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作業(yè)安全管理制度（精選19篇）
在日常生活和工作中，各種制度頻頻出現，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱(chēng)。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編幫大家整理的作業(yè)安全管理制度，希望對大家有所幫助。
作業(yè)安全管理制度 1
第一章總則
第一條本制度所指帶氣作業(yè)是指公司所轄范圍內燃氣設施的停氣、降壓、動(dòng)火、管線(xiàn)改造及通氣等。燃氣設施的停氣、降壓、動(dòng)火、管線(xiàn)改造及通氣作業(yè)應建立分級審批制度。局部范圍內的動(dòng)火作業(yè)應按安全管理程序報公司安全管理部門(mén)批準，大范圍內的動(dòng)火作業(yè)應報公司安全管理部門(mén)審核，經(jīng)公司安委會(huì )和市建設行政主管部門(mén)批準。
第二條作業(yè)部門(mén)應制定停氣、降壓、動(dòng)火、管線(xiàn)改造作業(yè)方案，填寫(xiě)停氣、降壓、管線(xiàn)改造作業(yè)報告和填寫(xiě)動(dòng)火作業(yè)報告（附件一），報公司安全部門(mén)審核，經(jīng)審批后嚴格按批準方案實(shí)施。緊急事故的搶修除外。
第三條燃氣設施停氣、降壓、動(dòng)火、管線(xiàn)改造及通氣作業(yè)，作業(yè)部門(mén)必須設專(zhuān)人負責現場(chǎng)指揮，并由部門(mén)兼職安全員負責現場(chǎng)安全。
第四條燃氣設施停氣、降壓、動(dòng)火、管線(xiàn)改造及通氣作業(yè)必須配置相應的通訊設備、防護用具、消防器材、檢測儀器等。
第五條動(dòng)火作業(yè)時(shí)，公司各相關(guān)部門(mén)必須積極配合。
第二章停氣與降壓
第六條作業(yè)部門(mén)對停氣與降壓作業(yè)時(shí)間的安排宜避開(kāi)用氣高峰和惡劣天氣。
第七條供氣部門(mén)對影響用戶(hù)用氣的停氣與降壓作業(yè)，應在作業(yè)之前通知用戶(hù)。緊急事故除外。
第八條停氣與降壓作業(yè)相關(guān)部門(mén)按下列規定做好準備：
1、停氣作業(yè)時(shí)應能可靠地切斷氣源，并將作業(yè)管段或設備內的燃氣安全排放或置換合格；
2、降壓過(guò)程中應嚴格控制降壓速度；
3、降壓作業(yè)應有專(zhuān)人監控管道內燃氣壓力，嚴禁管內產(chǎn)生負壓；
4、降壓作業(yè)時(shí)管內燃氣壓力宜控制在300～500P范圍內；
5、液化石油氣管道停氣或降壓作業(yè)時(shí)，應采用防爆風(fēng)機驅散在工作坑或作業(yè)區內聚積的液化石油氣。
第三章動(dòng)火
第九條運行中的燃氣設施需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應有施工、技術(shù)、供氣、安全等部門(mén)配合與監護。
第十條動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應劃出作業(yè)區并設置護欄，作業(yè)區應保持空氣流通，無(wú)燃氣聚積。
第十一條停氣動(dòng)火作業(yè)前，作業(yè)部門(mén)應置換作業(yè)管段或設備內的燃氣，并符合下列規定：
1、采用直接置換法時(shí)，應取樣檢測混合氣體中燃氣的濃度，連續三次(每次間隔約5min)測定均在爆炸下限的20％以下，方可動(dòng)火作業(yè)；
2、采用間接置換法時(shí)，應取樣檢測混合氣體中燃氣或氧的`含量，經(jīng)連續三次(每次間隔約5min)測定均符合要求時(shí)，方可動(dòng)火作業(yè)；
3、燃氣管道內積有燃氣雜質(zhì)時(shí)，應充入惰性氣體或采取其他有效措施進(jìn)行隔離；
4、停氣動(dòng)火操作過(guò)程中，當有漏氣或竄氣等異常情況時(shí)，應立即停止作業(yè)，待消除異常情況后方可繼續進(jìn)行；
5、當作業(yè)中斷或連續作業(yè)時(shí)間較長(cháng)時(shí)，均應重新取樣檢測，符合本條1、2款時(shí)，方可繼續作業(yè)。
第十二條帶氣動(dòng)火作業(yè)時(shí)應符合下列規定：
1、應設置燃氣濃度檢測器；當確認操作環(huán)境不會(huì )發(fā)生燃氣爆炸時(shí)，方可帶氣動(dòng)火作業(yè)；
2、帶氣動(dòng)火作業(yè)時(shí)，管道內必須保持正壓，其壓力宜控制100—500Pa，應有專(zhuān)人監控壓力；
3、新、舊鋼管連接動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應先采取措施使新舊管道電位平衡；
4、動(dòng)火作業(yè)引燃的火焰，必須有可靠、有效的方法隨時(shí)將其撲滅。
第十三條帶氣動(dòng)火作業(yè)設置放散火炬應符合下列規定：
1、放散火炬的管道上應設置控制閥門(mén)和防回火裝置；
2、放散火炬應設置在帶氣作業(yè)點(diǎn)的上風(fēng)向，并保持安全距離；
3、火炬應高出地面1.5m以上；
4、放散火炬現場(chǎng)應備有干粉滅火器等有效的消防器材。
第四章通氣
第十四條通氣作業(yè)應嚴格按照方案執行。用戶(hù)停氣后的通氣，嚴禁在夜間進(jìn)行。第十五條相關(guān)部門(mén)在燃氣設施維護、檢修或搶修作業(yè)完成后，應進(jìn)行全面檢查；合格后，方可進(jìn)行置換作業(yè)。
第十六條置換作業(yè)應符合下列規定：
1、應根據管線(xiàn)情況和現場(chǎng)條件確定放散點(diǎn)數量與位置，管道末端必須設置放散點(diǎn)；
2、應在起點(diǎn)段安裝壓力表，在每個(gè)末端放散管上安裝取樣管；
3、置換放散時(shí)，應有專(zhuān)人負責監控壓力及取樣檢測；
4、放散管的安裝應符合下列規定：
�、欧派⒐軕荛_(kāi)居民住宅、明火、高壓架空電線(xiàn)等場(chǎng)所；當無(wú)法避開(kāi)居民住宅等場(chǎng)所時(shí)，應采取防護措施；
�、品派⒐軕叱龅孛�2m以上。
5、用燃氣直接置換空氣時(shí)，其置換時(shí)的燃氣壓力宜小于5000Pa。
第十七條燃氣設施置換合格恢復通氣前，公司施工、技術(shù)、供氣、安全等部門(mén)應進(jìn)行全面檢查，符合運行要求后，方可投入運行。
作業(yè)安全管理制度 2
第一條(目的和依據)
為加強易燃易爆危險場(chǎng)所檢修作業(yè)安全管理，有效防范檢修作業(yè)過(guò)程中各類(lèi)事故的發(fā)生，保障人民群眾生命財產(chǎn)安全，依據《安全生產(chǎn)法》、《消防法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》以及《上海市危險化學(xué)品安全管理辦法》和有關(guān)法律、法規、規章和標準，結合本市實(shí)際，制定本規定。
第二條(適用范圍)
本市行政區域內在易燃易爆危險場(chǎng)所中，從事設備設施的檢修作業(yè)及其安全監督管理，適用本規定。
本規定所稱(chēng)易燃易爆危險場(chǎng)所是指生產(chǎn)、儲存、使用、經(jīng)營(yíng)易燃易爆危險化學(xué)品的場(chǎng)所；
本規定所稱(chēng)檢修作業(yè)是指施工、維護保養、清洗、檢測檢驗等作業(yè)。
第三條(管理部門(mén)的職責)
安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)依法對易燃易爆危險場(chǎng)所檢修作業(yè)實(shí)行綜合安全監督管理。
建設管理部門(mén)對易燃易爆危險場(chǎng)所建設工程施工實(shí)施行業(yè)安全監督管理。
公安消防部門(mén)對易燃易爆危險場(chǎng)所依法實(shí)施日常監督檢查。
質(zhì)量技術(shù)監督管理部門(mén)對特種設備重大修理過(guò)程的監督檢驗實(shí)施監督管理。
市政管理部門(mén)對燃氣供氣設備設施檢修作業(yè)實(shí)施安全監督管理。
第四條(生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位責任)
存在易燃易爆危險場(chǎng)所的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位(以下簡(jiǎn)稱(chēng)"生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位")，對檢修作業(yè)負有下列安全管理職責：
(一)按照有關(guān)法律、法規、標準，制定本單位易燃易爆危險場(chǎng)所檢修、動(dòng)火作業(yè)安全管理、易燃易爆危險物品和場(chǎng)所防火防爆管理等規章制度；
(二)負責審查檢修作業(yè)單位的相關(guān)資質(zhì)；審核檢修作業(yè)單位編制的作業(yè)方案(包括檢修作業(yè)安全措施)；
(三)對進(jìn)入易燃易爆場(chǎng)所從事檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全培訓，告知易燃易爆危險場(chǎng)所存在的危險因素及相應的安全防范措施；
(四)負責審批《檢修安全作業(yè)證》、《動(dòng)火安全作業(yè)證》等；
(五)負責檢修作業(yè)現場(chǎng)的日常檢查和督促；
(六)法律、法規及規章規定的其他職責。
第五條(檢修作業(yè)單位責任)
按照"誰(shuí)作業(yè)、誰(shuí)負責"的原則，檢修作業(yè)單位負責檢修作業(yè)任務(wù)范圍內的下列安全管理職責：
(一)制定檢修作業(yè)方案及檢修安全防范措施；
(二)組織落實(shí)檢修作業(yè)安全防范措施；
(三)開(kāi)工前應當向相關(guān)管理等部門(mén)告知檢修作業(yè)相關(guān)情況；
(四)組織檢修作業(yè)人員現場(chǎng)安全交底；
(五)辦理《檢修施工安全作業(yè)證》、《動(dòng)火安全作業(yè)證》等。
(六)指定專(zhuān)人負責整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的安全管理工作。
(七)法律、法規及規章規定的其他職責。
第六條(承發(fā)包管理)
在易燃易爆危險場(chǎng)所從事檢修作業(yè)的單位，應取得建設管理部門(mén)頒發(fā)的相應施工資質(zhì)。從事特種設備重大更新、改造、維修的單位，還應取得質(zhì)量技術(shù)監督管理部門(mén)頒發(fā)的相應的《特種設備安裝改造維修許可證》。
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位與檢修作業(yè)單位簽訂工程合同時(shí)，應當簽訂安全管理協(xié)議，明確雙方的安全生產(chǎn)責任。
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應當加強檢修作業(yè)全過(guò)程監控，防止檢修作業(yè)單位將作業(yè)任務(wù)轉包給不具備資質(zhì)的單位或個(gè)人。
第七條(教育、培訓和考核)
檢修作業(yè)單位應當建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓和考核的制度，并嚴格組織實(shí)施，對從事易燃易爆危險場(chǎng)所檢修作業(yè)的人員，應進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全教育和培訓。
從事易燃易爆危險場(chǎng)所檢修作業(yè)的單位主要負責人、項目經(jīng)理以及安全生產(chǎn)管理人員應取得相應的安全資格證書(shū)，并具備危險化學(xué)品安全、消防相關(guān)知識和管理能力。
電焊、氣割等特種作業(yè)人員應經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓、考核合格，取得特種作業(yè)人員安全操作證后，方可上崗。
檢修作業(yè)單位不得安排未接受過(guò)安全教育、技術(shù)培訓并經(jīng)考核合格的施工人員上崗作業(yè)。
第八條(檢修作業(yè)證制度)
檢修作業(yè)前，作業(yè)單位應當向生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位申請辦理《設備設施檢修安全作業(yè)證》，涉及動(dòng)火作業(yè)的，應當辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》。
未經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位批準，不得進(jìn)行檢修作業(yè)。
第九條(編制專(zhuān)題施工方案)
從事動(dòng)火、進(jìn)入密閉空間以及設備設施壓力試驗和氣密性試驗等危險性較大的檢修作業(yè)，作業(yè)單位應當編制專(zhuān)題檢修作業(yè)方案及相應的安全措施，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位審核，檢修作業(yè)單位技術(shù)負責人審定，檢修單位負責人批準后實(shí)施。
第十條(檢修前的安全教育)
檢修作業(yè)前，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應當會(huì )同檢修作業(yè)單位對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。
安全教育內容包括：檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施；檢修作業(yè)現場(chǎng)和檢修過(guò)程中可能存在或出現的不安全因素及對策；檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規章制度；檢修作業(yè)過(guò)程中個(gè)體防護器具和勞動(dòng)防護用品的正確使用。
第十一條(設備設施清洗和交出)
對盛有易燃易爆危險化學(xué)品的生產(chǎn)裝置、儲存設施的檢修作業(yè)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應按以下規定進(jìn)行處置：
(一)必須進(jìn)行工藝處理。按照退料、置換、清洗，分析等工作程序，由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位處置合格后移交；
(二)發(fā)包給專(zhuān)業(yè)清洗公司的，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應會(huì )同專(zhuān)業(yè)清洗公司制定清洗方案和相應的安全措施，并配合做好相關(guān)工作；
(三)檢修作業(yè)場(chǎng)所和設備設施應與其他場(chǎng)所、非檢修設備設施有效隔離(拆除連接短管或加盲板)；
(四)檢修作業(yè)單位和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位現場(chǎng)負責人雙方確認合格后，辦理檢修設備移交手續。
第十二條(警示告知)
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應當在易燃易爆危險場(chǎng)所設置檢修作業(yè)警示標志，內容包括：易燃易爆危險特性、防火防爆管理要求、檢修安全操作規定、事故防范及應急措施等事項。
檢修作業(yè)單位負責對檢修作業(yè)區域設警戒線(xiàn)。
第十三條(檢修作業(yè)報告制度)
檢修作業(yè)實(shí)行告知制度。檢修作業(yè)單位應當按照下列規定在作業(yè)前向有關(guān)部門(mén)報告：
(一)在易燃易爆危險場(chǎng)所進(jìn)行新、改、擴建設工程的檢修施工作業(yè)的，應報告建設管理部門(mén)；
(二)在加油(氣)站等可能危及公共安全的場(chǎng)所從事檢修作業(yè)的，應報告區(縣)安全生產(chǎn)監管部門(mén)；
(三)涉及燃氣設施檢修作業(yè)的，應報告市或區燃氣管理部門(mén)；
(四)涉及壓力容器、壓力管道等特種設備重大檢修作業(yè)的，應當在施工前根據有關(guān)法規要求，將擬進(jìn)行的安裝、改造、維修情況書(shū)面告知質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)，告知后即可施工。
第十四條(檢修前的安全檢查)
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位和檢修作業(yè)單位現場(chǎng)負責人應組織有關(guān)專(zhuān)業(yè)管理人員對以下檢修作業(yè)安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查：
(一)施工方案及安全措施現場(chǎng)交底；
(二)《檢修安全作業(yè)證》、《動(dòng)火安全作業(yè)證》的辦理；
(三)檢修作業(yè)人員的教育培訓；
(四)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位對移交檢修的設備設施退料、置換、清洗及分析情況；
(五)設置盲板或斷開(kāi)管道連接等有效隔斷措施的落實(shí)；
(六)檢修現場(chǎng)易燃易爆物品的清理；
(七)檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、檢測儀器、消防器材、通信設備、照明設備等配備；
(八)檢修作業(yè)現場(chǎng)的消防通道、行車(chē)通道暢通；
(九)檢修現場(chǎng)安全警示標志及警戒線(xiàn)(施工安全隔離)的設置等。
第十五條(動(dòng)火檢修作業(yè)限制)
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應當對動(dòng)用明火檢修作業(yè)實(shí)行嚴格的'消防安全管理。
禁止在易燃易爆危險場(chǎng)所進(jìn)行焊接、切割作業(yè)以及使用噴燈、電鉆、砂輪等產(chǎn)生火焰、火花和熱源的臨時(shí)性作業(yè)。因特殊情況需要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)的，應當辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》。
第十六條(動(dòng)火檢修作業(yè)安全措施)
從事動(dòng)火檢修作業(yè)必須落實(shí)以下安全措施：
(一)執行動(dòng)火作業(yè)許可制度；
