數控專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告（精選19篇）
在人們素養不斷提高的今天，報告十分的重要，寫(xiě)報告的時(shí)候要注意內容的完整。那么你真正懂得怎么寫(xiě)好報告嗎？以下是小編為大家收集的數控專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告，歡迎閱讀與收藏。
數控專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告 1
一、實(shí)習目的
本次數控實(shí)習是為了將所學(xué)的理論知識與實(shí)際操作相結合，提升對數控加工技術(shù)的理解和應用能力。通過(guò)實(shí)習，我期望能夠熟悉數控加工的基本流程，掌握數控編程和機床操作的基本技能，了解現代制造業(yè)的發(fā)展趨勢，并為將來(lái)的職業(yè)生涯打下堅實(shí)的基礎。
二、實(shí)習內容
1.理論學(xué)習
在實(shí)習初期，我首先學(xué)習了數控加工技術(shù)的基本原理、數控機床的分類(lèi)、數控編程的基礎知識等。通過(guò)查閱相關(guān)教材、觀(guān)看教學(xué)視頻和參與課堂討論，我對數控加工技術(shù)有了更為深入的`理解。
2.數控機床操作
在掌握了基本的理論知識后，我開(kāi)始進(jìn)行數控機床的實(shí)際操作。在導師的指導下，我學(xué)習了數控機床的開(kāi)機、關(guān)機、工件裝夾、刀具安裝、對刀等基本操作。通過(guò)反復練習，我逐漸掌握了這些技能，并能夠獨立完成一些簡(jiǎn)單的加工任務(wù)。
3.數控編程
數控編程是數控加工的核心環(huán)節。在實(shí)習期間，我學(xué)習了使用CAM（計算機輔助制造）軟件進(jìn)行零件建模和數控編程。通過(guò)實(shí)際操作，我掌握了編程的基本步驟和技巧，并能夠編寫(xiě)出符合加工要求的程序。
4.加工實(shí)踐
在掌握了數控機床操作和數控編程技能后，我開(kāi)始進(jìn)行加工實(shí)踐。我選擇了幾個(gè)典型的零件進(jìn)行加工，包括軸類(lèi)零件、盤(pán)類(lèi)零件等。在加工過(guò)程中，我不斷調整參數、優(yōu)化程序，最終成功完成了這些零件的加工。
三、實(shí)習收獲
1.技能提升
通過(guò)本次實(shí)習，我掌握了數控機床的基本操作和數控編程技能，提升了自己的動(dòng)手能力和解決問(wèn)題的能力。同時(shí)，我也學(xué)會(huì )了如何在實(shí)際操作中應用理論知識，使自己的學(xué)習更加具有針對性和實(shí)效性。
2.團隊協(xié)作
在實(shí)習過(guò)程中，我與導師和其他同學(xué)進(jìn)行了緊密的合作。我們通過(guò)互相學(xué)習、互相幫助，共同完成了實(shí)習任務(wù)。這種團隊協(xié)作的精神不僅讓我感受到了集體的力量，也讓我學(xué)會(huì )了如何與他人有效溝通、協(xié)作完成任務(wù)。
3.職業(yè)規劃
通過(guò)實(shí)習，我更加深入地了解了現代制造業(yè)的發(fā)展趨勢和數控加工技術(shù)的應用前景。這為我未來(lái)的職業(yè)規劃提供了重要的參考和借鑒。我意識到數控加工技術(shù)在現代制造業(yè)中扮演著(zhù)越來(lái)越重要的角色，因此我決定將來(lái)繼續深入學(xué)習這一領(lǐng)域的知識和技能。
四、實(shí)習體會(huì )
本次數控實(shí)習讓我受益匪淺。我不僅學(xué)到了很多實(shí)用的技能，還結交了很多志同道合的朋友。在實(shí)習過(guò)程中，我感受到了學(xué)習的樂(lè )趣和挑戰性，也認識到了自己的不足和需要改進(jìn)的地方。我相信這次實(shí)習將對我的未來(lái)產(chǎn)生深遠的影響。我會(huì )珍惜這次機會(huì )，繼續努力學(xué)習和進(jìn)步。
數控專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告 2
大學(xué)兩年即將結束,學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設備，提高對數控制造技術(shù)的認識，加深數控在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識，開(kāi)闊視野了解相關(guān)設備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類(lèi)型的數控機床設備，生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習.為以后的工作打下基礎,在最后的幾個(gè)月里開(kāi)始了我們的實(shí)習.為期一個(gè)多月的生產(chǎn)實(shí)習,我們來(lái)到了太原第一機床廠(chǎng)進(jìn)行了實(shí)習
一、單位介紹
太XX第一機床廠(chǎng)始建于19XX年，是國家生產(chǎn)金屬切削機床的重點(diǎn)企業(yè)，是XX省數控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于XX市XX街XX號，占地面積13.28萬(wàn)平方米。三面臨街，地處城市中心區域，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)在冊職工1293人，其中各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元，負債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門(mén)鏜銑床、三坐標測量?jì)x、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺，具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。
企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數控車(chē)床、臥式車(chē)床及龍門(mén)框架類(lèi)機床，共三大系列、61個(gè)品種、182種規格，其中：數控車(chē)床16個(gè)品種，43個(gè)規格，跟蹤國內先進(jìn)水平，市場(chǎng)潛力巨大;臥式車(chē)床14個(gè)品種，64個(gè)規格，性?xún)r(jià)比高、用戶(hù)滿(mǎn)意度好;龍門(mén)框架類(lèi)機床31個(gè)品種，75個(gè)規格，呈旺銷(xiāo)態(tài)勢。特別是新產(chǎn)品數控龍門(mén)鏜銑床不
僅市場(chǎng)前景看好，而且擁有知識產(chǎn)權，具有核心競爭優(yōu)勢。以“x一機”為注冊商標的產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國，并遠銷(xiāo)世界十多個(gè)國家和地區。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期短、見(jiàn)效快，企業(yè)技術(shù)中心以其強勢的科技開(kāi)發(fā)能力和現代的設計手段被評為省級技術(shù)中心;企業(yè)以誠信經(jīng)營(yíng)和快捷周到的服務(wù)著(zhù)稱(chēng)，在全國絕大多數省、市、自治區建有銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)并形成了長(cháng)效網(wǎng)絡(luò )體系，企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量，曾于XXXX年通過(guò)ISO9001國際質(zhì)量體系認證。
二、實(shí)習目的
畢業(yè)實(shí)習是我們在完成本專(zhuān)業(yè)基礎課和專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習之后，綜合運用知識的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，是機電專(zhuān)業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習使自己在實(shí)踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識，通過(guò)知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識與實(shí)際相結合，運用已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識對實(shí)習單位的各項業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀(guān)察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識，在實(shí)踐中發(fā)現并提煉問(wèn)題，提出解決問(wèn)題的思路和方法，提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力。
三、實(shí)習內容
在這短短的幾個(gè)星期內，大家每天都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在很短的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項具體操做的一無(wú)所知到制作出一件
成品的過(guò)程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實(shí)習內容，并且基本上都達到了老師預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了實(shí)習。在實(shí)習期間，通過(guò)學(xué)習車(chē)工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個(gè)星期的實(shí)習是對我們的一個(gè)很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車(chē)間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
來(lái)到工廠(chǎng),首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠(chǎng)里還有老師的管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說(shuō)了一些活生生的事件,加強我們對安全的認識,并且還給我們說(shuō)了一些廠(chǎng)子里的優(yōu)秀業(yè)績(jì)等,還給我們介紹了一些分廠(chǎng)的各種不同的地方. 接下來(lái)幾天實(shí)習老師帶領(lǐng)我們來(lái)到各分廠(chǎng)熟悉一下車(chē)工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實(shí)習的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過(guò)老師的講解，我們熟悉了普通車(chē)刀的組成、安裝與刃磨，了解了車(chē)刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車(chē)削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應用，常用量具的種類(lèi)和方法，了解了車(chē)外圓、車(chē)端面、車(chē)內孔、鉆孔、車(chē)螺紋以及車(chē)槽、車(chē)斷、車(chē)圓錐面、車(chē)成形面的車(chē)削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機床工作時(shí)，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時(shí)要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應用刷子或專(zhuān)用工具清除，嚴禁用手去剎住轉動(dòng)著(zhù)的砂輪及工件，開(kāi)機前必須檢查砂輪是否正常，有無(wú)裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開(kāi)動(dòng)銑床機床前，要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周?chē)袩o(wú)障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí)，都必須停車(chē)。更換銑刀時(shí)，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時(shí)，必須等銑刀完全離開(kāi)工件后，方可轉動(dòng)分度頭手柄。
車(chē)工要求較高的手工操作能力。通過(guò)老師的講解，我們了解了車(chē)刀的種類(lèi)，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車(chē)刀的組成和主要幾何角度，車(chē)床的功能和構造，老師最后給我們示范了車(chē)床的操作方法，并示范加工了一個(gè)木模，然后就讓我們開(kāi)始自己獨立實(shí)習，雖然操作技術(shù)不怎么熟練，經(jīng)過(guò)幾天的車(chē)工實(shí)習，最后還是各自獨立的完成了實(shí)習。
車(chē)床運轉時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)。當用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
四、實(shí)習收獲
通過(guò)車(chē)工實(shí)習，我們熟悉了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識，掌握了一定的.基本操作技能，已經(jīng)會(huì )初步正確使用和操作車(chē)床，而且還增強我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。數控車(chē)床的操作，就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。數控機床是綜合應用計算機、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩定，且自動(dòng)化程度極高，可減輕工人的體力勞動(dòng)強度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作，通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。通過(guò)數控實(shí)習，我們了解了數控機床及數控加工概念，掌握了數控機床程序編制內容，數控實(shí)習使我們具備了一定的數控加工基礎知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡(jiǎn)單數控操作加工程序，初步掌握了數控機床的操作與維護。
車(chē)工、鍛工、磨工，銑工實(shí)習是切削加工技術(shù)的必要途徑之一，可以培養我們的觀(guān)察能力、動(dòng)手能力，開(kāi)拓我們的視野，使我們平時(shí)學(xué)習的理論知識和操作實(shí)踐得到有效的結合。
數控專(zhuān)業(yè)頂崗實(shí)習報告近年來(lái)，隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展，數字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是機械制造業(yè)中，由于數控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展,數字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是機械制造業(yè)中，由于數控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現有的普通車(chē)床，對其進(jìn)行數控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。
近年來(lái),我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數控加工人員從業(yè)面非常廣，我們機電一體化專(zhuān)業(yè)里也開(kāi)設了數控技術(shù)這門(mén)課程，為了提高我們的就業(yè)能力,進(jìn)一步提高我們的數控技術(shù)水平，讓我們更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)習數控技術(shù)，第十七、十八周，我們在學(xué)校進(jìn)行了為期兩周的數控實(shí)習，經(jīng)過(guò)兩周的學(xué)習我對數控有了進(jìn)一步的了解，學(xué)習到了不少數控知識和技術(shù)。
