數控銑工實(shí)訓報告（精選23篇）

　　在當下這個(gè)社會(huì )中，報告的用途越來(lái)越大，其在寫(xiě)作上具有一定的竅門(mén)。那么一般報告是怎么寫(xiě)的呢？下面是小編為大家收集的數控銑工實(shí)訓報告，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。

　　數控銑工實(shí)訓報告 1

　　一、實(shí)訓目的

　　對于數控專(zhuān)業(yè)學(xué)生，本實(shí)訓使學(xué)生了解數控機床的一般結構和基本工作原理。掌握（XK712型）數控機床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的用法，學(xué)會(huì )簡(jiǎn)單程序的手工編程方法，掌握數控加工的編程坐標與機床坐標的關(guān)系，學(xué)會(huì )工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識。接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)紀律及生產(chǎn)安全教育，培養學(xué)生良好的生產(chǎn)勞動(dòng)紀律和安全意識。扎實(shí)訓練學(xué)生的實(shí)際操作技能，使大部分學(xué)生能達到中級工、部分學(xué)生達到高級工考證的要求。

　　對于非數控類(lèi)專(zhuān)業(yè)非考證學(xué)生（2周），通過(guò)實(shí)訓使學(xué)生了解數控設備結構、加工原理，掌握數控設備的操作、數控程序的編制方法和簡(jiǎn)單零件的加工，了解自動(dòng)編程的應用。

　　二、實(shí)訓設備

　　1、場(chǎng)地條件：教學(xué)型數控銑加工實(shí)訓車(chē)間

　　2、設備條件：教學(xué)型數控銑床（8臺）

　　3、工具及材料條件：虎鉗，裝拆刀專(zhuān)用扳手，墊鐵，卡尺，百分表與表座，碰數棒，銑刀。（各種規格的平刀、鉆頭及球刀若干）材料：尺寸規格約為110x70x35的鋁合金材料每人一件。

　　三、實(shí)訓總結

　　為期三個(gè)星期的數控中級銑工實(shí)訓即將結束，在過(guò)去的這幾個(gè)星期里，在實(shí)驗室的車(chē)間，我學(xué)到了在書(shū)本學(xué)不到的東西。

　　在實(shí)訓的這段時(shí)間，我掌握（XK712型）數控銑床的功能及其操作使用方法，學(xué)會(huì )工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識，這些知識對我真的`很重要。還接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)紀律及生產(chǎn)安全教育，培養良好的生產(chǎn)勞動(dòng)紀律和安全意識。雖然學(xué)到了很多知識，但是也遇到了編程仿真上的問(wèn)題，還有的是機床的問(wèn)題。另外，細心觀(guān)察，反復實(shí)踐，失敗了就從頭再來(lái)，不過(guò)，我們還是很積極地向老師和同學(xué)請教，老師也很樂(lè )意地幫我們解答。

　　我們學(xué)習的知識雖然不是很多，但通過(guò)這次實(shí)訓讓我們明白了很多，我們需要實(shí)際學(xué)習掌握的知識還有很多、很多。通過(guò)實(shí)訓也發(fā)現了自己的不足。今后要虛心學(xué)習繼續提高自己的水平。我相信通過(guò)我的努力，我以后一定會(huì )改掉這些缺點(diǎn)的我堅信通過(guò)這一段時(shí)間的實(shí)訓，所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗對我終身受益，在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中將不斷的得到驗證，我會(huì )不斷的理解和體會(huì )實(shí)習中所學(xué)到的知識，在未來(lái)的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗不斷的應用到實(shí)際工作來(lái)，充分展示自我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值。為實(shí)現自我的理想和光明的前程努力。

　　四、實(shí)訓建議

　　學(xué)校加工機床太舊了，可以適量的增加一些先進(jìn)的機床。

　　數控銑工實(shí)訓報告 2

　　一、實(shí)訓目的

　　1.了解數控銑床的功能和分類(lèi)，數控銑床的結構及主要性能指標。

　　2.了解數控銑床的常用刀具和數控銑床加工常用指令。

　　3.熟悉數控銑床加工的編程指令，掌握程序格式及編程方法。

　　4.通過(guò)操作實(shí)訓，掌握數控銑床基本操作技能。

　　二、實(shí)訓意義

　　1.初步掌握數控銑床編程和操作的基本方法。能夠根據圖紙要求，獨立地完成簡(jiǎn)單的零件的編程設計和加工操作。

　　2.在了解、熟悉和掌握一定的基礎知識和操作技能的過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的實(shí)踐能力。

　　三、設備

　　設備：廣州數控銑床一臺 刀具：立銑刀、面銑刀 量具：游標卡尺、直尺

　　四、 圖 工藝 程序

　　編程如下

　　O0001

　　N10 G90 G54 G00 Z5.0 ;N20 S1000 M03 ;

　　N30 G00 X50.0 Y-45.0； N40 G01 Z-2.0 F100 ;

　　N50 G43 D01 X40.0 Y-40.0 F60; N60 G01 X35.0 Y-10.0;

　　N70 G02 X35.0 Y10.0 I0 J10.0; N80 G01 Y25.0;

　　N90 G03 X25.0 Y35.0 I-10.0 J0; N100 G01 X10.0;

　　N110 G02 X-10.0 Y35.0 I-10.0 J0; N120 G01 X-40.0 Y40.0; N130 G01 X-35.0 Y10.0;

　　N140 G02 X-35.0 Y-10.0 I0 J-10.0; N150 G01 Y-25.0;

　　N160 G03 X-25.0 Y-35.0 I10.0 J0; N170 G01 X-10.0 ;

　　N180 G02 X10.0 Y-35.0 I10.0 J0; N190 G01 X40.0 Y-40.0; N200 G01 Y-50.0; N210 G01 Z5.0;

　　N220 G00 X25.0 Y-25.0; N230 G01 Z-2.0; N240 G01 Z5.0; N250 G00 Y25.0; N260 G01 Z-2.0; N270 G01 Z5.0; N280 G00 X-25.0; N290 G01 Z-2.0; N300 G01 Z5.0; N310 G00 Y-25.0; N320 G01 Z-2.0; N330 G01 Z5.0;

　　N340 G00 X0.0 Y0.0; N350 G01 Z-2.0; N360 G01 X12.5;

　　N370 G03 X12.5 Y0.0 I-12.5 J0.0; N380 G01 Z10.0;

　　N390 G40 G01 X50.0 Y50.0 ; N400 G00 X100.0 Y100.0 Z60.0; N410 M05

　　N420 M30;

　　五、實(shí)訓總結

　　1.課程設計過(guò)程中遇到的問(wèn)題及解決方法

　　如何確定加工路線(xiàn)？

　　保證加工零件的精度和表面粗糙度的要求；盡量使走刀路線(xiàn)最短，減少空刀時(shí)間；在編程時(shí)考慮切入點(diǎn)和切除點(diǎn)的.程序處理。

　　如何選擇刀具？

　　對刀具的基本要求主要有：

　�、� 銑刀剛性要好。其目的是滿(mǎn)足——為提高生產(chǎn)效率而采用大切削量的需要，二是為適應數控銑床加工過(guò)程中難以調整切削用量的特點(diǎn)。

　�、� 銑刀的耐用度要高。

　　除上述兩點(diǎn)外，還要考慮銑刀切削刃的幾何角度參數的選擇與排屑性能。

　　如何對刀？

　　對刀的準確性將直接影響加工精度，因此對刀操作一定要仔細，對刀方法一定要同零件的加工精度要求相適應。

　　零件加工精度要求較高時(shí)，可采用千分表找正對刀，是刀位點(diǎn)與對刀點(diǎn)一致。但這種方法效率較低。目前有些工廠(chǎng)采用光學(xué)或電子裝置等新方法來(lái)減少工時(shí)和提高找正精度。常用的幾種對刀方法有：

　�。�1）工件坐標系原點(diǎn)（對刀點(diǎn)）為圓柱孔（或圓柱面）的中心線(xiàn)

　�、� 采用杠桿百分表（或千分表）對刀

　　這種操作方法比較麻煩，效率較低，但對刀精度較高，對被測孔的精度要求也較高，最好是經(jīng)過(guò)鉸或鏜加工的孔，僅粗加工后的孔不宜采用。

　�、� 采用尋邊器對刀

　　這種方法操作簡(jiǎn)便、直觀(guān)，對刀精度高，但被測孔應有較高精度。

　　數控銑工實(shí)訓報告 3

　　一、實(shí)訓目的要求

　　1、對各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復雜零件的編程。

　　2、對所操作的數控系統能熟練掌握，并能在數控機床上進(jìn)行加工操作及調試。

　　3、能正確處理加工和操作中出現的相關(guān)問(wèn)題。

　　4、實(shí)訓應在老師的知道下由學(xué)生獨立完成，在實(shí)訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習態(tài)度，要嚴肅認真地完成實(shí)訓任務(wù)，增強自己的實(shí)踐動(dòng)手能力。

　　5、本實(shí)訓也是針對數控機床操作工技能鑒定等級考試而進(jìn)行的全面綜合訓練，其目的是為了使學(xué)生能順利通過(guò)數控機床操作技能等級考試，是強化實(shí)踐加工能力的重要措施。

