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工廠(chǎng)實(shí)習生自我鑒定

時(shí)間:2021-11-11 16:38:43 自我鑒定 我要投稿

工廠(chǎng)實(shí)習生自我鑒定

  自我鑒定是一個(gè)人在某個(gè)階段的學(xué)習和工作生活等表現的一個(gè)自我總結,自我鑒定使我們及時(shí)找出錯誤并改正,讓我們一起認真地寫(xiě)一份自我鑒定吧。我們該怎么去寫(xiě)自我鑒定呢?下面是小編精心整理的工廠(chǎng)實(shí)習生自我鑒定,希望對大家有所幫助。

工廠(chǎng)實(shí)習生自我鑒定

工廠(chǎng)實(shí)習生自我鑒定1

  白駒過(guò)隙,轉眼來(lái)到合叉叉車(chē)有限公司已經(jīng)半年有余,在這半年里感受頗多,收獲也頗多。

  與剛畢業(yè)時(shí)相比,我由一個(gè)不諳世事的愣頭青逐漸的成長(cháng)為一個(gè)職業(yè)人,不敢妄談成熟,但在心態(tài)上,自我感覺(jué)得到了極大的提升,工作上也有了很大的進(jìn)步。

  剛畢業(yè)時(shí),懷著(zhù)滿(mǎn)腔熱忱,但心里想的只是大干一場(chǎng),前途光明什么的,卻沒(méi)有思考怎么去投入工作,怎么去實(shí)現理想,怎么去適應社會(huì )。結果可想而知,面對工作,是茫然和無(wú)措。我開(kāi)始思考,開(kāi)始思考如何讓所學(xué)變?yōu)樗,開(kāi)始思考如何發(fā)揮自己的優(yōu)勢,如何彌補自己的不足。作為一個(gè)工業(yè)設計的畢業(yè)生,我起初只把自己局限在外觀(guān)造型上,忽視產(chǎn)品的結構和工藝,經(jīng)過(guò)兩個(gè)多月的車(chē)間實(shí)習和研究所的培訓,我了解到搞工程運輸車(chē)輛,結構和工藝是不容忽視的,因為外觀(guān)遇到的現實(shí)問(wèn)題是加工工藝的局限,成本的約束,結構的可行性,在車(chē)間由護頂架后腿的壓模成型,我知道一條曲線(xiàn)是不能僅僅追求美,更要去兼顧加工的難易程度。自此,我開(kāi)始去領(lǐng)悟設計,帶著(zhù)“鐐銬”跳舞,我希望憑著(zhù)自己的努力在機械與藝術(shù)之間架起一座橋。工作的半年是理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)習技能的過(guò)程,也是良好工作作風(fēng)的一個(gè)積累。對待工作要一絲不茍,嚴謹仔細。機械加工,一點(diǎn)誤差就會(huì )造成干涉的后果,因此,設計時(shí),尺寸要考慮加工誤差,焊接

  變形等,在實(shí)踐中積累經(jīng)驗。還有,無(wú)論大事小事,我都要求自己認真完成,這是對自己的修煉,我相信,對自己負責就是收獲!

  車(chē)間實(shí)習完后,帶著(zhù)收獲回到研究所,我不再迷茫和無(wú)措,開(kāi)始一步步去實(shí)現曾經(jīng)的理想。我完成了蓄電池叉車(chē)和內燃叉車(chē)的零件目錄,駕駛員手冊和使用說(shuō)明書(shū)的掃描和圖片轉化工作,輔助完成零件目錄,駕駛員手冊和使用說(shuō)明書(shū)的編制,獨立完成了英文版1-3噸蓄電池插叉車(chē)駕駛員手冊和使用說(shuō)明書(shū),英文版1-3.5噸內燃平衡重叉車(chē)使用說(shuō)明書(shū),英文版5-10噸內燃平衡重叉車(chē)使用說(shuō)明書(shū)以及英文版1-10噸內燃平衡重叉車(chē)駕駛員手冊。在叉車(chē)強化實(shí)驗期間,完成一些輔助性工作。并開(kāi)始接觸設計,輔助性的完成一些設計任務(wù)。對我來(lái)說(shuō),路才剛開(kāi)始,夢(mèng)想仍在繼續。

