公司品質(zhì)部年終工作總結

　　總結就是對一個(gè)時(shí)期的學(xué)習、工作或其完成情況進(jìn)行一次全面系統的回顧和分析的書(shū)面材料，它可使零星的、膚淺的、表面的感性認知上升到全面的、系統的、本質(zhì)的理性認識上來(lái)，不如立即行動(dòng)起來(lái)寫(xiě)一份總結吧。我們該怎么去寫(xiě)總結呢？以下是小編為大家收集的公司品質(zhì)部年終工作總結，歡迎閱讀與收藏。

公司品質(zhì)部年終工作總結1

　　一、質(zhì)量意識增強各項工作逐步走向規范有序

　　進(jìn)入XX年公司更加認識到質(zhì)量工作的重要性，先后出臺了一系列規章制度如部門(mén)工作管理規定、質(zhì)量信息管理規定、過(guò)程質(zhì)量控制紀錄等，這些規定在實(shí)際工作中都起到了很好的指導作用。1-6月份公司共召開(kāi)了5次較大范圍的專(zhuān)題質(zhì)量會(huì )議并自4月份起形成了質(zhì)量例會(huì )制度，通過(guò)階段性的總結使質(zhì)量工作更加扎實(shí)鞏固。上半年公司還通過(guò)質(zhì)量通報的形式處罰和教育員工累計下發(fā)9份質(zhì)量通報、處罰了29人次，有效地制止了質(zhì)量波動(dòng)。根據批量生產(chǎn)的特點(diǎn)公司實(shí)施了一系列措施對批量訂貨和重要技術(shù)更改進(jìn)行控制，避免了重大質(zhì)量損失的發(fā)生。另外，公司組織進(jìn)行了一系列技術(shù)培訓并實(shí)施了技術(shù)文件整改使公司產(chǎn)品質(zhì)量水平得到了進(jìn)一步提升。為了徹底解決過(guò)去遺留的質(zhì)量隱患，公司于本月實(shí)施了一項重要的預防措施，對XX年生產(chǎn)的18臺sq5sb2t產(chǎn)品進(jìn)行了技術(shù)加固，該措施動(dòng)用4名技術(shù)熟練工人歷時(shí)近一個(gè)月覆蓋三省七個(gè)地區、這一決定顯示了公司對提高產(chǎn)品質(zhì)量的決心和對用戶(hù)負責的態(tài)度，希望這一行動(dòng)能深刻觸動(dòng)和提高全體員工的質(zhì)量意識！

　　二、上半年質(zhì)量統計

　　1-6月份公司出廠(chǎng)的93臺產(chǎn)品中因故障派出維修共6臺次、返修率6.45％，產(chǎn)品合格率93.55％、在交貨時(shí)存在問(wèn)題9臺次，交貨合格率90.32％、合計計算產(chǎn)品出廠(chǎng)合格率83.87％，反映出我們制造質(zhì)量和出廠(chǎng)成品控制不足。

　　上半年維修材料費用39779.58+1XX計51779.58元、維修差旅費用14252.5+16300=30552.5元、合同損失費用計48000元，共計損失130332.08元。

　　不合格形成的主要原因為

　　1、調試檢驗不夠嚴格如鋼絲繩破股變形、部件砂眼漏油未發(fā)現等。

　　2、與用戶(hù)溝通不夠未能夠充分理解和滿(mǎn)足用戶(hù)要求如安全標識缺項、卷?yè)P鋼絲繩定長(cháng)不確定、回轉死點(diǎn)不明確、油管長(cháng)度不合適等。

　　3、生產(chǎn)不平衡、交貨信息不明確出現交貨倉促造成錯、漏發(fā)件現象。

　　4、公告出現錯誤造成合同損失。

　　5、產(chǎn)品設計有重大缺陷。

　　1-6月份共接到質(zhì)量信息218條，其中設計原因80條占36.70％，供方原因114條占52.30％，其余為制造原因6條占2.75％、采購9條4.13％。