　　二、實(shí)訓內容

　　1、熟悉機床操作面板

　　機床操作面板由crt顯示器和操作鍵盤(pán)組成。其常用鍵的作用如下：

　　a、編輯方式的作用：新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序。

　　b、自動(dòng)方式：運行程序對零件進(jìn)行加工。

　　c、錄入方式：手動(dòng)輸入—程序鍵—翻頁(yè)鍵—切換界面。

　　d、機械回零：一般不能亂按的。

　　e、手輪按鈕：按下后可以用手輪移動(dòng)x，z軸的位置。

　　f、單端運行：運行單段程序。

　　g、急停按鈕和復位鍵作用差不多

　　2、對刀

　　工件和刀具裝夾完畢，驅動(dòng)主軸旋轉，移動(dòng)刀架至工件試切一一段外圓。然后保持x坐標不變移動(dòng)z軸刀具離開(kāi)工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長(cháng)中，系統會(huì )自動(dòng)用刀具當前x坐標減去試切出的`那段外圓直徑，即得到工件坐標系x原點(diǎn)的`位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面，然后保持z軸不變移動(dòng)x軸刀具遠離工件，在相應刀具參數中的刀寬中輸入z0，系統會(huì )自動(dòng)將此時(shí)刀具的z坐標減去剛才輸入的數值，即得工件坐標系z原點(diǎn)的位置。對螺紋刀時(shí)的方法和對外圓車(chē)刀的方法差不多，也先車(chē)個(gè)外圓向z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數，對z軸時(shí)不需要車(chē)端面，只需先啟動(dòng)主軸，讓刀尖接觸端面再向x軸向退刀，調出刀補輸入。

　　3、加工

　　先根據圖紙要求確定加工工藝，加工路線(xiàn)，編寫(xiě)程序，再將編好的程序輸入數控cnc系統并仔細檢查，確定無(wú)誤后裝夾工件，再對刀。對好刀后就可以調出程序，按下自動(dòng)和運行按鈕，關(guān)好防護門(mén)讓機床自動(dòng)加工。同時(shí)操作者不能離開(kāi)機床，手拿專(zhuān)用工具去處理鐵絲，如果機床出現什么異常馬上按下急停按鈕，預防損壞機床和對操作者造成傷害。

　　數控銑工實(shí)訓報告 4

　　一、實(shí)訓項目：數控機床的操作與維修

　　二、實(shí)訓場(chǎng)地：

　　三、實(shí)訓時(shí)間：

　　四、車(chē)床型號：

　　五、實(shí)訓目的：了解數控機床的基本操作與編程，通過(guò)訓練了解MDI、自動(dòng)、編譯、手輪等方式的用途，以及系統各參數的意義和PLC編程，能夠通過(guò)對機床的判斷出機床的故障，以及維修設備。

　　六、實(shí)訓內容：

　　選擇操作：

　　1、編程：編譯機床程序使電機等功能有效運行。

　　2、自動(dòng)：編輯好的程序撥到自動(dòng)檔位，可運行機床。

　　3、MID：在MID方式中可以編程，在此擋位可以運行程序，但此方式無(wú)記憶功能，只能運行一次。

　　4、手輪：通過(guò)X+和Z+調整手輪方式的倍率，來(lái)控制電機的精度。

　　5、參考點(diǎn):按下X+和Z+即可返回參考點(diǎn)。

　　6、手動(dòng)：通過(guò)控制面板快速的對機床運行控制。

　　7、進(jìn)給：通過(guò)控制面板快速對機床運行控制。

　　8、單段：按下單段按鈕，自動(dòng)檔位運行程序，該程序單步運行。

　　常用功能：

　　1、M03主軸正傳

　　2、M04主軸反傳

　　3、M05停止

　　4、G00快速移動(dòng)X(jué)Y絕對位置坐標UW相對位置坐標

　　5、G01進(jìn)給

　　6、M30程序結束

　　7、T0101換一號刀T0202換二號刀T0303換三號刀T0404換四號刀T0505換五號刀T0606換六號刀...

　　操作方法：

　　1、開(kāi)關(guān)轉到MID方式

　　2、按下program進(jìn)入編程頁(yè)面

　　3、編寫(xiě)相應的程序指令

　　4、按input輸入

　　5、按下循環(huán)啟動(dòng)開(kāi)始運行程序

　　6、按下復位停止或程序運行結束自動(dòng)停止

　　7、在操作時(shí)，如果出行報警原因可能是超程或者程序錯誤等其他操作不當導致，這時(shí)可以使用復位或其他操作，來(lái)是機床恢復正常。

　　實(shí)訓心得

　　通過(guò)這兩周對數控機床的實(shí)訓，讓我對數控機床有了初步的了解，對于機床的學(xué)習，讓我深深體會(huì )到數控機床在生產(chǎn)制造當中的重要性。本次實(shí)訓讓我學(xué)會(huì )了不少知識，其中對于數控維修是我們學(xué)習的`主要部分，在老師認真講解的下，我懂得了如何對機床的維修以及數控機床基本操作，為我在以后的工作學(xué)習中有了扎實(shí)的基礎。所以說(shuō)綜合實(shí)訓對我們即將畢業(yè)的學(xué)生來(lái)說(shuō)是一次難得機會(huì )，我應該珍惜每一個(gè)實(shí)訓，這樣會(huì )讓我學(xué)會(huì )理論和實(shí)踐相結合的方法。希望以后自己能夠把這種方法利用的更加自如。

　　數控銑工實(shí)訓報告 5

　　一、實(shí)訓目的

　　對于數控專(zhuān)業(yè)學(xué)生，本實(shí)訓使學(xué)生了解數控機床的一般結構和基本工作原理。掌握（XK712型）數控機床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的用法，學(xué)會(huì )簡(jiǎn)單程序的手工編程方法，掌握數控加工的編程坐標與機床坐標的關(guān)系，學(xué)會(huì )工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識。接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)紀律及生產(chǎn)安全教育，培養學(xué)生良好的生產(chǎn)勞動(dòng)紀律和安全意識。扎實(shí)訓練學(xué)生的實(shí)際操作技能，使大部分學(xué)生能達到中級工、部分學(xué)生達到高級工考證的要求。

　　對于非數控類(lèi)專(zhuān)業(yè)非考證學(xué)生（2周），通過(guò)實(shí)訓使學(xué)生了解數控設備結構、加工原理，掌握數控設備的操作、數控程序的編制方法和簡(jiǎn)單零件的加工，了解自動(dòng)編程的應用。

　　二、實(shí)訓設備

　　1、場(chǎng)地條件：教學(xué)型數控銑加工實(shí)訓車(chē)間

　　2、設備條件：教學(xué)型數控銑床（8臺）

　　3、工具及材料條件：虎鉗，裝拆刀專(zhuān)用扳手，墊鐵，卡尺，百分表與表座，碰數棒，銑刀。（各種規格的平刀、鉆頭及球刀若干）材料：尺寸規格約為110x70x35的鋁合金材料每人一件。

　　三、實(shí)訓總結

　　為期三個(gè)星期的數控中級銑工實(shí)訓即將結束，在過(guò)去的這幾個(gè)星期里，在實(shí)驗室的車(chē)間，我學(xué)到了在書(shū)本學(xué)不到的東西。

　　在實(shí)訓的這段時(shí)間，我掌握（XK712型）數控銑床的功能及其操作使用方法，學(xué)會(huì )工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識，這些知識對我真的很重要。還接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)紀律及生產(chǎn)安全教育，培養良好的`生產(chǎn)勞動(dòng)紀律和安全意識。雖然學(xué)到了很多知識，但是也遇到了編程仿真上的問(wèn)題，還有的是機床的問(wèn)題。另外，細心觀(guān)察，反復實(shí)踐，失敗了就從頭再來(lái)，不過(guò)，我們還是很積極地向老師和同學(xué)請教，老師也很樂(lè )意地幫我們解答。

　　我們學(xué)習的`知識雖然不是很多，但通過(guò)這次實(shí)訓讓我們明白了很多，我們需要實(shí)際學(xué)習掌握的知識還有很多、很多。通過(guò)實(shí)訓也發(fā)現了自己的不足。今后要虛心學(xué)習繼續提高自己的水平。我相信通過(guò)我的努力，我以后一定會(huì )改掉這些缺點(diǎn)的我堅信通過(guò)這一段時(shí)間的實(shí)訓，所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗對我終身受益，在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中將不斷的得到驗證，我會(huì )不斷的理解和體會(huì )實(shí)習中所學(xué)到的知識，在未來(lái)的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗不斷的應用到實(shí)際工作來(lái)，充分展示自我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值。為實(shí)現自我的理想和光明的前程努力。

　　四、實(shí)訓建議

　　學(xué)校加工機床太舊了，可以適量的增加一些先進(jìn)的機床。

　　數控銑工實(shí)訓報告 6

　　本學(xué)期我擔任了學(xué)生的數控車(chē)間實(shí)習實(shí)訓指導教學(xué)工作。開(kāi)學(xué)完成了實(shí)習實(shí)訓教學(xué)計劃，根據教學(xué)計劃開(kāi)展實(shí)習實(shí)訓。主要擔任15屆機械班，長(cháng)達一學(xué)期的數控車(chē)工實(shí)訓任務(wù)。針對學(xué)校教學(xué)安排，擬定教學(xué)計劃，根據學(xué)生實(shí)際情況進(jìn)行實(shí)訓指導。至今，學(xué)生的車(chē)間實(shí)訓已經(jīng)圓滿(mǎn)結束了。這短短的一個(gè)學(xué)期的實(shí)訓，使我體會(huì )到做一位老師的樂(lè )趣，體會(huì )到了一個(gè)作為老師的責任和義務(wù)。對本次實(shí)訓情況及效果總結如下：

　　一、實(shí)訓目的：

　　1、為了完成理論與實(shí)際操作的結合、提高學(xué)生與社會(huì )的溝通能力，進(jìn)一步提高學(xué)生的思想覺(jué)悟、實(shí)踐能力，尤其是觀(guān)察、分析和解決問(wèn)題的實(shí)際工作能力，以便把學(xué)生培養成為社會(huì )所需要的高素質(zhì)的技能型人才。實(shí)習實(shí)訓重在運用教學(xué)成果，檢驗學(xué)習效果，激發(fā)學(xué)生學(xué)習興趣，根據學(xué)生自身情況，促進(jìn)學(xué)生理論與實(shí)踐的結合，加快學(xué)生理論知識轉化為扎實(shí)操作技能。