(二)對裝置、設備設施、容器(爐、塔、釜、罐等)進(jìn)行安全處置，符合檢修作業(yè)條件；
(三)應將動(dòng)火檢修部位與其他相連的設備設施、金屬容器等有效隔斷；
(四)對動(dòng)火檢修部位的設備、設施、管道、容器以及作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行測爆分析(動(dòng)火作業(yè)中止半小時(shí)以上應重新測爆分析)；
(五)存放易燃易爆危險化學(xué)品的設備、容器等處置合格后，應采取注滿(mǎn)水或充氮保護的措施；
(六)進(jìn)入設備內部檢修作業(yè)，必須對設備內部可燃氣體、有害氣體的濃度和氧含量分析檢測合格；
(七)施工人員應使用相應防爆等級的防爆電器和工具；
(八)作業(yè)現場(chǎng)要安排2名現場(chǎng)監護人，配備必要的救護器具和消防器材，對作業(yè)的安全措施給予確認并做好監護工作。
第十七條(檢修作業(yè)過(guò)程安全管理)
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位及檢修作業(yè)單位應當加強檢修作業(yè)現場(chǎng)日常的安全巡視和檢查，督促施工人員按照施工安全技術(shù)標準、安全操作規程以及本項目施工方案進(jìn)行施工作業(yè)，正確使用勞動(dòng)防護用品和個(gè)體防護器具。
檢查中發(fā)現事故隱患和違反施工安全技術(shù)標準或者安全操作規程的行為，應及時(shí)予以制止或者糾正。
第十八條(作業(yè)人員的權利和義務(wù))
作業(yè)人員應正確使用勞動(dòng)防護用品和個(gè)體防護器具，嚴格遵守易燃易爆危險場(chǎng)所檢修作業(yè)安全管理制度；發(fā)現安全防范措施不落實(shí)或不具備檢修作業(yè)安全條件，有權拒絕檢修作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中發(fā)現異常情況或緊急情況時(shí)，有權停止作業(yè)并撤離作業(yè)場(chǎng)所。
第十九條(法律責任)
未辦理動(dòng)火安全作業(yè)證，在易燃易爆危險場(chǎng)所違法使用明火進(jìn)行檢修作業(yè)，由公安消防部門(mén)依照《消防法》、《上海市消防條例》等有關(guān)規定依法實(shí)施處罰。
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位有下列行為之一的，由安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)按照《安全生產(chǎn)法》、《上海市危險化學(xué)品安全管理辦法》等相關(guān)規定進(jìn)行處罰：
(一)將易燃易爆危險場(chǎng)所作業(yè)的項目發(fā)包給不具備安全條件的單位的；
(二)未在易燃易爆危險場(chǎng)所和相關(guān)設施、設備上設置明顯的安全警示標志的；
(三)未制定檢修作業(yè)方案和相應的安全防護措施，并經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位技術(shù)負責人審核、檢修作業(yè)單位負責人批準的。
違反特種設備檢修安全管理規定的，由質(zhì)量技術(shù)監督管理部門(mén)按照《特種設備安全監察條例》的相關(guān)規定進(jìn)行處罰。
第二十條本規定自20xx年五月十五日起實(shí)施。
作業(yè)安全管理制度 3
1目的
規范石化公司所轄區域內各種動(dòng)火管理，明確和落實(shí)動(dòng)火職責和責任，保證生產(chǎn)維護動(dòng)火和施工動(dòng)火安全，防止火災、爆炸事故的發(fā)生。
2適用范圍
2.1本細則適用于公司所轄范圍內各種臨時(shí)動(dòng)火作業(yè)的管理過(guò)程，新建項目參照執行。
2.2動(dòng)火作業(yè)的范圍:
2.1.1各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機、電鉆等各種金屬切割作業(yè)；
2.1.2使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)；
2.1.3燒（烤、煨）管線(xiàn)、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件，噴砂和產(chǎn)生火花的其他作業(yè)；
2.1.4生產(chǎn)裝置和罐區聯(lián)接臨時(shí)電源并使用非防爆電器設備和電動(dòng)工具。
2.1.5使用炸藥等進(jìn)行爆破作業(yè)。
3編制依據
AQ3022-20xx 《化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)安全規范》
中華人民共和國主席第70號令《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
GB50160 《石油化工企業(yè)設計防火規范》
GB50074 《石油庫設計規范》
SH3505 《石油化工施工安全技術(shù)規程》
4釋義
4.1特級動(dòng)火作業(yè)
4.1.1在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆的輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)，帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)按特級動(dòng)火作業(yè)管理；
4.1.2在20：00至次日8：00期間的一級動(dòng)火作業(yè)；
4.1.3在運行的液化氣球罐區防火堤內的動(dòng)火作業(yè)；
4.1.4未拆除易燃填料的涼水塔內的動(dòng)火作業(yè)。
4.2一級動(dòng)火作業(yè)
4.2.1正在運行的工藝生產(chǎn)裝置區；
4.2.2可燃氣體、液化烴、可燃液體及有毒介質(zhì)的泵房和機房(區)；
4.2.3各類(lèi)可燃氣體、液化烴、可燃液體充裝站及可燃液體罐區防火堤內、液態(tài)烴罐區封閉管理區內；
4.2.4可燃氣體、液化烴、可燃液體、有毒介質(zhì)的裝卸作業(yè)區、洗槽站；
4.2.5工業(yè)污水處理場(chǎng)、易燃易爆的循環(huán)水場(chǎng)、涼水塔和工業(yè)含水系統的隔油池、油溝、管道（包括距上述地點(diǎn)15米以?xún)鹊膮^域）；
4.2.6切出運行，經(jīng)吹掃、處理、分析合格的系統工藝設備管線(xiàn)；
4.2.7危險化學(xué)品庫和空分的純氧系統等動(dòng)火作業(yè)；
4.2.8廠(chǎng)區內管廊上的動(dòng)火作業(yè)按一級動(dòng)火作業(yè)管理。
4.3二級動(dòng)火作業(yè)
4.3.1停工檢修經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格的工藝生產(chǎn)裝置；
4.3.2廠(chǎng)區外的系統管網(wǎng)；
4.3.3經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格，并與系統采取有效隔離、不再釋放有毒有害、可燃氣體的大修油罐的罐內大修和噴砂防腐作業(yè)；
4.3.4從易燃易爆、有毒有害裝置或系統拆除的，經(jīng)吹掃、處理、分析合格，且運到安全地點(diǎn)的設備和管線(xiàn)；
4.3.5生產(chǎn)裝置區、罐區內的非防爆場(chǎng)所及防火間距以外的區域(包括操作室、變配電間、辦公室、綠化帶等；
4.3.6鐵路作業(yè)站、固體產(chǎn)品站臺、倉庫、車(chē)庫、木材加工廠(chǎng)房等禁火區；
4.4三級動(dòng)火作業(yè)
除特級、一級、二級動(dòng)火范圍以外的其他各類(lèi)臨時(shí)動(dòng)火。
4.5固定動(dòng)火區
除特級、一級、二級動(dòng)火范圍以外沒(méi)有火災危險性的區域劃出的固定動(dòng)火作業(yè)區。在二級以上動(dòng)火區域內，不應設固定動(dòng)火區。
4.6“三不動(dòng)火”
即沒(méi)有經(jīng)批準的火票不動(dòng)火，動(dòng)火監護人不在現場(chǎng)不動(dòng)火，防火措施沒(méi)有落實(shí)不動(dòng)火。
4.7五大紀律
指勞動(dòng)紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律和施工紀律。
4.8 《動(dòng)火安全作業(yè)票》以下簡(jiǎn)稱(chēng)“動(dòng)火票”。
5職責
5.1公司健康安全環(huán)保部負責制定本細則，監督檢查所屬各單位執行該細則的情況；負責特級動(dòng)火作業(yè)方案的審核。
5.2化驗中心負責安全動(dòng)火的采樣分析，并對分析檢測數據準確性負責。
5.3所屬各單位按照本細則的要求嚴格執行。
5.4作業(yè)相關(guān)人員職責
5.4.1作業(yè)人員職責
a)動(dòng)火作業(yè)人員（電焊、氣割工）應持有效的《特種作業(yè)操作證》，方可從事動(dòng)火作業(yè)；
b)在作業(yè)前應充分了解作業(yè)的內容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素；
c)動(dòng)火票所列的安全防護措施經(jīng)確認無(wú)誤，獲監護人同意后方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)；
d)嚴格執行“三不動(dòng)火”原則，對違反本細則的強令作業(yè)、安全措施不落實(shí)等情況有權拒絕作業(yè)；
e)動(dòng)火作業(yè)結束后應清理火種，在切斷電源和氣源后方可離開(kāi)現場(chǎng)。
5.4.2監護人員職責
a)動(dòng)火監護人應持有崗位操作合格證，對動(dòng)火票中安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行認真檢查，發(fā)現制定的措施不當或落實(shí)不到位等情況時(shí)，應當立即制止作業(yè)；
b)動(dòng)火監護人應佩戴看火專(zhuān)用標志，作業(yè)期間不得擅離現場(chǎng)或做與監護無(wú)關(guān)的`事；
c)當發(fā)現動(dòng)火部位與動(dòng)火票不相符合，或者動(dòng)火安全措施不落實(shí)時(shí)，動(dòng)火監護人有權制止動(dòng)火；當動(dòng)火出現異常情況時(shí)，有權停止動(dòng)火；
d)對動(dòng)火人不執行“三不動(dòng)火”又不聽(tīng)勸阻或違反“五大紀律”的，有權收回動(dòng)火票，并報告相關(guān)負責人。
e)動(dòng)火作業(yè)完成后，檢查作業(yè)現場(chǎng)，確認無(wú)安全隱患。
5.4.3申請單位作業(yè)負責人職責
a)負責動(dòng)火作業(yè)方案、安全措施及特殊工種資質(zhì)審查，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項，并確認安全措施的落實(shí)情況，隨時(shí)糾正違章行為；作業(yè)完成后，負責完工驗收；
b)負責動(dòng)火分析申請。
5.4.4施工單位作業(yè)負責人或領(lǐng)導職責
負責施工作業(yè)風(fēng)險削減措施的制定、審查和落實(shí)，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項，并監督執行；負責在動(dòng)火票上簽署意見(jiàn)（特級動(dòng)火票必須由施工單位領(lǐng)導簽署）。
5.4.5申請單位負責人或領(lǐng)導
5.火2收。必須到現場(chǎng)了解動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)及周?chē)h(huán)境情況，審查動(dòng)火票上的措施是否全面并得到落實(shí)后，方可簽字批準動(dòng)火作業(yè)。（特級動(dòng)火票必須由申請單位負責人審批）
6要求
6.1管理原則
6.1 .1動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火票，作業(yè)涉及臨時(shí)用電、進(jìn)入受限空間等其他危險作業(yè)時(shí)，還需辦理相關(guān)作業(yè)許可證。
6.1.2節假日期間原則上不允許動(dòng)火作業(yè)，確因生產(chǎn)需要進(jìn)行動(dòng)火的需要提高一個(gè)動(dòng)火等級。
6.1.3特級、一級動(dòng)火票有效期不超過(guò)8小時(shí)，二級動(dòng)火票有效期不超過(guò)72小時(shí)，但每天作業(yè)前應對條件進(jìn)行確認；三級動(dòng)火票有效期不超過(guò)120小時(shí)，但每天作業(yè)前應對條件進(jìn)行確認；固定動(dòng)火票有效期不超過(guò)1個(gè)月。
6.1.4動(dòng)火作業(yè)涉及臨時(shí)用電、進(jìn)入受限空間、高處作業(yè)等其他危險作業(yè)時(shí)，還需辦理相關(guān)作業(yè)許可證。
6.1.5特級動(dòng)火作業(yè)需編制作業(yè)方案，作業(yè)方案應經(jīng)過(guò)施工單位和申請單位領(lǐng)導簽字批準后報公司健康安全環(huán)保部審核備案。
6.2管理內容
6.2.1動(dòng)火作業(yè)安全防火基本要求
a)動(dòng)火作業(yè)應有專(zhuān)人監護，動(dòng)火作業(yè)前應清除動(dòng)火現場(chǎng)及周?chē)囊兹嘉锲�，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。
b)凡在盛有或盛過(guò)危險化學(xué)品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置及處于“建筑設計防火規范”規定的甲、乙類(lèi)區域的生產(chǎn)設備上動(dòng)火作業(yè)，應將其與生產(chǎn)系統徹底隔離，并進(jìn)行清洗、置換，取樣分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)。因條件限制無(wú)法進(jìn)行清洗、置換而確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)按特級動(dòng)火處理。
c)盲斷點(diǎn)的選取應本著(zhù)與作業(yè)點(diǎn)最近的原則，液體物料宜用水洗或低壓蒸汽清洗，氮氣置換要選好置換路徑，不留死角；應盡量避免直接向大氣釋放置換氣體，不得已時(shí)，應選好放空點(diǎn)，避免對人員造成傷害。
d)動(dòng)火作業(yè)前，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析，距用火點(diǎn)15 m以?xún)鹊�，應采取清理或封蓋等措施；對于用火點(diǎn)周?chē)锌赡苄孤┮兹�、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施。
e)拆除管線(xiàn)的動(dòng)火作業(yè)，應先查明其內部介質(zhì)及其走向，并制訂相應的安全防火措施。
f)在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，氧含量不得超過(guò)21%。
g)五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，原則上禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應升級管理。
h)在鐵路沿線(xiàn)（25 m以?xún)龋┻M(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，遇裝有危險化學(xué)品的火車(chē)通過(guò)或停留時(shí)，應立即停止作業(yè)。
i)凡在有可燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應采取防火隔絕措施。
j)動(dòng)火期間距動(dòng)火點(diǎn)30 m內不得排放各類(lèi)可燃氣體；距動(dòng)火點(diǎn)15 m內不得排放各類(lèi)可燃液體；不得在動(dòng)火點(diǎn)10 m范圍內及用火點(diǎn)下方同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。
k)動(dòng)火作業(yè)前，應檢查電焊、氣焊、手持電動(dòng)工具等動(dòng)火工器具本質(zhì)安全程度，保證安全可靠。
l)使用氣焊、氣割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，乙炔瓶應直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5 m，二者與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)不應小于10 m，并不得在烈日下曝曬。
m)電焊機回路線(xiàn)應直接接于焊接本體，嚴禁搭接在具有易燃、易爆介質(zhì)的設備或管道上，二次線(xiàn)（把線(xiàn)）絕緣必須良好。
n)動(dòng)火過(guò)程中能夠對空的人孔、手孔、法蘭連接、低排或高排應全部打開(kāi)。
o)裝置停工吹掃期間，嚴禁一切明火作業(yè)。在動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中，當作業(yè)內容或環(huán)境條件發(fā)生變化時(shí)，應立即停止動(dòng)火作業(yè)，待采取安全措施后，且化驗分析合格方可繼續動(dòng)火。
p)一張動(dòng)火票只限用于一處動(dòng)火點(diǎn)（一般情況10米作業(yè)范圍內同一平面且同一作業(yè)內容的動(dòng)火可以作為一處動(dòng)火點(diǎn)），不得用以多處動(dòng)火點(diǎn)；需要同時(shí)進(jìn)行多處動(dòng)火作業(yè)的，每一處動(dòng)火點(diǎn)必須按規定辦理相應的動(dòng)火票。全面停工檢修期間15米范圍內不影響視線(xiàn)時(shí)可按照一處動(dòng)火處理。
q)動(dòng)火作業(yè)完畢，動(dòng)火人和監護人以及參與動(dòng)火作業(yè)的人員應清理現場(chǎng)，監護人確認無(wú)殘留火種后方可離開(kāi)。
6.2.2特級動(dòng)火管理
特級動(dòng)火作業(yè)在符合6.2.1規定的同時(shí)，還應符合以下規定：
