焊接實(shí)訓報告（薦）
在學(xué)習、工作生活中，報告對我們來(lái)說(shuō)并不陌生，報告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。你知道怎樣寫(xiě)報告才能寫(xiě)的好嗎？下面是小編整理的焊接實(shí)訓報告，希望能夠幫助到大家。
焊接實(shí)訓報告1
一、實(shí)訓目的：
掌握小型氣焊設備的'焊接技術(shù)。
二、實(shí)訓器材：
氧-液化氣小型焊接設備5套、擴管器1套、割管刀1把、6mm銅管500g、銀焊條20支、硼砂若干、打火機5把、300mm活扳手1把、200mm活扳手1把、氧橋一個(gè)、液化氣連接器一個(gè)。
三、實(shí)訓要求：
銅管焊接處必須牢固，焊料適當，平滑光潔，無(wú)泄漏。焊接時(shí)間要短。
四、實(shí)訓過(guò)程：
切割兩截銅管，一端擴管成杯形口，另一端不擴管，不擴管的一端插入杯形口中，對接后進(jìn)行焊接，焊料為銀焊條，焊劑為硼砂，掌握好溫度，主要觀(guān)察銅牌管的顏色。焊接時(shí)間不要過(guò)長(cháng)，焊嘴不要離得太近，焊料不要過(guò)多，溫度不能太高。如果溫度掌握得好，可以不要焊劑。
五、實(shí)訓總結：
掌握好溫度，是焊接的關(guān)鍵，如果溫度過(guò)高，可將火焰離遠點(diǎn)，如果溫度過(guò)低，可將火焰離近點(diǎn)，操作時(shí)，動(dòng)要果斷、準確。溫度過(guò)高，焊料流動(dòng)性強，易堵塞管道，溫度過(guò)低，焊料流動(dòng)性差，易造成砂眼、泄漏。
六、實(shí)訓結果：
掌握焊接工藝，掌握焊接的要領(lǐng)和技巧。
指導教師評語(yǔ)：
實(shí)訓報告等級：
指導教師簽字：
焊接實(shí)訓報告2
一、實(shí)訓目的
1、通過(guò)自己動(dòng)手實(shí)踐加深對集成運算放大器工作原理的認識。
2、通過(guò)思考實(shí)驗中遇到的問(wèn)題來(lái)加深對電子技術(shù)知識的認識。
3、通過(guò)動(dòng)手焊接電路和查找線(xiàn)路中的故障來(lái)培養自己的動(dòng)手能力。
二、實(shí)訓線(xiàn)路及器材
1、實(shí)訓電路
2、工作原理
圖上所示電路為本作品—雙電源供電BTL音頻功率放大器（雙聲道）原理圖，本作品自帶電源電路，簡(jiǎn)單實(shí)用。其中TDA20xx是高保真集成功率放大器芯片，輸出功率大于10W，頻率響應為10~1400Hz，輸出電流峰值最大可達3.5A。其內部電路包含輸入級、中間級和輸出級，且有短路保護和過(guò)熱保護，可確保電路工作安全可靠。TDA20xx使用方便、外圍所需元器少，一般不需要調試即可成功。TDA 20xx（1）為同相放大器，輸入信號Vin通過(guò)交流耦合電容C1饋入同相輸入端1腳。D7為整流橋堆起整流作用，C13、C14起濾波作用，R5是音量調節電位器，C1是輸入耦合電容。R2、R6決定了該電路交流負反饋的強弱及閉環(huán)增益。該電路閉環(huán)增益為（R2+R6）/R6=（0.68+22）/0.68=33.3倍，C15起隔直流作用，以使電路直流為100%負反饋。靜態(tài)工作點(diǎn)穩定性好。C3、C5、C7、C8為電源高頻旁路電容，防止電路產(chǎn)生自激振蕩
3、元器件清單
名稱(chēng)規格型號數量位號
集成電路TDA20xx 1 IC
整流二極管1N40072 D1，D2
電阻器
4、實(shí)訓主要材料
5、實(shí)訓工具
三、訓練步驟及內容
1、第一步是畫(huà)電路原理圖，根據老師給的圖畫(huà)出原理圖。
2、第二步是分析原理圖，我在分析次原理圖時(shí)發(fā)現原理比較簡(jiǎn)單，就是以TDA20xxA為放大芯片，加上電源濾波電容和過(guò)壓過(guò)流保護，和反饋部分的電阻，基本上就沒(méi)什么了。分析好電路原理圖以后，接下來(lái)的就是第三步了。
3、第三步是PCB的排線(xiàn)，功放的.排線(xiàn)我學(xué)到了很多東西。首先，地線(xiàn)不能太長(cháng)，這樣會(huì )帶來(lái)干擾。再次，還有要考慮到散熱片的安裝，所以想裝散熱片的地方不能放器件，還要計算測量散熱片間距，避免兩個(gè)散熱片觸碰。還有，應為功放的電壓電流會(huì )比較大，所以電源線(xiàn)和地線(xiàn)應該要大一些，相應的焊盤(pán)也調大，以利于焊接。
4、第四步就是打印腐蝕電路板打孔和焊接了。這步也是成功的關(guān)鍵，在印制電路板時(shí)要注意印制的質(zhì)量，如果效果不好，要用油性筆把不清楚的或者斷的線(xiàn)補上。在這步中，最重要的應該是焊接，有了前面的焊接基礎，在這次焊接中我沒(méi)有出現什么問(wèn)題，還提高了自己的焊接技術(shù)了。在一本次制作中，最主要的就是接下來(lái)的第五步了。
第五步是電路的調試。測試方法：將信號發(fā)生器的信號接入功率放大器的輸入端，示波器接功率放大器的輸出端，接通12V變壓器電源，調節可變電阻，觀(guān)察示波
器的波形，改變輸入信號幅度觀(guān)察示波器波形并記錄測試數據，計算出放大倍數，輸出功率等。在調試在本次調試過(guò)程中，我在前面學(xué)習的基礎上，學(xué)會(huì )了更加靈活地用雙電源和示波器和數字信號源，這些東西又是我在本次實(shí)訓中學(xué)到的很有用的東西之一。
四、實(shí)訓心得
結本次實(shí)訓，我獲益良多。
本次實(shí)訓是老師給的題目視功率放大器。雖然本次實(shí)驗存在一些小的問(wèn)題，但是在同學(xué)的幫助下都一一改正了，而且我也學(xué)到了知識，所以我覺(jué)得在這次實(shí)訓中收獲很大，這些收獲將是我在電子方面繼續學(xué)習的財富，它也時(shí)刻提醒我，只有
動(dòng)手腳去做了才知道制作的快樂(lè )，只有自己體會(huì )才會(huì )知道自己的不足：在焊接時(shí)出現虛焊，少錫的、情況。使調試樣品的時(shí)候左聲道響而且音色相當好，右聲道聲音小。最后發(fā)現雙聯(lián)電位器少錫。這一點(diǎn)以后一定要注意。
焊接實(shí)訓報告3
金工實(shí)習作為一門(mén)實(shí)踐必修課程，是理工科的必修實(shí)踐科目，他包括電焊、車(chē)床、銑床、鉗工、電焊、塑形加工、淬火、數控車(chē)床和數控洗車(chē)等，它對于培養動(dòng)手能力有很大的意義，而且可以了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術(shù)。增強了我們的動(dòng)手能力，可以說(shuō)是勞逸結合。讓我們在學(xué)習理論文化的同時(shí)進(jìn)行金工實(shí)習鍛煉我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。了解實(shí)踐，感受書(shū)本與實(shí)踐的差異，增強動(dòng)手能力，開(kāi)拓視野，讓我們對和工作有個(gè)深的理解，也對他們之間的聯(lián)系有了進(jìn)一步的了解，明白理論和實(shí)踐是不能脫離的，一切理論知識必須建立在實(shí)踐上才有意義。
在進(jìn)行金工實(shí)習之前我們進(jìn)行了金工實(shí)習的安全，實(shí)習中心的老師用了兩個(gè)小時(shí)的時(shí)間來(lái)教導我們在金工實(shí)習期間應當遵守的規定和需要注意的安全事項，這讓我們對金工實(shí)習的安全有了更多的了解，也使得我們不對金工實(shí)習掉以輕心，這對之后十天的金工實(shí)習有很多的幫助，這能讓我們更放心和更安全的去實(shí)習和學(xué)習。
我們第一天進(jìn)行的焊接的實(shí)習，通過(guò)上午理論的學(xué)習，我了解了焊接技術(shù)的基本知識、概念和基本技能，我初步了解了焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)、應用等；了解了手弧焊種類(lèi)、結構、性能及使用等；熟悉了電焊條的組成及使用，熟悉了焊接接頭型式，空間位置及工藝參數對焊接質(zhì)量的影響等。下午，我們則進(jìn)行實(shí)習操作，每人都要將兩塊鐵板焊接到一起，經(jīng)過(guò)上午的理論和練習，我很容易的就完成了老師所布置的任務(wù)。通過(guò)實(shí)習操作，我基本上掌握了焊接技術(shù)的工作要領(lǐng)，能獨立完成手弧焊的平焊操作，并能焊出較整齊的焊縫等。
第二天的實(shí)習是數控車(chē)床的實(shí)習，通過(guò)這次的數控車(chē)床，讓我們對機械加工有了一個(gè)新的認識，之前我們對機械加工的了解非常模糊，總覺(jué)得加工一個(gè)很小的零件很麻煩，但是今天的學(xué)習，讓我看到機械加工的現代化，老師為我們視頻展示現代科技先進(jìn)的數控車(chē)床，然后給我講解了車(chē)床的結構原理，又教我們編程，最后由我們自己進(jìn)行編程，制作一顆子彈，進(jìn)過(guò)分組之后，經(jīng)過(guò)大家的努力，一顆子彈外形的產(chǎn)品終于出來(lái)，他讓我們見(jiàn)識了數控車(chē)床的現代化，到了第三四天就是我們這次實(shí)習最累和最充實(shí)的項目了，鉗工磨工。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。兩人一組，經(jīng)過(guò)我們一天半的切割打磨終于出來(lái)了一個(gè)完好的錘子，錘柄也是實(shí)習做出來(lái)的，只不過(guò)我們的做錘柄的實(shí)習安排在后面，過(guò)幾天我們又會(huì )去做錘柄加工。
第五天的實(shí)習也是在塑形加工區了，板材的切割，這次的實(shí)習是比較簡(jiǎn)單的，沒(méi)有太多需要我們進(jìn)行實(shí)際操作的地方，就是上午在教室里面學(xué)習理論知識，下午就看看機器，然后一人切割兩個(gè)鐵板學(xué)習畫(huà)線(xiàn)，也是比較簡(jiǎn)單的，每個(gè)人都需要畫(huà)，所以當全部畫(huà)好后，這一天的實(shí)習也就結束了。
第六天的實(shí)習，也就是下個(gè)星期一了，今天學(xué)習的是塑形加工同時(shí)對我們的錘子進(jìn)行淬火，上午一樣的是理論課程的學(xué)習，學(xué)習模型的形成和一下機械，讓我們對塑形有了初步的了解。然后老師又把我們的錘子放到烤箱里進(jìn)行淬火。下午，我們需要自己到烤箱里拿屬于自己的錘子，當打開(kāi)烤箱的時(shí)候，我看到整個(gè)烤箱都是紅的，錘子已經(jīng)紅透了，我帶著(zhù)老師給的手套，拿著(zhù)一個(gè)鐵鉤子鉤出自己的錘子放到水里，冷卻完之后錘子是黑色的，而且有股很腥的味道，沒(méi)有了原來(lái)的.光亮，其實(shí)這樣也挺好看哈，淬火增加了錘子的硬度。緊接著(zhù)就是今天的重點(diǎn)了塑形加工，我們兩人一組，用沙土制作模型，這個(gè)需要細心，因為可能一點(diǎn)沙土的堵住就無(wú)法澆出完整的器具，經(jīng)過(guò)努力我的模具終于出來(lái)了，我本以為這個(gè)還挺容易的，只要細心就行了，可是澆筑后我的器具是不成型的，它少了一塊，我才知道一切都沒(méi)自己想的那么簡(jiǎn)單，所以今天是我學(xué)到比較多的一天，很充實(shí)。
第七天和第八天進(jìn)行的是普銑和普車(chē)的實(shí)習，這兩個(gè)實(shí)習的內容就是制作錘頭的原材料和制作錘柄了。普銑就是把圓柱型的剛才加工長(cháng)方體，以便其他同學(xué)在鉗工實(shí)習時(shí)制作錘頭，普銑的機械還是比較手動(dòng)的，很多都是需要我們自己手動(dòng)操作的，比起之前的數控車(chē)床多了更加的手動(dòng)，但是通過(guò)比較還是深知科技才是第產(chǎn)力啊。普車(chē)就是制作錘柄了，這個(gè)是要求是比較高的了，精確到零點(diǎn)幾毫米，本來(lái)我以為差不多就行了，可是到上交檢查的時(shí)候我才知道我的差不多會(huì )讓零件差很多，所以這次的實(shí)習讓我知道工作不能差不多。
第九天是數控銑床的實(shí)習，這次的任務(wù)主要就是編程然后用數控銑床進(jìn)行模擬加工了，他的操作和數控車(chē)床是相似的，所以老師一講我們就都明白了，這個(gè)也是比較簡(jiǎn)單的，所以也今天十分的輕松，不像普銑的時(shí)候那樣麻煩和累，這里就是那句話(huà)了“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。
第十天也就是最后一天了，我們實(shí)習的時(shí)候線(xiàn)切割和激光雕刻，上午我們實(shí)習的是線(xiàn)切割，老師講解了線(xiàn)切割的原理，然后為我們進(jìn)行了演示，那個(gè)線(xiàn)是鉬絲，在高速下切割鋼板，很鋒利，但是總給人一種很笨的感覺(jué)，總覺(jué)得應該給我們演示更先進(jìn)的切割技術(shù)。下午就是激光雕刻了，這個(gè)是比較愉快的，老師讓我們回去自己找圖片然后下午在微機室用軟件進(jìn)行操作，然后老師用激光機雕刻出你想要的圖案。