　　2、培養學(xué)生的實(shí)際操作能力，而這種實(shí)際操作能力的培養單靠課堂教學(xué)是遠遠不夠的，必須從課堂走向實(shí)作車(chē)間，因為學(xué)生面臨的是社會(huì )就業(yè)。讓學(xué)生通過(guò)親身實(shí)踐，了解實(shí)際的機械加工原理和工藝過(guò)程，熟悉工廠(chǎng)管理的基本環(huán)節，達到加工要求，進(jìn)行實(shí)件加工。用實(shí)踐去體會(huì )一個(gè)從事機械加工工人的基本素質(zhì)和要求，以培養自己的適應能力、組織能力、協(xié)調能力和分析解決實(shí)際問(wèn)題的工作能力。

　　少年強則國強，少年興則國興，作為新時(shí)代的中職生，我們應記住自己的歷史使命，記住祖國的未來(lái)需要我，為實(shí)現中國的偉大復興而努力，樹(shù)立正確的世界觀(guān)，人生觀(guān)，價(jià)值觀(guān)，提高思想道德修養和科學(xué)文化修養，做有理想有道德有文化有紀律的四有公民。

　　二、實(shí)訓效果

　　1、實(shí)訓期間我們的實(shí)訓指導工作是以“安全第一”為思想教育指導，嚴格要求我們的學(xué)生要注意安全問(wèn)題，要嚴格遵守車(chē)間市場(chǎng)的規章制度。采取課前講安全、課中復強調。實(shí)習期間，沒(méi)有學(xué)生出現過(guò)受傷或者其他安全事故。

　　2、通過(guò)直接參與加工的運作過(guò)程，學(xué)到了實(shí)踐知識，同時(shí)進(jìn)一步加深了對理論知識的理解，達到理論聯(lián)系實(shí)際，使理論與實(shí)踐知識都有所提高，到達了實(shí)訓基本目的。首先是讓學(xué)生了解、復習理論知識。熟悉數控車(chē)(xxE數控系統)的基本操作方法及編程，接著(zhù)是數控車(chē)床的實(shí)際操作，有了理論學(xué)習的基礎，操作機床變的簡(jiǎn)單易懂，保證在一周的時(shí)間，學(xué)生便可獨力完成部分簡(jiǎn)單的實(shí)踐操作，隨著(zhù)操作技能的提升，從難到易進(jìn)行實(shí)體加工。把握校企合作的契機，推薦部分學(xué)生在校園企業(yè)中進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)，增強學(xué)生企業(yè)意識。本期實(shí)訓在領(lǐng)導的大力支持下、學(xué)生們的共同努力下圓滿(mǎn)地完成了教學(xué)實(shí)踐任務(wù)，學(xué)生基本達到中級工以上水品。這次的實(shí)訓，提高了學(xué)生的實(shí)際工作能力，為今后學(xué)習以及將來(lái)的工作奠定了一定的基礎，同時(shí)取得了一些寶貴的實(shí)踐操作經(jīng)驗。

　　3、本次實(shí)訓最大的成功是每個(gè)學(xué)生都能獨立的完成課件安排，還能獨立的設計、編程、制造工藝品類(lèi)零件加工。每一個(gè)作品都對他們有著(zhù)實(shí)訓的紀念意義。激發(fā)今后學(xué)習的積極性。

　　4、學(xué)生的實(shí)習實(shí)訓總結，每天每周我們都進(jìn)行大小總結。課堂教學(xué)、課后交流。通過(guò)學(xué)生的總結，了解了學(xué)生對本次實(shí)訓的態(tài)度，可以看出學(xué)生都很珍惜這次的實(shí)作機會(huì )，并收獲了許多書(shū)本上沒(méi)有的知識。

　　“中國夢(mèng)”不是一句空話(huà)，需要我們的實(shí)際行動(dòng)。

　　一萬(wàn)年太久，只爭朝夕。愛(ài)國不應只是空談，我們應付諸于行動(dòng)，那么作為職業(yè)學(xué)校的一名學(xué)生我們應把愛(ài)國之志轉化成愛(ài)國之行?我認為我們能做的有很多，比如：我們應遵守法律法規，這應是起碼的`要求。學(xué)好專(zhuān)業(yè)知識，加強鍛煉，以便將來(lái)報效祖國，為祖國健康工作五十年。

　　三、展望未來(lái)

　　一步登天做不到，一步一個(gè)腳印能做到;一鳴驚人有困難，一股勁做好一件事還可以。每天進(jìn)步1%，是小成功到大成功的日積月累，是實(shí)現人生目標的最佳路徑。每天進(jìn)步1%，貴在每天，難在每天。每天都超越昨天，日有所進(jìn)，月有所變，用心寫(xiě)好進(jìn)步1%的加號，讓青春厚重而充實(shí)。讓我們用行動(dòng)實(shí)現中國夢(mèng)。

　　這學(xué)期的工作取得的成績(jì)是顯而易見(jiàn)的，圓滿(mǎn)完成教學(xué)上的安排，這些都是學(xué)校領(lǐng)導對本期實(shí)訓工作的大力支持和同學(xué)們的積極配合，才能取得這么耀眼的成績(jì)。成績(jì)只能是過(guò)去、經(jīng)驗，將在下期的工作中不斷創(chuàng )新，力爭更上一層樓。

　　這次在重慶野生動(dòng)物園參加實(shí)習，內心其實(shí)并不太緊張，自己在每個(gè)假期都做過(guò)各種各樣的兼職，所以這個(gè)時(shí)候心里也有一定的底氣，但真正去做了，又發(fā)現景區里面跟外面又是一個(gè)不同的世界，但總的來(lái)說(shuō)，只要肯努力，一切都會(huì )美好。在實(shí)訓期間我被分在商貿部，而相對于我來(lái)說(shuō)，熟悉業(yè)務(wù)也不會(huì )需要太久，因為我做過(guò)促銷(xiāo)員，也自己做過(guò)小本買(mǎi)賣(mài)，但很多東西都是自己不知道的，在這里我學(xué)到了更多的社交技巧和銷(xiāo)售技巧，也得到了很多經(jīng)驗，因為景區在旺季的人流量是很大的，自己也可以得到鍛煉。

　　在重慶野生動(dòng)物園我們不僅得到了很好的環(huán)境學(xué)習，更有很多老員工教我們各種技巧，叫我們如何去推銷(xiāo)，如何寫(xiě)報表等。我所在的攤位位置，在早晨至中午時(shí)分都是比較清閑的，幾乎沒(méi)有游客愿意在這時(shí)候購買(mǎi)紀念品，那個(gè)時(shí)候就是我們的休整時(shí)間，可以把賬目對一對，貨品清一清，直至中午時(shí)分，游客們出來(lái)的時(shí)候就是我們繁忙的時(shí)候，在繁忙的時(shí)候很多推銷(xiāo)技巧都用不上了，只能做到有求必應。但在客人不是很多的時(shí)候就需要看自己的隨機應變能力，我們對待不同的客人態(tài)度也一定要不同，例如，對待一些比較好說(shuō)話(huà)的游客，你就要很熱情，很和善的為他介紹，這樣他看你為他介紹了這么久，就可能會(huì )看在你的辛苦份上在你這里買(mǎi)，對待那種經(jīng)濟狀況并不太好的，但又喜歡顯擺的，你就要不理不睬，并告訴他有那些便宜，有哪些貴，注重在便宜的給他介紹幾句，他會(huì )覺(jué)得有點(diǎn)看不起他，一沖動(dòng)之下就買(mǎi)了我說(shuō)的很貴的娃娃。景區里的生意不同于街區的，景區在于這一段時(shí)間的生意，并不存在什么因為喜歡或不喜歡而影響景區的游客，我們所要做的就是怎樣把商品推銷(xiāo)出去。那些帶著(zhù)小孩的，你就要著(zhù)重逗小孩，然后勸家長(cháng)尊重孩子的意見(jiàn)，不要影響心情，還有很多種情況，總之就要看自己的隨機應變能力。

　　經(jīng)過(guò)不長(cháng)不短的十幾天的實(shí)訓，讓我對景區有了個(gè)基本的了解，也同時(shí)對自己的適應能力有了個(gè)基本的評估。社會(huì )隨著(zhù)時(shí)間進(jìn)步，人隨著(zhù)時(shí)間成長(cháng)，但社會(huì )的進(jìn)步是全體人類(lèi)的共同努力結果，并不是個(gè)人可以做到，所以我必須盡快提示自己。通過(guò)這次實(shí)訓，讓我懂得了要了解一個(gè)事物，首先就必須去接觸它，雖然可能會(huì )失敗，但是如果你不去接觸，你連失敗的機會(huì )都沒(méi)有，失敗并不代表結束，失敗只是為下次成功提供難能可貴的經(jīng)驗而已。 實(shí)踐讓我們成長(cháng)，我也從實(shí)踐中有所收獲，做事要注重細節，即使很小，就像我的這次實(shí)訓的大大小小出錯，其實(shí)就是自己在一些小細節的錯誤，但錯并不可怕，錯要懂得吸取教訓，把他變?yōu)樽约旱某晒�。當拿到自己的勞�?dòng)成果的時(shí)候，不禁暗暗嘆氣，現代社會(huì )，想要生活，尤其是想得到好好的生活，需要付出的努力是不可估量的，人可以為某新事物奮斗，但是人很多時(shí)候是沒(méi)有信心為失敗去奮斗的，這樣就決定了這個(gè)社會(huì )上成功者并不多，成功也不會(huì )是偶然，必須具備各種良好的素質(zhì)，心理抗壓能力也很重要。

