材料學(xué)院實(shí)習報告范文
在人們素養不斷提高的今天，報告的使用成為日常生活的常態(tài)，報告中涉及到專(zhuān)業(yè)性術(shù)語(yǔ)要解釋清楚。你所見(jiàn)過(guò)的報告是什么樣的呢？以下是小編為大家整理的材料學(xué)院實(shí)習報告范文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
材料學(xué)院實(shí)習報告范文1
為期兩周的金工實(shí)習結束了，但帶給我的感受卻永遠的留在了我的心。我們知道，“金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養了工程素質(zhì)。對我們來(lái)說(shuō),金工實(shí)習是一次很好的學(xué)習、鍛煉的機會(huì ),甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會(huì )!
在我認為實(shí)習的本身目的就是鍛煉我們的動(dòng)手能力以及對工業(yè)知識的基本認識。它不同于課本教育，因為它有我們動(dòng)手操作的空間！我之所以對實(shí)習有一種說(shuō)不出的留戀，是因為我早已被老師們幽默的講解和生動(dòng)的描述所吸引。一個(gè)簡(jiǎn)單的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么來(lái)的，是要頗費一番功夫的。生活在現代社會(huì )的我們，早已習慣了那些現成的東西，在用的同時(shí)，也不會(huì )多想它究竟是如何得來(lái)的，如果偶爾有人問(wèn)起，也會(huì )很不以為然的說(shuō)，這不是我們所應該知道的�，F在才知道這種想法是多么幼稚，從而也讓我知道了為期兩周的金工實(shí)習對我們是多么重要！
重要的安全
今天是實(shí)習的第一天。剛到實(shí)習地點(diǎn)，我們便被要求去看一個(gè)實(shí)習安全方面的錄像，錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習要求，像電焊氣焊，熱處理等�？粗�(zhù)許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類(lèi)似事件，我真的有點(diǎn)害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點(diǎn)，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領(lǐng)，是不會(huì )發(fā)生事故的，于是我明白了，規范的操作，是安全的重要保證！而以后的實(shí)習過(guò)程也充分印證了這一點(diǎn)，10天的時(shí)間我們沒(méi)有發(fā)生任何的安全事故。
注塑擠塑
作為高分子專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，塑料本應是我們最最熟悉的事物，但實(shí)際情況卻并非如此。在這次的注塑擠塑實(shí)習中，我突然發(fā)現自己的知識是如此的淺��！原本認為與自己最為貼近的事物實(shí)際卻是如此的陌生！那些在我平時(shí)看來(lái)都是很平常的東西，突然間都變得那么神秘！這一課給我的印象很深，它讓我很自然的就想，生活所用的一些東西如喝水用的杯子，超市里各形各樣的塑料瓶子，它究竟是注射成型呢，還是擠出成型呢？這些都是很平常的問(wèn)題，也許你會(huì )覺(jué)得可笑，但是在此之前我卻從未想過(guò)。還有老師幽默的講解，讓我們在輕松的氛圍中學(xué)會(huì )了很多書(shū)本上沒(méi)有的東西，這些雖說(shuō)我們離開(kāi)它照樣過(guò)活，但是會(huì )給我們以后的日常生活帶來(lái)很大的方便。
鑄造成型
鑄造也是一項非常辛苦但卻能鍛煉我們許多技能的工種。要讓那些沒(méi)有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的`動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎！一整天下來(lái)盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來(lái)的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么！只是連我們自己都會(huì )不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。此時(shí)我相信了，世上其實(shí)是可以有奇跡發(fā)生的，只要我們用心。