金工實(shí)習就這樣結束了，十天的時(shí)間，金工實(shí)習這個(gè)動(dòng)手實(shí)操特點(diǎn)極強的一門(mén)學(xué)習課程很大程度地增強了我的動(dòng)手能力。之前我對于我所接觸到的各種生產(chǎn)工具的認識有了很大的提高。以前只是看到這些生產(chǎn)工具設備是怎么工作的，甚至有的以前只是聽(tīng)說(shuō)，現在不僅能聽(tīng)到老師深刻的講解，還能夠親手去觸摸，去操作。同時(shí)金工實(shí)習加強了我對機械制造專(zhuān)業(yè)方面的學(xué)習，毫無(wú)疑問(wèn)，這必將會(huì )提高我對我自己的工科專(zhuān)業(yè)的學(xué)習興趣和能力。最重要的是金工實(shí)習還訓練了我們做了原則性和規范性，做事情不能有差不多的想法，一個(gè)差不多，很多的個(gè)差不多在一起的時(shí)候就是差很多，差很多就會(huì )出現問(wèn)題，一個(gè)問(wèn)題可能不被重視，但是多個(gè)問(wèn)題出現那就是事故。，我想說(shuō)，金工實(shí)習不僅讓我學(xué)會(huì )了很多課堂上無(wú)法學(xué)到的知識，還讓我對自己，對學(xué)習有了重新的思考和新的認識。
謝謝金工實(shí)習的各位師傅，也謝謝學(xué)校給我們提供了這么有用的實(shí)習機會(huì )！
焊接實(shí)訓報告4
實(shí)訓名稱(chēng)：手工鎢極氬弧焊平敷焊
實(shí)訓地點(diǎn)：焊接車(chē)間
實(shí)訓時(shí)間
實(shí)訓目的：掌握手工鎢極氬弧焊的基本操作技能
實(shí)訓工具及材料
�、睔寤『笝C、氬氣瓶、氣冷式焊槍、鈰鎢極：直徑2mm。
�、补ぜ旱吞间摪�200×100×2mm，1塊。
�、巢讳P鋼焊絲，直徑2mm。
�、幢Ｗo用品：面罩（選用9號黑玻璃）、工作服、膠鞋、手套。
二、操作要領(lǐng)
�、焙盖扒謇恚汉附用嬗娩摻z刷嚴格清除待焊處氧化膜清理。
�、彩止ゆu極氬弧焊操作方法：用右手握焊槍?zhuān)檬持负湍粗笂A住槍身前部，其余三指觸及焊件為支點(diǎn)，也可用其中兩指或一指作支點(diǎn)。要稍用力握住，這樣能使焊接電弧穩定。左手持焊絲，嚴防焊絲與鎢極接觸。
�、普{整氬氣流量：先開(kāi)啟氬氣瓶手輪，在焊接過(guò)程中，通過(guò)觀(guān)察焊縫顏色來(lái)判斷氣體保護效果，如果焊縫表面有光澤，呈銀白色或金黃色，保護效果最好；若焊縫表面無(wú)光澤，發(fā)黑，保護效果差。還可以通過(guò)觀(guān)察電弧來(lái)判斷氣體保護效果，若電弧幌動(dòng)并有呼呼響聲，說(shuō)明氬氣過(guò)大，保護效果差。
�、呛附庸に噮担汉附与娏�150~20A，氬氣流量6~10L/min。
�、群笜屌c焊絲和焊件之間相對位置：焊槍的噴嘴與焊件表面成較大的夾角，一般為80°C左右，填充焊絲與焊件表面夾角為10度左右，采用短弧焊以增加保護效果。
�、刹僮鞣椒ǎ翰捎米蠛阜ㄟM(jìn)行焊接。電弧引燃后不要急于送入填充焊絲，要稍停留一定時(shí)間，使基體金屬形成熔池后，立即填充焊絲。在焊接過(guò)程中，焊槍?xiě)３志鶆虻闹本�(xiàn)運動(dòng)。焊絲送入方法，是將焊絲作往復運動(dòng)，當填充焊絲末端送入電弧區熔池邊緣上被熔化后，將填充焊絲移出熔池，然后再將焊絲重復送入熔池，但是填充焊絲不能離開(kāi)氬氣保護區。
在焊接過(guò)程中，要注意觀(guān)察熔池的大��；焊接速度和填充焊絲應根據具體情況密切配合好；應盡量減少接頭；要計劃好焊絲長(cháng)度，盡量不要在焊接過(guò)程中更換焊絲，以減小�；〈螖�；若中途停頓后，再繼續焊時(shí)，要用電弧把原熔池的焊道金屬重新熔化，形成新的熔池后再加焊絲，并與前焊道重疊5mm左右，在重疊處要少加焊絲，使接頭處圓滑過(guò)渡。
第一條焊道到焊件邊緣終止后，再焊第二條焊道。焊道與焊道間距為30mm左右，每塊焊件可焊三條焊道。
實(shí)訓十四：空氣等離子切割基本操作
一、焊接準備
�、痹O備：等離子切割機；空氣壓縮機
�、矊�(shí)習焊件：低碳鋼板一塊。
基本操作步驟
1.確認設備連接無(wú)誤。操作者必須穿工作服、戴防護眼鏡和手套等防護。
2.割炬與工件接觸按下按鈕即可切割。從工件邊緣開(kāi)始切割，但在工件中間開(kāi)口時(shí)，割炬應略向一側傾斜，以便吹除熔化金屬，割穿金屬。
3.將手把按鈕按下并保持主電路接通，直至切割電弧形成。此后可依靠割炬的`移動(dòng)來(lái)進(jìn)行切割。切割時(shí)必須割穿金屬后方能均勻移動(dòng)，否則將損壞噴咀。移動(dòng)速度過(guò)快或過(guò)慢將影響切割質(zhì)量。
4.切割氣壓過(guò)高，流量過(guò)大，將影響切割厚度。切割氣壓過(guò)小將將影響噴咀的使用壽命。切割過(guò)程中，切割速度保證割穿工件就行了。
5.提起割炬離開(kāi)工件前，必須送開(kāi)手把按鈕，此時(shí)等離子弧熄滅，切割過(guò)程停止。
6.切割過(guò)程中，因割炬離開(kāi)工件超過(guò)2毫米而熄弧，則需重新起弧。
7.未進(jìn)行切割工件時(shí)，盡量不要按動(dòng)割炬按鈕，以免損壞機件。
8.切割作業(yè)完成后，關(guān)斷壓縮空氣、主機電源開(kāi)關(guān)和電網(wǎng)電源開(kāi)關(guān)。
四、操作注意事項
1.每次工作前先調整好空氣壓力，以免在氣壓不正常時(shí)引弧而燒壞噴嘴。壓縮空氣的壓力不得大于8個(gè)大氣壓。
2.經(jīng)常檢查噴嘴孔徑，如磨損嚴重應及時(shí)更換，以免影響切割厚度和寬度。
3.裝配更換電極或噴嘴時(shí)必須將電源關(guān)閉并戴上防護手套，且保證電極和噴嘴的同軸度誤差不大于噴嘴小孔直徑的10%。
4.禁止使用氧氣作切割氣源。
5.不要切割密封容器，除非采取必要的措施。
6.應采取防雨和擋風(fēng)措施。防雨棚和擋風(fēng)板至少要離切割機四周200mm以上，且應使切割機通風(fēng)良好。
7.切割時(shí)操作者應盡可能處在上風(fēng)位置，切勿沖著(zhù)煙霧操作。
8.在室內切割區（或工位）應采取排風(fēng)措施。
9.切割過(guò)程中盡量使等離子焰流垂直于工件，以免增大等離子弧軌跡，相當于增大了工件的實(shí)際厚度。
10.切割速度過(guò)慢，會(huì )使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多；切割速度過(guò)快不僅切不透，而且易使熔化金屬倒吹，粘附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。
11.割炬中噴嘴、電極、氣體分配器及陶瓷噴嘴的裝配間隙偏差太大，噴嘴孔徑變形或電極以損耗過(guò)多等原因均會(huì )影響割縫質(zhì)量和加速電極損耗。從噴嘴口往里觀(guān)察，有此現象者應重要裝配或更換。
焊接實(shí)訓報告5
專(zhuān)業(yè)實(shí)習地點(diǎn)：
專(zhuān)業(yè)實(shí)習目的：
是學(xué)生將理論知識同生產(chǎn)實(shí)踐相結合的有效途徑，是增強學(xué)生的群眾性觀(guān)點(diǎn)，勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)，工程觀(guān)點(diǎn)和建設有中國特色社會(huì )主義事業(yè)的責任心和使命感的過(guò)程。
通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習，使學(xué)生學(xué)習和了解電視機從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過(guò)程以及生產(chǎn)組織管理等知識，培養學(xué)生樹(shù)立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識加以驗證，深化，鞏固和充實(shí)。并培養學(xué)生進(jìn)行調查，研究，分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力，為后繼專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習，課程設計和畢業(yè)設計打下堅實(shí)的基礎。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習，拓寬學(xué)生的知識面，增加感性認識，把所學(xué)知識條理化系統化，學(xué)到從書(shū)本學(xué)不到的專(zhuān)業(yè)知識，并獲得本專(zhuān)業(yè)國內，外科技發(fā)展現狀的最新信息，激發(fā)學(xué)生向實(shí)踐學(xué)習和探索的積極性，為今后的學(xué)習和將從事的技術(shù)工作打下堅實(shí)的基礎。
生產(chǎn)實(shí)習是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計劃中，生產(chǎn)實(shí)習是課堂教學(xué)的補充，生產(chǎn)實(shí)習區別于課堂教學(xué)。課堂教學(xué)中，教師講授，學(xué)生領(lǐng)會(huì )，而生產(chǎn)實(shí)習則是在教師指導下由學(xué)生自己向生產(chǎn)向實(shí)際學(xué)習。通過(guò)現場(chǎng)的講授，參觀(guān)，座談，討論，分析，作業(yè)，考核等多種形式，一方面來(lái)鞏固在書(shū)本上學(xué)到的理論知識，另一方面，可獲得在書(shū)本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)際知識，使學(xué)生在實(shí)踐中得到提高和鍛煉。
我們要熟悉焊接方法的種類(lèi)，熟悉鋼材的焊接方法，并且了解焊接非常規的焊接方法，如等離子焊，激光焊。專(zhuān)業(yè)實(shí)習過(guò)程：
�。ㄒ唬┊斘覀冞M(jìn)入工廠(chǎng)后，首先是工人師傅給我們講解了個(gè)人注意事項設備安全注意事項，如下所述：個(gè)人安全注意事項
1進(jìn)入車(chē)間實(shí)習時(shí)，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車(chē)間。
2嚴禁在車(chē)間內追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實(shí)習無(wú)關(guān)的書(shū)刊、背誦外語(yǔ)單詞、收聽(tīng)廣播和MP3等。
3應在指定的焊機上進(jìn)行實(shí)習。未經(jīng)允許，其它設備、工具或電器開(kāi)關(guān)等均不得亂動(dòng)。4焊前檢查焊機接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。
5焊接時(shí)應站在木墊板上，不許赤腳操作。不準赤手接觸導電部分，防止觸電。
6為防止有害的紫外線(xiàn)與紅外線(xiàn)的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。
7擊渣時(shí)要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。8工件焊后不準直接用手拿，用鐵鉗夾持。
9氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳氣瓶不得撞擊和烘烤暴曬。10氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。11乙炔瓶周?chē)辉S有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。
12實(shí)習完后要清理好場(chǎng)地及設備工具。設備安全注意事項：
1線(xiàn)路的接線(xiàn)點(diǎn)必須緊密接觸，防止因松動(dòng)、接觸不良而發(fā)熱。2焊鉗任何時(shí)候不得放在工作臺上，以免短路燒壞焊機。3發(fā)現焊機或線(xiàn)路熱燙時(shí)，應立即停止工作。
4操作完畢或檢查焊機及電路系統時(shí)必須拉閘，關(guān)閉電源。
�。ǘ┤缓蠊と藥煾迪冉o我們講解理論知識，然后再告訴我們焊接要領(lǐng)，然后再給我們演示如何焊接，然后我們在自己練習如何焊接，發(fā)現我們在焊接過(guò)程中出現問(wèn)題，工人師傅再告訴我們如何改進(jìn)，反反復復的進(jìn)行操作，最后得到滿(mǎn)意的結果。我們主要學(xué)習了以下的內容：