　　從以上數據看出下半年質(zhì)量工作重點(diǎn)要放在對設計開(kāi)發(fā)過(guò)程、采購過(guò)程、制造過(guò)程的管理控制。除公司及質(zhì)量部將進(jìn)一步加強宏觀(guān)管理對上述過(guò)程進(jìn)行全面梳理、規整、控制外，各主管部門(mén)更要積極主動(dòng)進(jìn)行管理。各部門(mén)管理人員要充分認識到自身的管理職責在部門(mén)管理中的決定性作用，通過(guò)完善制度、通過(guò)信息跟蹤、通過(guò)培訓教育甚至必要的處罰手段等積極在本部門(mén)舉一反三開(kāi)展糾正和預防措施活動(dòng)使各過(guò)程能夠流暢有序、安全高效的'運行以逐步建立起自我改進(jìn)、持續改進(jìn)的機制。

　　三、員工工作質(zhì)量有待進(jìn)一步提高

　　上半年公司發(fā)展迅猛對公司各項制度和員工素質(zhì)提出了更高要求，由于公司制度建設工作和員工培訓工作相對滯后使得員工工作質(zhì)量顯得相對較低。上半年發(fā)生了一些員工工作失誤如因公告管理錯誤導致銷(xiāo)售合同損失累計4.8萬(wàn)元。盡管這些損失有客觀(guān)因素存在但員工個(gè)人工作意識的欠缺也是主要原因之一。下半年，我們將從制度建設入手建立和理順采購、設計、公告管理等工作流程，堅決執行既定工作制度、通過(guò)提高工作執行力度來(lái)確保工作質(zhì)量的提升。上半年由于工作任務(wù)較重，我們忽視了員工質(zhì)量意識和工作技能的教育和培訓，下半年將重點(diǎn)加強員工對各項工作流程規定的培訓理解以提高效率降低工作失誤。

　　總而言之，較之于XX年公司在發(fā)展規模、產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量方面都取得了進(jìn)步，但下半年還將面臨公司發(fā)展中更嚴峻的考驗。盡管在過(guò)去工作中存在許多不足、我們有理由相信我們已經(jīng)有能力去解決這些問(wèn)題、會(huì )取得進(jìn)一步的發(fā)展。

公司品質(zhì)部年終工作總結2

　　時(shí)光飛逝，20xx年已接近尾聲，也即將成為過(guò)去。過(guò)去的一年，是不尋常的一年，同時(shí)也是記載著(zhù)我們一路走來(lái)的點(diǎn)點(diǎn)滴滴。作為承擔公司質(zhì)量控制的職能部門(mén)，我深深體會(huì )到在這一年里工作之重擔，也非常感謝上級領(lǐng)導對我在工作上的支持與關(guān)愛(ài)，及同事們對我的支持和協(xié)助。在即將迎接20xx年新任務(wù)、新挑戰之時(shí)，也讓我們先回顧一下20xx年的質(zhì)量工作開(kāi)展的相關(guān)情況：

　　一、加強我們產(chǎn)品質(zhì)量管理工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量

　　為確保我們產(chǎn)品質(zhì)量，嚴格按照產(chǎn)品要求對進(jìn)行檢驗，以防止漏檢、錯檢。檢驗過(guò)程中嚴格執行公司相關(guān)的檢驗規程及技術(shù)要求。對合格產(chǎn)品進(jìn)行入庫、流轉。對不合格產(chǎn)品，按照不合格品相關(guān)流程，開(kāi)具不合格評審處理單并上報相關(guān)部門(mén)、并配合他們進(jìn)行原因分析、改善措施、跟蹤總結。

　　二、在檢驗技能方面的培訓和提高

　　1、與去年培訓工作相比，無(wú)論是在培訓方式方法上還是培訓質(zhì)量上都有了顯著(zhù)的提高。主要體現在委外專(zhuān)業(yè)知識的培訓和同行業(yè)技術(shù)經(jīng)驗的交流，為我們今后工作的開(kāi)展積累了寶貴的經(jīng)驗。能根據客戶(hù)對產(chǎn)品的不同要求提供檢驗保障，對產(chǎn)品要求的共識上達成一致。

