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施工方案

時(shí)間:2022-10-31 09:29:31 施工方案 我要投稿

【必備】施工方案模板合集7篇

  為了確保事情或工作能無(wú)誤進(jìn)行,時(shí)常需要預先制定方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密,并有很強可操作性的計劃。寫(xiě)方案需要注意哪些格式呢?以下是小編為大家整理的施工方案7篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

【必備】施工方案模板合集7篇

施工方案 篇1

  施工順序:測量放線(xiàn)→溝槽開(kāi)挖→箱涵底板→側墻砌筑→蓋板砼澆筑→檢查井砌筑→箱涵回填

  鋼筋砼基礎

  (1)施工方法:鋼筋采用配套的專(zhuān)業(yè)機具集中在加工場(chǎng)制作,就位綁扎骨架;底板中d≥22mm鋼筋采用機械連接,d<22mm鋼筋采用閃光焊或搭接焊連接。模板采用組合鋼模,成品脫模劑,鋼管、方木加固。砼集中在攪拌站生產(chǎn),機動(dòng)斗車(chē)運輸,人工澆筑入模,振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器搗固。

  (2)工藝流程

  測量定位放線(xiàn)→砼墊層→測量定位放線(xiàn)→綁焊鋼筋骨架→支立模板→澆筑砼→覆蓋澆水養護→拆模、養護→回填土。

  (3)施工要點(diǎn)

  經(jīng)監理驗槽、驗線(xiàn)、核對標高、見(jiàn)證各種材料復試單、砼配合比及模板、鋼筋骨架與保護層、預埋柱插筋等檢驗達標后再進(jìn)行澆筑砼。模板加固牢靠,尺寸符合圖紙要求。砼達到規范要求強度時(shí)方可拆模,拆模前、后罩塑膜或草袋養生。 基礎底板雙層鋼筋間須布設Ф16以上鋼筋支撐(@1.0m,梅花型布置),以保證上、下層鋼筋位置。柱子插筋事先用封閉箍筋點(diǎn)焊成骨架,且下端封閉箍與基礎鋼筋焊接定位,上端采用鋼管井架固定,確保定位準確、牢固。

  蓋板施工方法

  蓋板原設計為1米就寬的預制鋼筋混凝土板,為了加快工期,本工程擬采用現澆混凝土板

  蓋板涵每20米設一道豎向伸縮縫,伸縮縫兩側設混凝土柱,柱內預埋橡膠止水帶。蓋板鋼筋采用配套的專(zhuān)業(yè)機具在加工場(chǎng)制作,就位綁扎骨架。模板采用覆塑竹膠合板(12、18mm厚)制作大板模板,機械配合安裝、拆除; 頂板模板支架采用輪扣式或碗扣式鋼管滿(mǎn)堂腳手架。砼集中在攪拌站生產(chǎn),砼攪拌運輸車(chē)運輸、泵注澆筑; 頂板及構造柱采用振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器及附著(zhù)式振動(dòng)器聯(lián)合搗實(shí)。相鄰板塊的澆注時(shí)間間隔不少于3天。

  鋼筋工程: 柱豎向鋼筋接頭應設在二個(gè)截面上,其間距≮60cm;連接焊條:Ⅰ級鋼筋用E4315、16、18、28焊條,Ⅱ級和Ⅱ與Ⅰ級鋼筋連接用E5015、16、18、28焊條;綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形; 雙層鋼筋網(wǎng)片間設置鋼筋馬凳支撐(Φ14、@1m、梅花型布設),以保證位置正確; 用同砼配比砂漿做墊塊控制鋼筋保護層不得有負差,嚴禁墊鋼筋。

 、勰0骞こ蹋翰捎酶邚姼菜苤衲z合板大板模板,其方木帶、鋼筋拉桿設置間距要經(jīng)過(guò)計算,確保模板強度、剛性及加固牢靠; 模板拆除時(shí)間須符合規范要求,并嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬;拆下的模板、配件等,嚴禁拋擲,指定地點(diǎn)堆放,并及時(shí)清理、維修和涂刷隔離劑,以備再用。

 、茼殴こ蹋喊丛O計強度、抗滲標號及現場(chǎng)使用的材料采用“絕對體積法”科學(xué)設計、試配摻外加劑的防水砼;水泥用量≮300kg/m3,水灰比宜為0.5~0.6,砂率28~38%,灰砂比1.5~2.5,砂石混合質(zhì)量密度>20xxkg/m3;外加劑視情況采用密實(shí)劑、防水劑、減水劑、加氣劑、膨脹劑等,摻量經(jīng)試驗確定;嚴格按施工配比稱(chēng)量配料;砼攪拌時(shí),先將砂、石、水泥攪拌0.5~1.0min,再加水攪拌1.5~2.5min,最后加入用水稀釋均勻的外加劑攪拌1.5~2.5min;澆筑前,模板內的積水、木屑及其它雜物要清理干凈,并用水濕潤;墻體施工縫處在立模前要鑿毛處理,露出石子,清除浮灰漿、松軟層,澆砼前濕潤,并鋪與砼同配比的去掉石子的砂漿2.5 cm厚;構造柱澆筑砼落高超過(guò)2.0m時(shí)使用串筒、溜槽或模板開(kāi)窗;蓋板砼初凝后用鐵抹子壓光,以增加表面致密性;在預埋件或鋼筋密集處不易使砼搗實(shí)時(shí),采用細石砼并用片式振動(dòng)棒頭加強搗實(shí);砼澆筑后,澆水濕潤養護不得少于14d。按規定制作防水砼檢查試件與控制試件。

施工方案 篇2

  (一)選擇

  選好電地暖溫控器

  目前市場(chǎng)上的電地暖溫控器主要分為電子式和數字顯示式兩種。

  一、電子式溫控器。這種溫控器內部電路為模擬電路,面板上具有溫度刻度、撥盤(pán)、開(kāi)關(guān)。由于操作簡(jiǎn)單、長(cháng)期可靠性好,比較適合于兒童、老齡化人群使用。

  二、數字顯式溫控器。這種溫控器以液晶LCD顯示為主,也有的采用數碼LED顯示。周編程時(shí)段溫控器(簡(jiǎn)稱(chēng):編程溫控器)是數字顯溫控器的一種,能根據采暖區生活(或工作)規律的不同,設定一周內不同時(shí)間段所對應的不同溫度從而實(shí)現自動(dòng)控制,節能效果顯著(zhù),在電采暖控制方面已普遍應用。另一種為非編程溫控器,具有操作簡(jiǎn)單、直觀(guān),人性化的優(yōu)點(diǎn)。

  選擇合適的電地暖溫度傳感器

  溫度傳感器依據測控方式不同,分為單溫控與雙溫控兩種。其中單溫控有“內控”或“外控”兩種,雙溫雙控一般為“內控外限”。

  內控傳感器是指由溫控器內部的傳感器,測控房間溫度達到設定溫度后,停止供熱。

  外控傳感器是指由溫控器外部接一個(gè)外置式溫度傳感器,測控房間或地面溫度達到設定溫度后,停止供熱。

  內控外限傳感器是指溫控器內部的傳感器測控房間溫度,外部接一個(gè)外置式溫度傳感器限制地面溫度過(guò)高。當房間溫度達到設定溫度或地面溫度過(guò)高,都將停止供熱。