a)在生產(chǎn)不穩定的情況下不得進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)。
b)應事先制定安全施工方案，落實(shí)安全防火措施，必要時(shí)可請專(zhuān)職消防隊到現場(chǎng)監護。
c)動(dòng)火作業(yè)前，所屬單位應通知生產(chǎn)調度及有關(guān)部門(mén)，使之在異常情況下能及時(shí)采取相應的應急措施。
d)動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中，應使系統保持正壓，嚴禁負壓動(dòng)火作業(yè)。
e)動(dòng)火作業(yè)現場(chǎng)的通排風(fēng)應良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。
6.2.3在受限空間內動(dòng)火，除遵守上述安全措施外，還要執行以下規定：
a)在受限空間內進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)時(shí)，不允許同時(shí)進(jìn)行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃氣體、易燃液體的作業(yè)。
b)在受限空間內進(jìn)行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃氣體、易燃液體的作業(yè)時(shí)，使用的電氣設備、照明等，必須符合防爆要求，同時(shí)必須進(jìn)行強制通風(fēng)，監護人佩帶便攜式可燃氣體報警儀，隨時(shí)進(jìn)行監測，當可燃氣體報警儀報警時(shí)，必須立即組織作業(yè)人員撤離。
6.2.4動(dòng)火分析及合格標準
a)動(dòng)火作業(yè)前應進(jìn)行安全分析，動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)要有代表性。
b)動(dòng)火前必須進(jìn)行氣體取樣分析，特級、一、二、三級動(dòng)火作業(yè)在作業(yè)前1小時(shí)內，申請單位向化驗中心提出委托，化驗中心對動(dòng)火部位和環(huán)境進(jìn)行動(dòng)火分析，分析人在分析結果上簽字。申請單位作業(yè)負責人應選擇足夠的檢測點(diǎn)以確保動(dòng)火分析的樣品具有代表性，確保測試點(diǎn)符合檢測要求，裝置人員必須在現場(chǎng)監護。尤其是在可能存有易燃易爆介質(zhì)的設備管線(xiàn)上動(dòng)火的，必須對設備管線(xiàn)內部的氣體進(jìn)行有效的分析。
c)在較大的設備內動(dòng)火作業(yè)，應采取上、中、下取樣；在較長(cháng)的物料管線(xiàn)上動(dòng)火，應在徹底隔絕區域內分段取樣；在設備外部動(dòng)火作業(yè)，應進(jìn)行環(huán)境分析，且分析范圍不小于動(dòng)火點(diǎn)10米。
d)收到動(dòng)火分析結果后超過(guò)30分鐘未動(dòng)火，應重新分析。如超過(guò)此間隔或動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過(guò)30 min，應重新取樣分析。特殊動(dòng)火作業(yè)期間還應隨時(shí)進(jìn)行監測。
e)使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類(lèi)似手段進(jìn)行分析時(shí)，檢測設備應經(jīng)標準氣體樣品標定合格。
f)一級動(dòng)火時(shí)限已到，還需要繼續動(dòng)火的，在重新辦理動(dòng)火票前，必須重新取樣分析。
g)一、二級動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中，每隔4小時(shí)由專(zhuān)業(yè)分析人員測爆分析一次，分析報告單粘貼在動(dòng)火票第一聯(lián)上。（凡是由于不足四小時(shí)就結束的作業(yè)而沒(méi)有進(jìn)行第二次分析的，申請單位作業(yè)負責人要在動(dòng)火票第一聯(lián)上寫(xiě)明施工結束時(shí)間并簽字）。
h)動(dòng)火分析合格判定
當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測濃度應不大于0.5%（體積百分數）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測濃度應不大于0.2%（體積百分數）。
7工作程序
參見(jiàn)HSE-01-04-25《危險作業(yè)許可管理細則》。
作業(yè)安全管理制度 4
1 目的
未來(lái)規范危險化學(xué)品卸車(chē)作業(yè)管理，落實(shí)相關(guān)部門(mén)職責，明確作業(yè)流程，做好風(fēng)險防范與控制，特指定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于公司范圍內危險化學(xué)品卸車(chē)作業(yè)。主要包括液堿（氫氧化鈉溶液）、正己烷（或異己烷）、濃硫酸；柴油不再《危險化學(xué)品目錄》之列，但屬于易燃品，卸車(chē)作業(yè)與�；吠裙芸�。
3 規范性引用文件
《危險貨物品目錄》GB12268-20xx 《危險化學(xué)品目錄》（20xx版） 《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第591條） 《生產(chǎn)區域動(dòng)火作業(yè)安全規范》HG30010-20xx
4 術(shù)語(yǔ)和定義
4.1 �；沸盾�(chē)作業(yè)：運輸危險化學(xué)品的槽罐車(chē)輛進(jìn)入廠(chǎng)區內進(jìn)行�；费b卸的作業(yè)。
5 職責要求
5.1 作業(yè)所在部門(mén)職責
5.1.1 負責辦理《危險化學(xué)品卸車(chē)許可證》
5.1.2 向外來(lái)供應方人員講明現場(chǎng)的危險源，填寫(xiě)《安全技術(shù)交底》進(jìn)行風(fēng)險告知。
5.1.3 為卸車(chē)作業(yè)人員提供必要的現場(chǎng)作業(yè)安全條件。
5.1.4 監督現場(chǎng)卸車(chē)作業(yè)，發(fā)現違章作業(yè)立即制止。
5.2 采購部職責
5.2.1 采購部應對�；饭⿷降纳唐焚|(zhì)量、生產(chǎn)能力、檢測手段等進(jìn)行調查；應審查供貨方的相關(guān)資質(zhì)，必須具有所經(jīng)營(yíng)活動(dòng)所需的資質(zhì)，否則不得作為合格供貨方。
5.2.2 采購危險化學(xué)品時(shí)應要求供方提供《危險化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證》（復印件）和《化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)》等。
5.2.3 采購部應對供應商開(kāi)展入廠(chǎng)前安全管理制度、廠(chǎng)規廠(chǎng)紀等教育培訓。
5.2.4 負責�；啡雸�(chǎng)時(shí)間的信息告知。�；罚ㄈ缣崛∪軇�、液堿、硫酸等）入廠(chǎng)前，輔料采購部應提前至少8小時(shí)告知安全管理部�；啡霃S(chǎng)事宜，可不旅行提報書(shū)面手續。
5.3 質(zhì)檢部職責
5.3.1 溶劑車(chē)輛�？快o止20分鐘后，由質(zhì)檢部安排專(zhuān)人進(jìn)行取樣檢驗。取樣人須按要求做好個(gè)人防護，不得違章操作。
5.3.2 檢驗合格后及時(shí)將結果告知作業(yè)所在部門(mén)。
5.4 安全管理部職責
5.4.1 車(chē)輛入廠(chǎng)前，監督司機在門(mén)衛室做好登記，告知相關(guān)注意事項。
5.4.2 負責對車(chē)輛安全狀況、資質(zhì)等核查，并聯(lián)系相關(guān)部門(mén)接洽，引導車(chē)輛到卸車(chē)地點(diǎn)�？�。
5.4.3 確認卸車(chē)作業(yè)前安全準備情況，檢查《�；沸盾�(chē)作業(yè)許可證》辦理情況。
5.4.4 對作業(yè)現場(chǎng)安全管理情況進(jìn)行監督檢查，發(fā)現違章及時(shí)制止，發(fā)現不符合項督促作業(yè)單位及時(shí)整改。
5.4.5 《�；沸盾�(chē)作業(yè)許可證》歸口管理。
5.5 作業(yè)所在部門(mén)現場(chǎng)負責人職責
5.5.1 是作業(yè)現場(chǎng)第一責任人，負責對作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行風(fēng)險辨識。
5.5.2 組織落實(shí)卸車(chē)作業(yè)安全管理要求，指定專(zhuān)人現場(chǎng)監護。
5.5.3 負責核實(shí)《危險化學(xué)品卸車(chē)許可證》。
5.5.4 檢查作業(yè)現場(chǎng)安全狀況，發(fā)現違章或不具備安全作業(yè)條件時(shí)，有責任及時(shí)終止作業(yè)。
5.5.5 作業(yè)完畢，負責組織現場(chǎng)清理。
5.6 監護人職責
5.6.1 全面了解�；费b卸區域和部位狀況，掌握急救方法，熟悉現場(chǎng)處置方案，熟練作業(yè)所在消防器材及其它救護器具，負責現場(chǎng)的監護與檢查。
5.6.2 確認各項安全措施落實(shí)到位后方可允許卸車(chē)作業(yè)。
5.6.3 對現場(chǎng)卸車(chē)作業(yè)人員的違章行為，有權批評教育或制止。
5.6.4 在卸車(chē)作業(yè)發(fā)生異常情況時(shí)，立即進(jìn)行應急處置并上報。
5.6.5 卸車(chē)作業(yè)后，須確認現場(chǎng)清理干凈，溶劑罐、管道等閥門(mén)關(guān)閉牢固，車(chē)輛無(wú)異常狀況。簽字關(guān)閉《危險化學(xué)品卸車(chē)許可證》后，方可離開(kāi)現場(chǎng)。
5.7 卸車(chē)作業(yè)人員職責
5.7.1 接受卸車(chē)作業(yè)安全操作培訓，掌握�；沸盾�(chē)作業(yè)安全風(fēng)險、安全操作程序、應急處置技能。
5.7.2 熟知作業(yè)方案，并嚴格按方案作業(yè)；
5.7.3 了解應急處置流程，熟練使用自救互救設施設備；
5.7.4 對強令冒險作業(yè)、安全措施不落實(shí)的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)；
5.7.5 作業(yè)過(guò)程中發(fā)現作業(yè)異常情況，發(fā)出信號或及時(shí)報告，迅速采取適當措施，并盡快撤離現場(chǎng)。
6 作業(yè)前安全管理要求
6.1 資格審查
�；饭⿷虘哂袊乙幎ǖ南鄳Y質(zhì)，在其等級許可范圍內開(kāi)展業(yè)務(wù)，并遵守公司《人員、車(chē)輛出入管理規定》等要求。安全管理部安全管理人員負責對供應商的資質(zhì)進(jìn)行核查。
6.1.1 危險品運輸車(chē)輛所需證件
�。�1）交通主管部門(mén)核發(fā)的道路運輸證（須加蓋道路危險貨物運輸專(zhuān)用章）；
�。�2）公安車(chē)管部門(mén)核發(fā)的有效行駛證；
�。�3）質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)核發(fā)的有效槽罐質(zhì)量檢測合格證；
�。�4）劇毒化學(xué)品公路運輸通行證（運輸劇毒化學(xué)品）；
�。�5）按要求懸掛交通部門(mén)核發(fā)的危運標志燈、牌。
6.1.2 危險品運輸的從業(yè)人員所需證件
�。�1）駕駛員：公安部門(mén)核發(fā)的有效駕駛證；交通主管部門(mén)核發(fā)的`營(yíng)業(yè)性道路運輸駕駛員（危險貨物運輸）從業(yè)資格證；
�。�2）押運員：交通主管部門(mén)核發(fā)的道路危險貨物操作者（押運員證）。
6.1.3 危險品運輸車(chē)輛要求
�。�1）運輸危險化學(xué)品的車(chē)輛不宜采用金屬車(chē)廂，以防摩擦、震動(dòng)等引起事故。如必須采用時(shí)，應落實(shí)安全可靠的防護措施。
�。�2）運輸車(chē)輛的欄板應堅實(shí)、穩固、可靠，確保在轉彎時(shí)不會(huì )使物品滑動(dòng)或跌落。危險化學(xué)品的裝載高度不得超過(guò)車(chē)輛欄板高度。車(chē)輛底板應平整、密實(shí)、無(wú)縫隙，不致造成液化危險化學(xué)品滲漏接觸傳動(dòng)軸摩擦起火。
�。�3）運輸車(chē)輛在盛夏裝運危險化學(xué)品時(shí)，應有遮陽(yáng)措施或其它防護措施，或限定夜間運輸。運送遇濕易燃物品應備有油布等防雨措施。
�。�4）運輸車(chē)輛應根據所裝危險化學(xué)品的性質(zhì)配置相應的滅火器材、防護急救用品，以供急用。通�？稍隈{駛室內或近旁懸掛1211、二氧化碳或干粉滅火器。這些滅火器材和防護用品應定期進(jìn)行檢查，發(fā)現滲漏、破碎、變形或重量減輕、筒身?yè)u動(dòng)有聲響等，應立即維修或更換，以確保其隨時(shí)處于完好狀態(tài)。
�。�5）運輸車(chē)輛應在車(chē)頭或明顯部位懸掛由公安部門(mén)統一規定的帶有“危險品”字樣的專(zhuān)用黃底黑字信號旗，以明顯醒目的標志引起其他車(chē)輛的注意。無(wú)關(guān)人員不得搭乘裝有易燃易爆或劇毒化學(xué)物品的運輸工具。
�。�6）采用槽車(chē)運送易燃液體時(shí)，槽車(chē)頂部應有阻火器和呼吸閥；底部有導除靜電的裝置；排氣管應加防火罩，并宜設在車(chē)頭位置（易燃液體裝卸操作一般在車(chē)尾部及側部）；儲罐內應有若干金屬板分隔，使罐體具有足夠的剛度，并能減少車(chē)輛行駛時(shí)液體不致劇烈晃動(dòng)、摩擦而產(chǎn)生靜電；車(chē)輛的電氣點(diǎn)火系統應確保接觸良好和完善，防止電氣火花引起事故。
6.2入廠(chǎng)登記
保衛人員應嚴格把好進(jìn)出廠(chǎng)手續的辦理工作，對所有外來(lái)車(chē)輛必須登記，登記表格須填寫(xiě)清洗、詳細，認真記錄好貨物類(lèi)型、進(jìn)出廠(chǎng)時(shí)間。嚴格禁止車(chē)輛內帶有煙火、燃易爆品進(jìn)入廠(chǎng)區。運輸�；奋�(chē)輛進(jìn)出門(mén)須經(jīng)安全管理部安全管理人員簽字方可放行。
6.3現場(chǎng)清理
6.3.1 作業(yè)前應將現場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、冰雪、積水、廢棄物等影響卸車(chē)作業(yè)安全的雜物清理干凈。
6.3.2 應確保消防通道、行車(chē)通道暢通無(wú)阻。
6.4 安全教育�；沸盾�(chē)作業(yè)前，作業(yè)所在部門(mén)現場(chǎng)負責人應組織對作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全告知。
6.5 辦理作業(yè)許可證
6.5.1 《危險化學(xué)品卸車(chē)許可證》由作業(yè)所在部門(mén)（車(chē)間）負責人審核，安全管理部負責審批。若作業(yè)現場(chǎng)不滿(mǎn)足安全管理要求時(shí)，安全管理部有權拒絕審批《危險化學(xué)品卸車(chē)許可證》，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
6.5.2 《危險化學(xué)品卸車(chē)許可證》辦理完畢后，由作業(yè)所在部門(mén)（車(chē)間）負責人或指定的監護人落實(shí)作業(yè)安全措施�，F場(chǎng)配備適當的消防器材及其它相應的應急救援物品。
6.5.3 首先檢查車(chē)輛的安全狀況，有無(wú)泄漏情況，運輸車(chē)輛接好靜電接地，用手握住靜電導地裝置，進(jìn)行人體靜電接地，當確保人身無(wú)靜電后，方可進(jìn)行操作。
6.5.4 操作人員應嚴格按照安全規定要求，做好自身的安全防護，禁止穿戴化纖、呢絨及帶靜電的服裝，做好車(chē)輛的裝卸準備工作。
6.5.5. 防爆區內嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。進(jìn)入禁區的作業(yè)人員，嚴禁攜帶煙火、非防爆電器和鑰匙等火種火源；嚴禁穿釘鞋、化纖衣褲；禁止開(kāi)啟手機，進(jìn)出車(chē)間在禁區附近的路口設置安全警示牌，禁止機動(dòng)車(chē)輛通過(guò)禁區。
6.5.6 強風(fēng)、雷雨、高溫等異常天氣禁止裝卸溶劑。
7 作業(yè)中安全管理要求
7.1 《危險化學(xué)品卸車(chē)許可證》審批后，不得私自變更作業(yè)內容，擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點(diǎn)。
7.2 作業(yè)所在部門(mén)、安全管理部開(kāi)展安全管理工作，對發(fā)現的隱患及時(shí)落實(shí)整改，安全管理部提供必要的協(xié)助并督促整改。
7.3 作業(yè)人員應按規定正確穿戴勞動(dòng)保護用品，按照安全技術(shù)操作規程規范作業(yè)，接受現場(chǎng)管理人員的監督。
7.4 存在交叉作業(yè)時(shí)，作業(yè)所在部門(mén)負責人應統一協(xié)調，采取相應的防護措施。易爆品（如正己烷或異己烷）入廠(chǎng)時(shí)，周邊30米范圍內動(dòng)火作業(yè)提前停止。保衛人員做好現場(chǎng)交通管制，并指派一名人員到卸車(chē)作業(yè)現場(chǎng)監護。
7.5 作業(yè)所在部門(mén)現場(chǎng)負責人或監護人應通知其他人員避讓?zhuān)_認好安全防護間距，按照國
家有關(guān)規定設置明顯的警示裝置。
7.6當出現異常情況可能危及作業(yè)人員安全時(shí)，作業(yè)所在部門(mén)監護人應立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，經(jīng)清點(diǎn)人數無(wú)誤后迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理，異常情況排除且確認安全后，作業(yè)人員方可恢復作業(yè)。若遇異常情況無(wú)法在短期內排除，則應取消卸車(chē)作業(yè)，恢復作業(yè)時(shí)應重新辦理《危險化學(xué)品卸車(chē)許可證》。
8 作業(yè)后安全管理要求
8.1 卸車(chē)作業(yè)結束后，作業(yè)所在部門(mén)現場(chǎng)負責人應對現場(chǎng)進(jìn)行檢查，確認罐體、管道等閥門(mén)關(guān)閉牢固，無(wú)“跑、冒、滴、漏”后，關(guān)閉《危險化學(xué)品卸車(chē)許可證》。
