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汽車(chē)生產(chǎn)實(shí)習報告

時(shí)間:2023-03-28 10:05:16 實(shí)習報告 我要投稿

2023年汽車(chē)生產(chǎn)實(shí)習報告

  在當下這個(gè)社會(huì )中,報告的用途越來(lái)越大,不同種類(lèi)的報告具有不同的用途。我們應當如何寫(xiě)報告呢?下面是小編精心整理的2023年汽車(chē)生產(chǎn)實(shí)習報告,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

2023年汽車(chē)生產(chǎn)實(shí)習報告

  理論是枯燥的,只有實(shí)踐之樹(shù)長(cháng)青。生產(chǎn)實(shí)習是我們廣大學(xué)生走出課堂,脫離課本,走進(jìn)一線(xiàn),投身實(shí)踐的重要一課!按照機械專(zhuān)業(yè)人才培養計劃的安排,我們在今年暑期的二十多天的時(shí)間參加東風(fēng)汽車(chē)有限公司商用車(chē)發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)的生產(chǎn)實(shí)習。具體的實(shí)習報告如下:

  一、實(shí)習目的:

  生產(chǎn)實(shí)習是我們機自專(zhuān)業(yè)知識結構中不可缺少的組成部分,并作為一個(gè)獨立的項目列入專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中的。其目的在于通過(guò)實(shí)習使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實(shí)際,擴大知識面;同時(shí)專(zhuān)業(yè)實(shí)習又是鍛煉和培養學(xué)生動(dòng)手能力及素質(zhì)的重要渠道,培養當代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神,也是學(xué)生接觸基層、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個(gè)重要途徑,逐步實(shí)現由學(xué)生到社會(huì )的轉變,培養我們初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理(QCD等)的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內容和方法。這些實(shí)際知識,對我們學(xué)習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

  二、實(shí)習要求:

 、倭私馕覈(chē)行業(yè)的歷史、現狀以及未來(lái)的發(fā)展趨勢

 、谡莆諜C械加工工藝方面的知識及方法

 、哿私鈾C床和數控系統的知識,特別是加工中心等典型的數控設備

 、芰私猱斀裣冗M(jìn)的企業(yè)生產(chǎn)管理模式,學(xué)習先進(jìn)的管理方式方法

 、菔煜崽幚砑捌湎嚓P(guān)設備方面的知識

  三、實(shí)習時(shí)間安排:

  時(shí)間 地點(diǎn) 實(shí)習安排

  8-14 東風(fēng)49小學(xué) 發(fā)動(dòng)機曲軸工藝講座

  8-15 東風(fēng)49小學(xué) NC相關(guān)知識講座

  8-16 東風(fēng)49小學(xué) QCD改善與管理簡(jiǎn)介

  8-17 東風(fēng)49小學(xué) 入廠(chǎng)安全教育

  8-18 康明斯6B曲軸作業(yè)部 Conmmins6b曲軸、連桿工藝參觀(guān)

  8-19 康明斯輪殼車(chē)間作業(yè)部 飛輪生產(chǎn)線(xiàn)參觀(guān)(3條)

  8-20 康明斯缸體、凸輪車(chē)間作業(yè)部 缸體、凸輪軸生產(chǎn)線(xiàn)參觀(guān)

  8-21 西城作業(yè)部 曲軸、缸體、缸蓋生產(chǎn)線(xiàn)參觀(guān)

  8-22 雜料作業(yè)部 大拉床參觀(guān)

  8-23 休息

  8-24 8-25 總裝廠(chǎng) 總裝生產(chǎn)線(xiàn)參觀(guān)

  8-26 東風(fēng)緊固件有限公司 各種緊固件生產(chǎn)線(xiàn)參觀(guān)

  8-27 東風(fēng)車(chē)身廠(chǎng) 東風(fēng)商用車(chē)(天龍、巨力)車(chē)身生產(chǎn)線(xiàn)參觀(guān)

  四、實(shí)習概要:

  1 公司簡(jiǎn)介

  東風(fēng)汽車(chē)有限公司商用車(chē)發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)位于湖北省十堰市武當山麓,有著(zhù)三十余年的歷史、積近三百萬(wàn)臺發(fā)動(dòng)機制造的經(jīng)驗,是東風(fēng)汽車(chē)公司的核心動(dòng)力生產(chǎn)廠(chǎng);東風(fēng)發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)現在已經(jīng)成為國內最大發(fā)動(dòng)機企業(yè),是國內唯一一家汽、柴并舉,2升至11升全系列車(chē)用發(fā)動(dòng)機制造商。年綜合生產(chǎn)能力20余萬(wàn)臺。產(chǎn)品功率涵蓋90~412Ps,排放均達歐Ⅱ,部分產(chǎn)品可持續達歐Ⅲ、歐Ⅳ水平。