  外置傳感器的安裝需預埋套管,以確保安裝、維護時(shí)拔插方便。套管的地面端口應封口,防止潮氣、雜物進(jìn)入。

  (二)使用

  使用高效散熱器

  如果您的暖氣是老式的鑄鐵材質(zhì)或暖氣片的數量不夠,從長(cháng)遠考慮我們建議您還是及時(shí)更換一下,那么一兩年內節省下來(lái)的燃氣費抵得上此次投資。因為,散熱器也就是暖氣片能否快速升溫、快速傳導對于供暖尤其是獨立供暖的用戶(hù)來(lái)講至關(guān)重要。在暖氣升溫速度較快的前提下,您可以做到按需開(kāi)關(guān)采暖爐,不在家爐子可以不燒,從而節省燃氣;而回家后點(diǎn)燃爐子,室內溫度又能夠在10分鐘內迅速升至18℃以上,又不會(huì )影響舒適。

  那么什么樣的暖氣才稱(chēng)得上快速散熱呢?據業(yè)內人士介紹,進(jìn)口鑄鋁、純銅、銅鋁復合、多數國產(chǎn)鋁制產(chǎn)品以及扁管水道鋼制暖氣均升溫較快。如果您家配置了上述材質(zhì)的暖氣,但正常供暖10分鐘后仍達不到16℃,那么有可能就是暖氣片數量不足了,您可視房間的面積、朝向、樓層、格局等適當增加暖氣片數。

  (三)完善

  完善現有地暖溫度控制方案

 。妰r(jià)上調風(fēng)聲緊 專(zhuān)家支招省錢(qián)采暖)

  現在市場(chǎng)上出現的溫控器在不同程度上都需要完善和優(yōu)化。

  1.內置傳感器的單溫控器

  溫控器內置的傳感器測控房間溫度,通過(guò)控制發(fā)熱體電源(火線(xiàn))的通與斷,實(shí)現溫度控制。

  這種控制方案較簡(jiǎn)單,只控制房間的溫度,無(wú)法控制地面溫度,不推薦使用。若加裝“地面限溫器”,由限溫器對地面或發(fā)熱體獨立限溫,此方式安全性更高,值得推廣。

  2.外置傳感器的單溫控

  溫控器外置式傳感器(地探頭)來(lái)測量地面或房間溫度,通過(guò)控制發(fā)熱體電源(火線(xiàn))的通與斷,實(shí)現溫度控制。這種控制方案類(lèi)適合衛生間、浴室的控制方案。

  3.內控外限的雙溫雙控方法

  這類(lèi)溫控器具有房間溫度與地面溫度,兩路獨立測控電路。在內置控溫的同時(shí),外置限溫仍然有效;房間溫度與地面溫度,任何一個(gè)達到設定溫度,溫控器內部繼電器將控制發(fā)熱體電源(火線(xiàn))的通與斷,達到控制發(fā)熱體的啟停。

  這種控制方案即控制了房間溫度,又限制了地面蓄熱層溫度,在限制地面溫度過(guò)高的前提下滿(mǎn)足房間溫度。此方案具有舒適性、節能安全的要求,是目前非常實(shí)用的控制方案。

施工方案 篇3

  一、混凝土初凝后,進(jìn)行耐磨地坪的施工:

  混凝土初凝的標準:一般在澆搗混凝土4~5小時(shí)后(與天氣有關(guān)),目測混凝土表面基本無(wú)泌水或用“指壓測試法”留下3~5mm印記。

  二、耐磨地坪材料施工工藝:

 。1)去除浮漿使用機械鏝打磨混凝土表面,使混凝土表面密實(shí)。

 。2)撒布材料將規定用量三分之二的耐磨地坪材料均勻撒布在混凝土表面,完成第一次撒布作業(yè)。待耐磨地坪材料吸收一定的水分后,進(jìn)行機械鏝的打磨作業(yè)。而后待耐磨材料硬化至一定階段,進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)(三分之一的材料)。

 。3)機械鏝作業(yè)待第二次撒布的'耐磨地坪材料吸收水分后,再進(jìn)行至少三次的機械鏝作業(yè)。機械鏝作業(yè)應縱橫交錯進(jìn)行。

 。4)表面磨光作業(yè)耐磨地坪材料的最終修飾是使用機械鏝或手工抹刀不停打磨直至表面完全光滑為止。柱邊或墻角等機械無(wú)法施工的區域用手工抹刀完成。

  三、地臺養護在耐磨地坪施工完成后,馬上進(jìn)行養護工序,養護方法采用達高公司提供的養護劑。一般情況下,養護期不能少于7天。

施工方案 篇4

  一、編制依據

  1、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規范(GB50303-20xx)

  2、陜西省建筑設計研究院設計的西安交大第一醫院醫療綜合樓電氣施工圖紙

  二、工程概況

  本電氣工程分強電部分、弱電部分、自控部分。強電部分主要包括高、低壓系統、照明系統、應急照明系統、動(dòng)力系統、防雷接地系統。弱電部分包括:火災自動(dòng)報警和聯(lián)動(dòng)控制系統,廣播和緊急廣播系統、醫護呼應系統、有線(xiàn)電視系統、IC卡電話(huà)系統、保安監控系統。自控部分主要是樓宇控制系統,樓宇自控采用集中管理,分散控制系統由現場(chǎng)控制級及中央管理級兩級組成,現場(chǎng)控制級采用數字控制單元(DDC分站)實(shí)現數據采集及就地控制與顯示,管理級即監控主機對于整個(gè)建筑物各個(gè)系統進(jìn)行集中管理,顯示,打印,存儲報警處理。

  Ⅰ、室內電纜橋架安裝工程

  一、施工準備

  (一)作業(yè)條件

  1.技術(shù)準備:審閱設計圖紙,現場(chǎng)勘察電氣設備的安裝位置和電纜橋架安裝的路線(xiàn);電纜橋架途徑;建筑結構類(lèi)型;預埋孔洞的位置、尺寸。

  2.編制施工方案:根據閱圖和勘察記錄,選定電纜橋架在不同建筑結構路段的安裝型式;根據合同工期和施工人員組成確定施工組織。

  (二)材質(zhì)要求

  1.根據設計要求的規格型號、現場(chǎng)勘察記錄和施工方案編制材料使用計劃,包括各種規格電纜橋架的直線(xiàn)段、彎通、橋架附件及支、吊架等。注意電纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料。

  2.根據設計要求和現場(chǎng)勘察記錄,編制電纜使用計劃,包括各種規格、型號的電力電纜、控制電纜等。

  3.電纜橋架的進(jìn)貨檢驗:

  (1)橋架產(chǎn)品包裝箱內應有裝箱清單、產(chǎn)品合格證和出廠(chǎng)檢驗報告,并按清單清點(diǎn)橋架或附件的規格和數量。

  (2)檢查橋架扳材厚度應滿(mǎn)足下列要求:略

  (3)橋架外觀(guān)檢查測量外形尺寸與標稱(chēng)型號規格是否一致。

  熱浸鍍鋅橋架鍍層表面應均勻、無(wú)毛刺、過(guò)燒、掛灰、傷痕、周部未鍍鋅(直徑2mm以上)等缺陷,螺紋鍍層應光滑,螺栓能擰入。橋架螺栓孔徑在螺桿直徑不大于16時(shí),可比螺桿直徑大2mm。同一組內相鄰兩孔間距允許偏差±1.2mm。

