鋼廠(chǎng)新員工個(gè)人總結
總結是事后對某一階段的學(xué)習或工作情況作加以回顧檢查并分析評價(jià)的書(shū)面材料，它有助于我們尋找工作和事物發(fā)展的規律，從而掌握并運用這些規律，是時(shí)候寫(xiě)一份總結了。那么總結要注意有什么內容呢？以下是小編為大家收集的鋼廠(chǎng)新員工個(gè)人總結，僅供參考，歡迎大家閱讀。
鋼廠(chǎng)新員工個(gè)人總結1
一、產(chǎn)量完成情況：
以生產(chǎn)計劃為依據，貫徹生產(chǎn)調度工作的靈活性必須服從計劃的原則性，全年按照總調室下達的生產(chǎn)計劃，認真貫徹落實(shí)各項生產(chǎn)任務(wù)，1―11月份冶煉總爐數13529爐，日平均爐數40爐、單班平均爐數13爐，單爐冶煉周期為35。完成板坯產(chǎn)量1643924.99噸，平均日產(chǎn)量為4921.93噸；合格產(chǎn)量1638485.12噸，其中SPHC產(chǎn)量為1376528.14噸，占總產(chǎn)量的83.73%，Q195L產(chǎn)量為114503.37噸，占總產(chǎn)量的6.96%；Q195產(chǎn)量為130627.8噸，占總產(chǎn)量的7.94%；Q235產(chǎn)量為22591.47噸，占總產(chǎn)量的1.37%，全年生產(chǎn)計劃兌現率為x%，順利完成公司下達的生產(chǎn)產(chǎn)量任務(wù)。
二、能源消耗、成本控制方面：
全年始終堅持“部門(mén)把關(guān)，領(lǐng)導問(wèn)責，層層分解”的工作原則。明確目標，量化指標，以“低能耗、低成本”的目標來(lái)組織日常生產(chǎn)。同時(shí)，將控制能源消耗、降低生產(chǎn)成本的工作，重心下移至工段、班組，在調度室建立了《煉鋼廠(chǎng)指標一覽表》，督促各級人員樹(shù)立成本意識，對每個(gè)班單班的各項指標單獨計算，并在調度室掛牌公布，在班前班后會(huì )議上做出重點(diǎn)強調、對比，找出差距，針對性地進(jìn)行解決和控制。此外還采取了“走出去，引進(jìn)來(lái)”的工作模式，多次組織相關(guān)技術(shù)人員趕赴文豐、德龍、普陽(yáng)鋼鐵進(jìn)行對標，詳細了解其鐵水各項指標、入爐原料配比等情況，制定適合我廠(chǎng)降低消耗的措施，向低能耗、低成本目標不斷邁進(jìn)。經(jīng)核算，全年鋼鐵料消耗1060、80kg/t，噸鋼耗氧56、51m3/t，氮氣消耗46、88m3/t，機物料消耗9、81元，耐材消耗為34、04元。其中除熔劑、氧氣氮氣消耗高于去年指標以外，其它指標均低于20xx年度。
三、生產(chǎn)調度組織方面：
全年始終堅持“認真貫徹落實(shí)以連鑄為中心，以轉爐為基礎，為設備為保障，以鋼包為關(guān)鍵，以天車(chē)為重點(diǎn)，溫度是生命線(xiàn)的生產(chǎn)組織方針，優(yōu)化生產(chǎn)工序，充分發(fā)揮生產(chǎn)潛能”的生產(chǎn)組織方針，強化生產(chǎn)調度的.日常管理，充分發(fā)揮其指揮中心的作用，要求生產(chǎn)調度在日常生產(chǎn)過(guò)程中嚴格遵循計劃、實(shí)施、檢查、總結的循環(huán)活動(dòng)的管理模式組織生產(chǎn)。最大限度發(fā)揮生產(chǎn)調度在組織、指揮、控制、協(xié)調方面的職能，具體工作如下：
1、組織方面：各班調度人員要把生產(chǎn)過(guò)程中涉及的各個(gè)要素和各個(gè)環(huán)節有機的組織起來(lái)，按照確定的生產(chǎn)計劃組織工作，保證生產(chǎn)過(guò)程有序進(jìn)行，生產(chǎn)計劃能夠有效實(shí)施。
2、指揮方面：要求調度針對生產(chǎn)組織過(guò)程中要隨時(shí)收集信息和掌握進(jìn)度與情況的基礎上，及時(shí)有效地處理各種問(wèn)題，使各工段、各工序人員能夠按照生產(chǎn)目標、計劃進(jìn)行有效的協(xié)調配合。
3、控制方面：就是在當班生產(chǎn)組織中對生產(chǎn)過(guò)程的監督和檢查，掌握信息，發(fā)現偏差，找出原因，采取措施，加以調整糾正，保證產(chǎn)量、質(zhì)量等目標實(shí)現。
