特種設備叉車(chē)規章制度（通用11篇）
在快速變化和不斷變革的今天，制度在生活中的使用越來(lái)越廣泛，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱(chēng)。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編為大家整理的特種設備叉車(chē)規章制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
特種設備叉車(chē)規章制度 篇1
第一章總則
第一條為加強廣州市叉車(chē)的安全監察工作，保障叉車(chē)使用人、所有人和其他利害關(guān)系人的人身和財產(chǎn)安全，根據《特種設備安全監察條例》、《廣東省特種設備安全監察規定》等有關(guān)法規的規定，結合本市實(shí)際，制定本規定。
第二條在本市行政轄區內叉車(chē)的制造、銷(xiāo)售、改造、維修、日常維護保養、檢驗、使用及其監督檢查適用本規定。本規定所稱(chēng)叉車(chē)使用是指工廠(chǎng)、碼頭、倉庫等特定區域(以下簡(jiǎn)稱(chēng)特定區域)內使用的叉車(chē)，房屋建筑工地和市政工程工地用的叉車(chē)使用的監督管理，由建設行政主管部門(mén)依照有關(guān)法律、法規的規定執行。
第三條廣州市質(zhì)量技術(shù)監督行政管理部門(mén)負責全市行政區域內叉車(chē)的安全監察工作，區、縣級市質(zhì)監行政部門(mén)負責對轄區內叉車(chē)實(shí)施安全監察。
第二章叉車(chē)制造、改造、維修和銷(xiāo)售
第四條制造叉車(chē)實(shí)行行政許可制度。未取得制造許可證的，不得制造叉車(chē)。叉車(chē)制造單位應當依照國家安全技術(shù)規范，進(jìn)行制造活動(dòng)。
第五條按照國家安全技術(shù)規范的要求，應當進(jìn)行型式試驗的叉車(chē)、部件或者試制叉車(chē)新產(chǎn)品、新部件，必須進(jìn)行型式試驗。
第六條從事叉車(chē)改造、維修的單位應當有與特種設備維修相適應的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人以及必要的檢測手段，并自覺(jué)接受特種設備安全監察部門(mén)依法實(shí)施的監督檢查。
第七條銷(xiāo)售叉車(chē)時(shí)，銷(xiāo)售者應當附有符合國家安全技術(shù)規范要求的型式試驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明及使用維修說(shuō)明等文件。
第八條境外企業(yè)銷(xiāo)售境外制造的叉車(chē)應當符合國家安全技術(shù)規范及強制性標準的要求，并明確在中國境內注冊的代理商。代理商應當持相關(guān)資料到廣東省質(zhì)量技術(shù)監督局特種設備安全監察機構備案，并對擬在中國銷(xiāo)售的叉車(chē)作型式試驗，型式試驗合格的進(jìn)口叉車(chē)才能在中國進(jìn)行銷(xiāo)售，代理商對產(chǎn)品安全和質(zhì)量全面負責。
第九條任何單位和個(gè)人不得銷(xiāo)售非法制造、非法改裝、非法拼裝的叉車(chē)。
第三章叉車(chē)使用
第十條叉車(chē)使用單位是指具有叉車(chē)管理權利和和管理義務(wù)的單位和個(gè)人(限于取得工商營(yíng)業(yè)執照的個(gè)體經(jīng)營(yíng)戶(hù)，以下合稱(chēng)‘單位’)，包括叉車(chē)登記單位、合同安全管理專(zhuān)業(yè)公司、出租單位、承租單位、終端用戶(hù)單位等。
第十一條叉車(chē)登記單位應當在叉車(chē)投入使用前或者投入使用后三十日內，持下列資料，到所在區、縣級市質(zhì)量技術(shù)監督管理部門(mén)辦理注冊登記，核發(fā)使用登記證，領(lǐng)取叉車(chē)牌照：
(一)《特種設備注冊登記表》(一式2份);
(二)登記單位的組織機構代碼證或工商營(yíng)業(yè)執照復印件;
(三)出廠(chǎng)合格證明與使用維修說(shuō)明書(shū);
(四)有效期內檢驗合格報告書(shū);
(五)操作人員證書(shū)和安全管理人員證書(shū)(或有效的安全管理合同);
(六)安全管理制度或者安全承諾書(shū)。
第十二條叉車(chē)登記內容變更、所有權發(fā)生轉移的，叉車(chē)登記單位應當在三十日內到辦理注冊登記的質(zhì)量技術(shù)監督管理部門(mén)辦理相應變更、轉移手續。
第十三條叉車(chē)存在嚴重事故隱患，無(wú)維修價(jià)值或者超過(guò)安全技術(shù)規范規定使用年限的，登記單位應當及時(shí)報廢，并向原登記部門(mén)辦理注銷(xiāo)手續。
第十四條叉車(chē)使用登記證、牌照丟失或者損毀，叉車(chē)登記單位申請補發(fā)的，應當向原登記部門(mén)提交身份證明、遺失申明和申請材料。原登記部門(mén)經(jīng)與登記檔案核實(shí)后，在收到申請之日起二十工作日內補發(fā)。
第十五條叉車(chē)登記單位應當逐臺建立叉車(chē)安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應當包括以下內容：
(一)制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明等文件和資料;
(二)叉車(chē)的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;
(三)叉車(chē)的日常使用狀況記錄;
(四)叉車(chē)及其安全附件、安全保護裝置的日常維護保養記錄;
(五)叉車(chē)運行故障和事故記錄。
第十六條叉車(chē)登記單位應當對叉車(chē)進(jìn)行經(jīng)常性日常維護保養，并至少每月進(jìn)行一次自行檢查。
日常維修保養應當由有相應特種設備作業(yè)資格的人員進(jìn)行;無(wú)特種設備作業(yè)資格人員的叉車(chē)使用單位，應當委托有取得相應特種設備作業(yè)資格人員的單位進(jìn)行日常維修保養。
第十七條叉車(chē)不得上道路行駛，叉車(chē)因使用地點(diǎn)變化需要通過(guò)道路轉移的，應使用專(zhuān)用車(chē)輛進(jìn)行運輸。
第十八條叉車(chē)作業(yè)人員(包括操作、維修保養等人員，下同)應當按照國家有關(guān)規定，經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監督管理部門(mén)考核合格，取得國家統一格式的特種設備作業(yè)人員證書(shū)，方可從事相應工作。叉車(chē)作業(yè)人員作業(yè)時(shí)，應當隨身攜帶特種設備作業(yè)人員證書(shū)。
第十九條終端用戶(hù)單位應當制定本單位叉車(chē)事故的應急救援預案，并定期進(jìn)行事故應急演練。叉車(chē)發(fā)生事故后，終端用戶(hù)單位和現場(chǎng)人員應當采取緊急救援措施，保護事故現場(chǎng)，并及時(shí)向質(zhì)量技術(shù)監督管理部門(mén)報告。
第二十條從事叉車(chē)租賃業(yè)務(wù)的單位，應按要求配備安全管理人員和操作人員，用于出租的叉車(chē)必須辦理使用登記并在檢驗有效期內。
第二十一條叉車(chē)的承租單位應對承租的叉車(chē)使用安全負責，禁止承租下列叉車(chē)：
(一)沒(méi)有在登記部門(mén)進(jìn)行使用登記的;
(二)沒(méi)有完整安全技術(shù)檔案的;
(三)未經(jīng)定期檢驗(含首檢)或者檢驗不合格的。
第二十二條對于缺少安全管理資源的單位，鼓勵將叉車(chē)日常使用的安全管理工作通過(guò)合同形式委托給叉車(chē)維修保養專(zhuān)業(yè)公司管理，由被委托的專(zhuān)業(yè)公司承擔合同范圍內的相關(guān)法律責任。
第四章檢驗檢測和監督檢查
第二十三條在用叉車(chē)應當每年進(jìn)行一次定期檢驗。叉車(chē)登記單位應當按照國家安全技術(shù)規范定期檢驗的要求，在安全檢驗合格有效期屆滿(mǎn)前一個(gè)月向檢驗機構提出定期檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的叉車(chē)，不得繼續使用，質(zhì)量技術(shù)監督管理部門(mén)應當收回其牌照。
第二十四條檢驗機構在接到檢驗申請后，應當按檢規和安全技術(shù)規范等要求及時(shí)安排檢驗，并出具檢驗報告。
檢驗機構在進(jìn)行叉車(chē)檢驗檢測中，發(fā)現嚴重事故隱患，應當及時(shí)告知叉車(chē)登記單位和終端用戶(hù)單位，并立即書(shū)面向質(zhì)量技術(shù)監督管理部門(mén)報告。
第二十五條質(zhì)量技術(shù)監督管理部門(mén)應當對叉車(chē)制造、銷(xiāo)售、登記、管理、終端用戶(hù)、改造、維修、租賃等單位執行本規定的情況進(jìn)行監督檢查，并會(huì )同工商、安監等行政管理部門(mén)加強對二手叉車(chē)交易市場(chǎng)的服務(wù)和監督管理。
