iqc簡(jiǎn)單的年終總結

　　時(shí)光飛逝，伴隨著(zhù)比較緊湊又略顯緊張的工作節奏，一年的工作就這樣接近尾聲，在經(jīng)過(guò)一年的努力后，我們終于可以說(shuō)自己在不斷的成長(cháng)中得到了更多的進(jìn)步，好好的總結下自己這一年的工作，讓來(lái)年少走彎路吧！可是到底怎么寫(xiě)才能引起領(lǐng)導的關(guān)注和重視呢？下面是小編整理的iqc簡(jiǎn)單的年終總結，希望對大家有所幫助。

　　iqc簡(jiǎn)單的年終總結1

　　我繼續在備料組實(shí)習了半天，在IQC來(lái)料質(zhì)量控制實(shí)習了兩天，在插件組的IQC實(shí)習了兩天，在包裝組的IQC實(shí)習了一天。首先，我總結一下本周的IQC質(zhì)量控制工作，然后，談?wù)勎冶局艿膶?shí)習心態(tài);最后，對下周的實(shí)習進(jìn)行計劃。

　　在IQC主要工作

　　第一，我帶著(zhù)肖經(jīng)理上周六開(kāi)實(shí)習報告會(huì )時(shí)給我提的兩個(gè)問(wèn)題去實(shí)習并得到了答案。問(wèn)題一：有的燈罩上需要加硅橡膠套，硅橡膠套得作用是什么?我的答案是硅橡膠套具有耐高溫和絕緣的作用，這樣不緊可以防止觸電，也可以防止燈罩破裂后劃破手，起到安全保護的作用，同時(shí)，它不僅美觀(guān)可以用于裝飾，而且可以使燈光更加柔和，不刺眼，對眼睛起到一定的保護作用。問(wèn)題二：不同材質(zhì)的燈罩對燈有何不同的作用?我的答案是，燈罩共同的作用有：可以使光聚集在一起，可以防止觸電，可以用于裝飾，對眼睛也有一定的保護作用。而燈罩的材質(zhì)主要有，玻璃.PC。玻璃燈罩可以分為：涂粉乳白燈罩，磨砂燈罩，蒸鍍燈罩。涂粉乳白燈罩可以使燈光更加柔和;磨砂燈罩的外形朦朧，同時(shí)也可以使燈光變得朦朧，常用于裝飾。蒸鍍燈罩常用于做反射燈。PC材質(zhì)的燈罩透光率高達90%，具有高光潔度，防火等級高，抗紫外線(xiàn)，耐熱性強，環(huán)保。

　　第二，我根據上周自己在備料組的總結，重點(diǎn)記憶了常見(jiàn)燈管的管徑和外徑，我將U型燈管和螺旋形燈管分開(kāi)來(lái)記憶的。例如，U形型管：大4U.大5U.大8U的管徑都是17。中4U的管徑是14。單U.2U.3U.4U.5U.8U的管徑是12。小3U.迷你4U.迷你5U.迷你佛手.迷你瓜型是9。迷你6U是7，微型4U是7。螺旋型燈管：半螺的管徑和外徑分別是12.58。全螺是12.54。細管徑半螺是9.44，細管徑全螺是9.42。微型半螺是7.33，微型全螺是7.31，新細管全螺是8.46。新小半螺是7.46，新小全螺是7.38。通過(guò)自己的歸納總結和記憶之后，我看到這些熟悉的燈管就能說(shuō)出它是做哪款燈的。在備料組這周雖然只有半天的實(shí)習時(shí)間了，但是這半天里我的收獲不少，對前幾天所學(xué)內容進(jìn)行了總結和鞏固。