�。�1）我們學(xué)習并實(shí)踐了手工電弧焊
手工電弧焊的焊接技術(shù)使用不同的方法保護焊接熔池，防止和大氣接觸。熱能也是由電弧提供。和MIG焊一樣，電極為自耗電極。金屬電極外由礦物質(zhì)熔劑包覆，熔劑熔化時(shí)形成焊渣，蓋住焊接熔池。此外，包覆的熔劑還釋放出氣體保護焊接熔池，而且，還含有合金元素用來(lái)補償合金熔池的合金損失。在有些情況下，包覆的熔劑內含有所有合金元素，中部的焊條僅是碳鋼。然而，在采用這些類(lèi)型的焊條時(shí)，需要特別小心，因為所有飛濺都具有軟鋼性質(zhì)，在使用過(guò)程中焊縫會(huì )銹蝕。如果使用直流電弧，焊條連接到正極，但如果使用鈦型焊條，也可以使用交流電弧。電壓一般為20～30伏，電流取決于焊接材料的厚度、焊條規格、焊接結構，范圍在15～400安。
我們對電弧焊的平焊，立焊，仰焊進(jìn)行了深入學(xué)習，并進(jìn)行了反復的操作。平焊位置是指焊縫傾角0°，焊縫轉角90°的焊接位置。立焊在立焊位置進(jìn)行的.焊接。立焊位置焊縫傾角90°（立向上），270°（立向下）的焊接位。仰焊就是指焊接中，焊接位置處于水平下方的焊接。這種焊接位置在焊接全位置中屬于最難焊的一個(gè)位置。
�。ㄈ怏w保護焊是利用氣體作為電弧介質(zhì)并保護電弧和焊接區的電弧焊稱(chēng)為汽體保護電弧焊，簡(jiǎn)稱(chēng)氣體保護焊。在這里我們重點(diǎn)學(xué)習了二氧化碳氣體保護焊。二氧化碳氣體保護焊是用噴槍噴出二氧化碳氣體作為電弧的保護介質(zhì)，使熔化金屬與空氣隔絕，以保持焊接過(guò)程穩定。由于焊接時(shí)沒(méi)有焊劑產(chǎn)生的熔渣，故便于觀(guān)察焊縫的成型過(guò)程，但操作時(shí)須在室內避風(fēng)處，在工地則須搭設防風(fēng)棚。氣體保護焊電弧加熱集中、焊接速度快、熔深大，故焊縫強度比手工焊的高，且塑性和抗腐性好，適合厚鋼板或特厚鋼板（t>100mm）的焊接。二氧化碳氣體保護焊采用的焊絲為高錳型,即Q235鋼采用H08Mn2Si（焊08錳2硅）；16Mn鋼和15MnV鋼采用H08Mn2Si或H10Mn2。
二氧化碳氣體保護焊和藥芯焊絲電弧焊除遵守焊條電弧焊、氣體保護焊的有
關(guān)規定外，還應注意以下幾點(diǎn)：
(1)二氧化碳氣體保護焊時(shí)，電弧溫度約為6000～10000℃，電弧光輻射比手工電弧焊強，因此應加強防護。
(2)二氧化碳氣體保護焊接時(shí)，飛濺較多，尤其是粗絲焊接(直徑大于1．6mm)，更產(chǎn)生大顆粒飛濺，焊工應有完善的防護用具，防止人體灼傷。
(3)二氧化碳氣體在焊接電弧高溫下會(huì )分解生成對人體有害的一氧化碳氣體，焊接時(shí)還排出其他有害氣體和煙塵，特別是在容器內施焊，更應加強通風(fēng)，而且要使用能供給新鮮空氣的特殊面罩，容器外應有人監護。
(4)二氧化碳氣體預熱器所使用的電壓不得高于36V，外殼接地可靠。工作結束時(shí)，立即切斷電源和氣源。
(5)裝有液態(tài)二氧化碳的氣瓶，滿(mǎn)瓶壓力約為0．5～0．7MPa，但當受到外加的熱源時(shí)，液體便能迅速地蒸發(fā)為氣體，使瓶?jì)葔毫ι�，受到的熱量越大時(shí)，壓力的增高越大。這樣就有造成爆炸的危險。因此，裝有二氧化碳的鋼瓶，不能接近熱源。同時(shí)采取防高溫等安全措施，避免氣瓶爆炸事故發(fā)生。因此，二氧化碳氣瓶必須遵守《氣瓶安全監察規程》的規定。
(6)大電流粗絲二氧化碳氣體保護焊接時(shí)，應防止焊槍水冷系統漏水破壞絕緣并在焊把前加防護擋板，以免發(fā)生觸電事實(shí)習感悟：
本人在這次實(shí)習中學(xué)到了很多東西，比如說(shuō)：如何和別人進(jìn)行良好的溝通，如何更好的把之際學(xué)到的東西運用到實(shí)踐中，在這次實(shí)習中，我知道了該如何與別人建立良好的關(guān)系，這樣可以為以后的發(fā)展奠定良好的基礎。
我還明白，我們大學(xué)生最缺少的就是社會(huì )經(jīng)驗，所以在以后的工作和學(xué)習中，我們要不斷積累社會(huì )經(jīng)驗，不斷提高自己，為自己將來(lái)奠定更好的發(fā)展，與人交流，最重要的就是誠實(shí)守信，因此，我們要不斷提高自己的個(gè)人修養。
我還明白，通過(guò)這次實(shí)習，我懂得了，只有把課本上的東西學(xué)好，我們才能更好的在實(shí)踐中發(fā)揮我們最大的潛力。
這是一次鍛煉耐心和毅力的實(shí)習,它不僅讓我學(xué)到關(guān)于焊工的一些知識,同時(shí)還讓我明白了道理:做任何事都不能畏懼,要有信心和勇氣.一定要做好充分的準備!不能盲目去做,要堅持,還要學(xué)會(huì )反思跟總結.只有這樣才能不斷進(jìn)步.才能把事情做好.
焊接實(shí)訓報告6
一、焊接實(shí)訓的目的
焊接實(shí)訓是起重運輸機械設計與制造專(zhuān)業(yè)的一門(mén)重要的實(shí)踐性課程。通過(guò)實(shí)訓，不僅可以提高學(xué)生的實(shí)踐操作技能，還可以考取初、中級焊工職業(yè)資格證書(shū)，為今后的學(xué)習和工作打下良好的基礎。
通過(guò)焊接實(shí)訓，使學(xué)生學(xué)習和掌握常用焊接種類(lèi)和方法；掌握起重機械產(chǎn)品常用鋼材的焊接方法；熟悉常用的焊接設備；了解和熟悉起重機主梁、端梁、小車(chē)架的焊接工藝，以及在焊接過(guò)程處理焊接變形的一些方法和措施；培養學(xué)生樹(shù)立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及在生產(chǎn)現場(chǎng)中將所學(xué)理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實(shí)，并培養學(xué)生進(jìn)行調查、研究、分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力。
二、焊接方法的基礎知識
主要采用電弧焊，包括手工電弧焊、自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊、氣體保護焊。
1、手工電弧焊
手工電弧焊是很常用的一種焊接方法。
打火引弧——電弧周?chē)慕饘僖夯?溶池)—焊條熔化—滴入溶池—與焊件的熔融 金屬結和冷卻即形成焊縫。
優(yōu)點(diǎn)：方便，特別在高空和野外作業(yè)；
缺點(diǎn)：質(zhì)量波動(dòng)大，要求焊工等級高，勞動(dòng)強度大，效率低。
焊條應與焊件鋼材相適應（等強度要求）。
Q235—E43xx焊條；
Q345—E50xx焊條；
Q390（Q420）—E55xx焊條。
E——焊條；型號由四部分組成 Exx xx
前兩位數——焊縫金屬最小抗拉強度(43kg/mm2)；
后兩位數——焊接位置、電流及藥皮類(lèi)型。
不同鋼種的鋼材相焊接時(shí)，宜采用與低強度鋼材相適應的焊條。
2、埋弧焊（自動(dòng)或半自動(dòng)）
埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。焊絲送進(jìn)和電弧沿焊接方向移動(dòng) 2
有專(zhuān)門(mén)機構控制完成的稱(chēng)“埋弧自動(dòng)電弧焊” ；焊絲送進(jìn)有專(zhuān)門(mén)機構，而電弧沿焊接方向的移動(dòng)由手工操作完成的稱(chēng)“埋弧半自動(dòng)電弧焊”。
埋弧焊所用焊絲和焊劑應與主體金屬強度相適應，即要求焊縫與主體金屬等強度。 優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量好，效率高；
缺點(diǎn)：需要專(zhuān)用設備。
3、氣體保護焊
利用二氧化碳氣體或者其他惰性氣體作為保護介質(zhì)的一種方法。
優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量好；
缺點(diǎn)：對環(huán)境要求高。
3、氣體保護焊
利用二氧化碳氣體或者其他惰性氣體作為保護介質(zhì)的一種方法。
優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量好；
缺點(diǎn)：對環(huán)境要求高。
焊縫連接形式及焊縫形式
1、焊接連接形式
按被連接構件相互位置可分為：對接、搭接、T形連接、角部連接。
按焊縫截面形式分為：對接焊縫、角焊縫。
2、焊縫形式
對接焊縫按所受力的方向分為：正對接焊縫、斜對接焊縫；
角焊縫按所受力的方向分為：正面角焊縫、側面角焊縫和斜角焊縫；
焊縫沿長(cháng)度方向的布置分為：連續角焊縫、間斷角焊縫。
焊縫按施焊位置分為：平焊、橫焊、立焊及仰焊。
焊縫缺陷及焊縫質(zhì)量檢驗
�。�1）焊縫缺陷
焊接過(guò)程中產(chǎn)生于焊縫金屬或附近熱影響區鋼材表面或內部的缺陷。
常見(jiàn)的缺陷有：裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、咬邊、未熔合、未焊透 (等，以及焊縫尺寸不符合要求、焊縫成形不良等。
裂紋是焊縫中最危險的缺陷，產(chǎn)生裂紋的原因很多，如鋼材的化學(xué)成分不當；焊接工藝條件如（電流、電壓、焊速、施焊次序等）選擇不合適；焊件表面油污未清除干凈 3
等。
�。�2）焊縫質(zhì)量檢驗
焊縫質(zhì)量檢驗一般可用外觀(guān)檢查及內部無(wú)損檢驗。
外觀(guān)：外觀(guān)缺陷、幾何尺寸；
內部：x射線(xiàn)、?射線(xiàn)、超聲波；
《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》規定：按其檢驗方法和質(zhì)量要求分為一級、二級和三級。
三級焊縫只要求對全部焊縫做外觀(guān)檢查且符合三級質(zhì)量標準；
一級、二級焊縫則除檢查外觀(guān)外，還要求一定數量的超聲波檢驗，一級超聲波和射線(xiàn)探傷比例100%，二級20%。
�。�3）焊縫質(zhì)量等級的選用
《鋼結構設計規范》中有如下規定：
�、傩枰M(jìn)行疲勞計算的構件，凡是對接焊縫均應焊透。其中垂直于作用力方向的橫向對接焊縫或T形對接與角接組合焊縫受拉時(shí)應為一級，受壓時(shí)應為二級；作用力平行于焊縫長(cháng)度方向的縱向對接焊縫應為二級。
�、诓恍枰M(jìn)行疲勞計算的構件，凡要求與母材等強的對接焊縫應焊透。母材等強的受拉對接焊縫應不低于二級；受壓時(shí)宜為二級。
�、壑丶壒ぷ髦坪推鹬亓縌≥500kN的中級工作制吊車(chē)梁的腹板與上翼緣板之間，以及吊車(chē)桁架上弦桿與節點(diǎn)板之間的T形接頭均要求焊透，質(zhì)量等級不應低于二級。
�。�4）不要求焊透的T形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫，以及搭接連接采用的角焊縫，一般僅要求外觀(guān)質(zhì)量檢查，具體規定如下：三級檢驗；承受動(dòng)力荷載且需要驗算疲勞和Q≥500kN的中級吊車(chē)梁
三、焊接實(shí)訓的內容
1.焊接實(shí)訓前期的準備
�。�1）熟悉門(mén)式起重機金屬機構圖紙的技術(shù)條件，了解產(chǎn)品的結構和零件的作用，以及相互焊接關(guān)系。
�。�2）焊接所需工具和下料。
�。�3）焊接工藝的初步制定。
2.結合實(shí)踐制定出切合實(shí)際的焊接工藝
考慮焊接變形的控制和工藝實(shí)施的可靠性，對于本次焊接的單梁門(mén)架起重機采用二保焊。具體如下：
1、起弧
�。�1）保持干伸長(cháng)不變。
�。�2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm處引弧。
�。�3）接頭處磨薄，防止接頭未熔和。
2、收弧
�。�1）保持干伸長(cháng)不變。
�。�2）在熔池邊緣處收弧。
起弧與收弧工藝，雖然說(shuō)CO2的起弧與收弧工藝簡(jiǎn)單，但若達到一定的質(zhì)量要求，掌握規范的操作工藝是很必要的。
起弧工藝：起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下，按下焊槍開(kāi)關(guān)。在起弧時(shí)，保持干伸長(cháng)度穩定。起弧處由于工件溫度較低，又無(wú)法象手工焊那樣拉長(cháng)電弧預熱，所以應采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。
收弧工藝：CO2焊收弧時(shí)，應保持干伸長(cháng)度不變，并把燃燒點(diǎn)拉到熔池邊緣處�；�，焊機自完成回燒、消球、延時(shí)氣保護的收弧過(guò)程。
3、 操作方法
�。�1）左焊法（右→左）：余高小，寬度大，飛濺小，便于觀(guān)察焊縫，焊接過(guò)程穩定，氣保效果好（有色金屬必須用左焊法），但溶深較淺。
