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化工設備管理規章制度（精選10篇）
在社會(huì )發(fā)展不斷提速的今天，制度的使用頻率逐漸增多，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。這些規則蘊含著(zhù)社會(huì )的價(jià)值，其運行表彰著(zhù)一個(gè)社會(huì )的秩序。大家知道制度的格式嗎？以下是小編幫大家整理的化工設備管理規章制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
化工設備管理規章制度 1
1.所有設備執行定人定機，操作者必須了解設備的結構、性能、潤滑及安全操作規程等知識，正確使用設備，保養設備。
2.嚴格執行安全操作規程，發(fā)生故障，立即停車(chē)檢查報告，自己不能處理的.，應立即通知檢修。
3.操作者應認真按三級保養要求保養設備：
�。�1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線(xiàn)路、管道完整；
�。�2）清潔：設備內外清潔，各滑動(dòng)面和絲杠等處無(wú)油污，無(wú)碰傷，無(wú)劃痕；
�。�3）潤滑：按時(shí)加油、換油、油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線(xiàn)、油杯清潔，油路暢通；
4.愛(ài)護設備，不得任意拆卸機床的零部件，機床床身、導軌及滑動(dòng)面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時(shí)，禁止猛擊機床，不運轉時(shí)，要關(guān)閉電機。工作完畢后，應切斷電源，關(guān)閉照明燈。
5.設備的維修人員（電工、機修）應經(jīng)常巡視、負責監督設備的合理使用，有權提出意見(jiàn)，緊急情況時(shí)有權停止使用。
6.在生產(chǎn)和實(shí)習工作中如果發(fā)生設備或人員事故，首先應切斷電源，保持設備現狀（如果有人員傷害情況發(fā)生，應即時(shí)對傷員進(jìn)行相關(guān)處理或送醫院治療。相關(guān)處理辦法見(jiàn)工傷事故處理辦法）。由中心領(lǐng)導、技術(shù)人員等相關(guān)人員進(jìn)行責任鑒定。
化工設備管理規章制度 2
1、交接班制度
1、接班人員提前15分鐘到達崗位，做好感準備工作。包括：
�、挪榭瓷弦话嗟挠涗�，聽(tīng)取上一班值班人員的運行介紹。
�、茩z查儀表、工具、鑰匙、對講機有無(wú)損壞或遺失并在交接班記錄上簽名。
�、菣z查設備運行狀況。
2、交接班人要求
�、艑τ谕鈫挝皇┕けO理，上一班應向下一班交接工作完成情況，以及下一班應注意的細節。
�、粕弦话喙收暇S修未完成者，須與接班人員到現場(chǎng)交待清楚，且經(jīng)上級領(lǐng)導批準后方可交班。
3、下列任何情況下均不得進(jìn)行交接班
�、派弦话噙\行情況未交代清楚。
�、平影嗳藛T有醉酒現象或其他神態(tài)不清而未找到頂班人。
�、窃O備故障影響運行或營(yíng)業(yè)時(shí)。
4、交班人在下列情況下不得離開(kāi)崗位
�、沤影嗳宋窗磿r(shí)到崗;
�、平话鄷r(shí)發(fā)生事故、緊急情況;
�、墙话嗲耙蜃约旱脑蛭茨芡瓿蓱撏瓿傻娜蝿�(wù);
�、冉话嗲鞍l(fā)生一個(gè)人無(wú)法獨立完成，須要別人配合的工作;
�、山话嗲拔创驋咝l生。
值 班 制 度
1、值班人員必須堅守崗位，不得擅自離崗，按規定定期巡視設備運行情況，如外出巡查，抄表應知照同值人員。
2、密切注意設備運行狀態(tài)，做到腿勤、眼尖、耳靈、手快、腦活，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題和處理隱患。
3、值班人員接到維修報告時(shí)，應及時(shí)通知有關(guān)人員前往修理。
4、發(fā)現設備故障，當班人員無(wú)法處理時(shí)，應報告上級機構處理。
5、午、晚餐時(shí)間是值班的薄弱環(huán)節，所有運行機房都應有人值班。
6、值班人員因特殊情況需要調班時(shí)，必須事前請主管同意。
設備維修程序
1、商場(chǎng)內設備(電腦系統、監控系統等設施除外)均屬設備維護人員的維修范圍。
2、商場(chǎng)設備需維修，應由設備使用部門(mén)開(kāi)具“維修單”。按維修單內容進(jìn)行填寫(xiě)后交給設備維護值班人員確認簽收。
3、設備維護值班人員接到“維修單”后，就立即前往維修或了解情況制定方案后組織人員進(jìn)行維修。如因客觀(guān)原因一時(shí)無(wú)法解決的應向相關(guān)部門(mén)說(shuō)明原因，并限定解決問(wèn)題的期限。
4、維修完成后，由設備使用部門(mén)柜組長(cháng)以上(含柜組長(cháng))人員驗收簽字，并將“維修單”存檔。
報告制度
一、下列情況必須報告領(lǐng)班：
1、主要設備因故需要臨時(shí)�；蜷_(kāi)。
2、主要設備因故需要臨時(shí)調整。
3、設備發(fā)生故障或需要停臺修理。
