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廠(chǎng)廢管理制度
在社會(huì )發(fā)展不斷提速的今天,大家逐漸認識到制度的重要性,制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。相信很多朋友都對擬定制度感到非?鄲腊,以下是小編精心整理的廠(chǎng)廢管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
廠(chǎng)廢管理制度1
1目的
為了加強現場(chǎng)管理,實(shí)現物質(zhì)“零浪費”,特制定本制度。
2使用范圍
2.1所有可回收的廢舊材料或備品備件。
2.2廢舊材料或備品備件是指維修、檢修或大中修更換下來(lái)而無(wú)法再利用或修復后也不能使用的材料或備品備件;同時(shí)也包括各項生產(chǎn)和工程所發(fā)生的拆舊材料備件、邊角余料及廢料等廢舊物質(zhì)。
3職責
3.1設備科負責廢舊材料及備品備件的鑒定、回收管理。
3.2庫房負責廢舊材料及備品備件的回收實(shí)施,和公司相關(guān)處室的溝通協(xié)調。
3.3下屬各單位,負責廢舊物質(zhì)的回收、管理、保存、上交等各項工作。
4內容和要求
4.1廢舊材料或備品備件必須由原使用單位提出申請,經(jīng)設備科專(zhuān)業(yè)人員鑒定確認后,作出或報廢、或可修復、可調配使用的.鑒定;施工單位、生產(chǎn)單位不得自行處理或截留。違者追究有關(guān)單位和個(gè)人的責任。
4.2固定資產(chǎn)報廢由設備供應科提出報告經(jīng)相關(guān)單位審核后,報裝備處、財務(wù)公司和公司領(lǐng)導審核批準后,通知設備科回收處理,在沒(méi)有回收處理的指令前,任何單位和個(gè)人均無(wú)權處置。
4.3對可修復再利用的材料或備品備件,由設備科負責聯(lián)系維修人員進(jìn)行修復,修復后經(jīng)使用單位與設備科相關(guān)專(zhuān)業(yè)、維修人員三方確認可再使用后,使用單位方可交付使用。缺少任何一方鑒定意見(jiàn),使用單位擅自使用,造成一切后果,使用單位承擔全部責任,設備科概不負責;
4.4對可調配使用的部分材料或備品備件,須由設備科下發(fā)調配使用意見(jiàn),指定使用單位,新的使用單位應無(wú)條件接受調配使用任務(wù),并負責接手該材料及備品、備件的存放管理,所發(fā)生的材料備件費用由設備科負責給予剔除處理。
4.5廠(chǎng)所屬各單位所產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶屬于物資供應公司管理,是長(cháng)鋼公司重要的可循環(huán)利用資源。凡檢修、修舊利廢、生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶,產(chǎn)權歸廠(chǎng)部所有,各單位必須認真負責管好。加強回收利用,任何單位和個(gè)人都無(wú)權自行外銷(xiāo)和外運,任何單位和個(gè)人也無(wú)權自行外購。任何單位和個(gè)人無(wú)權使用和處理也不得以抵扣預算、勞務(wù)費、材料費等費用支付給集體單位和其它施工單位處理。
4.6對于檢修、定修工程中換下的廢舊皮帶、油桶等各類(lèi)廢舊物質(zhì),各車(chē)間及時(shí)聯(lián)系庫房清運,不得影響現場(chǎng)管理。
4.7各單位不得雇用長(cháng)鋼以外的車(chē)輛在廠(chǎng)區內倒送廢料。
4.8各車(chē)間可隨時(shí)將生產(chǎn)、檢修過(guò)程中產(chǎn)生的廢料存放在指定的地點(diǎn),由庫房或生產(chǎn)科協(xié)調拉運,生產(chǎn)科負責結算并與我廠(chǎng)財務(wù)科核銷(xiāo)。