　　數控銑工實(shí)訓報告 7

　　一、實(shí)訓目的與要求

　　通過(guò)實(shí)訓，讓學(xué)生：

　　1.掌握數控車(chē)床手工程序編制的方法和步驟；

　　2.掌握數控車(chē)床上典型零件程序編制的`特點(diǎn)；

　　3.學(xué)會(huì )程序調試和試運行；

　　4.熟悉零件加工；

　　5.熟悉數控車(chē)床操作、維護、保養；

　　6.熟悉各種車(chē)床用刀具刃磨；

　　7.熟悉數控車(chē)床簡(jiǎn)單故障的排除；

　　8.熟悉某一（FANUC-0imate-TC）數控系統的性能、特點(diǎn)及應用。

　　二、安全操作規程與實(shí)訓注意事項

　　1、工作前必須戴好勞動(dòng)保護品，女工戴好工作帽，不準圍圍巾，禁止穿高跟鞋。操作時(shí)不準戴手套，不準吸煙，不準與他人閑談，精神要集中；

　　2、開(kāi)機順序

　　開(kāi)總電源——開(kāi)機床電源——系統啟動(dòng)---急停向右旋起——將各旋鈕調到適當位置；（注意：此機床采用絕對編碼器，可自動(dòng)記錄坐標位置，開(kāi)機后不需要回零。）

　　3、操作順序

　�。�1）開(kāi)機

　�。�2）裝夾工件毛坯；

　�。�3）按加工要求準備刀具，并將每把刀具按照刀具安裝要求裝入刀架；

　�。�4）通過(guò)試切法對刀，并輸入刀具補正數據；

　�。�5）輸入程序；

　�。�6）程序檢查與校驗

　�。�7）自動(dòng)加工

　�。�8）零件尺寸測量與精度分析

　�。�9）關(guān)機

　�。�10）卸下加工后的毛坯及刀具，并放回原位，歸還量具，打掃機床；

　�。�11）填寫(xiě)實(shí)訓記錄。

　　4、關(guān)機順序

　　各倍率旋鈕調到最小——按下“急�！辨I——關(guān)數控系統電源——關(guān)機床電源

　　5、程序編好后，必須要經(jīng)過(guò)指導教師或工作人員檢查無(wú)誤后，方可開(kāi)機操作。操作中應根據《數控車(chē)床操作說(shuō)明書(shū)》要求操作。

　　6、裝拆工件時(shí)，要做到三退一鎖（即退刀、退滑板、退尾座，一鎖即機床鎖�。�，鎖緊刀時(shí)禁止用套管緊固，保證兩個(gè)螺釘鎖緊。

　　7、加工長(cháng)的工件時(shí)，一般不得超出主軸的`后端，如有超出時(shí)，必須采取防護措施和設明顯標志。

　　8、車(chē)床滑動(dòng)導軌面上，不準放置工、夾、量具和工件等物，卡盤(pán)扳手不準隨便放在卡盤(pán)上，卡盤(pán)上無(wú)保險螺絲的嚴禁開(kāi)倒車(chē)。

　　9、自動(dòng)循環(huán)加工時(shí)，應關(guān)好防護拉門(mén)，在主軸旋轉同時(shí)需要進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)，一定要使自己的身體和衣物遠離旋轉及運動(dòng)部件，以免將衣物卷入造成事故。

　　10、工件運轉中，不準用卡尺、千分尺測量，操作者不得隔著(zhù)車(chē)床探身取物或傳遞物品，不準用手摸和用棉絲擦工作物、刀頭和更換刀具，加工件不準放在機床上，以免掉下傷人。嚴禁閑談、看書(shū)、報、不得擅自離開(kāi)工作崗位，如需離崗時(shí)，必須關(guān)車(chē)切斷電源；

　　11、車(chē)床工作時(shí)，不準用手清除鐵屑，須用鐵勾子，并注意斷屑作業(yè)，如出現長(cháng)鐵屑時(shí)，應及時(shí)處理。

　　12、在操作中，禁止將腳登在床面、絲杠、托板以及床身油盤(pán)上，并經(jīng)常注意車(chē)床運行情況，如有異音、異狀或傳動(dòng)系統有故障時(shí)，應立即急停，并先將車(chē)刀退出，及時(shí)向老師報告。斷電后重新啟動(dòng)運行程序時(shí)，應先將刀具回機床參考點(diǎn)。

　　13、加工結束后，應做好機床衛生和保養工作，將工、量具清點(diǎn)保養并鎖放好，車(chē)床尾座放在床身尾部，車(chē)刀架停放在距車(chē)床尾部導軌的三分之一處，并填寫(xiě)交接記錄本，搞好文明生產(chǎn)實(shí)習。

　　14、機床操作者應能夠處理一般性報警故障，若出現嚴重故障、應迅速斷電、并保護現場(chǎng)，及時(shí)上報，并做好記錄。

　　數控銑工實(shí)訓報告 8

　　一、目的與要求

　　1、目的：

　　1）、了解數控銑床的結構和工作原理；

　　2）、掌握數控銑床的編程；

　　3）、掌握數控銑床的手動(dòng)操作；

　　4）、掌握數控銑床的`刀具補償輸入、程序自動(dòng)運行。

　　2、要求：在規定的課程周期內：

　　1）、熟悉銑床本體、CNC、伺服單元、PLC、面板等部件的結構、

　　原理、作用。

　　2）、掌握手動(dòng)編程各種指令的意義功能、根據加工工藝，編寫(xiě)

　　指定零件的加工程序。

　　3）、能夠熟練操作數控銑床。

　　4）、獨立完成數控銑床的對刀，程序編制、錄入，加工出合格的零件。

　　5）、按課程要求編寫(xiě)相應的實(shí)訓報告。

　　二、內容

　　1、熟悉數控銑床的結構和工作原理

　　2、在掌握數控銑床加工工藝的基礎上，能夠熟練使用華中數控系統編制加工程序。

　　3、能夠正確操作SKA6136/V數控銑床，并利用機床完成給定零件的加工；

　　三、實(shí)訓設備

　　數控銑床一臺

　　四、實(shí)訓思考題

　　1.簡(jiǎn)述數控銑床的安全操作規程。

　�。�1）工作時(shí)請穿好工作服，安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床。

　�。�2）注意不要移動(dòng)或損壞安裝在機床上的警告標牌。

　�。�3）注意不要在機床周?chē)�放置障礙物，工作空間應足夠大。

　�。�4）某一項工作需要倆人或多人共同完成時(shí)，應注意相互間的協(xié)調一致。

　　2.機床回零的主要作用是什么？

　　數控裝置上電時(shí)并不知道機床零點(diǎn)，為了正確地在機床工作時(shí)建立機床坐標系，通常在每個(gè)坐標軸的移動(dòng)范圍內設置一個(gè)機床參考點(diǎn)（測量起點(diǎn)），機床起動(dòng)時(shí)，通常要進(jìn)行機動(dòng)或手動(dòng)回參考點(diǎn)，以建立機床坐標系。機床參考點(diǎn)可以與機床零點(diǎn)重合，也可以不重合，通過(guò)參數指定機床參考點(diǎn)到機床零點(diǎn)的距離。機床回到了參考點(diǎn)位置，也就知道了該坐標軸的零點(diǎn)位置，找到所有坐標軸的參考點(diǎn)，CNC就建立起了機床坐標系。

　　3.機床的開(kāi)啟、運行、停止有那些注意事項？

　　首先安全第一，關(guān)機前要先按急停按鈕再切斷系統電源開(kāi)關(guān)、最后切斷電源開(kāi)關(guān)，開(kāi)機時(shí)順序相反，開(kāi)機后刀架要進(jìn)行回零，主軸要低速熱運轉幾分鐘才能進(jìn)行正常加工，如果停機時(shí)間過(guò)長(cháng)要多運轉一會(huì )，而且刀架也要空運行幾下再加工。一般中途停機超過(guò)半小時(shí)也要進(jìn)行回零操作。按循環(huán)啟動(dòng)按鈕前為了安全起見(jiàn)要思索幾秒鐘，數控機床裝夾刀具和工件時(shí)不能用蠻力沖擊力野蠻操作。工件一定要裝夾牢固才能啟動(dòng)主軸。機床正常運轉前應該注意產(chǎn)品裝夾是否牢固可靠，刀具是否有干涉，運行時(shí)手時(shí)刻放在復位鍵或緊急停止鍵的位置。發(fā)現刀具或機床有異常時(shí)不要猶豫，立即按下復位或急停。一個(gè)零件加工完成時(shí)對于精度高的零件應檢查產(chǎn)品的尺寸是否符合要求，表面粗糙度等是否達到圖紙要求。

　　數控銑工實(shí)訓報告 9

　　前言

　　隨著(zhù)制造業(yè)的快速發(fā)展，數控技術(shù)已經(jīng)成為了現代工業(yè)不可或缺的一部分。而數控車(chē)床技術(shù)作為數控制造技術(shù)的核心之一，在各個(gè)行業(yè)中得到了廣泛的應用。因此，對于數控車(chē)床的掌握和實(shí)踐具有極為重要的意義。本次實(shí)訓是我在學(xué)習過(guò)程中對于數控車(chē)床的一次系統實(shí)踐，本報告主要對我的實(shí)訓感想和經(jīng)驗分享進(jìn)行總結。

　　一、實(shí)驗內容

　　本次實(shí)驗課程主要包括以下內容：

　　1、熟練掌握數控車(chē)床的基本編程語(yǔ)言和指令格式；

　　2、基本熟悉數控車(chē)床設備的使用和維護方法；

　　3、通過(guò)數控車(chē)床實(shí)際加工操作，提高加工技能和數控編程能力。

　　二、實(shí)驗過(guò)程

　　1、學(xué)習數控編程語(yǔ)言：數控車(chē)床需要通過(guò)編寫(xiě)程序來(lái)完成加工動(dòng)作，因此掌握數控編程語(yǔ)言顯得尤為重要。在實(shí)訓中，我深入學(xué)習了G代碼和M代碼兩種編程語(yǔ)言，并對其進(jìn)行了實(shí)例練習。通過(guò)實(shí)踐，我鞏固了自己的理論知識，能夠熟練編寫(xiě)基本的數控程序。