4、零部件改造、代換或加工修理。
5、運行人員暫離崗位。
6、維修人員工作去向。
二、下列情況必須報告主管：
1、重點(diǎn)設備因故需進(jìn)行工況調整。
2、采用新的運行方式。
3、主要設備發(fā)生故障或停臺修理。
4、系統故障或檢修。
5、重要零部件改造、代換或加工修理。
6、領(lǐng)用工具、備件、材料(低值易耗品例外)。
7、加班、換班、補休、請假。
8、外協(xié)聯(lián)系。
三、下列情況必須報告經(jīng)理。
1、重點(diǎn)設備發(fā)生故障或停臺檢修。
2、影響營(yíng)業(yè)的設備故障或停臺。
3、系統運行方式較大改變。
4、重點(diǎn)設備主要零部件改換。
5、系統及主要設備技術(shù)改造或移位安裝。
6、系統及設備增改工程及外協(xié)施工。
7、領(lǐng)班以上人員崗位調整及班組織結構調整。
8、主管病、事假、補休、換班。
設備預防性維修制度
1、設備管理堅持以預防為主，防重于治的方針。
2、任何設備均應嚴格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規定的保養基礎上進(jìn)行日常保養。
3、各班級必須制定有關(guān)分管設備的預防性維修計劃，并據此安全工作。
4、各工種必須嚴格按照計劃操作必須到位保證質(zhì)量。
5、管理層應嚴格按照預防性維修計劃檢查。
運行分析制度
一、每季度定期召開(kāi)運行工作分析會(huì )議;
二、發(fā)生故障或事故及時(shí)召開(kāi)分析會(huì );
三、運行分析會(huì )議由主管主持召開(kāi)，相關(guān)設備現任人、管理人參加;
四、運行分析應做好詳細記錄備查;
五、整改措施限期逐項落實(shí)完成;
事故分析制度
設備在運行過(guò)程中或其他任何情況下發(fā)生事故，要按以下事故分析制度執行：
一、事故發(fā)生后，所在班級及有關(guān)人員立即將事故過(guò)程記錄在案交部門(mén)負責人。
二、部門(mén)負責人根據事故記錄內容，上報總監，然后召開(kāi)有關(guān)部門(mén)負責人、技術(shù)人員進(jìn)行事故分析。
三、通過(guò)事故分析會(huì )，分析事故的.造成原因及劃清責任，采取措施。
四、人為造成事故者，根據公司的規章制度給予處罰。
五、屬技術(shù)性事故或設備陳舊原因造成的事故，立即進(jìn)行技術(shù)改造和設備更新。
巡視檢查制度
一、配電房，每班按時(shí)巡視檢查。
二、設備維護負責人每日巡視一次，全面了解設備運行中的問(wèn)題和設備缺陷，確保安全運行。
三、值班人員每日進(jìn)行一次夜間巡視，事故后對設備全面巡視一次。
四、當發(fā)生大風(fēng)、雷雨、冰雪、高溫時(shí)，值班人員應進(jìn)行特殊巡視。
五、在巡視檢查中發(fā)現的缺陷，應及時(shí)向領(lǐng)導匯報，并記入缺陷記錄簿上。
化工設備管理規章制度 3
一、設備基礎技術(shù)管理制度
加強設備技術(shù)管理，為設備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據，特制定本制度。
一、本設備的技術(shù)基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術(shù)檔案、設備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。
二、設備標準
1.設備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節，我廠(chǎng)應認真貫徹執行國家標準和行業(yè)標準。
2.設備技術(shù)管理標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術(shù)等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，并根據各級責任制，制定相應的工作標準。我廠(chǎng)制定標準時(shí)，應該認真總結我廠(chǎng)工人，技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國內先進(jìn)經(jīng)驗相結合，經(jīng)過(guò)充分討論，最后交廠(chǎng)部批準頒發(fā)實(shí)施。
三 設備管理定額
1.設備管理定額主要有設備設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費用定額，流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠(chǎng)應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關(guān)審批程序。
2.我廠(chǎng)應建設執行定額和嚴格考核定額標準制度。對執行結果應有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
四 設備技術(shù)檔案
1.設備技術(shù)動(dòng)力科要有全廠(chǎng)主要設備的技術(shù)的檔案，車(chē)間要有本車(chē)間全部的設備技術(shù)檔案。設備技術(shù)檔案內容包括：