　　2、通過(guò)共檢和現場(chǎng)反映的情況，對檢驗員在檢驗產(chǎn)品時(shí)的要求進(jìn)行了強調，嚴格按照工藝卡片和檢驗規程進(jìn)行驗收。

　　三、在原材料和產(chǎn)品性能檢驗方面

　　1、因型砂對產(chǎn)品起著(zhù)至關(guān)重要的作用，根據工藝要求，要求型砂檢驗員每天對車(chē)間混砂機的型砂性能做檢測，每月對砂、樹(shù)脂、固化劑的流量做檢測，確保型砂的穩定性。減少鑄件氣孔、疏松等問(wèn)題的產(chǎn)生，減少樹(shù)脂、固化劑的使用量，一方面提高產(chǎn)品的良率，同時(shí)也大大降低生產(chǎn)的成本。今年新增8字試塊抗拉強度的檢測，更好的為型砂的性能提供了有力的保障。

　　俗話(huà)說(shuō)：三分造型，七分熔煉。爐前的光譜檢測，給熔煉提供了參考的數據確保配料成份的正確性和穩定性；化學(xué)成份檢測，對鑄件產(chǎn)品成份的爐后分析提供了依據；此外今年新增了化學(xué)微量元素：鈦、銅、鉻的檢測，對產(chǎn)品微量元素的控制起到了一定的幫助；原材料方面新增加樹(shù)脂、固化劑來(lái)料檢驗，并把數據信息及時(shí)的反饋給相關(guān)部門(mén)，確保產(chǎn)品的穩定性。

　　2、鑄件試塊的管理也是我們今年的一項重點(diǎn)改善項目：原有的管理很不規范，通過(guò)理化人員的努力，克服困難，將試塊按客戶(hù)進(jìn)行分類(lèi)擺放，建立詳細臺賬，完整公司試塊庫房的建立。

　　四、對于本年度產(chǎn)量和良率目標

　　針對今年計劃年產(chǎn)量3萬(wàn)噸和合格率94%的目標，20xx年1月至12月，實(shí)際產(chǎn)量為29390T，合格率為91%，與去年相比基本持平，尤其是今年的輪轂、底座、行星架、箱體的.質(zhì)量問(wèn)題，在很大程度上影響了今年的良率狀況。希望明年再接再厲，爭取完成目標值。

　　五、ISO質(zhì)量體系情況

　　為了更好的完善和推行ISO質(zhì)量體系在企業(yè)中發(fā)揮作用，利用6、7月份時(shí)間完成了質(zhì)量體系三級文件整理與匯編工作，在8月份年審時(shí)順利通過(guò)ISO質(zhì)量體系認證審核。之后相繼通過(guò)韓國LG、三一電氣、日本三菱、美國GE等客戶(hù)的質(zhì)量體系認證及審核。

　　六、供應商評定考察情況

　　對供應商進(jìn)行評審目的是從源頭開(kāi)始抓起，避免潛在的問(wèn)題，把風(fēng)險降到最低。今年我們完成了對生鐵、廢鋼、型砂、涂料、樹(shù)脂、固化劑等生產(chǎn)供應商的評審。為生產(chǎn)提供了有力的保障，同時(shí)完善了“供應商質(zhì)量索賠管理辦法”。一是有效的控制了產(chǎn)品質(zhì)量，二減少了我們的損失及生產(chǎn)成本。

　　七、檢驗不足之處

　　1、由于今年新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品較多，品種多樣化，除了之前以球鐵件為主，現在同時(shí)生產(chǎn)灰鐵件。導致檢驗無(wú)法掌握重點(diǎn)，造成了一定程度的漏檢，尤其在尺寸檢測方面還有待提高。