  東風(fēng)公司發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)主要生產(chǎn)缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸、連桿等五大件及發(fā)動(dòng)機總成,擁有EQ6100、EQ6105、EQ491汽油機和EQD6102T、東風(fēng)D系列柴油發(fā)動(dòng)機等5大系列20多個(gè)基本品種。由過(guò)去單為中卡配套,發(fā)展到為客車(chē)、中巴、皮卡等配套;從車(chē)用發(fā)展到為船舶、發(fā)電機、工程機械等配套;不僅生產(chǎn)總成,而且還為康明斯等公司生產(chǎn)OEM零件。近年來(lái),東風(fēng)商用車(chē)在新品研發(fā)、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)上下大力氣,相繼推出了一系列低油耗、大馬力、安全、環(huán)保的新品種,并推出“陽(yáng)光服務(wù)”品牌,得到市場(chǎng)認可。目前該企業(yè)已成為一家汽、柴并舉,能為中、輕配套的發(fā)動(dòng)機生產(chǎn)企業(yè),具有年產(chǎn)20萬(wàn)臺發(fā)動(dòng)機的生產(chǎn)能力,是我國最大的專(zhuān)業(yè)發(fā)動(dòng)機制造廠(chǎng)之一。

  2 實(shí)習內容

  A 如何提高零件的耐磨性:

  a淬火指標:表面硬度+淬硬層深度+淬硬層獲得的馬氏體組織

  b 滲氮

  如何提高抗疲勞性能

  a 淬火~回火~噴丸

  b 形變:滾壓~噴丸

  B 工藝路線(xiàn)編制:

  基準加工粗

  —————————————主———————其他表面————

  基準加工精

  C EQ6100曲軸經(jīng)典加工路線(xiàn)

  毛坯檢查(QT700-2 球墨鑄鐵)→磨第四主軸頸→粗車(chē)其余主軸頸以及同軸軸頸→半精車(chē)所有主軸頸以及同軸軸頸→精車(chē)所有主軸頸以及同軸軸頸→銑定位面(確定對刀點(diǎn))→車(chē)連桿頸(一次車(chē)削)→車(chē)平衡塊的外圓→鉆直孔,锪球窩,鉆斜油孔→車(chē)切沉割槽(方便后面的滾壓)→高頻淬火→磨第四主軸頸→磨第1,7 主軸頸→磨油封→磨皮帶輪與齒輪→磨2,3,5,6主軸頸→磨連桿頸(為提高效率,采用2臺同時(shí)進(jìn)行)→銑鍵槽→加工兩端孔(小頭Ra 0.8以下,大油封后面有6個(gè)飛輪固定螺栓孔,還有個(gè)軸承孔)→滾壓(提高曲軸強度)→車(chē)軸承孔→鉸孔(鑄件的余量較大)平衡兩次,第一次動(dòng)平衡500g/cm ,第二次靜平衡50g/cm →拋光(其中粗車(chē)用油石,精車(chē)用砂帶)→總成清洗→終檢→發(fā)交→裝試。

  D 康明斯6B曲軸作業(yè)部:主要的加工工序:粗車(chē)第四主軸頸(為粗車(chē)主軸頸做準備,因為它是粗磨的基準,中心孔頂緊加工輔助定位切削余量大)→粗磨第四主軸頸(加工精度高)→粗車(chē)所有主軸頸(兩把刀,一刀切一半)→半精車(chē)所有主軸頸以及同軸軸頸→精車(chē)所有主軸頸以及同軸軸頸→銑定位面(確定對刀點(diǎn))→車(chē)連桿頸(一次車(chē)削)→車(chē)平衡塊的外圓→鉆直孔,锪球窩,鉆斜油孔→車(chē)切沉割槽(方便后面的滾壓)→高頻淬火→磨第四主軸頸→磨第1,7 主軸頸→磨油封→磨皮帶輪與齒輪→磨2,3,5,6主軸頸→磨連桿頸(為提高效率,采用2臺同時(shí)進(jìn)行)→銑鍵槽→加工兩端孔(小頭Ra 0.8以下,大油封后面有6個(gè)飛輪固定螺栓孔,還有個(gè)軸承孔)→滾壓(提高曲軸強度)→車(chē)軸承孔→鉸孔(鑄件的余量較大)平衡兩次,第一次動(dòng)平衡500g/cm ,第二次靜平衡50g/cm →拋光(其中粗車(chē)用油石,精車(chē)用砂帶)→總成清洗→終檢→發(fā)交→裝試

