2022生產(chǎn)車(chē)間員工日常規章制度
在我們平凡的日常里，很多地方都會(huì )使用到制度，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編精心整理的2022生產(chǎn)車(chē)間員工日常規章制度，歡迎大家分享。
生產(chǎn)車(chē)間員工日常規章制度1
為了更好的規范車(chē)間工作人員的行為，也更好的防止車(chē)間的安全，特制定本規章制度，望車(chē)間工作人員遵照執行。
一、總則
1、車(chē)間主任對給排水車(chē)間的安全工作負主要責任。
2、車(chē)間主任編寫(xiě)車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度并督促檢查執行。
3、成立車(chē)間安全生產(chǎn)管理小組（成員由副主任及工段長(cháng)組成）。
4、安全員負責對車(chē)間的安全生產(chǎn)管理制度負責督促檢查、員工安全培訓并建立健全各類(lèi)安全臺帳，及時(shí)把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況匯報安環(huán)處。
5、車(chē)間負責督促各工段的安全管理制度和臺帳。
二、安全生產(chǎn)制度
1、新入廠(chǎng)員工和來(lái)廠(chǎng)培訓人員，必須接受三級安全教育，考試合格后方可進(jìn)入生產(chǎn)現場(chǎng)。
2、員工家屬、兒童及無(wú)關(guān)人員不經(jīng)批準不得進(jìn)入生產(chǎn)區。員工進(jìn)入崗位前，必須按規定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動(dòng)保護用品。
3、員工在班前和班中不準喝酒，發(fā)現帶酒味上班者，應立即停止其工作。
4、車(chē)間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經(jīng)許可不得入內。
5、2米以上（含2米）作業(yè)，必須系好安全帶并派專(zhuān)人監護。
6、特種設備的管理要落實(shí)到人，不是自己分管的設備或工具，未經(jīng)批準，不準動(dòng)用。
7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)的檢修、操作等工作。
8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過(guò)36伏。槽罐、溝道、潮濕場(chǎng)所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。
9、各種設備、工具開(kāi)動(dòng)或使用前，要經(jīng)過(guò)仔細檢查，確認安全可靠后方可使用，起重物品時(shí)下方嚴禁站人。
10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等，要經(jīng)常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。
1、嚴格執行工藝指標，按工藝規程和操作法進(jìn)行操作，嚴格執行兩票三制制度。大型設備的檢修和倒換實(shí)行一人操作一人監護的制度。
2、設備運行中，擦洗和加油時(shí)不準觸動(dòng)轉動(dòng)部位。
3、檢修（檢查）時(shí)，必須嚴格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規程。在非動(dòng)火區內動(dòng)火時(shí)必須按規定辦理動(dòng)火證。
4、生產(chǎn)中遇到危及人身或設備安全，或可能發(fā)生火災、爆炸事故等緊急情況時(shí)，操作人員有權先停車(chē)后報告。
5、人人有權拒絕違章指揮，人人有權制止違章作業(yè)。
6、設備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設備和線(xiàn)路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準使用。
7、車(chē)間和倉庫內的門(mén)窗必須安裝牢固，并經(jīng)常檢查、維護。
8、為保護地下的電纜、管道和構造物，防止人身和其他事故，需動(dòng)土施工時(shí)，必須按動(dòng)土（動(dòng)工）安全規定到有關(guān)部門(mén)辦理動(dòng)土許可證，待批準后方可施工。
9、自行車(chē)必須放入規定的車(chē)棚中，嚴禁進(jìn)入生產(chǎn)區內。
三、下列場(chǎng)所非操作人員不許逗留
1、掛有危險標志的地方。
2、進(jìn)行起重作業(yè)的場(chǎng)所。
3、在進(jìn)行電焊、氣焊的場(chǎng)所。
4、在進(jìn)行檢修、安裝或高空作業(yè)的地方。
5、正在運轉的設備附近。
6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業(yè)的溝、坑、孔、洞近旁。
7、廠(chǎng)內生產(chǎn)區動(dòng)火要按規定辦理動(dòng)火許可證。
8、在XX、易爆區域內工作時(shí)，必須嚴格遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)技術(shù)規程。
9、除發(fā)生火警、火災外，各種消防用具，器材和設施，未經(jīng)領(lǐng)導同意，不準隨便動(dòng)用。
10、高壓線(xiàn)下，嚴禁站人和堆放物品。
1、酸堿儲罐區，嚴禁非工作人員進(jìn)入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時(shí)，必須穿戴好防護用品，嚴禁私自發(fā)放酸堿。
2、油泵房和油管區嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機，非工作人員不準入內，未經(jīng)批準不準放油，嚴格遵守勞動(dòng)紀律。
四、保障安全十禁止
1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。
2、禁止非木工動(dòng)用電鋸、電刨。
3、禁止非焊工從事焊接作業(yè)。
4、禁止非機動(dòng)車(chē)駕駛員動(dòng)用車(chē)輛。
5、禁止在廠(chǎng)內用明火照明。
6、禁止在廠(chǎng)內焚燒雜草、垃圾。
7、禁止在廠(chǎng)內及生產(chǎn)場(chǎng)所吸煙。
8、禁止攜帶引火物及發(fā)火物進(jìn)入危險場(chǎng)所。
