質(zhì)量管理制度14篇
在現實(shí)社會(huì )中，很多場(chǎng)合都離不了制度，制度就是在人類(lèi)社會(huì )當中人們行為的準則。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編為大家收集的質(zhì)量管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
質(zhì)量管理制度 篇1
總則
第一條：目的為保證本公司質(zhì)量管理制度的推行，并能提前發(fā)現異常、迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量符合管理及市場(chǎng)需要，特制定本質(zhì)量管理制度。
第二條：范圍
本質(zhì)量管理制度包括：
(一)組織機能與工作職責；
(二)各項質(zhì)量標準及檢驗規范；
(三)儀器管理；
(四)質(zhì)量檢驗的執行；
(五)質(zhì)量異常反應及處理；
(六)客訴處理；
(七)樣品確認；
(八)質(zhì)量檢查與改善。
第三條：組織機能與工作職責本公司質(zhì)量管理組織機能與工作職責。
各項質(zhì)量標準及檢驗規范的設訂
第四條：質(zhì)量標準及檢驗規范的范圍規范包括：
(一)原物料質(zhì)量標準及檢驗規范；
(二)在制品質(zhì)量標準及檢驗規范；
(三)成品質(zhì)量標準及檢驗規范的設訂；
第五條：質(zhì)量標準及檢驗規范的設訂
(一)各項質(zhì)量標準
總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組會(huì )同質(zhì)量管理部、制造部、營(yíng)業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據"操作規范"，并參考①?lài)覙藴盛谕瑯I(yè)水準③國外水準④客戶(hù)需求⑤本身制造能力⑥原物料供應商水準，分原物料、在制品、成品填制"質(zhì)量標準及檢驗規范設(修)訂表"一式二份，呈總經(jīng)理批準后質(zhì)量管理部一份，并交有關(guān)單位憑此執行。
(二)質(zhì)量檢驗規范
總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組召集質(zhì)量管理部、制造部、營(yíng)業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員分原物料、在制品、成品將①檢查項目②料號(規格)③質(zhì)量標準④檢驗頻率(取樣規定)⑤檢驗方法及使用儀器設備⑥允收規定等填注于"質(zhì)量標準及檢驗規范設(修)訂表"內，交有關(guān)部門(mén)主管核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準后分發(fā)有關(guān)部門(mén)憑此執行。
第六條：質(zhì)量標準及檢驗規范的修訂
(一)各項質(zhì)量標準、檢驗規范若因①機械設備更新②技術(shù)改進(jìn)③制程改善④市場(chǎng)需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修訂。
(二)總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往質(zhì)量實(shí)績(jì)會(huì )同有關(guān)單位檢查各料號(規格)各項標準及規范的合理性，酌予修訂。
(三)質(zhì)量標準及檢驗規范修訂時(shí)，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應填立"質(zhì)量標準及檢驗規范設(修)訂表"，說(shuō)明修訂原因，并交有關(guān)部門(mén)會(huì )簽意見(jiàn)，呈現總經(jīng)理批示后，始可憑此執行。
儀器管理
第七條：儀器校正、維護計劃
(一)周期設訂儀器使用部門(mén)應依儀器購入時(shí)的設備資料、操作說(shuō)明書(shū)等資料，填制"儀器校正、維護基準表"設定定期校正維護周期，作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執行的依據。
(二)年度校正計劃及維護計劃儀器使用部門(mén)應于每年年底依據所設訂的校正、維護周期，填制"儀器校正計劃實(shí)施表"、"儀器維護計劃實(shí)施表"做為年度校正及維護計劃實(shí)施的依據。
第八條：校正計劃的實(shí)施
(一)儀器校正人員應依據"年度校正計劃"執行日常校正，精度校正作業(yè)，并將校正結果記錄于"儀器校正卡"內，一式二份存于使用部門(mén)。
(二)儀器外協(xié)校正：有關(guān)精密儀器每年應定期由使用單位通過(guò)質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請委托校正，并填立"外協(xié)請修單"以確保儀器的精確度。
第九條：儀器使用與保養
1、儀器使用人進(jìn)行各項檢驗時(shí)，應依"檢驗規范"內的.操作步驟操作，使用后應妥善保管與保養。
2、特殊精密儀器，使用部門(mén)主管應指定專(zhuān)人操作與負責管理，非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準者例外) 。
3、使用部門(mén)主管應負責檢核各使用者操作正確性，日常保養與維護，如有不當的使用與操作應予以糾正教導并列入作業(yè)檢核扣罰。
4、各生產(chǎn)單位使用的儀器設備(如量規)由使用部門(mén)自行校正與保養，由質(zhì)量管理部不定期抽檢。
5.儀器保養
(1)儀器保養人員應依據"年度維護計劃"執行保養作業(yè)并將結果記錄于"儀器維護卡"內。
(2)儀器外協(xié)修造：儀器邦聯(lián)保養人員基于設備、技術(shù)能力不足時(shí)，保養人員應填立"外表請修申請單"并呈主管核準后送采購辦理外協(xié)修造。
原物料質(zhì)量管理
第十條；原物料質(zhì)量檢驗
(1)原物料進(jìn)入廠(chǎng)區時(shí)，庫管單位應依據"資材管理辦法"的規定辦理收料，對需用儀器檢驗的原物料，開(kāi)立’材料驗收單(基板)"、"材料驗收單(鉆頭)"及"材料驗收單(一般)"，通知質(zhì)量管理工程人員檢驗且質(zhì)量管理工程人員于接獲單據三日內，依原物料質(zhì)量標準及檢驗規范的規定完成檢驗。
(2)"材料驗收單"(一般)、(基板)、(鉆頭)各一式五聯(lián)檢驗完成后，第一聯(lián)送采購，核對無(wú)誤后送會(huì )計整理付款，第二聯(lián)會(huì )計存，第三聯(lián)料庫，第四聯(lián)質(zhì)量管理存，第五聯(lián)送保稅。且每次把檢驗結果記錄于"供應廠(chǎng)商質(zhì)量記錄卡"，并每月根據原物料品名規格類(lèi)別的結果統計于"供應商質(zhì)量統計表"及每月評核供應商的行分于"供應商的評價(jià)表"，提供采購作為選擇對抗廠(chǎng)商的參考資料。
制造前質(zhì)量條件復查
第十一條：制造通知單的審核(新客戶(hù)、新流程、特殊產(chǎn)品)質(zhì)量管理部主管收到"制造通知單"后，應于一日內完成審核。
(一)"制造通知單"的審核
1、訂制料號-PC板類(lèi)別的特殊要求是否符合公司制造規范。
2、種類(lèi)-客戶(hù)提供的油墨顏色。
3、底板-底板規格是否符合公司制造規范，使用于特殊要求者有否特別注明。
4、質(zhì)量要求-各項質(zhì)量要求是否明確，并符合本公司的質(zhì)量規范，如有特殊質(zhì)量要求是否可接受，是否需要先確認再確定產(chǎn)量。
5、包裝方式-是否符合本公司的包裝規范，客戶(hù)要求的特殊包裝方式可否接受，外銷(xiāo)訂單的Shipping Mark及Side Mark是否明確表示。
6、是否使用特殊的原物料。
(二)制造通知單審核后的處理
1、新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品、"試制通知單"及特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀(guān)要求的通知單應轉交研發(fā)部提示有關(guān)制造條件等并簽認，若確認其質(zhì)量要求超出制造能力時(shí)應述明原因后，將"制造通知單"送回制造部辦理退單，由營(yíng)業(yè)部向客戶(hù)說(shuō)明。
2、新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標準尚未制定時(shí)，應將"制造通知單"交研發(fā)部擬定加工條件及暫訂質(zhì)量標準，由研發(fā)部記錄于"制造規范"上，作為制造部門(mén)生產(chǎn)及質(zhì)量管理的依據。
第十二條：生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標準復核
(一)制造部門(mén)接到研發(fā)部送來(lái)的"制造規范"后，須由科長(cháng)或組長(cháng)先查核確認下列事項后始可進(jìn)行生產(chǎn)：
1、該制品是否訂有"成品質(zhì)量標準及檢驗規范"作為質(zhì)量標準判定的依據。
2、是否訂有"標準操作規范"及"加工方法"。
(二)制造部門(mén)確認無(wú)誤后于"制造規范"上簽認，作為生產(chǎn)的依據。
制程質(zhì)量管理
第十三條：制程質(zhì)量檢驗
