機修管理制度【優(yōu)】

　　在快速變化和不斷變革的今天，制度在生活中的使用越來(lái)越廣泛，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。這些規則蘊含著(zhù)社會(huì )的價(jià)值，其運行表彰著(zhù)一個(gè)社會(huì )的秩序。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒？以下是小編整理的機修管理制度，歡迎閱讀與收藏。

機修管理制度1

　　1、目的：

　　為激勵機修崗位員工工作的積極性，保持公司薪酬的規范和統一，以適應企業(yè)發(fā)展的需求，特制定此管理制度。

　　2、范圍：

　　此制度僅適用于xx造紙廠(chǎng)設備機修所有崗位員工。

　　3、薪酬結構：

　　每個(gè)機修崗位員工的總工資中，包含基本工資、職務(wù)技能津貼、安全獎、全勤獎、勞動(dòng)衛生補貼（6—10月份為高溫補貼）、差額加班費、績(jì)效工資和其它項。

　　工資總額=基本工資+職務(wù)技能津貼+安全獎+全勤獎+勞動(dòng)衛生補貼（高溫補貼）+績(jì)效獎金+差額加班費+加班費+其它。

　　見(jiàn)下表：

　　基本工資

　　職務(wù)技能津貼安全獎全勤

　　獎勞動(dòng)衛生補貼差額加班費績(jì)效獎金加班費其它

　　差額加班費：《勞動(dòng)法》規定的月工作日為21、75天，與公司每月實(shí)際上班時(shí)間26天的差額，按加班費計算，即差額加班費。

　　差額加班費= 1130元÷21、75天÷8小時(shí)×4、25天×8小時(shí)×2倍=441、6元（約400元）。

　　4、機修崗位級別

　　機修崗位共分六個(gè)等級，管理級為：試用工、機修工、班長(cháng)、主管、機修副經(jīng)理、機修經(jīng)理；

　　技術(shù)等級為：學(xué)徒工、技工、中級技工、高級技工、工程師、高工。列圖如下：

　　薪等薪級等級六等五等四等三等二等一等

　　管理機修經(jīng)理機修副經(jīng)理機修主管班長(cháng)技術(shù)機修工學(xué)徒

　　5、機修崗位工資級別

　　為使機修崗位有明確的發(fā)展方向和短時(shí)的激勵措施，除崗位等級細分外，每個(gè)崗位的工資等級共分八個(gè)級別，上下等級間有交叉點(diǎn)，以便于崗位晉升的銜接和工資級別的調整。

　　由下一級崗位晉升上一級崗位，基層崗位時(shí)，工資級別間調整幅度較小，兩級之間拉開(kāi)距離較大，以便于基層崗位較長(cháng)時(shí)間的鍛煉和素質(zhì)技能的磨練和提升。到了一定的程度，工資級別間調整幅度變大，崗位級別間銜接距離變小，以便于崗位進(jìn)一步的提升。

　　6、工資標準：

　　定位后每一級的工資標準參照公司目前現有崗位的工資標準，現有崗位每一級的工資都還有晉升的空間，崗位越高，職位及工資晉升的空間越大。

　　7、績(jì)效考核：

　　機修的績(jì)效考核與生產(chǎn)車(chē)間每月的.停機時(shí)間和車(chē)間每月的產(chǎn)量掛鉤。每個(gè)機修崗位的工資中，績(jì)效工資占20%。

　　按照績(jì)效考核標準，考核分為80分即可全額拿到20%的績(jì)效工資。低于80分，則從總績(jì)效工資中按比例扣減，扣減額度不超過(guò)績(jì)效工資的50%。超過(guò)80分，則按一定的比例進(jìn)行獎勵。獎勵的最高額為績(jì)效工資的100%。

