軋鋼廠(chǎng)開(kāi)展勞動(dòng)競賽活動(dòng)總結
總結是把一定階段內的有關(guān)情況分析研究，做出有指導性的經(jīng)驗方法以及結論的書(shū)面材料，它可以給我們下一階段的學(xué)習和工作生活做指導，不妨坐下來(lái)好好寫(xiě)寫(xiě)總結吧�？偨Y怎么寫(xiě)才不會(huì )流于形式呢？下面是小編幫大家整理的軋鋼廠(chǎng)開(kāi)展勞動(dòng)競賽活動(dòng)總結，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
自6月份軋鋼廠(chǎng)開(kāi)展“安全生產(chǎn)勞動(dòng)競賽”以來(lái)，在公司工會(huì )的大力支
持下，我們首先成立了組織機構，細化了活動(dòng)方案，并制定了活動(dòng)措施，明確了活動(dòng)目標。同時(shí)，充分利用班長(cháng)會(huì )、班前會(huì )、黑板報、廣播、橫幅等載體，進(jìn)行廣泛宣傳，深入動(dòng)員，統一思想，引導員工積極主動(dòng)投身到活動(dòng)中，營(yíng)造濃厚的輿論氛圍。在活動(dòng)期間能定期召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )，對各線(xiàn)勞動(dòng)競賽開(kāi)展情況進(jìn)行檢查指導，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正，較好地保證了本次勞動(dòng)競賽的順利開(kāi)展，截至6月26日各項主要指標完成情況如下：二、二棒車(chē)間：
1、6月實(shí)際產(chǎn)材80482.605t,完成計劃80000噸的.100.60%，比計劃高482.605t，再次突破八萬(wàn)噸。針對1-5月份精軋螺紋生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，及時(shí)召開(kāi)會(huì )議，改進(jìn)工藝，組織精軋螺紋生產(chǎn)。將20#出成品改為16#出成品，有效解決了精軋螺紋生產(chǎn)中頻發(fā)的爆槽問(wèn)題。并通過(guò)優(yōu)化倍尺方案，保證尾鋼產(chǎn)度尺寸，克服尾鋼上冷床的技術(shù)難題。6月份檢修后更換活套更換大氣缸，普辰工程師對活套參數進(jìn)行優(yōu)化，工藝上對部分孔型進(jìn)行了優(yōu)化，實(shí)現錨桿產(chǎn)品的穩定生產(chǎn)，徹底解決了錨桿尺寸不穩定這一生產(chǎn)難題。
2、軋機機時(shí)產(chǎn)量148.7t/h，比平均水平136.92t/h升高11.78t/h，比最好水平147.03t/h高1.67t/h。
3、綜合成材率97.29%。比平均水平96.82%高0.47%，比最好水平97.19%高0.10%。
4、工序能耗：本月為32.0358kgce/t，較計劃32.68kgce/降低0.6442kgce/t。
5、本月降成本128萬(wàn)元，創(chuàng )二棒投產(chǎn)以來(lái)之最。安全生產(chǎn)勞動(dòng)競賽卓有成效，多項經(jīng)濟技術(shù)指標創(chuàng )歷史最好水平。圍繞今年“6.5”世界環(huán)境主題采取有力的措施，加強環(huán)保能耗管理。首先是充分利用檢修時(shí)間或工藝更換時(shí)間，及時(shí)維修或更換密封、接頭，堅決杜絕跑冒滴漏現象。其次制定相關(guān)的設備管理規定，在滿(mǎn)足車(chē)間生產(chǎn)工藝的條件下，及時(shí)關(guān)閉多余的油、水、風(fēng)、氣等管道閥門(mén)，減少資源的浪費，降低動(dòng)力元件的負荷。在能源設備管理方面加快技術(shù)改造，對影響節能減排的設備進(jìn)行合理的選型，同時(shí)對工藝廢渣、廢水進(jìn)行有效利用，對廢油進(jìn)行及時(shí)回收，防止環(huán)境污染。
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