(一)質(zhì)檢部門(mén)對各制程在制品均應依"在制品質(zhì)量標準及檢驗規范"的規定實(shí)施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現異常，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。
(二)在制品質(zhì)量檢驗依制程區分，由質(zhì)量管理部IPQC負責檢驗：
1、鉆孔-IPQC鉆孔科日報表。
2、修一-針對線(xiàn)路印刷檢修后分十五條以下及十五條以上分別檢驗記錄于IPQC修一日報表。
3、修二-針對鍍銅(Cu)易(Sn/Pb)后15條以上分別檢驗記錄于IPQC修二日報表。
4、鍍金-IPQC鍍金日報表。
5、底片制造完成正式鉆孔前由質(zhì)量管理工程科檢驗并記錄于"底片檢查要項"。
6、其他如"噴錫板制程抽驗管理日報表"、"QAI進(jìn)料抽驗報告"、"S/M抽驗日報表"等抽驗。
(三)質(zhì)量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負責加工條件的測試：
1、鉆頭研磨后"規范檢驗"并記錄于"鉆頭研磨檢驗報告"上。
2、切片檢驗分PIH、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗規范檢驗并記錄于(QAE Microsection Report)、(AQE Solderability Tes Report)等檢驗報告。
(四)各部門(mén)在制造過(guò)程中發(fā)現異常時(shí)，組長(cháng)應即追查原因，并加以處理后將異常原因、處理過(guò)程及改善對策等開(kāi)立"異常處理單"呈(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部，責任判定后送有關(guān)部門(mén)會(huì )簽再送總經(jīng)理室復核。
(五)質(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現異常時(shí)，應反應單位主管處理并開(kāi)立"異常處理單"呈經(jīng)(副)理核簽后送有關(guān)部門(mén)處理改善。
(六)各生產(chǎn)部門(mén)依自檢查及順次點(diǎn)檢發(fā)生質(zhì)量異常時(shí)，如屬其他部門(mén)所發(fā)生者以"異常處理單"反應處理。
(七)制程間半成品移轉，如發(fā)現異常時(shí)以"異常處理單"反應處理。
第十四條：制程自主檢查
(一)制程中每一位作業(yè)人員均應對所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查，遇質(zhì)量異常時(shí)應即予挑出，如系重大或特殊異常應立即報告科長(cháng)或組長(cháng)，并開(kāi)立"異常處理單"見(jiàn)(表)一式四聯(lián)，填列異常說(shuō)明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部門(mén)判定異常原因及責任發(fā)生部門(mén)后，依實(shí)際需要交有關(guān)部門(mén)會(huì )簽，再送總經(jīng)理室擬定責任歸屬及獎懲，如果有跨部門(mén)或責任不明確時(shí)送總經(jīng)理批示。第一聯(lián)總經(jīng)理室存，第二聯(lián)質(zhì)量管理部門(mén)(生產(chǎn)管理)，第三聯(lián)會(huì )簽部門(mén)，第四聯(lián)經(jīng)辦部門(mén)。
(二)現場(chǎng)各級主管均有督促所屬確實(shí)實(shí)施自主檢查的責任，隨時(shí)抽驗所屬各制程質(zhì)量，一旦發(fā)現有不良或質(zhì)量異常時(shí)應立即處理外，并追究相關(guān)人員疏忽的責任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準，降低異常重復發(fā)生。
(三)制程自主檢查規定依"制程自主檢查實(shí)施辦法"實(shí)施。
□成品質(zhì)量管理
第十五條：成品質(zhì)量檢驗成品檢驗人員應依"成品質(zhì)量標準及檢驗規范"的規定實(shí)施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現，迅速處理以確保成品質(zhì)量。
第十六條：出貨檢驗每批產(chǎn)品出貨前，品檢單位應依出貨檢驗標示的規定進(jìn)行檢驗，并將質(zhì)量與包裝檢驗結果填報"出貨檢驗記錄表"見(jiàn)(附表)呈主管批示后依綜合判定執行。
質(zhì)量異常反應及處理
第十七條：原物料質(zhì)量異常反應
(一)原物料進(jìn)廠(chǎng)檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時(shí)，無(wú)論其檢驗結果被判定為"合格"或"不合格"，檢驗部門(mén)的主管均須于說(shuō)明欄內加以說(shuō)明，并依據"資材管理辦法"的規定呈核與處理。
(二)對于檢驗異常的原物料經(jīng)核決主管核決使用時(shí)，質(zhì)量管理部應依異常項目開(kāi)立"異常處理單"送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員，安排生產(chǎn)時(shí)通知現場(chǎng)注意使用，并由現場(chǎng)主管填報使用狀況、成本影響及意見(jiàn)，經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送采購單位與提供廠(chǎng)商交涉。
第十八條：在制品與成品質(zhì)量異常反應及處理
(一)在制品與成品在各項質(zhì)量檢驗的執行過(guò)程中或生產(chǎn)過(guò)程中有異常時(shí)，應提報"異常處理單"，并應立即向有關(guān)人員反應質(zhì)量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質(zhì)量。
(二)制造部門(mén)在制程中發(fā)現不良品時(shí)，除應依正常程序追蹤原因外，不良品當即剔除，以杜絕不良品流入下制程(以"廢品報告單"提報，并經(jīng)質(zhì)量管理部復核才可報廢)。
第十九條：制程間質(zhì)量異常反應收料部門(mén)組長(cháng)在制程自主檢查中發(fā)現供料部門(mén)供應在制品質(zhì)量不合格時(shí)，應填寫(xiě)"異常處理單"詳述異常原因，連同樣品，經(jīng)報告科長(cháng)后送經(jīng)理室績(jì)效組登記(列入追蹤)后，送經(jīng)理室品保組人員召集收料部門(mén)及供料部門(mén)人員共同檢查料品異常項目、數量并擬定處理對策及追查責任歸屬部門(mén)(或個(gè)人)并呈經(jīng)理批示后，第一聯(lián)送總經(jīng)理室催辦及督促料品處理及異常改善結果，第二聯(lián)送生產(chǎn)管理組(質(zhì)量管理部)做生產(chǎn)安排及調度，第三聯(lián)送收料部門(mén)(會(huì )簽部門(mén))依批示辦理，第四聯(lián)送回供料部門(mén)。制造科召集機班人員檢查改善并依批示辦理后，送經(jīng)理室品保組存，績(jì)效組重新核算生產(chǎn)績(jì)效及督促異常改善結果。
成品出廠(chǎng)前的質(zhì)量管理
第二十條：成品繳庫管理
(一)質(zhì)量管理部門(mén)主管對預定繳庫的批號，應逐項依"制造流程卡"、"QAI進(jìn)料抽驗報告"及有關(guān)資料審核確認后始可辦理繳庫作業(yè)。
(二)質(zhì)量管理部門(mén)人員對于繳庫前的成品應抽檢，若有質(zhì)量不合格的批號，超過(guò)管理范圍時(shí)，應填寫(xiě)"異常處理單"詳述異常情況及附樣并擬定料品處理方式，呈經(jīng)理批示后，交有關(guān)部門(mén)處理及改善。
(三)質(zhì)量管理人員對復檢不合格的批號，如經(jīng)理無(wú)法裁決時(shí)，把"異常處理單"呈總經(jīng)理批示。
第二十一條：檢驗報告申請作業(yè)
(一)客戶(hù)要求提供產(chǎn)品檢驗報告者，營(yíng)業(yè)人員應填報"檢驗報告申請單"一式一聯(lián)說(shuō)明理由，檢驗項目理由，檢驗項目及質(zhì)量要求后送總經(jīng)理室產(chǎn)銷(xiāo)組。
(二)總經(jīng)理室產(chǎn)銷(xiāo)組人員接獲"檢驗報告申請單"時(shí)，應轉經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員(質(zhì)量要求超出公司成品質(zhì)量標準者，須交研發(fā)部)研判是否出具"檢驗報告"，呈經(jīng)理核簽后把"檢驗報告申請單"送總經(jīng)理室產(chǎn)銷(xiāo)組，轉送質(zhì)量管理部。
(三)質(zhì)量管理部接獲"檢驗報告申請單"后，于制造后取樣做成品物性實(shí)驗，并依要求檢驗項目檢驗后將檢驗結果填入"檢驗報告表"一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽后，第一聯(lián)連同"檢驗報告申請單"送總經(jīng)理產(chǎn)銷(xiāo)組，第二聯(lián)自存憑以簽認成品繳庫。