　　IQC的兩天實(shí)習里，主要明白了IOC的職責和工作內容以及工作流程。IQC的主要工作流程是：原材料入庫—貨倉人員驗收，填好材料(輔料)驗收入庫單—通知IQC—IQC檢驗—IQC組長(cháng)或品質(zhì)主管審核—入庫。IQC是來(lái)料檢驗組，主要是對電子料和包裝材料，燈管，燈罩，塑件，燈頭進(jìn)行檢驗。第一，IQC對電子料的檢驗的儀器主要有晶體管圖示儀.LCR數字電橋.漏電流測試儀.晶體管多功能篩選儀。晶體管圖示儀主要用于測試二極管的反向耐壓;LCR數字電橋主要用于測試電阻的阻值，電感的電感量，電容的容量，電容的損耗正切值，磁環(huán)的電感量。此外，磁環(huán)還要進(jìn)行居里溫度的測試。磁環(huán)有5K和PC40兩種材質(zhì)的，要分辨出磁環(huán)的.材質(zhì)，就得看它的居里溫度值，一般，5K材質(zhì)的可以通過(guò)150度，而PC40的可以通過(guò)180度甚至200度。從它可以通過(guò)的居里溫度值，可以判斷出它的材質(zhì)。漏電流測試儀主要測試電解電容漏電流的儀器。晶體管多功能篩選儀主要用于測試三極管的各種參數。第二，IQC對包裝材料，燈管，燈罩，塑件，燈頭進(jìn)行檢驗。IQC對燈管進(jìn)行全檢，其他的進(jìn)行抽檢。

　　本周之內，我不僅學(xué)到了以上產(chǎn)品知識，在心態(tài)方面也越來(lái)越趨向于平穩，找到了自己的方向，知道了自己要堅持什么。這周親眼看到了幾個(gè)實(shí)習生的離開(kāi)，有公司辭退的，也有自己辭職的。當他們離開(kāi)的那一刻，才發(fā)現原來(lái)我們一起相處的時(shí)間也不短了，時(shí)間過(guò)得好快，到公司已經(jīng)有二十幾天了�？吹剿麄兊碾x開(kāi)，我知道人各有志，我一邊在心里默默的祝福他們，希望他們能盡快找到適合自己的工作。同時(shí)，我也在心里告訴自己，以后自己只有更加的努力，做得更好，才能夠留下來(lái)。我不但要在實(shí)習期間把產(chǎn)品知識掌握好，而且要在待人接物方面更加注意，在公司和學(xué)校是有區別的，自己再也不是學(xué)生了，既然選擇來(lái)到了這里，就要適應在這里的生活，融入公司的文化生活中。這些日子，我也在學(xué)習自我抗壓，自我調節。

　　iqc簡(jiǎn)單的年終總結2

　　回首過(guò)去一個(gè)月的工作中，我學(xué)會(huì )了不少知識，iqc工作目的就是防止不符合要求的物料進(jìn)入公司，制定進(jìn)料檢驗標準，確實(shí)執行進(jìn)料檢驗，熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準，檢驗工具儀器的熟練使用，對于相關(guān)記錄和文檔的有效收集.保存.管理。

　　對于不良品后續處理，特采后的可追溯性跟蹤，一定的不良原因分析的能力，對工作現場(chǎng)的管理能力，包括5s（物料安全整齊的擺放移動(dòng).工具安全放置和使用.現場(chǎng)溫濕度的控制），遇到突發(fā)事件如加急物料檢驗.急料返工，相關(guān)部門(mén)工程支持時(shí)，人員.場(chǎng)地.工作方法，相關(guān)設備的安排布置，并做好及時(shí)記錄。

　　iqc的kpi：漏檢率：每月產(chǎn)線(xiàn)發(fā)現的來(lái)料批不良數（確保的確為來(lái)料不良，而不是因公司自身原因照成的，倉庫保存條件是否符合要求，物料搬運過(guò)程是否按要求，是否屬于自然失效的物料。來(lái)料或急料的平均檢驗時(shí)間和效率。供應商提供檢驗報告，合格證.數量等標識，是否有混料，錯料，少料等現象。