還沒(méi)開(kāi)始實(shí)習的時(shí)候，我就在網(wǎng)上搜索相關(guān)知識，了解到數控技術(shù)是指用數字、文字和符號組成的數字指令來(lái)實(shí)現一臺或多臺機械設備動(dòng)作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數控的產(chǎn)生依賴(lài)于數據載體和二進(jìn)制形式數據運算的出現。
現在，數控技術(shù)也叫計算機數控技術(shù)，目前它是采用計算機實(shí)現數字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來(lái)執行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實(shí)現，均可通過(guò)計算機軟件來(lái)完成。
在實(shí)習過(guò)程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個(gè)指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數控這個(gè)門(mén)檻，還適當地給我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來(lái)的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著(zhù)車(chē)一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。
數控專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告 3
一、實(shí)習背景與目的
隨著(zhù)現代制造業(yè)的快速發(fā)展，數控技術(shù)已經(jīng)成為制造業(yè)中的關(guān)鍵技術(shù)之一。為了更好地掌握數控技術(shù)的應用，提高實(shí)際操作能力，我參加了為期三個(gè)月的數控實(shí)習。本次實(shí)習的主要目的是：
1. 深入了解數控加工原理、編程方法及操作技巧；
2. 熟悉數控加工設備的結構、性能及日常維護；
3. 提高解決實(shí)際問(wèn)題的能力，增強團隊合作意識。
二、實(shí)習內容與過(guò)程
1. 數控加工基礎理論學(xué)習
在實(shí)習初期，我系統地學(xué)習了數控加工的基礎知識，包括數控加工原理、數控編程基礎、數控加工設備分類(lèi)及特點(diǎn)等。通過(guò)學(xué)習，我對數控加工有了更為深入的了解，為后續的實(shí)際操作打下了堅實(shí)的基礎。
2. 數控編程與仿真訓練
在掌握了基本的數控編程知識后，我進(jìn)行了大量的編程練習和仿真訓練。通過(guò)編寫(xiě)簡(jiǎn)單的數控程序，并在仿真軟件中模擬加工過(guò)程，我逐漸掌握了編程的技巧和要點(diǎn)。同時(shí)，在仿真過(guò)程中，我還發(fā)現了自己編程中的一些錯誤和不足，并及時(shí)進(jìn)行了改正。
3. 數控加工設備操作與實(shí)踐
在理論學(xué)習和仿真訓練的基礎上，我開(kāi)始實(shí)際操作數控加工設備。在師傅的指導下，我學(xué)習了機床的開(kāi)關(guān)機、刀具的更換、工件的裝夾等基本操作。然后，我嘗試獨立編寫(xiě)程序并加工工件。雖然一開(kāi)始遇到了很多困難，但在師傅的悉心指導下，我逐漸掌握了操作技巧，并能夠獨立完成一些簡(jiǎn)單的加工任務(wù)。
4. 實(shí)際問(wèn)題解決與團隊合作
在實(shí)習過(guò)程中，我還參與了團隊的項目合作。我們團隊負責一個(gè)復雜的工件加工任務(wù)。在任務(wù)過(guò)程中，我們遇到了很多實(shí)際問(wèn)題，如加工精度不達標、刀具磨損嚴重等。我們團隊成員通過(guò)討論、分析，最終找到了問(wèn)題的.解決方案，并成功完成了任務(wù)。這次合作讓我深刻體會(huì )到了團隊合作的重要性。
三、實(shí)習收獲與體會(huì )
通過(guò)本次數控實(shí)習，我收獲頗豐：
1. 掌握了數控加工的基本知識和操作技能，提高了自己的實(shí)際操作能力；
2. 學(xué)會(huì )了獨立編寫(xiě)數控程序并加工工件，提高了自己的編程能力和解決問(wèn)題的能力；
3. 增強了團隊合作意識，學(xué)會(huì )了與團隊成員共同解決問(wèn)題；
4. 了解了現代制造業(yè)的發(fā)展趨勢和數控技術(shù)的應用前景，對自己的職業(yè)規劃有了更為明確的認識。
同時(shí)，我也深刻體會(huì )到了實(shí)習的重要性和必要性。實(shí)習不僅讓我將所學(xué)知識應用于實(shí)踐，還讓我學(xué)會(huì )了如何在實(shí)際工作中學(xué)習和成長(cháng)。我相信，這次實(shí)習將對我未來(lái)的學(xué)習和工作產(chǎn)生積極的影響。
數控專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告 4
本學(xué)期開(kāi)學(xué)不久，經(jīng)過(guò)學(xué)院老師的努力和院領(lǐng)導的批準，我們選擇了東風(fēng)(十堰)發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)作為我們的實(shí)習基地,懷著(zhù)既興奮又激動(dòng)的心情，我們參加了這次的為期兩周的實(shí)習。初次來(lái)到東風(fēng)，我們初步了解這家工廠(chǎng)的生產(chǎn)情況，與本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的各種知識，以及工人的工作情況等。第一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應用，特別是自動(dòng)化知識在實(shí)際生產(chǎn)中的重要應用，讓我們大開(kāi)眼界，同時(shí)也讓我們意識到學(xué)好本專(zhuān)業(yè)知識的重要。本次實(shí)習以生產(chǎn)實(shí)習為主，生產(chǎn)實(shí)習是我們學(xué)習自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的一項重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，旨在開(kāi)拓我們的視野，增強專(zhuān)業(yè)意識，鞏固和理解專(zhuān)業(yè)課程。實(shí)習方式主要是請企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關(guān)內容; 同學(xué)們下生產(chǎn)車(chē)間參觀(guān)，向企業(yè)的現場(chǎng)管理，技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習請教相關(guān)知識;由帶隊老師組織同學(xué)們分組討論、發(fā)言，通過(guò)交流實(shí)習體會(huì )方式，加深和鞏固實(shí)習和專(zhuān)題講座內容。通過(guò)本次實(shí)習，我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西，并對生產(chǎn)管理有了更深的認識。
實(shí)習安排及相關(guān)準備知識
實(shí)習安排：實(shí)習時(shí)間跨度二個(gè)星期(4月9日—4月18日)
實(shí)習具體安排如下：
4月10號 上午 ： 數控機床改造講座
下午： 工廠(chǎng)實(shí)習安全教育及注意事項
4月11號 上午： PLC總線(xiàn)實(shí)例授課
下午： 缸蓋工段生產(chǎn)車(chē)間參觀(guān)
4月12號 上午： 國外先進(jìn)磨床改造授課
下午： 參觀(guān)EQ491車(chē)間
4月13號 全天到西城發(fā)動(dòng)機作業(yè)部參觀(guān)
4月14-15號 組織集體活動(dòng),自由休息
4月16號 上午： 工廠(chǎng)用電配電及安全用電講座
下午： 到發(fā)動(dòng)機裝配作業(yè)部參觀(guān)
4月17號 上午： 到鑄造廠(chǎng)參觀(guān)
下午： 到東風(fēng)汽車(chē)總裝備車(chē)間參觀(guān)
4月18號 上午： 到康明斯曲軸生產(chǎn)車(chē)間參觀(guān)
下午： 同學(xué)分組討論、交流實(shí)習體會(huì )、完成實(shí)習報告
實(shí)習前：
在去實(shí)習之前兩天晚上我們來(lái)到了11#203課室，聽(tīng)我們的院黨委書(shū)記和帶隊老師講解了這次實(shí)習的具體要求以及一些安全主意事項。從講話(huà)中了解到領(lǐng)導對這次實(shí)習非常重視，同時(shí)讓我們認識到實(shí)習是我們工科院校必不可少的教學(xué)環(huán)節，也是培養應用型人才具有一定實(shí)際知識和較強動(dòng)手能力的重要教學(xué)環(huán)節。通過(guò)實(shí)習使學(xué)生了解機械制造基本知識，為學(xué)習專(zhuān)業(yè)課以及其他后續課奠定堅實(shí)的基礎。通過(guò)鑄工、鍛工(包括沖壓工)、焊工、熱處理工、機械加工和鉗工等工種的生產(chǎn)實(shí)踐參觀(guān)，使學(xué)生了解基本操作技能，為以后工作準備條件。同時(shí)也能加強勞動(dòng)和紀律方面的鍛煉，培養學(xué)生要有踏實(shí)的工作作風(fēng)，理論聯(lián)系實(shí)際的求實(shí)的精神，同時(shí)通過(guò)實(shí)習還要求培養同學(xué)們任何融入到集體中去，體會(huì )什么是團隊精神，通過(guò)集體的活動(dòng)來(lái)活躍集體的氣氛，激發(fā)同學(xué)們的學(xué)習積極性。陳老師給我們簡(jiǎn)要介紹完實(shí)習內容后，還點(diǎn)出一些我們常犯的毛病，如：有的同學(xué)不夠積極，不主動(dòng)請教師傅，遇到不懂的問(wèn)題不敢向帶對人員詢(xún)問(wèn)。還有的一到車(chē)間，就這臺機床看一眼，那臺機床摸一下，走馬觀(guān)花，到頭來(lái)，時(shí)間過(guò)去了，雖然下廠(chǎng)實(shí)習，但啥也沒(méi)學(xué)到手，一問(wèn)三不知;的同學(xué)會(huì )怕臟怕累，不愿意跟工人接觸，有不懂的也不敢上前問(wèn)，束手束腳，沒(méi)有真正學(xué)到東西;最后他還提到了安全問(wèn)題。對于安全，陳老師特別強調我們不要亂摸亂碰機器開(kāi)關(guān)，不要干擾工人正常的生產(chǎn)等，以免造成不必要的安全事故發(fā)生，老師還列出了不少的事例，都告誡我們必需服從安排，遵守紀律。
xx有限公司發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)簡(jiǎn)介
東風(fēng)汽車(chē)公司發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)位于中國湖北省十堰市武當山麓，漢水河畔，交通便利，環(huán)境優(yōu)美�，F有工業(yè)建筑面積28萬(wàn)平方米，各類(lèi)設備2300多臺(套)，固定資產(chǎn)4.69億元，是一家汽油、柴油并舉，中、輕、農配套的多品種汽車(chē)發(fā)動(dòng)機生產(chǎn)企業(yè)，具有年產(chǎn)20余萬(wàn)臺發(fā)動(dòng)機的綜合生產(chǎn)能力。伴隨著(zhù)東風(fēng)汽車(chē)公司的發(fā)展，發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)積累了三十年的發(fā)動(dòng)機制造經(jīng)驗，累計生產(chǎn)了近200萬(wàn)臺發(fā)動(dòng)機，不僅有著(zhù)堅實(shí)的管理基礎、先進(jìn)的硬件設施和高質(zhì)量的產(chǎn)品，而且有著(zhù)一支訓練有素的員工隊伍。在新的世紀里，發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)已不僅僅是東風(fēng)汽車(chē)公司的主機廠(chǎng)，而且還是面向國際和國內各類(lèi)車(chē)型配套的首選廠(chǎng)家。為了滿(mǎn)足市場(chǎng)和法規的需要，發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)注重新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和產(chǎn)品的市場(chǎng)適應性開(kāi)發(fā)，現已形成EQ6100、EQ6105、EQ491汽油機和EQD6102、EQ6105DD、EQ4105D柴油機等六大系列產(chǎn)品，包括二十余種變型品種，如EQ6100、EQ6105及EQ491的LPG或CNG兩用燃料發(fā)動(dòng)機及EQ491電噴發(fā)動(dòng)機。EQ491i電噴發(fā)動(dòng)機排放達到歐II標準，處于國內水平。發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)與東風(fēng)汽車(chē)工程研究院聯(lián)合成立的發(fā)動(dòng)機開(kāi)發(fā)與應用研究所，具有快速的開(kāi)發(fā)能力,發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)大力發(fā)展零部件產(chǎn)業(yè)為主機廠(chǎng)提供優(yōu)質(zhì)的零部件。發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)堅持質(zhì)量興廠(chǎng)的方針，擁有以引進(jìn)的大型三坐標儀、發(fā)動(dòng)機檢測試驗臺架為代表的一整套高精計量檢測設備。1997年通過(guò)GB/T19000 系列標準第三方質(zhì)量體系認證�！坝肋h忠誠于用戶(hù)”的經(jīng)營(yíng)思想正通過(guò)全員貫徹于全廠(chǎng)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)銷(xiāo)售和售后服務(wù)的全過(guò)程。發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)正在開(kāi)展第三次創(chuàng )業(yè)活動(dòng)，實(shí)施四輪驅動(dòng)戰略，力爭用3-5年時(shí)間建成具有國際競爭力的企業(yè)。
以質(zhì)量取勝是東風(fēng)的戰略思想。東風(fēng)將用戶(hù)滿(mǎn)意作為質(zhì)量標準，從產(chǎn)品設計、生產(chǎn)到用戶(hù)使用全過(guò)程都嚴格實(shí)施一系列有效的質(zhì)量保障措施。用戶(hù)至上是東風(fēng)的經(jīng)營(yíng)理念。東風(fēng)建立了遍及全國的完善的銷(xiāo)售、服務(wù)體系，為用戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)、快捷、優(yōu)質(zhì)的售前、售后服務(wù)，是工程機械行業(yè)首批“三滿(mǎn)意”企業(yè)。獨具特色的“三到位”服務(wù)，確保用戶(hù)無(wú)后顧之憂(yōu)。完善的售后服務(wù)體系和不斷創(chuàng )新的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，已成為東風(fēng)的核心競爭力之一。
科研實(shí)力：
從建廠(chǎng)至今，在幾十年的創(chuàng )業(yè)和奮斗中，東風(fēng)人積累了豐富的技術(shù)開(kāi)發(fā)經(jīng)驗，擁有一批資深的行業(yè)專(zhuān)家，成為開(kāi)發(fā)國家重大科技攻關(guān)項目的一支骨干力量。公司技術(shù)力量雄厚，先后榮獲國際國內科技大獎40余項，并擁有眾多自主知識產(chǎn)權，12項軟件著(zhù)作權、32項軟件產(chǎn)品通過(guò)認定。東風(fēng)在全國建有多個(gè)科研開(kāi)發(fā)基地，聚集了來(lái)自全國各地的富于創(chuàng )新精神、充滿(mǎn)生機和活力的頂尖技術(shù)人才，他們秉承嚴謹、求實(shí)的工作作風(fēng)，譜寫(xiě)著(zhù)東風(fēng)汽車(chē)的輝煌篇章，成為促進(jìn)科技進(jìn)步的生力軍。
生產(chǎn)能力：