(四)特殊物、化性的檢驗，質(zhì)量管理部接獲"檢驗報告申請單"后，會(huì )同研發(fā)部于制造后取樣檢驗，質(zhì)量管理部人員將檢驗結果轉填于"檢驗報告表"一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽，第一聯(lián)連同"檢驗報告申請表"送產(chǎn)銷(xiāo)組，第二聯(lián)自存。
(五)產(chǎn)銷(xiāo)組人員在接獲質(zhì)量管理部人員送來(lái)的"檢驗報告表"第一聯(lián)及"檢驗報告申請單"后，應依"檢驗報告表"資料及參酌"檢驗報告申請單"的客戶(hù)要求，復印一份呈主管核簽，并蓋上"產(chǎn)品檢驗專(zhuān)用章"后送營(yíng)業(yè)部門(mén)轉客戶(hù)。
產(chǎn)品質(zhì)量確認
第二十二條：質(zhì)量確認時(shí)機經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排"生產(chǎn)進(jìn)度表"或"制作規范"生產(chǎn)中遇有下列情況時(shí)，應將"制作規范"或經(jīng)理批示送確認的"異常處理單"由質(zhì)量管理部門(mén)人員取樣確認并將供確認項目及內容填立于"質(zhì)量確認表"，連同確認樣品送營(yíng)業(yè)部門(mén)轉交客戶(hù)確認。
(一)批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認。
(二)客戶(hù)要求質(zhì)量確認。
(三)客戶(hù)附樣與制品材質(zhì)不同者。
(四)客戶(hù)附樣的印刷線(xiàn)路非本公司或要求不同者。
(五)生產(chǎn)或質(zhì)量異常致產(chǎn)品發(fā)生規格、物性或其他差異者。
(六)經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認者。
第二十三條：確認樣品的生產(chǎn)、取樣與制作
(一)確認樣品的生產(chǎn)
1、若客戶(hù)要求確認底片者由研發(fā)部制作供確認。
2、若客戶(hù)要求確認印刷線(xiàn)路、傳送效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應以小時(shí)制作供確認。
(二)確認樣品的取樣質(zhì)量管理部人員應取樣二份，一份存質(zhì)量管理部，另一份連同"質(zhì)量確認表"按照質(zhì)量管理制度規定交由業(yè)務(wù)部送客戶(hù)確認。
第二十四條：質(zhì)量確認書(shū)的開(kāi)立作業(yè)
(一)質(zhì)量確認書(shū)的開(kāi)立
質(zhì)量管理部人員在取樣后應即填"質(zhì)量確認表"一式二份，編號連同樣品呈經(jīng)理核簽并于"質(zhì)量確認表"上加蓋"質(zhì)量確認專(zhuān)用章"轉交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員，且在"生產(chǎn)進(jìn)度表"上注明"確認日期"后轉交業(yè)務(wù)部門(mén)。
(二)客戶(hù)進(jìn)廠(chǎng)確認的作業(yè)方式
客戶(hù)進(jìn)廠(chǎng)確認需開(kāi)立"質(zhì)量確認表"質(zhì)量管理人員并要求客戶(hù)于確認書(shū)上簽認，并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員排制，客戶(hù)確認不合格拒收時(shí)，由質(zhì)量管理部人員填報"異常處理單"呈經(jīng)理批示，并依批示辦理。
第二十五條：質(zhì)量確認處理期限及追蹤
(一)處理期限營(yíng)業(yè)部門(mén)接獲質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來(lái)確認的樣品應于二日內轉送客戶(hù)，質(zhì)量確認日數規定國內客戶(hù)5日，國外客戶(hù)10日，但客戶(hù)如需裝配試驗始可確認者，其確認日數為50日，設定日數以出廠(chǎng)日為基準。
(二)質(zhì)量確認追蹤質(zhì)量管理部人員對于未如期完成確認者，且已逾2天以上者時(shí)，應以便函反應營(yíng)業(yè)部門(mén)，以掌握確認動(dòng)態(tài)及訂單生產(chǎn)。
(三)質(zhì)量確認的結案質(zhì)量管理部人員于接獲營(yíng)業(yè)部門(mén)送回經(jīng)客戶(hù)確認的"質(zhì)量確認表"后，應即會(huì )經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于"生產(chǎn)進(jìn)度表"上注明確認完成并以安排生產(chǎn)，如客戶(hù)不合格時(shí)應檢查是否補(試)制。
質(zhì)量異常分析改善
第二十六條：制程質(zhì)量異常改善"異常處理單"經(jīng)經(jīng)理列入改善者，由經(jīng)理室品保組登記交由改善執行部門(mén)依"異常處理單"所擬的改善對策確實(shí)執行，并定期提出報告，會(huì )同有關(guān)部門(mén)檢查改善結果。
第二十七條：質(zhì)量異常統計分析
(一)質(zhì)量管理部每日依IPQC抽查記錄統計異常料號、項目及數量匯總編制"各機班、料號不良分析日報表"送經(jīng)理核示后，送制造部一份以了解每日質(zhì)量異常情況，以擬改善措施。
(二)質(zhì)量管理部每周依據每日抽檢編制的"各機班、料號不良分析日報表"將異常項目匯總編制"抽檢異常周報"送總經(jīng)理室、制造部品保組并由制造科召集各機班針對主要異常項目、發(fā)生原因及措施檢查。
(三)各科生產(chǎn)中發(fā)生異常時(shí)擬報廢的PC板，應填報"成品報廢單"會(huì )質(zhì)量管理部MPB確認后始可報廢，且每月5日前由質(zhì)量管理部匯部填報"制程料號別報廢原因統計表"見(jiàn)(附表)送有關(guān)部門(mén)檢查改善。
第二十八條：質(zhì)量管理圈活動(dòng)為培養基層干部的領(lǐng)導統御及領(lǐng)導能力以促進(jìn)自我啟發(fā)提高人員的工作士氣及質(zhì)量意識，以團隊精神共謀產(chǎn)品質(zhì)量的改善，公司內各部門(mén)得組成質(zhì)量管理圈，以推動(dòng)改善工作。
附則
第二十九條實(shí)施與修訂本質(zhì)量管理制度呈總經(jīng)理核準后實(shí)施，增補修改亦同。
質(zhì)量管理制度 篇2
一、加強質(zhì)量的事前控制
1、確定工程質(zhì)量要求和標準(包括施工、工藝、材料和設備各方面)。
2、審查總包和分包商的資質(zhì),審核其是否配備與工程承包合同和分包合同相符合的力量并督促其完善。
3、審查承包單位提出的材料、構件和設備清單及其所列的規格和品質(zhì),批準或不同意材料、構件、設備其來(lái)源。
4、督促監理按某一程序對某種或某類(lèi)工程材料或構件的質(zhì)量進(jìn)行認定。材料進(jìn)場(chǎng)應有產(chǎn)品合格證,還應按有關(guān)規定提檢,無(wú)產(chǎn)品合格證和檢驗不合格的材料、構件或零配件不得在工程中使用。
5、對永久性生產(chǎn)設備和裝置,應按審批同意的設計圖紙組織采購或訂貨,這些設備到場(chǎng)后應參與檢查驗收,主要設備還應開(kāi)箱檢驗,對于國外引進(jìn)設備,應在交貨合同規定的期限內參與開(kāi)箱逐一查驗。
6、審核施工單位提交的施工方案和施工組織設計,保證工程質(zhì)量具有可靠的技術(shù)措施。
7、對施工中采用的新技術(shù)、新工藝、新材料,應審核其試驗報告及技術(shù)鑒定書(shū)。
8、檢查施工現場(chǎng)的測量標樁,建筑物的定位放線(xiàn)及高程水準點(diǎn),重要工程的樁位及高程還應親自組織復核。
9、督促施工單位完善質(zhì)量保證體系,包括改進(jìn)計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和方法、手段。
10、督促總承包單位健全現場(chǎng)質(zhì)量管理制度,包括現場(chǎng)會(huì )議制度、質(zhì)量檢查制度、質(zhì)量統計制度、質(zhì)量事故報告及處理制度等。
11、組織設計交底和圖紙會(huì )審。對有的工程或工程部位尚應下達質(zhì)量要求標準。
12、對于與工程質(zhì)量有重大影響的施工機械、設備,應審核施工單位提交的技術(shù)說(shuō)明書(shū)或實(shí)測報告,不能保證工程質(zhì)量要求的不得在工程中使用。
13、把好開(kāi)工關(guān),需經(jīng)監理工程師對各項準備工作檢查、批準并發(fā)布開(kāi)工令后,工程方能動(dòng)工;停工后,也需下達復工令后工程方能復工。
二、抓好質(zhì)量的事中控制
1、督促、檢查承包單位嚴格執行工程承包合同和工程技術(shù)標準。
2、督促施工單位完善工序控制,把影響工序質(zhì)量的因素都納入受控制狀態(tài),并及時(shí)審核驗收施工單位提交的質(zhì)量統計分析資料和管理圖表。
3、嚴格工序間交接檢查.重要工序(包括隱蔽工序作業(yè))需按有關(guān)質(zhì)量驗收標準經(jīng)監理人員檢查驗收后,方可進(jìn)入下一道工序。
4、重要工程部位,必要時(shí)應親自組織試驗或技術(shù)復核。對于重要材料、構配件,可自行組織材料試驗或質(zhì)量檢驗工作。
5、根據建筑生產(chǎn)的特點(diǎn),對完成的分項、分部工程,相應的質(zhì)量評定標準和方法,進(jìn)行檢查驗收。
6、在工程施工過(guò)程中,對于不合格部分命令承包單位進(jìn)行整改。
