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金工實(shí)訓報告

時(shí)間:2024-11-21 13:34:52 實(shí)訓報告 我要投稿

金工實(shí)訓報告(精華)

  在人們素養不斷提高的今天,報告對我們來(lái)說(shuō)并不陌生,多數報告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫(xiě)的。其實(shí)寫(xiě)報告并沒(méi)有想象中那么難,下面是小編收集整理的金工實(shí)訓報告,歡迎大家分享。

金工實(shí)訓報告(精華)

金工實(shí)訓報告1

  石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門(mén)學(xué)科的學(xué)習是理論與實(shí)踐相結合,光學(xué)不練等于紙上談兵,經(jīng)過(guò)大一上學(xué)期的基本知識學(xué)習之后,在下學(xué)期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)訓課程。通過(guò)金工實(shí)訓我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程,而且增加了對工業(yè)生產(chǎn)的感性認識,在實(shí)訓中獲得了機械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識,掌握了初步動(dòng)手能力的重要途徑。

  這次我們金工實(shí)訓了三個(gè)工種,下面我將三個(gè)工種的實(shí)訓總結如下:

  鉗工實(shí)訓

  鉗工是我們第一個(gè)實(shí)訓的工種,也是一個(gè)實(shí)訓工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)訓的項目是做一個(gè)小榔頭,說(shuō)來(lái)容易做來(lái)難,我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm長(cháng)的方剛手工挫成14×14長(cháng)8.5的小榔頭,在此過(guò)程中稍有不慎就會(huì )導致整個(gè)作品報廢,即便是很小心,我還是因為下挫的力度稍大了一些在作品即將完工的時(shí)候犯了一個(gè)致命的錯誤,挫傷了一個(gè)導角。

  為了保證能交上一個(gè)合格的作品,我又重頭開(kāi)始:鋸毛坯,錯毛坯,,量長(cháng)度,量厚度,磨光斜面,打導角,鉆孔,攻絲,安裝,每一個(gè)步驟都要求細致入微,精益求精,每挫一下用的力度,攻絲的方向和方法都有要求,這不是憑空的規定,而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗。經(jīng)過(guò)師傅耐心的指導和自己的不斷摸索,同時(shí)借鑒了其他同學(xué)的方法,我終于有了自己加工零件的做法,在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品,當然這個(gè)作品也有一些不足之處,因為材料有限,整個(gè)榔頭比例失調,看上去不是很美觀(guān),但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分。

  車(chē)工實(shí)訓

  車(chē)工實(shí)訓是我組第二個(gè)實(shí)訓項目,用時(shí)三天,目的是學(xué)習車(chē)床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累,但要車(chē)出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來(lái)練習。我們小組七人一個(gè)車(chē)床,時(shí)間緊,任務(wù)重,同學(xué)們都認真對待每一次車(chē)床操作,車(chē)工實(shí)訓的任務(wù)是車(chē)一個(gè)手柄,因為車(chē)床是精密加工機器,所加工出來(lái)的工件公差范圍小于±0.5mm,其中最難的部分就是車(chē)圓弧,雙手必須配合好,稍有不穩妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。

  一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品,一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半,整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣。車(chē)工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度,進(jìn)刀過(guò)快會(huì )打劈木料,過(guò)慢又影響加工手柄的用時(shí),進(jìn)刀過(guò)厚會(huì )使工件的表面粗糙,過(guò)薄也會(huì )使加工次數增加,浪費時(shí)間,影響成績(jì)。

  經(jīng)過(guò)緊張而有序的學(xué)習和實(shí)踐我已在三天內掌握了車(chē)工的基本操作方法和加工技巧,最后的考核過(guò)程中我的作品整體比較完美,但因為加工出的工件厚了一毫米被重扣了分數。還是那句話(huà):熟能生巧,學(xué)到皮毛的技術(shù)沒(méi)有什么值得我驕傲的,只有不斷的學(xué)習和訓練才能使自己更優(yōu)秀。

  整個(gè)實(shí)訓中就屬焊工實(shí)訓最傷眼睛,如果保護不得當眼睛就會(huì )紅腫流淚,還好,師傅教了我們如何保護自己,我的眼睛才算逃過(guò)了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現不是想象中的那樣容易。一開(kāi)始我連電弧都打不著(zhù),在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧,引電弧的難關(guān)。

  焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度,如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確都會(huì )使焊點(diǎn)錯位,焊縫移動(dòng),焊線(xiàn)扭曲,為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教,在師傅的指點(diǎn)下我的'焊接水平逐步提升,從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力。

  同時(shí)我還發(fā)現一個(gè)竅門(mén),在焊接過(guò)程中先把與焊鉗連接的電線(xiàn)梳理好,這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng),也可以保證焊縫不被碰開(kāi)。經(jīng)過(guò)三天的認真學(xué)習我的付出得到了相應的回報,我得到了本組最好的成績(jì),這對我來(lái)說(shuō)又獲得了一次成功的喜悅。

  短短的兩周金工實(shí)訓時(shí)間很快過(guò)去,我在學(xué)到了知識和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法,在理論學(xué)習的基礎上通過(guò)實(shí)踐對知識有了更深一步的了解,也在實(shí)際環(huán)境中鍛煉了自己,為以后的工作打下了很好的基礎,總之,我這次金工實(shí)訓達到了本次實(shí)訓的目標和要求,在實(shí)訓中受益頗深。

金工實(shí)訓報告2

  這個(gè)星期我們班進(jìn)行了為期一周的電子工藝實(shí)習,實(shí)習任務(wù)是制作一臺收音機,其實(shí)是進(jìn)行簡(jiǎn)單的組裝而已!

  剛開(kāi)始時(shí)我并不清楚電子工藝實(shí)習到底要做些什么的,以為像以前的金工實(shí)習那樣這做做那做做。后來(lái)得知是自己做一臺收音機,而且做好的作品可以帶回去呢。聽(tīng)起來(lái)真的很有趣,做起來(lái)應該也挺好玩的吧!就這樣,我抱著(zhù)極大的興趣和玩的心態(tài)開(kāi)始這次的實(shí)習旅途。

  第一天并不是學(xué)制作,而是做一些基本工的練習,練習如何用電烙鐵去焊接元件。電烙鐵對我來(lái)說(shuō)并不陌生,我以前在電子協(xié)會(huì )時(shí)用過(guò)很多,算得上會(huì )用但談不上是熟練那個(gè),所以我也很認真地對待這練習的機會(huì )。焊接看起來(lái)很簡(jiǎn)單但個(gè)中有很多技巧要講究的,在焊的過(guò)程中時(shí)間要把握準才行,多了少了都不行!練習時(shí)最好邊做邊想想老師教的動(dòng)作技巧這樣學(xué)得比較快一點(diǎn)。

  第二天的主要任務(wù)是了解收音機的大致原理。說(shuō)真的,雖然自己是學(xué)電子專(zhuān)業(yè)的但對很多常用的電子元件還不認識呢。老師也知道我們常識少,所以從元件識別入手。這個(gè)老師講課很風(fēng)趣,經(jīng)常讓我們引進(jìn)不禁,這樣學(xué)習氣氛比起我們平時(shí)上專(zhuān)業(yè)課時(shí)好多了。老師講完原理后,我們就開(kāi)始把每個(gè)元件照著(zhù)圖紙插到PCB板上。

  第三天,我們要把昨天插好的每個(gè)元件焊接上去。我的PCB板昨天已經(jīng)搞好一半多了,所以這天早上不久我就把它焊接完畢啦。我很高興,因為我是我們班第一個(gè)拿作品去給老師調試的。調試后發(fā)現我的制作有點(diǎn)小問(wèn)題,但經(jīng)我細心檢查修改后最終成功了!聽(tīng)著(zhù)自己的制作發(fā)出的聲音心里甜甜的,因為這是我的勞動(dòng)結晶!

