氨壓縮機異常應急預案

　　氨壓縮機在運行過(guò)程中，易出現系統各部分壓力異常以及氨汽泄漏等故障，具體處理措施如下：

　　一、系統各部壓力異常時(shí)的處理：

　　1、冷凝壓力過(guò)高的消除辦法1）酸溶解法（10%的鹽酸沖洗）溶解冷凝器換熱器上的'污垢。2）關(guān)閉節流閥，從儲液器中將液態(tài)制冷劑收入鋼瓶。3）增大進(jìn)水閥開(kāi)啟度，設法降低水溫。2、冷凝壓力過(guò)低的消除辦法1）減少冷卻水量2）檢修排氣閥，更換汽缸套石棉橡膠墊3）補充制冷劑

　　3、吸氣壓力過(guò)高的消除辦法1）調小節流閥開(kāi)啟度2）調小調節閥開(kāi)啟度

　　4、吸氣壓力過(guò)低的消除辦法1）系統抽真空后拆檢，更換干燥過(guò)濾器中干燥劑，清洗濾網(wǎng)。2）補充制冷劑3）開(kāi)啟附屬設備放油閥，經(jīng)集油器集中放出冷凍油。

　　5、吸氣溫度過(guò)高的消除辦法1）補充制冷劑2）調節節流閥開(kāi)啟度3）檢修壓縮機吸、排氣閥4）檢修或加厚熱絕緣層5）抽檢液氨含水量，若超過(guò)0.2%即更換6）適量減少被冷卻物容量6、排氣溫度過(guò)高的消除辦法1）檢修安全閥2）檢修吸排氣閥部件3）從冷凝器和儲液器排出不凝性氣體

　　二、系統泄露處理

　　1、軸封漏油漏汽的消除辦法1）擦環(huán)貼合面上有刻痕，先在精密平板上研磨，用金剛砂紙拋光。2）更換軸封橡皮圈3）洗出曲軸主油道中污物雜質(zhì)4）調大油壓

　　2、制冷系統檢漏及處理對于氨系統，可用浸蘸酚酞，灑精和甘油試紙于系統中易泄露處檢漏（正常情況在連接處），有泄漏則試紙變?yōu)樯罴t色。發(fā)現后通過(guò)更換零件，密封墊，研磨等方法解決。

　　三、緊急泄氨當不幸發(fā)生火災或爆炸事故時(shí)，儲液器中大量液氨可通過(guò)緊急泄氨器放掉，以保護設備和人身安全。具體辦法如下：先開(kāi)啟自來(lái)水閥，后引入液氨，氨水溶劑則通過(guò)瀉出口橡皮管排入下水道。

　　四、機房安全措施：

　　1、機房?jì)葢�有良好的安全措施，室內有通風(fēng)設備

　　2、機房過(guò)道要保持暢通無(wú)阻

　　3、靠近門(mén)處要放置防毒面具，以備發(fā)生大量的瀉氨事故時(shí)救援和搶修機器用

　　4、機房處設有二氧化碳滅火器。

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