　　2、檢驗員在工作上對產(chǎn)品缺乏先見(jiàn)性，經(jīng)驗不足，責任心還有待加強。發(fā)現產(chǎn)品問(wèn)題應及時(shí)反饋，多于生產(chǎn)、技術(shù)溝通，爭取盡快提出改善措施解決問(wèn)題。

　　3、自身對產(chǎn)品的認識不夠，檢驗技能薄弱。對再三出現的質(zhì)量問(wèn)題沒(méi)有找到其根本原因，對下的措施沒(méi)有形成閉環(huán)，導致類(lèi)似問(wèn)題一再發(fā)生。

　　展望明年的工作重點(diǎn)：

　　加強團隊建設及人員技能培訓，強抓過(guò)程控制與后道檢驗。加強員工的質(zhì)量意識，培養員工的責任心，讓每位員工有主人翁意識，人人成為質(zhì)管員，讓下道工序成為我們的客戶(hù)。認識自身的不足，學(xué)習借薦他人的經(jīng)驗和成果。推行產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤卡，嚴格執行工藝要求，排除給產(chǎn)品帶來(lái)的隱患，杜絕不良品。

　　明年我們的奮斗目標：

　　鑄件合格率95%，中檢錯檢漏檢率<2%，理化檢測合格率>98%，成品出廠(chǎng)合格率100%，外部質(zhì)量處理<2個(gè)工作日，月質(zhì)量分析報告準確率100%，質(zhì)量培訓計劃達成率100%。

我們將為實(shí)現明年的目標作出努力并為之奮斗，這也離不開(kāi)各位領(lǐng)導的關(guān)懷指導及各位同仁的大力支持和配合。在揮手昨天的時(shí)刻，我們將迎來(lái)新的一年，腳踏實(shí)地一步一個(gè)腳印走下去，對過(guò)去的不足，將不懈的努力爭取做到最好。我們將會(huì )用行動(dòng)來(lái)證明我們的成果，靠結果生存。

　　20xx年，是全新的一年，也是自我挑戰的一年，我將努力改正過(guò)去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，為XX的明天作出努力，讓我們攜手合作，創(chuàng )造出輝煌的明天！

公司品質(zhì)部年終工作總結3

今年以來(lái)，在公司領(lǐng)導的關(guān)懷和指導下，在同事們的大力支持下，品質(zhì)部順利進(jìn)行本年度各項工作。品質(zhì)部控制范圍廣：包括了進(jìn)料、生產(chǎn)過(guò)程監控、成品監測、工裝夾具、工藝改進(jìn)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、售后服務(wù)，還包括體系建設、工藝檢查等工作�，F將今年以來(lái)的工作情況做如下小結：

一、部門(mén)基礎管理

　　1、生產(chǎn)狀態(tài)更新工作已完成。生產(chǎn)用圖、生產(chǎn)工藝和檢驗作業(yè)指導書(shū)大部分已整理，預計年內全面整理完畢。

　　2、健全了品質(zhì)部門(mén)質(zhì)量目標，包括進(jìn)料和成品漏檢率、糾正預防措施等，并將所有目標指標納入各崗位人員的績(jì)效考核，確保品質(zhì)監控的質(zhì)量。

　　3、加強專(zhuān)業(yè)知識學(xué)習，開(kāi)展知識、技能培訓，全面提高員工素質(zhì)。

（1）按照《年度培訓計劃》的要求，組織全體人員學(xué)習ISO？9001：20xx質(zhì)量管理體系知識，《程序文件》內容培訓，并對相關(guān)內容進(jìn)行了考試、考核合格率達100%。品技全體人員積極參加了《執行力》培訓。

（2）為了提高檢驗員的操作技能，開(kāi)展了產(chǎn)品工藝、產(chǎn)品測量和操作技能等培訓�？己撕细癜l(fā)了上崗證。

（3）為加強質(zhì)量檢測力度，還對質(zhì)檢人員制訂了培訓計劃。如機械制圖和常用軟件辦公應用

二、質(zhì)量控制

　　1、進(jìn)料品質(zhì)控制：完善控制流程和檢測手段：擬制了《外協(xié)件檢驗指導書(shū)》文件，規范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。嚴格進(jìn)料檢驗，發(fā)現數百批不合格品，并開(kāi)展不合格品處理工作。