(1)目錄
(2)安裝使用說(shuō)明書(shū)。設備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書(shū)、設備調試記錄等。
(3)設備履歷卡片。設備編號、名稱(chēng)、主要規格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設備的'名稱(chēng)與規格、操作運行條件、設備變動(dòng)記錄等。
(4)設備結構及易損件圖紙。
(5)設備運行時(shí)間累計。
(6)設備檢修、試驗與鑒定記錄。
(7)歷年設備缺陷及設備事故記錄。
(8)設備評級記錄。
(9)設備潤滑記錄。
2.基礎建設、技術(shù)措施、安全措施等項目投產(chǎn)后，安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應歸入設備技術(shù)檔案。
3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規格化，及時(shí)整理填寫(xiě)。
五 設備技術(shù)臺帳
1.設備維修車(chē)間應健全全廠(chǎng)設備技術(shù)臺帳。設備技術(shù)臺帳是全廠(chǎng)設備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下技術(shù)內容：
(1) 設備主要技術(shù)狀況匯總表(設備完好率，泄漏率和主要設備缺陷)。
(2) 主要設備運轉狀況匯總表(設備運轉時(shí)間、停機時(shí)間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。
(3) 設備檢修狀況匯總表(大修項目、實(shí)際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時(shí)、維修費用支出等)。
(4) 設備事故匯總表(事故次數、停機累計時(shí)間、停機損失等)。
(5) 備品配件、材料消耗匯總表。
(6) 主要設備技術(shù)革新成果匯總表。
2.設備維修車(chē)間應設專(zhuān)人負責設備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責按國家有關(guān)規定填報設備動(dòng)力工作季報。
六 圖紙資料保管
1.廠(chǎng)生產(chǎn)部負責保管和供應全廠(chǎng)設備的圖紙。
2.維修車(chē)間負責保管復制和供應全廠(chǎng)設備備品配件的圖紙。
3.設備遷移，調撥時(shí)，其檔案 均應隨設備調出，設備報廢后檔案致于廠(chǎng)生產(chǎn)部存查。
4.基礎建設、技術(shù)措施、安全措施項目的設備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交 廠(chǎng)生產(chǎn)部保管。安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由維修車(chē)間或設備所在車(chē)間保管。
5.維修車(chē)間還應復制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
化工設備管理規章制度 4
一、凡安裝的各種施工機械設備，都必須經(jīng)有相應資質(zhì)的安全檢測部門(mén)檢驗合格并發(fā)給使用合格后，方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設備，由公司設備管理部門(mén)組織會(huì )同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位，設備檢測管理部門(mén)，質(zhì)量管理部門(mén)，檔案資料管理部門(mén)，設備生產(chǎn)廠(chǎng)家，等有關(guān)人員進(jìn)行驗收。
1、按設備生產(chǎn)廠(chǎng)家出廠(chǎng)檢驗的精度和性能項目進(jìn)行檢測驗收。
2、設備的`空運轉、操縱傳動(dòng)靈活性、重負荷運轉。
3、電氣控制設備的運轉檢驗。
4、液壓裝置的檢驗。
5、安全防護裝置的檢驗。
6、設備主機及附件的外觀(guān)檢驗。
7、按裝箱單清點(diǎn)附件，專(zhuān)用工具，附機備件及技資料文件。
三、經(jīng)驗收合格后，辦理設備資產(chǎn)移交事項，填寫(xiě)開(kāi)箱、安裝、調試驗交記錄，并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄，凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來(lái)的附件及專(zhuān)用工具，由公司設備管理部門(mén)按設備裝箱清單點(diǎn)清后，填寫(xiě)設備附件、工具明細單交給設備操作人員進(jìn)行管理，設備附件和設備專(zhuān)用工具一同由公司材料管理部門(mén)進(jìn)行管理。設備技術(shù)資料交公司檔案管理部門(mén)進(jìn)行統一管理。
