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qc簡(jiǎn)短的個(gè)人工作總結
總結就是把一個(gè)時(shí)段的學(xué)習、工作或其完成情況進(jìn)行一次全面系統的總結，它可以幫助我們總結以往思想，發(fā)揚成績(jì)，讓我們一起認真地寫(xiě)一份總結吧。那么我們該怎么去寫(xiě)總結呢？以下是小編為大家整理的qc簡(jiǎn)短的個(gè)人工作總結，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
qc簡(jiǎn)短的個(gè)人工作總結1
一、各品質(zhì)目標達成狀況匯總：
1、返修率超標主要表現在上半年，平均返修率為1.47%，主要原因為產(chǎn)品所使用大電流三極管及hd0802、hd0808 ic本身來(lái)料品質(zhì)影響等問(wèn)題，下半年對經(jīng)研發(fā)部對產(chǎn)品布線(xiàn)及來(lái)料方面物料的改善后，返修率為0.91%，在目標范圍內。
2、品質(zhì)事故目標為0次，實(shí)際達成6次，dip造成的為4單，與smt相關(guān)的2單。主要由以下幾個(gè)方面的原因造成：
�。�1）作業(yè)員及生產(chǎn)、品質(zhì)對首件是不認真，造成批量事故，對于此類(lèi)原因造成的品質(zhì)事故，需加強ipqc對首對核對方法及特別注意事項的要求，同進(jìn)要求組長(cháng)對首件進(jìn)行再次確認，杜絕此類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生。在20xx年此類(lèi)問(wèn)題共發(fā)生一單，即a拉生產(chǎn)rc8202l-hdu板卡時(shí)蓮花座應插（上）綠藍紅（下）紅白黑，插錯為（上）綠藍紅（下）白紅黑，共計1500pcs，已過(guò)爐。
�。�2）因生產(chǎn)通知單特殊要求而在生產(chǎn)部補焊段發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)事故是20xx年品質(zhì)事故最多的地方，共發(fā)生產(chǎn)了3起品質(zhì)事故，分別是：a拉生產(chǎn)rc1389l-x6時(shí)生產(chǎn)通知單要求不增加片而實(shí)際增加了散熱片，數量為2500pcs；b拉生產(chǎn)rc966xd-x6生產(chǎn)貼軟件標應為117而實(shí)際打成177，數量2540pcs；b拉生產(chǎn)rc966xd-lz時(shí)生產(chǎn)通知單要求過(guò)emc而晶振未接地，生產(chǎn)1000pcs。此類(lèi)品質(zhì)事故是ipqc容易出問(wèn)題地方，ipqc注重對插件段的管控，未對首件進(jìn)行全面的核對后造成，針對此類(lèi)問(wèn)題，要求ipqc在對樣圖上注明產(chǎn)品要求（包括補焊段的特殊要求），檢驗首件時(shí)必須完成整個(gè)工段后再進(jìn)行復核，然后再送給組長(cháng)進(jìn)行核對。
�。�3）smt轉入后段造成品質(zhì)事故的2單分別是：rc1389l-x6因ecn及生產(chǎn)通知單錯誤造成；mst726acartv機型空貼二極管，在送檢單上有注明而未通知dip段轉板員造成。
3、首件出錯目標為0次，實(shí)際達成7次。主要有以下幾點(diǎn)導致首件出錯：
�。�1）作業(yè)員及生產(chǎn)組長(cháng)不仔細，未認真核對生產(chǎn)通知單、ecn等，導致送給品質(zhì)ipqc首件錯誤，此類(lèi)問(wèn)題需生產(chǎn)相關(guān)人員認真核對相關(guān)文件，首件做好后再次進(jìn)行確認，防止不良發(fā)生。