發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)建筑面積28萬(wàn)平方米，各類(lèi)設備2300多臺(套)，擁有9 世界最先進(jìn)的PLC生產(chǎn)線(xiàn)及各類(lèi)系統的調試生產(chǎn)線(xiàn)、各種智能專(zhuān)業(yè)測調試設備，能夠完全滿(mǎn)足目前所有高科技產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。采用國際先進(jìn)的結構設計技術(shù)，以及國際流行的空對空增壓中冷技術(shù)，有利于經(jīng)濟性、動(dòng)力性和排放綜合水平的提高，經(jīng)過(guò)國際知名的奧地利AVL公司技術(shù)咨詢(xún)，完全滿(mǎn)足歐Ⅱ設計要求。東風(fēng)公司嚴格按ISO9000質(zhì)量標準組織生產(chǎn)，在制造大規模的產(chǎn)品實(shí)踐中形成了科學(xué)的生產(chǎn)管理模式。由于大量采用了東風(fēng)現有成熟的零部件，使該系列柴油機具有較低的設計成本。實(shí)驗表明，該機型與其他同類(lèi)機型相比，同等條件下省油10%～15%。適合匹配的車(chē)型主要有中重型載貨車(chē)、客車(chē)及各種變型車(chē)。此外，嚴謹、高效的采購控制體系保證所用元器件技術(shù)性能優(yōu)異可靠;生產(chǎn)流程的任一環(huán)節都有明確的工藝要求，確保東風(fēng)公司制造高品質(zhì)的'產(chǎn)品，贏(yíng)得市場(chǎng)信譽(yù)。公司的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)水平和制造水平不斷提高，中、輕型車(chē)產(chǎn)品歷年均獲國家一等品;東風(fēng)LZ3090D型自卸車(chē)1992年獲全國消費者信得過(guò)國產(chǎn)車(chē)金獎;乘龍6400輕型汽車(chē)1993年獲全國青年科技博覽會(huì )金獎;公司設計的“汽車(chē)保險杠”、“汽車(chē)前圍燈罩及格柵總成”、“汽車(chē)儀表板”等均獲國家外觀(guān)設計專(zhuān)利。公司不斷鞏固和開(kāi)拓國內外市場(chǎng)，營(yíng)銷(xiāo)、服務(wù)網(wǎng)絡(luò )遍布全國，并打入國際市場(chǎng)，產(chǎn)品出口東南亞及非洲。
企業(yè)文化：
東風(fēng)公司提出的“永遠忠誠于用戶(hù)”的經(jīng)營(yíng)思想正通過(guò)全員貫徹于全廠(chǎng)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)銷(xiāo)售和售后服務(wù)的全過(guò)程。公司努力營(yíng)造良好的工作和生活氛圍，激勵每一位員工在實(shí)現自我價(jià)值的愉快奮斗中，實(shí)現與企業(yè)目標的一致和交融。企業(yè)成為人才成長(cháng)的孵化器，為員工提供廣闊的發(fā)展空間，使員工和企業(yè)共同成長(cháng)，倡導團結、協(xié)作、向上的企業(yè)團隊精神。
實(shí)習過(guò)程：
4月10日開(kāi)始了我們的正式實(shí)習，早上是由廠(chǎng)里的一位高級工程師給我們上了一節關(guān)于數控機床技術(shù)及改造的講座，在聽(tīng)課過(guò)程中，我們了解到數控技術(shù)是隨著(zhù)計算機的發(fā)展而產(chǎn)生的，由美國率先研制。到80年代初，我國開(kāi)始引進(jìn)數控技術(shù)，而日本數控化已達70%，我國主要引進(jìn)日本的法那克和德國的西門(mén)子。
數控機床品種繁多、功能各異，有數控車(chē)床、立式和臥式車(chē)床、數控折彎機、數控等離子切割機、數控測量機、鑄造線(xiàn)、機器人焊接線(xiàn)、加工中心等。雙立柱加工中心可以實(shí)現X----10000㎜，Y----3000㎜，Z----1500㎜，W----600㎜10 進(jìn)給。
加工中心是具有刀度的數控銑床，是目前加工最多的機床，可分為立式、臥式和五面體。五面體指既有立式又有臥式功能。數控技術(shù)一般由數控系統、驅動(dòng)系統、測量反饋系統、I/O控制系統等組成。數控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產(chǎn)品。要實(shí)現對機床的控制，需要用幾何描述刀具和工件間的相對運動(dòng)以及用工藝信息來(lái)描述機床加工必須具備的一些工藝參數。數控機床工作時(shí)根據所輸入的數控加工程序(NC程序)，由數控裝置控制機床部件的運動(dòng)形成零件加工輪廓，從而滿(mǎn)足零件形狀的要求。機床運動(dòng)部件的運動(dòng)軌跡取決于所輸入的數控加工程序。
數控機床具有如下特點(diǎn)：
加工零件的適應性強，靈活性好;加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩定;生產(chǎn)率高;減少工人勞動(dòng)強度;生產(chǎn)管理水平提高。
下午，我們的帶隊老師再次強調了我們在實(shí)習期間應當要注意的事項，說(shuō)得非常詳細和具體，同學(xué)們也都聽(tīng)得很認真，效果很好。
此后的幾天，我們陸續參觀(guān)了發(fā)動(dòng)機缸蓋生產(chǎn)車(chē)間，還有發(fā)動(dòng)機裝配車(chē)間，和鑄造廠(chǎng)等車(chē)間，深刻體會(huì )到了生產(chǎn)和裝配的過(guò)程，大概了解了工業(yè)生產(chǎn)的流程和作業(yè)的工序，這些都是非常寶貴的經(jīng)驗，將對我們以后工作有很大的幫助。
在實(shí)習期間，我們還組織了幾次有意義的集體活動(dòng)，比如籃球賽，郊游等。通過(guò)這些集體活動(dòng)加深了同學(xué)之間的友誼和加強了老師和同學(xué)之間的溝通，也鍛煉了同學(xué)們的為人處世能力，對我們以后進(jìn)入社會(huì )也是很好的培養。
最后一天上午我們參觀(guān)了東風(fēng)康明斯發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)，了解到是由xx股份有限公司和康明斯公司各占50%股份比例合資興建的現代化柴油發(fā)動(dòng)機制造公司。公司為國家高新技術(shù)企業(yè)，主要生產(chǎn)康明斯B、C、L系列機械式和ISBe、ISDe、ISLe系列全電控柴油機，B、L系列天然氣發(fā)動(dòng)機，發(fā)動(dòng)機排量為3.9L、4.5L、5.9L、6.7L 、8.3L、8.9L，功率覆蓋范圍為125-375HP。 公司產(chǎn)品滿(mǎn)足國二、國三排放法規要求，可廣泛應用于輕、中、重型載重汽車(chē)、中高級城際客車(chē)、大中型公交客車(chē)、工程機械、船用主輔機、發(fā)電機組等領(lǐng)域。其先進(jìn)的經(jīng)濟性、動(dòng)力性、可靠性、耐久性和環(huán)境安全性受到國內外用戶(hù)的普遍好評。xx有限公司通過(guò)滾動(dòng)式技術(shù)引進(jìn)和自行開(kāi)發(fā)戰略，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上逐步實(shí)現與美國康明斯公司同步發(fā)展，在行業(yè)內率先通過(guò)ISO/TS16949：20xx汽車(chē)行業(yè)質(zhì)量管11 理體系、ISO/14001：20xx環(huán)境管理體系和OHSAS18001：1999職業(yè)健康安全管理體系第三方認證，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，市場(chǎng)份額逐漸擴大，公司的綜合實(shí)力不斷增強。
實(shí)習小結
毫不掩飾的說(shuō)：通過(guò)這次的實(shí)習它給了我一次寶貴的人生經(jīng)歷，我對自己的專(zhuān)業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，也是對這幾年大學(xué)里所學(xué)知識的鞏固與運用。在實(shí)習中我的理論同實(shí)踐進(jìn)行真實(shí)地接觸，思維和現實(shí)有了結合點(diǎn)。這些都對我的觀(guān)念起著(zhù)或潛移默化或震撼的作用。從這次實(shí)習中，我體會(huì )到了實(shí)際的工作與書(shū)本上的知識是有一定距離的，并且需要進(jìn)一步的再學(xué)習。只是作為工科的學(xué)生也許一周多的實(shí)習時(shí)間遠遠不能夠對一個(gè)企業(yè)做深入地了解，只能是膚淺的、粗略的了解一下產(chǎn)品工藝的簡(jiǎn)單流程，和一些先進(jìn)的與本專(zhuān)業(yè)相關(guān)的工業(yè)技術(shù)。
當前隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，各種產(chǎn)品品種類(lèi)繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過(guò)一些主要設備及工藝流程來(lái)完成的。因此，在專(zhuān)業(yè)實(shí)習過(guò)程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在專(zhuān)業(yè)人員指導下，通過(guò)實(shí)習過(guò)程見(jiàn)習產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)及開(kāi)發(fā)等環(huán)節，初步培養我們的知識運用能力。經(jīng)過(guò)在十堰一個(gè)多星期的實(shí)習讓我親眼見(jiàn)到了許多平時(shí)在學(xué)校里只聞其名不見(jiàn)其形的機床，讓我對各種各樣的機床有了比較清楚的認識。此次實(shí)習我們參觀(guān)了東風(fēng)發(fā)動(dòng)機的幾個(gè)生產(chǎn)車(chē)間，見(jiàn)到了許多加工機床。在工廠(chǎng)里實(shí)習讓我們有了走近機床仔細觀(guān)察它的機會(huì )，通過(guò)觀(guān)察讓我對機床的組成部分及各個(gè)部分的作用有了更深的認識，我們見(jiàn)到不同的機床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上，并且我還知道同一批機床加工同一個(gè)零件隨著(zhù)零件加工的工序安排的不同，機床的擺放也不同，此時(shí)加工零件的工序是否安排得好就可以看出來(lái)了，工序排得好機床的利用率就高就不會(huì )造成資源的浪費，并且還可以提高零件的加工效率。
除了見(jiàn)到許多車(chē)床外，還認識了許多種零件的加工方法，有：平時(shí)常說(shuō)的鉆、鏜、銑、車(chē)還有插齒運動(dòng)，在東風(fēng)的曲軸生產(chǎn)車(chē)間我見(jiàn)到了多種不同的鉆床，有些是通用的有些是專(zhuān)用的，加工方法也有許多，有多孔同時(shí)進(jìn)行加工的，有銑平面和鉆孔同時(shí)進(jìn)行的，還有雙柱和多柱立式鉆床通過(guò)老師的講解我明白了多柱可以進(jìn)行多工步的加工。我還見(jiàn)到了多種多樣的鉆套有可換的還有固定的，夾具也有許多，老師也為我們介紹了各個(gè)夾具的定位和夾緊。在東風(fēng)的總裝廠(chǎng)我們見(jiàn)到了由柳工人自己設計的裝配線(xiàn)，在裝配廠(chǎng)里兩條線(xiàn)同時(shí)運行，從前面進(jìn)去的是零部件順著(zhù)加工線(xiàn)走。 感覺(jué)到非常有意思，真的是大開(kāi)了眼界。
次實(shí)習不但讓我全面地了解了各種機械加工的工藝方法和工序的安排，更重要的是我明白了工藝的安排是非常靈活的，只要按照工藝安排原則，并且在實(shí)際生產(chǎn)中符合工人的操作習慣和能夠提高生產(chǎn)效率就行。在參觀(guān)了各種工藝方法和機床后對我的課程設計也有了很大的幫助，讓我的思路更加地開(kāi)闊。在實(shí)習中參觀(guān)的廠(chǎng)中數控技術(shù)都擔當了重要的角色，由此可見(jiàn)機電一體化已經(jīng)是現在生產(chǎn)的主流。在東風(fēng)實(shí)習讓我看到了我國機械行業(yè)發(fā)展的遠大前景，從而也反映出了我國機械行業(yè)一片欣欣向榮的景象，這更加讓我堅定了學(xué)好本專(zhuān)業(yè)知識的決心和信心，今后我一定會(huì )更加努力地學(xué)習，提高自己各個(gè)方面的能力，特別是分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，為日后的工作打下堅實(shí)的基礎。最后，我希望以后能再有機會(huì )參加類(lèi)似的實(shí)習，同時(shí)也衷心的感謝領(lǐng)導和老師們?yōu)槲覀兊膶?shí)習做的工作和努力。
數控專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告 5
內容摘要：
隨著(zhù)數控工業(yè)的快速發(fā)展，數控編程的趨近簡(jiǎn)單，多種多樣的數控系統被開(kāi)發(fā)，各種系統的復合循環(huán)功能越來(lái)越強大，還有CAD、CAM、UG等軟件的開(kāi)發(fā)，各軟件自動(dòng)生成的程序，可以被各系統所認可，因此漸漸取代了手工編程，而數控插齒機采用先進(jìn)的數控系統及伺服電機控制圓周、徑向進(jìn)給，最適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、機床、齒輪專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)大批量粗、精加工，尤其適用內、外圓柱齒輪、雙聯(lián)、多聯(lián)齒輪、扇形齒輪、間斷齒輪以及錐度在±30°內的預置修形量的修形齒輪。在數控插齒機上增設特殊附件，還可加工斜齒輪、軸齒輪、錐度齒輪、鼓形齒輪等，操作方便，對人工的技術(shù)依賴(lài)性低。
關(guān)鍵詞：
數控工業(yè) 數控編程 數控插齒機 數控系統 CAD、CAM、UG
報告正文：
當我們踏出大學(xué)校門(mén)那一刻起，就業(yè)問(wèn)題就似乎圍繞在我們身邊，成為了我們畢業(yè)生身邊說(shuō)不完的話(huà)題，如今社會(huì )，各個(gè)招聘會(huì )上總寫(xiě)著(zhù)“有經(jīng)驗者優(yōu)先”，可是身處學(xué)校的我們，又擁有多少經(jīng)驗了，為了適應這個(gè)社會(huì )，為了增加個(gè)人在社會(huì )競爭中的經(jīng)驗和能力，我們進(jìn)行了實(shí)習。
在三一我是一名普通的不能在普通的操作工，操作的是湖北宜昌的插齒機，系統是西門(mén)子系統，所做的工作就是學(xué)習數控插齒機，在每個(gè)產(chǎn)品上插出合格的齒，對于數控插齒機的操作而言，與學(xué)校學(xué)習的一樣，沒(méi)太多變化，但是自己能夠獨立完成一個(gè)零件的加工，卻有一定的難度，對于略懂一二的我來(lái)講講怎樣加工一個(gè)零件，首先我們要看加工工藝，確定工藝路線(xiàn)，工件的齒數、模數、量棒的尺寸、齒的大小以及壓力角，這樣來(lái)選擇合適的刀具，然后選擇適合的機床，對于外齒來(lái)說(shuō)，必需使用插外齒的機床，如果不是插外齒的機床，應該手動(dòng)調節，使之成為插外齒機，外齒的`制作相對于內齒比較簡(jiǎn)單，機床選擇好以后，選擇適合的工裝、夾具，然后開(kāi)始調節機床的行程，看能否將工件插穿，并不碰到工件，以防撞刀，行程不合適，應該調節行程，直到行程合適為止，行程調節好后，開(kāi)始校工件，這時(shí)我們應該使用百分表來(lái)校工件，直到百分表跳動(dòng)格數在五格以?xún)�，這樣校表結束，加緊工件，開(kāi)始對刀，我們要開(kāi)始對C（及主軸），刀尖要對準自己，并且兩邊的齒到中心齒的距離一樣，這樣C軸就對好了，接下來(lái)我們對Y軸，使用手輪，調節倍率，然后用很薄的紙來(lái)直觀(guān)的反應我們是否對好Y軸，我們對好Y軸之后，將對刀位置輸入到數控機床中，就要開(kāi)始試插，吧我們的刀具齒數、壓力角、工件齒數，輸入到數控機床中，數控機床自己計算，確定走刀路線(xiàn)，我們試插的目的就是看，是否亂齒，是否符合我們的要求，如果不符合我們應該找到問(wèn)題的原因，直到達到我們的要求。不僅學(xué)會(huì )了制作工件，也學(xué)到一些加工技巧及維護機床，例如：1：我們怎樣去選擇數控機床、怎樣去選擇刀具、夾具2：怎樣去輸入程序、效驗程序，去決絕基本的錯誤提示。3：在加工中，如出現異常情況，可按下“急�！卑粹o，以確定設備的安全。4：主軸啟動(dòng)開(kāi)始切削之后，一定要密切關(guān)注加工過(guò)程，嚴格禁止擅自離崗。5：每次接通電源后，必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再開(kāi)始其它運行方式，以確保各軸坐標的正確性。6：加工程序前必須經(jīng)過(guò)嚴格效驗方可進(jìn)行操作運行。7：手動(dòng)對刀時(shí)，應注意選擇合適的進(jìn)給速度，手動(dòng)換刀時(shí)，刀架距工件要有足夠的距離，不要讓刀具與工件或工作臺發(fā)生碰撞。8：數控機床在正常運行中不允許打開(kāi)電氣柜門(mén)。9：要經(jīng)常潤滑機床導軌，防止軌道生銹，并坐好機床的清潔保養工作。
我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。這次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