9、禁止不戴安全帽進(jìn)入交叉作業(yè)區。
10、禁止未系安全帶登高作業(yè)。
五、檢修作業(yè)十不修
1、檢修任務(wù)不明確不修。
2、沒(méi)有安全防范措施不修。
3、帶壓設備不修。
4、帶電設備不切斷電源不修。
5、不切斷有害物質(zhì)來(lái)源不修。
6、危險物質(zhì)設備不經(jīng)過(guò)處理不修。
7、容器內部作業(yè)分析置換不合格不修。
8、設備結構和性能不清的不修。
9、正在運行的設備不修。
10、空中懸掛設備無(wú)牢靠措施不修。
六、動(dòng)火作業(yè)六大禁令
1、動(dòng)火證未經(jīng)批準，禁止動(dòng)火。
2、不與生產(chǎn)系統可靠隔絕，禁止動(dòng)火。
3、不清洗，置換合格，禁止動(dòng)火。
4、不消除周?chē)鶻X物，禁止動(dòng)火。
5、不按時(shí)做動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火。
6、沒(méi)有消防措施，禁止動(dòng)火。
七、進(jìn)入設備、容器的八個(gè)必須
1、必須申請、辦證，并得到批準。
2、必須進(jìn)行安全隔絕。
3、必須切斷動(dòng)力電，并使用安全燈具。
4、必須進(jìn)行置換、XX。；
5、必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析。
6、必須佩帶規定的防護用具。
7、必須有人在器外監護，并監守崗位。
8、必須有搶救后備措施。
八、生產(chǎn)區十四不準
1、加強明火管理，生產(chǎn)區內不準吸煙。
2、生產(chǎn)區內不準進(jìn)入未成年人。
3、上班時(shí)間不準睡覺(jué)、干私活、離崗或做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。
4、在班前、班上不準喝酒。
5、不準使用汽油等XX液體擦洗設備、用具和衣物。
6、不按規定穿戴勞動(dòng)保護用品，不準進(jìn)入生產(chǎn)崗位。
7、安全裝置不齊全的設備不準使用。
8、不是自己分管的設備、工具不準動(dòng)用。
9、檢修設備時(shí)安全措施不落實(shí)，不準開(kāi)始檢修。
10、停機檢修后的設備，未經(jīng)徹底檢查，不準啟用。
11、未辦高空作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準登高作業(yè)。
12、石棉瓦上不固定跳板，不準作業(yè)。
13、未安裝觸電保護器的移動(dòng)式電動(dòng)工具，不準使用。
14、未取得安全作業(yè)證的不準獨立作業(yè)；特殊工種人員，未經(jīng)取證，不準作業(yè)。
九、處罰規定處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準，保障車(chē)間和員工的權益。
1、在禁煙區內吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切后果。
2、進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設備時(shí)不準戴手套進(jìn)行操作。
3、上班后，不佩戴安全勞動(dòng)防護用品，罰款60元。
4、在工作崗位上睡覺(jué)者罰款50元。
5、在上班期間看與生產(chǎn)業(yè)務(wù)無(wú)關(guān)的書(shū)籍、報紙，罰款20元。
6、上班時(shí)間無(wú)故串崗、離崗或干私活者罰款50元。
7、上班遲到或早退超過(guò)5分鐘，作曠工半天處理。
8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。
9、請假、公出未辦手續者，作曠工處理。
十、工作懈怠，不按規定和要求完成工作任務(wù)，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
1、無(wú)故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
2、違反安全規定或其行為危害他人安全，罰款50-200元。（嚴重可做行政紀律處分）。
3、偷盜車(chē)間的財物，移交保安或公安部門(mén)處理。
4、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經(jīng)同意不得動(dòng)用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。
5、上班時(shí)酗酒者，罰款200元人。
6、無(wú)故損壞車(chē)間設備、附件者按原值賠償。風(fēng)險提示：
企業(yè)規章制度也可以成為企業(yè)用工管理的證據，是公司內部的法律，但是并非制定的任何規章制度都具有法律效力，只有依法制定的規章制度才具有法律效力。
勞動(dòng)爭議糾紛案件中，工資支付憑證、社保記錄、招工招聘登記表、報名表、考勤記錄、開(kāi)除、除名、辭退、解除勞動(dòng)合同、減少勞動(dòng)報酬以及計算勞動(dòng)者工作年限等都由企業(yè)舉證，所以企業(yè)制定和完善相關(guān)規章制度的時(shí)候，應該注意收集和保留履行民主程序和公示程序的證據，以免在仲裁和訴訟時(shí)候出現舉證不能的后果。
生產(chǎn)車(chē)間員工日常規章制度2
一、注塑車(chē)間安全生產(chǎn)通則：
1、設備正常運轉時(shí)，除注塑機前安全門(mén)、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。
2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進(jìn)行。
3、各設備必須建立專(zhuān)人負責制（定人定機制），未經(jīng)設備安全培訓，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車(chē)間指定人員進(jìn)行，非指定人員不得進(jìn)行維修操作。
4、按操作規程正確操作、精心維護設備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。
5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。
6、各類(lèi)設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時(shí)報修，待修復后才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時(shí)如實(shí)地向上級報告，并保護現場(chǎng)，做好詳細記錄。
