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儲運實(shí)習報告

時(shí)間:2023-04-20 11:21:55 實(shí)習報告 我要投稿

儲運實(shí)習報告

  在經(jīng)濟發(fā)展迅速的今天,報告不再是罕見(jiàn)的東西,報告具有語(yǔ)言陳述性的特點(diǎn)。那么你真正懂得怎么寫(xiě)好報告嗎?下面是小編為大家收集的儲運實(shí)習報告,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

儲運實(shí)習報告

  前言

  為了讓我們了解油氣儲運工程的重要實(shí)踐環(huán)節,學(xué)校為我們安排了近五周的生產(chǎn)實(shí)習,其中包括校內實(shí)習和校外實(shí)習。在實(shí)習過(guò)程中,我們接受了安全知識教育,參觀(guān)施工現場(chǎng),聽(tīng)從師傅講解,熟悉工藝流程。

  實(shí)習目的

  這次實(shí)習是為了了解專(zhuān)業(yè),將課本所學(xué)專(zhuān)業(yè)基礎知識和專(zhuān)業(yè)知識與實(shí)踐相結合,增加感性認識,深化以學(xué)知識,了解工作環(huán)境,認識各種設備和設備工作原理,了解工藝流程,學(xué)會(huì )繪畫(huà)工藝流程圖,而且培養了我們觀(guān)察和學(xué)習的能力。使我們更好的了解將來(lái)可能從事的行業(yè),為將來(lái)更快的適應工作打下基礎。

  場(chǎng)站簡(jiǎn)介

  我們首先到xx省隆昌縣西南油氣田分公司蜀南氣礦隆昌作業(yè)區,在那里我們進(jìn)入了昌一井、昌二井、昌八井和張公橋四個(gè)井站進(jìn)行學(xué)習。在每個(gè)廠(chǎng)站都有入場(chǎng)須知:

  1、憑準入證入場(chǎng)。

  2、關(guān)手機,交出火種。

  3、未經(jīng)允許,不動(dòng)操作安全狀態(tài),警示標識。表示安全狀態(tài)則是綠色,監控狀態(tài)為藍色,危險狀態(tài)為紅色。 昌1井站簡(jiǎn)介

  昌一井站位于隆昌縣金鵝鎮春光村5組,于1982年2月建站,是隆昌采氣作業(yè)區重要的集配氣站。該站主要負責四口井(昌一井,昌十井,昌淺三井,昌淺四井)的日常管理工作,四口井的采取泡排生產(chǎn),其中昌一井為主力氣井,投產(chǎn)時(shí)間為1981年12月5日,該站還負責昌一井--張公橋配氣站;張公橋配氣站--昌一井,昌一井--昌十井,昌一井--昌三井四條天然氣管線(xiàn)的日常巡官工作,此外,該站還承擔著(zhù)隆昌器材庫、火車(chē)站、火車(chē)站民用、隆昌縣第二中學(xué)四家用戶(hù)的天然氣供氣任務(wù)。 昌1井簡(jiǎn)介

  該井站在金鵝鎮春光村5組,隆昌潛伏構造高點(diǎn),1981年6月30日開(kāi)戰,鉆井深度為2283、53m,完戰層次p㎡a,產(chǎn)層井段2274--2283,56m,產(chǎn)層中深2283、56m,1981年12月5日頭產(chǎn),目前間歇生產(chǎn),套壓0、95MPa,油壓力1、02MPa。

  在場(chǎng)站工作人員的介紹中我們了解了由昌三井和昌十井來(lái)氣,經(jīng)過(guò)分離器分離再進(jìn)入匯管然后分配到火車(chē)站、隆庫、生活用氣。在這個(gè)站中我們第一次認識了立式重力分離器,了解了黃色管道是輸氣管道,排污管道均為深褚色,綠色為輸水管道,和一些基本的閥門(mén)、閥欄。