五、設備驗收后，由公司資產(chǎn)管理部門(mén)和公司財務(wù)管理部門(mén)開(kāi)始對設備提取折舊費，設備使用單位應在設備使用三個(gè)月內進(jìn)行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿(mǎn)后進(jìn)行一次一級保養，檢查調整各部位之間的間隙，在設備使用期間嚴格設備管理作業(yè)十字法作業(yè)。
六、新設備在安裝、使用和驗收中發(fā)現有質(zhì)量問(wèn)題，應及時(shí)上公司設備管理部門(mén)，公司設備管理部門(mén)應立即組織設備生產(chǎn)廠(chǎng)家、設備銷(xiāo)售單位、設備采購人員進(jìn)行處理，并將處理情況報公司主管設備的領(lǐng)導。
化工設備管理規章制度 5
�。�、檢測過(guò)程中發(fā)生下列情況按事故處理：
�。ǎ保悠穪G失，零部件丟失，樣品損壞。
�。ǎ玻悠飞a(chǎn)單位提供的技術(shù)資料丟失或失密，檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密。
�。ǎ常┯捎跈z測人員、檢測儀器設備、檢測條件不符合檢測工作的要求，試驗方法有誤，數據差錯，而造成的檢測結論錯誤。
�。ǎ矗z測過(guò)程中發(fā)生人身傷亡。
�。ǎ担z測過(guò)程中發(fā)生儀器設備損壞。
�。�、凡違反上述各項規定所造成的事故均為責任事故，可按經(jīng)濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。
�。�、重大或大事故發(fā)生后，應立即采取有效措施，防止事態(tài)擴大，搶救傷亡人員，并保護現場(chǎng)，通知有關(guān)人員處理事故。
�。�、事故發(fā)生后三天內，由發(fā)生事故部門(mén)填寫(xiě)事故報告單，報告辦公室。
事故發(fā)生五天內，由試驗室主任主持召開(kāi)事故分析會(huì )，對事故的'直接責任者作出處理，對事故作善后處理并制定相應的辦法，以防類(lèi)似事故再次發(fā)生。
重大或大事故發(fā)生一周后，試驗室應向上級主管部門(mén)補交事故處理專(zhuān)題報告。
化工設備管理規章制度 6
檢修前的準備
1、設備檢修作業(yè)開(kāi)始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》�！对O備檢修安全作業(yè)證》的格式見(jiàn)附錄。
2、根據設備檢修項目要求，制定設備檢修方案，落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。
3、檢修項目負責人須按檢修方案的要求，組織檢修任務(wù)人員到檢修現場(chǎng)，交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案，并落實(shí)檢修安全措施。
4、檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任，并指定專(zhuān)人負責整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的安全工作。
5、設備檢修如須高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設備內作業(yè)等，須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規定辦理相應的安全作業(yè)證。
6、設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責，設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會(huì )同設備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
檢修前的安全教育
1、檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。
2、安全教育內容
2.1檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規章制度。
2.2檢修作業(yè)現場(chǎng)和檢修過(guò)程中可能存在或出現的不安全因素及對策。
2.3檢修作業(yè)過(guò)程中個(gè)體防護用具和用品的`正確佩帶和使用。
2.4檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。
檢修前的安全檢查和措施
1、應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
2、應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上的電器電源，并經(jīng)啟動(dòng)復查確認無(wú)電后，在電源開(kāi)關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標志并加鎖。
3、對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經(jīng)專(zhuān)人檢查，保證完好可靠，并合理放置。