第五章附則
第二十六條本規定所稱(chēng)的叉車(chē)，是指具有各種叉具，能夠對貨物進(jìn)行升降和移動(dòng)及裝卸作業(yè)的搬運車(chē)輛，包括內燃平衡重式叉車(chē)、蓄電池平衡重式叉車(chē)、內燃側面叉車(chē)、插腿式叉車(chē)、前移式叉車(chē)、三向堆垛叉車(chē)、托盤(pán)堆垛車(chē)、防暴叉車(chē)等。
第二十七條本規定自頒布之日起施行，有效期五年。有關(guān)政策法律依據變化或有效期屆滿(mǎn)，根據實(shí)施情況依法評估修訂。
特種設備叉車(chē)規章制度 篇2
一、目的
本制度制定了公司叉車(chē)運行需遵守的細則，以確保叉車(chē)安全運行。
二、適用范圍
本標準適用于全公司的叉車(chē)工及相關(guān)人員。
三、主要內容及要求
1、車(chē)輛和司機資格要求。
�、跑�(chē)輛必須經(jīng)過(guò)檢測，取得車(chē)輛使用證并在國家相關(guān)部門(mén)備案。
�、栖�(chē)輛駕駛員必須經(jīng)國家相關(guān)部門(mén)培訓并取得駕駛操作證后方可上崗，嚴禁無(wú)證人員駕駛車(chē)輛。
2、駕駛前后檢查
�、派宪�(chē)前，檢查轉向燈、剎車(chē)、喇叭、前后大燈、反光鏡和插腳是否完好。
�、茩z查燃料系統所有管道、接頭是否完好，保證無(wú)泄漏。
�、菣z查燃油、齒輪油、發(fā)動(dòng)機油、液壓油及水箱水位是否符合標準，不足時(shí)應按標準要求增添后方可使用。
�、溶�(chē)輛運轉過(guò)程中應檢查壓力、溫度是否正常，嚴禁超溫、超壓行駛⑸車(chē)輛使用完畢后應將車(chē)輛停穩并進(jìn)行安全檢查。
2.2.6每天車(chē)輛使用完畢后，司機必須對當天車(chē)輛的運行、修理狀況記錄到特種設備運行臺賬，并做好車(chē)輛交接班記錄。
3、駕駛規定
�、艊澜緳C酒后駕車(chē)，嚴禁車(chē)輛帶病運行。
�、茋澜�(chē)輛超載，嚴禁車(chē)輛載人，嚴禁車(chē)輛裝載易燃易爆物品。
�、擒�(chē)輛要使用專(zhuān)用鑰匙，不準司機使用其他非車(chē)輛鑰匙或其他方式啟動(dòng)車(chē)輛;車(chē)輛不能啟動(dòng)時(shí)，應及時(shí)通知維修人員進(jìn)行處理。
�、溶�(chē)輛進(jìn)入防火區域應按規定配帶阻火器材。
�、善鸩角坝^(guān)察四周，確認無(wú)防礙行車(chē)障礙后，先鳴笛后起步，運行速度不能超過(guò)場(chǎng)內限速標準。
�、受�(chē)輛在載物起步時(shí)，必須緩慢平穩啟動(dòng)，駕駛員應首先確認所載貨物是否穩固。
�、宿D彎時(shí)如果附近有人或車(chē)輛，應先發(fā)出信號，放慢速度，禁止高速急轉彎。
�、誊�(chē)輛在下坡時(shí)嚴禁熄火滑行。
�、蛧澜緳C將所屬車(chē)輛借給無(wú)證人員駕駛。
4、車(chē)輛的管理
�、跑�(chē)輛必須經(jīng)過(guò)檢測，取得車(chē)輛使用證，并在國家相關(guān)部門(mén)備案。
�、聘鶕�(chē)輛運行的需要，部門(mén)要配備一定的車(chē)輛配件，有設備部申報給采購部購買(mǎi)，部門(mén)設立單獨存放場(chǎng)所，并且有專(zhuān)人管理。
�、遣孳�(chē)司機要對自己所開(kāi)的車(chē)輛進(jìn)行日常保養維護，在日常的巡檢中發(fā)現有異常情況及時(shí)向叉車(chē)班長(cháng)反饋，并在設備運行記錄上進(jìn)行登記，叉車(chē)班長(cháng)在平常的工作中要對部門(mén)內部的`叉車(chē)進(jìn)行定期全面檢查。
�、溶�(chē)輛在日常的運行過(guò)程中發(fā)生異常情況需要維修，部門(mén)有配件的情況下，自己進(jìn)行更換，如果內部處理不了，聯(lián)系外。
特種設備叉車(chē)規章制度 篇3
第一章總則
第一條為加強叉車(chē)的安全管理，提高叉車(chē)安全技術(shù)狀況，保障作業(yè)安全，根據國家及公司相關(guān)規定，特制定本制度。
第二條本制度適用廠(chǎng)區內叉車(chē)裝卸作業(yè)、安全檢查等安全管理。
第二章駕駛員安全管理
第三條叉車(chē)駕駛員必須經(jīng)過(guò)車(chē)輛管理機關(guān)考試合格，領(lǐng)取叉車(chē)駕駛證，方準駕駛叉車(chē)。
第四條叉車(chē)駕駛員必須認真學(xué)習并嚴格遵守叉車(chē)安全作業(yè)標準，熟悉車(chē)輛性能和操作區域及廠(chǎng)區道路情況；掌握維護叉車(chē)保養基本知識和技能，認真按規定做好車(chē)輛的維護保養工作。
第五條嚴禁酒后駕駛。
第六條嚴禁帶人行駛，行駛途中不準飲食、打電話(huà)等與駕駛無(wú)關(guān)的活動(dòng)。
第七條每天認真執行叉車(chē)“三檢”制，嚴禁帶故障行駛，不可強行通過(guò)有危險或潛在危險的區域。
第三章作業(yè)安全管理
第八條檢查車(chē)輛
�。ㄒ唬┤粘z驗即三檢制，在出車(chē)前、收車(chē)后和利用行駛中間的停歇時(shí)間檢視車(chē)輛。
�。ǘ┎孳�(chē)作業(yè)前后，應檢查：
1.車(chē)輛外觀(guān)是否保持良好。
2.燃料、潤滑油和冷卻水是否加足。
3.起動(dòng)、運轉及制動(dòng)安全性能。
4.燈光、喇叭信號是否齊全有效。
�。ㄈ┎孳�(chē)運轉過(guò)程中應檢查壓力、溫度是否正常。
�。ㄋ模┎孳�(chē)運行后還應檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。
第九條起步要求
�。ㄒ唬┢鸩角�，觀(guān)察四周，確認無(wú)妨礙行車(chē)安全的障礙后，先鳴笛、后起步。
�。ǘ┲苿�(dòng)液壓表必須達到安全指數，并系緊安全帶后再行駛再起步。
�。ㄈ┎孳�(chē)在載物起步時(shí)，駕駛員應先確認所載貨物是否平穩可靠。
�。ㄋ模┢鸩奖仨毦徛椒�。
第十條行駛
�。ㄒ唬┕緝锐{駛叉車(chē)速度不得超過(guò)5km/h；貨叉底端距地高度應保持300～400mm，門(mén)架須后傾。
�。ǘ┻M(jìn)出作業(yè)現場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物；載物行駛時(shí)，貨叉不準升得太高，以免影響叉車(chē)的穩定性；卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
�。ㄈ┺D彎或倒車(chē)時(shí)，必須先鳴笛。
�。ㄋ模┬旭偛孳�(chē)在下坡時(shí)嚴禁熄火滑行，嚴禁在斜坡上轉向行駛。
�。ㄎ澹┎孳�(chē)在行駛時(shí)必須與其他車(chē)輛、物體保持安全距離。
�。┩ㄟ^(guò)公司內道路口時(shí)，應做到“一慢、二看、三通過(guò)”。
�。ㄆ撸┹d物高度不得遮擋駕駛員視線(xiàn)，特殊情況物品影響前行視線(xiàn)時(shí)，叉車(chē)必須倒行。
�。ò耍┑管�(chē)時(shí)駕駛員須先查明周?chē)闆r，確認安全后方準倒車(chē)。在窄路等處倒車(chē)時(shí)，應有人站在車(chē)后的駕駛員一側指揮。
第十一條裝卸作業(yè)
�。ㄒ唬┎孑d物品時(shí)，應調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架。
�。ǘ┙箚尾孀鳂I(yè)或用叉頂物、拉物品或設備，嚴禁超叉車(chē)負荷作業(yè)。
�。ㄈ┰谶M(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車(chē)。
�。ㄋ模┎孳�(chē)裝卸作業(yè)時(shí)，禁止人員停留在貨叉周?chē)�，必要時(shí)應在作業(yè)區域設置警戒線(xiàn)。
�。ㄎ澹┙褂秘洸婊蛲斜P(pán)舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。
�。┎孳�(chē)裝卸物品時(shí)，必須將物品平穩、緩慢放到地面或其他合適位置，嚴禁長(cháng)時(shí)間用貨叉使物品停留在高處。
�。ㄆ撸﹪澜谪洸嫦旅孢M(jìn)行檢修或其它長(cháng)時(shí)間停留作業(yè)。
第十二條停車(chē)及注意事項
�。ㄒ唬╇x開(kāi)叉車(chē)前必須卸下貨物或降下貨叉架，禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開(kāi)叉車(chē)。
�。ǘ┩＼�(chē)時(shí)必須拉緊制動(dòng)手柄。
�。ㄈ┯^(guān)察發(fā)動(dòng)機是否熄火、斷電，并及時(shí)拔下叉車(chē)鑰匙。
�。ㄋ模⿲⒉孳�(chē)沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養后，停放指定地點(diǎn)。
第四章安全技術(shù)要求