�。�2）右焊法（左→右）：余高大，寬度小，飛濺大，便于觀(guān)察熔池，熔深深。
�。�3）運槍方法：鋸齒形擺搶。
�。�4）平角焊不擺或小幅擺動(dòng)。
�。�5）立角向上焊，采用三角形運槍。
�。�6）焊槍過(guò)渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過(guò)渡。
�。�7）槍角度：垂直于焊道，沿運槍方向成80—90°角。
�。�8）試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點(diǎn)略小于收弧點(diǎn)。無(wú)鈍邊，反變形1°。
�。�9）予防缺陷：
防夾角不熔—燒透夾角。 防層間不熔—注意槍角度。 焊接速度
焊接速度對焊縫內部與外觀(guān)的質(zhì)量都有重要影響，當電流電壓一定時(shí)：
焊速過(guò)快：熔深、熔寬、余高減小，成凸型或駝峰焊道，焊趾部咬肉。焊速過(guò)快時(shí)，會(huì )使氣體保護作用受到破壞，易產(chǎn)生氣孔。同時(shí)焊逢的冷卻速度也會(huì )相應加快，因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。并會(huì )使焊逢中間出現一條棱，造成成型不良。
焊速過(guò)慢：熔池變大，焊道變寬，焊趾部滿(mǎn)溢。焊速慢易排出熔池中的氣體。因過(guò)熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。
選擇焊接參數應按以下條件：焊縫外型美觀(guān)，沒(méi)有燒穿、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。熔深控制在合適的范圍內。焊接過(guò)程穩定，飛濺小。焊接時(shí)聽(tīng)到沙...沙的聲音。同時(shí)應具備最高的生產(chǎn)率。
CO2焊的焊接規范主要包括：焊接電流、電弧電壓、焊接速度和氣體流量。這些參數對焊絲的加熱和熔化及焊縫成型都有很大影響。
四、實(shí)訓總結
轉眼間，兩周短暫而忙碌、輕松而愉快的實(shí)習生活即將告別一段落，通過(guò)這兩周的實(shí)習，我又學(xué)到了許多的知識，也體會(huì )到了很多的道理，對自己的專(zhuān)業(yè)有了更加深入的了解，總之這次短暫的`實(shí)習讓我受益匪淺！
這一次的實(shí)習真的讓我收獲了不少，首先是學(xué)習了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進(jìn)行實(shí)際的焊接操作，以及在焊接前需要的準備，及如何解決在焊接過(guò)程中遇到的問(wèn)題。
在這次實(shí)習期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊，焊接第一層的打底焊時(shí)，因為在焊接焊縫時(shí)必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現斷弧、引弧難等困難；剛開(kāi)始焊接時(shí)很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越?jīng)]有信心了，就會(huì )在那抱怨。當師傅看后會(huì )細心的教我們如何的引弧和焊接接頭，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時(shí)，所需要的電流大致在什么范圍內等等，并且親身給我們做示范。照著(zhù)師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過(guò)自己的刻苦努力和師傅的悉心教導，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來(lái)的不斷練習中掌握了平對接焊的焊接方法。
雖然實(shí)習遇到了不少的困難，但在這次實(shí)習中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實(shí)習中所獲得的經(jīng)驗拿出來(lái)大家分享，促進(jìn)大家共同的進(jìn)步。在焊接過(guò)程中，同學(xué)之間相互的指點(diǎn)，讓我真正的感覺(jué)到集體的力量；感受到了只有大家相互學(xué)習才能真正的進(jìn)步。如果只考慮自己，那么自己也是不會(huì )有很大的進(jìn)步的，所以同學(xué)們要相互學(xué)習、相互幫助。
這次實(shí)習中不僅同學(xué)之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺(jué)得我們的實(shí)習師傅看起來(lái)比較嚴肅，不敢去接近他們。但通過(guò)這一次的實(shí)習讓我和師傅有了更多的接觸機會(huì )。在休息的時(shí)候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開(kāi)著(zhù)各種玩笑，并且給我們講解生活中的經(jīng)歷，一些我們非常關(guān)心的就業(yè)前景的問(wèn)題。使我們認識到，只有學(xué)好自己的專(zhuān)業(yè)知識才能更好的去適應社會(huì )！
經(jīng)過(guò)這兩周的實(shí)習不但使我們學(xué)到了專(zhuān)業(yè)知識，也對自己的專(zhuān)業(yè)知識、就業(yè)情況有了
更多的了解，也學(xué)會(huì )了在面對困難的時(shí)候只有通過(guò)自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著(zhù)別人的幫助，那么永遠不可能從跟本上解決問(wèn)題。因為這在我的實(shí)習過(guò)程中得到了很好的驗證。在焊接的過(guò)程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現這些問(wèn)題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習，那么就永遠都不會(huì )有所進(jìn)步。俗話(huà)說(shuō)得好，實(shí)踐出真知！
每次的實(shí)習我都會(huì )有不一樣的體會(huì )，我覺(jué)得只有在不斷學(xué)習和親身實(shí)踐的過(guò)程中我們才能更好的適應社會(huì )，才能更好的適應生活！通過(guò)這次的實(shí)習，使我對焊接技能有了更深入的理解和運用。在實(shí)習過(guò)程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接實(shí)習過(guò)程中遇到的困難，當我克服困難完成一件作品時(shí)，那種快樂(lè )是來(lái)自?xún)刃淖钌钐幍摹?/p>
焊接實(shí)訓報告7
一、產(chǎn)品介紹
該迷你音箱可以作為MP3或筆記本及臺式機的功放。如果從電腦取電，可以從USB，也可以直接從主機中引出12V，現在有些電腦電源帶有供液晶顯示器用的12V電源接口，更是方便。如果從USB取電，要注意占用一個(gè)獨立的USB口，不要和其他USB設備共用。TDA2822M采用5V供電時(shí)的工作電流只有200mA～300mA，只要主板質(zhì)量合格，不會(huì )有什么問(wèn)題。
本套件制作容易，是提高初學(xué)者學(xué)習電子技術(shù)興趣的良好套材。
在拿到本套件后，請對照材料清單清點(diǎn)一遍，并用萬(wàn)用表粗略的（因出廠(chǎng)已測量過(guò)）測量一下各元件的參數，先檢查元件有沒(méi)有出錯，對照裝配圖安裝元件，有沒(méi)有虛假錯焊，只要元件安裝無(wú)誤，一般情況下是能夠成功的。
二、課程設計要求
制作一個(gè)有源音箱，能夠連接電腦、手機、mp3、收音機等播放設備，能夠精確的調節音量和較好的保真度。
元件清單：
三、課程設計原理
通過(guò)音頻線(xiàn)將MP3、MP4等設備的左、右兩路音頻信號輸入到立體聲盤(pán)式電位器的輸出端，2路音頻信號在分別經(jīng)過(guò)R1、C1、R2、C2耦合到功率放大集成電路TDA2822的輸入端6、7腳，經(jīng)過(guò)IC(TDA288)內部功率放大后其1.3腳輸出經(jīng)過(guò)放大后的音頻信號以推動(dòng)左、右兩路揚聲器工作。電路中的發(fā)光二級管LED起電源通指示作用。撥動(dòng)開(kāi)關(guān)SW可以控制電源的.開(kāi)或關(guān)自流電源插座DC起電路可以外接電源的作用。帶為其VOL是用來(lái)控制音量的大小。
設計原理圖
電路印刷電路圖
根據印刷版的圖形標志選擇不同器件進(jìn)行焊接，圖形中有的圓表示電容，并且虛線(xiàn)區域表示電容的負極。注意在GRL三個(gè)焊孔中，G必須接導線(xiàn)的金黃的線(xiàn)，R L可以隨意接。在兩空之間用直線(xiàn)連接起來(lái)表示器件插入其兩個(gè)孔內。
四、焊接步驟及注意事項
按元件清單清點(diǎn)所有元件，分類(lèi)擺放以便于拿取。用萬(wàn)用表檢測，如有壞損的○
請選出來(lái)，更換。
�、趯φ赵韴D元件清單安裝元件，參照電路板元件符號確定元件的安裝方向、高度。注意：電解電容的極性，電解電容應緊貼線(xiàn)路板，按絲印方向安裝以免影響封蓋。盡量把元件上的字符朝向一致，置于易觀(guān)察的位置，以利于檢查。
�、酆附釉鞎r(shí)間要短，用錫量要適量，避免拖錫而造成短路。
�、芎附釉刃『蟠�，分類(lèi)分批焊接完成后，剪去過(guò)長(cháng)引腳，檢查所有焊點(diǎn)有無(wú)虛焊及漏焊。電位器和外接電源插孔與底板
對保持水平再焊機。
�、莅l(fā)光二極管指示最后焊接。約留1cm引腳長(cháng)度彎折以便從外殼孔中露出。
�、拮詈蠛附与娫春妥笥衣暤览纫�(xiàn)，并在根部用熱熔膠棒固定。
調試
封裝完成以后安裝上4節七號電池打開(kāi)開(kāi)關(guān)以后就可以工作了。B50K元件是調節音量的。將立體聲插頭插入MP3播放器檢查是否正常工作。那么一個(gè)簡(jiǎn)約時(shí)尚的迷你音箱就做完了
注意事項：
1、清單清點(diǎn)元件數量，檢測元件是否完好。
2、向電路板安放元器件時(shí)注意元件大小、層次、安裝方式。
3、注意虛焊、漏焊、焊點(diǎn)短路及毛刺等問(wèn)題。剪腳長(cháng)度
4、注意區分排線(xiàn)連接揚聲器和導線(xiàn)連接電源。
5、安裝外殼時(shí)要注意不要壓到導線(xiàn)和排線(xiàn)。
五、總結
作為機械專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，電路板焊接這樣的經(jīng)驗對我們來(lái)說(shuō)十分珍貴，首先，我們綜合運用了在模擬電子課上學(xué)習到的知識，并動(dòng)手，實(shí)踐了相關(guān)的學(xué)習內容，增強了對學(xué)科知識的了解與理解。
這次是直接按照圖紙進(jìn)行焊接工作，可以說(shuō)是獨立完成，是對我們基本能力的考驗，焊接過(guò)程姑且不計，有幸一次性成功音箱工作狀態(tài)非常理想音質(zhì)很棒，第一次用上了自己親手制作的音箱。此次課程設計拓寬了我的認知面在原來(lái)的基礎上又認識并掌握了一些元器件的使用，自己的焊接技術(shù)也得到了鍛煉，在第一次用到PCB板心中難免有些緊張，不過(guò)隨著(zhù)焊接的繼續，就習慣了這樣的工作，很享受這樣的過(guò)程，從中學(xué)到了很多，并且提高了自己的動(dòng)手能力。搞些老師這兩個(gè)星期的辛苦付出，很期待下一次的課程設計的到來(lái)。
焊接實(shí)訓報告8