  昌2井站簡(jiǎn)介

  昌2井站位于隆昌縣金鵝鎮星星村9組,于1984年7月建站,是集采氣、增壓、為一體的綜合性場(chǎng)站。該站主要負責2口間歇生產(chǎn)井(昌2井、昌5井),1口挖潛井(螺9井),1口觀(guān)察井(昌6井)的日常管理工作,其中,昌2井為主力氣井,平均日產(chǎn)量為1、2×10^4m?。此外還負責隆昌天然氣公司的配氣和計量工作,隆昌天然氣凈化廠(chǎng)收球站的日常維修保養、計量、收球、污水處理等工作,同時(shí)管理著(zhù)1臺DPC-115型增壓機組,并承擔著(zhù)昌2井--張配站等四條管線(xiàn)的日常巡管工作。 昌2井簡(jiǎn)介

  昌二井簡(jiǎn)介:地理位置位于隆昌縣金鵝鎮星星村9組,構造上位于隆昌潛伏構造茅頂長(cháng)軸東段,1982年7月26日開(kāi)鉆,1983年1月19日完鉆,完鉆井深2736米,完鉆層位s尾管完井。人工井底2554、6m,產(chǎn)層p㎡c(上、下),產(chǎn)層井段2462-2530米,產(chǎn)層中深2469米,1984年7月16日投產(chǎn),目前間隙生產(chǎn),套壓1、17兆帕,油壓0、38兆帕,日產(chǎn)氣每天14000立方米,產(chǎn)少量凝析水。

  昌8井站簡(jiǎn)介

  昌8井站位于隆昌縣金鵝鎮堰塘彎村七組,1990年投產(chǎn)運行,是一座標準化增壓站。該站主要承擔界市場(chǎng)、龍市鎮、圣燈山等氣田的低壓氣增壓任務(wù),現有增壓機組4臺,其中M2型2臺,ZTY265型2臺,日平均處理氣量10、0×10^4m?,建站至今已累計處理天然氣5億立方米。該站還承擔著(zhù)3條管線(xiàn)(昌8井--界1井,昌8井--工46井,昌8井--羅星壩閥室)的安全巡查任務(wù)以及觀(guān)察井界23井管理工作。20xx年,昌8井站建成分公司青年練兵場(chǎng),累計至今培訓員工約3500人。昌八井站風(fēng)險提示:你即將進(jìn)入本站“集氣,增壓”生產(chǎn)區域,該區域內有分離器,增壓機,油罐等設備,該區域內主要存在一下風(fēng)險: 1、增壓機運轉部分有機械傷人的可能;

  2、油罐遇明水或靜電有發(fā)生暴炸的可能;

  3、本區域污水池深2-3米,有發(fā)生淹溺的可能。 張公橋配氣站簡(jiǎn)介

  張公橋配氣站地處內江市隆昌縣金鵝鎮群星村12組,為作業(yè)區重要配氣站之一。該站始建于1983年1月,20xx年2月對該站進(jìn)行改擴建,20xx年1月投入運行,高壓系統設計壓力4、0MPa,低壓系統設計壓力1、6MPa,設計處理能力30×10^4m?;主要承擔著(zhù)作業(yè)區張鄧線(xiàn)、鎮張線(xiàn)、張牛線(xiàn)等集輸氣支、干線(xiàn)來(lái)氣的轉輸;負責對外用戶(hù)山川機械廠(chǎng)、工務(wù)器材廠(chǎng)、四家用戶(hù)、CNG等十余家用戶(hù)的供氣任務(wù)。并負責張集站至昌2井站、凈化廠(chǎng)至張配站、張配站至昌8井站集輸氣管線(xiàn)的巡檢。目前轉輸及供配氣量約20×10^4m?。站內主要設施有匯氣管2具、計量裝置11套、收發(fā)球裝置2套、陰極機1套。 井口安全操作警告