  第四天的任務(wù)是把收音機的外殼裝上去,第五天老師教我們寫(xiě)實(shí)習報告的細則及注意事項。這樣一個(gè)星期的實(shí)習就結束了,時(shí)間過(guò)得真快,真有點(diǎn)不舍得的感覺(jué)。

  這次實(shí)習很有趣很輕松,通過(guò)老師的講解我懂得了收音機的基本原理同時(shí)也學(xué)到了很多有關(guān)電子的專(zhuān)業(yè)知識。在實(shí)習過(guò)程中不斷提高自己的動(dòng)手能力之余也體會(huì )到了實(shí)踐的樂(lè )趣。因為在實(shí)踐時(shí)往往會(huì )遇到很多問(wèn)題,遇到問(wèn)題后要細心檢查才能發(fā)現其中的錯誤,最后就要想辦法去解決這些問(wèn)題。這樣的一個(gè)過(guò)程不知不覺(jué)地使我的實(shí)踐能力提高,為以后學(xué)習、做實(shí)驗打下基礎!

  3_大學(xué)生金工實(shí)習心得體會(huì )

  車(chē)工,一直就認為是在車(chē)間操作機器工作的人。應該是簡(jiǎn)單,有趣的。但聽(tīng)實(shí)習過(guò)車(chē)工的同學(xué)說(shuō)后,發(fā)覺(jué)好像并不是自己想象的那樣容易,而且危險性還蠻高的。于是在去車(chē)工車(chē)間之前,自己就心里醞釀著(zhù)一定要認真聽(tīng)講,細心操作。做出滿(mǎn)意的成品。

  第一次進(jìn)到車(chē)工車(chē)間,充滿(mǎn)了新鮮感?粗(zhù)眼前這些陌生的機器,很好奇,但是卻不敢去碰。因為覺(jué)得蠻危險。

  第一節課講了理論知識,老師首先就講解了車(chē)工的安全操作,這可是一定要非常注意的.,安全第一嘛。之后又通過(guò)具體的操作講解車(chē)床的相關(guān)知識,小小的一個(gè)車(chē)床居然還有這么多的學(xué)問(wèn)啊!大家都聽(tīng)得很認真。之后有熟悉一下車(chē)床。我覺(jué)得很有趣,很想馬上就動(dòng)工干起來(lái)。理論講完之后,老師又給大家做了銼刀手柄加工的示范,一根不起眼的木頭,就在老師一步一步的操作下變成了有用的東西,我不禁一邊感嘆一邊暗暗給自己加油鼓勁起來(lái)。

  第二節課正式動(dòng)工。任務(wù)就是做一個(gè)銼刀手柄。聽(tīng)起來(lái)的確很簡(jiǎn)單,但做起來(lái)實(shí)在讓人汗顏。夾好木頭,打開(kāi)機器的那一瞬間,我竟不知道該怎樣下手了?粗(zhù)機器飛速地轉動(dòng),卻無(wú)能為力,真覺(jué)得自己夠笨!但是怎么可以放棄呢在老師的幫助下,自己似乎有點(diǎn)明白了,做起來(lái)也還算順手。

  看著(zhù)手柄的誕生,自己心里有說(shuō)不出的激動(dòng)。在制作的過(guò)程中,真的非常感謝老師們的耐心指導和幫助,還有同學(xué)們的幫助!

  這是一次鍛煉耐心和毅力的實(shí)習,它不僅讓我學(xué)到關(guān)于車(chē)工的一些知識,同時(shí)還讓我明白了道理:做任何事都要有信心。一定要堅持不懈,還要學(xué)會(huì )反思跟總結。只有這樣才能不斷進(jìn)步。才能把事情做好。我們不是為了完成任務(wù)而完成,這還是一個(gè)學(xué)習跟提高的過(guò)程。同時(shí),這次實(shí)習還讓我感受到了同學(xué)之間互相幫助互相關(guān)愛(ài)的溫暖。

金工實(shí)訓報告3

  通過(guò)在鑄造訓練部的實(shí)習,作為一名大學(xué)生,第一次接觸到砂型、型芯之類(lèi)的新東西,第一感覺(jué)就是非常好奇,之前在書(shū)本上學(xué)的東西終于在現實(shí)中見(jiàn)到了?吹街笇Ы處熒衿姘愕挠檬种械墓ぞ咦龀銎恋哪P,是又敬佩又心急。等到自己做的時(shí)候,才知道這東西不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單就能做出來(lái)的,不是太松就是太實(shí),起模也總是起不好,還累得腰酸背痛。

  不過(guò)累歸累,心中仍然感慨頗多。生平第一次有機會(huì )“學(xué)以致用”,很有成就感,也真切的體會(huì )到真理必須要用實(shí)踐去檢驗,不親自去動(dòng)手試驗一下,你學(xué)的再好也白搭。有很多東西是書(shū)上沒(méi)寫(xiě)的,只有在實(shí)踐中才能體會(huì )得到。紙上談兵只會(huì )讓人走進(jìn)誤區,實(shí)踐才是永遠的老師。

  在鑄造部,老師們教的非常認真,不停地在人群中穿梭,隨時(shí)指正我們在操作中的錯誤,糾正手型,耐心的一遍遍的分析我們做的砂型的的優(yōu)缺點(diǎn)。雖然時(shí)間只有短短的兩天半,但是師傅們卻是盡其的努力,在如此有限的時(shí)間里多教給我們一點(diǎn)東西,希望我們能真的有所收獲,而不是空手而歸。對此我們確實(shí)有些愧疚,因為我們的心理多少有一點(diǎn)借此機會(huì )好好放松一下的想法,并不是的投入。

  但是我們一定會(huì )擺正自己的心態(tài),把更多的心思用在實(shí)習上,在這短短的一個(gè)月里真正學(xué)到有用的知識。

  金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐基礎課,是機械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課,是非機類(lèi)有關(guān)專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節。它對于培養我們的動(dòng)手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術(shù)。

  我國現行的教育體制,使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此,處于效途徑;诖,同學(xué)們必須給予這門(mén)課以足夠的重視,充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間,好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。

  我校的工程訓練中心雖然存在諸如:設備數量有限、師資力量相對薄弱等缺陷,但是學(xué)校通過(guò)有效的組織,化短為長(cháng),使同學(xué)們分期分批的實(shí)習,達到了理想的效果。經(jīng)過(guò)親身體驗和與同學(xué)們的交流,我發(fā)現絕大多數同學(xué)還是對此課感興趣的。我們認真聽(tīng)取老師的講解,同時(shí)在師傅的指導下完成任務(wù)。就拿鍛造而言吧,起初,對于火紅的鋼條和鍛打時(shí)的飛濺物,同學(xué)們仍然有些害怕。但是,通過(guò)師傅的耐心講解和幫助,這種心理慢慢的被好奇心所代替,全身心地投入到了訓練中。當看著(zhù)自己親手做出的工件時(shí),我們心中無(wú)比喜悅。