第十三條叉車(chē)必須符合國家規定的安全技術(shù)要求，按規定進(jìn)行年檢，檢驗不合格的叉車(chē)必須在規定的期限內整改。
第十四條未經(jīng)年檢或年檢不合格的叉車(chē)，不得駕駛、作業(yè)。
第十五條叉車(chē)年檢具體工作由使用部門(mén)負責。
第五章保養及維修
第十六條叉車(chē)維修與保養由使用部門(mén)負責，以預防性保養為主，但不能以修代保，也不能以保代修。
第十七條在日常檢查或駕駛作業(yè)過(guò)程中，發(fā)現叉車(chē)異常情況必須及時(shí)維修，保持叉車(chē)處于良好狀態(tài)。
第六章附則
第十八條本制度自下發(fā)之日起執行。
第十九條本制度由公司企管部負責解釋。
特種設備叉車(chē)規章制度 篇4
1、目的：
本作業(yè)指導書(shū)規定了公司叉車(chē)作業(yè)需遵守的規定，以確保叉車(chē)駕駛安全。
2、范圍：
適用于公司全體叉車(chē)駕駛人員。
3、內容：
3.1安全管理辦負責維持廠(chǎng)區內交通秩序，全廠(chǎng)交通安全檢查和考核，負責叉車(chē)駕駛員的委外培訓工作。
3.3使用部門(mén)負責本部門(mén)叉車(chē)的使用和保養及駕駛人員的調度、管理。
4、作業(yè)程序
4.1、資格要求
4.1.1叉車(chē)駕駛人員必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)培訓并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴禁駕駛叉車(chē)。
4.2.1沒(méi)有公司的安排，叉車(chē)司機不準擅自教別人駕駛叉車(chē)。未經(jīng)公司領(lǐng)導同意，其他人員不得動(dòng)用叉車(chē)。
4.2、駕駛前檢查
4.2.1檢查轉向燈、剎車(chē)、喇叭、前燈和后觀(guān)鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂縫產(chǎn)生。
4.2.2檢查水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應按標準要求或標準線(xiàn)增添后方可使用。
4.3、駕駛規定
4.3.1凡使用叉車(chē)者，一定要用叉車(chē)專(zhuān)用鑰匙，啟動(dòng)時(shí)不允許拔出車(chē)鑰匙，更不能用其它非叉車(chē)鑰匙啟動(dòng)叉車(chē)，避免損壞車(chē)鎖。
4.3.2叉車(chē)需依照“右上左下“方向行駛。叉車(chē)出入口應減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
4.3.3叉車(chē)啟動(dòng)時(shí)，注意觀(guān)察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物；轉彎時(shí)要看后倒鏡及觀(guān)察左右側的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車(chē)時(shí)應先看倒后鏡及回頭觀(guān)察情況，無(wú)障礙物始能行駛。
4.3.4車(chē)輛與道路邊緣應保持一定距離，以策安全，叉車(chē)載有物料，在下斜坡時(shí)，應倒車(chē)行駛并控制好車(chē)速。上下斜坡時(shí)應慢速行駛，下斜坡時(shí)嚴禁空檔滑行。
4.3.5行駛時(shí)貨叉應距地面200-300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車(chē)和高速轉彎。
4.3.6遵守工廠(chǎng)限速規定，車(chē)速不得超過(guò)5Km/h;嚴禁高速行車(chē)，以保證安全。
4.3.7在十字路口或其它困難不見(jiàn)的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時(shí)，請減速；避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
4.3.8運輸途中停車(chē)時(shí)，一定要關(guān)閉電源后放可離開(kāi)叉車(chē)。
4.3.9叉車(chē)出入口應注意構筑物的高度，不得盲目始入或始出。
4.3.10行車(chē)時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得站在叉車(chē)司機身邊，更不能用來(lái)運人，或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
4.3.11不得在車(chē)間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車(chē)電路，以免產(chǎn)生火花。
4.3.12嚴禁超載行駛。
4.4、裝卸規定
4.4.1叉車(chē)裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線(xiàn)，導致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時(shí)運輸兩板的貨物。
4.4.2叉起貨物時(shí)，貨叉應先仰后提升；下降時(shí)，應先下降后傾斜。
4.4.3利用叉車(chē)升空工作時(shí)，一定要站穩在有底板的卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業(yè)。
4.4.4不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后放可提升。
4.4.5不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
4.4.6停車(chē)時(shí)，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機離開(kāi)叉車(chē)。
4.4.7無(wú)論有無(wú)裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
4.4.8卸下的貨物定要井然有序的堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn)，貨物或叉車(chē)都不得停放在通道口。
4.5、停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車(chē)停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
4.5.2停放后將貨叉調整至中央位置。
4.6、保養規定
4.6.1注意保養工作，駕車(chē)前檢查遇有剎車(chē)不正�；蚱渌收弦皶r(shí)通知設備部或維修廠(chǎng)商來(lái)處理。
4.6.2在正常工作中，如發(fā)現叉車(chē)有異常聲音或出現故障，應立即停止使用并通知生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行檢修。司機不得私自檢修。
4.6.3每周清洗叉車(chē)一次，各部位所需的油、水、電池補充加足。
4.6.4各部門(mén)指定保養叉車(chē)的司機，每一個(gè)季度應進(jìn)行一次全面的保養和維修工作。
4.6.5叉車(chē)保養責任人所保養的叉車(chē)及廠(chǎng)內的叉車(chē)駕駛員，如違反上述的規定，按公司規定處罰。
特種設備叉車(chē)規章制度 篇5
為維護保養好公司機動(dòng)設備正常良好運行，以保障生產(chǎn)運行需要，創(chuàng )建一個(gè)安全和諧的工作環(huán)境。特要求公司的機動(dòng)車(chē)駕駛員遵照以下管理制度。
一、所有車(chē)輛要做到定車(chē)定員使用。
不得隨意動(dòng)用別人車(chē)輛。如有特出情況是，必須經(jīng)請示公司有關(guān)領(lǐng)導得到批準后方可使用。
二、操作人員要求和安全操作規程：
1.操作人員應有操作證方可操作
2.嚴格按操作規程作業(yè)
3.車(chē)輛作業(yè)前確認安全裝置可靠車(chē)輛例行檢查要仔細
5.作業(yè)前要仔細觀(guān)察作業(yè)環(huán)境，保證安全操作空間及場(chǎng)地
6.配合庫管員，做好質(zhì)量控制人離機，車(chē)輛要熄火并帶走鑰匙
7.控制車(chē)速，空、重載選用不同的車(chē)速，嚴禁超速行駛
8.作業(yè)中要隨時(shí)了解機械運行狀況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)維修
9.鏟貨（夾貨）要對中，做到慢起、輕放、嚴禁急剎車(chē)
10.嚴禁坡道上掉頭或者急轉向
11.作業(yè)過(guò)程中按固定路線(xiàn)行駛，倒車(chē)必須觀(guān)查行駛路線(xiàn)是否安全車(chē)輛有異常情況則停止行車(chē)，嚴禁帶病行車(chē)