8、上崗必須按規定著(zhù)裝，長(cháng)頭發(fā)要扎起來(lái)，不準披發(fā)，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。
9、使用電動(dòng)工具前必須檢查電線(xiàn)、插頭、塑料外殼有無(wú)破損。
10、更換氣接頭時(shí)關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長(cháng)時(shí)間作業(yè)或堆放工件。
12、設備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機PC 料保溫時(shí)例外。
二、注塑機安全生產(chǎn)須知：
1、注塑機半自動(dòng)正常生產(chǎn)時(shí)，只有如下動(dòng)作可以進(jìn)行：
a．打開(kāi)前安全門(mén)
b．取出產(chǎn)品和料桿
c．關(guān)閉前安全門(mén)
1、如需要額外動(dòng)作，必須經(jīng)技術(shù)員確認屬正常生產(chǎn)必須動(dòng)作，方可作業(yè)。
2、除此以外的任何動(dòng)作，必須在手動(dòng)狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進(jìn)行；涉及電氣的，還必須關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時(shí)，必須關(guān)閉電源，以策安全，清理工�；蛘{整任何機械零件之前，必須切斷電源；
3、設備自動(dòng)報警時(shí)，作業(yè)人員必須立即從設備范圍內撤出，切換到“手動(dòng)”狀態(tài)。
4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發(fā)出異常響聲）時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。
5、機器運轉時(shí)，嚴禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門(mén)內；把手伸入模具前先將安全門(mén)打開(kāi)；檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應關(guān)掉油泵；無(wú)論什么場(chǎng)合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應先切斷電源。
6、機器運轉時(shí)，必須關(guān)閉后安全門(mén)，必須使用前安全門(mén)來(lái)控制模具的開(kāi)鎖模。
7、機器運轉時(shí)。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動(dòng)狀態(tài)，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，任一方有異常動(dòng)作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認后方可作業(yè)。
a．注塑機操作者就是操作注塑機進(jìn)行生產(chǎn)、調試的人，可能是擋車(chē)工，頂崗人員，也可能是調試人員。
b．異常動(dòng)作：除第一條款列出的動(dòng)作之外的動(dòng)作。
8、分別在手動(dòng)、半自動(dòng)狀態(tài)下，檢查拉開(kāi)安全門(mén)能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時(shí)能否切斷油泵和電源。
10、保證設備及設備周?chē)鸁o(wú)油、無(wú)水，保障行走安全。
11、發(fā)現注塑機的異常情況（漏油、電線(xiàn)損壞、電器插頭損壞等等）及時(shí)向班長(cháng)或技術(shù)員報告。
12、拆除噴嘴時(shí)必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動(dòng)料斗時(shí)，請勿操作此機。
14、對空注射時(shí)，關(guān)閉前后安全門(mén)，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。
15、機器長(cháng)期停用后再開(kāi)機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門(mén)行程開(kāi)關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。
16、維護作業(yè)時(shí)，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規定連接。
17、當射臺向前移動(dòng)時(shí)，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。
18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。
19、檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應關(guān)掉油泵。
20、無(wú)論什么場(chǎng)合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應先切斷電源。
21、任何安全設備的改動(dòng)都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開(kāi)動(dòng)設備生產(chǎn)。
22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。
三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知：
1、電源必須使用規定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。
2、不得使用狀態(tài)不明的'導熱油。
3、電源線(xiàn)必須使用指定的規格品，防止造成過(guò)熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。
4、請務(wù)必將本機的接地端子與接地線(xiàn)相連接。