8.2 作業(yè)人員清理完現場(chǎng)后，與作業(yè)所在部門(mén)做好交接后方可離開(kāi)。
9 作業(yè)證管理
9.1 《危險化學(xué)品卸車(chē)許可證》由作業(yè)所在部門(mén)（車(chē)間）負責人審核，安全管理部負責審批。
9.2 《危險化學(xué)品卸車(chē)許可證》一式三份，分別由作業(yè)單位、作業(yè)所在部門(mén)、安全管理部留存。
9.3 《危險化學(xué)品卸車(chē)許可證》有效期限一般不超過(guò)8h，超過(guò)《危險化學(xué)品卸車(chē)許可證》上標注起止時(shí)間的由作業(yè)所在部門(mén)重新辦理《危險化學(xué)品卸車(chē)許可證》。
9.4 《危險化學(xué)品卸車(chē)許可證》應至少保留三年。
10 相關(guān)記錄
10.1 《危險化學(xué)品卸車(chē)許可證》
10.2 《安全技術(shù)交底》
作業(yè)安全管理制度 5
1、道路及車(chē)輛管理
(1)廠(chǎng)區車(chē)行道、人行道和救護線(xiàn)路應當平坦暢通,夜間應當有足夠的照明。在道路和軌道交叉處,必須有明顯和統一的交通標志、信號裝置或者落桿。
(2)其他部分參照《廠(chǎng)區交通安全管理制度》
2、生產(chǎn)場(chǎng)所建筑物、構筑物設備基礎管理
(1)生產(chǎn)所需的坑、井、壕、池必須設置固定蓋板或圍欄。在危險處必須設警示牌。夜間必須設置警告紅燈。
(2)、建筑物必須堅固安全。廠(chǎng)房結構應當無(wú)傾斜、裂紋、風(fēng)化、下塌現象。
(3)、升降口、大小孔洞、樓梯、平臺、走橋必須加設欄桿(高度105cm)。進(jìn)出口處,欄桿應當拆卸方便,使用后可以及時(shí)恢復。嚴禁從高處向下亂扔物品。
(4)、工業(yè)建筑物、構筑物和設備基礎都應加強維護,并保持原設計要求,嚴禁增加額外負荷(包括拴、掛、吊裝工具、起重錨點(diǎn)和支撐)以及任意開(kāi)扎、拆除。
(5)、凡因特殊情況需要開(kāi)孔、拆除、修改原設計,必須做出具體方案,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)批準后方可進(jìn)行。
(6)、對原有的廠(chǎng)房,工業(yè)建筑物應定期進(jìn)行普查鑒定,對防潮、防汛、防凍、防震、防雷擊、防腐蝕方面存在的缺陷和問(wèn)題要及時(shí)采取措施解決。
(7)、主要建筑物、構筑物、設備基礎均應設置標點(diǎn),結合大修進(jìn)行檢查,做出記錄,發(fā)現隱患及時(shí)提出解決措施,及時(shí)處理。
(8)、嚴格控制工藝條件,保證檢修質(zhì)量,杜絕跑、冒、滴、漏。地面不準有積水、積酸、積堿及其它侵蝕性物質(zhì),防止損壞樓板、地面、基礎墻面等建筑物。凡有防腐隔離層的地面、基礎、酸溝、墻壁等嚴禁亂開(kāi)孔、敲擊和與高溫物或火焰接觸,以免防腐隔離層受損壞。
(9)、設置排氣筒(管)、排水管取樣點(diǎn)等,應遠離建筑物,以防止侵蝕下沉。
(10)、廠(chǎng)區內道路上,不準堆放或排放有侵蝕性的物料,不準隨意破壞道路。如施工需要,需要主管部門(mén)批準后方可,施工完畢由施工單位負責及時(shí)修復。
(11)、有破壞路面性的各種車(chē)輛及運輸設備,必須有可靠的保護路面不受破壞的'措施,并經(jīng)主管部門(mén)批準后,才可在廠(chǎng)區道路行走或拉運。
(12)、為確保廠(chǎng)區地下設施不受破壞,保證安全生產(chǎn),因工程或生產(chǎn)需要動(dòng)土時(shí),必須按規定辦理動(dòng)《土作業(yè)許可證》方可施工。
(13)、工業(yè)建筑物、構筑物、設備基礎設計審查和竣工驗收應有生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)的人員參加。
(14)廠(chǎng)房?jì)染�、孔、溝的蓋板必須與地面齊平。確因安裝檢修需要在樓板打孔時(shí),必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)審查批準后方可施工。施工結束后,應當恢復原狀。
(15)、電纜及管道不得設在經(jīng)常有人通行的地板上。廠(chǎng)房?jì)葢覓斓牧锊�、管道及電纜的高度不得低于2m。
(16)、廠(chǎng)房?jì)鹊闹饕ǖ缹挾炔坏眯∮?.5m,次要通道不得小于0.7m。凡跨越機器的部位,應當設置過(guò)橋或走臺。行走路面應當防滑。
(17)、作業(yè)場(chǎng)所的光線(xiàn)應當充足,采光部位不得遮蔽。通道、走廊和作業(yè)場(chǎng)所的照明必須符合操作要求。
3、設備設施安全管理
(1)、冰凍期間,室外管道應當包扎。自卸車(chē)應當添加防凍劑。冰凍作業(yè)場(chǎng)所應當鋪墊防滑材料。高層建筑的冰溜應當清除或在人行過(guò)道處設置遮掩防護。
(2)、機械設備上的運動(dòng)部分應配備隔離防護裝置,以保護人身安全。隔離防護裝置有的裝在機械設備上,如防護罩、隔離檔板等,防止相關(guān)人員接觸機械運動(dòng)部分;有的置于機械設備周?chē)欢ň嚯x,如防護屏、防護柵欄等,防止相關(guān)人員進(jìn)入危險區域;各種設備的傳動(dòng)部分必須安設可靠的防護裝置。網(wǎng)狀防護裝置的網(wǎng)孔不得大于50mm×50mm。各種傳動(dòng)輸送帶選型必須符合技術(shù)要求,安裝松緊適度。
(3)、設備在運轉中發(fā)生故障,必須停機處理。檢修設備或進(jìn)入機內清理雜物時(shí),必須嚴格執行停電掛牌制度,并設專(zhuān)人監護。
(4)、清掃作業(yè)場(chǎng)所時(shí),不得用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線(xiàn)路以及設備傳動(dòng)部件。不得用水淋澆軸瓦降溫。
(5)、嚴禁任何人跨越運行的設備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條。行人橫過(guò)鐵路應當設安全道或安全橋。確因工作需要穿越鐵路時(shí),必須做到“一停、二看、三通過(guò)”。嚴禁爬車(chē)、鉆車(chē)或從兩車(chē)之間通過(guò)。
(6)、操作人員必須按規定穿戴勞保護用品。長(cháng)發(fā)應當盤(pán)入帽內。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現場(chǎng)作業(yè)。
(7)、在實(shí)施新建、改建、擴建建設項目或進(jìn)行技術(shù)改造時(shí),應按標準規定的“三同時(shí)”原則,配備必要的防護欄、防護網(wǎng)、防護罩、報警裝置等設備安全設施,并與主體工程同時(shí)投入使用。
(8)、生產(chǎn)技術(shù)部監督設備安全設施的配置、安裝過(guò)程,確保設備安全設施符合相關(guān)驗收準則的要求安裝單位對設備安全設施安裝、調試、正常運轉后,應經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部驗收合格后,方可投入正常運行。
(9)、各有關(guān)單位應在危險作業(yè)、設備維修等特殊情況下,臨時(shí)配置安全防護設施。
(10)、設備安全設施所在部門(mén)應確保設備安全設施隨主體生產(chǎn)設備同時(shí)開(kāi)、關(guān),確保設備安全設施發(fā)揮安全防護作用。
(11)、各類(lèi)機械設備、電氣設備等應配備聯(lián)鎖防護安全裝置,防止操作者的誤操作引發(fā)事故、事件;
(12)、在設備發(fā)生故障,如振動(dòng)、噪聲、溫度、壓力、負載、速度、位置發(fā)生超出規定極限而可能引發(fā)事故、事件時(shí),應設置超限保險安全裝置;
(13)、在鍋爐、壓力容器、壓力管道等設備設施上應設置壓力表、安全閥、防爆膜、卸壓膜等超壓安全裝置,當設備設施內部的流體介質(zhì)超過(guò)規定壓力限值時(shí),應能夠泄壓,防止發(fā)生泄露、爆炸等事故、事件;
(14)、在各類(lèi)電氣設備設施中,為了保證操作人員和維修人員的安全應采用斷電保護裝置、電容器放電裝置、接地保護、電氣箱/柜/盒等防觸電安全裝置。
(15)、在各類(lèi)設備設施中應配置必要的檢測控制與警示裝置,以便在設備設施發(fā)生故障或人處于危險區域內時(shí),向操作人員和維修人員發(fā)出危險警報信號;
4、外委施工管理
(1)、施工單位進(jìn)廠(chǎng)要向廠(chǎng)安健環(huán)部提供其單位安全資質(zhì)證書(shū)、安全管理人員資質(zhì)證書(shū)、特種作業(yè)人員資質(zhì)證書(shū)復印件,與廠(chǎng)部簽定勞務(wù)安全健康環(huán)保協(xié)議,明確雙方安全健康環(huán)保責任,履行相應安全健康環(huán)保義務(wù)。
(2)、施工單位人員進(jìn)廠(chǎng)由廠(chǎng)安健環(huán)部、作業(yè)車(chē)間、班組進(jìn)行三級安全教育,每一級安全教育考試合格后方可進(jìn)行下一級安全教育。
(3)、建立外委隊伍管理檔案,盡可能保證施工單位管理人員、專(zhuān)業(yè)人員的相對穩定性和隊伍的專(zhuān)業(yè)化。
(4)、對工程項目執行“一工程、一措施、一評估、一驗收”制度,確保項目的安全和質(zhì)量。
(5)、外來(lái)施工人員特種作業(yè)時(shí)必須要做到持證上崗。
(6)、對風(fēng)險性大的基建項目,要由作業(yè)所在車(chē)間協(xié)助外委單位進(jìn)行作業(yè)前危險源辨識,并在作業(yè)過(guò)程中嚴格按照規定安全措施執行。
作業(yè)安全管理制度 6
一、目的：規范公司受限空間作業(yè)過(guò)程管理，確保公司財產(chǎn)和員工的生命及生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境安全。
二、職責：公司安全環(huán)保部負責對受限空間作業(yè)的歸口管理，并指導監督本制度的執行，相關(guān)部門(mén)配合實(shí)施。
三、工作程序
1、受限空間作業(yè)類(lèi)別以及分級
受限空間是指生產(chǎn)單位的各種設備內部(罐、爐膛、鍋筒、管道、容器等)和生廠(chǎng)廠(chǎng)區存留的下水道、溝、坑、井、池、涵洞、污水處理設施等封閉、半封閉的設施及場(chǎng)所(地下隱蔽工程、密閉容器、長(cháng)期不用的設施或通風(fēng)不暢的場(chǎng)所等)。通風(fēng)不良的礦井也應視同受限空間。在受限空間的作業(yè)都稱(chēng)為受限空間作業(yè)。
限空間作業(yè)分為一級進(jìn)入受限空間作業(yè)、二級進(jìn)入受限空間作業(yè)和特級級進(jìn)入受限空間作業(yè)三類(lèi)。凡進(jìn)入受限空間作業(yè)必須辦理“進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證”。緊急情況下為搶險救援人員需要進(jìn)入受限空間時(shí)，可先不辦理“進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證”，但是必須佩戴隔離式防護器具，事后要按照特級進(jìn)入受限空間作業(yè)補辦手續。
A、一級進(jìn)入受限空間作業(yè)
在不涉及有毒、易燃可燃和窒息性氣體介質(zhì)的受限空間，或正在生產(chǎn)的工藝裝置中，對設備進(jìn)行完全隔離或孤立，經(jīng)工藝處理后，氧氣、有毒物、可燃物分析化驗都合格的受限空間。
B、二級進(jìn)入受限空間作業(yè)
1）停工檢修后將物料全部送出裝置外罐區的工藝裝置，經(jīng)工藝處理后，氧氣、有毒物、可燃物分析化驗都合格的受限空間。
2）運送到安全地點(diǎn)的盛裝過(guò)有毒或易燃可燃介質(zhì)的設備容器，經(jīng)工藝處理后氧氣、有毒物、可燃物分析化驗都合格的受限空間。
C、特級進(jìn)入受限空間作業(yè)
在生產(chǎn)的工藝裝置中，對設備進(jìn)行完全隔離或孤立，經(jīng)工藝處理后，氧氣、有毒物、可燃物分析化驗有任何一項不合格，或者因條件限制無(wú)法對設備內物料完全清理干凈的受限空間。
2、辦理受限空間作業(yè)手續的規定
理受限空間作業(yè)手續前，作業(yè)單位要編寫(xiě)受限空間作業(yè)施工方案，同時(shí)加蓋公章，并按照下列要求完成審批。
一)一級受限空間作業(yè)。方案審批順序為作業(yè)單位或主管部門(mén)負責人審核，公司安全環(huán)保部負責人審批。審批完成后，由作業(yè)單位安全生產(chǎn)管理部門(mén)開(kāi)據《受限空間安全作業(yè)證》。審批資料(審批表、施工方案、受限空間安全作業(yè)證存根)交由公司安全環(huán)保部存檔。
二)二級受限空間作業(yè)。方案審批順序為作業(yè)單位或主管部門(mén)負責人審核，公司安全環(huán)保部負責人審批，報公司安全總監或分管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理審批。審批完成后，由作業(yè)單位安全生產(chǎn)管理部門(mén)開(kāi)據《受限空間安全作業(yè)證》。審批資料(審批表、施工方案、受限空間安全作業(yè)證存根)交由公司安全環(huán)保部存檔。
三)特級受限空間作業(yè)。方案審批順序為作業(yè)單位或主管部門(mén)負責人審核，公司安全環(huán)保部負責人審批，報公司安全總監或分管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理審核，最后報總經(jīng)理審批。審批完成后，由作業(yè)單位安全生產(chǎn)管理部門(mén)開(kāi)據《受限空間安全作業(yè)證》。審批資料(審批表、施工方案、受限空間安全作業(yè)證存根)交由公司安全環(huán)保部存檔。
四)《受限空間安全作業(yè)證》一式三份，安全管理部、施工單位、監護作業(yè)單位各一份。
(五)受限空間作業(yè)中應定時(shí)監測，至少每2h監測一次，如監測分析結果有明顯變化，則應加大監測頻率；作業(yè)中斷超過(guò)30min應重新進(jìn)行監測分析，對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應連續監測，情況異常時(shí)應立即停止作業(yè)，撤離人員，經(jīng)對現場(chǎng)處理，并取樣分析合格后方可恢復作業(yè)。當作業(yè)內容和環(huán)境條件變更時(shí)，需要重新辦理《受限空間安全作業(yè)證》。一份《受限空間安全作業(yè)證》只限一處作業(yè)，不得多處施工�！妒芟蘅臻g安全作業(yè)證》需在有效期內作業(yè)，過(guò)期應重新審批。
3、受限空間作業(yè)安全措施
一)進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應針對作業(yè)內容，對受限空間進(jìn)行危害識別，分析存在的危險有害因素，制定相應的施工方案及安全措施，明確作業(yè)現場(chǎng)負責人、監護人員、作業(yè)人員及其安全職責，并經(jīng)本作業(yè)單位安全生產(chǎn)管理人員審核，負責人批準。
二)作業(yè)許可證辦理人應根據生產(chǎn)介質(zhì)的危害因素安排對受限空間內的氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體的濃度進(jìn)行分析或檢測，1小時(shí)內完成采樣分析工作。
三)根據分析報告，確定作業(yè)許可證級別。結合危害識別評估結果由有關(guān)技術(shù)人員制定安全措施，施工項目負責人、作業(yè)單位部門(mén)現場(chǎng)安全負責人和施工作業(yè)負責人共同落實(shí)安全措施。
四)作業(yè)單位實(shí)施受限空間作業(yè)前，應當將受限空間作業(yè)方案和作業(yè)現場(chǎng)可能存在的危險有害因素、防控措施告知作業(yè)人員�，F場(chǎng)負責人應當監督作業(yè)人員按照方案進(jìn)行作業(yè)準備。
五)作業(yè)單位實(shí)施受限空間作業(yè)前，應采取可靠的隔斷(隔離)措施，將可能危及作業(yè)安全的設施設備、存在有毒有害物質(zhì)的.空間與作業(yè)地點(diǎn)隔開(kāi)。無(wú)《受限空間安全作業(yè)證》的人員和監護人禁止進(jìn)入作業(yè)。當受限空間狀態(tài)改變時(shí)，為防止人員誤入，在受限空間的入口處設置“危險!嚴禁入內”的警告牌。
六)受限空間作業(yè)應嚴格遵守“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則。
1）檢測指標包括氧濃度、易燃易爆物質(zhì)(可燃性氣體、爆炸性粉塵)濃度、有毒有害氣體濃度。
2）設備容積較大時(shí)要上、中、下各部位取樣分析，應保證設備內部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量合格(當可燃氣體爆炸下限大于4%時(shí)，其被測濃度不大于0.5%為合格；爆炸下限小于4%時(shí)，其被測濃度不大于0.2%為合格；氧含量19.5%～23.5%為合格)。
3）有毒有害物質(zhì)不超過(guò)國家規定的“車(chē)間空氣中有毒物質(zhì)最高容許濃度”的指標(分析結果報出后，樣品至少保留4小時(shí))。
4）設備內溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間應至少每隔4小時(shí)取樣復查一次，如有一項不合格，應立即停止作業(yè)。
5）未經(jīng)通風(fēng)和檢測合格，任何人員不得進(jìn)入受限空間作業(yè)。
七)檢測人員進(jìn)行檢測時(shí)，應當記錄檢測的時(shí)間、地點(diǎn)、氣體種類(lèi)、濃度等信息。檢測記錄經(jīng)檢測人員簽字后存檔。檢測人員應當采取相應的安全防護措施，防止中毒窒息等事故發(fā)生。
八)受限空間內盛裝或者殘留的物料對作業(yè)存在危害時(shí)，必須進(jìn)行工藝處理。
1）對所進(jìn)入受限空間要切實(shí)做好工藝處理，有毒、可燃、腐蝕性物料的設備、容器、管道應按規定的時(shí)間進(jìn)行徹底的蒸汽吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮氣置換，使其內部不含有殘渣、余氣。
2）對盛裝過(guò)能產(chǎn)生自聚物的設備，作業(yè)前必須按有關(guān)規定蒸煮并做聚合物加熱試驗。
3）打開(kāi)設備人孔前，其內部溫度、壓力應降到安全條件以下(溫度低于50℃，壓力為常壓)，并從上而下依次打開(kāi)。在打開(kāi)底部人孔時(shí)，應先打開(kāi)最底部放料排空閥門(mén)，待確認內部沒(méi)有堵塞或殘存物料時(shí)，方可進(jìn)行。人孔蓋在松動(dòng)之前，嚴禁把螺絲全部拆開(kāi)，防止燙傷、中毒。