  一.開(kāi)井

  1、詳細檢查設備流程,除井口針形閥外,打開(kāi)氣流通路的所有閥門(mén)和各級壓力表,檢查安全閥,啟動(dòng)控制閥,關(guān)放空閥。

  2、檢查計量表裝置,并調-教流量計。

  3、從內到外緩慢開(kāi)采氣樹(shù)閥門(mén)。

  4、緩慢開(kāi)井口針形閥,使氣量逐漸增大并逐級調壓,注意防止針形閥被水化物、污物堵塞弊壓,各級壓力不超過(guò)計量工作壓力。

  二.關(guān)井

  1、關(guān)流量計取出卡片。

  2、先關(guān)井口、針形閥,再由外到內依次關(guān)閉采氣樹(shù)生產(chǎn)閥門(mén)。 采氣崗開(kāi)井操作

  一.程序與步驟

  1、井站接到調度室指令后,現場(chǎng)負責人對操作員工進(jìn)行安全技術(shù)交底,并及時(shí)與用戶(hù)和相關(guān)井站聯(lián)系,說(shuō)明開(kāi)井原因、開(kāi)井時(shí)間、氣量、輸壓,并做好電話(huà)記錄。

  2、開(kāi)井前,應詳細檢查設備工藝流程,檢查內容應包括:井口、保溫系統、節流降壓、安全放空系統、分離器、計量系統、匯管、調壓系統、脫硫系統、排污池、泵房,是否完好,符合使用規定。

  3、開(kāi)井前按要求用活塞式壓力計或者用0、25急標準表測開(kāi)井前的井口壓力,并做好記錄。

  二.操作

  1、開(kāi)井時(shí):開(kāi)出戰閥門(mén),開(kāi)下流閥門(mén),開(kāi)上流閥門(mén),開(kāi)進(jìn)站閥門(mén)。

  2、由內到外,緩慢全開(kāi)井口生產(chǎn)閘閥,緩慢打開(kāi)井口針形閥,使氣量逐漸增加,并逐級調壓。

  3、開(kāi)啟流量計,并計算氣產(chǎn)量,并及時(shí)向作業(yè)區調度室和相關(guān)井站匯報氣井生產(chǎn)情況。氣井不在井站內時(shí),開(kāi)井員工應于井站保持聯(lián)系

  4、填寫(xiě)開(kāi)井原始記錄:包括開(kāi)井原因、開(kāi)井時(shí)間、針型閥開(kāi)度、氣量、油壓、套壓、進(jìn)站壓力、輸壓、溫度等。

  三.風(fēng)險提示

  1、開(kāi)井時(shí)動(dòng)作過(guò)猛或倒錯流程,可能會(huì )造成設備超壓,甚至引起火災爆炸。

  2、含硫氣井開(kāi)井時(shí)若遇設備泄漏,可能會(huì )引起人員中毒及環(huán)境污染。

  四.應急處理

  1、設備超壓時(shí)應立即關(guān)井、泄壓,正確倒換流程。

  2、整改并記錄。

  閥門(mén)

  一.閘閥:關(guān)閉件(閥板)沿通道中心線(xiàn)的垂直方向移動(dòng)。

  1、閘閥是燃氣工程中使用最多的一種閥門(mén),在管道上主要作截斷用。

  2、使用時(shí)要全開(kāi)或全閉,不能半開(kāi)半閉作調節閥。

  3、它具有阻力小,啟閉力較小,燃氣可反向流動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)

  4、結構復雜,體積大而笨重,密封容易擦傷而又難以修復,而且閘閥不能快速關(guān)閉,不適應于事故工況下的緊急切斷。

  二.截止閥:利用沿閥座中心線(xiàn)上下移動(dòng)的閥瓣來(lái)實(shí)現通道啟閉。在管道上主要作截斷用,也可以做節流調節操作。

  優(yōu)點(diǎn):是密封面間的摩擦力比閘閥小,開(kāi)啟高度小,只有一個(gè)密封面,易于制造和維修。

  缺點(diǎn):流動(dòng)性阻力大,開(kāi)啟和關(guān)閉需力較大。 截止閥有三類(lèi):直通式,直流式,角式。

  注意:截止閥不能適應氣流方向的變化,安裝時(shí)要注意方向,正確的方向是“低進(jìn)高出”(氣流從閥瓣下近來(lái),從閥瓣上部出去)。

  三.球閥:一種帶球型關(guān)閉件的旋塞閥。球閥只能全開(kāi)全閉,不能用作節流。常用于迅速截斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向用。