  但是,也有極少數同學(xué)對此表現出了煩躁心理,不想參加練習或應付了事。這些同學(xué)應該認真思考一下學(xué)校安排這門(mén)課的用意,盡快的投入到這一次難得的實(shí)踐活動(dòng)中。機械制造生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)資源向產(chǎn)品或零件的轉變過(guò)程,是一個(gè)將大量設備、材料、人力和加工過(guò)程等有序結合的一個(gè)大的生產(chǎn)系統。一個(gè)月的時(shí)間不可能使我們完全的掌握這門(mén)技術(shù)。但是最起碼我們應該了解一

  些機械制造的一般過(guò)程,熟悉機械零件的常用加工方法,并且應初步具備選擇加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規程的能力。這樣可以為后續課程打下堅實(shí)的基礎。

  另外,我覺(jué)得我校的金工實(shí)習課應該再減少一些講解時(shí)間,增加一些動(dòng)手時(shí)間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動(dòng)手操作時(shí)間時(shí)講解,這樣更有利于達到我們的目的。金工實(shí)習實(shí)際上是一個(gè)了解現代先進(jìn)的工業(yè)技術(shù)的過(guò)程。在實(shí)習的過(guò)程中有一些自己的想法和建議。

  我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)進(jìn)工廠(chǎng)實(shí)習的機會(huì ),讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來(lái)不會(huì )走上這個(gè)崗位,但是現在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無(wú)所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。

  我認為在數銑和數線(xiàn)這些科技含量相當高的實(shí)習項目中,應多分配點(diǎn)時(shí)間,讓我們能夠真正體驗到高科技帶來(lái)的樂(lè )趣。在焊接方面我覺(jué)得應該引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù),雖然不一定就買(mǎi)來(lái)這些設備,但我覺(jué)得應該傳授一些,以便讓我們能知道自己與世界先進(jìn)水平的差距。

  金工實(shí)習的時(shí)間是有限的,但是收獲卻是很大的,我們會(huì )把金工實(shí)習過(guò)程中所看到的我們與世界先進(jìn)技術(shù)的差距轉化為學(xué)習的動(dòng)力,為我國技術(shù)革新、科技進(jìn)步貢獻出自己的一份力量。

  為期兩周的金工實(shí)習在金屬的回響中落下了大幕,總的來(lái)說(shuō)這次為期兩周的實(shí)習活動(dòng)是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來(lái)的.歲月里恐怕不會(huì )再有這樣的機會(huì ),在短短的時(shí)間內那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來(lái)的了。通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習,我懂得了很多。

  1、安全第一。

  在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關(guān)重要的!這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中,我們便被安排輪流去看一個(gè)實(shí)習安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等?粗(zhù)那么復雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不知道,一看嚇一跳!一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。

  看完錄像后,我們在車(chē)間里,聽(tīng)老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識?粗(zhù)發(fā)下來(lái)的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開(kāi)發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來(lái)說(shuō)是非常重要的知識,如果不掌握的話(huà),不但會(huì )被人斥為無(wú)知,有時(shí)還會(huì )發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來(lái)認真,嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過(guò)了實(shí)習的兩周!

  2、數控車(chē)床。

  我們實(shí)習的第一個(gè)工種就是數控車(chē)床的操作。就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車(chē)床980就會(huì )執行相應的操作。數車(chē)的編程要求非常高的,編錯一個(gè)符號就可能導致數車(chē)運行不了。編程對我來(lái)說(shuō),可是一個(gè)大難題。結果和同學(xué)研究了大半天,才拿出了一個(gè)可行的方案。唉,這時(shí)候我才知道編程在應用中是多么重要,后悔自己當初沒(méi)有好好學(xué)以打下堅實(shí)的基礎真是“書(shū)到用時(shí)方恨少”!

  后來(lái)又學(xué)習了數控電火花加工,也是需要編程的。不過(guò)那是電腦自動(dòng)編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機器是這樣的方便,雖然沒(méi)有實(shí)際的操作的機會(huì ),但是看見(jiàn)擺在旁邊的一些切割好的物件,已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章,讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!

  3、難忘的車(chē)工

  車(chē)工不是由數控來(lái)完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書(shū)邊看車(chē)床熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分,車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形,中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開(kāi)始加工。

  車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開(kāi)始我們要把所給圓柱的端面車(chē)平,就要用偏車(chē)刀來(lái)加工,然后就是切槽和加工球面,這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車(chē)床的人來(lái)說(shuō),真是個(gè)考驗。

  我不停的轉動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)自以為差不多的時(shí)候,準備在加以最后一刀,卻操之過(guò)急,把球形的一角給削去了!我痛心不已,本來(lái)算成功的產(chǎn)品就這的零件車(chē)出來(lái)。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來(lái)。但當把車(chē)好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)習才能感受得到。

  4、鑄造成型。

  接下來(lái)的工種是鑄造,聽(tīng)做完的同學(xué)說(shuō),這是個(gè)不輕松的活兒!要讓那些沒(méi)有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來(lái)不得半點(diǎn)馬虎!

  鑄造成型,可以說(shuō)完全是對小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過(guò)這次除了那份沖動(dòng)的心外,更需要的要算123是細心加耐心了?雌饋(lái)就這么簡(jiǎn)單的四步造下沙型造上沙型打通氣孔

  4開(kāi)箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀(guān)止的模子來(lái),不通過(guò)反反復復的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因為你的一點(diǎn)點(diǎn)修補讓你前功盡棄!一整天下來(lái)盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來(lái)的成果,心里就想其實(shí)那也不算什么!只是連我們自己都會(huì )不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。

  在這短短兩周的時(shí)間內,我們還進(jìn)行了刨工,注塑擠塑,和熱處理等實(shí)習操作,都非常有趣。每一個(gè)工種都有不同的操作要領(lǐng)和要求,難易程度也不一樣。這段時(shí)間,雖然每天都要起的挺早,有時(shí)中午也來(lái)不及睡午覺(jué),是挺辛苦,但感受到的那份充實(shí),是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對我們將來(lái)的發(fā)展也是受益良多的。

金工實(shí)訓報告4

  一、實(shí)訓時(shí)間:

  二、實(shí)訓目的:

  了解普通車(chē)床的工作原理,工作方式、結構特點(diǎn)各部件的用途,并掌握普通車(chē)床和立式升降銑床的基本操作。車(chē)工對應的機器主要是車(chē)床,車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的。在了解了各個(gè)手柄的作用之后,老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過(guò)程,并給我們指導了注意事項。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm,長(cháng)5mm,小圓直徑15mm,長(cháng)10mm的小型零部件。精細的操作要求,認真仔細的數據計算分析,都是對我們沒(méi)有做過(guò)實(shí)際車(chē)間工人的學(xué)生的嚴峻考驗。正是因為缺乏經(jīng)驗和耐心,在零件加工的最后一步,我就因為操之過(guò)急而將零部件大圓部分的長(cháng)度切成4mm而痛心不已?梢(jiàn),車(chē)工雖然不那么累,卻是精細活兒,需要精神高度集中,對技術(shù)要求也高。(根據題目要求進(jìn)行修改)

  三、實(shí)訓內容:

  利用普通車(chē)床加工階梯軸,并用立式升降銑床洗鍵槽。(如圖1-1)

  四、實(shí)訓材料:

  選φ32長(cháng)100㎜的45號綱棒料。

  階梯軸工藝過(guò)程:在車(chē)床上,先車(chē)階梯軸的一端端面,然后車(chē)外圓,倒角,在銑床上,銑鍵槽,去毛刺。

  下料→車(chē)端面→粗車(chē)各外圓→半精車(chē)各外圓→精車(chē)各外圓→倒角→劃鍵槽加工線(xiàn)→銑鍵槽

  五、實(shí)訓工具:

  90°硬質(zhì)合金刀、切斷刀、銑刀、三爪鑰匙、刀具扳手、三爪自定心卡盤(pán)、游標卡尺、直尺、劃線(xiàn)針、動(dòng)扳手、普通毛刷。

  六、實(shí)訓過(guò)程:

  加工時(shí)因注意的事項:

  a、工作時(shí)必須精力集中,不準擅自離開(kāi)機床。

  b、工件和車(chē)刀需裝夾牢固,以免工件和車(chē)刀飛出傷人。 c、工件旋轉時(shí),不準測量工件。

  d、工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開(kāi)動(dòng)車(chē)床,以免扳手飛出傷人。

  1、取料:根據圖紙的要求選取φ32長(cháng)100㎜的45號綱棒料。

  2、根據圖紙的要求對于胚料的選取并理定加工順序。

  3、刀具的安裝:用刀具扳手對刀架上的螺釘進(jìn)行扭送,將90°硬質(zhì)右偏刀放入刀架右偏65°。利用頂尖頭的高度來(lái)調節刀具刀尖的高度,調節好后并刀架上的螺釘用刀具扳手扭緊,切斷刀的安裝與90°硬質(zhì)右偏刀安裝方法一樣。刀具安裝好以后,把刀架上的手柄扭緊,以固定整個(gè)刀架,以免加工時(shí)刀架松懈,不利于切削。

  4、材料的安裝:用三爪鑰匙將三爪自定心卡盤(pán)扭開(kāi),將材料裝夾上去。再用三爪鑰匙扭緊自定心卡盤(pán),把三爪鑰匙拿下來(lái)。開(kāi)機檢查材料在旋轉時(shí)是否有甩擺現象,如有甩擺現象,關(guān)機對材料進(jìn)行調整,調整后在開(kāi)機檢查材料是否還有甩擺現象。直到材料在旋轉中沒(méi)有甩擺現象才可以進(jìn)行加工。

  5、準備好加工中要使用的工具如游標卡尺、圖紙放在方便拿的地方,以方便使用。

  6、準備完全開(kāi)始對毛胚料進(jìn)行加工,要進(jìn)行工藝分析。加工順序因應為粗加工、半精加工、精加工。

  7、由于階梯軸加工的精度要求較高,所以在加工過(guò)程中要不斷停車(chē),用游標卡尺進(jìn)行測量尺寸,保證尺寸的要求。工件在旋轉時(shí)不能進(jìn)行尺寸的量取,也不可能用手去觸摸工件,以免打壞游標卡尺及傷手。

  8、工件切削好以后,關(guān)掉機床,等工件自然停下來(lái),再用游標卡尺根據圖紙上的`尺寸要求進(jìn)行測量,尺寸無(wú)誤后,在開(kāi)機換切斷刀在切斷處切一個(gè)槽,在前端和后端進(jìn)行倒角。再切斷工件,然后停機。

  9、將車(chē)好的階梯軸用劃線(xiàn)針和直尺對鍵槽劃線(xiàn)定位。

  10、用活動(dòng)扳手松開(kāi)銑床上固定工件的螺釘,將工件裝夾好,并將銑床上的橫向工件臺和縱向工件臺進(jìn)行定位。定位好以后開(kāi)動(dòng)銑床進(jìn)行鍵槽的銑銷(xiāo)工作。

  11、銑好鍵槽以后,關(guān)掉銑床電源,再用普通毛刷對工作臺進(jìn)行清掃,然后懈下加工好的零件。

  12、將以加工好的零件對照圖紙進(jìn)行徹底的測量尺寸。

  13、對普通車(chē)床和立式銑床進(jìn)行清掃,并放置好所用的工具,然后對機床打油。

  七、實(shí)訓總結:

  金工實(shí)習給了我們一次實(shí)際掌握知識的機會(huì ),離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境,我們感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。我國現行的教育體制,使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會(huì )過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔了培養學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習就是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑;诖,同學(xué)們必須給予這門(mén)課以足夠的重視,充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間,好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。這里是另外一種學(xué)習課堂。通過(guò)我們動(dòng)手,對掌握的理論知識進(jìn)行補充與質(zhì)疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)金工實(shí)習,整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后,書(shū)本中介紹的先進(jìn)設備我們還是無(wú)法實(shí)際操作,實(shí)習中的設備往往以勞動(dòng)強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應用。

金工實(shí)訓報告5

  一、實(shí)訓目的

  掌握鉗工操作技能,加工工藝;按圖紙要求完成加工手錘工件加工任務(wù);提高學(xué)生動(dòng)手操作能力,為就業(yè)奠定基礎。

  二、實(shí)訓內容

  1、鉗工加工的特點(diǎn)

 。1)手工操作

 。2)冷加工

 。3)加工靈活、操作方便

  2、鉗工的基本操作方法

  劃線(xiàn):劃線(xiàn)的目的,所用的工具和量具,劃線(xiàn)前的準備,基準選擇,平面和立體零件的劃線(xiàn)方法。

  鋸削:手鋸的應用范圍及使用方法,鋸條的安裝,鋸切的正確姿勢與操作方法。

  銼削:應用范圍,銼刀種類(lèi),選擇及銼削方法,銼削的正確姿勢與操作方法,零件尺寸與形狀的檢驗(用鋼尺、卡尺、角尺等)

  鉆孔:鉆孔的方法,所用的鉆床的組成、運動(dòng)和用途,工具和夾具,掌握常用鉆頭的刃磨方法。

  三、實(shí)訓設備

  材料;鉗工工作臺、臺虎鉗、手錘、鋼鋸、銼刀、鏨子、針、直尺、游標卡尺、游標高度尺,萬(wàn)能角度尺

  1、劃線(xiàn)的特點(diǎn)

  根據圖樣或實(shí)物的尺寸要求,用劃線(xiàn)工具在毛坯或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓線(xiàn)或作為基準的點(diǎn)、線(xiàn)的操作。這些點(diǎn)和線(xiàn)標明了工件某部分的形狀、尺寸或特征,并確定了加工的尺寸界限。

  2、鋸割的特點(diǎn)

  用手鋸對材料或工件進(jìn)行切斷或切槽等的加工方法稱(chēng)為鋸削。它具有操作方便、簡(jiǎn)單、靈活的特點(diǎn),不需任何輔助設備,不消耗動(dòng)力,在臨時(shí)工地,以及切削異形工件、修理等場(chǎng)合,應用很廣。

  3、手鋸的種類(lèi)及構造

  手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。鋸弓用于安裝和張緊鋸條,有固定式和可調式兩種。固定式只能安裝一種長(cháng)度的鋸條,可調式通過(guò)調整可以安裝幾種長(cháng)度的鋸條。

  4、鋸割方法(示范講授)

  5、工件的夾持

 。1)工件應夾在臺虎鉗的左面,以便操作;

 。2)工件不應伸出鉗口過(guò)長(cháng),鋸縫距鉗口側面約20ΜΜ左右,防止產(chǎn)生振動(dòng);