　　建議與改善：

　　1.建議樣品及封樣分兩塊來(lái)管理，之前使用物料來(lái)料時(shí)進(jìn)行登記，可按正常物料放行，每周進(jìn)行總結一次，新物料及新供應商來(lái)料時(shí)建立體系，未確認的供應商及物料不得采購，未確認的物料不得入庫，iqc來(lái)料不發(fā)單直接使用待處理標，由物控自行處理好樣品及承認書(shū)后再送檢iqc，對于特別急的物料，要求由研發(fā)部首先進(jìn)行樣品的初步確認后才能進(jìn)行評審。

　　2.對于iqc設備事宜，建議增加晶振測試儀及針規.100mhz電橋.帶標尺測量的放大鏡一套等設備用于檢驗，以保證來(lái)料品質(zhì)。

　　3.建立供應商品質(zhì)檢討系統，每月對供應商所發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行檢討，由供應商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門(mén)組織人員到我司進(jìn)行檢討。

　　4.加強工藝方面的技術(shù)支持，多提供工藝工程師的交流平臺，必要時(shí)可送外培訓。

　　5.建立公司技術(shù)獎金制度，對于公司技術(shù)突破有貢獻的實(shí)行獎金制度，以提高公司技術(shù)力量。

　　6.對增加部件電性測試進(jìn)行完善，保證測試過(guò)程準確及測試時(shí)對部件本身的保護。

　　7.增加對iqc進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國標標準方面的學(xué)習，掌握對檢驗物料的標準，確保對來(lái)料品質(zhì)的控制。

　　8.完善現有的檢驗標準，使來(lái)料能得到全面管控。

　　9.對樣品及承認書(shū)進(jìn)行管控，使每個(gè)檢驗員對檢驗的產(chǎn)品的依據。

　　10.參照供應商及其它公司方法，提供iqc產(chǎn)品試驗設備解決方案，以保證接產(chǎn)品來(lái)料品質(zhì)。

　　iqc簡(jiǎn)單的年終總結3

　　一.各品質(zhì)目標達成狀況匯總：

　　1.返修率超標主要表現在上半年，平均返修率為1.47%，主要原因為產(chǎn)品所使用大電流三極管及hd0802.hd0808ic本身來(lái)料品質(zhì)影響等問(wèn)題，下半年對經(jīng)研發(fā)部對產(chǎn)品布線(xiàn)及來(lái)料方面物料的改善后，返修率為0.91%，在目標范圍內。

　　2.品質(zhì)事故目標為0次，實(shí)際達成6次，dip造成的為4單，與smt相關(guān)的2單。主要由以下幾個(gè)方面的原因造成：

　�。�1）作業(yè)員及生產(chǎn).品質(zhì)對首件是不認真，造成批量事故，對于此類(lèi)原因造成的品質(zhì)事故，需加強ipqc對首對核對方法及特別注意事項的要求，同進(jìn)要求組長(cháng)對首件進(jìn)行再次確認，杜絕此類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生。在20xx年此類(lèi)問(wèn)題共發(fā)生一單，即a拉生產(chǎn)rc8202l-hdu板卡時(shí)蓮花座應插（上）綠藍紅（下）紅白黑，插錯為（上）綠藍紅（下）白紅黑，共計1500pcs，已過(guò)爐。

　�。�2）因生產(chǎn)通知單特殊要求而在生產(chǎn)部補焊段發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)事故是20xx年品質(zhì)事故最多的地方，共發(fā)生產(chǎn)了3起品質(zhì)事故，分別是：a拉生產(chǎn)rc1389l-x6時(shí)生產(chǎn)通知單要求不增加片而實(shí)際增加了散熱片，數量為2500pcs；b拉生產(chǎn)rc966xd-x6生產(chǎn)貼軟件標應為117而實(shí)際打成177，數量2540pcs；b拉生產(chǎn)rc966xd-lz時(shí)生產(chǎn)通知單要求過(guò)emc而晶振未接地，生產(chǎn)1000pcs。此類(lèi)品質(zhì)事故是ipqc容易出問(wèn)題地方，ipqc注重對插件段的管控，未對首件進(jìn)行全面的核對后造成，針對此類(lèi)問(wèn)題，要求ipqc在對樣圖上注明產(chǎn)品要求（包括補焊段的特殊要求），檢驗首件時(shí)必須完成整個(gè)工段后再進(jìn)行復核，然后再送給組長(cháng)進(jìn)行核對。