4、協(xié)調方面：積極梳理生產(chǎn)組織過(guò)程，發(fā)揮指揮中心的作用，確保各個(gè)環(huán)節的暢通，保證所有工段及人員都能夠同步運行，全力為生產(chǎn)順行服務(wù)。
此外，三班調度每日召開(kāi)班前班后會(huì )議，班前會(huì )議主要是聽(tīng)取上一班調度長(cháng)的工作介紹以及重要問(wèn)題的調度情況，尤其是上級部門(mén)有關(guān)指示精神及要求等。同時(shí)針對本班工作進(jìn)行安排、部署。班后會(huì )主要是對本班在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、成本等情況進(jìn)行總結。
四、工藝、質(zhì)量控制方面：
在工藝控制方面，嚴格按照技術(shù)操作規程、作業(yè)指導書(shū)，由生產(chǎn)調度督促工藝監督人員對生產(chǎn)中的每一道工序，每一個(gè)環(huán)節尤其生產(chǎn)工藝重點(diǎn)控制點(diǎn)進(jìn)行跟蹤記錄，監督工藝違規項，嚴格落實(shí)工藝監控考核制度，保證各道工序都在指標要求范圍內。此外，不斷督促各工段強化工藝控制：轉爐在脫氧合金化、溫度控制、渣量控制等程序上，不斷逐步提升；連鑄在液面控制、拉速配水、中包熱換工藝上也取得了長(cháng)足進(jìn)步，有效避免了質(zhì)量事故的發(fā)生，重點(diǎn)表現在今年9月針對董事長(cháng)要求，全面做好標準化操作推進(jìn)工作。充分利用各工序外聘師傅齊全，生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的優(yōu)點(diǎn)。將師傅進(jìn)行區域分工，建立了轉爐、連鑄工序標準化操作細則，匯總整理，并下發(fā)到各工段進(jìn)行落實(shí)，學(xué)習，同時(shí)要求全體干部職工參與標準化學(xué)習。其余各工段結合自身工作崗位的具體情況，制定適合本部門(mén)，本崗位特點(diǎn)的崗位“標準化操作”細則，保證各項操作在標準的、可控的范圍內。另外，經(jīng)廠(chǎng)部研究決定，為保證生產(chǎn)平穩，避免因溫度不穩，而造成的拉速波動(dòng)，影響鑄坯質(zhì)量的事故發(fā)生，開(kāi)始投入使用精煉爐，改進(jìn)出鋼工藝，進(jìn)一步控制鋼水夾雜，出鋼溫度不穩，大包后期跟不上流等一系列問(wèn)題，保證了鑄坯質(zhì)量的穩定。使全年鑄坯合格率達到了99.67%。
五、生產(chǎn)保障方面：
重點(diǎn)關(guān)注轉爐爐況維護及連鑄機、200t天車(chē)等重點(diǎn)設備的運行狀況，督促各級及相關(guān)部門(mén)做好日常的管理工作，如在九月份轉爐不好的情況下，積極督促轉爐工段制定護爐方案、考核制度及護爐組織機構。在爐況維護方面認真分析爐況侵蝕嚴重的問(wèn)題所在，并尋找對策，確保了生產(chǎn)的平穩運行。
六、事故控制方面：
生產(chǎn)事故控制方面嚴格貫徹預防為主的原則。預防生產(chǎn)過(guò)程中可能發(fā)生的一切脫節現象。主要表現在督促三班調度抓好生產(chǎn)前的準備工作及每次冷開(kāi)等關(guān)鍵點(diǎn)，避免各種不協(xié)調的現象產(chǎn)生。嚴格把關(guān)上一道工序為下一道工序服務(wù)的工作要求及各個(gè)工序間的良好銜接，避免出現抓后不抓前的現象。掌握了生產(chǎn)穩定的主動(dòng)權。對于出現的生產(chǎn)事故，督促調度及時(shí)召開(kāi)事故分析會(huì )，查清事故原因，明確事故責任，確認事故性質(zhì)，明確處理決定，制定預防措施等。并形成報告，在各工段進(jìn)行通報，達到教育、警示全廠(chǎng)員工的目的。
七、存在不足：
5月份下?tīng)t檢修、8月份爐下?tīng)t檢修、混鐵爐下?tīng)t檢修及200T故障等事故對生產(chǎn)正常運行的沖擊較大；生產(chǎn)事故控制不好，對正常生產(chǎn)、成本消耗等關(guān)鍵指標影響較大；工藝監控落實(shí)不到位，使得部分鋼水、鑄坯出現問(wèn)題，影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量；