7、審批設計變更和圖紙修改。
8、抓好質(zhì)量監督。在下列情況下,應要求監理工程師下達停工令:
�。�1）施工中出現質(zhì)量異常情況,經(jīng)提出施工單位未采取改進(jìn)措施,或改進(jìn)措施不力,未使質(zhì)量狀況發(fā)生好轉趨勢者。
�。�2）隱蔽工序作業(yè)未經(jīng)現場(chǎng)監理工程師查驗而進(jìn)行下道工序作業(yè)者。
�。�3）對已發(fā)生的質(zhì)量事故未進(jìn)行有效地改進(jìn)而繼續作業(yè)者。
�。�4）擅自變更設計圖紙進(jìn)行施工者。
�。�5）使用沒(méi)有產(chǎn)品合格證的.工程材料,或擅自替換,變更工程材料者。
�。�6）未經(jīng)技術(shù)資質(zhì)審查的分包商施工人員進(jìn)入現場(chǎng)施工者。
9、組織定期或不定期的現場(chǎng)質(zhì)量會(huì )議,及時(shí)分析,通報工程質(zhì)量情況,并協(xié)調有關(guān)單位間的活動(dòng)。
三、重視質(zhì)量的事后控制
1、按相應的質(zhì)量評定標準和辦法,對完成的單項工程、單位工程進(jìn)行檢查、驗收;
2、組織竣工驗收;
3、審核施工單位的竣工資料;
4、審查有關(guān)監理工作的資料文件,及時(shí)歸檔。
質(zhì)量管理制度 篇3
1范圍
本標準規定了++++熱電廠(chǎng)生產(chǎn)設備檢修質(zhì)量驗收的基本原則和標準的實(shí)施與監督檢查。
本標準適用于++++熱電廠(chǎng)主要設備及輔助設備，其他設備可參照本標準執行。
2管理職能
2.1職能
2.1.1生產(chǎn)副總廠(chǎng)長(cháng)是檢修質(zhì)量管理的直接負責人，負責組織各級管理人員貫徹執行有關(guān)電力系統檢修質(zhì)量的方針政策和規定，制定本廠(chǎng)的方針辦法。
2.1.2檢修副總工是檢修質(zhì)量的技術(shù)負責人，負責組織各級管理人員完成檢修質(zhì)量管理的全面工作。
2.2職責與分工
2.2.1總廠(chǎng)長(cháng)的職責
2.2.1.1負責貫徹執行上級主管部門(mén)的質(zhì)量標準、方針、政策。
2.2.1.2確定設備質(zhì)量管理目標，對全過(guò)程質(zhì)量管理中的重大問(wèn)題做出決策。
2.2.1.3主持重大設備質(zhì)量事故和性質(zhì)嚴重質(zhì)量事故的調查分析工作。
2.2.2生產(chǎn)副總廠(chǎng)長(cháng)的職責
2.2.2.1認真貫徹執行相關(guān)設備檢修管理質(zhì)量規定，保證所有設備檢修活動(dòng)得到充分而有效地管理和控制。
2.2.2.2協(xié)調質(zhì)量保證與質(zhì)量監督的工作關(guān)系，支持質(zhì)量監督檢查人員的工作。
2.2.2.3確保機組大、小修工作的現場(chǎng)檢修人員和外包項目的檢修人員應強制地遵守相關(guān)設備檢修管理質(zhì)量的規定和要求。
2.2.2.4批準設備質(zhì)量檢驗項目及檢修質(zhì)量工序文件，并落實(shí)文件的執行情況。
2.2.2.5主持機組大小修的冷(熱)態(tài)驗收工作，對設備檢修質(zhì)量的重大問(wèn)題，親自主持組織研究處理，并及時(shí)向總廠(chǎng)長(cháng)匯報。
2.2.2.6組織各職能部門(mén)、各分場(chǎng)、開(kāi)展全面質(zhì)量管理，推廣應用現代化管理方法，有效地提高設備檢修質(zhì)量。
2.2.2.7保證設備檢修質(zhì)量的監督檢驗工作順利開(kāi)展。
2.2.3檢修副總工職責
2.2.3.1負責嚴格執行相關(guān)設備檢修管理質(zhì)量的規定和要求，并協(xié)助生產(chǎn)副總廠(chǎng)長(cháng)控制設備大小修全過(guò)程的質(zhì)量保證活動(dòng)。
2.2.3.2組織質(zhì)量保證體系制定編寫(xiě)審核工序管理文件、工藝標準、質(zhì)量控制計劃、安全技術(shù)措施等具體質(zhì)量管理措施，并認真組織貫徹執行。
2.2.3.3負責組織質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理文件的.具體修編審批工作，如：工序卡、工藝標準設備檢修標準。
2.2.3.4負責機組大小修、年度反事故措施計劃的審核工作。
2.2.3.5負責設備改造、設備選型、革新的技術(shù)方案、措施的審核工作。
2.2.3.6對生產(chǎn)設備出現質(zhì)量事件負責組織技術(shù)原因分析，并采取對策。
2.2.3.7對生產(chǎn)設備質(zhì)量保證活動(dòng)中的問(wèn)題及時(shí)向生產(chǎn)副總廠(chǎng)長(cháng)匯報。
2.2.4運行副總工職責
2.2.4.1對全廠(chǎng)運行設備參數、操作、監視質(zhì)量負有管理領(lǐng)導責任，協(xié)助生產(chǎn)副總廠(chǎng)長(cháng)控制設備運行全過(guò)程的質(zhì)量保證活動(dòng)。
2.2.4.2組織運行值編寫(xiě)設備大、小修運行系統隔離措施，審查標準。
2.2.4.3組織編寫(xiě)機組檢修整體啟動(dòng)措施，審查批準，對整體啟動(dòng)質(zhì)量負責。
2.2.4.4協(xié)調設備檢修分段、整體試運工作。
2.2.4.5負責組織編制和實(shí)施培訓程序，履行規定的職責。
2.2.5供應科的職責
2.2.5.1嚴格執行相關(guān)設備檢修管理質(zhì)量規定中物資供應管理程序、采購質(zhì)量管理、材料管理；并制定質(zhì)量管理保證措施，以滿(mǎn)足質(zhì)量保證體系的要求。
2.2.5.2根據各分場(chǎng)提出物資采購計劃，要保證供貨時(shí)間和質(zhì)量。
2.2.5.3負責供貨和委托加工廠(chǎng)家的質(zhì)量保證確認，按照貨比三家的原則，必要時(shí)組織相關(guān)部門(mén)技術(shù)人員進(jìn)行評估。
2.2.5.4負責對供貨物資提出有關(guān)技術(shù)資料、標準、圖紙、使用說(shuō)明、質(zhì)量檢驗證明、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證承諾等文件。
2.2.5.5負責供貨產(chǎn)品出現不符合項及貨物運輸、搬運中損傷部件的事后處理工作。
2.2.6檢修部門(mén)的職責
2.2.6.1組織檢修人員學(xué)習貫徹相關(guān)設備檢修管理質(zhì)量的規定和要求，對檢修人員思想認識可控負責。
2.2.6.2嚴格執行廠(chǎng)部相關(guān)設備檢修管理質(zhì)量規定及質(zhì)量管理、監督等方面的文件、制度。
2.2.6.3具體組織實(shí)施檢修全過(guò)程管理程序、工序管理卡、質(zhì)量驗收程序、安全標準、技術(shù)標準、技術(shù)監督、有關(guān)合同標準和檢修計劃，對專(zhuān)業(yè)設備檢修質(zhì)量保證負責。
2.2.6.4及時(shí)檢查、指導、糾正檢修工作中違反工藝標準的不良作風(fēng)，對出現的質(zhì)量不符合項要一抓到底，考核到人。
2.2.6.5協(xié)調專(zhuān)業(yè)檢修過(guò)程中質(zhì)量接口問(wèn)題，以保證工序管理的連續性。
2.2.6.6組織好設備檢修專(zhuān)業(yè)的三級驗收和冷態(tài)驗收自檢活動(dòng)，對設備檢修的整體質(zhì)量負責。
2.2.6.7負責編制設備檢修的技術(shù)組織措施和各種試驗措施，并嚴格執行。
2.2.6.8負責編制設備檢修專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)措施，并組織實(shí)施。
2.2.6.9在檢修中發(fā)生重大設備缺陷及時(shí)向檢修副總工匯報，并提出初步處理意見(jiàn)和方案。
2.2.6.10組織開(kāi)展設備檢修質(zhì)量活動(dòng)，對設備檢修全過(guò)程實(shí)行可控、在控，確保設備檢修質(zhì)量。
2.2.6.11對檢修項目的外包工程，負有設備施工管理單位的責任，負責履行工作負責人、監護人的職責。
2.2.7運行部門(mén)的職責
2.2.7.1嚴格執行現場(chǎng)運行規程，組織好機組檢修的試運行工作，履行設備運行管理單位職責。
2.2.7.2負責編寫(xiě)機組檢修運行系統隔離措施，報運行副總工審批，并認真組織執行。
2.2.7.3參加設備大、小修的冷態(tài)驗收，并組織協(xié)調好設備檢修部分試運行工作。
2.2.7.4檢修的設備，檢修時(shí)未向運行交待設備的檢修情況(包括設備換型、改造要具有操作程序和啟動(dòng)措施)，外觀(guān)檢查不符合規程要求，運行部門(mén)可拒絕啟動(dòng)、不辦理工作票終結手續，嚴把運行關(guān)。
2.2.7.5對運行設備參數、操作、監視質(zhì)量負有直接管理領(lǐng)導責任，嚴格控制設備運行全過(guò)程的質(zhì)量保證活動(dòng)。
3.管理內容與要求3.1材料備品配件采購質(zhì)量管理
3.1.1機組檢修物資材料計劃的落實(shí)。
3.1.1.1設備檢修的標準項目材料計劃由各分場(chǎng)檢修副主任按年度綜合計劃要求，在大修開(kāi)工前60天(小修30天)提交檢修副總工審核。
3.1.1.2檢修副總工審核匯總后各專(zhuān)業(yè)檢修材料計劃，在開(kāi)工前50天(小修20天)提交總廠(chǎng)長(cháng)簽字確認后送交供應科。(特殊情況除外)