12.做好對接班工作，完整填寫(xiě)交接班記錄
13.合理使用車(chē)輛燈光、信號，過(guò)往道口、彎道做到一慢、二看、三通過(guò)
三、日常規檢查制度：
1、檢查叉車(chē)潤滑油、機油、液壓油、發(fā)動(dòng)機冷卻油油量是否足夠。
2、檢查輪胎氣壓是否正常，叉車(chē)制動(dòng)是否可靠，車(chē)輛轉向是否靈活。
3、檢查叉車(chē)照明、喇叭能否正常使用。
4、檢查叉車(chē)發(fā)動(dòng)機能否正常工作。
5、空氣濾清器每次交接班時(shí)清洗、吹掃。
6、叉車(chē)發(fā)動(dòng)機在工作中要勤觀(guān)察水溫是否正常。
四、月維修保養制度（合力售后）：
1、更換發(fā)動(dòng)機潤滑油。
2、發(fā)動(dòng)機清潔工作（更換機油濾清器、燃油濾清器、空氣濾清器）。
3、轉向機構檢查。
4、離合器行程檢查。
5、制動(dòng)行程檢查。
6、發(fā)動(dòng)機加速性能檢查。
7、轉向機構輪滑油加注。
五、年定期報檢制度：
每年向市叉車(chē)設備安全監督檢驗研究院提交年度檢查申請，檢驗中心派出檢驗員對叉車(chē)整車(chē)檢查、動(dòng)力系檢驗、燈光電氣檢驗、傳動(dòng)系檢驗、行駛系檢驗、轉向系檢驗、制動(dòng)系檢驗、工作裝置檢驗、專(zhuān)用機械檢驗九項系統檢驗。如果檢驗不合格，根據檢驗員檢驗出的問(wèn)題作出整改。檢驗合格之后，給予《廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛監督檢驗報告》。
六、叉車(chē)作業(yè)人員培訓考核制度：
1、叉車(chē)作業(yè)人員應當接受與其所從事的叉車(chē)作業(yè)相應的安全技術(shù)理論培訓和實(shí)際操作培訓。
2、已經(jīng)取得職業(yè)高中、技工學(xué)校及中專(zhuān)以上學(xué)歷的畢業(yè)生從事與其所學(xué)專(zhuān)業(yè)相應的叉車(chē)作業(yè)，持學(xué)歷證明經(jīng)考核發(fā)證機關(guān)同意，可以免予相關(guān)專(zhuān)業(yè)的培訓。
3、叉車(chē)作業(yè)操作證有效期為年，在全國范圍內有效。
4、叉車(chē)作業(yè)操作證遺失的，應當向原考核發(fā)證機關(guān)提出書(shū)面申請，經(jīng)原考核發(fā)證機關(guān)同意后，予以補發(fā)。
5、叉車(chē)作業(yè)操作證每年復審次。叉車(chē)作業(yè)人員在叉車(chē)作業(yè)操作證有效期內，連續從事本工種年以上，嚴格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規的，經(jīng)原考核發(fā)證機關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關(guān)同意，叉車(chē)作業(yè)操作證的復審時(shí)間可以延長(cháng)至每年次。
6、叉車(chē)作業(yè)操作證需要復審的，應當在期滿(mǎn)前日內，由安全管理員向原考核發(fā)證機關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關(guān)提出申請，并提交下列材料：
�。ㄒ唬┥鐓^或者縣級以上醫療機構出具的健康證明；
�。ǘ⿵氖虏孳�(chē)作業(yè)的情況；
�。ㄈ┌踩嘤柨荚嚭细裼涗�。
7、叉車(chē)作業(yè)操作證有效期屆滿(mǎn)需要延期換證的，應當按照前款的規定申請延期復審。
8、叉車(chē)作業(yè)操作證申請復審或者延期復審前，叉車(chē)作業(yè)人員應當參加必要的安全培訓并考試合格。
9、申請延期復審的，經(jīng)復審合格后，由考核發(fā)證機關(guān)重新頒發(fā)叉車(chē)作業(yè)操作證。
10、再復審、延期復審仍不合格，或者未按期復審的，叉車(chē)作業(yè)操作證失效。
七、意外事故和事故緊急救援措施及緊急救援演習制度：
1、為了有效、及時(shí)控制叉車(chē)突發(fā)性意外事故所造成的危害，保障全體職工在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中的安全，特制定救援預案。確定救援工作的主要負責人，設立救援小組，一旦事故發(fā)生后，現場(chǎng)操作人員及時(shí)向救援工作主要負責人稟報，負責人接到通知后第一時(shí)間趕到現場(chǎng)，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的蔓延惡化。
2、加強對操作人員和救援小組人員應急事故處理知識的學(xué)習、操作技能的培訓和應急事故處理演習。
八、技術(shù)檔案管理制度：
1、檔案是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中形成的歷史真實(shí)記錄，它能反映整個(gè)活動(dòng)的歷史面貌。它不僅是對工作的總結，而且對今后發(fā)展也是有很重要的參考價(jià)值。
2、檔案保管是指克服和限制損毀檔案的各種因素以延長(cháng)檔案的壽命，保護檔案的完整和安全。
3、建立檔案管理人員崗位責任制。
4、檔案接收按各類(lèi)檔案交接手續辦理。
5、以防為主，防治結合，重點(diǎn)在于防止人為的和自然的因素對檔案損毀。檔案庫房應做到“七防”，即防盜、防火、防光、防潮、防塵、防有害生物、防污染。
6、對受損和紙張老化，字跡消退的檔案，要及時(shí)修復和抄錄（復�。�。
特種設備叉車(chē)規章制度 篇6
為了合理使用機動(dòng)叉車(chē)，減少叉車(chē)故障發(fā)生，降低維修成本，現特對機動(dòng)叉車(chē)使用管理作如下規定：
1、所有叉車(chē)司機上崗前，必須持有勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)合格的叉車(chē)駕駛證(或者經(jīng)過(guò)本廠(chǎng)培訓合格者)，無(wú)證上崗者嚴禁開(kāi)叉車(chē)，違規者每次作100元處罰。
2、叉車(chē)啟動(dòng)前先檢查機油，柴油、液壓油位、水箱水位以及輪胎氣壓夠不夠檢查確定合格后方可起動(dòng)，否則因此造成叉車(chē)損壞而大修的追究當事人的責任。
3、叉車(chē)在行駛過(guò)程中，如有異響或者嚴重冒煙的立即停車(chē)檢查，第一時(shí)間上報主管及相關(guān)部門(mén)技術(shù)人員，必須在排除異常后方可開(kāi)車(chē)，以免小毛病不除而發(fā)生更大的故障發(fā)生。
4、定期對機動(dòng)叉車(chē)進(jìn)行維護保養，建立機動(dòng)叉車(chē)維護保養的責任制度，要求司機每天在下班前對叉車(chē)表面的灰塵、油污清潔干凈，重要活動(dòng)部位如轉向輪、升降鏈條等加黃油潤滑，使之在活動(dòng)時(shí)保持順暢潤滑;定期每?jì)蓚�(gè)月更換機油，空氣格、機油格、柴油格、打黃油等外修維護保養跟進(jìn)與監督，減少叉車(chē)因維護保養不足造成大修情況發(fā)生。
5、安全行駛，速度適中，注意前后左右來(lái)人，杜絕叉車(chē)撞人、撞物導事故發(fā)生。
特種設備叉車(chē)規章制度 篇7
1.目的
為了加強公司對叉車(chē)統一管理，正確使用(包括行駛、裝卸、停放)叉車(chē)，降低安全事故，減少叉車(chē)故障率，降低叉車(chē)維修成本，發(fā)揮叉車(chē)最大使用效率，特制定本辦法。
2.適用范圍
適用于股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“公司”)叉車(chē)使用部門(mén)、叉車(chē)維修部門(mén)、叉車(chē)相關(guān)部門(mén)，園區內的外協(xié)單位、各子公司參照執行。
3.定義
無(wú)
4.職責
4.1物資采購部職責
4.1.1負責各使用部門(mén)新增叉車(chē)采購、入庫。
4.1.2新購置叉車(chē)保質(zhì)期內出現的機械故障協(xié)調廠(chǎng)家來(lái)維修。
4.1.3叉車(chē)維修配件臨時(shí)計劃、月度計劃備件的采購。
4.2叉車(chē)使用部門(mén)職責
4.2.1負責本部門(mén)叉車(chē)的日常點(diǎn)檢、日常保養。
4.2.2正確指導叉車(chē)駕駛員按照操作規程進(jìn)行作業(yè)。
4.2.3負責本部門(mén)叉車(chē)駕駛員的調度、管理。叉車(chē)駕駛員是叉車(chē)駕駛、維修、保養、提供叉車(chē)服務(wù)的第一責任人。
4.2.4對叉車(chē)駕駛員因操作不當造成較大安全事故、叉車(chē)故障、應寫(xiě)出詳細事情經(jīng)過(guò)、原因分析及預防措施，并落實(shí)相關(guān)責任人考核責任，報相關(guān)部門(mén)。
4.2.5負責叉車(chē)出現故障時(shí)，及時(shí)向物資采購部提出維修申請，并配合物資采購部聯(lián)系外部供應商做好叉車(chē)維修工作。