八、明年工作計劃：
�。�1）按照公司下達的生產(chǎn)計劃及指標，認真落實(shí)執行，保證全年的生產(chǎn)任務(wù)能夠順利完成；
�。�2）加強生產(chǎn)組織，充分發(fā)揮調度作用，減少和控制生產(chǎn)事故的發(fā)生，保證全年的生產(chǎn)有序順行；
�。�3）督促對轉爐、連鑄機、天車(chē)、鋼鐵包等關(guān)鍵部位、關(guān)鍵設備的管理工作，為生產(chǎn)提供基礎保障；
�。�4）積極推動(dòng)標準運行，減少工藝違規項，保證產(chǎn)品質(zhì)量；
�。�5）優(yōu)化入爐原料的配比，尋求最佳配比方案，降低生產(chǎn)消耗及成本；強化工藝控制，依照工藝控制文件要求，對生產(chǎn)過(guò)程中的每一道工序，每一個(gè)環(huán)節進(jìn)行監督，同時(shí)，要強化工藝監督隊伍建設，保證人員能夠各司其職，各盡其責，最終保證產(chǎn)品合格率達到99%以上。
鋼廠(chǎng)新員工個(gè)人總結2
20xx年，我們認真貫徹落實(shí)集團公司關(guān)于安全生產(chǎn)工作的各項指示精神，積極推進(jìn)職業(yè)健康安全體系與安全標準化建設的進(jìn)程，從強化各級領(lǐng)導的安全責任意識、完善各級生產(chǎn)責任制的考評機制、加強職工的安全素質(zhì)教育與安全技能培訓、改善設備、設施和環(huán)境的本質(zhì)化安全條件、以及嚴格安全檢查、安全監管與安全獎懲力度等方面，著(zhù)力提高煉鋼廠(chǎng)安全管理水平，從而保證了我廠(chǎng)安全生產(chǎn)的良好發(fā)展態(tài)勢�；仡欉@一年來(lái)，重點(diǎn)做了以下幾方面工作：
一、強化安全責任主體的作用、推動(dòng)各項制度的貫徹落實(shí)。
20xx年初的煉鋼廠(chǎng)安全工作會(huì )議上，廠(chǎng)領(lǐng)導與全廠(chǎng)17個(gè)（含電爐）部門(mén)主要負責人簽訂了安全目標承包合同書(shū)，細化各項工作的考評標準，制定安全五防承包方案及風(fēng)險抵押辦法，將安全生產(chǎn)指標層層進(jìn)行分解，從而推動(dòng)各級安全生產(chǎn)責任制的具體落實(shí)。對照公司新版安全生產(chǎn)責任制的要求，有針對性的將煉鋼廠(chǎng)各級主要安全生產(chǎn)責任人的職責權限重新進(jìn)行了劃分與界定，使每個(gè)職能部門(mén)、每級領(lǐng)導、每個(gè)職能人員都清楚的認定自己在安全工作中責任。
各作業(yè)區（科室），將公司、煉鋼廠(chǎng)安全會(huì )議精神，傳達到基層班組、每名職工，并將所在部門(mén)承擔的指標具體分解到崗位、責任落實(shí)到個(gè)人。崗位職工必須深刻領(lǐng)悟工作精神，立足本崗找差距，將各項要求落實(shí)到實(shí)際工作中。使每個(gè)部門(mén)、每個(gè)崗位、每道工序環(huán)節和每個(gè)職工都有自己的職責權限，建立環(huán)環(huán)相扣、一級抓一級、一級對一級負責、一級對一級評價(jià)的閉合安全管理網(wǎng)絡(luò )。
廠(chǎng)安全部門(mén)將嚴格執行安全生產(chǎn)問(wèn)責制，按季度監督檢查各層級的責任制落實(shí)情況，將檢查結果納入安全獎考核中。充分發(fā)揮專(zhuān)業(yè)安全管理人員和基層班組長(cháng)的帶頭作用，利用培訓、演練等多種形式調動(dòng)職工自主安全的積極性、形成專(zhuān)業(yè)組織、領(lǐng)導帶頭、全員參與、群防群治的安全生產(chǎn)局面。
二、大力推進(jìn)安全標準化建設，提高綜合安全管理水平
今年我們根據《集團公司安全生產(chǎn)標準化工作建設實(shí)施方案》文件指導精神，對照國家最新出臺的冶金企業(yè)安全標準化評定標準，不斷完善我們的安全管理工作。主要工作：
1完善安全生產(chǎn)制度，在現有制度基礎上，對照新標準重新逐個(gè)進(jìn)行修訂補充。從安全管理、職業(yè)衛生、教育培訓和應急救援等多方面細化煉鋼廠(chǎng)的二級文件，做到“管理依制度、操作靠規程”，從而使所有職工上崗都能做到“安全確認有內容、操作有規范、檢查有依據”。