4、應對檢修現場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全可靠。
5、對檢修用的盲板逐個(gè)檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
6、對檢修所使用的移動(dòng)式電氣工器具，必須配有漏電保護裝置。
7、對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所須備有沖洗用水源。
8、對檢修現場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置圍欄和警告標志，并設夜間警示紅燈。
9、應將檢修現場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
10、檢查、清理檢修現場(chǎng)的消防通道、行車(chē)通道，保證暢通無(wú)阻。
11、需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所，應設有足夠亮度的照明裝置。
檢修作業(yè)中的安全要求
1、參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動(dòng)保護用品。
2、檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規程的規定。
3、電氣設備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規定。
4、在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場(chǎng)所進(jìn)行設備檢修時(shí)，檢修項目負責人要與當班班長(cháng)聯(lián)系。如生產(chǎn)出現異常情況或突然排放物料，危及檢修人員的人身安全時(shí)，生產(chǎn)當班班長(cháng)必須立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。待上述情況排除完畢，確認安全后，檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現場(chǎng)。
5、嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點(diǎn)。
6、對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
檢修結束后的安全要求
1、檢修項目負責人應會(huì )同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內。
2、檢修項目負責人應會(huì )同設備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
3、因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。
4、檢修所用的工器具應搬走，腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設備等應及時(shí)拆除。
5、設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。
6、檢修單位會(huì )同設備所在單位和有關(guān)部門(mén)對設備等進(jìn)行試壓、試漏，調校安全閥、儀表和連鎖裝置，并做好記錄。
7、檢修單位會(huì )同設備所在單位和有關(guān)部門(mén)，對檢修的設備進(jìn)行單體和聯(lián)動(dòng)試車(chē)，驗收交接。
《設備檢修安全作業(yè)證》的管理
1 、《設備檢修安全作業(yè)證》由工廠(chǎng)機動(dòng)部門(mén)負責管理。
2、設備所在單位提出設備交出的安全措施，并填寫(xiě)《設備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
3、檢修項目負責單位提出施工安全措施，并填寫(xiě)《設備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
4、設備所在單位、檢修施工單位對《設備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查，并填寫(xiě)審查意見(jiàn)。
5、工廠(chǎng)設備管理部門(mén)對《設備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行終審審批。
6、檢修項目負責單位應將辦理好的《設備檢修安全作業(yè)證》自留一份后，分別交機動(dòng)部門(mén)、設備所在單位各一份。
化工設備管理規章制度是化工企業(yè)為保障設備安全、穩定運行，提高生產(chǎn)效率，降低事故風(fēng)險而制定的一系列管理規定。以下是一篇綜合了多個(gè)來(lái)源信息的化工設備管理規章制度示例：
化工設備管理規章制度 7
一、總則
目的與意義