質(zhì)量管理制度 篇4
一、病歷質(zhì)量書(shū)寫(xiě)要求:
1、病歷包括門(mén)診和住院病歷,每位病人就診時(shí)必須按《浙江省病歷書(shū)寫(xiě)規范》要求書(shū)寫(xiě)門(mén)診或住院病歷,統一用藍黑墨水書(shū)寫(xiě),字跡清楚,不得涂改。門(mén)診病歷當時(shí)完成,住院病歷24小時(shí)內完成,急診病歷書(shū)寫(xiě)應具體到分鐘。門(mén)診病歷由病人本人保管,住院病歷科室在病人住院期間必須妥善保管。出院病歷在病人出院后一周內送病案室保管。住院病歷未經(jīng)醫務(wù)科批準一律不得出借、復印。病人出院后需復印病歷,必須由本人或委托直系親屬,由病案室專(zhuān)人將病歷進(jìn)行 油泵復印,并進(jìn)行登記。不得直接將出院病歷交病人去復印。
2、低年資住院醫生必須書(shū)寫(xiě)完整住院病歷,每年需完成60份住院病歷(詳見(jiàn)臺一醫《住院醫師病歷書(shū)寫(xiě)制度具體規定》)。進(jìn)修實(shí)習生必須經(jīng)科主任、帶教老師考核后方可書(shū)寫(xiě)完整住院病歷,上級醫生必須對每一份病歷進(jìn)行審查、修改并簽名,合格后方可歸檔。進(jìn)修、實(shí)習醫生書(shū)寫(xiě)的病歷質(zhì)量上級醫生負連帶責任。主治醫生首次病程錄必須在病人入院后48小時(shí)內完成�？浦魅伪仨殞Ρ究剖易≡翰v質(zhì)量負責,加強 特種泵本科室病歷質(zhì)量管理。
3、病程錄必須是對病人病情和診療過(guò)程所進(jìn)行的連續記錄,必須及時(shí)記錄病人的.治療情況、病情變化、藥物反應、各項檢查結果和意義、上級醫生(三級查房)查房意見(jiàn);記錄與病人或家屬告知的重要事項、醫生分析意見(jiàn)、會(huì )診意見(jiàn)及更改醫囑理由。搶救病人必須記錄時(shí)間(到時(shí)、分)。首次病程錄是由經(jīng)治醫生或值班醫生書(shū)寫(xiě)的第一次病程記錄,應當在病人入院后8小時(shí)內完成。病程錄原則上一般病人(二級護理以下)每三天記一次,重病人每天記,病情變化隨時(shí)記錄。不得涂改,錯字應用紅筆雙線(xiàn)劃在錯字上,原字跡應可辨認,不得刮、粘、涂等方法去除原字跡。
4、為落實(shí)病人知情同意權,凡手術(shù)、特殊檢查、臨床實(shí)驗、特殊治療及不良反應明顯的 賽泰泵閥治療方案,均必須有醫療活動(dòng)知情同意書(shū),需病人本人簽字同意,為防止對病人產(chǎn)生負面效應,對一些癌癥病人、病情嚴重患者,可采用病人本人委托其直系親屬談話(huà)、簽字。委托書(shū)同時(shí)附在病程錄中。
5、護理記錄由護理部另行制訂。
6、以上未列出的其他要求以《病歷書(shū)寫(xiě)規范》為準。
二、病歷質(zhì)量檢查獎懲規定
1、病歷質(zhì)控小組負責每月對全院病歷質(zhì)量進(jìn)行檢查,根據《浙江省住院病歷質(zhì)量檢查評分標準》(20xx版),病歷量化考核>90分為合格病歷,<90分為不合格病歷。
2、對于不合格病歷,一經(jīng)發(fā)現要求立即予以整改,并給予經(jīng)濟處罰。處罰額度為每份不合格病歷扣罰當月科室獎金總額除以當月科室出院人數。
3、病歷質(zhì)控小組每月檢查結果將在《醫療質(zhì)量通訊》中通報。
4、對不合格病歷實(shí)行登記制度,年終全院匯總。登記結果作為科室及個(gè)人獎懲依據。
質(zhì)量管理制度 篇5
1、目的:
為了實(shí)現公司質(zhì)量管理的全員參與,使公司質(zhì)量方針、目標和質(zhì)量工作落實(shí)到實(shí)處,特制定本責任制度。
2、管理職責:
根據逐級考核的原則,公司質(zhì)量管理工作的考核按以下序列進(jìn)行:
�、俟径聲�(huì )負責考核公司高層管理者;
�、诳偨�(jīng)理負責考核各職能部門(mén);
�、鄹鞑块T(mén)主管(經(jīng)理)負責考核下一級;
�、芨鲗庸芾碚邔|(zhì)量管理的責任。
�、趴偨�(jīng)理(廠(chǎng)長(cháng))的質(zhì)量管理責任:主持制定和宣傳本公司的質(zhì)量方針、目標和規劃;
�、平M織建立并保持符合標準要求的質(zhì)量管理體系;
�、桥鷾拾l(fā)布質(zhì)量手冊,建立健全質(zhì)量責任制;
�、却_定組織結構,明確各職能部門(mén)的職責、權限及相互關(guān)系;
�、筛鶕举|(zhì)量管理體系,配套相應資源,確保質(zhì)量管理體系的有效運行;
�、守撠燁I(lǐng)導成本控制中心,對本公司最終的質(zhì)量管理負責;
�、酥付ü芾碚叽聿⑹跈�;
�、膛鷾蕦�(shí)施質(zhì)量管理標準。
�、薹止苌a(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)主管的質(zhì)量管理責任:
�、旁诳偨�(jīng)理(廠(chǎng)長(cháng))的領(lǐng)導下對公司的管理工作負主要責任;
�、平M織制定企業(yè)標準和規劃目標;
�、轻槍τ绊懏a(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)性難題,制定有關(guān)方案、計劃,并負責領(lǐng)導實(shí)施;
�、柔槍Ξa(chǎn)品質(zhì)量薄弱環(huán)節,發(fā)動(dòng)員工進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān),大搞技術(shù)革新,切實(shí)解決有關(guān)影響質(zhì)量的因素,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量;
�、山M織全公司的質(zhì)量分析活動(dòng),認真總結交流提高產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)驗,落實(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施;
�、蕝f(xié)助總經(jīng)理處理重大責任事故,并組織有關(guān)部門(mén)分析原因,提出改進(jìn)措施;
�、私�(jīng)常聽(tīng)取質(zhì)量檢查匯報,積極支持質(zhì)量檢查部門(mén)的工作,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量;
�、特撠熃M織基層領(lǐng)導,定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì )議,征求意見(jiàn),采納合理化建議,搞好質(zhì)量管理工作;
�、蛥f(xié)調技術(shù)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)之間的關(guān)系,確保產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。
�、吖芾碚叽淼馁|(zhì)量管理職責:
�、糯_保質(zhì)量管理體系的過(guò)程建立、實(shí)施并保證其完整性;
�、茖|(zhì)量管理體系進(jìn)行策劃并協(xié)助總經(jīng)理組織貫徹國家的'質(zhì)量政策、法規、法令;
�、墙M織制定本公司的質(zhì)量方針、目標和規劃、審定管理標準;
�、认蜃罡吖芾碚邎蟾尜|(zhì)量管理體系中的業(yè)績(jì),包括改進(jìn)需求;
�、纱_保各種信息進(jìn)行有效溝通;
�、守撠煿井a(chǎn)品生產(chǎn)許可證及iso9000認證的組織工作。
3、質(zhì)量部門(mén)的管理責任:
�、咆瀼刭|(zhì)量第一的方針,負責公司整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制;
�、瞥浞职l(fā)揮質(zhì)量檢驗對產(chǎn)品質(zhì)量的保證,質(zhì)量事故的預防和質(zhì)量動(dòng)態(tài)的報告,確保產(chǎn)品出廠(chǎng)能達到質(zhì)量標準要求;
�、秦撠煯a(chǎn)品質(zhì)量的檢驗工作,對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量分級,設立質(zhì)量檢驗小組,編制檢驗報告;
�、劝醇夹g(shù)標準和質(zhì)量控制文件的要求,負責從原材料入廠(chǎng)到成品出廠(chǎng)的全過(guò)程的進(jìn)貨檢驗、工序檢驗、成品檢驗工作,嚴把質(zhì)量關(guān),對本部門(mén)質(zhì)量錯核工作完全負責;
�、蓞⑴c新產(chǎn)品的試制作,并掌握試制作和生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量情況,負責新產(chǎn)品的定型和質(zhì)量評價(jià)工作,并提出結論性的意見(jiàn);
�、守撠熧|(zhì)量檢驗原始數據的整理分析和月質(zhì)量的分析工作,編寫(xiě)質(zhì)量動(dòng)態(tài)報告,作為信息向生產(chǎn)主管反饋生產(chǎn)中出現的問(wèn)題;
�、素撠熍嘤枡z驗人員,不斷采納新的科學(xué)檢測手段,努力提高質(zhì)檢人員的業(yè)務(wù)水平;
�、潭ㄆ跈z查各工序質(zhì)量管理的工作情況,負責檢查考核各車(chē)間質(zhì)量責任的包該情況;