2、對標準化評審組提出的若干整改項，逐項逐條進(jìn)行分析，對應各專(zhuān)業(yè)口制定切實(shí)可行的整改計劃，安排專(zhuān)人落實(shí)整改措施，并對整改后措施的有效性進(jìn)行評價(jià)。
3、結合危害辨識與隱患排查工作，以每個(gè)崗位為單位，確立作業(yè)程序、作業(yè)動(dòng)作標準化工作。以部門(mén)劃分單元，按照各道工序流程層層細化，對職工執行本崗職責及在工作中遇到的所有問(wèn)題制定出一套規范的崗位工作標準，使安全標準化作業(yè)面覆蓋到每個(gè)職工。
4、將現場(chǎng)定制管理與現場(chǎng)標準化工作相結合，按照新標準的要求，做到不斷保持并改善生產(chǎn)現場(chǎng)狀況、車(chē)間區域劃分清晰整潔、牌物相符、安全警示與報警裝置齊全有效、對安全防護設備設施不斷加以完善、提高安全管理水平，達到整頓和規范我廠(chǎng)整體安全生產(chǎn)秩序的目的。
5、將安全標準化作為安全專(zhuān)業(yè)檢查考核的依據。20xx年煉鋼廠(chǎng)的安全檢查將更具綜合性、專(zhuān)業(yè)性、由各職能部門(mén)抽調專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、區域點(diǎn)檢人員和安全人員共同組成綜合檢查組，從工藝、裝備、工序、標準及管理上查找問(wèn)題，在檢查范圍、內容、方法和標準上針對性更強。全年的檢查重點(diǎn)將放在作業(yè)現場(chǎng)和基層班組崗位上，檢查內容從制度落實(shí)、基礎管理、設備設施、環(huán)境衛生、隱患治理、整改措施、行為規范至勞動(dòng)紀律。檢查方法按照日常檢查、專(zhuān)業(yè)檢查、定置管理檢查、季節性檢查、節假日檢查以及中夜班抽查展開(kāi)，特別是對重大危險源點(diǎn)、鍋爐、壓力容器、煤氣設備設施、燃氣管網(wǎng)、特種設備等重點(diǎn)部位和臨邊交叉作業(yè)、機械傷害、起重傷害、存在風(fēng)險的檢修作業(yè)活動(dòng)等，要
按專(zhuān)業(yè)標準檢查并做好相關(guān)記錄。要加大安全連帶責任考核的力度，查出的問(wèn)題要嚴格按照“四不放過(guò)”制度處理，把整改落實(shí)作為安全檢查中最關(guān)鍵的環(huán)節，也為全面推行安全標準化工作提供強有力的支撐。
三、認真開(kāi)展各類(lèi)安全檢查整治工作，著(zhù)力消除事故隱患，確保安全形勢穩定。
1、做好日常安全檢查工作，我們充分發(fā)揮生產(chǎn)一線(xiàn)安全員的作用，安全部門(mén)牽頭、車(chē)間安全員參加，采取抽查、互查等形式，積極查找身邊人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)。深入一線(xiàn)，細心觀(guān)察，結合實(shí)際現場(chǎng)情況，出主意、想辦法，解決安全問(wèn)題；此舉收到良好效果。
2、發(fā)揮特檢組作用，強化現場(chǎng)安全。煉鋼廠(chǎng)特檢組由生產(chǎn)科、技術(shù)科、設備科、綜合辦以及專(zhuān)業(yè)安全人員構成。我們充分調動(dòng)特檢組專(zhuān)業(yè)人員積極性，發(fā)揮其專(zhuān)業(yè)特長(cháng)，從現場(chǎng)檢查中發(fā)現問(wèn)題，并積極尋求解決問(wèn)題的方法，幫助基層解決現實(shí)安全問(wèn)題，從而提升煉鋼廠(chǎng)安全管理水平。
3、我廠(chǎng)針對節假日、春秋檢、煤氣設備設施、四類(lèi)設備、九類(lèi)傷害、防火防盜等項目，全年共進(jìn)行了51次多層面、多專(zhuān)業(yè)的安全綜合檢查行動(dòng)。查出安全隱患 78 項，整改 76 項，同時(shí)對避免事故的職工及部門(mén)嘉獎1900 元，對忽視安全、三違行為的相關(guān)責任人給予嚴厲考核，全年安全考核12500 元。
四、重點(diǎn)做好以轉爐中修為核心的全廠(chǎng)設備檢修安全工作。