這幾周以來(lái)，找工作、招聘會(huì )、簡(jiǎn)歷、畢業(yè)生就業(yè)推薦表這幾個(gè)詞在我們的生活中突然的就多了起來(lái)�；叵肫饋�(lái)時(shí)間過(guò)得太快，從8月份開(kāi)始到現在的9周實(shí)訓結束，沒(méi)有覺(jué)得這個(gè)過(guò)程是多么的漫長(cháng)，不像是一開(kāi)始覺(jué)得的那么復雜。這個(gè)階段的實(shí)訓時(shí)間比較長(cháng)，持續了一個(gè)月，這個(gè)階段的任務(wù)是對整個(gè)大學(xué)學(xué)習課程的綜合性的運用。經(jīng)過(guò)老師的講解，我知道了焊接工藝評定的一般步驟：方案→擬定預焊接工藝規程→焊接取樣→目視和射線(xiàn)探傷檢驗→熱處理→力學(xué)性能測試→提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導書(shū)進(jìn)行評定我結合老師上課時(shí)講的內容，又仔細的看了看課本上的有關(guān)知識，然后還在網(wǎng)上查詢(xún)了很多。把整個(gè)焊接工藝評定的內容在腦子里過(guò)了一遍。焊接工藝評定為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗過(guò)程及結果評價(jià)。焊接工藝是保證焊接質(zhì)量的重要措施，它能確認為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導書(shū)的正確性和合理性。通過(guò)焊接工藝評定，檢驗按擬訂的焊接工藝指導書(shū)焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設計要求，并為正式制定焊接工藝指導書(shū)或焊接工藝卡提供可靠的依據。焊接工藝評定的目的是評定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國家或行業(yè)標準、技術(shù)規范所要求的焊接接頭；驗證施焊單位所擬訂的焊接工藝指導書(shū)是否正確；為制定正式的焊接工藝指導書(shū)或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據。我們在一起討論關(guān)于焊接機器人的使用以及參數等問(wèn)題。我們把國標NB47014-和NB-T47015壓力容器焊接規程先看一下，最后把計劃做了出來(lái)。焊接接頭:對接接頭坡口形式:V型坡口母材鋼號：Q245R類(lèi)別號：Fe-1焊接方法：熔化極氣體保護焊接下來(lái)我們就要進(jìn)行焊接了，焊前準備工作十分重要，壓力容器的焊前準備工作包括坡口的制備和清理、焊材的烘干、工件的預熱、焊接設備的準備、組對定位等工作，焊前準備是否充分，直接影響到壓力容器的焊接質(zhì)量。所以我們查找了焊前準備必須要做的工作：
1．焊接坡口的選用應根據所采用的焊接方法進(jìn)行選擇，在有利于焊透，避免產(chǎn)生焊接裂紋、夾渣、未焊透等缺陷為前提，盡量采用小坡口、對稱(chēng)焊，減少焊縫的填充金屬減少焊接殘余應力，減少焊后的焊接變形，并考慮焊工方便，改善焊工勞動(dòng)條件。
2．焊前應將焊接區表面兩側各20mm和坡口內的水、油、銹、污物、氧化皮等清除干凈。
3．焊絲需作去油、除銹處理，保護氣體應保持干燥。
4．需要預熱及焊后熱處理產(chǎn)品,焊前應準備好預熱及焊后熱處理裝置和焊后保溫緩冷用品。
5．組對時(shí)，坡口間隙、錯邊量、棱角度等應符合規定。點(diǎn)固焊應避免強行組裝，以減少焊接裂紋，焊接殘余應力和焊后變形。
6．焊前進(jìn)行點(diǎn)固焊時(shí)必須使用與產(chǎn)品焊縫相同牌號的焊條和相應的工藝參數進(jìn)行施焊，以保證質(zhì)量。點(diǎn)固焊要求狹而細長(cháng)的焊道，既能保證點(diǎn)焊強度，又要能被焊接時(shí)的焊道所覆蓋，保證焊縫成型美觀(guān)。點(diǎn)焊長(cháng)度一般為20~30mm，間距200~300mm。管狀接頭可按對稱(chēng)、均布的原則進(jìn)行點(diǎn)固。接下來(lái)一個(gè)重要的環(huán)節就是射線(xiàn)探傷檢驗。采用的是X射線(xiàn)探傷。X射線(xiàn)照相法探傷是利用X射線(xiàn)在物質(zhì)中的衰減規律和射線(xiàn)能使某些物質(zhì)產(chǎn)生熒光、光化作用的特點(diǎn)，將射線(xiàn)穿過(guò)被探工件照射到X射線(xiàn)膠片上使膠片感光，再經(jīng)過(guò)暗室處理，得到反映工件內部情況的照相底片，利用這種底片在強光燈上分析，從而判斷被探工件內部質(zhì)量。射線(xiàn)探傷分為九個(gè)步驟：工件外觀(guān)檢驗→劃線(xiàn)→標記、選取像質(zhì)計→貼片→對位→拍片→暗室處理→評片→檢驗報告經(jīng)過(guò)去工廠(chǎng)回來(lái)的同學(xué)的細致講解，我們了解了更多的知識，還有，射線(xiàn)探傷并不是像我們想象的那樣危險，拍片室和操作的地方是分開(kāi)的，所以很安全。尤其需要注意的是：像質(zhì)計的材質(zhì)與被檢工件的材質(zhì)相同或相似，一般放在射線(xiàn)源側，緊貼工件表面放置，且位于厚度均勻處，在被檢區長(cháng)度的1/4處，金屬絲橫跨焊縫兩側，細絲置于外側。經(jīng)過(guò)X射線(xiàn)探傷之后，要進(jìn)行破壞性檢測即力學(xué)性能檢測。力學(xué)性能檢測包括拉伸、彎曲、沖擊檢測。拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數據可以確定材料的彈性極限、伸長(cháng)率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點(diǎn)、屈服強度和其它拉伸性能指標。彎曲試驗彎曲試驗主要用于測定脆性和低塑性材料的抗彎強度并能反映塑性指標的撓度。彎曲試驗還可用來(lái)檢查材料的表面質(zhì)量。彎曲試件的加工要求為試樣的焊縫余高應采用冷加工法去除，面彎、背彎試樣的拉伸表面齊平，試樣受拉伸表面不應有劃痕和損傷。沖擊試驗一般是確定工件在經(jīng)受外力沖撞或作用時(shí)產(chǎn)品的安全性、可靠性和有效性的一種試驗方法。在這段時(shí)間里，我們按照設計題目的技術(shù)要求指標和要求，查閱文獻資料；對給定材料進(jìn)行焊接性分析；選擇焊接工藝（焊接方法、焊接電流，坡口形式，單道多道焊，焊絲，焊接速度，焊前準備，焊縫的保護，焊后處理等）；擬定預焊接工藝規程，施焊試件；檢測焊接接頭是否符合規定的要求，對符合要求的試板進(jìn)行機加工和力學(xué)性能試驗；編寫(xiě)焊接工藝評定報告，對預焊接工藝規程進(jìn)行評價(jià)。對于一些平常理論的東西，有了更加深刻的`認識，收獲了很多。這次實(shí)習使我的感觸很大，又一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應用。感覺(jué)很開(kāi)心，自己可以動(dòng)手實(shí)踐一下說(shuō)學(xué)的理論知識。對我而言，知識上的收獲重要，精神上的豐收更加給我以后的學(xué)習工作生活帶來(lái)更加重要的積極作用。真心的感謝老師們給我創(chuàng )造這樣的學(xué)習環(huán)境，也感謝老師們不厭其煩的諄諄教導。俗話(huà)說(shuō)，實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準。在這一個(gè)多月的時(shí)間里，我們學(xué)到不少的知識，同時(shí)也明白了很多道理。我們平時(shí)在課堂面對的都是課本中的理論知識，很容易養成眼高手低的毛病，而這次實(shí)訓從頭到尾都是自己實(shí)際動(dòng)手操作，不但提高了自己的的實(shí)際操作能力，也讓自己發(fā)現了一些自身所存在的缺點(diǎn)和不足之處。在實(shí)訓過(guò)程中，我們是以小組的形式進(jìn)行的，每個(gè)階段我們每個(gè)人所負責的任務(wù)是不同的，而每個(gè)人所負責的環(huán)節都會(huì )影響到整個(gè)實(shí)驗過(guò)程的后續進(jìn)行，只要有一個(gè)環(huán)節出現問(wèn)題，都有可能直接導致后邊的環(huán)節無(wú)法進(jìn)行，團隊合作的重要性可見(jiàn)一斑。所以在實(shí)訓過(guò)程中，我們必須特別注重團隊合作，只有凝聚整個(gè)團隊的力量，我們才能最終成功完成整個(gè)實(shí)訓。是，我們把實(shí)驗完成了，但是，從很多小細節上就能看出我們現在存在的很多問(wèn)題。還有，缺乏耐心，這次實(shí)訓所需查找的國標和其他資料數量比較多，需要我們一頁(yè)一頁(yè)的看，因為比較枯燥，所以在看的過(guò)程中很容易出現煩躁的情緒，也就沒(méi)有耐心再繼續下去。金無(wú)足赤，人無(wú)完人，希望在以后的日子里，我們能夠慢慢克服自己的缺點(diǎn)，在進(jìn)步中成長(cháng)。在專(zhuān)業(yè)方面，實(shí)訓鞏固了我們已學(xué)的專(zhuān)業(yè)基礎課和部分專(zhuān)業(yè)課程相關(guān)的知識，通過(guò)實(shí)訓，我們了解了更多的專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識及應用狀況，拓展了專(zhuān)業(yè)知識面，例如：焊接工藝評定，無(wú)損檢測，力學(xué)性能試驗等。在實(shí)訓中讓我感觸比較深的一點(diǎn)就是計劃審核。前幾個(gè)階段的實(shí)訓時(shí)雖然也有審核計劃的步驟，但是并沒(méi)有這次這么嚴格。失敗的原因顯然就是因為我們對于自己的專(zhuān)業(yè)基礎知識掌握不牢固，不全面，眼高手低，總以為自己什么都會(huì )，實(shí)際上卻什么也不是。實(shí)訓可以讓我們培養理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的獨立工作能力以及團隊合作能力，更加深了我們對本專(zhuān)業(yè)的理解和認識。在這次的實(shí)訓中不僅檢驗了我所學(xué)習的知識，也培養了我如何去把握一件事情，如何去做一件事情，又如何完成一件事情但是在這四周的實(shí)訓中，我們學(xué)到了很多東西，大學(xué)不是混日子的地方，而是我們人生路上從單純的學(xué)生生活走向社會(huì )的過(guò)渡期。對于馬上就要進(jìn)入社會(huì )的我們，現在不得不認真審視自己，在設計過(guò)程中，與同學(xué)一起實(shí)訓，和同學(xué)們相互探討，相互學(xué)習，相互監督。學(xué)會(huì )了合作，學(xué)會(huì )了取人之長(cháng)，補己之短。
焊接實(shí)訓報告9
一、實(shí)習目的：
焊條電弧焊實(shí)訓是學(xué)生全面學(xué)習焊條電弧操作技能的一次重要實(shí)習環(huán)節，通過(guò)本環(huán)節的實(shí)習使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗，培養理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，充分掌握焊條電弧焊的操作技能，為取得中級焊工資格證打下基礎。
二、實(shí)習基本要求
�。ㄒ唬⿲�(shí)習教學(xué)的主要任務(wù)
通過(guò)本環(huán)節的實(shí)習是學(xué)生了解焊條電弧焊的特點(diǎn)、適用范圍，掌握焊條電弧焊的操作技術(shù)，具備根據圖紙正確選用焊接規范參數的能力。
�。ǘ⿲�(shí)習教學(xué)的基本要求
1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能，能熟練進(jìn)行碳鋼的不開(kāi)坡口平對接焊、開(kāi)坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）的操作。
2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能，能進(jìn)行碳鋼的角接接頭、T字接頭和搭接接頭的基本操作。
3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進(jìn)行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。
4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進(jìn)行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。
5、掌握初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的加工基礎知識，能初步進(jìn)行初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的.焊接基本操作。
6、熟悉焊接的有關(guān)設備，熟悉焊接材料及選用。
7、初步掌握焊條焊接法、氧乙炔氣焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊等焊接方法。
8、初步掌握氣焊、手工焊工藝設計、焊接結構工藝設計。
三、實(shí)習地點(diǎn)：
三號教學(xué)樓焊接實(shí)訓室。
四、實(shí)習時(shí)間：
20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日。
五、實(shí)習內容：
焊接理論知識的培養及實(shí)際操作焊條焊接法、手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊。
六、實(shí)習工具：
直流焊機、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。
七、實(shí)習設備：
1.直流電焊機（包括焊槍、電纜線(xiàn)）。