4.3設備維修科職責
4.3.1負責全公司叉車(chē)的定期檢查和保養。
4.3.2配合叉車(chē)使用部門(mén)和物資采購部門(mén)等聯(lián)系外部供應商做好叉車(chē)維修工作。
4.3.3特種設備管理員負責建立叉車(chē)設備臺帳。
4.4行政科安全管理辦公室職責
4.4.1參與叉車(chē)駕駛員安全管理培訓。
4.4.2對叉車(chē)作業(yè)過(guò)程中發(fā)生的安全事故進(jìn)行事故調查處理以及事故責任落實(shí)與考核。
4.5倉庫
4.5.1叉車(chē)維修配件、備件存放管理。
4.5.2叉車(chē)維修配件、備件出入庫管理。
4.6人力資源部
4.6.1叉車(chē)駕駛員、維修人員招聘。
4.6.2叉車(chē)駕駛員技能培訓，上崗資格考評。
4.7日�；�
4.7.1叉車(chē)使用部門(mén)每周不定期進(jìn)行一次稽核，對發(fā)現的違章、違規行為依照本辦法的處罰規定執行。
4.7.2設備維修科、行政科設備維修組會(huì )同安全管理辦公室每月不定期進(jìn)行一次稽核，對發(fā)現的違章、違規行為依照本辦法的處罰規定執行。
5.實(shí)施細則
5.1新叉車(chē)購置
5.1.1叉車(chē)使用部門(mén)根據年度生產(chǎn)計劃所需，由本部門(mén)提出叉車(chē)需求，報物資采購部審批備案。
5.1.2物資采購部根據叉車(chē)使用部門(mén)提出的需求，匯總各部門(mén)意見(jiàn)，備案審核后提報供應事業(yè)部總經(jīng)理核準。
5.1.3由物資采購部組織收集:
a、廠(chǎng)商目錄、資料。
b、叉車(chē)技術(shù)參數及使用詳細要求確定:由叉車(chē)維修部門(mén)、使用部門(mén)、特種設備管理人員參與，采購人員整理成新購叉車(chē)技術(shù)協(xié)議。
5.1.4物資采購部在訂購時(shí)將技術(shù)協(xié)議書(shū)等相關(guān)資料呈公司主管設備高管核閱后，向廠(chǎng)家商議價(jià)格后，將申購單、合約書(shū)及相關(guān)資料呈供應事業(yè)部總經(jīng)理批示后辦理。
5.1.5物資采購部依據技術(shù)協(xié)議制定合同內容，以合同會(huì )簽表形式呈公司相關(guān)部門(mén)和公司領(lǐng)導進(jìn)行會(huì )簽。
5.1.6合同會(huì )簽完成后，物資采購部依據叉車(chē)采購周期、叉車(chē)使用部門(mén)使用時(shí)間要求，給予采購。
5.2資格要求
5.2.1叉車(chē)駕駛員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗，除叉車(chē)駕駛員以外的任何人不得駕駛叉車(chē)，嚴禁無(wú)證人員駕駛叉車(chē)。
5.2.2叉車(chē)駕駛員在獨立上崗駕駛叉車(chē)前，依據本公司叉車(chē)使用特點(diǎn)，由人力資源部組織，行政科安全管理辦公室、叉車(chē)使用部門(mén)、叉車(chē)維修部門(mén)等相關(guān)部門(mén)參與對其進(jìn)行嚴格的培訓。培訓(室內課程和實(shí)操)應包括正確的駕駛、在作業(yè)場(chǎng)所內駕駛叉車(chē)的危險及工業(yè)叉車(chē)標準的要求。
5.2.3叉車(chē)駕駛人員要根據他們所要駕駛的叉車(chē)、區域作業(yè)、路況等特點(diǎn);日常點(diǎn)檢保養等相關(guān)知識達到要求后，最終由人力資源部、行政科安全管理辦公室、叉車(chē)使用部門(mén)、叉車(chē)維修部門(mén)共同評審后，人力資源部辦理上崗證后，方可上崗作業(yè)。
5.3叉車(chē)使用(使用前準備、行駛、裝卸、交接、停放)
5.3.1使用前準備
5.3.1.1駕駛員應檢查燃油、發(fā)動(dòng)機機油、冷卻水、蓄電瓶的電解液是否充足或處在正常位置，不足時(shí)應按照標準要求增添后方可使用。
5.3.1.2檢查轉向燈、剎車(chē)、喇叭、前燈和反觀(guān)鏡是否完好，各儀表是否運行正常;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。如有異常立即通知設備維修科安排維修，嚴禁擅自拆修叉車(chē)。
5.3.1.3檢查燃料系統所有管道、接頭是否有泄漏。
5.3.1.4注意輪胎氣壓是否正常，低于標準的應及時(shí)充氣。注意叉車(chē)的清潔工作，應經(jīng)常擦試叉車(chē)的內外部位。
5.3.1.5叉車(chē)啟動(dòng)時(shí)應注意觀(guān)察電壓表電壓，若低于限制電壓時(shí)，叉車(chē)應立即停止運行，叉車(chē)不能啟動(dòng)時(shí)立即通知設備維修科安排維修，嚴禁擅自拆叉車(chē)。
5.3.1.6起動(dòng)后，應注意發(fā)動(dòng)機的運轉情況，有無(wú)異常聲響，發(fā)現故障應及時(shí)停車(chē)檢查并排除。發(fā)動(dòng)機應運轉5分鐘后，方可起步行駛。
5.3.1.7啟動(dòng)叉車(chē)時(shí)每次啟動(dòng)不得超過(guò)5秒鐘，再次啟動(dòng)應隔10~15秒以上，若連續三次啟動(dòng)不成時(shí)，應再隔5分鐘，冬天啟動(dòng)時(shí)，應進(jìn)行預熱后再啟動(dòng)，如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí)，應及時(shí)通知設備維修科人員進(jìn)行維修處理，避免造成電池損壞。
5.3.1.8起步前，應注意各儀表工作是否正常，轉向盤(pán)、轉向拉桿、離合器及踏板、制動(dòng)器及踏板是否正常。然后，檢查液壓升降系統及各部開(kāi)關(guān)，操縱桿是否正常。
5.3.2行駛要求
5.3.2.1叉車(chē)駕駛員應該嚴格遵照叉車(chē)安全守則和操作規程，服從公司安全管理部門(mén)或部門(mén)管理人員的指揮、檢查，自覺(jué)遵守廠(chǎng)區內的各種安全標志，維護交通秩序。
5.3.2.2駕駛車(chē)輛時(shí)，必須攜帶操作證，不準將車(chē)輛交給沒(méi)有操作證的人駕駛，不準駕駛與操作證準駕駛車(chē)種不相符的車(chē)輛。
5.3.2.3不準駕駛安全設備不全，機件失靈或違章裝載的車(chē)輛。
5.3.2.4嚴禁酒后駕車(chē)，當叉車(chē)司機身體患有疾病或過(guò)度疲勞時(shí)，有礙行車(chē)安全，不準駕駛車(chē)輛或調離崗位。
5.3.2.5不準穿拖鞋、高跟鞋駕駛車(chē)輛，著(zhù)裝要符合安全要求;行車(chē)時(shí)不準吸煙，飲食，打電話(huà)或有礙行車(chē)安全的行為。
5.3.2.6叉車(chē)在道路上行駛一律右側行駛，依照“右上左下”方向行駛;在沒(méi)有分道線(xiàn)的道路上，應在中間右側行駛;在同一車(chē)道內行駛的車(chē)輛，低速車(chē)應靠右側行駛。
5.3.2.7交叉路口、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、下坡道，設有警示標志處或轉彎，調頭，通過(guò)以上路段叉車(chē)的行駛速度每小時(shí)應小于10公里;進(jìn)出生產(chǎn)區域、倉庫、上下地中衡、危險地段、倒車(chē)每小時(shí)不得超過(guò)5公里，同時(shí)應加強瞭望，謹慎行駛;車(chē)輛行駛經(jīng)交叉路口需要提前減速，加強了望，做到禮讓“三先”(慢、讓、停)，謹慎通過(guò)。
5.3.2.8通過(guò)狹窄的道路、易燃易爆危險倉庫、機械設備過(guò)于擁擠、人員過(guò)于密集的區域應禁止行駛。
5.3.2.9使用叉車(chē)者一定要用叉車(chē)專(zhuān)用鎖匙，啟動(dòng)后不允許拔出車(chē)匙，更不能用其它非專(zhuān)用叉車(chē)鎖匙啟動(dòng)叉車(chē)，避免損壞車(chē)鎖。
5.3.2.10叉車(chē)啟動(dòng)時(shí)，注意觀(guān)察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物;轉彎時(shí)要看倒后鏡及觀(guān)察左右側的情況，要亮指示燈慢行并響喇叭;倒車(chē)時(shí)應先看倒后鏡及回頭觀(guān)察情況，無(wú)障礙物方可行駛。
5.3.2.11車(chē)輛與道路邊沿應保持一定距距離，以策安全。叉車(chē)載有物料，在下斜坡時(shí)嚴禁空檔滑行。
5.3.2.12叉車(chē)在出入倉庫門(mén)、人流混雜，視線(xiàn)不清，拐彎抹角等一定要先按喇叭，并且做到相互提醒警示，駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
5.3.2.13貨叉應距地面，200-300mm，在行駛中不允許升高或降低貨物，不得剎車(chē)和高速轉彎。
5.3.2.14遵守工廠(chǎng)限速規定，車(chē)速不得超過(guò)5km/h;嚴禁高速行車(chē)，以保證安全。