　�。�3）smt轉入后段造成品質(zhì)事故的2單分別是：rc1389l-x6因ecn及生產(chǎn)通知單錯誤造成；mst726acartv機型空貼二極管，在送檢單上有注明而未通知dip段轉板員造成。

　　3.首件出錯目標為0次，實(shí)際達成7次。主要有以下幾點(diǎn)導致首件出錯：

　�。�1）作業(yè)員及生產(chǎn)組長(cháng)不仔細，未認真核對生產(chǎn)通知單.ecn等，導致送給品質(zhì)ipqc首件錯誤，此類(lèi)問(wèn)題需生產(chǎn)相關(guān)人員認真核對相關(guān)文件，首件做好后再次進(jìn)行確認，防止不良發(fā)生。

　�。�2）資料升級后，不同pcb版本及其它問(wèn)題造成生產(chǎn)未注意，按之前產(chǎn)品類(lèi)型進(jìn)行插件而導致首件錯誤。

　�。�3）20xx年ipqc對插機段的首件核對相對管理較好，插件段品質(zhì)事故由20xx年十幾單降到20xx年1單，在20xx年需繼續努力，將插件段品質(zhì)事故降為0次。

　　4.來(lái)料合格率目標為97%，實(shí)際達成96.98%，主要在11月份來(lái)料合格率太低，是今年以來(lái)最低的為93.89%，造成未達標的原因為pcb來(lái)料不良，主要為pcb變形，每個(gè)供應商都出現類(lèi)似現象，同時(shí)pcb不良在11月份生產(chǎn)中明顯增加�，F已經(jīng)要求各供應商加強管理，同時(shí)，iqc需增加對pcb檢驗的項目及嚴格按要求進(jìn)行檢驗。保證來(lái)料的合格率。

　　5.iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上，對于此類(lèi)問(wèn)題將從以下幾個(gè)方面進(jìn)行改善：

　�。�1）對iqc本身的技能及作業(yè)方法進(jìn)行培訓，使技能增強，在核對物料時(shí)必須認真，有不清楚時(shí)需找組長(cháng)或qe進(jìn)行確認，清楚后方可判定。

　�。�2）按現在公司狀況，oem物料特急的情況不能改善，需對iqc的作業(yè)順序進(jìn)行培訓，使iqc在檢驗物料時(shí)能分清主次，檢驗時(shí)不會(huì )因時(shí)間急造成物料漏檢及誤判。

　　6.iqc漏檢/誤檢在國內物料上主要為蓮花座及電解電容上面，因蓮花座來(lái)料品質(zhì)不穩定及顏色錯等不良；電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上，特別是11月份，來(lái)料混料明顯增加。

　　二.問(wèn)題點(diǎn)匯總：

　　1．iqc現在增加樣品及承認書(shū)的參與，現研發(fā)也積極配合，主要問(wèn)題還是研發(fā)所提供的樣品承認書(shū)與生產(chǎn)物料到料時(shí)間不一致，經(jīng)常出現樣品承認書(shū)未到而采購物料已經(jīng)送檢，影響iqc效率。

　　2．iqc檢驗設備已經(jīng)不能滿(mǎn)足現有的生產(chǎn)要求，晶振不能進(jìn)行確認測試，磁珠不能檢測等問(wèn)題一直困擾iqc，對iqc的工作造成很大影響。

　　3．iqc檢驗人員所需測試物品不全，現iqc檢驗pcb時(shí)無(wú)法測量pcb孔徑等，現smt對pcb上焊盤(pán)尺寸要求嚴格，現需增加相應的檢測設備（如針規.能檢測0.0.1mm的光學(xué)設備等）。