  優(yōu)點(diǎn):結構較閘閥或截止閥簡(jiǎn)單,體積小,操作方便,開(kāi)關(guān)迅速,氣流經(jīng)閥門(mén)阻力小,便于清管器通過(guò)。 球閥按球結構分類(lèi):浮動(dòng)球球閥,固定球球閥。

  四.安全閥:在受內壓的管道或容器上起保護作用,防止超壓,保障安全。

  原理:當被保護的系統內介質(zhì)壓力升高到超過(guò)規定值(即安全閥的開(kāi)啟壓力)時(shí),安全閥自動(dòng)開(kāi)啟,排放部分介質(zhì),防止壓力繼續升高;當介質(zhì)壓力降低到規定值(即安全閥的回座壓力)時(shí),自動(dòng)關(guān)閉。

  五.節流截止閥:不僅具有很好的調節流量和壓力的性能,而且在較長(cháng)時(shí)間使用后,仍能保持良好的關(guān)閉截斷性能,因而具有節流和截止的雙重作用。

  六.雙作用式節流閥的工作原理:雙作用式節流閥由噴嘴,柱塞形閥芯,迷宮軸,閥體,閥桿等組成。采用閥座,噴嘴,籠形閥套,迷宮軸結構具有多級節流功能,節流壓差大。噴嘴裝置在閥座下端,閥芯設置有平衡孔,閥芯套開(kāi)設有節流孔。閥芯與閥座采用硬、軟雙質(zhì)密封副,把密封部位與節流部位分開(kāi),形成三級節流。

  七.抗硫平板閘閥工作原理:順時(shí)針轉動(dòng)手輪,閥桿帶動(dòng)閘閥板向下運動(dòng),到達關(guān)閉位置時(shí),在閥座底部彈性密封原件預緊力的作用下,閘板密封面與兩個(gè)閥座密封面緊貼在一起。同時(shí),高壓一側的介質(zhì)進(jìn)一步推動(dòng)閘板與下流側閥座緊密接觸,實(shí)現可靠密封。

  八.高級孔板閥的工作原理:高級孔板閥由上閥體和下閥體組成,組成滑閥實(shí)現對上、下閥腔的分隔密封。當提開(kāi)孔板時(shí),通過(guò)平衡閥平衡上、下腔的壓力,待壓力平衡后開(kāi)滑閥,搖動(dòng)齒輪軸將孔板提升到上閥腔,并關(guān)閉滑閥,平衡閥,達到隔離上下閥腔的效果。待卸去上閥腔壓力后,拆下頂板,壓板,搖動(dòng)齒輪軸將孔板取出。

  分離器

  一.重力分離器

  重力分離器的主要分離作用都是利用生產(chǎn)介質(zhì)和被分離物質(zhì)的密度差來(lái)實(shí)現的。重力分離器一般按形狀可分為立式分離器、臥式分離器及球形分離器。

  1、立式分離器

  立式分離器的主體為一立式圓筒體,氣流一般從該筒體的中段進(jìn)入,頂部為氣流出口,底部為液體出口。

  初級分離段--即氣流入口處,氣流進(jìn)入筒體后,由于氣流速度突然將低,成股狀的液體或大的液滴由于重力作用被分離出來(lái)直接沉降到積液段。

  二級分離段--即沉降段,經(jīng)初級分離后的天然氣流攜帶者較小的液滴向氣流出口以較低的流速向上流動(dòng)。此時(shí),由于重力的作用,液滴則向下沉降與氣流分離。

  積液段--本段主要收集液體。一般積液段還應有足夠的容積,以保證溶解在液體中得氣體能脫離液體而進(jìn)入氣相。對三相分離而言,積液段也是油水分離段,分離器的液體中排放控制系統也是積液段的主要內容。為了防止排液時(shí)的氣體漩渦,除了保留一段液封,也常在排液口的上方設置擋板類(lèi)的破旋裝置。 除霧段--主要設置在氣體出口前,用于捕集沉降段未能分離出來(lái)的較小液滴。微小液滴在此發(fā)生碰撞、凝聚,最后結合成較大液滴下沉至積液段。