實(shí)習一平焊
實(shí)習名稱(chēng)：
平焊
2.實(shí)習地點(diǎn)：
三號教學(xué)樓焊接實(shí)訓室
3.實(shí)習時(shí)間：
20xx-12-4
4.實(shí)習目的：
掌握焊條焊接法基本操作技能，掌握焊接過(guò)程中如何合理地選擇電流電壓，如何控制焊槍。
5.實(shí)習工具及材料：
直流焊機、低碳鋼板若干塊、焊條直徑Ф2.5 mm、電焊面罩、電焊手套、實(shí)訓服、錘子等
6.平焊操作過(guò)程與要領(lǐng)：
6.1.矯正工件，防止焊口錯邊。
6.2.清理待焊處。
6.3.裝配與定位焊。
6.4.焊接方法。
�、賳蚊婧鸽p面成型。焊接時(shí)，電流可稍大，運條速度稍快，以熔透為原則。用Φ3.2mm焊條，焊接電流110～l20A，直線(xiàn)形運條或者鋸齒形運條法，短弧焊接，焊條角度70~80。焊縫寬度應為5～8mm，余高小于1.5mm。
�、诤附訒r(shí)，選用直徑為3.2mm焊條。運條方法用直線(xiàn)形運條法，以防燒穿。擺動(dòng)到坡口兩邊時(shí)，應稍作停留，否則易產(chǎn)生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾時(shí)要填滿(mǎn)弧坑。
�、郾“鍖悠胶福寒敯搴裥∮�6mm的板對接接頭，一般采用I形坡口雙面雙道焊。焊接正面焊縫時(shí)，焊條與焊縫夾角為65-75度，采用直線(xiàn)形運條法。短弧焊接，使熔深為焊件厚度的2∕3，焊縫寬5-8mm,余高小于1.5mm。
�、芎癜鍖悠胶福寒敯搴癯^(guò)6毫米時(shí)，必須開(kāi)V形坡口或X形坡口，可采用多層焊或多層多道焊。多層焊時(shí)，第一層應選用直徑較小的焊條，間隙小時(shí)可用直線(xiàn)形運條法，間隙大時(shí)可采用直線(xiàn)往返形運條法，其它各層焊接時(shí)，應先將前一層焊渣清除干凈。采用鋸齒形運條法，短弧焊接，并在坡口兩邊稍作停留。
�、荻鄬雍笗r(shí)，焊接第一層焊縫的運條方法和焊條角度與單層焊相同，焊接第二層焊縫可采用斜鋸齒形或斜圓圈形運條方法。焊接時(shí)，運條幅度要一致，從下到上運條速度要稍快，在上邊稍作停留，從上到下運條速度要稍慢些，避免產(chǎn)生夾渣。
7、焊縫外觀(guān)檢驗
1、焊縫的外觀(guān)質(zhì)量：
(1)焊縫表面無(wú)焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷；
(2)焊縫表面無(wú)咬邊；
(3)背面焊縫無(wú)凹坑。
2、焊縫外形尺寸：
�。�1）正面焊縫余高0～3mm；
�。�2）背面焊縫余高余0～3mm；
�。�3）正面焊縫余高差<2mm；背面焊縫余高差<2mm；
(4)正面焊縫比坡口每側增寬縫余高差0.5～2.5mm；
(5)正面焊縫寬度差<3mm。
3、焊縫的內部質(zhì)量：按GB3328-87標準對準焊縫進(jìn)行X射線(xiàn)傷不低于II級。
4、焊接接頭的彎曲試驗：面彎、背彎各一件，彎曲角度90°。
5、角變形<3°。
8、焊接操作心得
1、通過(guò)平焊實(shí)習，在原來(lái)的基礎上更進(jìn)一步的掌握了手工電弧焊操作技巧。
2、在實(shí)習中要調整好心態(tài)、運用正確操作方法。
3、焊接過(guò)程中除打底、填充焊時(shí)焊接速度慢一點(diǎn)，而蓋面時(shí)稍稍快一點(diǎn)。
4、最重要的還是多想、多問(wèn)、多思考、多向同學(xué)與師傅交流、多練習等等。實(shí)訓心得體會(huì )：
這一次的實(shí)習真的讓我收獲了不少，首先是學(xué)習了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進(jìn)行實(shí)際的焊接操作，以及在焊接前需要的準備，及如何解決在焊接過(guò)程中遇到的問(wèn)題。其次是對自己的專(zhuān)業(yè)和現狀有了更深的了解，對自己的將來(lái)也有了一個(gè)比較清楚的認識。認識到現在就業(yè)狀況的嚴峻性，只有在學(xué)校學(xué)到真正的東西才能更好的融入到這個(gè)社會(huì )中，在這個(gè)社會(huì )中立足！我們在做這個(gè)工作時(shí)要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣！
在這次實(shí)習期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊，焊接第一層的打底焊時(shí)，因為在焊接焊縫時(shí)必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現斷弧、引弧難等困難；剛開(kāi)始焊接時(shí)很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越?jīng)]有信心了，就會(huì )在那抱怨。當師傅看后會(huì )細心的教我們如何的引弧和焊接接頭，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時(shí)，所需要的電流大致在什么范圍內等等，并且親身給我們做示范。照著(zhù)師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過(guò)自己的刻苦努力和師傅的悉心教導，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來(lái)的不斷練習中掌握了平對接焊的焊接方法。雖然實(shí)習遇到了不少的困難，但在這次實(shí)習中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實(shí)習中所獲得的經(jīng)驗拿出來(lái)大家分享，促進(jìn)大家共同的進(jìn)步。在焊接過(guò)程中，同學(xué)之間相互的指點(diǎn)，讓我真正的感覺(jué)到集體的力量；感受到了只有大家相互學(xué)習才能真正的進(jìn)步。如果只考慮自己，那么自己也是不會(huì )有很大的進(jìn)步的，所以同學(xué)們要相互學(xué)習、相互幫助。
這次實(shí)習中不僅同學(xué)之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺(jué)得我們的實(shí)習師傅看起來(lái)比較嚴肅，不敢去接近他們。但通過(guò)這一次的實(shí)習讓我和師傅有了更多的接觸機會(huì )。在休息的時(shí)候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開(kāi)著(zhù)各種玩笑，并且給我們講解生活中的經(jīng)歷，一些我們非常關(guān)心的就業(yè)前景的問(wèn)題。使我們認識到，只有學(xué)好自己的專(zhuān)業(yè)知識才能更好的去適應社會(huì )！經(jīng)過(guò)這兩周的實(shí)習不但使我們學(xué)到了專(zhuān)業(yè)知識，也對自己的專(zhuān)業(yè)知識、就業(yè)情況有了更多的了解，也學(xué)會(huì )了在面對困難的時(shí)候只有通過(guò)自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著(zhù)別人的幫助，那么永遠不可能從跟本上解決問(wèn)題。因為這在我的實(shí)習過(guò)程中得到了很好的驗證。在焊接的過(guò)程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現這些問(wèn)題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習，那么就永遠都不會(huì )有所進(jìn)步。俗話(huà)說(shuō)得好，實(shí)踐出真知！
每次的實(shí)習我都會(huì )有不一樣的體會(huì )，我覺(jué)得只有在不斷學(xué)習和親身實(shí)踐的過(guò)程中我們才能更好的學(xué)習。
焊接實(shí)訓報告10
本次實(shí)訓主題為收音機焊接與組裝，通過(guò)本次實(shí)訓，我對收音機的結構和工作原理有了更深入的了解，掌握了收音機的基本焊接和組裝技能，培養了實(shí)際操作能力，進(jìn)一步鞏固了我的實(shí)用技能。在實(shí)訓期間，我們首先學(xué)習了收音機的結構和工作原理，這為我們后續的焊接和組裝提供了必要的理論基礎。了解收音機的整體結構，我們可以更加準確地明確每個(gè)部件的位置和作用，并加深學(xué)習記憶，如此方便制定接下來(lái)的訓練策略。
針對工作原理，我們學(xué)習了收音機中各種電子元件的使用和特點(diǎn)，如電阻、電容、電感和晶體管等。掌握這些知識，對于我們后續的焊接和組裝工作具有重要意義。我們在學(xué)習過(guò)程中需要了解每個(gè)元件的基本原理和鍵電參數，如電容的電容值、電阻的電阻值、電感的感應值等等，以及它們在電路中的作用，比如電容的起濾波作用等等。掌握這些知識可以幫助我們更加順暢地完成焊接和組裝工作。接著(zhù)，我們進(jìn)行了具體的實(shí)操。首先，我們對不同類(lèi)型的焊條進(jìn)行了較為詳細的介紹，以便我們做到更加準確和高效的焊接操作。在緊張地焊接實(shí)踐過(guò)程中，我們要保證焊縫美觀(guān)、均勻，焊點(diǎn)牢固、結實(shí)，電子元件不受損傷，防止焊臟和濺糊等等。
一旦焊接部分就緒，我們就開(kāi)始組裝它們到收音機主板上。由于缺乏經(jīng)驗，我們必須謹慎小心的對待每個(gè)元件。在組裝過(guò)程中，我們通常要注意各個(gè)部件的`擺放位置、方向及間距的正誤、接線(xiàn)的順序等等。為了完成組裝，我們必須放方法順序，做好前置準備，有一定的調試能力，還要堅持一定的耐心。
綜合本次實(shí)訓的經(jīng)驗，我認為在進(jìn)行收音機的焊接和組裝工作中，我們需要掌握以下的技巧：
首先，合理組織時(shí)間，規劃好每個(gè)環(huán)節的時(shí)間，即建立一定的操作流程和功序，避免耽誤時(shí)間和拖延進(jìn)度。
其次，確保焊接、組裝和調試的過(guò)程安全和衛生，保持操作環(huán)境的整潔和安全。
再次，進(jìn)行焊接和組裝工作時(shí)，我們要選用合適的工具和材料，嚴格按照要求進(jìn)行，避免操作方式的危險和質(zhì)量問(wèn)題。
最后，我們要一直堅持練習和熟練技能，爭取將微小差距不斷地縮小，戰勝一切技巧難題，讓自己能在實(shí)際操作中運用所學(xué)知識。
本次實(shí)訓使我們深入了解了收音機的制作技能，提高了我們在電子技術(shù)領(lǐng)域的實(shí)踐能力和操作素質(zhì)。相信在今后的工作和學(xué)習中，我們會(huì )繼續努力刻苦，繼續在電子技術(shù)領(lǐng)域中積攢更多的經(jīng)驗和實(shí)際能力。
焊接實(shí)訓報告11
石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門(mén)學(xué)科的學(xué)習是理論與實(shí)踐相結合，光學(xué)不練等于紙上談兵，經(jīng)過(guò)上的基本知識學(xué)習之后，在期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習課程，金工。通過(guò)金工實(shí)習我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，而且增加了對工業(yè)生產(chǎn)的感性認識，在實(shí)習中獲得了機械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬加工工藝基本知識，掌握了初步動(dòng)手能力的重要途徑。
這次我們金工實(shí)習了三個(gè)工種，下面我將三個(gè)工種的實(shí)習如下：
鉗工是我們個(gè)實(shí)習的工種，也是一個(gè)實(shí)習工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)習的是做一個(gè)小榔頭，說(shuō)來(lái)容易做來(lái)難，我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm方剛手工挫成14×14長(cháng)8.5的小榔頭，在此過(guò)程中稍有不慎就會(huì )導致整個(gè)作品報廢，即便是很小心，我還是因為下挫的力度稍大了一些在作品即將完工的時(shí)候犯了一個(gè)致命的錯誤，挫傷了一個(gè)導角。為了保證能交上一個(gè)合格的作品，我又重頭開(kāi)始：鋸毛坯，錯毛坯，，量長(cháng)度，量厚度，磨光斜面，打導角，鉆孔，攻絲，安裝，每一個(gè)步驟都要求細致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規定，而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗。經(jīng)過(guò)師傅耐心的指導和自己的不斷摸索，同時(shí)借鑒了其他同方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品，當然這個(gè)作品也有一些不足之處，因為材料有限，整個(gè)榔頭比例失調，看上去不是很美觀(guān)，但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分。