　　4．fqc人員的知識面不夠，在作業(yè)過(guò)程中出現特殊情況時(shí)的處理方法不及時(shí)。

　　5．fqc人員流動(dòng)較大，特別是增加外發(fā)廠(chǎng)后人員難對管理，且外發(fā)廠(chǎng)距離太遠，對人員管理存在一定難度。

　　6．fqc做可靠性試驗空間明顯不夠，現高低溫試驗箱放在光電部，老化平臺放在返修組，對設備及試驗過(guò)程管控提高難度。

　　7．iqc檢測rohs設備在整機，而測試rohs人員屬iqc管理，人員管理有一定難度，且現在rohs測試時(shí)iqc自身物料需多次開(kāi)單放行，給iqc的工作增加了負擔。

　　8．iqc檢驗工裝缺乏，現4x16及1x16內存測試工裝板卡已經(jīng)過(guò)時(shí)，且經(jīng)常出現問(wèn)題，需更新板卡，現增加對ic類(lèi)測試，缺少相關(guān)的檢驗數據，哪hd0802只提供測試工裝，研發(fā)部未提供相應的需檢測項目及標準等。高頻頭的工裝搞好了，但是無(wú)信號線(xiàn)，到別的樓層測試時(shí)又經(jīng)常出現無(wú)測試工位等情況。

　　三.問(wèn)題點(diǎn)的相關(guān)對策：

　　1．建議樣品及承認書(shū)分兩塊來(lái)管理，之前使用物料來(lái)料時(shí)進(jìn)行登記，可按正常物料放行，每周進(jìn)行總結一次，新物料及新供應商來(lái)料時(shí)建立體系，未確認的供應商及物料不得采購，未確認的物料不得入庫，iqc來(lái)料不發(fā)單直接使用待處理標，由物控自行處理好樣品及承認書(shū)后再送檢iqc，對于特別急的物料，要求由研發(fā)部首先進(jìn)行樣品的初步確認后才能進(jìn)行評審。

　　2．對于iqc設備事宜，建議增加250b晶振測試儀及針規.100mhz電橋.帶標尺測量的放大鏡一套等設備用于檢驗，以保證來(lái)料品質(zhì)。

　　3．針對rohs測試儀，建議將rohs測試儀搬到smt拷貝房，有如下優(yōu)點(diǎn)：便于人員管理，同時(shí)便于測試時(shí)的管控；節省費用，現rohs房為單獨空調，增加電費，而搬到smt后可使用smt中央空調，節約電費開(kāi)支。

　　4．針對ic測試這一類(lèi)，需提供iqc相應的資源及標準，建議給iqc房提供低中高頻電視信號，ic由研發(fā)部提供相應的檢測標準。由品質(zhì)部轉換成內部檢測標準。

　　四.對公司的建議：

　　1.公司品質(zhì)需提供，對供應商管控需從源頭開(kāi)始，供應商應從按物料類(lèi)型進(jìn)行分類(lèi)管控，如chip元件問(wèn)題較少的，可按性?xún)r(jià)比進(jìn)行管控，ic及pcb類(lèi)物料按品質(zhì)及交期來(lái)管控，供應商設定準入制度，現有的對供應商現場(chǎng)審核資料已經(jīng)不能適應公司的發(fā)展，需制定新的審核資料以更全面對供應商進(jìn)行審核。

　　2.建立供應商品質(zhì)檢討系統，每月對供應商所發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行檢討，由供應商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門(mén)組織人員到我司進(jìn)行檢討。

　　3.加強smt工藝方面的技術(shù)支持，多提供smt工藝工程師的交流平臺，必要時(shí)可送外培訓。

　　4.建立公司技術(shù)獎金制度，對于公司技術(shù)突破有貢獻的實(shí)行獎金制度，以提高公司技術(shù)力量。

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