5.3.2.15在十字路口或其它看不見(jiàn)的地方，必須減速慢行，并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時(shí)，必須減速慢行，避免對叉車(chē)輪胎造成不必要的損壞。
5.3.2.16作業(yè)人員禁止空人站在貨叉上進(jìn)行高空作業(yè)，如有工作需要，請先做好安全防護。
5.3.2.17不得在車(chē)間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車(chē)電路，以免產(chǎn)生火花。
5.3.2.18嚴禁超載行駛，嚴禁叉車(chē)占用人行通道。
5.3.2.19嚴禁叉上站人，嚴禁叉車(chē)載人。
5.3.3裝卸要求
5.3.3.1不管是傾斜門(mén)架還是調整貨叉高度，要求動(dòng)作連續，一次成功到位。
5.3.3.2貨物在高處時(shí)，如未在放貨位置，禁止向前推動(dòng)前傾手柄，以防造成叉車(chē)向前傾翻。
5.3.3.3不允許叉車(chē)在前傾的情況下載貨運行。
5.3.3.4操作操縱桿時(shí)，動(dòng)作要柔和，速度要適當。
5.3.3.5卸貨抽貨叉時(shí)，貨叉高度要適當，以防拖拉、刮碰貨物。
5.3.3.6叉車(chē)裝貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線(xiàn)，導致事故的發(fā)生;除短距離移位外，不得同時(shí)運輸兩板的貨物。
5.3.3.7叉起貨物時(shí)，貨叉要先仰后提升，下降時(shí)，應先下降后傾斜。
5.3.3.8不能運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固;提升物品要用托盤(pán)，不易穩定物件，如高度大的設備、空桶、易滑動(dòng)物體必須綁上繩索，固定后方可提升。
5.3.3.9嚴禁使用叉車(chē)直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
5.3.3.10停車(chē)時(shí)，禁止叉物懸空時(shí)司機離開(kāi)叉車(chē)駕駛座。
5.3.3.11無(wú)論有無(wú)裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留，貨叉載物升降時(shí)，以叉車(chē)為圓心半徑1m圍內不準有人員停留。
5.3.3.12卸下的貨物要井然有序地堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn)，貨物或叉車(chē)都不得停放在通道口。
5.3.3.13嚴禁將貨物升高做長(cháng)距離行駛(離地大于0.5m)。
5.3.3.14嚴禁利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨，嚴禁使用慣性裝載卸貨。
5.3.3.15叉車(chē)司機損壞物貨，設施或發(fā)現已損壞貨物，設施時(shí)要如實(shí)上報倉庫負責人。
5.3.4叉車(chē)交接
5.3.4.1不同班次，上下班時(shí)必須進(jìn)行交接，填寫(xiě)《叉車(chē)使用交接工作表》后，讓接班人員知道叉車(chē)的狀態(tài)，以確保安全。
5.3.4.2同班次不同叉車(chē)司機交接使用叉車(chē)時(shí)，必須進(jìn)行口頭交接，以確保安全。
5.3.5停放要求
5.3.5.1車(chē)應停在指定地點(diǎn)或道路有效路面以外不妨礙交通的地點(diǎn)，不得逆向停車(chē)。
5.3.5.2駕駛員停車(chē)后，拉手剎車(chē)、掛空檔、切斷電路、將鑰匙取出后才能離開(kāi)叉車(chē)，嚴禁叉車(chē)停放時(shí)留存鑰匙。
5.3.5.3作業(yè)后將叉車(chē)停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔，嚴禁將叉車(chē)停在緊急通道口、出入口、一般車(chē)輛停車(chē)處、消防設施旁等地方。
5.3.5.4電動(dòng)叉車(chē)長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)應關(guān)掉電源，柴油叉車(chē)長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)應關(guān)閉熄火開(kāi)關(guān)。
5.3.5.5電動(dòng)叉車(chē)充電須要選用叉車(chē)專(zhuān)用配套充電器，要輕拿輕放，不得讓叉車(chē)電量耗盡，致叉車(chē)不能移動(dòng)時(shí)才進(jìn)行充電，這樣會(huì )縮短電瓶使用壽命，充完電后，應關(guān)掉電源，在拉出充電器插頭，將充電器掛好，嚴禁隨意亂放。
5.3.5.6柴油叉車(chē)加油時(shí)必須將柴油機熄火，拔掉鑰匙，嚴禁攜帶火源或靜電來(lái)源，加完油后，應將盛放油料的工具密封，歸放原處，嚴禁相關(guān)工具隨意亂放。
5.4叉車(chē)日常點(diǎn)檢、故障維修、定期檢查與保養、大修及年檢
5.4.1叉車(chē)的日常點(diǎn)檢
5.4.1.1叉車(chē)的日常點(diǎn)檢工作由各區域叉車(chē)駕駛員具體負責，叉車(chē)駕駛員每天每個(gè)班次要對叉車(chē)進(jìn)行點(diǎn)檢，并將結果填寫(xiě)到《叉車(chē)日常點(diǎn)檢表》中;若有故障，請及時(shí)通知上級領(lǐng)導，由部門(mén)主管通知物資采購部聯(lián)系外部供應商進(jìn)行維修。
5.4.1.2每周清洗叉車(chē)一次，并將空氣濾清器芯吹干凈，各部位所需的油、水、電池補充加足，請在充電前加足水，加水到浮標口位置為最佳，過(guò)多充電時(shí)會(huì )造成電解液溢出。
5.4.1.3在正常工作中，如發(fā)現叉車(chē)有異常聲音、剎車(chē)不正�；虺霈F其它故障時(shí)，應立即停止使用并通知設備維修科安排檢修，叉車(chē)司機不得私自拆修。
5.4.2.1叉車(chē)發(fā)生故障時(shí)，叉車(chē)駕駛員應報告給上級領(lǐng)導，并立即停止叉車(chē)使用。
5.4.2.2制造中心叉車(chē)出現故障后，維修程序:
(1)叉車(chē)出現故障后，設備維修科能處理時(shí)，由設備維修科進(jìn)行維修。
(2)叉車(chē)出現故障后，設備維修科不能處理時(shí)，由設備維修科和行政科設備維修組共同進(jìn)行維修處理，若還不能處理時(shí)，再由使用部門(mén)主管通知物資采購部，由物資采購部聯(lián)系外部供應商進(jìn)行維修。故障車(chē)維修完畢后，叉車(chē)交回叉車(chē)使用部門(mén)。
5.4.2.3物流部叉車(chē)出現故障后，維修程序:
(1)叉車(chē)出現故障后，物流中心維修員能處理時(shí)，由維修員進(jìn)行維修。
(2)叉車(chē)出現故障后，物流中心維修員不能處理時(shí)，由行政科設備維修組和制造中心設備維修科共同進(jìn)行維修處理，若還不能處理時(shí)，再由使用部門(mén)主管通知物資采購部，由物資采購部聯(lián)系外部供應商進(jìn)行維修。故障車(chē)維修完畢后，叉車(chē)交回叉車(chē)使用部門(mén)。
5.4.3叉車(chē)定期檢查與保養
5.4.3.1叉車(chē)定期檢查與保養由制造中心設備維修科、物流中心維修員會(huì )同行政科設備維修組共同制定，并定期進(jìn)行定期檢查與保養，叉車(chē)使用部門(mén)按規定的時(shí)間協(xié)助檢查與保養。
5.4.4叉車(chē)大修及年檢
5.4.4.1叉車(chē)的大修工作由叉車(chē)使用部門(mén)會(huì )同設備維修科(組)提出維修申請，再由物資采購部聯(lián)系叉車(chē)維保供應商進(jìn)行維修。
5.4.4.2叉車(chē)的年檢工作由特種設備管理員會(huì )同叉車(chē)使用部門(mén)、安全管理部門(mén)提出申請，再由物資采購部安排落實(shí)年檢工作。
5.5叉車(chē)借用流程
倉庫以外的其他部門(mén)如需借用叉車(chē)請到倉庫辦公司填寫(xiě)叉車(chē)借用登記表，經(jīng)叉車(chē)使用部門(mén)負責人審批后，由叉車(chē)司機駕車(chē)前去服務(wù)，叉車(chē)司機必須按照使用單位的要求，提供叉車(chē)服務(wù)。
5.6處罰規定
5.6.1使用叉車(chē)過(guò)程中違反規定的，依據《叉車(chē)違規處罰細則表》對相關(guān)責任人進(jìn)行考核處罰。
5.6.2當月累計違規本管理辦法達5次以上者，予以解除勞動(dòng)合同處理。
6.本辦法解釋權屬于集團股份有限公司人力資源部
特種設備叉車(chē)規章制度 篇8
叉車(chē)的使用管理與維護保養制度之相關(guān)制度和職責，1叉車(chē)使用管理1.1叉車(chē)歸口設備科管理1.2設備科每天早晨8：00由專(zhuān)責人員負責點(diǎn)檢各叉車(chē)，操作工配合反映機器運行的情況，設備維修工根據操作工反映的情況，做好各叉車(chē)的臨時(shí)檢修計劃，以防故障擴大，并做好：