4.9回收方須持長(cháng)鋼物資供應公司介紹信由煉鐵廠(chǎng)設備主管領(lǐng)導審批。
4.10設備主管領(lǐng)導派庫房材料主管和技術(shù)員負責協(xié)調回收方到指定車(chē)間進(jìn)行回收,由庫房主管和車(chē)間領(lǐng)導負責對廢舊物質(zhì)進(jìn)行鑒定并在回收單上簽字。
4.11廢舊物質(zhì)由長(cháng)鋼物資供應公司回收、銷(xiāo)售并統一結算,除管理費和稅金外其余資金全部用回收票返還我廠(chǎng)進(jìn)入成本。
4.12發(fā)現各單位私自處理廢料的提交廠(chǎng)務(wù)會(huì )研究處理,并追究當事人及車(chē)間領(lǐng)導的責任。
4.13各車(chē)間有修舊利廢的義務(wù)和責任,如發(fā)現能利用不利用,能修配不修配等現象,根據浪費量的多少考核該單位500-5000元(10分-50分)。
4.14本辦法自發(fā)之日起執行。
4.15凡與本辦法不一致的文件、辦法,按本辦法執行。
4.16本辦法隨公司管理辦法的變更而變更。
廠(chǎng)廢管理制度2
為了加強修理廠(chǎng)廢油的管理,杜絕亂排亂放而造成的環(huán)境污染和浪費,特制定本規定。
1.修理廠(chǎng)廢油的產(chǎn)生及注意事項
1.1修理廠(chǎng)主要負責人對本單位的油品管理全面負責。
1.2產(chǎn)生的所有廢油必須集中回收于容器內,不得將廢油排入水溝、地面或亂倒,以免造成環(huán)境污染和影響污水零排放的正常運行。
1.3認真做好設備、管道和容器的'跑、冒、滴、漏,禁止物料、潤滑油和動(dòng)力用油泄漏。
1.4廢油應貯存在火災危險最低的場(chǎng)所,設置警示標志。
1.5廢油應交有相應資質(zhì)的單位或機構進(jìn)行處置,不得私自處置。
1.6維修人員在油料庫房取潤滑油時(shí)禁止潤滑油流到地面,在給車(chē)輛設備加注潤滑油時(shí),要用專(zhuān)門(mén)的漏斗和油壺,禁止加油時(shí)潤滑油流在設備或地面上。
2修理廠(chǎng)廢油的正確儲存
2.1廢油存放處,嚴禁吸煙,配備足夠的消防設施(如:干粉滅火器,二氧化碳滅火器,消防沙等),著(zhù)火時(shí)嚴禁用水滅火。
2.2應定期進(jìn)行廢油桶檢查,確保廢油不會(huì )因泄漏而流失。
2.3當廢油儲存達到高限時(shí)要及時(shí)聯(lián)系相關(guān)單位進(jìn)行出售,保證不能溢流。
2.4收集廢油的過(guò)程中,應避免容器損壞,或者廢物外溢或散落于收集區域附近。
3.油品的使用
3.1根據實(shí)際需要領(lǐng)用油品,維修后多余的油品應回收。油桶,制冷劑罐,油漆罐等排放整齊,不許隨處亂丟,特別是齒輪油,機油,液壓油。
3.2更換發(fā)動(dòng)機機油,變速箱油,剎車(chē)油應先將舊油放出,放盡后再加新油。
3.3放出的廢機油用專(zhuān)門(mén)的盤(pán)子接,應小心防止滴落地面或濺出盤(pán)子,然后集中放入廢油桶內。
3.4清洗油、柴油主要是用于清洗零部件的油類(lèi),維修人員應根據清洗零部件量,領(lǐng)取適量清洗油,清洗油應反復使用,直至不能使用,再放入廢油桶內集中回收。
3.5維修完工后應及時(shí)用碎布將地面的油污擦凈。
違反本規定的按環(huán)保管理制度進(jìn)行考核。
廠(chǎng)廢管理制度3
1目的
為了加強現場(chǎng)管理,實(shí)現物質(zhì)“零浪費”,特制定本制度。
2使用范圍
2.1所有可回收的廢舊材料或備品備件。
2.2廢舊材料或備品備件是指維修、檢修或大中修更換下來(lái)而無(wú)法再利用或修復后也不能使用的材料或備品備件;同時(shí)也包括各項生產(chǎn)和工程所發(fā)生的拆舊材料備件、邊角余料及廢料等廢舊物質(zhì)。
3職責
3.1設備科負責廢舊材料及備品備件的鑒定、回收管理。
3.2庫房負責廢舊材料及備品備件的回收實(shí)施,和公司相關(guān)處室的溝通協(xié)調。