數控專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告 6
大學(xué)兩年即將結束， 學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設備，提高對數控制造技術(shù)的認識，加深數控在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識，開(kāi)闊視野了解相關(guān)設備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類(lèi)型的數控機床設備，生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習. 為以后的工作打下基礎，在最后的幾個(gè)月里開(kāi)始了我們的實(shí)習.為期一個(gè)多月的生產(chǎn)實(shí)習，我們來(lái)到了太原第一機床廠(chǎng)進(jìn)行了實(shí)習
一、單位介紹
太原第一機床廠(chǎng)始建于1952年，是國家生產(chǎn)金屬切削機床的重點(diǎn)企業(yè)，是山西省數控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于太原市南內環(huán)街16號，占地面積 13.28萬(wàn)平方米。三面臨街，地處城市中心區域，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)在冊職工1293人，其中各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元，負債總額
1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門(mén)鏜銑床、三坐標測量?jì)x、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺，具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。
企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數控車(chē)床、臥式車(chē)床及龍門(mén)框架類(lèi)機床，共三大系列、61個(gè)品種、182種規格，其中：數控車(chē)床16個(gè)品種，43個(gè)規格，跟蹤國內先進(jìn)水平，市場(chǎng)潛力巨大;臥式車(chē)床14個(gè)品種，64個(gè)規格，性?xún)r(jià)比高、用戶(hù)滿(mǎn)意度好;龍門(mén)框架類(lèi)機床31個(gè)品種，75個(gè)規格，呈旺銷(xiāo)態(tài)勢。特別是新產(chǎn)品數控龍門(mén)鏜銑床不僅市場(chǎng)前景看好，而且擁有知識產(chǎn)權，具有核心競爭優(yōu)勢。以“太一機”為注冊商標的.產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國，并遠銷(xiāo)世界十多個(gè)國家和地區。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期短、見(jiàn)效快，企業(yè)技術(shù)中心以其強勢的科技開(kāi)發(fā)能力和現代的設計手段被評為省級技術(shù)中心;企業(yè)以誠信經(jīng)營(yíng)和快捷周到的服務(wù)著(zhù)稱(chēng)，在全國絕大多數省、市、自治區建有銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)并形成了長(cháng)效網(wǎng)絡(luò )體系，企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量，曾于XX年通過(guò)iso9001國際質(zhì)量體系認證。
二、實(shí)習目的
畢業(yè)實(shí)習是我們在完成本專(zhuān)業(yè)基礎課和專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習之后，綜合運用知識的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，是機電專(zhuān)業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習使自己在實(shí)踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識，通過(guò)知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識與實(shí)際相結合，運用已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識對實(shí)習單位的各項業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀(guān)察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識，在實(shí)踐中發(fā)現并提煉問(wèn)題，提出解決問(wèn)題的思路和方法，提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力。
三、實(shí)習內容
在這短短的幾個(gè)星期內，大家每天都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在很短的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項具體操做的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實(shí)習內容，并且基本上都達到了老師預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了實(shí)習。在實(shí)習期間，通過(guò)學(xué)習車(chē)工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個(gè)星期的實(shí)習是對我們的一個(gè)很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車(chē)間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
來(lái)到工廠(chǎng)，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠(chǎng)里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說(shuō)了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識，并且還給我們說(shuō)了一些廠(chǎng)子里的優(yōu)秀業(yè)績(jì)等，還給我們介紹了一些分廠(chǎng)的各種不同的地方. 接下來(lái)幾天實(shí)習老師帶領(lǐng)我們來(lái)到各分廠(chǎng)熟悉一下車(chē)工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實(shí)習的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過(guò)老師的講解，我們熟悉了普通車(chē)刀的組成、安裝與刃磨，了解了車(chē)刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車(chē)削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應用。
數控專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告 7
一、實(shí)習目的:
為了提高對機械制造技術(shù)的認識，加深機械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識，開(kāi)闊視野，了解相關(guān)設備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝。對先進(jìn)的數控技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的實(shí)習，把學(xué)習的理論知識和實(shí)踐相結合使自己更好的吸收并靈活的應用到工作中。
二、實(shí)習時(shí)間:
20xx年xx月xx日
三、實(shí)習地點(diǎn)：
唐山市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區
四、實(shí)習單位及部門(mén)：
唐山市雷天電機制造有限公司生產(chǎn)部金工車(chē)間
五、實(shí)習內容：
實(shí)習流程
1、數控車(chē)床：我們的第一個(gè)工種就是數控車(chē)床的操作。就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。數車(chē)編程要求非常高的，編錯一個(gè)符號就可能導致數車(chē)運行不了。編程對我來(lái)說(shuō)并不是非常的難，不一會(huì )我就拿出了一個(gè)可行的方案。后來(lái)又學(xué)習了數控電火花加工，也是需要編程的。不過(guò)那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的方便，雖然沒(méi)有實(shí)際的操作的機會(huì )，但是看見(jiàn)擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!
2、鉗工：在鉗工實(shí)習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)；了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。
3、對實(shí)習中遇到的零件進(jìn)行加工工藝分析：零件圖工藝分析中，需理解零件結構特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求，且要研究產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗收標準。、滲碳件加工工藝路線(xiàn)一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對不需提高硬度部分)→淬火→車(chē)螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨；粗基準選擇：有非加工表面，應選非加工表面作為粗基準。對所有表面都需加工的鑄件軸，根據加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開(kāi)澆口處。選牢固可靠表面為粗基準，同時(shí)，粗基準不可重復使用。精基準選擇：要符合基準重合原則，盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統一原則。盡可能在多數工序中用同一個(gè)定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩定可靠表面為精基準。
螺紋軸：數控車(chē)床加工編程典型實(shí)例分析（西門(mén)子802s數控系統）
�。�1）編程方法
數控編程方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數據計算、編寫(xiě)程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過(guò)程。它適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工，以及計算較簡(jiǎn)單，程序段不多，編程易于實(shí)現的場(chǎng)合等。但對于幾何形狀復雜的零件（尤其是空間曲面組成的零件），以及幾何元素不復雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時(shí)計算數值的工作相當繁瑣，工作量大，容易出錯，程序校驗也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動(dòng)編程。所謂自動(dòng)編程即程序編制工作的大部分或全部有計算機完成，可以有效解決復雜零件的`加工問(wèn)題，也是數控編程未來(lái)的發(fā)展趨勢。同時(shí)，也要看到手工編程是自動(dòng)編程的基礎，自動(dòng)編程中許多核心經(jīng)驗都來(lái)源于手工編程，二者相輔相成。
�。�2）編程步驟
拿到一張零件圖紙后，首先應對零件圖紙分析，確定加工工藝過(guò)程，也即確定零件的加工方法（如采用的工夾具、裝夾定位方法等），加工路線(xiàn)（如進(jìn)給路線(xiàn)、對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)等）及工藝參數（如進(jìn)給速度、主軸轉速、切削速度和切削深度等）。其次應進(jìn)行數值計算。絕大部分數控系統都帶有刀補功能，只需計算輪廓相鄰幾何元素的交點(diǎn)（或切點(diǎn)）的坐標值，得出各幾何元素的起點(diǎn)終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標值即可。最后，根據計算出的刀具運動(dòng)軌跡坐標值和已確定的加工參數及輔助動(dòng)作，結合數控系統規定使用的坐標指令代碼和程序段格式，逐段編寫(xiě)零件加工程序單，并輸入cnc裝置的存儲器中。
�。�3）典型實(shí)例分析
數控車(chē)床主要是加工回轉體零件，典型的加工表面不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。
數控專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告 8
數控機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志，數控車(chē)床和數控銑床是數字程序控制車(chē)銑床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過(guò)數字信息，控制機床按給定的運動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展，數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。
一、實(shí)習意義和目的
通過(guò)實(shí)習，使學(xué)生在學(xué)完數控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí)，熟練操作數控機床，熟練數控機床的日常維護及常見(jiàn)的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數控程序的編程的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術(shù)，更快更好的適應機械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實(shí)習內容與要求
1、 通過(guò)數控加工工藝規程的設計，使學(xué)生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過(guò)斯沃數控仿真軟件，熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車(chē)削和銑削的加工程序。
3、通過(guò)對數控車(chē)床的操作，提高一般軸類(lèi)零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車(chē)床的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
4、通過(guò)對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類(lèi)零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
5、通過(guò)對數控車(chē)、銑試驗臺的實(shí)習，使學(xué)生掌握和了解數控原理知識，包括控制器原理，伺服驅動(dòng)原理、反饋原理等;學(xué)會(huì )數控系統的維護及常見(jiàn)的故障排除。
三、實(shí)習設備、器件及工具
斯沃數控仿真軟件、CAK3675數控車(chē)床5臺，永進(jìn)數控銑削加工中心一臺，德西數控車(chē)，數控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具，裝夾工具，直徑50mm的PVC棒料，鋁錠。
四、實(shí)習內容
1、數控車(chē)削實(shí)習
程序及零件圖見(jiàn)后、附圖。
加工工藝分析：
1)技術(shù)要求。
通過(guò)調用子程序進(jìn)行循環(huán)加工，毛皮棒料：Φ50×200 材料：08F低碳鋼