4）所有與受限空間相連的管道、閥門(mén)必須加盲板斷開(kāi)，用符合其工藝壓力等級要求的盲板堵上，不得以關(guān)閉閥門(mén)代替盲板，盲板應掛牌標示。加盲板應按停工方案、盲板圖(表)嚴格執行，并做好明顯標志，指定專(zhuān)人統一編號管理，防止漏堵漏抽。
九)在受限空間作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)單位應當采取通風(fēng)措施，保持空氣流通，禁止采用純氧通風(fēng)換氣。發(fā)現通風(fēng)設備停止運轉、受限空間內氧含量濃度低于或者有毒有害氣體濃度高于國家標準或者行業(yè)標準規定的限值時(shí)，作業(yè)單位必須立即停止受限空間作業(yè)，清點(diǎn)作業(yè)人員，撤離作業(yè)現場(chǎng)。
十)在受限空間作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)單位應當對作業(yè)場(chǎng)所中的危險有害因素進(jìn)行定時(shí)檢測或者連續監測。作業(yè)中斷超過(guò)30分鐘，作業(yè)人員再次進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應當重新通風(fēng)、檢測合格后方可進(jìn)入。
十一)受限空間作業(yè)場(chǎng)所的照明燈具電壓應當符合以下要求:受限空間照明電壓應小于或等于36V，在潮濕容器、狹小容器內作業(yè)電壓應小于或等于12V；在潮濕容器中，作業(yè)人員應站在絕緣板上，同時(shí)保證金屬容器接地可靠。
十二)作業(yè)單位應當根據受限空間存在危險有害因素的種類(lèi)和危害程度，為作業(yè)人員提供符合國家標準或者行業(yè)標準規定的勞動(dòng)防護用品，并教育監督作業(yè)人員正確佩戴與使用。進(jìn)入下列受限空間作業(yè)時(shí)還應采取如下防護措施:
1）缺氧或有毒的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到要求的，應佩戴隔離式呼吸器，必要時(shí)應拴帶救生繩；
2）易燃易爆的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到要求的，應穿防靜電工作服及防靜電工作鞋，使用防爆型低壓燈具及防爆工具；
3）酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間，應穿戴防酸堿防護服、防護鞋、防護手套等防腐蝕護品；
4）有噪聲產(chǎn)生的受限空間，應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具；
5）有粉塵產(chǎn)生的受限空間，應配戴防塵口罩、眼罩等防塵護具。
6）高溫的受限空間，進(jìn)入時(shí)應穿戴高溫防護用品，必要時(shí)采取通風(fēng)、隔熱、佩戴通訊設備等防護措施；
7）低溫的受限空間，進(jìn)入時(shí)應穿戴低溫防護用品，必要時(shí)采取供暖、佩戴通訊設備等措施。
四、受限空間作業(yè)安全管理十原則
一)方案原則
凡是涉及到某處受限空間作業(yè)的，不論大小均需做出方案，方案做出前必須組織人員對此處的危險因素進(jìn)行識別，并提出相應的應對措施，方案的簡(jiǎn)易程度視具體作業(yè)內容而定，且包含作業(yè)方案和安全預防及控制方案，方案要發(fā)到作業(yè)人員和監督人員手中且必須讓其明確。
二）培訓原則
對受限空間作業(yè)人員、監督監護人員進(jìn)行日常的或作業(yè)前的培訓，培訓的內容必須包括危險源的識別、受限空間作業(yè)的安全防護、應急處置及相關(guān)的作業(yè)原則等。受限空間作業(yè)的風(fēng)險常見(jiàn)有中毒、窒息、著(zhù)火、爆炸、機械傷害、觸電、砸傷或拆件損傷設備和盲目施救等，所以在對人員的培訓上必須講全講細，且要求人員必須具備相應作業(yè)風(fēng)險的應急處置能力。
三）應急處置原則
受限空間作業(yè)的有關(guān)人員具備了相應的應急處置能力后，還應參加應急處置的模擬演練，以鍛煉他們實(shí)際操作和靈活應變的能力。
四)安全作業(yè)證原則
在方案具備、人員到位、技術(shù)交底清楚、所有作業(yè)條件均滿(mǎn)足時(shí)，由相應的安全管理人員到現場(chǎng)確認后開(kāi)具安全作業(yè)證，一旦作業(yè)，所有相應人員必須在安全作業(yè)證上簽字認可。
五)中止交接原則
因作業(yè)人員交換，或與其它工種操作對象銜接或配合而暫停后作業(yè)時(shí)，必須進(jìn)行人員間的技術(shù)交底、重新過(guò)程檢查、重新監測分析和再次簽訂安全作業(yè)證。
六)監督監護原則
本原則應貫穿始終，無(wú)論是作業(yè)時(shí)，還是前后檢查處理時(shí)，均需要監督檢查，監督監護必須到位且不得離開(kāi)現場(chǎng)，監督監護時(shí)與作業(yè)人員保持一定距離，商定好聯(lián)絡(luò )信號或手勢，并定時(shí)聯(lián)絡(luò )。
七)標志原則
在受限空間作業(yè)處、與該受限空間相連接的管道控制點(diǎn)、通道處、風(fēng)道處或交叉作業(yè)處等，均應懸掛上明確的警示標志，同時(shí)控制閥門(mén)。警示標志旁應說(shuō)明作業(yè)地點(diǎn)，尤其是作業(yè)點(diǎn)與控制點(diǎn)不在同一處更應特別注意，以免其它人員未見(jiàn)施工而亂動(dòng)操作，從而引發(fā)事故。
八)防護原則
作業(yè)人員、監護人員必須正確選擇、檢查和佩戴好勞保防護用品或報警儀器，不得錯用和使用失效防護用品，在選擇、檢查和佩戴過(guò)程中要相互檢查合格后方可實(shí)施作業(yè)。
九)檢查處理原則
作業(yè)前要進(jìn)行檢查處理:檢查與受限空間作業(yè)相連的工藝管道是否處于有效盲斷、隔離和拆除；檢查與受限空間作業(yè)的通道是否暢通；檢查警示標志是否正確到位；檢查應急設施、物品是否到位；作業(yè)后檢查作業(yè)點(diǎn)是否達到作業(yè)技術(shù)要求；檢查作業(yè)現場(chǎng)是否存在遺漏的工具、雜物或拆卸物等。
十)實(shí)時(shí)監測分析原則
對受限空間作業(yè)的有毒有害物質(zhì)及氧含量必須進(jìn)行實(shí)時(shí)監測分析。如在作業(yè)過(guò)程中，受限空間里面條件會(huì )隨時(shí)發(fā)生變化，必須定時(shí)監測，終止作業(yè)后必須重新監測分析，并將數據結果及時(shí)傳達給安全管理人員，安全管理人員根據技術(shù)規范，判斷、分析并處理現場(chǎng)有限空間作業(yè)程序。
五、受限空間作業(yè)事故現場(chǎng)處置
1、根據事故的嚴重程度、人員傷亡情況和現場(chǎng)初步處理措施及時(shí)采取相應救援措施，同時(shí)發(fā)出警報，通知指揮部成員及救援隊伍迅速趕赴事故現場(chǎng)。
2、救援隊伍到達現場(chǎng)后，會(huì )同現場(chǎng)臨時(shí)救援小組摸清現場(chǎng)情況，迅速疏散閑雜人員，拉設警戒帶，綜合進(jìn)行事態(tài)分析，最終采取合適的救援行動(dòng)
�。�1）檢測；
�。�2）強制通風(fēng)；
�。�3）佩戴防護器具；
�。�4）發(fā)生火災的及時(shí)撲滅，有觸電危險的要切斷電源。
3、果斷決策，快速行動(dòng)，搶救傷亡人員和控制危險源，防止災情擴大。搶救傷亡人員時(shí)，必須堅持“依然活著(zhù)”的原則，深入現場(chǎng)，采取一切可能的安全方法，在保證避免造成新的人員傷亡的情況下，積極進(jìn)行救援行動(dòng)，以最快的速度將中毒和受傷人員撤離現場(chǎng)。
4、出現其它緊急情況，應按照事故應急預案進(jìn)行處置。
六、本制度由公司安全環(huán)保部組織實(shí)施并檢查考核。安全環(huán)保部人員及各級領(lǐng)導有權隨時(shí)對受限空間作業(yè)區域進(jìn)行安全檢查。如發(fā)現違反本制度或有危險時(shí)有權制止并根據違反制度的情節嚴肅處理。
作業(yè)安全管理制度 7
隨著(zhù)大壩主體澆筑強度逐漸加大,壩體高度不斷上升,項目部所屬施工范圍內交叉作業(yè)現象時(shí)有發(fā)生,為避免因交叉作業(yè)發(fā)生安全事故,保證人員的安全與健康,保障機械設備免受損失,明確各生產(chǎn)單位在交叉作業(yè)中的安全責任和應當采取的安全控制措施,提高施工現場(chǎng)安全生產(chǎn)管理水平,項目部根據相關(guān)法律法規和行業(yè)規范的特制定《交叉作業(yè)安全管理辦法》(試行)。
一、適用范圍
本辦法適用于大崗山葛洲壩大壩工程項目部所屬施工區域。
二、定義和術(shù)語(yǔ)
定義:
交叉作業(yè)的范圍是指在同一作業(yè)區內進(jìn)行的有關(guān)工作,可能危及對方生產(chǎn)安全和干擾其工作的。主要表現在土石方開(kāi)挖、爆破作業(yè)、設備(檢修)安裝、起重吊裝、高處作業(yè)、腳手架搭設拆除、焊接(動(dòng)火)作業(yè)、生產(chǎn)用電、運輸、其他可能危及對方和多方生產(chǎn)安全作業(yè)等。
術(shù)語(yǔ):
1、a類(lèi)交叉作業(yè):相同或相近軸線(xiàn)不同高度的同時(shí)生產(chǎn)或檢修作業(yè)。
2、b類(lèi)交叉作業(yè):同一作業(yè)區域不同類(lèi)型的專(zhuān)業(yè)隊伍同時(shí)生產(chǎn)或檢修。
3、c類(lèi)交叉作業(yè):同一作業(yè)區域不同分包單位同時(shí)生產(chǎn)或檢修。
4、d類(lèi)交叉作業(yè):同一項目由不同分包單位同時(shí)生產(chǎn)或檢修。
三、交叉作業(yè)的特點(diǎn)和危害
兩個(gè)以上作業(yè)活動(dòng)在同一區域內進(jìn)行作業(yè),因作業(yè)空間受限制,人員多,工序多,機械設備使用工序復雜,通訊聯(lián)絡(luò )不暢等;所以作業(yè)干擾較多,需要配合、協(xié)調的作業(yè)較多,現場(chǎng)的隱患多、造成的后果嚴重�？赡馨l(fā)生高處墜落、物體打擊、機械傷害、起重傷害、觸電、火災、淹溺等危險危害因素。
四、安全責任規定
項目部各施工部位交叉作業(yè)由施管部統一負責管理協(xié)調;各廠(chǎng)、隊內部交叉作業(yè)由各廠(chǎng)、隊負責人負責管理和協(xié)調;安環(huán)部負責對交叉作業(yè)進(jìn)行安全監督管理。
1、a類(lèi)交叉作業(yè)中,上部施工單位為責任方,其施工人員應為下部施工人員提供可靠安全隔離防護措施,確保下部施工人員的安全,下部施工人員在隔離設施未完善之前不得施工。
2、b類(lèi)交叉作業(yè),由施工單位安全負責人、技術(shù)負責人在施工前對各方做明確的安全交底,著(zhù)重明確各方責任、安全責任區;確定防護設施的維護與完善。各方必須嚴格按交底執行。
3、c、d類(lèi)交叉作業(yè)由項目部安全負責人劃分安全責任區,明確各方安全責任。
4、交叉作業(yè)責任方必須確保隔離設施及其他安全設施的完整、可靠性。由于此設施缺陷而導致人身傷亡事故及設備、設施、料具損壞責任由責任方承擔。
5、出現交叉作業(yè)安全責任不清時(shí)。報項目部安全負責人,由項目部明確安全責任,待責任方完善安全措施后方可施工。
6、交叉作業(yè)的各施工隊伍在作業(yè)前必須對工人進(jìn)行交叉作業(yè)安全教育,并做有針對的分項、分工種、分工序的安全技術(shù)交底。
7、項目部各級部門(mén)、人員有權對對各類(lèi)交叉作業(yè)安全責任落實(shí)情況進(jìn)行監督、檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告安全環(huán)保部,由安全環(huán)保部向其下發(fā)《隱患整改通知單》,并監督該單位按期落實(shí)和驗收。
五、管理要求
1、作業(yè)人員在進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí),不得在上下貫通的同一垂直面上作業(yè),下層作業(yè)位置必須處于上層作業(yè)物體可能墜落范圍之外,無(wú)法錯開(kāi)的垂直交叉作業(yè),責任單位必須在層間搭設嚴密、牢固的防護隔離設施,設置安全警示標識、警戒線(xiàn)或派專(zhuān)人警戒指揮,防止高空落物、施工用具、用電危及下方人員設備安全。在夜間和光線(xiàn)不足的地方禁止交叉作業(yè)。
2、拆除腳手架及模板時(shí),下方應劃定警戒區域,并派專(zhuān)人進(jìn)行監護,下方禁止人員通行或逗留,工具、材料等嚴禁上下投擲,拆除的模板、腳手架等部件時(shí)必須采取保險措施,防止物件墜落傷人,拆除的.各類(lèi)材料必須搬運至安全部位分類(lèi)擺放,嚴禁在臨邊處、腳手架邊緣、模板上等容易發(fā)生墜落地點(diǎn)存放各類(lèi)材料。
3、在同一作業(yè)區域內進(jìn)行纜機、塔機起重吊裝作業(yè)時(shí),應充分考慮對各方工作的安全影響。當纜機在某一部位進(jìn)行吊物作業(yè)時(shí),塔機如需進(jìn)入(或經(jīng)過(guò)纜機作業(yè)區域)時(shí),須由施管部片區負責人通知當班調度員停止纜機作業(yè),在確認纜機停止運行后片區負責人方可通知塔機進(jìn)入該區域。纜機、塔機指揮人員對吊物運行軌跡進(jìn)行監視。纜機、塔機行走時(shí)吊物或大鉤,相互之間必須保持8米的垂直安全距離、10米的水平安全距離。不得與起吊路線(xiàn)交叉,作業(yè)人員與被吊物體必須保持有效的安全距離。索具與吊物應捆綁牢固、采取防滑措施,吊鉤應有安全裝置。
4、在同一作業(yè)區域內雙方或多方需要進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須提前一天在現場(chǎng)調度會(huì )上說(shuō)明,必須服從施管部統一安排,不得擅自進(jìn)入交叉作業(yè)部位進(jìn)行施工。上方進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),為避免焊渣傷人和火災事故發(fā)生,施工方必須準備好必須的消防器材,消除現場(chǎng)易燃易爆物品。無(wú)法清除易燃物品時(shí)要做好防護隔離和保護措施。倉內沖毛作業(yè)時(shí)嚴禁將各類(lèi)施工廢棄物沖出倉外,以避免沖毛的各類(lèi)施工廢棄物對下方施工、通行人員造成傷害。
6、同一區域內各作業(yè)隊進(jìn)行平面交叉作業(yè)時(shí),應相互理解配合,建立聯(lián)系機制,及時(shí)解決可能發(fā)生安全問(wèn)題。項目部施管部應合理安排各施工工序。倉內平面交叉作業(yè)由安全環(huán)保部負責進(jìn)行專(zhuān)業(yè)教育、危險源告知等。倉內澆筑人員必須和倉內施工機械及吊罐保持安全距離,各施工設備相互之間必須保持2米以上安全距離。纜機吊罐、平倉機、振搗機等施工設備在靠近模板作業(yè)時(shí)必須保持1.5米以上安全距離,以免造成模板變形、坍塌、b7螺栓受損和混凝土灑落至倉外傷人等。
7、現場(chǎng)施工人員如需進(jìn)入交叉作業(yè)區域,必須由負責警戒的安全管理人員同意及確定上方已停止施工方可進(jìn)入,如不聽(tīng)從現場(chǎng)警戒人員警告執意進(jìn)入的,造成傷害由違章人員自身負責,并且按照《項目部獎懲條例》對其作出處罰。
8、施工各方應共同維護好同一區域作業(yè)環(huán)境,必須做到工完場(chǎng)清,材料堆放整齊、穩固、安全可靠、確保設備運行、維護、停放安全。在多卡模板上、下游面工作平臺上禁止堆放物品,以防墜物傷人。
作業(yè)安全管理制度 8
第一章總則
第一條為規范西南油氣田公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司）生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所內動(dòng)土作業(yè)安全管理，消除或削減動(dòng)土作業(yè)本身的風(fēng)險以及動(dòng)土作業(yè)對地下隱蔽工程造成的危害，防止動(dòng)土作業(yè)本身或者導致隱蔽工程發(fā)生事故，依據中國石油天然氣集團公司《挖掘作業(yè)安全管理規范》（q/sy1247—2009），結合公司的生產(chǎn)實(shí)際，特制定本規定。
第二條本規定中動(dòng)土作業(yè)是指在生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所、生活基地及在役油氣管道區域使用人工或推土機、挖掘機等施工機械，通過(guò)移除泥土形成溝、槽、坑或凹地的挖土、打樁、地錨入土的作業(yè)；或建筑物拆除以及在可能存在隱蔽工程的墻壁開(kāi)槽打眼的作業(yè)。
第三條公司生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所動(dòng)土作業(yè)應按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規定》實(shí)行作業(yè)許可管理。
第四條本規定適用于公司所屬各單位和承包商，公司各控股公司參照執行。
第二章職責
第五條動(dòng)土作業(yè)申請人、作業(yè)許可簽發(fā)人、作業(yè)批準人、專(zhuān)業(yè)人員、作業(yè)項目負責人、屬地監督、安全監護、隔離執行人、氣體檢測員、作業(yè)許可獨立審核員等人員職責按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規定》的職責要求執行。
第六條作業(yè)人員應接受動(dòng)土作業(yè)培訓，執行動(dòng)土作業(yè)管理程序。
第三章技術(shù)安全措施
第七條動(dòng)土作業(yè)工作前安全分析或制定作業(yè)方案時(shí)應考慮以下內容：
�。ㄒ唬┙煌顩r；
�。ǘ└浇恼駝�(dòng)源；
�。ㄈ╇[蔽電氣、管網(wǎng)等設施的分布情況；
�。ㄋ模┼徑慕ㄖY構及其狀況；
�。ㄎ澹┩临|(zhì)類(lèi)型；
�。┑乇硭偷叵滤�；
�。ㄆ撸⿲ν寥篮退奈廴�；
�。ò耍┘芸盏墓迷O施；
�。ň牛┩诔鑫锛笆┕げ牧系拇娣�；
�。ㄊ┯泻怏w易燃氣體、液體排放（泄漏）；
�。ㄊ唬┦褂玫墓て骶�；
�。ㄊ夂�；
�。ㄊ┢渌�。
第八條動(dòng)土工作開(kāi)始前，應保證現場(chǎng)相關(guān)人員擁有最新的地下設施布置圖，明確標注地下設施的位置、走向及可能存在的危害，必要時(shí)可采用探測設備進(jìn)行探測。動(dòng)土范圍涉及鐵道等第三方設施的，須經(jīng)其管理部門(mén)審核同意。