機修管理制度2

　　(1)認真貫徹國家有關(guān)機械、動(dòng)力設備的安全規章制度。負責公司動(dòng)力、起重、高壓配電系統、防塵防毒設備設施處于良好狀態(tài),各類(lèi)防護裝置保持完好有效;做好新建、改建、擴建、大修項目中對安全、消防、環(huán)保、工業(yè)衛生工作實(shí)行“三同時(shí)”;在組織設備的大中修或臨時(shí)搶修、搬遷、安裝時(shí)應有安全措施,落實(shí)到人,確保安全;督促汽配房、空壓機房、配電房安全運行,做好運行測試數據的記錄;對電氣設備進(jìn)行維修時(shí),應嚴格遵守國家安全用電有關(guān)要求。

　　(2)參加公司的安全生產(chǎn)檢查和專(zhuān)業(yè)安全檢查,對檢查出的`隱患,組織力量根據輕重緩急進(jìn)行整改;負責做好車(chē)間日常安全、消防、職業(yè)衛生檢查總結評比工作,指導班組爭創(chuàng )安全合格班組活動(dòng);發(fā)生工傷事故、及時(shí)報告,保護現場(chǎng)、進(jìn)行搶救、并做好事故的調查分析,按“三不放過(guò)”原則,預防重復事故發(fā)生。

　　(3)加強員工安全教育,電工、鍋爐工、空壓機工等特殊操作人員必須經(jīng)培訓教育,考核合格后持證上崗。

　　(4)負責本車(chē)間的危險源收集評估,針對本車(chē)間的危險源制定安全管理目標、指標,制定本部門(mén)的安全管理方案并按時(shí)完成;并對新發(fā)生的危險源進(jìn)行匯總整理,配合質(zhì)管部進(jìn)行危險源風(fēng)險評價(jià)。

機修管理制度3

　　1、施工作業(yè)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶要與動(dòng)火點(diǎn)保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應保持5米以上。

　　2、移動(dòng)作業(yè)時(shí)，應采用專(zhuān)用小車(chē)搬運，應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰，禁止氧氣瓶和乙炔瓶同車(chē)運輸

　　3、在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類(lèi)等。

　　4、裝卸時(shí)，瓶嘴閥門(mén)朝同一方向，防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。

　　5、氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時(shí)禁止臥倒，瓶身必須平穩可靠，不同氣瓶不應混在一起，不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。

　　6、氧氣瓶安裝減壓閥前，先將瓶閥微開(kāi)一二秒鐘，并檢驗氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。

　　7、使用氧氣時(shí)，不得將瓶?jì)妊鯕馊�部用完，最少應�?、1mpa。以便在再裝氧氣時(shí)吹除灰塵和避免混進(jìn)其他氣體。

　　8、檢查瓶閥時(shí)，只準用肥皂水檢驗。

　　9、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。

　　10、乙炔瓶使用前，應對鋼印標記、顏色標記及安全狀況進(jìn)行檢查，凡是不符合規定的乙炔瓶不準使用；

　　11、乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設專(zhuān)用減壓器，回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開(kāi)啟時(shí)，操作者應站在閥門(mén)的側后方，動(dòng)作要輕緩。

　　12、乙炔瓶的`放置地點(diǎn)，實(shí)瓶與空瓶應分別存放，不得靠熱源和電器設備，與明火的距離不得小于10m（高空作業(yè)時(shí)，此距離為在地面的垂直投影距離）；

　　13、使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準直接開(kāi)氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。

　　14、瓶閥凍結時(shí)，嚴禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。

　　15、使用中的乙炔瓶?jì)葰怏w不得用盡，剩余壓力應符合安全要求：當環(huán)境溫度＜0℃時(shí)，壓力應不低于0、05mpa；當環(huán)境溫度為25～40℃時(shí)，應不低于0、3mpa。