  凸輪軸主要采用鍛件進(jìn)行加工,原料采用45,50號鋼。

  E 凸輪軸作業(yè)部:主要的生產(chǎn)工藝如下:開(kāi)始→毛坯檢查→ 10.銑端面,鉆中心孔→ 20.鉆油孔,去毛刺→ 30.打標記→ 35. 粗磨第四主軸頸→ 40.粗,精車(chē)全部軸頸,臺肩,清根槽并倒角→ 45.手動(dòng)較直→ 47.精磨第四主軸頸→ 50.精磨其余主軸頸→ 60.精磨小軸頸,臺肩以及第一主軸頸前端面→ 70.銑鍵槽→

  100.粗精磨全部凸輪→ 105.去毛刺→ 110. 磁粉探傷→ 130.拋光→ 140.清洗→ 150.最終檢查→ 160.防銹包裝

  F 西城作業(yè)部:作為發(fā)動(dòng)機的主要部件,柴油機曲軸的加工工藝主要生產(chǎn)路線(xiàn)為:毛坯檢查(鑄件,QT700-2)→粗車(chē)第四主軸頸(作為定為基準)→磨第四主軸頸→粗車(chē)其余六個(gè)主軸頸,同軸軸頸→半精車(chē)→精車(chē)→銑定位面→車(chē)聯(lián)桿頸(一次車(chē)削完成)→車(chē)平衡塊外圓→鉆直孔,斜油孔→車(chē)沉割槽(方便以后滾壓加工)→淬火→磨第四主軸頸→磨1、7主軸頸→磨油封→磨皮帶輪齒輪→磨2、3、5、6主軸頸→磨聯(lián)桿頸→銑鍵槽→加工兩端孔→滾壓(提高強度)→擴、鏜、鉸軸承孔→粗、精動(dòng)平衡→粗、精拋光→總成清洗→終檢→發(fā)交→裝試

  G 雜料作業(yè)部:雜料作業(yè)部不是單一生產(chǎn)零件或者部件的某部分,它有三大任務(wù):

  備件加工;

  2.新產(chǎn)品的試制加工;

  3.迂回生產(chǎn)。在雜料作業(yè)部,最具含金量的是缸體大拉床。

  H 發(fā)動(dòng)機總裝配:參觀(guān)完發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)的各種零件的生產(chǎn)后,我們就到了裝試作業(yè)部,在這里我們看到了一個(gè)發(fā)動(dòng)機是如何的誕生的。具體的裝配工藝如下:

  1、缸體側面打號;

  2、缸體測量分組;

  高壓清洗,吹,烘干;

  內裝N ,外裝 W。

  N-2 缸體上線(xiàn)。

  N-3 裝主軸瓦(上、下半軸瓦)。

  N-4 裝曲軸。

  N-5 擰緊主軸承螺栓。

  N-6 裝后油封。

  N-7 裝飛輪殼。

  N-8 裝飛輪。

  N-9 裝壓盤(pán)。

  N-10 裝離合器。

  N-11 裝活塞連桿總成。

  N-12 擰緊連桿螺母。

  N-13 裝正時(shí)齒輪。

  N-14 裝凸輪軸。

  N-15 裝正時(shí)齒輪室蓋。

  N-16 裝機油泵。

  N-17 裝機油殼。

  W-1 裝油底殼。

  W-2 裝減震器。

  W-3 裝缸蓋總成。

  W-4 預擰緊缸蓋螺栓。

  W-5 擰緊缸蓋螺栓。

  W-6 裝搖擺軸。

  W-7 裝機油泵傳動(dòng)軸。

  W-8 調氣門(mén)間隙。

  W-9 裝噴油器總成。

  W-10 裝汽缸蓋罩。

  W-11 裝空壓機。

  W-12 裝排氣管。

  W-13 裝增壓器。

  W-14 裝增壓器進(jìn)氣管接頭。

  W-15 裝曲軸箱通風(fēng)。

  W-16 裝水泵。

  W-17 裝節溫器。

  W-18 裝風(fēng)扇皮帶輪。

  W-19 裝機冷器。

  W-20 裝放水閥

  G 商用車(chē)總裝配線(xiàn)、緊固件、車(chē)身生產(chǎn)線(xiàn):最后幾天我們參觀(guān)了商用車(chē)總裝配線(xiàn)、緊固件、車(chē)身生產(chǎn)線(xiàn)等集中化程度比較高的生產(chǎn)線(xiàn),雖然車(chē)間的氣勢比較龐大,但我認為我們的生產(chǎn)單位的自動(dòng)化程度還不夠,這些車(chē)間也只能算是半自動(dòng)化生產(chǎn)。希望我國的自動(dòng)化水平進(jìn)一步提高,把生產(chǎn)成本降的更低,進(jìn)一步走向世界,在機械領(lǐng)域成為真正的強國。