�。�2）資料升級后，不同pcb版本及其它問(wèn)題造成生產(chǎn)未注意，按之前產(chǎn)品類(lèi)型進(jìn)行插件而導致首件錯誤。
�。�3）20xx年ipqc對插機段的首件核對相對管理較好，插件段品質(zhì)事故由20xx年十幾單降到20xx年1單，在20xx年需繼續努力，將插件段品質(zhì)事故降為0次。
4、來(lái)料合格率目標為97%，實(shí)際達成96.98%，主要在11月份來(lái)料合格率太低，是今年以來(lái)最低的為93.89%，造成未達標的原因為pcb來(lái)料不良，主要為pcb變形，每個(gè)供應商都出現類(lèi)似現象，同時(shí)pcb不良在11月份生產(chǎn)中明顯增加�，F已經(jīng)要求各供應商加強管理，同時(shí)，iqc需增加對pcb檢驗的項目及嚴格按要求進(jìn)行檢驗。保證來(lái)料的合格率。
5、iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上，對于此類(lèi)問(wèn)題將從以下幾個(gè)方面進(jìn)行改善：
�。�1）對iqc本身的技能及作業(yè)方法進(jìn)行培訓，使技能增強，在核對物料時(shí)必須認真，有不清楚時(shí)需找組長(cháng)或qe進(jìn)行確認，清楚后方可判定。
�。�2）按現在公司狀況，oem物料特急的情況不能改善，需對iqc的作業(yè)順序進(jìn)行培訓，使iqc在檢驗物料時(shí)能分清主次，檢驗時(shí)不會(huì )因時(shí)間急造成物料漏檢及誤判。
6、iqc漏檢/誤檢在國內物料上主要為蓮花座及電解電容上面，因蓮花座來(lái)料品質(zhì)不穩定及顏色錯等不良；電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上，特別是11月份，來(lái)料混料明顯增加。
二、問(wèn)題點(diǎn)匯總：
1、iqc現在增加樣品及承認書(shū)的參與，現研發(fā)也積極配合，主要問(wèn)題還是研發(fā)所提供的樣品承認書(shū)與生產(chǎn)物料到料時(shí)間不一致，經(jīng)常出現樣品承認書(shū)未到而采購物料已經(jīng)送檢，影響iqc效率。
2、iqc檢驗設備已經(jīng)不能滿(mǎn)足現有的生產(chǎn)要求，晶振不能進(jìn)行確認測試，磁珠不能檢測等問(wèn)題一直困擾iqc，對iqc的工作造成很大影響。
3、iqc檢驗人員所需測試物品不全，現iqc檢驗pcb時(shí)無(wú)法測量pcb孔徑等，現smt對pcb上焊盤(pán)尺寸要求嚴格，現需增加相應的檢測設備（如針規、能檢測0.0.1mm的光學(xué)設備等）。
4、fqc人員的知識面不夠，在作業(yè)過(guò)程中出現特殊情況時(shí)的處理方法不及時(shí)。
5、fqc人員流動(dòng)較大，特別是增加外發(fā)廠(chǎng)后人員難對管理，且外發(fā)廠(chǎng)距離太遠，對人員管理存在一定難度。
6、fqc做可靠性試驗空間明顯不夠，現高低溫試驗箱放在光電部，老化平臺放在返修組，對設備及試驗過(guò)程管控提高難度。
7、iqc檢測rohs設備在整機，而測試rohs人員屬iqc管理，人員管理有一定難度，且現在rohs測試時(shí)iqc自身物料需多次開(kāi)單放行，給iqc的工作增加了負擔。
8、iqc檢驗工裝缺乏，現4*16及1*16內存測試工裝板卡已經(jīng)過(guò)時(shí)，且經(jīng)常出現問(wèn)題，需更新板卡，現增加對ic類(lèi)測試，缺少相關(guān)的檢驗數據，哪hd0802只提供測試工裝，研發(fā)部未提供相應的需檢測項目及標準等。高頻頭的工裝搞好了，但是無(wú)信號線(xiàn)，到別的樓層測試時(shí)又經(jīng)常出現無(wú)測試工位等情況。