　　16、乙炔瓶嚴禁放在通風(fēng)不良及有放射線(xiàn)的場(chǎng)所，嚴禁在瓶體上引弧，使用時(shí)不得放在橡膠等絕緣體上；

　　17、乙炔瓶使用過(guò)程中，開(kāi)閉乙炔瓶瓶閥的專(zhuān)用搬手，應始終裝在閥上。暫時(shí)中斷使用時(shí)，必須關(guān)閉焊、割工具的閥門(mén)和乙炔瓶瓶閥，嚴禁手持點(diǎn)燃的焊、割工具調節減壓器或開(kāi)、閉乙炔瓶瓶閥；

　　18、乙炔瓶使用過(guò)程中，發(fā)現泄漏要及時(shí)處理，嚴禁在泄漏的情況下使用；

　　20、使用乙炔瓶的個(gè)人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進(jìn)行修理或更換，嚴禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進(jìn)行焊接修理。

機修管理制度4

　　1、機修房的安全防火工作由機管員全面負責。

　　2、機修房各種防火警告牌必須齊全，各種制度上墻。

　　3、所有機械設備安放位置選擇合理，電線(xiàn)及配電箱設置規范，做好機械的`接地或接零。

　　4、機修工作業(yè)時(shí)，嚴禁帶手套，下班時(shí)切斷電源。

　　5、存放油類(lèi)要求歸類(lèi)，配備一定數量有效的滅火器。

　　6、按規定做好每天的檢查工作，發(fā)現火災隱患，及時(shí)采取措施。

機修管理制度5

　　1、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓，考試合格，方準上崗獨立操作，作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護用品。

　　2、一般情況下（除非有特殊的相反說(shuō)明），應在設備停轉的情況下進(jìn)行保養和檢修。如果在發(fā)動(dòng)機運轉中進(jìn)行保修時(shí)，一定要有兩人在現場(chǎng)合作。

　　3、定期對車(chē)間設備進(jìn)行檢查維護，及時(shí)排除故障，確保設備正常生產(chǎn)運轉。

　　4、出現問(wèn)題及時(shí)維修，維修前設備應停在結實(shí)而平坦的地面上。

　　5、操作前必須對所用工具，電氣設備和線(xiàn)路進(jìn)行全面檢查，確保安全。

　　6、檢修壓力設備時(shí)要參照有關(guān)規定不得違規作業(yè)。

　　7、在進(jìn)行研磨、焊接時(shí)等作業(yè)時(shí)，應特別注意附近的`人員。

　　8、在設備下邊工作時(shí)，應掛一塊警告牌，必要時(shí)在設備周?chē)�亦放置同樣的警告牌�?/p>

　　9、在設備頂部工作，應保持平?，防止趴落，事前應做好安排，防止因失誤開(kāi)動(dòng)發(fā)動(dòng)機或移動(dòng)設備。

　　10、在使用電焊、氣焊、砂輪機、手持電動(dòng)工具等工具時(shí)，應遵循其相關(guān)安全操作規定。

　　11、凡高地面2米以上的作業(yè)，屬于高空作業(yè)，高空作業(yè)必須系好安全帶。

　　12、現場(chǎng)工作時(shí)，要整理現場(chǎng)，保證清潔衛生。

　　13、保持機修車(chē)間的衛生清潔，維修工具擺放整齊，外借時(shí)作好記錄防止工具丟失。

機修管理制度6

　　1、適用范圍

　　本規程規定了機修工安全作業(yè)一般規定。

　　本規程適用于公司機修工作業(yè)。

　　2、主要內容

　　2.1工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。

　　2.2多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向操作時(shí)應錯開(kāi)。

　　2.3清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。

　　2.4扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現卷邊裂紋時(shí)應及時(shí)處理，剔鏟工件時(shí)應防止鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)扳手不準反向使用；打大錘時(shí)不準戴手套，在大錘甩轉方向不準有人。