工廠(chǎng)實(shí)習生自我鑒定2

  一周的生產(chǎn)實(shí)習對我來(lái)說(shuō),意義頗深!使我不僅熟悉了公司產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,更讓我體驗到現代化作業(yè)的高效、快捷,尤其是公司良好的工作氛圍,對我的人生觀(guān)、價(jià)值觀(guān)都產(chǎn)生了一定影響。在這短短地緊張而又繁忙的一周里,我學(xué)會(huì )了許多從未接觸過(guò)的東西,受益匪淺!

  一、現代化作業(yè)手段

  一臺臺包裝好了的產(chǎn)品不斷的向外運送,送去的不單單是經(jīng)過(guò)了千萬(wàn)道工序以后的產(chǎn)品,更是一種現代科技力量的凝練!從材料的采購、檢驗、測試,再到產(chǎn)品的裝配、加工,到最后的整機調試、包裝等,每一個(gè)環(huán)節都做的滴水不漏,不光有嚴密、科學(xué)的工藝流程,更有技藝精湛的技術(shù)人員的操作,不論是硬件的設施、設備,還是軟件的技術(shù)力量,都體現了信息時(shí)代下的現代化作業(yè)的方式、方法,給企業(yè)帶來(lái)了前所未有的經(jīng)濟效益。

  二、對產(chǎn)品的深刻認識

  雖然穿梭于繁忙而有序的生產(chǎn)車(chē)間的時(shí)間不是很長(cháng),但經(jīng)過(guò)自己的多問(wèn)、多動(dòng)手、親體驗,在短短的一周里,使自己對公司的產(chǎn)品有了質(zhì)的認識。不僅知道了產(chǎn)品的分類(lèi)、系列、規格型號、作用特點(diǎn)及廣泛的應用領(lǐng)域,而且掌握了變頻器、起動(dòng)器的工藝流程,還親自操作了變頻器的整個(gè)成產(chǎn)過(guò)程,加深了對產(chǎn)品的進(jìn)一步的理解和認識。

  三、良好的工作氛圍

  走進(jìn)車(chē)間的那一刻,我被整個(gè)工作的場(chǎng)面震撼了,眼前的一切并非我想像的那樣糟糕,整潔的工作環(huán)境;井然有序的設施、設備;忙碌而又節奏的身影,這一切使我摒棄了以前對車(chē)間那種凌亂不堪的印象。人與人配合的那種默契,并非每個(gè)公司都會(huì )具有的;人們之間團結協(xié)作的精神,使工作順利的進(jìn)展;互幫互助的良好作風(fēng),使人感到工作的輕松和愉快。在這里,我學(xué)會(huì )了與人合作,工作要認真細心、負責任。

  四、自我認識的改變

  在裝配過(guò)程中,小到擰緊每一個(gè)螺絲釘,大到整臺機器的組裝,每一個(gè)小細節的不慎都可能會(huì )造成最后調試的不成功,即就是產(chǎn)品不合格。這就要求我們每一個(gè)操作人員在工作中必須保持清醒的頭腦,注意力高度集中,并且小心謹

  慎地做好每項工作,方能使大家的心血不付諸東流,不合格的產(chǎn)品進(jìn)行返工勝過(guò)再次生產(chǎn)機器的功夫,所以,必須保證每個(gè)細節盡量完美無(wú)缺陷,否則,會(huì )給公司的經(jīng)濟效益造成一定影響。因此,我明白了,凡事都要心細,盡職盡責,盡善盡美。沒(méi)有最好,但求更好,無(wú)論是在生活還是工作中,我們都要腳踏實(shí)際,一步一個(gè)腳印,穩扎穩打,不要眼高手低,好高騖遠,否則,即使象上螺絲釘這么個(gè)小事,也未必做的漂亮。其實(shí),人的一生也像一臺機器的生成一樣,人生的每一個(gè)階段都要用心去經(jīng)營(yíng),一招不慎,步步錯,要想擁有一個(gè)成功的,有為的人生,就要像組裝一臺機器那樣,認真、踏實(shí)、大膽、執著(zhù)。