本規章制度的制定旨在加強化工設備的管理與維護，確保設備的安全、穩定、高效運行，預防事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行和人員安全。
適用范圍
本規章制度適用于公司內所有化工設備的管理、使用、維護、檢修及報廢等全過(guò)程。
二、設備管理原則
定人定機原則
所有設備執行定人定機制度，操作者必須了解設備的結構、性能、潤滑及安全操作規程等知識，正確使用設備，保養設備。
預防為主原則
貫徹“預防為主，維護與計劃檢修相結合”的方針，確保設備處于良好狀態(tài)。
責任明確原則
明確設備管理各級責任，做到每臺設備、每條管線(xiàn)、每個(gè)閥門(mén)、每塊儀表都有人負責。
三、設備使用與維護
操作規范
操作者必須嚴格按操作規程開(kāi)展設備的啟動(dòng)運行與停車(chē)。
堅守崗位，認真填寫(xiě)運行記錄，執行巡回檢查制度。
認真做好設備潤滑工作，保持設備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏。
維護保養
操作者應認真按三級保養要求保養設備，包括整齊、清潔、潤滑等。
禁止任意拆卸機床的零部件，機床床身、導軌及滑動(dòng)面禁止放工具、量具、工件等物。
校正工件時(shí)，禁止猛擊機床，不運轉時(shí)，要關(guān)閉電機。工作完畢后，應切斷電源，關(guān)閉照明燈。
交接班制度
接班人員提前到達崗位，做好準備工作，包括查看上一班記錄、檢查設備運行狀況等。
交接班時(shí)，應詳細交代設備運行情況及注意事項，并在交接班記錄上簽名。
四、設備檢修
檢修準備
設備檢修作業(yè)開(kāi)始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。
根據設備檢修項目要求，制定檢修方案，落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。
檢修實(shí)施
檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任，并指定專(zhuān)人負責整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的安全工作。
嚴格執行檢修安全規章制度，對檢修作業(yè)使用的工器具、氣體防護器材、消防器材等進(jìn)行檢查，確保其完好可靠。
檢修驗收
檢修完成后，應進(jìn)行試壓、試漏、調校安全閥、儀表和連鎖裝置等工作，并做好記錄。
檢修單位會(huì )同設備所在單位和有關(guān)部門(mén)對檢修的設備進(jìn)行單體和聯(lián)動(dòng)試車(chē)，驗收交接。
五、設備報廢與更新
報廢申請
報廢設備申請必須在規定時(shí)間內報出，由公司組成鑒定小組進(jìn)行鑒定，報經(jīng)主管領(lǐng)導審定后報廢。
設備更新
更新設備應符合公司發(fā)展規劃和實(shí)際需求，選型應符合相關(guān)技術(shù)標準和要求。
六、監督檢查與獎懲
監督檢查
車(chē)間設備管理人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況開(kāi)展監督檢查，認真總結操作和維修工人的`維護保養經(jīng)驗，改良設備管理工作。
獎懲制度
對在設備管理、使用、維護、檢修等方面表現突出的個(gè)人和集體給予表彰和獎勵。
對違反本規章制度的個(gè)人和集體給予批評教育和相應處罰。
七、附則
解釋權
本規章制度的解釋權歸公司設備管理部門(mén)所有。
生效日期
本規章制度自發(fā)布之日起生效。
化工設備管理規章制度 8
一、目的與范圍
目的：為加強對化工企業(yè)設備的管理，確保設備的安全、穩定、長(cháng)期滿(mǎn)負荷運行，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，特制定本規章制度。
范圍：本制度適用于化工企業(yè)內所有生產(chǎn)設備的管理，包括設備的選購、安裝、調試、使用、維護保養、檢修及報廢等全過(guò)程。
二、職責與分工
生產(chǎn)部門(mén)：負責設備的日常操作、維護保養及檢修計劃的制定與執行。
設備管理部門(mén)：負責設備的選型、采購、驗收、建檔及報廢管理，并對設備的使用情況進(jìn)行監督檢查。
安全環(huán)境管理委員會(huì )：負責監督設備的`安全防護裝置的安裝與運行，確保設備的安全運行。
三、設備選購與安裝
選購原則：堅持“安全高于一切”的原則，確保設備在運行中能保障操作工和環(huán)境的安全。
信息搜集與論證：廣泛搜集國內外同行業(yè)設備的技術(shù)水平、安全可靠程度、價(jià)格及售后服務(wù)等信息，經(jīng)過(guò)論證后提出初步意見(jiàn)報總經(jīng)理批準實(shí)施。
安裝調試：設備到貨后，按照技術(shù)要求進(jìn)行安裝調試，并建立設備檔案，包括安裝使用說(shuō)明書(shū)、設備制造合格證、調試記錄等。
四、設備使用與維護
定人定機：所有設備執行定人定機制度，操作者必須了解設備的結構、性能、潤滑及安全操作規程等知識，正確使用設備。