1叉車(chē)使用管理
1.1叉車(chē)歸口設備科管理
1.2設備科每天早晨8：00由專(zhuān)責人員負責點(diǎn)檢各叉車(chē)，操作工配合反映機器運行的情況，設備維修工根據操作工反映的情況，做好各叉車(chē)的臨時(shí)檢修計劃，以防故障擴大，并做好點(diǎn)檢記錄。
1.3在運行中如發(fā)現機器有異常情況應及時(shí)報修，設備維修工應及時(shí)解決，不能及時(shí)解決但又不影響使用的，維修人員必須向操作工說(shuō)明情況及應注意的部位，并將此情況上報設備科，做進(jìn)一步處理。
1.4如故障較大，設備維修人員無(wú)法維修的，由設備科主管填寫(xiě)故障原因，報廠(chǎng)部主管領(lǐng)導審批后聯(lián)系外協(xié)維修。
1.5叉車(chē)專(zhuān)管員應不定期對叉車(chē)使用情況進(jìn)行抽查，對違規操作，不按規定要求野蠻駕駛的要立即制止，對多次勸告無(wú)果或造成非正常使用事故的，設備管理部門(mén)查明原因，分清責任后，根據有關(guān)規定處理。
1.6遇特殊情況，無(wú)證人員要動(dòng)用叉車(chē)，必須征得主管領(lǐng)導同意、簽字，并將申請單送至設備科備案方可動(dòng)用設備，嚴禁私自啟動(dòng)。
2.維護保養措施
維護保養措施一般分為：
2.1日常維護，每班工作后。
2.2一級保養，累計工作100小時(shí)后，一班工作制相當于2周。
2.3二級保養，累計工作500小時(shí)后，一班工作制相當于一個(gè)季度。
3.日常維護
3.1日常維護由叉車(chē)使用者實(shí)施。
3.2清洗叉車(chē)上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門(mén)架滑道、發(fā)電機及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
3.3檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車(chē)輪固定銷(xiāo)、制動(dòng)器、轉向器螺釘。
3.4檢查腳制動(dòng)器、轉向器的可靠性、靈活性。
3.5檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機油底殼、變矩器、變速器、驅動(dòng)橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
3.5放去機油濾清器沉淀物。
4.一級保養
4.1一級保養由叉車(chē)使用者實(shí)施，維修工配合。
4.2按照"日常維護"項目進(jìn)行，并增添下列工作。
4.2.1檢查氣缸壓力或真空度。
4.2.2檢查與調整氣門(mén)間隙。
4.2.3檢查節溫器工作是否正常。
4.2.4檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
4.2.5檢查變速器的換檔工作是否正常。
4.2.6檢查與調整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。
4.2.7更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
4.2.8檢查發(fā)電機及起動(dòng)電機安裝是否牢固，與接線(xiàn)頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。
4.2.9檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
4.2.10檢查車(chē)輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
4.2.11由于進(jìn)行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進(jìn)行叉車(chē)路試。
4.2.11.1不同程度下的制動(dòng)性能，應無(wú)跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車(chē)。
4.2.11.2傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無(wú)不正常聲響。
4.2.11.3路試一段里程后，應檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。
4.2.11.4貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。
4.2.12檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
5.二級保養
5.1二級保養由維修工實(shí)施，叉車(chē)使用者配合。
5.2除按一級保養各項目外，并增添下列工作
5.2.1清洗各油箱、過(guò)濾網(wǎng)及管路，并檢查有無(wú)腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
5.2.2清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
5.2.3檢查傳動(dòng)軸軸承，視需要調換萬(wàn)向節十字軸方向。
5.2.4檢查驅動(dòng)橋各部緊固情況及有無(wú)漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5.2.5拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。
5.2.6清洗制動(dòng)器，調整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。
5.2.7清洗轉向器，檢查轉向盤(pán)的自由轉動(dòng)量。
5.2.8拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
5.2.9拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無(wú)必要時(shí)勿拆開(kāi)安全閥。
5.2.10檢查轉向節有無(wú)損傷和裂紋，轉向橋主銷(xiāo)與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。
5.2.11拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規定充氣。
5.2.11檢查手制動(dòng)機件的連接緊固情況，調整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。
5.2.12檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
5.2.13清洗水箱及油散熱器。
5.2.14檢查貨架、車(chē)架有無(wú)變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時(shí)補添焊牢。
5.2.15拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。
5.2.16檢查各儀表感應器，保險絲及各種開(kāi)關(guān)，必要時(shí)進(jìn)行調整。
6.全車(chē)潤滑
6.1新叉車(chē)或長(cháng)期停止工作后的叉車(chē)，在開(kāi)始使用的二星期內，對于應進(jìn)行潤滑的軸承，在加油潤滑時(shí)，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時(shí)應注意下列幾點(diǎn)。
6.1.1潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。
6.1.2用油脂槍壓注潤滑劑時(shí)，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。
6.1.3在夏季或冬季應更換季節性潤滑劑（機油等）。
特種設備叉車(chē)規章制度 篇9
1、工作前
a.司機開(kāi)車(chē)前，應檢查發(fā)動(dòng)機水位、油位是否符合要求，并檢查連接處和各接頭是否滲油、漏油。
b.檢查燃油油量、液壓油油量及各油管接頭有無(wú)漏油情況。
c.檢查蓄電池電極柱導線(xiàn)是否擰緊，其它導線(xiàn)有無(wú)松脫。
d.檢查輪胎氣壓、方向盤(pán)、制動(dòng)踏板的自由行程是否合適。
e.檢查燈光、喇叭等信號裝置是否正常。
f.檢查中所發(fā)現的問(wèn)題，應在出車(chē)前進(jìn)行排除。
g.發(fā)動(dòng)機發(fā)動(dòng)后，檢查各項儀表是否正常；發(fā)現異常，應立即熄火，進(jìn)行檢查排除，正常后方可運行。