三、問(wèn)題點(diǎn)的相關(guān)對策：
1、建議樣品及承認書(shū)分兩塊來(lái)管理，之前使用物料來(lái)料時(shí)進(jìn)行登記，可按正常物料放行，每周進(jìn)行
總結一次，新物料及新供應商來(lái)料時(shí)建立體系，未確認的供應商及物料不得采購，未確認的物料不得入庫，iqc來(lái)料不發(fā)單直接使用待處理標，由物控自行處理好樣品及承認書(shū)后再送檢iqc，對于特別急的物料，要求由研發(fā)部首先進(jìn)行樣品的初步確認后才能進(jìn)行評審。
2、對于iqc設備事宜，建議增加250b晶振測試儀及針規、100mhz電橋、帶標尺測量的放大鏡一套等設備用于檢驗，以保證來(lái)料品質(zhì)。
3、針對rohs測試儀，建議將rohs測試儀搬到smt拷貝房，有如下優(yōu)點(diǎn)：便于人員管理，同時(shí)便于測試時(shí)的.管控；節省費用，現rohs房為單獨空調，增加電費，而搬到smt后可使用smt中央空調，節約電費開(kāi)支。
4、針對ic測試這一類(lèi)，需提供iqc相應的資源及標準，建議給iqc房提供低中高頻電視信號，ic由研發(fā)部提供相應的檢測標準。由品質(zhì)部轉換成內部檢測標準。
四、對公司的建議：
1、公司品質(zhì)需提供，對供應商管控需從源頭開(kāi)始，供應商應從按物料類(lèi)型進(jìn)行分類(lèi)管控，如chip元件問(wèn)題較少的，可按性?xún)r(jià)比進(jìn)行管控，ic及pcb類(lèi)物料按品質(zhì)及交期來(lái)管控，供應商設定準入制度，現有的對供應商現場(chǎng)審核資料已經(jīng)不能適應公司的發(fā)展，需制定新的審核資料以更全面對供應商進(jìn)行審核。
2、建立供應商品質(zhì)檢討系統，每月對供應商所發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行檢討，由供應商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門(mén)組織人員到我司進(jìn)行檢討。
3、加強smt工藝方面的技術(shù)支持，多提供smt工藝工程師的交流平臺，必要時(shí)可送外培訓。
4、建立公司技術(shù)獎金制度，對于公司技術(shù)突破有貢獻的實(shí)行獎金制度，以提高公司技術(shù)力量。
qc簡(jiǎn)短的個(gè)人工作總結2
旦夕禍福，無(wú)法揣度。半年總結，給了我一次喘息和審誤的機會(huì )。身陷瓶頸、思維的禁錮，的確讓人懊惱，卻也顯得很正常。當工作背負太多捆縛、走投無(wú)路時(shí)，需要打破常規，重拾破殼而出之方勇，或許“柳暗花明”就在不遠之處!
通過(guò)對工作中盲點(diǎn)、問(wèn)題點(diǎn)的總結，查找導致工作失誤的根節所在
關(guān)鍵語(yǔ)：競爭瓶頸的顯現、弱項工作遠景目標缺失、橫向工作配合不順暢、缺乏思維共振、工作職能讀解不清、人員選用失誤……
“調整管理思路從自身做起”不難發(fā)現上述問(wèn)題有技術(shù)失誤，但更重要的是自身的管理思路的偏誤所致。
重新對管理職能的讀解
身為總監，記住一句話(huà)：作重要的事，有所為，有所不為，如果一個(gè)高層管理者開(kāi)始忙亂于無(wú)序的時(shí)候，就意味著(zhù)自己已經(jīng)開(kāi)始貶值了。
策劃總監首先是一名決策者，其次才是管理者。作為決策層一定不要陷入事務(wù)性工作之中，要盡可能讓下屬經(jīng)理承擔查核、督辦、執行的工作，有些小問(wèn)題即使看到了也要“熟視無(wú)睹”，不管工作壓力有多大，始終要盡力保持靜理性的頭腦和氣定神閑的工作節奏。