　　2.5用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。

　　2.6機械解體，要用支架，架穩墊實(shí)，有回轉機械者必須卡死。

　　2.7修理機械，應選擇平坦堅實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩。

　　2.8不準在發(fā)動(dòng)著(zhù)的`車(chē)輛下面操作。

　　2.9架空試車(chē)，不準在車(chē)輛下面工作或檢查，不準在車(chē)輛前方站立。

　　2.10檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設備時(shí)，應先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開(kāi)空氣通道，方可操作。在容器內操作，必須通風(fēng)良好外面應有人監護。

　　2.11檢修中的機械，應有“正在修理、禁止開(kāi)動(dòng)”的標志示警，非檢修人員一律不準發(fā)動(dòng)或轉動(dòng)，檢修中，不準將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。

　　2.12試車(chē)時(shí)應隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現不正常情況，應立即停車(chē)。

機修管理制度7

　　一、目的

　　貫徹落實(shí)“安全第一，預防為主”的方針，強化安全管理，增強安全意識，消除人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，特制訂本規程。

　　二、范圍

　　凡機修作業(yè)人員。

　　三、規程內容

　　1、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓，考試合格，方準上崗獨立操作，作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護用品。

　　2、一般情況下（除非有特殊的相反說(shuō)明），應在設備停轉的情況下進(jìn)行保養和檢修。如果在發(fā)動(dòng)機運轉中進(jìn)行保修時(shí)，一定要有兩人在現場(chǎng)合作。

　　3、定期對車(chē)間設備進(jìn)行檢查維護，及時(shí)排除故障，確保設備正常生產(chǎn)運轉。

　　4、出現問(wèn)題及時(shí)維修，維修前設備應停在結實(shí)而平坦的`地面上。

　　5、操作前必須對所用工具，電氣設備和線(xiàn)路進(jìn)行全面檢查，確保安全。

　　6、檢修壓力設備時(shí)要參照有關(guān)規定不得違規作業(yè)。

　　7、在進(jìn)行研磨、焊接時(shí)，應特別注意附近的人員；在揮動(dòng)大鐵錘前，必須檢查錘柄的牢固性；揮動(dòng)時(shí)，附近不得有人。

　　8、在設備下邊工作時(shí)，應掛一塊警告牌，必要時(shí)在設備周?chē)�亦放置同樣的警告牌�?/p>

　　9、在設備頂部工作，應保持平衡，防止趴落，事前應做好安排，防止因失誤開(kāi)動(dòng)發(fā)動(dòng)機或移動(dòng)設備。

　　10、在使用電焊、氣焊、砂輪機、手持電動(dòng)工具等工具時(shí)，應遵循其相關(guān)安全操作規定。

　　11、凡高地面2米以上的作業(yè)，屬于高空作業(yè)，高空作業(yè)必須戴安全帽，系好安全帶。

　　12、現場(chǎng)工作時(shí)，要整理現場(chǎng)，保證清潔衛生。

　　13、保持機修車(chē)間的衛生清潔，維修工具擺放整齊，外借時(shí)作好記錄防止工具丟失。

　　四、附則

　　本制度自頒發(fā)之日起執行。

機修管理制度8

　　1、維修時(shí)必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機正在維修過(guò)程中。

　　2、嚴禁跨越護攔，上下樓梯緩慢小心，當心滑跌。

　　3、嚴禁將紋板過(guò)橋橫棍拆離，任意掛放龍門(mén)架地面而滾落，傷及設備和擋車(chē)工。

　　4、不得將工具隨意擺放，以防操作中脫手跌落而造成事故。

　　5、因維修需要而移動(dòng)安全擋板時(shí)，待維修結束應及時(shí)復原歸位。

　　6、維修后開(kāi)機，應先進(jìn)行慢車(chē)運行2緯以上，確認正常方能進(jìn)行快車(chē)運行，確認布面質(zhì)量正常，設備運行正常才能離開(kāi)該維修機臺。

　　7、每月25日左右各責任機臺進(jìn)行一次全面揩擦，防止飛絮塵積過(guò)多。

機修管理制度9

　　機修車(chē)間是擔負全廠(chǎng)的機器、設備正常運轉的責能部門(mén)，要使全廠(chǎng)機械能正常運行，不出任何故障或事故，保證安全生產(chǎn)，完成上級下達的生產(chǎn)任務(wù)，必須做到：