�、拓撠熃a(chǎn)品質(zhì)量檔案,銜接上級質(zhì)監部門(mén)的質(zhì)量審核工作。
4、生產(chǎn)部的質(zhì)量管理責任:
�、艊栏褚笊a(chǎn)作業(yè)按照工藝規程和產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)性能要求進(jìn)行生產(chǎn),貫徹和執行產(chǎn)品有關(guān)技術(shù)標準;
�、品e極配合技術(shù)部門(mén)對工藝規程進(jìn)行修改,不斷提高工藝流程的合理性、科學(xué)性。
�、欠e極協(xié)助有關(guān)部門(mén)對提高產(chǎn)品質(zhì)量而進(jìn)行的技術(shù)改造工作;
�、日J真貫徹執行公司質(zhì)量方針目標,對整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量負責,同時(shí)也必須對產(chǎn)品在用戶(hù)使用時(shí)與生產(chǎn)相關(guān)的質(zhì)量符合性負責;
5、技術(shù)部門(mén)的質(zhì)量管理責任:
�、咆撠熤贫üに囈幊碳爱a(chǎn)品質(zhì)量標準,隨著(zhù)產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,工藝規程要不斷進(jìn)行修改和補充,對工藝有關(guān)的質(zhì)量符合性負責;
�、曝撠煏�(huì )同有關(guān)部門(mén)制訂和提出原材料、半成品及生產(chǎn)過(guò)程的檢驗項目和檢查方法,并經(jīng)常檢查執行情況和組織統一操作;
�、菂f(xié)助副總經(jīng)理(廠(chǎng)長(cháng))組織公司質(zhì)量活動(dòng),總結交流提高質(zhì)量的經(jīng)驗,制定提高產(chǎn)品措施,制定趕超國內外先進(jìn)水平和提高產(chǎn)量、質(zhì)量的計劃,參與各種質(zhì)量分析會(huì )。
6、采購部門(mén)的質(zhì)量管理責任:
�、挪少徣藛T要積極地采購符合企業(yè)質(zhì)量標準的原材料,確保生產(chǎn)正常運轉;
�、撇少彽脑牧媳仨毞仙a(chǎn)技術(shù)要求,經(jīng)質(zhì)檢員核測不符合要求的材料應立即辦理退貨手續;
�、墙�(jīng)檢測不合格的材料不準入庫,更不準投入生產(chǎn)。
7、原材料倉庫的質(zhì)量管理責任:
�、旁谵k理生產(chǎn)所用原材料入庫時(shí),一定要查驗是否有質(zhì)檢部門(mén)相關(guān)人員簽字,否則一律不得辦理入庫手續;
�、迫霂煳锲芬诸�(lèi)擺放,要根據物料的特征,采取必要的防護措施,做到防銹、防腐、防霉變、防變形,確保儲存過(guò)程不損壞、不變質(zhì)、不變形。
8、車(chē)間管理人員的質(zhì)量管理責任:
�、派钊脒M(jìn)行質(zhì)量第一的思想教育,認真執行預防為主的方針,組織好自檢、互檢、專(zhuān)檢工作,支持專(zhuān)檢人員的工作,把好質(zhì)量關(guān);
�、茋栏駡绦泄に嚰夹g(shù)操作規程,有計劃、有組織地文明生產(chǎn),保持環(huán)境衛生,提高產(chǎn)量、質(zhì)量;
�、钦莆毡静块T(mén)的質(zhì)量情況,表?yè)P重視產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量標兵,對不重視產(chǎn)品質(zhì)量的員工進(jìn)行批評教育;
�、冉M織車(chē)間員工參加技術(shù)學(xué)習,針對主要的質(zhì)量問(wèn)題提出意見(jiàn),發(fā)動(dòng)員工開(kāi)展技術(shù)革新與合理化建議的活動(dòng),并對產(chǎn)品質(zhì)量存在的問(wèn)題和質(zhì)量事故要了解原因,共同解決;
�、蓪Σ缓细竦漠a(chǎn)品進(jìn)入下工序負主要責任。
9、員工的質(zhì)量管理責任:
�、乓獦�(shù)立“質(zhì)量第一”的生產(chǎn)工作意識,精益求精,做到好中求高,好中求快,好中求省;
�、埔e極參加技術(shù)學(xué)習,要做到四懂:懂產(chǎn)品質(zhì)量要求、懂工藝技術(shù)、懂設備性能、懂檢驗方法;
�、菄栏褡袷夭僮饕幊�,對本崗位使用的設備合理使用、精細使用、精心維護,經(jīng)常保持良好狀態(tài);
�、日J真做好自檢與互檢,勤檢查,及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,做到人人把好質(zhì)量關(guān);
質(zhì)量管理制度 篇6
�。�1）項目經(jīng)理：
代表企業(yè)履行工程承包合同，執行企業(yè)的質(zhì)量方針，制定措施，實(shí)現工程質(zhì)量目標；負責項目質(zhì)量管理的重要工作；建立和完善項目的質(zhì)量組織機構，明確人員職責，建立適當的激勵機制，充分發(fā)揮參與項目建設所有職工的積極性；組織有關(guān)部門(mén)對材料供方進(jìn)行監督和評審；主持項目質(zhì)量工作會(huì )議，審定或簽發(fā)對外的重要文件；組織編制職工培訓計劃；組織'項目質(zhì)量計劃'的實(shí)施及修改工作；其它應由項目經(jīng)理?yè)摰穆氊煛?/p>
�。�2）項目副經(jīng)理：
負責項目質(zhì)量體系的'管理和運行；負責質(zhì)量管理的日常工作；統籌項目質(zhì)量保證計劃及有關(guān)工作安排，開(kāi)展質(zhì)量教育，保證各項質(zhì)量措施和制度的正常落實(shí)和運行；負責質(zhì)量事故的處理和質(zhì)量事故技術(shù)處理及防范方案的組織編制及實(shí)施：其它應由項目副經(jīng)理?yè)摰穆氊煟?/p>
�。�3）項目總工程師：
組織和審查圖紙資料及施工組織設計，對項目的工程質(zhì)量和質(zhì)量管理負全面技術(shù)責任；領(lǐng)導項目質(zhì)量管理中的技術(shù)業(yè)務(wù)工作，負責組織新材料、新工藝、新設備、新技術(shù)的開(kāi)發(fā)和利用工作；負責技術(shù)文件和有關(guān)質(zhì)量文件的批準，發(fā)布和更改的審批、協(xié)調工作；負責不合格工程的評定、處置的裁決；負責項目的qc小組活動(dòng)。
�。�4）工程科：
負責項目施工中的各項技術(shù)管理工作。
負責編制項目實(shí)施性施工組織設計、作業(yè)指導書(shū)，負責施工圖紙、定型圖、規范、驗標等技術(shù)文件的發(fā)放和管理；根據工程技術(shù)質(zhì)量要求，確定特殊工程的質(zhì)量控制方法和手段；負責提出自制或購件的質(zhì)量要求和主要材料計劃文件的批準；針對工程質(zhì)量問(wèn)題的潛在原因，組織制定預防措施。
�。�5）安質(zhì)人員：
負責工程半成品和最終產(chǎn)品的檢驗、施工過(guò)程質(zhì)量監察工作；負責施工過(guò)程檢查、施工紀律檢查和工程質(zhì)量評定工作；根據不合格產(chǎn)品的原因，參與糾正措施和預防措施的制定并負責跟蹤檢查。
�。�6）試驗室：
與物資科配合，負責對外來(lái)料進(jìn)行理化試驗分析，出具報告；現場(chǎng)使用的原材料進(jìn)行品質(zhì)檢驗，對砂漿、混凝土配合比和試件強度進(jìn)行試驗，以及土工試驗等，并出具報告；負責計量管理工作，認真貫徹計量法規法則；負責新材料、新工藝、新設備、新技術(shù)的開(kāi)發(fā)應用工作；負責試驗設備和計量器具的管理。附：《材料質(zhì)量檢驗總程序圖》
�。�7）物資設備科：
負責項目?jì)任镔Y采購、管理，確保所采購的產(chǎn)品符合規定要求；對所采購的物資按規定要求進(jìn)行取樣送檢試驗。組織并參與對分供方的評定和選擇工作，建立和保存合格分供方檔案；制定物資采購、保管、標識、發(fā)放制度并定期檢查物資保管環(huán)境，標識情況及發(fā)放制度的執行情況；定期檢查物資系統原始記錄，做到有可追溯性。
質(zhì)量管理制度 篇7
第1條為規范單位和員工的行為，維護單位和員工雙方的合法權益，根據勞動(dòng)法及其配套法規、規章的規定，結合本單位的實(shí)際情況，制定本規章制度。
第2條員工享有取得勞動(dòng)報酬、休息休假、獲得勞動(dòng)安全衛生保護、享受社會(huì )保險和福利等勞動(dòng)權利，同時(shí)應當履行完成勞動(dòng)任務(wù)、遵守規章制度和職業(yè)道德等勞動(dòng)義務(wù)。
第3條單位招用員工實(shí)行勞動(dòng)合同制度，自員工入職之日起30日內簽訂勞動(dòng)合同，勞動(dòng)合同由雙方各執一份。
第4條勞動(dòng)合同統一使用勞動(dòng)局印制的勞動(dòng)合同文本，勞動(dòng)合同必須經(jīng)員工本人、單位法定代表人(或法定代表人書(shū)面授權的人)簽字，并加蓋單位公章方能生效。勞動(dòng)合同自雙方簽字蓋章時(shí)成立并生效;勞動(dòng)合同對合同生效時(shí)間或條件另有約定的，從其約定。
第5條員工有下列情形之一的，單位可以解除勞動(dòng)合同：
(1)、在試用期內不符合錄用條件的;
(2)、嚴重違反勞動(dòng)紀律或者單位規章制度的;
(3)、嚴重失職，營(yíng)私舞弊，對單位利益造成重大損害的;
(4)、被依法追究刑事責任的;
(5)、被勞動(dòng)教養的;
(6)、單位依法制定的懲罰制度中規定可以辭退的;
(9)、法律、法規、規章規定的其他情形。