3.3下屬各單位,負責廢舊物質(zhì)的回收、管理、保存、上交等各項工作。
4內容和要求
4.1廢舊材料或備品備件必須由原使用單位提出申請,經(jīng)設備科專(zhuān)業(yè)人員鑒定確認后,作出或報廢、或可修復、可調配使用的鑒定;施工單位、生產(chǎn)單位不得自行處理或截留。違者追究有關(guān)單位和個(gè)人的責任。
4.2固定資產(chǎn)報廢由設備供應科提出報告經(jīng)相關(guān)單位審核后,報裝備處、財務(wù)公司和公司領(lǐng)導審核批準后,通知設備科回收處理,在沒(méi)有回收處理的指令前,任何單位和個(gè)人均無(wú)權處置。
4.3對可修復再利用的材料或備品備件,由設備科負責聯(lián)系維修人員進(jìn)行修復,修復后經(jīng)使用單位與設備科相關(guān)專(zhuān)業(yè)、維修人員三方確認可再使用后,使用單位方可交付使用。缺少任何一方鑒定意見(jiàn),使用單位擅自使用,造成一切后果,使用單位承擔全部責任,設備科概不負責;
4.4對可調配使用的部分材料或備品備件,須由設備科下發(fā)調配使用意見(jiàn),指定使用單位,新的使用單位應無(wú)條件接受調配使用任務(wù),并負責接手該材料及備品、備件的存放管理,所發(fā)生的材料備件費用由設備科負責給予剔除處理。
4.5廠(chǎng)所屬各單位所產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶屬于物資供應公司管理,是長(cháng)鋼公司重要的'可循環(huán)利用資源。凡檢修、修舊利廢、生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶,產(chǎn)權歸廠(chǎng)部所有,各單位必須認真負責管好。加強回收利用,任何單位和個(gè)人都無(wú)權自行外銷(xiāo)和外運,任何單位和個(gè)人也無(wú)權自行外購。任何單位和個(gè)人無(wú)權使用和處理也不得以抵扣預算、勞務(wù)費、材料費等費用支付給集體單位和其它施工單位處理。
4.6對于檢修、定修工程中換下的廢舊皮帶、油桶等各類(lèi)廢舊物質(zhì),各車(chē)間及時(shí)聯(lián)系庫房清運,不得影響現場(chǎng)管理。
4.7各單位不得雇用長(cháng)鋼以外的車(chē)輛在廠(chǎng)區內倒送廢料。
4.8各車(chē)間可隨時(shí)將生產(chǎn)、檢修過(guò)程中產(chǎn)生的廢料存放在指定的地點(diǎn),由庫房或生產(chǎn)科協(xié)調拉運,生產(chǎn)科負責結算并與我廠(chǎng)財務(wù)科核銷(xiāo)。
4.9回收方須持長(cháng)鋼物資供應公司介紹信由煉鐵廠(chǎng)設備主管領(lǐng)導審批。
4.10設備主管領(lǐng)導派庫房材料主管和技術(shù)員負責協(xié)調回收方到指定車(chē)間進(jìn)行回收,由庫房主管和車(chē)間領(lǐng)導負責對廢舊物質(zhì)進(jìn)行鑒定并在回收單上簽字。
4.11廢舊物質(zhì)由長(cháng)鋼物資供應公司回收、銷(xiāo)售并統一結算,除管理費和稅金外其余資金全部用回收票返還我廠(chǎng)進(jìn)入成本。
4.12發(fā)現各單位私自處理廢料的提交廠(chǎng)務(wù)會(huì )研究處理,并追究當事人及車(chē)間領(lǐng)導的責任。
4.13各車(chē)間有修舊利廢的義務(wù)和責任,如發(fā)現能利用不利用,能修配不修配等現象,根據浪費量的多少考核該單位500-5000元(10分-50分)。
4.14本辦法自發(fā)之日起執行。
4.15凡與本辦法不一致的文件、辦法,按本辦法執行。
4.16本辦法隨公司管理辦法的變更而變更。
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