　　2、使用數控車(chē)床設備：在實(shí)驗中，我們使用的是數控銑床和數控車(chē)床兩種設備。在實(shí)踐中，我學(xué)會(huì )了使用數控車(chē)床設備，并熟練掌握了如何調整刀具，檢查刀具裝置，調節加工參數等技能。這些技能的掌握和應用為我在以后的實(shí)踐中提高了效率。

　　3、實(shí)際的加工操作：在實(shí)驗中我進(jìn)行了數控車(chē)床的實(shí)際加工操作，包括編寫(xiě)程序、夾具安裝、加工操作等環(huán)節。通過(guò)實(shí)際操作，我掌握了如何將理論知識轉變?yōu)閷?shí)踐技能。

　　三、實(shí)驗感想

　　在這次實(shí)踐過(guò)程中，我收獲了很多，不僅熟練掌握了數控編程語(yǔ)言、數控設備使用和加工操作等技能，同時(shí)也提高了我的動(dòng)手能力和工作效率。在實(shí)際操作過(guò)程中，我也遇到了一些挑戰。例如夾具的安裝不僅需要一定的耐心，還需要合理的調節，以確保加工精度和效率。然而，這些挑戰讓我更加了解和理解數控技術(shù)的重要性。

　　四、總結與建議

　　通過(guò)本次實(shí)驗，我對數控車(chē)床有了更加全面的認識，也對自己在技能上的缺陷有了更加深刻的認識。為了進(jìn)一步提高自己的'技能和水平，我應該從以下幾個(gè)方面入手：

　　1、加強對數控編程語(yǔ)言的學(xué)習，鞏固理論知識，熟練掌握編程技能；

　　2、加強對數控設備的使用和維護方法的學(xué)習，掌握使用技能，并定期進(jìn)行設備維護保養；

　　3、不斷加強實(shí)踐操作能力，注重實(shí)際動(dòng)手能力的培養和提高。

　　綜上所述，在數控技術(shù)這一領(lǐng)域，只有堅持不懈的學(xué)習和實(shí)踐，才能不斷提高自己的專(zhuān)業(yè)技能和競爭力。我將不斷努力，提高自己的技能水平，更好地為制造業(yè)發(fā)展做出貢獻。

　　數控銑工實(shí)訓報告 10

　　近年來(lái)，隨著(zhù)科技的不斷進(jìn)步和制造業(yè)的發(fā)展，數控技術(shù)已經(jīng)成為了現代化制造工藝中不可或缺的一部分。作為機械專(zhuān)業(yè)的一名學(xué)生，在學(xué)習數控技術(shù)方面要更具有優(yōu)勢。本篇報告主要總結了本人在數控車(chē)床實(shí)訓中的收獲和體會(huì )。

　　一、實(shí)踐過(guò)程

　　在數控車(chē)床實(shí)訓中，首先我們需要了解數控車(chē)床的工作原理和結構，熟悉操作系統和軟件。然后，通過(guò)編寫(xiě)程序、調試、機器加工過(guò)程中的參數調整等，進(jìn)行實(shí)驗操作。實(shí)驗中，我們要結合實(shí)際加工情況進(jìn)行加工計劃的制定和加工工序的行程，同時(shí)掌握各種加工工具的使用方法。

　　二、學(xué)習收獲

　　1、理論知識的鞏固

　　通過(guò)對數控車(chē)床的操作，鞏固了早期所學(xué)的機械制造技術(shù)課程中的理論知識，尤其是數控技術(shù)的操作程序和處理方式。

　　2、加工技能的`提升

　　在實(shí)踐中，我們能夠靈活控制加工工藝，較大幅度地降低加工成本和減少零件的誤差。同時(shí)，加工零件的質(zhì)量也得到了有效控制。

　　3、團隊合作的能力

　　在實(shí)踐操作中可能涉及到多人協(xié)作配合，需要團隊合作精神的`展示，協(xié)同完成任務(wù)。多人協(xié)作完成任務(wù)，不僅加快了任務(wù)提交的時(shí)間，而且也能減少錯誤率。

　　三、心得體會(huì )

　　1、重視時(shí)間管理

　　在實(shí)踐過(guò)程中，我們發(fā)現在規定的時(shí)間內，需要完成較多的實(shí)驗內容。為了有效利用時(shí)間，我們需要合理規劃實(shí)驗時(shí)間和加工順序，并給出合理計劃。

　　2、精益求精

　　對于每一個(gè)加工實(shí)驗，我們能夠專(zhuān)注細節，努力實(shí)現質(zhì)量?jì)?yōu)先的目標，精益求精。

　　3、質(zhì)量控制

　　在實(shí)驗操作過(guò)程中，需要注意質(zhì)量控制，保證零件加工質(zhì)量的一致性和準確性。我們要熟悉掌握各個(gè)加工工具，高效地控制零件加工過(guò)程，以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　四、實(shí)踐啟示

　　通過(guò)數控車(chē)床實(shí)訓的學(xué)習，不僅鞏固了我們的理論知識，同時(shí)也提升了我們的加工技能，更重要的是增強了我們的團隊合作和質(zhì)量控制能力。這不僅能夠為我們日后應對實(shí)際工作提供指導，同時(shí)也可以讓我們更全面和深入地認識到數控技術(shù)在現代制造業(yè)中的巨大作用。

　　總之，通過(guò)數控車(chē)床實(shí)訓的學(xué)習，我們深刻領(lǐng)悟到了數控技術(shù)在現代制造業(yè)中的重要性，也增強了我們對于實(shí)際操作的能力和實(shí)戰經(jīng)驗。希望以后能夠在工作中充分運用所學(xué)的技能，努力提升自身的專(zhuān)業(yè)素養。

　　數控銑工實(shí)訓報告 11

　　一、實(shí)訓的課題

　　CHAUBLIN 180—CCN數控車(chē)床切削加工

　　二、實(shí)訓場(chǎng)地

　　成都xx航空科技公司制造車(chē)間

　　三、實(shí)訓詳細內容

　　一）工藝分析

　　1）技術(shù)要求

　　通過(guò)調用循環(huán)指令進(jìn)行加工，每次背吃刀深度為1.5mm（半徑值）。

　　2）工藝的確定。

　�、傺b夾定位的確定：三抓卡盤(pán)夾緊定位，工件前端面距卡抓端面距離60mm。

　�、诘毒呒庸て瘘c(diǎn)及工藝路線(xiàn)的確定。刀具加工起點(diǎn)位置的確定原則是，該處方便拆卸工件，不發(fā)生碰撞，空行程不長(cháng)等。故將刀具置于Z向距工件前端面2mm，X向距軸心線(xiàn)36mm的位置。通過(guò)調用增量編輯的子程序，并使每次調用后的終點(diǎn)位置相對起點(diǎn)位置向X軸負向移動(dòng)1.5mm，從而實(shí)現循環(huán)加工，使輪廓向軸線(xiàn)平一，最后滿(mǎn)足工件尺寸。

　�、奂庸さ毒叩拇_定：外圓端面車(chē)刀（刀具主偏角93°，刀具為焊接式車(chē)刀YT15）、3mm切斷刀

　�、芮邢饔昧浚褐鬏S轉速500r/rain，進(jìn)給速度200mm/min。

　�。�2）數學(xué)計算

　�、偌僭O程序原點(diǎn)，建立工件坐標系（以工件后端面與軸線(xiàn)的焦點(diǎn)為程序原點(diǎn)）。

　�、儆嬎愀鹘稽c(diǎn)相對位置的坐標值

　　二）實(shí)訓目的與要求

　�。�1）強化數控編程代碼的理解。

　�。�2）掌握數控系統常用指令的編程技巧。

　�。�3）通過(guò)對零件的加工，了解數控銑床的工作原理。

　�。�4）了解典型零件的數控銑削加工工藝。

　�。�5）懂得產(chǎn)品零件的質(zhì)量檢驗和控制。

　�。�6）自己動(dòng)手編制零件程序，獨立進(jìn)行零件生產(chǎn)加工。

　　三）零件加工程序

　　數控車(chē)削實(shí)習（CHAUBLIN 180—CCN車(chē)削加工）其程序為：

　　[BLANK]毛坯

　　G20 X45 Z100 K0.1；

　　[FINISHD PART]零件描述

　　G0 X30 Z0；

　　G1 X35；

　　G1 X38 A45；

　　G1 Z—43、5；

　　G1 X52 Z—45；

　　G24 Z—45 P1、5；

　　G1 Z—48 B0.4；

　　G1 X42；

　　G1 Z—85；

　　G1 X0；3

　　G1 Z0；

　　[MACHING]加工程序

　　G59 Z00；

　　G26 S300；

　　G14 Q0 T11；

　　G94 F300；

　　G0 X0 Z—50；

　　G1 Z—105；

　　M36；

　　G1 Z—8.3；

　　M37；

　　G0 Z8；

　　G14 Q0；

　　G14 Q0 T2；

　　G97 S1200 G95 F0.2H M4；G0 X46 Z1 M108；

　　G810 NS1 NE12 P1、5 I0.1 K0.05；G14 Q0 M5 M109；

　　G14 Q0 T1；

　　G97 S1500 G95 I0.12 M4；G0 X39 Z1 M108；

　　G890 NS1 ME12 P0.5 I0.1 K0.05；G14 Q0 M5 M109；

　　G14 Q0 T8；

　　G97 S800 G95 F0.1 M3；

　　G0 X39 Z1 M108；

　　G31 NS1 NE12 I0.5 B3 P1、5；G14 Q0 M5 M109；

　　G97 S500 G95 F0.08 M3；

　　G0 X0 Z1 M108；

　　G1 Z—15；

　　G14 Q2 M5 M109；

　　G14 T7；

　　G97 S806 G95 F0.06 M4；

　　G0 X28 Z1 M108；

　　G810 NS1 NE12 P0.5 I0.1 K0.05；

　　G890 NS1 NE12；

　　G14 Q2 M5 M109；

　　G14 Q0 T9；

　　G97 S800 G95 F0.03 M4；

　　G0 X43 Z—95 M109；

　　G1 Q1 M5 M109；

　　M99；

　　四、實(shí)訓的收獲總結

　　數控機床與普通機床相比，總結出一下特點(diǎn)：

　　1、加工精度高，具有穩定的'加工質(zhì)量；

　　2、可進(jìn)行多坐標的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復雜的零件；

　　3、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數控程序，可節省生產(chǎn)準備時(shí)間；

