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在紡織廠(chǎng)的實(shí)習報告

時(shí)間:2023-05-11 16:00:39 實(shí)習報告 我要投稿

在紡織廠(chǎng)的實(shí)習報告范文

  在人們越來(lái)越注重自身素養的今天,報告使用的頻率越來(lái)越高,其在寫(xiě)作上具有一定的竅門(mén)。一聽(tīng)到寫(xiě)報告馬上頭昏腦漲?下面是小編為大家整理的在紡織廠(chǎng)的實(shí)習報告范文,歡迎大家分享。

在紡織廠(chǎng)的實(shí)習報告范文

  一、實(shí)習目的及意義

  時(shí)光飛逝,四年的大學(xué)生活很快就要結束了,我們即將走入社會(huì ),融入這個(gè)大家庭,讀了四年大學(xué),老師們總是跟我們講“學(xué)以致用”、“理論聯(lián)系實(shí)際”,我想在這畢業(yè)之際,我們終于能夠把大學(xué)四年所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學(xué)們更好的適應以后的生活,學(xué)校在我們正式進(jìn)入社會(huì )之前安排了這次畢業(yè)實(shí)習。

  實(shí)習是一種實(shí)踐,是理論聯(lián)系實(shí)際、應用和鞏固所學(xué)專(zhuān)業(yè)的一項重要環(huán)節,是培養我們能力和技能的一個(gè)重要手段。畢業(yè)實(shí)習對于培養我們的能力有很大的意義,同時(shí)也可以使我們了解現代機械制造技術(shù)。畢業(yè)實(shí)習跟是我們走向工作崗位的必要前提,通過(guò)實(shí)習,我們可以更廣泛的直接接觸社會(huì ),了解社會(huì )需要,加深對社會(huì )的認識,增強對社會(huì )的適應性,培養自己的實(shí)踐能力,為我們畢業(yè)后社會(huì )角色的轉變打下堅實(shí)的基礎。

  二、實(shí)習任務(wù)

  此次實(shí)習使我們大學(xué)四年里面的第一次實(shí)習,也是我們最為重要的一次實(shí)習。在大一到大三之間我們沒(méi)有實(shí)習過(guò),參觀(guān)實(shí)習等,而這些都只是學(xué)期之間的最基本的實(shí)習而已,和這次的實(shí)習有很大區別的。這次實(shí)習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿(mǎn)懷熱情,對于這次實(shí)習同學(xué)們都是很激動(dòng)的,完成這些任務(wù)將能使我們能夠順利的離開(kāi)學(xué)校而進(jìn)入社會(huì )、適應社會(huì )。無(wú)論是畢業(yè)實(shí)習也好還是學(xué)期之間的金工實(shí)習也好,它們的目的都是一樣,都是讓我們能夠通過(guò)實(shí)習把所學(xué)的知識融會(huì )貫通,真正的理解課本上的知識,把所學(xué)的運用到實(shí)踐中去,才是真正的學(xué)以致用,理論聯(lián)系實(shí)際。在進(jìn)入企業(yè)實(shí)習的時(shí)候,我們一定會(huì )遇到許多以前在學(xué)校和課本上沒(méi)有學(xué)到過(guò)的知識和沒(méi)有見(jiàn)過(guò)的問(wèn)題,當我們遇到這些難題的時(shí)候,我們要充分利用自己所學(xué)的知識和以往積累的實(shí)習經(jīng)驗,努力解決這些問(wèn)題并且把它都牢記在心,這樣我們才能真正的做到學(xué)以致用、理論聯(lián)系實(shí)際。在企業(yè)實(shí)習的時(shí)候,不僅要認真學(xué)習企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化,企業(yè)文化是一個(gè)企業(yè)的靈魂,我們不僅要學(xué)習認識,還要有自己獨特的理解,發(fā)