每次背吃刀深度為2mm。
2)加工工藝的確定。
�、傺b夾定位的確定：三爪卡盤(pán)夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離40mm。
�、诩庸すに嚶肪�(xiàn)的確定。
第一個(gè)程序：
工藝路線(xiàn)：鍛→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓
第二個(gè)程序：
工藝路線(xiàn)：鍛→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→車(chē)退刀槽→切削循環(huán)車(chē)外螺紋
第三個(gè)程序：
工藝路線(xiàn)：鍛→熱處理→車(chē)右端面
→鉆孔→粗車(chē)循環(huán)鏜孔→精車(chē)循環(huán)鏜孔
�、奂庸さ毒叩拇_定：
第一個(gè)程序：
外圓端面車(chē)刀。(1和2程序 外圓刀具主角55，刀具材質(zhì)為高速鋼)。
第二個(gè)程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。
第三個(gè)程序：鉆刀、鏜刀。
�、芮邢饔昧浚褐鬏S轉速600r/min，進(jìn)給速度250mm/min。
2、數控機床電器實(shí)習
認識數控車(chē)、數控銑機床的結構、工件原理。
機床常見(jiàn)故障的診斷和排除。
在西門(mén)子數控操作系統上進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程和加工。
3、數控車(chē)床加工將程序輸入數控車(chē)床進(jìn)行實(shí)際加工。使我們熟練掌握了數控車(chē)床的操作。
五．實(shí)習報告總結
實(shí)習，就是把所學(xué)的理論知識，運用到客觀(guān)實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)習，所學(xué)的就等于零,理論應該與實(shí)習相結合.另一方面，實(shí)習可為以后找工作打基礎.通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì )從實(shí)習中學(xué)習，從學(xué)習中實(shí)習.而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展，又加入了世貿，國內外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新的'東西涌現，在擁有了越來(lái)越多的機會(huì )的同時(shí)，也有了更多的挑戰，中國的經(jīng)濟越和外面接軌，對于人才的要求就會(huì )越來(lái)越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實(shí)習中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。為期一個(gè)月的實(shí)習結束了，短短的一個(gè)月讓我對數控系統有了更全面的認識，對數控有了更深的了解，經(jīng)過(guò)這次實(shí)習，我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作，收獲頗多。例如：① 通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工
數控專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告 9
數控課程，在這個(gè)學(xué)期教學(xué)和實(shí)訓重點(diǎn)主要從以下幾個(gè)方面著(zhù)手：
一、明確教學(xué)和實(shí)訓的目的
安排數控實(shí)訓的基本目的，在于通過(guò)該課程的學(xué)習，使學(xué)生熟悉地掌握數控車(chē)床或數控銑床（加工中心）的基本手工編程方法、典型零件、常規工序的數控機床加工操作方法，初步掌握數控機床精度檢驗和維護技能，并能達到中級或中級以上的水平。
二、精心組織，認真做好實(shí)習教學(xué)
�、睂�(shí)訓教材的選擇
自己針對現有設備編寫(xiě)適應學(xué)生學(xué)習的。
�、哺咂瘘c(diǎn)設計訓練目標
這學(xué)期實(shí)訓用塑料棒和木塊加工，實(shí)訓一段時(shí)間有好的學(xué)生讓他們用鋼加工，讓學(xué)生感受加工金屬的區別。訓練題目難度按中級工設計，每次實(shí)訓課我都會(huì )要求他們完成工作任務(wù)，基本上每人每次課都能交上自己加工的產(chǎn)品，這樣他們就會(huì )有收獲感，就會(huì )自覺(jué)的學(xué)習，努力完成任務(wù)。
3.材料的選擇
為節省實(shí)訓教學(xué)成本，先用大的材料，工序從簡(jiǎn)單到復雜，材料逐步減小，也就是利用上節課完成的工件還可以學(xué)習這節課的內容，從而節省了成本。
三、實(shí)訓教學(xué)取得的效果
實(shí)訓是職業(yè)教育中最重要的教學(xué)環(huán)節，動(dòng)手能力的高低直接影響學(xué)生的就業(yè)。在實(shí)訓課之后，學(xué)生普遍感到不僅實(shí)際動(dòng)手能力得到了前所未有的提高，絕大多數學(xué)生基本掌握數控機床的基本操作。更重要的是通過(guò)具體的實(shí)踐，進(jìn)一步激發(fā)了廣大同學(xué)對專(zhuān)業(yè)知識的興趣，并能夠做到理論與實(shí)踐相結合，為今后自身的就業(yè)及發(fā)展打下了扎實(shí)的基礎。
四、存在的問(wèn)題
在這學(xué)期結束后，我做了認真的總結和反饋。大部分學(xué)生對我們安排的實(shí)訓表示了滿(mǎn)意。對實(shí)驗教師也給予了很好的評價(jià)，但學(xué)生普遍也反映出一些不足。根據我們現有的情況，目前我們存在的有：
�、� 師資隊伍要加強
目前，我們實(shí)訓教師只有2人，遠遠不能滿(mǎn)足教學(xué)的需要。
2.學(xué)生上實(shí)訓課前未組織專(zhuān)業(yè)的理論知識培訓，增加了實(shí)訓教學(xué)中的難度，也浪費了一定的實(shí)踐操作時(shí)間。
3.實(shí)訓教師工作任務(wù)問(wèn)題
職業(yè)學(xué)校的辦學(xué)理念應該是突出職業(yè)性和技術(shù)性，所以實(shí)訓環(huán)節是職業(yè)教學(xué)環(huán)節當中的一項重要內容，校領(lǐng)導也對實(shí)訓教學(xué)環(huán)節給予了很大的重視，對我科的.實(shí)訓教學(xué)的順利進(jìn)行起了很大的推動(dòng)作用。實(shí)訓教師作為實(shí)訓教學(xué)環(huán)節的具體執行者和參與者，起著(zhù)很大作用。而且，實(shí)訓教學(xué)的工作量也大，根據設備的實(shí)際情況，數控機床以10人左右為宜。這樣可以較好的保證教學(xué)效果。
4．多組織教師外出培訓
職業(yè)院校即是專(zhuān)業(yè)教師為主的學(xué)校，教師如果去培訓就是提升一個(gè)檔次，升華。像數控機床維修，機床運轉一定時(shí)間必須維護，這些知識很多老師都不具備，利用假期組織學(xué)習培訓，也不耽誤教學(xué)。
五、今后努力的方向和采取的措施
本學(xué)期實(shí)訓教學(xué)給我積累了很多的經(jīng)驗，為下學(xué)期工作提供了很好的財富，同時(shí)使學(xué)生在實(shí)訓前便具備相應的專(zhuān)業(yè)基礎知識。今后，我的實(shí)訓教學(xué)的組織工作會(huì )更加周密細致，自己的專(zhuān)業(yè)知識會(huì )進(jìn)一步積累，使自己教學(xué)更一步發(fā)展。
個(gè)人方面我也一直堅持不斷學(xué)習的理念，也讓自己能夠更好的勝任自己的工作。
數控專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告 10
一、實(shí)習背景與目的
在xxxx年，我有幸在一家知名的數控設備制造企業(yè)進(jìn)行了為期三個(gè)月的實(shí)習，旨在提升我對數控技術(shù)的實(shí)際應用能力，加深對行業(yè)的理解。實(shí)習期間，我參與了多個(gè)項目，從基礎操作到復雜編程，全方位地了解了數控加工的全過(guò)程。
二、實(shí)習內容與經(jīng)歷
1. 數控機床操作：我首先學(xué)習了數控機床的基本操作，包括設備啟動(dòng)、設置參數、工件裝夾等，通過(guò)實(shí)踐操作，掌握了安全規范和操作流程。
2. cam軟件應用：接下來(lái)，我深入學(xué)習了cam軟件，如mastercam和ug，用于生成數控程序。通過(guò)對不同零件的建模和切削路徑規劃，我理解了編程的技巧和注意事項。
3. 實(shí)際加工實(shí)踐：在導師的指導下，我參與了多個(gè)零件的加工，從簡(jiǎn)單的平面銑削到復雜的曲面精加工，通過(guò)實(shí)踐不斷優(yōu)化加工工藝，提高了工作效率。
4. 設備維護與故障排除：我還了解了數控機床的日常維護和常見(jiàn)故障的診斷與處理，增強了設備管理能力。
三、實(shí)習收獲與反思
實(shí)習期間，我不僅提升了專(zhuān)業(yè)技能，也鍛煉了解決問(wèn)題的能力。面對加工中的`問(wèn)題，我學(xué)會(huì )了獨立思考，分析原因，并找到解決方案。團隊合作的經(jīng)驗讓我明白了溝通和協(xié)作的重要性。
四、未來(lái)展望
這次實(shí)習為我未來(lái)的職業(yè)發(fā)展奠定了堅實(shí)的基礎。我計劃繼續深化數控技術(shù)的學(xué)習，探索更先進(jìn)的加工技術(shù)和管理理念，以適應快速發(fā)展的制造業(yè)需求。
數控專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告 11
一、前言
機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志。
普通機床經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著(zhù)電子技術(shù)、計算機技術(shù)及自動(dòng)化，精密機械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應用，生產(chǎn)了機電一體化的新型機床—---數控機床。
數控機床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大的生命力，使原來(lái)不能解決的許多問(wèn)題，都找到了科學(xué)的解決途徑。
數控車(chē)床是數字程序控制車(chē)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集合了通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床，加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用最大、覆蓋面最廣的一種數控機床，也是一種通過(guò)數字信息，控制機床按給定的運動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展，數控機床已經(jīng)成為現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。
二、實(shí)習目的
提高學(xué)生的自己動(dòng)手能力，讓理論與實(shí)踐相結合起來(lái)，不是純粹的紙上談兵而是真正的動(dòng)手操作能力。并將理論知識用到實(shí)踐當中去。生產(chǎn)實(shí)習是我們在完成本專(zhuān)業(yè)基礎課和專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習之后，綜合運用知識的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，是機電專(zhuān)業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習使自己在實(shí)踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識，通過(guò)知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的'理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識與實(shí)際相結合，運用已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識對實(shí)習單位的各項業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀(guān)察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識，在實(shí)踐中發(fā)現并提煉問(wèn)題，提出解決問(wèn)題的思路和方法，提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力
三、實(shí)習要求
1、通過(guò)數控加工工藝規程的設計，使學(xué)生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過(guò)對數控車(chē)床的操作，提高一般軸類(lèi)零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車(chē)床的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
3、了解數控車(chē)工技術(shù)方面的知識，為了專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習奠定必要的基礎。
4、了解數控車(chē)床的用途，型號，規格。主要成分及其作用。
5、了解數控機床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安裝方法。
6、培養操作各類(lèi)機床和使用工量具的能力。
7、進(jìn)行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓練。
四、實(shí)習單位介紹
山東科技大學(xué)泰山科技學(xué)院實(shí)驗樓
五、實(shí)習安排：
為期兩個(gè)星期，我們三個(gè)班輪流進(jìn)行車(chē)床實(shí)際操作和數控仿真系統的操作。
六、數控機床結構：
數控機床一般由輸入、輸出裝置、數控裝置、可編程控制器、伺服系統、檢測反饋裝置和機床主機等組成。
1、輸入輸出裝置
輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計算機。在數控機床產(chǎn)生的初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現已趨于淘汰；目前，使用鍵盤(pán)、磁盤(pán)等，大大方便了信息輸入工作。
輸出指輸出內部工作參數（含機床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數，故障診斷參數等），一般在機床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數作記錄保存，待工作一段時(shí)間后，再將輸出與原始資料作比較、對照，可幫助判斷機床工作是否維持正常。
2、數控裝置
數控裝置是數控機床的核心與主導，完成所有加工數據的處理、計算工作，最終實(shí)現數控機床各功能的指揮工作。它包含微計算機的電路，各種接口電路、CRT顯示器等硬件及相應的軟件。
3、可編程控制器
即PLC，它對主軸單元實(shí)現控制，將程序中的轉速指令進(jìn)行處理而控制主軸轉速；管理刀庫，進(jìn)行自動(dòng)刀具交換、選刀方式、刀具累計使用次數、刀具剩余壽命及刀具刃磨次數等管理；控制主軸正反轉和停止、準停、切削液開(kāi)關(guān)、卡盤(pán)夾緊松開(kāi)、機械手取送刀等動(dòng)作；還對機床外部開(kāi)關(guān)（行程開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)、溫控開(kāi)關(guān)等）進(jìn)行控制；對輸出信號（刀庫、機械手、回轉工作臺等）進(jìn)行控制。
4、檢測反饋裝置
由檢測元件和相應的電路組成，主要是檢測速度和位移，并將信息反饋于數控裝置，實(shí)現閉環(huán)控制以保證數控機床加工精度。
5、機床主機
數控機床的主體，包括床身、主軸、進(jìn)給傳動(dòng)機構等機械部件。
七、實(shí)習中指令詳細介紹：
1. F功能
F功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中，有兩種使用方法。
(1)每轉進(jìn)給量
編程格式 G95 F~F后面的數字表示的是主軸每轉進(jìn)給量，單位為mm/r。 如：G95 F0.2 表示進(jìn)給量為0.2 mm/r。
(2)每分鐘進(jìn)給量