第6條有下列情形之一，單位提前30天書(shū)面通知員工，可以解除勞動(dòng)合同：
(1)、勞動(dòng)合同期滿(mǎn)，雙方不再續訂的.;
(2)、員工不能勝任工作，經(jīng)過(guò)培訓或調整工作崗位，仍不能勝任工作的;
(3)、單位開(kāi)展業(yè)務(wù)活動(dòng)發(fā)生嚴重困難，確需裁減人員的;
(4)、法律、法規、規章規定的其他情形。
第7條單位實(shí)行每日工作7小時(shí)、每周工作42小時(shí)的標準工時(shí)制度;
第8條員工每天正常工作時(shí)間為：
上午07：00-14：00，下午14：00-21：00
第9條員工享受?chē)乙幎ǖ男菁僦贫取?/p>
質(zhì)量管理制度 篇8
1.0目的
本程序規定了物業(yè)管理公司管理評審的控制要求,以確保質(zhì)量體系的充分性、適宜性和有效性,實(shí)現物業(yè)管理公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。
2.0范圍
本程序適用于物業(yè)管理公司質(zhì)量體系的管理評審工作。
3.0主要職責
3.1物業(yè)總經(jīng)理負責組織管理評審活動(dòng),批準《管理評審計劃》和《管理評審報告》并主持管理評審會(huì )議。
3.2管理者代表負責安排管理評審前的各項準備工作,包括評審所需文件和資料的收集、《管理評審計劃》的編制和審核及管理評審會(huì )議的組織工作。
3.3總辦負責對評審后的糾正、預防和改進(jìn)措施進(jìn)行跟蹤和驗證。
3.4各部門(mén)負責人負責準備、提供與本部門(mén)工作有關(guān)的評審所需質(zhì)量管理體系狀況報告并負責實(shí)施管理評審中提出的相關(guān)的糾正、預防和改進(jìn)措施及時(shí)向管理者代表匯報執行情況。
4.0控制要求
4.1《管理評審計劃》的編制與審批
4.1.1管理者代表負責組織制定本年度的《管理評審計劃》,報物業(yè)總經(jīng)理審批。
4.1.2《管理評審計劃》應包括:評審的時(shí)間、參加人員、評審的目的、評審的依據、評審的內容、評審所需的資料準備等。
4.2管理評審的頻次和形式
4.2.1管理評審每年至少一次,兩次間隔不超過(guò)12個(gè)月,通常安排在每次內部質(zhì)量審核后。
4.2.2必要時(shí)物業(yè)總經(jīng)理有權臨時(shí)決定進(jìn)行管理評審。
4.2.3管理評審通常以會(huì )議形式進(jìn)行:
4.2.3.1會(huì )議由物業(yè)總經(jīng)理主持;
4.2.3.2參加人員為物業(yè)管理公司各部門(mén)負責人;
4.2.3.3評審項目責任部門(mén)負責介紹被評項目(活動(dòng))的現狀;
4.2.3.4與會(huì )人員對評審項目進(jìn)行評審,并指定專(zhuān)人做出詳實(shí)記錄,形成完整的評審報告。
4.3管理評審依據和內容
4.3.1評審的依據
4.3.1.1iso9001-20xx標準;
4.3.1.2物業(yè)管理公司的質(zhì)量體系文件;
4.3.1.3有關(guān)法律、法規。
4.3.2管理評審的'輸入
4.3.2.1物業(yè)管理公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標規定的要求是否達到;
4.3.2.2物業(yè)管理公司的組織結構、資源(人、設施、財務(wù)、信息)配備是否有效,人員能力是否適應工作需要;
4.3.2.3服務(wù)質(zhì)量改進(jìn)及績(jì)效分析(如用戶(hù)投訴的焦點(diǎn)、熱點(diǎn)分析、用戶(hù)反饋信息的分析);其他有關(guān)質(zhì)量的重要信息(用戶(hù)的期望,社會(huì )及市場(chǎng)要求、慣例、發(fā)展趨勢);
4.3.2.4內部質(zhì)量審核結果,質(zhì)量體系運作及采取的措施是否有效;
4.3.2.5以往管理評審的跟蹤措施;
4.3.2.6客戶(hù)的投訴是否有效地受理、處理方案是否妥當;
4.3.2.7不合格的處置及其糾正、預防措施的實(shí)施狀況;
4.3.2.8其它需評審的內容。
4.4管理評審結果的通報
4.4.1每次管理評審后,由管理者代表負責形成完整的《管理評審報告》。經(jīng)物業(yè)總經(jīng)理審閱批準后分發(fā)給各部門(mén)。
4.4.2《管理評審報告》應包括幾個(gè)方面的決定和措施:
4.4.2.1質(zhì)量管理體系及其過(guò)程的有效性的改進(jìn);
4.4.2.2與客戶(hù)要求有關(guān)的服務(wù)的改進(jìn);
4.4.2.3資源需求。
4.4.3《管理評審報告》、《管理評審計劃》將視實(shí)際需要發(fā)出副本,正本由物業(yè)管理公司總辦檔案管理員登記并存檔。報告的正本與所有副本中的各項內容應完全一致。
4.5糾正和預防措施
4.5.1對于管理評審中提出的改進(jìn)事項,由相關(guān)責任部門(mén)采取糾正或預防措施,并依據《改進(jìn)、糾正和預防措施控制程序》執行。涉及體系文件更改的按《文件控制程序》執行。
4.5.2總辦負責驗證糾正或預防措施實(shí)施結果,并向管理者代表匯報糾正措施執行情況。
5.0相關(guān)文件
5.1《改進(jìn)、糾正和預防控制程序》
5.2《文件控制程序》
6.0相關(guān)記錄
6.1《管理評審計劃》
6.2《管理評審報告》
6.3《會(huì )議記錄》
6.4《簽到表》
6.5《糾正與預防措施通知單》
質(zhì)量管理制度 篇9
一、必須把檢驗質(zhì)量放在首位，普及提高質(zhì)量管理和質(zhì)量控制理論知識，使之成為每個(gè)檢驗人員的自覺(jué)行動(dòng)。同時(shí)，按照上級衛生行政部門(mén)的規定和臨床檢驗中心的要求，參照國際標準化組織（iso）《醫學(xué)實(shí)驗室質(zhì)量管理（iso17025）》要求，全面加強技術(shù)質(zhì)量管理。
二、建立和健全科、室（組）二級技術(shù)質(zhì)量管理組織，適當安排兼職人員負責檢驗科技術(shù)質(zhì)量管理工作。管理內容包括：制訂目標、計劃、指標、方法、措施、實(shí)施檢查、總結、效果評價(jià)及信息反饋，定期向上級報告。
三、各專(zhuān)業(yè)實(shí)驗室要制訂質(zhì)控制度，開(kāi)展室內質(zhì)控，做到日有操作記錄，月有小結、分析，年有總結。發(fā)現失控要及時(shí)糾正，未糾正前停發(fā)檢驗報告，糾正后再重檢、報告。
四、加強儀器、試劑的'管理，建立大型儀器檔案。新引進(jìn)或維修后的儀器須經(jīng)校正合格后，方可用于檢測標本。
五、及時(shí)掌握業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)，統一調度人員、設備，建立正常的工作秩序，保證檢驗工作的正常運轉。
六、建立崗位責任制，明確各類(lèi)人員職責，嚴格遵守規章制度，執行各項操作規程，嚴防差錯事故發(fā)生。
七、做好新技術(shù)的開(kāi)發(fā)和業(yè)務(wù)技術(shù)的保密工作。
八、積極參加室間質(zhì)量評價(jià)活動(dòng)，努力提高質(zhì)評水平。
九、制訂技術(shù)發(fā)展計劃與工作計劃，并組織實(shí)施、檢查。
質(zhì)量管理制度 篇10
為提高車(chē)輛的維修質(zhì)量，加強全體職工的質(zhì)量意識，杜絕質(zhì)量事故的.發(fā)生，本廠(chǎng)成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，由廠(chǎng)領(lǐng)導和總檢驗員負責。
1．全面負責本廠(chǎng)質(zhì)量管理工作，貫徹執行國家和行業(yè)主管部門(mén)有關(guān)《汽車(chē)維護工藝規范》、《汽車(chē)維護出廠(chǎng)技術(shù)條件》、交通部《汽車(chē)維修質(zhì)量管理辦法》等有關(guān)規定。
2．貫徹執行有關(guān)汽車(chē)維修質(zhì)量的規章制度，確定質(zhì)量方針，制定質(zhì)量目標，對全廠(chǎng)維修車(chē)輛進(jìn)行監督、檢查、考核，對維修技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析，并提出整改方案。
3．對維修車(chē)輛一律進(jìn)行三級檢驗，嚴格進(jìn)行車(chē)輛維護前檢驗、過(guò)程檢驗、竣工檢驗，嚴格執行竣工出廠(chǎng)技術(shù)標準，未達標準不準出廠(chǎng)。認真執行車(chē)輛維修質(zhì)量的抽查監督制度。
4．材料倉庫應嚴把配件質(zhì)量關(guān)，嚴格做好采購配件的入庫驗收工作。
5．嚴禁偷漏作業(yè)項目，一經(jīng)發(fā)現，即嚴肅查處。
質(zhì)量管理制度 篇11
一、九不準 ：
1、上道工序質(zhì)量不合格，不準進(jìn)行下道工序施工。
2、沒(méi)有技術(shù)和質(zhì)量交底，不準施工。
3、未經(jīng)隱檢、預檢及檢查驗收手續簽認之前,不 準進(jìn)行下道工序。
4、沒(méi)有材質(zhì)證明和試驗報告或檢驗不合格的材料 、半成品不準用于工程。
5、工地不準變更砂漿、險配合比。
6、未經(jīng)考試合格的'特殊工種,不準從事該專(zhuān)業(yè)的 施工，做到持證上班、崗。
7、嚴格按圖施工不準任意變更圖紙要求，凡須變 更的事先辦完手續后再施工。