　　1、日常開(kāi)動(dòng)的機械設備必須由專(zhuān)人負責保養工作，做好定人、定設備、定保養間隔時(shí)間及記錄。

　　2、保養及維修設備必須做到有記錄，每臺設備有檔案。

　　3、機械設備的'潤滑部位，必須定期添加適合于設備使用的潤滑油、脂，每位機修工必須全面了解各設備的潤滑部位。

　　4、日常的一、二級設備保養通常由跟班轉機修工執行，設備大保養則由設備科組織實(shí)施。

　　5、設備的大修計劃應由設備部門(mén)提出申請，生產(chǎn)車(chē)間會(huì )同協(xié)商，并由廠(chǎng)長(cháng)決定，由計劃科安排實(shí)施，機修中必須做好記錄，包括內容，參加人員姓名，設備須調換的各種部件，以備查考。

　　6、設備大修保養后，應由生產(chǎn)車(chē)間與設備科共同檢查，并辦理移交手續。

機修管理制度10

　　機修房管理制度主要包括以下幾個(gè)部分：

　　1. 職責分工：明確每個(gè)工作人員的職責和權限。

　　2. 設備管理：設備的維護、保養、檢修與更新。

　　3. 安全規程：操作安全、防火防爆、應急處理措施。

　　4. 工作流程：維修請求、設備報修、維修記錄的規范化流程。

　　5. 培訓制度：定期培訓以提升員工技能和安全意識。

　　6. 績(jì)效評估：對維修效率和質(zhì)量的考核標準及獎勵機制。

　　內容概述：

　　1. 人員管理：包括招聘、培訓、考核和激勵機制。

　　2. 設備資源管理：設備采購、登記、使用、報廢的`全程管理。

　　3. 環(huán)境衛生：保持機修房整潔，確保無(wú)安全隱患。

　　4. 工具與材料管理：工具的領(lǐng)用、歸還、損耗與補充。

　　5. 作業(yè)標準：制定統一的操作規程和維修標準。

　　6. 應急響應：設立應急預案，應對突發(fā)故障和事故。

機修管理制度11

　　機修工管理制度是一套旨在規范機修工作流程、提升工作效率、保證設備安全運行的管理規定。它涵蓋了人員資質(zhì)、工作職責、安全操作規程、設備維護保養、故障處理、培訓教育、考核評估等多個(gè)方面。

　　內容概述：

　　1. 人員資質(zhì)與培訓：規定機修工的入職資格，包括必要的專(zhuān)業(yè)技能證書(shū)、工作經(jīng)驗等，并設定定期的技能培訓和安全教育計劃。

　　2. 工作職責：明確機修工的日常任務(wù)，如設備檢查、維修、保養，以及緊急情況下的應急響應。

　　3. 安全操作規程：制定詳細的操作指南，強調安全操作的重要性，預防工傷事故的發(fā)生。

　　4. 設備管理：規定設備的使用、維護和保養周期，確保設備的良好運行狀態(tài)。

　　5. 故障處理：建立故障報告和處理機制，規定故障發(fā)生后的'上報流程和處理步驟。

　　6. 績(jì)效考核：設立績(jì)效評估標準，對機修工的工作效率、設備完好率等進(jìn)行定期考核。

　　7. 紀律與行為規范：強調職業(yè)道德，規定工作時(shí)間的行為規范，如禁止飲酒上崗、遵守工作紀律等。

機修管理制度12

　　一、基本原則

　　貯罐區、生產(chǎn)廠(chǎng)區為禁火區，禁火區內使用電、氣焊(割)噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區域使用電鉆、砂輪、切割機等產(chǎn)生火焰、火花及熱表面的臨時(shí)性作業(yè)，均為動(dòng)火作業(yè)，必須按動(dòng)火三級管理要求申請辦理動(dòng)火證。

　　二、動(dòng)火作業(yè)分三級管理

　　1、特殊動(dòng)火:指運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和灌區等重要部位的具有特殊危險的動(dòng)火作業(yè)。(槽車(chē)、電解槽、冷凍機房、貯罐等)。

　　2、一級動(dòng)火:易燃、易爆區域(即:甲、乙類(lèi)火災危險區域)的動(dòng)火作業(yè)。(過(guò)銨車(chē)間、倉庫及車(chē)間周?chē)?