編程格式G94 F~F后面的數字表示的是每分鐘進(jìn)給量，單位為 mm/min。 如：G94 F100 表示進(jìn)給量為100mm/min。
2. S功能
S功能指令用于控制主軸轉速。
編程格式 S~S后面的數字表示主軸轉速，單位為r/min。在具有恒線(xiàn)速功能的機床上，S功能指令還有如下作用。
(1)最高轉速限制
設定加工坐標系
編程格式 G50 S～S后面的數字表示的是最高轉速：r/min。
如：G50 S3000 表示最高轉速限制為3000r/min。
(2)恒線(xiàn)速控制
編程格式 G96 S～S后面的數字表示的是恒定的線(xiàn)速度：m/min。
如：G96 S150 表示切削點(diǎn)線(xiàn)速度控制在150 m/min。
(3)恒線(xiàn)速取消
編程格式 G97 S～S后面的數字表示恒線(xiàn)速度控制取消后的主軸轉速，如S未指定，將保留G96的最終值。
如：G97 S3000 表示恒線(xiàn)速控制取消后主軸轉速3000 r/min。
3. T功能
T功能指令用于選擇加工所用刀具。
編程格式 T～T后面通常有兩位數表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長(cháng)度補償號，又是刀尖圓弧半徑補償號。
例：T0303 表示選用3號刀及3號刀具長(cháng)度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。
數控專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告 12
一、 實(shí)習時(shí)間、地點(diǎn)
我于XX年XX月XX日來(lái)到XX公司實(shí)習，安排我實(shí)習工作崗位的是人事部主管XX女士，初次見(jiàn)面，就感覺(jué)王總是位很和藹、很親切的領(lǐng)導，而在接下來(lái)的日子里的接觸也證實(shí)了這點(diǎn)。
XX公司XX廠(chǎng)于XX年X月在XX成立XX年在XX設立生產(chǎn)工廠(chǎng)，是一家以生產(chǎn)高質(zhì)量的表帶、表殼、首飾、CNC加工零配件為主的大型XX企業(yè)。工廠(chǎng)位于XX，地處交通便利的XX。工廠(chǎng)占地3萬(wàn)多平米,宿舍面積達XX萬(wàn)多平米,擁有技術(shù)精英員工XX多人，擁有CNC、啤機、沖壓機、油壓機、車(chē)床、銑床、鉆床、磨床、拋光機等多種五金加工設備幾千臺。
公司于XX年投資近10億元在XX興建“XX有限公司”，廠(chǎng)房占地面積7萬(wàn)多平米，能同時(shí)容納近10000名員工工作和生活。公司以“團結、敬業(yè)、創(chuàng )新、發(fā)展”的企業(yè)精神立足于行業(yè)前列，在謀求公司發(fā)展的過(guò)程中，始終堅持“以品質(zhì)求生存，以服務(wù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念、堅持“優(yōu)質(zhì)、適量、適期，不斷提升技術(shù)、經(jīng)驗、文化”的宗旨，堅持“以卓越的品質(zhì)令顧客滿(mǎn)意”的戰略目標，營(yíng)造服務(wù)網(wǎng)絡(luò )、開(kāi)拓市場(chǎng)。公司不僅匯集了一批高尖端的機器設備，而且培養了一批敢于創(chuàng )新、嚴謹精干的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才，始終保持公司的技術(shù)力量處于行業(yè)的領(lǐng)先水平。
隨著(zhù)公司業(yè)務(wù)的迅猛發(fā)展，生產(chǎn)加工的產(chǎn)品也逐漸擴大到鑲石類(lèi)、數碼電子類(lèi)、電子配件類(lèi)以及五金雜件類(lèi)（包括航空零件、手機零件、光纖介面、眼鏡配件、精密控針、醫療設備）等。
二、 實(shí)習要求
(一) 明確實(shí)習任務(wù)，認真學(xué)習實(shí)習大綱，提高對實(shí)習的認識，做好吃苦耐勞的思想準備；
(二) 認真完成實(shí)習內容，按規定記實(shí)習筆記，撰寫(xiě)實(shí)習報告，收集相關(guān)資料；
(三) 虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習，尊重知識，敬重他人。不斷提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力；
(四) 自覺(jué)遵守學(xué)校、實(shí)習單位的有關(guān)規章制度，服從指導老師的安排和教導；
(五) 明確校外實(shí)習的目的，通過(guò)理論與實(shí)際的結合、學(xué)校與社會(huì )的溝通，進(jìn)一步提高自己的思想覺(jué)悟、業(yè)務(wù)水平，尤其是觀(guān)察、分析和解決問(wèn)題的實(shí)際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，力爭成為具有較強實(shí)踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的，能夠主動(dòng)適應社會(huì )主義現代化建設需要的高素質(zhì)的復合型人才。
三、 實(shí)習目的
數控技術(shù)是一門(mén)實(shí)踐性很強的專(zhuān)業(yè)，畢業(yè)實(shí)習是大專(zhuān)院校教學(xué)計劃中非常重要的一個(gè)教育環(huán)節，是學(xué)生在校學(xué)習期間理論聯(lián)系實(shí)際、增長(cháng)實(shí)踐知識、培養自身各方面能力的'重要手段和方法。通過(guò)實(shí)習，金屬制品生產(chǎn)流程、金屬制品工藝流程、金屬制品企業(yè)管理和電工電子、氣動(dòng)液壓、 PLC、電氣驅動(dòng)、數控原理，數控機床的編程與操作，典型數控系統及數控機床的安裝、調試以及維修，等相關(guān)知識，并了解本專(zhuān)業(yè)發(fā)展前沿，涉獵相關(guān)學(xué)科知識，使自己初步具有科學(xué)研究與解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力，使自己成為數控設備維修、維修操作及維修管理方面有較高技能的現代企業(yè)急需的復合型技術(shù)人才。
四、 實(shí)習內容
在對公司機器調試及維護過(guò)程中，自己認真觀(guān)察了解CNC加工中心機床。
(一) 加工中心的基本組成
1. 基礎部分：由床身，床身，立柱和工作臺等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時(shí)產(chǎn)生的切屑負載，因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件，也可以是焊接而成的鋼結構件，它們是加工中心中體積和重量最大的部件。
2. 主軸部件：由主軸箱，主軸電動(dòng)機，主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等均由數控系統控制，并通過(guò)裝在主軸上的刀具參與切屑運動(dòng)，是切屑加工功率輸出的部件。
3. 數控系統：由CNC裝置，可編程控制器，伺服驅動(dòng)裝置以及操作面板等組成。它是執行順序控制動(dòng)作和完成加工過(guò)程的控制中心。
4. 自動(dòng)換刀系統由刀庫、機械手等部件組成。當需要換刀時(shí)，數控系統發(fā)出指令，由機械手（或通過(guò)其他方式）將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中。
5. 輔助裝置：包括渦滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動(dòng)和檢測系統等部分。這些裝置雖然不直接參與切屑運動(dòng)，但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著(zhù)保障作用，因此，也是加工中心中不可缺少的部分。
(二) 適合用加工中心加工的主要零件類(lèi)別
1. 箱體類(lèi)零件
箱體類(lèi)零件一般是指具有一個(gè)以上孔系，內部有型腔，在長(cháng)、寬、高方向有一定比例的零件。這類(lèi)零件在機床、汽車(chē)、飛機制造等行業(yè)用的較多。箱體零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴格，通常要經(jīng)過(guò)銑、鉆、擴、鏜、鉸、攻絲等工序，費用高加工周期長(cháng)，需要多次裝夾、找正，在普通機床上加工難度大，工裝套數多，加工時(shí)必須頻繁地更換刀具，工藝難以制定，更重要的時(shí)精度難于保證。
2. 復雜曲面
復雜曲面在機械制造業(yè)，特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無(wú)妨完成的。在我國，傳統的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是極低的。復雜曲面類(lèi)零件如：各種葉輪，導風(fēng)車(chē)，球面，各種曲面成型模具，螺旋槳以及水下航行器的推進(jìn)器，以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進(jìn)行加工。
3. 異形件
異形件是外形不規則的零件，大都需要點(diǎn)、線(xiàn)、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，夾壓變形難以控制，加工精度也難以保證甚至某些零件的加工部位用普通機床難以完成。用加工中心時(shí)應采用合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工位點(diǎn)、線(xiàn)、面混合加工的特點(diǎn)，完成躲到工序或全部工序內容。
4. 盤(pán)、套、板類(lèi)零件
帶有鍵槽或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤(pán)套或軸類(lèi)零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類(lèi)零件等，還有具有較多孔加工的板類(lèi)零件，如各種電機蓋等。
5. 特殊加工
在熟練掌握了加工中心的功能后，配合一定的工裝和專(zhuān)用工具，利用加工中心可完成一些特殊工藝工作，如在金屬表面上刻字、刻線(xiàn)、刻圖案；在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源，可對金屬便面進(jìn)行線(xiàn)掃描秒面淬火。
(三) 加工中心零件的裝夾和刀具的選用
1. 定位基準的選擇
在加工中心加工時(shí)，零件的定位仍遵循六點(diǎn)定位原則。同時(shí)，還應特別注意一下幾點(diǎn)：
1) 進(jìn)行多工位加工時(shí)，定位基準的選擇應考慮能完成盡可能多的的加工內容，即便于各個(gè)表面都能被加工的定位方式。例如，對于箱體零件，盡可能采用一面兩銷(xiāo)的組合定位方式。
2) 當零件的定位基準與設計基準難以重合時(shí)，應認真分析裝配樣圖明確該零件設計基準的設計功能，通過(guò)尺寸鏈的計算，嚴格規定定位基準與這幾基準間的尺寸精度要求，確保加工精度。
3) 編程原點(diǎn)與零件定位基準可以不重合，但兩者間必須要有確定的集合關(guān)系。編程原點(diǎn)的選擇主要考慮便于編程和測量。
2. 夾具的選用
在加工中心上，夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件，而且要以定位基準為參考基準，確定零件的加工原點(diǎn)。因此，定位基準要準確可靠。
3. 零件的夾緊
在考慮夾緊方案時(shí)，應保證夾緊可靠，并盡量減少夾緊變形。
4. 刀具的選擇
加工中心對刀具的基本要求是：
1) 良好的切屑性能：能承受高速切屑和強力切屑并且性能穩定；
2) 較高的精度：刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度；
3) 配備完善的工具系統:滿(mǎn)足多刀連續加工的要求。
數控專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告 13
1.畢業(yè)實(shí)習概述
1.1畢業(yè)實(shí)習的目的與意義
所謂畢業(yè)實(shí)習是學(xué)生在指導老師的指導下，獨立從事社會(huì )實(shí)踐工作的初步嘗試，其基本目的是培養學(xué)生綜合運用所學(xué)的基礎理論、專(zhuān)業(yè)知識、基本技能應對和處理問(wèn)題的能力，是學(xué)生對四年所學(xué)知識和技能進(jìn)行系統化、綜合化運用、總結和深化的過(guò)程。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習的過(guò)程，檢查學(xué)生的思維能力、創(chuàng )造能力、實(shí)踐能力等各方面綜合能力。它是學(xué)校和社會(huì )為畢業(yè)生提供的，一個(gè)很好的就業(yè)實(shí)習機會(huì )，是從理論學(xué)習到實(shí)際應用的一條紐帶，對我們綜合能力的培養，使得我們既能掌握專(zhuān)業(yè)的基本理論和基本知識，又能具有對于所學(xué)知識的運用能力以及獨立工作的能力，為我們在畢業(yè)后，能順利的走上工作崗位打下良好的基礎。
畢業(yè)實(shí)習是我們大學(xué)學(xué)習階段重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節之一，是理論與實(shí)踐相結合的重要方式，是提高學(xué)生政治思想水平、業(yè)務(wù)素質(zhì)和動(dòng)手能力的重要環(huán)節，對培養堅持四項基本原則，有理想、有道德、有文化、有紀律的德才兼備的技能性、應用性人才有著(zhù)十分重要的意義。通過(guò)深入基層單位，了解當前茶產(chǎn)業(yè)發(fā)展現狀，可加深理解并鞏固所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識，進(jìn)一步提高認識問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，為今后走向社會(huì )，自主創(chuàng )業(yè)做好思想準備和業(yè)務(wù)準備。
畢業(yè)實(shí)習目的：
1、 訓練學(xué)生從事計算機及相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作及管理所必須的各種基本知識和實(shí)踐能力；
2、 學(xué)生了解計算機及相關(guān)專(zhuān)業(yè)在企業(yè)內應用現狀、存在的問(wèn)題和應用前景。了解專(zhuān)業(yè)業(yè)務(wù)范圍內的計算機運用生產(chǎn)與應用方法、信息組織形式、軟件開(kāi)發(fā)過(guò)程及常用技術(shù)方法；
3、 培養學(xué)生理論結合實(shí)際，從實(shí)際出發(fā)，發(fā)現問(wèn)題分析問(wèn)題和提出解決方法的能力，訓練學(xué)生從事專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作及管理工作所必須的各種基本技能和實(shí)踐動(dòng)手能力。
4、 培養學(xué)生將來(lái)從事計算機及相關(guān)專(zhuān)業(yè)的應用、開(kāi)發(fā)所具備的溝通能力，團結協(xié)作的素養
1.2實(shí)習崗位產(chǎn)品概述
1.2.1 HTC系列機床主要特點(diǎn)
45o斜床身，整體床座，結構緊湊，高剛性。
直線(xiàn)滾動(dòng)導軌，更快的移動(dòng)速度。
進(jìn)口液壓卡盤(pán)、回轉油缸，提高工作效率。
進(jìn)口12工位液壓刀架，最短路徑換刀。
可選擇6工位排刀架，加工效率更高。
具有熱穩定性的高精度、高剛性進(jìn)口主軸。
與皮帶輪分離設計的雙鎖緊裝置用于主軸軸承鎖緊，有效防止由于加
工振動(dòng)和重載切削等引起的功率損耗。
全封閉防護罩，安全門(mén)開(kāi)關(guān)。
方便布置的.排屑系統。
按CE標準設計制作的電氣系統。
操作系統的人性化設計。
適用范圍：
剛性好、高轉速、高效率，可車(chē)削各種精密復雜零件，適合于短軸類(lèi)零件進(jìn)行加工。廣泛用于液壓支架、齒輪、五金類(lèi)零件的大批量加工。
1.2.2數控車(chē)床的發(fā)展
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，數控機床的發(fā)展也越來(lái)越快，數控機床也正朝著(zhù)高性能、高精度、高速度、高柔性化和模塊化方向發(fā)展。 高性能：隨著(zhù)數控系統集成度的增強，數控機床也實(shí)現多臺集中控制，甚至遠距離遙控。高精度：數控機床本身的精度和加工件的精度越來(lái)越高，而精度的保持性要好。高速度：數控機床各軸運行的速度將大大加快。高柔性：數控機床的柔性化將向自動(dòng)化程度更高的方向發(fā)展，將管理、物流及各相應輔機集成柔性制造系統。模塊化：