用更多的精力去思考;去做宏觀(guān)把握;去觀(guān)察目前的管理漏洞，出臺行之有效的管理制度;
觀(guān)察消費者行為、分析自身和行業(yè)間的銷(xiāo)售狀況及優(yōu)勢對比，制定改良策略;
觀(guān)察銷(xiāo)售數字中隱含的問(wèn)題，采取補救的措施(如：發(fā)現弱勢區域現場(chǎng)巡訪(fǎng)及時(shí)督促下屬經(jīng)理跟進(jìn))。
觀(guān)察下屬重要崗位人員是否稱(chēng)職，決定人員調整方案。
其次根據企業(yè)發(fā)展的客觀(guān)要求，制定各環(huán)節新的工作目標、方向。結合對同城競爭態(tài)勢的分析、趨勢預判，規劃經(jīng)營(yíng)競爭核心，策劃各個(gè)細節配套服務(wù)及改造目標，并統籌各計劃目標的執行，統一思想，以求各個(gè)部門(mén)同步發(fā)展。
最終實(shí)現總監的`職能——帶領(lǐng)隊伍走入正確方向。
對xx年上半年工作的總體闡述
“利好方面”：
上半年工作開(kāi)展已形成了較為完備的促銷(xiāo)隊伍，實(shí)現了內部分工、責任管理的有序化，創(chuàng )意、執行均較前期有所成熟，已基本實(shí)現了獨立提案、執行、督辦及核查全過(guò)程，此外規范、提升了賣(mài)場(chǎng)形象設計，隊伍雛形逐漸顯現�？头ぷ鲗ΜF有流程及相關(guān)配套進(jìn)行了完善，為日后統計管理工作打下了一定基礎。
“問(wèn)題點(diǎn)暴露”：
促銷(xiāo)工作：
1、活動(dòng)提案開(kāi)展缺乏超前性及預計立體性不足。
2、創(chuàng )意視角局限，促銷(xiāo)形式單一，沒(méi)有及時(shí)研究跟進(jìn)市場(chǎng)熱點(diǎn)。
3、對大型活動(dòng)缺乏主控，事前預想不充分，事中應變能力不足。
4、部分促銷(xiāo)活動(dòng)策劃有違市場(chǎng)商品規律，以致影響活動(dòng)的最終效果。
5、各環(huán)節執行、解釋不當，導致活動(dòng)推進(jìn)不迅速及公司終端財務(wù)收益受損。
6、活動(dòng)廣告費用沒(méi)有明確，與供應商達成妥協(xié)，導致我單方承擔廣告費用。
客服工作：
1、未明確該項工作遠景目標，導致工作浮于表面，未形成服務(wù)深度。
2、工作開(kāi)展只顧解決眼前矛盾，缺乏創(chuàng )意執行。
3、基礎環(huán)節薄弱，人員不穩定，常規服務(wù)不完備。
4、人員選用不得當，也未做出有效調整。
網(wǎng)絡(luò )建設：
1、未建立有效的內網(wǎng)查詢(xún)功能體系，日常工作使用率不高。
2、對部門(mén)內部文件公示未作統一要求，且硬件定期有效維護不夠。
3、互聯(lián)網(wǎng)未作有效開(kāi)發(fā)。
企業(yè)文化：
1、對企業(yè)文化工作開(kāi)展理解不深。
2、發(fā)布了階段性的背景文章，但總結來(lái)看都是事中或的事后總結，缺乏事前引導。
3、沒(méi)有開(kāi)展有效的主題活動(dòng)、完整的培訓項目及對等交流平臺的建立，致使部門(mén)間甚至部門(mén)內聲音、步調不統一，無(wú)助于團隊共識的建立。
4、未關(guān)注員工環(huán)境的改善，從而引發(fā)銷(xiāo)售情緒。
高級職能：
1、沒(méi)能發(fā)揮本崗位高級職能，未形成對企業(yè)打造核心競爭力有效的提案。
2、缺乏對企業(yè)遠景及未來(lái)各環(huán)節工作的勾畫(huà)設計，致使工作開(kāi)展陷于短期目標。
qc簡(jiǎn)短的個(gè)人工作總結3
時(shí)光飛逝，一年的時(shí)間很快就過(guò)去了�；厥捉衲�，工作中發(fā)生了不少問(wèn)題，也積累了不少經(jīng)驗和教訓，這也是我需要思考和改進(jìn)的方面�，F將今年所做的工作做以匯報：