  (4)檢驗工作完成后,將結果如實(shí)存檔。將收集的產(chǎn)品合格證和出廠(chǎng)檢驗報告整理后一并存檔。

  (三)主要機具

  1.電工工具、電錘、電鉆、鋼卷尺、粉線(xiàn)袋等。

  2.流動(dòng)賠電箱、移動(dòng)電纜盤(pán)、經(jīng)緯儀、水準儀、絕緣電阻表、萬(wàn)用表、高登、梯子、電焊機等。

  二、質(zhì)量要求

  質(zhì)量要求應符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50303-20xx)的規定。

  三、工藝流程

  畫(huà)線(xiàn)定位→固定件安裝→橋架支撐件安裝→橋架托盤(pán)線(xiàn)槽安裝→金屬橋架的接地保護→敷設電纜

  四、操作工藝

  (一)劃線(xiàn)定位根據設計圖或施工方案,從電纜橋架始端(先干線(xiàn)后支線(xiàn))找好水平或垂直線(xiàn),確定并標出支撐物的具體位置。

  (二)固定件安裝金屬膨脹螺栓安裝

  (1)使用于C15以上混凝土構件及實(shí)心磚墻上,不適用空心磚墻或陶;炷疗鰤K等輕型墻體。

  (2)鉆孔直徑的誤差不得超過(guò)+0.5mm~0.3vmm;深度誤差不得超過(guò)+3mm;鉆孔后應將孔內殘存的碎屑清除干凈。

  (3)打孔的深度應以將套管全部埋入墻內或頂板內,表面平齊為宜。

  (4)用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內,螺栓固定后,其頭部偏斜值不應大于2mm。

  3.預埋鐵的自制加工尺寸不應小于120×60×60mm,在土建結構施工中進(jìn)行預埋,預埋鐵平面應緊貼模板,并應固定牢固。

  (三)橋架支撐件安裝

  1.橋架支撐件在室內安裝常用的幾種形式,參照標圖集86SD169《電纜橋架安裝》。

  2.自制支架與吊架所用扁鐵規格不應小于30mm×3mm,扁鋼規格不小于25×25×3mm,圓鋼不小于8。自制吊支架必須按設計要求進(jìn)行防腐處理。

  3.支架與吊架在安裝時(shí)應掛線(xiàn)或彈線(xiàn)找直,用水平尺找平,以保證安裝后橫平豎直。

  五、安全注意事項

  1.電纜橋架安裝時(shí),其下方不應有人停留。進(jìn)入現場(chǎng)應戴安全帽。

  2.使用人字梯必須堅固,距梯腳40~60cm處要設拉繩,防止劈開(kāi)。使用單梯上端要綁牢,下端應有人扶持。

  3.使用電氣設備、電動(dòng)工具要有可靠的保護接地(接零)措施。打眼時(shí),要戴防護眼鏡,工作地點(diǎn)下方不得站人。

  Ⅱ—電氣豎井內電纜橋架工程

  一、施工準備

  (一)作業(yè)條件

  1.土建墻體結構已彈出施工水平線(xiàn),墻面抹灰及面層已完工。

  2.電纜橋架及穿樓板的預留洞口已處理好,安裝防火隔板的埋件已整理好。

  3.安裝電纜橋架所需要的支架等附件已加工好。

  4.豎井內電氣預埋管路已整理好。

  (二)材料要求

  1.電氣豎井內所有的電纜橋架,規格型號要符合設計要求,采用鍍鋅制品,鍍鋅鋼板的厚度在橋架寬度小于400mm時(shí),厚度不小于1.5mm;在400~800mm之間時(shí),厚度不小于2mm;大于800mm時(shí),厚度不小于2.5mm。

  2.電纜橋架應平直,無(wú)明顯扭曲,支架應焊接牢固,無(wú)顯著(zhù)變形,下料誤差應在5mm范圍內,切口應無(wú)卷邊毛刺。

  3.防火堵料(防火枕)、防火涂料應選用經(jīng)國家鑒定的定型產(chǎn)品。

  4.豎井內的配電箱應有出廠(chǎng)合格證、生產(chǎn)許可證、“CCC”認證標志和認證證書(shū)復印件及試驗記錄。

  5.電線(xiàn)、電纜及附件應選用符合國家現行技術(shù)標準的產(chǎn)品,并應有出廠(chǎng)合格證、“CCC”認證標志和認證證書(shū)復印件。電線(xiàn)、電纜還應有生產(chǎn)許可證。

  6.電氣豎井中使用的輔助材料:鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調和漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。

  7.金屬膨脹螺栓:根據允許拉力和剪力及設備的安裝孔徑確定。

  8.接線(xiàn)端子:根據導線(xiàn)截面及導線(xiàn)根數選用相應規格的接線(xiàn)端子。

  9.鍍鋅材料:鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊圈等金屬材料,均應采用鍍鋅制品。

  (三)主要機具

  1.活扳手、老虎鉗、砂輪機、鋼鋸、鋸條、電焊機、套絲機、手動(dòng)煨管器、液壓煨管器、扁銼、半圓銼、壓力案子、電烙鐵、電爐子、錫鍋、噴燈、錫勺等。

  2.兆歐表、高凳等。

  二、質(zhì)量要求

  質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50303-20xx)的規定。

  三、工藝流程

  確定電纜橋架位置→固定支架→橋架安裝→配電箱固定

  四、操作工藝

  (一)確定電纜橋架位置

  1.電纜橋架應敷設在安全、干燥、易操作的電氣豎井內。

  2.按照圖紙設計的位置,計算空間尺寸是否滿(mǎn)足操作距離的要求,特別是豎井內橋架、配電箱數量較多,尺寸較大、管路較多時(shí),經(jīng)常出現排列困難,因此必須仔細核對尺寸,必要時(shí)與土建配合進(jìn)行相應的變更。

  3.檢查豎井內樓板上預留的洞口位置是否合適,不合適應及時(shí)休整、剔鑿,使上下樓層所對應的洞口通直不錯位,注意不要影響結構。

  (二)固定支架

  1.固定橋架的支架采用50×50×5的角鋼,高度為距地面1500-20xxmm,用膨脹螺栓固定。

  2.橋架下部固定采用10號槽鋼,槽鋼距墻邊不小于50mm,座在樓板的預留洞口,與預埋在洞口的埋件焊接固定或采用膨脹螺栓與樓板固定。在槽鋼上固定兩根50×50×5的角鋼,用來(lái)直接與橋架連接固定。