車(chē)工實(shí)習是我組個(gè)實(shí)習項目，用時(shí)三天，目的是學(xué)習車(chē)床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車(chē)出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來(lái)練習。我們小組七人一個(gè)車(chē)床，時(shí)間緊，任務(wù)重，同學(xué)們都認真對待每一次車(chē)床操作，車(chē)工實(shí)習的任務(wù)是車(chē)一個(gè)手柄，因為車(chē)床是精密加工機器，所加工出來(lái)的工件公差范圍小于±0.5mm，其中最難的部分就是車(chē)圓弧，雙手必須配合好，稍有不穩妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品，一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半，整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣。車(chē)工的`要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度，進(jìn)刀過(guò)快會(huì )打劈木料，過(guò)慢又影響加工手柄的用時(shí)，進(jìn)刀過(guò)厚會(huì )使工件的表面粗糙，過(guò)薄也會(huì )使加工次數增加，浪費時(shí)間，影響成績(jì)。經(jīng)過(guò)緊張而有序的學(xué)習和實(shí)踐我已在三天內掌握了車(chē)工的基本操作方法和加工技巧，最后的過(guò)程中我的作品整體比較完美，但因為加工出的工件厚了一毫米被重扣了分數。還是那句話(huà)：熟能生巧，學(xué)到皮毛的技術(shù)沒(méi)有什么值得我驕傲的，只有不斷的學(xué)習和訓練才能使自己更優(yōu)秀。
整個(gè)實(shí)習中就屬焊工實(shí)習最傷眼睛，如果不得當眼睛就會(huì )紅腫流淚，還好，師傅教了我們如何保護自己，我的眼睛才算逃過(guò)了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現不是想象中的那樣容易。一開(kāi)始我連電弧都打不著(zhù)，在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧，引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度，如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確使焊點(diǎn)錯位，焊縫移動(dòng)，焊線(xiàn)扭曲，為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教，在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升，從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力，同時(shí)我還發(fā)現一個(gè)竅門(mén)，在焊接過(guò)程中先把與焊鉗連接的電線(xiàn)梳理好，這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng)，也可以保證焊縫不被碰開(kāi)。經(jīng)過(guò)三天的認真學(xué)習我的付出得到了相應的回報，我得到了本組最好的成績(jì)，這對我來(lái)說(shuō)又獲得了一次成功的喜悅。
短短的兩周金工實(shí)習時(shí)間很快過(guò)去，我在學(xué)到了知識和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法，在理論學(xué)習的基礎上通過(guò)實(shí)踐對知識有了更深一步的了解，也在實(shí)際中鍛煉了自己，為以后的工作打下了很好的基礎，總之，我這次金工實(shí)習達到了本次實(shí)習的和要求，在實(shí)習中受益頗深。
焊接實(shí)訓報告12
實(shí)習目的
生產(chǎn)實(shí)習是xx專(zhuān)業(yè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，生產(chǎn)實(shí)習是在學(xué)生已學(xué)習了專(zhuān)業(yè)基礎課和部分專(zhuān)業(yè)課后進(jìn)行的一個(gè)理論聯(lián)系實(shí)際的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習，能夠使學(xué)生接觸生產(chǎn)、科研、企業(yè)管理，達到理論與實(shí)踐相結合的目的，加深對專(zhuān)業(yè)的了解，拓寬知識面，獲得基本操作訓練，是培養學(xué)生分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的重要途徑，是培養高素質(zhì)應用型人才不可缺少的環(huán)節。
實(shí)習時(shí)間：
xx——xx
實(shí)習地點(diǎn)：
xx公司
實(shí)習單位介紹：
xx公司坐落于美麗的xx之濱，臨近數所高校，交通便利。
實(shí)習內容及過(guò)程
本次實(shí)習共xx天，基本安排為：
第x天：上午是實(shí)習場(chǎng)所的一些介紹，以及一些焊接技術(shù)的介紹，下午是對實(shí)習期間的實(shí)習所做的電話(huà)機原理的介紹。
第x天：對手工焊接的一些要點(diǎn)和應該注意的問(wèn)題的介紹，對基本元件包括電容，電感，電阻，二極管和三極管的識別和分類(lèi)的介紹，也是為在后面的作業(yè)做準備。
第x天：根據具體的分組情況，模仿流水線(xiàn)作業(yè)，每個(gè)組員根據自己所安排的工作，按需跟組員之間互相分類(lèi)和查找自己工作時(shí)所需的元件，然后用元件分完后，用數字萬(wàn)用表檢測是否為自己所需，下午就是焊接過(guò)程了。
第x天：pcb板的焊接基本結束，主要是進(jìn)行了一些補焊的工作，還有就是焊接了多引腳的液晶屏，這個(gè)焊接的過(guò)程中主要是發(fā)揮了阻焊劑的作用的同時(shí)還有效的利用了液體的粘滯性。
第x天：上午跟隨實(shí)習指導老師一同進(jìn)入車(chē)間進(jìn)行觀(guān)察，感觸比較的深，因為自己大學(xué)期間也經(jīng)常關(guān)注到各種有關(guān)于pcb的制作以及元件的焊接，但是沒(méi)能有機會(huì )進(jìn)行實(shí)地考察，這次算是有了相當的認識。
實(shí)習總結
這次實(shí)習所做的工作雖然和本專(zhuān)業(yè)沒(méi)多大的聯(lián)系，但我們還是學(xué)到了很多東西，每天都有很多的體會(huì )，我總結大致有以下幾點(diǎn)：
1、嚴格遵守公司規章制度
在學(xué)習里學(xué)習生活，雖然有學(xué)校紀律約束自己的行為，但相對于在公司工作，還是非常懶散和不受控制的.。在公司里工作，在方方面面都有詳細的規章制度。這制度就像高壓線(xiàn)一樣，如果觸犯它們就要受到處罰，大多是扣工資之類(lèi)的，嚴重點(diǎn)的話(huà)可能會(huì )對自己以后的發(fā)展帶來(lái)很壞的影響。同時(shí)，要成為一個(gè)非常職業(yè)，非常有素質(zhì)的職業(yè)者，必須積極去面對自己的工作，認真刻苦的把工作做好，想盡一切辦法把自己的工作做完美。
2、多聽(tīng)，多看，多做
我們到公司工作之后，要知道自己能否勝任這份工作，關(guān)鍵是看你自己對待工作的態(tài)度，態(tài)度好了，即使自己以前沒(méi)有學(xué)過(guò)知識也可以在工作中逐漸掌握，態(tài)度不好，就算自己有知識基礎也不會(huì )把工作做好。
3、少埋怨
有的人會(huì )覺(jué)得包裝著(zhù)工作很繁瑣、很機械、很無(wú)聊，而且與我們所學(xué)專(zhuān)業(yè)沒(méi)聯(lián)系，就經(jīng)常抱怨，這樣很影響自己的工作情緒，自己心情不好，也做不好工作。所以，我們應該少埋怨，畢竟很多工作都需要人來(lái)做，無(wú)論做什么工作，我們都應該以良好的態(tài)度對待。
此外，這次實(shí)習還讓我體驗了公司的正常工作，學(xué)會(huì )了如何與同事相處，還鍛煉了自己的耐力與毅力。也讓我認識了工作的不容易，找工作更是很難，這也讓我在就業(yè)心態(tài)上有了很大的改變，以前我總是想找一份適合自己愛(ài)好和專(zhuān)業(yè)對口的工作，可現在我知道那是很難的，很多東西我們初到社會(huì )才接觸。所以我現在不能像以前那樣等待機會(huì )的到來(lái)，而是要建立起先就業(yè)后擇業(yè)的就業(yè)觀(guān)，盡量學(xué)會(huì )在社會(huì )上獨立，敢于接受社會(huì )的壓力與考驗，使自己能夠在社會(huì )上快速成長(cháng)。
我們要保持一顆學(xué)習、思考的心，在企業(yè)這樣一個(gè)新環(huán)境中，有很多我們值得學(xué)習和思考的地方。我們要認真對待工作，要有一顆職業(yè)者的心態(tài)去對待工作，做好自己的每一份工作。
焊接實(shí)訓報告13
一、實(shí)訓目的
本次實(shí)訓的主要目的是通過(guò)收音機的組裝和焊接，讓學(xué)生深入了解收音機的工作原理和電路結構，掌握焊接工具的使用方法，提高學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力和團隊協(xié)作能力。
二、實(shí)訓過(guò)程
1. 準備工作
在進(jìn)行實(shí)訓之前，首先要準備好所需材料和工具。本次實(shí)訓所需材料包括收音機電路板、各種電子元器件、音箱、電線(xiàn)等。所需工具包括電烙鐵、螺絲刀、鉗子、萬(wàn)用表等。為了確保實(shí)訓的安全性，學(xué)生要認真閱讀實(shí)訓指導書(shū)和注意事項，并且進(jìn)行好防靜電措施。
2. 焊接電子元器件
在準備工作完成后，學(xué)生開(kāi)始進(jìn)行焊接工作。首先要組織學(xué)生進(jìn)行焊接實(shí)驗，讓他們體會(huì )到焊接工作中的難點(diǎn)和需要注意的地方。然后，讓學(xué)生按照電路圖的要求將電子元器件進(jìn)行焊接，在此過(guò)程中幫助學(xué)生熟悉焊接工具的使用方法，并指導學(xué)生如何正確地處理焊接時(shí)出現的問(wèn)題。學(xué)生在焊接電子元器件時(shí)，應該仔細看清每個(gè)元器件的位置和連接方式，保證焊接質(zhì)量，防止短路和開(kāi)路的問(wèn)題發(fā)生。
3. 組裝收音機
在焊接電子元器件之后，學(xué)生開(kāi)始進(jìn)行收音機的組裝。學(xué)生應該先將電路板裝入箱體內，然后按照說(shuō)明書(shū)，將各個(gè)部件安裝到相應的位置。在安裝的時(shí)候，學(xué)生應該注意次序和方位，以防錯誤安裝。同時(shí)，學(xué)生還要注意各個(gè)部件之間的線(xiàn)路連接，保證正確連接。
4.進(jìn)行測試
在完成收音機的組裝后，學(xué)生開(kāi)始進(jìn)行測試。對于初學(xué)者，測試往往比較棘手，因為很難知道具體的測試方法和流程。但是，學(xué)生必須要有足夠的耐心和細心，認真進(jìn)行測試。在測試中，學(xué)生應掌握測量工具的使用，如多用表、信號發(fā)生器等。如果測試出現問(wèn)題，學(xué)生要及時(shí)排除故障，確保收音機能正常工作。
三、實(shí)訓收獲
通過(guò)本次實(shí)訓，學(xué)生不僅熟悉了收音機的.組裝和焊接流程，掌握了焊接工具的使用方法，還增強了他們的實(shí)踐動(dòng)手能力和團隊協(xié)作能力。在焊接工作中，學(xué)生體驗到了技術(shù)要求高和要求精度高的特點(diǎn)，并且需要對每個(gè)焊接點(diǎn)進(jìn)行驗證。在收音機組裝的過(guò)程中，學(xué)生學(xué)會(huì )了團隊協(xié)作，因為他們需要配合完成安裝，保證部件裝配的次序和方位。