鑄造成型，可以說(shuō)完全是對小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過(guò)這次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算是細心加耐心了�？雌饋�(lái)就這么簡(jiǎn)單的四部1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開(kāi)箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀(guān)止的模子來(lái)，不通過(guò)反反復復的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因為你的一點(diǎn)點(diǎn)修補讓你前功盡棄，因此你是選擇百尺杠頭更進(jìn)一步還是知足者常樂(lè )就是一
個(gè)不可避免的難題，它就像你人生中的岔路口，沒(méi)個(gè)人都是在經(jīng)歷了無(wú)數個(gè)岔路口的決折之后才能到達生命的最高點(diǎn)。
薄板加工
薄板加工算是金工實(shí)習里比較危險的了，因為操作工具都是些很鋒利的東西，操作對象是一片金屬板，要在這片金屬板上劃線(xiàn)，然后用剪刀剪裁，時(shí)刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣，是一個(gè)鐵皮盒子，大家的熱情還是很高的。但做起來(lái)就不是那樣了，劃線(xiàn)難，剪裁更難，一不小心剪錯了，真是欲哭無(wú)淚。但是看到自己剪的完美的配件，又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時(shí)，真是百感交集。金工實(shí)習的目的可能也在此，讓我們體會(huì )到成功與付出的關(guān)系。最激動(dòng)人心的那一刻，就是鐵盒合上時(shí)，你可不要小看這一關(guān)，這一關(guān)最困難了，前面所有的失誤都會(huì )對這一關(guān)產(chǎn)生影響，能不能合上，是對鐵盒的最重要的判定。
最后，當我們把自己辛辛苦苦得到的成品捧在掌心時(shí)，心里那種喜悅真是難以言表的，現在，那個(gè)小鐵盒還擺在我的書(shū)架上，每當看到它時(shí)，我的心中就有一種說(shuō)不出的成就感。
實(shí)習感受
“痛并快樂(lè )著(zhù)”――用這句話(huà)來(lái)形容短短10天的金工實(shí)習再恰當不過(guò)。這次實(shí)習帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風(fēng)。
此次金工實(shí)習使我們學(xué)到了很多書(shū)中無(wú)法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀(guān)察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個(gè)契機。它是生活的一種動(dòng)力，促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調的發(fā)展，幫助自我完善。有些老師不只教我們金工實(shí)習的內容，還教我們如何學(xué)習，如何做人，讓我們學(xué)到了課本上學(xué)不到的知識。
任何理論和知識只有與實(shí)習相結合，才能發(fā)揮出作用。而作為思想可塑性大的我們，不能單純地依靠書(shū)本，還必須到實(shí)踐中檢驗、鍛煉、創(chuàng )新；去培養科學(xué)的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行為，健康的心理和解決問(wèn)題的能力。
此時(shí)，我還在回憶這次令人難忘的金工實(shí)習，它不僅讓我們了解到了實(shí)際生產(chǎn)中的各種技能，還讓我們明白了一個(gè)深刻的道理：紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要恭行。
材料學(xué)院實(shí)習報告范文2
03級高分子乙班
實(shí)習者：楊樹(shù)顏
實(shí)習證編號：078
實(shí)習時(shí)間：第十周和十二周
完成時(shí)間：20xx-5-16
磨練人生，鍛煉自我
―――金工實(shí)習所感
