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服裝公司實(shí)習報告

時(shí)間:2023-04-26 17:10:28 實(shí)習報告 我要投稿

服裝公司實(shí)習報告范文

  我們眼下的社會(huì ),報告與我們的生活緊密相連,報告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。為了讓您不再為寫(xiě)報告頭疼,以下是小編幫大家整理的服裝公司實(shí)習報告范文,希望對大家有所幫助。

服裝公司實(shí)習報告范文

  實(shí)習時(shí)間:

  6月19日——6月29日

  實(shí)習地點(diǎn):

  陜西百和服裝廠(chǎng)

  實(shí)習目的:

  為了使自己的基礎更牢固,技術(shù)更全面,知識面更廣,實(shí)習的內容是學(xué)習服裝的整個(gè)流程,因為考慮到以后畢業(yè)必定要走上工作的崗位,因此我非常珍惜這次實(shí)習的機會(huì ),在有限的時(shí)間里加深對各種工作程序的了解,找出自身的不足。這次實(shí)習的c收獲對我來(lái)說(shuō)有不少,我自己感覺(jué)在知識、技能、與人溝通和交流等方面都有了不少的收獲?傮w來(lái)說(shuō)這次是對我的綜合素質(zhì)的培養,鍛煉和提高。

  馬上就是不如社會(huì )的人了,到了出學(xué)校進(jìn)工廠(chǎng)將大學(xué)幾年所學(xué)的知識運用到實(shí)際操作中的時(shí)候。其實(shí)在進(jìn)工廠(chǎng)以前,我認為對于服裝的知識我也僅僅只是了解了一些皮毛而已,很多事情都只是紙上談兵的認識,并不知道實(shí)際是怎么一回事。然而,通過(guò)這次實(shí)習,不得不說(shuō)我對于服裝的認識又上升到了一個(gè)新的高度。從專(zhuān)業(yè)理論上升到了實(shí)際的操作,對從前在課本中學(xué)習到的內容有了一個(gè)感官的觸摸和認識。

  我所實(shí)習的單位陜西百和服裝廠(chǎng)主要是生產(chǎn)各種工裝等。公司秉承“顧客至上,銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念,堅持“客戶(hù)第一”的原則為廣大客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

  進(jìn)入工廠(chǎng)后,各種生產(chǎn)設備看得我眼花繚亂,每個(gè)工人都各自按部就班地完成自己的工作任務(wù)。大致了解了一下工廠(chǎng)的一系列生產(chǎn)流程環(huán)節和部門(mén),發(fā)現服裝生產(chǎn)真的不是我想象的裁縫那么簡(jiǎn)單。

  首先,我對服裝生產(chǎn)工藝流程上先做了一個(gè)初步的了解。

  分析款式→設計款式→選擇面料→面料處理→衣片裁剪→衣片縫制→后整理。

  一、分析款式

  每個(gè)單位要求做的工裝都不同。首先我們會(huì )拿到客戶(hù)的一個(gè)大致的樣衣。然后我們在根據樣衣和客戶(hù)的具體要求對客戶(hù)提供的樣衣進(jìn)行改造和設計。在設計完之后,要考慮各個(gè)部位的工藝要求和規則。對所有部位的公司進(jìn)行合理設計。

  二、根據客戶(hù)要求和款式的需要選擇合理的面料,在征得客戶(hù)同意的情況下,制作出各個(gè)型號的樣衣。將樣衣交由客戶(hù)審評。如果客戶(hù)對所做樣衣的款式工藝等滿(mǎn)意,則可進(jìn)行批量生產(chǎn)。

  三、批量加工。首先要對面料進(jìn)行一定的處理。比如縮水處理面料磨練等等。

  面料磨練的目標和請求:把好面料質(zhì)量關(guān)是節制廢質(zhì)量量首要的一環(huán)。經(jīng)由對進(jìn)廠(chǎng)面料的磨練和測定可有效地提高原文的正品率。

  面料磨練包括外觀(guān)質(zhì)量和內涵質(zhì)量?jì)删旅。外觀(guān)上首要磨練面料能否存在破損、污跡、織造疵點(diǎn)、色差等等問(wèn)題。經(jīng)砂洗的面料還應留意能否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點(diǎn)。影響外觀(guān)的疵點(diǎn)在磨練中均需用標志注出,在剪裁時(shí)避開(kāi)運用。

  面料的內涵質(zhì)量首要包括縮水率、色牢度和克重(姆米、盎司)

  三項內容。在中止磨練取樣時(shí),應剪取分歧消費廠(chǎng)家消費的、分歧種類(lèi)、分歧顏色具有代表性的樣品中止測試,以確保數據的精確度。 還對進(jìn)廠(chǎng)的輔料也要中止磨練,例如松緊帶縮水率,粘合襯粘合牢度,拉鏈順滑水對等等,對不能契合請求的輔料不予投產(chǎn)運用。