1、今年3月、8月煉鋼廠(chǎng)進(jìn)行兩次以圍繞轉爐中修為核心的全廠(chǎng)設備系統集中檢修工作。公司及煉鋼廠(chǎng)兩級領(lǐng)導班子對于檢修安全工作相當重視。為此，煉鋼廠(chǎng)安全組制定詳實(shí)的工作部署。特別是8月份檢修，我們得到公司安全部的大力支持，經(jīng)廠(chǎng)領(lǐng)導研究決定抽調電爐廠(chǎng)安全專(zhuān)業(yè)人員四人，會(huì )同安全部以及煉鋼廠(chǎng)安全專(zhuān)業(yè)人員成立檢修安全督察組，檢修期間每天進(jìn)行現場(chǎng)安全檢查，并將檢查出的問(wèn)題，在每天下午召開(kāi)的檢修協(xié)調會(huì )上進(jìn)行通報，并落實(shí)問(wèn)題解決情況。煉鋼廠(chǎng)每天安排兩名安全人員進(jìn)行值班，督促夜間安全施工。經(jīng)過(guò)大家共同努力，煉鋼廠(chǎng)實(shí)現檢修安全事故為零的好成績(jì)。
2、加強檢修施工現場(chǎng)的安全檢查，做好外用工隊伍的安全監督工作。我廠(chǎng)安全部門(mén)堅持執行對危險性大、臨時(shí)性、特殊性的檢修或搶修工作必須實(shí)行書(shū)面安全五防交底。按照三級管理的模式，在檢修作業(yè)前進(jìn)行危險因素告知，強調安全工作細節，嚴格審查各施工單位上報的安全施工方案，要求施工作業(yè)部門(mén)必須有針對性的制定安全防范措施。全年共簽訂外用工安全協(xié)議27份，召開(kāi)外用工專(zhuān)題安全會(huì )議3 次。在各類(lèi)檢修中、安全部門(mén)管理人員與各部門(mén)安全員全程跟蹤監督檢查安全措施落實(shí)情況，遇到特殊問(wèn)題時(shí)深入現場(chǎng)協(xié)調施工，針對施工中發(fā)現的違章現象及時(shí)制止并嚴格按照四不放過(guò)制度進(jìn)行考核，全年考核外施工違章作業(yè)12起，考核金額3000元。通過(guò)以上各種舉措，使我廠(chǎng)的安全檢查工作做到日�；�、長(cháng)期化、專(zhuān)業(yè)化和標準化，及時(shí)消除了事故隱患。
五、開(kāi)展形式多樣的`安全培訓教育活動(dòng)，全面提升職工綜合安全素質(zhì)。
今年我廠(chǎng)的安全培訓工作針對不同層次、不同類(lèi)型的需求，在年初就制定了詳細的培訓計劃，并根據培訓工作的開(kāi)展定期進(jìn)行效果評估，旨在消除職工在安全專(zhuān)業(yè)知識上的盲點(diǎn)和安全意識上的弱點(diǎn)。以三級安全教育、崗位安全教育、四新教育、事故案例教育、班組長(cháng)安全教育、特殊工種人員培訓教育、安全管理人員教育、外保駕人員安全專(zhuān)項知識教育等多種的教育形式，使全體員工把安全規章制度和崗位標準內化于心，外化于行，讓每一位職工從行為到習慣，從習慣到意識，最終形成標準。截止到目前完成20xx年新職工教育48人，轉崗教育2人，外用工安全教育583人，特殊工種作業(yè)人員教育445人。
六、認真做好日常專(zhuān)業(yè)管理工作。
1、服務(wù)一線(xiàn)職工，及時(shí)為高溫崗位職工發(fā)放各類(lèi)特殊防護用品。認真對待職工反映的問(wèn)題，及時(shí)向公司進(jìn)行申報審批，為砌包間和輔助渣跨等工作條件較為艱苦的24名崗位職工更改工作皮鞋使用期限。為全廠(chǎng)主要高溫崗位574名職工一次性申請增補了阻燃工作服褲子。針對車(chē)間各高溫粉塵及噪音檢測超標的崗位職工，加大對員工個(gè)體防護的投入，定期足量發(fā)放防護用品，真正做到將職業(yè)健康防護做到實(shí)處。
2、嚴格落實(shí)治安五防工作要求，特別是煤氣區域和重點(diǎn)禁煙禁明火區域的現場(chǎng)監控，廠(chǎng)安全部門(mén)一直堅持專(zhuān)業(yè)人員嚴格把關(guān)的原則。全年審批開(kāi)具動(dòng)火作業(yè)一級89 項，二級 5 項。專(zhuān)項檢查煤氣設備設施 52次。
七、做好班組安全標準化工作。