日常保養：操作者應每天對設備進(jìn)行日常保養，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設備處于良好狀態(tài)。
巡回檢查：操作者必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫(xiě)運行記錄，及時(shí)發(fā)現并處理設備隱患。
交接班制度：嚴格執行交接班制度，接班人員應提前到達崗位，了解上一班設備的運行情況，確保設備連續穩定運行。
五、設備檢修與報廢
檢修計劃：設備管理部門(mén)應根據設備的使用情況和維修周期，制定設備檢修計劃，并組織實(shí)施。
檢修質(zhì)量：檢修工作應嚴格按照檢修方案進(jìn)行，確保檢修質(zhì)量，消除設備隱患。
報廢管理：對達到報廢標準的設備，應按照相關(guān)規定進(jìn)行報廢處理，并注銷(xiāo)設備檔案。
六、安全管理
安全防護：化工企業(yè)應安裝必要的安全防護裝置，如工藝指標超限報警裝置、安全聯(lián)鎖裝置、事故停車(chē)裝置等，確保設備的安全運行。
事故處理：發(fā)生設備事故時(shí)，應立即切斷電源，保護現場(chǎng)，并按照事故處理程序進(jìn)行報告和處理。
教育培訓：定期對操作人員進(jìn)行設備操作、維護保養及安全知識的培訓，提高操作人員的技能和安全意識。
七、監督與考核
監督檢查：設備管理部門(mén)和安全環(huán)境管理委員會(huì )應定期對設備的運行情況進(jìn)行監督檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改。
考核獎懲：對在設備管理工作中表現突出的個(gè)人和部門(mén)給予表彰和獎勵；對違反規章制度造成設備事故的個(gè)人和部門(mén)給予處罰。
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一、總則
目的：為加強化工企業(yè)設備的維護與保養，貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，確保設備長(cháng)周期、安全穩定運轉，特制定本制度。
適用范圍：本制度適用于公司內所有化工設備的管理、使用、維護和檢修。
二、設備使用與維護
定人定機：所有設備執行定人定機制度，操作者必須了解設備的結構、性能、潤滑及安全操作規程等知識，正確使用和保養設備。
安全操作：嚴格執行安全操作規程，發(fā)生故障時(shí)立即停車(chē)檢查并報告，自己不能處理的應立即通知檢修人員。
設備保養：
整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線(xiàn)路、管道完整。
清潔：設備內外清潔，各滑動(dòng)面和絲杠等處無(wú)油污、無(wú)碰傷、無(wú)劃痕。
潤滑：按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線(xiàn)、油杯清潔，油路暢通。
設備保護：不得任意拆卸機床的零部件，機床床身、導軌及滑動(dòng)面禁止放工具、量具、工件等物。工作完畢后，應切斷電源，關(guān)閉照明燈。
三、設備檢修
檢修準備：
檢修作業(yè)開(kāi)始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。
根據檢修項目要求，制定檢修方案，落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。
安全教育：對參加檢修作業(yè)的.人員進(jìn)行安全教育，包括檢修安全規章制度、不安全因素及對策、個(gè)體防護用具的正確使用等。
安全措施：
切斷需檢修設備上的電器電源，并經(jīng)啟動(dòng)復查確認無(wú)電后，在電源開(kāi)關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標志并加鎖。
對檢修作業(yè)使用的工器具、氣體防護器材、消防器材等進(jìn)行檢查，確保完好可靠。
檢修作業(yè)：
檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任，并指定專(zhuān)人負責整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的安全工作。
嚴格遵守檢修作業(yè)規程，嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點(diǎn)。
檢修驗收：
檢修結束后，檢修項目負責人應會(huì )同設備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查檢修項目是否有遺漏，恢復拆移的安全設施。
對檢修的設備進(jìn)行單體和聯(lián)動(dòng)試車(chē)，驗收交接，并做好記錄。
四、設備檔案管理
設備編號與檔案：企業(yè)所有設備統一編號，建立設備檔案，包括安裝使用說(shuō)明書(shū)、設備制造合格證、設備調試記錄、設備履歷卡片等。
檔案管理：設備檔案由機械設備科統一管理，設備調動(dòng)時(shí)隨機調動(dòng)，報廢時(shí)檔案同時(shí)送批。
五、設備報廢與更新