  3.在樓板的下面有預埋件來(lái)固定防火隔板,上托防火枕。

  4.電纜支架全長(cháng)均應有良好的接地,即將支架與墻上的預埋的接地埋件焊成一體。

  (三)橋架安裝

  1.橋架與支架之間固定采用螺栓。

  2.橋架與鋼管之間連接采用專(zhuān)用螺母固定,并有跨接地線(xiàn)。

  3.當直線(xiàn)段鋼制電纜橋架超過(guò)30m,應有伸縮縫,其連接采用伸縮連接板。

  (四)電纜敷設

  1.在橋架就位后,即可敷設線(xiàn)纜。按照設計要求,將需要敷設在該橋架中的電纜按順序擺放,排列應整齊,盡量避免交叉。敷設時(shí)要按適當的間距加以固定,并且及時(shí)裝設標志牌。電纜終端頭,豎井的兩端均應裝設標志牌。標志牌上應注明線(xiàn)路編號,無(wú)編號時(shí),寫(xiě)明電纜型號、規格及起訖地點(diǎn),字跡應清晰,不易脫落,規格要統一,能防腐,掛裝應牢固。電纜在終端頭和接頭處要留出備用長(cháng)度。

  2.電纜進(jìn)入豎井、盤(pán)柜以及穿入管子時(shí),出入口應封閉,管口應密封。明敷在豎井內帶有麻護層的電纜,應剝除麻護層,并對其鎧裝加以防腐。

  3.電纜穿過(guò)豎井后,用防火枕進(jìn)行密實(shí)封堵。利用結構施工期間在樓板地面預埋的埋件,來(lái)固定防火隔板,防火隔板采用4mm厚的鋼板。防火枕的規格有三種,其中Ⅰ型為320×120×25,Ⅱ型為160×120×25,Ⅲ型為160×75×25,要根據預留洞口尺寸和橋架尺寸,選擇防火枕型號。在防火隔板上擺放防火枕時(shí),要按順序擺放整齊,挨緊電纜,使防火枕與電纜之間空隙不得大于1cm,防火枕擺放厚度不得小于24cm。

  4.施工前要將封堵部位清理干凈。

  (五)配電箱固定

  1.明裝配電箱采用膨脹螺栓固定。根據設計圖紙要求,確定配電箱的標高和軸線(xiàn)。先根據裝修+0.5m線(xiàn)定出配電箱的下底線(xiàn),再根據配電箱的外形尺寸確定安裝孔的位置,并用沖擊鉆在固定點(diǎn)鉆孔。鉆孔前對應安裝孔徑選用膨脹螺栓的直徑,再選相應的沖擊鉆頭直徑,沖擊鉆頭的直徑可選用與膨脹螺栓相同直徑或略大一號的直徑。

  2.配電箱應有明顯可靠的接地,帶有器具的鐵制盤(pán)面和裝有器具的門(mén),均應有明顯可靠的裸銅編織線(xiàn)作接地保護線(xiàn)。配電箱的PE線(xiàn)不得串接。

  3.與配電箱連接的明配管采用管卡固定,并且在距地200mm處應有一處固定點(diǎn),在距入箱處200mm處也應有一處固定點(diǎn),管卡應與管徑匹配。

  4.配電箱上電具、儀表應牢固、平正、整潔,間距均勻,鋼端子無(wú)松動(dòng),啟閉靈活,零部件齊全。

  5.配電箱安裝應牢固、平正,其垂直度允許偏差為3mm。

  五、安全注意事項

  1.電纜橋架安裝時(shí),其下方不應有人停留。進(jìn)入現場(chǎng)應戴安全帽。

  2.使用電氣設備、電動(dòng)工具要有可靠的保護接地(接零)措施。打眼時(shí),要戴防護眼鏡,工作地點(diǎn)下方不得站人。

施工方案 篇5

  一、工程內容:

  車(chē)庫陽(yáng)及自行車(chē)坡道光棚深化設計、制作安裝工程。

  二、工程及質(zhì)量管理目標:

  1.工程質(zhì)量目標:按國家施工驗收規范達到合格標準。

  2.現場(chǎng)組織管理目標:嚴格遵守現場(chǎng)管理制度,積極配合總包及甲方現場(chǎng)管理,做到安全文明施工。

  三、施工管理組織

  根據本工程特點(diǎn)和總包方具體要求,我公司將依據現場(chǎng)實(shí)際情況,分為深化設計、車(chē)間制作和安裝施工三大部分。實(shí)行項目經(jīng)理負責制,由項目經(jīng)理協(xié)調業(yè)主、總承包方以及其它各施工方等各方面關(guān)系,配合工程總體工期進(jìn)度要求,具體安排整個(gè)項目的方案設計、生產(chǎn)制作和安裝施工。

  2.管理措施:

  a.以項目經(jīng)理為核心,工地設立現場(chǎng)指揮小組,組長(cháng)由項目經(jīng)理?yè);副組長(cháng)由質(zhì)檢員、安全員擔任;成員為項目經(jīng)理、質(zhì)檢員、安全員、技術(shù)負責人、材料員、各隊隊長(cháng)。每星期開(kāi)一次工程現場(chǎng)辦公會(huì ),指導監督工程質(zhì)量、安全進(jìn)度等達到計劃要求,解決現場(chǎng)發(fā)生的以及突發(fā)事件,貫徹、落實(shí)甲方的有關(guān)管理規定。

  b.建立和健全工地各級負責人的崗位責任制,明確責任、獎罰分明、嚴格要求、強化管理。

  四、工期:計劃工期30天 施工進(jìn)度表如下:

  注:此進(jìn)度如現場(chǎng)安裝條件不具備時(shí),工期順延。

  五、施工方案與主要項目施工方法

  一、放線(xiàn)復測:鐵藝欄桿制作安裝前應對建筑物復測,圖紙標注的坐標、軸線(xiàn)為基準,使其符合構造要求。 二、材料選購:

  碳鋼管材質(zhì):選用正規廠(chǎng)家Q235材質(zhì),表面光滑、平直,無(wú)明顯的熱軋痕跡。 三、 制作與安裝要求

  1、深化設計:陽(yáng)光棚制作前乙方須根據園林景觀(guān)圖紙的所示陽(yáng)光棚造型與顏

  色進(jìn)行二次設計,設計方案需經(jīng)過(guò)設計及甲方的認可后方可加工制作。 2、連接方式:陽(yáng)光棚主梁立柱與已完工結構擋土墻采用200*160*12鋼板預埋

  鐵,M16*190化學(xué)錨栓鏈接,龍骨鋪設必須橫平豎直,保證與陽(yáng)光板接觸面積平滑,使陽(yáng)光板扣壓嚴實(shí)牢固。

  3、焊接打磨:接縫滿(mǎn)焊,打磨拋光;焊縫≥5㎜,焊縫均勻平滑,無(wú)明顯暇疵。

  無(wú)虛焊、漏焊、堆焊,焊口打磨平整,光滑無(wú)毛刺。

  4、表面處理:金屬表面成形前須打沙除銹做防銹漆一道,成形焊接后焊點(diǎn)清理后涂防銹漆一道,面漆一道(顏色由業(yè)主定) 5、固定陽(yáng)光板的鋁合金扣條必須穿防水膠條。

  6、壓條用玻璃膠固定在扣條上,兩側打玻璃膠密封。 7、打玻璃膠要求膠縫飽滿(mǎn)均勻,平整光滑,不能透氣滲水。

  六、質(zhì)量控制

  根據本工程特點(diǎn),實(shí)行項目經(jīng)理責任制,項目經(jīng)理對工程質(zhì)量承擔直接責任。制定如下質(zhì)量保證措施:

  1.加工安裝質(zhì)量管理:

  a. 按甲方合約的質(zhì)量要求組織施工及質(zhì)量檢測,部分項目設專(zhuān)職質(zhì)檢員,負責對施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗控制,必須嚴格按加工安裝工序、工藝流程操作,每道工序的半成品必須進(jìn)行質(zhì)檢。檢測不合格的不進(jìn)入下道工序,并做好自檢記錄,自檢合格后,方可通知監理和總包進(jìn)行驗收,對重要部位質(zhì)檢員應現場(chǎng)監督。

  b.嚴格執行公司質(zhì)量體系文件中《工程安裝控制程序》、《工程項目檢驗與驗收控制程序》相關(guān)規定,對工程中重點(diǎn)項目進(jìn)行特殊監控和實(shí)時(shí)監控,責任落實(shí)到人。

  c.認真執行質(zhì)量方針及目標,分解落實(shí)到崗位安排實(shí)施。加強工序驗收,對工序過(guò)程進(jìn)行預檢、中間檢查,對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)或連續監控,實(shí)行掛牌制、樣板制、三檢制。

  2.材質(zhì)控制:

  當材料進(jìn)場(chǎng)后,現場(chǎng)材料部門(mén)馬上向技術(shù)部門(mén)發(fā)材料進(jìn)場(chǎng)通知單,由技術(shù)員驗明其是否可以使用。各種材料進(jìn)場(chǎng)需檢驗合格后方可使用,未經(jīng)檢驗、檢驗待定及檢驗不合格者不得使用。

  3.嚴格執行施工文件:

  嚴格執行業(yè)主和總包方提供的各種質(zhì)量文件,在施工全過(guò)程中認真貫徹質(zhì)量管理程序,杜絕施工作業(yè)隨意性,使產(chǎn)品達到質(zhì)量規范要求。

  4.成品保護

  a.嚴格執行公司《工程項目保護、交付控制程序》的規定,項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負直接責任,全面領(lǐng)導工程質(zhì)量工作。

  b.業(yè)主、總包單位制定的成品保護規范,實(shí)施現場(chǎng)成品保護措施,實(shí)行出入現場(chǎng)配帶胸卡制度,以便損壞成品時(shí)能直接發(fā)現責任人;定期教育各專(zhuān)業(yè)施工人員,

  增加現場(chǎng)檢查人員。在節假日期間要特別加強巡視檢查,在工程后期建議業(yè)主增加保護費用,由總包單位具體安排增加人員,確,F場(chǎng)安全保衛工作。

  七、 安全施工保證措施

  1.開(kāi)工前將詳細施工組織設計方案、質(zhì)量保證措施、安全施工措施及自檢內容等文件送交業(yè)主及監理公司進(jìn)行審批。

  2.任命項目經(jīng)理為現場(chǎng)施工、質(zhì)量、安全第一負責人,其它分管人員都要落實(shí)安全生產(chǎn)責任制,進(jìn)行責任分解,形成安全保障體系。

  3.建立健全入場(chǎng)教育及項目安全技術(shù)交度。對施工的復雜性和危險部分的施工,在下達施工任務(wù)的同時(shí)進(jìn)行安全交底,向所有施工人員講清施工方法和安全注意事項,交底后雙方在交底記錄簽字。確保進(jìn)場(chǎng)施工人員全部接受過(guò)安全教育培訓。

  4.工地建立安全施工小組,施工班長(cháng)負責,其職責是:

  a.認真貫徹執行國家安全施工法規,推動(dòng)施工現場(chǎng)管理工作,在施工過(guò)程中全方位實(shí)現安全施工;

  b.參加管理方每月一次的安全生產(chǎn)會(huì )議。

  c.搞好安全生產(chǎn)教育、糾正違章指揮和違章操作;

  d.抓好分段施工的安全施工重點(diǎn)工作,進(jìn)行預測,預控不同時(shí)期的目標管理。承包方須有健全的安全生產(chǎn)管理制度,安全活動(dòng)、安全教育制度、教育職工嚴格遵守安全技術(shù)操作規程、遵守現場(chǎng)各項安全管理制度,建立特殊工種持證上崗制度。

  e.建立日常的安全檢查制度,項目經(jīng)理及安全負責人應每周組織有關(guān)人員對施工機具、電氣設備、作業(yè)環(huán)境、人員操作等進(jìn)行檢查。對檢查出的問(wèn)題,提出整改措施,限期落實(shí)整改。對查出的問(wèn)題逐項登記,實(shí)行消項管理,登記整改記錄報與管理方。

  f.落實(shí)施工現場(chǎng)安全防護標準,提高防護水平,促進(jìn)現代化管理。

  重點(diǎn)防護標準如下:

  1.施工現場(chǎng)人員必須佩戴安全帽;

  2.手持電動(dòng)工具:一、二類(lèi)設備必須加裝不同毫安的漏電保護裝置。一類(lèi)設備還必須加保護接地或接零、操作者穿戴合格絕緣保護用品;

  3.電焊機:電焊機一、二次接線(xiàn)柱處應有保護罩。一次線(xiàn)不應超過(guò)兩米,嚴禁大把線(xiàn),二次線(xiàn)應用焊接電纜線(xiàn),二次線(xiàn)不準栓在鋼腳手架上或鋼筋上。

施工方案 篇6

  摘要:文章對海寧開(kāi)元名都大酒店直升機救援懸挑平臺的施工進(jìn)行了總結,分析了施工中的難點(diǎn),設計了比較合理的施工方案,同時(shí)總結了施工中的具體操作,旨在為相關(guān)工程人員提供參考意見(jiàn)。

  關(guān)鍵詞:救援懸挑平臺;施工方案;方案設計;應用

  海寧開(kāi)元名都廣場(chǎng)酒店項目工程位于嘉興海寧市,城南大道以北,東靠海寧大道。工程總用地面積26666m2,總建筑面積150412m2,其中地上建筑面積100996m2,地下建筑面積49146m2。擬建酒店由50F主樓以及2F~4F商業(yè)裙房組成。建筑總高度245m,最上面為桅桿高16.3m。地下2層,局部3層。酒店主塔樓為框架核心筒結構,裙房部分為框架結構。結構設計使用年限50年,結構安全等級為二級,地基基礎設計等級為甲級,抗震設防類(lèi)別屬丙類(lèi)。懸挑面積將近48平方,懸挑面積大,施工高度高,操作難度大,工序危險性高。

  1施工難點(diǎn)

  本工程直升機救援場(chǎng)地懸挑部位的施工,外挑長(cháng)度不是很長(cháng),梁截面尺寸也不是特別大,施工難點(diǎn)在于樓層高、操作不便、危險因素大,需重點(diǎn)做好安全防護措施,合理安排施工工序及施工時(shí)間。為保證施工安全,方便施工在主樓50層(即懸挑部位下一層)需搭設防護棚,防止扣件、鋼管、模板等物體墜落。架體臨邊部位需布置安全網(wǎng)和安全平網(wǎng),架體底部需滿(mǎn)鋪毛竹片以此保證整個(gè)作業(yè)環(huán)境處于封閉狀態(tài)。