  技術(shù)預備:在批量消費前,起首要由技術(shù)人員做好大消費前的技術(shù)預備工作。技術(shù)預備包括工藝單、榜樣的制定和樣衣的制造三個(gè)內容。技術(shù)預備是確保批量消費順利中止以及最終廢品契合客戶(hù)請求的首要伎倆。

  工藝單是原文加工中的指導性文件,它對原文的規格、縫制、整燙、包裝等都提出了仔細的請求,對原文輔料搭配、縫跡密度等細節問(wèn)題也加以邃曉。原文加工中的各道工序都應嚴肅參照工藝單的請求中止。

  榜樣制造請求尺寸精確,規格完整。相關(guān)部位輪廓線(xiàn)精確吻合。榜樣上應標明原文款號、部位、規格、絲綹傾向及質(zhì)量請求,并在有關(guān)拼接處加蓋榜樣復合章。

  在完成工藝單和榜樣制定工作后,可中止小批量樣衣的消費,針對客戶(hù)和工藝的請求及時(shí)修正不符點(diǎn),并對工藝難點(diǎn)中止攻關(guān),以便多量量流水功課順利中止。樣衣經(jīng)由客戶(hù)確認簽字后成為首要的磨練依據之一。

  四、衣片的裁剪。這道工序是在裁剪車(chē)間完成的。裁剪工藝請求裁剪前要先依據榜樣繪制出排料圖,“無(wú)缺、合理、節約”是排料的根起原根底則。在裁剪工序中首要工藝請求如下:

 。1)拖料時(shí)點(diǎn)清數量,留意避開(kāi)疵點(diǎn)。

 。2)關(guān)于分歧批染色或砂洗的面料要分批裁剪,避免同件原文上呈現色差現象。關(guān)于一匹面估中存在色差現象的要中止色差排料。

 。3)排料時(shí)留意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷傾向能否契合工藝請求,關(guān)于起絨面料(弗成倒順排料,否則會(huì )影響原文顏色的深淺。

 。4)關(guān)于條格紋的面料,拖料時(shí)要留意各層中條格對準并定位,以保證原文上條格的跟尾和對稱(chēng)。

 。5)裁剪請求下刀精確,線(xiàn)條順直流利。鋪型不得過(guò)厚,面料上基層不偏刀。

 。6)依據榜樣對位記號剪切刀口。

 。7)采用錐孔標志時(shí)應留意不要影響成衣的外觀(guān)。裁剪后要中止清點(diǎn)數量和驗片工作,并依據原文規格分堆捆扎,附上票簽注明款號、部位、規格等。

  五、衣片縫制;縫制縫制是原文加工的中間工序,原文的縫制依據樣式、工藝作風(fēng)等可分為機械縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過(guò)程執行流水功課。

  粘合襯在原文加工中的應用較為普遍,其浸染在于簡(jiǎn)化縫制工序,使原文質(zhì)量均一,避免變形和起皺,并對原文外型起到一定的浸染。其種類(lèi)以無(wú)紡布、梭織品、針織品為底布居多,粘合襯的運用要依據原文面料和部位中止選擇,并要精確控制膠著(zhù)的時(shí)候、溫度和壓力,如許才干抵達較好的效果。

  六、鎖眼釘扣

  鎖眼和釘扣平日由機械加工而成,扣眼依據其外形分為平型和眼型孔兩種,俗稱(chēng)為睡孔和鴿眼孔。

  睡孔普遍用于襯衣、裙、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外套類(lèi)上。鎖眼應留意以下幾點(diǎn):

 。1)扣眼位置能否精確。

 。2)扣眼大小與鈕扣大小及厚度能否配套。

 。3)扣眼啟齒能否切好。

 。4)有伸縮性(彈性)或十分薄的衣料,要思考運用鎖眼孔時(shí)在里層加布補強。鈕扣的縫制應與扣眼的位置相對應,否則會(huì )因扣位禁絕構成原文的扭曲和傾斜。釘扣時(shí)還應留意釘扣線(xiàn)的用量和強度能否足以避免鈕扣零落,厚型面料原文上釘扣繞線(xiàn)數能否足夠。

  七、整燙

  整燙人們常用“三分縫制七分整燙”來(lái)強調整燙是原文加工中的一個(gè)首要的工序。避免以下現象的發(fā)生發(fā)火:

 。1)因熨燙溫渡過(guò)高時(shí)候過(guò)長(cháng)構成原文表面的極光和燙焦現象。

 。2)原文表面留下藐小的波紋皺折等整燙疵點(diǎn)。

 。3)存在漏燙部位。

  熨燙的工藝要求:

  1.質(zhì)量技術(shù)要求

  整燙工藝要做到“三好、七防”:

  (1)“三好”:整燙溫度掌握好,平挺質(zhì)量好,外觀(guān)折疊好。

  (2)“七防”:防燙黃,防燙焦,防變色,防變硬,防水漬,防極光,

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