ipqc年終總結_工作總結

　　總結是指社會(huì )團體、企業(yè)單位和個(gè)人在自身的某一時(shí)期、某一項目或某些工作告一段落或者全部完成后進(jìn)行回顧檢查、分析評價(jià)，從而肯定成績(jì)，得到經(jīng)驗，找出差距，得出教訓和一些規律性認識的一種書(shū)面材料，它在我們的學(xué)習、工作中起到呈上啟下的作用，不如我們來(lái)制定一份總結吧。那么如何把總結寫(xiě)出新花樣呢？以下是小編為大家收集的ipqc年終總結_工作總結，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

ipqc年終總結_工作總結1

　　品質(zhì)是制造出來(lái)的,非依檢驗而得成之,但可依靠檢驗而促成之,故制程檢驗為品質(zhì)管制過(guò)程中最重要的環(huán)節,影響將是全面的,由此特設IPQC檢查,籍以進(jìn)行制品品質(zhì)管控,提升產(chǎn)品品質(zhì).

　　一.何謂制程檢驗:

　　制程檢驗就是指依照半成品,成品檢驗標淮進(jìn)行抽驗,管制品質(zhì)水平,記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀況,為生產(chǎn)提供查核之依據,會(huì )同生產(chǎn)部門(mén)將不良品徹底消滅于制程中.

　　二. IPQC的工作職責及應知應會(huì ):

　　1. IPQC的工作職責

　　A.制程穩定及制程能力的偵察.

　　B.指導按標淮化作業(yè),(人.機.物.法.環(huán).管理)

　　C.掌握不良樣品之標淮.

　　D.管理線(xiàn)上不良品(追溯到作業(yè)員,各站不良統計)

　　E.異常報告追蹤及效果確認.

　　F.重工的監督.

　　G.報表的及時(shí)正確,真實(shí),規范填寫(xiě).

　　2. IPQC的應知應會(huì ).

　　A.熟悉產(chǎn)品特性.

　　B.熟悉產(chǎn)品的制造流程.

　　C.熟悉每一產(chǎn)品的每一工序,會(huì )做且了解注意事項.

　　D.熟悉產(chǎn)品的檢驗標淮.

　　E.熟悉儀器的使用.

　　F.熟悉報表的填寫(xiě).

　　G.熟悉整個(gè)品保的運作流程.

　　H.熟悉品管手法.

　　I.會(huì )看藍圖.

　　J.孌壓器,電感基礎知識的了解.

　　K.電磁學(xué)基礎知識的了解.

　　L.正確的品保理念.

　　M.正確的工作方法

　　N.正確的人生觀(guān)念.

　　O.能自我管理.

　　P.認識相關(guān)英語(yǔ).

　　三. IPQC應重視首件,量產(chǎn).

　　1.首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問(wèn)題,是指將生產(chǎn)要素按一定的條件,重新組合后進(jìn)行生產(chǎn),確認其結果,并做出相應判定處置的過(guò)程.

　　2.首件,量產(chǎn)的重要性.

　　A.通過(guò)試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)要素.

　　B.通過(guò)試做可以發(fā)現工夾具是否嚴重磨損或安裝定位錯誤.

　　C.可以比較測量?jì)x器精度的偏差.

　　D.防止看錯圖紙,用錯材料等系統性原因.

　　E.盡量發(fā)現問(wèn)題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.

　　四. IPQC應怎樣跟蹤量試,首件.

　　1.首件,量試時(shí)檢查各種原材料是否符合藍圖之要求.

　　2.首件,量試時(shí)檢查各種儀器,夾具資料的輸入,是否符合藍釁或規定之要求.

　　3.檢查各站半成品是否有異常發(fā)生.

　　4.檢查成品的各項性能,外觀(guān)是否符合規定之要求.

　　5.開(kāi)量試會(huì )時(shí),研討解決發(fā)生不良的方法.

　　6.跟蹤改善后的實(shí)效性如何.

　　五.何種情況下進(jìn)行首件檢查.

　　1.一批產(chǎn)品開(kāi)始投產(chǎn)時(shí),進(jìn)行首檢.

　　2.設備重新調查或工藝有重大變化時(shí).

　　3.輪班或操作工人變化時(shí).

　　4.材料發(fā)生變化時(shí).

　　六. IPQC應重視巡視.

　　1.巡視不是做樣子,何謂巡回檢驗.

　　巡回檢驗就是指檢查員按一定的時(shí)間間隔和路線(xiàn)依次到工作地或生產(chǎn)場(chǎng)所,用抽查的形式,檢查剛加工出來(lái)的產(chǎn)品,是否符合圖紙,工藝,或檢查作業(yè)指導書(shū)中所規定的要求.

　　七.巡視的重要性

　　1.可以隨時(shí)發(fā)現某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.

　　2.可以監督作業(yè)員的作業(yè),使品質(zhì)處于受控狀態(tài).

　　3.可以監督線(xiàn)上的5S情況.

　　八. IPQC應怎樣進(jìn)行巡視

　　1.定時(shí)抽檢容易發(fā)生品質(zhì)變異之工序.

　　2.及時(shí)檢查各工序變更之原材料是否符合要求.

　　3.檢查線(xiàn)上5S是否OK.

　　4.檢查每位作業(yè)員是否依標淮作業(yè).

　　5.當巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時(shí),依自已的能力盡量解決,如果不能解決,應及時(shí)把真實(shí)情況反應給上級.

　　6.檢查儀器,治具,資料的輸入是否符合要求.

　　7.及時(shí)檢查成品的各項電氣特性是否符合要求.

　　8.認真真實(shí)地填寫(xiě)好每一份報表.

　　總結:現場(chǎng)中的一切事物都在不停地變化著(zhù),昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無(wú)止境,沒(méi)有最好,只有更好,懷疑越多,對現場(chǎng)了解就越多.

　　所以說(shuō)IPQC必須時(shí)刻有問(wèn)題發(fā)生的'意識,有敏銳的洞察力,真實(shí)的記錄一切.

ipqc年終總結_工作總結2

　　品質(zhì)是制造出來(lái)的,非依檢驗而得成之,但可依靠檢驗而促成之,提升產(chǎn)品品質(zhì).

　　一：IPQC應重視首件.量產(chǎn).

　　1.一批產(chǎn)品開(kāi)始投產(chǎn)時(shí),進(jìn)行首檢.

　　2.首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問(wèn)題,是指將生產(chǎn)物料,按一定的條件,重新組合后進(jìn)行生產(chǎn),確認其結果,并做出相應判定的過(guò)程.

　　3.首件,量產(chǎn)的重要性.通過(guò)試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料.盡量發(fā)現問(wèn)題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.

　　二：IPQC應重視巡視.

　　1.可以隨時(shí)發(fā)現某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.

　　2.可以隨時(shí)檢查作業(yè)員的制作過(guò)程,使品質(zhì)處于受控狀態(tài).

　　3.及時(shí)檢查各工序變更之物料是否符合要求.

　　4.當巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時(shí),盡自已的能力快速解決,如果不能及時(shí)快速解決,應及時(shí)把情況反應給上級.

　　5.及時(shí)檢查成品的各項是否符合要求.

　　總結:

　　現場(chǎng)中的一切事物都在不停地變化著(zhù),昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無(wú)止境,沒(méi)有最好,只有更好,懷疑越多,對現場(chǎng)了解就越多.IPQC必須時(shí)刻有問(wèn)題發(fā)生的意識,真實(shí)的記錄一切.

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