  2、臥式分離器

  臥式重力式分離器的主體為一臥式的筒體,氣體一端進(jìn)入,另一端流出,其作用原理與立式分離器大致相同。

  入口初級分離段--可具有不同的入口形式,其目的也在于對氣體進(jìn)行初級分離。除了入口擋板外,有的在入口內增設一個(gè)內旋器,即在入口對氣--液進(jìn)行一次旋風(fēng)分離。

  沉降二級分離段--此段也是氣體與液滴實(shí)現重力分離的主體,氣流水平流動(dòng)與液滴下降成90°夾角。

  除霧段--此段可設置在筒體內,也可以筒體上部緊接著(zhù)氣流出口處,除霧段除設置纖維或金屬絲外,也可采用專(zhuān)門(mén)的除霧芯子。

  積液段--此段設計常需考慮液體必須的在分離器內的停留時(shí)間,一般儲存高度按d/2考慮。

  泥沙儲存段--這段實(shí)際上在積液段下部,主要是由于在水平筒體的底部,泥沙等污物有45°~60°的靜止角,因此排污比立式分離器困難,有時(shí)此段需增設兩個(gè)以下的排污口。

  3、過(guò)濾式分離器

  過(guò)濾式分離器主要由圓筒形玻璃過(guò)濾元件和不銹鋼金屬絲除霧組成它是一分成兩級的壓力容器。第一級裝有一可換的玻璃纖維膜濾芯(管狀),該濾芯安裝在幾根焊接在管板上的支座上,而管板則分隔一、二級分離室,設有一塊快開(kāi)封頭,以便安裝與更換濾芯。第二級分離室裝有金屬絲(或葉片式)的高效液體分離裝置。過(guò)濾式分離器的主要特點(diǎn)是當要過(guò)濾的氣體通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)或者過(guò)濾元件時(shí),過(guò)濾掉氣流中的固體雜質(zhì)或液滴。

  4、三相重力式分離器三相重力式分離器的工作原理:攜帶油水(或乙二醇)的混合天然氣進(jìn)入三相重力式分離器后,利用它們之間的速度差進(jìn)行分離。密度小的天然氣從分離器頂部出口輸出。油和水的分離中安有一個(gè)堰板。由于油的密度小于水的密度,油浮在上面,當油的高度超過(guò)堰板頂部時(shí),翻過(guò)堰板進(jìn)入集油室中,集油室排油口安有自動(dòng)排油閥,當集油室內油面高度達到綜合高度時(shí),排油閥開(kāi)啟自動(dòng)排油,油面高度降低到給定高度下限時(shí),排油閥自動(dòng)關(guān)閉。水也是利用同樣原理自動(dòng)排放,三相重力式分離器的結構有立式和臥式,主要用于低溫分離站的油和乙二醇的分離。

  快開(kāi)盲板的開(kāi)閉程序:

  1、開(kāi)啟:首先確認系統泄壓,將保險裝置密封螺柱松動(dòng),此時(shí)設備漏壓漏氣,完全排污時(shí)進(jìn)一步退出密封螺栓,取下保險裝置,然后順時(shí)針拉動(dòng)拉緊螺栓帶動(dòng)卡箍移動(dòng)。此時(shí)移動(dòng)到一定位置時(shí)可以打開(kāi)。

  2、關(guān)閉:與開(kāi)啟程序相反,將保險閥密封螺栓擰緊,確認保險卡箍卡死卡箍,打開(kāi)盲板即可開(kāi)壓。 壓縮機

  壓縮機有八大系統:主機(動(dòng)力部分、壓縮部分、機身部分),燃料供給及調速系統,排、進(jìn)氣系統,點(diǎn)火系統,潤滑系統,冷卻系統,啟動(dòng)系統,儀表控制及安全保護系統。

  往復式活塞壓縮機具有壓力范圍廣,從低到高都適用,適應性強,排量可在較廣范圍內變化,對制造壓縮機的金屬材料要求不苛刻,熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。也具有外形尺寸及重量大,安裝及基礎工作量大,結構復雜,易損件多氣流有脈動(dòng),運轉中有振動(dòng)等缺點(diǎn)。