工廠(chǎng)實(shí)習生自我鑒定3

  20xx年X月X日至X日,按照學(xué)校的安排,我們來(lái)到北京市XX工廠(chǎng)實(shí)習。這是我第一次踏上工作崗位與社會(huì )接軌,開(kāi)始與以往完全不一樣的生活。經(jīng)過(guò)這次鉗工實(shí)習,我在這方面學(xué)到很多的東西。對“鉗工“這一新的'名詞有了更進(jìn)一步的了解,鉗工的含義:手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的操作。在這之前,我的確是對鉗工沒(méi)有一個(gè)定性的概念,只知是指那個(gè)方面,可是就是說(shuō)不清楚,到現在總算是弄明白了。還有就是,我不光真正意義上的把這個(gè)“鉗工”二字的含義弄清外,還學(xué)到很多這方面的技術(shù),就說(shuō)這次鉗工實(shí)習的內容是做一個(gè)六角螺母吧,真可謂是不要以為看似它很簡(jiǎn)單,可是當你真正意義上去做時(shí),你就會(huì )發(fā)現做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時(shí),還喜氣洋洋的,不就是叫鋸一小段螺母大的料出來(lái)嗎?哎,這個(gè)簡(jiǎn)單,我一拿到就想開(kāi)始鋸割了,這時(shí)被老師叫住了,聽(tīng)完指導老師的細心講授后,方知是它并不是一個(gè)的“鋸割”,它是必須按一定的規格做的。如果一旦尺寸沒(méi)有選對,這將會(huì )費很多的工時(shí)的,我們所要鋸割的是一個(gè)直徑為25mm長(cháng)為12mm的鋼質(zhì)物料。我也說(shuō)不上自己花了好多的工時(shí),好不容易才把這下物料規格確定下來(lái),總是害怕出了差錯。確定好后就的開(kāi)始鋸割了,到現在我才真正意義上的體會(huì )了,什么才叫著(zhù)“只要功夫深,鐵棒磨成銹花針”的道理,我總覺(jué)得,我還不斷的為之“賣(mài)命”的鋸,可是總感覺(jué)它鋸不掉,可以這么說(shuō)吧,我也不知又花了好多的工時(shí),好不容易才把它鋸割下來(lái),這次一看自己的那手,起了好大個(gè)水泡,當時(shí)還不覺(jué)得它有好痛,到做工完后才發(fā)現它痛的真的專(zhuān)心。

  短短的幾天實(shí)習時(shí)間很快就結束了,雖然這期間很辛苦很累,但是有很多感觸,我們的辛苦和工人的辛苦相比,簡(jiǎn)直太微小了。除了知道工作的艱辛外還獲得許多其他的知識。通過(guò)進(jìn)廠(chǎng)參觀(guān)實(shí)習和與工人師傅交流,知道各個(gè)工藝的加工方法,生產(chǎn)目的,生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。在這期間我分析了幾道簡(jiǎn)單典型零件的加工工藝,對機械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線(xiàn)的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則有了更加深刻的認識。通過(guò)在有機廠(chǎng)的實(shí)習,我們初步了解了一般化工廠(chǎng)的主要設備及流程,了解了由鉗工的工作過(guò)程。我學(xué)到的和體會(huì )到的都是無(wú)法從課堂上和老師那兒能夠得到的,什么才叫做“實(shí)踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好,如果要是你的實(shí)踐能力差了,這都將是無(wú)濟于事的。我相信自己經(jīng)過(guò)這次鉗工實(shí)習,將會(huì )在很大意義上為自己接下來(lái)的“車(chē)工”和“焊工”實(shí)習做下堅實(shí)的鋪墊。

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