根據公司安全管理部同意部署，20xx年開(kāi)展班組安全標準化建設工作。其目的在于大力加強班組安全培訓，夯實(shí)安全生產(chǎn)工作基礎，預防和減少各類(lèi)傷亡事故發(fā)生，促進(jìn)安全生產(chǎn)形勢持續穩定。二季度，在全廠(chǎng)范圍內開(kāi)展開(kāi)展動(dòng)員與工作部署，起草相關(guān)的規章制度；三季度，召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )議，進(jìn)一步部署班組安全標準化實(shí)施工作；將各作業(yè)區、科室制定的制度進(jìn)行收集整理，組織安全專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行制度的審定、修改工作；10月份，將修改好的制度，返回到作業(yè)區、班組進(jìn)修民主討論，安全部門(mén)對于部門(mén)、班組討論意見(jiàn)再次進(jìn)行整理完善，同時(shí)各作業(yè)區完成試點(diǎn)班組的篩選工作；11月中旬開(kāi)始，煉鋼廠(chǎng)班組安全標準化工作在14個(gè)試點(diǎn)班組全面推開(kāi)，納入日查安全管理工作。此項工作，關(guān)鍵在于堅持、全面推廣，以此為契機促進(jìn)班組安全工作整體上水平。
八、存在的問(wèn)題與不足。
通過(guò)近一年的努力，煉鋼廠(chǎng)雖然順利躋身于冶金企業(yè)國家安全標準化一級單位之列，但我們清醒的認識到，安全工作進(jìn)入規范管理僅僅是初級階段，離高標準還有很長(cháng)的路要走。安全意識、安全責任、安全監管等不足的問(wèn)題仍然存在，主要表現在：
1、職工安全教育還是有待提高，部分人員依然存在安全意識淡薄、專(zhuān)業(yè)技術(shù)技能不高、缺乏自我防護與保護他人的意識，熟練運用規程的能力不高的現實(shí)問(wèn)題。
2、部分領(lǐng)導干部對安全生產(chǎn)責任制的認定只局限在書(shū)面上，實(shí)際工作中沒(méi)有真正落實(shí)到位，存在口頭重視，不能正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系，存在說(shuō)起來(lái)重要、干起來(lái)次要、忙起來(lái)不要的現象。
3、標準化評審雖然通過(guò)，個(gè)別區域的現場(chǎng)定制管理工作又有“回落“與疏于管理的苗頭，對已改造的安全防護設備裝置不悉心愛(ài)護保持，放松了對工作標準的要求。
4、外保駕單位人員的管理還有缺陷，特別是與我廠(chǎng)混班的特種作業(yè)人員的管理問(wèn)題尤為突出，存在人員更換速度快、證件資質(zhì)與實(shí)際監管不符的現實(shí)問(wèn)題。有待我們今后工作的進(jìn)一步完善。
鋼廠(chǎng)新員工個(gè)人總結3
半年來(lái)，第二煉軋廠(chǎng)充分發(fā)揮各方優(yōu)勢，全面提升管理水平，統籌安排生產(chǎn)和工程建設，在各相關(guān)部室的通力合作下，生產(chǎn)組織水平不斷提高，5月份，快速實(shí)現了120噸轉爐―爐卷軋機生產(chǎn)線(xiàn)的全線(xiàn)達產(chǎn)創(chuàng )效。150噸轉爐―1780mm熱連軋工程建設也正在穩步推進(jìn)。概括起來(lái)，主要包括以下幾方面工作：
一、加強管理，嚴格考核，促進(jìn)了產(chǎn)能快速發(fā)揮。
20xx年以來(lái)，通過(guò)完善三級點(diǎn)檢制度，實(shí)行“周二定修制”，大大減少了設備維修時(shí)間，逐步扭轉了投產(chǎn)初期事故影響時(shí)間長(cháng)、生產(chǎn)損失大、設備維護靠“搶修”的被動(dòng)局面。
半年來(lái)，第二煉軋廠(chǎng)充分發(fā)揮各方優(yōu)勢，全面提升管理水平，統籌安排生產(chǎn)和工程建設，在各相關(guān)部室的通力合作下，生產(chǎn)組織水平不斷提高，5月份，快速實(shí)現了120噸轉爐―爐卷軋機生產(chǎn)線(xiàn)的'全線(xiàn)達產(chǎn)創(chuàng )效。150噸轉爐―1780mm熱連軋工程建設也正在穩步推進(jìn)。概括起來(lái)，主要包括以下幾方面工作：
二、加強管理，嚴格考核，促進(jìn)了產(chǎn)能快速發(fā)揮。