　　4、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的`加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；

　　5、機床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強度；

　　6、批量化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制；

　　7、對操作人員的素質(zhì)要求較低，對維護人員的技術(shù)要求較高。這次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力。培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

　　8、在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。

　　數控銑工實(shí)訓報告 12

　　一、實(shí)訓目的

　　1.熟悉數控車(chē)床、銑床的基本操作和編程方法。

　　2.掌握數控加工工藝的制定和刀具的選擇。

　　3.培養實(shí)際動(dòng)手能力和解決問(wèn)題的能力。

　　二、實(shí)訓設備

　　1.數控車(chē)床

　　2.數控銑床

　　3.刀具、量具及夾具若干

　　三、實(shí)訓內容

　　1.數控車(chē)床操作

　　熟悉數控車(chē)床的控制面板和操作流程。

　　進(jìn)行簡(jiǎn)單軸類(lèi)零件的'加工，如外圓車(chē)削、臺階軸加工等。

　　學(xué)習使用數控車(chē)床的編程指令，如 G00、G01、G71 等。

　　2.數控銑床操作

　　了解數控銑床的結構和工作原理。

　　完成平面、輪廓和孔加工等任務(wù)。

　　掌握數控銑床的編程方法，如 G02、G03 等圓弧指令。

　　3.數控加工工藝制定

　　根據零件圖紙，確定加工工藝路線(xiàn)。

　　選擇合適的刀具、夾具和切削參數。

　　編寫(xiě)詳細的數控加工程序。

　　四、實(shí)訓總結

　　通過(guò)本次數控實(shí)訓，我對數控加工技術(shù)有了更深入的了解和掌握。在實(shí)際操作中，我不僅提高了自己的動(dòng)手能力，還學(xué)會(huì )了如何分析和解決加工過(guò)程中出現的問(wèn)題。同時(shí)，我也認識到數控加工工藝的重要性，合理的工藝方案能夠提高加工效率和零件質(zhì)量。在今后的學(xué)習和工作中，我將繼續努力，不斷提高自己的數控技術(shù)水平。

　　數控銑工實(shí)訓報告 13

　　一、實(shí)訓背景

　　隨著(zhù)制造業(yè)的快速發(fā)展，數控技術(shù)在機械加工領(lǐng)域的應用越來(lái)越廣泛。為了適應社會(huì )需求，提高自身專(zhuān)業(yè)技能，我參加了本次數控實(shí)訓。

　　二、實(shí)訓設備與材料

　　1.數控加工中心[具體型號]

　　2.刀具：立銑刀、鉆頭、鏜刀等

　　3.毛坯材料：鋁合金、45 鋼等

　　三、實(shí)訓過(guò)程

　　1.理論學(xué)習

　　學(xué)習數控系統的基本結構和工作原理。

　　掌握數控編程的常用指令和代碼格式。

　　了解數控加工工藝的制定原則和方法。

　　2.實(shí)際操作

　　在老師的指導下，進(jìn)行數控加工中心的開(kāi)機、回零等操作。

　　對給定的零件圖紙進(jìn)行工藝分析，確定加工順序和刀具路徑。

　　編寫(xiě)數控加工程序，并在機床上進(jìn)行調試和修改。

　　完成零件的'加工，進(jìn)行尺寸測量和質(zhì)量檢驗。

　　四、遇到的問(wèn)題及解決方法

　　1.編程錯誤

　　現象：程序在運行過(guò)程中出現報警，機床停止工作。

　　解決方法：仔細檢查程序代碼，對照編程手冊修改錯誤指令。

　　2.刀具磨損

　　現象：加工后的零件表面粗糙度不符合要求。

　　解決方法：及時(shí)更換磨損的刀具，調整切削參數。

　　五、實(shí)訓收獲

　　1.技能提升

　　熟練掌握了數控加工中心的操作和編程方法。

　　能夠獨立完成中等復雜程度零件的數控加工。

　　2.問(wèn)題解決能力

　　在遇到問(wèn)題時(shí)，能夠通過(guò)分析和實(shí)踐找到解決辦法。

　　3.團隊合作

　　與同學(xué)共同完成實(shí)訓任務(wù)，提高了團隊協(xié)作能力。

　　六、實(shí)訓展望

　　本次實(shí)訓為我今后從事數控加工相關(guān)工作打下了堅實(shí)的基礎。在未來(lái)，我將繼續學(xué)習和實(shí)踐，不斷提高自己的技術(shù)水平，為制造業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。

　　數控銑工實(shí)訓報告 14

　　一、實(shí)訓概況

　　本次數控實(shí)訓旨在讓我們深入了解數控加工技術(shù)，通過(guò)實(shí)際操作掌握數控設備的編程與加工流程。

　　二、實(shí)訓設備

　　1.數控車(chē)床

　　2.數控銑床

　　3.相關(guān)測量工具

　　三、實(shí)訓步驟

　　1.安全教育

　　學(xué)習數控設備的安全操作規程。

　　了解緊急情況下的應對措施。

　　2.編程學(xué)習

　　掌握數控編程語(yǔ)言的語(yǔ)法和常用指令。

　　練習手工編程和計算機輔助編程。

　　3.零件加工

　　根據給定的零件圖紙，制定加工工藝。

　　選擇合適的刀具和夾具，進(jìn)行裝夾和對刀操作。

　　輸入程序并進(jìn)行調試，完成零件的加工。

　　4.質(zhì)量檢測

　　使用量具對加工零件進(jìn)行尺寸測量。

　　分析誤差產(chǎn)生的原因，提出改進(jìn)措施。

　　四、實(shí)訓成果

　　經(jīng)過(guò)努力，成功加工出了符合要求的零件，包括軸類(lèi)零件、盤(pán)類(lèi)零件和簡(jiǎn)單的'腔體零件。在加工過(guò)程中，不斷優(yōu)化工藝和程序，提高了加工效率和精度。

　　五、問(wèn)題與解決

　　1.刀具選擇不當

　　問(wèn)題：加工過(guò)程中出現刀具磨損過(guò)快，影響零件表面質(zhì)量。

　　解決：重新選擇合適的刀具材質(zhì)和幾何參數。

　　2.程序錯誤

　　問(wèn)題：運行程序時(shí)出現機床報警。

　　解決：仔細檢查程序代碼，修改錯誤指令。

　　六、實(shí)訓體會(huì )

　　通過(guò)本次實(shí)訓，我深刻認識到數控技術(shù)在現代制造業(yè)中的重要性。不僅提高了自己的實(shí)踐操作能力，還培養了嚴謹的工作態(tài)度和團隊協(xié)作精神。同時(shí)，也意識到自己在理論知識和實(shí)際應用方面的不足，需要在今后的學(xué)習中不斷努力提高。

　　數控銑工實(shí)訓報告 15

　　一、實(shí)訓目的

　　本次數控實(shí)訓的主要目的是通過(guò)實(shí)際操作，熟悉數控設備的工作原理和編程方法，提高我們的工程實(shí)踐能力和創(chuàng )新思維。

　　二、實(shí)訓內容

　　1.數控編程基礎

　　學(xué)習了 G 代碼、M 代碼等常用編程指令。

　　掌握了直線(xiàn)、圓弧、螺紋等基本輪廓的編程方法。

　　2.數控車(chē)床實(shí)訓

　　加工簡(jiǎn)單的軸類(lèi)零件，如圓柱、圓錐等。

　　學(xué)會(huì )了調整刀具補償和測量工件尺寸。

　　3.數控銑床實(shí)訓

　　完成平面、凹槽、凸臺等零件的加工。

　　體驗了刀具半徑補償和深度補償的應用。

　　4.復雜零件加工

　　嘗試加工具有多個(gè)特征和精度要求較高的零件。

　　綜合運用所學(xué)知識，優(yōu)化工藝方案和編程策略。

　　三、實(shí)訓收獲

　　1.知識與技能

　　熟練掌握了數控編程和操作的`基本技能。

　　對數控加工工藝有了更深入的理解。

　　2.問(wèn)題解決能力

　　遇到了各種加工問(wèn)題，如尺寸超差、表面粗糙度不佳等，通過(guò)分析和調整解決了問(wèn)題。

　　3.職業(yè)素養

　　培養了嚴謹的工作態(tài)度、團隊協(xié)作精神和安全意識。

　　四、不足與改進(jìn)

　　1.編程速度較慢

　　加強編程練習，提高指令熟悉程度。

　　2.工藝規劃不夠合理

　　學(xué)習更多先進(jìn)的'工藝方法，積累經(jīng)驗。

　　五、總結

　　通過(guò)這次數控實(shí)訓，我在理論知識與實(shí)踐操作相結合的過(guò)程中收獲頗豐。不僅提升了自己的專(zhuān)業(yè)能力，也為今后的學(xué)習和工作奠定了堅實(shí)的基礎。我將繼續努力，不斷提高自己在數控領(lǐng)域的技術(shù)水平。

　　數控銑工實(shí)訓報告 16

　　一、實(shí)訓目的

　　通過(guò)數控實(shí)訓，熟悉數控車(chē)床、銑床的操作和編程，掌握數控加工工藝的基本流程，提高實(shí)際動(dòng)手能力和解決問(wèn)題的能力。