　　2、制程過(guò)程控制：嚴格執行“三檢”制度，避免大批量不合格事故的發(fā)生，推行了產(chǎn)品標示和追溯工作。

　　3、成品質(zhì)量控制：從今年的成品檢驗結果來(lái)看每月合格率均在99%以上，成品質(zhì)量得到很大的提升，應歸功于裝配車(chē)間執行首檢制度和成品檢驗的控制。

三、生產(chǎn)服務(wù)

　　1、工裝車(chē)間參與長(cháng)達半年的新生產(chǎn)線(xiàn)安裝和零部件加工，保質(zhì)保量按時(shí)完成公司新生產(chǎn)線(xiàn)安裝計劃目標。

　　2、工裝車(chē)間日常配合機加車(chē)間工裝夾具的.制作，修理和改造。如分泵鉗口銑加工的改造。加工中心工裝夾具的制作。

　　3、工裝車(chē)間配合新品開(kāi)發(fā)組對新品工裝的試制和修正。

四、工作規劃

　　1、作為品質(zhì)控制部門(mén)，由于之前幾個(gè)月業(yè)務(wù)繁忙，對于現場(chǎng)生產(chǎn)工藝的日常檢查較少。但是任何理由都不能作為借口，今后我們會(huì )平衡好各方面工作，將大量的時(shí)間用于管理及服務(wù)品技的監控上，從而真正能夠做到按要求生產(chǎn)，發(fā)揮文件的執行效果。

　　2、從今年產(chǎn)品客戶(hù)反饋問(wèn)題來(lái)看，也體現了現有品質(zhì)控制還存在不夠完善，有漏洞的問(wèn)題。主要是對產(chǎn)品檢驗手段和檢驗技術(shù)理解的缺乏。一方面是培訓不深入，同時(shí)也體現了現有品質(zhì)人員在產(chǎn)品的檢驗工作的執行度上下的工夫不夠。今后加強各崗位人員的業(yè)務(wù)能力培訓和績(jì)效考核。

五、工作建議

　　1、加強與外協(xié)件倉庫的溝通，嚴格執行檢驗合格后入庫原則，避免不合格品混亂和不良品入庫現象。

　　2、檢驗員工薪待遇較低，對質(zhì)量波動(dòng)有很大的影響。

　　3、由于受公司采購批量和其他因素的影響，來(lái)料質(zhì)量無(wú)法從源頭上保證，只能加強外協(xié)件檢驗，無(wú)形增加外協(xié)件檢驗員工作壓力。公司應加強與供應商溝通，要求其改善。

　　4、公司很多員工和中層管理人員都很怕培訓，很煩培訓，沒(méi)有對培訓工作有很深的認識。這很大程度取決于人員素質(zhì)。

　　5、公司部分職能部門(mén)新員工的選用可通過(guò)內部提拔，如采購部采購員從倉管員中，技術(shù)人員從內部提拔等。內部提拔為優(yōu)秀人才提供了職業(yè)發(fā)展舞臺，能夠留住高素質(zhì)核心人才。提高了員工對企業(yè)的忠誠度。

　　6、員工辭工應辦理離職移交手續。公司應安排其他人員接替其工作和職責，避免盲目上崗。

時(shí)值公司醞釀突破發(fā)展和走向規范化、制度化管理發(fā)展之際，品質(zhì)檢驗工作任重而道遠�，F在品質(zhì)部人員越來(lái)越感受到公司對質(zhì)量工作重視度的加強。品質(zhì)部將繼續按照總經(jīng)理的指示，提升品管人員素質(zhì)。做好今后的品質(zhì)管理策劃，嚴格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量能滿(mǎn)足市場(chǎng)發(fā)展和客戶(hù)的需要。

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