  揮自己的特長(cháng),為以后的路打下基礎,培養分析和解決問(wèn)題的能力。

  三、實(shí)習時(shí)間

  12月

  四、實(shí)習地點(diǎn)

  xx鳳竹紡織有限公司

  五、實(shí)習企業(yè)概況

  xx鳳竹紡織科技股份有限公司創(chuàng )立于1991年,是一家以針織染整加工和針織成品布、筒子色紗生產(chǎn)及環(huán)保設施運營(yíng)為主營(yíng)業(yè)務(wù)的上市公司。公司堅持以客戶(hù)為中心,以市場(chǎng)為導向,以成本低、品種新、質(zhì)量高、服務(wù)優(yōu)、交期準為專(zhuān)業(yè)要求,致力成為全球高檔針織面料領(lǐng)導品牌。

  鳳竹紡織注冊資本1.7億元,擁有織造、染紗、漂染、污水處理廠(chǎng)及棉紡子公司,主要產(chǎn)品為針織坯布、針織面料、針織用紗、筒子色紗和服裝等,在行業(yè)內率先通過(guò)ISO9001管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系認證,國際生態(tài)紡織品Oeko-Tex Standard 100認證,Intertek生態(tài)產(chǎn)品Ⅰ類(lèi)認證。鳳竹牌針織成品面料榮獲“xx省名牌產(chǎn)品”、“中國名牌產(chǎn)品”、“國家免檢產(chǎn)品”稱(chēng)號。

  公司是xx省百家重點(diǎn)工業(yè)企業(yè)、全國大型工業(yè)企業(yè)和國家火炬計劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)。鳳竹技術(shù)中心被國家發(fā)改委、科技部等五部認定為“國家級企業(yè)技術(shù)中心”,列入“第二批國家循環(huán)經(jīng)濟試點(diǎn)單位”,連續七年名列“中國針織行業(yè)競爭力10強企業(yè)”。

  六、實(shí)習內容

  (一)實(shí)習的具體內容

  (一)染紗廠(chǎng)

  1.車(chē)間目的將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過(guò)一系列紡紗過(guò)程,開(kāi)清棉工序是紡紗工藝過(guò)程的第一道工藝。本工序的開(kāi)清聯(lián)合機完成下列任務(wù):開(kāi)清棉工藝流程:(1)開(kāi)松:通過(guò)開(kāi)清棉聯(lián)合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作

  用,將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3~0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng )造條件,為分離成單纖維作準備。開(kāi)松過(guò)程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。

  (2)除雜:在開(kāi)松的同時(shí),去除原棉中50%~60%的雜質(zhì),尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落,節約用棉。(3)混和:將各種原料按配棉比例充分混和,原棉開(kāi)松好,混和也愈均勻。(4)均勻成卷:制成一定重量、一定長(cháng)度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當采用清梳聯(lián)時(shí),則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

  2.機械設備該車(chē)間機器設備比較多,有抓棉機、凝棉器、混棉機、開(kāi)棉機、給棉機、成卷機和一個(gè)大型的除塵設備,耗電量較大,所以每天工作的時(shí)間不多,上班的班次也較少,因為機器比較多,所以工人比較少。

  3.工藝流程原棉→A002D型圓盤(pán)式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開(kāi)棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開(kāi)棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動(dòng)給棉機→ A076E型單打手成卷機→棉卷

  4.車(chē)間產(chǎn)量一個(gè)標準的棉卷有65個(gè)卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中間的軸(重1.6kg),一個(gè)棉卷的質(zhì)量為15.65kg,一臺機器每3.3min出來(lái)一個(gè)產(chǎn)品,1個(gè)小時(shí)18個(gè),共有4臺工作的成卷機,所以一個(gè)車(chē)間的產(chǎn)量為1126.8kg/h. 5.運轉生產(chǎn)部分(1)由于該車(chē)間機器較多,都是自動(dòng)運行的,所以看管的工人數很少,一般白天2人,晚上3人,負責管理和維護工作。(2)機器工作時(shí),機器內部2小時(shí)清潔一次,機器外部每班一次,工作量大時(shí),機器內清潔力度加大。

  (二)織造廠(chǎng)