　　3、二級動(dòng)火:指一級動(dòng)火及特殊動(dòng)火以外的動(dòng)火作業(yè)。

　　4、車(chē)間或單獨廠(chǎng)房?jì)热�部停�?chē)，裝置經(jīng)清洗、置換分析合格，并采取隔離措施后的動(dòng)火作業(yè)，根據其火災危險性大小，全部或局部降為二級動(dòng)火管理。

　　5、遇節、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動(dòng)火，應升級管理。

　　三、動(dòng)火分級終審權規定

　　一級動(dòng)火由動(dòng)火部位所屬車(chē)間主任、部門(mén)負責人復查后報總經(jīng)理終審批準。

　　四、動(dòng)火作業(yè)等級劃分

　　1、公司原料庫區:主要原料丙烯腈，屬易燃液體化工原料，火災危險性大，其貯罐、物料管路、設備等動(dòng)火作業(yè)為特殊動(dòng)火，其他部位為一級動(dòng)火。

　　2、生產(chǎn)部:生產(chǎn)裝置運行狀態(tài)下，主要的物料管路、容器、設備的動(dòng)火作業(yè)為特殊作業(yè)，其他部位及生產(chǎn)裝置以外區域內動(dòng)火唯一級動(dòng)火。

　　3、公用設施:廠(chǎng)區內公用設施需要動(dòng)火作業(yè)，根據其動(dòng)火部位火災危險性大小，為一級動(dòng)火或二級動(dòng)火。

　　4、各生產(chǎn)車(chē)間、部門(mén)動(dòng)火作業(yè)使用氣焊、氣割作業(yè)時(shí)，嚴禁使用氣體打火機作為引火工具。

　　五、動(dòng)火作業(yè)的阿安全要求及措施

　　1、特殊動(dòng)火和一級動(dòng)火必須經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火，其動(dòng)火證的有效期為一天，(24小時(shí))二級動(dòng)火證在動(dòng)火環(huán)境無(wú)異常時(shí)有效期為六天(144小時(shí))，出現異常需立即停止并重新辦證。2、動(dòng)火證應填明動(dòng)火等級，動(dòng)火有效期，申請辦證單位、動(dòng)火部位、工作內容、安全防火措施，動(dòng)火分析的取樣時(shí)間、取樣點(diǎn)、分析結果，開(kāi)始動(dòng)火時(shí)間以及各項責任人和各級審批人的簽名和意見(jiàn)。

　　3、在對易燃易爆物質(zhì)的設備管道及場(chǎng)所動(dòng)火作業(yè)時(shí)，要進(jìn)行氣體分析�？扇細怏w在空氣中濃度不大于0.2%(體積比)時(shí)方可動(dòng)火。取樣要有代表性，特殊動(dòng)火的分析樣品要保留到動(dòng)火作業(yè)結束。取樣與動(dòng)火的間隔時(shí)間不得超過(guò)30分鐘，如超過(guò)此間隔期或動(dòng)火作業(yè)中間停止作業(yè)時(shí)間超過(guò)30分鐘，均必須重新取樣分析。氣體分析儀由安辦保管，由安辦人員負責進(jìn)行氣體分析，需要做氣體分析的.動(dòng)火作業(yè)基本上都屬于特殊或一級動(dòng)火，其火災危險性較大，因此節假日、夜間原則上不允許做此項工作，若遇特殊情況需作氣體分析時(shí)，通知安辦人員取樣分析。

