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液氯管理制度
現如今,我們每個(gè)人都可能會(huì )接觸到制度,制度泛指以規則或運作模式,規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。這些規則蘊含著(zhù)社會(huì )的價(jià)值,其運行表彰著(zhù)一個(gè)社會(huì )的秩序。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢?以下是小編為大家整理的液氯管理制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
液氯管理制度1
1.目的
為加強對公司化學(xué)劇毒物品的安全管理,特制訂和執行本制度
2.范圍
適用于公司劇毒物品液氯庫區安全管理。
3.引用標準
3.1國務(wù)院頒發(fā)的《危險化學(xué)品安全管理條例》。
3.2寧波市、區公安部門(mén)《關(guān)于規范劇毒物品安全管理的辦法》。
4.執行程序
4.1液氯庫區,必須設置明顯警示標志、設定黃色警戒線(xiàn),增裝照明射燈,嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入;液氯庫區內嚴禁堆放其它危險化學(xué)品。
4.2購買(mǎi)液氯,必須辦理準購證,并委托具有化學(xué)劇毒物品運輸資質(zhì)的.單位,在辦理劇毒物品準運證后進(jìn)行委托運輸。
4.3液氯進(jìn)出倉,實(shí)行“雙收雙發(fā)”,由兩名倉庫保管員現場(chǎng)清點(diǎn)、驗收,經(jīng)確認無(wú)誤后,在進(jìn)出單上簽字,并及時(shí)做好進(jìn)出倉登記。
4.4液氯裝卸,應由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓的人員負責,裝卸時(shí)必須要輕放輕卸,避免碰撞,堆放必須整齊有序,倉庫保管員應在現場(chǎng)監督裝卸作業(yè)和進(jìn)出貨驗證。
4.5生產(chǎn)車(chē)間領(lǐng)用液氯,應由兩人負責領(lǐng)用,開(kāi)具領(lǐng)料單時(shí),必須由兩人同時(shí)簽名;生產(chǎn)用氯時(shí),應有兩人在場(chǎng)。
4.6液氯使用過(guò)程中,班與班之間要嚴格交接制度,交接時(shí),應注明本班接班時(shí)液氯的數量,本班使用量、交班時(shí)液氯的數量,保證不出差錯;交接班時(shí),雙方應有兩人在場(chǎng)并做好交接記錄。
5.由生產(chǎn)車(chē)間負責劇毒物品液氯庫區的日常管理工作,行政部負責定期檢查監督管理工作。
液氯管理制度2
1 目的
根據《安全生產(chǎn)法》和《重大危險源辨識》、《關(guān)于開(kāi)展重大危險源監督管理工作的指導意見(jiàn)》的有關(guān)規定,為加強對重大危險源的監督管理,有效防范危險化學(xué)品重、特大事故的發(fā)生,特制定本制度。
2 范圍
本制度適用于公司重大危險源管理。
3 重大危險源定義
重大危險源是指長(cháng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品,且危險物品的數量等于或超過(guò)臨界量的場(chǎng)所和設施,以及其他存在危險能量等于或超過(guò)臨界量的場(chǎng)所和設施。包括:貯罐區(貯罐)、庫區(庫)、生產(chǎn)場(chǎng)所、壓力管道、鍋爐、壓力容器。
4 職責
5 內容
5.1重大危險源辯識
重大危險源的辨識依據是物質(zhì)的危險特性及其數量。通過(guò)危險源辨識評價(jià)結果,根據gb18218-20xx《重大危險源辨識》,確定公司重大危險源為液氯儲罐區。
重大危險源辨識評價(jià)結果見(jiàn)附表
5.2 重大危險源管理檔案
5.2.1 建立重大危險源臺賬
臺賬內容包括:危險源名稱(chēng)、危險物質(zhì)名稱(chēng)、危險源存在的位置、危險貨物編號、 易導致的事故類(lèi)型、主要危害、最大儲存量、正常儲存量、設計壓力、設計溫度、操作壓力、操作溫度、安全技術(shù)措施內容、安全管理措施內容、應急措施等內容。
5.2.2 重大危險源管理檔案
根據重大危險源管理職責分工,每一類(lèi)管理項目都要建立相應的管理檔案,維護保養部門(mén)要建立相應的記錄。
5.3 重大危險源管理
5.3.1安環(huán)部每年應至少組織一次危險源辨識,當有新的.設施或場(chǎng)所構成重大危險源時(shí)應納入重大危險源管理,并及時(shí)上報主管部門(mén)。
5.3.2 對構成重大危險源場(chǎng)所,公司應每年進(jìn)行一次安全評價(jià),并出具安全評價(jià)報告。
5.3.3 重大危險源的檢查嚴格執行公司安全檢查制度和巡回檢查制度,并做好檢查記錄。
5.3.4 嚴格值班制度:公司24小時(shí)值班,夜間由生產(chǎn)調度負責,白天由車(chē)間當班人員負責,遇有問(wèn)題及時(shí)處理、報告。
5.3.5 例會(huì )制度:每月召開(kāi)一次安全消防例會(huì ),針對上月存在的問(wèn)題積極采取有效措施加以整改,布置下月的安全消防工作。
5.3.6 制定有效的安全技術(shù)措施:
5.3.6.1 建立各級安全管理網(wǎng)絡(luò );
5.3.6.2 安全設施定期檢驗;
5.3.6.3 設置液氯泄漏監測報警儀,并定期檢驗;設置安裝監控系統,對液氯系統隨時(shí)進(jìn)行監控;
5.3.6.4 采取措施盡量減少液氯的貯存量,并設置備用應急儲罐(槽);
5.3.6.5 液氯儲槽區封閉管理。
5.3.6.6 嚴格執行液氯生產(chǎn)工藝規程、設備規程和安全技術(shù)操作規程;
5.3.6.7 定期對防雷、防靜電設施進(jìn)行檢測,確保自然因素對重大危險源無(wú)毀滅性的破壞。
5.3.6.8 生產(chǎn)系統中的壓力容器、壓力管道和起重設備按規定要求進(jìn)行定期檢測,保證系統安全運行。
5.3.6.9 安全附件(壓力表、液位計)應定期檢測。
5.3.6.10勞動(dòng)防護用具如呼吸器、防毒面具應進(jìn)行定期檢查。
5.3.7 根據《危險化學(xué)品應急救援預案編寫(xiě)導則》(單位版),編制××泄漏事故應急救援預案,并定期組織有關(guān)人員進(jìn)行演練,對預案的適宜性、有效性、充分性進(jìn)行評審。
6 重大危險源備案
按照《安全生產(chǎn)法》、《重大危險源辨識》和申報登記范圍的要求對本單位的重大危險源進(jìn)行登記建檔,并填寫(xiě)《重大危險源申報表》報煙臺市安全生產(chǎn)監督管理局登記備案。
7 變更管理
重大危險源的生產(chǎn)過(guò)程以及材料、工藝、設備、防護措施和環(huán)境等因素發(fā)生重大變化或者國家有關(guān)法律法規、標準發(fā)生變化時(shí),應對重大危險源重新進(jìn)行辨識評價(jià),并將有關(guān)情況報當地安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)備案。
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