第九條對地下情況復雜、危險性較大的動(dòng)土項目，施工區域主管部門(mén)根據情況，組織技術(shù)、設備、運行、安全等部門(mén)聯(lián)合進(jìn)行現場(chǎng)地下設施交底，根據施工區域地質(zhì)、水文、地下管道、埋地電力電纜、永久性標樁、地質(zhì)和地震部門(mén)設置的長(cháng)期觀(guān)測孔等情況，向作業(yè)單位提出具體要求。
第十條作業(yè)人員安全要求
�。ㄒ唬┰诳�、井、溝槽內作業(yè)應正確穿戴安全帽、防護鞋、手套等個(gè)人防護裝備；
�。ǘ┦熘鳂I(yè)區域已存在的地下設施（電纜、光纜及油、氣水管線(xiàn)等）情況；
�。ㄈ┎粦诳�、溝槽內休息，不得在動(dòng)土設備下或坑、溝槽上端邊沿站立、走動(dòng)；
�。ㄋ模┤斯ら_(kāi)挖基坑時(shí)，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2.5米；
�。ㄎ澹┳鳂I(yè)人員發(fā)現異常時(shí)，應立即撤離作業(yè)現場(chǎng)。
第十一條動(dòng)土安全要求
�。ㄒ唬﹦�(dòng)土作業(yè)前對周?chē)h(huán)境要認真檢查，不能在危險巖石或建筑物下面進(jìn)行作業(yè)。
�。ǘ┍O督人員對動(dòng)土區域、鄰近區域和保護系統進(jìn)行監督，發(fā)現異常危險征兆，應立即停止作業(yè)。
�。ㄈ┩谕烈陨隙�，逐層進(jìn)行，不應進(jìn)行先挖坡腳的危險作業(yè)。
�。ㄋ模⿲τ谧鳂I(yè)過(guò)程中暴露出的線(xiàn)纜、管線(xiàn)或其它不能確認的物品時(shí)，應立即停止作業(yè)，妥善加以保護，并報告施工區域所在單位，待現場(chǎng)確認，并采取相應的安全保護措施后，方可繼續作業(yè)。
�。ㄎ澹┦┕そY束后，應根據要求及時(shí)回填，并恢復地面設施。若地下隱蔽設施有變化，作業(yè)單位應將變化情況向作業(yè)區域所在單位通報，以完善地下設施布置圖。
第十二條動(dòng)土方式安全要求
�。ㄒ唬┊數叵虑闆r不明時(shí)，嚴禁使用施工機械進(jìn)行動(dòng)土作業(yè)。
�。ǘ⿷檬止すぞ撸ɡ珑P子、鍬、尖鏟，鎬只能用來(lái)開(kāi)挖表面）來(lái)確認1.2米以?xún)鹊娜魏蔚叵略O施的正確位置和深度。
�。ㄈ╅_(kāi)挖作業(yè)臨近地下隱蔽工程時(shí)，應采用人工方式，禁止使用鐵釬、鐵鎬等工具和施工機械進(jìn)行作業(yè)。
�。ㄋ模┎捎脵C械設備開(kāi)挖時(shí)，應確認活動(dòng)范圍內沒(méi)有障礙物（如架空線(xiàn)路、管架等）。機械動(dòng)土，多臺階同時(shí)開(kāi)挖土方時(shí)，應驗算邊坡的穩定，確定挖土機離邊坡的安全距離；多臺機械開(kāi)挖，挖土機間距離應大于10米。
第十三條保護系統安全要求
�。ㄒ唬⿲τ趧�(dòng)土深度6米以?xún)鹊淖鳂I(yè)，為防止作業(yè)面發(fā)生坍塌，應根據土質(zhì)的類(lèi)別設置斜坡和臺階、支撐和擋板等保護系統。對于動(dòng)土深度超過(guò)6米所采取的保護系統，應由有資質(zhì)的人員設計。
�。ǘ┰诜�固巖層中動(dòng)土或動(dòng)土深度小于1.5米，且已經(jīng)過(guò)具有地質(zhì)勘察、建筑工程等專(zhuān)業(yè)技術(shù)資質(zhì)的人員檢查，認定沒(méi)有坍塌可能性時(shí)，不需要設置保護系統。作業(yè)項目負責人應在作業(yè)許可證上說(shuō)明理由。
�。ㄈ⿷鶕F場(chǎng)土質(zhì)的類(lèi)型，確定斜坡或臺階的坡度允許值（高寬比）。土質(zhì)分類(lèi)及坡度允許值見(jiàn)表1。土質(zhì)類(lèi)型及密實(shí)度的確定參照《建筑地基基礎設計規范》（gb 50007—2022）執行。具有地質(zhì)勘探、建筑工程等專(zhuān)業(yè)技術(shù)資質(zhì)的人員設計斜坡或臺階，制定施工方案，并以書(shū)面形式保存在作業(yè)現場(chǎng)。
表1土質(zhì)分類(lèi)及坡度允許值
土質(zhì)類(lèi)型
密實(shí)度
或狀態(tài)
坡度允許值（高寬比）
坡高在5米以?xún)?/p>
坡高在5~10米
碎石土
密實(shí)
1：0.35~1：0.50
1：0.50~1：0.75
中密
1：0.50~1：0.75
1：0.75~1：1.00
稍密
1：0.75~1：1.00
1：1.00~1：1.25
粘性土
堅硬
1：0.75~1：1.00
1：1.00~1：1.25
硬塑
1：1.00~1：1.25
1：1.25~1：1.50
�。ㄋ模┰趧�(dòng)土開(kāi)始之前，應根據土質(zhì)類(lèi)型確定是否需要支撐和擋板。在選擇液壓支撐、溝槽千斤頂和擋板等保護措施時(shí)，應遵循制造商的技術(shù)要求和建議。
�。ㄎ澹┍Ｗo性支撐系統的安裝應自上而下進(jìn)行，支撐系統的所有部件應穩固相連。嚴禁用膠合板制作構件。
�。┤绻枰R時(shí)拆除個(gè)別構件，應先安裝新的替代構件，以承擔加載在支撐系統上的負荷，再拆除舊的替代構件。工程完成后，應自下而上拆除保護性支撐系統，回填和支撐系統的拆除應同步進(jìn)行。
�。ㄆ撸┩诔鑫飸皶r(shí)運出，如需要臨時(shí)堆土，或留作回填土，挖出物或其他物料至少應距坑、井、溝槽邊沿1米，堆積高度不得超過(guò)1.5米，坡度不大于45°，不得堵塞下水道、窨井以及作業(yè)現場(chǎng)的逃生通道和消防通道。
�。ò耍┰诳�、井、溝槽的上方、附近放置物料和其他重物或操作挖掘機械、起重機、卡車(chē)時(shí)，應在邊沿安裝板樁并加以支撐和固定，設置警示標志或障礙物。
第十四條鄰近結構物安全要求
�。ㄒ唬﹦�(dòng)土前應確定附近結構物是否需要臨時(shí)支撐。必要時(shí)由有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)人員對鄰近結構物基礎進(jìn)行評價(jià)并提出保護措施建議。
�。ǘ┤绻麆�(dòng)土作業(yè)危及鄰近的房屋、墻壁、道路或其他結構物，應當使用支撐系統或其他保護措施，如支撐、加固或托換基礎來(lái)確保這些結構物的穩固性，并保護員工免受傷害。
�。ㄈ┎坏迷卩徑ㄖ锘A的'水平面下或擋土墻的底腳下進(jìn)行動(dòng)土，除非在穩固的巖層上動(dòng)土或已經(jīng)采取了下列預防措施：
1、 提供諸如托換基礎的支撐系統；
2、建筑物距動(dòng)土處有足夠的距離；
3、動(dòng)土工作不會(huì )對員工造成傷害
第十五條進(jìn)出口安全要求
�。ㄒ唬┩诰蛏疃瘸^(guò)1.2米時(shí)，應在合適的距離內提供梯子、臺階或坡道等，用于安全進(jìn)出。
�。ǘ┳鳂I(yè)場(chǎng)所不具備設置進(jìn)出口條件，應設置逃生梯、救生索及機械升降裝置等，并安排專(zhuān)人監護作業(yè)，始終保持有效的溝通。
�。ㄈ┊斣试S員工、設備在挖掘處上方通過(guò)時(shí)，應提供帶有標準欄桿的通道或橋梁，并明確通行限制條件。
第十六條排水安全要求
�。ㄒ唬├子晏鞖鈶Ｖ雇诰蜃鳂I(yè)，雨后復工時(shí)，應檢查受雨水影響的挖掘現場(chǎng)，監督排水設備的正確使用，檢查土壁穩定和支撐牢固情況。發(fā)現問(wèn)題，要及時(shí)采取措施，防止驟然崩坍。
�。ǘ┤绻蟹e水或正在積水，應采用導流渠，構筑堤防或其他適當的措施，防止地表水或地下水進(jìn)入挖掘處，并采取適當的措施排水，方可進(jìn)行挖掘作業(yè)。
第十七條危險性氣體環(huán)境安全要求
�。ㄒ唬⿲ι疃瘸^(guò)1.2米，可能存在危險性氣體的動(dòng)土現場(chǎng)，應按《西南油氣田公司進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規定》要求進(jìn)行氣體檢測。
�。ǘ┰谔盥駞^域、危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存區域等可能產(chǎn)生危險性氣體的施工區域動(dòng)土時(shí)，應對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行氣體檢測，并采取相關(guān)措施，如使用呼吸器、通風(fēng)設備和防爆工具等。
�。ㄈ┰诳赡芘欧庞卸居泻ξ镔|(zhì)的危險場(chǎng)所動(dòng)土時(shí)，要與有關(guān)操作人員建立聯(lián)系，當生產(chǎn)裝置放有毒有害物質(zhì)時(shí)，生產(chǎn)裝置操作人員應立即通知動(dòng)土作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離現場(chǎng)。
第十八條標志與警示要求
�。ㄒ唬┎捎脵C械設備動(dòng)土時(shí)，應確認活動(dòng)范圍內沒(méi)有障礙物（如架空線(xiàn)路、管架等）。
�。ǘ﹦�(dòng)土作業(yè)現場(chǎng)應設置護欄、蓋板和明顯的警示標志。在人員密集場(chǎng)所或區域施工時(shí)，夜間應懸掛紅燈警示。
�。ㄈ﹦�(dòng)土作業(yè)如果阻斷道路，應設置明顯的警示和禁行標志，對于確需通行車(chē)輛的道路，應鋪設臨時(shí)通行設施，限制通行車(chē)輛噸位，并安排專(zhuān)人指揮車(chē)輛通行。
�。ㄋ模┎捎镁韭氛蠒r(shí)，應將其安置在距開(kāi)挖邊緣至少1.5米之外。如果采用廢石堆作為路障，其高度不得低于1米。在道路附近作業(yè)時(shí)應穿戴警示背心。
第四章附則
第十九條本辦法由西南油氣田公司質(zhì)量安全環(huán)保處負責解釋。
第二十條本辦法從發(fā)布之日起執行�！段髂嫌蜌馓锓止旧a(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所動(dòng)土作業(yè)安全管理規定》（西南司質(zhì)[20xx]92號）同時(shí)廢止。
作業(yè)安全管理制度 9
1目的
為了保障員工和施工人員的人身安全，防止高空墜落事故，特制定本制度。
2范圍
本制度適用于公司員工及外單位人員在公司范圍內進(jìn)行的所有高處作業(yè)。
3職責
本制度的實(shí)施質(zhì)量安全環(huán)保部監管，生產(chǎn)部門(mén)負責技術(shù)驗證和現場(chǎng)指揮。
4工作程序
4.1高處作業(yè)分一般高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)
4.1.1一般高處作業(yè)分級：
�。�1）高處作業(yè)高度在2～5m時(shí)，為一級高處作業(yè)。
�。�2）高處作業(yè)高度在5～15m時(shí)，為二級高處作業(yè)。
�。�3）高處作業(yè)高度在15～30m時(shí)，為三級高處作業(yè)。
�。�4）高處作業(yè)高度在30m以上時(shí)，稱(chēng)特級高處作業(yè)。
4.1.2特殊高處作業(yè)分類(lèi)
�。�1）在陣風(fēng)風(fēng)力六級（風(fēng)速10.8m/s）以上情況下進(jìn)行的高處作業(yè)，稱(chēng)為強風(fēng)高處作業(yè)。
�。�2）在高溫或低溫情況下進(jìn)行的高處作業(yè)稱(chēng)為異溫高處作業(yè)。
�。�3）降雨時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè)，稱(chēng)為雨天高處作業(yè)。
�。�4）降雪時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè)，稱(chēng)為雪天高處作業(yè)。
�。�5）室外完全采用人工照明時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè)，稱(chēng)為夜間高處作業(yè)。
�。�6）在接近或接觸帶電的條件下進(jìn)行的高處作業(yè)稱(chēng)為帶電高處作業(yè)。
�。�7）在無(wú)立足或無(wú)牢靠立足的條件下，進(jìn)行的高處作業(yè)，稱(chēng)為懸空高處作業(yè)。
�。�8）對突然發(fā)生的各種災害事故，進(jìn)行搶救的高處作業(yè)，稱(chēng)為搶救高處作業(yè)。
4.1.3以下情況均視為高處作業(yè)：
�。�1）凡是框架結構生產(chǎn)裝置，雖有護欄，但工作人員進(jìn)行非經(jīng)常性作業(yè)時(shí)有可能發(fā)生意外的視為高處作業(yè)。
�。�2）在無(wú)平臺、護欄的塔、釜、爐、罐等化工設備、架空管道、汽車(chē)、特種集裝箱上進(jìn)行作業(yè)時(shí)視為高處作業(yè)。
�。�3）在高大塔、釜、爐、罐等設備內進(jìn)行登高作業(yè)視為高處作業(yè)。
�。�4）作業(yè)下部或附近有排液溝、排放管、液體貯池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒區域等部
位登高作業(yè)視為部位登高作業(yè)。
4.2高處作業(yè)要求：
4.2.1高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育，熟悉現場(chǎng)環(huán)境和施工安全要求。必須嚴格遵守有關(guān)高處作業(yè)的安全規定。
4.2.2凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇以及其他不適于高處作業(yè)的.人員不準登高作業(yè)。
4.2.3高處作業(yè)人員必須按要求穿戴整齊個(gè)人防護用品，安全帶的栓掛應為高掛低用。不得用繩子代替，酒后人員不許登高作業(yè)。
4.2.4六級強風(fēng)或其他惡劣氣候條件下，禁止登高作業(yè)。搶險需要時(shí)，必須采取可靠的安全措施，部門(mén)總監、經(jīng)理要現場(chǎng)指揮，確保安全。
4.2.5凡高處作業(yè)于其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí)，必須同時(shí)遵守所有的有關(guān)安全作業(yè)的規定。交叉作業(yè)，必須戴安全帽，并設置安全網(wǎng)。嚴禁上下垂直作業(yè)，必要時(shí)設專(zhuān)用防護棚或其他隔離措施。
4.2.6高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時(shí)手中不得拿物件；必須從指定的路線(xiàn)上下，不準在高處擲材料工具或其他物品；不得將易滾、易滑的工具、材料堆放在腳手架上，工作完畢應及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，防止落下傷人，上下大型零件時(shí)，須采取可靠的起吊工具。
4.2.7登高作業(yè)嚴禁接近電線(xiàn)，特別是高壓線(xiàn)路，應保持間距2.5m以上。避免人體或導電體觸及電壓線(xiàn)路。
4.2.8在吊籠內作業(yè)時(shí)，應事先檢查吊籠和拉繩是否牢固、可靠，承載物重量不能超出吊籠所承受的額定重量，同時(shí)作業(yè)人員必須系好安全帶，并設有專(zhuān)人監護。
4.2.9高處作業(yè)使用的腳手架，材料要堅固，能承受足夠的負荷強度。幾何尺寸、性能要求，要按照《建筑安裝工程安全技術(shù)規程》及當地實(shí)際情況的安全要求。
4.2.10使用各種梯子時(shí)，首先檢查梯子要堅固，放置要牢穩，立梯坡度一般以60度左右為宜，并應設防滑裝置。梯頂無(wú)搭鉤，梯腳不能穩固時(shí)必須有人扶梯。人字梯拉繩須牢固。金屬梯不應在電氣設備附近使用。大風(fēng)中使用梯子必須戴安全帽，并有專(zhuān)人監護。
4.2.11冬季及雨雪天登高作業(yè)時(shí)，要有防滑措施。
4.2.12在自然光線(xiàn)不足或者在夜間進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須有充足的照明。
4.2.13坑、井、溝、池、吊裝孔等都必須有欄桿欄護或蓋板蓋嚴，蓋板必須堅固，幾何尺寸要符合安全要求。
4.2.14上石棉瓦（或薄板材料、輕型材料）、瓦楞鐵、塑料屋頂工作時(shí)，必須鋪設堅固、防滑的腳手板，如果工作面有玻璃時(shí)必須加以固定。
4.2.15非生產(chǎn)高處作業(yè)如：打掃衛生、貼刷標語(yǔ)，擦玻璃等需要登高也要按高處作業(yè)要求去做，系好安全帶，并且要把安全帶栓在牢固的構筑物上
4.3高處作業(yè)許可
4.3.1任務(wù)，并介紹作業(yè)周?chē)h(huán)境，接受作業(yè)任務(wù)的單位制定具體安全措施，申請辦理《高處作業(yè)許可證》
4.3.2《高處作業(yè)許可證》由聯(lián)絡(luò )部門(mén)負責人進(jìn)行審批，審批前要要親自或指派專(zhuān)人到高處作業(yè)現場(chǎng)，檢查確認安全措施后，方可批準高處作業(yè)。
4.3.3《高處作業(yè)許可證》由聯(lián)絡(luò )部門(mén)歸檔管理，質(zhì)量安全環(huán)保部進(jìn)行督導檢查。
4.3.4高處作業(yè)前，作業(yè)人員應驗查《高處作業(yè)許可證》，檢查確認安全措施落實(shí)后，方可施工，否則有權拒絕施工作業(yè)。
4.3.5對工期較長(cháng)的施工項目，施工負責人應經(jīng)常深入現場(chǎng)檢查，發(fā)現隱患及時(shí)整改，并做好記錄。若施工條件發(fā)生重大變化，應重新辦理《高處作業(yè)許可證》。
作業(yè)安全管理制度 10
1目的
指導密閉作業(yè)場(chǎng)所安全作業(yè),預防窒息事故發(fā)生。
2適用范圍
適用于在建工程項目密閉場(chǎng)所、長(cháng)期無(wú)通風(fēng)或通風(fēng)不暢通的場(chǎng)所。
3職責
3.1項目技術(shù)副經(jīng)理負責制定密閉場(chǎng)所施工安全技術(shù)措施。
3.2項目部安全員、施工員負責人員的培訓,對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。
3.3項目部提供通風(fēng)設備和自救設備以及通訊聯(lián)絡(luò )工具。
4工作程序
4.1項目技術(shù)副經(jīng)理制定密閉場(chǎng)所施工安全技術(shù)措施,措施應包含以下幾方面的內容:
a)作業(yè)場(chǎng)所部位、環(huán)境;
b)施工材料是否有毒;
c)通風(fēng)及通訊聯(lián)絡(luò )措施;
d)應急搶救措施。
4.2施工前,項目部安全員、施工員負責對作業(yè)人員、監護人員進(jìn)行的安全培訓,人員培訓應包括以下內容:
a)作業(yè)場(chǎng)所存在的危險因素以及防護措施;
b)自救方法;
c)發(fā)生意外時(shí)的應急措施。
4.3項目部應根據施工場(chǎng)所的通風(fēng)狀況提供通風(fēng)設備和自救設備以及通訊聯(lián)絡(luò )工具。