　　4、動(dòng)火作業(yè)時(shí)應采取下列安全措施:

　　(1)凡可能與易燃、可燃物互通的設備、管道等部外的動(dòng)火，均應加堵盲板與系統徹底隔離，切斷，必要時(shí)應拆掉一段連接管道。

　　(2)有易燃可燃物的設備、管線(xiàn)、容器等，必須經(jīng)清除沉積物、清洗、轉換分析合格后，方可動(dòng)火，進(jìn)入設備內動(dòng)火時(shí)要辦“設備內作業(yè)許可證”。

　　(3)動(dòng)火部外應準備有適用的防火器材或滅火措施。5.5級以上大風(fēng)，停止室外動(dòng)火作業(yè)。

　　六、各項責任人的職責

　　1、動(dòng)火項目負責人對執行動(dòng)火作業(yè)負全責，必須在動(dòng)火前詳細了解作業(yè)內容和動(dòng)火部位及周?chē)�情況。參與動(dòng)火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。

　　2、動(dòng)火人在接到動(dòng)火證后，要詳細核對其各項內容是否落實(shí)和審批手續是否完備。若發(fā)現不具備動(dòng)火條件時(shí)有權拒絕動(dòng)火，并向安全防火部門(mén)報告。動(dòng)火人要隨身攜帶動(dòng)火證，嚴禁無(wú)證作業(yè)及審批手續不完備作業(yè)。每次動(dòng)火前30分鐘(含動(dòng)火停歇超過(guò)30分鐘的再次動(dòng)火)均應主動(dòng)身現場(chǎng)當班生產(chǎn)崗位班長(cháng)呈現動(dòng)火證。

　　3、動(dòng)火監護人員負責動(dòng)火現場(chǎng)的安全防火檢查和監護工作，應指定責任心強，有經(jīng)驗、熟悉現場(chǎng)，掌握滅火手段的人擔當，監護人需在動(dòng)火證上簽字認可。監護人在作業(yè)中不準離開(kāi)現場(chǎng)，當發(fā)現異常情況時(shí)應立即通知停止作業(yè)，及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施，作業(yè)完成后要會(huì )同動(dòng)火項目負責人、動(dòng)火檢查人、消除殘火，確認無(wú)遺留火種，方可離開(kāi)現場(chǎng)。

　　4、現場(chǎng)崗位班組長(cháng)負責生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接工作，動(dòng)火作業(yè)中生產(chǎn)系統如有緊接或異常情況時(shí)，應立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。

　　5、動(dòng)火分析人對分析結果負責，根據動(dòng)火證的要求及現場(chǎng)情況，親自去樣分析在動(dòng)火證上如實(shí)填寫(xiě)取樣時(shí)間、分析結果并簽手認同。

　　6、各級審查批準人必須對動(dòng)火作業(yè)審批負全責，必須親自到現場(chǎng)詳細了解動(dòng)火部位及周?chē)�情況，審查并確定動(dòng)火等級，審查并完善防火安全措施，審查動(dòng)火證審批程序是否完備，在確定符合條件后，方可簽字批準動(dòng)火。節假日、夜間需輸動(dòng)火證時(shí)，其動(dòng)火安全措施檢查落實(shí)，動(dòng)火的審批由公司值班人員具體負責。

　　7.公用設施動(dòng)火辦理動(dòng)火證時(shí)，距動(dòng)火部位30米之內的車(chē)間負責人必須在動(dòng)火證上簽字，并安排專(zhuān)人負責檢查，監護工作，確保動(dòng)火作業(yè)不危機本單位的安全生產(chǎn)，距動(dòng)火部位30米范圍內有兩個(gè)或多個(gè)車(chē)間十，以火災危害大的車(chē)間為主，若周?chē)��?chē)間火災危害性相同，則以上風(fēng)向車(chē)間為主。