  2方案設計

  為保證施工安全,主樓屋面層計劃先對主體結構內的部位進(jìn)行施工,養護,然后施工懸挑部位。根據主樓實(shí)際情況和折疊式升降腳手架安全專(zhuān)項施工方案,爬架只能使用至47層,47層至主樓屋面層將搭設懸挑式腳手架,保證主樓屋面層主體結構內部位施工的安全。為不影響二次施工的懸挑部位施工,需拆除懸挑式腳手架,本方案只針對懸挑部位的施工[1]。根據工程施工進(jìn)度安排和安全角度考慮,先施工完成主樓機房層,然后對安全不利的懸挑部位進(jìn)行施工。由于主樓屋面層需分兩次施工,所以需留置水平施工縫。根據現場(chǎng)實(shí)際情況,水平施工縫將留置于靠近柱邊受力不利位置,需根據設計院要求對施工縫處進(jìn)行加強處理。懸挑部位澆搗混凝土前需對施工縫處鑿毛處理,為加強施工縫處防水效果,混凝土澆搗前需放置剛性止水鋼板[2]。設計總體工序為:①在結構層施工時(shí)需提前預埋U形錨固螺栓以及鋼絲繩拉結孔洞;②懸挑部位施工之前必須完成下面防護棚;③安裝懸挑鋼梁,搭設底部鋼管,鋪設毛竹片,注意留設槽鋼吊裝孔;④安裝斜拉結的鋼絲繩,鋪設安全平網(wǎng);⑤利用塔吊配合安裝下?lián)尾垆,安裝時(shí)需要注意在臨邊周邊搭設鋼管維護,施工從中間向兩邊進(jìn)行;⑥承重架搭設,臨邊懸掛安全網(wǎng)。(出于安全考慮,本處部位施工由外架工完成,項目部施工技術(shù)人員、承重架操作工進(jìn)行指導);⑦模板鋪設(為減少后期修補工序提高表觀(guān)質(zhì)量,全部采用新模板,確保此處部位達到清水混凝土的質(zhì)量標準);⑧鋼筋綁扎,混凝土澆搗(混凝土通過(guò)塔吊吊裝,從中間向兩邊進(jìn)行澆搗);⑨養護,拆模。注意整個(gè)施工過(guò)程需對安全維護實(shí)時(shí)監測,操作人員需佩戴安全帶,懸挑部位下方西面所有區域禁止施工、通行,拉上警戒帶。施工前對各班組所有人員進(jìn)行安全交底。

  3方案實(shí)施

  3.1材料的選擇。鋼管包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐和連墻桿等;鋼管選用選用外徑48mm,壁厚3.5mm(計算時(shí)取48×3.0)。腳手板和腳手片時(shí)采用的毛竹片,主筋不得缺少或斷裂、無(wú)發(fā)霉、腐蝕。槽鋼選用10號槽鋼,使用時(shí)要求表面不得存在塌角、腿擴及腿并等有害的缺陷,不得有顯著(zhù)的扭轉。使用前嚴格檢查,保證槽鋼截面形狀的有關(guān)參數的數值、允差值[3]。3.2構造措施。立桿支承在18#工字鋼上,其承載力均能滿(mǎn)足受力要求,立桿接頭的對接方式為扣件連接。且其構造應滿(mǎn)足以下規定:首先立桿上的對接扣件應采取交錯的方式來(lái)布置,且要保證兩根相鄰立桿接頭不能在同步內,同時(shí)同步內隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭需在高度方向上錯開(kāi)50厘米左右,各個(gè)接頭的中心到主節點(diǎn)間的距離不能超過(guò)步距的三分之一。對于剪刀撐的構造來(lái)說(shuō),設計其構造的時(shí)候需要滿(mǎn)足以下幾方面:剪刀撐的寬度要保持在4跨左右,但是最少不能低于6米,斜桿的傾角需要保持在45度或60度,若傾角是45度,則剪刀撐跨越立桿數量不能高于7個(gè);若傾角是60度,則剪刀撐跨越立桿數量不能高于5個(gè)。并且要注意在架體的四周以及內部縱橫向,需要在每6到8米處從底到頂來(lái)設置豎向的剪刀撐,并且要在架體底部、頂部及豎向間隔不超過(guò)8米分別設置連續水平剪刀撐。用旋轉扣件將剪刀撐固定,固定的位置為橫向水平桿相交桿的伸出端,也可固定于立桿上,但要注意旋轉扣件中心線(xiàn)與主節點(diǎn)之間要超過(guò)150毫米;剪刀撐斜桿的接長(cháng)采用搭接;保證模板支架的四邊都有豎向的剪刀撐,并且中間每四排立桿的地方要設置一道縱橫向的豎向剪刀撐,從底到頂需要連續設置[4]。3.3搭設及拆除安全技術(shù)措施。設計人員需認真設計混凝土的澆筑施工方案,監督施工人員由中間向外側澆搗,保證均衡受載;保證施工過(guò)程中荷載不能超過(guò)設計的荷載,并做好相應的防控辦法,如不在支架上放置鋼筋材料等;并在澆筑過(guò)程中,加大監督人員的監督力度,檢查支承情況,如果存在下沉和松動(dòng)情況需要立即解決。模板支架搭設前,應由項目技術(shù)負責人向全體操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并形成書(shū)面簽字記錄[5]。擰緊扭力矩未達到要求的扣件必須重新擰緊,直至滿(mǎn)足要求。3.4安全措施。懸挑部位施工前必須做好U形錨固螺栓、拉節點(diǎn)等相關(guān)預埋件的埋設,確保定位準確。做好相關(guān)材料的準備,確保材料質(zhì)量和數量。采用2米×5米的安全網(wǎng)。同時(shí)筋繩應該進(jìn)行縱橫的設置,并且要滿(mǎn)足一定的相鄰筋繩間距要求,安全網(wǎng)上的結點(diǎn)需要牢固,并伸出邊繩1米左右,使得施工人員在進(jìn)行網(wǎng)與模桿間的綁扎工作。施工順序必須嚴格按照方案要求執行,模板支架搭設及拆除必須嚴格按照方案執行,項目部施工技術(shù)人員必須做好施工質(zhì)量控制。3.5檢查和驗收。模板支架搭設完畢后應由施工員和質(zhì)量員進(jìn)行自檢,經(jīng)監理驗收合格形成記錄后方可使用。模板支架驗收根據經(jīng)批準的專(zhuān)項施工方案,檢查現場(chǎng)實(shí)際搭設情況與方案的符合性。節點(diǎn)的連接可靠,扣件的擰緊程度應控制在扭力矩應達到40-60NM。自檢時(shí)應按規范進(jìn)行抽檢。對承重桿件的外觀(guān)抽檢數量不得低于搭設用量的30%,發(fā)現質(zhì)量不符合標準、情況嚴重的,要進(jìn)行100%檢驗,并隨機抽取外觀(guān)檢驗不合格的材料(由監理見(jiàn)證取樣)送法定專(zhuān)業(yè)檢測機構進(jìn)行檢測。鋼管、扣件使用之前必須進(jìn)行抽樣檢測。必要時(shí)按現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規定抽樣檢測。模板支架驗收后形成記錄,記錄表式按照如下省標《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規程》DB33/1035-20xx規定表格。3.6應急預案。在施工進(jìn)行過(guò)程中,要建立健全緊急事故應對辦法,一旦發(fā)生事故需立刻停工整頓,如有傷亡需及時(shí)處理安頓。要把人員安全放在工程之上,優(yōu)先考慮人員的安排,對于發(fā)生事故的部門(mén)進(jìn)行整治,找出問(wèn)題根本所在,必須在完全處理排除隱患之后才可以開(kāi)工。加強對工程的隱患排查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整治,尤其是涉及到人員直接接觸的設備工具要進(jìn)行重點(diǎn)排查,除在設備上進(jìn)行有力支持外,需要人員具備高強的素質(zhì)和技能,關(guān)系到工作人員的生命安全的施工必須要放在首位,加以重視[6]。