20xx年以來(lái)，通過(guò)完善三級點(diǎn)檢制度，實(shí)行“周二定修制”，大大減少了設備維修時(shí)間，逐步扭轉了投產(chǎn)初期事故影響時(shí)間長(cháng)、生產(chǎn)損失大、設備維護靠“搶修”的被動(dòng)局面。為加強考核力度，先后修訂、完善、細化各項生產(chǎn)管理制度，推行了精細生產(chǎn)管理，樹(shù)立“時(shí)間就是效益”的理念，對影響生產(chǎn)的單位進(jìn)行嚴格考核，逐步理順了各生產(chǎn)環(huán)節之間的關(guān)系。
半年來(lái)，事故影響時(shí)間大幅降低，設備作業(yè)率不斷提高，促進(jìn)了產(chǎn)能快速發(fā)揮。1-5月份連鑄機作業(yè)率達到80.0%，比去年12月份提高26個(gè)百分點(diǎn)，減少影響時(shí)間827.6小時(shí),相對提高產(chǎn)量14萬(wàn)噸;軋機作業(yè)率達到58.3%,比去年12月份提高19.9個(gè)百分點(diǎn)，減少影響時(shí)間660小時(shí)，相對提高產(chǎn)量11萬(wàn)噸。煉鋼連鑄系統共創(chuàng )出日產(chǎn)紀錄7次，最高日產(chǎn)鑄坯4971噸;軋鋼系統創(chuàng )出日產(chǎn)紀錄5次，最高日產(chǎn)4737噸。鋼坯和鋼材產(chǎn)量大幅攀升，3月份鑄坯產(chǎn)量達到105296噸，煉鋼連鑄系統率先實(shí)現了達產(chǎn);5月份鑄坯產(chǎn)量達到了120049噸，鋼材產(chǎn)量達到了95013噸，當月總銷(xiāo)售毛利潤達到了6400多萬(wàn)元，全線(xiàn)快速實(shí)現了達產(chǎn)創(chuàng )效。截至5月份，120噸轉爐―爐卷軋機生產(chǎn)線(xiàn)累計產(chǎn)鋼64.64萬(wàn)噸、材40.96萬(wàn)噸。目前，爐卷產(chǎn)品噸材利潤在700元以上，累計實(shí)現正邊際貢獻超過(guò)2億元。
同時(shí)，還集中解決了一些“瓶頸”問(wèn)題。針對鋼坯大量積壓、下線(xiàn)鋼坯無(wú)處堆放問(wèn)題，通過(guò)提高軋鋼產(chǎn)量，規定每班最低“切割量”和最低“外發(fā)量”，提高了“內外消化”能力，同時(shí)把外發(fā)坯寬度從2.5m改為1.6m,切割效率提高了50%以上，最終實(shí)現了4000噸以上的日周轉能力。針對鋼板入庫影響產(chǎn)能發(fā)揮這一“瓶頸”問(wèn)題，通過(guò)改進(jìn)入庫吊具、改進(jìn)垛板方式、增加入庫通道、實(shí)行“以車(chē)代庫”等方式，鋼板日入庫能力也大幅提升。目前，通過(guò)增大鑄坯斷面、提高連鑄拉速等措施，連鑄機生產(chǎn)能力也在不斷提升。年初，針對鐵水不足問(wèn)題，積極開(kāi)展“降耗增產(chǎn)”攻關(guān)，優(yōu)化生產(chǎn)組織，降低了鐵水入爐比例，最大限度地利用了現有資源。1-5月份煉鋼鐵水消耗達到916kg/t鋼，比去年12月份降低77.5kg/t鋼，相對增鋼3.5萬(wàn)噸;轉爐吹損達到6.9%，比去年12月份降低3.2個(gè)百分點(diǎn)，相對增產(chǎn)1.6萬(wàn)噸。通過(guò)優(yōu)化訂單、增加每個(gè)澆次的爐數、改進(jìn)中包修砌、烘烤工藝等措施，連鑄連拉爐數不斷提高。1-5月份連鑄連拉爐數達到10.32爐/次，比去年12月份提高3.18爐/次，連拉時(shí)間達到8.81小時(shí)/次，比去年12月份提高3.44小時(shí)/次。軋鋼系統也圍繞軋鋼綜合成材率目標，加強負公差軋制，優(yōu)化雙定尺坯料，實(shí)現全倍尺軋制，減少切頭切尾損失，使軋鋼成材率達到了93.68%。
鋼廠(chǎng)新員工個(gè)人總結4
雖然20xx年整個(gè)大環(huán)境經(jīng)濟形勢十分不樂(lè )觀(guān)，但是在xxxx公司領(lǐng)導層的堅強領(lǐng)導下，對今年的銷(xiāo)售經(jīng)營(yíng)早預判、早布置、早提出跟進(jìn)措施，全公司統一思想，上下齊心協(xié)力，領(lǐng)導層制定措施，銷(xiāo)售部門(mén)努力開(kāi)拓新客戶(hù)、穩定老客戶(hù)、加緊回收資金。生產(chǎn)部門(mén)克服種種生產(chǎn)困難，努力多煉鋼，煉好鋼，多軋鋼，軋好鋼。動(dòng)力部門(mén)努力保障設備正常運行，為煉鋼和軋鋼的正常運行做后勤保障。