　　二、實(shí)訓設備

　　本次實(shí)訓使用的是數控車(chē)床和數控銑床。

　　三、實(shí)訓內容

　　1.數控車(chē)床編程與操作

　　學(xué)習了數控車(chē)床的基本結構和工作原理。

　　掌握了G代碼、M代碼等編程指令的含義和用法。

　　進(jìn)行了簡(jiǎn)單軸類(lèi)零件的編程與加工，如圓柱、圓錐等。

　　2.數控銑床編程與操作

　　了解了數控銑床的坐標系和刀具補償等概念。

　　學(xué)會(huì )了運用CAM軟件生成數控銑床的加工程序。

　　完成了平面、輪廓等零件的加工。

　　四、實(shí)訓過(guò)程

　　1.編程

　　根據零件圖紙，確定加工工藝和刀具路徑。

　　使用手動(dòng)編程或CAM軟件生成加工程序，并進(jìn)行模擬驗證。

　　2.對刀與參數設置

　　進(jìn)行刀具的安裝和對刀操作，確定工件坐標系。

　　設置切削參數，如切削速度、進(jìn)給量等。

　　3.加工操作

　　將程序輸入數控系統，啟動(dòng)機床進(jìn)行加工。

　　加工過(guò)程中密切觀(guān)察刀具和工件的情況，及時(shí)調整參數。

　　4.質(zhì)量檢測

　　使用量具對加工零件進(jìn)行尺寸測量。

　　分析加工誤差，總結經(jīng)驗教訓。

　　五、實(shí)訓總結

　　通過(guò)本次數控實(shí)訓，我對數控加工技術(shù)有了更深入的`了解和掌握。不僅提高了編程和操作機床的能力，還培養了自己的工藝分析和質(zhì)量控制意識。同時(shí)，也認識到在實(shí)際加工中要注重細節，嚴格按照操作規程進(jìn)行，以確保加工質(zhì)量和安全。在遇到問(wèn)題時(shí)，要冷靜思考，運用所學(xué)知識和經(jīng)驗解決。這次實(shí)訓為今后從事相關(guān)工作打下了堅實(shí)的基礎。

　　數控銑工實(shí)訓報告 17

　　一、實(shí)訓背景

　　隨著(zhù)制造業(yè)的快速發(fā)展，數控技術(shù)在機械加工領(lǐng)域的應用日益廣泛。為了適應這一發(fā)展趨勢，提高自己的專(zhuān)業(yè)技能，參加了本次數控實(shí)訓。

　　二、實(shí)訓設備與材料

　　1.實(shí)訓設備

　　[數控車(chē)床型號]數控車(chē)床

　　[數控銑床型號]數控銑床

　　刀具、量具及夾具若干

　　2.實(shí)訓材料

　　45 號鋼棒料

　　鋁合金板材

　　三、實(shí)訓任務(wù)

　　1.數控車(chē)床加工任務(wù)

　　加工一個(gè)階梯軸，要求尺寸精度達到 IT8 級，表面粗糙度 Ra1.6。

　　制作一個(gè)螺紋軸，掌握螺紋加工的編程與操作。

　　2.數控銑床加工任務(wù)

　　銑削一個(gè)平面型腔，保證形狀和位置精度。

　　加工一個(gè)凸臺零件，涉及輪廓和孔的加工。

　　四、實(shí)訓步驟

　　1.工藝分析

　　仔細研究零件圖紙，確定加工工藝路線(xiàn)。

　　選擇合適的刀具、夾具和切削參數。

　　2.編程

　　根據工藝分析結果，編寫(xiě)數控加工程序。

　　使用數控仿真軟件進(jìn)行程序驗證和優(yōu)化。

　　3.機床操作

　　安裝工件和刀具，進(jìn)行對刀操作。

　　輸入程序，調整機床參數，開(kāi)始加工。

　　4.質(zhì)量檢測

　　用游標卡尺、千分尺等量具測量零件尺寸。

　　觀(guān)察零件表面質(zhì)量，檢查是否有缺陷。

　　五、遇到的問(wèn)題及解決方法

　　1.問(wèn)題

　　在數控車(chē)床加工螺紋時(shí)，出現螺紋牙型不完整的情況。

　　數控銑床加工過(guò)程中，刀具磨損導致尺寸偏差。

　　2.解決方法

　　檢查編程指令和參數設置，調整螺紋加工的進(jìn)刀方式和切削深度。

　　及時(shí)更換磨損的刀具，并重新對刀和修正切削參數。

　　六、實(shí)訓收獲與體會(huì )

　　通過(guò)這次數控實(shí)訓，我熟練掌握了數控車(chē)床和銑床的基本操作和編程方法，提高了自己的`工程實(shí)踐能力和解決實(shí)際問(wèn)題的能力。同時(shí)，也深刻體會(huì )到了數控加工的高精度、高效率和高自動(dòng)化的'特點(diǎn)。在未來(lái)的學(xué)習和工作中，我將繼續努力，不斷提升自己的數控技術(shù)水平，為制造業(yè)的發(fā)展貢獻自己的一份力量。

　　數控銑工實(shí)訓報告 18

　　一、實(shí)訓概況

　　本次數控實(shí)訓旨在讓我們熟悉數控加工的基本流程，掌握數控設備的操作技能，培養工程實(shí)踐能力和創(chuàng )新意識。

　　二、實(shí)訓設備

　　實(shí)訓中使用的數控車(chē)床、銑床的型號、性能參數

　　三、實(shí)訓內容

　　1.理論學(xué)習

　　學(xué)習數控技術(shù)的基本概念、發(fā)展歷程和應用領(lǐng)域。

　　掌握數控編程的基礎知識，包括坐標系、指令代碼等。

　　2.實(shí)際操作

　　在數控車(chē)床上加工軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)零件，如制作帶臺階的軸、車(chē)削內外圓等。

　　運用數控銑床完成平面、曲面及孔系零件的加工，如銑削矩形凹槽、鉆削孔等。

　　四、實(shí)訓過(guò)程

　　1.零件圖紙分析

　　理解零件的結構特點(diǎn)、尺寸精度和技術(shù)要求。

　　確定加工工藝方案，包括加工順序、刀具選擇和切削參數。

　　2.編程與調試

　　根據工藝方案編寫(xiě)數控加工程序。

　　在機床上進(jìn)行程序調試，檢查語(yǔ)法錯誤和邏輯問(wèn)題。

　　3.加工操作

　　裝夾工件和刀具，保證定位準確、夾緊牢固。

　　啟動(dòng)機床，進(jìn)行零件加工，監控加工過(guò)程，及時(shí)處理異常情況。

　　4.質(zhì)量檢驗

　　使用量具對加工完成的零件進(jìn)行尺寸測量和精度檢驗。

　　對不合格的零件進(jìn)行原因分析，總結經(jīng)驗教訓。

　　五、實(shí)訓成果

　　經(jīng)過(guò)努力，成功完成了多個(gè)零件的加工任務(wù)，加工質(zhì)量達到了預期要求。通過(guò)實(shí)際操作，不僅提高了編程和操作技能，還培養了嚴謹的工作態(tài)度和團隊協(xié)作精神。

　　六、實(shí)訓總結

　　這次數控實(shí)訓是一次寶貴的實(shí)踐機會(huì )，讓我將理論知識與實(shí)際操作相結合，深化了對數控技術(shù)的.理解和應用。同時(shí)，也讓我認識到自己在知識和技能方面的不足之處，明確了今后的學(xué)習方向。在未來(lái)的學(xué)習和工作中，我將不斷努力，提高自己的專(zhuān)業(yè)素養，為數控技術(shù)的發(fā)展和應用貢獻自己的力量。

　　數控銑工實(shí)訓報告 19

　　一、實(shí)訓目的

　　深入了解數控加工技術(shù)，熟練掌握數控車(chē)床和銑床的編程與操作，提高工程實(shí)踐能力和創(chuàng )新思維。

　　二、實(shí)訓設備

　　1.數控車(chē)床

　　2.數控銑床

　　3.配套的刀具、量具、夾具等

　　三、實(shí)訓要求

　　1.獨立完成給定零件的工藝分析、編程及加工。

　　2.保證零件的.加工精度和表面質(zhì)量。

　　3.遵守實(shí)訓場(chǎng)地的安全操作規程。

　　四、實(shí)訓內容

　　1.數控車(chē)床實(shí)訓

　　加工簡(jiǎn)單回轉體零件，如圓柱、圓錐、圓弧等。

　　掌握刀具半徑補償、長(cháng)度補償等功能的應用。

　　2.數控銑床實(shí)訓

　　銑削平面、輪廓、型腔等結構。

　　學(xué)會(huì )使用子程序、宏程序提高編程效率。

　　五、實(shí)訓步驟

　　1.分析零件圖紙

　　確定零件的加工工藝，包括加工順序、走刀路線(xiàn)等。

　　計算各節點(diǎn)的坐標值。

　　2.編寫(xiě)加工程序

　　根據工藝分析結果，使用相應的編程指令編寫(xiě)程序。

　　在計算機上進(jìn)行模擬仿真，檢查程序的正確性。

　　3.機床操作

　　安裝刀具、工件，并進(jìn)行對刀操作。

　　輸入程序，設置加工參數，啟動(dòng)機床進(jìn)行加工。

　　4.質(zhì)量檢測

　　使用量具測量零件的尺寸精度。

　　觀(guān)察零件的表面粗糙度，判斷是否符合要求。

　　六、遇到的問(wèn)題及解決方法

　　1.問(wèn)題

　　加工過(guò)程中出現振刀現象，影響表面質(zhì)量。

　　編程時(shí)坐標計算錯誤，導致加工尺寸偏差。

　　2.解決方法

　　調整切削參數，如降低進(jìn)給速度、減小切削深度等，解決振刀問(wèn)題。

　　仔細檢查計算過(guò)程，重新計算坐標值，修改程序，保證加工精度。

　　七、實(shí)訓總結

　　通過(guò)本次數控實(shí)訓，我對數控加工有了更全面的認識和掌握。不僅提高了自己的動(dòng)手能力和編程水平，還培養了解決實(shí)際問(wèn)題的能力和創(chuàng )新精神。同時(shí)，也深刻體會(huì )到了在機械加工中，精度和質(zhì)量的重要性。在今后的學(xué)習和工作中，我將繼續努力，不斷提高自己的專(zhuān)業(yè)技能，為機械制造業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。