報廢申請：報廢設備申請必須在當年三季度報出，由公司組成鑒定小組進(jìn)行鑒定，報經(jīng)主管領(lǐng)導審定后報廢。
設備更新：設備的更新改造應堅持先進(jìn)科學(xué)、實(shí)用經(jīng)濟的原則，一般的改裝技術(shù)革新由機械設備科審批，重大的項目由主管經(jīng)理批準。
六、監督與檢查
日常監督：車(chē)間設備管理人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況開(kāi)展監督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養經(jīng)驗，改良設備管理工作。
定期檢查：公司應定期組織設備檢查評比工作，交流經(jīng)驗，年終開(kāi)展紅旗設備、操作能手評優(yōu)活動(dòng)。
七、附則
制度修訂：本制度由公司機械設備科負責解釋和修訂。
生效日期：本制度自發(fā)布之日起生效。
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化工設備管理規章制度
一、總則
目的與依據
為加強化工企業(yè)設備的維護與保養，貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，確保設備的安全、穩定、長(cháng)周期運行，特制定本制度。
本制度依據國家相關(guān)法律法規、行業(yè)標準及企業(yè)實(shí)際情況制定。
適用范圍
本制度適用于公司范圍內所有化工設備的管理，包括但不限于生產(chǎn)設備、輔助設備、安全設備等。
二、設備管理制度
定人定機制度
所有設備執行定人定機，操作者必須了解設備的.結構、性能、潤滑及安全操作規程等知識，正確使用和保養設備。
安全操作規程
嚴格執行安全操作規程，發(fā)生故障時(shí)立即停車(chē)檢查，并報告檢修。自己不能處理的故障，應立即通知專(zhuān)業(yè)維修人員。
設備保養
操作者應認真按三級保養要求保養設備：整齊、清潔、潤滑。
設備內外應保持清潔，各滑動(dòng)面和絲杠等處無(wú)油污、無(wú)碰傷、無(wú)劃痕。
按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯等齊全，油路暢通。
交接班制度
接班人員應提前到達崗位，做好接班準備工作，包括查看上一班記錄、聽(tīng)取運行介紹、檢查設備運行狀況等。
交接過(guò)程中，應詳細記錄設備運行情況、故障處理情況及未完成事項。
設備巡檢與維修
維修人員應經(jīng)常巡視設備，負責監督設備的合理使用，有權提出意見(jiàn)，緊急情況下有權停止使用。
發(fā)現設備故障時(shí)，應及時(shí)處理或報告上級機構處理。
備用設備管理
所有備用設備應有專(zhuān)人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕。
傳動(dòng)設備應定期開(kāi)展盤(pán)車(chē)和切換，確保備用設備處于良好狀態(tài)。
三、設備檢修制度
檢修準備
設備檢修作業(yè)開(kāi)始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。
根據檢修項目要求制定檢修方案，落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。
檢修過(guò)程
檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任，并指定專(zhuān)人負責整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的安全工作。
檢修前應對參與檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。
檢修過(guò)程中應嚴格遵守相關(guān)安全規章制度和操作規程。
檢修驗收
檢修結束后應進(jìn)行驗收，確保設備恢復正常運行。
驗收合格后填寫(xiě)相關(guān)記錄并存檔備查。
四、設備技術(shù)管理制度
技術(shù)檔案管理
建立和完善設備技術(shù)檔案包括設備履歷卡片、安裝使用說(shuō)明書(shū)、設備調試記錄等。
技術(shù)管理標準
制定設備操作規程、設備維護保養規程、設備檢修規程等管理技術(shù)標準。
預防性維修計劃
制定預防性維修計劃并按計劃執行確保設備處于良好狀態(tài)。
五、事故處理與應急
事故報告
發(fā)生設備事故時(shí)應立即報告相關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導。
報告內容包括事故時(shí)間、地點(diǎn)、原因、損失及初步處理措施等。
事故處理
成立事故調查小組對事故進(jìn)行調查分析確定事故責任并提出處理建議。
對造成員工傷亡或財產(chǎn)損失的責任人和部門(mén)按相關(guān)規定進(jìn)行處理。
應急準備
制定設備應急預案并進(jìn)行演練確保在緊急情況下能夠迅速響應和處理。
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