  水套爐設備

  水套加熱爐主要由水套、火筒、火嘴、沸騰管和走油盤(pán)管五部分組成,用在油井井場(chǎng)給油井產(chǎn)出的油氣加溫降粘。 在水套的筒體中,裝設了火筒、煙管、油盤(pán)管等部件,它們占據了筒體的一部分空間,其余的空間裝的是水,但水不能裝滿(mǎn),在筒體上部留有一部分空間(約為筒體的1/3)。燃料在火筒中燃燒后,產(chǎn)生的熱能以輻射、對流等傳熱形式將熱量傳給水套中的水,使水的溫度升高,并部分汽化,水及其蒸汽再將熱量傳遞給油盤(pán)管中的原油,使油獲得熱量,溫度升高。為了防止原油結焦,采用走油盤(pán)管浸沒(méi)在水套中的間接加熱方法。 清管器的發(fā)球操作:

  1)準備2個(gè)以上過(guò)盈量為3-8%的清管球;

  2)與收球站取得聯(lián)系,準備好開(kāi)啟球筒的工具;

  3)發(fā)球前檢查相關(guān)裝置;

  4)將發(fā)球筒的放空壓力降為零,打開(kāi)快開(kāi)盲板,把球送入球筒底部大小頭處,并頂緊;

  5)關(guān)閉快開(kāi)盲板,并上好盲板防松鍥塊;

  6)關(guān)球筒放空閥,緩開(kāi)球筒進(jìn)氣閥,待球筒壓力與輸氣壓力平衡后,關(guān)閉球筒進(jìn)氣閥,全開(kāi)球閥;

  7)關(guān)輸氣管線(xiàn)主進(jìn)氣閥,提高進(jìn)站壓力0.1~0.2,開(kāi)球筒進(jìn)球閥推球;

  8)待球發(fā)出后,打開(kāi)輸氣管線(xiàn)主進(jìn)氣閥,關(guān)球筒進(jìn)氣閥;

  9)開(kāi)球筒放空閥放空卸壓,確認球筒壓力為零后,打開(kāi)快速盲板,檢查球是否發(fā)出;

  10)通過(guò)計算球的運行距離和沿途監測,判斷球的位置,告知對方收球。

  收球操作步驟:

  1)做好準備工作;

  2)全開(kāi)收球筒放空閥,排污閥;

  3)根據球的運行計算及監測情況,調節收球筒放空閥,排污閥,控制背壓,減少前后壓差,全開(kāi)球閥平穩接球;

  4)球進(jìn)入球筒后,打開(kāi)管線(xiàn)進(jìn)站總閥,恢復正常生產(chǎn);

  5)關(guān)閉排污閥及開(kāi)旁通閥,平衡球筒壓力,帶球閥前后壓力平衡后,并閉球閥,再關(guān)旁通閥;

  6)開(kāi)球筒放空閥放空,確認球閥已關(guān)嚴,筒內壓力為零后,開(kāi)快速盲板取球,收到球后立即通知發(fā)球站;

  7)測量球直徑、重量、對球進(jìn)行外觀(guān)描述。 校內實(shí)習

  回到學(xué)校后,我們就進(jìn)行了校內實(shí)習,進(jìn)入了學(xué)校的實(shí)訓基地。在這里我們不僅學(xué)習了采氣工藝流程而且學(xué)習了采油工藝流程,了解了新的設備和知識。

  1、基地建設背景石油與天然氣工程實(shí)踐教學(xué)基地是為了配合我校培養具有顯著(zhù)石油工程實(shí)踐能力的高級應用型人才的目標,通過(guò)我校和三大石油公司有關(guān)專(zhuān)家以及相關(guān)石油院校的專(zhuān)家充分論證后,由中國石油天然氣集團公司捐贈750萬(wàn)元,中石油西南油氣田公司、川慶鉆探有限公司北京石油機械廠(chǎng)等企業(yè)無(wú)償捐贈價(jià)值800多萬(wàn)元設備,重慶科技學(xué)院配套2500多萬(wàn)元,建成的國內唯一、功能齊全的石油與天然氣工程實(shí)訓基地。