　　數控銑工實(shí)訓報告 20

　　一、實(shí)訓目的

　　1.熟悉數控車(chē)床、銑床的基本操作和編程方法。

　　2.掌握數控加工工藝的制定和刀具路徑的規劃。

　　3.培養實(shí)際動(dòng)手能力和解決問(wèn)題的能力。

　　二、實(shí)訓設備

　　本次實(shí)訓使用的是數控車(chē)床和數控銑床。

　　三、實(shí)訓內容

　　1.數控車(chē)床編程與操作

　　學(xué)習了數控車(chē)床的坐標系、指令代碼和編程格式。

　　完成了簡(jiǎn)單軸類(lèi)零件的編程與加工，如圓柱、圓錐等。

　　掌握了刀具的選擇、安裝和對刀方法。

　　2.數控銑床編程與操作

　　了解了數控銑床的工作原理和操作流程。

　　進(jìn)行了平面、輪廓和孔系的編程與加工。

　　學(xué)會(huì )了使用刀具半徑補償和長(cháng)度補償功能。

　　3.復雜零件的加工

　　綜合運用所學(xué)知識，加工了具有一定難度的零件，如配合件。

　　在加工過(guò)程中，不斷優(yōu)化工藝參數，提高加工精度和效率。

　　四、遇到的問(wèn)題及解決方法

　　1.編程錯誤

　　原因：對指令理解不透徹，粗心大意。

　　解決方法：仔細檢查程序，向老師和同學(xué)請教，加深對指令的理解。

　　2.加工尺寸偏差

　　原因：刀具磨損、機床精度等。

　　解決方法：及時(shí)更換刀具，進(jìn)行機床精度的調整和補償。

　　五、實(shí)訓總結

　　通過(guò)本次數控實(shí)訓，我不僅掌握了數控加工的基本技能，還提高了自己的動(dòng)手能力和解決問(wèn)題的.能力。在實(shí)訓過(guò)程中，我深刻體會(huì )到了理論與實(shí)踐相結合的重要性，也明白了只有不斷地實(shí)踐和總結，才能提高自己的技術(shù)水平。同時(shí)，團隊合作也非常重要，與同學(xué)們的交流和互相幫助讓我能夠更快地完成實(shí)訓任務(wù)。在今后的學(xué)習和工作中，我將繼續努力，不斷提高自己的數控加工能力。

　　數控銑工實(shí)訓報告 21

　　一、實(shí)訓背景

　　隨著(zhù)制造業(yè)的快速發(fā)展，數控技術(shù)在機械加工領(lǐng)域的應用越來(lái)越廣泛。為了適應市場(chǎng)需求，提高自身的專(zhuān)業(yè)技能，我參加了本次數控實(shí)訓。

　　二、實(shí)訓設備與工具

　　1.數控車(chē)床

　　2.數控銑床

　　3.刀具、量具、夾具等

　　三、實(shí)訓過(guò)程

　　1.理論學(xué)習

　　學(xué)習數控系統的基本組成和工作原理。

　　掌握數控編程的常用指令和格式。

　　了解數控加工工藝的制定原則和方法。

　　2.實(shí)際操作

　　在數控車(chē)床上加工軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)零件，如階梯軸、法蘭盤(pán)等。

　　運用數控銑床進(jìn)行平面、曲面、孔系的加工，制作了模具零件。

　　進(jìn)行零件的裝夾、對刀、刀具補償等操作，確保加工精度。

　　3.質(zhì)量檢測

　　使用量具對加工零件進(jìn)行尺寸測量，分析誤差產(chǎn)生的原因。

　　根據測量結果，調整加工參數，改進(jìn)加工工藝。

　　四、實(shí)訓收獲

　　1.技能提升

　　熟練掌握了數控車(chē)床和銑床的編程與操作。

　　能夠獨立完成中等復雜程度零件的加工。

　　2.問(wèn)題解決能力

　　遇到了刀具磨損、加工變形等問(wèn)題，通過(guò)分析和嘗試不同的解決方法，提高了應對實(shí)際問(wèn)題的`能力。

　　3.團隊協(xié)作

　　與小組成員共同完成任務(wù)，學(xué)會(huì )了分工合作、互相交流和互相學(xué)習。

　　五、不足之處

　　1.編程速度有待提高，需要更加熟悉指令和代碼。

　　2.對加工工藝的優(yōu)化還不夠深入，需要進(jìn)一步學(xué)習和實(shí)踐。

　　六、改進(jìn)措施

　　1.加強編程練習，多做一些編程實(shí)例。

　　2.閱讀相關(guān)的工藝優(yōu)化書(shū)籍，向經(jīng)驗豐富的師傅請教。

　　七、總結

　　本次數控實(shí)訓是一次寶貴的實(shí)踐機會(huì )，讓我將理論知識轉化為實(shí)際操作能力。雖然在實(shí)訓過(guò)程中遇到了一些困難和挑戰，但通過(guò)努力都得到了克服，使我在數控技術(shù)方面取得了顯著(zhù)的進(jìn)步。我將繼續努力學(xué)習和實(shí)踐，為今后的工作打下堅實(shí)的基礎。

　　數控銑工實(shí)訓報告 22

　　一、實(shí)訓概述

　　本次數控實(shí)訓旨在讓我們深入了解數控加工技術(shù)，通過(guò)實(shí)際操作掌握數控車(chē)床和銑床的編程、加工工藝以及設備的維護。

　　二、實(shí)訓設備

　　1.數控車(chē)床品牌

　　2.數控銑床品牌

　　三、實(shí)訓內容

　　1.數控編程基礎

　　學(xué)習了 G 代碼、M 代碼等常用指令。

　　掌握了直線(xiàn)、圓弧插補等編程方法。

　　2.數控車(chē)床加工

　　加工了簡(jiǎn)單的軸類(lèi)零件，如光軸、螺紋軸。

　　學(xué)會(huì )了調整刀具參數和切削用量。

　　3.數控銑床加工

　　制作了平面輪廓零件和型腔零件。

　　運用了刀具半徑補償和長(cháng)度補償功能。

　　4.設備維護與保養

　　了解了設備的日常維護要點(diǎn)，如清潔、潤滑、檢查等。

　　四、實(shí)訓成果

　　1.成功完成了多個(gè)零件的`加工，尺寸精度和表面質(zhì)量符合要求。

　　2.能夠根據零件圖紙獨立編寫(xiě)加工程序，并進(jìn)行加工操作。

　　五、遇到的問(wèn)題及解決方法

　　1.加工表面粗糙度不符合要求

　　原因：切削速度、進(jìn)給量選擇不當。

　　解決方法：重新調整參數，進(jìn)行試切。

　　2.程序運行出錯

　　原因：指令格式錯誤、坐標值錯誤。

　　解決方法：仔細檢查程序，修改錯誤。

　　六、實(shí)訓體會(huì )

　　1.數控加工需要嚴謹的態(tài)度和精確的操作，任何一個(gè)小的失誤都可能導致零件報廢。

　　2.不斷地實(shí)踐和總結經(jīng)驗是提高數控加工技能的關(guān)鍵。

　　3.設備的維護保養對于保證加工精度和延長(cháng)設備使用壽命至關(guān)重要。

　　七、對未來(lái)學(xué)習的展望

　　通過(guò)本次實(shí)訓，我對數控技術(shù)產(chǎn)生了更濃厚的興趣。在今后的學(xué)習中，我將進(jìn)一步深入學(xué)習數控加工的高級技術(shù)，如多軸加工、宏程序編程等，提高自己的綜合能力，為未來(lái)的職業(yè)發(fā)展做好準備。

　　數控銑工實(shí)訓報告 23

　　一、實(shí)訓目的

　　本次數控實(shí)訓的主要目的是通過(guò)實(shí)際操作，熟悉數控加工設備的.工作原理和操作流程，掌握數控編程和加工工藝，提高實(shí)際動(dòng)手能力和工程實(shí)踐能力。

　　二、實(shí)訓設備

　　1.數控車(chē)床

　　2.數控銑床

　　三、實(shí)訓內容及步驟

　　1.安全培訓

　　學(xué)習了數控設備的安全操作規程。

　　了解了緊急情況的處理方法。

　　2.數控編程學(xué)習

　　掌握了手工編程和自動(dòng)編程的基本方法。

　　練習了使用軟件生成加工程序。

　　3.數控車(chē)床操作

　　進(jìn)行了外圓、內孔、螺紋等的加工。

　　學(xué)會(huì )了刀具的安裝和更換。

　　4.數控銑床操作

　　完成了平面、凸臺、凹槽等的加工。

　　掌握了工裝夾具的使用。

　　5.復雜零件加工

　　綜合運用所學(xué)知識，加工了具有配合要求的零件。

　　對加工過(guò)程進(jìn)行了全程監控和質(zhì)量控制。

　　四、實(shí)訓中的問(wèn)題與解決

　　1.刀具磨損過(guò)快

　　原因：切削參數不合理。

　　解決：重新優(yōu)化切削速度和進(jìn)給量。

　　2.加工精度不足

　　原因：機床精度誤差、裝夾不當。

　　解決：進(jìn)行機床精度檢測和補償，改進(jìn)裝夾方式。

　　五、實(shí)訓總結

　　通過(guò)這次數控實(shí)訓，我收獲頗豐。不僅熟練掌握了數控設備的操作和編程，還提高了自己解決實(shí)際問(wèn)題的能力。同時(shí)，我也深刻體會(huì )到了數控加工在現代制造業(yè)中的重要性。在今后的學(xué)習和工作中，我將繼續努力，不斷提高自己的數控技術(shù)水平，為我國制造業(yè)的發(fā)展貢獻自己的一份力量。

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