　　機修車(chē)間

　　20xx年08月24日

機修管理制度13

　�。�1）檢修保養設備時(shí)，必須斷電并掛安全警示牌，必要時(shí)設專(zhuān)人監護。嚴禁在運行中檢修、保養等工作。設備內部維修時(shí)，必須使用24伏以下的照明，嚴禁在回轉體附近，放料口下操作、穿行和停留。高處作業(yè)必須系好安全帶。當有人在機器內部工作時(shí)需要人在外面照看，同時(shí)拌合機電源應切斷，不經(jīng)外面人員認可控制室操作手不能擅自開(kāi)機。

　�。�2）負責記載安全日志，對發(fā)現的問(wèn)題要立即整改，不能立即整改的上報廠(chǎng)部負責人決定。

　�。�3）《安全巡檢處置方式》：

　�、倏赡芪＜暗缴�命安全和發(fā)生重大生產(chǎn)事故的，應立即啟動(dòng)一鍵制動(dòng)按鈕，停止整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的運作，然后進(jìn)行安全隱患的排除工作。

　�、谟锌赡茉斐缮�產(chǎn)損失的.，應立即和控制室操作員聯(lián)系，查明可能造成事故的原因，一時(shí)不能查清的，應停機檢修。

　�、塾锌赡茉斐缮�產(chǎn)環(huán)節遲滯的問(wèn)題，應在停機后進(jìn)行檢修。

　�、芩�有安全問(wèn)題和設備故障可能導致人財物的損失的，一律詳細記載入安全日志，寫(xiě)明原因、發(fā)展、可能造成的事故、排除措施、預防措施等。

　�。�4）樓體電焊時(shí)必須將稱(chēng)量系統斷電。

　�。�5）注意空壓機氣包水氣生成，定時(shí)和不定時(shí)放水，以免影響產(chǎn)品品質(zhì)。

機修管理制度14

　　一、在上級主管部門(mén)的領(lǐng)導下，根據安排的任務(wù)加工單，安排每天的.生產(chǎn)任務(wù)。

　　二、每天7：30——7：50根據任務(wù)單安排各工種的工作量。

　　三、各工種根據任務(wù)單領(lǐng)取所需的材料、配件。

　　五、各工種成員每天清理好自己工作周?chē)�的環(huán)境衛生，對待修設備要分類(lèi)存放，修復設備要堆放整齊，從新刷漆，創(chuàng )造一個(gè)良好、舒適的工作環(huán)境。

機修管理制度15

　　1、上下班按時(shí)點(diǎn)名考勤,違者罰款元。

　　2、嚴格執行公司下發(fā)的`操作規程和安全規程。

　　3、堅持工作崗位、遵章守紀、愛(ài)護工具、節約材料。

　　4、設備檢修做到工完料盡場(chǎng)地清。

　　5、嚴格進(jìn)行巡回檢查,做到“三好”即:設備運轉好,衛生清潔好,工具管理好,“三勤”即:勤看、勤檢查、勤問(wèn)。

　　6、上班要檢查工具和設備的安全可靠性,佩戴好勞保用品。

　　7、不準私自在有壓力的容器或裝有易燃易爆物的容器和管道上焊接。

　　8、氧氣、乙炔在工作中分開(kāi)放置,間隔10米以上,不得在烈日下暴曬、要分開(kāi)存放。

　　9、工作中要注意自身安全,防止工具、工件等飛濺造成傷害事故,兩人工作要協(xié)調配合。

　　10、完成領(lǐng)導下達的臨時(shí)性任務(wù)。

【機修管理制度】相關(guān)文章：

機修管理制度05-19

機修管理制度15篇03-05

機修管理制度(15篇)03-15

機修工管理制度04-03

機修管理制度優(yōu)選15篇05-19

機修工管理制度7篇04-19

最新機修車(chē)間管理制度10-15

機修述職報告11-18

機修實(shí)習報告02-14

2022年機修總結12-07