  五、實(shí)習心得

  為期半個(gè)月的實(shí)習結束了,在這期間我們總共在五八個(gè)作業(yè)部進(jìn)行參觀(guān)實(shí)習,在老師和工廠(chǎng)技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實(shí)踐觀(guān)察中有了新的領(lǐng)悟和認識。在這個(gè)科技時(shí)代中,高技術(shù)產(chǎn)品品種類(lèi)繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過(guò)一些主要設備及工藝流程來(lái)完成的。因此,在專(zhuān)業(yè)實(shí)習過(guò)程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專(zhuān)業(yè)人員指導下,通過(guò)實(shí)習過(guò)程見(jiàn)習產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)及開(kāi)發(fā)等環(huán)節,初步培養我們得知識運用能力。概括起來(lái)有以下幾方面:

  1.了解了當代機械工業(yè)的發(fā)展概況,加深對現代企業(yè)改革的認識!胺彩虏痪芙^改善”這就是東風(fēng)的不斷追求進(jìn)步的信念的生動(dòng)寫(xiě)照。

  2.了解了機械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線(xiàn)的選擇,學(xué)習企業(yè)員工那種“從小事做起,從我做起”的扎實(shí)態(tài)度。

  3.了解了機械產(chǎn)品的質(zhì)量標準、技術(shù)規格、包裝和使用要求。

  4.在企業(yè)員工的指導下,見(jiàn)習生產(chǎn)流程及技術(shù)設計環(huán)節,鍛煉自己觀(guān)察能力及知識運用能力

  5. “一個(gè)團隊,一個(gè)目標”這是在發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)的入口一個(gè)很醒目的位置有一句標語(yǔ),在這種企業(yè)文化的感染下,我的社會(huì )工作能力得到了相應的提高,在實(shí)習過(guò)程中,我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識和技能,更使我們學(xué)會(huì )了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實(shí)和學(xué)習的快樂(lè ),以及獲得知識的滿(mǎn)足。真正的接觸了社會(huì ),使我們消除了走向社會(huì )的恐懼心里,使我們對未來(lái)充滿(mǎn)了信心,以良好的心態(tài)去面對社會(huì )。同時(shí),也使我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會(huì )大學(xué)生所面臨的嚴峻問(wèn)題,促使自己努力學(xué)習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。

  6.增進(jìn)了我們的師生感情,從這次生產(chǎn)實(shí)習的全過(guò)程來(lái)看,自始至終我們都服從老師的安排,嚴格要求自己,按時(shí)報到,注重安全。其中我印象最深的就是和張國忠老師和田延慶師兄的一起參觀(guān)的時(shí)候,很多同學(xué)都緊隨其后,認真的記下他們說(shuō)的每一句話(huà),這在教室里是很難看見(jiàn)的,可見(jiàn)同學(xué)們對參加實(shí)踐,投身一線(xiàn)的熱情之高,我認為學(xué)?梢砸源藶槠鯔C,認真的教育廣大同學(xué),指導同學(xué)們把書(shū)本與實(shí)踐結合起來(lái)。

  本次實(shí)習使我第一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應用,理論與實(shí)際的相結合,讓我們大開(kāi)眼界,也算是對以前所學(xué)知識的一個(gè)初審吧!這次生產(chǎn)實(shí)習對于我們以后學(xué)習、找工作也真是受益匪淺。在短短的一個(gè)星期中,讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識了這個(gè)社會(huì ),對于以后做人所應把握的方向也有所啟發(fā)!

  最后,我想用東風(fēng)公司生產(chǎn)車(chē)間內懸掛的一句標語(yǔ)作為此次實(shí)習的總結:“關(guān)懷每一個(gè)人,關(guān)愛(ài)每一輛車(chē)”,以人文本,力求創(chuàng )新,這才是我們實(shí)現富國強國的唯一選擇。

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