  2、基地的構成石油工程實(shí)訓基地占地7000平方米,現有ZJ10DBS數值變頻電動(dòng)教學(xué)鉆機一臺、采油和采氣的井場(chǎng)設備各一套、油氣處理輸送設備一套、5型抽油機一臺、10MPa(3m3/min)空壓機一臺,同時(shí)鉆有三口模擬井,分別為儲氣井、鉆井及井控模擬井。在工程實(shí)訓基地的所有設備和流程中,可以獨立運行任何一個(gè)過(guò)程,也可以聯(lián)合運行。并且是在帶壓的情況下進(jìn)行運行。

  采油的方法有兩種:自噴和人工舉升。人工舉升又包括密舉、機械采油和其它采油方法,如:電潛泵采油、水力活塞泵采油。機械采油原理是抽油桿上運動(dòng),帶動(dòng)活塞運動(dòng),泵內空間增大,壓力減小,與原油形成壓力差,原油進(jìn)入泵。當抽桿向下運動(dòng),帶動(dòng)活塞,泵內空間減小,壓力增大,使抽入閥關(guān)閉,當泵內壓力大于排出閥內壓力,排出閥頂開(kāi),原油排出。

  采油流程主要是從采油樹(shù)出來(lái),通過(guò)5個(gè)閥門(mén)分別連接16條管道(原油管道,天然氣管道,污油管道,污水管道),經(jīng)過(guò)緩蝕劑罐,過(guò)濾,計量之后進(jìn)入聯(lián)合站到計量匯管再到生產(chǎn)匯管,經(jīng)過(guò)水套加熱爐對原油進(jìn)行加熱到達三相分離器進(jìn)行水和油的分離(通過(guò)改變油的水面膜的機械強度進(jìn)行深度脫水),再通過(guò)原油穩定塔把原油中的輕質(zhì)組分分離出來(lái)之后通過(guò)閃蒸罐進(jìn)行分餾,從閃蒸罐出來(lái)進(jìn)入再沸器進(jìn)行簡(jiǎn)單的熱交換,隨后通過(guò)原油冷卻器再到油罐,通過(guò)油罐進(jìn)入長(cháng)輸區輸向煉油廠(chǎng)。 采氣的工藝流程:天然氣從井口出來(lái)經(jīng)過(guò)水套加熱爐加熱之后進(jìn)入分離器進(jìn)行分離,(分離器一般有臥式分離器,立式分離器,旋風(fēng)分離器,過(guò)濾式分離器四種)然后進(jìn)入三甘醇脫水去進(jìn)行脫水。由于天然氣中含有硫化氫所以脫水后的天然氣必須經(jīng)過(guò)脫硫塔進(jìn)行脫硫,經(jīng)過(guò)收發(fā)球裝置對管道經(jīng)行清理,然后進(jìn)入匯管輸向用戶(hù)。

  三甘醇脫水

  基本原理是:從甘醇的分子結構來(lái)看,每個(gè)甘醇分子都有兩個(gè)羥基,羥基的結構與水相似,可以形成能和電負性較大的原子相連的氫鍵,包括同一分子或另一分子中電負性較大的原子,這使得甘醇與水完全互溶,從而將天然氣中的水蒸氣萃取出來(lái)形成甘醇稀溶液,使天然氣中水汽量大幅度下降。