 。3)鋸縫線(xiàn)要與鉗口側面保持平行,便于控制鋸縫不偏離劃線(xiàn)線(xiàn)條;

 。4)緊要牢靠,同時(shí)要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。

  6、鋸條安裝

  安裝鋸條時(shí),鋸齒要朝前,不能反裝。鋸條安裝松緊要適當,太松或太緊在鋸割過(guò)種中鋸條都容易折斷,太松還會(huì )在鋸割時(shí)鋸縫容易歪斜,一般松緊程度以?xún)蓚(gè)手指的力旋緊為止。

  7、起鋸方法

  起鋸有遠起鋸和近起鋸兩種,為避免鋸條卡住或崩裂,一般盡量采用遠起鋸。起鋸時(shí)角度要小些,一般不大于15°。

  8、鋸割速度,壓力,往復長(cháng)度要適當。一般鋸削速度為40次/分左右,鋸割硬材料慢些,鋸割軟材料快些。鋸條應往復直線(xiàn)推動(dòng),不要左右擺動(dòng)。保持鋸條2/3以上工作。

  9、各種工件的鋸割方法

  鋸割姿勢與操作方法:

  鋸割時(shí)的站立位置與鏨切基本相似,左腳向前半步,右腳稍微朝后,自然站立,重心偏于右腳,右腳要站穩伸直,左腳膝蓋關(guān)節應稍微自然彎曲,握鋸要自熱舒展,右手握柄,左手扶弓,運動(dòng)時(shí)右手施力,左手壓力不要太大,主要是協(xié)助右手扶正鋸弓。鋸割時(shí)的姿勢有兩種:一種是直線(xiàn)往復運動(dòng),適用于鋸薄形工件和直糟;另一種是擺動(dòng)式.這種操作方法,兩手動(dòng)作自然.不易疲勞,切削效率高。鋸割時(shí)工件應夾在左面,以便操作。工件要夾緊,以免在鋸割過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)

  10、平面銼削方法及檢查(順向銼、交叉銼、推銼)

  粗加工時(shí)用兩個(gè)交叉的方向對工件進(jìn)行銼削,這種交叉銼削方法可以判斷銼削面的高低情況,以便把高處銼平,精加工時(shí)用銼刀順著(zhù)長(cháng)度方向對工件進(jìn)行銼削,銼削后可得到正直的銼痕,比較整齊美觀(guān);修正平面或修正尺寸可用推銼,以提高精度或降低表面粗糙度。在銼削平面時(shí),要經(jīng)常檢查工件的銼削表面是否平整,一般用鋼皮尺或直角尺通過(guò)透光法檢查,將尺緊貼工面,沿縱向、橫向、兩對角線(xiàn)方向多處檢查。檢查角度時(shí),可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對好,用透光法檢查。

  四、實(shí)訓步驟;

  1、劃線(xiàn):以相互垂直的兩個(gè)平面為基準,準確清晰,不得有重復線(xiàn)段;

  2、鋸削:注意保留加工余量;

  3、銼削:粗銼后精搓

  4、鉆孔:在樣沖眼處起鉆;

  5、攻絲,頭錐:二錐,主意垂直度。

  五、實(shí)訓注意事項

  1、鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方;

  2、臺虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  3、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

  4、加工余量要留的'適度,留的太多會(huì )給進(jìn)一步加工造成負擔;

  5、加工工件時(shí)要注意站姿,否則長(cháng)時(shí)間工作對身體不好;

  六、實(shí)訓總結;

  鉗工實(shí)習是工科類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強的技術(shù)基礎課。學(xué)生在鉗工實(shí)習過(guò)程中通過(guò)獨立地實(shí)踐操作,將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機結合起來(lái)的,進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養與鍛練。 鉗工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們工科類(lèi)的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的必修課。鉗工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )。這次我們鉗工實(shí)習的主要任務(wù)是當一名鉗工。 通過(guò)老師的講解、演示和自己親身實(shí)踐,我終于明白了什么是鉗工,同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當鉗工是最累的!” 鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設備簡(jiǎn)單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。 雖然實(shí)訓很累,但我接觸了作為鉗工要掌握的基本工具,以及作為鉗工要掌握的基本技術(shù),這將是我日后工作不可多得的寶貴經(jīng)驗。同時(shí)我也深刻的了解了作為鉗工的辛苦,這些經(jīng)歷都是我人生中寶貴的財富。

金工實(shí)訓報告6

  為期兩周的金工實(shí)習結束了,就像軍訓一樣,有說(shuō)不出的的辛苦,也有忘不掉的歡樂(lè )。這一周開(kāi)始上課了,沒(méi)有了白天實(shí)習的勞累,但看著(zhù)機電專(zhuān)業(yè)的同學(xué)也跟我們前兩周一樣去實(shí)習,心中也免不了有一番特別的回味。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒(méi)有發(fā)生一例2傷害事故,基本達到了預期的實(shí)踐要求,圓滿(mǎn)地完成了周的實(shí)

  踐。

  “金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養了工程素質(zhì)。通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我懂得了很多。

  大概大多數學(xué)校的理工科的學(xué)生都要進(jìn)行金工實(shí)習吧,身為裝控專(zhuān)業(yè)的學(xué)生自然也要接受這一過(guò)程鍛煉,但我沒(méi)想到它來(lái)得那么快,那么突然,原以為我們是要按照那排得密密麻麻的功課表去上課,沒(méi)想到開(kāi)學(xué)第一課就是金工實(shí)習,有驚喜也有恐懼,驚喜的是傳說(shuō)中的金工實(shí)習終于來(lái)到我們身邊,它的到來(lái)讓我們的好奇心得到了極大滿(mǎn)足;另一方面恐懼是因為不知道實(shí)習是什么樣子,會(huì )不會(huì )像傳說(shuō)中那么臟,那么勞累。

  知悉要去金工實(shí)習,我們一個(gè)個(gè)都拿出“壓箱寶”一一軍訓服,因為軍訓服耐臟耐磨,所以成為我們首選的“工作服”。第一周的星期一,一大早我們都穿著(zhù)快褪色成白色的軍訓服,向著(zhù)三區后面的金工實(shí)習工廠(chǎng)出發(fā),一路上也看到有很多人也穿著(zhù)和我們一樣的衣服,大家不約而同地向工廠(chǎng)走去,這讓我仿佛又回到上學(xué)期的軍訓生活。我們從老師口中得知,這次實(shí)習為期兩周,在這兩周里,我們要學(xué)習鉗工和機加工兩個(gè)大項。

  第一周我們要學(xué)習鉗工,老師把全部同學(xué)召集在工廠(chǎng)門(mén)口,說(shuō)了一些的介紹以后,就讓我們搬椅子在門(mén)口處坐下,然后就放了一段有關(guān)鉗工的資料片,片子挺老的,看得出有些年代了,而且最要緊的是沒(méi)有字幕,本來(lái)就都是門(mén)外漢,都還沒(méi)有接觸到機械和設備,再加上沒(méi)有字幕,這無(wú)疑對我們理解和認識鉗工這一工種增加了難度,好在在接下來(lái)的日子里老師講解比較到位,再加上后來(lái)回宿舍時(shí)有上網(wǎng)去百度了解一下,所以我們對鉗工有了一個(gè)比較透徹和直觀(guān)的了解,鉗工是一門(mén)切削加工、機械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè),因常在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名。鉗工的使用范圍極其廣泛,鉗工的主要任務(wù)是加工零件,一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工,都可由鉗工來(lái)完成,如零件加工過(guò)程中的劃線(xiàn),精密加工以及檢驗及修配等。

