí)踐動(dòng)手加強了對以前在學(xué)校里學(xué)到的知識的理解;為我以后的工作奠定了一定的基礎,為我逐步從校園邁向社會(huì )工作崗位起到了促進(jìn)作用。對于此次實(shí)習我感慨良多。
首先我要感謝學(xué)校和機電學(xué)院給我這次寶貴的實(shí)習機會(huì ),它讓我懂得了許多,不但豐富了我的知識,而且還讓我有了實(shí)踐的機會(huì )來(lái)更加深刻的認識所學(xué),其次,感謝老師,認真的輔導我,給我講解各方面有關(guān)知識,老師認真負責的態(tài)度,使我深深的感動(dòng),激勵我更加努力的學(xué)習。再次感學(xué)我的同學(xué),在實(shí)習過(guò)程中,他們也以自身的經(jīng)驗幫助我,沒(méi)有他們的鼓勵和支持,我不能更好的完成實(shí)習。
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