金工實(shí)習是一門(mén)工科院校（包括工科院校中的文科）和理科專(zhuān)業(yè)必不可少的一門(mén)技術(shù)實(shí)踐基礎必修課程，是我們工科院校的學(xué)生認識社會(huì )實(shí)踐，了解工業(yè)生產(chǎn)，提高自己動(dòng)手能力，強化個(gè)人素質(zhì)，理論聯(lián)系實(shí)際，加強社會(huì )就業(yè)導向的一個(gè)重要的窗口。通過(guò)實(shí)踐，讓我們了解現代社會(huì )中工業(yè)生產(chǎn)的最原始方法和先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，對現代工業(yè)有一個(gè)初步的了解，為以后的走進(jìn)社會(huì )打下堅實(shí)的基礎。
金工實(shí)習是我們華南理工大學(xué)的一個(gè)申報國家精品課程的一個(gè)項目，是我們專(zhuān)業(yè)課程的重中之重，因此，我們有很明確的目的―――就是認識金工實(shí)習，親自動(dòng)手實(shí)踐金工實(shí)習，對現代工業(yè)有個(gè)初步輪廓式的了解。我們這次實(shí)習的主要目標是：
1．了解現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
2．在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
3．在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強學(xué)生的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
4．進(jìn)行思想作風(fēng)教育，培養和鍛煉勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高學(xué)生整體綜合素質(zhì)。
在實(shí)習過(guò)程中，我們始終貫徹“以人為本，安全第一”的方針，確實(shí)做到遵守紀律，嚴于律己，老師沒(méi)有要求的多余動(dòng)作我們堅決不做，以免發(fā)生安全事故；老師要求的，我們努力去做，而且做好，高質(zhì)量完成，努力做到在安全的基礎上真正學(xué)會(huì )動(dòng)手操作，掌握一門(mén)基本的技術(shù)。而且我們都做到了，同學(xué)們在認真完成任務(wù)后，沒(méi)有發(fā)生一起安全事故，做到了零事故―――這也正是我們金工實(shí)習的目的之一。
在這次實(shí)習中，由于時(shí)間有限（兩個(gè)星期，不包括周末，只有十天），我們不可能學(xué)習所有的實(shí)習課程，主要實(shí)習了鑄造成型，焊接，車(chē)工，刨工，鉗工與裝配，塑料成型技術(shù)，數控加工基礎知識，數控線(xiàn)切割加工，數控車(chē)削加工和數控銑削加工，還有快速成型技術(shù)。既有現代化的加工技術(shù)，比如塑料成型技術(shù)，數控線(xiàn)切割加工，數控車(chē)削加工和數控銑削加工，快速成型技術(shù)，又有傳統的工業(yè)技術(shù)，比如鑄造成型，焊接，車(chē)工，鉗工與裝配等，可謂是“電腦技術(shù)與鐮刀錘子”齊頭并進(jìn)。這次實(shí)習，可謂苦樂(lè )參半，學(xué)習了不少，而且都是以前只是見(jiàn)過(guò)，但是沒(méi)有真正動(dòng)手過(guò)的東西，而且還有一些就是根本沒(méi)有看過(guò)的，因此每一樣對我來(lái)說(shuō)，都是一樣的新鮮，一樣的具有吸引力。真的要說(shuō)，給我印象最為深刻的要算是鉗工與裝配和快速成型技術(shù)了。
鉗工與裝配就是最原始的方法了。它是利用人工的方法，把一截直徑25mm的低碳鋼，長(cháng)度為大概10cm的圓柱磨成一個(gè)直徑21.9mm，間隔點(diǎn)連線(xiàn)的長(cháng)度為19mm的正六邊形的螺帽，而且公差為±0.1mm，且圓柱的面的圓心是不知道的，要求自己準確找出來(lái)后才能夠打孔，攻螺紋，這樣螺帽才會(huì )準確好看，否則的話(huà)，螺紋攻得不正，就是很難旋緊螺絲了，而且正六邊形就會(huì )變成了不正不斜的家伙，成了“四不象”。老師還要親自拿著(zhù)游標卡尺來(lái)測量，要求百分之百準確，不能有任何一點(diǎn)差錯，然后評分。由此可知，這是一個(gè)多么高難度的動(dòng)作呀。如果現代都是還是按照我們這樣做一個(gè)螺帽，用鋸子，銼刀，臺虎鉗，鐵錘，鉆床，絲錐等生產(chǎn)一個(gè)螺帽，而且加工精度，粗造度還是一個(gè)未知數。如果都達不到要求，這就意味著(zhù)這個(gè)產(chǎn)品就是次品了。如果現代制造一個(gè)螺帽都是這樣，那么現代化就是一個(gè)空中樓閣了。不過(guò)，我們這次的目的是動(dòng)手能力，實(shí)習怎樣使用這些工具，而不是真正叫我們工業(yè)生產(chǎn)。沒(méi)辦法，只好用這最原始的辦法做出一個(gè)自己都知道是“兇多吉少”的零部件了。