4.4建筑工程密閉作業(yè)場(chǎng)所施工安全預防措施主要有:
a)在人員進(jìn)入前,應先對作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行通風(fēng),稀釋有毒有害氣體或窒息性氣體的.濃度。作業(yè)期間應繼續保持通風(fēng),通風(fēng)時(shí)不得使用純氧。通風(fēng)過(guò)程中不得中斷,如突然停電或通風(fēng)機停止工作,必須立即退出。
b)作業(yè)過(guò)程中,作業(yè)人員不能單獨作業(yè),空間外要有專(zhuān)人監護,監護人員和作業(yè)人員要配備對講機,隨時(shí)保持聯(lián)絡(luò )。
c)作業(yè)人員必須使用正壓式呼吸器,使用有毒材料時(shí),必須配備防毒面具和氧氣袋。
d)作業(yè)人員分組輪流作業(yè),在施工過(guò)程中如感不適,必須立即停止,退出吸取新鮮空氣,如情況嚴重必須送醫院治療。
e)必須準備麻繩、氧氣袋、擔架、醫護人員等應急措施。
f)使用防水涂料時(shí),施工現場(chǎng)必須使用低壓防爆照明,禁止明火、撞擊火花、電氣火花、靜電等以免引起燃燒、爆炸。
g)作業(yè)要有值班領(lǐng)導、安全員,并配有電工、維修工,隨時(shí)解決施工出現的問(wèn)題,確保施工安全。
4.5應急搶救措施
4.5.1一旦出現異常情況,應立即組織救助。救助人員進(jìn)行救助時(shí)應做好安全防護措施,其余施工人員亦應同時(shí)退出,待查明原因并采取適當的防護措施后方可再次進(jìn)入。
4.5.2搶救措施及方法見(jiàn)《醫療急救管理規定》。
作業(yè)安全管理制度 11
1.高空作業(yè)班組領(lǐng)班需填寫(xiě)《高空作業(yè)審批表》,內容包括高空作業(yè)內容、安全措施和現場(chǎng)負責人等項目,交工程總監/經(jīng)理審批。
2.工程高空作業(yè)管理一般由工程總監/經(jīng)理負責管理,工程總監/經(jīng)理接到《高空作業(yè)審批表》后,認真審查,必要時(shí)可到現場(chǎng)查看,如因審批把關(guān)不嚴造成事故,工程總監/經(jīng)理負有責任。
3.高度在五米的作業(yè)可由項目主管代工程總監/經(jīng)理行使高空作業(yè)管理權利,五米以上的登高作業(yè),必須由值班經(jīng)理或工程總監/經(jīng)理負責管理。
4.如存在下列情況之一,不得進(jìn)行高空作業(yè):
(1)患有心臟病、高血壓、癲癇病、精神病、美尼耳氏綜合癥、嚴重貧血、關(guān)節炎、恐高癥、視力障礙等不宜登高人員不得進(jìn)行高空作業(yè);
(2)沒(méi)有《高空作業(yè)審批表》或《高空作業(yè)審批表》沒(méi)有通過(guò),不得進(jìn)行高空作業(yè);
(3)惡劣天氣情況下,不得進(jìn)行高空作業(yè);
(4)安全措施不到位,無(wú)安全器械,不得進(jìn)行高空作業(yè);
(5)登高用具不合要求,不得進(jìn)行高空作業(yè);
(6)高空作業(yè)環(huán)境惡劣、無(wú)防護措施和設施,不得進(jìn)行高空作業(yè)。
5.高空作業(yè)安全要求:
(1)遵守高空作業(yè)安全操作規程;
(2)安全帽和安全帶佩戴良好;
(3)使用梯子高度超過(guò)兩米,必須有人輔助;
(4)作業(yè)面不得存在垂直同時(shí)作業(yè);
(5)高空作業(yè)所需工具、物品必須有專(zhuān)用工具傳遞,不得拋擲;
(6)高空作業(yè)下方為禁戒區域,人員進(jìn)入必須佩戴安全帽。
作業(yè)安全管理制度 12
1范圍
本文件規定了明火作業(yè)的申請、審批、現場(chǎng)控制和焊割具管理的職責、流程和要求,旨在防止事故的發(fā)生,保障員工安全、公司財產(chǎn)安全。
本文件適用于公司區域內所有明火作業(yè)的安全管理。
2定義
明火作業(yè)是指電焊、氣割、氣焊、碳刨、火工校正等作業(yè)。
3引用文件
3.1 《密閉艙室作業(yè)安全管理規定》(gl/ch 04-010)
4職責
4.1施工作業(yè)部門(mén)負責明火作業(yè)實(shí)施,布置、落實(shí)、監督明火作業(yè)過(guò)程中各項安全措施,申請一級、二級明火作業(yè),審批三級明火作業(yè)。
4.2施工工程總管負責核實(shí)一級、二級明火作業(yè)。
4.3施工管理部門(mén)負責審核一級明火作業(yè),批準二級明火作業(yè)。
4.4安環(huán)部負責協(xié)助制訂明火作業(yè)安全防范措施,負責一級、二級明火作業(yè)現場(chǎng)安全措施落實(shí)和制度執行情況的監督、檢查。
4.5公司分管領(lǐng)導負責批準一級明火作業(yè)。
5管理要求
5.1明火作業(yè)的分級
5.1.1一級明火作業(yè)范圍:主要是指可能引起爆炸和燃燒并迅速擴大成災或產(chǎn)生其他嚴重后果明火作業(yè)。包括:
a)船舶部位的駕駛室、集控室、海圖室、報務(wù)房、油船和化學(xué)品船的泵倉、液化氣船的氣罐及管系、電瓶間及二氧化碳房等危險區域,需現場(chǎng)明火作業(yè)的燃油管系;
b)門(mén)機等大型起重設備及船塢的駕駛室和集控室;
c)油庫、化學(xué)品倉庫、可燃氣體供應站房、總降站、檔案資料室等。
5.1.2二級明火作業(yè)范圍:主要是指可能引起燃燒并擴大成災場(chǎng)所的明火作業(yè)。包括:
a)船舶部位除一級明火作業(yè)范圍以外的所有船舶部位,包括機艙、測爆合格的貨油艙和涂裝艙室、甲板及壓載艙等區域;
b)大型起重設備的機艙或機房、船塢的機艙和生活區、拖輪、燃氣管道等;
c)一般物質(zhì)的倉庫、油污水處理站等;
d)動(dòng)能管道。
5.1.3三級明火作業(yè)范圍:在一、二級明火作業(yè)范圍以外的沒(méi)有明顯火災危險的區域,如車(chē)間內外場(chǎng)的固定明火作業(yè)點(diǎn)。
5.1.4對于新制二氧化碳室或其他進(jìn)行改裝工程,周邊易燃物品清除或拆除干凈的,可作為二級明火作業(yè)范圍。
5.1.5存油的油艙油柜及卸油后但未經(jīng)測爆合格的油艙油柜、涂裝后未經(jīng)測爆合格的油漆艙室等區域,屬于不得進(jìn)行明火作業(yè)范圍。
5.2明火作業(yè)的審批
5.2.1一級明火作業(yè)由施工作業(yè)部門(mén)協(xié)同工程隊或班組申請,填寫(xiě)《一級動(dòng)火申請單》(gl/ch 04-007-r-01),施工作業(yè)部門(mén)應督促施工班組(或工程隊)在作業(yè)前對已采取的防范措施的有效性進(jìn)行確認,并在申請單上確認打鉤,之后分別報工程總管核實(shí)、施工管理部門(mén)審核,經(jīng)安環(huán)部核查了明火作業(yè)現場(chǎng)安全措施到位后,報公司分管領(lǐng)導批準后才能施工。
5.2.2二級明火作業(yè)由施工作業(yè)部門(mén)協(xié)同工程隊或班組申請,填寫(xiě)《二級動(dòng)火申請單》(gl/ch 04-007-r-02),施工作業(yè)部門(mén)應督促施工班組(或工程隊)在作業(yè)前對已采取的防范措施的有效性進(jìn)行確認,并在申請單上確認打鉤,之后分別報工程總管核實(shí)、安環(huán)部核查了明火作業(yè)現場(chǎng)安全措施到位后,報施工管理部門(mén)負責人批準后才能施工。
5.2.3三級明火作業(yè)由施工班組或工程隊現場(chǎng)負責人填寫(xiě)《三級動(dòng)火申請單》(gl/ch 04-007-r-03),報送部門(mén)安全員核查了明火作業(yè)現場(chǎng)安全措施到位后,報施工作業(yè)部門(mén)負責人批準后才能施工
5.2.4各級審批人員在審批前,必須了解周?chē)渌しN作業(yè)情況、作業(yè)區域周?chē)h(huán)境,布置明火作業(yè)防范措施,確認符合安全要求后方可簽字批準。
5.2.5存油的油艙油柜、清艙后未經(jīng)測爆合格的油艙油柜、涂裝后未經(jīng)測爆合格的`油漆艙室等區域,各級審批人員不得批準明火作業(yè)。
5.2.6明火作業(yè)審批時(shí)間一般在當日上午10:30前結束。
5.3動(dòng)火申請單有效期時(shí)限與區域
5.3.1一般情況下,一級明火有效期為當天08:30至17:30,二級明火不超過(guò)24小時(shí),三級明火不超過(guò)7天。
5.3.2安保部現場(chǎng)安全主管可以根據明火作業(yè)施工特點(diǎn)、危險程度,對二級動(dòng)火區域如修理船舶的甲板、貨艙等處大量且連續作業(yè)場(chǎng)所和其它區域危險性不大的二級動(dòng)火,可延長(cháng)申請單有效期時(shí)限,但不得超過(guò)3天。
5.3.3申請項目為船舶名稱(chēng)或總區域,如倉庫;動(dòng)火部位為具體施工區域,如船舶艏尖艙。不允許一張申請單包含多個(gè)施工區域,如機艙與大艙,機艙與壓載艙等。同一施工區域有多個(gè)施工單位明火作業(yè)時(shí),應該獨立申請。
5.4安全管理要求
5.4.1對明火作業(yè)人員及監護人的要求
a)年滿(mǎn)18周歲;
b)初中及以上文化;
c)身體健康,無(wú)職業(yè)禁忌癥;
d)技術(shù)業(yè)務(wù)理論考核和實(shí)際技能考核合格,持相關(guān)特種作業(yè)操作證。
5.4.2明火作業(yè)人員的個(gè)體防護要求
a)著(zhù)淺白色上下分體棉帆布工作服,扣好袖口和衣領(lǐng)扣;穿膠底絕緣鞋;使用割、焊工專(zhuān)用手套及安全帶,焊工作業(yè)時(shí)必須配戴防塵口罩;
b)焊工使用的電焊面罩不得漏光,應按照焊接電流強度選用相應的護目鏡片,氣割工要戴防護眼鏡;
c)焊工在作業(yè)時(shí)不準配帶金銀飾物,如手鐲、項鏈等。
5.5明火作業(yè)前的要求
5.5.1生產(chǎn)組織部門(mén)和施工部門(mén)及安保部門(mén)應掌握明火作業(yè)部位及明火作業(yè)的危險因素,制定相應施工工藝和防范措施。
5.5.2工程總管、施工作業(yè)部門(mén)負責人等生產(chǎn)管理人員應合理布置生產(chǎn),與明火相抵觸的作業(yè)不能安排在相關(guān)區域內同時(shí)進(jìn)行。
5.5.3工程總管、車(chē)間主任和現場(chǎng)安全主管在船舶進(jìn)廠(chǎng)開(kāi)工前,與船方一起到現場(chǎng)確定油艙、油柜的部位,并做好中英文色標工作。
5.5.4施工現場(chǎng)現場(chǎng)負責人應明確,監護人均指定。
5.5.5崗前安全交底會(huì )已召開(kāi),交底內容明確并全部得到接受。
5.5.6操作人員及監護人員均具有明火作業(yè)操作資質(zhì),持證上崗。
5.5.7作業(yè)人員勞防用品均穿戴規范。
5.5.8使用器具檢查完好,標識明顯。
5.5.9作業(yè)點(diǎn)消防器材紅色消防小水管或申請領(lǐng)用的滅火器材充足并已到位。
5.5.10周邊無(wú)立體交叉等相抵觸作業(yè)。
5.5.11施工點(diǎn)可燃、易燃物品得到清除。
5.5.12作業(yè)點(diǎn)氧氣及可燃性氣體達標,符合作業(yè)標準。
5.5.13作業(yè)點(diǎn)正、反面無(wú)未拆絕緣層及未清或清除可燃性氣體的油艙、油柜。
5.5.14火星可能濺落的區域已經(jīng)檢查并安排了控制。
5.5.15充足的照明及有效通風(fēng)已經(jīng)到位。
5.5.16防物體打擊等措施已進(jìn)行了布署。
5.5.17使用的腳手架均已交驗合格。
5.5.18高處作業(yè)已做好了防墜落措施。
5.5.19設備設施(包括電纜及新做油漆等)已防護到位。
5.5.20有關(guān)設備及物料置放符合現場(chǎng)5s管理要求。
5.6明火作業(yè)中的要求
5.6.1施工管理部門(mén)和施工作業(yè)部門(mén)及安保部應定期組織項目安全檢查與召開(kāi)安全會(huì )議,協(xié)調與解決生產(chǎn)過(guò)程中出現的矛盾,避免立體交叉等相抵觸作業(yè)的同時(shí)進(jìn)行。
5.6.2安保部履行現場(chǎng)安全管理的職責,負責消防器材的統一調度與配備,負責安全檢查、監督、糾正違章、發(fā)現隱患即使督促整改。在船舶及主要生產(chǎn)區域應設立告示牌,公示當日危險區域、危險作業(yè)以及違章隱患等情況。
5.6.3動(dòng)火申請人辦妥審批手續,將動(dòng)火申請單交給動(dòng)火人現場(chǎng)保管備查。
5.6.4動(dòng)火人、監護人仔細核對《動(dòng)火申請單》上填寫(xiě)的動(dòng)火時(shí)間、范圍和期限,掌握作業(yè)區域所存在的危險性以及作業(yè)前落實(shí)的的防范措施。
5.6.5火星濺落點(diǎn)或動(dòng)火點(diǎn)正反面均屬監護人員監護范圍。監護人員中途不得離開(kāi)監護區域。
5.6.6進(jìn)入密閉艙室明火作業(yè)時(shí),執行《密閉艙室作業(yè)安全管理規定》(gl/ch 04-010),落實(shí)有效通風(fēng)、換氣措施,出入艙室應掛、摘身份牌。
5.6.7登高作業(yè)及上腳手架施工時(shí)應做好防墜落措施。腳手架上下料作業(yè)時(shí)應對腳手架采取有效防護,下方采取鋪墊。拆舊作業(yè)過(guò)程中禁止將廢料下扔、拋砸或割損腳手架材料。在腳手架上或高處作業(yè)點(diǎn)施工時(shí)應妥善保管工具、物件,防止落下傷人。腳手架上不允許堆放廢料及裝配件。
5.6.8涉及油、氣管系動(dòng)火,必須使用冷拆的方法,拆開(kāi)兩端的法蘭,經(jīng)通風(fēng)置換,清除可燃氣體或液體,才可動(dòng)火。油船、化學(xué)品船等特種船舶任何管道拆解時(shí)第一節都必須冷拆。
5.6.9若動(dòng)火部位涉及油艙(柜)裝有油料無(wú)法清油時(shí)必須留根切割,且與艙壁留根間距不小于150mm;涉及生活區圍壁作業(yè),在確定隔熱材料為a60的情況下,可留根30mm以上,但反面須派人做好監護;涉及冰庫圍壁熱工,則須留根50mm以上,并正反面監護保持。涉及油艙(柜)、生活區圍壁及冰庫的動(dòng)火,在施工過(guò)程中要間斷施工,同時(shí)采取沖水或其他冷卻措施,防止熱量積聚并傳導。對涂裝部位相對應的上層和下層甲板及涂裝部位前后左右5-15米的毗鄰部位劃定禁區,禁區內嚴禁各種火花濺入和進(jìn)行熱工作業(yè)。
5.6.10作業(yè)過(guò)程中如突然間出現隱患或危險因素時(shí)應緊急避險。
5.6.11工程總管、部門(mén)負責人和現場(chǎng)安全主管在作業(yè)過(guò)程中進(jìn)行監控。
5.6.12一級明火作業(yè)時(shí),施工作業(yè)部門(mén)安全員必須對現場(chǎng)進(jìn)行全過(guò)程控制,如因多項項目同時(shí)進(jìn)行時(shí),可委派工程隊或班組安全員至現場(chǎng)行使其職權。
5.7明火作業(yè)后的要求
5.7.1工程結束或就餐、休息離開(kāi)現場(chǎng)時(shí),作業(yè)人員須切斷電源和氣源,拔去接頭及關(guān)閉閘刀開(kāi)關(guān),焊、割矩及其氣管應隨即拉出狹小空間、容器和艙室。
5.7.2仔細檢查作業(yè)部位、作業(yè)點(diǎn)反面及火星濺落處,消除遺留火種及其他隱患。
5.7.3割矩及其氣管放在有通風(fēng)窗的工具箱或集裝箱內。
5.7.4割矩及其氣管不得放在平臺下等空氣不流通、或可燃氣體容易積聚處。
5.7.5重點(diǎn)工程項目結束后,項目管理人員應召開(kāi)專(zhuān)題會(huì ),對重點(diǎn)工程進(jìn)行安全評價(jià),進(jìn)行經(jīng)驗總結,提出改進(jìn)意見(jiàn)。
5.8船方管理要求
5.8.1船舶進(jìn)入公司區域后,船方應與公司簽訂《船舶修理安全生產(chǎn)與環(huán)境保護管理協(xié)議書(shū)》明確雙方防火責任。
5.8.2明火作業(yè)區域涉及到船方生活區或物料倉庫,船方應及時(shí)配合打開(kāi)門(mén)窗,清除易燃物品并協(xié)派專(zhuān)人監護。
5.8.3船方自修項目需要明火作業(yè)的,須經(jīng)單船總管及安全主管同意,防火工作由船方自行負責。船方自修項目明火作業(yè)如與公司作業(yè)相悖,以本公司作業(yè)為先。
6附件
附件a焊接、切割設備與工具的安全使用要求
7附表
作業(yè)安全管理制度 13
1、高空作業(yè)班組領(lǐng)班需填寫(xiě)《高空作業(yè)審批表》,內容包括高空作業(yè)內容、安全措施和現場(chǎng)負責人等項目,交工程總監/經(jīng)理審批。
2、工程總監/經(jīng)理接到《高空作業(yè)審批表》后,認真審查,必要時(shí)可到現場(chǎng)查看,如因審批把關(guān)不嚴造成事故,工程總監/經(jīng)理負有責任。
3、高度在五米的作業(yè)可由項目主管代工程部總監/經(jīng)理行使高空作業(yè)管理權利,五米以上的登高作業(yè),必須由值班經(jīng)理或工程總監/經(jīng)理負責管理。
4、如存在下列情況之一,不得進(jìn)行高空作業(yè):
(1)患有心臟病、高血壓、癲癇病、精神病、美尼爾氏綜合癥、嚴重貧血、關(guān)節炎、恐高癥、視力障礙等不宜登高人員不得進(jìn)行高空作業(yè);
(2)沒(méi)有《高空作業(yè)審批表》,不得進(jìn)行高空作業(yè);
(3)惡劣天氣情況下,不得進(jìn)行高空作業(yè);
(4)安全措施不到位,無(wú)安全器械;
(1)登高用具不合要求;
(2)高空作業(yè)環(huán)境惡劣、無(wú)防護措施和設施。
5、高空作業(yè)安全要求:
(1)遵守高空作業(yè)安全操作規程;
(2)安全帽和安全帶佩戴良好;
(3)使用梯子高度超過(guò)兩米,必須有人輔助;
(4)作業(yè)面上下方均不得存在垂直同時(shí)作業(yè);
(5)高空作業(yè)所需工具、物品必須有專(zhuān)用工具傳遞,不得拋擲;
(6)高空作業(yè)下方為禁戒區域,人員進(jìn)入必須佩戴安全帽
作業(yè)安全管理制度 14
一、總 則
1.1 為了確保進(jìn)入有限空間人員的人身安全和健康，特制定本制度。
1.2 生產(chǎn)部負責對本制度的執行情況進(jìn)行監督檢查。
二、 管理內容
2.1 進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須辦理《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證》，辦理程序為如下;
2.1.1 進(jìn)入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請，由安全管理人員負責辦理《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證》;
2.1.2 落實(shí)進(jìn)入有限空間的安全防護措施，確認安全措施和有限空間內氧氣、可燃氣體、 有毒有害氣體濃度的檢驗結果;