數控機床要縮短周期和降低成本，就必然向模塊化方向發(fā)展，這既有利于制造商又有利于客戶(hù)。 我國近幾年數控機床雖然發(fā)展較快，但與國際先進(jìn)水平還存在一定的差距，主要表現在：可靠性差，外觀(guān)質(zhì)量差，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期長(cháng)，應變能力差。為了縮小與世界先進(jìn)水平的差距，有關(guān)專(zhuān)家建議機床企業(yè)應在以下6個(gè)方面著(zhù)力研究：1．加大力度實(shí)施質(zhì)量工程，提高數控機床的無(wú)故障率。2．跟蹤國際水平，使數控機床向高效高精方面發(fā)展。3．加大成套設計開(kāi)發(fā)能力上求突破。4．發(fā)揮服務(wù)優(yōu)勢，擴大市場(chǎng)占有率。5．多品種制造，滿(mǎn)足不同層次的用戶(hù)。6．模塊化設計，縮短 開(kāi)發(fā)周期，快速響應市場(chǎng)。 數控機床使用范圍越來(lái)越大，國內國際市場(chǎng)容量也越來(lái)越大，但競爭也會(huì )加劇，我們只有緊跟先進(jìn)技術(shù)進(jìn)步的大方向，并不斷創(chuàng )新，才能趕超世界先進(jìn)水平。
1.3實(shí)踐崗位的工作要求及作用
1.3.1實(shí)踐崗位的工作要求
我所從事的工作是機床的裝配，具體的工作是根據師傅的指導，將各零件按照工序分步裝配到床身上，并保證所需的精度。維持機床表面的清潔，因此要求我必須掌握各種裝配方法的特點(diǎn)，能夠結局裝配過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題，看懂裝配圖紙。
1.3.2實(shí)踐崗位在生產(chǎn)過(guò)程中的作用
實(shí)踐崗位在生產(chǎn)過(guò)程中起到很關(guān)鍵的作用，因為我所從事的是機床的總裝工作，每一臺機床都是經(jīng)過(guò)最后的總裝完成的，總裝的順利完成與否將直接影響到機床的交貨期，機床最終的裝配精度將影響機器實(shí)際的工作精度。因此，我的工作在生產(chǎn)過(guò)程中十分的關(guān)鍵。
數控專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告 14
一、實(shí)習目的
1、工和銑工技術(shù)方面的知識，為了專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習奠定必要的基礎。
2.培養操作各類(lèi)機床和使用工量具的能力。
3.進(jìn)行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓練。
二、實(shí)習要求：
實(shí)習應在實(shí)習老師的指導下進(jìn)行，學(xué)生通過(guò)實(shí)際操作，現場(chǎng)觀(guān)察和自學(xué)實(shí)習教材或實(shí)習指導書(shū)，達到以下要求：
1.了解臥式機床和立式機床的用途，型號，規格。主要成分及其作用。
2.了解機床平面、溝槽、形成面的方法和所用刀具，以及削加工和達到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范圍。
3.了解機床的主要附件(銑床四大附件：平口鉗，分度頭，圓工作臺和立銑頭。注：分度頭和立銑頭均有萬(wàn)能的和普通的)的結構特點(diǎn)極其作用。
4.了解銑齒，滾齒，插齒的方法(專(zhuān)用機床可以直接銑)。
5.了解并遵守各類(lèi)機床安全操作規程，掌握刀具的安裝方法。
三、文明生產(chǎn)與安全技術(shù)
1)文明是以現代話(huà)科學(xué)技術(shù)為基礎，以秩序組織生產(chǎn)。
2)基本內容：
設備的潤滑與保養
潤滑方式：
澆油潤滑：(加工工件完成以后可能一段時(shí)間內不用的就澆油，然后用紙包裝以防氧化)
彈子油杯潤滑：減速加油，一日三次加油。
黃油杯潤滑：半年或一年加一次(環(huán)境惡劣時(shí)候用)
油繩潤滑：用綿線(xiàn)潤滑。
濺油潤滑：
油泵潤滑：電動(dòng)式和機械式2種。
3)設備的正確操作：
a)了解設備的性能，作用。各手柄位置和操作具體要求。
b)開(kāi)車(chē)前，檢查外部和安全裝置是否完好，操作以及手柄應出在空擋位置，手動(dòng)運動(dòng)部件確認無(wú)故障后低速試車(chē)1—2分鐘。
c)根據圖紙和工藝要求正確裝夾工件和刀具，并調整機床。
d)工件變速必須停車(chē)，發(fā)現異常情況要立即停機檢查。
e)嚴防重物碰撞牙，污物弄臟設備，重要部位上不準放工件，工具或其他物品。
f)中做結速后，要清掃設備，添加滑油。并將不見(jiàn)調整到正常位置，切掉電源。
四、刀具的分類(lèi)
1.按裝夾方式分：
帶柄刀具(多用于立式銑床)，又分為直柄(Ф≤120)和錐柄(Ф≥120)。
帶孔刀具(多用于臥式機床)，又分為盤(pán)形和圓柱。
鉆頭：也分為直柄(Ф≮13)和錐柄(Ф≥13)。
2.按結構分類(lèi)：整體式刀具，機夾式刀具，焊接式刀具，鑲齒式刀具。
3.按用途分類(lèi)：三面刃銑刀，二面刃銑刀，單面刃銑刀，角度銑刀。
4.按專(zhuān)業(yè)程度不同分類(lèi)：鍵槽銑刀，模數，成形銑刀。
5.按材料分類(lèi)：高碳鋼，高合機加具鋼，低合機加具鋼，硬質(zhì)合金YG鎂，金剛石(天然，人造)，陶瓷刀具，復合刀具。
外圓車(chē)刀：
45`75`90`
以主偏角命名，副偏角，副角伏主刀刃花基礎位置上的投影與走刀的夾角成為主偏角K。
切斷刀：
R切斷刀。
●工藝分析及過(guò)程
接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結果。
第一項，車(chē)削加工——也是我們此次機加實(shí)習的重點(diǎn)。
車(chē)削加工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車(chē)削加工時(shí)，工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)、刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。而車(chē)工又是機械加工中最常用的工種，無(wú)論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面，車(chē)削加工都占有非常重要的地位。
車(chē)削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應該注意的是：
1)刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車(chē)軸線(xiàn)等高。刀桿應該與工作軸線(xiàn)垂直。
2)刀頭伸出長(cháng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車(chē)削時(shí)振動(dòng)。
3)刀具應該墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對好刀后，就開(kāi)始進(jìn)行車(chē)削加工了。車(chē)端面的時(shí)候，應當檢查車(chē)刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是：
1)工件一般裝夾于卡盤(pán)上，切斷處盡量靠近卡盤(pán)
2)安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線(xiàn)等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長(cháng)度應該盡量的短，
3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。
4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。
第二項，銑削加工——這個(gè)是我們組的主要實(shí)習機床。銑床，需要調整工件在卡盤(pán)上調得很精確，這樣加工的時(shí)候，盡量減少誤差。我和我們那小組同學(xué)基本上都是在這個(gè)問(wèn)題上出錯。要么就是削偏了，要么就是削多了。臥式銑床加工工件的'時(shí)候，速度要比立式的快得很多。但是削出來(lái)的平面相對立式來(lái)說(shuō)可能會(huì )差點(diǎn)。但是它們都有共同點(diǎn)，都需要卡得緊，才不會(huì )削偏了，才會(huì )更加精確。
榔頭的加工過(guò)程以及工藝要求：
1)下料：用鋸床鋸出Ф40×95。
2)加工2端面：Ф40×90+1
3)加工四方：22×22
4)加工倒角：3×45`×21
5)畫(huà)線(xiàn)打孔：Ф18
6)加工橢圓：
7)加工小斜面：
8)加工大斜面：
9)精加工各型面：
10)打上“班級+學(xué)好”
一個(gè)星期的機加實(shí)習結束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：
1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
2.機加實(shí)習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對機加實(shí)習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。
3.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。有的老師會(huì )一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習過(guò)程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習，既學(xué)會(huì )了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。
4.在實(shí)習過(guò)程中我們取得的勞動(dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達的。
機加實(shí)習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè )，同時(shí)檢驗了自己所學(xué)的知識。機加實(shí)習更讓我深深地體會(huì )到人生的意義。勞動(dòng)不僅對自然世界進(jìn)行改造，也對一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過(guò)這周的機加實(shí)習，在這方面我也深有體會(huì )。
1、勞動(dòng)是最光榮的，只去實(shí)踐才能體會(huì )勞動(dòng)的辛酸和樂(lè )趣。
2、堅持不懈，仔細耐心。
3、認真負責，注意安全。
4、只要付出就會(huì )有收獲。
數控專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告 15
一、實(shí)習時(shí)間及地點(diǎn)
實(shí)習時(shí)間：20xx年12月25日至20xx年12月6日
實(shí)習地點(diǎn)：南京農業(yè)大學(xué)工學(xué)院現代制造技術(shù)實(shí)習部
二、實(shí)習目的及要求
1、學(xué)習并掌握數控機床CK6140的操作方法及注意事項。
2、學(xué)習并掌握西門(mén)子數控系統的編程方法，要求能編制基本的'軸類(lèi)零件的數控加工程序。
3、學(xué)習斯沃數控仿真軟件，會(huì )用斯沃仿真軟件調試程序。
4、設計零件的工藝規程，根據機床、刀具和零件選擇選切削用量、主軸轉速等參數，提升工藝分析能力。
5、經(jīng)數控機床操作掌握基本量具的使用方法，通過(guò)加工出來(lái)零件的尺寸，分析加工過(guò)程中可能的影響因素。
6、通過(guò)設計零件，加強CAD二維制圖的能力。
7、鍛煉動(dòng)手能力和小組團結合作的能力。
8、每人編制兩個(gè)程序，其中一個(gè)程序要使用螺紋循環(huán)。
三、實(shí)習設備、工具、材料
斯沃數控仿真軟件、繪圖軟件CAK6140數控車(chē)床直徑20mm鋁錠棒料。
游標卡尺，千分尺、裝夾工具
數控專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告 16
班級：xx
姓名：xx
學(xué)號：xx
實(shí)習時(shí)間：10月8日至10月18日
實(shí)習內容：
國慶過(guò)后，我們必須收拾心情迎接第二期的為期兩周的金工實(shí)習。有過(guò)第一次的實(shí)習經(jīng)驗，這次我們就顯得從容淡定了很多。10月8號，第一周的實(shí)習內容為數控加工，對于這個(gè)工種我們還是蠻期待的，因為在第一次實(shí)習的時(shí)候就聽(tīng)老師傅說(shuō)過(guò)這是這個(gè)專(zhuān)業(yè)里比較輕松的工種。這次見(jiàn)到了兩個(gè)熟悉的面孔，是上次實(shí)習的年輕導師，據說(shuō)是本校的師兄畢業(yè)后留在了母校工作。見(jiàn)到熟悉的面孔總歸是高興的。這周的實(shí)習分為三個(gè)步驟：一是數控車(chē)床加工、二是數控銑床加工、三是電火花的數控加工。首先說(shuō)數控車(chē)床，數控車(chē)床是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工的。我們一班三十六人被導師分為了八個(gè)小組，每組的人數有多有少，而我的組分到了四個(gè)人。導師先教我們熟悉車(chē)床的操縱，說(shuō)了很久，實(shí)話(huà)而言，我聽(tīng)不太懂，更不用說(shuō)操作了。然后，導師教我們寫(xiě)編程，說(shuō)了G0、G1、G2的作用等等，可能是我的學(xué)習能力差點(diǎn)，還是搞不太懂。所以我會(huì )虛心的求教導師或者同學(xué)，所謂熟能生巧，經(jīng)過(guò)百十遍的練習，我還是基本掌握了很基本的操作和編程能力。然后導師就布置了作業(yè)，而我們只剩下不到一天的時(shí)間去做了（第一周的五天實(shí)習，數控車(chē)床和數控銑床都是兩天，電火花數控加工則是一天，同時(shí)上下班的時(shí)間都是早上的八點(diǎn)到十一點(diǎn)，下午的兩點(diǎn)半到五點(diǎn)）。作業(yè)是每人做兩個(gè)導師布置的工件，本以為的不夠時(shí)間，原來(lái)不過(guò)是一個(gè)下午茶的時(shí)間罷了。從兒第一次認識到數控加工的便利和必要性。同時(shí)也是小組之間的一起努力的結果。
接著(zhù)，我們來(lái)到了電火花的數控加工車(chē)間。實(shí)習之前我對電火花一無(wú)所知，經(jīng)過(guò)老師講解我才知道我們錦亭要學(xué)習的是車(chē)間里最先進(jìn)的工種之一——電火花數控線(xiàn)切割加工。這對于我們來(lái)說(shuō)比較陌生，由于其神奇而準確的操作，讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法，設備比較貴重，操作方法也較為復雜，萬(wàn)一操作不當，在進(jìn)行切割加工用的電極絲會(huì )斷掉，甚至發(fā)生人身和設備事故，所以今天老師在開(kāi)始前給我們詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用：數控裝置、機床部分、運絲機構、絲架、拖板（X、Y方向）在計算機控制下，作協(xié)調的成型運動(dòng)、床身（固定各機械、傳動(dòng)系統）組成；高頻沖電源，作用有二個(gè)（提供時(shí)間極短的脈沖放電）、工作液系統（絕緣作用；排屑和冷卻作用）。數控線(xiàn)切割加工技術(shù)是要利用編寫(xiě)好的程序、靠電極絲放電來(lái)切割各種小工件，我們要做的工作就是工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準確度高，不過(guò)速度比較慢，由于我們只有一個(gè)上午的時(shí)間，老師直接給我們示范在電腦上畫(huà)出要加工的圖形，將其輸入到切割機床，讓其走絲�？凑邤悼匮b置上那么多的操作按扭，一時(shí)真不知從哪里下手，老師反復的給我們講解，才漸漸熟悉一些基本的操作。由于一個(gè)小組交一個(gè)作業(yè)就可以了，所以我們的作業(yè)就是編好程，計算好每一步，然后交給老師。
最后的就是銑床的數控加工了。由于有了第一次的數控車(chē)床加工，所以這次好了很多，步驟和第一次操作的一模一樣。這次我們的任務(wù)是在一個(gè)零件上刻上圖案，圖案的大小和模樣就在乎于你的編程編寫(xiě)了。第一周的實(shí)習到了尾聲出乎的順利，通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。比起我們前兩天車(chē)床的操作要方便的多，可以讓機床自動(dòng)連續完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話(huà)，可以修給程序，這樣就減少了因為誤操作而帶來(lái)的原料的浪費：并且，只要完成程序的編輯就可以用來(lái)重復加工，大大的提高了加工效率。通過(guò)老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解我們了解了數控機床加工的基本原理，只要將機床通過(guò)一定的接口與計算機相連接，通過(guò)一定的應用軟件就可以成功的控制機床，將機床的轉速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過(guò)編程來(lái)控制，使加工自動(dòng)化程度和效率大幅度提高。數控機床還可以自動(dòng)完成一些復雜的加工過(guò)程。通過(guò)這個(gè)工種的實(shí)習，我更加向往作一名機械工程師，同時(shí)也要朝著(zhù)這個(gè)目標而努力。