5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。
6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進(jìn)行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書(shū)。
7、由于本機（包括外部接續的閥門(mén)類(lèi)及配管類(lèi)）運轉時(shí)會(huì )產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。
8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會(huì )引起觸電事故。
9、在進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，請穿著(zhù)防護用品。
10、如有異常發(fā)生，在零件沒(méi)有更換前，請不要使用本裝置。
11、請定期更換導熱油，當發(fā)現導熱油呈黑綢狀時(shí)請務(wù)必更換。
12、使用中如發(fā)現排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無(wú)阻塞。
四、機械手安全生產(chǎn)須知：
1、機械手在注塑機上安裝牢固。
2、操作人員不得進(jìn)入機械手臂作業(yè)范圍。
3、維修前請關(guān)掉電源。
五、烘箱安全生產(chǎn)須知：
1、在主機周?chē)?米內不得放置易燃物品。
2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實(shí)際經(jīng)驗進(jìn)行設定。
3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。
4、散落烘箱內的原料，必須及時(shí)清除。
5、清理、修理烘箱時(shí)，必須關(guān)閉電源。
6、每2小時(shí)檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。
六、粉碎機安全生產(chǎn)須知：
1、在開(kāi)機前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉，安全螺絲必須擰緊。
2、轉動(dòng)刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動(dòng)時(shí)。
3、在開(kāi)關(guān)料斗網(wǎng)架時(shí)，易發(fā)生事故。
4、該機電盒處高壓危險。
5、該機是由傳動(dòng)帶傳動(dòng)的，不要讓傳動(dòng)帶碰到衣服、身體。
6、在機器維修保養時(shí)，必須關(guān)閉主開(kāi)關(guān)和控制開(kāi)關(guān)，等待刀片靜止不動(dòng)。
7、不要去掉防護裝置。
8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開(kāi)機時(shí)，余料會(huì )造成馬達過(guò)載。
七、行車(chē)安全生產(chǎn)須知：
1、電動(dòng)單梁起重機（俗稱(chēng)行車(chē)）須由專(zhuān)人操作，操作者須經(jīng)培訓合格后方可上崗操作。
2、開(kāi)車(chē)前應進(jìn)行試車(chē)，試車(chē)是在無(wú)載荷的情況下，檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀(guān)無(wú)破損。
3、電動(dòng)單梁起重機在起吊工件時(shí)，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動(dòng)單梁起重機允許的范圍內。
4、不得沿主梁方向斜吊工件。
5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來(lái)吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。
6、吊裝工件行走過(guò)程中，工件以稍離地面為宜。
7、電動(dòng)單梁起重機在吊運工件行走過(guò)程中，工件下面嚴禁站人。
8、嚴禁將工件吊起后，操作人員離開(kāi)操作現場(chǎng)，行車(chē)無(wú)人管制。
9、工作完畢，電動(dòng)單梁起重機應停在規定位置，升起吊鉤，切斷電源。
生產(chǎn)車(chē)間員工日常規章制度3
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車(chē)間各項工作順利開(kāi)展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠(chǎng)發(fā)展，結合本廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間實(shí)際狀況，特制定本制度。
2、本制度實(shí)用于車(chē)間全體人員，具體包括車(chē)間管理人員及作業(yè)人員。
二、員工管理
1、車(chē)間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班。
2、車(chē)間員工務(wù)必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3、全體車(chē)間人員務(wù)必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
4、車(chē)間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽(tīng)歌，離崗等行為，吸煙要到廠(chǎng)指定區域。
5、對惡意破壞工廠(chǎng)財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現，一律交行政中心嚴厲處理。
6、車(chē)間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠(chǎng)請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開(kāi)。
7、工作時(shí)間內，倡導全體人員說(shuō)普通話(huà)，現場(chǎng)操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有地方觀(guān)念或省籍區分。