四、總結
本次實(shí)訓使學(xué)生更直觀(guān)地了解了收音機的工作原理和電路結構，并掌握了焊接工具的使用方法。同時(shí)，通過(guò)實(shí)踐讓學(xué)生明收音機的組裝步驟和零件安裝順序，培養了學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力和團隊協(xié)作能力。學(xué)生在實(shí)驗時(shí)，具有實(shí)驗操作規范和安全意識。最終，本次實(shí)訓使學(xué)生收獲頗豐。
焊接實(shí)訓報告14
一、實(shí)訓目的
專(zhuān)業(yè)設計實(shí)訓Ⅰ是建立在已學(xué)的電工與電路、模擬電子技術(shù)和數字電子技術(shù)課程以后，綜合運用課程所學(xué)的理論知識，實(shí)際進(jìn)行課題的設計、安裝和調試。是一門(mén)知識應用、綜合、智力開(kāi)發(fā)創(chuàng )新、工程技能訓練、理論性和實(shí)際性極強的課程。其主要目的有以下幾個(gè)方面：
�。�1）通過(guò)對電子技術(shù)的綜合運用，使學(xué)到的理論知識相互融泄貫通，在認識上產(chǎn)生一個(gè)飛躍。
�。�2）初步掌握一般模擬電路、數字電路的設計方法，使學(xué)生得到一些工程設計的初步訓練，并為以后的畢業(yè)設計奠定良好基礎。
�。�3）培養同學(xué)自學(xué)能力，獨立分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。對設計中遇到的問(wèn)題，通過(guò)獨立思考、查找工具書(shū)、參考文獻、尋求正確答案；對實(shí)踐中碰到的一些問(wèn)題，能通過(guò)觀(guān)察、分析、判斷、改正、再實(shí)踐、再分析等基本方法去解決。
�。�4）通過(guò)專(zhuān)業(yè)設計實(shí)訓這一教學(xué)環(huán)節，樹(shù)立嚴肅認真，文明仔細，實(shí)事求是的科學(xué)作風(fēng)，樹(shù)立生產(chǎn)觀(guān)點(diǎn)，經(jīng)濟觀(guān)點(diǎn)和全局觀(guān)點(diǎn)。
二、內容與要求
設計內容：用聲光控延時(shí)開(kāi)關(guān)代替住宅小區的樓道上的開(kāi)關(guān)，只有在天黑以后，當有人走過(guò)樓梯通道，發(fā)出腳步聲或其它聲音時(shí)，樓道燈會(huì )自動(dòng)點(diǎn)亮，提供照明，當人們進(jìn)入家門(mén)或走出公寓，樓道燈延時(shí)幾分鐘后會(huì )自動(dòng)熄滅。在白天，即使有聲音，樓道燈也不會(huì )亮，可以達到節能的目的`。聲光控延時(shí)開(kāi)關(guān)不僅適用于住宅區的樓道，而且也適用于工廠(chǎng)、辦公樓、教學(xué)樓等公共場(chǎng)所，它具有體積小、制作容易、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。
設計要求：
�、侔滋�，即使有聲音，燈也不會(huì )亮；
�、谕砩�，當有腳步聲或其它聲音時(shí)，燈會(huì )自動(dòng)點(diǎn)亮；
�、哿翢粞訒r(shí)時(shí)間60秒，60秒后照明燈自動(dòng)熄滅；
�、茏灾浦绷鞴╇婋娐�
三、實(shí)訓過(guò)程
1、方案設計
�。�1）課題分析
根據設計任務(wù)，聲光控制LED照明燈的基本組成框圖如圖3——1所示。
圖3——1聲光控制LED照明燈方框圖
�。�2）方案論證
�。�1）確立電路形式及元器件型號
�、俜糯箅娐罚郝曇魝鞲衅鞯妮敵鲂盘柗浅Ｎ⑷�，為方便后級電路處理要先行放大。用三極管放大或運算放大器都可以，可以根據情況自由選擇。
�、诒容^電路：當晚上，或有聲音時(shí)輸出高電平，這里用比較器來(lái)實(shí)現這一功能，可以運放構成單門(mén)限電路。
�、叟c門(mén)電路：根據要求，LED燈必須是晚上，且有聲音時(shí)才點(diǎn)亮，所以設置一個(gè)與門(mén)電路，可以用數字電路的與門(mén)電路，也可以用二極管構成與門(mén)電路。
�、苎訒r(shí)電路：為了保證觸發(fā)之后，LED燈點(diǎn)亮至少60秒，必須設置延時(shí)電路，這里可以用簡(jiǎn)單的RC電路實(shí)現。
�、蒡寗�(dòng)電路與開(kāi)關(guān)電路：用于驅動(dòng)LED照明燈，這個(gè)部分即要保證足夠的驅動(dòng)電流，又不能驅動(dòng)過(guò)頭。
2、電路原理
根據以上方案，畫(huà)出系統的電路如下圖3——2所示。
圖3——2
電路中的主要元器件是使用了數字集成電路CD4011。其內部含有4個(gè)獨立的與非門(mén)D1～D4，電路結構簡(jiǎn)單�？煽啃愿�。顧名思義，聲光控延時(shí)開(kāi)關(guān)就是用聲音來(lái)控制開(kāi)關(guān)的“開(kāi)啟”，若干分鐘后延時(shí)開(kāi)關(guān)“自動(dòng)關(guān)閉”。因此，整個(gè)電路的功能就是將聲音信號處理后、變?yōu)殡娮娱_(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作。明確了電路的信號流向后，即可依據主要元器件將電路劃分為若干個(gè)單元。
聲音信號（腳步聲、掌聲等）由駐極體話(huà)筒BM接收并轉換成電信號，經(jīng)C1耦合到D3進(jìn)行電壓放大，與非門(mén)D3此時(shí)是一個(gè)放大電路，放大的信號送到R3的一端。R3、R4構成分壓電路，并接到控制門(mén)D4的13腳，作為聲控信號。當有聲音信號時(shí)，IC的10腳為高電平“1”，則R3、R4的中間分壓為低電平“0”，即控制門(mén)D4的13腳為低電平。為了使聲光控開(kāi)關(guān)在白天開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，即由光敏電阻RG等元件組成光控電路。R6和RG組成串聯(lián)分壓電路，夜晚無(wú)環(huán)境光時(shí)，光敏電阻的阻值很大，RG兩端的電壓高，則與非門(mén)D1的1腳為高電平“1”。通過(guò)與非門(mén)D1則為低電平“0”。再通過(guò)二極管D1輸入到控制門(mén)D4的13腳，也為低電平“0”。使聲光控電路工作具備了光控條件。白天較強的環(huán)境使RG的阻值很小。RG兩端的電壓幾乎為0，即為低電平“0”，則與非門(mén)D1的1腳為低電平“0”，使聲光控電路不具備光控條件，電子開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)。
當夜晚、同時(shí)又有外界聲音信號時(shí)，控制門(mén)（與非門(mén)）D4的輸入端，有一端為低電平“0”，輸出為高電平“1”。使單向可控硅導通，電子開(kāi)關(guān)閉合；同時(shí)給C3充電，C3和R5構成延時(shí)電路、延時(shí)時(shí)間T=2πR5C3，改變R5或C3的值，可改變延時(shí)時(shí)間，滿(mǎn)足不同的延時(shí)要求，C3充滿(mǎn)電后只向R5放電，當放電到一定電平時(shí)，與非門(mén)D2的輸入端5、6腳為低電平，輸出為高電平、與非門(mén)的12腳為高電平“1”，同時(shí)沒(méi)有聲音信號時(shí)與非門(mén)的13腳也為高電平“1”，與非門(mén)D4，的兩個(gè)輸入端為高電平，則它的輸出為低電平“0”，使單向可控硅截止。電子開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。完成一次完整的電子開(kāi)關(guān)由開(kāi)到關(guān)的過(guò)程。
二極管VD1——VD4將交流220V進(jìn)行橋式整流、變成脈動(dòng)直流電。又經(jīng)R9降壓，C4濾波后即為電路的直流電源，為BM、IC等供電。
3、元器件的選擇
IC選用CMOS數字集成電路CD4011，CD4011有四個(gè)獨立的與非門(mén)電路，內部功能見(jiàn)圖3，Vss是電源的負極，VDD是電源的正極�？煽毓鑄選用1A／400V的進(jìn)口單向可控硅1006型，如負載電流大可選用3A、6A、10A等規格的單向可控硅，它的測量方法是：用RX1檔，將紅表筆接可控硅的負極，黑表筆接正極，這時(shí)表針無(wú)讀數，然后用黑表筆觸一下控制極K，這時(shí)表有讀數，黑表筆馬上離開(kāi)這時(shí)表仍有讀數（注意觸控制極時(shí)正負表筆是始終連接的）說(shuō)明該可控硅是完好的。駐極體選用的是一般收錄機用的小話(huà)筒，它的測量方法是：用RX100檔將紅表筆接外殼的S、黑表筆接D，這時(shí)用口對著(zhù)駐極體吹氣，若表針有擺動(dòng)說(shuō)明該駐極體完好，擺動(dòng)越大靈敏度越高；光敏電阻選用的是625A型，有光照射時(shí)電阻為20K以下，無(wú)光時(shí)電阻值大干100MΩ，說(shuō)明該元件是完好的。二極管采用普通的整流二極管1N4001～1N4007�？傊�，元件的選擇可靈活掌握，參數可在一定范圍內選用。其它元件按圖1所示的標注即可。
4、安裝制作
對照元件清單買(mǎi)到電子元器件后，首先對照材料清單將各材料認真清點(diǎn)一遍，并用萬(wàn)用表粗略地（因出廠(chǎng)前已測量過(guò)）測量一下各元件，做到心中有數。焊接時(shí)注意先焊接無(wú)極性的阻容元件，電阻采用臥裝，電容采用直立裝，緊貼電路板，焊接有極性的元件如電解電容、話(huà)筒、整流二極管、三極管、單向可控硅等元件時(shí)千萬(wàn)不要裝反，注意極性的正確。否則電路不能正常工作甚至燒毀元器件。
5、調試
調試前，先將焊好的電路板對照電路圖認真核對一遍，不要有錯焊、漏焊、短路等現象發(fā)生。通電后，人體不允許接觸電路板的任一部分，防止觸電，注意安全。如用萬(wàn)用表檢測時(shí)，將萬(wàn)需表兩表筆接觸電路板相應處即可。
本電路調試時(shí)請先將光敏電阻的光擋住，將AB分別接在電燈的開(kāi)關(guān)位上，用手輕拍駐極體，這時(shí)燈應亮，若用光照射光敏電阻，再用手重拍駐極體，這時(shí)燈不亮。說(shuō)明光敏電阻完好，這時(shí)表示制作成功。若不成功請仔細檢查有無(wú)虛假錯焊和拖錫短路現象。
焊接實(shí)訓報告15
一、實(shí)驗目的和要求
了解復雜電子電路的設計方法；了解集成功率放大器的基本特點(diǎn)；
了解放大電路的頻率特性及音調控制原理；學(xué)習復雜電子電路的分模塊調試方法；學(xué)習擴音機電路的特性參數的測試方法
二、實(shí)驗內容和原理
組裝焊接由三級運放組成的擴音機電路(電路原理圖見(jiàn)上頁(yè))。并仔細復查整機電路的接線(xiàn)是否正確無(wú)誤；
分別測量各級電路的靜態(tài)工作點(diǎn)；測量前置級的增益；
測量音調級低音和高音增益調節范圍；測量功率放大級的增益；
測量功率放大級最大不失真輸出和最大功率(帶載)；測試整機增益；測量頻率特性；
測量其它各項指標；聽(tīng)音試驗;
實(shí)驗電路原理圖
擴音機的整機電路如下圖所示，按其構成，可分為前置放大級，音調控制級和功率放大級三部分。
仿真電路圖
裝訂線(xiàn)
三、主要儀器設備
1、擴音機電路實(shí)驗板；擴音機電路實(shí)驗所需的電子元器件；
2、 MS8200G型數字多用表；
3、 XJ4318型雙蹤示波器；
4、 XJ1631數字函數信號發(fā)生器；
5、 DF2172B型交流電壓表；
6、HY3003D-3型可調式直流穩壓穩流電源。
實(shí)驗名稱(chēng)：姓名：學(xué)號：
四、實(shí)驗內容、數據記錄及處理分析
1、前置級
前置放大級的性能對整個(gè)音頻功放電路的影響很大，為了減小噪聲，前置級通常要選用低噪聲的'運放。由A1組成的前置放大電路是一個(gè)同相輸入比例放大器，具有較大的輸入電阻。理想閉環(huán)電壓放大倍數為：=6.1
輸入電阻Rif=R1；輸出電阻Rof=0。 C2用于消自激振蕩。前置級調試：
�。�1）測量靜態(tài)工作點(diǎn)；
此時(shí)V+= 13.21V V—= —14.98V
V2 = 0VV3 = 0V V4 =—14.77VV7 =13.01V
�。�2）輸入正弦波，示波器監視輸入與輸出波形，計算其放大倍數；
R3
Avf1
R2
Av1=1、31/216m=6、06與理論計算相符
�。�3）仿真結果如下前置電路圖
2、音調控制電路
�。�1）測量音調控制電路的靜態(tài)工作點(diǎn)；此時(shí)V+= 13.21V V—= —14.98V
V2 = 0VV3 = 0V V4 =—14.77VV7 =13.01V
�。�2）在下列條件下測試音調控制電路的電壓增益；音調控制電位器置中心位置
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