  另外,在裝配,維修設備,工具制造和修理等方面均要用到鉗工,可見(jiàn)鉗工跟我們的生活和生產(chǎn)有著(zhù)密不可分的聯(lián)系,所以一個(gè)理工科的學(xué)生去實(shí)習接觸鉗工是很有必要的。在視頻和老師的講解中我們還了解到,鉗工是機械中最古老的金屬加工技術(shù)。有著(zhù)相當悠久的歷史,雖然各種機床的發(fā)展和普及,逐步使大部分鉗工作業(yè)實(shí)現了機械化和自動(dòng)化,但在機械制造過(guò)程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術(shù)。鉗工作業(yè)主要包括鑒削、鋰削、鋸切、劃線(xiàn)、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。

  隨著(zhù)我們初步了解鉗工,接下來(lái)就是實(shí)際操作了,要知道只有理論沒(méi)有實(shí)踐是不行的,所以在老師的引導下,我們一大班人進(jìn)入到工廠(chǎng)里面,里面擺著(zhù)很多大長(cháng)桌,每個(gè)桌子兩邊有四個(gè)工作臺,桌子中間還隔著(zhù)一張鐵絲網(wǎng),以防在加工操作中有鐵屑飛出傷到對面工作臺的人員,在工作臺上裝配著(zhù)一個(gè)臺虎鉗,在臺下邊有一個(gè)有個(gè)工具箱,其實(shí)就是個(gè)抽屜,里面放著(zhù)我們這次鉗工實(shí)習所需的各種工具。

  老師叫我們各自找到自己的.工作臺,然后打開(kāi)工具箱,檢驗一下里面的工具有沒(méi)缺失或者損壞的,當我打開(kāi)抽屜的時(shí)候,映入眼簾的是一大堆黑乎乎的東西,橫的豎的,圓的扁的,大都長(cháng)著(zhù)我不認識的樣子,幸好里面有一張工具清單,借助它們特征才一一把它們辨認出來(lái)。我們的任務(wù)很簡(jiǎn)單,就是講一個(gè)圓鐵柱加工成一個(gè)六角螺母,因為鉗工大部分是手工操作,所以沒(méi)經(jīng)過(guò)訓練的我們在開(kāi)始的時(shí)候很吃力,手都快斷了,但我們在磨練中不斷熟悉,懂得如何正確使用工具,由于操作方法的改正,我們逐漸沒(méi)那么吃力了。到第四天的時(shí)候,手中的螺母已經(jīng)成型了,至少在我看來(lái),它已經(jīng)完成了。螺母的完成是對我這幾天辛勤勞動(dòng)的一個(gè)鼓勵。因為看到自己平生第一次在工廠(chǎng)中做出的成品,感到很有成就感。

  因為適應的很快,所以時(shí)間也不知不覺(jué)中悄悄的溜走了,一周的鉗工實(shí)習很快就過(guò)去了。接下來(lái)就是機加工實(shí)習了,相比鉗工,機加工這邊一個(gè)個(gè)“龐然大物”讓我們好奇心瞬間爆發(fā),不過(guò)同時(shí)機加工這邊的危險性也比鉗工那邊大得多,因為那些冷冰冰的家伙可沒(méi)有感情,力氣也不是我們肉體凡胎所能比的。其實(shí)整個(gè)金工實(shí)習下來(lái),無(wú)論是鉗工還是機加工,老師們一直都在強調的問(wèn)題就是安全,“安全生產(chǎn),文明施工”時(shí)常在我們耳邊回響,提醒著(zhù)我們注意安全。

  由于是操作機械,所以機加工這邊要比鉗工那邊輕松不少,不過(guò)同時(shí)這邊對零件加工的精度要的裝夾,刀具的選用,通過(guò)換檔改變車(chē)床主軸的轉速,左右手在走刀、進(jìn)給時(shí)的相互配合等。有一句古話(huà)說(shuō)得好:“熟能生巧”,我們在一次次失敗中,一次次鍛煉中培養出操作車(chē)床的技巧,兩手在操作過(guò)程中變得很協(xié)調,能靈活的調整車(chē)削速度和控制進(jìn)給量,最終通過(guò)我們熟練技巧和不懈努力,創(chuàng )造出一個(gè)個(gè)精美的零件。除了車(chē)床外我們還接觸了銃床和刨床,它們都是用來(lái)加工平面的,我們在老師的仔細講解下,掌握了這些現在機器的操作方法,按老師的話(huà)來(lái)說(shuō),這對我們以后的就業(yè)很有幫助,因為現在企業(yè)看中的不是你是什么,而是你會(huì )干什么。

  這些天的實(shí)習,讓我懂得了很多,實(shí)踐是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生,非常重要的也非凡有意義的實(shí)踐課。金工實(shí)踐又是我們的一次實(shí)際把握知識的機會(huì ),離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境,我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程,我們感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地熟悉到肩負的責任。雖然有時(shí)候真的很累很辛苦,手腳酸痛,睡眠不足,但這些其實(shí)就是在鍛煉我們,為我們以后出去能夠盡快適應工作打下堅實(shí)基礎。我感覺(jué)這次金工實(shí)習對我們來(lái)說(shuō)是相當必要的,因為大家今后或多或少都會(huì )接觸到這些機器,今天不去學(xué)習,以后去社會(huì )上學(xué)習有可能是要付出很大的代價(jià)的。

  在實(shí)習中,理論和實(shí)習是很重要,兩者要互相結合,有時(shí)候你空有理論,卻找不到實(shí)踐的機會(huì ),那么沒(méi)有人會(huì )認可你的能力,再簡(jiǎn)單的事也要認真去實(shí)踐;同時(shí)有時(shí)候我們太看輕理論知識了,以為自己能掌握了,覺(jué)得十分簡(jiǎn)單,在老師講解示范時(shí)沒(méi)有認真聽(tīng),以至在動(dòng)手時(shí)出了錯誤。所以我認為兩者要統籌兼顧,互相滲透。

  實(shí)習中,我們的角色是工人,所以我們更應該意識到我們肩上所扛著(zhù)的責任,身為一個(gè)工人,最重要的就是在安全的前提下,遵守各種規章制度,正確操作機械,從而生產(chǎn)出符合標準的產(chǎn)品。所以在實(shí)習的過(guò)程中,有一個(gè)詞很重要,就是安全,鉗工的老師說(shuō)過(guò):

  “我沒(méi)要求你們在這一個(gè)星期中就能熟練掌握鉗工所有的技巧,這也是不可能,但是有一點(diǎn)一定要做到,就是安全生產(chǎn),文明施工!”所以在施工之前,我們必須了解各個(gè)工種都要注意的安全問(wèn)題,比如不能在操作時(shí)嬉戲打鬧、長(cháng)頭發(fā)要盤(pán)起來(lái),不能穿拖鞋等等。在各個(gè)工種里面還有更多的安全要求,比如鉗工允許戴手套但車(chē)工的就一定不能戴手套等