8、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)電話(huà)，禁止帶孩子或外廠(chǎng)人士在車(chē)間內玩�；驗E動(dòng)設備、儀器，由此造成的事故自行承擔；
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品進(jìn)入車(chē)間。
10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(chǎng)（除特殊狀況經(jīng)領(lǐng)導批準外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予嚴厲處理。
11、現場(chǎng)人員務(wù)必自律自覺(jué)，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車(chē)間生產(chǎn)的不良行為，反對一切破壞現象。
三、生產(chǎn)管理
1、車(chē)間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據車(chē)間設備和人員精心組織生產(chǎn)，工作分工不分家，各車(chē)間務(wù)必完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
2、生產(chǎn)流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現錯誤，應立即停止生產(chǎn)，并向負責人報告研究處理。
3、員工在生產(chǎn)過(guò)程中嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規定進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，由操作人員自行承擔。
4、車(chē)間人員領(lǐng)取物料時(shí)務(wù)必持車(chē)間主管開(kāi)具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車(chē)間工作區域內。
5、生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料務(wù)必分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料，在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調好，標示醒目。
6、車(chē)間人員下班時(shí)，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最后離開(kāi)車(chē)間要將門(mén)窗，電源關(guān)掉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開(kāi)者的職責以及生產(chǎn)主管的職責。
7、下班時(shí)（做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作，打掃場(chǎng)地和設備衛生并將電源關(guān)掉。
8、車(chē)間人員和外來(lái)人員進(jìn)入特殊崗位應遵守特殊規定，確保生產(chǎn)安全；
9、員工有職責維護環(huán)境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
四、質(zhì)量管理
1、車(chē)間員工認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、專(zhuān)檢），操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查。
2、車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的物料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉序。
3、嚴格控制“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標示明顯，數量準確，處理及時(shí)。
五、工藝管理
1、嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按照規定進(jìn)行檢查，做好記錄。
2、新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)，在用工裝應持續完好。
3、合理化推薦、技術(shù)改善、新材料應用務(wù)必進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
4、對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢，貼合標準或讓步接收手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5、合理使用設備、量具、工位器具，持續精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
六、定置管理
1、定置擺放，工件按區域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。
2、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
3、加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理及時(shí)。
4、安全通道內不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無(wú)阻。
5、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，持續清潔衛生，周?chē)坏糜姓系K物。
七、設備管理
1、車(chē)間設備制定專(zhuān)員管理；
2、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每一天空上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線(xiàn)、油氈清潔，油位標準，并按照要求注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
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