  梳棉是利用梳棉機,借助針面運動(dòng),把小棉束梳理為單纖維狀態(tài),進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最后制成棉條盤(pán)入條筒中。經(jīng)過(guò)開(kāi)清棉聯(lián)合機加工后,棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài),并含有40%~50%的雜質(zhì),其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(zhì)(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等),所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維,清除殘留在其中的細小雜質(zhì),使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和,制成均勻的棉條以滿(mǎn)足后道工序的要求。

  梳棉工序的任務(wù)是(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進(jìn)行

  細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。(2)除雜在纖維充分分離的基礎上,徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。(4)成條制成一定規格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。

  (三)染整廠(chǎng)

  a.并條:梳棉機生產(chǎn)的生條,纖維經(jīng)過(guò)初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鉤狀態(tài),如果直接把這種生條紡成細紗,細紗質(zhì)量差。因此,在進(jìn)一步紡紗之前需將梳棉生條并合,改善條干均勻度及纖維狀態(tài),這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是:(1)并合:將6-8根棉條并合喂入并條機,制成一根棉條,由于各根棉條的粗段、細段有機會(huì )相互重合,改善條子長(cháng)片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右,經(jīng)過(guò)并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。(2)牽伸:即將條子抽長(cháng)拉細到原來(lái)的程度,同時(shí)經(jīng)過(guò)牽伸改善纖維的狀態(tài),使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行,使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維。經(jīng)過(guò)改變牽伸倍數,有效的控制熟條的定量,以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。(3)混合:用反復并合的方法進(jìn)一步實(shí)現單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻,穩定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同,采用不同纖維制成的條子,在并條機上并合,可以使各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合,防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時(shí)尤為重要。(4)成條:將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內,以便搬運存放,供下道工序使用。

  b.粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗,以供細紗工序使用。

  (四)污水廠(chǎng)

  (二)實(shí)習中資料的收集和總結

  經(jīng)過(guò)此次實(shí)習,對我個(gè)人來(lái)說(shuō)有一個(gè)很大的提升和認識。一個(gè)社會(huì )的復雜程度不是書(shū)本就可以描寫(xiě)完的,只有親身經(jīng)歷過(guò)才能夠真正感受到其中的內涵,而一個(gè)企業(yè)的文化也不是我們通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的實(shí)習就能夠理解的。

  這次的畢業(yè)實(shí)習對我的幫助很大,我遇到了許多自己無(wú)法解決的問(wèn)題,但是

  通過(guò)大家一起努力,最終還是克服了重重困難,圓滿(mǎn)完成任務(wù)。也使我認識到必須加強專(zhuān)業(yè)知識與實(shí)踐的結合,以使自己盡快適應社會(huì )。

  七、實(shí)習感想

  在信息化高速發(fā)展的現代社會(huì )中,掌握最先進(jìn)的技術(shù)以及對行業(yè)發(fā)展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業(yè)實(shí)習中,我對紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個(gè)系統的了解。整個(gè)紡織行業(yè)將朝著(zhù)綠色環(huán)保以及節能的大方向發(fā)展,再者就是高自動(dòng)化,降低勞動(dòng)力以及勞動(dòng)密度。

  隨著(zhù)科技的進(jìn)步,新型纖維、新型材料以及新型制造技術(shù)將成為各企業(yè)追捧的熱點(diǎn)以及競爭的工具;蛟S在未來(lái)幾年內,紡織業(yè)將逐漸品牌化。而新型技術(shù)以及新型產(chǎn)品將成為紡織產(chǎn)品新型化的有力工具。通過(guò)這次畢業(yè)實(shí)習我深刻的體會(huì )到,雖然現在紡織業(yè)是勞動(dòng)密集型企業(yè),但其對高素質(zhì)人才的需求并不多。在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀(guān)掌控全程的人,也是紡織行業(yè)變革所需要的人才!此次實(shí)習不僅使我們體驗了紡織廠(chǎng)工作的環(huán)境以及工作強度,更使我們從心理上得到了調整,使我們踏入社會(huì )后能更快的進(jìn)入工作當中。

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