h.叉車(chē)作業(yè)前先松開(kāi)制動(dòng)手柄，然后起步行使，并檢查腳踏制動(dòng)效果是否良好；檢查門(mén)架的起升、傾斜動(dòng)作是否正常，轉向是否輕便、靈活；確認正常后方可投入作業(yè)。
2、工作中
a.叉車(chē)行使作業(yè)時(shí)，應注意傾聽(tīng)有否異常聲響。
b.叉車(chē)在廠(chǎng)區、車(chē)間干道上行駛，其速度應控制在工廠(chǎng)安全部門(mén)規定的速度范圍內，并注意來(lái)往行人隨時(shí)鳴號。
c.叉車(chē)只能在完全停車(chē)后才能換向；嚴禁提升、傾斜同時(shí)操作及超載運行。
d.出現異�，F象，應停車(chē)檢查，及時(shí)排除。
3、工作后
發(fā)動(dòng)機熄火前，應使發(fā)動(dòng)機怠速運轉2—3分鐘后熄火。
發(fā)動(dòng)機熄火停車(chē)后，應拉緊制動(dòng)手柄。
低溫季節（在零度以下），應放盡冷卻水。
當氣溫低于—15度時(shí)，應拆下蓄電池并搬入室內，以免凍裂。
轉動(dòng)機油濾清器手柄1—2轉，檢查螺栓、螺母有無(wú)松脫現象，并及時(shí)排除不正常情況。
f.將叉車(chē)沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養后，停放車(chē)庫或指定地點(diǎn)。
特種設備叉車(chē)規章制度 篇10
一、目的：
為了維護設備完好和安全使用，保證機動(dòng)叉車(chē)駕駛安全。
二、適用范圍：
本規程適用于公司所有型號規格的機動(dòng)叉車(chē)。
三、安全駕駛操作：
1、持證上崗，嚴禁酒后駕駛。
2、操作者必須熟悉叉車(chē)的性能，嚴格遵守操作使用規定，非叉車(chē)駕駛員嚴禁駕駛。
3、按規定對車(chē)輛進(jìn)行檢查，叉車(chē)的轉彎燈、喇叭以及剎車(chē)制動(dòng)必須有效。
4、作業(yè)時(shí)貨物裝卸要平穩、牢固，貨物重量須均勻分配在兩叉車(chē)之間。手柄置于中間靜止位置，不能同時(shí)操作兩個(gè)手柄移動(dòng)。
5、當駕駛員前面視線(xiàn)被擋或搬運大體積的貨物時(shí)，應將叉車(chē)倒車(chē)低速行駛。叉車(chē)裝載貨物下坡時(shí)，必須低檔，低速行駛。
6、行駛中應做到：貨叉距離地面300~400mm，起重叉架要后傾。
7、在廠(chǎng)區內行駛時(shí)，速度應小于10km/h，裝載貨物及進(jìn)車(chē)間時(shí)限速5km/h。
8、停車(chē)時(shí)應拉緊手制，檔位位于空檔。
四、作業(yè)中應遵守“十不準”：
1、不準將貨物升高作長(cháng)距離行駛；
2、不準用單貨叉作業(yè)；
3、不準用貨叉挑翻貨盤(pán)的方法卸貨；
4、不準利用慣性卸貨；
5、不準用空檔或分離離合器滑行；
6、不準超負荷作業(yè)。
7、不準用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾動(dòng)的貨物；
8、不準用貨叉拔起埋入地下的物件；
9、不準用貨叉直接鏟運危險品、易燃易爆貨物；
10、不準在貨盤(pán)貨叉上站人作業(yè)，起升貨物后貨叉下嚴禁站人；
五、維護及保養：
1、檢查發(fā)動(dòng)機油軸箱和空氣濾清器內的機油量，燃油箱內的燃油量及散熱器內冷卻水量，不足時(shí)按要求添加。
2、檢查電池內電解液液面的高度是否符合要求，必要是添加并保持蓋子孔暢通，檢查電極與導線(xiàn)接頭是否接合緊密牢固。
3、經(jīng)常檢查輪胎氣壓，并清除輪胎紋路中的雜物。
4、檢查液壓制動(dòng)器和手制動(dòng)器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動(dòng)液和排除系統內的空氣。
5、查車(chē)輛液壓系統油箱內的工作油量及管路、接頭等處有無(wú)滲漏現象。
6、查儀表、燈光喇叭的工作情況。進(jìn)行完上述各項檢查之后起動(dòng)發(fā)動(dòng)機，檢查發(fā)動(dòng)機的運轉情況并檢查傳動(dòng)系統、制動(dòng)系統以及液壓升降系統的工作是否正常。
特種設備叉車(chē)規章制度 篇11
�。ㄒ唬�、檢查車(chē)輛
1、叉車(chē)作業(yè)前后，應檢查外觀(guān)，加注燃料、潤滑油和冷卻水。
2、檢查起動(dòng)、運轉及制動(dòng)性能。
3、檢查燈光、音響信號是否齊全有效。
4、叉車(chē)運轉過(guò)程中應檢查壓力、溫度是否正常。
5、叉車(chē)運行后還應檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。
6、電瓶叉車(chē)除應檢查以上內容外，還應按電瓶車(chē)的有關(guān)檢查內容，對電瓶叉車(chē)的電路進(jìn)行檢查。
�。ǘ�、起步
1、起步前，觀(guān)察四周，確認無(wú)防礙行車(chē)安全的障礙后，先鳴笛后起步。
2、氣壓式制動(dòng)的車(chē)輛，制動(dòng)氣壓表讀數必須達到規定值方可起步。
3、叉車(chē)在載物起步時(shí)，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。
4、起步必須緩慢平穩起步。
�。ㄈ�、行駛
1、行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應保持300 ~ 400mm，門(mén)架須后傾。
2、行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障阻物刮碰。載物行駛時(shí)，如貨叉升得太高，還會(huì )增加叉車(chē)總體重心高度，影響叉車(chē)的穩定性。
3、卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4、轉彎時(shí)，如附近有行人或車(chē)輛，應先出信號，并禁止高速急轉彎。高速急轉彎會(huì )導致車(chē)輛失去橫向穩定而傾翻。
5、內燃叉車(chē)在下坡時(shí)嚴禁熄火滑行。
6、非特殊情況禁止載物行駛中急剎車(chē)。
7、載物行駛在超過(guò)7°和用高于一檔的速度上下坡時(shí)，非特殊情況不得使用制動(dòng)器。
8、叉車(chē)在運行時(shí)要遵守廠(chǎng)內交通規則，必須與前面的車(chē)輛保持一定的安全距離。
9、叉車(chē)運行時(shí)，載荷必須處于不防礙行駛的最低位置，門(mén)架要適當后傾。除堆垛或裝車(chē)時(shí)，不得升高載荷。在搬運龐大物件時(shí)，物件擋住駕駛員的視線(xiàn)，此時(shí)應倒開(kāi)叉車(chē)。
10、叉車(chē)由后輪控制轉向，所以必須時(shí)刻注意車(chē)后的擺幅，避免初學(xué)者駕駛時(shí)經(jīng)常出現的轉彎過(guò)急現象。
11、禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。
�。ㄋ模�、裝卸
1、叉載物品時(shí)，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架，叉載的重量應符合載荷中心曲線(xiàn)標志牌的規定。
2、載物高度不得遮擋架駛員的視線(xiàn)。
3、在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車(chē)。
4、貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車(chē)速應緩慢平穩，注意車(chē)輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。
5、用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應采用最小的門(mén)架后傾來(lái)穩定載荷，以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門(mén)架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。
6、禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。
7、叉車(chē)作業(yè)時(shí)禁止人員站在叉車(chē)上。
8、叉車(chē)叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周?chē)�，以免貨物倒塌傷人�?/p>
9、禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。
10、不準用制動(dòng)慣性溜放物品。
11、不準在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。
12、禁止使用單叉作業(yè)。
13、禁止超載作業(yè)。
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