經(jīng)過(guò)兩天的周末假期，迎來(lái)了第二周也是最后一周的實(shí)習。這周的實(shí)習是鉗工！這次的導師比較嚴格，第一天集中因為有人遲到就被狠狠的訓斥了一頓。他跟我們強調的是上下班的概念，不可遲到，不可早退。然后就放一些關(guān)于鉗工的碟片給我們看。通過(guò)碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當鉗工是最累的！鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、套螺紋、裝配等等。
每一個(gè)學(xué)生都有一個(gè)工作臺，一個(gè)收藏工具的抽屜。導師首先就是教我們認識這些工具，例如300mm的銼刀，一把手鋸，一把錘子，一個(gè)游標卡尺等等。導師強調了工具對于鉗工的重要性不亞于眼睛對于近視眼的.重要性。然后講解這次的任務(wù)。這次我們的任務(wù)比較重，首先，我們要量出22—24毫米的距離，然后在直徑超過(guò)30毫米的鐵圓柱把這個(gè)大小鋸下來(lái)，必須強調，是鋸下來(lái)！瞬間就覺(jué)得是滿(mǎn)滿(mǎn)的壓力。沒(méi)辦法，雖然不愿，但我也知道這個(gè)時(shí)候該做什么，收起情緒，拿起手鋸去干活。第一次用手鋸去鋸鐵，十分鐘之內，我弄斷了一條鋸條，接著(zhù)不到一個(gè)小時(shí)我又弄斷了一條，出現了問(wèn)題就去問(wèn)老師傅，老師傅教我鋸鐵的時(shí)候一定要用力均勻，要拉滿(mǎn)鋸，保持一分鐘40下的速度，如此下來(lái)，便漸漸掌握了節奏，到了下午3點(diǎn)左右終于把這個(gè)小圓柱鋸了下來(lái)。然后就是銼鐵，要把圓柱的兩個(gè)面銼平，銼滑，我們大多出現一個(gè)問(wèn)題，就是中間高，四周低的現象，于是老師傅教我們交叉銼法，沉住氣，手要保持平穩，慢銼，銼出交叉點(diǎn)，再去銼平，銼光亮。接著(zhù)測量平面的平行度，做完這個(gè)工序已經(jīng)是第二天的下午了。然后把這個(gè)圓柱鋸成一個(gè)對邊成30—31毫米的正六邊體，這個(gè)當然肥了不少周折，畢竟有了前天的一些經(jīng)驗，鋸出了六邊體，然后去銼，一成不變的銼銼銼，銼刀在手指尖上飛舞，鐵屑在臺虎鉗上彌漫。做完了這個(gè)工序，接著(zhù)是鉆孔，倒角，擴孔的工序了（題外話(huà)必須一提，老師傅中有一個(gè)特嚴厲的，因為我們之前總是把銼念成磨，他就嘮叨我們只有小學(xué)生的水平，沒(méi)有大學(xué)生的范，實(shí)屬不該有的低級錯誤�。┿@孔機分為臺式，立式、搖式和最厲害的液壓式。反正怎么厲害怎么來(lái)，而我們主要用臺式的來(lái)鉆孔，搖式的倒角，立式的擴孔，液壓的拿來(lái)看看。最后一步工序就是套絲和攻絲了，攻絲的用具分為頭錐和二錐，先頭錐用力向下壓轉三圈，轉的過(guò)程中注意頭錐斜正與否，過(guò)了三圈就不必壓著(zhù)，可退半圈進(jìn)一圈而動(dòng)，到了盡頭換二錐直接轉到低即可，套絲也如是此般。到了第四天上午10點(diǎn)前便要交了作業(yè)。
最后的一天半用來(lái)考核，主要考核之前所學(xué)，老師傅出了另外一個(gè)工件圖交予我們去制作。有了前幾天的練習，這個(gè)工件難不到我們無(wú)論是鋸，是銼，是鉆，我們都可以去做，去追求更好的、更完美的工件。其實(shí)在不知不覺(jué)中，我的心態(tài)早已變了，不再是第一天那時(shí)候的各種不情愿，各種煩惱�，F在，我們在追求鋸得更好，銼削得更好，做得更好！看著(zhù)自己做出來(lái)的小零件，看著(zhù)自己用辛勞和汗水換來(lái)的成果，心中是滿(mǎn)滿(mǎn)的滿(mǎn)足！為了這份滿(mǎn)足，為了這種積極向上的態(tài)度，無(wú)論是再苦再累，我們也要堅持，要努力。
最后一周的實(shí)習圓滿(mǎn)結束，我心中充斥著(zhù)淡淡的不舍，是真的不舍！不舍看起來(lái)嚴厲實(shí)則可愛(ài)可親的老師傅們，不舍可以與同學(xué)在一個(gè)空間里揮斥著(zhù)汗水的炙熱青春。
數控專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告 17
一、實(shí)習背景與目標
本次實(shí)習旨在深化我們對數控機床的理解，提升實(shí)際操作技能，掌握從編程到加工的全過(guò)程，從而更好地將理論知識應用到實(shí)際生產(chǎn)中。通過(guò)實(shí)習，我們期望能熟練運用cad/cam軟件進(jìn)行零件設計與編程，并能獨立完成數控機床的操作和故障排除。
二、實(shí)習內容與過(guò)程
1. 數控機床的認識 在實(shí)習初期，我們系統學(xué)習了數控機床的基本構造，包括主軸、刀庫、工作臺、控制系統等組成部分的功能與原理。了解了不同類(lèi)型的數控機床，如臥式、立式、龍門(mén)等，以及它們在加工中的'應用。
2. cad/cam軟件操作 我們使用了mastercam軟件進(jìn)行零件設計與編程。通過(guò)繪制2d草圖，建立3d模型，然后進(jìn)行刀具路徑規劃，生成g代碼，這一過(guò)程讓我們深刻理解了編程的邏輯與技巧。
3. 數控機床操作 在專(zhuān)業(yè)指導下，我們親手操作了數控機床，從裝載工件、設置原點(diǎn)，到輸入程序、啟動(dòng)加工，每一個(gè)步驟都親身體驗，確保了安全并提高了操作精度。
4. 實(shí)際加工與質(zhì)量檢測 我們完成了多個(gè)零件的加工，包括平面、槽、孔等不同形狀。加工后，通過(guò)三坐標測量?jì)x進(jìn)行尺寸檢測，確保了加工精度符合設計要求。
5. 故障分析與處理 在實(shí)習過(guò)程中，我們還學(xué)習了如何識別和處理常見(jiàn)機床故障，如刀具磨損、系統報警等問(wèn)題，提升了問(wèn)題解決能力。
三、實(shí)習體會(huì )與收獲
1. 技能提升：實(shí)習使我們從理論走向實(shí)踐，掌握了數控編程與操作的核心技能。
2. 團隊協(xié)作：在共同完成項目的過(guò)程中，我們學(xué)會(huì )了如何有效溝通，提高團隊協(xié)作效率。
3. 安全意識：在實(shí)際操作中，我們深刻認識到遵守安全規程的重要性，確保了人身與設備的安全。
4. 問(wèn)題解決：面對實(shí)際問(wèn)題，我們學(xué)會(huì )了分析原因，采取相應措施，增強了應對能力。
四、展望與建議
盡管我們在實(shí)習中取得了不少進(jìn)步，但仍需進(jìn)一步提升對復雜零件的編程能力，以及對機床性能的深入理解。此外，建議增加更多實(shí)操時(shí)間，以便我們能更熟練地應對各種情況。
總結，這次數控機床實(shí)習是一次寶貴的學(xué)習經(jīng)歷，它不僅強化了我們的專(zhuān)業(yè)技能，也培養了我們解決問(wèn)題的能力。我們將以這次實(shí)習為契機，持續提升自我，為未來(lái)的工作打下堅實(shí)基礎。
數控專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告 18
一、前言
數控中專(zhuān)的實(shí)習是我們學(xué)習和實(shí)踐知識的重要環(huán)節。
二、實(shí)習單位概況
我所在的實(shí)習單位是一家機械加工公司，主要從事精密機械零件制造和自動(dòng)化設備加工的生產(chǎn)工作。該公司具有一定規模和技術(shù)實(shí)力，擁有較為先進(jìn)的加工設備和精湛的技術(shù)水平。在這里，我有機會(huì )學(xué)習到很多有關(guān)數控加工的知識和技術(shù)，同時(shí)也鍛煉了自己的動(dòng)手能力和溝通能力。
三、實(shí)習內容與收獲
1、實(shí)習內容
在實(shí)習期間，我主要參與了以下幾個(gè)方面的工作：
�。�1）了解和學(xué)習數控加工基礎知識，如編程、工藝參數設置、機床結構和維護等。
�。�2）擔任數控機床的操作工，參與零件加工、加工參數調整和質(zhì)量檢驗等。為了提高自己的動(dòng)手能力，我勤加實(shí)踐，不斷反思總結。
�。�3）與車(chē)間主管和技術(shù)人員交流溝通，了解生產(chǎn)進(jìn)度和零件質(zhì)量情況，及時(shí)發(fā)現并解決問(wèn)題。
�。�4）積極參加公司內部培訓和講座，了解最新的數控技術(shù)和市場(chǎng)需求。
2、收獲
通過(guò)這次實(shí)習，我不僅學(xué)到了相關(guān)的理論知識和技術(shù)，更重要的是提升了自己的實(shí)踐能力和綜合素質(zhì)。具體收獲如下：
�。�1）了解了數控機床的.基本構成和工作原理。
�。�2）熟悉了數控編程和加工參數設置的方法和流程，能夠獨立進(jìn)行簡(jiǎn)單的零件加工。
�。�3）提高了自己的動(dòng)手能力和工作效率，不斷加深對機床操作的理解和認識。
�。�4）增強了與他人溝通協(xié)調的能力，明確問(wèn)題并及時(shí)解決。
�。�5）更加深入了解了機械加工行業(yè)的現狀和發(fā)展趨勢，為今后的學(xué)習和發(fā)展做好充分準備。
四、總結
通過(guò)這次實(shí)習，我不僅加深了對機械加工行業(yè)的認識，更重要的是提高了自己的工作能力和綜合素質(zhì)。在今后的學(xué)習和發(fā)展過(guò)程中，我會(huì )更加注重實(shí)踐能力的提升，不斷深化自己對機床操作和數控加工技術(shù)的掌握。同時(shí)，我也會(huì )關(guān)注市場(chǎng)需求和技術(shù)發(fā)展趨勢，不斷更新自己的知識儲備，為未來(lái)的職業(yè)發(fā)展做好充分準備。
數控專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告 19
在實(shí)習期間，我先后參加了車(chē)工，數控機床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習，從中我學(xué)到了很多珍貴的東西，它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西，增強自己的動(dòng)手能力。
一、車(chē)工
車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的外表，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車(chē)工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等，車(chē)銷(xiāo)加工時(shí)，工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)，刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。面對著(zhù)龐大的車(chē)床，我們除了好奇外，對它也十分陌生，老師給我們細心的講解車(chē)床的各個(gè)部件的名稱(chēng)和操作細那么，我們逐漸熟悉車(chē)頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤(pán)等主要部件的控制，老師要求我們先不開(kāi)動(dòng)車(chē)床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習，要求到達進(jìn)退動(dòng)作準確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續。到一定程度后可開(kāi)車(chē)練習，每項操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。
經(jīng)過(guò)師傅的講解和我們的實(shí)際操作，我們對于車(chē)床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，知道了什么樣的結構在車(chē)車(chē)床上是可以輕松而精確加工的，哪些是比擬難加工的，這樣如果我們需要做一些簡(jiǎn)單的設計時(shí)就能做到心中有數，使結構盡可能合理，易于加工。同時(shí)實(shí)際操作也增強了我們的動(dòng)手能力。
二、數控機床
數控車(chē)床的操作是我們實(shí)習的第二個(gè)工種。就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。比起我們前兩天車(chē)床的操作要方便的多，可以讓機床自動(dòng)連續完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話(huà)，可以修給程序，這樣就減少了因為誤操作而帶來(lái)的原料的浪費。并且，只要完成程序的編輯就可以用來(lái)重復加工，大大的提高了加工效率。通過(guò)老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解，我們很快掌握了數控機床編程軟件的應用，對常用的功能能夠熟練操作，并且學(xué)會(huì )根本語(yǔ)法和常用的編程語(yǔ)句，能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程操作。隨后我們開(kāi)始按照圖紙進(jìn)行程序編輯工作，開(kāi)始的時(shí)候不太熟悉，總是出現加工出錯的情況，經(jīng)過(guò)反復的研究和修改，第一個(gè)程序終于順利完成了，看著(zhù)界面上成功模擬出加工的'過(guò)程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
三、鉗工
鉗工是我們這次金工實(shí)習中相對最累的一個(gè)工種，我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個(gè)錘頭。
在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內容，我們了解到，鉗工的種類(lèi)是很多的，例如說(shuō)裝配鉗工、劃線(xiàn)鉗工等，鉗工是金屬加工中相當重要的一個(gè)工種，在產(chǎn)品的加工、機械維護以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn);了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大那么后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比擬簡(jiǎn)單了。
四、焊工
老師具體向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過(guò)程，常用焊接方法，特別是手弧焊，交流弧焊機，焊條的種類(lèi)、型號、組成和作用，工藝參數的選擇等，詳細講解了焊接的操作：引弧、運條、焊縫收尾，并一一向我們演示，指出各種大家易犯的錯誤，還說(shuō)明了一些情況的處理。最后，老師講述了一些考前須知，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時(shí)要懂得保護自己，帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，要按照螺旋線(xiàn)來(lái)運條，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快那么慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短那么當然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(cháng)的地方，那么經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病，出現了漏洞。焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出，因為在運條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來(lái)就有些困難了，高了那么容易脫弧，而低了那么容易粘住。
以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過(guò)有關(guān)焊接的知識，但只是停留在書(shū)本上的認識，通過(guò)這兩天的學(xué)習，我們更直接的認識了焊接設備，掌握了手工電弧焊最根本的一些操作方法，雖然跟師傅比差的相當的多，但我們所練習的是最根本也是最實(shí)用的東西，我想如果以后真的遇到需要的情況，我能夠成功的應付一些簡(jiǎn)單的情況了。
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