8、沒(méi)有進(jìn)行結構驗收的，或未得到政府質(zhì)檢站同 意不準進(jìn)行裝飾工程。
9、留有大量回頭活，不準進(jìn)行油漆、刷漿施工。
二、四不驗評 ：
1、班組不認真自檢，無(wú)自檢記錄不驗評。
2、分項工程沒(méi)有全部完成本工序之前不驗評。
3、砂漿、混凝土沒(méi)有R28強度結果的分項不驗評。
4、分項工程完成后，工長(cháng)不組織質(zhì)量檢查不驗評。
質(zhì)量管理制度 篇12
一、儀表端莊，著(zhù)裝規范，室內衛生清潔，物品擺放有序。
二、做好交接班工作，檢查、測試通訊設備。急救通訊設備不得用于非急救通訊，并做好通訊設備的.保養工作，發(fā)生故障立即報告，采取措施保證通訊暢通。
三、接到急救呼救信息后，問(wèn)明地址，判斷病情及現場(chǎng)情況，合理派車(chē)，并做好記錄。
四、遇到重大災害事故，在迅速組織醫護人員和急救車(chē)輛的同時(shí)向領(lǐng)導匯報。
五、出車(chē)內容登記及時(shí)、詳細，和院前病例相符，無(wú)跳躍式派車(chē)。
六、急救電話(huà)振鈴三聲后，必須接起電話(huà)，1分鐘內必須排除車(chē)。
七、熟練掌握車(chē)輛的運行情況（包括休班車(chē)輛）。
質(zhì)量管理制度 篇13
一、工程質(zhì)量管理制度包括哪些內容
1、項目建設堅決貫徹執行國家頒布的各種質(zhì)量管理文件、規程、規范和標準，牢固樹(shù)立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，宗旨是優(yōu)質(zhì)、安全、高效至上。
2、項目要保證工程質(zhì)量，由分管副總經(jīng)理、項目技術(shù)負責人和安檢部組成的質(zhì)量安全體系，專(zhuān)人負責施工質(zhì)量、現場(chǎng)監督和檢測及核驗記錄，并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄，整理完善各項施工技術(shù)資料，確保施工質(zhì)量符合國家規范要求。
3、進(jìn)行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育，提高操作人員技術(shù)水平。實(shí)行施工、檢驗、監管現場(chǎng)三同時(shí)制度，到關(guān)鍵部位時(shí)，公司相關(guān)領(lǐng)導和項目技術(shù)負責人、質(zhì)量檢查員以及職能部門(mén)到現場(chǎng)進(jìn)行指揮和技術(shù)督導。
4、施工現場(chǎng)工程質(zhì)量管理，嚴格按照施工規范要求層層落實(shí)，保證每道工序的施工質(zhì)量符合驗收標準。堅持做到每個(gè)分項、分部工程施工質(zhì)量自檢自查，嚴格執行“三檢”制度；不符合要求的不處理好決不進(jìn)行下道工序的施工，實(shí)行“質(zhì)量一票否決”制。
5、隱蔽工程施工前，經(jīng)自檢合格后報監理公司查驗，經(jīng)監理工程師查驗合格后及時(shí)辦理隱蔽工程驗收簽證，方可進(jìn)入下道工序的施工。
6、嚴格把好材料進(jìn)出質(zhì)量關(guān)，所有材料、配件、設施使用前必須獲得職能部門(mén)檢測同意或標定，不合格的材料不準使用，不合格的產(chǎn)品不準進(jìn)入施工現場(chǎng)。工程施工前及時(shí)做好工程所需的材料復試，材料沒(méi)有檢驗證明，不得進(jìn)入隱蔽工程的施工。
7、建立健全工程技術(shù)資料檔案制度，專(zhuān)人負責整理工程技術(shù)資料，認真按照工程竣工驗收資料要求，根據工程進(jìn)度及時(shí)作好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程質(zhì)量控制資料分類(lèi)整理保管好，隨時(shí)接受上級部門(mén)的檢查。
8、對違反工程質(zhì)量管理制度的人，將按不同程度給予批評處理和罰款教育，并追究其責任。不達標不予簽證、付款。對發(fā)生事故的當事人和責任人，將按上級有關(guān)規定程序追究其責任并做出處理。
二、工程質(zhì)量管理制度目的
工程質(zhì)量管理是指為保證和提高工程質(zhì)量，運用一整套質(zhì)量管理體系、手段和方法所進(jìn)行的`系統管理活動(dòng)。工程質(zhì)量好與壞，是一個(gè)根本性的問(wèn)題。工程項目建設，投資大，建成及使用時(shí)期長(cháng)，只有合乎質(zhì)量標準，才能投入生產(chǎn)和交付使用，發(fā)揮投資效益，結合專(zhuān)業(yè)技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理和數理統計，滿(mǎn)足社會(huì )需要。
工程項目建設，工程質(zhì)量管理，要求把質(zhì)量問(wèn)題消滅在它的形成過(guò)程中，工程質(zhì)量好與壞，以預防為主，手續完整。并以全過(guò)程多環(huán)節致力于質(zhì)量的提高。這就是要把工程質(zhì)量管理的重點(diǎn)，以事后檢查把關(guān)為主變?yōu)轭A防、改正為主，組織施工要制定科學(xué)的施工組織設計，從管結果變?yōu)楣芤蛩�，把影響質(zhì)量的諸因素查找出來(lái)，發(fā)動(dòng)全員、全過(guò)程、多部門(mén)參加，依靠科學(xué)理論、程序、方法，參加施工人員均不應發(fā)生重大傷亡事故。使工程建設全過(guò)程都處于受控制狀態(tài)。
三、工程質(zhì)量事故責任劃分
工程質(zhì)量事故責任由工程承包者以及相應的工程設計者承擔相應的責任。如果是由于材料的原因造成的工程質(zhì)量事故則由，材料的生產(chǎn)者以及材料的購買(mǎi)者承擔相應的責任。依據《建筑安全生產(chǎn)監督管理規定》凡從事房屋建筑、土木工程、設備安裝、管線(xiàn)敷設等施工和構配件生產(chǎn)活動(dòng)的單位及個(gè)人，都必須接受建設行政主管部門(mén)及其授權的建筑安全生產(chǎn)監督機構的行業(yè)監督管理，并依法接受?chē)野踩O察。建筑安全生產(chǎn)監督管理，應當根據“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，貫徹“預防為主”的方針，依靠科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步，推動(dòng)建筑安全生產(chǎn)工作的開(kāi)展，控制人身傷亡事故的發(fā)生。
質(zhì)量管理制度 篇14
一、目的
防止產(chǎn)品檢驗狀態(tài)標識或其存放區域發(fā)生混淆，以及必要時(shí)對產(chǎn)品實(shí)施追溯。
二、適用范圍
最終產(chǎn)品包裝標識和追溯活動(dòng)的控制。
三、職責
1、質(zhì)檢部作為實(shí)施產(chǎn)品包裝標識和追溯性活動(dòng)的主要責任部門(mén)，負責對公司產(chǎn)品包裝標識的情況進(jìn)行監督檢查。
2、加工車(chē)間作為實(shí)施產(chǎn)品包裝標識和追溯性活動(dòng)的相關(guān)責任部門(mén)負責生產(chǎn)現場(chǎng)產(chǎn)品包裝標識的'管理。
3、供銷(xiāo)部作為實(shí)施產(chǎn)品包裝標識和追溯性活動(dòng)的相關(guān)責任部門(mén)，負責入庫成品的標識、成品裝運交付時(shí)的標識及包裝材料的標識。
四、產(chǎn)品包裝管理：
�。�1）嚴格遵守安全管理規定，穿戴好防護用品，配備安全設施。
�。�2）包裝時(shí)應按計量標準進(jìn)行包裝，誤差不得超過(guò)規定范圍。
�。�3）保持包裝場(chǎng)地的清潔，不得有雜物和其它化學(xué)危險品。
�。�4）規范碼放，標識明確，并附有產(chǎn)品合格證。
六、產(chǎn)品包裝標識管理
1、包裝物必須有明顯的標識，內容包括：產(chǎn)品名稱(chēng)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品執行標準、生產(chǎn)許可證號、批號、凈重、廠(chǎng)名、廠(chǎng)址、產(chǎn)品合格證等，需要時(shí)應標出防火、危險、劇毒等標志或字樣。
2、出廠(chǎng)產(chǎn)品均按生產(chǎn)日期順序進(jìn)行批號標識。
3、產(chǎn)品標識應統一制定。按裝置產(chǎn)品生產(chǎn)批號進(jìn)行最終產(chǎn)品檢驗，做好記錄，并在質(zhì)量檢驗單中對最終產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行標記。
4、最終產(chǎn)品入產(chǎn)品庫后，產(chǎn)品庫管理人員應按質(zhì)檢部出具的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗單，按產(chǎn)品的種類(lèi)、等級等進(jìn)行分區存放。
5、產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí)，隨產(chǎn)品開(kāi)具產(chǎn)品質(zhì)量檢驗單，作為出廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量合格的證據。
6、對不合格產(chǎn)品要做出特殊標記，隔離存放。
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