  工藝流程是:三甘醇脫水工藝主要由甘醇吸收和再生兩部分組成。含水天然氣(濕氣)先進(jìn)入原料氣過(guò)濾分離器,以除去氣體中攜帶的液體和固體雜質(zhì),然后進(jìn)入吸收塔(板式塔)。在吸收塔內原料氣自下而上經(jīng)流各塔板,與自塔頂向下流的貧甘醇液逆流接觸,甘醇液吸收天然氣中的水汽,經(jīng)脫水后的天然氣(干氣)從塔頂流出。吸收了水分的甘醇富液自塔底流出,與再生塔(精餾塔)頂部的水蒸氣換熱后進(jìn)入三甘醇閃蒸罐,分離出被甘醇溶液吸收的烴類(lèi)氣體后,依次經(jīng)過(guò)纖維過(guò)濾器(固體過(guò)濾器)和活性炭過(guò)濾器,除去甘醇溶液在吸收塔中吸收與攜帶過(guò)來(lái)的少量固體、液烴、化學(xué)劑及其它雜質(zhì),以防止引起甘醇溶液起泡、堵塞再生系統的精餾柱或使再沸器的火管結垢。過(guò)濾后的富三甘醇溶液進(jìn)入三甘醇緩沖罐,與貧液換熱后注入到再生塔中對富液進(jìn)行提濃轉化為貧液后,經(jīng)緩沖罐換熱并水冷,由泵打入吸收塔循環(huán)使用。

  在老師的指導下我們自己拆卸和安裝了先導式安全閥,更加清楚的了解了先導式安全閥。

  工作原理:該安全閥是利用導閥來(lái)感測被控壓力并給出信號。當安全閥前的壓力低于整定壓力時(shí),導閥和主閥都處于無(wú)泄漏的關(guān)閉狀態(tài),主閥通過(guò)導閥的供應導管,作用于導閥閥座和主閥閥芯頂部,由于閥芯的頂部面積大于底部面積,有一股大的作用力使閥芯操作保持向下。閥前壓力越接近整定壓力關(guān)閉越嚴密,這種自密封結構在主閥硬軟雙質(zhì)密封作用下,凈密封力隨著(zhù)管道壓力增加和接近定點(diǎn)而增加。當閥前壓力達到或超過(guò)整定壓力時(shí),導閥開(kāi)啟,主閥迅速打開(kāi),介質(zhì)排放;當閥前壓力回到整定壓力以下時(shí),導閥關(guān)閉,主閥也隨之關(guān)閉。

  心得體會(huì )

  在這將近一個(gè)多月的時(shí)間里我們學(xué)到了很多東西,在隆昌實(shí)習的一段日子里我們初步了解了各配氣站的工藝流程,各種設備的原理和作用,使我們將所學(xué)的課本知識與實(shí)際流程相結合,讓我們更加深刻的了解了學(xué)好基本知識是以后順利工作的基礎。 我們到各個(gè)場(chǎng)站參觀(guān)實(shí)習時(shí),各個(gè)場(chǎng)站的師傅都特別熱情,給我們講各個(gè)場(chǎng)站天然氣的流程,第一次接觸工藝流程圖時(shí)感覺(jué)好復雜,有好多的閥門(mén)和設備設施。但當了解了天然氣的流向和各種設備的作用后,理清路線(xiàn),你就會(huì )覺(jué)得不難。在畫(huà)工藝流程圖時(shí),我們學(xué)會(huì )了各種閥門(mén)的畫(huà)法。

  在現場(chǎng)每個(gè)工作人員每天都要記錄天然氣流量,其中包括日累計流量、瞬時(shí)流量、壓力、壓差、溫度和狀態(tài)等各種數據。這些數據沒(méi)隔一小時(shí)就必須記錄,這些也讓我們感覺(jué)到工作的辛苦與乏味。讓我們提前接觸了可能工作的生活環(huán)境,提前融入了工作狀態(tài)。

  在實(shí)習過(guò)程中,我明白了油氣集輸和儲運系統的任務(wù)是油和氣的收集、儲存與運輸、包括礦場(chǎng)油氣集輸及處理、油氣的長(cháng)距離運輸、各轉運樞紐的儲存和裝卸、終點(diǎn)分配油庫的經(jīng)營(yíng)、煉油廠(chǎng)和石化廠(chǎng)的油氣儲運等。隨著(zhù)我國經(jīng)濟的發(fā)展,我國所需的石油量也越來(lái)越大,所以我國已成為了石油進(jìn)口國。在未來(lái)的時(shí)間里,我們應更多的關(guān)注中國石油,并且好好學(xué)習各種專(zhuān)業(yè)知識,是將來(lái)在工作崗位上游刃有余。

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