無(wú)損檢測個(gè)人年終總結
總結是在一段時(shí)間內對學(xué)習和工作生活等表現加以總結和概括的一種書(shū)面材料,它可以明確下一步的工作方向,少走彎路,少犯錯誤,提高工作效益,我想我們需要寫(xiě)一份總結了吧。我們該怎么去寫(xiě)總結呢?以下是小編幫大家整理的無(wú)損檢測個(gè)人年終總結,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
測及在用鍋爐壓力容器檢驗、檢測,本著(zhù)虛心好學(xué)、不斷提高、精細認真、愛(ài)崗敬業(yè)的態(tài)度從事本行工作,在工作過(guò)程中積累了一些工作經(jīng)驗和相關(guān)知識,現將本人技術(shù)工作總結如下。
一、主要工作業(yè)績(jì)
1、在吐哈石油勘探開(kāi)發(fā)指揮部技術(shù)監測中心鍋爐壓力容器監測站工作期間,本人先后參加了吐哈油田丘陵采油廠(chǎng)高壓注水工程(該工程榮獲總公司優(yōu)質(zhì)工程稱(chēng)號)、吐哈油田輕烴外運站改擴建91000m3球形儲罐及其配套工程、吐哈油田銷(xiāo)售公司改擴建250000m3原油儲罐及其配套工程、青海油田花—格管線(xiàn)改擴建工程等大型工程建設的無(wú)損檢測工作;在吐哈油田新建順酐廠(chǎng)工程、吐哈油田甲醇廠(chǎng)改擴建工程等一些項目中擔任無(wú)損檢測技術(shù)負責人;20xx年在吐哈石油勘探開(kāi)發(fā)指揮部技術(shù)監測中心無(wú)損檢測公司西部管道項目部擔任項目經(jīng)理、質(zhì)量工程師,負責西部管道六標段共100km原油、成品油管道建設無(wú)損檢測質(zhì)量工作。
2、在吐哈石油勘探開(kāi)發(fā)指揮部技術(shù)監測中心無(wú)損檢測公司工作期間,本人先后參加吐哈油田丘陵采油廠(chǎng)、溫米采油廠(chǎng)、鄯善采油廠(chǎng)、丘東采油廠(chǎng)、吐魯番采油廠(chǎng)等多家單位壓力容器檢驗檢測工作;吐哈油田輕烴外運站9具1000m3球形儲罐檢驗檢測工作;并在西部管道工程六標段原油、成品油管道工程擔任六標段無(wú)損檢測項目部經(jīng)理。
3、參與了吐哈石油勘探開(kāi)發(fā)指揮部技術(shù)監測中心無(wú)損檢測公司。
及鍋爐壓力容器檢測站直至復審及增項工作,參與編制、修訂適用于油田長(cháng)輸管道、集輸管道、各類(lèi)裝置及鍋爐壓力容器檢驗、檢測的質(zhì)量保證手冊、質(zhì)量程序文件及其他相關(guān)文件。
二、解決的技術(shù)問(wèn)題
1、油田場(chǎng)站安裝、化工工藝設備安裝及加熱爐安裝等安裝工程中,小口徑薄壁管對接焊接接頭一般采用射線(xiàn)檢測的無(wú)損檢測方法,檢測工作量比較大,有時(shí)對鍋爐受熱面安裝焊接還要求對接焊縫進(jìn)行100%射線(xiàn)檢測,正常情況下,現場(chǎng)X射線(xiàn)檢測組每組每天要完成50~100焊口的檢測任務(wù),油田常用的驗收規范《SY4056—20xx石油天然氣鋼質(zhì)管道射線(xiàn)檢測及驗收規范》規定,對管徑小于等于114mm的小口管徑對接焊縫采用雙壁雙影橢圓成像透照工藝,換而言之就是現場(chǎng)X射線(xiàn)檢測組每組每天要拍100~200張射線(xiàn)底片,而雙壁雙影橢圓成像透照最難的工作就在于工藝參數的選擇,工藝參數一旦選擇錯誤就會(huì )造成大量的廢片,尤其是薄壁小口徑管工藝參數的選擇,稍有誤差就會(huì )嚴重影響底片質(zhì)量,進(jìn)而影響工程進(jìn)度。在我的工作過(guò)程中,每年都有大量的小口徑薄壁管需要進(jìn)行X射線(xiàn)檢測,根據在這些在工作中的實(shí)際經(jīng)驗,我總結出適合于我們檢測公司的一個(gè)薄壁小口徑管射線(xiàn)檢測參數快速選擇的方法,在實(shí)際工作中發(fā)現使用該方法確實(shí)可以節約拍片時(shí)間,降低廢片率。并由此總結出論文《X射線(xiàn)雙壁雙影橢圓成像透照小口徑薄壁管工藝參數的選擇》,獲吐哈石油勘探開(kāi)發(fā)指揮部技術(shù)監測中心優(yōu)秀論文二等獎。