  4結束語(yǔ)

  文章分析了海寧開(kāi)元名都大酒店直升機救援懸挑平臺的施工方案,并在總結了實(shí)際的應用方法,以期能夠為其他工程施工人員提供參照意見(jiàn)。

  參考文獻:

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  [2]還文超.大跨懸挑鋼結構施工現場(chǎng)監測與數值模擬分析[D].蘇州科技大學(xué),20xx.

  [3]殷粉芳,陳年和,郭牡丹,石偉國.高層建筑結構懸挑平臺設計與施工技術(shù)研究[J].江蘇建筑,20xx,(1):78-81.

  [4]劉鳳云.懸挑支撐體系的研究與應用[D].西安建筑科技大學(xué),20xx.

  [5]朱為亮.高層大懸挑混凝土結構施工方案設計與實(shí)施[D].重慶大學(xué),20xx.

  [6]姜志強.懸挑型鋼支模架結構設計與施工研究[D].浙江工業(yè)大學(xué),20xx.

施工方案 篇7

  第一章 工程概況

  1.1工程簡(jiǎn)述:

  工程名稱(chēng):江西貴溪雅利安2貴閣小區7#樓工程

  工程地點(diǎn):江西貴溪市建設大道北側雅利安2貴閣居住小區內

  設計單位:中國船舶工業(yè)第九設計研究院

  招標單位:湖北十五冶金拓房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司

  施工單位:十五冶一公司貴溪雅利安2貴閣小區經(jīng)理部

  監理單位:江西建設監理總公司

  勘察單位:江西江匯地質(zhì)工程勘察院

  建設規模:建筑層數: 1軸~19軸為11+1F層框剪結構,建筑高度38.62m,建筑占地面積

  355.58㎡,地上總建筑面積4821.34㎡。

  工程質(zhì)量:鷹潭市市優(yōu)工程

  工期要求:本工程總工期305個(gè)日歷天,計劃開(kāi)工日期為20xx年12月1日,竣工日期為20xx

  年10月1日。

  1.2工程建筑簡(jiǎn)況

  江西貴溪雅利安2貴閣小區7#樓工程位于江西貴溪市建設大道北側雅利安2貴閣居住小

  區內。該工程占地面積353.45㎡,建筑總面積4821.34㎡。建筑層數: 1軸~19軸為11+1F層不包括最底層車(chē)庫層2.30m, 11+1F層建筑高度:38.62m。建筑等級:三級,建筑防火等級:二級,抗震設防烈度:6度,屋面防水等級:二級!0.00m相當于絕對標高47.35m。

  車(chē)庫層高2.30m,一層以上為標準層(車(chē)庫層上部),層高2.9m,十一層為復式,層高2.9m;

  消防兼客梯1部。電梯間頂層為3.3m的水箱層。

  樓地面:所有廚房、衛生間樓面為防水(2厚991防水涂料)樓面;樓梯間、門(mén)廳為為

  地磚面層(一層為花崗巖),其余樓面均為水泥砂漿面層。

  內墻、頂棚、車(chē)庫、走道、樓梯間、門(mén)廳、儲藏間、配電室等墻面、頂棚為乳膠漆涂料;

  室內廚房、衛生間為水泥砂漿面層;室內、廚房、衛生間頂棚為防瓷涂料;陽(yáng)臺、露臺為水泥漆面層。

  外墻面:外墻面為面磚飾面,所有陽(yáng)臺、陽(yáng)光窗挑出部份、外墻裝飾線(xiàn)條刷乳膠漆外墻面。 門(mén)窗:本工程外窗為塑鋼窗,室內采用膠合板門(mén),進(jìn)戶(hù)門(mén)為成品防盜防火門(mén)。

  十五冶一公司貴溪雅利安·貴閣小區經(jīng)理部編制

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  屋面:上人屋面防水為2層APP改性瀝青防水卷材柔性防水(每層3厚),其做法為:

  鋼筋混凝土板—→120厚水泥聚苯板或150厚水泥?珍珠巖板—→20厚1:8水泥珍珠巖2%找坡—→20厚1:2.5水泥砂漿找平層—→刷基層處理劑一遍—→二層3厚APP改性瀝青防水卷材—→25厚1:4干硬性水泥砂漿—→8厚地面磚鋪地。

  1.3工程地質(zhì)條件

  本工程施工場(chǎng)地位于貴溪市建設大道北側雅利安2貴閣居住小區內,原屬剝蝕崗地貌,為舊房撤除地段,地勢平坦。場(chǎng)地近表為第四系人工雜填土(Qml),下伏均為白堊系南雄組(K2)砂巖地層。未發(fā)現斷裂構造通過(guò),其工程地質(zhì)環(huán)境較好。

  根據江西江匯地質(zhì)工程勘察院提供的《巖土工程勘察報告》顯示,要工程地質(zhì)情況按成因類(lèi)型、巖性風(fēng)化程度分為四個(gè)工程地質(zhì)巖土層,各巖層特征及其分布如下:

  1、雜填土:灰褐等雜色,主要由粉質(zhì)粘土、建筑垃圾磚塊及紅石碎塊組成,稍濕,松散,孔隙度較大。層厚0.65~4.10m。層底標高42.84-46.80m,采取率78-80%。

  2、強風(fēng)化砂巖:淺紅色、原巖結構大部分破壞,風(fēng)化裂隙較發(fā)育,巖質(zhì)較堅硬,巖芯碎塊狀,層厚0.45~0.70m。層底標高42.24-46.80m,采取率78-80%。

  3、中風(fēng)化砂巖:淺紅色、砂質(zhì)結構,層狀構造,主要成分石英、長(cháng)石、云母及少量鐵質(zhì)膠結組成。巖石較完整,巖質(zhì)較堅硬,巖芯短柱-柱狀,柱長(cháng)5-20Cm,RQD:55-68%。層厚3.00~5.60m、層底標高39.24-43.59m,層頂埋深0.50-4.70m,采取率86-90%。

  4、微風(fēng)化砂巖:淺紅色、砂質(zhì)結構,層狀構造,主要成分石英、長(cháng)石、云母及少量鐵質(zhì)膠結組成。巖石較完整,巖質(zhì)較堅硬,巖芯短柱-柱狀,柱長(cháng)10-45Cm,RQD:69-76%。揭穿層厚:2.80-5.80m、層底標高36.44-38.90m、層頂埋深5.00-7.70m,采取率86-90%。