一、在20xx年機修車(chē)間在全年工作中以注重質(zhì)量
節約材料的原則加工制作工件，積極配合各生產(chǎn)單位，力求在最短的時(shí)間，最有效的利用材料維修和制作各類(lèi)配件。在軋錕加工方面做的比去年更加規范，并按公司要求對商標進(jìn)行了改進(jìn)，以電火花加工取代了原來(lái)的銑刀加工，使螺紋鋼更加的`美觀(guān)。在今年的員工培訓中，要求一部分員工掌握多項操作技能，以適應各崗位的操作。強化設備管理，嚴控外購機、物、料，努力降低生產(chǎn)成本。生產(chǎn)部除了日常加強了與下屬生產(chǎn)廠(chǎng)及部門(mén)聯(lián)系，要求精心維護好設備，保證生產(chǎn)的正常運轉。同時(shí)，對于各部門(mén)申報的機、物、料申購單，嚴格審核，能公司內部自行加工制作的零部件，必須在公司內部完整消化。對于必需外購的機、物、料也進(jìn)行了數量控制，保證有一個(gè)合理的備品備件數量。例如電爐大爐蓋、鋼包車(chē)等等，由內部制作完成，為企業(yè)節約了大量的資金支出。
二、五金倉庫全體管理人員進(jìn)行了認真的學(xué)習
五金倉庫全體管理人員一致認為必須搞好倉庫管理，做好生產(chǎn)的后勤保障工作。除了今年6月份進(jìn)行了一次全面盤(pán)點(diǎn)外，x份又進(jìn)行了一次年終綜合大盤(pán)點(diǎn)，更明朗了倉庫老底，為來(lái)年更好地做好倉庫管理做了充分準備。
三、工廠(chǎng)的改變
為了適應市場(chǎng)，降低成本，增加產(chǎn)量，董事會(huì )決定增加兩套xx噸中頻爐，至20xx年12月10日，工程項目的基礎建設基本完成，已到位設備有中頻爐、變壓器、鋼結構、連鑄設備。其中中頻爐與變壓器在全體人員的努力下，有望在本月底安裝完成，鋼結構由于近期多雨天氣，則順延至下月安裝完成。其它的如行車(chē)、電控柜等等設備約在20xx年元月份到達公司現場(chǎng)，屆時(shí)全力組織相關(guān)人員在最短時(shí)間內安裝完成。
四、下一步的努力
步入20xx除了堅持響應圣力精神，繼續保持20xx所發(fā)揮出來(lái)的各種優(yōu)點(diǎn)，充分利用20xx年所作的準備，加強以下幾個(gè)方面：
1、以降低成本為主要目標：改進(jìn)生產(chǎn)工藝、改造生產(chǎn)設備及配件、自行制作生產(chǎn)配套設備、降低整體配件和消耗品的庫存量；
2、進(jìn)一步加強安全生產(chǎn)管理和文明生產(chǎn)工作，公司內部管理人員和現場(chǎng)工作人員違章上班的大有人在，受傷事故時(shí)有發(fā)生。加強安全生產(chǎn)管理和文明生產(chǎn)工作至關(guān)重要，除了現場(chǎng)安全人員加強安全崗位落實(shí)外，各職能部門(mén)須經(jīng)常下現場(chǎng)巡查勞動(dòng)安全，監督各生產(chǎn)單位執行勞動(dòng)安全制度，考評各生產(chǎn)單位文明衛生和消防安全以及勞動(dòng)紀律等情況；
3、公司從投產(chǎn)至今已有xxx年半余，初步形成了本公司獨特的生產(chǎn)和管理模式，但還需與時(shí)俱進(jìn)，為了企業(yè)的長(cháng)遠發(fā)展，要提高公司的綜合素質(zhì)，特別是提高生產(chǎn)一線(xiàn)員工的文化水平、專(zhuān)技素質(zhì)和技能水平。采取有效措施盡量減少熟練工人的外流。逐步引進(jìn)和招聘年輕有學(xué)歷有專(zhuān)業(yè)知識的專(zhuān)技人員來(lái)公司工作。今后關(guān)鍵崗位逐步充實(shí)專(zhuān)技人員，再通過(guò)制度來(lái)穩定員工隊伍，為提高公司綜合素質(zhì)夯實(shí)基礎。
【鋼廠(chǎng)新員工個(gè)人總結】相關(guān)文章：
鋼廠(chǎng)新員工轉正工作總結（通用12篇）07-14
鋼廠(chǎng)個(gè)人工作總結08-23
煉鋼廠(chǎng)煉鋼工個(gè)人技術(shù)總結08-10
鋼廠(chǎng)工作總結10-08
鋼廠(chǎng)實(shí)習總結范文12-16
新員工個(gè)人總結12-15
新員工個(gè)人總結05-21