老師先在課堂上跟我們講解了這次要求的螺帽，還有正確使用工具，怎樣找出圓心，如何打孔，攻絲等，然后要求尺寸，說(shuō)明了工具的所在處，交代了安全操作，然后就是我們自己動(dòng)手了。首先，我們選取了一段大約8cm左右的'圓柱，然后把圓柱的兩個(gè)上下底面都磨成一個(gè)平面（不是看上去的平面，而是要與側面成九十度的平面），這有很大的難度，因為銼刀面都是比截面都要小的，銼出來(lái)的面就沒(méi)有統一的高度，會(huì )向一邊傾斜，不符合要求，要重新做，這要求有很大的細心和耐心。我看了很多同學(xué)都是由于一不小心，一切都是要從頭再來(lái)，花了一兩個(gè)小時(shí)都是還沒(méi)有搞定，搞得個(gè)個(gè)都是“吃不到羊肉惹了一身膻腥”……磨完后，就是用圓規定出圓心了，初中的“圓規劃線(xiàn)法”總算是派上了用場(chǎng)。利用畫(huà)出來(lái)的相交直線(xiàn)，交點(diǎn)即為圓心。但是由于工具簡(jiǎn)陋，而且在鐵面上畫(huà)出線(xiàn)來(lái)都是比較難，定出來(lái)的圓心就會(huì )有比較大的出入了。那也沒(méi)關(guān)系，反正都是外圓比正六邊形的半徑大多了，只要找出一個(gè)中心，再把那些多余的料磨掉，也就成了一個(gè)正六邊形。不過(guò)，這就是最大的“痛苦”了。用的工具都是鐵邦邦的硬，而我們的手都是人肉的，兩者交鋒，難免有點(diǎn)“雞蛋碰石頭”的味道了。不消片刻，我們的雙手都是鐵銹，而且還是紅得發(fā)腫，都起了水泡，一碰到鐵工具，就是麻酸麻酸的痛，拿工具都是成了一種負擔。但是我們沒(méi)有一個(gè)停下來(lái)，一想到自己的任務(wù)還沒(méi)有完成，自己的工作只是做到了1/5，一停下來(lái)就是半途而廢了，而且事實(shí)是不允許我們停下來(lái)的，因為我們還要交作業(yè)，老師還要嚴格審查，打分，如果沒(méi)有的話(huà)，這個(gè)工種就會(huì )很低分，甚至沒(méi)分。平時(shí)拿了筆桿拿多了，現在拿起了銼子和鉗子，確實(shí)不適應，有點(diǎn)想休息的感覺(jué)。但我看了幾個(gè)女同學(xué)雖然嬌生慣養，手里的水泡都磨了出來(lái)，但是她們都沒(méi)有一絲退卻的跡象，有一股不達目的誓不罷休的氣概，況且我還是一個(gè)男生，更是沒(méi)有停下來(lái)的理由了�！澳袃寒斪詮姟�。水泡只是暫時(shí)的疼痛，作出來(lái)的結果才是最終的甘甜。于是，不理三七二十一，拼命地用工具磨，把那根鐵棒硬是磨出成一個(gè)正六邊形，但是用游標卡尺一量，尺寸還差一大截，而且平面都是沒(méi)有光滑。又是一番“沙沙沙沙”的磨削聲，我硬是把它磨成了按照老師要求的那樣。接下來(lái)的打孔，擴孔，攻絲就很容易了。只消一盞茶的功夫，所有這些工序都搞定了，而且是輕松愉快，再也沒(méi)有用銼刀磨平的那種感覺(jué)了，一切進(jìn)展順利，而且通過(guò)了老師的評審，還拿了一個(gè)好評。老師像是總結似的說(shuō)：“雖然現代不可能再像你們磨螺帽那樣生產(chǎn)螺帽了，但是這些簡(jiǎn)單的工種和技術(shù)我們是不能丟掉的，技術(shù)進(jìn)步了，但是基本的東西，我們還是要流傳下去的。這次要你們磨一個(gè)螺絲帽，就是要你們自己動(dòng)手，增強動(dòng)手能力。如果這次誰(shuí)的手沒(méi)有起誰(shuí)水泡的，那么他（她）肯定是沒(méi)有真正做到了動(dòng)手，沒(méi)有真正盡了自己的全力�？梢哉f(shuō)，手磨起水泡是這個(gè)工種的主要標記了�！�
雖然手起了水泡，但是學(xué)會(huì )了使用這些工具，學(xué)會(huì )了要自強，一點(diǎn)苦頭那有何妨？
接下來(lái)的幾天里，更是學(xué)到了一些現代的東西。如果說(shuō)要真正代表現代化的，要以快速成型技術(shù)了。
快速自動(dòng)成型(RapidPrototyping)技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的直接根據CAD模型快速生產(chǎn)樣件或零件的成組技術(shù)總稱(chēng)，它集成了CAD技術(shù)、數控技術(shù)，激光技術(shù)和材料技術(shù)等現代科技成果，是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分。與傳統制造方法不同，快速成型從零件的CAD幾何模型出發(fā)，通過(guò)軟件分層離散和數控成型系統，用激光束或其他方法將材料堆積而形成實(shí)體零件。由于它把復雜的三維制造轉化為一系列二維制造的疊加，因而可以在不用模具和工具的條件下生成幾乎任意復雜的零部件，極大地提高了生產(chǎn)效率和制造柔性。