  場(chǎng)地內無(wú)地表水體,勘察公司在勘探深度內不含地下水。

  1.4氣候、氣象條件

  本工程位于江西省貴溪市,屬亞熱帶內陸濕潤氣候,溫暖多雨,四季分明,溫差較大,夏季酷熱,冬季寒冷,春季雨量較多,年均無(wú)霜期277天,冬季最冷的一月平均氣溫5.8℃左右,極端最低氣溫為-7.5℃,年平均降雪日七天,結冰日21天,多發(fā)生在每年二月份;夏季氣溫較高,極端氣溫高達40.88℃,每年4月–6月為雨季,年降水量1600-1700mm,最大日降水量為200.6mm常年主導風(fēng)向為北,北偏東,多發(fā)生在冬季,年均大風(fēng)日(大于8級)約為32天。

  1.5工程施工條件概況

  十五冶一公司貴溪雅利安·貴閣小區經(jīng)理部編制

  1 2

  1.5.1 施工場(chǎng)地

  本工程現場(chǎng)施較為緊湊,但施工條件基本滿(mǎn)足,施工用電可用由業(yè)主提供的電源,施工水源由業(yè)主提供,接至施工現場(chǎng)西側,材料、加工品供應、機械、運輸、勞力、管理均能保障,滿(mǎn)足施工要求。

  1.5.2 現場(chǎng)及過(guò)往行人安全

  由于本工程位于職工生活區內,來(lái)往人員較多,在施工過(guò)程中,我司將嚴格按貴溪市建設局頒發(fā)的《貴溪市建筑工地文明施工標準》,國家建設部頒發(fā)的GBJ59-99《建筑施工安全文明檢查標準》,實(shí)施全封閉施工,確,F場(chǎng)和行人安全。

  1.6工程施工范圍

  1.6.1本工程施工范圍按設計單位提供的工程施工圖紙為準。包括土建、室內給排水、室內照明預埋管,均屬本工程施工范圍。

  1.6.2、道路、綠化、室外管線(xiàn)、工藝管線(xiàn)、電氣等附屬設施,由建設方自行組織承建。但中標單位在施工中應負責做好協(xié)調工作,配合建設方設備及管線(xiàn)、電氣預埋預留工作。

  1.7結構概況

  該工程為現澆鋼筋混凝土框架結構及框剪結構;炷翉姸纫(jiàn)下表:

  基礎:基礎形式獨立基礎,基礎持力層:中風(fēng)化砂巖層。

  主體結構: 1軸~19軸為鋼筋混凝土框架-剪力墻結構,梁最大截面240mm3600mm。

  鋼筋保護層厚度為:基礎35mm;剪力墻為15mm;梁、柱為25mm;樓板及樓梯為15mm。

  墻體材料及厚度:外墻:240厚水泥多孔磚;分戶(hù)墻:240厚水泥多孔磚;戶(hù)內墻:120厚水泥多孔磚。

  鋼筋、鋼板:本工程采用國家標準普通鋼筋Ⅰ級(HPB235);Ⅱ級(HRB335)和Ⅲ級(HRB400)。吊鉤、吊環(huán)應采用Ⅰ級鋼,不采用冷加工鋼筋制作;Ⅰ級鋼筋采用E43型焊條;Ⅱ級采用E50型焊條;Ⅲ級鋼筋采用E55型焊條。

  1.8工程施工要求

  1.8.1、工程質(zhì)量要求:嚴格按現行國家規范施工,施工質(zhì)量達到鷹潭市優(yōu)良工程標準.

  1.8.2、工期要求:本工程總工期要求為日歷天數305天。

  1.9工程主要實(shí)物量

  1.10工程特點(diǎn)

  1.10.1工程重要性

  本工程1~19軸為高層住宅建筑,質(zhì)量要求高,我公司借此機會(huì )充分展現自己的施工、技術(shù)能力,盡最大力量創(chuàng )建出一個(gè)高效優(yōu)質(zhì)的工程。我公司決心從工程開(kāi)工起就立足高起點(diǎn),嚴格按優(yōu)良標準要求施工,在工程完工后,爭取評上鷹潭市“市優(yōu)”獎。

  1.10.2安全生產(chǎn),文明施工要求高

  本工程地處十五冶二公司居住小區內,是職工生活、活動(dòng)場(chǎng)所。安全生產(chǎn),文明施工相當重要,為了充分展示我公司形象,體現我公司主力項目工程部的綜合施工管理水平,為職工及社會(huì )各界創(chuàng )建出一個(gè)文明施工窗口形象,我公司在本工程的安全生產(chǎn)、文明施工管理目標定為:達區級文明工地,創(chuàng )市級文明工地。

  以上特點(diǎn)需要方案編制時(shí),結合施工現場(chǎng)實(shí)際并本著(zhù)科學(xué)、合理、經(jīng)濟的原則,從技術(shù)、安全、質(zhì)量、進(jìn)度等方面予以保證。

  1.11編制依據

  1、江西貴溪雅利安?貴閣居住小區7#樓工程邀標文書(shū)、答疑會(huì )議紀要。

  2、設計的建筑、結構、安裝施工設計圖紙。

  3、國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規。

  4、國家強制性技術(shù)質(zhì)量標準、施工驗收規范、規程。

  5、工藝標準及操作規程。

  6、本公司ISO20xx質(zhì)量體系程序文件及管理規章制度。

  第二章 施工部署

  2.1工程施工總目標

  2.1.1 質(zhì)量目標

  本工程按國家現行驗收規范、施工圖紙和技術(shù)要求一次性驗收合格率100%。達到市優(yōu)良標準工程。

  2.1.2 安環(huán)目標

  無(wú)特大和主要責任的重大設備事故;無(wú)重大火災事故;無(wú)主要責任的交通事故;無(wú)工地重大經(jīng)濟損失事故。杜絕施工中人為責任的人身死亡事故。年人身負傷率控制在0.3%以下。傷亡事故為零。

  2.1.3 文明施工管理目標

  教育全體員工,嚴格執行國家、省市及發(fā)包單位有關(guān)文明施工的政策規定和公司的廠(chǎng)紀廠(chǎng)規,實(shí)行嚴格管理,避免現場(chǎng)環(huán)境受到影響,爭創(chuàng )文明達標工地。

  2.1.4 服務(wù)目標

  中標后,全面履行對業(yè)主的各項承諾,樹(shù)立服務(wù)第一的思想,以科學(xué)、先進(jìn)的組織手段和技術(shù)手段,做好過(guò)程服務(wù)和保修服務(wù),保證施工場(chǎng)地清潔符合環(huán)境衛生管理規定,滿(mǎn)足業(yè)主的各項要求。

  2.1.5 工期目標

  絕對工期305個(gè)日歷天;計劃開(kāi)工日期為20xx年12月1日,竣工日期為20xx年10月1日,具體施工時(shí)以業(yè)主方安排為準。

  2.2 施工組織機構

  十五冶一公司貴溪雅利安·貴閣小區經(jīng)理部編制 1 5

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