一、工作總結：
1、進(jìn)行日常的外購（協(xié)）件的來(lái)料檢驗工作，對不合格批進(jìn)行記錄、處理。共計檢驗23561項，不合格項558項，不良率2.37%。
其中不良率排名前30位的供應商詳見(jiàn)下表：
2、針對來(lái)料、生產(chǎn)、市場(chǎng)反饋，以PCAR、電話(huà)、郵件等形式要求供應商對不良進(jìn)行分析、改進(jìn)。共發(fā)出PCAR單26份，其它方式整改59余次，回復率89.36%，從整改效果來(lái)看，效果明顯，供貨質(zhì)量顯著(zhù)提高
3、為提高檢驗質(zhì)量，制作工裝9款（LED、LCD、面板組件等）；
4、多次對員工進(jìn)行培訓，指導其用正確的方法進(jìn)行測試，嚴格執行檢驗標準，杜絕不良。嚴格執行PCB板的可焊性檢驗、塑膠件的裝配檢驗，金屬件的裝配檢驗，USB插座、SD卡座、IC增加了可焊性過(guò)爐檢驗等。
二、存在問(wèn)題及20xx年工作計劃
回顧已過(guò)去一年里工作中的不足之處，以及對20xx年工作的`總結，發(fā)現來(lái)料檢驗組在我的管理下從物料驗收、不合格品的處理、在線(xiàn)物料質(zhì)量問(wèn)題的跟蹤等等環(huán)節，都給公司帶來(lái)了嚴重影響。
問(wèn)題發(fā)生的同時(shí)也多次自我分析尋找問(wèn)題的解決辦法，但一直沒(méi)有明顯改觀(guān)，部分相關(guān)工作也沒(méi)有深入的開(kāi)展，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)了一定影響。根據上述問(wèn)題特制訂20xx年工作計劃如下：
1、提高工作的主動(dòng)性，做事干脆果斷，不拖泥帶水；工作要注重實(shí)效、注重結果，一切工作圍繞著(zhù)目標的完成；把握一切機會(huì )提高專(zhuān)業(yè)能力，加強平時(shí)知識總結工作；精細化工作方式的思考和實(shí)踐。
2、來(lái)料異常時(shí)，及時(shí)有效的與供應商進(jìn)行品質(zhì)方面的溝通：完善《預防與糾正措施報告》，使其能有效的體現出問(wèn)題點(diǎn)。必要時(shí)要求供應商來(lái)我公司商討品質(zhì)問(wèn)題，改善后續來(lái)料品質(zhì)狀況。對回復報告確認及措施的驗證，并對后續來(lái)料進(jìn)行跟進(jìn)。
3、將生產(chǎn)線(xiàn)、市場(chǎng)所反饋的物料質(zhì)量問(wèn)題分類(lèi)進(jìn)行記錄，定期總結，為什么物料上線(xiàn)會(huì )發(fā)生不良？為什么不良品沒(méi)有被發(fā)現？針對這些問(wèn)題，制定的檢驗方法，爭取在前端發(fā)現問(wèn)題。
4、由于“來(lái)料檢驗”通常都是在供應商檢驗合格的情況下進(jìn)行，故將IQC的工作方向從被動(dòng)檢驗轉變到主動(dòng)控制，將質(zhì)量控制前移，把質(zhì)量問(wèn)題發(fā)現在最前端，將用來(lái)料的檢驗數據來(lái)驗證供應商的質(zhì)量保證能力，每檢出一項不合格，則進(jìn)行相應的整改，做到有效的質(zhì)量控制，以保證物料上線(xiàn)不良率的降低。
5、定期對物料質(zhì)量問(wèn)題匯總，重點(diǎn)對質(zhì)量保證能力較差的供應商進(jìn)行現場(chǎng)審核，共同查找問(wèn)題所在的根源，制定改進(jìn)方案，幫助質(zhì)量保證能力較差的供應商提高質(zhì)量保證能力。
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