現代快速成型技術(shù)包括光固化立體造型（SL—Stereolithography），分層物件制造(LOM—LaminatedObjectManufacturing)，三維打印法（3DP），選擇性激光燒結(SLS—Se1ectedLaserSintering)，熔融沉積造型(FDM—FusedDepositionModeling)等四個(gè)方面，它們的一個(gè)共同點(diǎn)就是把CAD幾何模型劃分成一個(gè)個(gè)等高的平面，每一個(gè)平面都是又很多細分的小點(diǎn)組合而成，每一個(gè)點(diǎn)在空間都有自己的坐標，然后利用機器根據平面的每一個(gè)點(diǎn)的坐標位置一層層疊加上來(lái)，直到完成一個(gè)工藝，一般從電腦模型到實(shí)物模型大概需要50分鐘左右，而現在的模具生產(chǎn)都是需要經(jīng)過(guò)設計，鑄模，準備原料到鑄型，一般都是要經(jīng)過(guò)兩個(gè)月，這樣來(lái)說(shuō)，快速成型技術(shù)就有它不可替代的速度了，而且快速成型技術(shù)還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，就是能夠很快制造出來(lái)一個(gè)實(shí)物后，可以再次根據設計者，設計對象的喜好和物體的手感度還有美觀(guān)度，再一次進(jìn)行必要的改進(jìn)，直到符合要求為止，這就能夠為模具的大規模生產(chǎn)提供一個(gè)完全符合要求的樣本，大大縮短了做完磨具后需要改進(jìn)的時(shí)間。由于這些獨特的優(yōu)點(diǎn)，使得快速成型技術(shù)在現代的短短十年里得到了很大的發(fā)展，逐步運用于工業(yè)現代化生產(chǎn)中。但是它也有一個(gè)缺點(diǎn)，就是只能夠小批量生產(chǎn)，不能夠大規模生產(chǎn)。因為它是一層層疊加上來(lái)的，每生產(chǎn)一個(gè)都是需要一段時(shí)間，而且現在都是一個(gè)個(gè)生產(chǎn)的，沒(méi)有模具的大規�；菢涌旖�，因此它只能在生產(chǎn)少量和定形方面占據優(yōu)勢。不過(guò)按照現在的技術(shù)，在不久的將來(lái)，快速成型技術(shù)很有取代模具生產(chǎn)的可能，成為一種主要的生產(chǎn)工藝。
今天，老師向我們介紹的是一種三維打印法（3DP）快速成型機。它是根據打印機的結構進(jìn)行改裝過(guò)來(lái)的，利用電腦控制的打印桿，用石膏（或者特制面粉）和水在粉末堆中利用水把石膏一層一層黏結上來(lái)，最后成為一個(gè)模型。老師在電腦上完成了一個(gè)圖樣，然后輸送進(jìn)去，三維打印機就開(kāi)始工作了。打印桿一步步地在里面來(lái)回移動(dòng)，水就從那噴嘴里按照控制一點(diǎn)點(diǎn)地黏合石膏，一個(gè)點(diǎn)一個(gè)坐標，一個(gè)點(diǎn)一個(gè)點(diǎn)地黏接起來(lái)，完成一層后，模具在電腦的控制下有尺寸地降下一個(gè)單位，石膏粉就疊加一層上來(lái)，再完成一層后，模具又下降一層，石膏粉又上來(lái)一次……就這樣反反復復，直到把一個(gè)模具完成，前后大概用去了四十來(lái)分鐘，方便快捷。老師把模具成石膏堆里拿出來(lái)的時(shí)候，我們仔細看了，造型跟電腦里面的一模一樣，而且很難構建的層面，比如一個(gè)亭子的亭頂由于空間跨度大，一般其他工藝都是比較難建造的，亭子里面的擺設也是其他工藝無(wú)法比擬的，而三維打印機快速成型都完成了，而且速度還是很快，制造工藝還比較精細，如果再利用化學(xué)處理的方法處理一次，真正可以達到以假亂真的地步，就是專(zhuān)家都是很難分辨出來(lái)究竟是模具完成的還是快速成型做的。怪不得現代那么興起快速成型技術(shù)，原來(lái)它具有的美好前景是無(wú)法可以想象的，如果能夠設計成大規模生產(chǎn)，它可以完全取代模具生產(chǎn)，成為一種新的工業(yè)生產(chǎn)手段。
現代技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了工業(yè)技術(shù)的提高，而工業(yè)技術(shù)的提高有進(jìn)一步促進(jìn)了技術(shù)的發(fā)展。在這次金工實(shí)習中，我們充分體會(huì )到了工業(yè)的現代化和傳統，增強了我們對工業(yè)技術(shù)的了解，使我們體會(huì )到了現代科技在生產(chǎn)方面的重要地位，擴大了我們的視野，進(jìn)一步拉進(jìn)了我們與現代工業(yè)生產(chǎn)的距離，為我們以后走出社會(huì )打下堅實(shí)的基礎。
金工實(shí)習，磨練人生，鍛煉自我，是我學(xué)到了很多很多……
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