2.1.3指派監護人員，監護人員與作業(yè)部門(mén)共同檢查監護措施、防護設施及應急報警、通訊、營(yíng)救等設施，確認合格后簽字認可;
2.1.4 安全管理負責人在對上述內容全面復查無(wú)誤后，報廠(chǎng)生產(chǎn)辦審批后，方可進(jìn)入作業(yè)。
2.2 進(jìn)入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施
2.2.1 作業(yè)前，應指定專(zhuān)人對監護人和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，包括作業(yè)空間的結構和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識，作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護方法等;
2.2.2 切實(shí)做好作業(yè)空間的工藝處理，所有與作業(yè)點(diǎn)相連的管道、閥門(mén)必須加盲板斷開(kāi)，并對設備進(jìn)行吹掃、蒸煮、置換，不得以關(guān)閉閥門(mén)或水封來(lái)代替盲板，盲板應掛牌標示;
2.2.3 進(jìn)入帶有攪拌器等轉動(dòng)部件的有限空間內作業(yè)，電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或將電源開(kāi)關(guān)拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設專(zhuān)人監護;
2.2.4 進(jìn)入有限空間前30分鐘應取樣，嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標范圍內，分析合格后才允許進(jìn)入設備內作業(yè)。有毒有害氣體含量不得超過(guò)gbz1-XX工業(yè)企業(yè)設計衛生標準規定的最高容許濃度，氧含量應為18%-22%。如在設備內作業(yè)時(shí)間長(cháng)，至少每隔2小時(shí)分析一次，如發(fā)現超標，應立即停止作業(yè)，迅速撤出人員;
2.2.5 取樣分析要有代表性、全面性，有限空間容積較大時(shí)要對上、中、下各部位取樣分析;
2.2.6 進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須遵守動(dòng)火、臨時(shí)用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規定，《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票，所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規定執行;
2.2.7 有限空間作業(yè)出入口內外不得有障礙物，應保證其暢通無(wú)阻，以便人員出入和搶救疏散;
2.2.8 進(jìn)入有限空間作業(yè)一般不得使用卷?yè)P機、吊車(chē)等運送作業(yè)人員，特殊情況需經(jīng)生產(chǎn)部批準;
2.2.9 進(jìn)入有限空間作業(yè)應有足夠的照明，設備內照明電壓應不大于36v。在潮濕或狹小容器內作業(yè)應小于12v，所有燈具及電動(dòng)工具必須符合防潮、防爆等安全要求;
2.2.10 作業(yè)現場(chǎng)要配備一定數量符合規定的應急救護器具和滅火器材;
2.2.11作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前，應首先擬定和掌握緊急情況時(shí)的`外出路線(xiàn)、方法，有限空間內人員應安排輪換作業(yè)或休息;
2.2.12 有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng)，必要時(shí)可再采取強制通風(fēng)的方法(嚴禁向有限空間內通氧氣或富氧空氣);
2.2.13對隨時(shí)產(chǎn)生有害氣體或進(jìn)行內防腐作業(yè)的場(chǎng)所應采取可靠措施，作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護面具，由安全人員親自監護，并進(jìn)行定時(shí)監測;
2.2.14 發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時(shí)，搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進(jìn)入作業(yè)空間，并至少留一人在外做監護和聯(lián)絡(luò )工作;
2.2.15在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并有可能危及作業(yè)人員安全時(shí)，必須立即撤出;若需要繼續作業(yè)，必須重新辦理進(jìn)入設備內作業(yè)審批手續;
2.2.16作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監護人與車(chē)間負責人共同檢查設備內部，確認設備內無(wú)人員和工具、雜物后，方可封閉設備孔。
2.3 進(jìn)入有限空間前應做一次全面檢查，凡是取樣分析不合格、無(wú)安全措施、安全措施未全面落實(shí)和工具行燈等不符合規定要求的，均不準進(jìn)入內部作業(yè)。
2.4 進(jìn)入有限空間內進(jìn)行檢修作業(yè)，應打開(kāi)設備的所有手孔、人孔、風(fēng)門(mén)、煙門(mén)，保持設備內空氣流通，必要時(shí)可向設備內通風(fēng);對于通風(fēng)不良、容積較小的設備，作業(yè)人員要進(jìn)行間歇作業(yè)，不準強行連續作業(yè)。
2.5 進(jìn)入罐、容器、塔、井內作業(yè)時(shí)，應按作業(yè)點(diǎn)的高度或深度搭設安全梯或配備救護繩索為應急救離使用，在作業(yè)中嚴禁向外投擲材料，以保證作業(yè)安全。
2.6 進(jìn)入含有有毒有害物質(zhì)的有限空間內作業(yè)時(shí)，必須按要求穿戴好個(gè)人防護用具。
2.7 進(jìn)入有限空間內作業(yè)的人員應清理衣兜，禁止攜帶與作業(yè)無(wú)關(guān)的物品，所帶入的工具、配件等必須登記清楚，作業(yè)結束后應一一清點(diǎn)，防止遺留在設備內部。
2.8 在清理設備容器內的可燃物料殘渣、沉淀物時(shí)，必須使用不產(chǎn)生火花的工具，嚴禁使用鐵器敲擊碰撞且不準穿戴化纖織物。
2.9 作業(yè)中斷時(shí)間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變，需繼續進(jìn)入內部作業(yè)時(shí)，應重新辦理作業(yè)票，作業(yè)者要嚴格按照作業(yè)票規定的時(shí)間進(jìn)入內部作業(yè)。
2.10 作業(yè)完成后，作業(yè)人員和現場(chǎng)監護人員必須共同對設備容器內外進(jìn)行檢查，雙方確認無(wú)問(wèn)題，且均在作業(yè)票上簽字后，方可封閉人孔。
三、 附 則
3.1 本制度如與國家法律、法規以及公司相關(guān)規定不一致時(shí)，按上級規定執行。
3.2 本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
3.3 本制度自下發(fā)之日起施行。
作業(yè)安全管理制度 15
(一)在高空作業(yè)應有保證安全的設施,如腳手架,梯子、繩子等,必要時(shí)應設安全網(wǎng)。
遇有惡劣天氣(如風(fēng)力在六級以上或暴風(fēng)雨雪)影響施工安全時(shí),應停止高空作業(yè)。
(二)在離地面3m以上的高空及陡坡上作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須帶好安全帶、安全繩和安全帽,并在每次作業(yè)前詳細檢查。
(三)禁止雙層垂直作業(yè)(有隔離設施的除外)。高空作業(yè)時(shí),一根安全繩只限一人使用,安全繩要栓綁在可靠物上。一根安全樁只能栓一安全繩。安全樁打入地面的垂直深度,土質(zhì)山坡不少于1m,石質(zhì)山坡不少于0.5m,必要時(shí)適當加深;安全樁距邊坡邊緣的距離不得少于3m。安全繩直徑應不小于25mm,安全帶繩直徑應不小于16mm。在安全樁上栓好后的剩余繩頭應不少于1m,不長(cháng)于3m。使用安全繩左右移動(dòng)距離不得大于繩長(cháng)的'1/5,亦不得超過(guò)5m。必要時(shí)應加打護樁或派人看守,防止因安全樁松動(dòng)發(fā)生事故。
(四)登山作業(yè)人員應穿防滑鞋,扎好袖口,褲口,以免拌倒跌傷。
(五)高空作業(yè)所用材料應堆放穩妥,所用工具應隨手裝入工具袋內,防止墜落傷人。非指定工作人員,不準攀登腳手架。起重架和繩索不準隨同吊裝物上下。
(六)高空作業(yè)人員工作前不準飲酒。凡患有間發(fā)性癲病,高血壓,心臟病、神經(jīng)衰弱和惡性貧血等癥的人不得擔任高空和陡坡作業(yè)。
(七)經(jīng)常上山下河所通過(guò)的陡坡和路滑處所應做成臺階,必要時(shí)應設置欄桿,臨時(shí)通過(guò)的陡坡和路滑處所應打安全樁并栓上安全繩。
(八)施工現場(chǎng)中的腳手板、斜道板、跳板和交通運輸道,都應隨時(shí)清掃,如有雨水,冰雪,要采取防滑措施。
作業(yè)安全管理制度 16
1、特種作業(yè)必須按照公司及車(chē)間規定取得相關(guān)票證方可開(kāi)工,對未取得相關(guān)票證作業(yè)者根據公司制度及車(chē)間考核細則考核處罰。
2、車(chē)間編制安全技術(shù)規程,發(fā)放特種作業(yè)人員學(xué)習并執行。
3、并建立特種作業(yè)的機具檔案、臺帳,建立特種作業(yè)人員檔案、臺帳。建立特種作業(yè)人員違章作業(yè)記錄。
4、特種作業(yè)人員安全作業(yè)要求:
(1)必須經(jīng)安全技術(shù)理論和實(shí)際操作考核合格,取得《特種作業(yè)人員操作證》后,方能上崗作業(yè)。
(2)作業(yè)時(shí)必須持證,并自覺(jué)接受生產(chǎn)調度中心、安全環(huán)保部等職能部門(mén)的安全監督檢查。
(3)必須嚴格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)規定和公司的規章制度,遵守作業(yè)操作規程,保證安全作業(yè)。
(4)必須對作業(yè)工具和設備認真進(jìn)行維護保養,發(fā)生故障,影響安全作業(yè)或發(fā)生險情時(shí),應采取有效措施,并立即報車(chē)間和有關(guān)部門(mén)。
(5)必須努力學(xué)習所從事作業(yè)的安全技術(shù)知識和技能,不斷提高技術(shù)水平。
(6)有權拒絕違章指揮,并制止違章作業(yè)。
(7)根據公司規定離開(kāi)特殊作業(yè)崗位達到6個(gè)月以上的`特種作業(yè)人員,經(jīng)重新進(jìn)行實(shí)際操作考核合格后方可上崗作業(yè)。
5、有下列情形之一的,發(fā)證單位有權收繳其特種作業(yè)操作證:
(1)未按規定接受復審或復審不合格的;
(2)違章操作造成嚴重后果或違章操作記錄達3次以上的;
(3)弄虛作假騙取特種作業(yè)操作證的;
(4)經(jīng)過(guò)確認健康狀況已不適宜繼續從事所規定的特種作業(yè)的;
6、特種作業(yè)人員在安全生產(chǎn)和預防事故方面作出顯著(zhù)成績(jì)的,其所在單位應該給予表彰獎勵。
7、特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓、考核與發(fā)證等其他規定嚴格按《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理辦法》執行。
作業(yè)安全管理制度 17
總則根據《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》的有關(guān)規定，特制訂本制度。
一、凡進(jìn)行爆破、吊裝等危險作業(yè)的單位和個(gè)人必須執行本制度。
二、進(jìn)行爆破、吊裝作業(yè)前，作業(yè)單位必須組織力量，分析、研究現場(chǎng)狀況，提交由負責人簽字的危險作業(yè)實(shí)施方案，報安環(huán)部和公司主管安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導審查、批準，方可實(shí)施。
三、進(jìn)行吊裝作業(yè)，作業(yè)實(shí)施單位必須安排至少一人的現場(chǎng)兼職安全管理人員。
四、進(jìn)行爆破作業(yè)，作業(yè)實(shí)施單位必須安排專(zhuān)職、兼職的現場(chǎng)安全管理人員。
五、凡從事爆破、吊裝等危險作業(yè)的人員必須嚴格執行國家法規和標準。
六、凡從事爆破、吊裝等危險作業(yè)的人員必須嚴格執行公司的安全生產(chǎn)操作規程和規章制度。
七、現場(chǎng)安全管理人員必須認真負責，發(fā)現作業(yè)中人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和環(huán)境的`不安全條件，對檢查中發(fā)現的問(wèn)題，必須立即處理。立即處理有困難的，要采取臨時(shí)的安全措施，并及時(shí)報告有關(guān)負責人。對于重大安全問(wèn)題，有關(guān)負責人應立即報告公司主要負責人。主要負責人或者有關(guān)負責人應立即召集有關(guān)部門(mén)或者人員研究安全問(wèn)題，制定整改方案和安全措施，限期整改;對于危及人身安全的緊急重特大危險情況，應立即下令停止作業(yè)，并采取盡可能的應急措施;采取應急措施無(wú)效的，應立即撤離現場(chǎng)和危險區域內的作業(yè)人員到安全地點(diǎn)。
八、發(fā)生生產(chǎn)安全事故，現場(chǎng)負責人必須必須立即報告，并保護好現場(chǎng)。
九、易燃易爆場(chǎng)所的焊接、用火，進(jìn)入有毒的容器、設備工作，非建筑行業(yè)的高處作業(yè)，以及其他容易發(fā)生危險的作業(yè)，都必須執行本制度。
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一、目的
通過(guò)本制度規范作業(yè)程序，使開(kāi)榫工作符合質(zhì)量要求，避免因不規范操作而造成損失和意外。
二、適用范圍
開(kāi)榫機作業(yè)
三、作業(yè)準備
1、將作業(yè)場(chǎng)所清理干凈
2、檢查電源，試機(機器空轉30秒)，檢查機器運轉是否正常。
3、選用適當的鋸片、榫形刀進(jìn)行安裝，并選用相應的`靠模進(jìn)行固定。
4、準備好木料和輔料(墊板等)，準備作業(yè)。
四、作業(yè)程序
1、接通電源，待機器運轉正常后開(kāi)始作業(yè)。
2、將加工木料放在機器平臺上，按下氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，待夾緊木料后，向前勻速推進(jìn)，到頂后拉回，松開(kāi)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，取出木料。
3、先加工一排，檢查木料是否符合圖紙加工要求，并進(jìn)行部件框試組，合格后再批量作業(yè)。
4、在加工過(guò)程中要做好自檢工作。
5、作業(yè)結束，切斷電源，清掃現場(chǎng)。
五、注意事項
1、作業(yè)人員嚴禁穿寬松的衣服，衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊，長(cháng)發(fā)必須盤(pán)起，不準戴手套。
2、作業(yè)過(guò)程中木料必須擺放整齊，手不要靠近刀具，注意手不要被壓餅壓傷。
3、操作過(guò)程中切不可在壓餅未壓住木料時(shí)就向前推送，以防木料被刀具打飛傷人。
4、換刀具時(shí)，應拉閘斷電。
5、發(fā)生突發(fā)事故應立即關(guān)機檢查。
6、加工完后，用風(fēng)槍來(lái)清理機器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手。
7、未經(jīng)主管同意非此機械操作人員嚴禁操作。
六、保養規范
1、所有鈕栓清潔后都要打油。
2、用風(fēng)槍將機臺木屑、灰塵全部清理干凈。
3、檢查時(shí)一定要用配套的工具來(lái)加固。
4、保養材料一般為黃油、機油、柴油。
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第一節、安全作業(yè)證
第1條、安全作業(yè)證是職工獨立作業(yè)的資格憑證，其發(fā)放范圍限于企業(yè)直接從事獨立作業(yè)的所有作業(yè)人員。
第2條、安全作業(yè)證發(fā)給經(jīng)過(guò)教育培訓或學(xué)徒期滿(mǎn)后，有一定的生產(chǎn)理論知識，具備安全操作技能，（技術(shù)復雜的化工崗位工人，必須經(jīng)所在工段（車(chē)間）轉崗學(xué)習并經(jīng)考試合格）能獨立從事某項生產(chǎn)活動(dòng)的職工。
第3條、特種作業(yè)人員，除取得特種作業(yè)人員操作證外，還必須取得本企業(yè)的`安全作業(yè)證。
第二節、考核內容和辦法
第1條、發(fā)放安全作業(yè)證應考核以下內容：
1．化工作業(yè)人員應考核本崗位的工藝規程、崗位操作法和有關(guān)安全技術(shù)、工業(yè)衛生知識、操作技能和事故處理、以及緊急救護能力。
2．通用工種（包括機、電、儀等維修人員）和特種作業(yè)人員，應考核本工種應掌握的安全作業(yè)技能和與之有關(guān)的安全理論知識。
第2條、安全作業(yè)證由車(chē)間組織考核填寫(xiě)成績(jì)，經(jīng)車(chē)間主任簽字，報廠(chǎng)安技科核發(fā)。
第三節、使用管理
第1條、安全作業(yè)證是職工上崗作業(yè)的證件，凡是獨立直接從事生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)的人員必須持證上崗。
第2條、安全作業(yè)證應記載安全教育的考核成績(jì)、安全工作獎罰情況。
第3條、安全技術(shù)部門(mén)每月至少對安全作業(yè)證抽查一次，車(chē)間應隨時(shí)檢查。
第4條、持證者必須每年接受至少一次安全考核，成績(jì)記入安全作業(yè)證內，考試不合格者，允許補考一次，凡補考不合格者，應收回其安全作業(yè)證，取消獨立作業(yè)資格，除對其進(jìn)行教育提高外，還應給予一定的經(jīng)濟處罰。
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