  還有一個(gè)很重要的就是態(tài)度,既然是工人,就要有工人的樣子,態(tài)度決定一切,態(tài)度首先要端正,各個(gè)工廠(chǎng)都有他們自己的規章制度,進(jìn)入一個(gè)企業(yè),我們必須遵守他們的規則,如上下班制度,很多同學(xué)實(shí)習了第一天以后就變成老油條了,上班晚到,下班先溜,完全一副不把實(shí)習看在眼里的樣子,我很慶幸大學(xué)有這樣一門(mén)課程讓我去實(shí)習,去學(xué)習,因為在學(xué)校里你還是學(xué)生,在這里你如果不學(xué),去到社會(huì )里學(xué)習東西有時(shí)真的是要付出很大代價(jià)的。

  在實(shí)習我學(xué)到的還有一個(gè)就是團結精神,小的來(lái)說(shuō),有時(shí)候一臺機器需要多人來(lái)操作,需要我們要有足夠的默契,分工要明確,在生產(chǎn)中要協(xié)調一致。往大的來(lái)說(shuō),大家都在一間廠(chǎng)里面工作,本來(lái)就應該互幫互助。在實(shí)習中,同學(xué)間毫無(wú)私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔工作的壓力,更一起分享成功帶來(lái)的喜悅,金工實(shí)習更象是一個(gè)集體活動(dòng),拉近我們彼此的距離,填補了曾經(jīng)存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現!

金工實(shí)訓報告7

  1、實(shí)訓的目的意義簡(jiǎn)介:

  金工實(shí)訓是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課,也是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓練的重要必修課。通過(guò)實(shí)訓不僅可以了解機械制造地 一般操作以及機械制造生產(chǎn)的主要設備,提高自己的動(dòng)手實(shí)踐能力,還能加強的理論與實(shí)際相結合。在實(shí)訓的同時(shí)也了解了加工工藝過(guò)程和工程術(shù)語(yǔ)。這些實(shí)踐知識將為以后學(xué)習有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)基礎課、專(zhuān)業(yè)課及畢業(yè)設計等打下良好的基礎。實(shí)訓培養了對簡(jiǎn)單零件具有初步選擇加工方法和分析工藝過(guò)程的能力,并具有操作主要設備和加工作業(yè)的技能,初步奠定技能型應用型人才應具備的基礎知識和基本技能。

  2、常用量具的使用:

  游標卡尺 千分尺

  3.鉗工加工:

  劃線(xiàn)操作 鋸削 銼削 鉆削 攻絲 套絲

  4.注意事項

  在實(shí)驗進(jìn)行之前有很多東西要注意。首先在鋸鐵的時(shí)候要注意鐵板,要將它放平,以免發(fā)生意外掉落。使用鋸子時(shí)也要小心不要被劃傷。使用電磨打光時(shí)要小心火花。在進(jìn)行鉆孔時(shí)要小心飛出的鐵屑。不要被作品上的毛刺刮傷。

  5.實(shí)驗步驟:

 。1)觀(guān)看視圖

  實(shí)驗有規定的視圖。標注了需要的尺寸。在下料之前要先計算需要多少的料。同時(shí)也為以后的加工奠定基礎。

 。2)下料

  在第一實(shí)訓時(shí),我們進(jìn)行了下料。實(shí)訓提供的是一大塊鐵板,要求我們將計算好尺寸的鑄鐵鋸下。我們小組2人選擇的方法是將一塊鋸下,再進(jìn)行分割。剛開(kāi)始使用小鋼鋸,沒(méi)有想到那么艱難。雖然是鐵板,但想象著(zhù)會(huì )覺(jué)得像鋸木頭一樣容易。剛開(kāi)始鋸時(shí)很費力,而且進(jìn)度很慢。但是經(jīng)過(guò)自己的思考以及揣測,還是找到了一些使用小鋼鋸的訣竅。經(jīng)過(guò)我們2個(gè)人的輪番上陣個(gè),最后將一塊約75*28*δ20的鋼板成功鋸下。但是接下來(lái)面臨的問(wèn)題是,我們的料拋出的尺寸不是很多,所以要精確計算好如何分割。我們用虎鉗將料夾住,小心翼翼的將它鋸開(kāi)。

 。3)打孔

  完成了初步的打磨之后,就要進(jìn)行打孔了。首先,我們按照圖示在零件上面找到了圓心點(diǎn)。找完圓心點(diǎn)后,用樣錐在桌子上打了一個(gè)小坑點(diǎn)。然后將零件裝在虎鉗上(在裝載之前,我們已經(jīng)清掃了虎鉗上的鐵屑)并且擺正,將料夾緊。因為在鉆孔之前向工廠(chǎng)里面的師傅請教了如何鉆孔。他建議我們先用φ8的麻花鉆鉆底孔,再用φ10的'鉆頭擴孔,而且速度稍慢。這樣鉆出來(lái)的孔比較好。所以我們按照他說(shuō)的操作步驟一步步進(jìn)行。在加工的過(guò)程中,我們不斷加入冷卻液。因為沒(méi)有機油,我們用水當冷卻液。待料冷卻后,我們將它取下。

 。4)銼平

  零件打完空后,表面還不是很平的地方要將其銼平。在工作臺上,將零件裝夾在虎鉗上。這里很注意,將它夾得很緊。完全不會(huì )松動(dòng)。因為害怕零件掉下來(lái)碰傷。以避免不必要的加工。我先用了平銼按圖示尺寸將零件哥哥平面銼平。保證各邊角的垂直。為了避免劃傷,我又將零件的各個(gè)邊倒角。再接著(zhù)就是將兩個(gè)孔之間的多余物抹掉。這里也花了很多時(shí)間。先用小的銼刀一點(diǎn)點(diǎn)的銼。將孔銼到可以把大的平銼放進(jìn)去為止。使用大的平銼的,不敢用力挫,還要注意不要把孔的兩個(gè)圓弧銼壞了。將兩邊的寬度達到10mm時(shí)就基本完成了。

 。5)砂平,打磨

  在砂之前,我向工廠(chǎng)的師傅要了一些砂布和砂紙。他告訴我們在使用砂布的時(shí)候,最好可以用一個(gè)平整的木頭包在砂布中,這樣方便操作。不管是使用砂布還是砂紙,打磨的方向都要盡量一致,這樣比較美觀(guān)。我們先將零件夾在虎鉗上,夾緊。再在各個(gè)平面進(jìn)行打磨。先用砂布將大致尺寸的砂好,再使用砂布將零件的紋路細化,使零件的尺寸更加精確一些。

 。6)調整

  有些不到位的地方,要進(jìn)行各種調整。再進(jìn)行一些細微的修改。這樣可以使零件更加美觀(guān),尺寸更加標準。

  6、實(shí)訓心得體會(huì )

  將來(lái)找工作也并不需要“紙上談兵”,而是要“實(shí)戰”;镜膭(dòng)手能力是工作的必要條件。隨著(zhù)現代機械技術(shù)更廣泛、更深入的應用于各個(gè)領(lǐng)域,不僅要提高判斷和解決這些問(wèn)題能力,另外還要注重提高手工技能。才能提高機械制造質(zhì)量。以前這涉及機械方面的只有工程制圖這門(mén)課,所以對機械制造還不是很了解。而且對打磨的電磨比較懼怕的。覺(jué)得比較危險。雖然已經(jīng)很認真的了解了操作的注意事項,但是在實(shí)際的操作中還是會(huì )出現一些錯誤。比如看圖沒(méi)有看準確。尺寸方面還是有一些偏差。而且剛開(kāi)始打磨出來(lái)的地方很難看。鋸的的時(shí)候容易鋸歪。這也是大家普遍存在的問(wèn)題。再來(lái)就是使用電磨,由于震動(dòng)很大,所以剛開(kāi)始有一點(diǎn)歪和不平,不過(guò)最后使用砂布和砂紙將面弄平了。打孔也容易打歪;蛘呤谴蝈e方向的。使用平銼時(shí),由于長(cháng)時(shí)間的使用一根手指支撐著(zhù),導致手特別的酸麻。以至于后來(lái)的進(jìn)度也變慢了。在使用砂布砂紙的過(guò)程中也出現了類(lèi)似疲勞的情況。在平時(shí)的生活中常常使用到得錘子,看似簡(jiǎn)單,加工起來(lái)卻很困難。