2、20xx年11月,我參加了吐哈油田廠(chǎng)檢修工作,該廠(chǎng)轉化爐豬尾管采用意大利進(jìn)口某牌號不銹鋼,由于該廠(chǎng)違反操作規程頻繁進(jìn)行開(kāi)、停車(chē),在此過(guò)程中產(chǎn)生巨大的應力,造成部分豬尾管母材開(kāi)裂,個(gè)別豬尾管裂穿致使介質(zhì)外泄。在檢修過(guò)程中發(fā)現此種情況后,我們對所有豬尾管焊縫進(jìn)行100%射線(xiàn)檢測,在檢測過(guò)程中發(fā)現所有裂紋均沿豬尾管焊縫熔合線(xiàn)向母材方向開(kāi)裂,但由于豬尾管造型特殊,母材厚度由細至粗逐漸加厚,透照厚度比較大,每根管子與相鄰的管子間距較小等許多不利檢測的因素,所拍的底片上裂紋顯示只是隱約可見(jiàn)、極不清晰。經(jīng)過(guò)對現場(chǎng)的再次檢查和研究,在檢測過(guò)程中采取高電壓短時(shí)間曝光、使用高梯度噪聲比膠片、用5mm厚的鉛皮屏蔽被檢管周?chē)钠渌茏拥却胧,這些措施有效的保證了最大限度的拍攝到裂紋影像清晰地底片。為了徹底消除裂紋,我們對豬尾管制定了對裂紋部位進(jìn)行局部削薄打磨處理并作圓滑過(guò)渡,在處理部位用100%PT檢測方法進(jìn)行檢測,以此保證最大限度的發(fā)現裂紋,在裂紋消除后再用100%RT檢測方法進(jìn)行檢測,看有無(wú)PT檢測沒(méi)有發(fā)現的其他埋藏裂紋,發(fā)現裂紋后重復上述步驟,徹底消除裂紋后再進(jìn)行補焊的檢測、修理方案。用上述方法,最終完全消除了裂紋,共檢測120根豬尾管,其中七根由于開(kāi)裂面積大或裂紋深度深進(jìn)行了封堵處理,其他113根經(jīng)補焊恢復原狀后再次進(jìn)行100%PT+100%RT檢測,確定無(wú)表面及內部裂紋后投入使用,投運至今未發(fā)現泄露情況。
3、20xx年參加吐哈油田站改擴建球形儲罐及其配套工程檢測,工期要求3個(gè)月。這是吐哈油田第一次采用射線(xiàn)對新建球罐進(jìn)行全景曝光,該項工作對于吐哈油田探傷室來(lái)說(shuō)不僅工期緊、任務(wù)重,而且技術(shù)難度大。接受任務(wù)后,我作為技術(shù)人員參加了檢測小組,進(jìn)行了大量的實(shí)際工作,結合理論計算,找到了合適了曝光參數,全組6人經(jīng)過(guò)3個(gè)月緊張工作,晝夜加班、連續奮戰,解決了射源在球罐圓心定位、確定曝光參數、消除球罐劃線(xiàn)誤差積累、防雨防風(fēng)防輻射等技術(shù)問(wèn)題,圓滿(mǎn)完成工作任務(wù)。
4、我公司位于新疆維吾爾自治區鄯善縣火車(chē)站鎮,地處沙漠戈壁,工作環(huán)境極為惡劣,公司常年在野外作業(yè),在工作過(guò)程中射線(xiàn)檢測設備由車(chē)載在戈壁灘上常年顛簸,因此設備損壞率較高,經(jīng)常出現故障而影響正常的生產(chǎn)工作,公司沒(méi)有設備維修人員,同時(shí)公司又因資金緊張無(wú)力購置新設備,所有損壞設備均需送外維修,因此每年修理費居高不下。為此,我和公司其他人員對如何降低設備在拉運過(guò)程損壞率進(jìn)行摸索,我和同事經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗,采用雙層鋼板中間焊接彈簧減震、鋼板外表加包海綿護墊減少的辦法制作了數個(gè)大小、高低不同的設備減震器,后來(lái)在實(shí)際工作中發(fā)現我們這種設備減震器不僅減震效果很好,而且可減少設備外表磨損,對于我們野外作業(yè)非常適合,使用這種減震器后,設備在拉運過(guò)程中損壞率大大降低。
5、近年來(lái),國家投資項目很多,新標準的不斷推出使檢測質(zhì)量要求更加嚴格,煉油化工裝置及大型長(cháng)輸管道的建設使無(wú)損檢測和鍋爐壓力容器的`檢驗、檢測任務(wù)異常繁重,由此使檢驗、檢測隊伍迅速擴大,新人不斷增加。在對新人培訓方面,我們除送外培訓,還采取導師帶徒、定期講課、定期研討的方式幫助新人快速成長(cháng)。同時(shí),自己也在所從事的特種設備檢驗、檢測業(yè)務(wù)中不斷的認真學(xué)習,深刻理解檢驗、檢測的內含,虛心求教,對在工作中碰到的技術(shù)疑問(wèn)、難題詳細記錄,并利用外出培訓、出差等一切可以利用的機會(huì )中到兄弟單位學(xué)習、請教。越是學(xué)習就越是發(fā)現無(wú)損檢測專(zhuān)業(yè)需要掌握的知識需要不斷的探索和研究、學(xué)習,特別是新標準、新規范、新的檢測方法的不斷推出,國外先進(jìn)的儀器、設備的引進(jìn),給我們的學(xué)習提供了良好的機遇,在和國際規范不斷接軌的同時(shí)更應勤奮學(xué)習。本著(zhù)不怕吃苦,不斷到現場(chǎng)實(shí)際操作,才能將實(shí)際經(jīng)驗與理論結合起來(lái)以提高自己。在實(shí)際工作中,我經(jīng)常感到自己知識的欠缺和不足,因此,我將不斷努力學(xué)習無(wú)損檢測知識及相關(guān)知識,繼續提高自己的業(yè)務(wù)素質(zhì)和業(yè)務(wù)能力,爭取在無(wú)損檢測專(zhuān)業(yè)上繼續做出自己的貢獻。