  總結本次的金工實(shí)訓,我受益頗多。整個(gè)實(shí)訓過(guò)程基本上由學(xué)生自主完成。對我們深入學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識有極大的幫助。整個(gè)實(shí)訓過(guò)程,如何在實(shí)踐過(guò)程中,將理論應用于實(shí)際;如何在未知的困難前學(xué)會(huì )鎮定;如何在學(xué)習中與同學(xué)互相幫助,共同解決問(wèn)題;相信成功就在眼前。一切一切的體會(huì )都讓我從這次實(shí)訓中受益匪淺。這次實(shí)訓磨練人的耐心和意志,從中我學(xué)會(huì )了一種精神:一絲不茍,認真操作,沉著(zhù)冷靜,戒驕戒躁。

金工實(shí)訓報告8

  一、實(shí)習目的

  1.了解數控機床的工作原理。

  2.了解數控機床的組成及其分類(lèi)。

  3.了解數控機床的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢。

  4.掌握數控機床變成的基礎知識。

  5.掌握數控機床加工的基礎知識。

  6.掌握數控車(chē)床、數控銑床和加工中心的加工編程方法。

  二、實(shí)習形式

  老師現場(chǎng)講解和學(xué)生實(shí)際操作相互結合。

  三、實(shí)習時(shí)間

  20xx年6月16日

  四、實(shí)習地點(diǎn)

  學(xué)院實(shí)訓室

  五、實(shí)習步驟

  數控加工編程的基本概念

  1.數控編程

  所謂數控編程就是把零件的工藝過(guò)程、工藝參數、機床的運動(dòng)以及刀具位移量等信息用數控語(yǔ)言記錄在程序單上,并經(jīng)校核的全過(guò)程。為了與數控系統的內部程序(系統軟件)及自動(dòng)編程用的零件源程序相區別,把從外部輸入的直接用于加工的程序稱(chēng)為數控加工程序,簡(jiǎn)稱(chēng)為數控程序。

  數控機床所使用的程序是按照一定的格式并以代碼的形式編制的。數控系統的種類(lèi)繁多,它們使用的數控程序的語(yǔ)言規則和格式也不盡相同,編制程序時(shí)應該嚴格按照機床編程手冊中的規定進(jìn)行。編制程序時(shí),編程人員應對圖樣規定的技術(shù)要求、零件的`幾何形狀、尺寸精度要求等內容進(jìn)行分析,確定加工方法和加工路

  線(xiàn);進(jìn)行數學(xué)計算,獲得刀具軌跡數據;然后按數控機床規定的代碼和程序格式,將被加工工件的尺寸、刀具運動(dòng)中心軌跡、切削參數以及輔助功能(如換刀、主軸正反轉、切削液開(kāi)關(guān)等)信息編制成加工程序,并輸入數控系統,由數控系統控制機床自動(dòng)地進(jìn)行加工。理想的數控程序不僅應該保證能加工出符合圖紙要求的合格工件,還應該使數控機床的功能得到合理的應用與充分的發(fā)揮,以使數控機床能安全、可靠、高效地工作。

  2.數控加工程序編制的方法

  數控編程大體經(jīng)過(guò)了機器語(yǔ)言編程、高級語(yǔ)言編程、代碼格式編程和人機對話(huà)編程與動(dòng)態(tài)仿真這樣幾個(gè)階段。在上個(gè)世紀70年代,美國電子工業(yè)協(xié)會(huì )(EIA)和國際標準化組織(ISO)先后對數控機床坐標軸和運動(dòng)方向、數控程序編程的代碼、字符和程序段格式等制定了若干標準和規范(我國按照ISO標準也制定了相應的國家標準和部頒標準),從而出現了用代碼和標示符號,按照嚴格的格式書(shū)寫(xiě)的數控加工源程序――代碼格式編程程序。這種編寫(xiě)源程序技術(shù)的重大進(jìn)步,意義極為深遠。在這種編程方式出現后,凡是數控系統不論檔次高低,均具有編程功能。因為編程過(guò)程的大為簡(jiǎn)化,使得機床操作者只要查閱、細讀系統說(shuō)明書(shū)就有能力編程。從而使數控機床走向大范圍、廣領(lǐng)域的應用。

  數控加工程序編制方法主要分為手工編程與自動(dòng)編程兩種:

  (1)手工編程

  手工編程是指從零件圖紙分析、工藝處理、數值計算、編寫(xiě)程序單、直到程序校核等各步驟的數控編程工作均由人工完成的全過(guò)程。手工編程適合于編寫(xiě)進(jìn)行點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工程序,以及程序坐標計算較為簡(jiǎn)單、程序段不多、程序編制易于實(shí)現的場(chǎng)合。這種方法比較簡(jiǎn)單,容易掌握,適應性較強。手工編程方法是編制加工程序的基礎,也是機床現場(chǎng)加工調試的主要方法,對機床操作人員來(lái)講是必須掌握的基本功,其重要性是不容忽視的。

  (2)自動(dòng)編程

  自動(dòng)編程是指在計算機及相應的軟件系統的支持下,自動(dòng)生成數控加工程序的過(guò)程。它充分發(fā)揮了計算機快速運算和存儲的功能。其特點(diǎn)是采用簡(jiǎn)單、習慣的語(yǔ)言對加工對象的幾何形狀、加工工藝、切削參數及輔助信息等內容按規則進(jìn)行描述,再由計算機自動(dòng)地進(jìn)行數值計算、刀具中心運動(dòng)軌跡計算、后置處理,產(chǎn)生出零件加工程序單,并且對加工過(guò)程進(jìn)行模擬。對于形狀復雜,具有非圓曲線(xiàn)輪廓、三維曲面等零件編寫(xiě)加工程序,采用自動(dòng)編程方法效率高,可靠性好。在編程過(guò)程中,程序編制人可及時(shí)檢查程序是否正確,需要時(shí)可及時(shí)修改。由于使用計算機代替編程人員完成了繁瑣的數值計算工作,并省去了書(shū)寫(xiě)程序單等工作量,因而可提高編程效率幾十倍乃至上百倍,解決了手工編程無(wú)法解決的許多復雜零件的編程難題。

  通過(guò)本次金工實(shí)習,我深深體會(huì )了金工技術(shù)的重要,與實(shí)際的聯(lián)系是密不可分的使我懂得了鉗工,鑄造,鍛造,焊接,熱處理,削加工,銑削加工,刨削加工,磨削加工,數控加工技術(shù)的技術(shù)掌握和全面理解以及注意事項.讓我明白了金工的綜合特點(diǎn),將后我回利用我所學(xué)知識利用到實(shí)際中來(lái).造福于社會(huì ).

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